RÉFECTION ET AMÉNAGEMENTS DES RUES DES …cc-coeurdefrance.fr/upload/UserFiles/File/Marches/Colombiers... · spécifications du Titre I du fascicule 70 du CCTG et la réalisation

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MARCHÉ PUBLIC DE TRAVAUX

Maître de l’Ouvrage

Communauté de Communes Cœur de France

RÉFECTION ET AMÉNAGEMENTS DES RUES DES ROCS ET DE LA MONNAIE

À COLOMBIERS

Cahier des Clauses Techniques Particulières

Maître d’Œuvre

Avril 2014

3

Communauté de Communes Cœur de France Dossier de Consultation des Entreprises - CCTP

Réfection et aménagements des rues des Rocs et de la Monnaie à Colombiers

SAFEGE Agence d’Orléans

RAPPEL DES NORMES ET REGLEMENTATIONS EN VIGUEUR

DANS LE CADRE DU PRÉSENT DOSSIER, OUTRE LES PIÈCES ÉNUMÉRÉES AU C.C.A.P., LES TRAVAUX DEVRONT RESPECTER EGALEMENT LES DOCUMENTS SUIVANTS :

• Cahier des Clauses Techniques Générales (CCTG), applicable aux marchés de travaux publics passés au nom de l'état, approuvé par le décret n° 79 923 du 16 Octobre 1979, modifié en date du 2 Septembre par le décret n° 80 689.

• Cahier des Charges des Documents Techniques Unifiés (DTU).

• Cahier des Clauses Administratives Générales (CCAG), applicable aux marchés de travaux publics (CCAG approuvé par décret n° 76-87 du 21 Janvier 1976 et modifié par décret n° 81-99 du 3 Février 1981).

• l'Ensemble des lois, décrets, règlements, circulaires et tous textes administratifs à caractère national ou local applicables aux ouvrages de la présente opération et publiés le jour de la signature du marché.

• La réalisation des travaux de terrassements devra notamment être conforme aux spécifications du fascicule n° 2 du CCTG et à la recommandation pour les terrassements routiers (RTR, SETRA, LCPC Janvier 1976)

• La réalisation des voiries devra être conforme aux spécifications des fascicules n° 23 - 24 - 25 - 26 - 27 - 31 - 32 du CCTG. Ils devront être menés conformément aux directives techniques de réalisation du Ministère de l'Equipement (SETRA et LCPC)

• La réalisation des réseaux d'assainissement devra notamment être conforme aux spécifications du Titre I du fascicule 70 du CCTG et la réalisation des ouvrages de recueil, de restitution et de stockage des eaux pluviales conforme aux spécifications du Titre II du fascicule 70 du CCTG.

• Le compactage des tranchées devra être réalisé conformément aux prescriptions de la note technique du Ministère des Transports de Janvier 1981.

• La réalisation des travaux de dallage et de pavage devra notamment être conforme aux spécifications du fascicule 29 du CCTG.

• La réalisation des Espaces Verts et Plantations devra être conforme aux spécifications du fascicule 35 Travaux d'Espaces Verts du CCTG, applicables aux travaux relevant du Ministère de l'Equipement et de l'Aménagement du Territoire.




TABLE DES MATIÈRES

........................................................................................................................................

PARTIE 1 Généralités............................................................................................ 1-1

1 Introduction.......................................................................................................... 1-1

1.1 Connaissance des documents contractuels ...................................................... 1-2

1.2 Ordre de préséance .......................................................................................... 1-3

1.3 Matériaux et produits hors domaine d’application des DTU/CCTG .............. 1-3

1.4 Procédure ATEX ............................................................................................. 1-3

1.5 Produits certifiés.............................................................................................. 1-4

1.6 Documents réglementaires à caractère général ............................................... 1-4

2 Réglementations concernant la sécurité des ouvriers....................................... 1-5

2.1 Sécurité et protection de la santé sur les chantiers .......................................... 1-5

2.2 Sécurité des ouvriers lors des travaux de terrassement ................................... 1-6

3 Réglementations spécifiques concernant la sécurité des ouvriers ................... 1-7

3.1 Protection des travailleurs contre les risques liés à l’amiante ......................... 1-7

3.2 Travaux en présence d’amiante....................................................................... 1-8

3.3 Spécification des textes de référence............................................................... 1-8

3.4 Amiante ......................................................................................................... 1-12

4 Poussières de silice ............................................................................................. 1-22

4.1 Évaluation des risques ................................................................................... 1-23

4.2 Principales mesures de prévention ................................................................ 1-23

4.3 Comment prévenir le risque lié à l'inhalation ?............................................. 1-24

4.4 Réglementation applicable ............................................................................ 1-25

5 Intégration de la Qualité Environnementale................................................... 1-26

6 Prescriptions communes.................................................................................... 1-27

6.1 Démarches et autorisations............................................................................ 1-27




6.2 Présence d’ouvrages spécifiques ...................................................................1-27

6.3 Sujétions particulières résultant de l’utilisation ou de l’exploitation du Domaine Public ............................................................................................. 1-28

6.4 Sujétions résultant de l’exécution simultanée de travaux étrangers à l’Entreprise .................................................................................................... 1-29

6.5 Prescriptions relatives aux fournitures et matériaux ..................................... 1-30

6.6 Règles d’exécution générales ........................................................................ 1-32

7 Prestations à la charge des entrepreneurs....................................................... 1-32

7.1 Le niveau de rendu, la qualité des plans d’exécution et les informations qui y seront indiquées............................................................................................. 1-33

7.2 Méthodologie de transmission des plans d’exécution au Maître d’œuvre et aux services concessionnaires : type de plans, délais de transmission avant l’exécution des travaux, création ou non de points d’arrêt............................ 1-33

8 Obligations des entrepreneurs concernant le chantier................................... 1-34

8.1 Organisation écologique du chantier ............................................................. 1-34

8.2 Installation de chantier .................................................................................. 1-35

8.3 Emplacement de stockage ............................................................................. 1-36

8.4 Barrières de chantier – Balisage – Éclairage et signalisation........................ 1-36

8.5 Sécurité sur les chantiers ............................................................................... 1-39

8.6 Nuisances de chantier .................................................................................... 1-39

8.7 Traitement des déchets .................................................................................. 1-43

8.8 Décharge........................................................................................................ 1-48

8.9 Gardiennage................................................................................................... 1-48

9 Piquetage et nivellement.................................................................................... 1-48

9.1 Nivellement ................................................................................................... 1-48

9.2 Piquetage ....................................................................................................... 1-49

9.3 Respect des bornages et points de référence en nivellement......................... 1-49

10 Liaisons entre les différentes entreprises....................................................... 1-49

11 Accès au chantier ............................................................................................. 1-50

12 Chef de chantier ............................................................................................... 1-51

13 Information et sensibilisation du personnel .................................................. 1-51

14 Horaires journaliers – Cadence de production............................................. 1-52

15 Planning prévisionnel ...................................................................................... 1-53




16 Rendez-vous de chantier ................................................................................. 1-53

17 Protection des ouvrages................................................................................... 1-54

17.1 Protection des ouvrages des autres entrepreneurs ......................................... 1-54

17.2 Protection par les entrepreneurs de leurs propres ouvrages .......................... 1-54

18 Dommages consécutifs à l’exécution des travaux – Responsabilité de l’Entrepreneur ...................................................................................................... 1-55

19 Éléments modèles – Échantillons....................................................................1-55

20 Tolérances dimensionnelles............................................................................. 1-56

21 Nettoyage du chantier...................................................................................... 1-56

22 Remise en état des lieux................................................................................... 1-56

23 Dossier de récolement...................................................................................... 1-57

23.1 Généralités..................................................................................................... 1-57

23.2 Contenu général des dossiers de récolement ................................................. 1-58

23.3 Évènements non prévisibles .......................................................................... 1-60

PARTIE 2 Description générale de l’aménagement............................................ 2-1

1 Présentation général ............................................................................................ 2-2

2 Travaux préparatoires – Terrassements généraux........................................... 2-3

2.1 Présentation générale....................................................................................... 2-3

2.2 Détail des travaux poste par poste................................................................... 2-4

3 Voiries – Revêtements – Bordures ..................................................................... 2-8

3.1 Généralités....................................................................................................... 2-8

3.2 Bordures .......................................................................................................... 2-8

3.3 Constitution des voiries ................................................................................... 2-9

4 Assainissement Eaux Pluviales ......................................................................... 2-10

4.1 Généralités..................................................................................................... 2-10

4.2 Description du réseau .................................................................................... 2-11

5 Tranchées techniques – Fourreaux .................................................................. 2-11

6 Desserte téléphonique........................................................................................ 2-13

7 Signalisation ....................................................................................................... 2-13




7.1 Généralités..................................................................................................... 2-14

7.2 Description des travaux ................................................................................. 2-14

8 Signalisation horizontale ................................................................................... 2-14

8.1 Généralités..................................................................................................... 2-15

8.2 Travaux compris dans le marché................................................................... 2-15

9 Espaces Verts...................................................................................................... 2-15

9.1 Consistance des travaux ................................................................................ 2-15

PARTIE 3 Terrassements généraux ..................................................................... 3-1

1 Mode d’exécution des travaux ............................................................................ 3-2

1.1 Travaux préalables aux terrassements – Libération des emprises................... 3-2

1.2 Décapage de la terre végétale.......................................................................... 3-4

1.3 Terrassements en déblais................................................................................. 3-4

1.4 Terrassements en remblais .............................................................................. 3-6

1.5 Contrôles des terrassements ............................................................................ 3-9

2.2 Surprofondeur de terrassements ....................................................................3-12

2.3 Travaux préparatoires sur le support ............................................................. 3-12

2.4 Reprofilage partiel ......................................................................................... 3-13

PARTIE 4 Voirie..................................................................................................... 4-1

1 Qualité et provenance des matériaux.................................................................4-1

1.2 Grave naturelle 0/60 ........................................................................................ 4-2

1.3 Granulats ......................................................................................................... 4-2

1.4 Essais de laboratoire........................................................................................ 4-3

1.5 Caractéristiques des matériaux pour couche d’usure traitée au liant .............. 4-4

1.6 Caractéristiques des matériaux pour grave bitume.......................................... 4-5

1.7 Caractéristiques des matériaux pour béton bitumineux .................................. 4-7

1.8 Bordures de trottoirs, caniveaux et bordurettes............................................. 4-17

2 Mode d’exécution des travaux .......................................................................... 4-20

2.1 Fond de forme ............................................................................................... 4-20

2.2 Travaux préparatoires sur le support ............................................................. 4-20

2.3 Reprofilage partiel ......................................................................................... 4-21

2.4 Couche d'accrochage ..................................................................................... 4-21

2.5 Composition des produits bitumineux........................................................... 4-22




2.6 Transport des produits bitumineux................................................................ 4-22

2.7 Mise en œuvre des matériaux enrobés .......................................................... 4-24

2.8 Contrôles de réception – Tolérances – Pénalités........................................... 4-29

2.9 Bordures, bordurettes, caniveaux ..................................................................4-33

PARTIE 5 Assainissement des eaux pluviales...................................................... 5-1


1.1 Provenance des matériaux ............................................................................... 5-3

1.2 Qualité des tuyaux ........................................................................................... 5-5

1.3 Equipements .................................................................................................... 5-6

1.4 Ouvrage maçonné en béton blanc armé .......................................................... 5-9


2.1 Piquetage ......................................................................................................... 5-9

2.2 Exécution des tranchées ................................................................................ 5-10

2.3 Pose des canalisations ................................................................................... 5-12

2.4 Exécution des regards.................................................................................... 5-12

2.5 Exécution des bouches et regards d’égout .................................................... 5-13

2.6 Exécution et raccordement des branchements sur la canalisation principale 5-13

2.7 Composition et fabrication du mortier .......................................................... 5-14

2.8 Chapes et enduits........................................................................................... 5-14

2.9 Remblaiement des tranchées ......................................................................... 5-15

2.10 Contrôle et réception ..................................................................................... 5-16

2.11 Dossier de récolement ................................................................................... 5-22

2.12 Garanties........................................................................................................ 5-22

PARTIE 6 Tranchées techniques – fourreaux ..................................................... 6-1

1 Provenance, qualité et préparation des matériels et matériaux ...................... 6-2

1.1 Qualité des matériaux de remblaiement .......................................................... 6-2

1.2 Qualité des fourreaux ...................................................................................... 6-4

2 Prescriptions relatives aux réseaux électriques souterrains ............................ 6-5

2.1 Exécution des travaux sur réseaux souterrains................................................ 6-6

2.2 Travaux chez le particulier .............................................................................. 6-9

3 Mode d'exécution des travaux ............................................................................ 6-9




PARTIE 7 Réseau de desserte téléphonique ........................................................ 7-1


1.1 Nature des fourreaux (canalisations multitubulaires)...................................... 7-2

1.2 Chambres de tirage.......................................................................................... 7-3

1.3 Trappes de fermeture....................................................................................... 7-5


2.1 Distances réglementaires................................................................................. 7-5

2.2 Travaux sur réseau existant ............................................................................. 7-6

2.3 Raccordement sur chambre de tirage France Télécom existante .................... 7-6

2.4 Implantation des ouvrages............................................................................... 7-6

2.5 Mise en œuvre des canalisations ..................................................................... 7-7

2.6 Enrobage des fourreaux................................................................................... 7-8

2.7 Courbures – Colliers et/ou étriers.................................................................... 7-8

2.8 Mise en œuvre des chambres........................................................................... 7-8

2.9 Étanchéité des pénétrations ............................................................................. 7-9

2.10 Réception – Vérification technique................................................................. 7-9

2.11 Plan de récolement .......................................................................................... 7-9

PARTIE 8 Signalétique – MOBILIER URBAIN – DIVERS ... .......................... 8-1

1 Qualité et provenance des travaux ..................................................................... 8-2

1.1 Documents de référence contractuels.............................................................. 8-2

1.2 Produits............................................................................................................ 8-3

1.3 Protection des produits .................................................................................... 8-5

1.4 Livraison des ouvrages.................................................................................... 8-7

1.5 Composition des bétons et mortiers ................................................................8-7


2.1 Implantation..................................................................................................... 8-8

2.2 Fondations et supports..................................................................................... 8-9

2.3 Pose et fixation .............................................................................................. 8-10

2.4 Pose sur revêtements de sol existants............................................................ 8-11

2.5 Nettoyage – Livraison ................................................................................... 8-11

2.6 Propreté ......................................................................................................... 8-11

2.7 Réception....................................................................................................... 8-12




PARTIE 9 Signalisation horizontale ..................................................................... 9-1


1.1 Caractéristiques des matériaux et produits...................................................... 9-2

1.2 Durée de vie certifiée des produits .................................................................. 9-3

1.3 Contrôle d’identification des produits (produits certifiés) .............................. 9-4

2 Mode d’exécution des produits........................................................................... 9-5

2.1 Piquetage des travaux...................................................................................... 9-5

2.2 Travaux de nettoyage ...................................................................................... 9-5

2.3 Effacement du marquage existant ...................................................................9-6

2.4 Prémarquage.................................................................................................... 9-6

2.5 Application des produits.................................................................................. 9-7

2.6 Contrôle d’exécution ....................................................................................... 9-8

2.7 Contrôle de réception ...................................................................................... 9-9

2.8 Contrôle en garantie ........................................................................................ 9-9

PARTIE 10 Espaces verts .................................................................................... 10-1

1 Qualité et provenance des matériaux............................................................... 10-1

1.1 Espaces verts – Plantations............................................................................ 10-2

2 Mode d’exécution des travaux .......................................................................... 10-5

2.1 Semis d’herbe ................................................................................................ 10-5

2.2 Travail du sol................................................................................................. 10-5

2.3 Apport et mise en place de la terre végétale.................................................. 10-5

2.4 Engazonnement et reprise de pelouse ........................................................... 10-6

ANNEXE 1 : Déclarations de travaux et retours






SAFEGE 1-1 Agence d'Orléans

PARTIE 1

GENERALITES

1

Introduction

Le présent C.C.T.P. a pour objet de faire connaître le programme général de travaux visant à l’aménagement des espaces publics (voirie – réseaux – mobilier urbain – divers) des rues des Rocs et de la Monnaie à COLOMBIERS (18200) et de définir les travaux et leur mode d'exécution.

Dans le présent C.C.T.P., il est convenu que :

� le Maître d’ouvrage désigne ;




COMMUNAUTE DE COMMUNES CŒUR DE FRANCE Cité de l’Or – Espace Serge Vinçon 145, rue de la Cannetille 18200 SAINT AMAND MONTROND

� Le maître d’œuvre désigné par le maître d’Ouvrage est :

SAFEGE 20 rue André Dessaux 45400 FLEURY LES AUBRAIS

� l’Entrepreneur désigne l’entreprise, ou son représentant, adjudicatrice du présent marché.

Il n'a aucun caractère limitatif.

En conséquence, il demeure contractuellement convenu que, moyennant le prix porté sur l'acte d'engagement, les entrepreneurs devront l'intégralité des travaux nécessaires au complet et parfait achèvement des ouvrages, en conformité avec les plans, la réglementation et les normes contractuellement réputées connues.

Chacun des entrepreneurs participant à l'opération est contractuellement réputé avoir pris connaissance de l'ensemble des documents constituant le DCE.

En tout état de cause, il est précisé que dans le cas éventuel de divergences implicites ou explicites entre les documents, la décision sera du ressort du Maître d’œuvre.

1.1 Connaissance des documents contractuels

Chaque entrepreneur est contractuellement réputé être en possession et parfaitement connaître tous les documents contractuels visés ci-dessus, applicables aux travaux de son marché.

Les entrepreneurs devront, dans l'exécution des prestations de leur marché, se conformer strictement aux classes, conditions et prescriptions de ces documents.

Par documents de référence contractuels applicables au(x) présent(s) marché(s), il faut entendre tous les fascicules, additifs, modifications, errata, etc. connus à la date précisée au C.C.A.P. ou à défaut ceux parus 3 mois avant le lancement de la consultation (la date de l'envoi de l'avis ou du courrier faisant foi).




1.2 Ordre de préséance

Dans le cas éventuel de divergences ou discordances implicites ou explicites entre les spécifications du CCTP et les clauses et prescriptions des DTU et des normes, il est précisé :

� pour toutes les prescriptions ayant trait aux matériaux, aux techniques de construction, aux règles de mise en œuvre, à la coordination des travaux, aux règles de sécurité, etc., ce sont les prescriptions des DTU et des normes qui prévaudront ;

� pour toutes les clauses à caractère administratif et financier et autres dispositions qui pourraient avoir une influence sur le caractère forfaitaire du marché, ce sont les clauses du CCTP qui prévaudront ;

� pour ce qui est des textes "Consistance des travaux" ou autres textes ayant le même objet, figurant dans les DTU, ce sont toujours les spécifications du CCTP qui prévaudront.

1.3 Matériaux et produits hors domaine d’application des DTU/CCTG

Pour les matériaux et procédés "non traditionnels" ou "innovants" qui n'entrent pas dans le cadre des documents contractuels visés ci-dessus, les entrepreneurs devront se conformer strictement aux prescriptions et conditions des documents suivants :

� avis technique ;

� agréments européens ;

ou, à défaut

� règles et prescriptions de mise en œuvre du fabricant.

Pour les matériaux et procédés n'entrant dans aucun des cas énumérés ci-dessus, la procédure d'appréciation technique d'expérimentation dite procédure ATEX pourra être imposée par le Maître d'ouvrage.

Les frais de cette procédure seront à la charge de l’Entrepreneur.

1.4 Procédure ATEX

Dans le cas d'un matériau, équipement ou procédé de construction nouveau ne faisant pas l'objet d'une procédure d'Avis Technique, l'obtention d'un Avis Technique exigé par les assureurs doit être demandée par l'Entrepreneur.




Le délai d'obtention de cet Avis Technique étant très long, l'Entrepreneur pourra faire appel à une autre procédure dite procédure ATEX (appréciation technique d'expérimentation).

Cette procédure ATEX aboutit dans un délai de l'ordre de 2 mois à compter de la présentation du dossier auprès du CSTB.

1.5 Produits certifiés

De nombreux produits, matériaux et équipements sont titulaires de "certificats de qualification" : ces produits, matériaux et équipements sont dits "certifiés".

Ces produits certifiés comportent un marquage clairement visible avec le sigle correspondant NF – CTB – ATG – QUALIF – CEKAL – ACERFEU – etc., ainsi que CE.

Ces marques de qualité sont exigées :

� pour les marchés publics dans tous les cas ;

� pour les marchés privés :

� pour ceux concernant la sécurité électrique et gaz ;

� lorsque le Maître de l'ouvrage l'exige dans les documents particuliers du marché, où alors l'Entrepreneur doit justifier l'aptitude à l'emploi du produit par des essais et vérifications qui seront à ses frais ;

� pour les organismes de contrôle technique et les assureurs :

� soit la certification ;

� soit des justifications apportant les preuves que le produit est équivalent, ces justifications étant à la charge de l'Entrepreneur.

1.6 Documents réglementaires à caractère général

L'Entrepreneur devra toujours respecter dans l'exécution de ses travaux, ainsi que pour les installations et l'organisation de chantier, toutes les lois et textes réglementaires, dont notamment les suivants :

� code de la construction et de l'habitation ;

� règlement national d'urbanisme (R.N.U.) ;

� règles Véritas - Sécuritas - Socotec ;

� réglementation sécurité incendie ;




� textes relatifs à l'hygiène et la sécurité sur les chantiers ;

� règlement sanitaire départemental et/ou national ;

� textes légaux relatifs à la protection et à la sauvegarde de l'environnement ;

� textes concernant la limitation des bruits de chantier ;

� législation sur les conditions de travail et l'emploi de la main d’œuvre ;

� règlements municipaux et/ou de police relatifs à la signalisation et à la sécurité de la circulation aux abords du chantier ;

� tous autres textes réglementaires et lois ayant trait à la construction, à l'urbanisme, à la sécurité, etc. ;

� nouvelle réglementation acoustique (décrets et arrêtés du 28/10/94 et 09/01/95).

2

Réglementations concernant la sécurité des ouvriers

2.1 Sécurité et protection de la santé sur les chantiers

Les chantiers sont soumis, en matière de sécurité et de protection de la santé, aux dispositions législatives en vigueur à ce sujet.

Sauf dans le cas d'intervention d'un seul entrepreneur sur toute la durée du chantier, un coordonnateur sera désigné.

Les entrepreneurs seront contractuellement tenus de prendre toutes les dispositions qui s'imposent et de répondre à toutes les demandes du coordonnateur concernant l'intégration de la sécurité et l'organisation de la coordination en matière de sécurité et de protection de la santé sur les chantiers.

Tous les frais en découlant pour les entrepreneurs sont contractuellement réputés compris dans le montant de leurs marchés.

À ce sujet, il est rappelé l'autorité du coordonnateur sur le chantier : en cas de non-respect des règles définies au P.G.C. (Plan Général de Coordination) et des P.P.S.P.S. (Plan Particulier de Sécurité et Protection de la Santé) ne mettant pas en cause la vie d'autrui, le coordonnateur pourra mettre en demeure l'entreprise de




remédier aux manques constatés. Copie sera transmise au Maître d'Ouvrage et au Maître d’œuvre.

Dans le cas de non-mise en conformité dans le délai énoncé ci-dessus, le coordonnateur en informera le Maître d'Ouvrage par écrit, qui statuera sur l'arrêt ou non de l'entreprise.

En cas de risque grave et immédiat, le coordonnateur aura autorité pour arrêter une entreprise si les règles de sécurité définies dans le P.G.C., mettant en cause directement la vie des ouvriers, des usagers de la route ou des riverains, ne sont pas respectées.

Le coordonnateur disposera alors d'un délai de vingt-quatre heures pour donner son autorisation de redémarrage des travaux après examen des mesures prises par l'entreprise.

Le Maître d'Ouvrage, le Maître d’œuvre, les organismes associés (C.R.A.M., inspecteur du travail, O.P.P.B.T.P.), le responsable de l'entreprise et le contrôle extérieur si nécessaire seront tenus informés immédiatement par fax, de tout arrêt des travaux, précisant la date, l'heure et les raisons de cet arrêt.

Dans tous les cas, une mention sera effectuée dans le registre journal.

2.2 Sécurité des ouvriers lors des travaux de terrassement

L'Entrepreneur doit prendre toutes dispositions pour respecter la réglementation à ce sujet.

C'est le décret n° 65-48 du 8 janvier 1965 qui s'applique (Titre 4 et plus particulièrement les points suivants) :

� article 64 :

"Avant tous travaux de terrassement à ciel ouvert, s'assurer auprès des services de voirie et des propriétaires de terrains de la présence de canalisations, vieilles fondations, terres rapportées, etc. Dans le cas de présence de canalisations, l'article 178 du décret du 8 janvier 1965 oblige la signalisation de celles-ci et la présence d'un surveillant afin que la pelle mécanique ne s'en approche pas à moins de 1,50 m".

� article 66 :

"Les fouilles de plus de 1,30 m de profondeur et de largeur inférieure aux 2/3 de la hauteur doivent être blindées. Ces blindages doivent suivre l'avancement des travaux" ;

� article 73 :

"Il faut aménager une berme de 40 cm, dégagée en permanence de tout dépôt" ;




� article 75 :

"Les fouilles en tranchées ou en exécution doivent comporter les moyens nécessaires à une évacuation rapide des personnes, par exemple une échelle à proximité de la zone de travaux" ;

� article 76 :

"Lorsque les travailleurs sont appelés à franchir une tranchée de plus de 40 cm de largeur, des moyens de passage doivent être mis à leur disposition".

3

Réglementations spécifiques concernant la sécurité des ouvriers

3.1 Protection des travailleurs contre les risques liés à l’amiante

Elle s'applique à tous les travaux pouvant exposer les ouvriers à des risques d'inhalation de poussières d'amiante :

� flocage d'amiante ;

� calorifugeage en amiante ;

� matériaux contenant de l'amiante (tels qu'ouvrages de couverture, bardages, tuyaux, gaines, etc., en fibrociment et autres) ;

� faux-plafonds en plaques contenant de l'amiante ;

� revêtements de sols en vinyl-amiante ;

� sciage et / ou rabotage d’enrobés.

L'Entrepreneur doit prendre toutes dispositions pour respecter les réglementations en vigueur.




3.2 Travaux en présence d’amiante

Une opération qui consiste à retirer un enrobé routier, en vue de le remplacer, est une opération lourde, qui s’effectue en chantier clos et indépendant par rapport à l’exploitation de la voirie, avec basculement ou déviation de circulation et pour laquelle interviennent en général au moins deux entreprises de BTP, sous-traitant compris.

De tels travaux impliquent obligatoirement les principales obligations suivantes : application des principes généraux de prévention, déclaration des opérations de niveaux I et II, désignation d’un coordonnateur SPS, élaboration d’un Plan Général de Coordination. Par ailleurs, la finalité de cette opération qui consiste à enlever un matériau contenant de l’amiante est une opération complexe nécessitant des actes juridiques et techniques préparatoires, un plan de retrait, relevant des articles R. 4412-114 et suivants du code du travail (sous-section 3), ceci quel que soit le pourcentage d’amiante dans les enrobés.

A contrario, « la réfection, l’entretien, la maintenance de très faible importance où le risque né de l’exploitation est le risque principal alors que celui de la co-activité, généré par les travaux envisagés, est accessoire » relèvent du décret du 20 février 1992 (et ses modifications). C’est le cas par exemple d’une réfection sur quelques dizaines de mètres, le rebouchage de nids de poule, le sciage de l’enrobé pour ouvrir une tranchée de canalisation qui constituent des exemples d’intervention sur matériaux contenant de l’amiante au sens de la sous-section 4.

L’ensemble des travaux doivent obligatoirement respecter la Circulaire du 15 mai 2013 portant instruction sur la gestion des risques sanitaires liés à l’amiante dans le cas de travaux sur les enrobés amiantés du réseau routier national non concédé NOR : TRAT1311107C.

3.3 Spécification des textes de référence

L’entreprise devra exécuter les travaux en parfaite conformité avec :

� les lois, décrets, arrêtés et circulaires régissant la construction ;

� le décret du 8 janvier 1965 modifié par le décret du 6 mai 1995 (Hygiène et Sécurité dans les travaux du bâtiment, Travaux Publics) ;

� le cahier des clauses techniques générales (CCTG) ;

� l’ensemble des normes françaises et européennes publiées par l’AFNOR ;

� les fiches de sécurité O.P.P.B.T.P. concernant les travaux de démolition, protection collective – filets de sécurité et recommandations concernant les équipements de chantier ;




� les recommandations de l’INRS en particulier concernant le traitement de l’amiante et du plomb ;

� le guide de l’INRS sur les situations exposant à l’amiante ;

� les lois, décrets, arrêtés et circulaires régissant le traitement et l’élimination des déchets et en particulier des matériaux contenant de l’amiante ;

� en particulier le décret n°2012-639 du 4 mai 2012 relatif aux risques d’exposition à l’amiante ;

� et aussi :

Code de la santé publique

• Articles L.1334-12-1 à L.1334-17 (Lutte contre la présence d’amiante) ;

• Article L.1337-4 (Dispositions pénales) ;

• Articles R.1334-14 à R.1334-29 (Exposition à l’amiante dans les immeubles bâtis) ;

• Articles R.1337-2 à R.1337-5 (Exposition à l’amiante dans les immeubles bâtis - Dispositions pénales).

Décrets

• Décret n° 2011-629 du 3 juin 2011 relatif à la protection de la population contre les risques sanitaires liés à une exposition à l’amiante dans les immeubles bâtis ;

• Décret n° 2008-101 du 31 janvier 2008 créant un groupe de travail national « amiante et fibres » (modifié par le décret n° 2010-344 du 31 mars 2010) ;

• Décret n° 2006-1653 du 21 décembre 2006 relatif aux durées de validité des documents constituant le dossier de diagnostic technique et modifiant le code de la construction et de l’habitation ;

• Décret n° 2006-1114 du 5 septembre 2006 relatif aux diagnostics techniques immobiliers et modifiant le code de la construction et de l’habitation et le code de la santé publique ;

• Décret n° 2006-1089 du 30 août 2006 modifiant le décret n° 95-260 du 8 mars 1995 relatif à la commission consultative départementale de sécurité et d’accessibilité ;

• Décret n° 2006-1072 du 25 août 2006 relatif à la protection de la population contre les risques sanitaires liés à une exposition à l’amiante dans les immeubles bâtis et modifiant le code de la santé publique (dispositions réglementaires) ;




• Décret n° 2001-1316 du 27 décembre 2001 modifiant le décret n° 96-1133 du 24 décembre 1996 relatif à l’interdiction de l’amiante, pris en application du code du travail et du code de la consommation ;

• Décret n° 2001-840 du 13 septembre 2001 modifiant le décret n° 96-97 du 7 février 1996 relatif à la protection de la population contre les risques sanitaires liés à une exposition à l’amiante dans les immeubles bâtis et le décret n° 96-98 du 7 février 1996 relatif à la protection des travailleurs contre les risques liés à l’inhalation de poussières d’amiante ;

• Décret n° 97-855 du 12 septembre 1997 modifiant le décret no 96-97 du 7 février 1996 relatif à la protection de la population contre les risques sanitaires liés à une exposition à l’amiante dans les immeubles bâtis ;

• Décret n° 96-1133 du 24 décembre 1996 relatif à l’interdiction de l’amiante, pris en application du code du travail et du code de la consommation ;

• Décret n° 96-97 du 7 février 1996 relatif à la protection de la population contre les risques sanitaires liés à une exposition à l’amiante dans les immeubles bâtis ( modifié par le décret du 3 mai 2002 et du 24 décembre 2002) (abrogé par décret n° 2003-462 du 21 mai 2003 relatif aux dispositions réglementaires des parties I, II et III du code de la santé) Codifié dans le code de la santé publique : voir table de correspondance.

