Pompes à engrenage extérieur Remplace: Série S RF … · DIN 5482 B 17 x 14 B P A Palier additionnel Ø 80 mm, type 1 S Conique 1: 5 pour bride A A N Fixation à 2 trous Centrage

Pompes à engrenage extérieur

Série S

AZPS-...

Pompes à cylindrée fixeV = 4,0...28 cm3/tr

RF 10 095/02.12Remplace:RF 10 095/09.09

Sommaire

Sommaire Page

Généralités 2

Programme de fabrications 3

Codification des pompes simples 4

Codification des pompes multiples 5

Arbres d’entraînement 6

Couvercle frontal 7

Raccordement des tuyauteries 8

Pompes à valves incorporées 9

Détermination des pompes 9

Diagrammes de débit 10

Diagrammes de bruit 13

Caractéristiques 15

Modes d’entraînement 16

Pompes multiples à arbre traversant 18

Cotes d’encombrement 19

Raccords 28

Vue d’ensemble des numéros de commande 29

Instructions de mise en service 30

Pièces de rechange 31

Caractéristiques

– Pression nominale 280 bar

– Paliers lisses pour charges élevées

– Arbres d’entraînement conformes à ISO ou SAE

– Combinaisons de pompes multiples possibles

– Raccordement des tuyauteries:

Brides de fixation ou filetages

– Pulsations de pression optimisées permettant de réduire

le niveau sonore et l’excitation vibratoire dans le système

– Qualité constante de très haut niveau

– Longue durée de vie grâce à une exécution renforcée de

l’arbre et du corps de la pompe

2/32 Bosch Rexroth AG Hydraulics AZPS RF 10 095/02.12

GénéralitésLe rôle principal des pompes à engrenage extérieur con siste

pour les pompes à convertir l’énergie mécanique (couple et

vitesse de rotation) en énergie hydraulique (débit et pression).

Pour éviter des pertes de chaleur inutilement élevées, on

attend de ces machines des rendements élevés. Ces derniers

sont obtenus grâce à une technique d’étanchéité à flanc de

dent asservie à la pression et à des technologies de fabrication

de haute précision.

Dans le cas des pompes SILENCE à niveau sonore très faible,

le principe d’étanchéité à deux flancs permet de diminuer les

pulsations de débit d’une valeur pouvant aller jusqu’à 75 %.

Principe de fonctionnement

La géométrie d’engrenage conditionne en cas de rotation

uniforme de l’arbre d’entraînement la courbe de débit para-

bolique représentée sur l’illustration. Dans le cas d’une pompe

standard, cette courbe se répète périodiquement à chaque

engrenage de dent. Les pompes SILENCE présentent, grâce

au principe à deux flancs pour une fréquence de base double,

des pulsations de débit diminuées de 75 % avec une excitation

vibratoire réduite en conséquence des organes montés en

aval de la pompe. L’engrenage possède un jeu à flanc de dent

arrière extrêmement réduit de sorte que l’étanchéité hydrau-

lique n’est pas seulement assurée par le flanc avant du pignon

moteur, mais également par le flanc arrière. Les flancs avant

et arrière participent ainsi alternativement à la génération du

débit. Une adaptation correspondante de la géométrie de dis-

tribution permet de diviser par deux la contrainte hydraulique

par rapport aux pompes standard.

1 Circlip

2 Joint d’arbre

3 Couvercle frontal

4 Palier lisse

5 Goujon de centrage

6 Pignon

7 Pignon (moteur)

8 Joint du corps de pompe

9 Corps de pompe

10 Coussinet

11 Joint axial

12 Pièce de support

13 Couvercle final

14 Vis Torx

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Côté aspiration

Ligne de contraintede flanc arrière

Débit surflanc arrière

Débit surflanc avantD

éb

it Q

Temps t

Côté pression

Ligne de contraintede flanc avant

Denture SILENCE

Valeur

moyenne Qm

Temps t

Pulsation ΔQ

Côté aspiration

Côté pression

Ligne de contrainte

hydraulique

Arêtes de distribution

Contrainte hydraulique

Déb

it Q

Denture Standard

Hydraulics Bosch Rexroth AGAZPS RF 10 095/02.12 3/32

Technologie

La pompe à engrenage extérieur comporte pour l’essentiel deux

pignons appariés tournant dans des coussinets, ainsi que le corps

avec un couvercle avant et un couvercle arrière. L’étanchéité du

passage de l’arbre d’entraînement à travers le couvercle avant

est assurée par un joint d’arbre. Les contraintes s’exerçant sur les

paliers sont absorbées par des paliers lisses. Celles-ci supportent

des pressions élevées et ont une bonne tenue au grippage,

spécialement à basse vitesse. Grâce aux 12 dents que compte

chaque pignon, l’amplitude des pulsations du débit et le niveau

sonore sont maintenus à une valeur très faible.

L’étanchéité du côté des faces des pignons et des entre-dents

est assurée par un placage contre les coussinets. Le con-

trôle de l’étanchéité sur les faces de pignons résulte donc de

l’application en continu de la pression de service sur les faces

externes de ces paliers. Les champs de compensation axiaux

sont délimités par des joints de forme spéciale. Le jeu radial

existant entre le diamètre de tête et la surface interne du corps

de pompe est contrôlé par application de cet ensemble flottant

contre le corps de pompe. Cette technique d’étanchéité asser-

vie à la pression permet d’obtenir des rendements optimaux.

Couvercle

Etanchéité axiale Etanchéité radiale Champ de compensation

extérieur

Bride Forces de compensationZone d’étanchéité

Champ de compensation

intérieur

Compensation axiale de la pompe à engrenage

Gamme de fabrications «Série préférentielle SILENCE»

Modèle Page

19

20

21

Modèle Page

22

23

24

Modèle Page

25

26

27


AZ P S – x x – 016 R C B 20 M B 18009 S xxxx

Codification Pompes simples à engrenage extérieur «SILENCE»

Fonction

P = pompe

Etat série

1x = paliers standard

2x = paliers renforcés

Version

1 = phosphatée,

avec goupilles

2 = chromatée,

avec goupilles

Taille (S)

004 = 4,0 cm3/tr

005 = 5,5 cm3/tr

008 = 8,0 cm3/tr

011 = 11,0 cm3/tr

014 = 14,0 cm3/tr

016 = 16,0 cm3/tr

019 = 19,0 cm3/tr

022 = 22,5 cm3/tr

025 = 25,0 cm3/tr

028 = 28,0 cm3/tr

*) Les exécutions spé-

ciales mentionnées

en partie dans les

pages 19 à 27 ne

sont pas prises en

compte dans la

présentation de

la codification.

Sens de rotation

R = à droite

L = à gauche

Exécution

spéciale *)

Réglage de la valve

200 xx = limiteur de pression

200 bar

xxx 11 = régulateur de débit

11 l/min

18009 = limiteur de pression

+ régulateur de débit

180 bar, 9 l/min

Couvercle final

B = standard

D = débit résiduel du limiteur

de pression, interne

E = débit résiduel du régula-

teur de débit, externe

S = débit résiduel du régula-

teur de débit, interne

V = limiteur de pression

+ régulateur de débit

Joints

M = NBR

P = FKM

K = NBR, joint d’arbre FKM

Arbres d’entraînement Couvercle frontal Raccordement des tuyauteries

Couvercle frontal adapté

C Conique 1: 5 B P B Bride rectangulaire

Centrage Ø 80 mm 20 Bride carrée

H Conique 1: 8 O R SAE J 744 82-2 A

Bride 2 trous

Ø 82,55 mm12

Filetage

(UN-2B) SAE

Joint torique BOSS

N Dièdre griffe M P Fixation à 2 trous

Centrage Ø 50 mm 30 Bride carrée

QCylindrique

SAE J 744 16-1R O

Bride rectangulaire

Centrage Ø 36,47 mm 01Filetage au pas

de gaz

ISO 228/1

RArbre cannelé

SAE J 744 16-4 9TR C C

SAE J 744 101-2 B

Bride 2 trous

Ø 101,6 mm03

Filetage métrique

ISO 6149

avec joint torique

PArbre cannelé

SAE J 744 19-4 11TR C M

Fixation à 2 trous

Centrage Ø 52 mm

avec joint torique

FArbre cannelé

DIN 5482 B 17 x 14B P A

Palier additionnel

Ø 80 mm, type 1

SConique 1: 5

pour bride AA N

Fixation à 2 trous

Centrage Ø 50 mm

En fonction de la codification, toutes les variantes ne sont pas possibles!

