Pojet de fin d’étude s : « Réalisation d’un outil d’aide à ...eprints2.insa-strasbourg.fr/1862/1/Rendu_FINAL_PFE_QUESADA... · Tableau 5 : Panneaux de coffrage GRIDFLEX

Projet de fin d’études : « Réalisation d’un outil d’aide à

la décision pour le choix des matériels de coffrages de

planchers et balcons »

QUESADA Guillaume

Tuteur école : P. REGENASS

Tuteur entreprise : G. BRIANTO

INSA de Strasbourg - Département : Génie Civil

Période : 26.01.2015 au 13.06.2015

Entreprise d’accueil : Eiffage Construction - Ile de France - Habitat

2

Sommaire Résumé : .................................................................................................................................................. 8

Abstract : ................................................................................................................................................. 8

REMERCIEMENTS .............................................................................................................................. 9

INTRODUCTION .............................................................................................................................. 10

1. Présentation de l’entreprise d’accueil ........................................................................... 11

1.1. Le groupe Eiffage ....................................................................................................................... 11

1.2. Historique et réalisation du groupe .......................................................................................... 12

1.3. Eiffage Construction – Ile de France – Habitat .......................................................................... 12

1.4. Eiffage Construction Habitat – Service étude ........................................................................... 13

2. Introduction du sujet de PFE ............................................................................................. 13

2.1. Situation à mon arrivée dans l’entreprise : cheminement de la problématique ...................... 13

2.2. Analyse du sujet et des pistes de recherche ............................................................................. 14

2.2.1. Analyse du sujet et de la problématique ........................................................................... 14

2.2.2. Présentation des pistes de recherches pour évolution ...................................................... 14

3. Présentation des méthodes de coffrages planchers ................................................. 15

3.1. Les méthodes de coffrage traditionnel ..................................................................................... 15

3.1.1. Description du matériel de coffrage traditionnel .............................................................. 15

3.1.2. Montage du matériel de coffrage des planchers classiques ............................................. 16

3.1.3. Matériels proposés par les industriels du coffrage ............................................................ 18

3.1.4. Avantages et inconvénients généraux liés à l’utilisation de ce matériel ........................... 18

3.1.5. Tableau récapitulatif des A/I par matériel étudié ............................................................. 21

3.2. Les méthodes de coffrage modulaire avec contre-plaqué ........................................................ 22

3.2.1. Description du matériel de coffrage modulaire avec contre-plaqué ................................. 22

3.2.2. Montage du matériel de coffrage modulaire avec CP inclus ............................................. 23




3.3. Les méthodes de coffrage modulaire sans contre-plaqué ........................................................ 33

3.3.1. Description du matériel utilisé et de la méthode ............................................................... 33

3.3.2. Montage du matériel de coffrage plancher modulaire sans contreplaqué ....................... 33




3.4. Les coffrages par tables coffrantes ........................................................................................... 40

3.4.1. Présentation du matériel de coffrage ................................................................................ 40

4. Présentation des méthodes existantes de coffrages des balcons ........................ 41

4.1. Les méthodes de coffrage traditionnel ..................................................................................... 41


4.1.2. Montage du matériel pour le coffrage traditionnel des balcons ....................................... 42

4.1.3. Matériel proposé par le service matériel de E.C.H ............................................................ 44


3

4.2. Les coffrages par tables coffrantes pour balcons ...................................................................... 47


4.2.2. Montage du matériel : table coffrante pour balcon .......................................................... 48




5. Présentation de l’outil de chiffrage ................................................................................. 54

5.1. Présentation du module de calcul de matériel de coffrage plancher ....................................... 55

5.1.1. Montage du module de dimensionnement du matériel de plancher ................................ 55

5.1.2. Utilisation du module de dimensionnement du matériel de plancher .............................. 56

5.2. Présentation des hypothèses du logiciel de calcul .................................................................... 57

5.3. Calcul des prix de réalisation plancher du projet ...................................................................... 58

5.3.1. Calcul d’un prix pour la location de matériel de plancher ................................................. 58

5.3.2. Calcul d’un prix pour les matériaux du plancher ............................................................... 60

5.3.3. Calcul d’un prix pour la main d’œuvre du plancher ........................................................... 60

5.3.4. Calcul d’un prix pour le transport du matériel ................................................................... 61

5.3.5. Calcul d’un prix avec les tâches sous-traitées .................................................................... 61

5.4. Calcul des prix de réalisation des balcons du projet ................................................................. 62

5.4.1. Calcul d’un prix pour la location de matériel de balcon .................................................... 62

5.4.2. Calcul d’un prix pour les matériaux du balcon .................................................................. 62

5.4.3. Calcul d’un prix de main d’œuvre pour la réalisation des balcons .................................... 62

5.4.4. Calcul d’un prix pour le transport du matériel ................................................................... 63

5.4.5. Calcul d’un prix pour les tâches sous-traitées ................................................................... 63

5.5. Réflexion sur les temps unitaires .............................................................................................. 63

5.5.1. Décomposition des temps unitaires .................................................................................. 63

5.5.2. Application aux temps unitaires de mon sondage auprès des ouvriers et conducteurs de

travaux 64

5.6. Evolution de l’outil de chiffrage ................................................................................................ 65

5.6.1. Evolution des T.U. et prix de location des matériels de coffrage ...................................... 65

5.6.2. Les évolutions du logiciel ................................................................................................... 65

5.6.3. Intégration du logiciel dans le LOGETEX ............................................................................ 66

6. Analyse des résultats obtenus .......................................................................................... 66

6.1. Analyse des résultats économiques de l’étude ......................................................................... 66

6.1.1. Analyse économique du matériel de coffrage plancher .................................................... 66

6.1.2. Analyse économique du matériel de coffrage de balcon .................................................. 71

6.2. Analyse des résultats techniques de l’étude ............................................................................. 75

6.2.1. Analyse technique d’utilisation des matériels de coffrage ................................................ 75

6.3. Analyse du sondage mené sur les matériels ............................................................................. 76

6.3.1. Présentation du sondage et des résultats ......................................................................... 76

6.3.2. Analyse des réponses du sondage sur les matériels de coffrage ....................................... 78

6.4. Les limites de l’outil de chiffrage ............................................................................................... 80

CONCLUSION .................................................................................................................................... 81

Bibliographie .................................................................................................................................. 83

4

Documentations internes EIFFAGE CONSTRUCTION ............................................................................ 83

Documentations commerciales des industriels .................................................................................... 83

Documentation générale....................................................................................................................... 83

ANNEXE 1 : Organigramme effectif SAS Eiffage Construction Habitat ........................ 84

ANNEXE 2 : Plan de calepinage DOKAMATIC projet Paris X – Passage Delessert ... 85

ANNEXE 3 : Planning des études du projet de FRESNES ................................................... 86

ANNEXE 4 : Tableaux d’analyse économique ....................................................................... 87

ANNEXE 5 : Exemple fiche d’évaluation matériel ............................................................... 89

5

FIGURES

Figure 1 : Répartition par activité du chiffre d'affaire ........................................................................... 11

Figure 2 : Historique de Eiffage ............................................................................................................ 12

Figure 3 : exemple de coffrage traditionnel plancher ........................................................................... 16

Figure 4 : phase 1 : montage coffrage traditionnel plancher ................................................................ 17



Figure 7 : Projet NANTERRE Clemenceau avec une géométrie complexe ............................................ 18

Figure 8 : exemple de forme complexe (doka.com).............................................................................. 19

Figure 9: montage des têtes d'étais de rive et de zone courante ......................................................... 25

Figure 10 : Phase 6 montage coffrage modulaire avec contreplaqué .................................................. 27

Figure 11 : mise en place de ruban adhésif joint de coffrage ............................................................... 30

Figure 12 : Joint de coffrage Maxidalle Alphi (Alphi.com) .................................................................... 30

Figure 13 : Mise en place garde-corps coffrage plancher modulaire .................................................... 30

Figure 14 : Tête d'étaiement GRIDFLEX................................................................................................. 34

Figure 15 : Système contreventement GRIDFLEX ................................................................................. 34

Figure 16 : Système de garde-corps GRIDFLEX ..................................................................................... 35

Figure 17 : Compensation en largeur modulaire sans CP ..................................................................... 35

Figure 18 : Compensation en longueur modulaire sans CP .................................................................. 36

Figure 19 : Phase 1 : montage des tours d'étaiement........................................................................... 42

Figure 20 : Phase 2 : mise en place du système de poutre ................................................................... 42

Figure 21 : Phase 3 : Mise en place platelage + GC ............................................................................... 43

Figure 22 : Phase 4 : Mise en place du ferraillage et coffrage de rive .................................................. 43

Figure 23 : Phase 5 : coulage béton ...................................................................................................... 43

Figure 24: Photo tour MILLS Touréchaff ............................................................................................... 44

Figure 25 : Modèles Touréchaff proposés par E.C. Matériel ................................................................ 44

Figure 26: Modèles et matériels de platelage proposés ....................................................................... 45

6

Figure 27: Modèles et matériels de passerelles proposées .................................................................. 46

Figure 28 : Table coffrante DOKAMATIC ............................................................................................... 49

Figure 29 : Principe d'étais repliables .................................................................................................... 50

Figure 30 : Evolution de la nécessité en matériel de coffrage plancher projet DRANCY ...................... 57

Figure 31 : Répartition moyenne du prix coffrage de plancher ............................................................ 69

Figure 32 : Comparatif des coûts de réalisation plancher en fonction du matériel choisi ................... 70

Figure 33 : Résultat sondage Question 5............................................................................................... 78

IMAGE

Image 1 : Logo du groupe EIFFAGE........................................................................................................ 11

TABLEAUX

Tableau 1 : Résumé des avantages et inconvénients coffrage plancher traditionnel .......................... 21

Tableau 2 : Récapitulatif des avantages et inconvénients plancher traditionnel par matériel ............ 22

Tableau 3 : Récapitulatif avantages et inconvénients coffrage plancher modulaire avec CP .............. 31

Tableau 4 : Récapitulatif avantages et inconvénients coffrage plancher modulaire avec CP par

matériel ......................................................................................................................................... 33

Tableau 5 : Panneaux de coffrage GRIDFLEX......................................................................................... 34

Tableau 6 : Comparatif des poids matériel coffrage plancher .............................................................. 37

Tableau 7 : Récapitulatif avantages et inconvénients coffrage modulaire sans CP .............................. 38

Tableau 8 : Récapitulatif des avantages et inconvénients coffrage modulaire sans CP par matériel .. 40

Tableau 9 : Récapitulatif des avantages et inconvénients coffrage balcon traditionnel ...................... 47

Tableau 10 : Récapitulatif avantages et inconvénients coffrage balcon table coffrante ...................... 53

Tableau 11 : Récapitulatif avantages et inconvénients table coffrantes par matériel ......................... 54

Tableau 12 : Tableau de calcul de la nécessité en coffrage de plancher .............................................. 56

Tableau 13: Résultat de l'enquête financière planchers ....................................................................... 59

Tableau 14 : Note globales du sondage ................................................................................................ 64

Tableau 15: Détermination du T.U. matériel GRIDFLEX ........................................................................ 65

7

Tableau 16 : Caractéristiques du projet plancher exemple .................................................................. 67

Tableau 17 : Caractéristiques balcons Paris 19 – Saussure ................................................................... 71

Tableau 18 : Etude répartition coût coffrage balcon ............................................................................ 73

Tableau 19 : Comparatif des coûts de réalisation balcon en fonction du matériel choisi .................... 74

Tableau 20 : Récapitulatif des cas d’utilisation des matériels de coffrage ........................................... 76

Tableau 21 : Questions du sondage matériel ........................................................................................ 77

Tableau 22 : Diagrammes résultats sondage matériel .......................................................................... 77

8

Résumé :

Aujourd’hui, la configuration des projets et la place disponible sur site font que les chantiers

adoptent pour leurs travaux le coffrage traditionnel en dalle pleine pour exécuter les planchers.

Plusieurs systèmes différents sont utilisés en parties courantes ou pour l’exécution des balcons sans

que les avantages ou inconvénients aient été réellement mesurés. Le but de mon étude a été

d’analyser et de comprendre le fonctionnement de chaque méthode existante en travaillant avec les

industriels spécialisés du coffrage. J’ai ensuite mené ma propre étude de terrain pour pouvoir

rencontrer les acteurs des chantiers et récupérer leur expertise concernant les matériels qu’ils ont pu

utiliser. J’ai compilé ces informations pour pouvoir faire une analyse objective des matériels et pour

faire bénéficier chacun de ce retour d’expérience. Mon étude s’est ensuite orientée vers la

dimension économique des matériels de coffrage qui représente un des points les plus importants

car de nos jours, les budgets de construction sont très serrés. Pour réaliser mon étude, j’ai eu la

chance d’intégrer le service étude de l’entreprise EIFFAGE CONSTRUCTION Habitat à Montrouge qui

compte un grand nombre de compétences (méthode, prix, techniques). J’ai pu ainsi avoir une vision

transversale sur mon sujet d’étude. Ce projet m’a conduit à la réalisation d’un logiciel de chiffrage,

pour la réalisation des balcons et des planchers pour les différents projets de l’entreprise. Mon étude

présente aussi la dimension technique de chaque matériel afin que les acteurs des chantiers puissent

agir en connaissance de cause.

Mot clés : coffrage – méthode de construction – plancher – balcon – outil de decision – prix

Abstract :

Nowadays, construction works use traditional slab formworks to construct floors because of

configurations of projects and lack of space on construction sites. Several different systems are used

to build core parts and also balconies. Nevertheless, advantages and disadvantages of those systems

have not really been measured. The purpose of my study was to analyze and understand the

functioning of each methodology in working with formwork manufacturers. Afterwards, I carried out

my own field survey in order to meet employees to share their expertise about the material they had

tested. Next, I compile all those information in order to make a material objective analyze and to

share them with all the employees. I also steer my study to the economic dimension which

represents one of the most important point because of the current strict budgets. To reach my goal, I

integrated the EIFFAGE CONSTRUCTION Habitat study department in Montrouge in which many

competences are concentrated (construction methodology, cost, technique) that permits me to have

a global vision on my project. My study leads me to design a slab and balcony costing software for

future building projects. Results of my research also present the technical dimension of each material

in order to inform every build worker. This permits employees to make informed and appropriate

decisions on formwork technology.

Key words: Formwork – construction methodology – slab – balcony – decision software – price

9

REMERCIEMENTS

Pour débuter ce rapport, il me semble essentiel de remercier l’ensemble des personnes avec qui j’ai

eu le plaisir de travailler ; celles qui ont contribué à son bon déroulement ainsi que les personnes qui

ont rendu ce projet possible et pertinent. Je tiens à remercier principalement l’équipe étude qui m’a

tout de suite intégré comme un de ses membres à part entière et m’a permis de passer un projet très

instructif dans une bonne ambiance de travail.

Je remercie tout particulièrement :

- La société Eiffage Construction Habitat et particulièrement M. LOYEZ pour m’avoir accueilli

au sein de l’une de ses équipes.

- M. JACQUE, chef de groupe du service études, pour m’avoir permis d’intégrer son équipe de

travail et de m’avoir rapidement considéré comme un membre réel de son équipe. Je le

remercie aussi de m’avoir fait part de sa grande expérience dans le domaine du bâtiment.

- Mlle DWEK et M. KEMACHE, chargés d’études, pour leur patience et leur pédagogie pour

m’expliquer les éléments parfois complexes d’une étude même si cela occupait leur temps si

précieux. Je les remercie aussi pour leur sympathie et leur bonne humeur quotidienne.

- M. BRIANTO, chargé d’études, pour ses innombrables explications des rouages du secteur du

bâtiment et ses explications techniques. Il a su me donner des conseils avisés et des missions

intéressantes, il m’a accordé de son temps quand j’en avais besoin et m’a suivi pendant toute

la durée de mon projet. Je le remercie aussi pour sa perpétuelle bonne humeur et son sens

de l’humour qui ont rendu le quotidien plus agréable.

- M. REGENASS, tuteur-école, pour son aide tout au long de mon projet mais aussi pour ses

conseils et orientations pour faire évoluer mon projet.

- Messieurs CREPIN, SIDIBE et SIYOUCEF, membres du service méthodes de construction, pour

leur expertise dans le domaine des méthodes de construction, leurs conseils pour améliorer

mon étude et mon outil de décision. Je les remercie aussi pour leur bonne humeur et leur

disponibilité.

- M. LASRI, responsable du centre de formation, pour ses nombreux conseils et son aide dans

la réalisation de mon sondage. Je le remercie aussi pour sa bonne humeur et pour m’avoir

accueilli lors de ses séances de formation à la plateforme du Perray-en-Yvelines.

- Messieurs les chefs d’équipe et chefs de chantiers ainsi que l’ensemble des compagnons,

pour leurs conseils avisés et leur disponibilité lors de mes nombreuses visites de chantier.

10

INTRODUCTION Lors de la dernière année du cursus d’ingénieur dans la filière Génie Civil à l’Institut National des

Sciences Appliquées (INSA) de Strasbourg, les élèves ont la chance de pouvoir réaliser un projet dans

le domaine de la construction qui viendra clôturer leur formation. Ce projet, d’une durée minimale

de 20 semaines, doit offrir à l’étudiant une réelle immersion dans le monde du travail qu’il va être

amené à fréquenter après l’obtention de son diplôme. L’élève et l’entreprise d’accueil fixeront un

sujet de recherche sur lequel il devra mettre toutes ses capacités et ses connaissances pour analyser

et résoudre la problématique industrielle. Ce projet permet à l’étudiant de s’investir sur une réelle

problématique d’ingénierie sur une durée importante permettant un réel approfondissement de la

recherche.

Pour effectuer mon projet de fin d’études, je souhaitais une problématique liée aux méthodes de

construction. C’est pourquoi, j’ai accepté le sujet proposé par l’entreprise EIFFAGE Construction

Habitat à Montrouge (92), « Réalisation d’un outil d’aide à la décision pour les matériels de coffrage

de planchers et de balcons ». Le sujet permettait de travailler avec tous les corps de métier de

l’entreprise, tant avec le service des méthodes de construction qu’avec le service travaux mais aussi

le service études pour qu’ils définissent ensemble un prix pour optimiser les projets. Le sujet

représente un réel enjeu pour la réalisation des planchers et des balcons puisqu’à actuellement,

aucune étude récente interne n’a traité des nouvelles technologies de coffrage qui sont peu à peu

développées par les industriels. Ce manque d’information entraine bien souvent un choix de matériel

sans forcément connaître l’ensemble des technologies et sans pouvoir faire une réelle analyse du

coût de revient de la location d’un matériel. L’étude a pour objectif de rendre compte des points

positifs et négatifs de chacun des matériels utilisés pour pouvoir affiner les chiffrages et les choix

constructifs lors de futurs projets qui seront traités par l’entreprise.

Ainsi pour répondre à cette problématique j’ai construit mon rapport en respectant le plan suivant.

