Processworks / Simpoeworks Prsentation Denis AUGUSTE Lyce de
Lorgues
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Prsentation Simpoe Mold devient SimpoeWorks en 2009 et
Gold-Partner de Solidworks 1.Lutilisation de ce logiciel sur un
fichier pice SolidWorks Permet : Ltude du remplissage du moule
(empreinte) La dfinition de la pression ncessaire au remplissage La
dfinition des champs de temprature Le temps de fabrication de la
pice. 2. La prsence du logiciel est signifie par : Un onglet
additionnel : Une barre de menu supplmentaire :
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Prsentation Les tapes de la simulation SimpoeWorks : A partir
du fichier de travail, il reprsente une pice plastique gnralement
de type coque , pice mince. Le maillage : Il sagit de raliser une
discrtisation de la gomtrie et lon divise le volume tudi en lments
finis Le choix de la matire : parmi un choix de 23 thermoplastiques
aux caractristiques dfinies. Consultation et analyse des rsultats.
Evolution du front de matire, pression de fin de remplissage,
contraintes de cisaillement, retrait, temps de refroidissement,
courbes La presse injecter : Dfinition de la pression dinjection
maximum de la presse utilise. Les paramtres de remplissage : Le
temps de remplissage de la cavit, temprature fusion de la matire
principale, Temprature paroi du moule. Slection du ou des points
dinjection (1, 2, 4, 8) Excution, simulation du remplissage. calcul
du remplissage, en fonction des slections prcdentes
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Prsentation 1. Le maillage 1/2 : Accs par double-clic sur
surfacique Renseignement de la densit du maillage, la valeur est la
distance moyenne entre 2 nuds du maillage. Entre 10000 et 30000
triangles le calcul reste de lordre de quelque minutes (choix 2,5)
On ne traite quune seule cavit (on suppose quil se passe la mme
chose dans toutes les empreintes ! Longlet Catgorie permet
didentifier si un seul corps se prsente lcran La commande mailler
permet de visualiser le maillage programm Plus le maillage est
important, plus le temps de calcul est long ! Aprs application du
maillage, les rsultats du calcul apparaissent
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Le maillage est la recherche du compromis qualit du
maillage/temps de calcul Prsentation 1. Le maillage 2/2 : Outil de
raffinement locaux Raffinement local par : attribuer une taille
Slectionner les faces concernes Les faces apparaissent en blanc On
choisi ainsi localement un maillage plus serr Mettre ncessairement
1 nud au point dinjection La fonction Auto est dconseille
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Prsentation 2. Le choix de la matire 1/2 : Choix parmi 23
matriaux gnriques dfinis Plusieurs onglets de caractristiques avec
notamment les courbes viscosit / taux de cisaillement Expression de
la valeur de lcoulement en fonction de lchauffement. Variation de
la viscosit de la matire suivant le taux de cisaillement, ou la
vitesse dcoulement. Comportement non Newtonien : variation de la
viscosit
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Prsentation 3. Le choix de la matire 2/2 : Les courbes PVT La
densit du matriau volue avec la temprature Expression de la densit
du matriau en fonction de la temprature et suivant des pression
diffrentes.
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Prsentation 4. La presse injecter : Pression dinjection maximum
de la machine On indique ici la valeur de pression que peut dlivrer
la presse utilise (par dfaut 80 Mpa) Si au cours du calcul le
remplissage demande plus que la valeur renseigne alors un arrt
matire peut avoir lieu, mais dans tous les cas le temps de
remplissage indiqu dans les paramtres de remplissage ne sera pas
respect
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Prsentation 5. Les paramtres de remplissage : On choisi ici le
temps de remplissage de la cavit : Si ce temps est trop long, on
laisse le temps la matire de se solidifier et le remplissage est
alors incomplet. Si le temps est trop cours on dgrade la matire par
lutilisation dune pression trop importante. Pour la temprature de
fusion, il convient gnralement de prendre les valeurs par dfaut du
matriau choisi (rappele en dessous du champ remplir) La temprature
des parois du moule (rgules par le systme de refroidissement de
loutillage), il est l aussi conseill dutiliser la valeur de rfrence
propose La touche Auto permet de dfinir un temps dpendant du volume
de la pice pour un dbit de 30cm 3 /s, cest une valeur moyenne de
dbit prrgle, ce calcul est fait grce la connaissance du volume de
la pice.