Sélectionnez la pompe souhaitée au moyen du tableau (types préférentiels) ou après entente avec Bosch Rexroth!

Des options spéciales sont possibles sur demande.


AZ P GGSS – x x – 032/022/016/005 R C B 20 20 20 20 K B

Codification Pompes multiples à engrenage extérieur «SILENCE»

Fonction

P = pompe

Séries

B = 1,0...7,1 cm3/tr

S = 4,0...28 cm3/tr

F = 4,0...28 cm3/tr

N = 20,0...36 cm3/tr

G = 22,5...63 cm3/tr

Etat série,

se référant à la pompe 1

1x = paliers standard

2x = paliers renforcés

Version,

se référant à la pompe 1

1 = phosphatée, avec goupilles

2 = chromatée, avec goupilles

Tailles

corresp. séries simples

Sens de rotation

R = à droite, L = à gauche

Couvercle final

se référant à la dernière pompe

B = standard

Joints

M = NBR

P = FKM

K = NBR, joint d’arbre FKM

joint d’arbre se référant

à la pompe 1

Arbres d’entraînement

Se référant à la pompe 1

Couvercle frontal

Se référant à la pompe 1

Raccordement des tuyauteries

Pour chaque pompe

Série B: Couvercle frontal adapté

H Conique 1: 8 O O Bride rectangulaireCentrage Ø 25,38 mm 02

Filetage métriqueDIN 3852 T1

Séries F, S:

C Conique 1: 5 B B Bride rectangulaireCentrage Ø 80 mm 20 Bride carrée

H Conique 1: 8 O O Bride rectangulaireCentrage Ø 36,47 mm

RArbre cannelé SAE J 744 16-4 9T R R

SAE J 744 82-2 A Centrage Ø 82,55 mmFixation à 2 trous

Séries N, T:

C Conique 1: 5 B B Bride rectangulaireCentrage Ø 100 mm 07

Bride rectangulaire SAEFiletage métrique

DArbre cannelé SAE J 744 22-4 13T C C

SAE J 744 101-2B Centrage Ø 101,6 mmFixation à 2 trous

20 Bride carrée

N Dièdre griffe M M Centrage Ø 52 mm avec joint torique

Séries G, U:

C Conique 1: 5 B B Bride rectangulaireCentrage Ø 105 mm 07

Bride rectangulaire SAEFiletage métrique

DArbre cannelé SAE J 744 22-4 13T C C

SAE J 744 101-2B Centrage Ø 101,6 mmFixation à 2 trous

20 Bride carrée

H Conique 1: 8 O O Bride rectangulaireCentrage Ø 50,78 mm

En fonction de la codification, toutes les variantes ne sont pas possibles!

Sélectionnez la pompe souhaitée au moyen du tableau (types préférentiels) ou après entente avec Bosch Rexroth!

Des options spéciales sont possibles sur demande.


Arbres d’entraînement

C

3x5 DIN 6888

M12x1,5-m-06

DIN 128-A12-FSt

17

1:5

1,8

5°4

2'3

8"

7,8±0,35

40.2±0,6**)38±0,6*)

Ø1

7–

0,0

27

9,5

–0

,2

Ø1

6,6

5

3x5 DIN 6888

M12x1,5-m-06

DIN 128-A12-FSt

1:8

39,5±0,6

27,4±0,5

12±0,35

H

N2,7+0,5

6,5+0,3

Ø1

7–

0,0

27

Pompe sans joint d’arbre, voir page 14

–0

,02

5

8–

0,0

83

15

,87

5–

0,0

25

17

,73

–0

,13

32±0,5

Ø1

7–

0,0

27

8±0,4

4x20 DIN 6885

Q

R

Ø1

7–

0,0

27

Ø1

5,4

56

–0

,12

7

31,5±0,4

8±0,5

Longueur d’engrenage utile min. 21,8

ANSI B 92,1 9T 16/32 SP Epaisseur de dent s = 2,357–0,030

Longueur d’engrenage utile min. 21

Ø1

8,6

2–

0,1

3

31,5±0,4

8±0,5

ANSI B 92,1 11T 16/32 SP Angle de pression 30°

Ø2

0–

0,3

3

P

F

Ø1

6,5

–0

,27

26–0,8**)23,5–0,8*)

2±0,5


B 17x14 DIN 5482 Epaisseur de dent sw = 3,200–0,030

S

1:5

4x6,5 DIN 6888

M14x1,5-8-A

DIN 128-A14-FSt

5°4

2'3

8"

