Q-05-controle-de-reception-et-visite-des-pieces-finies.pdf

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ROYAUME DU MAROC

OFPPT/DRIF

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION

RESUME THEORIQUE

MODULE N:15 CONTROLE DE RECEPTION ET VISITE DES PIECES

SECTEUR : HABILLEMENT SPECIALITE : QUALITE NIVEAU : TECHNICIEN

acerTypewriterwww.ouati.comLe Site Technique des Industries d'Habillement au Maroc

www.ouati.com

Rsum de thorie Module no. 15 Contrle de rception et visite des pices

Document labor par :

Nom et prnom EFP DR Horbaniuc Liana CTC BEN MSIK DRGC

Rvision linguistique - - - Validation - - -

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SOMMAIRE

Page Prsentation du module 6 Rsum de thorie III. Contrle de rception et visite des pices. III.1. a. Dfinition et but du contrle de rception et visite des pices. III.1. b. Stade de contrle III.1. c. Type de contrle III.1. d. Tolrances relatives aux critres mesurables III.1. e. Classification des caractristiques III.1. f. Modes de contrle III.1. g. Comment organiser le contrle de rception dans une entreprise

de confection. III.1. h. Quel sort rserver aux pices hors tolrances. III.2. La visite des pices III.2. a. But de la visite III.2. b. Le poste de visite des tissus III.2. c. Consquences conomiques des dfauts localiss Annexe I. Fiches techniques tissus Annexe II. Premire partie : Dfauts visibles : Index Annexe II. Deuxime partie : dfauts invisibles : Index Annexe II. Troisime partie : Informations sur les produits : Index Annexe II. Gnralits sur les limites, mthodes de contrle et mesure, tolrances, consquences commerciales et arbitrage. Annexe II. Dfinitions dfauts visibles. Annexe II. Index de normes de contrle des dfauts invisibles ou cachs Annexe II. Caractristiques, dfauts invisibles ou cachs Annexe III. Fiches de saisie et contrle de rception Exercice pratique no. 1 Evaluation fin module Fiche dvaluation Rfrences bibliographiques

8 8 9 10 11 12

13,14 15

15 16 16

16-26 27-30 31-38

39 40 40

41-43

44-57 58

59-72 73-74

75 76-77

78 79

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MODULE : Contrle de rception et visite des pices

Dure : 60 H 100% : thorique

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT

COMPORTEMENT ATTENDU

Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit apporter toutes les informations permettant de mettre en place un contrle de rception adapt son entreprise, selon les conditions, les critres et les prcisions qui suivent

CONDITIONS DEVALUATION

Individuellement A laide du matriel audiovisuel En simulation dune situation relle A laide de lquipement de visite et contrle si il existe En suivant les directives et instructions du formateur Sur la base de la documentation spcifique lquipement et des

normes de contrle CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

Respect des normes de scurit et dhygine de travail Respect des normes de qualit Respect des consignes dutilisation des quipements Respect des consignes de temps Respect des consignes damnagement de poste

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OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT

PRECISIONS SUR LE

COMPORTEMENT ATTENDU

CRITERES PARTICULIERS DE

PERFORMANCE

A. Identifier le type de contrle de rception faire sur le lot des matires reu. Simulation

En fonction de la qualification faite pour le

fournisseur : bon, a suivre, mauvais. A partir des spcifications faites lachat. A laide des normes sur la base desquelles

on a tabli les cahiers de spcifications.

B. Si les conditions matrielles dans ltablissement le permettent, mettre en place un contrle de rception et visite des pices, aprs avoir apprci son utilit et lefficacit des diffrents types de contrle (attribut, mesure, 100%, ou par chantillonnage). Simulation

Utilisation correcte de lquipement de

visite et contrle. Identifier les dfauts et les classifier. Respect des consignes dutilisation,

temps, mthode dapprciation et qualification des dfauts.

Interprtation des rsultats partir des cahiers de spcifications, calcul des bonifications et dcision prendre en fonction de la qualit constate.

C. Interprter correctement les rsultats du contrle et transmettre les informations, dans la coupe et au service achat et approvisionnement.

Enregistrer les rsultats du contrle dans

les documents prvus (voir modle dans le contenu du cours)

Prvoir les consquences conomiques des dfauts identifis sur les tissus et informer le responsable de la coupe.

En cas de valeur non admise concernant le nombre de dfauts, prendre une dcision de renvoi de pice, par exemple.

Rendre un rapport sur la qualit des rceptions au service achats et approvisionnement, pour complter le dossier fournisseur dans la classification permettant de juger des relations poursuivre avec celui-ci.

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OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

LE STAGIAIRE DOIT MAITRISER LES SAVOIRS, SAVOIR-FAIRE, SAVOIR-PERCEVOIR OU SAVOIR-ETRE, JUGES PREALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT REQUIS POUR LATTEINTE DE LOBJECTIF DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE :

Avant dapprendre contrler la qualit dun lot de pices (rouleaux de tissu par exemple) (A) le stagiaire doit :

1. connatre le dossier fournisseur et le cahier de spcifications qui

accompagne le contrat dachat des matires, sa classification faite avec le service achat et approvisionnement ;

2. sinformer sur les normes de contrle pour pouvoir dterminer les bonifications en cas de dfauts trouvs au contrle ;

Avant dapprendre faire effectivement un contrle et visite de tissu sur une machine visiteuse (B), le stagiaire doit :

3. savoir utiliser le matriel de visite et contrle, sil existe dans

ltablissement, et sinon, connatre le principe de fonctionnement prsent dans le cours par le formateur ;

4. savoir identifier les dfauts de la matire. 5. respecter les consignes au poste (mthode de travail, scurit et

hygine) ; 6. savoir saisir dans la fiche de contrle, les rsultats obtenus. 7. savoir recommander la prise dune dcision ou la prendre lui-mme sil

est charg avec cette responsabilit ;

Avant dapprendre interprter les rsultats du contrle en tant que consquences conomiques(C), le stagiaire doit :

8. prvoir les consquences des dfauts trouvs, pour la suite du processus, et informer le responsable de coupe, atelier, autres secteurs de fabrication ;

9. comprendre les prjudices apports par le niveau des non-conformit (dfauts dpassant le niveau dacceptabilit donn par les limits et les tolrances prvues dans le cahier de spcifications) constat au contrle, et informer les responsables achats et approvisionnement de la socit, en vue de la prise dune dcision concernant la livraison en cause.

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PRESENTATION DU MODULE

Le module de Contrle de rception et visite des pices a pour objectif dapporter toutes les informations permettant de mettre en place un contrle de

rception adapt lentreprise de confection.

Le contrle rception, principalement la visite des pices, permet :

dviter lutilisation de matire dfectueuse;

dvaluer et suivre le niveau de qualit des livraisons;

dalimenter en renseignements le dossier fournisseur.

Le contrle de rception est une dmarche normale et ncessaire dans le flux

technologique de fabrication des articles de confection. Il se situe en tant que tape

primaire, dans les mesures prendre pour la prvention, dans les stratgies spcifiques

du management de la qualit dun processus.

La dure dapprentissage de ce module stale sur 60 heures pendant lesquelles

le stagiaire devra apprendre les principes de base dun contrle de rception, la

classification des dfauts et leur consquences conomiques et non en dernier lieu,

comment grer les rsultats des contrles.

Les applications pratiques de ce module dpendent principalement de lexistence des moyens matriels comme :

une rampe de visite et contrle et

des rouleaux de tissus de diffrentes qualits des moyens de dtermination des principaux critres de

confectionnabilit et utilisation dun article confectionn.

En labsence de ceux-ci on lappliquera en condition de simulation de cas de figure.

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Module : no.15 CONTROLE DE RECEPTION ET VISITE DES PIECES

RESUME THEORIQUE

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III. CONTRLE DE RECEPTION ET VISITE DES PIECES

III.1a Dfinition et but du contrle de rception et visite des pices

Le contrle de rception est avant tout le contrle de la conformit des produits reus (pices dtoffe, fournitures) aux spcifications pralablement tablies dans les cahiers de charges. Il ne doit en aucun cas tre considr comme un tri permettant damliorer le niveau de qualit du lot.

Il entrane normalement une dcision dacceptation, de refus ou encore dacceptation sous rserve. Le contrle de rception ne peut seffectuer valablement que si les spcifications des produits avec leurs tolrances et leurs mthodes de contrle ont t tablies au stade de la conception de larticle et prcises aux partenaires concerns dans des cahiers des charges ou des dossiers de dfinition. Ce contrle est un lment essentiel de la gestion de la qualit la condition quil ne se limite pas au seul constat de la non-conformit des produits rceptionns. Il doit permettre :

1. dviter lutilisation dun lot de pices dtoffes ou de fournitures dfectueuses,

2. dvaluer et surtout de suivre le niveau de qualit des produits reus,

3. dalimenter rgulirement en renseignements, le dossier fournisseur.

Il est malheureusement la rptition du contrle final du fournisseur, aussi tous les moyens sont employs pour lallger au maximum tout en gardant la mme efficacit. Il doit tre adapt au niveau de confiance que lon donne au fournisseur pour le produit considr. (Voir le module antrieur /classification fournisseur : Bon, suivre, mauvais) Il est rduit ou inexistant pour un fournisseur possdant un contrle final srieux et certifiant son produit conforme, et en principe renforc lorsque le produit livr est nouveau, sans garantie ou de qualit irrgulire ou encore dun fournisseur inconnu. OFPPT/DRIF 8


III.1.b Stade de contrle

Les contrles peuvent tre faits chez le fournisseur ou dans lentreprise.