Dans un premier temps, je présenterai l’entreprise et l’équipe que j’ai intégrée pour réaliser mon

étude. Puis, j’introduirai le sujet en expliquant le contexte de mon arrivée dans le service étude et les

connaissances déjà présentes. Je présenterai ensuite, dans le détail les différentes méthodes de

coffrage pour la réalisation des planchers puis pour la réalisation des balcons en expliquant leur

fonctionnement dans un premier temps puis en menant une analyse technique de chacune des

familles de matériels existantes sur le marché dans un second temps. Je présenterai ensuite l’outil

d’aide à la décision que j’ai bâti au fur et à mesure de mon analyse des matériels en présentant son

fonctionnement mais aussi les hypothèses fondatrices et les limites de l’outil. Enfin, je tenterai de

mettre en relief les résultats de mon étude d’un point de vue économique et technique sur les

matériels coffrants que j’ai pu étudier.

11

1. Présentation de l’entreprise d’accueil

1.1. Le groupe Eiffage

Image 1 : Logo du groupe EIFFAGE

Eiffage est le 3ème plus grand groupe de BTP français et le 4ème d’Europe. L’entreprise possède un

chiffre d’affaires de 14 milliards d’euros et se compose d’environ 70 000 collaborateurs. Il s’agit d’un

groupe divisé en 5 branches principales en fonction de leur activité :

Eiffage Concession : organise le financement des projets, conçoit et réalise les travaux, assure l’exploitation/maintenance sur le long terme.

Eiffage Travaux Publics : s’occupe des travaux d’aménagement, d’entretien ou de création de voies urbaines.

Eiffage Energie : spécialisée dans le génie électrique et climatique des infrastructures et bâtiments.

Eiffage Métal : spécialisée dans la construction métallique : ouvrages d’art, façades, bâtiments, mécanique, offshore, chaudronnerie, maintenance industrielle, robinetterie et tuyauterie.

Eiffage Construction : s’occupe de la construction de bâtiments, d’immobilier, de logements, de bureaux, d’équipements publics, de centres commerciaux, de sites industriels et de monuments historiques.

Le groupe Eiffage possède aussi une dimension internationale puisque ses projets se déroulent en

France mais aussi dans toutes les autres régions du globe. Eiffage conduit notamment des projets en

Chine, à Taïwan, en Algérie, au Congo, au Nigéria, en Espagne, en Allemagne,...

L’activité du groupe se divise de la façon suivante : (source : Rapport d’activité)

Figure 1 : Répartition par activité du chiffre d'affaire

3%

30%

14%

22%

26%

5%

Répartition par activité du chiffre d'affaires monde

Eiffage Métal

Eiffage TravauxPublics

Eiffage Concession

Eiffage Energie

12

1.2. Historique et réalisation du groupe

Eiffage est une entreprise qui a été créé en 1844, elle possède une longue histoire qui lui a permis

d’acquérir un savoir-faire important. Vous trouverez ci-dessous un bref historique du groupe

mentionnant quelques-unes des réalisations importantes du groupe.

Figure 2 : Historique de Eiffage

1.3. Eiffage Construction – Habitat

La direction régionale de l’Île-de-France, du fait de sa taille, est découpée en deux directions

régionales distinctes (1 & 2). Chacune des entités possède ses propres services. Eiffage Construction

Habitat est une société en activité depuis 19 ans. Elle possède son siège social aux 14-18 rue de la

Vanne, à Montrouge. Cette société par actions simplifiées a vu le jour le 26 juin 1996, elle est

spécialisée dans le secteur d'activité de la construction de bâtiment d’habitation. A ce jour, le capital

social de l'entreprise EIFFAGE CONSTRUCTION HABITAT est de 547 620,00 euros. Le chiffre d’affaires

de l’entreprise en 2013 était de 214 968 800 euros.

1889 : La tour Eiffel

1959 : Pont de Tancarville

1984 : Palais omnisport Paris - Bercy

1989 : Pyramide du Louvre

2004 : Viaduc de Milliau

2009 : LGV Perpignan - Figueras

2012 : Le Grand Stade Lille Métropole

2014 : Fondation Louis Vuitton

2016 : LGV Bretagne - Pays de la Loire

13

L’organigramme de la société est donné en annexe 1. Il ne donne pas les noms des intervenants mais

présentent les services et leurs effectifs.

1.4. Eiffage Construction Habitat – Service étude

Au sein de la S.A.S. Habitat, c’est dans le service études que j’ai eu la chance de réaliser mon étude

sur les coffrages de planchers et de balcons pour les dalles pleines. Le service études se compose de

trois sous-entités situées en même lieu.

Le service technique, spécialisé dans la résolution des problèmes thermiques des projets et l’étude

des lots techniques (électricité, plomberie,…). Ils interviennent pour les projets étudiés par les

chargés d’études mais aussi lors de la phase d’exécution.

Un service méthode de construction de trois personnes qui travaille sur les procédés de construction

des projets en phases études et en phase travaux.

Le service d’exécution (« travaux ») représente le service le plus important en termes d’effectif. Il est

chargé de la réalisation des projets obtenus par le service étude. Chaque chantier possède sa propre

hiérarchie et, est basé sur les diverses zones d’exécution.

L’entreprise possède un service d’études de « prix » qui répond notamment aux appels d’offre

(privés ou publics), aux conceptions réalisation, en analysant les projets et en les optimisant pour

pouvoir remettre un prix le plus juste possible et tenter de gagner l’affaire. C’est au sein de ce service

que j’ai eu la chance d’intégrer une équipe de travail pour réaliser mon étude concernant les

coffrages de planchers et de balcons. J’ai aussi travaillé en étroite collaboration avec le service des

méthodes de construction et celui de l’exécution pour étoffer le contenu de mon étude.

2. Introduction du sujet de PFE

2.1. Situation à mon arrivée dans l’entreprise : cheminement de la

problématique

Aujourd’hui, de nombreuses technologies de coffrage de planchers innovantes existent, mais elles

sont peu utilisées car leurs utilisations et leurs capacités sont méconnues. Actuellement, le chiffrage

des projets ne tient pas compte des capacités et des améliorations dues à l’utilisation des différents

matériels récents. Les études sont basées uniquement sur l’utilisation de matériel classique (système

primaire et secondaire avec peau coffrante en contreplaqué). Le service d’études travaillent ainsi car

ils ne disposent d’aucune étude sur les coffrages leur permettant d’affiner leur chiffrage et de choisir

le matériel le plus efficace et le mieux adapté au projet.

De plus, la réalisation des coffrages planchers et de balcons est un savoir-faire qui se perd peu à peu

dans l’entreprise puisque depuis plusieurs dizaines d’années, cette activité a été sous traitée afin de

rendre plus compétitives les offres de l’entreprise. Cependant, le domaine du bâtiment est victime

d’une baisse d’activité et pour pouvoir occuper les compagnons de l’entreprise, une politique de ré-

internalisation se met en place.

14

Avant de pouvoir ré-internaliser les tâches de coffrage des planchers et des balcons, il est nécessaire

de mener une étude pour connaître quelles sont les méthodes qui existent aujourd’hui et quelles

sont leurs particularités. Ceci permettra à l’entreprise de pouvoir agir et travailler en connaissance du

marché et des matériels qui se font actuellement dans le domaine du coffrage.

2.2. Analyse du sujet et des pistes de recherche

2.2.1. Analyse du sujet et de la problématique

Le but de ce projet est de mener une étude pour analyser l’ensemble des techniques de coffrage

présentes sur le marché et de rendre compte des points positifs et négatifs de chacun des matériels

utilisés afin d’affiner les chiffrages et les choix constructifs lors de futurs projets qui seront traités par

l’entreprise.

Le document propose une étude des matériels existants et permet une aide à la décision. Il ne s’agit

en aucun cas d’un outil qui présentera une décision unique. Ce document permettra de pouvoir

choisir le matériel adapté à la situation et d’en faire une estimation du prix de revient. De plus,

chaque chantier a ses particularités pour lesquelles le matériel de coffrage s’adapte ou pas. Il me faut

lister les avantages et inconvénients de chacun des matériels de façon à ce que les gens puissent

faire leur choix en connaissance de cause et non pas par habitude.

Toujours dans un but de ré-internalisation des tâches, la volonté de l’entreprise est de réaliser les

planchers en part propre et donc principalement en coulé en place. L’étude ne traite donc que des

méthodes permettant de réaliser en place les planchers et les balcons. L’étude des éléments

préfabriqués n’est pas traitée dans mon projet. De plus, un travail sur les éléments préfabriqués a

déjà été réalisé par un ancien stagiaire de l’entreprise.

2.2.2. Présentation des pistes de recherches pour évolution

Pour répondre à la problématique posée, j’ai suivi plusieurs pistes de recherche afin de développer

au maximum mon sujet et analyser l’avis d’un grand nombre de participants d’un projet de

construction.

Les évolutions nécessaires pour affiner le chiffrage sont les suivantes :

- Faire un document de synthèse des matériels existants. Ce document se traduira par des

fiches méthodes de présentation de chacun des matériels pour les présenter aux différents services.

Fiches méthodes qui recevront les avantages et inconvénients pour chaque matériel (format A4 maxi

pour plus de lisibilité).

- Mener une étude financière sur les différents matériels afin de pouvoir comparer réellement

les prix de location des matériels. Cette étude devra prendre en compte l’ensemble des éléments :

transport, coffrages, étaiement, béton, ferraillage, …

15

- Mener une étude technique auprès des acteurs des travaux (conducteurs de travaux, chefs

de chantier, compagnons) de façon à pouvoir recueillir leurs avis (prix de location, incidence sur

cadences, état des finitions) qui se révèle très important lors du choix du matériel en phase de

consultation. Cette étude viendra compléter les fiches ‘’matériels’’ en prenant en compte le retour

sur expérience des matériels de coffrage.

- Réaliser un outil décisionnel sur le choix des matériels coffrants pour les planchers et balcons

qui tiennent compte à la fois de l’analyse financière mais aussi du retour d’expérience des acteurs du

chantier.

- L’étude viendra ensuite alimenter la base de données de chiffrage des équipes d’E.C. Habitat

pour affiner les chiffrages lors de futurs projets.

3. Présentation des méthodes de coffrages planchers

Avant de pouvoir émettre un jugement critique sur l’ensemble des techniques, il est nécessaire de

les passer en revue et d’en tirer les avantages et inconvénients. Actuellement, il existe quatre types

de matériel de coffrage qui sont présentés dans le paragraphe qui suit.

3.1. Les méthodes de coffrage traditionnel

3.1.1. Description du matériel de coffrage traditionnel

Le matériel de coffrage dit « traditionnel » est le matériel le plus répandu sur les chantiers. Les

acteurs du chantier ont l’habitude de travailler avec ce matériel, ce qui facilite son utilisation

puisqu’ils en ont la maitrise (montage / démontage). Le système se décline en plusieurs variantes :

les poutrelles peuvent être en bois, en acier ou bien en mixte assemblant les deux matériaux pour

plus de performance. Le point fort principal de ce matériel est sa flexibilité quant aux surfaces que

l’on souhaite coffrer. Il s’adapte à tous les types de plancher, peu importe leur forme géométrique,

leur inclinaison et leur épaisseur.

Le matériel se décompose en plusieurs éléments qui formeront l’entité globale pour la création du

plancher. Ces derniers sont présentés ci-dessous :

Les éléments de support : les éléments de support vont dépendre de la hauteur du plancher

que l’on souhaite réaliser. Dans la plupart des cas, pour les hauteurs classiques (jusqu’à 4.5

m) on utilisera des étais qui pourront être stabilisés à l’aide de trépieds. Dans le cas de

planchers à une hauteur supérieure, on utilise plutôt des tours d’étaiement auto stables et

plus sécuritaires. Un élément appelé une « fourche » viendra se positionner en tête d’étais

pour pouvoir accueillir le réseau de poutres. Le maillage des étais implique évidemment un

calcul de charges pour déterminer la quantité d’étais nécessaires pour éviter l’effondrement

de la structure de coffrage.

16

Le système de poutres primaires : le réseau de poutres primaires va venir directement se

positionner sur les fourches d’étais qui auront été mises en place auparavant. Ce système va

constituer un premier maillage de la surface à coffrer.

Le système de poutrelles secondaires : Les poutrelles secondaires vont venir se placer de

façon orthogonale au réseau de poutres primaires. Elles formeront un maillage resserré pour

pouvoir supporter la peau coffrante qui viendra s’installer par-dessus. L’écartement des

poutrelles à mettre en place fait suite à des calculs de charges sur la structure coffrante.

La peau coffrante : la peau coffrante est formée de plaques de contreplaqués qui seront

clouées sur le système de poutrelles secondaires pour éviter sa déformation lors de la mise

en œuvre du béton afin de garantir la planéité de l’ouvrage.

Les matériels sont illustrés ci-dessous :

Figure 3 : exemple de coffrage traditionnel plancher

3.1.2. Montage du matériel de coffrage des planchers classiques

Le montage de ce type de matériel est simple et bien connu du fait de sa grande utilisation sur

l’ensemble des chantiers. Ce montage est commun pour la plupart des matériels de ce type. Il est

présenté ci-dessous :

- Montage des éléments de support : étais + fourches (ou tours) - Montage des poutres primaires dans un sens - Montage des poutres secondaires de façon orthogonale

17

Figure 4 : phase 1 : montage coffrage traditionnel plancher

- Mise en place du contreplaqué cloué sur le réseau bidimensionnel de poutres.


- Réalisation des tâches annexes : ferraillage + coulage béton.


18

3.1.3. Matériels proposés par les industriels du coffrage

Les industriels du coffrage proposent un certain nombre de modèles présentés ci-dessous et dont les

documentations techniques ont été récupérées et sont consignées pour consultation rapide des

membres de l’entreprise.

Marque Modèle

JALMAT

ALPHI DALPHI

ALTRAD ISCHEBECK

DOKA DOKAFLEX

PERI MULTIFLEX

3.1.4. Avantages et inconvénients généraux liés à l’utilisation de ce matériel

Bien qu’il s’agisse d’une méthodologie ancienne, le coffrage des planchers dit « traditionnel »

présente un grand nombre d’intérêts. Dans le prochain paragraphe, je présenterai les avantages et

les inconvénients de ce matériel.

Une flexibilité de réalisation accrue

Certains projets de construction d’architecture moderne ont des formes complexes et s’écartent de

plus en plus du rectangle classique. (cf exemple projet à NANTERRE CLEMENCEAU ci-dessous) Pour

réaliser les planchers de ce type de projet, une grande flexibilité sur le matériel de coffrage est

nécessaire dans les zones angulaires.

Figure 7 : Projet NANTERRE Clemenceau avec une géométrie complexe

L’un des avantages les plus intéressants du système de coffrage classique tient dans sa flexibilité

accrue. Il permet de réaliser tous les types de géométrie de planchers. Effet, les poutrelles n’étant

pas tenues entre elles, il est possible de les positionner les unes par rapport aux autres de la façon

19

que l’on souhaite afin de se rapprocher au maximum de la paroi des voiles existants. Cette flexibilité

dans le matériel permet aussi de pouvoir réaliser toutes les particularités de dalle facilement (plis de

dalle, retombées de poutres, …).

Figure 8 : exemple de forme complexe (doka.com)

Il faut noter que la flexibilité de ce type de matériel est très appréciée pour les chantiers de

réhabilitation car une bonne partie de la structure est déjà en place et les éléments sont rarement

droits. Pour ce type de chantier, un matériel modulaire est quasiment inutilisable.

Epaisseur du plancher quasi illimitée

Lors du montage du plancher coffrant, l’espacement entre les poutres et les poutrelles est défini par

une note de calcul. Cependant, les éléments ne sont pas fixés entre eux leur espacement peut varier

il est donc possible d’augmenter la densité des poutres, pour augmenter la capacité portante du

matériel de coffrage. Ainsi, grâce à ce matériel, il est possible de réaliser un plancher d’une épaisseur

très importante car les charges engendrées seront reprisent par le maillage resserré des poutres.

Pour résister à des charges importantes, il faudra aussi dimensionner l’épaisseur du contreplaqué et

la densité d’étais pour soutenir les poutrelles.

Ce type de matériel peut se révéler intéressant lorsqu’on a des portées plus importantes et que l’on

souhaite augmenter l’épaisseur de dalle pour reprendre les charges qui s’appliquent.

Hauteur du plancher quasi illimitée

Dans la plupart des cas, le matériel de coffrage classique est adaptable sur tous les types de supports

de coffrage. Il s’adapte sur tous les types d’étais ainsi que sur tous les types de tours d’étaiement. En

l’adaptant sur des tours, il est donc possible de travailler à des hauteurs qui seront non plus limitées

par le matériel de plancher mais par les tours d’étaiement. En effet, les matériels modulaires sont

souvent conçus pour pouvoir se fixer sur des têtes d’étais particulières qui ne peuvent pas forcément

s’adapter à tous les étais et qui ne s’adaptent pas aux tours. De plus, à des hauteurs élevées

l’efficacité de montage des coffrages modulaire perd tout son sens.

Inclinaison du plancher importante

Avantage qui peut se révéler intéressant pour la réalisation de planchers inclinés comme des rampes

de parking.

20

Temps de mise en place important

Comme on a pu le constater dans les paragraphes 3.1.1. et 3.1.2., la technologie classique utilise un

grand nombre de matériels qui prennent énormément de temps à la mise en place correcte. Ce

grand nombre de phases et cette manutention importante rendent cette technique extrêmement

chronophage. On sait qu’à l’heure actuelle, c’est bien la main d’œuvre qui coûte le plus lors de la

réalisation des travaux. Ainsi, cette technologie ne permet pas de faire des économies. De plus,

contrairement aux systèmes modulaires, le plancher coffrant (poutrelles primaires, secondaire et CP)

est démonté à chacune des phases de coffrage et de décoffrage, ce qui ralentit encore le temps de

coffrage / décoffrage. Ajoutons à cela la dégradation de la peau coffrante lors des phases de coffrage

et de décoffrage. Enfin, ajoutons que ce grand nombre de phases accentue la pénibilité du travail de

nos compagnons et leur fatigue musculo-squelettique.

Niveau de sécurité faible

Lors du montage de la structure coffrante, les compagnons vont souvent devoir travailler en hauteur.

Ils devront travailler sur des gazelles lors de la mise en place des poutrelles mais aussi sur le maillage

de poutrelles afin de fixer la peau coffrante qui viendra se mettre par-dessus. Or, comme on a pu

l’expliciter auparavant, l’écart des poutrelles peut être important et rendre possible une chute à

travers. Cette exposition en hauteur augmente le risque d’accident par chute.

Il faut ajouter que la sécurité collective n’est pas montée en même temps que le matériel de

coffrage. Par conséquent, si l’on a une structure poteau-poutre et pas de voiles périmétriques pour

fermer le plancher, il faudra mettre en place la sécurité collective sur le pourtour du plancher en

attachant un compagnon. Ce qui est rarement le cas et l’expose à des risques d’accident.

