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Institut Notre -DameRue de Givet 215570 Beauraing

Cahier d'atelier Cahier d'atelier

COMPLEMENT en maintenance d’équipements

techniques

Nom : Année :

Prénom : Professeur : PIRET B/ DION D.

Classe : 7ème Bpa Travaux pratiques électriques / mécaniques

TABLE DES MATIERES

1. DESCRIPTION DU PROGRAMME OFFICIEL.....................................................................31.1. TABLEAU DES COMPÉTENCES À ATTEINDRE DANS LES DIFFÉRENTES DISCIPLINES.................31.2. DÉTAIL DES COMPÉTENCES À DÉVELOPPER DANS LE CADRE DES HEURES DE TRAVAUX PRATIQUES ÉLECTRIQUES / MÉCANIQUE........................................................................................4

2. GESTION DES COMPÉTENCES EXERCÉES DANS LES ÉPREUVES CERTIFICATIVES7

2.1. MACROCOMPÉTENCE ET E.A.C.........................................................................................72.2. EPREUVES CERTIFICATIVES : TÂCHES................................................................................8

3. RÈGLEMENT DE L’ATELIER...............................................................................................94. SCHÉMA DE PASSATION DES QUALIFICATIONS DE L’INSTITUT NOTRE-DAME......125. LISTE DU MATÉRIEL POUR LES COURS DE TRAVAUX PRATIQUES.........................156. PLANIFICATION DES APPRENTISSAGES......................................................................167. LES FICHES D’ÉVALUATION............................................................................................22

7.1. EXEMPLE DE FICHE D'ÉVALUATION...................................................................................23

8. LES FICHES DE TRAVAIL.................................................................................................258.1. RÈGLES DE TRAVAIL.......................................................................................................258.2. EXEMPLE POUR REMPLIR UNE FICHE DE TRAVAIL..............................................................26

Cahier de travaux pratiques mécanicien d'entretienSection Professionnelle

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1. Description du programme officiel

1.1. Tableau des compétences à atteindre dans les différentes disciplines.

Compétences à atteindre. Elec. appl. Méc.appl. T.P.1.1 Définir la maintenance industrielle (types, niveaux,..) X X X1.2 Lire un « synoptique ». X X X1.3 Appliquer une démarche logique d’entretien X X X1.4 Respecter la réglementation en vigueur. X X X1.6 Relever et interpréter des mesures. X X X1.7 Appliquer la procédure de mise en / hors service des différentes énergies. X X X

1.8 Préparer le travail. X1.9 Appliquer une procédure de montage /démontage d’ensembles ou de sous- ensembles X X X

2.1 & 3.1 Lire des plans, des croquis, des schémas. X X X2.2 Caractériser les principaux composants mécaniques. X X2.3 Identifier sur site les ensembles et sous – ensembles mécaniques. X X2.4 Cerner les systèmes de transmission et de transformation des mouvements. X X

2.5 Identifier les différents types de roulements. X X2.6 Cerner les phénomènes de glissement. X X2.7 Cerner les notions essentielles d’alignement, de guidage, d’équilibrage, de positionnement. X X

2.8 Caractériser les principaux types de lubrifiants. X X3.2 Caractériser les principaux composants électriques. X X3.3 Identifier sur site/plan les ensembles et sous-ensembles électriques et électroniques de base. X X

3.4 Identifier sur site/plan les composants électriques et électroniques de base. X X

3.5 Raccorder des composants électriques et électroniques de base, l’appareillage, ... X


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1.2. Détail des compétences à développer dans le cadre des heures de travaux pratiques électriques / mécanique

N° COMPETENCES SA1 SA2 SA3 SA4 SA5 SA6 SA71 Différencierlesdifférentstypesde

maintenance:• préventive,• corrective,• conditionnelle.

2 Interpréterlesinformationsdonnéesparle«synoptique»d’uneinstallation.

3 Identifierlesnoticestechniquespropresà chaqueensembleousous–ensemble.

4 Rechercherlesinformationsadéquates danslescatalogues.

5 Comprendrelesfonctionstechniquesdu matériel(adaptabilitédu matériel).

6 Compléterdefaçoncorrecteet préciseune fiched’entretien.

7 Elaborer/compléteruncompterendu d’intervention,unrapporttechnique(oral,écrit).

8 Identifier,appliqueret respecterlesprescriptions:• duRGPT,codedubienêtreautravail,• duRGIE,• desécuritéindividuelleetcollective,• enmatièred’utilisationdeproduitsissus dela distillationdupétroleet / ou chimiques.