1. CONTROLE EFFECTUE EN TOTALITE PAR LE CLIENT

Si le fournisseur ne peut offrir aucune garantie, le client peut tre conduit examiner tout le lot, on peut toutefois demander au fournisseur de prsenter ses produits en classes de qualit quil devra justifier. La vrification peut se faire : chez le client Si le lot nest pas totalement accept, elle (la vrification) entrane des frais de main duvre et de transport supplmentaires. En cas de litige le magasin du client est encombr et il doit procder des manutentions pnibles. chez le fournisseur Ce mode de contrle nest envisageable que lorsquil sagit de commandes importantes ou de provenance lointaine. (Le contrleur du client allant chez le fournisseur et faire le contrle de rception chez lui).

2. CONTROLE PREALABLE FAIT PAR LE FOURNISSEUR

2.1. Les pices non conformes sont signales dans un procs-verbal adress au client avant expdition. Avant den accepter lenvoi celui-ci pourra envoyer un contrleur pour les examiner. 2.2. Le fournisseur prsente au contrleur du client les produits quil a examin ; celui-ci ne procdera qu une vrification sommaire.

3. LE FOURNISSEUR PEUT GARANTIR QUE LES PRODUITS SONT CONFORMES AUX SPECIFICATIONS PREVUES

Le fournisseur dont le service de contrle est comptent et responsable, joint sa livraison un procs - verbal dont la forme a t prvue dans le contrat. Exemple : relev des valeurs ; certificat de conformit aux spcifications, et mentions des non conformits juges mineurs. Le client na pas refaire des essais effectus correctement par le fournisseur. Si le contrle ncessite le prlvement dchantillons on conomise ainsi le produit. Celui-ci tant dautre part moins manipul, cas de la visite des pices, le risque de laltrer est rduit. OFPPT/DRIF 9


III.1.c. Type de contrle Selon la nature des caractres contrls on pourra adopter lun des trois types dinspection suivants :

1. Contrle par attribut

Ce type de contrle sapplique aux caractres qualitatifs : aspect, dfauts de tissage, couleurs ;( voir annexe II) Les individus (les pices de tissus) sont classs en BON ou DEFECTUEUX selon quils sont, ou non, conformes aux spcifications qui ont fait lobjet dun accord avec le fournisseur. Ces spcifications peuvent prvoir une subdivision en plusieurs classes de qualit . Si le contrle ne porte que sur une partie du lot, la dcision daccepter ou refuser sera bas sur le nombre de dfectueux trouv lors du contrle.

2. Contrle par dcompte du nombre des dfauts

Le nombre des dfauts de chaque individu contrl est not. On calcule le nombre moyen de dfauts par individu. Le lot est alors accept ou refus en fonction de ce rsultat. Exemple : relev des dfauts lors de la visite dun lot de pices. Dans le cas dune matire continue : fil, pice dtoffe, lindividu peut tre une longueur dtermine (par exemple le mtre)

3. Contrle par mesures

Ce contrle sapplique aux caractres quantitatifs. Exemple : longueur des pices, laize, retrait, rsistance. La dcision sera base sur la valeur moyenne trouve et sur la dispersion des diffrents rsultats par rapport cette moyenne. Ce type de contrle implique que les caractristiques mesures suivent une loi dite Normale , ce quil faut donc vrifier. Les caractristiques cotes ou repres par rapport une chelle de rfrence sont en pratique traites comme sil sagissait dattribut en notant si la caractristique est infrieure ou gale la valeur spcifie. Seuls, dans ce cas, les talons limites sont la disposition la disposition du contrleur. Voir exemples de lannexe III. Exemple : valuation de la solidit des teintures ; importance du boulochage.

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III.1.d. Tolrances relatives aux caractres mesurables

Les caractristiques des produits industriels sont sujettes des fluctuations invitables :

Diffrences de laize entre pices Variation de laize dans une mme pice Diffrence de stabilit dimensionnelle ou de toute autre caractristique

mesurable. Le fournisseur doit savoir entre quelles limites il lui faut maintenir le niveau des diverses caractristiques pour satisfaire son client. Toute valeur spcifie sera donc accompagne de tolrances c'est--dire carts acceptables, en plus ou en moins, par rapport la valeur demande. Les tolrances symtriques de part et dautre de la spcification :

Valeur spcifie Valeur minimale - __________________+ valeur maximale

ou dissymtriques :

Valeur spcifie

Valeur minimale -___________________+ valeur maximale

cas du poids du tissu dans certains cahiers des charges. La mention aucune tolrance en moins , concernant certaines caractristiques des pices, signifie que le client nacceptera pas que cette caractristique soit infrieure ou suprieure la valeur quil a spcifie. Dans tous les cas, connaissant les limites entre lesquelles varient les diffrents critres de ses produis, le fabricant devra pour chacun deux, rgler la valeur moyenne de sa production sur une valeur suprieure ou infrieure celle demande. Valeur moyenne de la production

-____________________________________ + Valeur spcifie Exemple : dfinition dune laize minimale aucune tolrance en moins.

Valeur moyenne de la production -____________________________________ + Valeur spcifie

Une rduction des tolrances se traduira souvent par une augmentation du cot des produits livrs ou du risque de refuser un plus grand nombre de pices, ce qui handicapera la fabrication. Il convient donc dtre raliste lors de la dfinition des tolrances et dtablir un bilan conomique en tenant compte des besoins rels de la fabrication et de ceux des consommateurs. (Annexe II)

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III.1.e. Classification des caractristiques

Le fournisseur doit connatre avec prcision les besoins de son client, ceux-ci incluant les caractristiques ayant une incidence sur la fabrication et celles concernant le niveau de qualit jug ncessaire pour rpondre aux attentes de lutilisateur (revoir module antrieur).

Toutes ces spcifications doivent tre parfaitement dfinie au moyen de : Documents les dcrivant (cahier des charges) Tableaux prcisant des valeurs numriques chelle ou standards photographique les illustrant.

Toute pice dont les caractristiques ne sont pas conformes celles dfinies dans le contrat, sera considre comme dfectueuse. Lorsque lon examinera un lot, il faudra cependant juger les dfauts en fonction de leur gravit. Les dfauts peuvent tre classs en trois catgories :

1. dfauts rdhibitoires empchant lutilisation du produit, exemple : glissement des coutures, rsistance insuffisante pour lemploi envisag que

lon a communiqu au fournisseur (vtement du travail). Ce type de dfaut empchera la vente de la pice concerne.

2. dfauts majeurs nuisant lutilisation prvue, exemple :

tissu pour impermable mal hydrofug.

3. dfauts mineurs diminuant la valeur commerciale du produit, exemple : dfauts daspect de ltoffe.

Selon son intensit un mme dfaut pourra rentrer dans lune ou lautre catgorie. Les talons, standards, tableaux de valeurs, doivent permettre, lors du contrle, de les classer sans quivoque. (Voir annexe II)

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III.1.f. Modes de contrle

1. Tous les individus (rouleaux de tissus) du lot sont vrifis. Ce mode de contrle long et coteux est finalement imparfait, nayant en ralit quune efficacit denviron 75%. Cest--dire sur un lot de 100 pices dont 4 sont dfectueux, le contrle unitaire nen dtectera que 3. Aprs cette opration, le lot accept contiendra encore une pice dfectueuse sur 97. De plus, sil est employ lorsque le contrle est destructif, il implique une consommation importante de matires premires puisque lessai ncessite le prlvement dun morceau de tissu. (Exemple : les essais que les jeaners sont obligs de faire sur chaque rouleau de tissu, en fabricant une pice et en lenvoyant au dlavage pour pouvoir recalculer leurs gabarits en fonction des retraits en chane et trame).

2. Contrle statistique ou par chantillonnage Des individus (rouleaux de tissus ou le mtrage) dont le nombre est dtermin par un plan de contrle sont prlevs au hasard dans le lot rceptionner. Ces individus constituent lchantillon qui doit tre reprsentatif du lot. Lexamen portera sur une, ou plusieurs caractristiques de lchantillon. Les rsultats permettront de les classer en Bon ou Dfectueux. La dcision dacceptation ou de rejet sera prise en fonction du nombre de dfectueux trouvs, ou du nombre moyen de dfauts par individu, par rapport aux limites dtermines dans le plan de contrle. Avantages

Plus conomique que le contrle 100% Gain de temps important conomie de produit si lessai est destructif Donne une information plus complte sur la qualit du lot quun simple

classement en bon ou dfectueux. Inconvnients

Lacceptation ou le refus du lot tout entier reposant sur les rsultats obtenus en examinant quelques individus, laisse une incertitude. En effet, le pourcentage des dfectueux trouvs dans lchantillon est probablement diffrent de celui que lon aurait trouv en examinant tout le lot.

La certitude comporte donc des risques : 1. Le risque du fournisseur de se voir refuser un lot : en gnral on fixe

ce risque 5%. 2. Le risque du client : daccepter un lot qui devrait tre refus. Il est fix

habituellement 10%. Pour un mme lot soumis au contrle, la svrit du plan, qui se traduit par lindication du nombre des pices contrler et celui des dfectueux accepter, variera en fonction de limportance de la caractristique vrifie.

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Condition ncessaire Ce mode de contrle ne peut sappliquer qu des lots homognes, constitus :

1. dindividus concrets : pices de tissus, cnes de fils, fermeture glissire;

ou 2. dunit lmentaire dchantillonnage : mtre courant de tissu, longueur

donne dun fil; Ces individus doivent tre semblables tant par leur nature que par leur cycle de fabrication :

pices dune mme qualit faisant lobjet dune mise en teinture.

Mais les lots peuvent correspondre des livraisons chelonnes. Ils devront toujours tre identifis :

rfrence de la qualit rfrence de fabrication.

Voir annexe I exemples de fiches tissus. Efficacit du contrle Elle augmente avec le nombre dindividus contrls la taille de lchantillon , et ceci quelle que soit limportance du lot, la taille maximale, correspondant au contrle unitaire . Elle dpend du type dinspection :

pour des risques gaux, lchantillon ncessaire un contrle par mesure est plus rduit que celui requis pour un contrle par attributs, mais les calculs effectuer sont plus longs. Il ne peut tre utilis dautre part, que si le caractre contrl suit une loi normale.