Arrêtés

• Arrêté du 12 décembre 2012 relatif aux critères d’évaluation de l’état de conservation des matériaux et produits de la liste A contenant de l’amiante et au contenu du rapport de repérage

• Arrêté du 12 décembre 2012 relatif aux critères d’évaluation de l’état de conservation des matériaux et produits de la liste B contenant de l’amiante et du risque de dégradation lié à l’environnement ainsi que le contenu du rapport de repérage

• Arrêté du 21 décembre 2012 relatif aux recommandations générales de sécurité et au contenu de la fiche récapitulative du « dossier technique amiante »

• Arrêté du 19 août 2011 relatif aux modalités de réalisation des mesures d’empoussièrement dans l’air des immeubles bâtis

• Arrêté du 19 août 2011 relatif aux conditions d’accréditation des organismes procédant aux mesures d’empoussièrement en fibres d’amiante dans les immeubles bâtis

• Arrêté du 5 novembre 2010 abrogeant l’arrêté du 2 décembre 2002 relatif à l’exercice de l’activité et à la formation des contrôleurs techniques et techniciens de la construction effectuant des missions de repérage et de diagnostic de l’état de conservation des matériaux et produits contenant de l’amiante en application du décret n° 96-97 du 7 février 1996 modifié




• Arrêté du 30 juillet 2009 modifiant l’arrêté du 3 février 2008 portant nomination au groupe de travail national amiante et fibres

• Arrêté du 3 février 2008 portant nomination au groupe de travail national « amiante et fibres »

• Arrêté du 21 novembre 2006 définissant les critères de certification des compétences des personnes physiques opérateurs de repérage et de diagnostic amiante dans les immeubles bâtis et les critères d’accréditation des organismes de certification

• Arrêté du 28 juillet 2005 relatif à la collecte et à la transmission des informations nécessaires pour le suivi de l’application de la réglementation relative à l’amiante dans les établissements de santé, sociaux et médico-sociaux

• Arrêté du 23 décembre 2004 portant agrément d’organismes habilités à procéder aux mesures de la concentration en poussières d’amiante des immeubles bâtis

• Arrêté du 6 mars 2003 relatif aux compétences des organismes procédant à l’identification d’amiante dans les matériaux et produits

• Arrêté du 2 décembre 2002 relatif à l’exercice de l’activité et à la formation des contrôleurs techniques et techniciens de la construction effectuant des missions de repérage et de diagnostic de l’état de conservation des matériaux et produits contenant de l’amiante en application du décret n° 96-97 du 7 février 1996 modifié

• Arrêté du 22 août 2002 relatif aux consignes générales de sécurité du dossier technique « amiante », au contenu de la fiche récapitulative et aux modalités d’établissement du repérage, pris pour l’application de l’article 10-3 du décret n° 96-97 du 7 février 1996 modifié

• Arrêté du 2 janvier 2002 relatif au repérage des matériaux et produits contenant de l’amiante avant démolition en application de l’article 10-4 du décret n° 96-97 du 7 février 1996 modifié

• Arrêté du 21.12.1998 relatif aux conditions d’agrément des organismes habilités à procéder aux mesures de la concentration en poussières d’amiante des immeubles bâtis.

• Arrêté du 15.01.1998 relatif aux modalités d’évaluation de l’état de conservation des faux-plafonds contenant de l’amiante et aux mesures d’empoussièrement dans les immeubles bâtis

• Arrêté du 07.02.1996 relatif aux modalités d’évaluation de l’état de conservation des flocages et des calorifugeages contenant de l’amiante et aux mesures d’empoussièrement dans les immeubles bâtis




3.4 Amiante

Le rapport d'analyse sur la présence ou non d’amiante et HAP dans les enrobés sera transmis en additif pendant la consultation.

Un plan de retrait amiante devra être réalisé par l’entreprise avant démarrage des travaux de déconstruction et / ou intervention sur les enrobés (sciage – rabotage), dans le cas où la présence d’amiante est avérée.

L’entreprise doit :

� le plan de retrait amiante réalisé par l’entreprise avant démarrage des travaux,

� le confinement,

� le retrait des éléments contenants de l’amiante,

� conditionnement des matériaux déposés,

� l’évacuation des matériaux en décharge de classe 1 ou 2 ou vers un centre de destruction suivant la nature du matériau ;

� le bordereau de suivi des déchets ainsi que les mesures libératoires.

Concernant les éléments contenant de l’amiante, il est possible que certains éléments ne puissent être atteints lors du diagnostic. Lors du chantier, en cas de suspicion, des prélèvements et analyses seront effectués en cours de chantier, afin d’identifier les fibres susceptibles de contenir de l’amiante.

Les travailleurs ne sont pas exposés aux risques d'amiante s'ils ne démontent pas les matériaux de chaussée par sciage, carottage ou fraisage ou tout procédé dispersant de la poussière.

3.4.1 Les stratégies d'intervention sur les revêtements routiers amiantés

3.4.1.1 Interventions d'entretien courant sur revêtement amianté sans émissions de poussière (bouchage de nids de poule sans sciage, pontage de fissure sans soufflage ni préparation du support…)

Ces interventions peuvent être opérées par les ouvriers avec la seule précaution de ne pas toucher à l’intégrité de la couche amiantée.




3.4.1.2 Intervention ponctuelle avec émissions de poussière (carottage, préparation de surface pour réparation des nids de poule, pontage de fissure...)

Ces interventions relèvent de la sous section 4 du décret 2012-639 relatif aux risques d’exposition à l’amiante.

L’entreprise doit conformer aux obligations réglementaires, et adopter les obligations légales (voir sous section 4 du décret 2012-639 relatif aux risques d’exposition à l’amiante) : organisation collective et protection du travailleur, suivi d’exposition...

3.4.1.3 Travaux de rabotage de couches amiantées

Ces chantiers sont particuliers par les poussières qu’ils peuvent générer et relèvent de la sous section 3 du décret 2012-639 relatif aux risques d’exposition à l’amiante.

Pour tous ces chantiers des raboteuses particulières seront utilisées : aspiration, aspersion sur les tapis… Les empoussièrements mesurés sur le personnel (conducteurs, personnels à pied…) devront être de niveau 1.

Les activités de contrôle d'un chantier de rabotage portent essentiellement sur la réception du support (dégagement des interfaces, enlèvement des matériaux décohésionnés, topographie…). Elles doivent être menées après l'exécution du rabotage et du balayage. Il n'est donc pas nécessaire que les ouvriers soient présents à proximité de l'atelier de rabotage pendant les opérations de rabotage. Les opérations de réception doivent être menées en absence de toute opération générant de la dispersion de poussière.

Les obligations de la sous-section 3 du décret 2012-639 relatives aux risques d’exposition à l’amiante s'imposent à l'entreprise titulaire.

Pour information, à partir du 1er juillet 2014 l’entreprise devra être certifiée par un organisme accrédité.

Jusqu’au 1 juillet 2014, sont réputées satisfaire aux exigences du décret :

� les entreprises certifiées au 1er juillet 2012 en application de l’article R 4412-116 du code du travail dans la rédaction antérieure du décret ;

� les entreprises non titulaires d’une certification au 1er juillet 2012 mais répondant aux exigences de la norme NFX 46-010 « Amiante friable -Qualification des entreprises réalisant des travaux de traitement de l’amiante friable – Référentiel technique d’octobre 2004 ».




3.4.1.4 Protection des riverains et de l'environnement

Pour les chantiers de rabotage, avec des riverains à proximité : des mesures de l'empoussièrement sont obligatoires et sont incluses dans le présent cahier des charges du marché de l'entreprise. L’entrepreneur devra réaliser ces mesures.

Le périmètre de ces mesures devra être défini avec l'Inspection du travail préalablement à tous travaux.

Ces précautions visent également le trafic sur la voie pendant les travaux.

Le niveau d'empoussièrement doit rester inférieur ou égal à cinq fibres par litre. Sinon le chantier est arrêté et le mode opératoire revu.

3.4.1.5 La gestion des déchets

La gestion des déchets de chantier contenant de l'amiante doit faire l'objet d'une attention et de prescriptions particulières.

Ramassage :

Ils doivent être ramassés au fur et à mesure de leur production.

Les produits de balayage doivent être conditionnés dans des sacs étanches.

Transport :

Le transport des fraisats d'enrobé amianté n’est pas soumis à la déclaration de transport dès lors que ces déchets sont propres et triés.

Pour les fraisats de rabotage un transport par camion bâché est possible (sous réserve de la réalisation par l’entreprise de mesures d'empoussièrement et d'exposition).

Pour le transport les déchets issus de petits chantiers doivent être conditionnés dans des sacs étanches.

Mise en décharge :

Les déchets amiantés seront dirigés vers des Centres de Stockage de Déchets Dangereux (CSDD) ou des Installations de Stockage de Déchets Dangereux (ISDD).

La traçabilité des déchets amiantés doit pouvoir être assurée jusqu’à l’installation d’élimination ; le bordereau permet d’effectuer ce suivi.

Le bordereau de suivi est signé par le maître d’ouvrage (personne pour qui les travaux sont effectués) ou le détenteur des déchets. Il est ensuite rempli par




l’ensemble des acteurs du circuit de traitement des déchets (entreprise de travaux, collecteur-transporteur, installation d’élimination).

Le maître d’ouvrage doit recevoir copie du bordereau qu’il a signé lorsque les déchets ont été traités. Cela lui permet de s’assurer qu’ils ont été correctement éliminés.

3.4.1.6 Information des personnels

Les agents doivent être informés des risques d’exposition à l’amiante et des travaux effectués pouvant les avoir exposés : surveillance d'un chantier de rabotage, sciage ou découpage au burin d'un enrobé amianté.

Le contenu de l'information devra porter essentiellement sur les risques liés à l'amiante, les mesures de prévention qui portent essentiellement sur la détection de la présence d'amiante avant tous travaux avec poussière sur une couche d'enrobés, et sur le comportement à adopter en cas de doute.

3.4.1.7 Pour les ouvriers intervenant sur des chantiers d'enrobés amiantés

L’arrêté du 23 février 2012 précise les modalités de la formation des travailleurs à la prévention des risques liés à l’amiante. Il redéfinit le dispositif de cette formation. Il porte également sur l’accréditation des organismes certificateurs et sur la certification des organismes de formation pour la prestation de formation à la prévention des risques liés à l’amiante.

Pour l’information du personnel, l’entreprise trouvera un appui auprès de ces organismes de formation.

3.4.2 Les dispositions à mettre en œuvre seront les suivantes :

� baliser la zone de travail, mettre en place la signalétique routière et interdire l’accès aux tiers,

� aménager une zone pour l’habillage, le déshabillage et la décontamination des opérateurs (roulotte, zone aménagée in situ...),

� procéder au retrait du revêtement à l’aide d’un engin adapté, par exemple du type raboteuse équipée de jupes latérales et travaillant sous arrosage et/ou brumisation d’eau pour rabattre les poussières émises et équipée d’une cabine en surpression alimentée en air filtré par un filtre THE,




� collecter les déchets et gros agrégats par tapis convoyeur protégé capoté et les évacuer à l’avancement vers une benne après les avoir humidifiés puis bâcher la benne avant transport,

� aspirer les débris et résidus de rabotage à l’aide d’une balayeuse aspiratrice équipée d’un filtre à très haute efficacité et les évacuer à l’avancement dans un GRV à double enveloppe étiqueté « amiante »,

� équiper le personnel à proximité de la raboteuse d’une combinaison à usage unique à capuche de type 5, de gants lavables et d’un appareil de protection respiratoire à ventilation assistée (masque complet TM3P ou casque ou cagoule TH3P) de préférence à vision panoramique. Les fraisats d’enrobés contenant de l’amiante ne doivent pas être recyclés et sont éliminés en installation de stockage de déchets inertes en l’absence de goudron. Les GRV remplis de poussières sont évacués vers une installation de stockage de déchets dangereux (classe 1).

3.4.3 Procédures communes

� Habillage :

• Mettre la combinaison, puis les gants

• Scotcher les poignets

• Positionner le masque

• Mettre la capuche au-dessus du masque

� Décontamination / Déshabillage :

• Aspirer la combinaison, la pulvériser de surfactant

• Oter la capuche

• Nettoyer le masque toujours positionné sur le visage avec une lingette et/ou à l’aide d’une douchette

• Oter les gants et la combinaison en la « retroussant »

• Mettre le tout dans un sac à déchets

• En dernier, poursuivre l’essuyage du masque avec une lingette ou un chiffon propre, puis enlever le masque

� Zone d’accès et de décontamination adaptée : en fonction de l’évaluation des

risques et de l’espace disponible, la zone de décontamination pourra être une unité mobile de décontamination à trois compartiments.




3.4.4 Retrait canalisation amiantée

� Mode opératoire :

• Isolement de la zone de travail

• Préparation de la zone d’intervention

• Démontage sans casse

• Choix de la méthode de coupe

• EPI : Combinaison à usage unique et masque à ventilation assistée TMP3 ou casque ou cagoule TH3P

• Conditionnement des matériaux et des déchets

• Gestion des déchets

� Eléments à prendre en compte :

• Sécurisation de la tranchée

• Profondeur de la tranchée

• Possibilités d’accès pour opérateur équipé « Amiante »

• État de la canalisation

� Méthodologie de travail :

• S’équiper

• Prendre les mesures de protection contre les chutes et ensevelissement

• Si possible, démonter sans casse

• Choisir la méthode de coupe (ex: Utiliser un coupe tube manuel)

• Déterminer la position de coupe

• Surfacter au préalable

• Dégager la canalisation autour du point de coupe

• Exécuter la coupe

• Retirer la chute de tuyau

• Surfacter les coupes et les parties restant en place

• Conditionner et évacuer les déchets

• Nettoyer les outils utilisés




• Sortir de la zone suivant la procédure définie

� EPI :

• Masque à ventilation assistée TMP3 ou casque ou cagoule TH3P

• Combinaison

� Résistante à la pénétration d’amiante : Type 5 � Résistante aux produits chimiques si nécessaire � Adaptée à la taille de l’opérateur

� Conditionnement des matériaux (morceaux de canalisations intégrés) :

• Double sac étanche étiqueté amiante

� Conditionnement des matériaux (déchets) :

• Conteneurs à matériaux amiantés

• Palettes et film polyéthylène, pour les grandes quantités d’éléments de canalisations intégrés => Installation de stockage classe 2 avec BSDA

• Collecteur à déchets amiantés

• Conditionnement séparé des EPI souillés, poussières, en doubles sacs étanches étiquetés amiante=> Installation de stockage classe 1 avec BSDA

3.4.5 Rabotage d’enrobés

� Mode opératoire :

• Isolement de la zone de travail

• Préparation de la zone d’intervention

• Choix des engins utilisés

• EPI : Combinaison à usage unique et masque à ventilation assistée TMP3 ou casque ou cagoule TH3P

• Conditionnement des matériaux et des déchets

• Gestion des déchets

� Eléments à prendre en compte :

• Sécurisation de la zone de travail

• Présence de personnes étrangères au chantier

• Possibilités d’accès pour les opérateurs équipés « Amiante »

• État des enrobés




• Nettoyage des engins

� Méthodologie de travail :

• Pour les chantiers de rabotage, avec des riverains à proximité : des mesures de l’empoussièrement par la méthode META sont obligatoires et sont incluses dans le présent cahier des charges du marché de l’entreprise ; le périmètre de ces mesures sera déterminé au cas par cas avec l’inspection du travail en lien avec l’INRS avant le démarrage des travaux. Ceci constitue un point d’arrêt du chantier. Ces précautions visent également le trafic sur la voie pendant les travaux. Dans son article 4412-124 le décret no 2012-639 précise que le niveau d’empoussièrement doit rester au seuil fixé dans l’article 1334-29-3 du code de la santé publique, soit cinq fibres par litre. Cette valeur sera fixée avant le démarrage du chantier en coordination avec l’inspection du travail. Sinon, le chantier est arrêté et le mode opératoire revu.

• S’équiper

• Prendre les mesures de protection contre le risque de heurt

• Choisir la méthode d’intervention

• Choisir les engins et le matériel (rampe d’arrosage et jupe latérale)

• Arroser constamment la zone de rabotage

• Déterminer la profondeur et la zone à traiter

• Surfacter les parties restant en place (engravure)

• Conditionner et évacuer les déchets

• Nettoyer les outils et engins utilisés

• Sortir de la zone suivant la procédure définie

� EPI :

• Masque à ventilation assistée TMP3 ou casque ou cagoule TH3P

• Combinaison

� Résistante à la pénétration d’amiante : Type 5 � Résistante aux produits chimiques si nécessaire � Adaptée à la taille de l’opérateur

� Conditionnement des matériaux (fraisat amianté) :

• Dans des GRV (Grand Récipient Vrac) préalablement mis dans des bennes ampiroles (ce qui permet le déchargement sans émissions de poussière)

� Conditionnement des matériaux (déchets) :

• Conteneurs à matériaux amiantés




• Conditionnement séparé des EPI souillés, poussières, en doubles sacs étanches étiquetés amiante=> Installation de stockage classe 1 avec BSDA

3.4.6 Les moyens de prévention des risques des travaux de revêtement routier (risques dus au goudron et aux HAP)

Suivant le type de chantier, sur grandes surfaces ou sur petites surfaces, le produit utilisé (huiles de fluxage…), le procédé mis en œuvre (température d’application), la durée des expositions, les conditions d’épandage (à l'air libre ou en ambiance confinée, manuel ou mécanisé), les caractéristiques techniques et organisationnelles sont différentes, les risques sont plus ou moins importants et les moyens de prévention doivent y être adaptés. Dans tous les cas, l’exposition professionnelle aux enrobés entre dans le cadre de situations où l’évaluation du risque chimique par l’employeur est impérative et les employeurs doivent organiser une prévention collective adaptée et imposer à leurs salariés le port d’équipements de protection individuelle.

3.4.6.1 La prévention collective

� Choix des produits additifs et des modes opératoires les moins dangereux :

dérivés de l’huile de colza plutôt que d’origine pétrolière pour les produits de fluxage, enrobés tièdes ou «à froid » dans certaines situations (en couches de surface, finitions…).

� Cabines des engins ventilées et aspiration à la source, commande à partir de la cabine du débit de la rampe d’épandage. Adaptation des postes de travail pour réduire l’exposition aux produits irritants, notamment par une amélioration de l’automatisation.

� Entretien régulier des engins pour réduire les bruits intempestifs et les vibrations inopportunes.

� Aspirer les fumées lors de travaux en milieu confiné.

� Privilégier l’utilisation d’engins mécanisés ergonomiques, pour limiter les manutentions manuelles et les postures contraignantes.

� Organiser le travail :

• en débutant la journée de travail plus tôt surtout en été, à la fois pour prévenir les effets de la chaleur et minimiser l’exposition conjointe UV et HAP,

• en travaillant le dos au vent,

� Mettre à disposition de l'eau potable fraîche et des locaux sanitaires à proximité du chantier (comprenant des vestiaires, des WC, des lavabos et douches, des savons d’ateliers pour les mains), afin que les travailleurs puissent se laver régulièrement.




� Du fait du travail proche de voies de circulation, signaler et baliser le chantier pour prévenir le risque routier.

� Surveillance médicale renforcée des salariés exposés aux bitumes : visites périodiques au moins annuelles, explorations fonctionnelles respiratoires et radiographies pulmonaires, dépistage du cancer de la vessie, réalisées en fonction de l'intensité et l'ancienneté de l'exposition, surveillance dermatologique et ostéo-articulaire.

3.4.6.2 La prévention individuelle

Sur beaucoup de chantiers de revêtement routier, les travailleurs ne portent pas tous les équipements de protection individuelle (EPI) requis pour assurer leur sécurité. Si l’employeur doit fournir et s’assurer d’une bonne utilisation des EPI, tout travailleur qui refuse ou s’abstient d’utiliser les EPI, conformément aux instructions, peut engager sa responsabilité et s’exposer à des sanctions. L’attitude fréquente est la dénégation, le refoulement individuel («moi, j’ai de l’expérience », « en 20 ans de travail, cela n’est jamais arrivé ») ou collectif du danger.

Aussi, chaque employé doit bien connaître les risques contre lesquels les équipements de protection individuelle le protègent, les conditions d’utilisation, notamment les consignes pour le stockage et l’entretien de ces équipements. Il doit aussi connaître ses responsabilités en cas de non respect des consignes d’utilisation.

C’est pourquoi, un programme de formation est nécessaire pour permettre aux travailleurs d'apprendre comment ajuster et porter les EPI, comment en tirer la protection maximale et comment en prendre soin. Il ne sert à rien d'inciter quelqu'un à porter un masque parce que son chef de chantier l'exige : il l’ôtera dès que possible pour cause d’inconfort. Si le masque a pour fonction de prévenir les troubles pulmonaires, les travailleurs doivent être informés des risques de santé qu’ils courent pour être motivés à le porter.

� Pour éviter les expositions transcutanées et cutanées :

• Il s’agit d’éviter les projections sur la peau grâce à des vêtements ininflammables couvrant tout le corps avec manches et jambes longues, des gants à manchette pour protection des mains au contact de produits pétrochimiques chauds, des bottes ou des chaussures de sécurité, avec semelle isolante à la chaleur et résistante à l’agressivité des enrobés.

� Pour éviter les expositions par inhalation

• Il faut utiliser systématiquement des masques respiratoires pour les travaux en milieu confiné (filtre type P3 : protection pour les aérosols solides ou liquides, A2P2 : HAP gazeux, enduits et FFP2 : HAP particulaires, enrobés).

� Pour éviter les autres risques :

• Gilet de signalisation à haute visibilité de classe 3 ou 2




• Lunettes ou visière de protection.

• Protections auditives antibruit.

• Casque de chantier.

• Formation aux bons gestes et postures correctes PRAP (Prévention des Risques liées aux Activités Physiques) qui permet aux travailleurs d’évaluer et d’analyser les risques de TMS auxquels ils sont exposés.

4

Poussières de silice

Les interventions sur les revêtements routiers et les éléments en béton peuvent entrainer la formation de poussières comportant des fractions très fines, peu visibles et qui peuvent atteindre les alvéoles pulmonaires.

Ces poussières sont plus particulièrement dangereuses pour la santé lorsqu’elles contiennent des particules de silice cristalline.

La silice cristalline est présente dans une grande majorité des granulats servant à la fabrication des revêtements routiers et du béton.

Les poussières de silice cristalline peuvent induire des bronchites chroniques et une fibrose pulmonaire irréversible nommée silicose. Cette atteinte pulmonaire grave et invalidante n’apparaît en général qu’après plusieurs années d’exposition et son évolution se poursuit même après cessation de l’exposition. La silice cristalline joue également un rôle certain dans le développement de cancers pulmonaires. Les maladies provoquées par la silice peuvent faire l’objet d’une prise en charge au titre du tableau 25 des maladies professionnelles du régime général de la sécurité sociale.

Généralement d’origine synthétique (à l’exception de la terre de diatomée), les silices amorphes sont utilisées dans de très nombreux secteurs d’activité. Contrairement aux silices cristallines, la toxicité des silices amorphes demeure faible. Néanmoins, la terre de diatomée peut contenir à l’état naturel entre 0,1 et 4 % de silice cristalline. Certains procédés industriels comme la calcination à haute température transforment la silice d’une forme amorphe en une forme cristalline et plus précisément en cristobalite. La terre de diatomée calcinée peut ainsi contenir de 20 à 60 % de cristobalite.




4.1 Évaluation des risques

L’entreprise est tenue évaluer les risques de travail en présence de silice cristalline.

L’entreprise doit inventorier les matériaux, produits ou procédés de travail susceptibles d’émettre des poussières de silice cristalline. Il lui convient ensuite d’identifier les conditions dans lesquelles ses salariés pourraient être exposés, puis d’évaluer les niveaux d’exposition.

Les poussières les plus dangereuses de silice cristalline (les plus fines) sont invisibles à l’œil nu et une atmosphère apparemment peu ou pas polluée n’est pas signe d’innocuité. Des mesures de contrôle sont donc généralement nécessaires pour attester de l’exposition ou évaluer son niveau.

Des valeurs limites d’exposition professionnelle réglementaires contraignantes sont fixées dans le Code du travail (article R. 4412-149) :

� pour le quartz à 0,1 mg/m3,

� pour la cristobalite et la tridymite à 0,05 mg/m3.

Ces valeurs limites constituent un objectif minimal de prévention

4.2 Principales mesures de prévention

La prévention des risques liés à l’exposition aux poussières de silice cristalline repose sur les règles générales de prévention du risque chimique.

Chaque fois que l’usage et le procédé le permettent, l’entreprise doit en priorité chercher à substituer la silice cristalline ou le procédé en générant par des produits ou procédés moins dangereux.

Si l’utilisation des produits ou procédés générant une exposition à la silice cristalline reste inévitable, des mesures sévères de prévention et de protection adaptées aux risques s’imposent. Elles visent à éviter ou tout au moins à réduire au minimum les expositions professionnelles :

� Effectuer les opérations générant une exposition dans des systèmes clos et étanches

� Adopter si possible des méthodes de travail non génératrices de poussières (travail à l’humide)

� Effectuer les travaux exposant aux poussières de silice dans des locaux séparés avec un accès restreint (cabine de ponçage)

� Équiper les postes de travail d’un dispositif de captage à la source des poussières (dispositif intégré au procédé ou à l’outillage)

� Vérifier régulièrement le fonctionnement des dispositifs de ventilation




Lorsque les conditions de travail le nécessitent, l’entreprise devra mettre à la disposition du personnel des EPI adaptés : appareil de protection respiratoire (en fonction de l’exposition attendue et de la durée des travaux, il est conseillé d’utiliser un appareil filtrant à ventilation libre ou assistée, équipé de filtre de classe 3 ou un appareil isolant), combinaison à capuche jetable de type 5, lunettes.

� Contrôler régulièrement l’empoussièrement de l’atmosphère de travail et à chaque changement important de modes opératoires

� Procéder au nettoyage régulier des lieux de travail (à l’aide d’un aspirateur équipé d’un filtre à très haute efficacité ou de linges humides)

� Mettre en œuvre les mesures d’hygiène (ranger et laver les vêtements de travail séparément des autres vêtements)

� Former et informer le personnel

� Mettre en œuvre la surveillance médicale renforcée des salariés exposés et le suivi post-professionnel

Des mesures de protection spécifiques sont à mettre en œuvre pour les opérations de décapage, dessablage et dépolissage au jet (décret du 6 juin 1969).

4.3 Comment prévenir le risque lié à l'inhalation ?

En s'appuyant sur les principes généraux, l’entreprise devra :

� Supprimer l'exposition au risque comme par exemple :

� Anticiper les réservations à faire dans les voiles béton

� Dimensionner les ouvertures (réservations) de façon la plus large possible

� Commander aux fournisseurs des éléments de bordures sciés en éléments de 0.33 ou 0.50 (voiries, courbes de trottoirs)

� Respecter les tolérances de préfabrication

� Privilégier la déconstruction par éléments plutôt que la démolition destructive

� Etc.

� Évaluer les risques, informer et former les salariés :

� Évaluer le risque silice et le formaliser dans le document unique

� Prévoir l'information du médecin du travail en vue de la visite médicale et établir les fiches d'exposition

� Informer les salariés des risques liés à la silice et des mesures de prévention à mettre en œuvre




� Fournir une attestation d'exposition présente et passée, lors du départ de l'entreprise

� Etc.

� Réduire l'exposition :

� Employer des matériels adaptés (ex : usage de robots, gommage laser, découpe au jet d'eau)

� Utiliser des matériels travaillant à l'humide (ex : hydrogommage, carter de découpe à l'humide)

� Capter les poussières à la source

� Ventiler les espaces confinés

� Limiter les accès à la zone polluée et la co-activité

� Aspirer les poussières en proscrivant le balayage et le soufflage et en favorisant le nettoyage à l'humide

� Etc.

� Porter les protections individuelles :

� Utiliser un équipement respiratoire de classe minimale P2 (pour les travaux par voie humide) et P3 (par voie sèche)

� Utiliser des appareils respiratoires ventilés (TMP ou THP), et à adduction d'air dans les situations les plus exposantes (suivant la nature des travaux et leur environnement)

� Mesures d'hygiène :

� Mettre à disposition des salariés les installations nécessaires à une bonne hygiène corporelle générale

� Organiser l'entretien et le remplacement de vêtements de travail

4.4 Réglementation applicable

Le code du travail fixe les règles de protection des travailleurs contre les risques liés à l’exposition aux poussières d’amiante, de silice et aux HAP. Pour l’amiante, le code du travail comporte également une partie spécifique complémentaire.




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Intégration de la Qualité Environnementale

Des demandes spécifiques concernant l’environnement sont intégrées dans les documents contractuels de cette consultation pour inciter les entreprises à faire évoluer leurs pratiques afin d’améliorer la gestion environnementale des chantiers.

L’entreprise est le réalisateur. Elle doit proposer des solutions techniques respectant les exigences contractuelles et optimiser sa démarche (intégration de la Qualité Environnementale dans la démarche qualité). Elle s’engage à sensibiliser et former le personnel de chantier pour obtenir un chantier à faibles nuisances.




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Prescriptions communes

6.1 Démarches et autorisations

Il appartiendra à l'Entrepreneur d'effectuer en temps utile toutes les démarches et demandes auprès des services publics, services locaux ou autres pour obtenir toutes autorisations, instructions, accords…, nécessaires à la réalisation des travaux.

En particulier, il appartiendra obligatoirement aux entreprises de faire les démarches prévues au décret n°2011-1241 du 05 octobre 2011 relatif à l’exécution de travaux à proximité de certains ouvrages souterrains.

En aucun cas ces démarches ne doivent être considérées comme une déclaration administrative de travaux, notamment auprès des mairies.

De même, il appartiendra aux entrepreneurs d'effectuer toutes les démarches nécessaires pour les arrêtés de voirie, le cas échéant auprès du Conseil Général, des Subdivisions de l'Equipement concernées ou des Services Techniques de la collectivité où ont lieu les travaux.

Les copies de toutes correspondances et autres documents relatifs à ces demandes et démarches seront transmises au Maître d'ouvrage et au Maître d’œuvre de l'opération.

6.2 Présence d’ouvrages spécifiques

L’Entrepreneur devra la réalisation d’un constat d’huissier de tous les ouvrages spécifiques (pont, tunnel, galerie, canal, pylônes… liste non exhaustive) pouvant être présent dans l’emprise des travaux, ou à proximité de ceux ci.