9 Identifier et utiliser les appareils de mesure et decontrôledegrandeursmécaniques, électriques.

10 Procéderà lamesureprécisedegrandeurs mécaniqueset électriques.

11 Interprétercorrectementlerésultatdes mesures.

12 Identifierlesdifférentessourcesd’énergie.

13 Respecterlesprocéduresspécifiqueset les fonctionnalitésdel’appareillageen matièrede miseenserviceet demisehorsservicedes différentesénergies.

14 Respecterla réglementationde consignation.

15 Identifierla fichetechniqueet / oula procédurespécifiquedeplacement/ remplacementd’éléments,d’ensemblesoude sous–


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N° COMPETENCES SA1 SA2 SA3 SA4 SA5 SA6 SA7

ensemblesd’équipementsindustriels pluritechnologiques.

16 Lireet interpréterdesplansd’ensembleet dedétails

17 Analyserdesschémas,yrepérerles composantsélectriques.

18 Restituerles principesdefonctionnement, rôleset caractéristiquesdescomposants.

19 Reconnaîtrelespartiescommandeet opérativesd’unéquipement.

20 Identifierlescomposantsélectriques entrantdansla constitutiondeséquipements industrielspluritechnologiques.

21 Lireet interpréterdesplansd’ensembleet dedétailsde:

• constructionmécanique,• constructionsoudée.

22 Analyserdesschémas,yrepérerlescomposants électriques.

23 Repérerlesdifférentscomposants,ensembles, sous-ensembleset endéduirele principede fonctionnement.

24 Restituerles principesdefonctionnementdes organesmécaniquesmoteurset non–moteurs.

25 Identifierlesorganesmécaniquesmoteurset non moteursainsiquelesensembleset sous–ensembles.

26 Identifieret caractériserles différentsmoyensde transmissionettransformationdes mouvements.

27 Identifierlesdifférentstypesderoulementset en restituerlescaractéristiques.

28 Décrirelesdétériorationstypiquesdes roulementsetbutées.

29 Identifierlesproblèmesdeglissement,lesdécrireet appliquerlesprocédurespourlessolutionner.

30 Réaliserdespositionnementset desalignementscorrectsd’organesmécaniques.

31 Identifierlesprincipauxtypesd’huileset de graisses

32 Seconformerauxexigencesdesfournisseurs.

34 Assurer les relations professionnelles et sociales.

35 Communiquer avec les autres membres de l’entreprise.

36 Adopter des attitudes professionnelles favorisant la


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N° COMPETENCES SA1 SA2 SA3 SA4 SA5 SA6 SA7

qualité de son travail et le développement de l’entreprise.

37 Appréhender ses limites d’intervention.

38 Identifieret préparer: • les outils, • les outillages, • l’aire de travail, • les élémentsde manutention, •les dispositifs de sécurité individuels et collectifs,

• les élémentsde remplacement.

39 Exécuterla procédurede montage/démontage

40 Restituerles principesdefonctionnement,rôles et caractéristiquesdescomposants.

41 Reconnaîtrelespartiescommandeet opératives d’unéquipement.

42 Identifierlescomposantsélectriquesentrant dansla constitutiondeséquipementsindustriels pluritechnologiques.

43 Repérerlesbornesdel’appareillage

44 Réaliserlesraccordementsadéquats.

45 Identifierlesproblèmesliésà la transmissionet à la transformationde mouvementet les solutionner suivantprocédure.

46 Remédierauxcausesdedétériorationsuivant procédure.

47 Appliquerlesprocéduresd’équilibrage:a. statiqueb. dynamique.

48 Assurerla lubrificationselonlesspécifications techniques.

2. Gestion des compétences exercées dans les épreuves certificatives


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2.1. Macrocompétence et E.A.C.

Au terme de cette 7e, l’élève doit être en mesure, suivant les consignes et dans le respect des règles de sécurité, d’hygiène et d’environnement, d’intervenir au niveau : installation, maintenance, remise en service d’installations industrielles à caractère pluri technologique.