Tableau résumé des avantages et inconvénients du matériel de coffrage plancher

« classique »

Dans le tableau dessous sont consignés les avantages et inconvénients sur les matériels de coffrage

classiques. Il est découpé en plusieurs critères de base donnés dans le tableau. Ces analyses

proviennent des retours que j’ai pu avoir des personnes des travaux qui ont utilisé ce matériel et

aussi de ma propre réflexion :

Opération Avantages Inconvénients

Transport / manutention

- Transport facile vers le chantier

- De nombreux petits éléments qui nécessitent un temps de MO important

Montage - Matériel connu des compagnons - Mise en place des éléments un par un avec un grand nombre d’éléments donc un temps de montage important

- Nombre d’étais important (diminue la facilité de circulation)

- Etais instables lors du montage (sauf dans le cas de trépied)

Forme du plancher

- Permet de coffrer toutes les formes les plus complexes ainsi très utile en réhabilitation

- Pas de limite en épaisseur - Pas de limite en inclinaison - Pas de limite en hauteur - Facilité à réaliser les singularités de dalle

21

Opération Avantages Inconvénients Démontage - Maintien du CP lors de la phase de

séchage (ou bande de décoffrage) - Grande quantité de matériel donc un

décoffrage lent - Détérioration du CP lors du

décoffrage

Réutilisation du matériel

- Montage/démontage à réaliser à chaque utilisation

- Pertes de CP importantes dues aux découpes et détérioration CP lors du décoffrage

Coût - Peu cher à la location mais temps de mise en place lent (location longue durée)

- Coûts des consommables importants

Parement - Libre choix de la peau coffrante - Très peu de traces de joint de décoffrage

faible ragréage

Sécurité - Niveau de sécurité acceptable plus difficile à respecter lors de la mise en place des poutrelles et des plaques de CP

- Grand écartement entre les poutrelles, risque de chute au travers

Tableau 1 : Résumé des avantages et inconvénients coffrage plancher traditionnel

3.1.5. Tableau récapitulatif des A/I par matériel étudié

Le paragraphe 3.1.4 présente une étude générale sur le coffrage de plancher classique. Pour plus de

précision et une différenciation entre les différents modèles de coffrage, le paragraphe suivant

présente en détail les avantages et inconvénients supplémentaires propres au matériel lui-même

pour les matériels étudiés.

Matériel de coffrage Avantage matériel Inconvénient matériel

Plancher JALMAT

- Sécurité accrue : Le système est monté depuis le sol et la distance entre chacune des poutrelles est d’environ 10 cm, ce qui empêche une possible chute des compagnons lors de la mise en place des plaques de contre-plaqué. - Possibilité de réaliser des dalles d’épaisseur importante (jusqu’à 60cm) - Possibilité de réaliser des dalles à forte inclinaison (exemple : rampe d’accès parking) - Grande souplesse : très utilisé pour les planchers à géométrie complexe et par conséquent très utile en réhabilitation.

- Quantité de matériel important

en grande quantité puisque l’espace entre chaque poutrelle est de 10cm) - Faible rendement La grande quantité de matériel nécessite une manutention chronophage (environ 6 compagnons pour 80 m2/j 13.3 m2/j/Ho) - Eléments lourds qui ralentissent la mise en place et fatiguent les compagnons.

22

Matériel de coffrage Avantage matériel Inconvénient matériel Dalphi (ALPHI)

- Matériel léger : poutrelles en

aluminium d’environ 10 kg - rapidité de mise en place : matériel optimisé, les poutrelles se fixent les unes aux autres sur un même plan pour faciliter la mise en place.

- Quantité de matériel important : poutres primaires, secondaires en grande quantité car sous forme de petits éléments légers et manu-portables.

DOKAFLEX (DOKA)

- Repères de montage sur les poutres : de façon à avoir l’entraxe exact souhaité.

- Fatigue musculo-squelettique : du fait du grand nombre d’éléments à manutentionner et de leur poids. - Niveau de sécurité faible : La mise en place des éléments de contreplaqué se fait par le haut, ce qui expose les compagnons à des chutes.

Tableau 2 : Récapitulatif des avantages et inconvénients plancher traditionnel par matériel

3.2. Les méthodes de coffrage modulaire avec contre-plaqué

3.2.1. Description du matériel de coffrage modulaire avec contre-plaqué

La singularité de ce type de matériel tient dans le fait de rassembler dans un même module : les

poutrelles primaires, les poutrelles secondaires mais aussi la peau coffrante de contreplaqué. Cette

simplification des éléments du coffrage facilite la manutention et la mise en place des matériels. Il

permet de coffrer rapidement de grandes surfaces de plancher. Le coffrage modulaire avec CP inclus

est plutôt destiné à la réalisation de dalle pour les bâtiments du tertiaire.

Le matériel se compose ainsi de deux éléments principaux :

- Les étais de support : les éléments de support pour ce type de matériel sont essentiellement

des étais. Une tête d’étais viendra se positionner en partie supérieure. Elle permettra la

bonne réception des panneaux coffrants disposés par-dessus et dépendra du type de

panneau choisi. Dans la plupart des cas, des têtes d’étais spéciales permettront aux

panneaux coffrants de se rapprocher au maximum des voiles déjà présents. (voir

documentation spécifique au matériel).

- Les panneaux coffrants : il s’agit d’éléments modulaires qui seront composés du réseau de

poutrelles primaires et secondaires sur lequel une plaque de contreplaqué est fixée de façon

durable. Les panneaux sont manu-portables et gardent toute leur intégrité lors des phases de

décoffrage.

- Les systèmes de compensation : Les panneaux étant des éléments fixes et non modulables, il

est nécessaire d’utiliser des éléments de compensation plus petits ou de différentes formes

pour pouvoir venir s’approcher au plus près des voiles existants.

23

Nota : pour réaliser les zones de compensation, il est obligatoire d’utiliser du matériel de coffrage

« classique » afin de se rapprocher au maximum des éléments verticaux en place.

3.2.2. Montage du matériel de coffrage modulaire avec CP inclus

L’un des principaux avantages de la méthode de coffrage des planchers modulaires tient dans la

rapidité de mise en place du matériel. Les phases du montage de ce type de matériel sont décrites ci-

dessous. Pour mon rapport, j’ai décidé de présenter le montage d’un des matériels modulaires avec

contreplaqué inclus avec pour objectif d’expliquer le principe général de montage. Les autres

matériels se montent pratiquement de la même façon avec quelques particularités. Le matériel

présenté est le TOPEC de chez HUNNEBECK. Il s’agit d’un matériel utilisé sur un chantier d’E.C.H. celui

de NANTERRE - Boulevard Clemenceau.

Présentation du matériel de coffrage

Ce paragraphe permet d’illustrer avec un exemple le matériel présenté dans le paragraphe 3.2.1.

Les panneaux coffrants :

Photo 1 : Panneau de coffrage TOPEC chantier CLEMENCEAU

Les panneaux coffrants à géométrie différentes

24

Panneaux télescopiques Panneaux triangulaires Poutrelles d’ajustement

Têtes d’étais :

Pour fixer les panneaux sur les étais, il existe des têtes d’étais particulières. Ces têtes d’étais peuvent

se fixer sur tous les types d’étais, elles viennent simplement s’insérer en tête. Il existe deux types de

pièce, celles que seront montées sur les étais de rives et celles pour les étais courants.

Photo 2 : Têtes d'étais matériel TOPEC

25

Figure 9: montage des têtes d'étais de rive et de zone courante

Phases de montage du matériel de coffrage plancher modulaire avec contreplaqué

Le montage rapide des éléments est l’avantage principal de ce type de matériel. Dans ce paragraphe

sont présentées les étapes de montage de ce type de matériel :

PHASE 1 : Mise en place des étais dans un des coins de la pièce en respectant la typologie des

têtes. Il est nécessaire de débuter par le bord de la pièce pour avoir une seule compensation

à réaliser en longueur et une en largeur.

PHASE 2 : Mise en place du premier panneau en insérant les têtes d’étais de rive :

Photo 3 : insertion du panneau sur les étais de rive

26

PHASE 3 : On va ensuite faire basculer à l’aide de la canne de levage le premier panneau mis

en place :

Photo 4 : Mise en place du panneau à la canne

PHASE 4 : On vient glisser les étais supplémentaires sous le panneau pour le soutenir.

Photo 5 : Mise en place des étais complémentaires

PHASE 5 : On viendra brider le matériel au contreventement contre les voiles au fur et à

mesure de l’avancement.

Photo 6 : Bridage du matériel contre les voiles

Elément de

contreventement

27

PHASE 6 : Mise en place de la sécurité collective lorsqu’elle est nécessaire.

Figure 10 : Phase 6 montage coffrage modulaire avec contreplaqué

NOTA : la sécurité se monte sur le panneau avant qu’il soit monté.

PHASE 7 : On va ensuite régler les étais pour avoir une planéité parfaite sur notre plancher.


Comme pour les matériels de coffrage « classique » chaque marque présente un type de matériel.

Les matériels analysés lors de mon étude figurent dans le tableau ci-dessous :

Marque Modèles

DOKA DOKADEK 20

PERI SKYDECK

ALPHI MAXIDALLE

DEKO DUALU

HUNNEBECK TOPEC


Le coffrage de planchers par éléments modulaires avec contreplaqué inclus représente une nouvelle

technologie qui est encore peu utilisée mais qui présente des caractéristiques intéressantes. Dans le

paragraphe suivant je présente les avantages et inconvénients principaux de ce type de matériel.

28

Rapidité de coffrage / décoffrage

L’avantage le plus intéressant de ce type de matériel est sa rapidité de mise en place. En effet, il y a

peu d’éléments et ils sont montés par des opérations simples qui ne nécessitent pas de force. On va

gagner, le temps de mise en place des poutres primaires puis celui des poutrelles secondaires et

enfin de la mise en place du contreplaqué car le système entier de coffrage est compris dans un seul

module. De plus, le décoffrage est lui aussi plus rapide car on retire l’ensemble des éléments

porteurs en retirant l’un des panneaux.

On peut ajouter que la diminution du nombre d’éléments permet de faciliter la manutention et le

transport des éléments vers le chantier.

Flexibilité du matériel faible

Le coffrage modulaire avec contreplaqué est par définition constitué de modules dont la géométrie

n’est pas modifiable. Pour constituer un plancher coffrant, il est nécessaire de mettre les éléments

les uns à côté des autres. Même s’il existe des éléments de plus petite taille, pour pouvoir se

rapprocher au maximum des voiles, une compensation en coffrage classique sera nécessaire et à plus

forte raison lorsque le plancher à réaliser a une forme complexe.

Ce manque de flexibilité pose un réel problème lorsque l’on a un grand nombre de voiles de refend

car cela multiplie les compensations à réaliser. Par conséquent, ce problème ne se pose pas pour les

bâtiments de type tertiaire mais représente un problème majeur pour les bâtiments de logements.

Temps de finitions après décoffrage très important

Un problème important, de ce type de matériel, est qu’il laisse des traces de joint de coffrage

importantes. Les panneaux sont positionnés les uns à côté des autres. Un creux va se créer entre les

deux panneaux dans lequel le béton va venir s’insérer lors du coulage. Une fois le béton sec, il

formera une lèvre qui dépasse. (Voir photo ci-dessous) :

Photo 7 : Traces de coffrage modulaire

Ce problème est aggravé par le changement du type de matériel pour la réalisation des

compensations. Sur notre projet de Nanterre Clemenceau, les compensations ont été réalisées avec

Joints de

coffrage

29

des tôles en acier en cornière. Elles sont superposées aux panneaux coffrants et fixées dans le béton

par l’autre partie de la cornière. (Voir photo ci-dessous)

Photo 8 : lèvre crée par un système de compensation

Dans le cas où les sous-faces de planchers ne sont pas apparentes (lorsqu’elles sont cachées par un

faux plafond) ce problème de joint de coffrage n’a pas lieu d’être. Cependant, dans les constructions

de logement, les sous-faces de plafond sont pratiquement toujours apparentes. Il sera nécessaire de

réaliser un ragréage sur l’ensemble de la surface pour gommer les traces de joints. On va augmenter

ainsi la quantité de main d’œuvre nécessaire.

L’apparition de lèvres de décoffrage est aussi accentuée par le mauvais entretien du matériel de

coffrage. En effet, lors des phases de coffrage et de décoffrage, des morceaux de béton vont venir se

former sur les bords du panneau. Ainsi, lors de l’utilisation suivante les panneaux coffrants ne

pourront pas se positionner correctement les uns à côté des autres engendrant des traces de

coffrage importantes.

Solution pour limiter les joints de coffrage :

Aujourd’hui il existe quelques solutions pour limiter la création de joints de coffrage mais leur

efficacité est très limitée. Plusieurs sont présentées ci-dessous :

- Mise en place d’un ruban adhésif sur les joints entre les panneaux pour minimiser la quantité

de béton qui viendra s’insérer. Cette pratique peut engendrer des problèmes lors de la phase

de décoffrage. Le ruban adhésif peut rester englouti dans la dalle sèche ce qui peut poser des

problèmes importants et nécessiter un repiquage pour l’extraire.

Tôle alu pour

compensation

Zone

coffrage

30

Figure 11 : mise en place de ruban adhésif joint de coffrage

- Certains industriels proposent des produits qui peuvent s’introduire dans les joints du

coffrage entre les panneaux. Cependant, ce type de matériel crée tout de même des traces

de joints.

Figure 12 : Joint de coffrage Maxidalle Alphi (Alphi.com)

Niveau de sécurité important

Dans la plupart des méthodes utilisant cette technique, il est possible de fixer la sécurité collective

depuis le sol sur les panneaux avant même de les monter. On va venir fixer une équerre sous le

panneau coffrant qui sera bloquée par une goupille pour pouvoir ensuite recevoir un potelet et une

lisse. Ci-dessous le matériel pour la mise en place des garde-corps présenté par DOKA.

Matériel garde-corps

Figure 13 : Mise en place garde-corps coffrage plancher modulaire

De plus, comme la peau coffrante en contreplaqué est déjà fixée sur le système de poutraison,

aucune chute n’est possible.

Tableau récapitulatif des avantages et inconvénients généraux

Le tableau ci-dessous résume par rapport à plusieurs critères les avantages et inconvénients de ce

type de matériel. Ces analyses proviennent des retours d’expérience des utilisateurs de ce matériel

mais aussi de mon analyse :

31



- Transport vers chantier facile - Nombre réduit de pièces

- Poids des éléments (pas forcément pour toutes les techniques env. 25kg)

Montage - Etais stable lors du montage - Opération élémentaire simple rapide - Pas de perte de CP

- Plans de calepinage à respecter précisément

Forme du plancher - Faible adaptabilité aux géométries complexes compensation en longueur et en largeur à réaliser

- Limité en inclinaison

Démontage - Rapidité de démontage des éléments - Pas de détérioration CP - Maintien des étais de séchage facilité (tête

de décoffrage rapide sur certains modèles).


- Montage/démontage des primaires et secondaires non nécessaire à chaque phase de coffrage.

- Grande nombre de réutilisations car peau coffrante fixe

- Nettoyage des éléments nécessaire avant réutilisation (pour que les panneaux s’emboitent correctement) pour limiter au maximum les joints de coffrage

Coût - Rapidité de mise en place (T.U. plus faibles) - Réutilisation importante investissement à

long terme (dans le cas de l’achat)

- traitement des joints à prendre en compte + compensations géométriques (temps de ragréage important) (T.U. plus importants)

Parement - Traces de joints importantes - Traces des zones interface de

compensations Faible qualité du parement

Sécurité - Niveau de sécurité élevé : les éléments sont montés depuis le sol (les modules de coffrage et les GC fixés dessus sur certains modèles)

Tableau 3 : Récapitulatif avantages et inconvénients coffrage plancher modulaire avec CP


Le paragraphe 3.2.4 présente une étude générale sur le coffrage de plancher modulaire avec

contreplaqué. Pour plus de précision et une différenciation entre les différents modèles de coffrage,

le tableau suivant présente en détail les avantages et inconvénients supplémentaires propres au

matériel lui-même.

32

Matériel de coffrage Avantages Inconvénients

DOKADEK 20

- Facilité de mise en place pour les compagnons (le gabarit et la fourche sont utiles).

- Matériel sécuritaire : le matériel est monté depuis le sol, le contreplaqué étant déjà fixé, la chute est impossible, système de montage des garde-corps montés depuis le sol.

- Décoffrage rapide : tête d’étai spécifique

- Matériel lourd (panneaux de 25 et 32 kg à monter à bout de bras)

- Traces de joints importantes dues à l’interface entre les panneaux et à leur clouage.

SKYDECK

- Matériel léger (par rapport au dokadek) (<15 kg)

- Présence de joints de coffrage moins marqués que pour le DOKADEC (moins de clous de fixation du contreplaqué)

- Nombre d’éléments plus importants car les poutres primaires ne sont pas incluses dans les panneaux de coffrage.

MAXIDALLE

- Matériel léger (par rapport au dokadec) (<15 kg pour le 150x60)

- Le matériel n’a pas été utilisé sur chantier peu de retours

- Le matériel n’a pas été utilisé sur chantier peu de retours

DUALU

- Masticage des têtes de vis - Marquage net des joints :

ragréages aisés - Peau de matériaux

composites : durabilité plus importante de la peau coffrante

- Poids important : 28 kg (pour la version 150/100) à la limite du manu-portable

- Pas de tête de décoffrage rapide

33

Matériel de coffrage Avantages Inconvénients

TOPEC

- Eléments modulaires de compensation de différentes tailles : permettant de se rapprocher au plus près des voiles pour éviter les zones en coffrage traditionnel trop importantes (éléments triangulaires et de petite taille)

- Poids important : 45 kg (pour la version 180/180)

Tableau 4 : Récapitulatif avantages et inconvénients coffrage plancher modulaire avec CP par matériel

3.3. Les méthodes de coffrage modulaire sans contre-plaqué

3.3.1. Description du matériel utilisé et de la méthode

La différenciation avec la catégorie de matériel présenté en 3.2 est l’absence de la peau coffrante de

contreplaqué fixe. Les éléments constitutifs de ce type de coffrage sont les mêmes et sont mis en

place de la même façon. Une étape de mise en place du contreplaqué vient s’ajouter à celles

décrites, ce qui aura pour conséquence d’augmenter les temps unitaires mais permettra de choisir la

peau coffrante et de diminuer les traces de joint.

3.3.2. Montage du matériel de coffrage plancher modulaire sans contreplaqué

Le matériel de coffrage de plancher modulaire sans contreplaqué ressemble, du point de vue du

montage, au modulaire classique. Seule l’étape de mise en position du contreplaqué viendra

s’ajouter. Pour mon rapport, j’ai décidé de présenter le montage d’un des matériels modulaires sans

contreplaqué dans l’idée d’expliquer le principe général de montage. Les autres matériels se

montent pratiquement de la même façon avec quelques particularités. Le matériel présenté est le

GRIDFLEX de chez PERI. Il s’agit d’un matériel que l’on a utilisé sur plusieurs chantiers E.C.H.

notamment sur les chantiers de LEVALLOIS, DAMMARIES LES LYS et CHELLES sur lesquels le matériel

à bien fonctionné.

Présentation du matériel de coffrage

Le matériel de coffrage GRIDFLEX se compose de plusieurs éléments qui sont décrits dans le

paragraphe ci-dessous :

- Les panneaux coffrants :

Le GRIDFLEX se compose de plusieurs types de panneaux coffrant définis par un code couleur pour

faciliter leur utilisation :

34

BLANC : panneau courant JAUNE : compensation en longueur

ROUGE : compensation en largeur

Caractéristiques : 1,00 x 2,00 m Poids du cadre : 19,2 kg

Caractéristiques : 1,00 x 1,50 m Poids du cadre : 21kg Recouvrement maxi : 1,30 m

Caractéristiques : 1,00 x 2,00 m Poids du cadre : 22,1 kg Recouvrement maxi : 1,10 m.