+0,5 45–1

19,2

9,5±0,7 pour Ø référence 20,00

–0

,02

65

Ø

20

–0

,11

7

2

*) dans une combinaison couvercle frontal B

**) dans une combinaison couvercle frontal P


Couvercle frontal

72 ±0,2

1 00 ±

0,2 34

,5 ±0

,1

9 ±

0,11

44,5

±1 ,5

1 20 ±

1 ,5

90 ±1,5

1 2,5 – 0,4

1 5,7

±1

7,2 ±0,1

Ø 1 8

Ø 80

– 0,

060

– 0,

106

R9 ±5

B

1 12 +

1,5

– 1

87 +1,5 – 1

Ø 36

,47 –

0,0

5

1 5

,7 ±1

32,5

±0,1

71,4 ±0,2

8,5 ±0,11

96,1

±0,2

4,8 ±0,1

1 9 ±0,1

R8

O

SAE-A 6,2 ±0,1

1 06,4 ±0,15

1 1 + 0,27

1 0 °

1 0 °

1 27 ±1,5

R47

±1 1 2,5 – 0,5

1 5,7

±1

Ø 21

Ø 82

,55 –

0,0

5 R1 2 ±1

R

Ø 50

– 0,

020

– 0,

064

7 ,2 ±0,1

1 5,7

±1

60 ±0

,2

1 4,3

±0,1

34,3

±1 ,5

60 ±0,2

30 ±0,1

min

. 1 0,

6

2 x M1 0 – 1 0.9

P

1 2,5 +1

8 – 0,2

Ø 80

– 0,

060

– 0,

106

1 5,7

±1

1 20 ±

1,5

1 00 ±

0,2

9,5 ±

0,2

90 ±1,5

72 ±0,2

34,5

±0,1

R9 ±5

4x6,5 DIN 6888

M1 4 x1 ,5-8-A

DIN 128-A14-FSt

A

SAE - B

Ø 1 0

1,6

Ø 41

1 4,5 – 0,5

1 5,7

±1

25 ±0

,2

Ø 26

9,5 ± 0,1

1 4,3 ±0,27

1 46 ±0,15

1 72 ±1,3

max. 3

R 5

8 ±

1 R1 3 ±1

C

Pompe sans joint d'arbre, voir page 16

Ø 52

– 0,

030

– 0,

076

Ø 47

,8 – 0

,2

Ø 32

+ 0,1

6

1 5,7

±1

1 4,3

±0,1

34,3

±1 ,5

30 ±0,1

60 ±0,2

60 ±0

,2

7 ,2 ±0,1

2 ±0,2

3,2 ±0,2

9,9 ±0,2

min

. 1 0,

6

2 x M1 0 – 1 0.9

M

2 x M1 0 – 1 0.9

Ø 50

– 0,

020

– 0,

064

34,3

±1 ,5

60 ±0

,2

60 ±0,2

30 ±0,1

min

. 1 0,

6

14,3

±0,1

1 5,7

±1

7,2 ±0,1

N


Raccordement des tuyauteries

01Filetage au pas de gaz

ISO 228/1

Pour pressions p2 > 210 bar,

durée de vie limitée

F

G

Codi- Taille Côté pression Côté aspiration

fication G F G F

01 4...16 cm3 G 1/2

16 G 3/4

16

19...28 cm3 G 3/4

G 1 19

03 Filetage métrique

ISO 6149 avec joint torique


durée de vie limitéeD

M

EF


fication M D E F M D E F

03 4...5,5 cm3 M 18 x 1,5 29 0,5 16 M 18 x 1,5 29 0,5 16

8...16 cm3 M 22 x 1,5 34 18 M 27 x 1,5 40 19

19...28 cm3 M 33 x 2 46 22

12 Filetage (UN-2B, UNF-2B) SAE

Joint torique BOSS


durée de vie limitéeDG E

F

20 Bride carrée45°45°

C

D

E

30 Bride carrée

ECD


fication C D E C D E

30 4...8 cm3 13,5 30,2 M 6, prof. utile 13 13,5 30,2 M 6, prof. utile 13

11...28 cm3 20,0 39,7 M 8, prof. utile 13


fication G D E F G D E F

12 4...5,5 cm3 9/16–18 UNF-2B 25 0,5 13 9/16–18 UNF-2B 25 0,5 13

8 cm3 7/8–14 UNF-2B 35 16 7/8–14 UNF-2B 35 16

11...28 cm3 1 1/16–12 UN-2B 45 19


fication C D E C D E

20 4...5,5 cm3 15 35 M 6, prof. utile 13 15 40 M 6, prof. utile 13

8...16 cm3 20

19...28 cm3 26 55 M 8, prof. utile 13


Qconst. Qconst.Qconst.

p1

p1

Régulateur de débit à 3 voies.

Le débit restant est réinjecté

à l’aspiration

Qconst.

= 2...30 l/min

Régulateur de débit à 3 voies.

Le débit restant peut alimenter

un autre circuit

Qconst.

= 2...30 l/min

Régulateur de débit à 3 voies

avec limiteur de pression.

Le débit restant est réinjecté

à l’aspiration

Qconst.

= 2...30 l/min

p1 = 100...180 bar

Limiteur de pression.

Le débit décomprimé est

réinjecté à l’aspiration

p1 = 5...250 bar

Codification

S xxx17 E xxx12 V 15011 D 180xx

Lors de la détermination d’une pompe,

les paramètres suivants sont à calculer:

V [cm3/tr] cylindrée

Q [l/min] débit nominal

p [bar] pression

M [Nm] couple d’entraînement

n [tr/min] vitesse d’entraînement

P [kW] puissance d’entraînement

Dans les calculs, il faut également tenir

compte des différents rendements:

ηv rendement volumétrique

ηhm

rendement hydraulique

et mécanique

ηt rendement global

Les formules qui suivent indiquent les

corrélations entre les différents pa-

ramètres ci-dessus. Nous y avons

introduit les facteurs de correction

nécessaires à l’emploi des unités de

mesure utilisées dans la pratique.

Attention: Vous trouverez dans les

pages suivantes des diagrammes qui

vous permettront d’effectuer des calculs

approchés.

Détermination des pompes

V

Q

p

P Mn

[%]

n ηv

QM η

hm p

P ηt

p · Q

Q = V · n · ηv · 10–5

M · ηhm p =

1,59 · V

p · Q

P = 6 · ηt

QV = · 105 n · η

v

M · ηhmV =

159 · p

6 · P · ηtQ =

p

Qn = · 105

V · ηv

1,59 · V · pM = ηhm

6 · P · ηtp =

Q

V [cm3/tr] Q [l/min] p [bar] Attention: η [%] par ex. 95 [%]

n [tr/min] P [kW] M [Nm]

sur demande

Pompes à engrenage

à valves incorporéesDans le but de réduire les canalisations et le coût du montage,

les pompes peuvent être équipées de régulateurs du débit ou

de limiteurs de la pression incorporés dans le couvercle arrière.

De tels montages trouvent par exemple leur application dans

l’alimentation d’un circuit de direction hydraulique. La pompe

délivre un débit d’huile constant indépendamment des varia-

tions de sa vitesse d’entraînement. Le débit restant peut être

soit réinjecté par un canal interne à l’aspiration, soit conduit

vers l’extérieur pour alimenter un autre circuit.


Diagrammes de débit

0 1000 2000 3000 4000

60

0

10

20

30

40

50

90

80

70

n [tr/min]

Q [

l/m

in]

V =

28 c

m3 /

1916

22,5

25

14

11

8

5,5

4

U tr

p = 20 barp2 = max. en

intermittent

n [tr/min]

0 1000 2000 400030000

5

10

15

20

25

8

7

10

9

6

5

4

3

2

1

0

p = 280 bar

250

200

150

50

100

p =

280 b

ar

250

200

150

100

50

P [

kW

]

M [

Nm

]

V = 4 cm3/Utr

250

200

150

50

100

250

200

150

100

50

n [tr/min]

0 1000 2000 40003000

0

30

25

20

15

10

5

14

13

12

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

0

p = 280 bar

p = 2

80 b

ar

P [

kW

]

M [

Nm

]

V = 5,5 cm3/Utr

Q = f ( n,V ) incl. ηv P = f (n, p) incl. ηt M = f (n, p) incl. ηhm

ν = 35 mm2/s, ϑ = 50 °C


Diagrammes de débit (suite)

250

200

150

50

100

250

200

150

100

50

n [tr/min]

0 1000 2000 40003000

60

70

50

40

30

20

10

0

25

20

15

10

5

0

p = 280 bar

p = 2

80 b

ar

P [k

W]

M [N

m]

V = 11 cm3/Utr

250

200

150

50

100

250

200

150

100

50

n [tr/min]

0 1000 2000 40003000

70

60

50

40

30

20

10

0

8025

20

15

10

5

0

p = 280 bar

p =

280

bar

P [k

W]

M [N

m]

V = 14 cm3/Utr

250

200

150

50

100

250

200

150

100

50

n [tr/min]

0 1000 2000 40003000

0

40

30

20

10

20

18

16

14

12

10

8

6

4

2

0

p = 280 bar

p = 2

80 b

ar

P [k

W]

M [N

m]

V = 8 cm3/Utr

250

200

150

50

100

250

200

150

100

50

n [tr/min]

0 1000 2000 40003000

90

80

70

0

10

20

30

40

50

60

30

25

20

15

10

5

0

p = 280 bar

p = 2

80 b

ar

P [k

W]

M [N

m]

V = 16 cm3/ Utr


Diagrammes de débit (suite)

200

150

50

100

200

150

100

50

n [tr/min]

0 1000 2000 40003000

90

100

110

80

70

0

10

20

30

40

50

60

35

30

25

20

15

10

5

0

p = 225 bar

p =

225

bar

P [k

W]

M [N

m]

V = 25 cm3/Utr

250

200

150

50

100

200

250

150

100

50

n [tr/min]

0 1000 2000 40003000

90

100

110

80

70

0

10

20

30

40

50

60

35

30

25

20

15

10

5

0

p = 280 bar

p = 2

80 b

ar

P [k

W]

M [N

m]

V = 19 cm3/ Utr

150

200

50

100

150

200

100

50

n [tr/min]

0 1000 2000 40003000

90

110

100

80

70

0

10

20

30

40

50

60

35

25

30

20

15

10

5

0

p = 250 bar

p =

250

bar

P [k

W]

M [N

m]

V = 22,5 cm3/Utr

150

50

100 150

100

50

n [tr/min]

0 1000 2000 40003000

90

100

110

80

70

0

10

20

30

40

50

60

35

30

25

20

15

10

5

0

p = 200 bar

p =

200

bar

P [k

W]

M [N

m]

V = 28 cm3/Utr


Diagrammes de bruit

Niveau de bruit en fonction de la vitesse de rotation, de la

zone de pression entre 10 bar et la valeur de pression p2

(voir le tableau des caractéristiques, page 15).

