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Chères lectrices, chers lecteurs,

Nous côtoyons les constructions soudées partout au quotidien, même si cela ne saute pas toujours immédiatement aux yeux. Et pourtant, nous considérons la sécurité de ces constructions ou produits comme étant acquise.Dans notre article principal dédié à la tech-nique de soudage, vous découvrirez tout ce que cela représente, les exigences imposées aux entreprises de soudage et de construc-tion métallique, les qualifications que doi-vent posséder les soudeurs et braseurs ainsi que les possibilités de revalorisation de vos procédés de soudage et de brasage.Vous y trouverez également des informa-tions sur la gestion de la qualité des proces-sus de soudage ainsi que sur les lois, normes et directives correspondantes actuellement en vigueur, sans oublier les possibilités de mise en œuvre de ces exigences. C’est avec plaisir que nous vous offrons notre soutien en tant qu’organisme accrédité d’inspection et de certification de personnes et nous seri-ons heureux de vous accompagner dans le processus d’amélioration continue.

■ Par rapport à d’autres processus de pro-duction, le soudage présente un risque plus élevé d’erreurs qui peuvent parfois passer inaperçues et finir par causer une défaillance inattendue des matériaux pen-dant le fonctionnement.Pour éviter cette situation, des exigences claires ont été définies dans des directives et des normes pour des domaines régle-mentés, comme la construction d’équipements sous pression, d’appareils et de structures métalliques, la production de véhicules ferroviaires, les produits mé-dicaux et les composants avec fonctions de sécurité. Ces exigences doivent être res-pectées par le fabricant et servent à rédui-re les risques pour les clients ou les utilisa-teurs des composants soudés.Dans des domaines non-réglementés, comme la construction de machines, les clients exigent également le respect de ces exigences, et notamment en cas de projets complexes ou risqués pour l’entreprise.

Le soudage est un procédé complexe et dépasse, dans la plupart des cas, le simple assemblage de deux composants. En effet, il existe des exigences posées à la construction et à la conception du soudage, ainsi qu’à la préparation des soudures, aux qualités techniques des matériaux utilisés pour l’assemblage, aux éventuelles irrégularités (par ex. pores ou erreurs d’assemblage), ainsi qu’aux possibilité de contrôle, à la protection anti-corrosion et enfin, à la documentation des aspects mentionnés.

Nous vous offrons la possibilité de faire certifier vos soudeurs, vos processus de soudage et votre entreprise

■ EDITORIAL ■ ARTICLE PRINCIPAL

Par conséquent, le fabricant doit assurer une gestion de la qualité des techniques de soudage, ou garantir une assurance quali-té appropriée.La gestion de la qualité des techniques de soudage est essentiellement définie par les mesures suivantes: – Certification personnelle des soudeurs (selon EN ISO 9606-1/2)

– Certification des processus par des con-trôles des méthodes et du travail (selon EN ISO 15614 ou EN ISO 15613)

– Certification de la gestion de la qualité dans l’atelier de soudage (selon EN ISO 3834)

Les aspects à prendre en compte pour l’application de ces trois mesures sont dé-crits ci-après:Les qualifications et certifications des pro-cessus de soudage font partie intégrante de tous les systèmes de gestion de la quali-té des techniques de soudage, et sont donc

Bernadette Wirthlin, Responsable Qualité, Tech-nique de soudage / Equipements sous pression / Construction d’appareils, Swiss Safety Center

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Manfred Grollitsch, Responsable du do-maine d’activité Techniques de soudage/Equipements sous pression/Construction d’appareils, Swiss Safety Center