Tableau 5 : Panneaux de coffrage GRIDFLEX

- Le système d’étaiement :

Figure 14 : Tête d'étaiement GRIDFLEX

Le système de fixation des panneaux vient se bloquer sur la tête d’étai.

- Système de stabilisation du coffrage : Le système de stabilisation du coffrage le plus courant

est présenté sur les photos ci-dessous. Il existe aussi un système de stabilisation, système de

cadre qui vient se fixer à un groupe de 4 étais pour réaliser un contreventement de la

structure.

Figure 15 : Système contreventement GRIDFLEX

35

- Système de sécurité : garde-corps mis en place depuis le sol

Figure 16 : Système de garde-corps GRIDFLEX

Montage du matériel de coffrage

Comme indiqué auparavant, le montage du matériel de coffrage modulaire sans contreplaqué

reprend les phases de coffrage et de décoffrage à l’identique du matériel modulaire avec

contreplaqué inclus. On rajoutera à cela la mise en place du CP.

Détail de la fixation des panneaux modulaires de coffrage :

Le premier avantage du matériel de coffrage GRIDFLEX tient dans la possibilité de pouvoir faire se

superposer les différents panneaux de coffrage pour pouvoir se rapprocher au plus près des voiles en

place le plus rapidement possible. Pour se faire, on va venir fixer les éléments de compensation (en

longueur ou en largeur) sur les éléments classiques puis on les basculera de la même façon pour

pouvoir glisser un étais de soutient.

Figure 17 : Compensation en largeur modulaire sans CP

Compensation en

largeur : posée sur

le panneau

classique

36

Figure 18 : Compensation en longueur modulaire sans CP


Comme pour les autres matériels de coffrage, chaque marque présente un type de matériel. Les

matériels analysés lors de mon étude sont présents dans le tableau ci-dessous :

Marque Modèle

PERI GRIDFLEX

NORD COFFRAGE NORMAGRILLE

ALPHI TOPDALLE

ALTRAD ALTRADAL


Le matériel de coffrage plancher modulaire avec contreplaqué et celui qui ne possède pas de

contreplaqué sont très semblables. Cependant, les matériels se différencient par quelques points

importants qui sont détaillés ci-dessous :

Légèreté des éléments des panneaux de coffrage

Par définition, le matériel de coffrage sans contreplaqué pèse moins lourd puisqu’il comporte

simplement les éléments de poutraison. Cette diminution du poids permet une diminution de la

fatigue musculo-squelettique des compagnons car il s’agit d’une tâche répétitive. Elle permet aussi

de faciliter la manutention des éléments et agit sur la vitesse de mise en œuvre de ces derniers.

Ce paramètre est d’autant plus intéressant lorsque le poids permet au compagnon de pouvoir

travailler seul pour porter les panneaux. Si l’on compare à certains matériels de coffrage modulaire

avec contreplaqué qui avoisinent les 30 à 40 kg, il s’agit d’un véritable avantage qui renforce la

motivation des compagnons et limite leur fatigue, mais aussi le temps de mise en œuvre.

Compensation en

longueur : fixée à

l’aide de mâchoire

métallique +

poutrelle de soutien

37

Type Modèle Poids moyen d’un panneau

Modulaire AVEC CP DOKADEC Entre 25 et 32 kg

MAXIDALLE 19 kg

Dualu evo 27.5 kg

TOPEC 18 à 45 kg

Modulaire SANS CP GRIDFLEX 19kg

TOPDALLE 8 à 11 kg

Normagrille 12 à 17 kg

ALTRADAL 6 à 9 kg Tableau 6 : Comparatif des poids matériel coffrage plancher

Rapidité de mise en œuvre

Comme le coffrage modulaire avec CP, ce matériel est composé de modules qui intègrent la

poutraison nécessaire à la réalisation du plancher coffrant. Ce système permet de gagner du temps

lors de la mise en place et lors du démontage car il diminue le nombre de phases à effectuer.

En revanche, sur ce type de matériel le CP n’étant pas inclus, il est donc nécessaire de le fixer par-

dessus une fois les premiers éléments mis en place. Cette tâche diminue le bénéfice apporté par les

systèmes modulaires mais elle permet cependant de pouvoir choisir la peau coffrante. La fixation des

plaques de contreplaqué sur les modules acier (ou alu) peut parfois poser des problèmes sur certains

matériels. Si le matériel présente une fourrure bois dans les poutrelles, on pourra fixer correctement

les plaques de contreplaqué et éviter le pianotage pour garantir la planéité du plancher réalisé. En

revanche, sur certains matériels (comme le GRIDFLEX) la fixation se fait directement dans les

poutrelles alu, ce qui engendre une dégradation prématurée du matériel et rend difficile la fixation

du CP. Il faut rajouter que les fabricants facturent la détérioration du matériel. Dans le cas de

GRIDFLEX, la remise en forme du matériel est comprise. Il faudra négocier ce point-là avec le sous-

traitant au moment de passer la commande matériel.

Gain de qualité de parement en sous-face de plancher

Le fait de ne pas intégrer la peau coffrante peut se révéler être un avantage lors du coffrage d’un

plancher. En effet, en utilisant des plaques de contreplaqué de taille importante on va réduire le

nombre de jonction entre les plaques et diminuer le nombre de joint à traiter. De plus, les balèvres

créées à la jonction des plaques de contreplaqué sont bien moins importantes que celles induites par

un coffrage modulaire avec contreplaqué. Ainsi, on diminue le nombre de joints à traiter et on facilite

leur traitement en utilisant une peau coffrante contreplaqué.


Le tableau ci-dessous résume sur plusieurs critères les avantages et inconvénients de ce type de

matériel. Ces analyses proviennent des retours d’expérience que j’ai pu avoir des responsables des

travaux ayant utilisé ce matériel, mais aussi de ma propre réflexion :

38



- Transport vers chantier facile - Nombre réduit de pièces - Légèreté des éléments (manu-portable)

Montage - Etais stables lors du montage - Opération élémentaire simple rapide


- Phase de mise en place de la peau coffrante en plus

Forme du plancher

- Adaptabilité aux géométries complexes compensation en longueur et en largeur à réaliser (à voir en fonction des matériels)

- Limité en inclinaison

- Limité en hauteur

Démontage - Rapidité de démontage des éléments - Maintien des étais de séchage facilité


- Montage/démontage des primaires et secondaires non nécessaire à chaque phase de coffrage.

- Pertes de CP importantes dues aux découpes et détérioration CP lors du décoffrage

- Nettoyage des éléments nécessaire avant réutilisation (pour que les panneaux s’emboitent correctement) pour limiter au maximum les joints de coffrage

Coût - Montage plus rapide qu’avec du classique - Prendre en compte l’utilisation de CP

- Montage moins rapide modulaire avec contreplaqué

Parement - Autant de traces de joint que pour les matériels classiques (Peu)

- Trace de compensation

Sécurité - Niveau de sécurité élevé : les éléments sont montés depuis le sol (les modules de coffrage et les GC fixés dessus sur certains modèles)

- Faible écartement entre les poutrelles qui rend impossible une chute à travers

Tableau 7 : Récapitulatif avantages et inconvénients coffrage modulaire sans CP


Le paragraphe 3.3.4 présente une étude générale sur le coffrage de planchers modulaires sans

contreplaqué. Pour plus de précision et une différenciation entre les différents modèles de coffrage,

le tableau suivant présente dans le détail les avantages et inconvénients supplémentaires propres au

matériel lui-même pour les matériels étudiés.

39

Matériel Avantages Inconvénients

GRIDFLEX

- Facilité de mise en place (code couleur permet une rapide prise en main + grande flexibilité due aux éléments de compensation adaptables selon les dimensions souhaitées)

- Rapidité de mise en place

- Panneaux légers qui limitent la fatigue (<20 kg)

- Matériel sécuritaire : montage du plancher coffrant et des gardes corps (déjà en place pour venir fixer le CP une fois la structure montée) depuis le sol et impossibilité de chute du fait de la distance entre les poutrelles.

- Grand nombre de pièces : nécessite des chefs d’équipe consciencieux pour suivre le plan de calepinage précisément.

- Les éléments de fixation des garde-corps ne peuvent pas s’adapter sur les parties latérales du panneau.

- Les plaques de CP sont fixées directement dans les tubes alu : de cette façon les plaques ne sont pas correctement fixées et se courbent au fur et à mesure des réutilisations.

- Pas de tête de décoffrage rapide

NORMAGRILLE

- Panneaux légers qui limitent la fatigue (<17 kg)

- Matériel sécuritaire : montage du plancher coffrant et des gardes corps depuis le sol + impossibilité de chute du fait de la présence de grille plus de confort lors des déplacements sur le coffrage (pas de risque de blessure sur cheville)

- Présence de fourrures bois dans les poutrelles pour fixer le CP

- Compensation moins efficace que le GRIDFLEX car non réglable sur la longueur : il s’agit de panneaux modulaires qui viennent se positionner les uns à côté des autres. Ils ne peuvent pas se superposer pour obtenir la longueur de compensation nécessaire exacte.

ALTRADAL

- Grande flexibilité : adapté pour les géométries complexes du fait de la faible taille des panneaux

- Facilité de mise en place (système déjà connu par les compagnons plus

- Quantité de matériel importante (taille plus faible des éléments plus primaire et secondaire séparées)

- Temps de mise en place nécessaire plus important lorsque l’on est sur des

40


similitudes avec le système classique de coffrage plancher)

- Possibilité de réaliser des dalles à forte inclinaison

- Poutrelles primaires avec fourrure bois : facilité pour fixer les CP, corrige les déformations du CP

- Décoffrage facilité par les têtes d’étais

surfaces importantes - Diminution de la flexibilité

car les éléments sont non superposables comme pour le GRIDFLEX.

TOPDALLE

- Grande flexibilité : adapté pour les géométries complexes du fait de la faible taille des panneaux

- Facilité de mise en place (système déjà connu par les compagnons plus similitudes avec le système classique de coffrage plancher)

- Possibilité de réaliser des dalles à forte inclinaison

- Poutrelles secondaires avec fourrure bois : facilité pour fixer les CP, corrige les déformations du CP

- Décoffrage facilité par les têtes d’étais spécialisées.

- Matériel léger

- Quantité de matériel importante (taille plus faible des éléments)

- Temps de mise en place nécessaire plus important lorsque l’on est sur des surfaces importantes

Tableau 8 : Récapitulatif des avantages et inconvénients coffrage modulaire sans CP par matériel

3.4. Les coffrages par tables coffrantes

3.4.1. Présentation du matériel de coffrage

Les tables coffrantes sont montées de la même façon que les coffrages dits « classiques » à la

différence que la structure reste fixe lors des phases de coffrage et de décoffrage. Le matériel se

compose d’un platelage bois composé des poutres primaires et secondaires qui restent solidaires et

d’un système d’étais.

41

Ce matériel se révèle utile uniquement dans le cas de très grandes surfaces à coffrer en structure

poteau / poutre avec le moins de voile de refend possible. On peut donc dire que ce type de matériel

ne s’utilise pas dans le domaine du logement, il est principalement réservé aux bâtiments du

tertiaire. En revanche, après quelques modifications il peut être fort utile pour coffrer des balcons.

Par conséquent, le matériel est présenté plus en détail dans la partie 4. de ce document.

4. Présentation des méthodes existantes de coffrages des balcons

Les balcons sont des ouvrages très courants dans les constructions actuelles qui posent parfois des

problèmes lors de leur réalisation. Il s’agit de travaux pouvant comporter un risque pour les

personnes en charge de leur réalisation. Les balcons existent sous deux typologies : Ils peuvent être

en porte-à-faux ou posés sur des appuis extérieurs. Dans les deux cas, le coffrage se fait de la même

façon. Il existe deux méthodes principales pour la réalisation de ces ouvrages : la méthode

traditionnelle et la méthode par utilisation des tables coffrantes adaptée aux balcons.

4.1. Les méthodes de coffrage traditionnel


La méthode de coffrage des balcons dite « traditionnelle » est la plus répandue sur les chantiers. Le

principe est semblable à un coffrage de plancher traditionnel cependant le matériel de support

utilisé n’est pas le même. Pour la réalisation on va avoir tendance à utiliser des tours d’étaiement.

Le matériel utilisé est présenté ci-dessous :

- Eléments de support du coffrage : Pour la réalisation des coffrages de plancher, le système

d’étaiement le plus utilisé est le système de tours. Il s’agit d’un système auto-stable qui

permet de travailler en sécurité. Avec les tours, la hauteur de coffrage n’est pas limitée. Dans

le cas de balcons de petite hauteur, on peut utiliser des étais classiques pour mettre en place

le coffrage. Sur la tête des tours (ou étais) des fourches sont mises en place pour pouvoir

mettre en place le système de poutrelles de coffrage.

- Système de poutre primaire : Une fois le système de support mis en place on va devoir créer

un réseau de poutrelle nécessaire pour le maintien de la peau coffrante. Le système primaire

de poutrelle bois va venir se positionner sur les fourches dans un sens.

- Système de poutre secondaire : un deuxième jeu de poutrelle va venir se positionner de

façon orthogonale au premier réseau pour former un maillage de soutien.

- Système de peau coffrante : Une fois le réseau de poutrelle mis en place, le contreplaqué

sera fixé sur les poutrelles pour réaliser la peau coffrante qui recevra les armatures et le

béton.

42

- Système de sécurité : Pour réaliser les balcons, il est nécessaire de mettre en place un

système de passerelles pour garantir la sécurité des compagnons. Elles vont permettre le

montage d’une tour d’étaiement pour réaliser un platelage nécessaire à la réalisation des

coffrages de rive. Les passerelles seront fixées dans le voile du niveau du dessous et ancrées

dans la dalle de l’étage en cours.

4.1.2. Montage du matériel pour le coffrage traditionnel des balcons

Le paragraphe ci-dessous présente les différentes phases à suivre pour la réalisation d’un balcon en

utilisant la méthode de coffrage traditionnelle. Sur le phasage présenté on utilise une console de

circulation. Dans la plupart des cas, on va simplement monter un deuxième tour d’étaiement à côté

de la première pour créer une surface de travail plus importante.

- Phase 1 : montage des tours d’étaiement :

- Phase 2 : Mise en place des poutrelles de soutien

Figure 20 : Phase 2 : mise en place du système de poutre

Figure 19 : Phase 1 : montage des tours d'étaiement

43

- Phase 3 : Mise en place du contreplaqué + garde-corps :

Figure 21 : Phase 3 : Mise en place platelage + GC

- Phase 4 : Mise en place du ferraillage et du coffrage de rive

Figure 22 : Phase 4 : Mise en place du ferraillage et coffrage de rive

- Phase 5 : Coulage du béton

Figure 23 : Phase 5 : coulage béton

44

4.1.3. Matériel proposé par le service matériel de E.C.H

Le groupe E.C. possède une entité qui a pour fonction, la gestion du matériel pour les chantiers. Il

s’agit d’une entité à part entière qui achète du matériel en grande quantité et qui le loue aux

chantiers lorsqu’ils en ont besoin à des tarifs préférentiels. Les chantiers vont donc se tourner vers

cette entité pour tout ce qui concerne le matériel de coffrage. Pour mon étude je me suis basé sur le

matériel proposé par cette entité. Pour la réalisation des balcons le matériel proposé est le suivant :

- Tour d’étaiement : Tour MILLS Tourechaff. En plusieurs dimensions :

Figure 24: Photo tour MILLS Touréchaff

Figure 25 : Modèles Touréchaff proposés par E.C. Matériel

- Platelage : « MILLS PANO » : Le système de platelage permet d’avoir une surface de travail

stable et sécurisée pour les compagnons. Le système s’utilise principalement lorsque l’on a

des surfaces importantes à coffrer. Pour des balcons de surface plus faible on préfèrera la

réalisation d’un platelage classique avec poutrelle et contreplaqué, semblable à un coffrage

traditionnel de plancher.

45

Photo 9 : "PANO" MILLS (mills.fr)

Figure 26: Modèles et matériels de platelage proposés

Remarque : dans la plupart des cas, on va créer un platelage à l’aide de contreplaqué directement

mis en place sur le système de poutraison. Le platelage PANO de chez Mills permet d’accélérer le

coffrage mais diminue la flexibilité de la réalisation principalement à cause de la difficulté de mise en

place. Il s’agit donc d’un matériel que l’on évite puisqu’il supprime l’avantage premier du traditionnel

« la flexibilité ».

- Passerelle de sécurité : les passerelles recommandées par le service du matériel sont les

passerelles PTE de SATECO :

Photo 10 : Passerelle PTE SATECO (sateco-pte.fr)

46

Figure 27: Modèles et matériels de passerelles proposées


Le coffrage traditionnel des balcons est la méthode de réalisation en dalle pleine la plus répandue.

Elle est très semblable à la méthode de réalisation des planchers traditionnels et présente les mêmes

avantages présentés précédemment. Dans le paragraphe suivant je vais tenter de mettre en

évidence les éléments techniques importants à prendre en compte pour l’utilisation de ce matériel.

Flexibilité importante du matériel

Le point fort de ce type de coffrage est sa flexibilité. Comme pour les planchers, ce matériel permet

de réaliser des balcons de n’importe quelle forme. Il permet aussi de réaliser des balcons d’une

épaisseur importante car le maillage des poutres peut se resserrer dans le cas d’une charge

importante. Ce sont les tours d’étaiement qui limiteront la charge possible.

Les éléments de soutien du coffrage traditionnel sont les tours d’étaiement, la hauteur du coffrage

est donc quasi illimitée (> 10 m). Par conséquent, ce type de coffrage permet contrairement aux

tables coffrantes, de coffrer des balcons isolés (non plombants) à une hauteur importante.

Faible cadence de coffrage

La méthode de coffrage traditionnelle des balcons nécessite un grand nombre de pièces matérielles.

Cette complexité du matériel engendre une multiplication des phases du coffrage et par conséquent

augmente les temps unitaires de réalisation des balcons. Il faut ajouter à cela que le matériel est

entièrement démonté puis remonté à chaque phase de coffrage / décoffrage, par conséquent la

perte de temps est multipliée par le nombre de répétition des balcons.

Niveau de sécurité faible

Comme on peut le voir dans le paragraphe 4.1.2. le montage des coffrages pour balcon expose les

compagnons à certains risques. En effet, lors de la mise en place du CP et de la sécurité collective, le

compagnon en charge de la tâche, en hauteur devra être attaché pour éviter les chutes. Cependant,

dans la plupart des cas, les exigences du chantier et les cadences à suivre engendrent des

47

comportements à risque. Ainsi les compagnons ont tendance à ne pas s’attacher, ce qui rend

dangereux le montage de ce matériel.


Le tableau ci-dessous résume avec plusieurs critères les avantages et inconvénients de ce type de

matériel. Ces analyses proviennent des retours d’expérience que j’ai pu avoir des personnes des

travaux ayant utilisé ce matériel mais aussi de mon analyse :



- Matériel appartenant à l’entité E.C. Matériel Réactivité importante.