Données de l’huile: ν = 32 mm2/s, ϑ = 50 °C.

Pression sonore déterminée en chambre quasiment anéchoïde

par des mesures du son selon DIN 45635, partie 26.

Distance entre le capteur de mesure et la pompe: 1 m.

Il s’agit de valeurs typiques pour la taille correspondante.

Elles décrivent les bruits de la pompe seule transmis par l’air.

Les influences environnementales (emplacement, tuyauterie,

autres composants de l’installation) ne sont pas prises en

compte.

Les valeurs sont valables pour une pompe simple.

10000 2000 3000 4000

30

25

35

40

45

50

55

60

n [tr/min]

LpA

[dB

(A)]

V = 4 cm3/Utr

n [tr/min]

LpA

[dB

(A)]

10000 2000 3000 4000

30

25

35

40

45

50

55

60

65V = 5,5 cm3/Utr

n [tr/min]

LpA

[dB

(A)]

10000 2000 3000 400025

30

35

40

45

50

55

60

65V = 8 cm3/Utr

n [tr/min]

LpA

[dB

(A)]

10000 2000 3000 400030

30

35

40

45

50

55

60

65V = 11 cm3/Utr

n [tr/min]

LpA

[dB

(A)]

10000 2000 300030

35

40

45

50

55

60

65V = 14 cm3/Utr

n [tr/min]

LpA

[dB

(A)]

10000 2000 300030

35

40

45

50

55

60

65V = 16 cm3/Utr


Diagrammes de bruit (suite)

10000 2000 300035

40

45

50

55

60

65

70

n [tr/min]

LpA

[dB

(A)]

V = 19 cm3/Utr

n [tr/min]

LpA

[dB

(A)]

10000 2000 300035

40

45

50

55

60

65

70

75V = 22,5 cm3/Utr

n [tr/min]

LpA

[dB

(A)]

10000 2000 300035

40

45

50

55

60

65

70

75V = 25 cm3/Utr

n [tr/min]

LpA

[dB

(A)]

10000 2000 300035

40

45

50

55

60

65

70

75V = 28 cm3/Utr


Caractéristiques Généralités

Construction Pompe à engrenage extérieur

Fixation Par bride ou par vis traversantes avec centrage

Raccordement des tuyauteries Filetage, bride

Sens de rotation

(vu face à l’arbre)

A droite ou à gauche, la pompe doit tourner

uniquement dans le sens prescrit.

Position de montage Indifférente

Charge sur l’arbre Forces radiales et axiales, nous consulter

impérativement

Plage de température

ambiante

–30 °C...+80 °C

ou 110 °C max. avec joints d’étanchéité FKM

Fluide hydraulique – Huile minérale selon DIN 51 524, 1–3, HLP selon

DIN 51 524 partie 2 cependant recommandée au

minimum en cas de charge élevée.

– Tenir compte de RF 90220

– Autres fluides possibles après entente

Viscosité Plage admissible 12...800 mm2/s

Plage conseillée 20...100 mm2/s

Plage admissible pour démarrage ...2000 mm2/s

Température du fluide max. +80 °C avec joints NBR *)

max. +110 °C avec joints FKM **)

Filtration ***) Classe de pureté minimale 20/18/15 selon

ISO 4406 (1999)

*) NBR = Perbunan®

**) FKM = Viton®

***) Dans le cas de systèmes hy-

drauliques et des appareils dont

les défauts peuvent avoir des

conséquences critiques, par ex.

les soupapes de direction, les

soupapes de freinage, la classe

de filtration doit être adaptée

à la sensibilité de ces appareils.

Respectez les exigences de

sécurité en vigueur pour toute

l’installation.

En cas d’applications avec alter-

nances de charge fréquentes,

veuillez nous consulter.

Définition du sens de rotation

Il est défini vu face à l’arbre de la pompe.

Attention: Les pompes représentées sur les plans cotés sont

toutes à rotation à droite. Pour les pompes à rotation à gauche,

la position de l’arbre d’entraînement ou celle de l’aspiration et

du refoulement est inversée.

Définition des pressions

p3

p2

p1

p1 pression permanente max.

p2 pression intermittente max.

p3 pointe de pression max.

max. 20 s

Temps t

Pre

ssio

n d

e p

om

pe

bar

Sens de rotation à droite Sens de rotation à gauche

Série AZPS-1x AZPS-2x

Cylindrée V cm3/tr 4 5,5 8 11 14 16 19 22,5 25 28

Pression à l’aspiration pe

bar

0,7...3 (absolue), en cas de pompe tandem: pe ( p

2) = max. 0,5 > pe

( p1)

Pression permanente max. p1 250 220 195 170

Max. en intermittent p2 280 250 225 200

Pointe de pression max. p3 300 290 265 240

Vitesse de rotation min. < 100

tr/min

600 500 500 500 500 500 500 500 500 500

avec, bar 12 mm2/s 100...180 1200 1200 1000 1000 800 800 800 800 800 800

180... p2 1400 1400 1400 1200 1000 1000 1000 1000 1000 1000

25 mm2/s p2 700 700 700 600 500 500 500 500 500 500

Vitesse de rotation max. à p2 4000 3500 3000 3000 3500 3500 3000 3000


Modes

d’entraînement1. Accouplement élastique (bout

d’arbre conique ou cylindrique)

L’accouplement ne doit transmettre

à la pompe aucun effort radial ou axial.

L’excentration de l’arbre par rapport au

centrage ne doit pas excéder 0,2 mm.

Ecarts de parallélisme admissibles des

arbres: se reporter aux notices de mon-

tage des fabricants d’accouplements.

2. Manchon d’accouplement

(bout d’arbre cannelé)

A utiliser avec des arbres cannelés

normalisés DIN et SAE.

Attention: Aucun effort radial ou axial ne

doit s’exercer sur l’arbre de la pompe

et sur le manchon d’accouplement. Le

manchon d’accouplement doit conserver

sa mobilité axiale. Veiller au maintien d’un

écart de 2+1 entre l’arbre de la pompe et

l’arbre d’entraînement. Lubrification par

bain ou brouillard d’huile indispensable.

3. Accouplement en croix (bout

d’arbre tournevis)

S’utilise pour le montage direct de la

pompe sur un moteur électrique ou ther-

mique, un réducteur, etc. Bout d’arbre

de pompe en forme de tournevis avec

accouplement spécial en croix 3 (non

compris dans la fourniture).

Pas de joint d’arbre.

Le montage côté entraînement et

l’étanchéité doivent être conformes

aux recommandations de dimensions

suivantes:

1 Arbre d’entraînement

Acier cémenté DIN 17 210

par ex. acier 20 MnCrS 5

Profondeur de cémentation:

0,6; HRC 60±3

Surface de contact du joint

Rectifiée sans rayures Rmax.

� 4μm

2 Joint d’arbre (bague d’étanchéité

à lèvre)

Prévoir une gaine caoutchouc (voir

DIN 3760, forme AS, ou joint à double

lèvre).

Prévoir des chanfreins de montage à 15°

et monter le joint d’arbre à l’aide d’un

manchon de protection.