Dans le cas du contrle par attributs, pour une taille dchantillon donne, lefficacit augmente lorsque lon rduit le nombre de dfectueux au-del duquel lensemble du lot reu est refus.

Des variantes du contrle par attributs : Echantillonnage double Echantillonnage multiple Echantillonnage progressif.

Ces types dchantillonnage sont plus conomiques que lchantillonnage simple, quant au nombre dindividus contrler, mais il est plus difficile dorganiser le service de contrle dont le rendement est plus difficile prvoir. Sauf cas de livraison importante : lots de 300 pices, ou rception successives de nombreuses livraisons identiques de moindre importance, il est difficile dinstaurer un contrle statistique de rception des pices dans une entreprise de confection. Si les quantits consommes sont importantes, les lots homognes reus sont en gnral trop rduits.

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Au niveau du fournisseur le problme se pose de faon diffrente. Lensemble des commandes reprsente des lots pouvant justifier un contrle statistique qui lui permettra par ailleurs damliorer sa fabrication.

III.1.g. Comment organiser le contrle de rception dans une entreprise de confection

1. connaissant le niveau de qualit de la production des diffrents

fournisseurs. Examen de leur profil de qualit : livraisons antrieures. Audits, effectus dans leurs entreprises, axs sur la nature de leurs

quipements et lorganisation de leurs propres contrles On examinera avec plus dattention les livraisons pour lesquelles on peut craindre que les spcifications ne soient pas toujours respectes.

2. si le fournisseur peut certifier ses livraisons, ce qui peut justifier un cot plus lev compens par la scurit ainsi apporte, on pourra ne procder qu des sondages rapides dont les rsultats seront cependant communiqus au fournisseur.

3. dans la mesure du possible il faudra veiller regrouper les pices livres par lots homognes :

les pices dun mme mtier (machine tisser, tricoter) celles ayant subi ensemble le mme traitement de

manutention. (finissage textile par exemple)

Les rfrences des tiquettes de certains fournisseurs permettent ce classement en mentionnant le no. du rouleau et le no. de la machine qui la tiss, le no. du bain et la rfrence du coloris.

III.1.h. Quel sort rserver aux pices hors tolrance

Lorsque les spcifications ne sont pas respectes, le client demande souvent une bonification son fournisseur. (Souplement de marchandise destine compenser les pertes du client par mauvaise qualit de la livraison, annexe II) Si cette dmarche se comprend, lorsquil sagit de la longueur des pices, de leur laize, du nombre de leurs dfauts, de leur poids (encore quil faille sentendre sur la nature de ce poids qui peut tre major par une quantit excessive dapprt qui partira au premier lavage), il est tout autrement de nombreuses autres caractristiques comme :

le dgorgement du coloris au niveau de repassage ou lavage, retrait du tissu au repassage etc.

Dans ce cas il faudra sassurer que la politique de qualit de lentreprise est bien une politique de risques qui devrait tre compense par des prix attractifs. Des fois on peut aller aux refus de la marchandise ou au blocage et retournement partiel.

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III.2. La visite des pices

II.2.a. But de la visite

La visite permet de : connatre le nombre de dfauts et le niveau de qualit de la pice de tissu;

prendre une dcision quant au sort des pices dfectueuses : 1. renvoi de la pice au fournisseur; 2. utilisation de la pice pour une production, o les dfauts

ont moins dincidence. Dans tous les cas, on signalera les rsultats au fournisseur.

Reprer et signaler les dfauts de faon plus prcise, pour faciliter dans une certaine mesure le travail au matelassage.

III.2.b. Le poste de visite de tissu

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Le matriel de visite se compose de :

1. Un plan de visite

Il est gnralement inclin, faisant un angle faible avec la verticale. La plupart des tissus qui ne sont pas examins par transparence, sont avantageusement examins par rflexion en position incline assez proche de la verticale, pour se rapprocher de la faon dont un vtement est observ.

Le contrle par transparence se fait pour les tissus trs lgers. Les tricots doivent gnralement tre visits sur lenvers et lendroit. Pour ce faire, le parcours du tissu est calcul de telle sorte que les deux cots de ltoffe soient observs successivement. Dans le cas du tricot tubulaire, des ensembles de miroirs permettent dobserver les deux paisseurs de tricot la fois.

2. Un systme denroulement et droulement de ltoffe (Motoris dans les deux sens)

La manire dont le tissu est enroul aprs visite a des grandes consquences sur le matelassage. Un tissu enroul sous des tensions irrgulires ou se dplaant sur son tube, occasionnera des difficults au matelassage. Dans le cas des toffes extensibles, la table de visite doit imprativement comporter des systmes denroulement et de droulement vitesse variables. Des systmes enroulement et droulement tangentiels (rguls par un ou deux cylindres) permettent lenroulement des tricots en vitant au maximum la cration des tensions.

3. Un systme dclairage Le systme dclairage plac au-dessus de la table de visite doit tre du type lumire de jour, si lon veut contrler la nuance en cours de visite : clairage 1400 lux (4 paires de tubes fluorescents de 60 W) distance dexamen du tissu 60 90 cm. Vitesse de dfilement du tissu 9 20 m/min. Il est intressant dans le cas dun contrle par transparence, de pouvoir rgler lintensit de lclairage et aussi de pouvoir les parties latrales lorsquelles ne sont par recouvertes par le tissu (pices moins larges), afin damliorer la perception des dfauts.

4. Divers dispositifs de contrle des caractristiques des toffes

a. Contrle de la longueur

par un compteur (certains dente eux sont suffisamment prcis pour tre agres par le service des poids et mesure).

Par ruban papier. Par impression sur la lisire.

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b. Contrle de la largeur

par une rgle qu lon dplace. Par une rgle ou des repres fixs sur la table (ce systme prsente

linconvnient dobliger loprateur un calcul chaque mesure) Par des systmes lectroniques : analyseur de laize qui enregistre

toutes les variations de laize de la totalit de la pice.

c. Contrle des coloris

Par des types que lon superpose priodiquement sur la pice en cours de visite.

d. Contrle de lcart angulaire

Par une rgle place prs du plan de visite que lon pose perpendiculairement la lisire.

e. Contrle des dfauts

Marquage par des sonnettes fils ou plastique poses laide dun pistolet tiquette ou par un ruban adhsif.

Enregistrement de ces dfauts et pondration du celui-ci en fonction de sa taille, ou sa gravit par rapport limpact quil aura sur lutilisation ultrieure du tissu.

Enregistrement et pointage du dfaut sur la carte prvue cet effet, feuilles ou bandes de papier reprsentant la pice de tissu. (ruban de papier de la longueur et la largeur de la pice rduit une chelle de 1/10 par exemple)

5. Accessoires divers (Utiles au bon fonctionnement du poste, en fonction de fabricant ils sont plus ou moins sophistiqus comme vous pourrez le voir ci-aprs)

Brosse pour enlever la bourre ou autre corps trangers. Tablette pour placer la fiche de visite, feuille de contrle. Support pour les rfrences de couleur et lchantillon type de tissu, etc.,

placs proximit de la table de visite et protgs de la poussire.

Dans les pages suivantes on peut voir diverses formes et types de postes de visite et contrle des tissus, du simple au compliqu, fournis par divers fabricants europens. Remarque : Parfois on trouvera aussi les termes en anglais correspondants au travail effectu sur le poste respectif, ou autres, laisss spcialement pour un ventuel apprentissage de correspondance avec le franais, au cas ou les stagiaires vont, plus tard, travailler avec des partenaires anglais.

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CONTRLE - METRAGE ESCA 807 Conue avec berceau arrire et r enroulement tangentiel sur lavant, l ESCA 807 assure une extrme simplicit de mise en uvre. Le contrle des dfauts seffectue grce une table de visite, lumineuse * ou non, incline 45. Lenroulement seffectue tangentiellement au moyen de deux rouleaux motoriss garnis de mousse noprne, sur lesquels repose la pice. Le berceau arrire reoit la pice contrler. Options : - La table lumineuse - La coupe en bout Les Astuces - Son chssis support est dmontable (8 vis + - La mach

crous). ine peut tre pos

en bout dune table de coupe. - Sa table de visite est escamotable (2 vis violon). - Lensemble prend alors place dans un emballage caisse bois aux dimensions rduites: 2m25 x 0m90 x 0m30. - Poids brut 75kg. - Le cot de transport est rduit et lensemble arrive en parfait tat. - Accs facile dans les locaux exigus et tages. - Mise en uvre sur site: 10 min. Caractristiques techniques :

Table de visite 0m40 x 1m 96 Lumineuse sur 0m34 x 1m 96

Laize maxi. 1m80 Rouleau maxi. 0m25

Poids maxi. 40 Kg Vitesse denroulement 0 / 40 m/min

Tension 220 V mono Puissance 120 Watts

Dimensions 2m20x0m87x1m37 Poids 60 Kg


La conception de l ESCA 835 avec berceau arrire et r-enroulement tangentiel sur lavant, assure une extrme simplicit de mise en uvre.

Le contrle des dfauts seffectue grce une table de visite, lumineuse ou non, incline 15.

Un compteur-mtreur mcanique assure le contrle de longueur des pices.

La vitesse de dfilement est rglable (0 40 m/min) par variateur de frquence, command par un potentiomtre situ sur le pupitre de commande.

Un bouton poussoir doubl dune pdale de commande permet le dmarrage ou larrt de la machine.

Options : - Table lumineuse avec 2 fluos. - Coupe en bout manuelle avec rail de guidage. - Roulettes 80 mm sous chssis. - Compteur - dcompteur lectronique fonction ralenti avant larrt automatique de la machine. - Support infrieur pour le stockage des mandrins carton. - Eclairage de la table par le dessus. Caractristiques techniques :

Table de visite : 2050 x 570 mm Lumineuse sur : 1880 x 320 mm Laize maxi. : 1800 mm

Rouleau maxi. : 400 mm Poids maxi. : 60 Kg

Vitesse denroulement : 40 m/min Tension : 220 V mono Puissance : 550 Watts

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ESCA 810 Pour le contrle des tissus chane et trame.