Le constat d’huissier devra être réalisé en présence du gestionnaire de l’ouvrage considéré.

Il appartient aux entrepreneurs d'effectuer toutes les démarches nécessaires pour l’organisation et la réalisation de ce constat.




Les copies de toutes correspondances et autres documents relatifs à ces demandes et démarches seront transmises au Maître d'ouvrage et au Maître d’œuvre de l'opération.

6.3 Sujétions particulières résultant de l’utilisation ou de l’exploitation du Domaine Public

6.3.1 Arrêté de travaux

Il appartient à l'Entrepreneur d'obtenir auprès des services compétents en matière de police de circulation (Mairies, Subdivisions de l'Equipement, Conseil Général) l'autorisation de circuler et/ou stationner sur le Domaine Public.

Cette autorisation, appelée "Arrêté de Travaux" devra être apposée à chaque extrémité du chantier.

La demande faite par l'Entrepreneur devra comprendre au minimum les mentions suivantes :

� nom et adresse du demandeur ;

� nom et adresse du Maître d'Ouvrage ;

� objet et description des travaux ;

� localisation précise des travaux ;

� date et durée des travaux ;

� contraintes spécifiques du chantier (dérogation au tonnage des véhicules, voies empruntées par les engins pour accéder au site).

6.3.2 Circulation du public – Accès des riverains

Les travaux devront causer le minimum de gêne à la circulation sur les voies publiques concernées par le chantier.

En tout état de cause, des panneaux de signalisation conformes à la réglementation en vigueur indiqueront sur tous les lieux d'intervention des entreprises :

� la limitation de vitesse à 30 km/h ;

� la présence de poids lourds et engins de chantier divers ;

� le risque de chaussée glissante ;

� l'entrée et la sortie des zones de travaux.




De même, l'accessibilité des riverains devra être assurée pendant toute la durée du chantier, que ce soit les propriétaires de parcelles ou toute personne ou société ayant un rapport avec lui tant au niveau personnel que commercial.

Cette accessibilité sera obligatoire :

� en fin de journée de travail et ce jusqu'à la reprise le lendemain matin,

� tous les week-ends,

� à chaque fois qu'une demande expresse sera formulée par un tiers pendant les travaux.

Les moyens mis en œuvre pour assurer cette accessibilité devront être adaptés aux types de véhicules susceptibles d'accéder aux parcelles riveraines (voitures particulières et autres véhicules légers jusqu'à 3,5 T, poids lourds exceptionnellement, engins agricoles).

L’accessibilité aux transports scolaires et aux secours devra également être assurée.

6.3.3 Circulation des engins

L'Entrepreneur prendra toutes dispositions pour limiter les chutes de matériaux ou dépôts de boues sur les voies publiques empruntées par son matériel. Il effectuera en permanence les nettoyages et ébouages nécessaires dans l'emprise du chantier avant d'emprunter les voies publiques.

Sur constatation des services compétents en matière de police de circulation, toute dégradation ou salissure de la voie publique fera l'objet d'un nettoyage et d'un brossage de la voirie sur la zone concernée, par l'Entrepreneur et à ses frais, sans que celui-ci ne puisse réclamer une indemnité quelconque.

D'autre part, un balayage sera effectué à la fin de la période de travail hebdomadaire par l'entreprise attributaire du marché. Le prix de cette prestation est intégré dans le prix forfaitaire "Installation de chantier".

6.4 Sujétions résultant de l’exécution simultanée de travaux étrangers à l’Entreprise

L'Entrepreneur ne pourra élever aucune réclamation en raison de la gêne et des sujétions que lui causerait la présence, aux abords ou dans l'emprise du chantier, de chantiers organisés pour des travaux autres que ceux faisant l'objet de la présente entreprise. L'Entrepreneur fera son affaire de toutes les démarches à effectuer, de tous les frais à engager, pour obtenir une entente avec les autres Entrepreneurs intéressés afin de faciliter l'exécution de ses propres travaux.




La liste des travaux et leurs périodes d’intervention sont définis ci après :

Période de l'intervention

Nature de l'intervention

Maître d'ouvrage

Ant

érie

ure

Sim

ulta

née

Pos

térie

ure

Observations

Réseau électrique BT SDE 18 X X L’entreprise titulaire devra réaliser la tranchée, pose en tranchée commune

Réseau d’éclairage public

SDE 18 X X L’entreprise titulaire devra réaliser la tranchée, pose en tranchée commune

Réseau de télécommunication

France Telecom X X L’entreprise titulaire devra réaliser la tranchée, pose en tranchée commune

Chaque maître d’ouvrage prendra les mesures nécessaires afin de préserver les éléments intacts situés en limite de chantier ainsi que les réseaux des différents concessionnaires.

L’organisme chargé du contrôle de ces réalisations sera défini par le Maître d’œuvre.

La réception des ouvrages : les Maîtres d’ouvrage effectueront la réception de leur ouvrage, chacun en ce qui le concerne.

L’entreprise titulaire du marché sera à la disposition des autres entreprises pour leur fournir les renseignements, des plans ou bien des croquis dont ils disposeront et qui leur serait nécessaire pour la poursuite de leur prestation.

6.5 Prescriptions relatives aux fournitures et matériaux

6.5.1 Généralités

Les matériaux, produits et composants de construction devant être mis en œuvre, seront toujours neufs et de première qualité en l'espèce indiquée.

Les matériaux quels qu'ils soient, ne devront en aucun cas présenter des défauts susceptibles d'altérer l'aspect des ouvrages ou de compromettre l'usage de la construction.




Dans le cadre des prescriptions du C.C.T.P., le Maître d’œuvre aura toujours la possibilité de désigner la nature et la provenance des matériaux qu'il désire voir employer et d'accepter ou de refuser ceux qui lui sont proposés.

Pour tous les matériaux et articles fabriqués soumis à avis technique, l'Entrepreneur ne pourra mettre en œuvre que des matériaux et produits fabriqués titulaires d'un avis technique.

Pour les produits ayant fait l'objet d'une certification par un organisme certificateur, l’Entrepreneur ne pourra mettre en œuvre que des produits titulaires d'un certificat de qualification.

6.5.2 Produits de marque

Pour certains matériels et produits, le choix du concepteur ne peut être défini d'une manière précise sans faire référence à un matériel ou produit d'un modèle ou d'une marque définis. Les marques et modèles indiqués ci-après dans le C.C.T.P. avec la mention "ou équivalent", ne sont donc donnés qu'à titre de référence et à titre strictement indicatif.

L'Entrepreneur aura toujours toute latitude pour proposer des matériels et produits d'autres marques et modèles, sous réserve qu'ils soient au moins équivalents en qualité, dimensions, formes, aspects, etc.

6.5.3 Responsabilité de l’Entrepreneur

L'Entrepreneur étant responsable de la fourniture des matériaux et de leur mise en œuvre, il conserve le droit de refuser l'emploi de matériaux ou composants préconisés par le Maître d’œuvre, s'il juge ne pas pouvoir en prendre la responsabilité.

Il devra alors exprimer son refus par écrit avec toutes justifications à l'appui.

6.5.4 Agréments – Essais – Analyses

Pour tous les matériaux et produits fabriqués soumis à un avis technique du CSTB, l'Entrepreneur ne pourra mettre en œuvre que des matériaux titulaires de cet avis technique. Il devra toujours être en mesure, à la demande du Maître d’œuvre, d'en apporter la preuve.

L'Entrepreneur sera également tenu de produire à toute demande du Maître d’œuvre, les procès-verbaux d'essais ou d'analyses de matériaux établis par des organismes qualifiés.




A défaut de production de ces procès-verbaux, le Maître d’œuvre pourra prescrire des essais ou analyses sur prélèvements, qui seront entièrement à la charge de l'Entrepreneur.

6.6 Règles d’exécution générales

Tous les travaux devront être exécutés selon les règles de l'art avec toute la perfection possible et selon les meilleures techniques et pratiques en usage.

A ce sujet, il est formellement précisé à l'entreprise qu'il lui sera exigé un travail absolument parfait et répondant en tous points aux règles de l'art. Il ne sera accordé aucune plus-value pour obtenir ce résultat, quelles que soient les difficultés rencontrées et les raisons invoquées.

La démolition de tous travaux reconnus défectueux par le Maître d’œuvre et leur réfection jusqu'à satisfaction totale seront implicitement à la charge de l'Entrepreneur, de même que tous frais de réfection des dégâts éventuels causés aux autres ouvrages. Aucune prolongation de délai ne sera accordée.

Tous les matériaux, éléments et articles fabriqués, "non traditionnels" devront toujours être mis en œuvre conformément aux prescriptions de l'avis technique.

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Prestations à la charge des entrepreneurs

Dans le cadre de l'exécution de son marché, l'Entrepreneur devra implicitement :

� toutes ses installations de chantier ;

� la fourniture, le transport et la mise en œuvre de tous les matériaux, produits et composants de construction nécessaires à la réalisation parfaite et complète de tous les ouvrages de son marché ;

� l'établissement des plans d'exécution ;

� tous les échafaudages, agrès, engins ou dispositifs de levage de terrassement …etc., nécessaires à la réalisation des travaux ;

� tous les percements, saignées, rebouchages, scellements, raccords, etc., dans les conditions précisées aux documents contractuels ;




� la fixation par tous moyens de ses ouvrages ;

� l'enlèvement de tous les gravois de ses travaux et les nettoyages après travaux ;

� la main d’œuvre et les fournitures nécessaires pour toutes les reprises, finitions, vérifications, réglages, etc., de ses ouvrages en fin de travaux et après réception ;

� la mise à jour de tous les plans remis au Maître d'Ouvrage à la réception des travaux ;

� la remise de toutes les instructions et modes d'emplois écrits, concernant le fonctionnement et l'entretien des installations et équipements ;

� les incidences consécutives aux travaux en heures supplémentaires, heures de nuits, etc., nécessaires pour respecter les délais d'exécution ;

� tous les autres frais et prestations même non énumérés ci-dessus, mais nécessaires à la réalisation parfaite et complète des travaux.

7.1 Le niveau de rendu, la qualité des plans d’exécution et les informations qui y seront indiquées

L’entreprise titulaire s’engage à réalisés les études d’exécution de la manière suivante :

Les études d'exécution seront réalisées sur la base des plans au stade "PROJET" fourni par le maître d'œuvre. L’entreprise titulaire aura à sa charge tous les plans d'exécutions complémentaires nécessaires pour compléter ou détailler la définition des aménagements ainsi que pour résoudre les problèmes ou interrogations qui pourraient survenir lors de la réalisation des travaux ( plan des installations de chantier, de signalisation provisoire, du nivellement des aménagements, des détails des ouvrages spéciaux, des réseaux EP, EU et réseaux divers).

7.2 Méthodologie de transmission des plans d’exécution au Maître d’œuvre et aux services concessionnaires : type de plans, délais de transmission avant l’exécution des travaux, création ou non de points d’arrêt

L’entreprise titulaire s’engage à établir et soumettre, au moins trois semaines avant le démarrage des travaux, à l'approbation du Maître d'œuvre, toutes les études, notes de calculs nécessaires à la bonne marche des travaux.

Les plans seront transmis en exemplaires papier (nombre à définir) et fichiers informatiques. De plus, ils seront obligatoirement établis par moyens informatiques




avec des fichiers compatibles avec AUTOCAD et respecteront la charte graphique en vigueur lors de la remise des documents.

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Obligations des entrepreneurs concernant le chantier

8.1 Organisation écologique du chantier

La phase de préparation de chantier précède le début de l’exécution des travaux. Cette phase est déterminante pour le bon déroulement d’un chantier à faibles nuisances et conditionne son résultat final.

La période de préparation de chantier sera mise à profit pour réaliser les études et plans d’exécution. Les études spécifiques résultant du caractère environnemental du projet et nécessitant une durée doivent être planifiées.

L’Entrepreneur établit ou fait établir toutes les études nécessaires à la réalisation d’un chantier à faibles nuisances concernant les points suivants :

� gestion différenciée des déchets,

� réduction des déchets à la source,

� mise en place de solutions constructives plus environnementales,

� réduction des emballages,

� quantification du poids et des volumes des déchets produits sur le chantier,

� organisation du tri des déchets (plan de gestion des déchets sur le chantier),

� nuisances acoustiques,

� autres nuisances,

� information et sensibilisation des acteurs.

Durant cette phase de préparation, pour que le personnel des entreprises intègrent les conditions de gestion de l’environnement, de la santé et de la sécurité, une




information sera menée auprès des responsables de chantier de l’entreprise sur les nouveaux modes opératoires liés à l’opération afin de les sensibiliser, de les responsabiliser et de modifier leurs habitudes sur les points suivants : gestion différenciée des déchets de chantier, nuisances acoustiques, autres nuisances, information - sensibilisation.

Ainsi, par exemple, pour faire respecter la qualité du tri des déchets, il sera indispensable que les responsables de chaque entreprise organisent une formation de leur personnel afin d’expliquer les enjeux, les différents types de déchets à trier, l’organisation de la gestion des déchets... Ces dispositions s’appliquent également aux responsables des entreprises sous-traitantes.

8.2 Installation de chantier

Elle sera conforme aux conditions prévues à l'article 31.1 du C.C.A.G. et aux recommandations du coordonnateur Sécurité Protection de la Santé, le cas échéant.

Les installations communes seront à la charge de l'entreprise attributaire du marché.

Ces installations communes comprennent au minimum, et ce pendant la durée du chantier jusqu'aux opérations préalables à la réception :

� la fourniture d'un bureau de chantier de 20 m² minimum comportant :

� le mobilier indispensable,

� les dispositifs permettant l'affichage des plans et notes de service,

� la mise à disposition de casques de chantier,

� le chauffage et l'éclairage,

� une porte fermée à clé, chaque entreprise intervenant sur le site devant être destinataire d'un jeu de clés,

� la fourniture de sanitaires extérieurs ;

� les différents branchements et raccordements aux réseaux existants, les branchements aériens étant proscrits :

� branchement électrique,

� branchement d’eau potable,

� branchement téléphonique,

� branchements d'eaux pluviales et d'eaux usées,




� la réalisation d'une plate-forme en concassé permettant l'accès à la cabane de chantier quelles que soient les conditions météorologiques. La localisation du bureau et des différents branchements, à défaut d'être indiqués sur les plans du dossier de consultation, devra obtenir impérativement l'accord préalable du Maître d’œuvre de l'opération.

8.3 Emplacement de stockage

Les emplacements de stockage, à défaut d'être indiqués dans les plans du dossier de consultation devront obtenir impérativement l'accord préalable du Maître d’œuvre de l'opération.

Chaque entreprise sera responsable de ses stocks, de la réalisation de ses aires de stockage éventuelles et des dispositifs de protection des stocks.

L'aire de stockage sera constituée d'une plate-forme en matériaux permettant l'accessibilité au site par les engins quelles que soient les conditions météorologiques.

Cette plate forme sera réalisée après décapage sur 0,20 m et mise en cordon provisoire de la terre végétale.

Sa structure sera au minimum constituée d'un géotextile et d'une couche de concassé calcaire d'épaisseur 0,20 m.

L'aire de stockage des matériaux et matériels sera entièrement close d'une barrière type ERAS ou équivalent d'une hauteur de 2,10 m et munie d'un portail 2 vantaux de 4,00 m de large fermant à clé. Chaque entreprise disposera d'un jeu de clés des aires de stockages éventuelles et des dispositifs de protection des stocks.

L'entreprise attributaire du marché sera responsable de la bonne fermeture des portails pour la nuit et les week-ends.

8.4 Barrières de chantier – Balisage – Éclairage et signalisation

L’Entrepreneur devra fournir au Maître d’ouvrage et au Maître d’œuvre les coordonnées téléphoniques de la personne responsable des clôtures de chantier et de la signalisation des travaux.

Outre les barrières autour de la (des) zone(s) de stockage des matériels et matériaux, l'entreprise attributaire du marché devra les dispositifs suivants :




8.4.1 Balisage renforcé

Balisage renforcé voire l'éclairage par feux clignotants jaunes tous les 5 mètres ou la pose de barrières du type ERAS ou équivalent (ou barrières de chantier avec sigle de l'entreprise) des fouilles ponctuelles, extrémités de fouilles voire tranchées complètes dès lors que celles-ci présentent un caractère dangereux pour les personnes et engins évoluant à proximité immédiate, et ce pendant la durée des travaux.

8.4.2 Clôture

Clôture de toutes les parties fouillées non remblayées par des palissades pleines nervurées posées sur des massifs béton de hauteur d’environ 1,0 m, sauf prescriptions contraires du Maître d’œuvre.

8.4.3 Eclairage et signalisation de chantier

Ils devront être conformes aux règlements de police et aux normes de l'Union Technique d'Electricité.

Les palissades seront munies au minimum d'un point lumineux tous les cinq mètres.

La ligne d'alimentation électrique offrira une double sécurité. Il sera placé en outre un point lumineux alimenté par piles, tous les dix mètres.

Les zones dangereuses et notamment les extrémités de chantier et les fouilles en attente comporteront un balisage renforcé et un éclairage composé selon le cas d'un ou plusieurs feux clignotants de couleur jaune.

Aux extrémités de chantier, la signalisation de position comportera des panneaux rectangulaires de grandes dimensions peints de bandes verticales blanches et rouges, munis d'un ou plusieurs feux jaunes clignotants placés à grande hauteur et pouvant être vus à distance. Ces panneaux devront être munis de dispositifs réfléchissants blancs et rouges de 90 mm de diamètre placés sur les parties de couleurs correspondantes de ces panneaux. De plus la signalisation de position comportera un fanion rouge réglementaire placé sur le trottoir ou l'accotement.

8.4.4 Signalisation de police de la circulation

L'Entrepreneur devra soumettre à l'agrément du Maître d’œuvre les moyens en personnel, véhicules et matériels de signalisation qu'il compte utiliser.

La signalisation des chantiers devra être conforme :

� à l'instruction interministérielle sur la signalisation routière (livret 1 – signalisation des routes) définie par les arrêtés des 24 novembre 1967, 17 octobre




1968, 23 juillet 1970, 8 mars 1971, 20 mai 1971, 27 mars 1973, 30 octobre 1973, 24 et 25 juillet 1974, et plus particulièrement sa 8ème partie approuvée par les arrêtés des 10 et 15 juillet 1974 ;

� aux schémas imposés à l'Entrepreneur ;

� aux schémas présentés par l'entreprise et agréées par le Maître d’œuvre.

L'Entrepreneur est tenu d'avoir en réserve le nombre d'éléments nécessaires au maintien de la signalisation de l'ensemble du chantier pendant toute la durée des travaux.

Avant le début des travaux et pendant tout leur cours, l'Entrepreneur devra faire connaître nominativement au Maître d’œuvre le responsable de l'exploitation et de la signalisation du (ou des) chantier(s), responsable qui devra pouvoir être contacté de jour comme de nuit.

L'Entrepreneur est tenu de maintenir la signalisation sur toute section abandonnée avant l'achèvement des travaux.

Le personnel de l'Entrepreneur travaillant sur les parties du chantier sous circulation devra être doté d'un baudrier ou d'un gilet rétro-réfléchissant.

Les parties latérales ou saillantes des véhicules opérant habituellement sur la chaussée à l'intérieur du chantier seront marquées de bandes rouges et blanches rétro-réfléchissantes.

Les véhicules et engins du chantier progressant lentement ou stationnant fréquemment sur la chaussée devront être pourvus des feux spéciaux prévus à l'article 122 (paragraphe C "matériels mobiles" alinéa 2 "feux spéciaux" de l'instruction interministérielle sur la signalisation routière, livre I - 8ème partie : "signalisation temporaire" du 15 juillet 1974).

En cas de visibilité réduite, un ou plusieurs agents munis d'un fanion K1 avertiront les usagers de la présence à proximité d'obstacles fixes ou mobiles sur la chaussée ou ses dépendances.

En cas de mise en sens unique alterné, la circulation sera réglée manuellement par 2 agents reliés entre eux par radio (pilotage manuel à l'aide de piquets K10). Toutefois, l'Administration se réserve le droit d'imposer une commande par feux tricolores. Dans ce cas, les feux devront être fournis, alimentés et manœuvrés par l'Entrepreneur. Ce dernier devra recevoir l'accord du Maître d’œuvre pour installer de sa propre initiative des feux tricolores pour le réglage d'une circulation en sens unique alternée.

Si la signalisation reste non conforme aux dispositions réglementaires pendant plus de 48 heures consécutives, le Maître d’œuvre pourra ordonner l'arrêt du chantier sans que l'Entrepreneur n'élève de réclamation pour immobilisation et frais divers. La reprise ne sera ordonnée qu'après mise en place correcte de la signalisation.




L'entreprise ne pourra prétendre à aucune prolongation du délai d'exécution du fait de telles interruptions.

L'Entrepreneur aura entièrement à sa charge la fourniture, la mise en place et l'entretien des panneaux de police de la circulation au droit du chantier ainsi que le jalonnement des itinéraires de déviation de la circulation, dans les conditions prévues par l'instruction interministérielle sur la signalisation routière et suivant les dispositions de l'article 31.5 du C.C.A.G.

8.5 Sécurité sur les chantiers

Chaque entreprise est tenue, pour ce qui la concerne, d'assurer l'ordre et la propreté du chantier ainsi que la sécurité réglementaire, aussi bien vis-à-vis des tiers que du personnel travaillant sur le chantier. La zone de travaux devra être parfaitement signalisée et interdite au public, l'entreprise prenant à cette fin toutes dispositions utiles (mise en place de palissade, garde-corps en bordure de fouilles, et.).

8.6 Nuisances de chantier

La réduction des nuisances de chantier est, avec la gestion différenciée des déchets et l’information et la sensibilisation du personnel, un enjeu essentiel du traitement de la cible « Chantier à faibles nuisances ».

Les objectifs de la réduction des nuisances sont les suivants :

� réduire les nuisances acoustiques,

� réduire la pollution du site (sols et eaux),

� réduire la pollution de l’air,

� réduire la pollution visuelle,

� réduire la pollution due au trafic.

L’entreprise doit le respect de ces prescriptions.

8.6.1 Les nuisances acoustiques

La réduction des bruits de chantier est un enjeu important de la Qualité Environnementale.

Les bruits de chantier sont des nuisances pour tous les intervenants sur le chantier, mais aussi pour les riverains. Ils peuvent nuire au confort et à la santé des riverains et des intervenants sur le chantier.




Les nuisances acoustiques générées par le chantier proviennent essentiellement des livraisons et déchargements, des engins et matériels, des cris et des coups émis par les ouvriers.

Le choix des modes opératoires devra intégrer le critère de bruit. L’entreprise devra indiquer les nuisances acoustiques provoquées par chaque tâche. Elle devra proposer des solutions pour réduire ces nuisances.

L’entreprise devra justifier des mesures prises pour la réduction des nuisances pour les ouvriers du chantier et pour les riverains.

L’entreprise doit donc fournir une note justificative :

� du respect de la réglementation relative à la limitation des émissions sonores des matériels et engins, à la lutte contre le bruit ainsi que du règlement sanitaire départemental,

� accompagnant la fourniture des certificats d’homologation et des fiches techniques du matériel et des véhicules utilisés.

Lors de la phase de préparation de chantier, l’entreprise mettra ainsi en œuvre les actions suivantes :

� évaluation du niveau sonore des engins et matériels permettant d'intégrer ce paramètre sur le plan d'installation de chantier en les positionnant en fonction des points sensibles environnants (riverains…),

� amélioration des approvisionnements des matériaux et des équipements permettant de limiter les trafics d'engins sur le site,

� limitation des travaux de reprise ou de démolition par des études d'exécution poussées,

� identification des interventions exceptionnellement bruyantes pour pouvoir les planifier.

La phase d’exécution des travaux permet de mettre en œuvre les dispositions prises pendant la préparation de chantier.

Tout le long de l'exécution de l'ouvrage, le suivi et l'exécution des mesures suivantes devront être intégrées par toutes les entreprises :

� gérer le trafic et les horaires de livraison du chantier en fonction des contraintes acoustiques environnantes,

� utiliser les engins et matériels les plus bruyants dans les mêmes créneaux horaires et dans les lieux les plus éloignés des limites du chantier,

� utiliser les protections auditives,




� utiliser les engins et matériels insonorisés faisant l'objet d'une homologation et conforme à la réglementation en vigueur,

� éviter les travaux de reprise, source de bruit par une exécution soignée.

8.6.2 La pollution du sol et des eaux

En l'absence de précautions particulières, divers produits polluants sont susceptibles de pénétrer dans le sol et de polluer les nappes phréatiques ou d'être rejetés dans les réseaux de collecte publique entraînant des pollutions importantes ou endommageant les installations de traitement.

Les mesures minimales sur ce chantier par l’entreprise seront les suivantes :

� imperméabilisation des zones de stockage pour éviter le rejet de substances polluantes sur le sol et dans les réseaux de collecte publique,

� étiquetages réglementaires (cuves, fûts, bidons, pots, etc.),

� contrôle et rétention, et traitement ou collecte des effluents et acheminement vers les filières.

Ces mesures seront à mettre en œuvre par l’entreprise dès la préparation du chantier afin de réserver les surfaces suffisantes pour les aires de lavage des camions et engins de chantier, pour les aires de fabrication, pour le stockage des produits polluants.

L’entreprise veillera à maîtriser toute pollution accidentelle des sols et des eaux, notamment sur les aires de stockage des déchets.

8.6.3 La pollution de l’air

Les émissions de poussières sont généralement importantes pendant le déroulement du chantier, leur origine provient de différentes sources :

� trafic des engins par temps sec,

� remplissage des silos à ciment,

� percement et découpe des matériaux,

� chantier non nettoyé.

Les odeurs sont aussi importantes et proviennent :

� du brûlage des déchets qui est interdit,




� du carburant des engins utilisés,

� des matériaux mis en œuvre (bitume, colles…),

� des produits utilisés (solvants, huiles…).

Les mesures minimales suivantes seront prises par l’entreprise :

� arrosage des sols poussiéreux,

� nettoyage journalier des voiries et du chantier,

� aspiration des poussières,

� réduction des démolitions par une bonne préparation du chantier,

� interdiction des brûlages,

� zone de lavage des roues en sortie de chantier.

8.6.4 La pollution visuelle

La pollution visuelle du site est générée par :

� la dégradation des abords,

� les salissures sur la voie publique, les équipements urbains et les immeubles voisins,

� l'absence ou la dégradation des clôtures,

� les déchets qui volent à l'intérieur et à l'extérieur du chantier.


� nettoyage journalier des abords et accès au chantier,

� palissades et clôtures entretenues (clôture opaque côté extérieur),

� grillage autour de l'aire de stockage des déchets.

8.6.5 La pollution due au trafic

La circulation provoquée par le chantier accroît notamment la gène des riverains. Les livraisons, les engins de chantier, les différents véhicules des intervenants posent des problèmes de circulation, de bruit, d'encombrement et de sécurité.





� respect des réglementations locales en ce qui concerne les horaires de travail et la circulation des véhicules,

� recherche d'emplacements de places de parkings a proximité du chantier pour les véhicules particuliers des intervenants,

� gestion des livraisons et des enlèvements (heures de livraison, accès au site…),

� organisation de la circulation sur la voie publique.

8.6.6 Sanctions

Des sanctions peuvent être prises contre les entrepreneurs, fixées par le décret du 18 avril 1995 sur la lutte contre les bruits de voisinage, lorsqu'il est porté atteinte à la tranquillité des riverains.

Les sanctions pécuniaires sont entièrement à la charge de l'Entrepreneur concerné.

8.6.7 Coûts des dispositions à prendre pour respecter les différentes réglementations en matière de bruits de chantier

Ces coûts restent à la charge de chaque entreprise. Ils sont implicitement compris dans le prix du marché.

8.7 Traitement des déchets

Avec l’interdiction du stockage de déchets non ultimes en 2002 et l’augmentation des taxes et des coûts de stockage, trier les déchets pour les valoriser devient intéressant économiquement. Le tri des déchets réduit le foisonnement dans les bennes et les coûts de rotation associés.

D’autre part, la gestion différentiée des déchets de chantier est un enjeu important de la Qualité Environnementale de cette opération.

Le Maître d’ouvrage et les entreprises sont désignés par la loi comme responsables de la gestion des déchets et des rebuts de chantier.

8.7.1 Classification et quantification des déchets produits

Les réglementations française et européenne distinguent trois catégories de déchets :

� les déchets Inertes (I),

� les Déchets Industriels Banals (DIB), ou Déchets Ménagers ou Assimilés (DMA),




� les Déchets Industriels Spéciaux (DIS).

Une quantification des déchets est nécessaire afin de prévoir en amont du projet la quantité et le type de déchets qui seront produits et ainsi organiser le tri et la collecte sélective sur le chantier.

Pendant la période de préparation de chantier, à partir du descriptif des travaux, l’entreprise devra fournir son estimation du pourcentage de perte au moment de la mise en œuvre en poids et en volume selon les familles et la nature des déchets (Déchets Inertes, Déchets Industriels Banals, Déchets Industriels Spéciaux).

8.7.2 Filières d’élimination et de traitement des déchets de chantier

Depuis la loi du 13 juillet 1992, de nombreuses mesures ont été et vont être mises en place : les décharges « traditionnelles » seront fermées et remplacées par des installations de stockage contrôlées. Il existera 3 classes d’installations de stockage :

� classe 1 : pour les Déchets Industriels Spéciaux (DIS),

� classe 2 : pour les Déchets Ménagers et Assimilés (DMA), ou Déchets Industriels Banals (DIB),

� classe 3 : pour les déchets Inertes (I).

Les filières des déchets produits sur le chantier devront être identifiées pour chaque type de déchet par l’entreprise. Les principales filières d’élimination des déchets sont les suivantes :

� les Inertes :

� réutilisation par l’entreprise sur le chantier,

� retour à l’entreprise pour stockage et réutilisation,

� recyclage,

� stockage en installation de classe 3 ;

� les Déchets Industriels Banals (DIB) :

� centre de regroupement et de tri de Déchets Industriels Banals.

� recyclage,

� incinération avec valorisation énergétique,


� les Déchets Industriels Spéciaux (DIS) :




� centre de regroupement de Déchets Industriels Spéciaux,

� valorisation,


� les emballages :

� consignation - Reprise.

� centre de regroupement et de tri de Déchets Industriels Banals,

� centre de regroupement de Déchets Industriels Spéciaux,

� retour à l’entreprise pour stockage,

� recyclage externe,

� incinération avec valorisation énergétique,

� stockage en installation de classe 2.

Les coûts détaillés seront fournis au Maître d’œuvre et l'entreprise participera à la démarche d'analyse globale de cette gestion. Les installations de stockage permettront au moins 7 niveaux de tri : Inertes - Métaux - Bois - Plastiques - Papiers / cartons - DIB - DIS. Les déblais seront préférentiellement concassés sur site et réutilisés sur ce chantier ou chantier attenant.

8.7.3 Réduction des déchets à la source

Le principe de réduction des déchets à la source consiste à produire moins pour gérer moins et donc de limiter la production de déchets.

