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Index
Les sujets de formation
Techniques d’usinage manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Les outils d’établi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Les outils à percussion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Les formes et les matériaux des marteaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Les tournevis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Les formes des tournevis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Les pinces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Les clés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Les règles de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Les étaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Les règles de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Les types d’étau et les accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Les poinçons et chasse-goupilles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Le traçage, le pointage et le marquage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Le traçage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Les outils de traçage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Les moyens auxiliaires de traçage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Le processus de traçage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13Les règles de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14Le pointage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Les pointeaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Les règles de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Le burinage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Les types de burins . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17La sécurité au travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Le sciage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 La scie à main . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18L’avoyage et la denture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18L’avoyage des lames de scie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Le choix des lames de scie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Les règles de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20Les différentes machines à scier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Le limage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 La structure des limes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22La forme des dents, leur disposition et l’évacuation des copeaux . . . . . 22La disposition de la taille et l’évacuation des copeaux . . . . . . . . . . . . . . 23Les sortes de tailles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Les tailles et numéros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23Les règles pour le choix de la taille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Les différentes sortes de limes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24Les règles de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25La sécurité au travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Version pour apprenant, n° d’art. 2102f Version pour instructeurs et maîtres d’apprentissage, n° d’art. 2602f
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Module Techniques d’usinage manuel
Les sujets de formation
Le pliage et le redressage (la déformation) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Le rayon et l’effort de pliage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Le choix du rayon de pliage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Le taraudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Les liquides de lubrification pour le taraudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Les tarauds avec hélice à doite ou à gauche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27Le taraudage manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Les jeux de tarauds manuels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28Les règles de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Le filetage manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Les documents de production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31Plaque de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31Les plans de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32Les données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33Le protocole de contrôle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Le temps de production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34L’estimation du temps de production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
La préparation du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35Explication des termes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Questions d’examen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
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Module Techniques d’usinage manuel
Les clés
Les clés les plus utilisées sont les clés à fourches, polygonales et tubulaires.
Les types de clés :
clé à fourche doubleclé à fourche et polygonaleou à oeillet ou à 12 pans
clé polygonale coudée doubleà 12 pans
jeux de clés à douilles 12 pans
clé à mollette clé à ergotpour écrous à rainure
jeux de clés coudées à tête sphériquepour vis à 6 pans creux (imbus)
• Les clés polygonales et à fourche sont préférables car elles réduisent les risques de dérapa-ge, et donc d’accident !
• Les clés polygonales nécessitent moins de place, car les courses peuvent être plus petites.
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Module Techniques d’usinage manuel
Les règles de travail
Les types d’étau et les accessoires
étau de machine (perceuse)
étau d’établi avec lift
étau d’établi pneumatique
Les accessoires
Les mordaches sont disponibles dans des formes et matières diverses (aluminium, cuivre, plomb,matière synthétique, etc.). Elles sont utilisées pour offrir un bon serrage sans marquer la pièce.
mordaches mordaches d’étaumagnétique
mordaches en plastique
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Module Techniques d’usinage manuel
Les trusquins gradués
Ce type de trusquin est utilisé pour le tra-çage de lignes parallèles à l’arête de lapièce.
Les équerres de centrage
Les équerres de centrage sont utiliséespour le traçage de centres (axes) d’arbres.
Les appuis de pièces :
Le prisme ou vé avec bride de serrage
D’autres moyens auxiliaires de traçage sont :
– le vernis de traçage– les traceurs en feutre– la craie grasse (pour des pièces en fonte)– l’écume de graphite (améliore les caractéris-tiques de glissement sur les marbres en acier)
Le processus de traçage
La conduite de la pointe à tracer :
faux juste
faux juste
La pointe à tracertouche l’arête supé-rieure de la règlegraduée.
La pointe à tracersuit le coin entre larègle et la pièce.
La pointe à traceraccroche et sebloque.
La pointe à tracer est tirée légèrement en biaisdans le sens du mouve-ment (env. 20º)
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Module Techniques d’usinage manuel
Le bon positionnement d’un perçage dépend du pointage !
faux faux fauxjuste
La pointe et le contoursont concentriques
Le contour etdécentré
La pointe estdécentrée
La pointe et le con-tour sont décentrés
• Appuyer la pièce à tracer sur une surface solide(plaque en acier).
• Les pièces rondes sont posées dans un prisme(un vé).
• Vérifier si la pointe du pointeau est en bon étatet bien affûtée.
• Lorsqu’on pose la pointe du pointeau sur l’endroità marquer, on le penche légèrement pour bien voirla pointe et l’endroit à marquer, ce qui permet dele positionner avec précision (image 2).
• Toujours porter des lunettes de protection.
ca. 30°
• Pour la frappe, on redresse ensuite le pointeau.La pointe est maintenue à l’endroit de la pièce.Le bord de la main est appuyé sur la pièce(image 3).
• Donner un premier coup de marteau léger, puisfaire un contrôle optique, év. corriger, puis ondonne un deuxième coup plus fort.
• Le regard est toujours dirigé sur la pointe dupointeau.
Les règles de travail image 1
image 2
image 3
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Module Techniques d’usinage manuel
Le sciage
Le sciage est un procédé d’enlèvement de copeaux par un mouvement circulaire ou linéaire. Il sertà couper des pièces ou pratiquer des rainures et des fentes.