Ensembles Articulés de Compétences :

1. Installation d’un équipement industriel pluritechnologique 2. Maintenance préventive et/ou curative d’une installation industrielle pluritechnologique 3. Remise en service d’une installation industrielle pluritechnologique

E.A.C. TÂCHES ECHÉANCES

Installation d’un équipement industriel pluritechnologique Remise en état d’une machine industriel Décembre

Remise en service d’une installation industrielle pluritechnologique

Ventillo Juin


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2.2. Epreuves certificatives : tâches

SII2 :ventilo remise en service Mois de juin

SII1 : Ligne de production Mois de janvier

Compétences terminales exercéesdans les différentes épreuves intégrées interdisciplinaires

certificatives

SII2EAC2

SII3EAC3

1.1 Définir la maintenance industrielle (types, niveaux,..) X X

1.2 Lire un « synoptique » X

1.3 Appliquer une démarche logique d’entretien X

1.4 Respecter la réglementation en vigueur X X

1.6 Relever et interpréter des mesures X X

1.7 Appliquer la procédure de mise en / hors service des différentes énergies X X

1.8 Préparer le travail X X

1.9 Appliquer une procédure de montage /démontage d’ensembles ou de sous- ensembles X

2.1 & 3.1 Lire des plans, des croquis, des schémas X X

2.2 Caractériser les principaux composants mécaniques X X

2.3 Identifier sur site les ensembles et sous – ensembles mécaniques X X

2.4 Cerner les systèmes de transmission et de transformation des mouvements X X

2.5 Identifier les différents types de roulements X

2.6 Cerner les phénomènes de glissement X

2.7 Cerner les notions essentielles d’alignement, de guidage, d’équilibrage, de positionnement X X

2.8 Caractériser les principaux types de lubrifiants X X

3.2 Caractériser les principaux composants électriques X X

3.3 Identifier sur site/plan les ensembles et sous-ensembles électriques et électroniques de base X X

3.4 Identifier sur site/plan les composants électriques et électroniques de base X X

3.5 Raccorder des composants électriques et électroniques de base, l’appareillage, ... X X

3. Règlement de l’atelier


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1. SECURITE – PROTECTION

IL EST OBLIGATOIRE :

D’avoir, de porter et d’utiliser ses équipements de protection individuels pour pouvoir travailler dans l’atelier.

Il EST FORMELLEMENT INTERDIT :

- De fumer dans les ateliers et sur chantier ;- De travailler sans équipements de protection individuels ;- De porter des bijoux : bagues, bracelets, chaînes ;- De distraire son voisin dans l’atelier et sur chantier ;- De jouer ou de lancerquel qu’objet que ce soit ;- De boire dans les ateliers sans autorisation du professeur ;- De démonter ou déverrouiller les dispositifs de sécurité ;- De mettre sous tension sans l’accord du professeur suite à une intervention, un

nouveau montage, … électrique - D’utiliser un GSM, MP3, iPhone, etc ;

2. ACCIDENTS – EQUIPEMENTS

OBLIGATIONS DE L’ELEVE

- Rester à son poste de travail.- Porter à chaque cours de pratique ses EPI(équipements de protection

individuels).- Respecter les consignes du professeur quant à l’utilisation des machines

(mise sous tension et essai après vérification du professeur).- Respecter les pictogrammes placés dans les ateliers.- Veiller au rangement et à la propreté de son poste de travail. - Rendre compte immédiatement au professeur présent des accidents, même

légers.

3. ORDRE ET DISCIPLINECahier de travaux pratiques mécanicien d'entretienSection Professionnelle

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- Les élèves s’engagent à se ranger en silence dès la sonnerie et entrer en ordre avec le professeur dans le calme.

- Les élèves disposent de 5 minutes pour se mettre en tenue de travail.- Ne laisser au vestiaire ni vêtements en désordre, ni argent, ni objets de valeur.- Veiller à la propreté du vestiaire.- Chaque semaine, les élèves s’engagent à faire lessiver leur tenue de travail

et à contrôler que celle-ci soit en état. Chaque élève est responsable de celle-ci, il lui est conseillé de la marquer en indiquant son nom et sa classe.