- De nombreux petits éléments qui nécessitent un temps de MO important

Montage - Système de support auto-stable lors du montage - Matériel connu des compagnons

- Mise en place des éléments un par un avec un grand nombre d’éléments donc un temps de montage important

Forme du plancher - Permet de coffrer toutes les formes les plus complexes

- Pas de limite en épaisseur - Pas de limite en inclinaison - Pas de limite en hauteur - Facilité à réaliser les singularités

Démontage - Détérioration du CP lors du décoffrage

- Grande quantité de matériel donc un décoffrage lent

- Maintien du coffrage lors de la phase de séchage (ou bande de décoffrage)


- Montage/démontage à réaliser à chaque utilisation

- Pertes de CP importantes dues aux découpes et détérioration des CP lors du décoffrage

Coût - Peu cher à la location mais temps de mise en place lent (location longue durée)

- Coûts des consommables importants

Parement - Libre choix de la peau coffrante - Très peu de traces de joints de décoffrage

faible ragréage

Sécurité - Niveau de sécurité important : utilisation de tours auto-stables qui permettent d’être en sécurité lors du montage, platelage pour avoir une plateforme de travail importante.

Tableau 9 : Récapitulatif des avantages et inconvénients coffrage balcon traditionnel

4.2. Les coffrages par tables coffrantes pour balcons


Les tables coffrantes ont été créées au départ pour la réalisation de planchers de grandes surfaces

notamment dans les constructions du tertiaire. Cette solution a ensuite été adaptée pour faciliter et

accélérer la réalisation des balcons. Le système se compose d’un réseau de poutres secondaires et

48

primaires sur lequel des plaques de contreplaqué viennent se fixer de façon analogue à un système

traditionnel. Cependant, la structure de coffrage garde son intégrité lors des phases de coffrage et de

décoffrage. La structure prend ainsi la forme de panneaux de coffrage de grandes dimensions que

l’on appelle des tables coffrantes. Un système d’anti-renversement (étais tirant-poussant ancré dans

la dalle de l’étage inférieur) viendra tenir la table pour éviter les basculements de la structure

coffrante lors du coulage des balcons.

NOTA : Le système anti-renversement peut aussi se traduire par une tige d’ancrage dans le voile

(dans le cas de la présence d’un voile périmétrique).

4.2.2. Montage du matériel : table coffrante pour balcon

L’un des principaux avantages de la méthode de coffrage de balcon par table coffrante tient dans la

rapidité de mise en place du matériel. En effet, le matériel garde toute son intégrité lors de phases

de coffrage / décoffrage. Le matériel est simplement déplacé pour réaliser de nouveaux balcons. La

mise en place d’une table pour réaliser un balcon est décrite ci-dessous. Pour mon rapport, j’ai

décidé de présenter le montage d’un type de table coffrante afin d’expliquer le principe général de

montage. Les autres matériels se montent pratiquement de la même façon avec quelques

particularités. Le matériel présenté est la table DOKAMATIC de chez DOKA. Il s’agit d’un matériel

couramment utilisé sur les chantiers réalisés par E.C.H.

Présentation du matériel

La fourche de manutention : Pour déplacer les tables entières, il est nécessaire d’utiliser un

système de palonnier.

49

Photo 11 : Palonnier DOKA

Table de coffrage DOKAMATIC :

Figure 28 : Table coffrante DOKAMATIC

Etais repliables :

Pour faciliter la sortie de la table de coffrage avec la grue, les étais soutenant la table coffrante ont la

possibilité de se replier de façon à diminuer l’encombrement.

50

Figure 29 : Principe d'étais repliables

Montage de la table coffrante DOKAMATIC

1 - Mise en place préliminaire des gardes corps 2 - Mise en place des étais

3 - Approche de la table coffrante 4 - Fixation de la table coffrante

51

5 - Mise en charge de la table + retrait de la fourche

Décoffrage du matériel :

1 - Fixation de la bride (fourche) 2 - Libération des ancrages

3 - Décintrage de la table 4 - Repli des étais

52


Le matériel de coffrant proposé par la marque DOKA est très utilisé mais il existe aussi d’autres

industriels qui proposent des tables coffrantes adaptées aux balcons. Le tableau ci-dessous présente

une liste non exhaustive des matériels présents sur le marché.

Marque Modèles

DOKA DOKAMATIC

JALMAT Table JALMAT

HUNNEBECK – HARSCO Table HUNNEBECK


La technologie des tables coffrantes adaptée à la réalisation des balcons présente de nombreux

intérêts que j’ai tenté de mettre en évidence dans le paragraphe suivant :

Rapidité de mise en place

L’avantage premier de la table coffrante est le gain de temps lors de la réalisation des balcons. Le

premier élément permettant ce gain de temps tient dans le fait que la table n’est pas démontée dans

les phases de décoffrage. La structure globale est simplement déplacée. Contrairement à une

méthode traditionnelle dans laquelle les tours sont démontées pour chaque nouveau balcon réalisé.

La technologie de replis des étais verticaux lors de la sortie du matériel (voir ci-dessus) permet de

maintenir ce gain de temps accélère la phase de dégagement de la table de son emplacement de

coffrage. Elle permet aussi de faciliter l’approche de la table pour la phase de coffrage.

Flexibilité diminuée

La flexibilité de réalisation des balcons est diminuée par l’utilisation des tables coffrantes. En effet, si

un chantier choisit de réaliser ses balcons avec des tables coffrantes, il va demander une étude au

sous-traitant qui va lui fournir le nombre de tables avec les dimensions exactes. Un plan de

calepinage sera fourni à la livraison des tables et ne permettra pas de déroger à ce qui est prévu.

L’exemple d’un plan de calepinage d’un chantier de l’entreprise à Paris X fourni en annexe démontre

bien se manque de flexibilité. (Annexe 2).

Limité en hauteur

L’un des inconvénients premier de l’utilisation de la table coffrante est la limitation en termes de

hauteur. La table coffrante reposant sur des étais, elle se révèle très efficace lorsque les balcons se

plombent de façon à ce que la table puisse se poser sur le balcon de l’étage inférieur. En revanche,

lorsque les balcons se trouvent isolés, la hauteur de réalisation est limitée par la hauteur des étais.

Ainsi, pour une hauteur entre la sous-face de balcon et la surface d’appui supérieur à 4.5 m,

l’utilisation de la table n’est plus pertinente.

Il est possible de trouver un système pour fixer les étais en biais sur la dalle de l’étage du dessous

mais ce dispositif complique et rallonge le temps de mise en place.

53

Problème d’emprise

Sur la plupart des chantiers en zone urbaine, il arrive souvent que la place vienne à manquer. Un

matériel trop encombrant peut poser des problèmes de stockage mais aussi lors de la réalisation. Les

tables coffrantes sont des éléments de taille importante qui ne sont pas démontées. Elles

représentent une emprise importante lorsque l’on souhaite les stocker. De plus, l’utilisation de ce

matériel nécessite l’utilisation d’une fourche (voir photo 11) de plus d’une tonne qui est, elle aussi

très volumineuse.

Lors du montage, les tables sont amenées sur la zone de coffrage avec la grue et complètement

montées. Il est possible que certaines configurations de chantier empêchent ce mode de mise en

place et par conséquent empêchent l’utilisation de tables coffrantes (Lignes électriques, téléphone,

zone de survol de grue interdite, …).

Tableau récapitulatif des avantages et inconvénients d’une table coffrante pour balcon

Le tableau ci-dessous résume selon plusieurs critères les avantages et inconvénients de ce type de

matériel. Ces analyses proviennent de l’expérience des personnes des travaux ayant utilisé ce

matériel mais aussi de mon analyse :


Transport / manutention - Transport facile sur chantier - Manutention au palonnier ou avec élingues

table par table, donc faible temps de manutention

- Système d’étais pliable pour faciliter le retrait d’une table

- grande emprise sur chantier pour stockage

- utilisation importante de la grue pour la fourche

- Encombrement pour la mise en place

Montage - Grande stabilité lors du montage - Un seul montage (conditionnement)


Forme du plancher - Avantage pour les grandes surfaces courantes

- Limité en inclinaison - Moins modulable que la solution

classique : Une table = un type de balcon

- Limité en hauteur (étais double hauteur max 4.5m)

Démontage - Décoffrage rapide car la structure reste entière, on ne fait que la déplacer

Réutilisation du matériel - Grand nombre de réutilisations -

Coût - Réutilisation importante investissement à long terme

- Matériel plus onéreux à la location que du matériel classique

-

Parement - Bonne qualité du parement en fonction de la peau coffrante

-

Sécurité - Niveau de sécurité élevé : les éléments sont montés depuis le sol + platelage amène une facilité de travail.

- Les GC sont déjà en place

- PROBLEME : Renversement de tables sur certains chantiers car mal ancrées.

Tableau 10 : Récapitulatif avantages et inconvénients coffrage balcon table coffrante

54


De nombreux industriels du coffrage proposent des solutions de table de coffrage balcon. Pour mon

étude j’ai décidé de me baser sur trois d’entre elles. Chaque matériel comporte des avantages et des

inconvénients par rapport aux autres matériels qui viennent s’ajouter aux caractéristiques générales.

Les caractéristiques sont présentées dans le tableau ci-dessous :


DOKAMATIC

- Système d’ancrage par tirant poussant permettant une stabilité accrue

- Hauteur : jusqu’à environ 5,80m avec des étais « doka-eurex ».

- Système largement utilisé et connu des compagnons

- Prix : coût de location plus important que pour les autres tables coffrantes

JALMAT

- Prix : matériel très peu cher en location (de l’ordre de -50%).

- PROBLEME de stabilité de la table : sangle pour éviter le basculement Nota : Un nouveau modèle avec tirant-poussant pour assurer la stabilité du coffrage

- Matériel inconnu des compagnons

HUNNEBECK

- Système d’ancrage par tirant poussant permettant une stabilité accrue

- Matériel inconnu des compagnons

- Centre de location simplement dans les Bouches du Rhône.

Tableau 11 : Récapitulatif avantages et inconvénients table coffrantes par matériel

5. Présentation de l’outil de chiffrage

Une fois l’analyse d’un grand nombre de matériel de coffrage pour balcon ou pour plancher réalisée,

nous allons maintenant nous intéresser à la partie financière du matériel. Dans la plupart des cas, il

s’agit du paramètre le plus important qui fait souvent la différence lorsque les budgets sont au plus

bas.

55

5.1. Présentation du module de calcul de matériel de coffrage plancher

5.1.1. Montage du module de dimensionnement du matériel de plancher

Pour faciliter le calcul du prix du matériel de coffrage, j’ai voulu intégrer un module à mon logiciel qui

permettrait de calculer la quantité de matériel de coffrage de plancher nécessaire.

Fonctionnement de la rotation des coffrages de plancher en 4 zones

Pour pouvoir déterminer la quantité de matériel à louer nécessaire, il faut comprendre comment fonctionnent les rotations de matériels sur un chantier. La surface de coffrage est calculée en fonction des cadences que l’on souhaite tenir. Elle correspond environ à 4 fois la surface que l’on souhaite couler tous les jours car la rotation des coffrages de plancher se décompose en 4 phases importantes :

Il s’agit d’une surface importante pour le chiffrage puisqu’elle correspond à la quantité de matériel

qu’il nous faut louer pour tenir les cadences. Elle permet aussi de connaître la surface de peau

coffrante nécessaire pour les matériels qui ne possèdent pas de contreplaqué inclus.

La difficulté du calcul de coffrage vient lorsque le chantier possède plusieurs bâtiments. Par

conséquent, il y aura des périodes de recouvrement pendant lesquelles du matériel de coffrage sera

utilisé sur plusieurs bâtiments en même temps. Ainsi, il faut calculer le pic de matériel qui

correspond à la quantité maximale dont on aura besoin sur le chantier. Une fois cette valeur

obtenue, celle-ci correspondra à la quantité de matériel à louer.

1 - Surface en phase

de coffrage


de ferraillage


de bétonnage

4 - Surface tampon

(démontage de la surface pour coffrer une suivante)

56

5.1.2. Utilisation du module de dimensionnement du matériel de plancher

Pendant un projet, le service des méthodes va mettre en place un planning de l’opération (en phase

d’appel d’offre ou en phase travaux la différence tient dans la précision du planning). Dans ce

planning on pourra retrouver pour chacun des étages et des bâtiments, les durées de travaux et les

cadences à réaliser pour être conforme au planning. (Exemple de planning pour l’opération de

FRESNES en phase étude : annexe 3)

Pour calculer la nécessité en matériel de coffrage, il faudra transférer les informations du planning

sur le logiciel c’est-à-dire : le numéro de semaine de départ, le numéro de semaine de fin et la

cadence à respecter pour chaque étage de chaque bâtiment. Le logiciel, dans un tableau masqué, va

calculer et faire le recouvrement de tous les besoins de matériels pour tous les bâtiments du chantier

semaine par semaine. Il affichera ensuite la semaine qui nécessite le plus de matériel de coffrage qui

correspondra à la quantité à louer. Il faut noter que l’on prendra une marge de 10 % de matériel en

plus pour pallier aux éventuels retards.

Tableau 12 : Tableau de calcul de la nécessité en coffrage de plancher

La méthode la plus simple serait de prendre en compte seulement la nécessité maximum de chaque

bâtiment et de les additionner. Cependant, en agissant ainsi on va louer une quantité bien plus

importante qui ne colle pas à l’évolution de la nécessité en coffrage plancher.

Le logiciel trace ensuite une courbe d’évolution de la nécessité de coffrage de tous les bâtiments

rassemblés qui peut permettre dans le cas de chantiers avec une grande quantité de matériel,

57

d’analyser les périodes sur lesquelles on peut faire des retours de matériel pour diminuer encore les

coûts de location. (Cf : figure 30)

Figure 30 : Evolution de la nécessité en matériel de coffrage plancher projet DRANCY

Par exemple : on peut voir sur cette courbe que pour ce projet à partir de la semaine 15, on a une

nette baisse de la nécessité en coffrage. Ce qui pourrait se traduire avec un retour de matériel. Il faut

analyser cette donnée en prenant aussi en compte le prix d’utilisation d’un semi pour le retour.

5.2. Présentation des hypothèses du logiciel de calcul

Pour comprendre comment fonctionne mon logiciel de chiffrage, il faut comprendre les hypothèses

que j’ai choisies qui m’ont été nécessaires lors du montage de mon logiciel. Ces hypothèses sont

présentées dans le paragraphe qui suit.

Corrélation entre les temps de location matériel balcon et plancher

Si l’on résonne dans l’absolu, on va considérer la réalisation des balcons indépendamment de la

réalisation des planchers. De cette façon, on calcule un temps de location de matériel de balcon plus

faible que celui du coffrage de plancher.

Cependant, durant un chantier les balcons sont réalisés en fonction de l’avancement du plancher. En

effet, il est nécessaire d’avoir le plancher de l’étage en construction pour pouvoir réaliser le balcon

qui va se « greffer » dessus. Par conséquent, j’ai pris pour hypothèse que la durée de location du

matériel de balcon est équivalente à la durée de location du matériel de plancher. Même si à un

certain moment le matériel balcon ne sera pas utilisé il sera quand même facturé, il est donc à

prendre en compte dans le chiffrage.

0

100

200

300

400

500

600

700

0 5 10 15 20 25 30

Surf

ace

de

mat

éri

el n

éce

ssai

re [

m²]

Semaines

Evolution du matériel de coffrage plancher

Matériel de coffrage plancher

58

Ratio d’aciers fixes

Pour calculer le prix des aciers présents dans la dalle ou dans un balcon, j’ai choisi de prendre une

valeur fixe de densité d’acier qui est la même pour toute les utilisations.

Utilisation de moyenne de prix et temps unitaires

Pour avoir un outil qui soit le plus complet possible, il aurait fallu faire varier les temps unitaires et

les prix de location en fonction de la complexité du chantier. En effet, sur un chantier complexe

(géométriquement) les T.U. seront forcément plus hauts de par la difficulté. Cependant, du fait de la

difficulté à récupérer des temps unitaires et des prix des matériels de plancher et de balcon, j’ai

décidé de prendre une moyenne des retours d’expérience que j’ai pu obtenir. Cette moyenne prend

en compte plusieurs typologies de chantier : géométrie simple ou complexe.

Le montage des T.U. et des prix de location sera détaillé dans le paragraphe suivant.

Calcul du nombre de jours travaillés

Pour nos calculs de location de matériel il nous est nécessaire de connaitre le nombre de jours

travaillés par mois pour chacun des compagnons. La base de notre calcul est donnée ainsi :

Base de travail de 21 j/mois

- 11 j fériés / an

- 15 j arrêt de chantier / an

- 17 j d’intempérie / an

17,5 j travail / mois

Ainsi, on considèrera pour notre étude qu’en moyenne le chantier fonctionne 17,5 jours par mois.

5.3. Calcul des prix de réalisation plancher du projet

5.3.1. Calcul d’un prix pour la location de matériel de plancher

Comme précisé auparavant, la réalisation des planchers est une tâche qui, pour un maximum de

compétitivité, avait été externalisée. Par conséquent, l’entité E.C. Matériel ne propose plus, à ce jour,

de matériel de coffrage plancher. Ainsi, je me suis essentiellement tourné vers les industriels du

coffrage qui propose leur matériel en location. Ma recherche auprès de nombreux acteurs du

chantier (conducteurs de travaux et chefs de chantier) m’a permis de récolter un certain nombre de

devis pour plusieurs matériels de plancher. Ces matériels n’ont pas tous été utilisés par les équipes

mais on a consulté les industriels pour analyser leur offre. Certains devis sont le résultat de mes

entretiens avec les commerciaux des marques. Ce qui me permet de me faire une idée de la valeur

de leur matériel.

59

Le tableau complet de mon enquête financière est donné en annexe 4.

Les éléments inclus dans le prix de location du matériel de coffrage correspondent à un matériel tout

compris. Ils sont détaillés ci-dessous :

Le système d’étaiement : Il s’agit de la location des étais de maintien du matériel de coffrage.

Le système de poutrelles : sous forme de modules ou en éléments séparés.

La peau coffrante : uniquement lorsqu’elle est incluse dans le système de poutrelles

(« modulaire avec CP »).

Matériel de sécurité : garde-corps (potelets + lisses) et système de fixation des potelets dans

le matériel de coffrage.

Grâce à cette enquête j’ai pu dégager un prix moyen de location du matériel de coffrage. Les prix

figurent dans le tableau ci-dessous :

Prix de location du matériel (SANS CP)

Type de matériel Marque Matériel prix matériel [€/m2/mois]

Transport [m²/camion]

Prix camion [€/camion]

Matériel modulaire (avec

CP)

HUNNEBECK TOPEC 12.5 166.7 650.0

DEKO Dualu Evo 12.8 244.3 599.8

DOKA Dokadek 20 13.5 300.0 215.0

Matériel modulaire (sans

CP)

Normagrille Normagrille 7.8 200.0 500.0

ALPHI TOPDALLE 7.7 166.7 523.3

PERI GRIDFLEX 8.1 258.6 473.3

ALTRAD Altradal 6.5 300.0 400.0

Matériel classique coffrage (prim /

sec / CP)

JALMAT JALMAT 5.2 173.0 400.0

ALTRAD ISCHBECK 5.3 300.0 400.0 Tableau 13: Résultat de l'enquête financière planchers

Une fois ces données obtenues, le calcul du prix de location du matériel de plancher se fait comme

suit :

𝑃𝑟𝑖𝑥 𝑙𝑜𝑐𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 = 𝑃𝑟𝑖𝑥 𝑙𝑜𝑐𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑚𝑎𝑡é𝑟𝑖𝑒𝑙 ∗ 𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 𝑐𝑜𝑓𝑓𝑟𝑎𝑔𝑒 ∗𝑆𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒

𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 𝑐𝑜𝑓𝑓𝑟𝑎𝑔𝑒∗1

𝑛𝑏 𝑑𝑒 𝑧𝑜𝑛𝑒𝑠 é𝑞𝑢𝑖𝑝é𝑒𝑠

60

Le troisième élément du deuxième membre de l’équation correspond à la durée de location du

matériel. Il s’agit de la surface totale à coffrer divisée par la surface coulée tous les jours qui

correspond elle-même à un quart de la surface coffrée.