Pour cette opération, il est demandé à l’entreprise de :

� choisir des techniques de construction minimisant la production de déchets ;

� minimiser, le plus souvent possible, la production de déchets toxiques par le choix de techniques et de matériaux adéquats ;

� utiliser des matériaux durables et nécessitant peu d’entretien ou des techniques et produits peu générateurs de déchets ;

� réutiliser les matériaux en l’état chaque fois que cela est possible.

Au stade de la préparation de chantier, il est nécessaire d’avoir une réflexion commune entre les fabricants des produits et matériaux et les entreprises du chantier afin de minimiser les quantités d’emballages, notamment ceux non réutilisables et difficiles à valoriser, tout en prenant compte les contraintes liées à la manutention et




à l’organisation sur le chantier. Les critères de choix des fournisseurs devront prendre en compte les éléments suivants :

� emballages réduits,

� emballages facilement valorisables,

� emballages consignés.

D’autres actions seront être mises en œuvre :

� rationaliser des livraisons,

� prévoir un emplacement pour stocker les emballages afin d’éviter de les souiller et de les mélanger aux autres déchets.

Sur ce chantier, il est strictement interdit de :

� brûler les déchets sur le chantier (les feux de chantier sont interdits (loi du 13 juillet 1992)),

� abandonner ou enfouir un déchet (même inerte) dans des zones non contrôlées administrativement, comme par exemple des décharges sauvages,

� laisser des déchets spéciaux sur le chantier ou les mettre dans les bennes de chantier non prévues à cet effet, et à fortiori, abandonner des substances souillées.

En fin de tâche dans une zone, l’entreprise devra procéder à un nettoyage fin et soigné et une évacuation complète des matériels, matériaux résiduels et déchets.

En cas de manquement à ces règles, le Maître d’œuvre se réserve le droit de faire intervenir une entreprise spécialisée de son choix pour suppléer l’entreprise défaillante et ce, après mise en demeure restée infructueuse, des frais seront retenus sur ses situations au bénéfice du Maître d’ouvrage.

8.7.4 Transport des déchets

Le transport des déchets de chantier devra être effectué dans le strict respect de la réglementation très précise à ce sujet.




8.7.4.1 Déchets dangereux

Le transport des déchets dangereux se fera conformément à la réglementation, et notamment :

� les déchets devront être ensachés ou conditionnés et comporter l'étiquetage réglementaire ;

� le véhicule, son équipement et ses papiers seront prévus pour ce type de transport, et devront respecter les instructions particulières reçues de la Préfecture ou de la Direction Départementale de l'Equipement concernant les itinéraires.

Pour les déchets d'amiante friable ou de certains produits de peinture, de terres polluées ou d'hydrocarbures, le transport devra faire l'objet du "Bordereau de suivi des déchets spéciaux" conforme au modèle administratif existant.

8.7.4.2 Autres déchets

Les autres déchets ne demandent pas de conditions particulières de transport, si ce n'est que l'Entrepreneur devra prendre toutes dispositions pour que les différentes natures de déchets ne puissent se mélanger lors du transport.

8.7.5 Déchets inertes utilisés pour remblaiement

Ils ne pourront être utilisés pour le remblaiement que des déchets inertes tels que les déblais de terrassement et les matériaux de démolition.

Ils devront avoir été expurgés de tous déchets impropres à cet usage, tels que les bois et d'autres matériaux putrescibles, plastique et métaux, ainsi que des plâtres.

Ce remblaiement devra faire l'objet d'un bordereau de suivi conformément à la réglementation.

Ce bordereau devra préciser notamment :

� la provenance des matériaux de remblaiement, leur nature et caractéristiques, leur quantité et leur destination ;

� les moyens de transport utilisés ;

� la conformité des matériaux utilisés à leur destination.

8.7.6 Responsabilités – Imputation des frais

Tous les frais et coûts de gestion sur le chantier, frais de traitements de valorisation et (ou) d'élimination des déchets de chantier sont à la charge de l’Entrepreneur.




Le montant global de ces frais est implicitement compris dans les marchés des entrepreneurs.

8.8 Décharge

Il appartient aux entrepreneurs de se procurer par leurs propres moyens et à leurs frais les emplacements de décharge pour l'évacuation des déblais impropres ou en excès, ainsi que de la terre végétale décapée.

Sauf stipulations expresses dans les prescriptions particulières (exécution de merlons provisoires…). Ces prestations sont implicitement rémunérées dans les offres des entrepreneurs.

8.9 Gardiennage

En fonction de la situation, de l'importance du chantier ou éventuellement d'autres considérations particulières, les entrepreneurs auront à mettre en place un gardiennage de chantier.

Pour le présent chantier, il n'est pas prévu de gardiennage par le Maître d'Ouvrage.

Pour le présent chantier, chaque entreprise est responsable, à ses frais, du gardiennage de ses travaux, de ses stocks et de ses ouvrages ;

Toutefois, si des circonstances particulières nécessitent au cours du chantier, la mise en place d'un gardiennage, aucune plus-value ne pourra être demandée au Maître d'Ouvrage pour rémunérer cette prestation qui sera implicitement comprise dans l'offre.

9

Piquetage et nivellement

9.1 Nivellement

Les cotes du projet sont rattachées au Nivellement Général de la France (NGF) IGN 1969




L'entreprise attributaire du marché devra l'implantation de points de nivellement en périphérie du site qui serviront de points de référence pour le chantier à tous les entrepreneurs, la rémunération de cette prestation étant comprise implicitement dans son offre.

9.2 Piquetage

Après vérification des documents transmis, chaque entrepreneur effectuera le piquetage de ses travaux. Celui-ci sera reporté sur un plan au 1/200 et matérialisé sur le terrain.

Avant l'ouverture du chantier, le plan de piquetage sera soumis à l'approbation du Maître d’œuvre qui disposera d'un délai de cinq (5) jours ouvrables pour l'accepter ou prescrire des modifications.

9.3 Respect des bornages et points de référence en nivellement

Les entrepreneurs intervenant sur le site doivent le maintien et la conservation des bornes et autres points de référence implantés sur le site.

En cas de déplacement ou détérioration d'une borne ou d'un repère, le Maître d’œuvre fera rétablir à son état initial l'élément par un géomètre expert DPLG, les frais étant imputés aux entreprises présentes sur le site au moment de la dégradation sans qu'aucune plus-value ne puisse être réclamée au Maître d'Ouvrage.

D'autre part, l'Entrepreneur devra tenir sur le chantier à la disposition du Maître d’œuvre tous les instruments topographiques et outils nécessaires à la vérification des repères et implantations des ouvrages.

10

Liaisons entre les différentes entreprises

La liaison entre les différentes entreprises concourant à la réalisation du projet devra être parfaite et constante avant et pendant l'exécution des travaux.

Dans le cadre de cette liaison entre les entreprises :




� l'Entrepreneur du marché prendra contact avec tous les autres entrepreneurs afin d'obtenir tous renseignements en ce qui concerne les ouvrages de finition et d'équipements dont l'exécution aurait une incidence sur la réalisation de ses propres travaux ;

� chaque entrepreneur réclamera au Maître d’œuvre, en temps voulu, toutes les précisions utiles qu'il jugera nécessaires à la bonne exécution de ses prestations ;

� chaque entrepreneur devra travailler en bonne intelligence avec les autres entreprises intervenant sur le chantier, dans le cadre de la coordination d'ensemble ;

� tous les entrepreneurs seront tenus de prendre toutes dispositions utiles pour assurer l'exécution de leurs travaux en parfaite liaison avec ceux des autres corps d'état.

A aucun moment durant le chantier, aucun entrepreneur ne pourra se prévaloir d'un manque de renseignements pour ne pas effectuer des prestations lui incombant, ou ne pas fournir des renseignements, des plans ou croquis nécessaires aux autres entrepreneurs pour la poursuite de leurs travaux.

Chaque entrepreneur est tenu de lever toute indétermination et obtenir l'accord du Maître d’œuvre avant de réaliser une prestation sur laquelle subsisterait un doute quant à sa nature ou sa quantité, vis-à-vis des autres intervenants.

11

Accès au chantier

L'entrée et la sortie des emprises du chantier seront fixées à la première réunion de coordination.

Ces accès ainsi que les circulations "Engins" des entreprises attributaires des travaux de l'opération sur le Domaine Public (circulations ayant fait l'objet d'un "arrêté de travaux") sont les seuls autorisés aussi bien pour les entreprises concernées que leurs sous-traitants éventuels.

Toute circulation en dehors de ces zones clairement indiquées est interdite.

Toutes dégradations du Domaine Public ou du domaine privé occasionnées par les circulations d'engins seront de la responsabilité des entreprises concernées, qui




devront immédiatement remettre en l'état initial les lieux ou ouvrages dégradés, à leurs frais.

12

Chef de chantier

L'Entrepreneur est tenu de maintenir en permanence sur le chantier un représentant qualifié, chargé, sous sa responsabilité, de la direction des travaux et des contrôles de mise en œuvre.

L'Entrepreneur remettra au Maître d’œuvre une copie conforme des pouvoirs donnés en son nom à la personne ou aux personnes chargées de le représenter.

Le Maître d’œuvre se réserve le droit de récuser tous agents de l'Entrepreneur employés sur le chantier dont la qualification serait reconnue insuffisante, étant précisé que l'exercice de ce droit ne pourra en aucun cas ouvrir droit à indemnité pour l'Entrepreneur ou pour les agents récusés.

13

Information et sensibilisation du personnel

Afin d’appliquer les obligations prévues dans cette opération, il est important que les entreprises organisent des séances d’information et de formation de leur personnel et des sous-traitants au démarrage des travaux et tout au long du chantier, sur la gestion environnementale du chantier et sur les nouveaux modes opératoires en découlant afin de les sensibiliser, de les responsabiliser et de modifier leurs habitudes.

Les entreprises doivent donc :

� participation du chargé d’affaires de l’entreprise et du chef de chantier, responsable du chantier à faibles nuisances, à une réunion d’information organisée par la maîtrise d’œuvre ;




� organisation par l’entreprise d’une séance d’information et de sensibilisation de leur personnel au démarrage des travaux.

Les objectifs de ces séances d’information et de sensibilisation seront les suivants :

� l’organisation d’un chantier à faibles nuisances,

� la définition des différents rôles,

� les enjeux de la gestion des déchets,

� la réduction des déchets à la source,

� le tri et le stockage des déchets sur le chantier,

� l’évacuation et l’élimination des déchets,

� la réduction des nuisances.

Pour faire respecter la qualité du tri des déchets, les entreprises dispenseront une information tout au long du chantier par petits groupes afin d’expliquer les enjeux, les différents types de déchets à trier, l’organisation de la gestion des déchets...

Les entreprises devront également sensibiliser les responsables des entreprises sous traitantes à motiver leur personnel.

Lors de la phase de préparation de chantier, l’entreprise devra donc fournir un planning d’information et de formation.

14

Horaires journaliers – Cadence de production

Avant tout commencement d'exécution des travaux, les entrepreneurs titulaires des marchés travaux devront proposer au Maître d’œuvre :

� leurs horaires de travail ;

� leurs périodes de congés prévisionnelles ;

� leurs cadences moyennes de production hebdomadaire ;

en vue de l'établissement d'un planning prévisionnel de l'opération.




15

Planning prévisionnel

Un planning prévisionnel fixe la durée globale des travaux.

Le planning général détaillé sera établi après signature des marchés par les entreprises et en accord avec les services administratifs et techniques compétents.

Après signature, ce planning sera rendu contractuel et engagera les entreprises sur les délais d'exécution des tranches de travaux, tels que stipulé à l'article 19 du C.C.A.G.

16

Rendez-vous de chantier

Chaque entrepreneur déléguera un de ses collaborateurs qualifiés aux rendez-vous de chantier, qui auront lieu une fois par semaine.

La date de ces rendez-vous sera fixée lors de la première réunion de coordination, en accord avec tous les entrepreneurs, services administratifs et techniques concernés.

Sauf dérogation ou événement exceptionnel, cette date hebdomadaire sera maintenue pendant toute la durée du chantier et ce jusqu'aux opérations préalables à la réception du dernier entrepreneur à intervenir sur l'opération.

D'autre part, à la demande du Maître d’œuvre, des réunions de coordination supplémentaires pourront être organisées autant de fois que nécessaire pour la bonne marche du chantier sans qu'aucun entrepreneur ne puisse faire valoir d'une plus-value ou indemnité.




17

Protection des ouvrages

17.1 Protection des ouvrages des autres entrepreneurs

Chaque entrepreneur, dont l'exécution de ses propres travaux risque de causer des détériorations ou des salissures aux ouvrages finis déjà en place prendra toutes dispositions et précautions utiles pour assurer la protection de ces ouvrages finis.

Cette prescription s'applique plus particulièrement :

� aux bornes et repères présents sur le site ;

� aux ouvrages d'assainissement (collecteurs, regards, tête de buse…) ;

� au réseau d'eau potable (canalisations, robinetterie, fontainerie, poteaux incendie …);

� au réseau de téléphone (chambres de tirage…) ;

� aux différents regards et coffrets de branchement particuliers ;

� au mobilier urbain, aux candélabres ;

� aux avaloirs, caniveaux, bordures de trottoirs, etc.

Faute de se conformer à cette prescription, l'Entrepreneur responsable ou son sous-traitant en subiront toutes les conséquences, et notamment un rétablissement à leurs frais des ouvrages détériorés.

17.2 Protection par les entrepreneurs de leurs propres ouvrages

Tous les ouvrages devront être protégés jusqu'à la réception.

Pour la réception, toutes les protections devront avoir été enlevées par les entrepreneurs respectifs.




18

Dommages consécutifs à l’exécution des travaux – Responsabilité de l’Entrepreneur

Indépendamment de la responsabilité assurée en application de l'article 35 du C.C.A.G., les entrepreneurs seront responsables de tous dommages quels qu'ils soient qui pourraient résulter de l'exécution des travaux, et ce sans pouvoir mettre en cause la responsabilité du Maître d'Ouvrage et du Maître d’œuvre, même pour le cas ou un "vice de sol" pourrait être établi.

Ils sont, par conséquent, réputés avoir contracté les assurances nécessaires pour couvrir ces risques.

19

Éléments modèles – Échantillons

Pour certains ouvrages fabriqués ou préfabriqués et dont le nombre du même type est suffisant pour le justifier, le Maître d’œuvre pourra demander à l'Entrepreneur la mise en place sur le chantier d'un élément à titre de modèle.

En fonction de l'avancement des travaux, cet élément pourra être mis en place à son emplacement définitif ou posé provisoirement au sol sur un support adéquat.

Ce modèle servira à la mise au point définitive de l'ouvrage considéré et l'Entrepreneur devra y apporter toutes les modifications jugées utiles par le Maître d’œuvre.

Dans le cas de modifications trop importantes, le modèle sera repris ou détruit, évacué par l'Entrepreneur et remplacé par un modèle conforme, sans indemnité ni plus-value pour l'Entrepreneur.

La présentation de ce modèle devra avoir lieu dans le délai fixé par le Maître d’œuvre lors de la demande.




20

Tolérances dimensionnelles

Les valeurs des tolérances dimensionnelles des ouvrages finis sont précisées dans les normes, DTU/CCTG et autres règles professionnelles.

Sauf dérogations indiquées dans les prescriptions particulières, les entrepreneurs devront, pour leurs ouvrages, respecter strictement ces tolérances.

En cas de dépassement de ces tolérances dimensionnelles, le Maître d’œuvre pourra refuser l'ouvrage et exiger son remplacement.

21

Nettoyage du chantier

Chaque entrepreneur aura à sa charge l'évacuation de tous déblais, gravois, déchets, etc., consécutifs à l'exécution de sa prestation après nettoyage.

Il devra la mise en tas à l'emplacement prévu à cet effet aux abords immédiats du chantier, le cas échéant, ou son évacuation immédiate vers les décharges, conformément à l'article "traitement des déchets" des prescriptions communes.

En résumé, le chantier devra toujours être maintenu en parfait état de propreté et chaque entrepreneur prendra toutes dispositions à ce sujet.

22

Remise en état des lieux




Les installations de chantier, le matériel et les matériaux en excédent ainsi que tous gravois, décombres et déchets seront impérativement enlevés à la fin de chantier.

L'ensemble des emplacements remis en état et le chantier totalement nettoyé devront être remis au Maître d'Ouvrage au plus tard le jour de la réception des travaux.

Cette remise en état des lieux se fera de la façon suivante :

� l’entrepreneur enlèvera ses propres installations, matériels et matériaux en excédent et remettra les emplacements correspondants en état à ses frais ainsi que :

� tous les ouvrages provisoires communs réalisés par ses soins en début de chantier ;

� toutes les installations de chantier communes (bureau de chantier, clôtures, plate-forme pour matériaux…) réalisés par ses soins en début de chantier.

D'autre part, il est stipulé que, tant que les installations de chantier établies sur l'emplacement mis à la disposition des entrepreneurs ne seront pas démontées et évacuées, tant que les lieux ne seront pas remis en leur état initial (avant le démarrage des travaux), les entrepreneurs restent responsables de tous les dommages causés aux tiers sur le chantier.

23

Dossier de récolement

23.1 Généralités

Sauf prescriptions particulières, chaque entrepreneur aura à fournir un dossier de récolement (plan des ouvrages exécutés, coupes et profils…).

Ces dossiers sont à fournir au plus tard le jour de la réception des travaux, conformément aux dispositions suivantes :

� trois exemplaires du dossier de récolement seront demandés à chaque entrepreneur,

� le dossier sera fourni sur support pour les plans et support papier pour les autres pièces.




Lors du démarrage des travaux et au plus tard un mois avant leur réception définitive :

� un fichier informatique au format DXF et/ou DWG sera fourni par le Maître d’œuvre de l'opération à chaque entrepreneur qui en fera la demande (Nota : le document informatique fourni n'ayant qu'une valeur indicative, en aucun cas les entrepreneurs ne pourront se prévaloir d'une erreur ou omission du fichier fourni pour justifier toute impossibilité ou retard dans la réalisation du plan de récolement).

Le relevé des différents réseaux et ouvrages devant figurer sur les plans de récolement pourra être réalisé par une personne qualifiée de l'entreprise concernée ou toute personne compétente de son choix.

23.2 Contenu général des dossiers de récolement

23.2.1 Pièces écrites

� constats d'huissier, le cas échéant ;

� récépissés et procès-verbaux des essais effectués par les services concessionnaires ;

� rapport d'essai d'étanchéité et de rapport d'inspection télévisée des réseaux d'assainissement ;

� carnet de branchements particuliers ;

� notices techniques des constructeurs et fournisseurs concernant les appareillages nécessitant entretien ou maintenance ;

� autorisation de passage en servitude, conventions, …

23.2.2 Documents graphiques

� plans généraux de récolement ;

� plans d'exécution ;

� extraits de plan (écorchés, coupes, détails des ouvrages particuliers, etc.).




23.2.3 Informations à fournir par corps d'état, par type de travaux…

Les éléments à repérer dans les plans de récolement seront déterminés :

� en planimétrie (X, Y) par rapport à des limites cadastrales, bornes…, intangibles (au moins 2 cotes) ;

� en altimétrie (Z) dans le système NGF (IGN 69) ;

Lorsque la couverture d'un réseau (câble, fourreau, conduite) est demandée, celle-ci s'entend par rapport au sol fini à la réception des travaux.

Les informations à communiquer concernant les chambres de tirage sont :

� numérotation ;

� type normalisé ou coulé en place (L1T, L4T …) ;

� destination (téléphone, vidéo, autre …) ;

� cote altimétrique du tampon.

Les informations à communiquer concernant les fourreaux sont :

� nombre ;

� matériau ;

� diamètre ;

� couleur ;

� destination (réseau EDF MT, réseau EDF BT, branchement EDF, réseau GDF, branchement GDF, réseau France Télécom, branchement France Télécom, réseau AEP, branchement AEP, réseau Vidéo, branchement Vidéo, réseau Eclairage Public, autres) ;

� couverture (rappel : par rapport au sol fini) ;

� longueur (entre chambre de tirage et regard de branchement par exemple).

Les informations à communiquer concernant les regards d'assainissement (réseaux principaux et branchements particuliers) et les bouches avaloirs sont :

� numérotation : P pour Eaux Pluviales / U pour Eaux Usées ;

� X, Y tampon ;

� Z tampon ;




� Z radier ;

� Z chute le cas échéant.

Les informations à communiquer concernant les collecteurs d'assainissement (réseaux principaux et branchements particuliers) sont :

� diamètre ;

� matériau ;

� série (le cas échéant) ;

� pente entre regards ;

� longueur entre regards.

23.3 Évènements non prévisibles

23.3.1 Rencontre de vides

L'Entrepreneur sera tenu de signaler immédiatement par écrit au Maître d’œuvre tout indice permettant de soupçonner l'existence d'une cavité à proximité de l'ouvrage à construire.

Dans le cas où des caves ou autres excavations viendraient à être rencontrées durant l'ouverture des fouilles, ou encore dans le cas où de semblables excavations existeraient à l'emplacement des ouvrages accessoires alors qu'aucun dispositif de couverture n'aurait préalablement été réalisé qui puisse constituer une plate-forme de support des ouvrages, l'Entrepreneur soumettra au Maître d’œuvre les dispositions qu'il se propose d'adopter en vue de créer des appuis solides, tel que l'établissement d'une plate-forme en maçonnerie de moellons ou de piliers en béton réunis par une poutre prenant appui sur le sol résistant.

Les travaux de la sorte seront réglés conformément à l'article suivant. L'Entrepreneur ne recevra aucun supplément pour les ouvrages reposant sur ces appuis. Une fois ceux-ci réalisés, il est considéré que les conditions normales d'exécution des ouvrages sont rétablies.

23.3.2 Écoulement des eaux

Même dans le cas de nappe aquifère importante, l'Entrepreneur devra sous sa seule responsabilité et à ses frais, organiser son chantier de manière :




� à le débarrasser des eaux de toute nature (eaux pluviales de ruissellement, eaux d'infiltration, eaux de sources, eaux de nappes aquifères, eaux provenant des fuites de canalisation, etc.) ;

� à ne pas intercepter les écoulements et à prendre les mesures utiles pour que ceux-ci ne soient pas préjudiciables aux fonds et ouvrages susceptibles d'être intéressés.

Il devra notamment :

� protéger les fouilles contre les eaux de surface au moyen de rigoles, bourrelets de buse ou tout autre dispositif agréé par le Maître d’œuvre ;

� établir et entretenir en les boisant s'il y a lieu les rigoles et drains qui amènent aux puisards les eaux de surface ;

� creuser, boiser, entretenir, curer et combler en fin de travaux les puisards qui apparaîtront nécessaires et dont l'emplacement devra être agréé par le Maître d’œuvre sinon imposé par lui en cas de négligence et d'imprévoyance de l'Entrepreneur.

Il devra installer à ses frais aux endroits convenables, dans les avant-puits et niches si les circonstances l'obligent, les pompes et leurs accessoires (tuyaux d'aspiration et de refoulement, canalisations ou goulottes pour l'écoulement des eaux) nécessaires aux épuisements, à l'évacuation des eaux rencontrées ou éventuellement des effluents des égouts en service pendant les travaux de modification de raccordement intéressant ces égouts (en aucun cas des effluents ne devront être rejetés à l'air libre). Il devra assurer dans les mêmes conditions leur fonctionnement et leur entretien.

Après achèvement des travaux, il enlèvera ces équipements et remettra les lieux dans leur état primitif. En résumé, il aura la charge de tous les épuisements et de toutes les mesures nécessaires à l'assainissement des chantiers.

L'Entrepreneur ne pourra élever aucune réclamation ni prétendre à aucune indemnité en raison de la gêne, de l'interruption de travail, des pertes de matériaux ou de tout autre dommage qui pourrait résulter des arrivées d'eaux consécutives aux phénomènes atmosphériques.

23.3.3 Épuisements exceptionnels

Les épuisements seront considérés comme exceptionnels quand les venues d'eau dans les fouilles nécessiteront une puissance de pompage supérieure à 75 m3/h. Dans cette éventualité, l'Entrepreneur sera tenu de procéder à tous les travaux appropriés et d'assurer les épuisements tels qu'ils auront été proposés par ses soins et acceptés ou imposés par le Maître d’œuvre, étant précisé que ce dernier aura été informé de toute




urgence par tous les moyens, de la constatation de ce débit. Les travaux d'épuisements exceptionnels seront rémunérés conformément à l'article suivant.

23.3.4 Modalités de règlement des évènements exceptionnels

Par événement exceptionnel, on entend les évènements physiques non prévisibles tant au niveau de l'établissement de l'avant-projet qu'au moment de l'analyse du dossier de consultation par l'Entrepreneur pour l'établissement de son offre.

Ces évènements peuvent être de plusieurs ordres :

� découverte de caves, vides, cavités… ;

� présence de nappes, sources…, nécessitant la mise en place d'engins d'épuisement tels que stipulés ci-dessus, la liste étant non exhaustive ;

� des besoins nouveaux issus :

� d'une adaptation du projet au cours de sa phase de réalisation ;

� d'une demande de prestations supplémentaires formulées par le Maître d'Ouvrage, le Maître d’œuvre ou des services concessionnaires, etc.

Les modalités de règlement s’effectueront par voie d’avenant après acceptation par le Maître d'Ouvrage.

Dans tous les cas de figure, l'acceptation par le Maître d'Ouvrage de la proposition de l'Entrepreneur doit être un préalable à la réalisation de l'ouvrage qualifié d'"événement exceptionnel".

Dans le cas contraire, l'Entrepreneur s'expose à ne pas être réglé de sa dépense.



SAFEGE 2-1 Agence d’Orléans

PARTIE 2

DESCRIPTION

GENERALE

DE




L’AMENAGEMENT

1

Présentation général

Le projet général décrit le programme de réfection et d’aménagement des rues des Rocs et de la Monnaie à Colombiers.

NOTA :

- la commune mettra à disposition de l’entrepreneur un terrain communal à proximité du karting pour la mise en tas des gravois de rabotage de la chaussée.

- Le SDE 18 réalisera les travaux de fourniture et pose des réseaux basse tension et éclairage publique sur la rue des Rocs (la rue de la Monnaie ayant déjà été réalisée).




- France Telecom réalisera le câblage du réseau de télécommunication.

2

Travaux préparatoires – Terrassements généraux

2.1 Présentation générale

Le projet général décrit par la présente note comprend l’ensemble des travaux de terrassement en déblais / remblais nécessaires à la mise à la cote du fond de forme de la voirie sur l’ensemble des travaux de l’opération. Ces travaux comprennent notamment :

� le forfait d’études d’exécutions (plans et autres) ;

� la fourniture, la mise en place et le repliement des installations de chantier (conforme aux conditions prévues à l'article 31.1 du CCAG et aux recommandations du coordonnateur Sécurité Protection de la Santé),

� la réalisation de la zone de stockage, son entretien et sa remise en état après les travaux,

� la fourniture, la mise en place du barriérage du chantier, de la signalisation de chantier et de son entretien et repli après les travaux,

� l’établissement d’un constat d’huissier des propriétés riveraines avant toute intervention de travaux de voirie ;

� les opérations topographiques nécessaires à la réalisation des travaux selon les niveaux fixés dans le projet ;

� la démolition des couches de roulement et d’usure des voiries existantes dans l’emprise des voiries et aménagements projetés ;

� la démolition de la structure complète des voiries existantes dans l’emprise des voiries et aménagements projetés (uniquement les carrefours dont la portance est trop faible d’après l’étude géotechnique) ;




� le rabotage de la structure de chaussée existante pour mise à niveau du fond de forme de voirie projeté ;

� la démolition des bordures existantes dans l’emprise des voiries et aménagements projetés ;

� la réalisation de sondages pour la recherche des réseaux existants dans l’emprise des voiries et aménagements projetés ;

� la démolition des maçonneries existantes dans l’emprise des voiries et aménagements projetés ;

� la dépose des éléments de signalisation verticale existants dans l’emprise des voiries et aménagements projetés ;

� la dépose des grilles avaloirs et caniveaux à grille existants dans l’emprise des voiries et aménagements projetés.

2.2 Détail des travaux poste par poste

2.2.1 Amenée et repli des installations de chantier

Les prestations prévues dans le cadre de l’amenée et du repli des installations de chantier sont précisées dans la liste suivante, celle-ci n’étant pas exhaustive :

� l’ensemble des démarches administratives réglementaires ;

� la consultation éventuelle des concessionnaires des réseaux pouvant être rencontrés dans le cadre des travaux ;

� les installations sanitaires réglementaires ;

� la fourniture, la pose et le maintien de clôtures provisoires de protection du chantier ;

� la fourniture et la mise en place des panneaux réglementaires de chantier ;

� les dépenses de protection, de gardiennage, d’éclairage et des installations diverses liées au chantier ;

� l’aménagement éventuel des terrains devant recevoir les installations de chantier ;

� la mise à disposition de bureaux de chantier (bungalows, salles de réunion) réglementaires ;

� les branchements et raccordements provisoires aux réseaux divers des installations de chantier ;

� l’amenée et le repli des matériels de fabrication, de transport et de mise en œuvre des matériaux ;

� le nettoyage du chantier.




2.2.2 Signalisation de chantier

Les prestations de signalisation de chantier dues par l’Entrepreneur sont données dans la liste suivante, celle-ci n’étant pas exhaustive :

� la signalisation des voies d’accès au chantier et la protection des riverains (devant être conforme aux réglementations en vigueur au moment de l’exécution des travaux) ;

� les éventuelles sujétions pour mise en circulation alternée ;

� les éventuelles sujétions de déviation de circulation par les routes ou rues avoisinantes.

2.2.3 Établissement d’un constat d’huissier

Les prestations d’établissement d’un constat d’huissier à la charge de l’Entrepreneur comprendront :

� un rapport photographique de l’état des façades et pignons des constructions voisines des travaux, notifiant la présence d’éventuelles fissures avant travaux ;

� une liste de toutes les anomalies rencontrées avant travaux sur les clôtures, portails, murets séparatifs, portes de garage en limite d’emprise des travaux ;

� un rapport sur l’état des voiries avoisinantes devant être empruntées par les engins de chantier.

2.2.4 Opérations topographiques

Les opérations topographiques à la charge de l’Entrepreneur comprendront :

� le calcul des points à implanter avec la fourniture du plan d’implantation ;

� la réalisation d’un polygonale de base, y compris la protection des repères pendant la durée du chantier ;

� le piquetage des différents ouvrages (voirie, stationnements, ouvrages et collecteurs, tranchées…) ;

� le piquetage des bordures.

2.2.5 Sondages manuels

L’Entrepreneur devra la réalisation de sondages manuels pour la recherche de réseaux éventuels dans l’emprise des travaux de manière générale (en concordance avec les réponses à ses D.I.C.T.).

Ces sondages seront localisés lors de la première réunion de coordination des travaux en accord avec le Maître d’ouvrage et le Maître d’œuvre. Ils permettront de




déterminer la profondeur des réseaux recherchés sur la totalité de l’emprise des futures voiries.