Une table lumineuse 2 intensits, ainsi quune vitesse de dfilement modulable par variateur de frquence, permettent un contrle ais des diffrents types de tissus.

L ESCA 810 est quipe dun arrt instantan pour la pose des sonnettes, avec redmarrage en vitesse prcdemment programme.

Un compteur-mtreur positionnement libre sur toute la laize, fait partie de lquipement standard. Lensemble est mont sur vrins de rglage au sol.

Un dispositif de coupe dquerre manuel et un berceau arrire pour la pice visiter, sont disponibles en option.


La visiteuse ESCA 835/3000 Dernire ne des ateliers SODIFA - ESCA et conue pour le contrle des tissus en grande laize : Caractristiques techniques :

Table de visite : 3m30 x 1m10 Lumineuse sur : 3m12 x 0m62

Laize maxi. : 3m00 Rouleau maxi. : 0m40

Poids maxi. : 60 Kg Vitesse denroulement : 40 m/min

Tension : 220 V mono Puissance : 550 Watts Dimensions : 3m60x1m60x2m00

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ESCA 850 La conception de la machine avec berceau arrire et r-enroulement tangentiel sur l'avant, assure une extrme simplicit de mise en uvre. Le contrle des dfauts s'effectue grce une table de visite, lumineuse ou non. Un compteur lectronique programmable permet l'introduction rapide des mtrages drouler. A partir de ces donnes, la machine arrte automatiquement lorsque la longueur du coupon est atteinte. Cette machine est galement utilisable pour un contrle automatique des mtrages ainsi que pour l'tablissement des inventaires. Le r-enroulement s'effectue grce deux rouleaux motoriss quips de guides ajustables en fonction de la laize, et d'un dispositif d'acclration et dclration rglable vitant les -coups.

Options : Version 850 GD (Gestion de Dfauts)

* Logiciel pour la gestion des dfauts : sont inclus 1 PC avec disque dur 2G, moniteur couleur 15, imprimante couleur, clavier, Soft/Windows.

* Dispositif de mesure lectronique pour la laize des tissus : mesure des largeurs de 0m90 1m80; sont inclus prise RS32 et connexion au PC.

ESCA 850 - Vibrante (option) Pour la dtente des tissus avant matelassage.

Caractristiques techniques : maxi. du rouleau : 40cm Vitesse denroulement : 0 75 m/min Poids maxi du rouleau : 75 kg Dim. table de visite : 205 x 70 cm

Laize utile : 180 cm Puissance lectrique : 1 kW 230 V - 1 PH 50 Hz

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VISION AU SERVICE DE LINDUSTRIE TEXTILE : CONTRLE QUALIT DES

PICES DE TISSU Ci-contre voir limage dun poste de contrle de qualit chez le fournisseur. PACSYS, intgrateur IMASYS, a rcemment mis en place une solution innovante avec son produit VISIPAC. Il propose aux fabricants de tissu et ennoblisseurs un produit permettant de raliser le contrle qualit sur tous types de tissu. La varit des tissus produits, ainsi que les largeurs contrles (laizes de 1 4 m), ne permettent pas aujourdhui l'examen automatique des tissus finis sans l'aide d'un oprateur. VISIPAC, produit base de vision industrielle IMASYS, apporte des outils puissants loprateur qui dtecte et saisit de faon conviviale les dfauts. VISIPAC possde trois fonctions principales :

1. le contrle dimensionnel : son objectif est de dtecter et de contrler, en temps rel, les variations de laizes dues au processus de fabrication, de faon arrter ensuite le dfilement en cas de laize hors tolrance. La mesure de laize et les positions de dfauts fournis par VISIPAC, au millimtre, sont ensuite exploites par le confectionneur pour le placement et la coupe des tissus en vtements.

Solution : backlight Waldmann (tanches, clipsables, haute frquence), camra JAI, logiciel SHERLOCK32 et sa bibliothque de fonctions MVTOOLS, et carte PCVISION dans un PC industriel.

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2. le relev des dfauts, afin de reprer la position des dfauts dsigns par loprateur et les classifier.

Solution : un pointeur muni de 3 leds haute luminosit, associ un menu de slection des dfauts et vu par la camra dfinie plus haut. 3. la cartographie, pour exploiter les informations sous forme visuelle. Solution : une reprsentation graphique des dfauts avec des symboliques personnalisables par le client et la reprsentation graphique de la laize. Le client peut visualiser sa pice sur un seul document comme une photo synthtique issue du contrle vision.

A savoir : la vision est un des modules du produit VISIPAC parmi les nombreux modules disponibles (bus de terrain ASI, tlcommande infrarouge, ditions dtiquettes et de rapports, pese, etc.), qui en font le produit le plus innovant et complet du march.

Quand la technologie se met au service du textile :

Aujourd'hui, les progrs faits dans le domaine de l'imagerie lectronique permettent d'augmenter la qualit de la production. En effet son utilisation pour la visite automatique de tissu permet un contrle objectif et rptitif, une recherche de non-conformit par rapport une rfrence bien dfinie ralis sans oprateur, l'aide de dispositifs lectroniques, mcaniques et optiques.

Des camras scrutent en permanence le tissu et ds qu'un dfaut se prsente, il est dtect.

Et si la visite devenait un centre de profit ?

Actuellement la visite des textiles est toujours associe un centre de dpense ncessaire.

En effet, devant le cot de la visite traditionnelle (faite par un oprateur), celle-ci est bien souvent effectue de manire partielle, au stade final et pour les articles forte valeur ajoute. La visite vous permet, de ce fait, d'apprhender la qualit de vos articles vendus ; mais sans vous fournir de constante dans la qualit de dtection. De plus, elle ne se fait que sur un chantillon de vos ventes.

Malgr cela, combien de questions restent en suspens:

- combien de dfauts et sur quels articles ? - l'article peut-il rpondre au cahier des charges ? - pouvez-vous fournir une cartographie dtaille des dfauts de chaque pice vos clients ? - quelle matrise avez-vous sur ce que vous livrez ? Visite posteriori - TEXVIEW Cette visite est ralise aprs le tissage, et permet : - de visiter la totalit d'une pice jusqu' 100 mtres minute.

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http://www.nordnet.fr/comeureg/accueil.htm


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- de fournir une cartographie dtaille et un rapport de visite de la pice. - meilleure gestion de la qualit des pices

Fonctionnement :

Ces systmes permettent de dtecter les dfauts de tissage, non-conformit par rapport au reste de la pice :

dfauts de chanes : gros fil ou grosseur, fil manquant, fil tirant ou tendu, fil double total ou partiel.

rayures en chane. dfauts de trame (fil de

trame : duite) : gros fil ou fil fin, duite tirante, tendue ou dtendue, duites manquante, duite rompue, double duite.

barrures en trame. prsence de corps trangers.

Quel que soit l'armure, toile serg ou satin, sur des tissus mono couleur (crus, rouge, vert, etc.) voir exemples darmures et fiches techniques en annexe I

En couplant la qualit et la prcision d'acquisition d'une camra la puissance de calcul et la capacit de stockage d'un ordinateur, l'ensemble d'une production peut tre inspect et archiv automatiquement.

L'utilisation de la camra en remplacement de l'oeil humain assure une qualit de dtection constante et paramtrable.

Reprsentation du tissu vu par la camra puis analys par nos systmes.


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III.2. c. Consquences conomiques des dfauts localiss

Les dfauts localiss entranent des pertes de temps, dtoffe et darticles tous

Au niveau de leur limination : elassage

ces pour ceux non limins :

au piquage

toffe

coupe

On constate que les entreprises ne traitent pas dune seule faon les

ie ou

onstat fait sur les rceptions, elles choisissent de nvo

les dfauts au

plte, les dfauts se retrouvent

ur des morceaux au piquage quil faut contrler, dmonter et recouper;

envoyer.

les stades de la fabrication.

1. recouvrement au mat2. recoupe juste aprs la coupe 3. renvoi de pices

Au niveau de leur consquen1. recoupe au piquage 2. dmontage ventuel 3. article dclass 4. article retourn

Au niveau de leur dtection :1. visite des pices d2. contrle des bches aprs3. contrle en fabrication 4. contrle final

dfauts localiss, mais plutt par un mlange de ces diffrentes techniques. Les entreprises de confection visitent les pices en totalit, en partpas de tout en fonction de leur organisation dotation et politique de qualit. Produit finit, faonnire, produit dlav, article haut de gamme, moyenne ou bas de gamme, prix fabrication, dlais, niveau de qualit client, etc. Tous ses arguments justifient pour certaines entreprises leur attitude par rapport au choix de leur mthode de contrle. Aprs le contrle et le cre yer ou pas les pices non-conformes en fonction de leurs priorits et possibilits, surtout lis aux dlais dexpdition des articles finis. Elles recouvrent ou pas et recoupent ou pas plus ou moinsniveaux de leur dtection en cours de fabrication. Llimination des dfauts en amont ntant pas comalors :

1. s2. sur des articles quil faut contrler et dclasser; 3. sur des retours clients quil faut rembourser ou r


La dtection des dfauts en fabrication ne peut pas toujours se faire dans des bonnes conditions, a impliquerait trop des facteurs alatoires. (Qualification des ouvrires, sensibilit et temps pour la recherche et lobservation des dfauts, le milieux, etc.). On sait que lors des contrles en fin de chane le but est de dceler les dfauts de fabrication en principal et puis ceux des tissus, ce qui fait quen gnral on dtecte ceux-ci en proportion de 50%, et encore, si ils sont bien visibles et les contrleuses qualifies pour cela. Il nest pas rare que pour 10 dfauts existants, 5 soient arrts au stade du matelassage, (surtout les grands dfauts), de la coupe ou du piquage, ou sur larticle fini, qui est dclass par consquence.

