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POLE CHIMIEMAROC PHOSPHORE JORF LASFAR
Groupe OCP
Projet d’incorporation du système Projet d’incorporation du système de récupération de chaleur (HRS)de récupération de chaleur (HRS)
aux niveaux de deux unités aux niveaux de deux unités sulfuriquessulfuriques
de Maroc Phosphore Jorf lasfar OCPde Maroc Phosphore Jorf lasfar OCPPrésenté par: A.TOUFAOUIPrésenté par: A.TOUFAOUI
OCP - MAROCOCP - MAROC
SSééminaire internationalminaire international« MDP : Base d'un partenariat« MDP : Base d'un partenariat
opérationnel pour le dopérationnel pour le dééveloppement durableveloppement durabledans l'espace francophone »dans l'espace francophone »
POLE CHIMIEMAROC PHOSPHORE JORF LASFAR
Groupe OCP
Plan de l’exposéPlan de l’exposé
Description générale du Complexe
Bilan thermique d’une unité sulfurique
Schéma de principe de production de l’énergie électrique
Système HRS
Apport du système HRS, impact environnemental et planification de réalisation
Conclusion
Schéma de principe de production de l’acide sulfurique
Historique du Groupe OCP
Management de la qualité, de la sécurité et de l’environnement
Séminaire MDP: Base d’un partenariat opérationnel pour le développement durable dans l’espace francophone. Montréal du 04 au 06 avril 2005
Liste de quelques projets du portefeuille MDP OCP
POLE CHIMIEMAROC PHOSPHORE JORF LASFAR
Groupe OCP
1920 : Création de l’Office Chérifien des phosphates 1921 : Début d’exploitation du 1er site d’extraction à Khouribga 1931 : Début d’exploitation du gisement des Gantour à Youssoufia 1965 : Démarrage de la valorisation des phosphates à Safi par la mise en service de Maroc-Chimie 1975 : Prise en charge des exploitations des phosphates à Boucrâa 1976 : Augmentation des capacités de valorisation à Safi par la mise en service de Maroc-Phosphore I 1979 : Début d’exploitation de la zone minière de Benguérir 1981 : Démarrage à Safi des installations de Maroc-Phosphore II 1986 : Démarrage à Jorf Lasfar des installations de Maroc-Phosphore III – IV 1997 : Démarrage d’Emaphos 1999 : Démarrage d’Imacid
HISTORIQUE DU GROUPE OCPHISTORIQUE DU GROUPE OCP
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POLE CHIMIEMAROC PHOSPHORE JORF LASFAR
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Description générale Description générale de Maroc Phosphore Jorf Lasfarde Maroc Phosphore Jorf Lasfar
Production : acide phosphorique 1 700 000 TP2O5/an engrais 1 800 000 T équivalent DAP/an
Objectif : Valorisation des phosphates de Khouribga
Besoin en acide sulfurique : 5 333 000 TMH/an
Consommation de 1 750 000 T/an de soufre
Production : 500 000 MWH/an
Besoin global en eau : 1 730 000 m3/j
97 % en eau mer soit 1 680 000 m3/j
3 % en eau douce soit 50 000 m3/j
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Management de la qualité, de la sécuritéManagement de la qualité, de la sécuritéet de l’environnementet de l’environnement
1986 : Formation aux concepts et outils de la qualité et lancement des CQ
1990 : Généralisation du concept de la DQT et introduction des GAQ
1995 : Implantation progressive de la TPM
1996 : Lancement du PAQ, outil de gestion du progrès
1997 : Adoption de la MSP, outil d’aide à la compréhension des processus fonctionnels
1999 : Processus de certification : Toutes les entités de Maroc Phosphore Jorf Lasfar sont certifiées ISO 9001 version 2000
QUALITÉ QUALITÉ
EXIGENCES EXIGENCES ::
Accompagnement dans la mise en Accompagnement dans la mise en œœuvre par les uvre par les compcompéétencestences
AmAméélioration continue des performanceslioration continue des performances
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Intégration de la sécurité à la conception des installations
Vérification de la conformité des installations aux normes de sécurité
Mise en place d’une structure de maîtrise des accidents
Mise en place de comités d’hygiène et de sécurité dans tous les ateliers
Formation, sensibilisation et perfectionnement du personnel
Élaboration de plans d’urgence en cas de sinistre : POI, PPI
Projet de certification OHSAS 18001
SÉCURITÉSÉCURITÉ
Management de la qualité, de la sécuritéManagement de la qualité, de la sécuritéet de l’environnementet de l’environnement
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Intégration de la dimension environnementale à la conception
Contrôle systématique des effluents solides, liquides et gazeux
Mise en place d’un système de management environnemental (en cours de certification ISO 14001 : audit à blanc réalisé)
Collaboration scientifique et communication
Actions citoyennes : plages propres, Maroc propre
Intégration du site dans son environnement paysager : espace vert, boisement
ENVIRONNEMENTENVIRONNEMENT
Management de la qualité, de la sécuritéManagement de la qualité, de la sécuritéet de l’environnementet de l’environnement
SMGI : Système de management global intégré
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Liste de quelques projets du portefeuille MDP OCPListe de quelques projets du portefeuille MDP OCPListe non exhaustiveListe non exhaustive
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IntituléInvestissement
En MDH
Émissions évitées KtCO2/an
Système HRS à Jorf Lasfar 200 93