2.2.6 Obtention de plateformes supports d’aménagements

La réalisation des plateformes supports d’aménagements se fera par tous les moyens jugés les plus appropriés pour obtenir les classes de plateformes souhaitées, dont notamment le traitement de sol en place s’il s’avère nécessaire, ou encore la substitution du sol en place par des matériaux plus portants.

En phase travaux, des fossés d’évacuation des eaux de ruissellement seront à réaliser pour permettre l’assainissement des Eaux Pluviales de la plateforme.

Les objectifs de portance des sols supports seront définis comme suit :

� en section courante de chaussée, recherche de l’obtention d’une plate-forme de classe PF2 (module Ev2 supérieur ou égal à 50 MPa et rapport Ev2 / Ev1 inférieur à 2) ;

� en section courante d’accotements, recherche de l’obtention d’une plate-forme de classe PF2 (module Ev2 supérieur ou égal à 50 MPa et rapport Ev2 / Ev1 inférieur à 2) ;

� dans l’emprise des zones de stationnement, recherche de l’obtention d’une plate-forme de classe PF2 (module Ev2 supérieur ou égal à 50 MPa et rapport Ev2 / Ev1 inférieur à 2) ;

� en section courante de cheminements piétons ou de trottoirs, recherche de l’obtention d’une plate-forme de classe PF1 (module Ev2 supérieur ou égal à 20 MPa et rapport Ev2 / Ev1 inférieur à 2).

Les objectifs de portance seront contrôlés avant la mise en place des structures de chaussée ou de trottoir, à raison d’un essai pour 100 m² de plate-forme pour la couche définitive et d’un essai pour 500 m² de plate-forme pour les couches intermédiaires de remblai (pour les couches intermédiaires de remblai, l’objectif à atteindre sera une arase de plate-forme de type AR1 présentant une valeur Ev2 supérieure ou égale à la valeur limite à obtenir sur la couche définitive).

2.2.7 Mise à la cote du fond de forme

La mise à la cote du fond de forme de voirie et des espaces verts conduira :

� au découpage soigné des couches de roulement et d’usure à l’intérieur et en limite d’emprise de voiries et aménagements projetés ;

� à la démolition de la structure complète et de la couche de roulement des voiries existantes (aux endroits de faible portance) ;




� à la démolition de la structure complète et de la couche d’usure des trottoirs existante ;

� au rabotage des couches de roulement des voiries existantes ;

� à la dépose des bordures existantes ;

� à la dépose des panneaux de signalisation ;

� à la dépose des grilles avaloirs et caniveaux à grille existants ;

� aux terrassements en remblais pour mise à niveau du fond de forme de voirie.




3

Voiries – Revêtements – Bordures

3.1 Généralités

Les travaux mentionnés dans le présent CCTP comprennent sans que la liste ne soit exhaustive :

� le compactage des terres, du tout-venant ou du concassé constituant les remblais ;

� la fourniture et la mise en œuvre des matériaux constituant la voirie (chaussée, trottoirs, etc.) depuis le fond de forme jusqu'à la couche de roulement définitive.

� la fourniture, le transport et la mise en œuvre de tous les matériaux nécessaires à la réalisation des couches de roulement, etc. ;

� la mise à niveau définitive des regards, avaloirs, grilles, caniveaux à grille,… ;

� la réfection de revêtement de chaussée existante.

� la fourniture et la pose des bordures, caniveaux comprenant entre autres :

� la préparation du support ;

� la réalisation des fondations et des épaulements ;

� la réalisation des joints et des joints de dilatation.

� tous travaux accessoires nécessaires.

3.2 Bordures

Les bordures seront de type béton mono bloc de classe U, surbaissées à 1 cm de vue aux accès et au droit des cheminements piétonniers :

� bordures A2 + caniveaux CS1 au Nord de la rue de la Monnaie en symétrie de l’existant,

� bordurettes P3 de chaque coté de voirie et en délimitation des zones en gravillons et des entrées charretières,

� caniveau CC1 ponctuellement.




Les bordurettes seront posées arasées.

3.3 Constitution des voiries

3.3.1 Constitution de la chaussée circulable

Dimensionnement de la structure de chaussée projet

La structure de chaussée aura une structure conforme au Règlement de la voirie départementale du Cher, soit :

� obtention d’une plateforme PF2

� couche anticontaminante : géotextile non tissé ;

� couche de forme : Grave Non Traitée 0/31,5 sur une épaisseur de 0,20 m ;

� couche de base : Grave Bitume sur une épaisseur de 0,10 m ;

� couche d’accrochage : Bitume fluidifié + gravillonnage ;

� couche de roulement : Béton Bitumineux Semi Grenu 0/10 sur une épaisseur de 0,06 m.

3.3.2 Constitution des trottoirs

Structure d’accotement et accès charretiers en enrobés :

Les accotements et accès charretiers seront constitués comme suit, sur fond de forme préalablement compacté et nivelé pour mise à la cote projet :

� couche anticontaminante : Géotextile non tissé,

� couche de fondation : GNT 0/31,5 sur 0.20 m épaisseur,

� couche d'accrochage : Bitume fluidifié + gravillonnage,

� couche d’usure : Béton bitumineux noir 0/6 sur 0.05 m

Structure en grave :

Les bords de murs seront constitués comme suit, sur fond de forme préalablement compacté et nivelé pour mise à la cote projet :

� couche anticontaminante : Géotextile non tissé,

� couche de base : Grave rose de Montaigu en Combraille sur 0.25 m d’épaisseur. Avec compactage hydraulique.




3.3.3 Réfection de revêtement de voirie existante

Elle concerne la reprise après passage des réseaux divers et d’assainissement.

L’entreprise devra la réfection du revêtement de la voirie existante comprenant notamment :

� le nettoyage de la chaussée existante,

� les purges,

� le remblaiement des nids de poule,

� le reprofilage éventuel en grave calcaire

� la fourniture et la mise en œuvre d’un revêtement en BBSG 0/10 sur 0,06 m d’épaisseur (pour la chaussée).

3.3.4 Purges

L’entreprise devra la réalisation des purges éventuelles tant que de besoin pour atteindre les objectifs de compactage avec apport des matériaux de remplacement nécessaires et compactage.

Ces travaux seront réalisés à sa charge sur demande expresse du Maître d’œuvre.

4

Assainissement Eaux Pluviales

4.1 Généralités

La réalisation du réseau d’assainissement Eaux Pluviales sera effectuée conformément au règlement de la commune de Colombiers.

Les travaux mentionnés dans le présent CCTP comprennent notamment, sans que la liste ne soit exhaustive :

� la préparation du terrain, y compris la démolition des chaussées ou trottoirs.

� la signalisation du chantier, s'il y a lieu, et la réglementation de la circulation.




� l'exécution des fouilles, y compris étaiement, blindage, épuisements.

� la dépose et l’évacuation des ouvrages d’assainissement existant dans l’emprise du chantier y compris le bouchonnage de la conduite existante.

� la fourniture et pose de canalisation.

� La fourniture et pose de regard Ø1000 mm.

� La fourniture et pose de regard de branchement pour habitation.

� La réalisation de dalle de répartition en béton pour les réseaux existants ou à poser avec une faible profondeur.

� la création des raccordements sur le collecteur à poser.

� la fourniture et la pose (ou la construction en place) des regards avaloirs et caniveaux a grille.

� La réalisation d’ouvrage maçonnée en béton armé blanc pour collecte des eaux de pluie vers grilles avaloirs.

� Le raccordement des ouvrages projetés aux ouvrages existants.

� le remblaiement des fouilles et la remise en état des lieux.

� le transport aux lieux de dépôt des matériaux en excédent ou impropres aux remblais, l'apport de matériaux de remplacement.

� le rétablissement provisoire des chaussées, trottoirs et accotements, leur entretien pendant le délai de garantie, leur réfection définitive.

� l'établissement et la remise des dossiers de récolement.

4.2 Description du réseau

Le réseau sera constitué par des canalisations posées avec une pente supérieure ou égale à 0,005 m.m-1 et implanté sous voirie ou espaces verts.

Des avaloirs à grille de profil A ou T et des grilles de récupération concaves ou plate de section carrée 400x400 à 600x600 ou 750x300 seront implantés à chaque point bas et aux points intermédiaires le nécessitant et seront raccordées au réseau par des canalisations de diamètre minimum 250mm en PVC - CR8.

5

Tranchées techniques – Fourreaux




Les travaux de terrassement de la tranchée technique et de pose de fourreaux correspondent à la liste suivante :

� la réalisation des tranchées pour pose de réseaux, les terrassements étant exécutés avec des engins mécaniques ou à la main, dans des terrains de toute nature, y compris ceux nécessitant l'emploi du compresseur ou d'un engin plus puissant,

� le cas échéant, les terrassements dans des terrains nécessitant l'emploi du brise roche, etc.,

� la fourniture et la pose d’écrans anti-racinaires au droit des fosses de plantation ou des arbres et arbustes existants;

� les jets de pelle, le dressement des parois, la réalisation des banquettes, le réglage et le nivellement du fond et des banquettes,

� les terrassements supplémentaires pour mise en place du lit de pose,

� les confections de niches pour regards, chambres…,

� les épuisements et le détournement des eaux pluviales et de ruissellement,

� le transport aux décharges des déblais en excès,

� le remblaiement de la tranchée par le(s) matériau(x) préconisé(s) par le Maître d’œuvre après mise en place des réseaux,

� la fourniture et mise en place des grillages avertisseurs, suivant les instructions préconisées par le Maître d’œuvre et/ou les services concessionnaires, ou services techniques,

� les dispositifs de sécurité, ainsi que les dispositifs nécessaires pour assurer la circulation et l'accès aux propriétés riveraines,

� le soutien provisoire, pendant les travaux, des tuyaux, conduites, câbles et ouvrages rencontrés dans les fouilles,

� l'établissement d'un lit de pose de 10 cm en sable comprenant la fourniture, l'extraction du lieu d'emprunt, le transport, la mise en fouille, le régalage, le damage, la main-d’œuvre et toutes sujétions,

� la fourniture et pose en tranchées ouvertes de tous les fourreaux qui permettront le passage ultérieur de branchements et réseaux divers sous chaussées, trottoirs…,

� la fourniture et pose à l'intérieur des fourreaux des aiguilles (Desserte Téléphonique…),

� la fourniture et pose de colliers et/ou d'étriers suivant les prescriptions des services techniques, concessionnaires ou du Maître d’œuvre,

� la fourniture et mise en œuvre de béton dans les arrivées des chambres de tirage,

� l'enrobage en béton des canalisations, lorsque la couverture minimale ne peut pas être respectée, y compris en traversée de chaussée,




� le relevé des génératrices supérieures et des positions des réseaux avant remblaiement de la tranchée, en vue de l'établissement des plans de récolement,

� l'établissement de l’enrobage en sable comprenant la fourniture, l'extraction du lieu d'emprunt, le transport, la mise en fouille, le régalage, le damage, la main-d’œuvre et toutes sujétions,

� le cas échéant (fouilles de profondeur supérieure à 1,30 m), le blindage ordinaire réalisé avec des éléments posés verticalement dont le vide entre 2 éléments consécutifs n'excédera pas 0,50m, pour maintenir les terres, la fourniture, la main d’œuvre, le montage, le démontage et toutes sujétions quelle que soit la largeur de la tranchée et la nature des matériaux utilisés pour le blindage.

6

Desserte téléphonique

Les travaux de fourniture et de pose des éléments constitutifs du réseau de Desserte Téléphonique correspondent à la liste suivante :

� fourniture et pose de fourreaux 2 Ø 42/45, y compris grillage avertisseur ;

� fourniture et pose de fourreau 1 Ø 25/28, y compris grillage avertisseur ;

� fourniture et pose de chambre de tirage type K2C ;

� fourniture et pose de chambre de branchement L0T ;

� raccordement des habitations avec remontée aéro-souterraine et reprise du branchement au point de pénétration existant ;

� raccordement du réseau principal sur chambre téléphonique existante.

7

Signalisation




7.1 Généralités

Les travaux mentionnés dans le présent CCTP comprennent, entre autres :

� l'implantation de tous les éléments rentrant sous le vocable "signalétique".

� les terrassements préalables en sols de toutes natures et par tous les moyens.

� la reprise sur stock et repose de panneaux de signalisation.

� l'évacuation à la décharge des gravois résultant des différentes interventions.

7.2 Description des travaux

Le mobilier urbain à mettre en place dans le cadre du présent marché est le suivant :

� Supports, brides et fixations :

� Matériau : Acier galvanisé

� Teinte RAL : à définir par la collectivité

� Section : Rectangulaire

Ronde � Panneaux de signalisation

� Gamme choisie : Miniature (pistes cyclables, ruelles étroites) Petite (voies communales, urbaines) Normale (routes départementales) Grande (routes nationales) Très grande (autoroutes)

Les supports, brides et fixations seront en acier galvanisé de section rectangulaire.

8

Signalisation horizontale




8.1 Généralités

Les travaux concernent toutes les marques au sol sur les chaussées : axe, cédez le passage et tous travaux spéciaux.

Les marquages seront en résine.

Les types de produits à fournir par l’Entrepreneur sont définis ci après. Leur destination par type de bandes est explicitée dans le bordereau des prix.

Tous les produits proposés devront être certifiés par l’ASQUER NF1 ou NF2 ou autorisés d’emploi par le SETRA et figurer dans la liste des produits certifiés éditée par l’ASQUER sauf pour les produits ne faisant pas l’objet de certification comme les produits de couleur par exemple.

8.2 Travaux compris dans le marché

Les travaux désignés ci-après seront exécutés au titre du présent marché :

� le prémarquage

� le dépoussiérage de la bande de chaussée devant recevoir le marquage

� la protection des dispositifs rétroréfléchissants au droit des bandes

� l’application de vernis d’accrochage pour les enduits

� la signalisation des chantiers

� les différents types de marquages

9

Espaces Verts

9.1 Consistance des travaux

Les travaux d’espaces verts dus par l’Entrepreneur et décrits dans le présent C.C.T.P. correspondent à la liste suivante :

� l’engazonnement des espaces verts :




� fourniture de terre végétale ;

� fourniture et semence de gazon ;

� la remise en état des zones de chantier occupées,

� la garantie de reprise des engazonnements,

� l’entretien des engazonnements.

Le gazon choisi sera de nature à accepter le piétinement, à résister aux conditions météorologiques sèches et chaudes et à produire peu de déchets de tonte.

La graine sera pure, correspondant au genre, espèce et variété demandés.

Elle sera :

� bien constituée dans toutes ses parties,

� d’une bonne faculté germinative (graine de première année),

� exempte de toute impureté et de couleur homogène,

� non atteinte de maladies parasitaires ou cryptogamiques,

� exempte de toute graine étrangère,

� garantie avec absence de parasites.

Le mélange du gazon sera :

� 20 % Festuca rubra commutata (Fétuque rouge gazonnante),

� 20 % Festuca rubra rubra (Fétuque rouge traçante),

� 20 % Festuca ovina (Fétuque ovine),

� 40 % Lolium perenne (Ray grass anglais).

=> mélange rustique, à entretien moyen et implantation assez rapide.

Le mélange herbeux utilisé sera adapté à la nature du terrain en fonction de la saison et répondra aux exigences suivantes : afin d’améliorer la capacité de rétention en eau des pelouses pour diminuer les arrosages, il sera répandu un produit rétenteur d’eau à base de polymères hydroabsorbants à raison de 100g/m2 ou 1 à 3 kg/m3, de type Agrosil LR ou Terracotem ou Fertisob M ou équivalent.




PARTIE 3

TERRASSEMENTS

GENERAUX




1

Mode d’exécution des travaux

1.1 Travaux préalables aux terrassements – Libération des emprises

1.1.1 Démolition de maçonnerie

Les démolitions de maçonnerie seront exécutées jusqu'à un niveau inférieur d'un (1) mètre par rapport au niveau de la plate-forme des terrassements.

Les matériaux provenant des démolitions seront évacués à la décharge.

Tous les vides tels que caves, puits, etc., seront comblés dans les conditions qui seront prescrites par le Maître d’œuvre.

1.1.2 Débroussaillage – Défrichage

Le débroussaillage devra faire disparaître tous les taillis, broussailles, haies, etc. par coupure et arrachage des racines. Dans le cas de défrichage par engins mécaniques, toutes les dispositions devront être prises pour ne pas descendre trop en profondeur afin de ne pas polluer la terre arable en remontant des couches inférieures calcaires ou marneuses.

1.1.3 Garantie de survie des arbres et arbustes devant être conservés

Tous les arbres, arbustes, etc. devant être conservés devront recevoir une protection.

Ces protections seront de types adaptés à la taille et à l'emplacement des différents sujets.

Toutes dispositions devront également être prises lors des travaux à proximité de ces sujets à conserver, pour ne créer aucun dommage tant aux racines qu'au sujet.

En tout état de cause seront adoptées les protections à mettre en place ainsi que les dispositions nécessaires à la survie des sujets à conserver.




Dans le cas où l'un ou même plusieurs sujets viendraient à dépérir, l'Entrepreneur en supportera toutes les conséquences, en particulier pécuniaires.

1.1.4 Travaux de démolition d'ouvrages de surface

Les travaux de démolition des petits ouvrages comprendront la démolition de leurs fondations.

Les sols et revêtements seront démolis sur toute leur épaisseur, couches de fondations comprises, après réalisation d’une découpe soignée du revêtement au disque diamant en limite d’emprise des travaux de voirie.

Les modes de démolition sont laissés à l'appréciation de l'Entrepreneur qui adoptera les dispositions adéquates.

Les travaux comprendront en outre, le cas échéant :

La vidange des fosses éventuellement rencontrées dans l'emprise du terrain, leur nettoyage et leur désinfection ;

Le comblement en matériaux adaptés des puits rencontrés et des fossés.

1.1.5 Enlèvement des déchets et gravois

Les bois et branchages seront évacués du chantier au fur et à mesure.

Il sera interdit de brûler les bois sur le chantier.

Les gravois de démolition seront à évacuer au fur et à mesure à la décharge.

L'Entrepreneur fera son affaire des autorisations, droits éventuels, et.

1.1.6 Dépose des éléments de mobilier

Seront déposés et emmenés aux dépôts des Services Techniques de la commune de Colombiers :

� les éléments de signalisations verticales (panneaux),

� les éléments de mobilier urbain.

L'Entrepreneur fera son affaire des autorisations, droits éventuels, etc.




1.1.7 Implantations - Piquetages

Le piquetage général incombera à l'Entrepreneur. Tous les frais et fournitures nécessaires seront à sa charge.

Sur demande expresse du Maître d’œuvre et/ou du Maître d'Ouvrage, il fera approuver à ses frais le piquetage par un géomètre agréé.

De même, l'Entrepreneur aura implicitement à sa charge les frais de compléments de piquetage, piquetages spéciaux etc., comme stipulé au fascicule 2 du C.C.T.G.

L'Entrepreneur sera tenu de veiller à la bonne conservation des piquets et de les rétablir ou de les remplacer en cas de besoin, pendant toute la durée nécessaire.

Lors de l'exécution des travaux, l'Entrepreneur sera tenu de compléter le piquetage général par autant de piquets qu'il sera nécessaire. Ces piquets complémentaires devront pouvoir être distingués de ceux du piquetage d'origine.

L'Entrepreneur sera seul responsable des piquetages complémentaires.

1.2 Décapage de la terre végétale

Avant travaux de terrassement, la terre végétale sera soigneusement décapée.

L'épaisseur de ce décapage sera fonction de l'épaisseur de la couche de terre végétale existante, étant bien précisé que sur toutes les emprises devant recevoir directement des ouvrages tels que dallages, voiries, etc., la totalité de l'épaisseur de terre végétale existante devra être enlevée.

Cette terre végétale sera purgée des grosses racines, branches ou autres matières impropres, et mise en dépôt en une ou plusieurs buttes de forme géométriquement facilement cubables et dont le dessus sera muni de pentes régulières.

L'emplacement du dépôt sera défini par le Maître d’œuvre en temps voulu.

En fonction des besoins de terre végétale pour les espaces verts envisagés, les excédents éventuels seront à évacuer hors du chantier par l'Entrepreneur.

1.3 Terrassements en déblais

1.3.1 Consistance des travaux

Sauf spécifications contraires explicites dans les textes du C.C.T.P. ci-après, toutes les fouilles à réaliser par l'entreprise s'entendent quelles que soient les sujétions et les difficultés d'extraction rencontrées en fonction de la nature des terrains.




Les travaux de terrassements comprendront également :

� la démolition par tous moyens de roches ou de bancs de pierres éventuellement rencontrés ;

� la démolition par tous moyens d'anciens ouvrages en maçonnerie ou bétons de toute nature éventuellement rencontrés ;

� l'arrachage et l'enlèvement de toutes anciennes souches pouvant être rencontrées ;

� la démolition ou l'arrachage et l'enlèvement d'anciennes canalisations ou câbles hors service éventuellement rencontrés.

Les terrassements en déblais comprennent implicitement les prestations énumérées au fascicule 2 du C.C.T.G.

1.3.2 Exécution des fouilles

Les fouilles seront réalisées par moyens mécaniques, avec finition à la main si des conditions particulières l'exigent.

Les engins à utiliser seront adaptés à la nature des terrains et aux conditions de chantier.

L'exécution comprendra implicitement toutes sujétions nécessaires (utilisation d'engins spéciaux, emploi de pic, de la masse et pointerolle, du marteau-piqueur, etc.).

Les prestations du présent marché comprendront tous mouvements de terre et manutentions, notamment tous jets de pelle, montages, roulages, façon de banquettes, etc. nécessaires dans le cadre de l'exécution des travaux et suivant le cas :

� pour mise en dépôt des terres devant être réutilisées ;

� pour chargement des terres devant être enlevées.

L'exécution comprendra, le cas échéant, la façon de rampe d'accès nécessaire et leur enlèvement après coup.

1.3.3 Emploi d'explosifs

L'emploi d'explosifs pour l'exécution des fouilles est interdit.




Lorsque l'emploi d'explosifs est autorisé par le Maître d'Ouvrage, il est limité par l'obligation de ne pas ébranler le terrain ni les maçonneries voisines, le cas échéant.

En fond de fouille, l'action des explosifs ne doit pas disloquer le terrain en dessous du niveau prévu, compte tenu des tolérances admises.

Dans les deux cas ci-dessus, la finition des fouilles devra être réalisée par d'autres moyens.

Le pré-découpage se fera comme décrit au fascicule 2 du C.C.T.G.

1.3.4 Purges

Si des purges sont jugées nécessaires, les excavations seront exécutées jusqu’à la profondeur fixée par le maître d’œuvre, la cote théorique sera rattrapée par apport de matériaux soumis à l’approbation du maître d’œuvre.

Les purges dont le volume unitaire n’excèdent pas cinquante mètres cubes (50 m3) ne feront pas l’objet d’une rémunération particulière.

1.4 Terrassements en remblais

L'exécution des remblais comprendra :

� la reprise sur stock ou l'amenée de matériaux extérieurs ;

� le régalage en couches successives ;

� l'arrosage ;

� le compactage jusqu'à l'obtention des exigences fixées ;

� le réglage de la plate-forme et des talus au profil définitif, y compris l'évacuation des terres en excédent ;

� la protection des plates-formes et des talus contre les eaux de ruissellement, y compris la réalisation et l'entretien des ouvrages provisoires correspondants.

La mise en œuvre de remblais sur sols compressibles ainsi que le passage de zones de transition de déblai en remblai impose la mise au point préalable d’une procédure d’exécution approuvée par le maître d’œuvre.

L’entrepreneur :

� exécute des redans sur la surface d’appui des ouvrages lorsque la plus grande pente du terrain naturel dépasse 15 % ;

� aplanit la surface d’appui des ouvrages de manière à assurer un bon écoulement des eaux superficielles et compacte le sol foisonné à la suite des opérations de




déboisage, de démolitions et de décapage. Les modalités du compactage seront déterminées par l’entrepreneur, en assimilant le sol support du remblai au même sol mis en remblai, l’épaisseur de la couche à compacter étant d’au moins 0,30 m ;

� localise les zones de portance insuffisante et propose au maître d’œuvre les dispositions à prendre ;

� l’entrepreneur informe immédiatement le maître d’œuvre et lui propose les dispositions à prendre si les travaux de préparation initiale mettent en évidence une zone instable (sols compressibles, cavités, pentes) non reconnue lors des études et risquant de compromettre la stabilité de l’ouvrage.

Pour les remblais excédant 15 mètres de haut, l’entrepreneur devra réaliser une étude de stabilité spécifique à la conception du projet qui pourra faire l’objet d’une vérification avec les matériaux effectivement retenus.

Dans le cas d’emploi en remblai de matériaux très secs, une étude spécifique préalable sera réalisée par l’entrepreneur pour déterminer les conditions de mise en œuvre est nécessaire.

Les prix des remblais comprendront implicitement tous mouvements et manutentions nécessaires, notamment le piochage pour reprise, tous jets de pelle, roulage, tous transports …, nécessaires en fonction des conditions de chantier.

Les remblais seront méthodiquement compactés et mis en place dans les conditions fixées au fascicule 2 du CCTG, et précisées comme il est indiqué ci-après les couches élémentaires devront présenter après compactage, une pente transversale au moins égale en tout point à 5 %.

A chaque arrêt prolongé du chantier, et tous les soirs en période pluvieuse, la surface de la dernière couche mise en place sera glacée après compactage par le passage d’un cylindre à jantes lisses.

L’entreprise devra inclure dans ces prix la fourniture et mise en œuvre de remblais en sablon au droit des murs de soutènement ou des murs du bâtiment.

Une fois le remblai terminé, l’Entrepreneur effectuera le réglage des talus par la méthode des remblais excédentaires.

Les engins de compactage et leur utilisation seront soumis à l’agrément du Maître d’œuvre.

Les remblais contigus aux maçonneries et aux ouvrages d’art nécessitent d’adapter les ateliers de compactage aux sollicitations acceptables par l’ouvrage.

La densité sèche contractuelle que l’on devra atteindre avec les matériaux mis en œuvre ne devra pas être inférieure à 95 % de l’Optimum Proctor Modifié.




L’état des remblais sera contrôlé par un laboratoire agréé par le Maître d’œuvre conformément à l’article 9-1 du CCAP au fur et à mesure de l’exécution dans les conditions suivantes :

Désignation N° de référence du L.C.P.C.

Fréquence minimum des essais

Essai Proctor

Mesure de la teneur en eau

Mesure de la compacité

S 1

S 4

S 5

1 par 200 m3

1 par 200 m3

1 par 200 m3

Les résultats de ces essais feront l’objet de procès verbaux.

Le réglage et le compactage des talus doivent être réalisés par la méthode du remblai excédentaire. Le piquetage du pied de remblai est à réaliser avec un excédent horizontal de chaque côté d’une largeur de 1m.

Les matériaux de l’excédent doivent être enlevés lorsque cela ne risque pas de désorganiser le talus.

Les structures de voiries devront systématiquement faire l’objet d’essais de compactage à la DYNA PLAQUE à raison d’un essai pour 25 m² environ, densité pouvant être considérée comme l'échelle des purges minimales, et seront réalisés à charge de l’Entrepreneur qui devra en tenir compte dans l’établissement de ses prix forfaitaires.

Chaque couche de remblai d’une épaisseur maximale de 0.20 m sera compactée soit au moyen d’engin automobile ou tractés, soit au moyen d’engins portatifs vibrodameur ou petit cylindre vibrant.

Dans le cas où l’Entrepreneur souhaiterait appliquer la recommandation pour les terrassements routiers RTR, SETRA, LCPC janvier 1976), le laboratoire de l’Entrepreneur devra procéder à une identification par type de matériaux à mettre en œuvre. Le laboratoire déterminera, en fonction de l’atelier de compactage prévu, les épaisseurs maximales et le nombre de passages de l’atelier de compactage.

L’exécution du remblaiement sera interrompue entre chaque couche pour permettre le contrôle du compactage.

Le compactage sera conduit de façon à obtenir 95 % de l’optimum proctor modifié.

Des mesures de teneur en eau seront obtenues par la méthode de séchage en étuve.

Les mesures de densité sèche au sol compacté seront au moins égales à 5 pour 500 m3 de remblais mis en œuvre, ou 1 pour 500 m2 de fond de forme compacté.




En cas de doute, sur la qualité du laboratoire de l’Entrepreneur, le directeur des travaux pourra, à sa seule initiative, faire procéder aux contrôles, par le laboratoire de son choix. Les frais entraînés par ces contrôles seront à la charge de l’entreprise.

En tout temps, l’évacuation des eaux à la surface de chaque couche sera assurée par des pentes transversales suffisantes

1.5 Contrôles des terrassements

1.5.1 Tolérances d’exécution

Les tolérances d’exécution des profils et des talus sont les suivantes :

Les tolérances d’exécution des profils et des talus sont les suivantes :

� Profil de la plateforme support de chaussée : plus ou moins 3 cm,

� Profil sous couche de forme : plus ou moins 5 cm,

� Talus avant revêtement de la terre végétale : plus ou moins 10 cm,

� Talus définitifs : plus ou moins 5 cm,

� Talus à ne pas revêtir de terre végétale : plus ou moins 5 cm.

La plateforme de déblai sera contrôlée par l’Entrepreneur au fur et à mesure de l’exécution. En terrain meuble, il procèdera aux essais dont la désignation et la fréquence minimale sont indiqués ci après :

Désignation N° de référence du L.C.P.C.

Fréquence minimum des essais

Essai Proctor

Mesure de la compacité

S 1

S 5

1 par 200 m2 de plate-forme

1 par 200 m2 de plate-forme

La fréquence des essais sera par ailleurs adaptée au cours des travaux en fonction, d’une part du phasage des travaux de l’Entreprise, et d’autre part, de la nature des terrains rencontrés en fond de déblais.

1.5.2 Détermination des conditions météorologiques

Le Maître d’œuvre et l’Entrepreneur apprécient contradictoirement les conditions météorologiques nécessaires à la détermination des conditions d’utilisation des sols.




1.5.3 Consistance du laboratoire de l'Entrepreneur

Les moyens en personnel et matériel de laboratoire que l’Entrepreneur est tenu d’avoir sur le chantier conformément aux dispositions du CCTG doivent permettre de réaliser journellement en tant que de besoin les essais suivants :

� pour l’identification des sols :

� une analyse granulométrique,

� Une mesure des limites d’Atterberg,

� une mesure d’équivalent de sable,

� une mesure de bleu de méthylène ;

� pour la détermination de l’état des sols :

� un essai Proctor avec poinçonnement CBR immédiat,

� une dizaine de séries de mesures de teneur en eau.

� un essai à la plaque sur les couches de base.

1.5.4 Contrôle de compactage

Chaque engin de compactage doit être muni d’un contrôlographe permettant l’enregistrement en continu des distances parcourues, des horaires de marche et d’arrêt, de la vitesse de l’engin et, le cas échéant, de la fréquence de vibration. Ce contrôlographe doit être également permettre de distinguer les différentes affectations du compacteur (compacteur proprement dit, reprise...).

En cas de défaillance d’un contrôlographe l’Entrepreneur doit procéder à son remplacement ou sa remise en état dans un délai de vingt quatre heures (24). A défaut, le Maître d’œuvre peut exiger l’immobilisation du compacteur correspondant. Pendant le délai de remplacement le contrôle est effectué par mesures de densité mises à la charge de l’Entrepreneur.