Contraintes de production qui ont une influence sur la dcision prendre la suite du contrle de rception et le constat de non-

conformit des pices.

Contraintes lies la production : Ncessit dalimenter la fabrication Respect des dlais de fabrication Contraintes dues aux techniques et au matriel de matelassage Eloignement entre les ateliers

Ceux-ci imposent de prendre rapidement une dcision qui nest pas toujours la plus conomique. Pour minimiser le cot imputable aux dfauts, il faut en effet prendre en copte divers facteurs variables suivant les entreprises. Si certains facteurs de cot sont connus, comme le prix de ltoffe, le cot minute, les pertes de matires par recouvrement ou par recoupe doivent tre calcules. Elles dpendent :

Du type et de la dimension des dfauts De la forme et de la taille des morceaux composant larticle De lutilisation plus ou moins importante des chutes pour recouper les

morceaux Du type de trac et de lemplacement des zones de recouvrement Du grade de qualit dsir.

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Elments dapprciation des traitements des dfauts

Avantages Contraintes et inconvnients

1. Renvoi des pices dfectueuses : Aucune perturbation en fabrication

pour liminer les dfauts. Pertes de temps dadministration

et de manipulation relativement faibles.

Incitation du fournisseur contrler ou signaler ses livraisons avant lexpdition.

Ncessit de visiter les pices

dfectueuses. Risque de rupture dalimentation

de la fabrication et de programme trs coteux.

Risque davoir de nouvelles pices aussi mauvaises que les premires et en plus, trop tard.

Risque davoir des retards de fabrication et des annulations de commande commercialement difficiles accepter.

2. Recouvrement des dfauts : Pas de problme de nuance li la

recoupe dun morceau. Perte de temps plus faible que

celle dune recoupe. Perte de matire identique celle

dune recoupe dans le cas : 1. de grands morceaux dfectueux ne

pouvant pas tre recoups dans des chutes;

2. des dfauts linaires sur toute la laize touchant plusieurs morceaux;

3. de dfauts, touchant un panneau ou un motif plac, et ncessitant une recoupe de la longueur du raccord.

Ncessit de visiter pour reprer

les dfauts Ncessit de surveiller les dfauts

au matelassage avec un environnement adapt (clairage ) et une vitesse dtalement pas trop leve.

Ncessit de connatre et de reprer les zones de recouvrement au matelassage.

Ncessit, si lon ne veut pas recouvrir quand le dfaut ne tombe sur un morceau, soit de superposer le trac sur le matelas, soit dutiliser tout autre moyen permettant dobtenir linformation.

Baisse de productivit proportionnelle au temps pass recouvrir.

Risque de ne plus suffire lalimentation du piquage cause des ralentissements et des arrts.

OFPPT/DRIF 29


Cot en moyenne plus lev que celui dune recoupe.

3. Recoupe des morceaux dfectueux Perte de matire plus faible que

celle dun recouvrement : 1. dans le cas des petits dfauts

cause de leur probabilit de tomber dans des chutes ou des parties caches de larticle;

2. cause de lutilisation de chutes ou de coupons de fin de pice.

Ncessit de contrler au

matelassage et de reprer lemplacement des dfauts dans les futures bches;

Ncessit de contrler aprs la coupe toutes les bches (contrle long et coteux);

Ncessit de contrler au piquage les morceaux (emplacement du contrle mal adapt et inefficace);

Difficult de retrouver la mme nuance dans de la matire prise dans dautres pices (rouleaux);

Perte de temps plus importante que pour un recouvrement principalement pour les recoupes effectues au piquage.

4. Contrle final et dclass

Possibilit dexploiter le contrle final pour valuer la qualit sortante.

Tous les dfauts noccasionnent pas un dclass de part leur aspect et leur emplacement plus ou moins cach sur larticle fini.

Ncessit de raliser un contrle final.

Cot lev dun dclass de 50 100% du prix de larticle.

5. Retour clients Tous les articles dfectueux ne

sont pas retourns par la clientle.

Risque dune perte dimage de

marque et dune baisse des ventes difficiles valuer;

Cot lev dun retour (avoirs, remplacements, rparations, et rexpdition, frais administratifs, etc.)

En conclusion le contrle de rception et visite des pices doit tre fait daprs les principes de management de la qualit de chaque socit et en fonction des objectifs financiers de celle-ci mais en noubliant pas que le but est de faciliter le travail et non de la compliquer, de gagner de temps et non de le perdre, dpargner les matires et non les gaspiller inutilement.

OFPPT/DRIF 30


OFPPT/DRIF 31

Exemple de fiches techniques

Fiche Technique : Toile en Kevlar

Armure : Toile Raccord : chane uni

trame unie

Ourdissage : multifilament Tramage : multifilament Total : 1 fils 1 duites Comptes : 12.1 fils/cm 11.6 duites/cm Poids : 290 g/m Matire : Aramide - Kevlar

Remarque : Tissu NCV. Application en multi-plis : Gilets Pare-Balles Endroit :

Vue au microscope :


OFPPT/DRIF 32

Fiche Technique : Toile Ripp Stop

Armure : Ripp Stop Raccord : chane 8.7 cm

trame 3.2 cm

Ourdissage: uni Tramage: uni Comptes : 21 fils/cm 17 duites/cm Poids : 200 g/m Matire : Coton - teint pice Remarque : L'armure de base est une toile sur laquelle on double quelque

fils et quelques duites de manire augmenter la rsistance la dchirure. On obtient un aspect assez rustique. Application : linge de table

Vue au microscope :

Endroit :


OFPPT/DRIF 33

Fiche Technique : Etamine de 8

Armure : Etamine de 8 Ourdissage: coton cru

Tramage: coton

cru Comptes : 22 fils/cm 16 duites/cm Poids : 205 g/m Matire : Coton Remarque : Tissu jours, utilis pour la confection de nappes ou

de supports de broderie. Endroit :

Vue au microscope :


OFPPT/DRIF 34

Fiche Technique : Pied de Poule Armure : Toile

Raccord : chaine 1.7 mm

trame 1.7 mm

Ourdissage :

2 blanc 2 noir

Tramage : 2 blanc 2 noir

Total : 4 fils 4 duites Comptes : 23.2 fils/cm 23.3 duites/cm Poids : 175 g/m Matire : Pure Laine 90's Remarque : Il s'agit d'un effet factice base toile

Un effet trs voisin peut tre obtenu en base Natt 2/2 Application : Drap de laine (tailleur)

Endroit :

Vue au Microscope :


Les Jacquards Un peu de thorie :

Le terme "Jacquard" s'applique toute armure qui ne peut, pour des raisons de taille, tre ralise sur une machine tisser lames; C'est dire pour les armures dont le rentrage ncessite plus de 28 lames.

L'utilisation d'une mcanique Jacquard permet la ralisation de grands dessins.

Plusieurs techniques se distinguent :

- Les Jacquards 1 chane / 1 trame : Cette technique, la plus simple, permet la ralisation de grands faonns. On utilise des armures simples, mais la limitation 28 lames n'existe plus.Une autre partie des tissus de cette catgorie est constitue par les jacquards damasss.

Linge de table : Damass avec motif en tamine

Les Jacquards 2 chanes / 1 trame ou 1 chane / 2 trame :

Un tissu de fond est ralis avec une chane et une trame. Il peut tre simple, ou ralis comme un jacquard 1 chane / 1 trame. Un fil d'effet, amener par la chane ou par la trame, vient faire une dcoration. Celle-ci peut tre locale pour donner une impression de broderie. Il en rsulte des flotts d'envers qui peuvent tre trs importants.

OFPPT/DRIF 35

http://tissage.estit.fr/JACQUARD/ENTIERIMAGES/jac4rd.jpg


Motif Jacquard plac, vue de l'endroit

Motif Jacquard plac, vue de l'envers

La prsence de ces flotts sur l'envers n'est pas forcment gnante pour certaines applications comme : tentures murales, revtements de siges, etc.

Si par contre, la prsence de tels flotts est gnante, il convient de les limins par une opration de coupe manuelle.

Les Jacquards 2 chanes / 2 trames :

Dans ce groupe, on trouve deux catgories de tissus. La premire catgorie consiste, partir d'un jacquard vu prcdemment, lier les flotts d'envers en ajoutant une chane (ou une trame) supplmentaire. Ces fils supplmentaires n'apparaissent jamais sur l'endroit et ne servent qu' donner de la tenue l'envers.

Jacquard 2 chanes 2 trames :

Endroit

Jacquard 2 chanes 2 trames : Envers

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La deuxime catgorie consiste raliser deux tissus (selon la mthode des double-toffe) lis par changement de face. Ce changement de face permet la ralisation de motifs Jacquards.