34

2+1

Ø25

h11

Arbre

cannelé

Mmax

[Nm]

V[cm3/tr]

pmax

[bar]

DIN 100 4...28 pmax

9 dents

SAE

110

11 dents

SAE

180

min. 8 12

30°

Ø30

Ø52

+0,

046

Ø52

,7+

0,3

0,2 A

A

32 2,5–0, 5

1

Mmax

[Nm]

V[cm3/tr]

pmax

[bar]

65 4...14 280

16 230

85 19 250

22,5 210

25 190

28 170


4. Entraînement par courroie

trapézoïdale et par engrenage

à denture droite ou oblique sans

palier additionnel

Pour l’entrainement par poulie et cour-

roie trapezoidale ou engrenage, priere

de nous consulter en nous indiquant les

conditions d’utilisation et les cotes de

montage (cotes a, dm

, dw et angle α).

Pour les entraînements par engrenage

à denture oblique, l’indication de l’angle

d’hélice est � également nécessaire.

5 . Palier additionnel

Pour un entraînement sans problème

par courroie trapézoïdale ou engrenage,

nous proposons des pompes avec palier

additionnel. Les diagrammes ci-dessous

montrent la charge radiale et axiale

admissible pour une durée de vie

LH = 1000 h.

0°

180°

0°

180°

α α

aa

d wd m

Fr

Fa

a

40010 20 30 40

15002000

30004000

50 mm

600

800

1000

1200

N

n =

a

Fr

Mmax

[Nm]

V[cm3/tr]

pmax

[bar]

65 4...14 280

16 230


Pompes multiples à engrenageLes pompes à engrenage se prêtent à des montages multi-

ples, l’arbre d’entraînement traversant de la pompe 1 entraîne

l’étage 2 et éventuellement un troisième étage. La liaison des

arbres entre les pompes est assurée par des entraîneurs.

Les différents étages de pompe sont normalement isolés

les uns par rapport aux autres, c’est-à-dire que les orifices

d’aspiration sont séparés les uns des autres. Un orifice

d’aspiration commun est également possible en option.

Attention: Les différentes pompes constituant le montage

conservent leurs caractéristiques individuelles. Il faut toutefois

tenir compte des limites suivantes:

Vitesse de rotation max.: Elle est déterminée par l’étage de

pompe de la taille la plus importante.

Pressions: Elles sont limitées par la possibilité de charge de

l’arbre d’entraînement, de l’arbre traversant (prise de force) et

de l’entraîneur. Pour les valeurs, voir les plans cotés.

Limitation de pression pour arbre traversant standard

Sur la série N, l’entraîneur pour le deuxième étage de pompe

peut supporter une charge maximale Smax.

= 95 Nm, c’est-

à-dire qu’il existe une limitation de pression pour le deuxième

étage et d’autres étages éventuels.

Arbre d’entraînement Couple d’entraîne-

ment max. trans-

missible * [Nm]

C 1: 5 155

N Griffe 65 ou 85

D 13 dents SAE 320

P 11 dents SAE 180

* Ces valeurs sont valables uniquement si les condi-

tions définies précédemment sont respectées. En

cas de dépassement des valeurs indiquées, consulter

Bosch Rexroth.

En cas d’entraînement de l’étage 1 par accouplement en croix

(et entraîneur) ou de paliers additionnels du type 1, les limita-

tions de pression selon la formule ci-dessous s’appliquent.

Pour les applications avec couples de transmission ou vibra-

tions torsionnelles plus importants, des arbres traversants

renforcés sont disponibles. Dimensionnement sur demande.

S S

Mmax. = 65 Nm

Combinaisons

Série

pompe 1

Mmax.

[Nm] Série

pompe 2

S

S

S

F

S

65

65

12

65

25

S

F

B – 1x

S

B – 2x

Pour les configurations de pompes multiples, nous recom-

mandons de monter la pompe avec la plus grande cylindrée

côté entraînement.

S S

Mmax. = 160 Nm

M

Mmax.

� Δp1 · V

1 · 0,0177 + Δp

2 · V

2 · 0,0177 + Δp

3 · V

3 · 0,0177

Δp [bar] V [cm3/tr]

p1 V

1p

2 V

2p

3 V

3


Comme montré

Aspiration et refoulement changés

1535±0,15

36–0

,5

45° 45°

A±0,4

107+

1,5

–1

Ø21

87–0

,2

Ø19

(19…

28 c

m3 /

)

–0,0

258 –

0,08

3

–0,0

30Ø

52–0

,076

7,2±0,1

B±0,5 6,6±0,8

10,3±0,3

C

45° 45°

D

1,8±0,2

3±0,2

non compris1 510 240 000 (4…16 cm3)1 510 240 013 (19…28 cm3)

M6

E

15,7

±1

6,5+0,2

2,7+0,5

Ø47

,9–0

,1

37,8

±1,5

min

. 10,

6

4x M10–10,9

45,7

14,3

3030

1 900 210 145 compris

U trØ

17–0

,027

A 5

17

23

2 0

02

/... 0

14

Cotes d’encombrementSérie préférentielle

Codification:

AZPS – xx – � � � � N M 20 M B

Cylindrée Référence Pression de

service max.

[bar]

Vitesse de

rotation max.

[tr/min]

kg Cote

[mm]

[cm3/tr] L R A B C D E

4 0 517 215 301 0 517 215 001 280 4000 2,15 37,4 73,7 15 40 M6

prof.

utile 135,5 0 517 315 301 0 517 315 001 280 4000 2,2 38,6 76,2 15 40

8 0 517 415 301 0 517 415 001 280 4000 2,3 40,7 80,3 20 40

11 0 517 515 302 0 517 515 001 280 3500 2,4 44,5 85,3 20 40

14 0 517 515 303 0 517 515 002 280 3000 2,55 45 90,3 20 40

16 0 517 615 301 0 517 615 001 230 3000 2,6 45 93,7 20 40

19 0 517 615 302 0 517 615 002 250 3500 3,0 55,8 110,7 26 55 M8

prof.

utile 1322,5 0 517 715 301 0 517 715 001 210 3500 3,2 58,5 116,1 26 55

25 0 517 715 302 0 517 715 002 190 3000 3,3 60,6 120,3 26 55

28 0 517 715 303 0 517 715 003 170 3000 3,4 63 125,1 26 55

n N



Comme montré


37,8

±1,5

15

35±0,15

45° 45°

max. 8,3

A±0,4

Ø21

Ø17

–0,0

27

87–0

,2

min

. 10,

6

2x M10–10,9

60±0

,2

60± 0,2

30 ±0,1

14,3

±0,1

15,7

±1

–0,0

20Ø

50–0

,064

1,8

40,2±0,6

7,2±0,1

1:5

B±0,5

17

10,3±0,35

C

45° 45°

D

3x5 DIN 6888

M12

x1,5

M6

5°42

'38"

±1'

E

107+

1,5

–1

A 5

17

23

0 0

01

Codification:

AZPS – xx – � � � � C P 20 K B


service max.

[bar]

Vitesse de

rotation max.

[tr/min]

kg Cote

[mm]


4 280 4000 M6

prof.

utile 135,5 280 4000

8 280 4000

11 0 517 515 304 280 3500 3,1 44,5 85,3 20 40

14 0 517 515 306 280 3000 3,3 45 90,3 20 40

16 0 517 615 303 280 3000 3,4 45 93,7 20 40

19 280 3500

22,5 250 3500

25 225 3000

28 200 3000

n N



37,8

±1,5

15

35±0,15

45° 45°

A±0,4

Ø16

,5–0

,27

87–0

,2

min

. 10,

6

2x M10–10,9

Comme montré


60±0

,2

60± 0,2

30 ±0,1

14,3

±0,1

15,7

±1

26–0,8

7,2±0,1

B±0,7

4,5±0,5

45° 45°

M6


DIN 5482 B 17 x 14Epaisseur de dent sw = 3,200–0,030

Ø21

–0,0

20Ø

50–0

,064

107+

1,5

–1

C

D

E

A 5

17

231

00

6

Codification:

AZPS – xx – � � � � F N 20 K B


service max.