Le matériel de compactage est soumis à l’approbation du Maître d’œuvre. A cette fin :

� l'Entrepreneur indique au Maître d’œuvre à laquelle des classes appartient chacun des compacteurs et fournit la preuve que les valeurs réelles de leurs caractéristiques correspondent au classement indiqué : dans le cas contraire, le Maître d’œuvre procède à ces vérifications aux frais de l’Entrepreneur ;

� l'Entrepreneur indique au Maître d’œuvre les cadences maximales d’approvisionnement ;

� si des variations de la qualité des sols ou des rendements interviennent par rapport aux prévisions, l’Entrepreneur doit soumettre le matériel de compactage à l’approbation du Maître d’œuvre.




Les valeurs des paramètres de compactage sont données dans les tableaux de l’annexe 4 du fascicule 2 du Guide Technique sur la Réalisation des Remblais et des couches de forme (et ses mises à jour).

En cas de compactage moyen ou intense : les valeurs de Q/S et e figurant dans le tableau sont des valeurs maximales. Les valeurs constatées sur chantier peuvent être inférieures aux valeurs prescrites.

En cas de compactage faible : les valeurs de e et Q/S constatées sur chantier doivent être proches des valeurs prescrites. Une tolérance de 20 % sur Q/S et de 15 %sur e est acceptable.

Les vitesses de marche des compacteurs doivent respecter les valeurs suivantes :

Compacteurs Vitesse maximale Vitesse minimale

Rouleaux à pneus

Rouleaux vibrants

Rouleaux à pieds

6 km/h

à 5 km/h ; 2 à 3 km/h en cas de compactage

intense

12 km/h

5 km/h

6 km/h

Dans le cas où des sols à mettre en œuvre ne sont pas identifiés dans le tableau des modalités de compactage, l’Entrepreneur doit respecter les valeurs de l’énergie de compactage à dépenser et l’épaisseur des couches élémentaires à réaliser qui seront indiquées par le maître d’œuvre.

Dans les zones où la partie supérieure du remblai constitue la plate forme support de chaussée, les blocs dont la dimension maximale est supérieure à 80 mm doivent être éliminés de la dernière couche. A défaut, les matériaux de cette dernière couche doivent être fragmentés en conséquence.




2.1.1 Insuffisance de compactage

En cas d’insuffisance de compactage et notamment si les dispositions du présent CCTP ne sont pas respectées ou plus généralement si des réserves ont été émises par le Maître d’œuvre sur le carnet journalier, l’Entrepreneur doit procéder à ses frais à :

� une reprise de compactage si le défaut constaté porte sur la dernière couche ;

� l'enlèvement des matériaux sous compactés et leur mise en œuvre correcte conformément au paragraphe 3.3.2 du présent CCTP si le défaut constaté ne porte pas que sur la dernière couche ;

� l'arrosage, l’aération, la mise en cordon ou tout autre mesure de son choix pour obtenir une teneur en eau compatible avec la mise en œuvre, si l’état des matériaux au moment de la reprise de compactage ou de leur mise en œuvre ne permet pas leur réemploi.

A défaut, il doit évacuer les matériaux et les remplacer par d’autres en satisfaisant aux prescriptions du présent CCTP.

Les frais entraînés par ces opérations sont entièrement à la charge de l’Entrepreneur, y compris les incidences financières diverses qu’elles peuvent avoir sur le mouvement des terres (augmentation des volumes d’emprunts pour substitution des matériaux sus compactés, augmentation du volume mis en dépôt, etc.).

L’exécution sera conduite conformément aux prescriptions du fascicule 65 du CCTG.

2.2 Surprofondeur de terrassements

Au cours du compactage du fond de forme, les zones où la déformation au passage du compacteur serait nettement plus importante que pour l'ensemble de la surface seront inventoriées. Elles subiront suivant les ordres du Maître d’œuvre une surprofondeur de terrassement à la charge du Maître d'Ouvrage. On procédera à l'extraction des matériaux défectueux et au transport aux décharges, mises en œuvre et compactage de grave de carrière d'apport, conformément au fascicule 2 du C.C.T.G.

Après traitement des zones fragiles, celles-ci seront à nouveau soumises au compactage probatoire.

2.3 Travaux préparatoires sur le support

Seront exécutés les travaux préparatoires sur le support, nécessaires pour permettre la mise en place des couches de surface.




Ces travaux sont à réaliser impérativement avant la mise en place de la première couche de produit bitumineux.

Ils comprennent :

� les réfections superficielles si nécessaire ;

� le grattage manuel ou mécanique de tout ce qui pourrait nuire à une bonne adhérence de la couche en produit bitumineux ;

� le balayage général du support.

2.4 Reprofilage partiel

Dans le cas de déformations légères du support, il sera exécuté un reprofilage partiel par apport de matériau compatible avec le matériel de support et la couche en béton bitumineux.

L'exécution sera manuelle ou mécanique en fonction des surfaces à traiter, suivie immédiatement d'un cylindrage.

Technique des Traitements de sol à la chaux et/ou aux liants hydrauliques.




PARTIE 4

VOIRIE

1

Qualité et provenance des matériaux

1.1.1 Géotextile

Le géotextile utilisé comme anticontaminant ou stabilisateur du fond de chaussée sera un géotextile non tissé de polyester.

Il aura les caractéristiques nominales suivantes :

� masse surfacique : 210 g/m²

� résistance au Grab test : 500 N AFNOR GO7120

� résistance (Eclatométrie) : 2,2 Mpa AFNOR GO7112

� perméabilité normale sous 0,02 bars : 7 10-4 m/s (L.C.P.C.)




Le matériau utilisé sera imputrescible, insensible au gel, à l'action des liants, des acides alcalins, bactéries et champignons.

Le matériau utilisé devra être titulaire d'une certification "Géotextile Certifié" délivré par l'ASQUAL.

Dans le cas d'efforts de traction particuliers, l'Entrepreneur pourra proposer un matériau et une épaisseur différents adaptés aux efforts particuliers auxquels le géotextile sera soumis. Ce choix sera effectué conformément aux recommandations des fascicules du Comité Français des géotextiles.

1.2 Grave naturelle 0/60

Le tout-venant graveleux 0/60 aura les caractéristiques suivantes :

� équivalent de sable supérieur ou égal à 30,

� indice de plasticité non mesurable,

� coefficient Los Angeles inférieur à 30,

� coefficient Deval Humide supérieur ou égal à 4,

� courbe granulométrique régulière,

� pourcentage de fines (diamètre inférieur à 80 microns) inférieur à 10,

� teneur en eau aussi voisine que possible de celle de l’Optimum Proctor Modifié.

1.3 Granulats

Les caractéristiques des granulats doivent être conformes aux spécifications des normes XP 18-545 et NF EN 12 620.

La grave calcaire (ou concassé dioritique) aura les caractéristiques géotechniques suivantes :

� granulométrie : 0/31,5,

� coefficient DEVAL humide au moins égal à 2,5 ;

� équivalent de sable au moins égal à 30 (trente) ;

� coefficient LOS ANGELES inférieur à 30 (trente) ;

� indice de plasticité non mesurable ;

� teneur en matières organiques inférieure à 0,3 %.




Les modalités de mise en œuvre devront être soumises à l’agrément du Maître d’œuvre. Les qualités de mise en œuvre seront les suivantes :

� couche de fondation : la densité sèche devra atteindre au moins 95% de l’optimum proctor modifié, (OPM) ;

� couche de base : la densité sèche devra atteindre au moins 98% de la densité sèche à l’optimum proctor modifié (OPM).

La grave non traitée 0/20 sera reconstituée à partir de 3 lots de granulats 0/4-4/10-10/20. Le fuseau de fabrication de la grave est donné comme suit :

Tamis % Mini % Maxi

Grave 0/20 20,00 83 100

10,00 46 78

6,30 33 60

4,00 24 49

2,00 18 38

0,08 2 10

1.3.1 Grave rose de Montaigu en Combraille

Cette grave 0/20 rose devra être conforme aux caractéristiques granulométriques indiquées ci dessus. Elle sera identique à la grave rose déjà mise en œuvre à proximité de la mairie de Colombiers.

1.4 Essais de laboratoire

Les résultats des essais de laboratoire auxquels auront été soumis les granulats (en particulier les courbes granulométriques-types et l'équivalent de sable), et auxquels il conviendra de se référer pour effectuer les contrôles de réception, seront remis au Maître d’œuvre avant le commencement du chantier.

Les tolérances admissibles seront précisées, dans les limites prévues au fascicule 23 du CCTG.

Les contrôles de réception des granulats seront effectués par l'Entrepreneur. Ils auront pour effet d'accepter ou de refuser les fournitures assurées par l'Entrepreneur et comprendront :

� le contrôle de la granulométrie (à l'aide de tamis) ;




� le contrôle de l'équivalent de sable de granulats contenant des éléments fins ;

� le contrôle de la forme ;

� la mesure du cœfficient d'usure Los Angeles pour le gravillon.

Le contrôle de la granularité (1 pour 3 prélèvements) se fera par référence aux fuseaux pris en compte pour l'établissement de la formule de composition.

L'Entrepreneur tiendra à disposition du Maître d’œuvre une copie des contrôles ci-dessus énoncés pour chaque prélèvement.

1.5 Caractéristiques des matériaux pour couche d’usure traitée au liant

1.5.1 Nature

Les granulats proviendront de roches primaires dures et grandes carrières à usage routier pour l'exécution des couches de roulement.

1.5.2 Sols naturels

Le matériau permettant la réalisation de la couche d’usure sera choisi parmi les matériaux de classes suivantes au sens de la classification GTR et de la norme NF P 11-300 :

� Sols limoneux et argileux de classe A1 avec une VBS < 2,5, après correction granulaire ;

� Sols limoneux et argileux de classe A2 avec un IP compris entre 12 et 25, après correction granulaire ;

� Sables fins propres de classe D1 ou D2 avec une VBS < 0,1 et une teneur en fines inférieure à 12 %, après correction granulaire ;

� Sables fins « pollués » de classe B1 avec une VBS comprise entre 0,1 et 0,2 et une teneur en fines inférieure à 12 %, après correction granulaire ;

� Sables argileux de classe B2 avec une VBS supérieure à 0,2 et une teneur en fines inférieure à 12 %, après correction granulaire ;

� Graves silteuses de classe B3 avec une VBS comprise entre 0,1 et 0,2 et un passant à 2 mm inférieur à 70 %, après correction granulaire ;

� Graves argileuses de classe B4 avec une VBS supérieure à 0,2 et un passant à 2 mm inférieur à 70 %, après correction granulaire éventuelle ;




� Sables et graves silteux de classe B5 avec une VBS inférieure à 1,5 et une proportion de fines comprises entre 12 % et 35 %, après correction granulaire éventuelle.

1.5.3 Sols non traités élaborés

Ils seront établis après concassage criblage, lavage et éventuellement mélange et recomposition et devront respecter la norme NF EN 13285. Un mélange de matériaux avec un indice de concassage important sera recherché.

1.5.4 Sous-produits industriels

Ces matériaux ne pourront pas être utilisés en couche d’usure.

1.6 Caractéristiques des matériaux pour grave bitume

1.6.1 Sable broyé 0/2 (pour Grave Bitume)

Le sable broyé 0/2 à 18 % de fines inférieures à 80 microns sera fabriqué à partir :

� soit de sable 0/6,3 roulé à équivalent de sable supérieur à 90 ;

� soit de gravillon.

La granulométrie du sable est celle définie ci-après :

Pourcentage en poids d'éléments traversant les tamis Tamis maille (mm)

Minima Maxima

0,08

0,5

1

2

15

37

59

90

20

55

77

100

Le pourcentage en poids des éléments retenus au tamis de 2 mm sera inférieur ou égal à 10 %.

L'écartement des fuseaux de contrôle et de spécification par rapport au tamisat moyen devra respecter les tolérances ci-après :




Tamis 0,08 0,2 0,68 1,25 2 2,5

Ecart-type ± 6 ± 7 ± 7 ± 10 ± 6 0

L'équivalent de sable des granulats à éléments fins 0/2 mesurés au piston sera supérieur à 40 et de coefficient d'activité inférieur à UN (1).

1.6.2 Sable concassé 0/6,3 et grave 6,3/18 (pour Grave Bitume)

Ces matériaux seront obtenus par concassage du refus résultant du criblage à 6,3 mm de la grave brute lavée et ils seront séparés ensuite par criblage au tamis de 6,3 mm en sable concassé 0/6,3 et grave concassée 6,3/18.

La granularité du sable concassé satisfera aux mêmes conditions que le sable roulé.

Les proportions d'éléments concassés seront les suivantes :

� sable concassé 0/6,3 : 100 %

� grave concassé 6,3/18 : 70 % au moins

L'indice de plasticité ne devra pas être mesurable et la teneur en matières organiques ne devra pas dépasser 2 ‰ (deux pour mille)

La granularité des matériaux entrant dans la composition de la grave-bitume devra permettre de fabriquer une grave élaborée 0/18 mm dont la courbe granulométrique et le fuseau de contrôle correspondront aux prescriptions suivantes :

TAMIS (mm) POURCENTAGE DE REFUS COMPRIS ENTRE

0,6 mm

2 mm

6 mm

18 mm

71 et 83 %

60 et 75 %

40 et 55 %

90 et 100 %

Le pourcentage de filler devra être compris entre 6 et 9 %.

La courbe granulométrique et le fuseau de contrôle de la grave 6,3/18 mm seront déterminés à l'issue des essais préalables.




1.6.3 Filler

Les natures, caractéristiques et qualités des fillers seront les suivantes :

� le filler sera un filler calcaire ;

� le filler devra avoir une granularité telle que 80 % au moins des éléments passent au tamis de 0,08 mm et 100 % au tamis de 0,2 mm.

1.6.4 Liant 20/30 (pour Grave Bitume Haut Module)

Le liant pour grave bitume sera du bitume 20/30 tel que défini aux articles 1 et 2 du chapitre 1 de la deuxième partie du fascicule 24 du CCTG.

1.7 Caractéristiques des matériaux pour béton bitumineux

L’ensemble des enrobés devront respecter :

La terminologie employée est conforme aux normes produits et à la norme NF P 98-149 :

Référence de la norme

ENROBÉS BITUMINEUX POUR COUCHE D'ASSISE

(couche de fondation et de base)

Technique Appellation européenne

Appellation française

Épaisseur cm

NF EN 13108-1 Grave bitume EB14 assise

EB 20 assise

GB classe 2

GB classe 3

GB classe 4

0/14 : 8 à 14

0/20 : 10 à 16

NF EN 13108-1 Enrobés à module

élevé

EB 10 assise

EB 14 assise

EB 20 assise

EME classe 2 0/10 : 6 à 8

0/14 : 7 à 13

0/20 : 9 à 15

NF EN 13108-1 Autre enrobé EB 10 assise -

ENROBÉS BITUMINEUX POUR

COUCHE ROULEMENT ET LIAISON




NF EN 13108-1 Bétons bitumineux

semi-grenus

EB 10 roulem. Ou liaison

EB 14 roulem.

Ou liaison

BBSG classe1

BBSG classe 2 BBSG classe 3

0/10 : 5 à 7

0/14 : 6 à 9


minces


EB 14 roulem.

Ou liaison

BBM classe1

BBM classe 2

BBM classe 3

0/10 : 3 à 4 (BBM A, B, C)

0/14 : 3,5 à 5 (BBM A, B)

NF EN 13108-1 Bétons bitumineux à module élevé



BBME classe 2

BBME classe 3

0/10 : 5 à 7

0/14 : 6 à 9


souples

EB 10 roulem.

EB 14 roulem.

BBS classe1

BBS classe 2

BBS classe 3

BBS1 : 4 à 5

BBS2 : 4 à 6

BBS3 : 8

NF EN 13108-2 Bétons bitumineux très minces

BBTM 06 roul.

BBTM 10 roul.

BBTM classe1

BBTM classe2

0/6 et 0/10, 2 à 3


drainants

BBDr 06 roul.

BBDr 10 roul.

BBDr classe1

BBDr classe2

0/10 : 4 à 5

0/6 : 3 à 4

NF EN 13108-1 Autre enrobé EB 10 liaison

EB 10 roul.

-

Spécifications minimales des granulats pour couche de roulement :

Produits Caractéristiques Classe de Trafic (*)




≤ T3 T2-T1 ≥ T0

Résistance mécanique des gravillons

Code C

LA25-MDE20-PSV50

Code B

LA20-MDE15-PSV50*

BBSG ou BBM, Caractéristiques de fabrication de gravillons

Code III**

Gc85/20-G20/15ou G25/15-e=10(+ou-5)-f1

BBME Caractéristiques de fabrication des sables

Code a

Gf85-Gtc10-MB2


Code B

LA20-MDE15-PSV50*

BBTM ou BBDr Caractéristiques de fabrication des gravillons

Code II

Gc85/15-G20/15ou G25/15-e=10(+ou-5)-f0,5

Caractéristiques de fabrication des sables

Code a

Gf85-Gtc10-MB2


Code C

LA25-MDE20-PSV50

BBS Caractéristiques de fabrication des gravillons

Code III


Code a

Gf85-Gtc10-MB2

* les classes de trafic sont celles définies par le « Guide de dimensionnement des chaussées » SETRA-LCPC de 1994

** Pour les gravillons de classe granulaire serrée d/D ou D< 2d (ex 6/10), la limite inférieure à D de la catégorie Gc85/20 est abaissée à 80 %.




Spécifications minimales des granulats pour couches de liaison et d'assises

Usage Produits Caractéristiques Classe de Trafic

≤T3 T2-T1 ≥ T0

Liaison Résistance mécanique des gravillons

Code D

LA30-MDE25

Code C

LA25-MDE20

Code B

LA20-MDE15

BBSG, BBME, BBM Caractéristiques de fabrication de gravillons

Code III

Gc85/20-G20/15ou G25/15-e=10(+ou-5)-f1


Code a

Gf85-Gtc10-MB2

Assises


Code D

LA30-MDE25

Code C

LA25-MDE20

Code III

Gc85/20-G20/15ou G25/15-e=10(+ou-5)-f1

GB, EME, Caractéristiques de fabrication des gravillons


Code a

Gf85-Gtc10-MB2




1.7.1 AGRÉGATS d'ENROBES À RECYCLER

Les agrégats d'enrobés à recycler sont conformes à la norme NF EN 13108-8 pour la catégorie F1.

Une étude de formulation nouvelle est à produire dès lors que la quantité d'agrégats recyclés, envisagée pour le recyclage est supérieur à 10 %. Dans tous les cas, un criblage des matériaux et une étude de caractérisation de l'agrégat est nécessaire. Cette caractérisation porte sur l'étendue de la teneur en liant (TL), la pénétrabilité ou la TBA du liant contenu dans les agrégats, l'homogénéité granulométrique des agrégats et leurs caractéristiques intrinsèques.

Les tableaux ci-après indiquent la classification des caractéristiques des agrégats.

Classification de l'étendue de la teneur en liant

Classification de la pénétrabilité et de la TBA du liant

Classification de l'homogénéité de la granulométrie des agrégats




Classification des agrégats selon les caractéristiques intrinsèques des granulats

En fonction des résultats de caractérisation des agrégats ainsi défini, le tableau ci-après précise les limites d'utilisation des agrégats dans les enrobés retenus dans le présent CCTP, sous réserve que l'étude soit acceptée par le maître d'œuvre (point d'arrêt). L'entreprise doit par ailleurs préciser dans son PAQ les moyens dont elle dispose en matière de recyclage d'agrégats.

Limites d'utilisation des agrégats en fonction de leur caractérisation et de leur usage




1.7.2 Nature

Les granulats proviendront de roches primaires dures et grandes carrières à usage routier pour l'exécution des couches de roulement.

1.7.3 Préparation

Les granulats seront entièrement concassés.

Granulats sans éléments fins (gravillons d/D). Ils seront fournis dans les classes suivantes :

� granulats 2/6,3

� granulats 6,3/10

� granulats 6,3/18.

1.7.4 Sable broyé 0/2

Le sable broyé 0/2 à 18 % de fines inférieures à 80 microns sera fabriqué à partir :

� soit de sable 0/6,3 roulé à équivalent de sable supérieur à 90 ;

� soit de gravillon.

La granulométrie du sable est définie ci-après :

Pourcentage en poids d'éléments traversant les tamis Tamis maille (mm)

Minima Maxima

0,08

0,5

1

2

15

37

59

90

20

55

77

100

Le pourcentage en poids des éléments retenus au tamis de 2 mm sera inférieur ou égal à 10 %.

L'écartement des fuseaux de contrôle et de spécification par rapport au tamisat moyen devra respecter les tolérances ci-après :




Tamis 0,08 0,2 0,68 1,25 2 2,5

Ecart-type ± 6 ± 7 ± 7 ± 10 ± 6 0

L'équivalent de sable des granulats à éléments fins 0/2 mesurés au piston sera supérieur à 40 et de coefficient d'activité inférieur à UN (1).

1.7.5 Granulats concassés 2/6,3 et 6,3/10

Les gravillons seront définis suivant les normes tamis. Les dimensions d et D devront avoir exclusivement les valeurs ci-après : 2 – 6,3 – 10.

Les valeurs seront définies après les essais préalables de fonctionnement. Elles devront satisfaire aux conditions ci-après :

d/D

% passant au tamis d

(mm)

(1)

% retenu au tamis D (mm)

(2)

Somme de

(1) et (2)

% passant

au tamis

(d + D) / 2 (mm)

% passant au tamis 1

(mm)

2/6,3

6,3/10

< 10

≤ 15

< 10

≤ 15

< 18

≤ 26

32≤ ≤66

32≤ ≤66

< 2

< 2

En outre, pour les dimensions intermédiaires, les écartements des fuseaux de contrôle et de spécification par rapport aux valeurs retenues après les essais préalables de fonctionnement devront respecter les tolérances ci-après :

Tamis 2,5 4 5 8

classe 2/6,3

classe 6,3/10

+ 6

-

+ 7

-

+ 7

-

-

+ 12

1.7.6 Forme des granulats

Le nouveau coefficient de forme est défini comme étant le pourcentage des éléments tels que (G/E) < 2 (G et E étant la grosseur et l'épaisseur du granulat).

Ce coefficient devra être supérieur à 85 (quatre-vingt-cinq).




1.7.7 Dureté

Le coefficient Los Angeles sera :

� inférieur à 15 pour le béton bitumineux,

� inférieur à 20 pour la grave-bitume.

1.7.8 Coefficient de polissage accéléré

Le coefficient de polissage accéléré (C.P.A.) sera supérieur à 0,50.

1.7.9 Eléments friables et altérés

La proportion d’éléments friables ou altérés sera inférieure à 3 % (trois pour cent).

1.7.10 Filler

Les caractéristiques des fines d'apport sont conformes aux normes NF EN 13043 et XP P 18-545. Les fillers sont de catégorie MBF10 pour les fines nocives, V28/45 pour la porosité Rigden et ∆R&B8/16, pour le pouvoir rigidifiant.

Les conditions de stockage sont précisées dans la norme NF P 98-150-1.

Les natures, caractéristiques et qualités des fillers seront les suivants :

� le filler sera un filler calcaire ;

� le filler devra avoir une granulométrie telle que 30 % au moins des éléments passent au tamis de 0,08 mm et 100 % au tamis de 0,2 mm.

1.7.11 Liant pour béton bitumineux

Les liants hydrocarbonés doivent être conformes aux spécifications des normes NF EN 12 591 pour les bitumes routiers, NF EN 13924 pour les bitumes routiers de grade dur, NF EN 14023 pour les liants modifiés par des polymères et NF EN 13808 pour les émulsions pour couche d'accrochage.

Les liants modifiés ou non normalisés sont soumis à l'accord du maître d'œuvre et leur acceptation fait l'objet d'un point d'arrêt. Dans ce cas, l'entreprise doit joindre à son SOPAQ une fiche technique caractérisant le liant.




Dans le cas d'utilisation de liant autre que bitumineux (liant clair, pigmentable, de synthèse, etc.), l'entreprise doit fournir la fiche technique du liant et de l'enrobé.

Pour les enrobés ci-après, le liant est :

Les caractéristiques des liants à la charge de l'entreprise, en fonction de leur destination et pour des usages courants, sont données à titre indicatif dans le tableau ci-après :

Classe de bitume selon le trafic de la voie

ENROBES > ou = TO T1 et T2 ≤T3

Pour couche de surface ou de liaison

EB10 ou EB14, BBSG *20/30

*35/50

* liant modifié ou dur

*20/30

*35/50


*35/50

*50/70

EB10 ou EB14 BBME *20/30

*35/50


*20/30

*35/50


_

EB10 BBM *35/50

* liant modifié

*35/50

* 50/70

*50/70

*70/100

BBDr *35/50

*50/70

* liant modifié

*35/50

* 50/70

*50/70

* 70/100

BBTM

*35/50

*liant modifié

*35/50

*50/70

*50/70

*70/100




EB10 ou EB14 BB souple

_

_ *50/70

*70/100

Autre enrobé

Pour assise

EB14 ou EB20 GB *20/30

*35/50

*20/30

*35/50

* 50/70

*35/50

*50/70

EB 14 ou EB20 EME liant modifié,

10/20 ou 20/30

liant modifié,

10/20 ou 20/30

liant modifié,

10/20 ou 20/30

Autre enrobé

1.7.12 Liant pour couche d'accrochage

Le liant pour couche d'accrochage sera de l'émulsion cationique de bitume à 65 % de liant pur.

1.8 Bordures de trottoirs, caniveaux et bordurettes

Les bordures et caniveaux répondront aux prescriptions du fascicule 31 du CCTG. Le fournisseur sera agréé par le Maître d’œuvre.

Les bordures devront respecter la norme NF EN 1340.

Les bordures de trottoirs et caniveaux seront de classe U, de type monobloc sans parement rapporté, de type préfabriqué de 1,00 m de longueur dans les parties droites et 0,30 m dans les parties courbes, de rayon inférieur à 5,00 m

Les joints de dilatation seront réalisés au mastic gris. les bordures A2 seront posées à 0,06 m de vue.




Les bordurettes P3 implantées en fond de trottoir et en délimitation de voirie seront posées arasée.

Les bordures seront posées sur sous-couche en grave naturelle et solin béton dosé à 300 kg de ciment pour 500 litres de sable et 800 litres de graviers avec rejointoiement au mortier de ciment pour 1000 litres de sable. Les joints seront tirés au fer. L'Entrepreneur devra la réalisation des joints de dilatation tous les 15 ml environ avec bourrage du joint au sable et finition au mastic de couleur gris sur 0,04 m d'épaisseur.

Lors de l'exécution des revêtements superficiels (couche d'accrochage, imprégnation, etc.) Les bordures et caniveaux devront être soigneusement protégés de toutes projections de produits "noirs".

1.8.1 Bordure caniveau A2 + CS1

Les bordures de type A2+CS1 seront posées sur solin en béton de 0,15 m d'épaisseur et 0,55 m de largeur. Les bordures seront épaulées en béton sur 80 % de leur hauteur.

1.8.2 Caniveau double - lèvres CC1

Les caniveaux de type CC1 seront posées sur solin en béton de 0,15 m d'épaisseur et 0,55 m de largeur. Les bordures seront épaulées en béton sur 80 % de leur hauteur.

1.8.3 Bordurettes P3

Les bordurettes seront de type P3 et seront posés sur solin béton de 0,15 m d'épaisseur et 0,21 m de largeur. Les bordurettes seront épaulées en béton sur 80% de leur hauteur.

Elles seront posées avec ou sans joint au béton de ciment suivant demande du Directeur des Travaux.

1.8.4 Provenance des matériaux

Tous les matériaux et matériels destinés à l'exécution des ouvrages proviendront de carrières, sablières ou usines agréées par le Maître d’œuvre.

Ils devront être conformes aux dispositions du marché.




1.8.4.1 Caractéristiques des ciments

Les ciments utilisés, à savoir le ciment CPA-CEMI, CLK-CEMIIIB ou CHF-CEMIIIA doivent être normalisés NFP 15.301 et doit être titulaire de la marque NF.VP

1.8.4.2 Caractéristiques des agrégats

Les agrégats pour mortiers et bétons auront une granulométrie définie par les limites inférieures et supérieures ci-après :

Agrégats d (mm) D (mm)

Sable pour mortier

Sable pour béton

Granulat pour béton

0

0

4

2,5

5

25

Désignation des matériaux

Caractéristiques / Destination

Provenance

Bordures de trottoirs et caniveaux

Classe U

Sables, granulats moyens et gros pour mortier et béton

Fondation / Epaulement

bordures et caniveaux

Ciments Fondation / Epaulement

bordures et caniveaux

Usines agréées

par le Maître d’œuvre




2


2.1 Fond de forme

2.1.1 Compactage

Le compactage du sol sera conduit de façon à obtenir sur une épaisseur de trente centimètres (30 cm) au moins, une densité égale au moins à quatre vingt quinze pour cent (95 %) de l'optimum Proctor Normal. De plus, le compactage du fond de forme sera contrôlé aux frais de l'Entrepreneur par des essais de plaques.

2.1.2 Tolérance

La tolérance d'exécution du profil de fond de forme est plus ou moins deux centimètres (+ ou – 2 cm).

2.1.3 Ecoulement des eaux

Partout où la topographie des lieux et les dispositions du projet permettent d'assurer un écoulement gravitaire des eaux, l'Entrepreneur devra, si besoin est, maintenir une pente suffisante à la surface des parties excavées et exécuter en temps utile les saignées, rigoles, fossés et ouvrages provisoires nécessaires à l'évacuation des eaux hors des excavations au cas où en cours de travaux, il serait conduit à procéder par pompage. Les frais correspondants resteront à sa charge.

2.2 Travaux préparatoires sur le support

Seront exécutés les travaux préparatoires sur le support, nécessaires pour permettre la mise en place des couches de surface.

Ces travaux sont à réaliser impérativement avant la mise en place de la première couche de produit bitumineux.

Ils comprennent :

� les réfections superficielles si nécessaire ;




� le grattage manuel ou mécanique de tout ce qui pourrait nuire à une bonne adhérence de la couche en produit bitumineux ;

� le balayage général du support.

2.3 Reprofilage partiel

Dans le cas de déformations légères du support, il sera exécuté un reprofilage partiel par apport de matériau compatible avec le matériel de support et la couche en béton bitumineux.

L'exécution sera manuelle ou mécanique en fonction des surfaces à traiter, suivie immédiatement d'un cylindrage.

2.4 Couche d'accrochage

Mise en place d'une couche d'accrochage assurant la liaison des couches.

Cette couche sera :

Le dosage sera fonction de l'état du support et de la technique d'enrobés utilisée.