La scie à main
L’avoyage et la denture
Les dents sont des petits burins qui se suivent. La forme des dents et la grandeur des espacesentres les dents sont déterminées par le matériau à travailler. Les espaces entre les dents héber-gent les copeaux et les transportent à l’extérieur de la coupe. Ils doivent de ce fait être plus grandspour la coupe de matériaux tendres. Lors de la coupe de matériaux plus durs, le rendement decoupe de chaque dent est plus petit, mais un plus grand nombre de dents est mis en action enmême temps. Le nombre de dents mis en action est aussi déterminé par la longueur de la coupe. Afin que les dents ne puissent pas éclater, au moins deux dents doivent attaquer la pièce en mêmetemps (surtout pour des matériaux à paroi fine tels que la tôle et des tuyaux).
La forme des dents :
écrou à ailette
vis et tenonde fixation
lame tenon de fixationarrière
monture manche
angle du taillant b l’angle de coupe g est proche de 0°angle de dépouille a
La denture :
La distance d’une pointe de dent à l’autre s’appelle la denture. Pour les matériaux tendres, on choisit une denture plus grande parce que les copeaux à évacuersont plus grands.
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Module Techniques d’usinage manuel
Les règles de travail
• Choisir la lame selon la matière à usiner.
• Tendre la lame bien droite et la serrer fermement.
• Les dents sont orientées dans le sens de la poussée.
• Serrer la pièce dans l’étau près de la coupe.
• Utiliser toute la longueur de la lame.
• Ne pas appliquer de pression au retour de la lame.
• Ne pas utiliser les mors de l’étau comme guide. Les mors trempés cassent les dents.
• Amorcer la coupe avec une lime triangulaire.
• A l’amorçage de la coupe, incliner la scie en avant afin d’éviter de casser des dents.
• La vitesse de sciage est d’environ 50–60 courses par minute.
Les différentes machines à scier
La machine à tronçonner :
Les scies circulaires universelles auto-matiques :
– machine à scier circulaire pour desutilisations diverses,
– alimentation de matière auto ma - tique par broche planétaire à billes,
– program mation simple par com-mande numérique,
– possibilité de pré-stockage dematière dans divers magasins d’ali-mentation.
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Le limage
Les limes sont utilisées dans la construction de machines, d’outils et de modèles, pour la finitionde surfaces planes et précises, pour la production de formes spécifiques, pour ajuster des piècescompliquées, pour affûter des scies et pour réparer, nettoyer et ébavurer des pièces.Le limage est aussi utilisé dans des situations où, en raison de la forme de la pièce, les machinesne peuvent intervenir que difficilement ou pas du tout. Les limes sont fabriquées à partir d’acier à outils durci.
La structure des limes
Grâce à une inclinaison différenciée de la première et de la deuxième taille, les dents sont déca-lées. Ceci permet de produire une surface propre sans rayures.
La forme des dents, leur disposition et l’évacuation des copeaux
Les limes sont fabriquées avec une denture taillée ou fraisée.Pendant le limage, plusieurs dents sont toujours mises en action simultanément. La résistanced’enlèvement du matériau doit être dépassée par la poussée de la main. Pour cette raison, on nepeut donc, sur les matières dures, enlever que des petits copeaux. Sur les matières tendres parcontre, on enlève des copeaux plus gros. Pour les matières dures, on utilise des limes taillées. Leur angle de taillant négatif est de –2° à –16°,ce qui produit un effet de grattage.Les limes fraisées sont principalement utilisées pour les matières tendres. L’angle de coupe deleurs dents va de 0 à 16°, ce qui produit un effet de coupe.
taille deuxième taille première taille
65°–75° 45°–60°
dents décalées latéralement taille queueou soie
manche
longueur en pouces
dents fraisées dents taillées
5° 45°
85°40°
70° 106°
16° 36°
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Module Techniques d’usinage manuel
corrections45. Lequel de ces matériaux doit être travaillé avec des limes à taille double ?
A o cuivreB o acierC o aluminiumD o caoutchouc
46. Comment peut-on enlever les copeaux de la lime ?
A o Avec la pointe à tracer.B o Avec un morceau de bois.C o Avec un morceau de plomb.D o Avec une tôle de laiton.
47. Avec laquelle des limes citées ci-dessous peut-on travailler l’acier trempé ?
A o lime bâtardeB o lime douceC o lime diamantD o lime sabre
48. Quel est le nom de cette lime ?
A o lime rondeB o lime à langue d’oiseau ou à feuille de saugeC o lime à rayonD o lime à diamètre
49. Laquelle de ces limes, dont la section est montrée ci-dessous, s’appelle une lime couteau ?
A o
B o
C o
D o
50. Que signifie l’expression «lime mi-douce» ?
A o Une lime avec une taille moyenne.B o Une lime pour la semi-finition.C o Une lime avec une taille grossière.D o Une lime extrêmement fine.
51. La longueur d’une lame de lime est indiquée en :
A o cmB o dmC o mmD o pouces
A C DB
X
X
X
X
X
X
X
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![Nov 23 2018.ppt [Kompatibilitätsmodus] - Limes-Institut-Bonn · Figure 11-5 The anomeric monosaccharides -D-glucopyranose and -D-glucopyranose, drawn as both Haworth projections](https://img.pdfslide.fr/doc/110x75/5f7f813523e6cd4b030ea89a/nov-23-2018ppt-kompatibilittsmodus-limes-institut-bonn-figure-11-5-the-anomeric.jpg)