Jacquard 2 chanes 2 trames avec duites de Lurex

Les Jacquards chanes et trames multiples :

La Dame au jardin

Point de Tapisserie

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Fiche Technique : Shantung de Soie

Armure : Toile Raccord : chane unie

trame unie

Ourdissage : uni Tramage : flamm Total : 1 fils 1 duites Comptes : 37 fils/cm 28 duites/cmPoids : 45 g/m Matire : Chane polyester, trame soie Remarque : Application en robe, chemisier

Endroit :

Vue au microscope :

http://tissage.estit.fr/TOILES/entierimages/shantung.jpghttp://tissage.estit.fr/TOILES/entierimages/fshant.jpg


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1e PARTIE - DEFAUTS VISIBLES

Index

Catgorie A :

A1 En chane : gros fils fils manquant totalement ou partiellement fil tirant ou tendu fil double total ou partiel. A2 Rayures en chane A3 En trame : grosse ou fine duite ou grosseur duite tirante ou tendue duite manquante totalement ou partiellement duite double totale ou partielle. A4 Barrures en trame A5 Nuds ou petites grosseurs de fil de chane ou de trame A6 Rentrayage dfectueux, piqurage dfectueux, dchirures, trous, taches. A7 Pices trononnes en plusieurs parties

Catgorie B B1 Dessin B2 Poids au m B3 Longueur de la pice B4 Mtrage par commande B5 Laize B6 Irrgularit des carreaux tout au long de la pice B7 Ecart angulaire en trame B8 Sinuosit en chane B9 Retrait de relaxation des tissus non lavables lors du pressage la vapeur

Catgorie C C.01 Coloris C.02 Variation du coloris C.03 Diffrence de tension en chane entre le tissu de fond et les lisires C.04 Sinuosit en trame C.05 Rpartition asymtrique des motifs C.06 Prsentation de la pice C.07 Finissage C.08 Plis C.09 Corps trangers

http://www.belgianfashion.be/Technical/Recommendations/Nederlands/A3.htm


CARACTERISTIQUES

2e PARTIE - DEFAUTS INVISIBLES OU CACHES

Index

01 Solidit des couleurs face la lumire 02 Solidit des couleurs face la sueur 03 Rsistance de la teinture lors du nettoyage sec au perchlorthylne 04 Rsistance de la teinture au lavage 05 Rsistance de la teinture au frottement 06 Rsistance de la teinture au pressage ou au repassage 07 Rsistance de la teinture la goutte deau 08 Rsistance de la teinture ou des apprts au dtachage localis 09 Composition 10 Epaisseur 11 Armure 12 Rsistance la traction 13 Rsistance la traction (Mthode Grab) 14 Rsistance la dchirure 15 Glissement des coutures 16 Rsistance labrasion 17 Rsistance au boulochage 18 Rsistance la formation de boucles 19 Rsistance leffilochage ( sec) 20 Stabilit dimensionnelle lors du lavage 21 Stabilit dimensionnelle lors du nettoyage sec 22 Autodfroissabilit

3e PARTIE Information sur le produit

Exemples de documents qui peuvent tre utiliss lors de lchange dinformations et recommandations. Ces documents ne sont pas exhaustifs. Ils peuvent tre adapts selon les volutions lgales ou techniques. Premire partie : Caractristiques des tissus tisss Deuxime partie : Caractristiques des tissus tricots Exemple : Pantalons et Short Jupes Impermables Manteaux Bonneterie Anoraks Pyjamas et vtements de nuit Chemises, robes et chemisiers. Lingerie Vtements balnaires Doublure

OFPPT/DRIF 40


Gnralits

Limites Mthodes de contrle et de mesure

Tolrances : Catgorie A- Catgorie B- Catgorie C Consquences commerciales : Catgorie A- Catgorie B- Catgorie C

Arbitrage

1. LIMITES ET CHAMP D'APPLICATION

Les recommandations concernant "les dfauts visibles" sont limites aux caractristiques des tissus qui peuvent tre releves par une personne exprimente avec ou sans l'aide d'instruments d'usage courant. Lorsqu'il est ainsi possible de relever une irrgularit relative l'une de ces caractristiques, il s'agira d'un "dfaut" condition que cette irrgularit soit constate sur le tissu tel qu'il a t livr, prjudiciable au vtement termin.

La deuxime partie des recommandations traite de caractristiques de tissus qui ne peuvent tre constates quau moyen de matriel adquat. Chaque caractristique et chaque dfaut dcrit dans ce document comporte : la dfinition, les mthodes de contrle et de mesure, les standards de qualit minimums et sil y a lieu les tolrances admises et les implications commerciales.

Les standards de qualit minimums du tissu sont dtermins en fonction des diffrents vtements pour lesquels ils sont destins.

Les vtements viss sont : pantalons et shorts, jupes, impermables, manteaux, bonneterie, anoraks, pyjamas et vtements de nuit, chemises, robes et chemisiers, lingerie, vtements balnaires, doublures.

La dfinition, la mthode de test, le seuil minimal de qualit et les tolrances autorises qui ne figurent pas dans ce document doivent tre fixs en concertation avec le fournisseur et le fabricant dhabillement. Les recommandations doivent tre considres comme des normes gnrales. Sil est impossible, suite une technique particulire de production, de rpondre ces normes, lacqureur devra tre mis au courant avant la conclusion du contrat.

2 .METHODES DE CONTROLE ET DE MESURE

La responsabilit du contrle de qualit du tissu avant livraison incombe au fournisseur dans tous les cas. Le fournisseur dsignera, avant la conclusion du contrat, lchantillon type pris comme base de rfrence pour le dessin, le coloris et le traitement d'ennoblissement. Cet chantillon pourra tre : lchantillon de rfrence, le coupon ou la pice-type. Dans ce document, il est fait rfrence aux mthodes de test de "LInternational Standard Organisation (ISO)". Dans certains cas, lorsquil ny a pas de mthodes ISO, il est fait rfrence aux mthodes spcialement tudies par des experts du Comit technique des fdrations europennes dhabillement. LISO et le Comit technique tudient les mthodes de mesure et de contrle concernant certaines caractristiques. Des que celles-ci auront t homologues, elles seront reprises dans ce document.

OFPPT/DRIF 41


3 TOLERANCES

Les tolrances numres sous le chapitre " dfauts visibles " reprsentent les limites lintrieur desquelles les dfauts ne donnent pas lieu un ddommagement Les tolrances reprises sous le chapitre "dfauts cachs " donnent des variations de valeurs acceptables par rapport celles qui figurent dans le contrat ou de valeurs trouves sur lchantillon par rapport celles des marchandises livres. En se basant sur ces tolrances, on peut regrouper les dfauts en trois catgories:

CATEGORIE A

Les dfauts dont la nature est telle que leur seule prsence entrane automatiquement un ddommagement. Entre dans cette catgorie tout dfaut du tissu pouvant tre repr lil nu lors de la livraison du tissu, dfaut prjudiciable au vtement fini. Ceci concerne les dfauts de la catgorie A suivants : 1, 2, 3, 4, 5, 6 et 7. Le tisseur ou fournisseur doit signaler ces dfauts par des "sonnettes" aux lisires. Les dfauts de cette catgorie peuvent tre classs selon la gravit du dommage en : "petit dfaut", "dfaut moyen", "grand dfaut". Il est recommand d'utiliser un code de couleurs pour signaler les dfauts mentionns ci-dessus:

- vert pour les petits dfauts - jaune pour les dfauts moyens - rouge pour les grands dfauts CATEGORIE B

Les dfauts pour lesquels, compte tenu de l'tat actuel de la technique de fabrication et de contrle, il est possible de stipuler les tolrances dfinies dans ces recommandations. Rentrent dans cette catgorie, les dfauts suivants: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 et 16.

CATEGORIE C

Les dfauts pour lesquels, compte tenu de ltat actuel de la technique de fabrication et de contrle, il est impossible de fixer des tolrances. Le contrle de certains de ces dfauts avec des appareils scientifiques est ltude. Ds que possible, les mthodes de contrle et les tolrances correspondantes seront publies. Rentrent dans cette catgorie, les dfauts suivants: 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25 et 26.

4 CONSEQUENCES COMMERCIALES

Les consquences commerciales de ces dfauts varient selon les catgories A, B et C dcrites ci-dessus :

CATEGORIE A

Est considr comme: -"petit dfaut" : un dfaut dont les dimensions en chane ou en trame ne dpassent pas 5 cm.

OFPPT/DRIF 42


-"dfaut moyen" : un dfaut dont les dimensions en chane ou en trame sont suprieures 5 cm, mais infrieures 100 cm.

-"grand dfaut" : un dfaut dont les dimensions en chane ou en trame sont suprieures 100 cm.

A un petit dfaut correspond une bonification de 20 cm. A un dfaut moyen correspond une bonification de 50 cm. A un grand dfaut correspond une bonification de 75 cm, plus:

a) la longueur du dfaut dans le sens de la chane, si sa dimension dans le sens de la trame est suprieure 5 cm.

b) la moiti de la longueur du dfaut dans le sens de la chane, si sa dimension dans le sens de la trame n'excde pas 5cm. (exemples : voir annexe I )

Si le total des bonifications pour les dfauts dans une pice excde:

3% de la longueur pour tissus cards avec au maximum 6 dfauts par pice de 50 m.

4% de la longueur pour tissus peigns de 250 gr/m et plus, avec au maximum 8 dfauts par pice de 50 m.

5% de la longueur pour tissus peigns lgers de moins de 250 gr/m, avec au max. 10 dfauts par pice de 50 m.

on pourra appliquer les dispositions de la catgorie C.

CATEGORIE B

Aucune rclamation ne peut tre formule si les tolrances dfinies ne sont pas dpasses. Si les tolrances sont dpasses, le vendeur doit avoir la facult de rduire l'cart dans les limites tolres, si sa nature et le temps le permettent. Lorsque les circonstances ne permettent pas d'agir selon, on appliquera les bonifications dfinies dans ces recommandations ou, dfaut, celles tablies d'un commun accord entre les parties, ou l'acheteur pourra renvoyer la pice.

CATEGORIE C

Le vendeur doit avoir la facult, si la nature du dfaut et le temps le permettent, de corriger les points, objets de la rclamation, afin de les amener un niveau tel que la pice soit acceptable par l'acheteur. Lorsque les circonstances ne permettent pas d'agir selon : les parties peuvent se mettre d'accord sur une bonification, ou lacheteur peut renvoyer la pice.

ARBITRAGE

Tout litige ou divergence pouvant survenir lors de l'application de ces recommandations dans les relations commerciales devrait tre rgl : soit par une mthode darbitrage dfinie dans le contrat, soit tabli dun commun accord entre les parties ou en se conformant aux dispositions nationales existantes.

OFPPT/DRIF 43

http://www.belgianfashion.be/Technical/Recommendations/Nederlands/Appendix1.htm


I re partie : Dfauts visibles

DEFINITIONS, METHODES DE MESURE ET DE CONTRLE, TOLERANCES ET BONIFICATIONS

A1

En chane : gros fil ou grosseur fils manquant totalement ou partiellement fil tirant ou tendu fil double total ou partiel.