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Prsentation 6. Slection du point dinjection : Ajout un seuil
Effacer un seuil Effacer tous les seuils Ajouter seuils
automatiquement (1, 2, 4, 8) Annuler Seuil Le logiciel peut
proposer le ou les points appropris, dans le cas dun seul seuil, il
est dfini pour quilibrer le front de matire Il faut utiliser le
moins de de points possibles pour viter les phnomnes de soudure
(lignes de recollement) On injecte dans les zones les plus paisses
pour avoir le plus de temps possible pour compacter. Au plus la
paroi du point dinjection est mince au plus vite la matire
solidifie, ce qui peut empcher le remplissage Les seuils dinjection
se positionnent sur les nuds du maillage do limportance du
raffinement local.
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Prsentation 7. Excuter : simuler le remplissage Accs par clic
droit sur Remplissage puis : Excuter La fentre permet de suivre
lvolution du calcul dtaillant tous les 10% Si le remplissage na pas
lieu, alors on obtient un message de Warning Short-shot Le calcul
de simulation est indpendant de Solidworks, il est possible de
travailler sur une autre pice durant le calcul
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Prsentation 8. Analyse des rsultats 1/7 : Le menu rsultats La
fentre permet daccder diffrents types de rsultats pour lesquels une
visualisation avec une palette de couleurs gradue les valeurs
associes. Accs par double clic sur Rsultats de Remplissage En
cochant, on choisi de faire apparaitre les dfauts ventuels ou les
vecteurs vitesse dcoulement Des curseurs permettent de dplacer les
bornes la visualisation On peut agir sur la vitesse dexcution ou
ltendue de la simulation Les commande de lecture et laccs aux
courbes
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Prsentation 8. Analyse des rsultats 2/7 : Le front de matire
Expression du temps en seconde de lavancement du front Simulation
de lavancement du front On retrouve en gnral le temps de rglage si
la simulation cest bien passe. La simulation est possible en
continu ou en pas pas. Il est possible danimer soi-mme le front de
matire laide des flches du clavier
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Prsentation 8. Analyse des rsultats 3/7 : La pression en fin de
remplissage On peut lire lchelle des pressions ncessaires lors du
remplissage On visualise les pressions ncessaires dans la cavit
lors du remplissage Cette pression dpend de la distance parcourue
par le front et met en vidence les pertes de charges deent
lcoulement
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Prsentation 8. Analyse des rsultats 4/7 : temprature centrale
et Contrainte de cisaillement Au plus la matire est injecte
rapidement, au plus les couches se cisaillent On peut ainsi vrifier
si la matire ne se cisaille pas durant le remplissage, le
cisaillement est source dauto-chauffement Lauto-chauffement ne doit
pas dpasser les 20C (comparaison entre la temprature du front et la
temprature dinjection) La temprature centrale du front de matire
retrace lhistorique de lavancement la temprature du front. La
valeur de cisaillement conseille est de 0,5 MPa Un cisaillement
trop important impose une augmentation du temps
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Prsentation 8. Analyse des rsultats 5/7 : retrait volumique et
temps de refroidissement Le retrait volumique en fin de remplissage
donne une ide du retrait obtenu en cas djection de la pice en fin
de remplissage. Cette image permet de justifier le compactage, on
compacte pour minimiser le retrait. Lestimation du temps de
refroidissement dfini le temps ncessaire pour passer de la
temprature dinjection la temprature djection. Le calcul est fait
dans le cas dun moule idalement rgul.
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Prsentation 8. Analyse des rsultats 6/7 : Bulles dair / Events
lignes de soudure La coche bulles dair / Events permet de
visualiser ces difficults, et notamment les bulles qui se trouve
loignes des vents. On visualise les bulles dair On visualise les
lignes de soudure La coche bulles lignes de soudures permet de
visualiser les rencontres de front de matire, Les soudures peuvent
tre visibles (esthtique) mais mme non visible, elles sont lorigine
de fragilit mcanique
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Prsentation 8. Analyse des rsultats 7/7 : Les courbes Variation
de la pression lentre de la cavit Variation des trois composantes
de la force de fermeture Variation de la pression la ou les
positions nodales slectionnes Variation de la temprature la ou les
positions nodales slectionnes