- Avoir le journal de classe, cahier d’atelier et notes de méthode à chaque séance, tenus à jour et avec le plus grand soin, ceux-ci doivent être disponibles à tout moment.

- Disposer de son matériel complet, celui-ci peut être contrôlé à tout moment.- Ne pas bavarder inutilement et ne pas distraire ses voisins pendant le travail.- L’élève ne quittera son poste de travail qu’avec l’accord du professeur. Les

déplacements s’effectueront sans courir.- A chaque fin de séance d’atelier l’élève veillera à la propreté de son poste de

travail et au rangement de l’outillage ainsi que de son équipement.- Toute dégradation volontaire aux machines ou à l’outillage sera sanctionnée. La

prise en charge financière de ces dégradations sera assurée par l’élève responsable et ses parents. De même, il n’est autorisé d’utiliser les machines et l’outillage qu’avec l’accord d’un professeur et en respectant les consignes données ainsi que celles indiquées sur les panneaux signalétiques spécifiques à chaque engin.

4. CONDITIONS DE PASSATION DE LA QUALIFICATION

- Ne pas être élève libre et donc être un élève régulier.- Avoir réalisé la totalité de son stage durant l’année scolaire.- Avoir rendu le projet dans les délais imposés par le professeur.- Avoir suivi plus de 2/3 des cours pratiques indépendamment de tout certificat

médical.- Avoir terminé la réalisation pratique du projet avant la date du jury.


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STAGE

- Trouver un endroit de stage un mois avant la date de celui-ci.- Effectuer ses stages dans deux endroits différents sur les trois années de la

formation (5-6-7P).- Respecter les conditions mises en annexe concernant les modalités du stage en

entreprise.

REMARQUES

Le présent règlement fait partie des matières enseignées et doit être collé dans le journal de classe.Un contrôle des connaissances de l’élève concernant ce règlement sera effectué en début d’apprentissage et en cours d’année par le maître de stage.

Signatures :

Direction : Parents : Elève :


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4. SCHÉMA DE PASSATION DES QUALIFICATIONS DE L’INSTITUT NOTRE-DAME

Les bases légales

Par le décret du 26 mars 2009, le Gouvernement de la Communauté Française vise à revaloriser l’enseignement qualifiant en rendant obligatoire pour tous les élèves la présentation des épreuves de qualification, en liant étroitement celles-ci aux profils de formation :Dans les années sanctionnées par un certificat de qualification le conseil de classe délibère de la réussite de l’année en tenant compte des compétences acquises dans le cadre des cours généraux et de l’ensemble de la formation qualifiante. Pour les options correspondant à un profil de formation, les épreuves de qualification tiennent lieu de vérification des compétences acquises dans la formation qualifiante.

Ces épreuves sont obligatoires pour tous les élèves.

Les épreuves de qualification sanctionnent l’ensemble des compétences du profil de formation. Elles doivent néanmoins permettre de vérifier la capacité de l’élève de mobiliser les compétences acquises que ce soit au travers d’une épreuve intégrée et/ou la réalisation d’un travail. Décret du 26 mars 2009 participant à la revalorisation de l’enseignement qualifiant par le

renforcement du caractère obligatoire des épreuves de qualification en lien avec un profil de formation

AR du 29 juin 1984 tel que modifié par le décret du 29 mars 2009 – art. 22 et 26 (réussite de l’année et certificat de qualification pour la sanction des études).

Circulaire n° 3368 du 30/10/2010 portant sur « les épreuves de qualification – Organisation et objectifs. Composition du jury de qualification – Certification(s) au terme de l’année.

Les épreuves de qualification

Les épreuves de qualification sont destinées à mesurer la capacité de l’élève à mettre en œuvre un ensemble organisé de savoirs, de savoir-faire et d’attitudes qui lui permettent d’accomplir un certain nombre de tâches en rapport avec une activité professionnelle. Elles portent sur "les compétences à maîtriser" du profil de formation, correspondant à l’option de base groupée considérée, et aussi sur des compétences associées des cours constitutifs de l’option.