Utilisation du phosphate humide au lieu du phosphate sec pour la fabrication de l’acide phosphorique à Jorf Lasfar
120 56
Système de récupération de chaleur à Safi 390 182
Recyclage de l’eau de mer de la centrale vers le sulfurique 50 19
Récupération de l’énergie potentielle du canal de rejet eau de mer ------ ------
Réhabilitation des sites miniers en découverte à Khouribga 97,5 16,5
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Équipements énergétiques :• Chaudières, économiseurs, surchauffeurs
S + O2 SO2
SO2+ ½ O2 SO3
SO3+ H2O H2SO4
Schéma de principe d’une unité sulfurique Schéma de principe d’une unité sulfurique
Production vapeur haute Production vapeur haute pressionpression
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Atelier phosphoriqu
e
Vapeur procédé
Consommationusine
ONE
Acide sulfurique
Vapeur HP
Vapeur MP
Phosphorique, fusion, autres
Soufre Eau alimentaire
Schéma de principe de production de l’énergieSchéma de principe de production de l’énergieélectriqueélectrique
Soutirage MP
Production EE
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64,5 % : Récupérée sous forme de vapeur64,5 % : Récupérée sous forme de vapeur Production E.E Production E.E 29,5 % : Dissipée dans l’eau de mer29,5 % : Dissipée dans l’eau de mer6 % : Irrécupérable (convection, rayonnement)6 % : Irrécupérable (convection, rayonnement)
BILAN THERMIQUEBILAN THERMIQUEd’une unitd’une unitéé sulfuriquesulfurique
Projets de rProjets de réécupération : cupération : Dessalement d’eau de Dessalement d’eau de mermer HRS Heat recovery HRS Heat recovery SystemSystem
Un refroidisseur eau de mer Un refroidisseur eau de mer à supprimer à supprimer
CONSISTANCE DU CONSISTANCE DU SYSTEME HRSSYSTEME HRS
Heat Recovery System
Tour absorption intermédiaireTour absorption intermédiaire à remplacer par une Tour HRS à remplacer par une Tour HRS
+ Ajout d’autres + Ajout d’autres équipements énergétiques équipements énergétiques production production vapeurvapeur
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SCHÉMA DE PRINCIPE DU SYSTÈME SCHÉMA DE PRINCIPE DU SYSTÈME HRSHRS
Éliminateurs de brume
1065 m3/h79°C
Entrée acide
Entrée gaz
Sortie acide
Sortie gaz
1149 m3/h126 °C
188 °C
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SCHÉMA DE PRINCIPE DU SYSTÈME SCHÉMA DE PRINCIPE DU SYSTÈME HRSHRS
Tour HRS
Acide du bac commun
Gaz de l'économiseur
JE04
Gaz vers échangeur à froid JE03
Éliminateurs de brume80 m3/h
79°
220°C
Vapeur HRSvers la centrale
50 T/h
Acide vers bac commun
Eau de dilutionDilueur
Préchauffeur HRS
Chaudière HRS
1500 m3/h200° 190°C
105°C
188 °C
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Atelier phosphoriqu
e
Vapeur procédé
Consommationusine
Acide sulfurique
Vapeur HP
Vapeur MP
Soufre Eau alimentaire
ONE
Phosphorique, fusion, autres
Utilisation vapeur HRS dansUtilisation vapeur HRS dansla production de l’énergie électriquela production de l’énergie électrique
Soutirage MP
Production EE
Vapeur HRS
50 t/h
+ 8 MW
2 HRS : 125 300 MWH/an
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Quantité de vapeur supplémentaire générée : 50 t/h par unité
Gain en énergie électrique : 125 300 MWH/an pour deux unités
L’équivalent de cette énergie sera réduit de la production de l’ONE
Le CO2 équivalent évité est de : 93 000 T CO2/an
Réduction du rejet dans la mer de : 23 200 000 m3 /an
Répartition du coût du projet : environ 60 % Devise et 40 % Dirhams
Durée de réalisation : 13 mois
Date de mise en service 1re unité : 2e trimestre 2006
Date de mise en service 2e unité : 1er trimestre 2007
Apport de l’HRS, Impact environnementalApport de l’HRS, Impact environnementalet planification de réalisationet planification de réalisation
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Consultation publiqueConsultation publique Date : 14 décembre 2004
Réunion d’échange Participation : Des autorités locales et centrales Des représentants de la population Des représentants de la société civile Des ONG La presse L’université Chouaib Doukkali
Avis favorable pour la réalisation du projet
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ConclusionConclusion Projet choisi par S.E.E parmi trois projets pilotes au niveau
national;
PDD a été développé avec l’appui du PNUD – PNUE RC MDP exécuté
par le ministère de l’Aménagement du territoire, de l’Eau et de l’Environnement;
Validation du projet par l’Autorité nationale désignée;
Consultation publique : 14/12/2004;
Passation de commandes pour validation du projet auprès du Conseil exécutif des Nations Unies;
Apport projet HRS : Récupération de 100 T/h vapeur Production de 126 400 MWH/an Réduction des émissions CO2 de 91 000 T CO2/an Réduction du rejet dans la mer de 23 200 000 m3/an
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Merci pour votre Merci pour votre attentionattention
A.TOUFAOUIA.TOUFAOUI
GROUPE OFFICE CHERIFIEN DES PHOSPHATESGROUPE OFFICE CHERIFIEN DES PHOSPHATES
POLE CHIMIEPOLE CHIMIE
DIRECTION MAROC PHOSPHORE JORF LASFARDIRECTION MAROC PHOSPHORE JORF LASFAR
BP 118 MAROC PHOSPHORE 24000 EL JADIDA MAROCBP 118 MAROC PHOSPHORE 24000 EL JADIDA MAROC
TEL: 212 34 52 30TEL: 212 34 52 30
FAX: 212 34 54 32FAX: 212 34 54 32
E-mail: [email protected]: [email protected]