[bar]

Vitesse de

rotation max.

[tr/min]

kg Cote

[mm]


4 280 4000 M6

prof.

utile 135,5 280 4000

8 280 4000

11 280 3500

14 280 3000

16 0 517 615 003 280 3000 3,3 45 100,5 20 40

19 280 3500

22,5 250 3500

25 225 3000

28 200 3000

n N



120±1

,5

72±0,2

90±1,5

15

35±0,15

45° 45°

A±0,4

Ø18

Ø17

–0,0

27

12,5–0,4

87–0

,2

Comme montré


100±0

,2

34,5

±0,1

9±0,1

1

44,5

±1,5

15,7

±1

–0,0

60Ø

80–0

,106

1,8

38±0,6

7,2±0,1

1:5

B±0,7

17

7,8±0,35

C

45° 45°

D

3x5 DIN 6888

DIN 936-M12x1,5-m-06

DIN 128-A12-FSt

M6

= 50+10 NmE

5°42

'38"

±1'

R9±0

,5

107+

1,5

–1

A 5

17

24

0 0

02

/... 0

13

Codification:

AZPS – xx – � � � � C B 20 M B


service max.

[bar]

Vitesse de

rotation max.

[tr/min]

kg Cote

[mm]


4 0 517 225 301 0 517 225 001 280 4000 3,4 39,9 83 15 40 M6

prof.

utile 135,5 0 517 325 301 0 517 325 001 280 4000 3,5 41,1 85,5 15 40

8 0 517 425 301 0 517 425 001 280 4000 3,6 43,2 89,6 20 40

11 0 517 525 301 0 517 525 001 280 3500 3,8 47 94,6 20 40

14 0 517 525 302 0 517 525 002 280 3000 3,9 47,5 99,6 20 40

16 0 517 625 301 0 517 625 001 280 3000 – 47,5 103 20 40

19 0 517 625 302 0 517 625 002 280 3500 4,5 58,3 120 26 55 M8

prof.

utile 1322,5 0 517 725 301 0 517 725 001 250 3500 4,6 61 125,4 26 55

25 0 517 725 302 0 517 725 002 225 3000 4,8 63,1 129,6 26 55

28 0 517 725 303 0 517 725 003 200 3000 4,9 65,5 134,4 26 55

n N



1535±0,15

31,5±0,4 12,5–0,5

(7–0,3/Ø18,5)

A±0,4

Ø15

,456

–0,1

27

Ø17

–0,0

27 Ø21

87–0

,2 Comme montré


32+

2

106,4± 0,15

127± 1,5

11+0,27

R47

±1

15,7

±1

Ø82

,55 –

0,05

6,2±0,1 B±0,7

8±0,5

C

45° 45°

D

M6

E

Utr

ANSI B 92.1,9T 16/32 SPEpaisseur de dent s = 2,357–0,030Déport –0,087

4/5,5 cm3 /

45° 45°

107+

1,5

–1

Longueurd’engrenage utile min. 21.8

A 5

17

241

001/.

..0

09

Codification:

AZPS – xx – � � � � R R 20 M B

AZPS – 1x – 0 1 6 L R R 20 P B


service max.

[bar]

Vitesse de

rotation max.

[tr/min]

kg Cote

[mm]


4 0 517 225 302 0 517 225 002 280 4000 3,4 39,9 83 15 40 M6

prof.

utile 135,5 0 517 325 302 0 517 325 002 280 4000 3,5 41,1 85,5 15 40

8 0 517 425 302 0 517 425 002 280 4000 3,6 43,2 89,6 20 40

11 0 517 525 303 0 517 525 003 280 3500 3,7 47 94,6 20 40

14 0 517 525 304 0 517 525 004 280 3000 3,9 47,5 99,6 20 40

16 0 517 625 303 0 517 625 003 280 3000 3,9 47,5 103 20 40

19 0 517 625 304 0 517 625 004 280 3500 4,4 58,3 120 26 55 M8

prof.

utile 1322,5 0 517 725 304 0 517 725 004 250 3500 4,6 61 125,4 26 55

25 0 517 725 305 0 517 725 005 225 3000 4,7 63,1 129,6 26 55

28 0 517 725 306 0 517 725 006 200 3000 4,8 65,5 134,4 26 55

n N



12,5–0,5

A±0,4

Ø15

,875

–0,0

25

Ø17

,73 –

0,13

Ø17

–0,0

27 Ø21

87–0

,2 Comme montré


32+

2

106,4± 0,15

127± 1,5

11+0,27

15,7

±1

Ø82

,55 –

0,05

6,2±0,1

7,8±0,5

32±0,4

B±0,7

R47

±1

KEY.156 SQ x .750 LG

Cpour joint torique

Dpour joint torique

107+

1,5

–1

A 5

17

24

0 8

01

Codification:

AZPS – xx – � � � � Q R 12 M B


service max.

[bar]

Vitesse de

rotation max.

[tr/min]

kg Cote

[mm]

[cm3/tr] L R A B C D

4 260 4000

5,5 260 4000

8 0 517 425 003 260 4000 3,6 43,2 89,6 7/8�-14 UNF-2B

prof. utile 16

11 260 3500

14 230 3000

16 200 3000

19 210 3500

22,5 180 3500

25 160 3000

28 140 3000

n N



14,5–0,531,5±0,4

8±0,5

A±0,4

Ø15

,456

–0,1

27

Ø41

Ø26

Ø17

–0,0

27

87–0

,2

41±2

146± 0,15

14,3+0,27

172± 1,3

15,7

±1

35±0,15

15

Ø10

1,6 –

0,05

9,5±0,1B±0,7

45° 45°

max. 3

M6

C

45° 45°

DE

ANSI B 92.1,9T 16/32 SPEpaisseur de dent s = 2,357–0,030

R58

±1

107+

1,5

–1

Comme montré


Longueur d’engrenage utile min. 21.8

A 5

17

241

04

8Codification:

AZPS – xx – � � � � R C 20 K B


service max.

[bar]

Vitesse de

rotation max.

[tr/min]

kg Cote

[mm]


4 280 4000 M6

prof.

utile 135,5 280 4000

8 280 4000

11 0 517 525 306 280 3500 4,3 47 95,2 20 40

14 280 3000

16 280 3000

19 280 3500 M8

prof.

utile 13

22,5 250 3500

25 0 517 725 008 225 3000 5,2 63,1 130,2 26 55

28 200 3000

n N



7,8±0,35

12,5–0,4

17

Ø17

–0,0

27

87–0

,2 Comme montré


Ø80

–0,0

60–0

,106

B+0,7–1,2

72± 0,2

100±

0,2 34

,5±

0,1

9± 0,

11

44,5

± 1,

5

120±

1,5

90± 1,5

15,7

±1

D

C

7,2±0,1

38±0,6 A2

A1

45° 45°

E

45° 45°

15

35±0,15

Ø18

1,8

3x5 DIN 6888

1:5

5°42

'38"

±1'

DIN 936-M12x1,5-m-06

DIN 128-A12-FSt

= 50+10 Nm

M6R9

±0,5

107+

1,5

–1

A 5

17

24

4 0

07

Codification:

AZPSS – xx – � � � / � � � � C B 20 20 M B

Cylindrée

[cm3/tr]

Référence Pression de

service max.

[bar]

Vitesse de

rotation max.