D’une manière générale, il convient de confronter l’élève à une situation d’intégration qui se rapporte à un ou plusieurs Ensemble(s) Articulé(s) de Compétences (EAC).Cette situation d’intégration ou épreuve intégrée doit être réalisée en tenant compte des compétences à maîtriser (CM) du profil formation (PF) et traduites dans les différents cours de l’Option de Base Groupée (OBG). Néanmoins, cette épreuve intégrée peut également reprendre certaines compétences relevant des cours généraux (CG) ou des cours spéciaux (CS) intervenant directement dans le métier ou la famille de métiers concerné. Cette situation sera définie par un scénario de contextualisation significativement professionnel (tâche-problème) qui imposera à l’élève, au moyen de consignes, la réalisation d’une


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production et/ou d’une prestation dans des conditions matérielles précisées et dans un temps déterminé.

Lorsqu’un E.A.C. est terminé c’est-à-dire que les élèves ont été formés, cours par cours, à un certain niveau de maîtrise des compétences, il convient de situer l’élève dans l’échelle d’acquisition de ses compétences. Ainsi, l’élève devra satisfaire à une situation professionnellement significative dont le niveau de difficulté (la performance) correspondra à la formation reçue. Afin d’évaluer les performances des élèves avec un maximum d’objectivité et d’efficacité, il conviendra d’établir une grille d’évaluation avec des critères précis et des indicateurs de réussite.

L’évaluation

L’évaluation portera sur l’ensemble du processus et elle tiendra compte : des épreuves intermédiaires organisées durant l’année (en 7e année ou durant le cycle) ; de l’épreuve intégrée de qualification ; du dossier ; de la défense orale. Mais le jury peut également tenir compte : des éléments contenus dans le portfolio; des évaluations des stages en entreprise lorsqu’ils sont organisés.

Le portfolio

Un portfolio sera élaboré tout au long de la formation de l’élève. Celui-ci permettra à l’équipe éducative, aux membres du jury et à l’élève d’avoir une vision globale du parcours qualifiant de l’élève.

Le portfolio pourrait être composé des éléments suivants : les évaluations des épreuves de qualification (la ou les réalisation(s) de l’élève, les

évaluations et les remédiations éventuelles…); les évaluations de stages en entreprise lorsqu’ils sont organisés dans le cadre du projet

d’établissement ou par imposition réglementaire ; la présentation d’un travail ; etc.Il va de soi que le portfolio ne contiendra que des données et des documents de nature pédagogique. Il est mis à la disposition des membres du jury lors des épreuves.


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De la réussite

La délivrance du certificat de qualification est de la compétence du jury de qualification et non du Conseil de classe. Ce jury se réfère aux épreuves prévues dans le schéma de passation de la qualification. Ces épreuves vérifient l’acquisition des compétences qui permettront à l’élève d’exercer des activités professionnelles en rapport avec un métier. Elles sont obligatoires pour tous les élèves. La délivrance du CESS, pour sa part, est de la compétence du Conseil de classe et non du jury de qualification.La délivrance du CESS et celle du certificat de qualification sont administrativement indépendantes : cela signifie que l’élève peut obtenir l’un sans avoir obtenu l’autre.

Pour le Pouvoir Organisateur,Marie-Agnès Poncelet

Directrice


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5. Liste du matériel pour les cours de travaux pratiques

Les étudiants qui ne seraient pas en ordre (changement d’option) sont invités, pour le 15 septembre au plus tard, à se mettre en ordre.

Cette liste ayant été remise à jour après constatation, l’année passée, d’un manque d’outillage adéquat des étudiants pour un travail de bonne qualité, vous êtes invités à compléter votre matériel déjà existant et de retirer le matériel inadéquat.

Nous attirons l’attention sur la dégradation inévitable du matériel lorsque l’on utilise un outillage inadéquat.Tout matériel manquant doit être remplacé le plus rapidement possible.

salopette ignifugée (ou pantalon et veste) * bottines de sécurité lunettes de sécurité gants pointe à tracer pointeau double-mètre cagoule de soudage gants de soudage bouchons auditifs pied à coulisse

* pour TP elec, il faut toujours avoir une tenue correcte d’atelier bien propre (différente de TP méca).

Tout le matériel sera d’une façon ou d’une autre identifié avec le nom de l’étudiant. (Etiquette, couleur, gravage, ..)

L’étudiant reste responsable de son matériel.

L’école se retire toute responsabilité en cas de disparition de matériel.