Type d’enrobés Couche concernée Type d’Emulsion Dosage minimal de liant résiduel

à obtenir

BBTM6 ou 10 A et BB 0/6

Roulement - ECR 65 ou 69 pour Trafic < T1

- Bitume modifié par

Additifs Dosage ≥ 2 % pour

trafic ≥ T1

400 g/m2

EB10-BBMA BBS 6 et 10

Roulement - ECR 65 ou 69 350 g/m2

EB10-BBSG

EB14-BBSG

EB10-BBME

Roulement - ECR 65 ou 69 250 g/m2

EB14-GB classe 3 Base - ECR 65 ou 69 250 g/m2




EB14-GB classe 3 Fondation - ECR 65 ou 69 300 g/m2

EB14-GB classe 3 Reprofilage - ECR 65 ou 69 250 g/m2

2.5 Composition des produits bitumineux

L'Entrepreneur fournira au Maître d’œuvre les formules de composition des produits bitumineux qui devront mettre en évidence :

� la composition du mélange et notamment la teneur en liants et en fines ;

� les performances obtenues à partir de cette composition ;

� la courbe granulométrique du matériau obtenu.

Les matériaux devront être conformes aux spécifications particulières suivantes :

Béton Bitumineux Grave bitume

Compacité DURIEZ

Résistance à la compression à 18 %

à 8 jours (en MPa)

Rapport immersion/compression

Masse volumique réelle

> 90 %

7,0

> 0,65

> 2,46

> 92 %

> 2,35

De plus, la température de fabrication des produits bitumineux sera comprise entre 150 et 170°C.

2.6 Transport des produits bitumineux

Le parc des engins de transport devra avoir une capacité suffisante pour assurer un débit compatible aussi bien avec celui de la centrale d'enrobage que celui de l'atelier de répandage.

A cet égard, il devra y avoir notamment à tout instant au moins deux camions disponibles au lieu de fabrication en attente de chargement.




Le transport des enrobés s'effectuera sur des véhicules à benne métallique. Il ne devra y avoir aucun contact entre cette dernière et la trémie du finisseur lors de son approvisionnement.

Les camions seront équipés en permanence d'une bâche recouvrant entièrement la benne dès la fin du chargement. Elle y demeurera jusqu'à l'achèvement du déchargement.

Avant le chargement, les bennes devront être nettoyées de tous corps étrangers. Les reliquats éventuels des enrobés refroidis devront être éliminés avant tout nouveau chargement.

Tout camion arrivant non bâché sur le chantier sera refusé par le Maître d’œuvre.

Les camions utilisés pour le transport des matériaux devront en toutes circonstances, satisfaire aux prescriptions du Code de la Route, et en particulier à celle des articles R55, R56, R57 et R58 concernant le poids des véhicules en charge.

Ils seront en nombre suffisant pour éviter toute interruption dans la mise en place.

Chaque camion sera pesé, à chaque tour, à vide avant le chargement puis en charge.

Un bon de livraison numéroté, auquel seront joints les tickets de pesée à vide et en charge du camion, sera remis au chauffeur, qui le remettra lui-même au responsable du chantier.

Obligation est faite à l'entreprise attributaire du marché de prévenir au moins 8 (huit) jours à l'avance de la date d'intervention pour la mise en place des produits bitumineux.

Les bons de livraison seront remis au Maître d’œuvre ou à son représentant sur le chantier.

Seuls les bons en possession du Maître d’œuvre seront comptabilisés dans les attachements.

Le chargement des camions sera effectué en respectant, pour chaque véhicule, les limites de charge autorisée par le Code de la Route et inscrite sur le récépissé de déclaration de mise en circulation.

Le Maître d’œuvre pourra faire contrôler à tout moment le tonnage réel en charge d'un camion.

Si le tonnage constaté excède le poids total autorisé en charge augmenté d'une tolérance de 10 % égale à celle prévue à l'article R278 (3°) du Code de la Route, en cas de sanction pouvant entraîner l'immobilisation, les quantités en surcharge ne seront pas payées à l'Entrepreneur.

Le transport des matériaux jusqu'au chantier fait partie de l'entreprise et nécessitera des camions suffisants, en nombre et en capacité, pour évacuer régulièrement et




transporter sur le chantier les matériaux, au fur et à mesure de leur production. L'itinéraire de transport sera soumis à l'agrément du Maître d’œuvre.

2.7 Mise en œuvre des matériaux enrobés


L'atelier de mise en œuvre sera relié à la centrale d'enrobage par liaison radiotéléphonique.

La mise en œuvre des enrobés sera interdite pendant les orages, les fortes pluies et les pluies modérées mais continues. Elle pourra être autorisée par le Maître d’œuvre en cas de pluie fine.

Le répandage sur une surface comportant des flaques d'eau est interdit.

2.7.2 Couche d'accrochage

Une couche d'accrochage à émulsion acide de bitume à 60 % au dosage de 200 à 300 g par m² sera répandue sur la chaussée ancienne avant la mise en œuvre de l'enrobé.

2.7.3 Epandage et régalage

La grave-bitume et le béton bitumineux seront répandus à une température au moins égale à 140 ° Celsius.

Le finisseur utilisé devra être muni d'une table vibrante lourde. La vitesse du finisseur sera fixée par le Maître d’œuvre à l'occasion des planches d'essais.

L'Entrepreneur devra pouvoir, à tout moment, préciser le rapport de la boîte de vitesse utilisée pour l'avancement du finisseur et justifier que le réglage de la fréquence de la vibration et l'excentricité des balourds n'ont pas été modifiés par rapport à l'étalonnage établi lors de la planche d'essai. Dans le cas d'une commande hydraulique, on repérera la position du levier de commande.

2.7.4 Joints

Le finisseur doit être muni d'un sabot latéral fixé en bout de table pour pouvoir réaliser un joint longitudinal chanfreiné. La rigidité du sabot et de sa fixation devront être compatibles avec celle de la table. Ils seront si possible solidaires de celle-ci.




Les joints transversaux de construction (joints d'arrêt de chantier) devront être exécutés par découpage franc, vertical et suivant un plan perpendiculaire à l'axe de la chaussée de toute l'épaisseur des matériaux compactés en éliminant une longueur de bande d'au moins cinquante (50) centimètres.

La surface des joints sera badigeonnée à l'aide d'émulsion cationique de bitume juste avant le répandage de la nouvelle bande.

2.7.5 Réglage et nivellement

Il n'est pas prévu de réglage de nivellement, les finisseurs devant répandre à vis calées.

Toutefois ce réglage peut intervenir s'il est assorti d'une commande automatique asservie à un système de palpeurs situés en avant du finisseur et enregistrant les dénivelées sur une longueur d'application d'au moins trois mètres.

Le coefficient vaigrage de la couche de roulement devra être :

� inférieur à 5 pour le béton bitumineux ;

� inférieur à 8 pour la grave-bitume.

2.7.6 Compactage

Les rouleaux à pneus devront compacter immédiatement derrière les répandeurs.

L'atelier de compactage devra comporter au moins pour un (1) seul engin de répandage :

� deux (2) rouleaux automoteurs à pneus,

� un (1) cylindre tandem à jantes métalliques d'au moins six (6) tonnes,

� un (1) cylindre à jantes métalliques, tandem ou tricycle d'au moins dix (10) tonnes.

Les rouleaux à pneus devront avoir une charge au moins égale à deux (2) tonnes par roue. La pression de gonflage des pneus devra pouvoir varier de trois (3) à huit (8) bars.

Les rouleaux à pneus seront équipés de jupes de protection des pneumatiques conçues pour limiter leur refroidissement sous l'action du vent.

L'Entrepreneur conserve la faculté de présenter au Maître d’œuvre un atelier de compactage différent de celui défini au paragraphe ci-dessus.




Dans ce cas cependant, il lui appartient de faire la preuve, dans le cadre des essais préalables de compactage prévus au paragraphe ci-dessous, que les conditions minimales de compacité fixées au dit paragraphe sont effectivement atteintes, étant entendu que les frais de ces essais préalables et ceux des essais de compacité in situ correspondants (à l'exclusion de la fourniture des granulats et du liant), seront entièrement supportés par lui en cas de résultats insuffisants.

L'Entrepreneur procédera au début du chantier et avec les cadences de marche des finisseurs fixées par le Maître d’œuvre dans les conditions énoncées au paragraphe ci-dessus, à des essais de compactage avec l'atelier défini ci-dessus, destinés à choisir les modalités pratiques d'utilisation de cet atelier en recherchant en particulier :

� le nombre de passes de chaque engin,

� la charge de chaque engin,

� la vitesse de marche de chaque engin,

� la pression de gonflage des pneumatiques des rouleaux à pneus.

Après définition par le Maître d’œuvre des conditions d'utilisation de l'atelier de compactage, la compacité sera contrôlée et devra être au moins égale à cent pour cent (100 %) de la densité Duriez de référence.

2.7.7 Contrôles de l'Entrepreneur

L'Entrepreneur est tenu d'avoir sur le chantier un laboratoire permettant d'exécuter à ses frais les contrôles suivants :

Désignation des contrôles Fréquences minimales Observations

Température de mise en œuvre des enrobés

Permanent

Fonctionnement de l'atelier de mise en œuvre

Permanent

Epaisseur de la couche d'enrobés mis en œuvre

Une fois par demi-journée d'application

Permanent pour le matériau chaud foisonné

avant compactage

2.7.8 Essais de laboratoire

Les résultats des essais de laboratoire auxquels auront été soumis les granulats (en particulier les courbes granulométriques type et l'équivalent de sable) et auxquels il conviendra de se référer pour effectuer les contrôles de réception, seront remis au Maître d’œuvre avant le commencement du chantier.




Les tolérances admissibles seront précisées dans les limites prévues.

Les contrôles de réception des granulats seront effectués par l'Entrepreneur. Ils auront pour effet d'accepter ou de refuser les fournitures assurées par l'Entrepreneur et comprendront :

� le contrôle de la granularité (à l'aide de tamis) ;

� le contrôle de l'équivalent de sable de granulats contenant des éléments fins ;

� le contrôle de la forme ;

� la mesure du coefficient d'usure Los Angeles pour le gravillon.

Chaque série d'essai sera faite à partir de prélèvements effectués sur des wagons ou des camions pris au hasard et constitués chacun par le mélange de 9 prises (3 à la base, 3 à mi-hauteur, 3 au sommet du camion ou wagon).

La fréquence des prélèvements d'échantillons sera d'au moins 10 unités par lot de 1000 tonnes.

Le contrôle de la granularité (1 pour 3 prélèvements) se fera par référence aux fuseaux pris en compte pour l'établissement de la formule de composition.

L'Entrepreneur tiendra à disposition du Maître d’œuvre une copie des contrôles ci-dessus énoncés pour chaque prélèvement.

2.7.9 Niveaux d’épreuve

Les niveaux d’épreuve des enrobés et leurs normes sont définis de la manière suivante :

Norme NF EN Norme NF P Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4

BBS 6 x

BBDr (NF EN13108-7)

BBDr (NF P 98-134

x _ _ _

BBTM (NF EN13108-2

BBTM (XP P 98-137

x x _ _

BB 0/6 (NF EN13108-1)

x x _ _

EB (NF EN13108-1) BBSG (NF P 98-130)

x x _ _




BBM (NF P 98-132)

x x _ _

BBS (NF P 98-136)

x _ _ _

BBA (NF P 98-131)

x x x

GB (NF P 98-138) x x x x

EME (NF P 98-140)

_ _ x x

BBME (NF P 98-141)

_ _ x x

Les niveaux d’épreuve sont définis dans le tableau suivant :

Niveau d'épreuve de formulation

Niveau 0 Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4

teneur en liant x x x _ _

Courbe granulométrique x x x _ _

Tenue à l'eau _ x x x x

Pourcentage de vide à un nombre de giration

_ x x x x

Resistance à l'orniérage _ _ x x x

Module à 15°c et 10 Hz ou 0,02s

_ _ _ x x

Resistance en fatigue _ _ _ _ x

Le niveau 0 est un niveau supplémentaire de la norme NF EN par rapport à l’ancienne norme française.

Le niveau 0 est réservé aux enrobés non circulées (trottoirs), le niveau 1 est le minimum exigé sur les enrobés avec circulation, le niveau 2 requiert en plus une étude d’orniérage, le niveau requis pour les couches de roulements, le niveau 3 demandes en plus, des essais de caractérisation des performances mécaniques par essai de module complexe ou par traction directe. Ces essais ne sont à exiger que lorsque l'enrobé joue un rôle particulier dans le dimensionnement ou pour des




contraintes particulières (EME, BBME, GB4).- le niveau 4 demande en plus des essais de fatigue

Dans le cas d'utilisation d'autres essais que ceux cités ci-dessus, mais décrits dans les normes européennes spécifiant les matériaux bitumineux, l'entrepreneur doit apporter la preuve de l'équivalence avec les essais indiqués.

2.7.10 Travaux sur regards et ouvrages de réception des eaux de surface

Lors de la finition des travaux de la voirie neuve, l'Entrepreneur aura à remettre en place les tampons de regards et les ouvrages de réception des eaux superficielles déposés ou protégés lors des travaux de finition.

Cette remise en place comprendra tous les travaux nécessaires pour réincorporer ces ouvrages dans la voirie neuve ainsi que tous travaux d'adaptation des ouvrages du réseau d'assainissement situés sous les éléments à reposer, éventuellement nécessaires.

Cela concerne principalement les ouvrages suivants :

� tampons de regard,

� avaloirs,

� bouches d'égout,

� caniveaux à grille …etc.

Les remises à niveau des tampons de regard devront être faites obligatoirement avec des produits spéciaux comme le ciment LANKO ou équivalent.

2.8 Contrôles de réception – Tolérances – Pénalités


Tous les contrôles de réception seront exécutés par l'Entrepreneur et à ses frais ; ils comporteront les essais désignés ci-après :




Ces contrôles seront effectués dans les conditions précisées ci-dessous et devront satisfaire aux tolérances indiquées ci-après.

2.8.2 Teneur en bitume et en fines

Les prélèvements seront faits à l'aide de cadres divisés en quatre compartiments égaux, placés sous la trémie de chargement des camions.

Chaque prélèvement aura une masse minimale de 100 x D (cent fois D) grammes, D étant le seuil supérieur de granularité du plus gros gravillon contenu dans les enrobés soumis au contrôle, exprimé en millimètres.

Si les prélèvements devaient être faits sur camions, leur masse minimale serait portée à 500 x D (cinq cents fois D) grammes.

Les tolérances admissibles sur les moyennes journalières sont les suivantes :

� teneur en bitume : plus ou moins cinq pour cent (± 5 %) en valeur relative ;

� teneur en fines : plus ou moins un pour cent (± 1 %) en valeur absolue du poids des enrobés.

Indépendamment des pénalités qui pourraient être appliquées si l'écart constaté est supérieur aux limites ci-dessus, le Maître d’œuvre pourra prescrire l'arrêt de fabrication et demander à l'Entrepreneur de procéder à la vérification du réglage de la centrale.

En aucun cas, l'Entrepreneur ne pourra modifier le réglage de sa centrale sans en aviser le Maître d’œuvre, la tolérance fixée ci-dessus pour la teneur en bitume s'entendant pour une journée pendant laquelle les réglages de la centrale n'ont pas été modifiés.

Désignation des contrôles Fréquences Observations

Teneur en bitume Deux par jour (2) Sur deux (2) échantillons de quatre prélèvements à la

sortie du malaxeur

Analyse granulométrique

et teneur en fines

Deux par jour (2) Sur deux (2) échantillons de quatre prélèvements à la

sortie du malaxeur

Compacité in situ Occasionnels

Surfaçage Règle de trois (3) mètres et appareil viagraphe




Les tolérances admissibles sur les moyennes hebdomadaires sont les suivantes :

� teneur en bitume :

� plus ou moins zéro virgule trois pour cent (± 0,3 %) en valeur absolue pour le béton bitumineux ;

� plus ou moins zéro virgule deux pour cent (± 0,2 %) pour la grave-bitume, en valeur absolue ;

� teneur en fines :

� plus ou moins zéro virgule cinq pour cent (± 0,5 %) en valeur absolue.

La teneur en bitume et en fines représentative de chaque lot sera la moyenne des mesures effectuées sur les échantillons prélevés pendant une semaine de fabrication de cinq jours (5).

2.8.3 Compacité in situ

Des mesures de compacité seront effectuées occasionnellement pour assurer qu'il n'y a pas dérive significative des résultats obtenus. Chaque contrôle occasionnel donnera lieu à dix (10) mesures successives dont la valeur moyenne ne devra pas être inférieure à la compacité DURIEZ du matériau concerné.

Parmi ces mesures, il ne pourra y avoir plus de trois (3) contrôles effectués sur les joints longitudinaux ou transversaux.

2.8.4 Surfaces

La vérification de la régularité de surfaçage à la règle de 3 mètres sera effectuée longitudinalement dans l'axe de chaque voie latéralement dans la largeur d'une bande de répandage.

Les tolérances admissibles sont les suivantes :

� couche de base en grave bitume : flèche maximale de 1 cm ;

� couche de roulement sur assise : flèche maximale de 0,5 cm.

Un passage au déflectographe sera effectué en principe sur chaque couche mise en œuvre (grave-bitume et béton bitumineux).

Les déflexions devront être au maximum de :

� 25 sur la couche de roulement ;




� 50 sur la couche de base ;

� 25 sur la couche de fondation.

Lorsque les déflexions dépasseront ces tolérances, l'Entrepreneur devra augmenter l'épaisseur de la couche supérieure pour obtenir une déflexion admissible, l'entreprise prenant à sa charge la mise en œuvre de ces matériaux.

2.8.5 Contrôle d'épaisseur

La tolérance admise pour les contrôles d'épaisseur est de :

� + 2 cm en couche de base pour la grave-bitume,

� + 1 cm en couche de roulement pour le béton bitumineux.

2.8.6 Pénalités

2.8.6.1 Pénalités pour non-respect de la teneur en bitume

Soit :

� T : la teneur en bitume de référence,

� Tm : la moyenne des teneurs en bitume contrôlées (Ti).

A- Si Tm < 0,95 T :

Le chantier sera refusé. L'Entrepreneur devra soumettre au Maître d’œuvre et au Maître d'Ouvrage une solution pour pallier sa défaillance.

B- Si 0,95 T < Tm < T

On applique une réfaction de prix P.

P (en %) = T - Tm

T × 1000

à l'ensemble des matériaux mis en œuvre.

2.8.6.2 Pénalités pour non-respect de la teneur en fines

F : teneur en fines de référence




Fm : la moyenne des teneurs en fines mesurées (Fi)

La pénalité applicable pour non-respect de la teneur en fines est de cinq pour cent (5 %) des prix correspondants (par dixième de pour cent de la valeur absolue de la différence entre F et Fm).

2.8.6.3 Pénalités pour non-respect de la compacité in situ des produits bitumineux

La pénalité applicable pour non-respect de la compacité in situ des produits bitumineux est de cinq pour cent (5 %) des prix correspondants lorsque la moyenne des mesures sera comprise entre quatre vingt dix sept pour cent (97 %) et cent pour cent (100 % de la compacité de référence.

Elle est de vingt pour cent (20 %) des prix correspondants lorsque la moyenne des mesures sera inférieure à quatre vingt dix sept pour cent (97 %) de la compacité de référence.

La quantité des matériaux à prendre en compte pour calculer cette pénalité sera égale à la quantité de matériaux tels que définis aux prix correspondants mis en œuvre depuis la date du dernier contrôle.

2.9 Bordures, bordurettes, caniveaux

2.9.1 Mode d’exécution

2.9.1.1 Fondations

Les bordures et caniveaux seront posés sur une fondation en béton maigre d'une épaisseur minimum de 0,15 m, sur emprise de la structure de la chaussée,

Elles seront calées, côté trottoir par un solin en béton maigre de 0,15 m de large.

2.9.1.2 Joints

Les bordures seront jointoyées au mortier de ciment.

L'épaisseur des joints ne devra jamais dépasser deux (2) centimètres.

Les joints devront être obligatoirement lissés au fer.

Joints de dilatation tous les 10 mètres linéaires remplis au mastic de couleur gris.




2.9.1.3 Bordures

Les bordures seront en éléments droits de 1 mètre, sauf dans les courbes de rayon inférieur à 20 (vingt) mètres où elles seront en éléments de 0,33 mètre.

Lorsque les bordures sont posées sur chaussée existante, les terrassements et raccordements nécessaires font partie de l'entreprise.

2.9.2 Contrôle - Réception

Les bordures et caniveaux devront présenter des arêtes parfaitement continues. Ils n'auront ni fissuration, ni arrachement, ni bosse ou flash de plus de 2 mm par 30 cm.

L'entreprise devra s'assurer par tout moyen que les produits livrés sur le chantier satisfait aux exigences définies aux articles y afférents dans le cadre du présent C.C.T.P. Tout produit posé par l'entreprise sera réputé satisfaire à ces exigences.

Communauté de Communes Cœur de France Dossier de consultation des Entreprises - CCTP



PARTIE 5

ASSAINISSEMENT

DES

EAUX




PLUVIALES

Référence aux articles du fascicule 70 du Cahier des Clauses Techniques Générales (Décret 9272 du 16.01.1992 et Annexe 1 au C.C.T.G.) pour les installations d'assainissement ou des parties d'installation qui fonctionnent par écoulement libre.

Référence au fascicule 71 du Cahier des Clauses Techniques Générales pour les ouvrages fonctionnant sous pression.

L’ensemble des essais, épreuves et passage caméra devra être réalisé par une entreprise accréditée COFRAC.

1





1.1 Provenance des matériaux

1.1.1 Éléments préfabriqués

Dans l'éventualité où l'Entrepreneur proposera l'utilisation d'éléments préfabriqués pour les ouvrages annexes, ces éléments proviendront exclusivement de fournisseurs agréés par le Maître d’œuvre.

L'Entrepreneur devra lui indiquer, dans le délai de quinze jours (15) à compter de la notification du marché, les fournisseurs auxquels il se propose de s'adresser et les caractéristiques des éléments préfabriqués.

Le Maître d’œuvre disposera d'un délai de dix (10) jours pour accepter ou refuser tout ou partie de ces propositions. Le défaut de réponse dans ce délai sera considéré comme l'acceptation pure et simple des propositions de l'Entrepreneur.

Les joints de canalisations seront obligatoirement livrés par le fournisseur des canalisations ou par un fournisseur désigné par lui.

1.1.2 Autres matériaux

Matériaux Provenance

Sable et gravillon pour béton, mortier, enduit superficiel et lit de pose

Carrières et sablières proposées par l'Entrepreneur et agréées par le Maître d’œuvre

Tout-venant pour remblai Carrières d'alluvions anciennes proposées par l'Entrepreneur et agréées par le Maître d’œuvre.

Grave grenue calcaire 0/31,5 Carrières locales agréées par le Maître d’œuvre

Concassé dioritique 0/31,5 Ballastières agréées par le Maître d’œuvre

Liants hydrauliques

Liants hydrocarbonés

Matériaux enrobés

Acier pour béton armé

Usines proposées par l'Entrepreneur et agréées par le Maître d’œuvre




1.1.3 Qualité et essais des matériaux

Le ciment utilisé pour la construction des ouvrages annexes et de la grave ciment est du type Portland CPA-CEMI tel que défini par la norme française NFP 15.302 et devra être titulaire de la marque NF VP.

Le ciment utilisé pour le béton maigre est du ciment du type Portland composé C.P.J. 35 tel que défini par la norme française sus indiquée.

Le sable pour mortier doit pouvoir passer sur le tamis AFNOR à maille carrée de 2 mm de côté et être retenu à au moins 95 % de son poids sur le tamis AFNOR à maille carrée de 0,25 mm de côté.

Le sable pour béton doit pouvoir passer sur le tamis AFNOR à maille carrée de 6,3 mm de côté et être retenu à au moins 95 % de son poids sur le tamis AFNOR à maille carrée de 0,25 mm de côté.

Le sable pour lit de pose doit pouvoir passer sur le tamis AFNOR à maille carrée de 20 mm de côté et présenter un équivalent de sable supérieur à 30.

Le gravillon pour béton doit pouvoir passer sur le tamis AFNOR à maille carrée de 20 mm de côté, être retenu sur le tamis AFNOR à maille carrée de 6,3 mm de côté et avoir les caractéristiques géométriques, physiques et chimiques fixées par la norme NFP 18.301 relative aux granulats lourds pour béton de construction.

Le tout-venant pour remblai doit pouvoir passer sur le tamis AFNOR à maille carrée de 63 mm de côté, avoir un équivalent de sable supérieur à 30 et un indice de plasticité inférieur à 10.

La grave pour grave ciment doit pouvoir passer sur le tamis AFNOR à maille carrée de 20 mm de côté.

Les matériaux enrobés seront fabriqués en centrale de malaxage dont le type devra être agréé par le Maître d’œuvre. Les granulats satisferont aux prescriptions définies au § 3.1b de l'article du fascicule 23 du C.C.T.G.

1.1.4 Vérifications et fabrications contrôlées

Les vérifications et contrôles, autres que ceux prévus à l'article 11 § 1 du fascicule 70 du C.C.T.G. seront faits en usine.

L'Entrepreneur est tenu de prévoir les moyens permettant de vérifier la non-ovalisation des tuyaux.

Les essais seront faits en usine.

Les prélèvements nécessaires aux vérifications et contrôles seront faits en usine.




Les tuyaux provenant d'usines agréées seront dispensés des essais.

1.1.5 Livraisons et transports

Les fournitures seront transportées après les épreuves de réception et de contrôle visées ci-dessus et déposées à pied d’œuvre sur le chantier.

1.2 Qualité des tuyaux

1.2.1 Tuyaux en béton armé

Les tuyaux proviendront exclusivement d'usines agréées. Ils devront satisfaire aux conditions imposées par le fascicule 70 du C.C.T.G et conformes à la norme NFP 16-341.

Les tuyaux seront constituées d’éléments en béton armé centrifugé à collet, à joint pré monté en usine. Le jointoiement des canalisations présentera une étanchéité parfaite sous une pression de bars.

1.2.2 Tuyaux en PVC

Les tuyaux proviendront exclusivement d'usines agréées. Ils devront satisfaire aux conditions imposées par le fascicule 70 du C.C.T.G.

Ils auront les spécifications suivantes :

Diamètre extérieur

(en mm) Type de joint Classe de rigidité

160 8 KN/m2 200 8 KN/m2 250 8 KN/m2 300 8 KN/m2 400 8 KN/m2 500 8 KN/m2 600 8 KN/m2 800

Joints caoutchouc

8 KN/m2




1.2.3 Tuyaux en fonte

Les tuyaux proviendront exclusivement d'usines agréées. Ils devront satisfaire aux conditions imposées par le fascicule 70 du C.C.T.G et conformes à la norme EN 598, normalisés NF.

1.2.4 Canalisations d'un type non courant

La mise en œuvre de tuyaux et pièces spéciales comportant l'emploi de matériaux non courants et procédés de type nouveau n'est pas autorisée.

1.3 Equipements

1.3.1 Regards de visite

Ils seront construits suivant les dessins types ou selon un modèle proposé par l'Entrepreneur et agréé par le Maître d’œuvre :

� en éléments préfabriqués en usine, y compris la cuvette à manchons incorporés à la fabrication ;

� en conformité à la marque NF de la norme NF P 16342.

Les reprises de branchements devront être étanches et seront obligatoirement assurées par carottage et jonctions souples constitués de manchons à lèvres en élastomère.

Les éléments assemblés devront être rigoureusement étanches par des joints élastomères à écrasement.

1.3.2 Dispositifs de fermeture des ouvrages annexes

Les dispositifs de fermeture des regards de visite sous chaussée, trottoirs ou parkings seront tous du type chaussée de la classe 400 KN.

Les tampons seront en fonte ductile. Ils reposeront sur un cadre en fonte ductile. Les tampons situés sous chaussée ne devront pas boiter sur le support. Par ailleurs, ils devront présenter une inertie suffisante (50 kg) pour résister aux déformations.

La pose sera faite suivant la pente du profil en travers de la chaussée lorsque l'égout se retrouvera en dessous.




1.3.3 Dispositifs de branchement des habitations

Les branchements seront réalisés avec :

� fourniture et pose d'un tuyau en PVC de diamètre 200 mm, y compris raccordement aux ouvrages ;

� fourniture et pose d’un regard de branchement circulaire en PVC de diamètre 400 mm.

L’ensemble sera rigoureusement calé et mis à niveau par rapport au sol fini, et surmonté d’un cadre et tampon non hermétique en fonte.

Les boîtes de branchement auront une hauteur minimale de 1,20m sans décantation (boîtes de branchement : NF-P 16.343).

1.3.4 Echelons

Les échelons à poser dans les cheminées de visite seront en acier galvanisé de 25 mm de diamètre minimum.

Ils auront une longueur utile de 0,35 m, seront espacés de 0,30 m et feront saillie de 0,16 m sur la paroi.

1.3.5 Type de grille-avaloir

Grilles avaloirs plate 750 mm x 300 mm

Elles seront constituées d'une chambre :

� avec décantation,

� préfabriquée, de dimensions intérieures 0,65 x 0,20 m, le radier et les parois ayant une épaisseur de 0,15 m,

� conforme aux normes PMR.

Grilles avaloirs concave ou plate 400 mm x 400 mm

















Elles seront en fonte ductile de classe :

� D 400 : trafic intense à faible sous chaussée circulable

� C 250 : aires de stationnement, bordures de trottoirs, zones piétonnes

1.3.6 Type de regard avaloir à grille

Avaloir profil A ou T avec grille plate intégrée





Elles seront en fonte ductile de classe :

� D 400 : trafic intense à faible sous chaussée circulable

� C 250 : aires de stationnement, bordures de trottoirs, zones piétonnes




1.3.7 Caniveau à grille

Les caniveaux à grille seront à la norme EN 1433, série lourde, classe de résistance D400 sous chaussée ou C250 sous trottoir.

Ils seront avec nervures de renfort verticales, alvéoles d’ancrage. Les côtés du caniveau seront lisses et sans saillie sur au moins 10cm. Le blocage horizontal des grilles se fera par des ergots en feuillure.

Ils seront à verrouillage sans vis (4 verrous par mètre de caniveau) pour les caniveaux 100 mm et à vis pour les caniveaux plus gros.

Les caniveaux seront de type 200 à pente intégré le cas échéant, largeur utile 260 mm, hauteur 290 mm, sortie verticale DN 160 équipé d’un joint à lèvres.

1.4 Ouvrage maçonné en béton blanc armé

Les ouvrages devront être réalisés conformément au fascicule n°64 (travaux de maçonnerie d’ouvrages de génie civil) et n°65 (Exécution des ouvrages de génie civil en béton armé ou précontraint) du C.C.T.G.

2


Le projet est établi dans les conditions de service de système séparatif.

2.1 Piquetage

Le piquetage général et le piquetage spécial des ouvrages souterrains ou enterrés sont effectués avant le commencement des travaux par l'Entrepreneur, contradictoirement avec le Maître d’œuvre.

A cet effet, et pour permettre le repérage précis des canalisations et ouvrages occupant le sous-sol, l'Entrepreneur pourra avoir à exécuter des tranchées de reconnaissance ou des sondages.




Les emplacements présumés des ouvrages souterrains devront être demandés par l'Entrepreneur aux Services Publics ou aux concessionnaires des réseaux.