[tr/min]

kg Cote

[mm]

P1 P2 L R P1 P2 A1 A2 B C *) D E

16 5,5 0 517 665 304 280 280 3000 5,8 47,5 142,8 187,0 20 40 M6

prof.

utile 1316 8 280 280 3000

16 11 0 517 665 305 280 280 3000 6,1 47,5 148,7 196,3 20 40

14 11 0 517 565 011 280 260 3000 5,9 47,5 145,3 192,5 20 40

*) pour 4 et 5,5 cm3 Ø15

n N



1535±0,15

31,5±0,4 12,5–0,5

45° 45°

A1±0,4

Ø15

,456

–0,1

27

Ø17

–0,0

27 Ø21

87–0

,2

Comme montré

Aspiration et refoulement changés32

+2

106,4± 0,15

127± 1,5

11+0,27

R47

±1

15,7

±1

Ø82

,55 –

0,05

6,2±0,1

8±0,5

C

45° 45°

D

M6

E

ANSI B 92.1,9T 16/32 SPEpaisseur de dent s = 2,357–0,030Déport –0,087

B+0,7–1,2

A2±1

107+

1,5

–1

Longueurd’engrenage utile min. 21.8

A 5

17

24

5 0

03

Codification:

AZPSS – xx – � � � / � � � � R R 20 20 M B

Cylindrée

[cm3/tr]

Référence Pression de

service max.

[bar]

Vitesse de

rotation max.

[tr/min]

kg Cote

[mm]

P1 P2 L R P1 P2 A1 A2 B C *) D E

16 5,5 0 517 665 007 280 280 3000 5,8 47,5 142,8 186,9 20 40 M6

prof.

utile 13

*) pour 4 et 5,5 cm3 Ø15

n N


RaccordsBride côté pompe à engrenage, droit, pour bride carrée 20

, voir page 8

Bride côté pompe à engrenage, coudé à 90°, pour bride carrée 20 , voir page 8

LAL4 S1

L2

L1

Ø D

3

Ø D

1

Ø D

1

Ø DB LK

LA

M6-8.8

LK D1 D3 L1 L2 L4 LA S1 DB Vis

4 pièces

Joint torique

NBR*)

Poids

[kg]

Numéro de

commande

p[bar]

35 10L 8 30 23,0 39,0 40 19 6,4 M 6x22 20x2,5 0,09 1 515 702 064 315

35 12L 10 30 23,0 39,0 40 22 6,4 M 6x22 20x2,5 0,10 1 515 702 065 315

35 15L 12 30 23,0 38,0 40 27 6,4 M 6x22 20x2,5 0,10 1 515 702 066 250

40 15L 12 35 28,0 43,0 42 27 6,4 M 6x22 24x2,5 0,12 1 515 702 067 100

40 18L 15 35 27,5 44,0 42 32 6,4 M 6x22 24x2,5 0,13 1 515 702 068 100

40 22L 19 35 27,5 44,5 42 36 6,4 M 6x22 24x2,5 0,12 1 515 702 069 100

40 28L 24 42 27,5 34,5 42 41 6,4 M 6x22 24x2,5 0,15 1 515 702 008 100

Raccord complet avec joint torique, jeu de vis métriques, écrous et bague coupante. *) NBR = Perbunan®

LK D1 D3 L1 L2 L3 L4 L5 LA S1 DB Vis Joint torique

NBR *)

Poids

[kg]

Numéro de

commande

p(bar)2 pces 2 pces

35 10L 8 38 31,0 16,5 26,5 47,0 40 19 6,4 M 6x22 M 6x35 20x2,5 0,16 1 515 702 070 315

35 12L 10 38 31,0 16,5 26,5 47,0 40 22 6,4 M 6x22 M 6x35 20x2,5 0,16 1 515 702 071 315

35 15L 12 38 31,0 16,5 26,5 46,0 40 27 6,4 M 6x22 M 6x35 20x2,5 0,15 1 515 702 072 250

35 16S 12 38 29,5 20,0 31,0 48,0 40 30 6,4 M 6x22 M 6x40 20x2,5 0,18 1 515 702 002 315

35 18L 15 38 29,5 20,0 31,0 47,0 40 32 6,4 M 6x22 M 6x40 20x2,5 0,18 1 545 702 006 250

35 20S 16 45 34,5 25,0 38,0 56,0 40 36 6,4 M 6x22 M 6x45 20x2,5 0,24 1 515 702 017 315

40 15L 12 38 31,0 22,5 36,5 46,0 42 27 6,4 M 6x22 M 6x22 24x2,5 0,15 1 515 702 073 100

40 18L 15 38 30,5 22,5 36,5 47,0 42 32 6,4 M 6x22 M 6x22 24x2,5 0,17 1 515 702 074 100

40 20S 16 40 29,5 22,5 35,5 50,0 42 36 6,4 M 6x22 M 6x45 24x2,5 0,20 1 515 702 011 250

40 22L 19 38 30,5 22,5 36,5 47,5 42 36 6,4 M 6x22 M 6x22 24x2,5 0,17 1 515 702 075 100

40 28L 22 40 32,5 28,0 43,0 49,0 42 41 6,4 M 6x20 M 6x50 24x2,5 0,24 1 515 702 010 100

40 35L 31 41 30,5 34,0 55,0 52,0 42 50 6,4 M 6x22 M 6x60 24x2,5 0,33 1 515 702 018 100


M6-8.8 M8-8.8 LA

S1

L2L1

L3

L4

L5

Ø D3

Ø D1

Ø D1

LK

Ø D

BLA


Bride côté pompe à engrenage, 3 trous, coudé à 90°, pour bride carrée 30 , voir page 8

LK D1 D3 L1 L2 L3 L4 L5 LA S1 DB Vis

3 pièces

Joint torique

NBR *)

Poids

[kg]

Numéro de

commande

p[bar]

30 12L 10 37 30,0 10 37,5 46 38 22 6,4 M 6x22 16x2,5 0,13 1 515 702 146 250

30 15L 12 37 30,0 10 37,5 47 38 27 6,4 M 6x22 16x2,5 0,14 1 515 702 147 250

30 18L 15 37 30,0 10 37,5 47 38 32 6,4 M 6x22 16x2,5 0,17 1 515 702 148 160

40 22L 19 43 35,5 14 41,0 53 48 36 8,4 M 8x30 24x2,5 0,29 1 515 702 149 160

40 28L 24 43 35,5 14 41,0 53 48 41 8,4 M 8x30 24x2,5 0,40 1 515 702 150 160


M6-8.8M8-8.8LK

LA

Ø D3

Ø D1 S1

L3

L4

L5

L1L2

Ø D

B

Vue d’ensemble des numéros de commande

N° de commande Page

0 517 215 001 19

0 517 215 301 19

0 517 225 001 22

0 517 225 002 23

0 517 225 301 22

0 517 225 302 23

0 517 315 001 19

0 517 315 301 19

0 517 325 001 22

0 517 325 002 23

0 517 325 301 22

0 517 325 302 23

0 517 415 001 19

0 517 415 301 19

0 517 425 001 22

0 517 425 002 23

0 517 425 003 24

0 517 425 301 22

0 517 425 302 23

0 517 515 001 19

0 517 515 002 19

0 517 515 302 19

0 517 515 303 19

0 517 515 304 20


0 517 515 306 20

0 517 525 001 22

0 517 525 002 22

0 517 525 003 23

0 517 525 004 23

0 517 525 301 22

0 517 525 302 22

0 517 525 303 23

0 517 525 304 23

0 517 525 306 25

0 517 565 011 26

0 517 615 001 19

0 517 615 002 19

0 517 615 003 21

0 517 615 301 19

0 517 615 303 19

0 517 615 303 20

0 517 625 001 22

0 517 625 002 22

0 517 625 003 23

0 517 625 004 23

0 517 625 301 22

0 517 625 302 22

0 517 625 303 23


0 517 625 304 23

0 517 665 007 27

0 517 665 304 26

0 517 665 305 26

0 517 715 001 19

0 517 715 002 19

0 517 715 003 19

0 517 715 301 19

0 517 715 302 19

0 517 715 303 19

0 517 725 001 22

0 517 725 002 22

0 517 725 003 22

0 517 725 004 23

0 517 725 005 23

0 517 725 006 23

0 517 725 008 25

0 517 725 301 22

0 517 725 302 22

0 517 725 303 22

0 517 725 304 23

0 517 725 305 23

0 517 725 306 23

Remarque

Vous trouverez les couples de serrage admissibles dans notre publication:

«Manuel d’utilisation général des unité à engrenage extérieur»

RF 07 012-B1.