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6. Planification des apprentissages EAC1 TP électricité TP mécanique électricité mécanique

-Conception de schéma

-Reconnaissance des différents composants électriques

-Compréhension des plaques signalétiques et notices

-Manipulation et essai des composants de protections

-Les différents démarrages moteurs

Freinage de moteur triphasé

-Cahier d’électronique

-Recherche de documentation technique

-Réalisation de schéma élec, méca, électronique, pneumatique,…

-Test matériel

-Raccordement matériel

-Mise en service

-Analyse fonctionnelle

-Grafcet (visualisation étape-transition)

-montage et démontage de roulements

-réglage d’une bande transporteuse

-utilisation des divers outils de l’atelier

-Utilisation des machines outils en vue d’une modification

-recherche de raccords

-étanchéités des raccords

-Diagnostiques et recherche de pannes

-calculs de transmitions

-entretien de machines industrielles

-Notions de base en électricité

-Les différents appareils de protection électrique

-Les différents réseaux d’alimentation

-Les appareils de mesures

-Choix des composants d’un départ moteur

-Freinage des moteurs asynchrones

-Règles de câblage

-Les dangers électriques (contacts direct-indirect)

-Les EIS, EPI, ECS

-Les schémas électriques, électroniques

-Les modes de fonctionnements des différents capteurs et détecteurs

-Le raccordement des capteurs et détecteurs.

-La méthodologie du diagnostic

-La consignation électrique

-rappel de base sur les montages des roulements

-montage des roulements en appliques

-notion de tolérances

-prises de mesures précises

-théorie sur la maintenance industrielle

-lecture de plans pneumatiques,mécaniques

-fiche d’entretien d’une machine

-les différents filets

-les raccords hydraulyques,pneumatiques,…

-éléments de transmitions


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-Programme Tia Portal ( repérage entrées-sorties, test en ligne, modification valeurs tempos, compteurs)

-Optimisation des cycles de fonctionnement


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EAC2 TP électricité TP mécanique électricité mécanique

-Automatisation des stations festo

-Mise en place des différentes sécurités dans un système automatisé

-Câblage coffret industriel

-Choix des composants et des références

-Mise en service d’un ensemble pluritechnologique

-Réglage après essais, …

-montage de courroies

-couples de serrage

- La boulonnerie

-montage et réglage des paliers à semelles

-moyeu amovibles

-consignation de machine

-organisation du poste de travaille

-La maintenance

-Réalisation de dossier PROJET

-montage des roulements dans des paliers à semelles SNH

-montages des roulements sur manchons coniques

-roulements à rotules sur billes et à rouleaux

-étanchéités des paliers

-éléments de transmitions


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7. Les fiches d’évaluation

Toutes les cotations se font sur 20 points. La vérification d’une compétence se fera en analysant via des critères et des indicateurs la maîtrise de l’étudiant. Une compétence ou un E.A.C. sera considéré comme acquis lorsque la moyenne des cotes octroyées atteint 50%.


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7.1. Exemple de fiche d'évaluation

GRILLE D'EVALUATION Sips: entretien d'une machine d'atelier Classe :

Date: ____/____/20_____ Temps alloué : ……H………. Temps alloué : ……H……….

Nom :

CRITERES INDICATEURS Degré d'importanceNote

A N

Respect des normes, règles et consignes

A respecté les règles de consignations (elec et méca)

A respecté l'ordre chronologique des consignes.

A remplit les documents mis à disposition.

A mis en œuvre les remarques verbales du professeur.

Maîtrise technique et processus

A préparé son poste de travail.

A réalisé la maintenance complète de la machine en fonction de la fiche d'inspection.

A identifier les différents composants électriques.

Les essais de fonctionnement ont été réalisés.

A utilisé les outils et les appareils de mesure de manière optimale.

A respecter les fiches des différents produits pour réaliser l'entretien.

A rédiger l'ensemble de tous les documents pour effectuer la maintenance.

S'est exprimé dans un langage technique.

A respecté ses condisciples.

Produit fini

L'outillage est nettoyé et rangé.

La machine à été correctement entretenue.

La machine est en parfait état de marche.

Note totale :Acquis -- Non acquis


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GRILLE D'EVALUATION Dénomination des vis (métrique, anglaise, américaine) Classe :

Date: ____/____/20_____ Temps alloué : ……H……….