5.3.2. Calcul d’un prix pour les matériaux du plancher

Achat du contreplaqué

L’utilisation de matériaux rentre aussi en compte dans le calcul du prix global du plancher. Le

contreplaqué, pour réaliser la peau coffrante n’est pas systématique. Elle est simplement nécessaire

pour les technologies « classiques » et « modulaire sans contreplaqué ». Cependant, pour la

technologie « modulaire avec contreplaqué » une faible quantité de ce matériau sera nécessaire

pour créer les zones de compensation qui seront réalisées de façon classique.

Les prix d’achat des contreplaqués sont issus des devis fournis par les industriels de ce matériau.

Le prix du CP nécessaire se calcule de la manière suivante :

Pour les technologies dépourvues de CP :

𝑃𝑟𝑖𝑥 𝐶𝑃 = 𝑃𝑟𝑖𝑥 𝑑′𝑎𝑐ℎ𝑎𝑡 𝐶𝑃 ∗ 𝑀𝐴𝑋(𝑆𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑐ℎ𝑒𝑟

𝑁𝑏 𝑑𝑒 𝑟é𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑠𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 (𝑛𝑏 𝑑′é𝑡𝑎𝑔𝑒) ; 𝑆𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡é𝑟𝑖𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑓𝑓𝑟𝑎𝑔𝑒)

∗ 𝑐𝑜𝑒𝑓 𝑚𝑎𝑗𝑜𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛

On prend, dans la plupart des cas, le premier terme de la fonction MAX. Cependant, il faut veiller à

ne pas avoir de surface de matériaux plus faible que la surface de coffrage que l’on a. Ce qui peut

arriver lorsque le bâtiment a des petits étages mais répétés un grand nombre de fois.

Pour les technologies avec CP :

𝑃𝑟𝑖𝑥 𝐶𝑃 = 𝑃𝑟𝑖𝑥 𝑑′𝑎𝑐ℎ𝑎𝑡 𝐶𝑃 ∗ 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡 𝑚𝑖𝑛𝑜𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 ∗ 𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑓𝑓𝑟𝑎𝑔𝑒

Achat de l’huile de démoulage

Pour faciliter le retrait du matériel de coffrage, les peaux coffrantes seront enduites d’huile de

démoulage qui sera acheté au dépôt E.C. Les prix considérés sont ceux donnés dans le logiciel de

chiffrage E.C.H.

5.3.3. Calcul d’un prix pour la main d’œuvre du plancher

Prix de main d’œuvre pour la phase de coffrage / décoffrage

Pour déterminer le prix de M.O. de réalisation du plancher, nous nous sommes basés sur les temps

unitaires. Chaque matériel possède son propre temps unitaire en fonction de la rapidité d’exécution

liée au matériel. En appliquant, la surface de plancher et le salaire moyen horaire (SMH) on peut

définir le coût de main d’œuvre au m² et le prix général.

61

La formulation de calcul du prix est la suivante :

𝑃𝑟𝑖𝑥 [€] = [𝑇. 𝑈. 𝑚𝑎𝑡é𝑟𝑖𝑒𝑙 ∗ 𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒 ∗ 𝑆𝑀𝐻]

La définition des T.U. et les phases qui sont inclus sont explicités dans le paragraphe sur les T.U.

5.3.4. Calcul d’un prix pour le transport du matériel

Pour intégrer dans sa globalité le prix de la location du matériel, il faut aussi faire apparaitre le prix

du transport de ce dernier. Le coût du transport n’est pas forcément le même en fonction de la

marque.

Dans un premier temps, certains matériels sont plus volumineux que d’autres. J’ai donc pour chaque

matériel déterminé la quantité de matériel que l’on peut charger dans un camion. (Voir tableau coût

de location).

Dans un second temps, le coût des semi-remorques de chaque marque n’est pas le même. Ainsi, j’ai

déterminé le coût de revient d’un camion par marque avec l’aide des devis des industriels. (Voir

tableau coût de location).

5.3.5. Calcul d’un prix avec les tâches sous-traitées

Tâche de ferraillage et de coulage des planchers

Dans la politique de ré-internalisation les tâches, les prestations de « coulage béton » et de

« ferraillage des dalles » restent réalisées en sous-traitance. Nous avons tout de même inclus leur

prix en nous basant sur les études LOGETEX. Le logiciel permet de différencier le type de béton utilisé

lors de la réalisation du plancher.

Par conséquent, trois postes viennent s’ajouter au prix du plancher :

Fourniture et pose des aciers

Fourniture du béton (en fonction de sa résistance)

Coulage du béton

Prix de réalisation des planchers en sous-traitance

Pour pouvoir réaliser une comparaison rapide entre la réalisation des planchers en part propre et la

réalisation en sous-traitance, nous avons inclus le calcul d’un prix de réalisation par la sous-traitance.

Le prix ne fait pas de distinction entre les matériels de coffrage utilisés par les ST. Il est issu d’une

compilation des prix facturés par les sous-traitants pour la réalisation des planchers sur divers

anciens chantiers réalisés par E.C.H.

62

5.4. Calcul des prix de réalisation des balcons du projet

5.4.1. Calcul d’un prix pour la location de matériel de balcon

Matériel pour les balcons coulés en place

L’entité E.C. Matériel propose le matériel nécessaire pour la réalisation de balcon par méthode

traditionnelle. Les entités comme la nôtre vont louer directement le matériel à des prix préférentiels.

Pour monter mon prix de location matériel nécessaire à la réalisation de balcons coulés en place, je

me suis donc basé sur les prix indiqués par E.C. Matériel.

Les matériels en location considérés dans mon étude sont détaillés ci-dessous :

Tours d’étaiement (en fonction de la hauteur, chariot de ripage et panier de stockage, …)

Panneaux coffrants

Passerelles

Garde-corps : Potelets + lisse

Matériel pour les balcons coulés à l’aide de table coffrante de balcon

L’entité E.C. Matériel ne propose pas, pour l’instant, de table de coffrage balcon. Par conséquent,

pour calculer mon prix de location du matériel je me suis tourné vers les industriels du coffrage qui

proposent ce type de matériel.

Le prix proposé représente une table coffrante de balcon « carrossée ». Les éléments pris en compte

sont les suivants :

Location du matériel de coffrage

Location de la fourche de manutention des tables coffrantes

Coût de fabrication de la table : chaque table a des dimensions différentes et nécessite une

fabrication particulière

5.4.2. Calcul d’un prix pour les matériaux du balcon

Voir 5.3.2

5.4.3. Calcul d’un prix de main d’œuvre pour la réalisation des balcons

Main d’œuvre pour la réalisation des balcons CEP traditionnels

La réalisation des balcons en place nécessite une main d’œuvre importante. Elle se décompose en

plusieurs tâches résumées ci-dessous :

Pour les tours :

Montage / démontage des tours

Conditionnement des tours

Temps de ripage des tours

63

Pour les platelages :

Montage / démontage du platelage

Pour les passerelles :

Montage / démontage des passerelles

Conditionnement passerelles

Nota : les temps unitaires sont issus des retours d’expériences. Le prix de ces tâches se construit en

conjuguant les temps unitaires au salaire moyen horaire.

Main d’œuvre pour la réalisation des balcons par table coffrante

Même si l’un des avantages des tables pour la réalisation des balcons tient dans le gain de main

d’œuvre, il reste une main d’œuvre nécessaire pour réaliser les tâches décrites ci-dessous :

Conditionnement des tables

Manutention des tables entre les niveaux

Traçage

Coût d’étude d’exécution de l’industriel (plan de calepinage)

Coût de formation (nécessaire lorsque le matériel est nouveau pour les compagnons)

5.4.4. Calcul d’un prix pour le transport du matériel

Voir 5.3.4

5.4.5. Calcul d’un prix pour les tâches sous-traitées

Voir 5.3.5

5.5. Réflexion sur les temps unitaires

5.5.1. Décomposition des temps unitaires

Dans le calcul des coûts de réalisation des planchers, le coût de la main d’œuvre correspond à la

dépense la plus importante. Par conséquent, la détermination des temps unitaires pour chacun des

matériels est un point essentiel du chiffrage. De plus, c’est ce paramètre qui va différencier les

matériels de coffrage. En effet, un matériel de coffrage peut être plus cher à la location mais il peut

permettre de diminuer le nombre d’heures passées à la réalisation du plancher. Au bilan, le coût de

réalisation du plancher sera plus faible.

Temps unitaires de réalisation du plancher

Le temps unitaire de réalisation des planchers se décompose en deux principaux points :

Temps de montage du coffrage / mise en place du contreplaqué (si nécessaire) / décoffrage

Temps de finition de la sous-face de plancher

Le temps de finition de sous-face dépend de la méthode de réalisation du plancher. Pour une

méthode « classique » ou « modulaire sans contreplaqué », la peau coffrante correspondra aux

plaques de contreplaqué et on aura une finition rapide (environ 0.1 h/m²). Pour la méthode

« modulaire avec contreplaqué » le temps de finition sera plus important du fait des traces

importantes de joint entre les panneaux coffrants (environ 0.22 h/m²).

64

Temps unitaires de réalisation des balcons

Les temps unitaires de réalisation des balcons sont issus des retours d’expériences chantier. Ils sont

affectés au poste de « manutention entre les niveaux » dans le logiciel : les tâches comprises sont :

Mise en place de la fourche de manutention sous la table

Relâche de l’étai tirant-poussant anti basculement

Relâche des étais verticaux

Relâche la tige d’ancrage horizontale dans le voile

Replis des étais verticaux autour de leur axe d’attache

Manutention de la table jusqu’à la prochaine zone à coffrer

Mise en place des étais verticaux

Mise en place des étais tirant-poussants

Ancrage de la table dans le voile

Replis de la fourche de manutention

Le temps de finition est compté à part. Pour l’ensemble des balcons on considère une peau coffrante

en contreplaqué et donc une finition rapide (0.1 h/m2).

5.5.2. Application aux temps unitaires de mon sondage auprès des ouvriers et

conducteurs de travaux

Lors du choix d’un matériel de coffrage, la partie financière prend une place importante. En

revanche, il me semble important de consulter les intervenants du chantier qui travailleront avec le

matériel choisi. Pour recueillir leur avis sur les matériels étudiés, j’ai décidé de monter un sondage

qui s’adresse principalement aux compagnons mais aussi aux conducteurs de travaux. Pour mon

sondage j’ai choisi plusieurs paramètres importants à prendre en compte :

• Sécurité des intervenants du chantier

• Rapidité de mise œuvre

• Facilité de mise en œuvre (géométrie, montage, …)

Pour traduire mon sondage sur mon logiciel de calcul financier, j’ai décidé que le résultat de ce

sondage aurait une incidence sur la valeur des temps unitaires. La réflexion menée est la suivante :

Lorsqu’un matériel obtient la meilleure note, son T.U. est minoré de 5%, lorsqu’il obtient la plus

mauvaise note, le T.U. est majoré de 5%. Pour les notes comprises entre ces deux extrêmes on

calculera de façon linéaire le coefficient d’évolution du T.U.

Matériel Note globale

Coffrage modulaire avec CP -0.021

TOPEC 0.004

GRIDFLEX -0.031

TOPDALLE -0.018

JALMAT -0.023

DOKAMATIC -0.041

Tableau 14 : Note globales du sondage

65

Remarque : On a estimé que lorsque les compagnons travaillent avec un matériel qu’ils connaissent,

qu’ils apprécient et avec lequel ils se sentent en sécurité au travail, cela impacte de 5 % la vitesse de

travail.

5.6. Evolution de l’outil de chiffrage

5.6.1. Evolution des T.U. et prix de location des matériels de coffrage

Mon logiciel de chiffrage résulte d’une étude qui s’est déroulée sur un laps de temps de 20 semaines.

De par sa conception il pourra faire l’objet d’une évolution afin d’affiner les données. Dans un

premier temps, mon logiciel comporte un onglet financier sur lequel les offres des industriels du

coffrage sont entrées. Les offres concernent les matériels de coffrage planchers et balcons. A chaque

nouveau devis, il pourra venir incrémenter l’étude pour affiner au plus juste le résultat du chiffrage.

Ensuite, un onglet est destiné à la détermination des T.U. pour chaque type de matériel. Les T.U. sont

issus du calcul de la moyenne de tous les chantiers qui ont utilisé ce matériel. Pour chaque chantier

on peut rentrer le nombre de personnes dans l’équipe et la surface réalisée par jour. Le logiciel

calculera le T.U. associé. Pour chaque nouveau chantier il est possible de rajouter les retours sur

expérience lorsqu’il utilise un matériel de coffrage.

Exemple avec le matériel GRIDFLEX :

Temps Unitaires

Matériel chantier EQUIPE Surface T.U. [h/m2]

GRIDFLEX

Moyenne 0.268

DAMMARIE LES LYS 0.38

Paris 19 3 100 0.21

CHELLES 3 100 0.21

LEVALLOIS 2 65 0.215

EHPAD Pontorson 6 130 0.323

Non renseigné Tableau 15: Détermination du T.U. matériel GRIDFLEX

Le logiciel permet aussi de faire une rapide comparaison avec le prix du même projet dans le cas où il

serait réalisé en sous-traitance. Plusieurs prix des sous-traitants issus des « retours d’expérience » du

service travaux forment la liste de prix déjà présente. Cependant, il est possible d’incrémenter la liste

de prix afin de se rapprocher du prix réel pratiqué par les sous-traitants. Il faut noter que le prix de

réalisation des planchers et balcons par les sous-traitants ne prend pas en compte le matériel utilisé

puisque, du point de vue d’E.C.H. seul le rendu compte.

5.6.2. Les évolutions du logiciel

Le logiciel de chiffrage a été mis en place à un instant « t », ainsi les prix inscrits dans les tableaux

correspondent à des offres provenant des industriels valables sur une certaine durée. Il est

66

nécessaire de mettre à jour, en ajoutant de nouvelles offres pour rester au plus près du prix réel

proposé par les industriels du coffrage.

L’outil de chiffrage permet aussi de faire une comparaison avec les offres des sous-traitants du gros

œuvre pour la réalisation des planchers et des balcons. Un onglet permet d’inscrire les différents

tarifs de réalisation. Toujours dans un but de rester au plus juste dans l’évaluation des coûts, il est

nécessaire d’incrémenter le tableau des offres avec de nouveaux devis de sous-traitance.

Pour faciliter la récupération de l’ensemble des données utiles au logiciel de chiffrage et améliorer le

retour sur expérience concernant l’utilisation des matériels de coffrage sur les chantiers, ma

proposition serait de faire renseigner une fiche de « d’évaluation matériel » à chaque projet réalisé

en part propre. (annexe 5) La fiche se présente sous un format A4 pour faciliter sa réalisation et

consigne l’ensemble des paramètres importants pour l’analyse d’un matériel de coffrage. Cependant,

elle permet aussi de renseigner quelques informations supplémentaires concernant la typologie du

chantier pour une meilleure appréciation du retour sur expérience. Ce retour sur expérience pourrait

alimenter la base de données des temps unitaires réalisés et des prix des offres des sous-traitants

pour affiner au fur et à mesure le logiciel de chiffrage.

5.6.3. Intégration du logiciel dans le LOGETEX

Dans un but de pérenniser mon travail et en accord avec l’entreprise, nous avons décidé d’intégrer

les éléments de mon enquête au logiciel de chiffrage du gros-œuvre de l’entreprise, appelé :

LOGETEX. Il s’agit d’un logiciel qui intègre une bibliothèque de prix et de temps unitaire pour calculer

rapidement un prix de réalisation du gros œuvre. Une fois mis à jour, les chargés d’études pourront

choisir parmi les différents matériels de coffrage pour coffrer les planchers et les balcons de leurs

projets. Ce qui amène un niveau de détail supplémentaire par rapport au chiffrage du coffrage

classique qui correspondait à une méthode traditionnelle et permet de rentre utile à tous mon étude

sur ces matériels. Les éléments intégrés sont : les prix recueillis auprès des sous-traitants et les T.U.

relevés sur les chantiers pour les balcons et les planchers.

6. Analyse des résultats obtenus

6.1. Analyse des résultats économiques de l’étude

6.1.1. Analyse économique du matériel de coffrage plancher

Projet type d’étude

Le but premier du logiciel était de calculer un prix global pour la réalisation totale du plancher. Le

logiciel prend en compte les coûts liés à la main-d’œuvre, à la location des matériels et à l’utilisation

des matériaux. C’est uniquement en prenant en compte l’ensemble de ces paramètres que l’on peut

réellement mener une étude.

67

Le tableau de résultats présente mon étude pour un projet de 10000 m² de surface hors œuvre de

plancher avec 400 m² de matériel de coffrage plancher. Les caractéristiques de l’étude sont données

ci-dessous (capture d’écran issue du logiciel) :

Caractéristiques du projet à chiffrer PLANCHERS

Paramètres généraux Mode de saisie surface coffrage saisie manuelle

Saisie manuelle 400

Surface de coffrage (zone équipée) [m²] 400

Surface totale (SHOT) [m²] 10000

Epaisseur moyenne du plancher [m] 0.2

Hauteur moyenne sous plancher [m] 2.5

Type de béton C25/30 CEM II

Surface de trémis [m²] 50

Coefficient de perte béton 5%

Paramètres planchers Sous face apparente OUI

Nb de réemplois du CP (nb étages) 5

Type de contreplaqué PERI

Salaire moyen horaire (SMH) [€/h] 38.00 €

Nombre de zones équipées 4

Coefficient de compensation 0.2

Coefficient de chute 0.2 Tableau 16 : Caractéristiques du projet plancher exemple

68

Un fois passé par le logiciel les paramètres d’entrée du projet donne un résultat donné dans le tableau suivant :

TABLEAU COMPARATIF DES COÛTS DE REALISATION DES PLANCHERS

Matériel de coffrage utilisé

Déboursés M.O. Déboursés ST

Déboursés MAT

Déboursés MTX

Déboursés TOTAL

Prix initial [€/m²]

P.P

Coff. Dalle TOPEC 197 697.27 € 357 870.53 € 32 471.43 € 7 028.00 € 595 067.23 € 59.51 €

Coff. Dalle Dualu Evo 195 789.50 € 357 870.53 € 31 548.23 € 7 028.00 € 592 236.26 € 59.22 €

Coff. Dalle Dokadek 20 PB 357 870.53 € 31 717.14 € 7 028.00 € PB PB

Coff. Dalle Normagrille PB 357 870.53 € 19 864.80 € 29 868.00 € PB PB

Coff. Dalle TOPDALLE 198 470.76 € 357 870.53 € 20 828.00 € 29 868.00 € 607 037.29 € 60.70 €

Coff. Dalle GRIDFLEX 144 022.67 € 357 870.53 € 20 381.96 € 29 868.00 € 552 143.16 € 55.21 €

Coff. Dalle Altradal 176 083.33 € 357 870.53 € 16 457.14 € 29 868.00 € 580 279.01 € 58.03 €

Coff. Dalle poutrelles ALU H10/16 212 500.00 € 357 870.53 € 14 318.02 € 29 868.00 € 614 556.55 € 61.46 €

Coff. Dalle ISCHEBECK 227 345.33 € 357 870.53 € 13 714.29 € 29 868.00 € 628 798.15 € 62.88 €

LOGETEX Coff. Dalle ISCHEBECK ELEV < 3 m cis CP 228 000.00 € 357 870.53 € 12 114.29 € 27 408.00 € 625 392.82 € 62.54 €

Coff. Dalle ISCHEBECK ELEV 3 < h < 4 m cis CP 0.00 € 0.00 € 0.00 € 0.00 € 0.00 € 0.00 €

Coff. Dalle ISCHEBECK ELEV 4<h<5 m cis CP 0.00 € 0.00 € 0.00 € 0.00 € 0.00 € 0.00 €

ST Coff. Dalle ST 577 980.53 € 577 980.53 € 57.80 €

NOTA : Sur le tableau, les cases au fond vert correspondent au matériel le moins cher et en rouge le matériel le plus cher. Les lignes sur lesquelles il est écrit

« PB » correspondent aux matériels sur lesquels je n’ai pas eu de retour du temps unitaire.