Instructions de mise

en service Filtration recommandée

La plupart des cas d’usure prématurée des pompes

à engrenage sont à imputer à l’utilisation d’un fluide hydrau-

lique sale.

L’usure par effet d’abrasion provoquée par des impuretés

n’étant couverte par aucune garantie, nous conseillons une

filtration de classe de pureté 20/18/15 ISO 4406, réduisant

à une valeur admissible la taille et la concentration des

particules véhiculées par le fluide hydraulique:

Pression de service [bar] >160 <160

Classe de pollution ISO 4406 18/15 19/16

A obtenir avec βX = 75 20 25

Nous conseillons par principe une filtration sur plein débit.

La pollution du fluide hydraulique de remplissage ne doit pas

dépasser la classe 20/18/15 suivant ISO 4406. L’expérience

montre que cette limite est souvent dépassée par la pollution

initiale du fluide neuf. Dans de tels cas, il est nécessaire

d’utiliser un système de remplissage comprenant un filtre

approprié.

Généralités

– Les pompes que nous livrons sont testées quant à leur

fonctionnement et leurs performances. Toute modification

est interdite sous peine d’annulation de la garantie!

– La pompe doit être utilisée uniquement avec les

caractéristiques admissibles (voir pages 15 à 18).

Instructions d’ingénierie

Vous trouverez de nombreuses informations et suggestions

dans la formation à l’hydraulique, volume 3 RD 00 281,

«Instructions d’ingénierie et construction d’installations

hydrauliques».

Lors de l’utilisation des pompes à engrenage extérieur, nous

conseillons de suivre en particulier les indications ci-après.

Caractéristiques techniques

Toutes les caractéristiques techniques indiquées sont fonction

des tolérances de fabrication et sont valables dans des

conditions générales précises.

Veuillez par conséquent noter que des dispersions sont

possibles et que, dans certaines conditions générales

(par exemple la viscosité), les caractéristiques techniques

sont susceptibles de changer.

Courbes caractéristiques

Observez pour le dimensionnement de la pompe à engre nage

les données d’utilisation maximales possibles à l’aide des

courbes représentées sur les pages 10 à 12.

Vous trouverez d’autres informations sur la bonne utilisation

des produits hydrauliques Bosch Rexroth dans notre

document:

«Information produit générale pour les produits hydrauliques»

RF 07 008.

Fournitures

Les fournitures comprennent respectivement les composants

présentant les propriétés telles que décrites sous Codification

et Dimensions, page 19 à 27.

Vous trouverez d’autres informations dans notre

publication:

«Manuel d’utilisation général des unité à engrenage

extérieur» RF 07 012-B1.


Page Codification Jeu de joints

Pos. 800

1 517 010 ...

Joint d’arbre

Pos. 3

1 510 283 ...

Cotes Joint torique

Pos. 31

1 900 210 ...

Maté-

riau

Cotes Entraîneur

Pos. 30

1 510 240 ...

19 AZPS – 1x – � � � � N M 20 M B 208 – 145 NBR 45x2,5 000

19 AZPS – 2x – � � � � N M 20 K B 212 – 145 NBR 45x2,5 013

20 AZPS – 1x – � � � � C P 20 K B 208 027 FKM 17x30x7/8 – – –

21 AZPS – 1x – � � � � F N 20 K B 208 027 FKM 17x30x7/8 – – –

22 AZPS – 1x – � � � � C B 20 M B 208 008 NBR 17x30x7/8 – – –

22 AZPS – 2x – � � � � C B 20 M B 212 008 NBR 17x30x7/8 – – –

23 AZPS – 1x – � � � � R R 20 M B 208 008 NBR 17x30x7/8 – – –

23 AZPS – 1x – 0 1 6 L R R 20 P B 206 027 FKM 17x30x7/8 – – –

23 AZPS – 2x – � � � � R R 20 M B 212 008 NBR 17x30x7/8 – – –

24 AZPS – 1x – � � � � Q R 12 M B 208 008 NBR 17x30x7/8 – – –

25 AZPS – 1x – � � � � R C 20 K B 208 027 FKM 17x30x7/8 – – –

25 AZPS – 2x – � � � � R C 20 K B 212 027 FKM 17x30x7/8 – – –

26 AZPSS – 1x – � � � � � � � C B 20 20 M B 208 008 NBR 17x30x7/8 145 NBR 45x2,5 –

27 AZPSS – 1x – � � � � � � � R R 20 20 M B 208 008 NBR 17x30x7/8 145 NBR 45x2,5 –

NBR = Perbunan® FKM = Viton®

3

3

3

800

330 31

800

Palier additionnel

Pompe multiple

Pompe simple

Pièces de rechange

Bosch Rexroth AG

Unité à engrenage extérieur

Robert-Bosch-Straße 2

D-71701 Schwieberdingen

Tél. +49 (0) 711-811 10 63

Fax +49 (0) 711-811 17 98

[email protected]

www.boschrexroth.com/brm

© Tous droits réservés par Bosch Rexroth AG, y compris en cas de

dépôt d’une demande de droit de propriété industrielle. Tout pouvoir de

disposition, tel que droit de reproduction et de transfert, détenu par

Bosch Rexroth.

Les indications données servent exclusivement à la description du produit.

Il ne peut être déduit de nos indications aucune déclaration quant aux

propriétés précises ou à l’adéquation du produit en vue d’une application

précise. Ces indications ne dispensent pas l’utilisateur d’une appréciation

et d’une vérification personnelle. Il convient de tenir compte du fait que nos

produits sont soumis à un processus naturel d’usure et de vieillissement.


Le configurateur AZ sur www.boschrexroth.com/azconfigurator

Le configurateur AZ vous aide à con-

figurer simplement et facilement votre

pompe à engrenage extérieur personnelle.

Indiquez pour cela vos exigences en

matière de cylindrée, sens de rotation,

arbre d’entraînement, bride de raccord,

etc., jusqu’au couvercle final. Si une

configuration existe déjà, vous recevez

immédiatement un dessin d’offre (format

PDF). Le prix de la pompe à engrenage

ainsi configurée vous est communiqué sur

demande.

Le configurateur AZ

vous aide à configurer

simplement et facilement

votre pompe à engrenage

extérieur personnelle.

Pour l’entrée de toutes les

données nécessaires à

l’étude, vous êtes guidés

par le menu.

La sélection s’effectue

soit d’après la codifica-

tion, soit en fonction de

vos exigences techniques.

Cela signifie que vous

pouvez rechercher des

pompes à engrenage déjà

configurées ou spécifier

le modèle de pompe

à engrenage qui répond

à vos besoins en matière

de paramètres de fonc-

tionnement.

Si la pompe à engrenage

que vous avez sélection-

née est libérée, vous

recevez le numéro de

commande, la codification

et un plan d’installation

détaillé. Si votre configu-

ration spéciale n’existe

pas encore, envoyez vos

spécifications à Rexroth.

Un de nos collaborateurs

prendra contact avec

vous.

Documents

Pompes à engrenage extérieur Remplace: Série S RF … · DIN 5482 B 17 x 14 B P A Palier additionnel Ø 80 mm, type 1 S Conique 1: 5 pour bride A A N Fixation à 2 trous Centrage