Temps passé : ……H……….

Nom :

CRITERES INDICATEURS Niveau- --- +

Note

Respect des normes, règles et consignes

A respecté l'ordre pour établir le type de vis. /2

A suivi les consignes orales du prof. /2

Maîtrise technique et processus

A su déterminer si pas droit ou pas gauche. /8

A su déterminer si pas fin et gros. /8

A su mesurer les diamètres nominaux. /8

A utilisé correctement les appareils de mesure. /4

A donné le pas. /16

Communication

A utilisé le vocabulaire approprié. /2

A son matériel. /6

A utilisé une feuille de brouillon. /2

Produit fini A donné les dénominations correctes de chaque vis. /40

A apporté un soin particulier pour la rédaction de sa feuille. /2

Note : _____ / 100


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8. Les fiches de travail

8.1. Règles de travail

Pour chaque période de cours, le travail réalisé par l’étudiant doit être décrit de façon claire et explicite. Il ne faut donc pas attendre d’avoir terminé un exercice pour le remplir.Ce document est le carnet de route de suivi de l’évolution de l’étudiant dans son apprentissage de la matière. Il est le reflet des situations réalisées et l’écho des évaluations.En fin de chaque période de cours, l’étudiant doit remplir son cahier et le présenter au professeur pour qu’il y appose un paraphe.

L’étudiant à la responsabilité de tenir ce cahier en ordre.

Le professeur à la responsabilité de vérifier que le cahier est tenu en ordre.

A la fin de chaque situation, l’étudiant présentera un dossier reprenant les documents pédagogiques, la grille d’évaluation, le cahier des charges et les documents et/ou plans devant être établis. Sur cette base, la réalisation pratique sera vérifiée par le professeur et l’évaluation établie. Ce dossier sera ensuite rangé, sous la responsabilité de l’étudiant, pour être placé aux archives en fin d’année.

Les résultats de l’évaluation devront être retranscrits dans le tableau d’avancement du cahier d’atelier en regard à l’exercice finalisé.

Les évaluations se feront sur des ensembles articulés de compétences (EAC). Chaque E.A.C. reprendra une série de compétences du programme. La réussite, lors de l’évaluation, d’un E.A.C. entraînera automatiquement la réussite des compétences associées.

Indépendamment, le cours de travaux pratiques est un cours comme les autres. Le journal de classe devra donc pour chaque heure de cours être complété par l’étudiant.

Que doit-on écrire ?

Dans le journal de classe : la référence de la situation en cours et la description du travail ( Ex : usinage de pièce suivant modèle référence client)

Dans le cahier d’atelier :à chaque réalisation doit correspondre une fiche de travail.

Si lors de la vérification aléatoire des documents, par le professeur, les directeurs ou le chef d’atelier, il devait être constaté qu’ils ne sont pas en ordre, l’étudiant se verra attribuer une heure de retenue le mercredi suivant pour se mettre en ordre et devra présenter les documents, en ordre, le lendemain.

Cahier de travaux pratiques complément en maintenance d’équipements techniquesPage n° 23

8.2. Exemple pour remplir une fiche de travail

Fiche de travail

Système / Outillage: ______________________ Marque: __________________

Type: __________________________________ N°: ______________________

Service demandeur:

__________________________

Cause d'appel / de demande d'intervention Très urgent Urgent Normal

_______________________________________________________________ Dessin fourni: Oui Non

_______________________________________________________________ Intervenants: Classe

_______________________________________________________________ ___________________ __________

Date d'appel: _________________________ Lieu d'intervention: _________________________________________

Date de début:___________________ Date de fin:_____________________ Durée (en heures):_________________

Pièces / constituants remplacés ou employésDésignation Référence Nombre

Nature de l'interventionMécanique Pneumatique Electrique Soudure Hydraulique Autre :_________________________

Type d'interventionEchange de composant Réglage, nettoyage, graissage Réparation Dépannage Rebut

Entretien Reprise de soudure Reprogrammation Reconfiguration Modification

Amélioration Autre : ______________________________________________________________________

Obs, anomalies, défauts ou dégâts constatés, travaux ou intervention à prévoir

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

Visa de réception de l'intervention

Mr:__________________

Date

____________________




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