69

Analyse de la répartition du prix d’un plancher

Dans un premier temps, j’ai analysé la répartition du coût de réalisation d’un plancher pour connaitre

quel est le paramètre le plus important dans une estimation. Le diagramme circulaire ci-dessous

représente la répartition du prix pour les planchers (moyenne de tous les matériels étudiés). Les

tâches sous-traitées telles que la fourniture et le coulage du béton ainsi que le ferraillage ne sont pas

inclus car ils ne représentent pas un levier d’action pour E.C.H. en interne :

Figure 31 : Répartition moyenne du prix coffrage de plancher

Description des catégories :

- MTX : Matériaux : Achat du contreplaqué et huile de démoulage. La fourniture du béton

étant comprise dans la sous-traitance.

- MAT : Matériel : prix de location durant le temps nécessaire à la réalisation de la surface

totale de plancher et le transport du matériel sur site (aller / retour).

- M.O. : Main d’œuvre : Prix des heures nécessaires à la réalisation des planchers avec le

matériel choisi, au ragréage des surfaces et au coffrage de rive.

Si l’on analyse ce graphique, on peut observer que les parts du prix des matériaux et de la location du

matériel correspondent chacune à environ 9 % du prix global. Ainsi, la main d’œuvre représente

environ 82 % du coût des réalisations en part propre.

Ainsi, on peut dire que le coût de la réalisation du plancher est principalement issu de la main

d’œuvre. Ce qui peut sembler être un problème du fait du coût élevé des compagnons de

l’entreprise.

Ce graphique nous permet aussi de souligner un problème qui apparait lors de la consultation des

sous-traitants pour le matériel. En effet, lorsque les équipes consultent un fabriquant pour un

matériel, elles ne peuvent prendre en compte que la partie matériel et matériaux pour faire le

comparatif alors que le prix réel du plancher vient de la main d’œuvre. Par conséquent, un matériel

cher à la location mais qui permet de travailler plus rapidement peut permettre de faire des

Déboursés M.O. 82%

Déboursés MAT 9%

Déboursés MTX 9%

Répartition moyenne du prix de coffrage plancher

70

économies contrairement à la première analyse. Ce problème est simplement dû au manque

d’information sur les temps unitaires de chacun des matériels de coffrage plancher.

Pour illustrer ce propos, si on analyse maintenant le tableau comparatif des matériels de planchers

on peut observer que le matériel de référence LOGETEX E.C. qui est le coffrage ISCHEBECK

correspond effectivement au matériel le moins cher en location mais il correspond aussi au matériel

le plus cher en main d’œuvre. Ceci le place comme matériel le plus cher en réalisation.

Matériel le moins cher avec analyse globale

Finalement, c’est effectivement le matériel qui permet de faire des économies d’heures qui se révèle

être le matériel le moins cher. Ainsi, si l’on considère seulement l’argument économique, on peut

dire que le matériel de coffrage de plancher le plus rentable est le GRIDFLEX de chez Peri car en

utilisant ce matériel on arrive à réaliser un plancher à un prix de 55.21 €/m².

En plaçant les chiffres obtenus dans le tableau de comparaison général on obtient le diagramme ci-

dessous :

Figure 32 : Comparatif des coûts de réalisation plancher en fonction du matériel choisi

Comparaison avec la sous-traitance

Comme il a déjà été précisé auparavant j’ai aussi tenté de monter un prix de réalisation des

planchers en sous-traitance en compilant l’ensemble des prix traités sur les anciens chantiers traités.

Les prix sont issus des « retours sur expérience » du service des travaux. Il s’agit d’un document qui

est rempli par les équipes travaux à la fin d’un chantier pour évaluer un certain nombre de critères.

Le but principal est d’éviter de refaire les erreurs déjà faites.

Grâce à cette analyse, j’ai pu évaluer un prix moyen de réalisation des planchers en sous-traitance de

57.80 €/m². En comparant aux prix de réalisation en part propre on s’aperçoit que la sous-traitance

fait partie des solutions les moins chères. On a bien un gain de 5.08 €/m² par rapport aux chiffres du

LOGETEX mais si l’on considère une réalisation en part propre du plancher avec le matériel le moins

cher (GRIDFLEX), l’entreprise gagne de l’argent de l’ordre de 2.59 €/m² par rapport à de la sous-

traitance.

59.51 €

59.22 €

60.70 €

55.21 €

58.03 €

61.46 €

62.88 €

62.54 €

57.80 €

50.00 € 52.00 € 54.00 € 56.00 € 58.00 € 60.00 € 62.00 € 64.00 €

Coff. Dalle TOPEC

Coff. Dalle Dualu Evo

Coff. Dalle TOPDALLE

Coff. Dalle GRIDFLEX

Coff. Dalle Altradal

Coff. Dalle poutrelles ALU H10/16

Coff. Dalle ISCHEBECK

Coff. Dalle ISCHEBECK ELEV < 3 m cis CP

Coff. Dalle ST

Prix du plancher [€/m²]

Mat

érie

l de

coff

rage

uti

lisé

Comparatif Coût de réalisation plancher

71

6.1.2. Analyse économique du matériel de coffrage de balcon

Projet type d’étude

Pour analyser la pertinence de l’outil de chiffrage pour les balcons, on a décidé de l’exploiter sur un

projet de l’entreprise E.C.H. Paris 19 Saussure. Les paramètres du projet sont entrés dans le tableau

des paramètres des balcons. Voir ci-dessous :

Caractéristique du projet à chiffrer BALCONS

Paramètres balcons

Surface de coffrage (zone équipée) [m²] 125

Surface totale balcon [m²] 348

Epaisseur moyenne du plancher balcon [m] 0.2

Hauteur moyenne sous balcon [m] 3

Type de béton C25/30 CEM II

Surface de trémies [m²] 0

Linéaire de passerelle nécessaire [m] 59

Nombre de tables 13

Nombre de tours 13

Type de contreplaqué BAS DE GAMME

Prix CP [€/m²] 8.00 €

Nombre d'étages avec balcons 5

Coefficient de chute 0.2 Tableau 17 : Caractéristiques balcons Paris 19 – Saussure

Grâce à l’ensemble de ces paramètres et aux ratios, le logiciel va permettre de créer le comparatif

des offres pour les matériels étudiés. Le résultat du tableau comparatif de réalisation des balcons du

projet est donné ci-dessous (Rappelons que la durée de location du matériel est liées à la durée de

réalisation des planchers du projet présenté auparavant) :

72

CALCUL GLOBAL DES BALCONS

Libellé Unité Quantité P.U [€/m²] Déboursés M.O.

Déboursés MAT Déboursés ST Déboursés MTX

Déboursés TOTAL

TABLE DOKAMATIC m² 348 159.47 € 7 911.56 € 26 687.14 € 19 612.58 € 1 285.61 € 55 496.90 €

TABLE JALMAT m² 348 124.31 € 7 468.12 € 14 893.33 € 19 612.58 € 1 285.61 € 43 259.65 €

BALCON COULEES EN PLACE m² 348 183.84 € 28 300.83 € 14 775.83 € 19 612.58 € 1 285.61 € 63 974.85 €

TABLE HUNNEBECK m² 348 145.97 € 8 048.12 € 21 850.00 € 19 612.58 € 1 285.61 € 50 796.31 €

Balcon en sous-traitance m² 348 115.74 € 20 580.72 € 0 19 612.58 € 85.61 € 40 278.91 €

NOTA : Sur le tableau, les cases au fond vert correspondent au matériel le moins cher et en fond rouge au matériel le plus cher. Les lignes sur lesquelles il est

écrit « PB » correspondent aux matériels sur lesquels je n’ai pas eu de retour du temps unitaire.

73

Analyse de la répartition du prix d’un plancher

Si l’on fait le même exercice d’analyse de décomposition du prix que celui que l’on a réalisé pour la

construction des planchers, on obtient les diagrammes circulaires suivants :

Tableau 18 : Etude répartition coût coffrage balcon

Si l’on observe les diagrammes circulaires, on peut voir que pour les réalisations à l’aide de tables

coffrantes la main d’œuvre représente environ 30 % du prix global alors que la location du matériel

représente environ 70 %. Pour la méthodologie classique, la répartition est inverse. Ainsi, en

raisonnant simplement sur les devis et en ne traitant donc que du prix du matériel il apparait évident

que la technique la plus rentable correspond à la technique classique avec tour d’étaiement.

74

Si l’on raisonne maintenant sur un prix global qui prend en compte aussi les matériaux et surtout la

main d’œuvre, on obtient le diagramme comparatif suivant :

Tableau 19 : Comparatif des coûts de réalisation balcon en fonction du matériel choisi

Sur ce diagramme, on se rend compte que la méthode classique des balcons qui a en effet le coût de

matériel le plus bas, correspond en réalité à la méthode la plus chère lorsque l’on fait une analyse

globale. En prenant l’ensemble des paramètres en compte on trouve un prix de 183.84 €/m² pour la

solution classique. Les solutions de table débutent avec le matériel de chez DOKA à 159.47 €/m². Il

s’agit d’un matériel qui est déjà largement utilisé sur les chantiers de l’entreprise E.C.H. Les équipes

ont déjà pu se rendre compte de l’efficacité du matériel (voir paragraphe 6.3.).

Toujours d’après le graphique, le matériel le plus intéressant du point de vue économique est la table

JALMAT qui engendre un coût de 124.31 €/m² de balcon réalisé. Cependant, cette table ne bénéficie

pas de l’agrément du service dédié à la sécurité de chez E.C.H. Il est donc pour l’instant interdit de

travailler avec ce modèle de table. En revanche, JALMAT vient de sortir un nouveau modèle de table

avec un nouveau système de stabilisation au renversement de la table par étais tirant-poussants qui

pourrait être accepté par le service de sécurité.

En termes d’économie, la table de coffrage balcon HUNNEBECK qui n’a pas encore été utilisée chez

E.C.H. peut représenter une alternative à la table DOKA pour un prix plus attractif.

Comparaison avec la sous-traitance

Sur le diagramme on peut aussi observer que la solution la moins chère reste, pour les balcons, la

réalisation en sous-traitance. Pour un coût de main d’œuvre d’environ 53.28 €/m² de balcon, on

tombe sur un prix de 115.74 €/m² pour un balcon réalisé dans sa globalité. Aucun matériel, même

très performant, ne permet de réaliser les balcons en part propre à un prix plus faible que ceux

proposés par la sous-traitance.

Solutions proposées pour diminuer le prix de réalisation des balcons

Travailler avec des cadences plus élevées : il s’agit d’un problème non spécifique à la

réalisation des balcons. Les sous-traitants sont, dans la plupart des cas, des petites structures

qui possèdent des charges bien plus faibles que celle d’un groupe comme E.C.H. Par

conséquent, même si l’on intègre la marge réalisée par les sous-traitants, le coût de revient

des employés est plus important chez E.C.H. Ainsi, pour pouvoir concurrencer les petites

entreprises il est nécessaire de travailler à des cadences plus importantes.

159.47 €

124.31 €

183.84 €

145.97 €

115.74 €

100.00 € 110.00 € 120.00 € 130.00 € 140.00 € 150.00 € 160.00 € 170.00 € 180.00 € 190.00 €

TABLE DOKAMATIC

TABLE JALMAT

BALCON COULEES EN PLACE

TABLE HUNNEBECK

Balcon en sous-traitance

CALCUL GLOBAL DES BALCONS

75

Négocier par le biais d’accord cadre des tarifs moins élevés pour la location du matériel de

table : En réalisant la simulation de prix grâce au logiciel et en négociant un prix de location

de 8 €/m² pour la table de coffrage JALMAT, à la place du 10 €/m² actuel, on passerait à un

prix de réalisation des balcons de 119.69 €/m². Ce qui permettrait de travailler à un prix

quasiment équivalent à celui de la sous-traitance en faisant travailler nos équipes.

Exiger la réalisation totale des planchers et balcons : Suite aux retours des chantiers j’ai pu

me rendre compte que la réalisation des balcons et planchers en sous-traitance était bien

souvent partielle. En effet, les équipes de travaux sont obligées de créditer de nombreuses

heures en plus pour pouvoir réaliser avec leurs équipes les « singularités » du plancher ou du

balcon (plis de dalle, décaissés cage ascenseur, ...).

Achat de tables coffrantes par l’entité E.C. Matériel : L’achat de table coffrante par l’entité

E.C. Matériel permettrait de pouvoir négocier les prix d’achat grâce à une grande quantité

d’achat. Par conséquent, la location du matériel aux équipes d’exécution pourrait se faire à

des prix plus bas que lors de la négociation directe avec les industriels.

6.2. Analyse des résultats techniques de l’étude

6.2.1. Analyse technique d’utilisation des matériels de coffrage

Il apparait évident, qu’il n’existe pas de matériel adapté dans n’importe laquelle des situations.

Chaque chantier possède une configuration qui lui est propre et par conséquent, un matériel de

coffrage qui lui correspond. Il est donc impossible de présenter un matériel qui serait la solution à

tous les problèmes de coffrage.

Il faut aussi ajouter que l’étude économique menée ci-dessus tient compte des temps unitaires

moyens obtenus sur les chantiers. Les T.U. peuvent fluctuer rapidement suivant la typologie du

chantier (exemple : la géométrie d’un plancher). Il est donc d’autant plus important de prendre en

compte la technicité de la solution lorsque l’on fait un choix de matériel et non seulement le prix.

L’analyse précise de chaque type de matériel est présentée dans le paragraphe 4. Cependant, je vais

tenter de donner ici un avis général d’utilisation pour chaque type de matériel.

MATERIEL Cas d’utilisation Cas à éviter

Coff. Classique

Géométrie complexe : - Plancher incliné - Grande hauteur (utilisation de tours) - Formes complexes

Très utile en réhabilitation (géométrie variable)

Utilisable en logement Réalisation de balcons isolés, ne

se plombant pas entre les étages

Lorsque les cadences imposées sont élevées

Réalisation de balcon filant se plombant

Absence de voile de façade : sécurité collective non incluse au matériel lors du montage

Plancher à grande surface du tertiaire

76

MATERIEL Cas d’utilisation Cas à éviter

Coff. Modulaire avec CP

Plancher de grande surface Cadences imposés élevées dans

le cas de sous-face cachée et de géométrie simple

Principalement pour les bâtiments du tertiaire (bureau, commerces, ...)

Chantier à géométrie complexe : flexibilité très restreinte malgré les pièces de compensation

Bâtiment de logement : nombreux voile de refend rendant la géométrie complexe

Sous-face des planchers apparente : joint de coffrage à traiter très important

En réhabilitation : géométrie aléatoire

Coff. Modulaire sans CP

Utilisation possible en logement car libre choix de la peau coffrante

Géométrie avec légère complexité (compensation simple en fonction du matériel choisi)

Utilisation possible en tertiaire

Planchers inclinés : système non fonctionnel pour cette configuration

En réhabilitation : géométrie aléatoire

Tables de coffrage balcon

Balcon plombant à tout étage Cadences élevées (Grande

rapidité d’exécution par rapport au système classique)

Hauteur importante > 4,0 m (correspond aux étais double hauteur)

Faible zone de stockage sur chantier

Faibles surfaces à réaliser car frais fixes élevés (palonnier, étude, formation, ...)

Tableau 20 : Récapitulatif des cas d’utilisation des matériels de coffrage

6.3. Analyse du sondage mené sur les matériels

6.3.1. Présentation du sondage et des résultats

Comme j’ai pu l’indiquer auparavant, pour obtenir l’avis des compagnons concernant les matériels

coffrants j’ai lancé un sondage simple d’évaluation du matériel. Les documents du sondage ont été

complétés par les personnes suivant la formation sur les nouveaux matériels de coffrage horizontal.

Le sondage s’est construit sur 5 questions qui ciblent les 5 axes principaux de mon étude :

Facilité d’exécution pour les géométries complexes

Sécurité des intervenants

Rapidité d’exécution

Poids des éléments de coffrage

Matériel favori

77

QUESTIONS Numéro

Le matériel permet-il de travailler en sécurité durant l'ensemble de son utilisation ?

1

Le matériel permet-il de travailler facilement lorsque les formes de plancher sont compliquées ?

2

Le matériel permet-il de travailler plus rapidement et dans quels cas ? Facilité de mise en place ?

3

Le poids des éléments de coffrage est-il acceptable ? 4

Quel est le matériel que vous avez-vous préféré ? 5 Tableau 21 : Questions du sondage matériel

Les personnes ayant suivi la formation indiquaient une note entre 0 et 4 pour chaque matériel testé.

J’ai pu récolter 23 sondages que j’ai traités pour calculer des moyennes pondérées. Après traitement

j’ai réalisé les graphiques donnés ci-dessous pour faciliter l’analyse :

DIAGRAMME DES RESULTATS DU SONDAGE MATERIEL

Tableau 22 : Diagrammes résultats sondage matériel

2.9 3.1 3.0 2.9

3.2 3.0

2.4

0.00.51.01.52.02.53.03.5

No

te o

bte

nu

e

Question 1 : sécurité

2.0 2.2

1.6 1.9

2.2 2.3

1.6

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

No

te o

bte

nu

e

Question 2 : géométrie complexe

3.1 3.2

2.8 2.6

3.1

2.5

2.0

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

No

te o

bte

nu

e

Question 3 : rapidité d'exécution

2.5

3.5

2.9 3.0

2.6 2.7

1.5

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

No

te o

bte

nu

e

Question 4 : Poids

78

Figure 33 : Résultat sondage Question 5

6.3.2. Analyse des réponses du sondage sur les matériels de coffrage

Question 1 : sécurité

Si l’on observe les résultats du sondage sur le matériel en termes de sécurité, on s’aperçoit que sur la

globalité, tous les matériels de coffrage obtiennent une bonne note proche de 3 sauf le TOPEC. On

peut conclure que tous les nouveaux types de matériel sont considérés comme sûrs pour nos

compagnons. Ce qui semble logique avec les possibilités de mise en place de la sécurité collective

depuis le sol sur la plupart des matériels présentés.