indispensables à la production par souda-ge. Pour pouvoir souder dans le domaine réglementé, par ex. par la norme DIN EN 1090-2/3, ou dans le domaine d’application de la directive 2014/68 EU sur les équipe-ments sous pression, les procédures de soudage utilisées doivent être qualifiées. Cette qualification est obtenue suite à une épreuve de qualification du mode opéra-toire selon EN 15614-1 pour l’acier ou EN ISO 15614-2 pour l’aluminium. Ces nor-mes définissent la manière de qualifier une spécification préliminaire de soudage (pWPS) par une épreuve de qualification d’un mode opératoire de soudage. La nor-me EN 15614 définit les conditions de réa-lisation des épreuves de qualification de modes opératoires de soudage et le domai-ne d’application des procédures de souda-ge, pour toutes les activités pratiques rela-tives aux techniques de soudage, dans le domaine des facteurs d’influence. Ces nor-mes s’appliquent au soudage à l’arc élec-trique et au soudage par fusion sous at-mosphère gazeuse de matériaux métalliques sous toutes les formes. Les matériaux concernés par les constructions soudées sont réglementés et regroupés dans la norme CEN ISO/TR 15608. Une pWPS est indispensable pour un contrôle des procédures de soudage. Le soudage doit se faire en présence d’un contrôleur ou d’un organisme de contrôle. Dans le do-maine non-réglementé, la surveillance peut aussi être effectué par un superviseur de soudage ou un organisme de qualité in-dépendant, sauf exigence contraire du cli-ent. La pièce de contrôle doit être confor-me à la pièce de contrôle standardisée correspondante de la norme EN 15614. Le soudage doit avoir lieu dans des conditions de production. L’évaluation du contrôle mécanique et technologique, ainsi que la rédaction du rapport, doivent être réali-sées par un organisme de contrôle recon-nu, par exemple Swiss Safety Center AG. L’épreuve de qualification du mode opéra-toire reste valable tant que rien ne change dans le système du processus de soudage, ou que les conditions-cadres de la WPS sont respectées ou ne dépassent pas les li-mites des normes d’application.Les contrôles des soudeurs sont néces-saires pour garantir la qualité des travaux réalisés par vos collaborateurs. De nom-breux règlements, comme la norme DIN EN 1090, la directive sur les équipements sous pression, la norme ISO 3834, etc. prescrivent d’employer des soudeurs con-trôlés, ou un personnel suffisamment qua-

lifié est exigé par le client ou dans le cadre de la responsabilité du fait des produits.Les soudeurs doivent être contrôlés pour des soudages manuels autogènes, à l’arc électrique, MIG/MAG et TIG, par exemple pour des composants en acier ou en alu-minium de réservoirs, chaudières, bâti-ments, ponts, structures hydrauliques, équipements sous pression, bateaux, tu-yauteries, véhicules ferroviaires ou rou-tiers, installations éoliennes (sur terre et en mer), etc. Ce contrôle des soudeurs sert à prouver que les soudeurs font preuve de la dextéri-té nécessaire à la fabrication d’un assemb-lage soudé selon les consignes de la WPS. Les exigences pour la réalisation du con-trôle, l’évaluation et la documentation sont définies dans la norme ISO 9606, parties 1 et 2. Cette norme détermine également la validité et les méthodes pour prolonger les contrôles des soudeurs. La durée de validi-té de trois ans sous réserve de preuve de soudages réguliers est une méthode de prolongation très répandue. A cet effet, le superviseur de soudage doit confirmer tous les six mois que le collaborateur a réalisé des soudages dans le domaine d’application qualifié et que ses soudages sont conformes aux exigences de la norme ISO 9606.

Les deux mesures de gestion de la qualité des techniques de soudage décrites ci-des-sus sont regroupées dans la certification générale de l’assurance qualité d’une ent-reprise de soudage. Pour obtenir cette cer-tification, le fabricant doit être en mesure de prouver qu’il respecte effectivement toutes les exigences de qualité de la norme ISO 3834 «Exigences de qualité en souda-ge par fusion des matériaux métalliques» dans le cadre de ses travaux de soudage. Ces exigences de qualité regroupent no-tamment la qualification du personnel et des processus de soudage, le contrôle des constructions soudées et des contrats de production soudée, jusqu’à l’étalonnage des appareils de soudage et de mesures.La norme ISO 3834 se divise en plusieurs parties: – Partie 1: Critères pour la sélection du niveau approprié d’exigences de qualité

– Partie 2: Exigences de qualité complète – Partie 3: Exigences de qualité normale – Partie 4: Exigences de qualité élémen-taire

– Partie 5: Documents auxquels il est né-cessaire de se conformer pour déclarer la conformité aux exigences de qualité

des normes ISO 3834-2, ISO 3834-3 ou ISO 3834-4

– Les parties 2 à 4 définissent les exigen-ces à respecter selon la norme d’application. Exemples de normes d’application:

– EN 1090-2 Classe d’exécution (EXC) 3 et 4: exigences de qualité selon ISO 3834-2

– EN13445-4 et homologation AD-2000 HP 0: exigences de qualité selon ISO 3834-2 ou -3

La certification selon ISO 3834 se fait sous la forme d’un audit effectué par un orga-nisme de certification accrédité, comme Swiss Safety Center AG.

Le domaine d’activité Techniques de sou-dage/Equipements sous pression/Const-ruction d’appareils de Swiss Safety Center AG est un partenaire compétent pour les trois mesures, qui se tient aux côtés du fa-bricant lors de la mise en œuvre et de l’exécution. Il s’agit en priorité de contrô-ler le respect des exigences posées par les directives et les règlements, et d’apporter un soutien simple, efficace en termes de coûts et flexible dans le temps pour la réa-lisation des projets du fabricant.

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