Dfinition des dfauts :

Gros fil ou fil fin : fil de chane dont le diamtre diffre de celui normalement utilis pour les fils composant le tissu.

1. Fil tendu ou fil flottant : Fil de chane ou partie dun fil de chane plus ou moins tendu que les autres fils composant le tissu.

2. Fil manquant partiellement ou totalement : absence totale ou locale dun fil de chane dans la structure du tissu.

3. Fil double partiel ou total : fil ou portion de fils de chane formant le tissu accidentellement doubl.

Mthode de contrle Evaluation visuelle des imperfections du tissu qui seraient inacceptables sur un vtement et mesure de leur longueur.

Tolrance Un dfaut est tolr si la laize rsiduelle est conforme celle convenue dans le contrat.

Consquences commerciales: Voir Catgorie A


A2

Rayures en chane


Rayures partielles ou totales dans le sens de la chane, dont laspect diffre de lensemble de la pice.

Mthode de contrle Evaluation visuelle des imperfections qui seraient inacceptables sur un vtement, et mesure de leur longueur Tolrance Le dfaut est tolr si la laize rsiduelle utilisable est celle prvue dans le contrat Consquences commerciales: Voir Catgorie A

OFPPT/DRIF 44



A3

En trame : grosse ou fine duite ou grosseur duite manquante totalement ou partiellement duite tirante ou tendue duite double totale ou partielle, rentre de

trame


1. Gros fil ou fil fin : fil de trame dont le diamtre diffre de celui normalement utilis pour les fils composant le tissu.

2. Duite tendue, tirante ou dtendue : fil de trame ou partie d'un fil de trame plus tendu ou moins tendu que les autres fils composant le tissu.

3. Duite manquante totalement ou partiellement : absence dune duite complte ou partielle sur la largeur totale du tissu.

4. Duite rompue : duite qui nest insre que sur une partie de la largeur du tissu.

5. Double duite : fil ou portion de fils de trame formant le tissu accidentellement doubl.

6. Rentre de trame : fil de trame entran par inadvertance dans le tissu lors du tissage.

Mthode de contrle Evaluation visuelle des imperfections du tissu qui seraient inacceptables sur un vtement, et mesure de leur longueur.

Tolrance : Aucune tolrance nest retenue.



A4

BARRURES EN TRAME

Dfinition : Rayures partielles ou totales dans le sens de la trame daspect diffrent de lensemble de la pice.

Mthode de contrle Evaluation visuelle des imperfections qui seraient inacceptables sur un vtement et mesure de leur longueur. Tolrance: Aucune tolrance nest retenue. Consquences commerciales: Voir Catgorie A

OFPPT/DRIF 45



A5

Noeuds ou petites grosseurs de fil de chane ou de trame

Dfinition : Noeuds ou petites grosseurs de certains fils de chane ou de trame visibles par une personne exprimente et dparant la face endroit du tissu.

Mthode de contrle: Evaluation visuelle des dfauts qui seraient inacceptables sur un vtement.

Tolrance : Aucune tolrance nest retenue.



A6

Rentrayage dfectueux, piqurage dfectueux, dchirures, trous et taches

Dfinition

1. Rentrayage dfectueux : reprise de mauvaise apparence sur l'endroit du tissu. 2. Dchirures, entailles, trous : rupture du tissu ayant des formes diverses. 3. Taches : surface de tissu imprgne de souillure.

Mthode de contrle Evaluation visuelle des imperfections qui seraient inacceptables sur un vtement.

Tolrance : Aucune tolrance n'est retenue.



A7

Pices trononnes en deux ou plusieurs parties

Dfinition : La pice est coupe sur toute la laize en deux ou plusieurs tronons, dont lensemble constitue le mtrage convenu.

Mthode de contrle Constatation du nombre de tronons constituant ensemble la longueur de la pice commande.

OFPPT/DRIF 46


Tolrance : Aucune tolrance n'est retenue. Consquences commerciales: Chaque coupure sur toute la laize constitue un "grand dfaut" .Voir Catgorie A


B1

DESSIN

Dfinition :

1. Diffrence de dessin par rapport celui de lchantillon type : effets de coloris, fils deffets ou de fond diffrents.

2. Dimensions du dessin diffrentes de celles stipules dans le contrat.

Remarque: pour les dessins rapport dfini (carreaux et rayures par exemple) ; il ne sagit ici que dune diffrence entre la pice livre et lchantillon type. La diffrence de grandeur des carreaux dans une mme pice est traite au point B6 : irrgularit des carreaux.

Mthode de contrle Matriel : -Table de largeur au moins gale celle de la pice vrifier. - Rgle gradue. Mode opratoire : Mesurer la longueur occupe par au moins 10 rapports. Pour les rapports infrieurs 10 cm, effectuer la mesure sur 1 mtre au moins. Si une sonnette se trouve place au niveau dun dessin, ne pas faire de mesure cet emplacement. Rsultats : On comparera les valeurs obtenues celles stipules dans le contrat ou, en cas d'absence dune telle stipulation, celles mesures sur lchantillon-type. On retiendra l'cart le plus important, en plus ou en moins.

Tolrance B1.3.1. Pour les dessins rapport dfini (carreaux ou rayures), la tolrance relative aux dimensions stipules dans 1e contrat est de : +/- 3% dans le sens chane et de +/- 4% dans le sens trame. B1.3.2. Pour les dessins ne figurant pas au paragraphe 8.3.1., il est impossible de fixer une tolrance.

Consquences commerciales: Pour les diffrences figurant au paragraphe 8.3.1. : Voir catgorie B. Dans les autres cas, Voir catgorie C.

OFPPT/DRIF 47



B2

Poids au mtre carre

Dfinition : Diffrence de poids (*) par m de la pice livre par rapport au poids/m figurant dans le contrat dachat (*) plus exactement : masse au m.

Mthode de contrle : On considre comme poids au m le poids total de la pice, divis par sa longueur exacte et par sa laize relle, lisires comprises . En cas de litige, il est recommand d'utiliser la mthode de contrle publie par lISO 3801.

Tolrance : De -5% + 7%.

Consquences commerciales:Bonification Elle s'exprime en pourcentage du prix du tissu et est gale la diffrence (galement en en pourcentage) entre le poids convenu et le poids rel de la pice, diminue de la tolrance admise, exprime elle aussi en pourcentage. Exemple: a) Poids convenu selon le contrat : 400 g/m b) Poids du tissu livr : 360 g/m c) Diffrence de poids par rapport (a) : - 10% d) Bonification payer : - 10% - (-5%) = -5%


B3

Longueur de la pice

Dfinition : B3.1.1. Longueur livre, dfauts compris, qui diffre de celle prvue au contrat. B3.1.2. La longueur est dfinie par la distance comprise entre les fils de marquage au dbut et la fin de la pice

Mthode de contrle Le contrle de routine sera effectu au moyen de machines de mesure. En cas de litige, la mesure se fera selon lISO 3933.

Tolrance On accorde une tolrance de -5% +10% sur la longueur de chacune des pices livres par rapport la longueur convenue.

Consquences commerciales: Voir catgorie B.

OFPPT/DRIF 48



B4

Mtrage de la commande

Dfinition : Le mtrage livr dans un type et coloris donns qui est suprieur ou infrieur au mtrage command. Il sagit de la longueur brute, dfauts ventuels compris.

Mthode de contrle Mesurer la longueur de chaque pice faisant partie de la commande. Totaliser les rsultats obtenus.

Tolrance Jusqu 1.000 m : -5% +5%, mais au maximum lquivalent d'une demi-pice. De 1.000 m 5.000 m : + 45 m De 5.000 m 10.000 m : + 85 m Plus de 10.000 m : + 115 m

Consquences commerciales: En cas de dpassement de la tolrance, lacheteur peut : - renvoyer le mtrage excdentaire - accepter la livraison avec une bonification tablir de commun accord. - demander la livraison du mtrage manquant


B5

Laize

Dfinition : La laize utilisable de la pice livre est infrieure celle prvue dans le contrat.

Mthode de contrle

Dans les tissus lisires, on mesure la distance minimale entre les deux lisires (celles-ci n'tant pas comprises dans la laize mesure). Dans les tissus sans lisires, on mesure la distance minimale entre les deux bords du tissu et lon retranche 1 cm de chaque cot.

Dans le cas o le confectionneur a command expressment un tissu sans lisires, utilisable sur toute la laize, cest la largeur totale qui compte pour autant que les bords ne soient pas endommags.

Dans les tissus qui prsentent des trous ou des marques, dues aux rames, on mesure la distance minimale entre ces trous ou ces marques.

OFPPT/DRIF 49


La laize minimale des tissus doit toujours tre releve sur les tissus sans tension. Tolrance Aucune tolrance nest permise, dans le sens o la laize utilise est infrieure la laize minimale commande. Consquences commerciales: Bonification 8% plus l'cart entre la laize utilisable et la laize minimale convenue dans le contrat dachat, exprime dans un pourcentage de cette laize minimale convenue. Exemple 1 : a)laize prvue dans le contrat dachat : 150 cm. b) laize utilisable : I47 cm. c) cart : 3 cm = 2% d) bonification : 8% + 2% = IO% Exemple 2 : a) laize prvue dans le contrat dachat : 90 cm. b) laize utilisable : 88 cm. c) cart : 2 cm = 2,2 % d) bonification : 8% + 2% = IO%


B6

Irrgularit des carreaux tout au long de la pice

Dfinition : Les dimensions des carreaux ne sont pas identiques tout au long de la pice.

Mthode de contrle :

Le tissu tant tendu sans tension sur une surface plane et lisse, mesurer plusieurs endroits la longueur occupe par un mme nombre de carreaux, 5 au minimum, cette longueur ne devant jamais tre infrieure 70 cm. En pratique, on peut apprcier laide dun compas s'il y a une diffrence mesurable.