En revanche, le plancher JALMAT (système traditionnel de coffrage) obtient une bonne note alors

qu’il s’agit d’un système ne présentant aucune technologie de sécurité. Ce qui traduit un fait :

souvent les compagnons se sentent en sécurité alors qu’ils ne le sont pas forcément.

Question 2 : Géométrie complexe

Le matériel qui obtient la meilleure note est le coffrage JALMAT. Etant un coffrage traditionnel, il

permet en effet de réaliser l’ensemble des géométries avec une flexibilité accrue. En accord avec ma

propre étude, les matériels obtenant les moins bonnes notes sont les matériels modulaires avec

contreplaqué inclus qui ne permettent pas de flexibilité sur la géométrie des zones à coffrer.

(SKYDECK, TOPEC, DOKADECK 20).

Question 3 : Rapidité d’exécution

Concernant la rapidité d’exécution, le matériel GRIDFLEX obtient la meilleure note : il présente une

flexibilité relativement importante et un montage facilité par les éléments modulaires. Le résultat

correspond à mon enquête concernant les temps unitaires. Pour le GRIDFLEX, on est aux environs de

0.3 h/m² simplement en montage / démontage du matériel.

33.3%

40.9%

29.4% 28.6%

50.0%

33.3%

9.1%

0.0%

10.0%

20.0%

30.0%

40.0%

50.0%

60.0%

Question 5 : choix final du matériel

DOKADEC GRIDFLEX SKYDECK TOPDALLE

DOKAMATIC JALMAT TOPEC

79

Les éléments modulaires obtiennent aussi des notes élevées. Ce qui traduit l’avantage premier du

matériel modulaire qui facilite le montage en diminuant le nombre d’éléments et en améliorant leur

mise en place. Seul le matériel TOPEC obtient une mauvaise note, ce qui peut être lié au poids des

éléments de coffrage qui ralentissent le montage.

Question 4 : Poids

Le poids des matériels de coffrage est un élément important pour le choix du matériel. Il agit sur la

fatigue des compagnons et joue aussi sur la vitesse de mise en place. Lorsque les éléments sont trop

lourds cela va ralentir la manutention du matériel et fatiguer les compagnons. Il vaut, parfois mieux,

des éléments plus petits mais plus légers pour accélérer les cadences.

Le TOPEC obtient la moins bonne. En effet, les panneaux de TOPEC peuvent peser jusqu’à 40 kg, ce

qui ne correspond absolument pas à un matériel manu-portable pour un seul compagnon. De cette

façon on perd en rapidité. Les autres matériels à contreplaqué inclus obtiennent eux aussi une

mauvaise note.

A l’opposé, le GRIDFLEX obtient quasiment la note maximale (3.5) ce qui s’explique par le fait que le

matériel ne comporte pas de contreplaqué inclus. Le TOPDALLE qui correspond aussi à un matériel

modulaire sans contreplaqué obtient une bonne appréciation.

Question 5 : Choix final de matériel

La dernière question de mon sondage concerne le choix final de chaque personne ayant rempli le

questionnaire. Plusieurs matériels pouvaient être choisis, ils correspondent aux matériels avec

lesquels les compagnons sont prêts à travailler.

Une nouvelle fois, on voit que le matériel GRIDFLEX et la table coffrante DOKAMATIC obtiennent un

grand nombre d’accords. En revanche, le TOPEC a très rarement été choisi par les compagnons, ce

qui reflète les difficultés d’utilisation de ce matériel et son poids important qui ne convient pas aux

utilisateurs.

Conclusion sur le sondage

Pour conclure, on peut observer que les résultats sont très proches des résultats de ma propre

analyse technique ce qui tente à confirmer cette dernière. Le matériel de coffrage sortant du lot est

le GRIDFLEX de chez PERI pour sa flexibilité, sa rapidité de mise en place et la sécurité lors de son

utilisation. Pour ce qui est des coffrages de balcon, même si un seul type de table a été présenté, on

peut voir que l’utilisation de ce type de table (DOKAMATIC) est largement acceptée par les acteurs

des travaux.

Même si les réponses des acteurs des travaux ne sont pas toujours réellement objectives, ce sondage

permet d’avoir un aperçu des matériels appréciés ou rejetés par les équipes d’exécution. Il s’agit d’un

paramètre non négligeable lors du choix du matériel qui a été intégré dans mon logiciel de chiffrage

(voir paragraphe sur les temps unitaires).

80

6.4. Les limites de l’outil de chiffrage

Variation des temps unitaires en fonction du projet

Comme nous avons pu l’aborder auparavant dans ce rapport, les temps unitaires constituent la clé

de voute du logiciel de chiffrage. L’influence de cette donnée sur le coût final de réalisation est très

importante du fait de l’importance du prix de la main d’œuvre sur le coût global.

Les temps unitaires utilisés pour le logiciel de chiffrage sont bâtis en pondérant l’ensemble des

retours que j’ai pu obtenir lors de mes visites de chantier pour chaque matériel. Par conséquent, les

temps unitaires ne prennent pas en compte la typologie exacte du chantier alors qu’ils peuvent

varier. Ce problème est dû au manque de retour pour chacun des matériels de coffrage. En effet,

avec un grand nombre de retours sur expérience il serait possible de sortir un T.U. pour chaque

typologie de chantier pour chacun des matériels de coffrage étudiés et de faire le distinguo lors du

chiffrage.

En multipliant les retours sur expérience sur chaque matériel à l’aide de la fiche de retour ceci nous

permettra de bâtir une bibliothèque de T.U. selon les typologies de chantier et selon les matériels.

Ceci nous rendra compte aussi de l’efficacité de chacun des matériels étudiés.

A l’heure actuelle, pour connaître l’efficacité des matériels selon les caractéristiques du chantier il

faut se référer à l’analyse technique de ce rapport.

Calcul des temps de réalisation dans l’absolu

Lors de la détermination des cadences pour la réalisation des horizontaux et des verticaux, le service

méthode va calculer ces éléments en fonction de la charge de grue. Autrement dit, c’est la grue qui

va donner les cadences de réalisation nécessaires pour que le chantier avance le plus rapidement

possible. Une fois la grue saturée, même si les équipes peuvent travailler plus rapidement elles

seront bloquées par l’indisponibilité de la grue entre la réalisation des voiles et des planchers.

Le logiciel de calcul ne prend pas en compte ce paramètre de limitation à l’avancement. Il prend en

compte une réalisation dans l’absolu pour comparer les matériels. Les cadences de réalisation ne

sont pas limitées par la surcharge de grue. Cependant, dans le cas où un matériel permet une

cadence élevée il sera nécessaire d’installer une seconde grue (dans le cas où le chantier le permet)

pour limiter la surcharge pour pouvoir profiter de l’amélioration du matériel. Il est évident que

l’installation d’une seconde grue ne dépend pas seulement de ce paramètre.

Il est à noter tout de même que les T.U. obtenus à ce jour n’engendrent pas forcément des cadences

de réalisation de planchers très importantes. Il suffira de vérifier en phase d’exécution que les

cadences de réalisation des planchers imposées par la surcharge de grue sont en adéquation avec les

durées d’exécutions prévues dans mon logiciel de chiffrage.

81

CONCLUSION

Aujourd’hui de nombreux modèles de coffrage font leur apparition sur le marché. Dans cette

multitude de produit il est parfois compliqué de trouver lequel est le plus approprié à son projet.

Après analyse d’un bon nombre de matériel de coffrage, je me suis rendu compte que malgré la

grande variété des matériels, l’utilisation efficace de chacun se cantonne à certain type de chantier.

Autrement dit, chaque matériel possède son propre modèle de chantier sur lequel il est efficace mais

s’adapte très peu lorsque la typologie sort de son domaine de compétence. Aucun matériel de

coffrage moderne ne permet de diminuer les temps de réalisation sur tous les types de chantiers.

Seules les méthodes de coffrage traditionnelles qui possèdent une grande flexibilité s’adaptent à

tous les types de chantier mais ont un temps de réalisation important. Pour illustrer ce propos, il est

évident qu’un coffrage de type modulaire avec contreplaqué ne s’adapte en aucun cas à un chantier

de réhabilitation et très peu dans le cas de logements. Ainsi, tout le bénéfice apporté par la

technologie est perdu. Dans le cas d’un chantier qui ne correspondrait pas au domaine de

prédilection du matériel, il est parfois plus compliqué et coûteux de vouloir utiliser de nouvelles

technologies de coffrage.

L’ancienneté et l’expérience du modèle de coffrage sur les chantiers permettent aussi une meilleure

efficacité. Lors des phases d’utilisation les problèmes des coffrages vont être remontés par les

compagnons à l’encadrement des travaux ce qui permettra un retour aux industriels pour qu’ils

puissent améliorer leur produit. Cet aller-retour entre la conception et l’utilisation engendre une

amélioration des matériels. Pour illustrer ce propos, la table de coffrage DOKAMATIC qui est sur le

marché depuis longtemps possède un quasi-monopole car elle est la plus pratique et la plus connues

des tables de coffrage.

Passons maintenant l’aspect économique des résultats de mon étude. En analysant les prix proposés

par les industriels du coffrage j’ai pu me rendre compte d’un problème récurrent lors du choix d’un

type de matériel pour un projet de construction. Pour faire son choix de matériel de coffrage il est

primordial de prendre en compte le coût de réalisation du plancher sur sa globalité. Il est nécessaire

de prendre en compte l’aspect location du matériels et achat des matériaux (contreplaqué) mais il

est aussi essentiel de comptabiliser le coût de la main d’œuvre qui représente dans la plupart des cas

la dépense la plus importante (84 % pour les planchers). Certains matériels les plus chers à la location

permettent des cadences plus élevées ce qui diminue le coût de main d’œuvre. Ainsi, le prix global de

réalisation des planchers et plus faible que pour des matériels plus traditionnels qui proposent des

prix de location bas.

Le deuxième point important relevé lors de mon étude concerne la réalisation des balcons en dalle

pleine. Les tables coffrantes spécialisées aux balcons sont présentes sur le marché depuis plusieurs

années. Une grande partie des acteurs du chantier s’accorde pour dire qu’elles facilitent la réalisation

des balcons lorsque leur utilisation est possible mais se plaint de leur prix de location très élevé par

rapport à un matériel traditionnel. Au court de mon étude j’ai pu démontrer que l’utilisation des

tables de coffrage pour balcon permet de faire des économies par rapport à la réalisation sur tours

d’étaiement classiques. En prenant en compte l’ensemble des paramètres il s’avère que la réalisation

des balcons est moins expansive à réaliser par table coffrante principalement grâce au gain de main

82

d’œuvre apporté par cette technologie. Evidement certaines typologies de chantier ne permettent

pas l’utilisation de ce matériel.

Enfin, mon analyse m’a aussi permis de faire une comparaison avec les prix de réalisation des tâches

en sous-traitance. Les sous-traitants étant pour la plupart de petites structures sans frais fixes

importants il est difficile pour E.C.H. de faire concurrence. Cependant, il s’avère que malgré des prix

pratiqués très bas par les entreprises de sous-traitance certains matériels de coffrage permettent de

rattraper l’écart de prix notamment pour les planchers. Il faut préciser tout de même que la sous-

traitance est principalement moins chère que la réalisation en part propre mais dans un contexte de

crise économique et de diminution des chantiers il est nécessaire de faire travailler nos propres

compagnons. Ce qui peut se révéler possible puisque les écarts entre la réalisation en part propre et

celle en sous-traitance ont des coûts proches.

D’un point de vue plus personnel, ce projet m’a permis de rencontrer de nombreux intervenants et

d’obtenir de nombreux avis pour pouvoir me faire ma propre opinion. J’ai eu la chance de rencontrer

des gens passionnés par leur métier, très engagés pour le faire évoluer et toujours prêts à donner

une explication à leur point de vue peu importe leur niveau dans la hiérarchie de l’entreprise. Ces

échanges m’ont conforté dans le choix de mon orientation professionnelle vers le monde de la

construction. Ce projet m’a permis pour la première fois de pouvoir m’investir quotidiennement sur

un sujet intéressant et prenant. Il m’a aussi permis de connaître la vie en entreprise sur une durée

significative ce qui m’a permis de faire une liaison entre la fin de mes études et le début de ma vie

professionnelle.

83

Bibliographie

Documentations internes EIFFAGE CONSTRUCTION

- Modes opératoire standards

- PPSPS : Plan particulier de sécurité et de protection de la santé EIFFAGE CONSTRUCTION

- Eiffage Construction, « Guide constructif des balcons », 2012

- LASRI, 2014, Documents formation aux nouveaux matériels de coffrage des planchers

- Base de données logiciel LOGETEX

Documentations commerciales des industriels

- ALPHI :

o TOPDALLE

o MAXIDALLE

o DALPHI

- ALTRAD :

o ALTRADAL

- DEKO :

o Dualu Evo

- DOKA :

o DOKADEK 20

o DOKAMATIC

o DOKAFLEX

o DOKA 1-2-4

- JALMAT :

o Plancher

o Table balcons

- NORDCOFFRAGE :

o Normagrille

- HUSSOR :

o Tour Erecta

- PERI :

o GRIDFLEX

o SKYDECK

o Table balcon

- HUNNEBECK – HARSCO

o Table balcons

o TOPEC

Documentation générale

Base documentaire : « Techniques du bâtiment : Organiser son chantier », 2007,

ARGAW TAREKEGN, 2010, « Application of modern formwork systems in Ethiopia »

84

ANNEXE 1 : Organigramme effectif SAS Eiffage Construction Habitat

85

ANNEXE 2 : Plan de calepinage DOKAMATIC projet Paris X – Passage Delessert

86

ANNEXE 3 : Planning des études du projet de FRESNES

87

ANNEXE 4 : Tableaux d’analyse économique

Chantier Marque matériel Eléments surface [m2]

hauteur

[m]

prix matériel

[€/mois]

Prix matériel

[€/m²/mois]

(SANS CP) Délai

Transport

[Camion] Transport [€]

Capacité

camion

[m²/camion]

Prix camion

[€/camion] Commentaires

HUNNEBECK TOPEC

panneaux

modulaires CP

inclus 300 <4 m 3750 12.5 1 semaine 2 1300 150 650

fourniture plan tout niveau 2000€ /

Transport aller 1300€ / cadence promise 0,3

h/m²

DEKO Dualu Evo

panneaux

modulaires CP

inclus 374.25 < 3,25 m 4747.8 12.7 2 1358 187 679 transport 1358 €

ALTRAD Atradal

Classique

(poutrelle

dédoublées) 700 2.5 4410 6.3 3 semaines 2 800 350 400 CP à 11,3€/m2 / Transport aller 800€

JALMAT

poutrelles

ALU Classique 346 < 2,70 m 1804.09 5.2 2 800 173 400 CP à 11,3€/m2

Normagrille Normagrille

Panneaux

modulaires sans CP 400 < 3,0 m 3126.34 7.8 2 1000 200 500

Pour une durée de location 7 mois / Prix de

CP de chez JALMAT

RENTMAT BTP TOPDALLE

Classique

(poutrelle

dédoublées) 400 < 3,0 m 3190.8 8.0 2 760 200 380 Prix du CP Jalmat /Transport : 760 € (2U)

DOKA Dokadek 20

Panneaux

modulaires CP

inclus 1200 19650 13.5 4 860 300 215

Transport 860€ / CP 13,45€/m2 21mm pour

le coupes

ALTRAD Atradal

Classique

(poutrelle

dédoublées) 1200 7440 6.2 4 1600 300 400 Transport 400 € / CP 8,0 €/m2

PERI GRIDFLEX

Panneaux

modulaires sans CP 1200 8400 7.0 4 1600 300 400 Transport 400 € / CP 8,0 €/m2

ALTRAD Ichebeck Classique 1200 6360 5.3 4 1600 300 400 Transport 400 € / CP 8,0 €/m2

DEKO Dualu Evo

panneaux

modulaires CP

inclus 603 7730 12.8 2 1041 302 521 Transport 1041 € aller

PERI GRIDFLEX

Panneaux

modulaires sans CP 605.07 5425 9.0 2 1040 303 520 CP à 11,42€ / Transport 1040€

ALTRAD Altradal

Classique

(poutrelle

dédoublées) 600 3900 6.5 3 semaines 2 800 300 400 CP à 11,30€/m2 / Transport 800€

Nanterre

Clemenceau HUNNEBECK TOPEC

panneaux

modulaires CP

inclus 550 2.5 6875 12.5 1 semaine 3 1950 183 650 Transport 1950 € (3 semis)

ALPHI TOPDALLE

Classique

(poutrelle

dédoublées) 400 7.5 3 2000 133 667 Transport 2000€

PERI GRIDFLEX

Panneaux

modulaires sans CP 520 8.3 3 1500 173 500 Transport 1500€

#DIV/0! #DIV/0!

ETUDE FINANCIERE MATERIEL COFFRAGE PLANCHER

NOISY LE SEC

Nanterre A3

DRANCY

EHPAD

Pontorson

(E.C. Bretagne)

88

Chantier Marque matériel Eléments

surface

matériel

[m2]

hauteur

[m]

Prix surface

matériel

[€/m²/mois]

Prix charges

fixes

[€/m²/mois] durée [mois]

Transport

[Camion] Transport [€]

Capacité

camion

[m²/camion]

Prix camion

[€/camion] Commentaires

PARIS XDOKA DOKAMATIC Table coffrante 204 25.74 20.4 4

ST AEP BEP / balcon en longueur (102ml) /

largeur 0.9 m / quelques (20%) tables en

double hauteur 6.2 m

DOKA DOKAMATIC Table coffrante 125 23 14.2 2.6

JALMAT JALMAT Table coffrante 125 10 11.2 2.6

EIFFAGE CEP 125 30.54 0.0 2.6

DOKA DOKAMATIC Table coffrante 194 17.86 40.1 Balcons plombant

CLICHY HUNNEBECK HUNNEBECK Table coffrante 63 2.52 19.52 Balcons qui ne se plombent pas

NANTERRE A3 DOKA DOKAMATIC Table coffrante 192 22.8

JALMAT JALMAT Table coffrante 256 10.5

ETUDE FINANCIERE MATERIEL COFFRAGE BALCON

PARIS XVII -

SAUSSURE

CHOISY-LE-ROI

PALAISEAU

LOT B1

89

ANNEXE 5 : Exemple fiche d’évaluation matériel

Surface de plancher (SHOT) : Nom du chantier :

Nombre de niveau : Année :

Epaisseur de dalle (m) : Surface de coffrage louée (m²) :

Cubage (m3) : Caractéristiques géométrique particulières :

Sous face apparente (OUI / NON) :

Hauteur moyenne des planchers :

Coût de location moyen :

Coût de transport :

Cout étude :

Coffrage : Equipes :

Décoffrage :

Finition :

Ferraillage :

Montage du matériel

DECOFFRAGECOFFRAGE

Prix de location du matériel

Observation : Avantages et Inconvénients

Avantages Inconvénients

26/05/2015

M à J

Observations générales (perturbations, avis, …)

Fiche d'évaluation matériel de

coffrage plancherNom du coffrage :

Création

26/05/2015

GQ

Description / Caractéristiques (Surfaces, matériel, …)

Détermination des T.U.