Tolrance : Une diffrence de 2% pour les tissus peigns et tricots et de 3% pour les autres tissus entre les 2 valeurs extrmes mesures est tolre.


OFPPT/DRIF 50



B7

Ecart angulaire en trame

Dfinition des dfauts : On appelle cart angulaire, le dcalage entre deux perpendiculaires sur le sens de la chane partir des deux extrmits dune mme duite. Dans cette dfinition de lcart angulaire, il nest pas tenu compte du fait que la duite soit rectiligne ou non. Cet aspect est trait sous le point C4 "sinuosit en trame".

Mthode de contrle : N.F. G07 163 ou B.S. 2819 On mesure le dcalage en centimtres des deux extrmits de la mme duite par rapport une ligne perpendiculaire la chane. Cette diffrence est note des deux cots du tissu.

Tolrance : Tissus peigns avec trame visible : 2,5% Autres tissus avec trame visible : 2,0% Tissus avec trame difficilement visible : 4,0% Degr dcart aprs lavage tissus coton : 3,0% Double jersey : 3,0% Autres tricots : 4,0%



B8

Sinuosit (courbure) en chane

Dfinition : Sinuosit (courbure) des fils de chane mesure sur une longueur de 1 mtre.

Mthode de contrle :

Etendre plat et sans tension la partie du tissu contrler. Placer une rgle d'acier de telle manire que sur une longueur de 1 mtre elle constitue la corde d'un des fils de chane incurvs. Glisser une querre dessin gradue le long de la rgle d'acier et noter la longueur de la plus grande perpendiculaire reliant le fil de chane a la rgle.

Tolrance : 1% par rapport au fil de chane normal.


OFPPT/DRIF 51

http://www.belgianfashion.be/Technical/Recommendations/Nederlands/C4.htm



B9

Retrait de relaxation des tissus non lavables lors du pressage la vapeur

Dfinition : Un changement de dimension permanent du tissu en chane ou en trame lors du pressage la vapeur au cours de la production.

Mthode de contrle :

Le contrle se fera sur le tissu tel qu'il a t livr par la presse Hoffmann modifie (DIN 53894) (partie 2) selon la mthode suivante : presse partiellement ouverte, traiter la vapeur pendant 10 secondes 5 fois, vide durant 5 secondes effectu dans lenvironnement normal du processus de production.

Tolrance :

Les tolrances suivantes sont recommandes : Fils peigns Fils cards Chane 1,1 % 1,5 % Trame 0,6 % 1,5 % Prolongement non autoris. Remarque : certains pays utilisent la mthode WIRA Tissu tiss Fils peigns Fils cards Longueur 3,5 % 1,5 % Largeur 2,5 % 1,0 %

Tissu tricot Longueur 4% Largeur 4%

Consquences commerciales: voir catgorie B.

Remarque : tant donn quun retrait de relaxation excessif peut modifier certaines caractristiques (telles que la largeur, la longueur et le poids), la procdure suivante sera applique:

On ne pourra pas formuler de rclamations bases sur le fait que les caractristiques qui viennent d'tre cites sont modifies par le retrait si celui-ci ne dpasse pas les tolrances prvues.

Si le retrait est plus lev, la fraction de retrait excdant les tolrances peut affecter ces caractristiques qui peuvent alors tre hors tolrance. Leurs mthodes de contrle et tolrances propres seront alors utilises.

OFPPT/DRIF 52



C1

Coloris

Dfinition du dfaut: Diffrence de coloris de la pice par rapport celui de l'chantillon type visible par une personne exprimente.

Mthode de contrle :

L'examen devra se faire en utilisant une source lumineuse conforme l'talon D 65 de la Commission Internationale de l'Eclairage (C.I.E.) un niveau d'clairage de 1.000 1.700 lux (ISO 105 J01). Pour cet clairage, les tubes fluorescents conformes l'talon D 65 sont recommands.

Tolrance: Il est impossible de fixer des tolrances.

Consquences commerciales: voir catgorie C


C2

Variation du coloris tout au long de la pice dans le sens de la chane, de la trame ou a certains endroits

Dfinition des dfauts:

Variation du coloris:

1. entre le dbut et la fin de la pice, ou 2. entre la partie centrale et les bords de la pice, ou 3. d'une lisire lautre en dgrad, ou 4. prsence de plages de tonalit diffrente du reste du coloris gnral de la

pice.

Mthode de contrle:

L'examen devra se faire en utilisant une source lumineuse conforme l'talon D 65 de la Commission Internationale de l'Eclairage (C.I.E.) un niveau dclairage de 1.000 1.700 lux (ISO 105 J01).

Pour cet clairage, il est recommand dutiliser les tubes fluorescents conformes l'talon D 65. Pour une description dtaille de la mthode de contrle, voir lexemple ci-joint :

OFPPT/DRIF 53


Variation du coloris tout au long de la pice:

Mthode de contrle :

Assemblage permettant d'apprcier une variation de couleur dans le sens de la trame. Prlever au dbut de la pice une bande de 15 cm de large environ sur la laize. Superposer cette bande en diffrents points de la longueur de la pice, afin de mettre en vidence les diffrences de couleurs ventuelles.

Arriv la fin de la pice, couper une autre bande d'environ 15 cm de large sur la laize et l'assembler la premire par une couture parallle leurs trames.

La bande est ensuite cousue de telle sorte que les parties voisines des lisires sont rapproches de la partie centrale de la pice.

Examiner lassemblage. En cas de diffrence, on vaporisera sans pression les deux bandes et on les rexaminera.

Tolrance: Il est impossible de fixer une tolrance. Consquences commerciales: voir catgorie C

OFPPT/DRIF 54



C3

Diffrence de tension en chane entre les lisires et le reste du tissu

Dfinition des dfauts: Lisires qui tirent ou qui sont relches par rapport au reste du tissu. Mthode de contrle: Evaluation visuelle Tolrance: Aucune tolrance nest retenue. Consquences commerciales: Voir Catgorie C


C4

Sinuosit (courbure) en trame

Dfinition des dfauts: On appelle "sinuosit" en trame, tout cart d'une mme duite par rapport la ligne droite qui unit les deux extrmits.

Mthode de contrle: Mesurer la distance entre les deux lignes horizontales sur les lisires qui comprennent la plus grande et la plus faible sinuosit. Exprimer la sinuosit en un pourcentage par rapport la lisire la plus proche.

Tolrance: 1% par rapport la trame normale

Consquences commerciales: Voir Catgorie C

OFPPT/DRIF 55



C5

Rpartition asymtrique des motifs par rapport aux lisires.

Dfinition: Rpartition non-symtrique des motifs par rapport au milieu de la laize.

Remarque: sont exclus tous les tissus dont la rpartition asymtrique des motifs est voulue. En pareil cas, le vendeur doit convenir avec l'acheteur quelle sera la rpartition des motifs.

Mthode de contrle:

A partir du milieu de la laize, soit contrler lgale distance des motifs situs sur les demi-laizes, soit vrifier, aprs que le tissu ait t soigneusement doubl, si les motifs sont situs gale distance sur les demi-laizes.

Tolrance: aucune tolrance nest permise.



C6

Prsentation de la pice

Dfinition des dfauts: a) Enroulement, dossage, pliage diffrents de ceux prvus au contrat ou b) Enroulement, pliage, dossage imparfaits.

Mthode de contrle: Examen visuel de la pice.

Tolrance: Dans le cas a): aucune tolrance nest permise. Dans le cas b): il est impossible de fixer une tolrance.


OFPPT/DRIF 56



C7

Finissage

Dfinition des dfauts: Diffrence dans le finissage (ou apprt) par rapport lchantillon type, en ce qui concerne laspect et/ou le toucher du tissu.

Mthode de contrle:

dfaut de mthode permettant de mesurer certaines caractristiques du tissu, on compare lchantillon de rfrence celui du tissu livr en ce qui concerne le toucher et laspect.

Tolrance: Il est impossible de fixer des tolrances.



C8

PLIS

Dfinition des dfauts: Plis accidentels visibles sur le tissu livr. Mthode de contrle: Examiner le tissu en clairage rasant. Tolrance: Il est impossible de fixer une tolrance Consquences commerciales: Voir Catgorie C


C9

Corps trangers

Dfinition : Corps trangers dissmins sur lensemble de la pice et visibles sur lendroit. Mthode de contrle: Examen visuel du tissu par une personne exprimente. Tolrance: Il est impossible de fixer une tolrance Consquences commerciales: Voir catgorie C

OFPPT/DRIF 57


OFPPT/DRIF 58

Index des normes concernant les mthodes de test

Mthode Stabilit dimensionnelle

ISO 5077 & 6330 Lavage & schage en tambour mnager

ISO 3175 Nettoyage sec

Mthode Caractristiques mcaniques & physiques

ISO 2960 Rsistance la traction

ISO 5081 Rsistance la traction (strip)

ISO 5082 Rsistance la traction (Grab)

ISO 9290 Rsistance la dchirure

BS 3320 Glissement des coutures

EN 12947 Rsistance l'abrasion

EN 22313 Autodfroissabilit

ISO 9867 Autodfroissabilit

BS 5811 Rsistance au boulochage

ASTM D 3939-93 Rsistance la formation de boucles

Mthode Solidit des couleurs au.

ISO 105 C06 Lavage

ISO 105 D01 Nettoyage sec

ISO 105 D02 Rsistance de la teinture au dtachage localis

ISO 105 X11 Repassage

ISO 105 B02 Lumire (Xnon)

ISO 105 X12 Rsistance de la teinture au frottement

ISO 105 E01 Rsistance de la teinture l'eau

ISO 105 E02 Rsistance de la teinture l'eau de mer

ISO 105 E04 Solidit des couleurs face la sueur

ISO 105 E07 Rsistance de la teinture la goutte d'eau

ISO 105 E03 Leau chlor

http://www.belgianfashion.be/Technical/Recommenda