Des piquets dont les cotes seront rattachées à la cote du repère provisoire indiquée au projet seront posés à proximité des regards par les soins de l'Entrepreneur. L'emplacement et la cote des piquets, les emplacements et les cotes des canalisations et ouvrages souterrains existants seront portés sur un plan fourni par le Maître d’œuvre.

Le plan ainsi renseigné sera remis au Maître d’œuvre en deux exemplaires. Si ce plan n'a pas fait l'objet d'observations de la part du Maître d’œuvre dans le délai de QUINZE (15) JOURS, il est réputé accepté.

L'Entrepreneur est responsable des erreurs de piquetage et de nivellement et de leurs conséquences qui proviennent de son fait.

2.2 Exécution des tranchées


Les ouvrages seront construits à ciel ouvert.

La longueur maximale de fouille pouvant rester ouverte avant remblaiement est celle qui correspond à l'intervalle de deux regards de visite consécutifs d'une même canalisation.

Dans toutes sections ouvertes sous voie de circulation publique, les matériaux constituant le revêtement seront évacués à la décharge.

Les déblais seront, sauf avis contraire du Maître d’œuvre, évacués à la décharge.

On emploiera du tout-venant en remblai de tranchée. Les débris de déblais rocheux seront triés pour être réutilisés dans la partie supérieure de la tranchée.

Par dérogation à l'article 37.3 du fascicule 70 du C.C.T.G., il n'est pas prévu de classification des terrains susceptibles d'être rencontrés dans les fouilles.

Dans les sections où le ruissellement est à craindre en fond de tranchée, les matériaux employés au dressage de la fouille seront en gravier, au lieu du sable prévu pour lit de pose et d’enrobage de la canalisation.

Les bordures de trottoirs et les caniveaux seront évacués à la décharge.




2.2.2 Dimensions

Hormis le cas d'ouvrages coulés à pleine fouille, la dimension des tranchées d’une profondeur inférieure ou égale à 1,30 m sera toujours supérieure de 0,60 m à la dimension extérieure des canalisations à poser.

L'utilisation des engins mécaniques est interdite aux emplacements qui seront précisés au cours du piquetage par le Maître d’œuvre (notamment au voisinage de certains immeubles, plantations, clôtures, ouvrages, etc.) et en règle générale :

� à moins de cinquante centimètres (0,50 m) des canalisations ou câbles existants à croiser ;

� à moins de trente centimètres (0,30 m) des canalisations ou câbles existants à longer.

L'Entrepreneur devra faire en sorte que toutes mesures de conservation ou toutes autres précautions utiles puissent être prises conformément aux indications des propriétaires et concessionnaires vis-à-vis des ouvrages susceptibles d'être rencontrés pendant l'exécution des travaux ou intéressés par ceux-ci.

2.2.3 Blindage

Il est rappelé que l'Entrepreneur a l'obligation de réaliser les blindages en conformité avec le décret n° 65-48 du 8 Janvier 1965 portant règlement d'administration publique pour l'exécution des dispositions du titre II du Code du Travail dont l'application est précisée par les circulaires du Ministre du Travail en date des 29 mars 1965 (Journal Officiel du 6 Avril 1965) et 6 mai 1965 (Journal Officiel du 21 Mai 1965).

En particulier, seront strictement appliquées les prescriptions de l'article 65 dudit décret rappelées ci-après :

"Les fouilles en tranchée de plus de 1,30 m de profondeur et d'une largeur égale ou inférieure aux deux tiers de la profondeur doivent, lorsque leurs parois sont verticales ou sensiblement verticales, être blindées, étrésillonnées ou étayées".

Les prix du bordereau tiennent compte de cette obligation.

Les matériels de blindage et d’étaiement ne pourront être abandonnés dans les fouilles qu'après agrément du Maître d’œuvre.

2.2.4 Risques particuliers

L'Entrepreneur sera responsable de :




� tous les éboulements qui pourraient survenir ;

� tous les dommages que pourraient éprouver les maisons riveraines, les monuments, les ouvrages d'art, les ouvrages souterrains publics ou privés, les canalisations de toutes sortes situées à proximité ;

� toutes les détériorations survenant au revêtement du sol ;

� tous accidents qui pourraient arriver sur la voie publique quel qu'en soit le motif.

L'Entrepreneur prendra, d'autre part, ses dispositions pour maintenir au profit des riverains, le libre accès à leur propriété.

Il les précisera dans le P.P.S.P.S. soumis à l’agrément du Coordonnateur S.P.S.

2.3 Pose des canalisations

Les tuyaux seront posés entre deux regards, en alignement droit et avec une pente régulière.

Les raccordements sur les regards de visite seront effectués par l'intermédiaire de manchons de scellement avec bague d'étanchéité.

Les canalisations sont emboîtées et les joints effectués après nettoyage soigné des extrémités des tuyaux et pièces spéciales et adjonctions des produits lubrifiants préconisés par les fabricants.

Il ne doit être laissé à l'intérieur des conduites ni sable, ni graviers ou gravats, etc.

Les éléments de canalisations laissés en attente sont obturés avec un bouchon préfabriqué à joint automatique.

2.4 Exécution des regards

Les éléments préfabriqués des regards sont munis, lors de leur assemblage, d'un joint d'étanchéité de type élastomère ou similaire. Un joint intérieur au mortier de ciment est réalisé afin d'obtenir une paroi intérieure lisse.

Des manchons de scellement sont mis en place pour assurer la jonction entre les regards et les canalisations.

La cunette doit être réalisée au diamètre de la canalisation avec un enduit lisse au mortier de ciment de 15 mm d'épaisseur.




2.5 Exécution des bouches et regards d’égout

Les chambres des bouches d'égout, regards et caniveaux à grille seront préfabriqués ou coulés en place.

Ils seront réalisés sur lit de pose en béton maigre d'épaisseur minimum 15 cm.

2.6 Exécution et raccordement des branchements sur la canalisation principale

2.6.1 Prescriptions générales sur les branchements

Les branchements comprennent de l'aval vers l'amont :

� un dispositif de raccordement de la canalisation de branchement à la canalisation publique ;

� la canalisation de branchement proprement dite ;

� le regard de tête ou la boîte de branchement selon que cet ouvrage reçoit une ou plusieurs canalisations d'évacuation, y compris les sujétions de raccordement de la canalisation de branchement à la boîte ou au regard.

2.6.2 Dispositifs de raccordement

Le raccordement devra être oblique.

Les types de dispositifs de raccordement à utiliser peuvent être :

� des regards de visite.

� des culottes de branchement.

2.6.3 Canalisations de branchement

Les canalisations auront une pente minimum de 1 % (1 centimètre par mètre).

Le tracé devra être rectiligne.

Le diamètre sera :

� de 160 mm pour le raccordement des caniveaux à grille

� de 200 mm pour la reprise des habitations




� de 250 mm pour la reprise des grilles avaloirs

sauf cas particulier d'édifices importants. En tout état de cause, le diamètre du branchement devra être inférieur à celui de la canalisation à laquelle il se raccorde.

2.6.4 Pièces de visite ou regards de tête de branchement

Les regards de têtes de branchements auront au minimum une section horizontale de 0,40 m x 0,40 m ou un diamètre de 0,30 m à 0,60 m.

2.6.5 Fabrication et mise en œuvre du béton

Les dispositions de l'article 44 du fascicule 70 du C.C.T.G. seront appliquées aux ouvrages en béton coulé en place.

Le béton pour ouvrages sera dosé à raison de 250 kg de ciment CPA-CEMI au mètre cube mis en œuvre.

Le béton maigre sera dosé à raison de 150 kg de ciment CPJ-CEMII au mètre cube mis en œuvre, avec les mêmes matériaux que le béton pour ouvrages.

Le dosage en eau sera réglé avec soin de manière à obtenir une consistance plastique correspondant à un affaissement au cône ASTM compris entre 2,5 cm et 5 cm.

L'incorporation au béton de tout adjuvant est interdite.

L'emploi de barbotine de ciment sur les surfaces de reprise est interdit.

La pervibration est imposée pour tous les ouvrages coulés en place.

2.7 Composition et fabrication du mortier

Il sera fait application des dispositions de l'article 45 du fascicule 70 du C.C.T.G.

Le dosage du mortier sera de 600 kg de ciment CPA-CEMI pour 1 000 litres sable.

L'incorporation au mortier de tout adjuvant est interdite.

2.8 Chapes et enduits

Les enduits doivent être exécutés en deux couches d’un centimètre et demi, puis de un centimètre d'épaisseur et avoir pour composition 1 000 kg de ciment C.P.A. 55 par mètre cube.




2.9 Remblaiement des tranchées

2.9.1 Nature des matériaux de remblai

Le remblaiement de la tranchée sera effectué en concassé calcaire 0/60 ou 0/31,5.

Le remblaiement des tranchées sera effectué mécaniquement ou à la main suivant les indications de l'article 59 du fascicule 70 du C.C.T.G. sauf en ce qui concerne le remblai en fond de tranchée. Par dérogation au 2ème alinéa dudit article, il se fera dans tous les cas avec du sable mis en place suivant les dispositions du profil en travers type figurant au sous-dossier technique du dossier de consultation des entreprises. En cas de risques d’infiltrations ou de ruissellements en fond de tranchée, le sable sera remplacé par du gravier comme stipulé à l’article 11.4.3.1.

Le Maître d’œuvre interdit le réemploi de tous les déblais. L'Entrepreneur sera tenu de les remplacer par du matériau d'apport , ce remplacement faisant l'objet d'un prix au bordereau.

Les déblais seront évacués par l'Entrepreneur à la décharge qu'il lui appartiendra de se procurer.

Lorsque la profondeur d'une canalisation sera telle que le Maître d’œuvre estimera qu'il y a lieu de craindre pour celle-ci des dégradations du fait des surcharges roulantes, la partie supérieure du remblai sera remplacée selon les prescriptions dudit Maître d’œuvre par du béton maigre dosé à 250 kg/m³ ou par du sable ciment dosé à 4 %.

2.9.2 Compactage des remblais

L'attention de l'Entrepreneur se portera tout particulièrement sur le très grand soin qu'il conviendra d'apporter au compactage du remblai. Il est instamment invité à utiliser, pour ce faire, du matériel de compactage spécialement conçu pour ce genre de travail, tel que le cylindre vibrant de tranchée à double bille. De plus, le remblai se fera par couches de 30 cm d'épaisseur maximum, chacune étant soigneusement compactée.

Sur toute la hauteur du remblai, la densité sèche obtenue devra atteindre 95 % de la densité sèche maximale obtenue à l'essai "Proctor normal". Au cas où cette prescription ne serait pas respectée, le Maître d’œuvre pourra exiger la réouverture de la tranchée et l'exécution d'un nouveau remblaiement.

Il sera réalisé des essais au pénétromètre sur chaque tronçon, localisation suivant demande du Maître d’œuvre.




2.10 Contrôle et réception

2.10.1 Conditions générales

Les épreuves sont toujours exécutées après vérification des niveaux et des cotes des ouvrages, après remblai total des fouilles.

Les épreuves sont réalisées, tronçon par tronçon, sur toute la longueur des réseaux.

L'Entrepreneur prend les dispositions utiles pour réaliser ou faire réaliser les épreuves avec le personnel, le matériel et les fournitures nécessaires.

Deux jours ouvrés au moins avant de procéder à une épreuve, l'Entrepreneur prévient le Maître d’œuvre de la date et de l'heure envisagées. En l'absence du Maître d’œuvre, l'Entrepreneur procède à l'épreuve et l'informe des résultats.

Dans tous les cas, les épreuves font l'objet de procès-verbaux. Ils constatent les résultats des épreuves. Y sont également indiquées toutes les observations relatives :

� au respect des niveaux et des cotes des ouvrages ;

� à la pose des canalisations et appareils ;

� à la conformité des regards ;

� à l'écoulement ;

� aux longueurs des tronçons contrôlés ;

� à toutes constatations résultant de l'inspection visuelle.

2.10.2 Epreuve à l'eau

2.10.2.1 Généralités

Cette épreuve consiste en un test d'étanchéité.

Les tests d'étanchéité sont réalisés après accord entre le Maître d’œuvre et l'Entrepreneur, par tronçon de réseau, sur la totalité des éléments pris ensemble ou séparément.

Par tronçon on entend :

� soit un tronçon de canalisation et son regard amont. Chaque tronçon de canalisation est fermé à son extrémité aval, ainsi que l'entrée amont du regard amont ;

� soit une canalisation et le(s) branchement(s) qui s'y raccorde(nt) ;




� soit un tronçon de canalisation et son regard amont plus le(s) branchement(s) ;

� soit un tronçon de canalisation et son regard amont plus le(s) branchement(s) s'évacuant dans le regard amont ;

� soit un regard seul plus le(s) branchement(s) qui s'y écoule(nt) ;

� soit la canalisation seule ;

� soit la canalisation munie d'un té hermétique traversant des regards visitables.

2.10.2.2 Canalisations de diamètre nominal inférieur à 1200 mm posées hors nappe phréatique ou sous nappe permanente située à moins de 0,50 m de la génératrice supérieure de la canalisation

Epreuve à la pression interne

A- Imprégnation

Les canalisations, regards et branchements étant obturés, comme il est dit ci-dessus, les ouvrages sont remplis d'eau à hauteur :

� du dessus de tampon de regard amont ;

� à hauteur inférieure si ce remplissage entraîne une mise en charge des ouvrages supérieure à 0,4 bar.

La pression de 0,4 bar (4 m de colonne d'eau) est mesurée à partir du radier de l'extrémité amont du tronçon à éprouver.

En cas de tronçon testé sans regard, la pression d'épreuve est établie à 0,4 bar (4 m de colonne d'eau) au radier de l'extrémité amont du tronçon.

En aucun cas la pression à l'extrémité aval du tronçon à essayer ne doit dépasser 1 bar (10 m colonne d'eau) – Cas particulier des canalisations à très forte pente.

Après les délais d'imprégnation prescrits pour les divers matériaux figurant en annexe (§ 4.3.10.4.1), les niveaux primitifs sont rétablis par un apport d'eau.

B- Test

La durée du test est de 30 minutes après le délai d'imprégnation et rétablissement de la hauteur d'eau, si nécessaire.

Passé ce délai, on mesure le volume d'eau d'appoint nécessaire pour rétablir le niveau initial.

Ce volume ne doit pas être supérieur à celui figurant en annexe (§ 4.3.10.4.2), suivant la nature du matériau employé.




Dans le cas contraire, l'Entrepreneur effectue, à sa charge, les réparations nécessaires, ainsi qu'une nouvelle épreuve contradictoire, après en avoir avisé le Maître d’œuvre, conformément aux délais prescrits ci-dessus.

2.10.2.3 Canalisations de diamètre nominal inférieur à 1200 mm posées dans la nappe phréatique permanente située à plus de 0,50 m au-dessus de la génératrice supérieure de la canalisation

Epreuve à la pression externe

On observe l'apparition d'écoulements éventuels.

Le test est satisfaisant si aucun écoulement n'est constaté dans le regard aval.

Dans le cas contraire, on procède au test décrit au § 4.3.10.2.1, à une pression équivalente de 0,4 bar (4m de colonne d'eau) au-dessus du niveau de la nappe.

2.10.3 Epreuve d'écoulement

Le bon écoulement est vérifié visuellement, après l'épreuve à l'eau, au moment de la vidange des ouvrages essayés.

Dans le cas où la canalisation est située dans la nappe phréatique, on verse une quantité d'eau limitée depuis l'extrémité amont afin de s'assurer du bon écoulement.

2.10.4 Annexe au protocole des épreuves et essais des réseaux de canalisations à écoulement libre

Absorption maximale d'eau en 30 minutes à une pression de 0,4 bar (h = 4 m de colonne d'eau) ou hauteur (h) maximale si h < 4 m.

2.10.4.1 Délai d'imprégnation

� Béton : 24 H

� Grès : 1 H

� P.V.C. : 1 H

� Fonte : 1 H




2.10.4.2 Quantités d'eau d'appoint – maximum toléré en 30 minutes

Béton armé ou non Grès P.V.C Fonte

Diamètre nominal

(en mm) 400 > 400

100 à 1000

100 à 1000

Quantité d'eau d'appoint

Canalisation 0,40 l/m²

0,4 % du volume

de la conduite

0,29 l/m²

0,04 l/m²

Regards (l/m² paroi)

0,50 0,20 0,05

NOTA : Les quantités d'eau indiquées ci-dessus n'ont de valeur que dans les conditions d'épreuves et ne doivent pas être interprétées comme des débits de fuite en fonctionnement normal.

Pour information, les valeurs exprimées ci-dessus conduisent pour les canalisations actuellement agréées aux quantités d'eau reprise dans le tableau ci-dessous :

Caractéristiques géométriques

pour 1m de tuyau

Eau d'appoint

pour 1 m de tuyau (en litres)

Diamètre nominal

(mm)

Surface mouillée

(m²)

Volume de la conduite

(m³)

Béton armé ou

non Grès

P.V.C. Fonte

100 0,3141 0,125 0,063 0,013

125 0,3927 0,157 0,079 0,016

150 0,4712 0,188 0,094 0,019

200 0,6283 0,251 0,126 0,025

250 0,7854 0,314 0,157 0,031

300 0,9425 0,377 0,189 0,038

400 1,2556 0,503 0,252 0,050

-----------

---

500 1,5708 0,196 0,79 0,314 0,063

600 1,8850 0,283 1,13 0,377 0,075

700* 2,1991 0,385 1,54 0,440 0,088




800 2,5133 0,503 2,01 0,503 0,100

900* 2,8270 0,636 2,54 0,566

1000 3,1416 0,785 3,14 0,629

1100* 3,4558 0,950 3,80 0,692

1200 3,7699 1,131 4,52 0,754

1300* 4,0820 1,327 5,31

1400 4,3982 1,539 6,16

1500 4,7124 1,767 7,07

1600 5,0266 2,011 8,04

1800 5,6540 2,543 10,17

2000 6,2832 3,142 12,56

2200 6,9016 3,799 19,62

* : diamètres déconseillés

2.10.5 Passage à la caméra

Dans le cadre de son marché, l'Entrepreneur devra le passage à la caméra (inspection télévisée de la totalité du réseau principal), ainsi que la production en 2 exemplaires du rapport qui en découle.

En cas de malfaçons révélées par l'examen vidéo, l'Entrepreneur devra les remises en état correspondantes sans supplément de prix et devra un nouveau passage caméra jusqu’à obtention d’une réalisation parfaite.

La réception définitive des travaux ne sera prononcée qu'après reprise de ces éventuelles malfaçons.

2.10.6 Contrôle et compactage

Remblais sous voirie et rétablissement provisoire des chaussées et accotements

Il sera réalisé des essais de vérification de compactage au pénétromètre à raison d’un par tronçon.

2.10.6.1 Compacité recherchée

Les compacités à obtenir étant celles édictées par le SETRA dans le guide pour le remblayage des tranchées à savoir :




A- Tranchées sous chaussée, trottoir et accotement accessibles aux véhicules

Objectif q4

� partie inférieure du remblai sur toute la hauteur de l'enrobage à 0,30 m. du fond de forme,

� valeur moyenne : 95 % de l'O.P.N.,

� valeur minimum : 92 % de l'O.P.N. en fond de couche.

Objectif q3

� partie supérieure du remblai soit sur 0,30 m. d'épaisseur avant le fond de forme,

� valeur moyenne : 98,5 % de l'O.P.N.,


Objectif q2

� couche d'assise des chaussées,

� valeur moyenne : 97 % de l'O.P.M.,

� valeur minimum : 95 % de l'O.P.M. en fond de couche avec :

� OPN - OPTIMUM PROCTOR NORMAL

� OPM - OPTIMUM PROCTOR MODIFIE

B- Tranchée sous trottoir ou accotement non revêtu

Objectif q4

� partie inférieure du remblai de l'enrobage à 0,30 m. de la surface,

� valeur moyenne : 95 % de l'O.P.N.,


Objectif q3

� partie supérieure du remblai soit sur 0,30 m. d'épaisseur,

� valeur moyenne : 98,5 % de l'O.P.N.,





2.11 Dossier de récolement

Se reporter aux Prescriptions Communes.

2.12 Garanties

L'entreprise garantit le Maître d'Ouvrage contre tout défaut d'étanchéité de l'ensemble des travaux pendant un délai de 10 ans à partir de la date de réception des travaux correspondants.

Cette garantie engage l'Entrepreneur pendant le délai fixé à effectuer, à ses frais, sur simple demande du Maître d’œuvre, toutes les recherches sur l'origine des fuites et les réparations ou réfections nécessaires pour remédier aux défauts d'étanchéité qui seraient constatés, que ceux-ci proviennent de la mauvaise qualité des produits ou matériaux employés, ou des conditions d'exécution.




PARTIE 6

TRANCHEES

TECHNIQUES

–

F




OURREAUX

1

Provenance, qualité et préparation des matériels et matériaux

1.1 Qualité des matériaux de remblaiement

Les matériaux employés pour la réfection des fonds de fouille, la confection des lits de pose des tuyaux et canalisations et le remblai :

� proviennent de ballastières ou carrières agréées par le Maître d’œuvre ;

� doivent satisfaire aux prescriptions techniques des services gestionnaires des réseaux, des services techniques de la collectivité, etc. ;

� doivent répondre aux spécifications énoncées ci-après.

1.1.1 Sable épuré

� Origine : sablière ou carrière ;




� Valeur d’équivalent-sable supérieure à 40 ;

� Classe ATR : D1 ou B1 ;

� Appellation commerciale : 0/2 ;

� Pourcentage de tamisat à 0,4 : inférieur ou égal à 50 %.

1.1.2 Sable ciment

� Dosage de 2,5 % à 3 %.

1.1.3 Grave non traitée 0/31,5

� Concassé d'origine dioritique, porphyre ou calcaire dur ;

� Insensible à l'eau ;

� Non gélif ;

� Coefficient micro – Deval en présence d'eau : inférieur ou égal à 40 ;

� Coefficient de Los Angeles : inférieur ou égal à 45 ;

� Equivalent de sable : supérieur à 30 ;

� Dans la fraction 5/40 de la granulométrie, le pourcentage d'éléments concassés sera supérieur ou égal à 60 % ;

� Indice de plasticité non mesurable.

1.1.4 Grave reconstituée humidifiée (GRH)

� Insensible à l'eau ;

� Non gélif ;

� Coefficient micro – Deval en présence d'eau inférieur ou égal à 30 ;

� Coefficient de Los Angeles inférieur ou égal à 35 ;

� Equivalent de sable supérieur à 30 ;

� Dans la fraction 5/40 de la granulométrie, le pourcentage d'éléments concassés sera supérieur ou égal à 60 ;

� Indice de plasticité non mesurable ;

� Reconstitution à partir de 3 fonctions granulaires (0/4, 4/10, 10/20).




1.2 Qualité des fourreaux

1.2.1 Réseau téléphonique

� Tubes en polychlorure de vinyle non plastifié rigides ;

� Normes NF T 54-018 labellisées NF et marquées LST pour France Télécom ;

� Agrément du Maître d’œuvre pour les autres ;

� Couleur grise ;

� Diamètres intérieurs / extérieurs :

� Ø 25/28 mm

� Ø 42/45 mm

� Ø 56/60 mm

1.2.2 Réseau électrique

� Fourreaux en polyéthylène TPC du type tube annelé extérieur et lisse intérieur réalisés en barres droites pré-manchonnées

� Couleur rouge

� Diamètres extérieurs :

� Ø 110 mm pour BT (réseaux)

� Ø 90 mm pour branchements particuliers

1.2.3 Réseau gaz


� Couleur jaune

� Diamètres extérieurs :

� Ø 110 mm pour réseau

� Ø 75 mm pour branchements particuliers

1.2.4 Réseau d'éclairage public





� Couleur rouge

� Diamètre extérieur :

� Ø 90 mm

1.2.5 Autres réseaux (fibre optique, eau potable …)

� Conduites et gaines en polyéthylène, extérieur annelé ou lisse, intérieur lisse, couleur fonctions de la destination manchonnées à partir du Ø 40 mm.

2

Prescriptions relatives aux réseaux électriques souterrains

Type Diamètre

extérieur annelé extérieur

lisse extérieur

Couleur Destination

28 X vert/blanc

40 X X vert/blanc

50 X X vert/blanc

63 X X bleu AEP/Irrigation

63 X X vert/blanc Fibre optique

75 X vert/blanc

90 X X vert/blanc

110 X bleu AEP/Irrigation

110 X vert/blanc




2.1 Exécution des travaux sur réseaux souterrains

2.1.1 Provenance des remblais

Les matériaux de remblai proviendront de carrières agréées par le gestionnaire de la voirie et par le maître d’œuvre. L’emploi de matériaux recyclés ou de matériaux extraits, purgés et tamisés est possible, sous réserve de l’accord préalable du maître d’œuvre.

Le matériau fin utilisé pour l’enrobage des câbles et des fourreaux est en principe du sable de rivière.

Le sable de carrière peut être également utilisé s’il est de calibre maximum 0/3 anticontaminant.

2.1.2 Ouverture des tranchées :

Une tranchée est déterminée en fonction de sa nature et suivant le nombre de câbles à poser.

Pendant l’exécution des terrassements, le sol ne doit pas être déstabilisé au-delà de la fouille, les engins doivent être adaptés aux conditions du chantier, de sorte qu’il n’en résulte aucune dégradation des sols environnants.

Après exécution des terrassements, le fond et les parois de la fouille sont dressés et débarrassés de toutes aspérités susceptibles de blesser les câbles.

La pose des réseaux est faite en nappe horizontale, sauf circonstances particulières et sous réserve d’accord préalable du maître d’œuvre.

L’ouverture minimale des tranchées est précisée ci-dessous.

Dans le cas où l’entreprise titulaire du présent lot ne réalise pas les tranchées, elle doit se rapprocher de l’entreprise qui les réalise afin de lui communiquer ses impératifs.

2.1.3 Coupe de tranchées

a) Ouverture minimale des tranchées :




b) Remblaiement des tranchées et réfection des sols :

Le remblayage est effectué conformément aux prescriptions techniques particulières imposées par le service compétent gestionnaire de la voirie et par les règlements de voirie en vigueur.

Les remblaiements types sont :

Coupe de tranchée type :







2.1.4 Objectifs de densification :

2.2 Travaux chez le particulier

Les fonçages ne pourront être utilisés qu’en accord entre le particulier et l’entreprise. Celui-ci devra en informer le maître d’œuvre.

3

Mode d'exécution des travaux

3.1.1 Charges minimales

La profondeur des tranchées permettra de respecter les charges ou couvertures minimales imposées à savoir :

Couverture Réseau

Chaussée Trottoir Espaces verts

Eau Potable 1,10 1,00 1,00

Electricité 1,00 0,80 0,80

Gaz 1,00 0,80 0,80

Téléphone

Câble, Télévision

Eclairage Public

0,80 0,60 0,60




Les tranchées seront d'une largeur suffisante pour poser sans difficulté les réseaux en tranchée unique ou en tranchée commune à un ou plusieurs réseaux en respectant les interdistances avec aménagement des banquettes si nécessaire.

3.1.2 Exécution des tranchées

L'attention de l'Entrepreneur est attirée sur l'application impérative de la réglementation en vigueur concernant la fourniture et pose de blindage pour des tranchées de profondeur supérieure ou égale à 1,30 m.

Quel que soit le mode d'exécution des fouilles, l'Entrepreneur sera responsable :

� de tous les éboulements qui pourraient survenir ;

� de tous les dommages occasionnés aux maisons riveraines, monuments, ouvrages d'art, édicules, etc., ouvrages souterrains publics et privés, canalisations de toute sorte, situés à proximité.

En ce qui concerne les objets trouvés dans les fouilles, l'Entrepreneur se conformera aux prescriptions du CCAG (article 33).

Les démolitions de maçonnerie de toutes natures seront limitées à ce qui est strictement indispensable à l'exécution des travaux sauf indication contraire du Maître d'Ouvrage et/ou du Maître d’œuvre.

Les maçonneries à enlever, qu'elles constituent des massifs indépendants ou qu'elles fassent partie d'un massif à entailler, seront réglées suivant la nature des matériaux rencontrés.

Les distances minimales en projection horizontale et verticale entre les différents réseaux devront obligatoirement être respectées.

3.1.3 Pose des fourreaux

Les fourreaux seront posés en tranchées communes en respectant les écartements entre réseaux demandés par les services concessionnaires et conformément aux pièces techniques du dossier de consultation.

Pour un même type de réseau (téléphone, fibre optique, télévision, etc.) la longueur de fourreaux entre chambres de tirage ne devra pas excéder 150 mètres.

Les rayons de courbures maximum seront les suivants :




Diamètre extérieur Rayon de courbure

40 mm 4 m

50 mm 4 m

63 mm 6 m

75 mm

90 mm

110 mm

Les fourreaux seront pré manchonnés. Les fourreaux déborderont des chaussées de 1,00 m afin d'éviter l'affouillement ultérieur des couches de voirie.

Concernant les branchements particuliers, les fourreaux en attente pénétreront de 1,50 m à l'intérieur des parcelles.

Concernant la réalisation des boucles de fourreaux au niveau des lampadaires pour l'éclairage public la longueur développée des fourreaux hors sol ne pourra jamais être inférieure à 1 mètre.

Enfin, un relevé (en X, Y, Z) des fourreaux sera effectué avant remblaiement de la tranchée en vue de l'établissement du plan de récolement.

3.1.4 Repérage des fourreaux

A chaque changement de direction, aux armoires, aux flèches et aux extrémités des courbures …, le cheminement des fourreaux sera repéré par des plaques indicatrices normalisées fixées sur des massifs béton ou spittées sur les bordures ou les trottoirs.

Les éléments droits ou les extrémités de couronne seront assemblés par collage.

Pour les arrivées dans les chambres de tirage le cas échéant, les fourreaux seront coupés au ras des faces intérieures des chambres et obturés par des dispositifs certifiés par les services concessionnaires.

Une parfaite étanchéité entre les fourreaux et la maçonnerie devra être réalisée au moyen de tétines ou de presse-étoupes.

3.1.5 Aiguillage

Tous les fourreaux seront aiguillés suivant les prescriptions des services concessionnaires.




Concernant le téléphone, l'aiguillage se fera en présence d'un représentant de France Télécom avec remise d'un procès-verbal de réception ou récépissé émanant du Service Concessionnaire.

3.1.6 Grillages avertisseurs

Les grillages avertisseurs seront posés à 20 cm au-dessus de la génératrice supérieure des réseaux qu'ils doivent signaler, sauf stipulations contraires des services concessionnaires.

Ils seront de type imputrescible et auront les couleurs normalisées suivantes, en fonction des réseaux.

3.1.7 Remblaiement des tranchées

La consistance des matériaux de remblayage des fouilles sera conforme aux prescriptions techniques du Maître d’œuvre.

Afin d'éviter tous désordres ultérieurs et affaissements, une attention particulière sera apportée à l'enrobage des conduites et canalisations.

Le lit de pose sera correctement compacté après régalage.

Le sable d'enrobage de part et d'autre et au-dessus des réseaux sera compacté à la dame à main ou tout engin mécanique en fonction de la résistance mécanique des canalisations, câbles, fourreaux, etc., jusqu’à la structure de la chaussée.

Un compactage hydraulique pourra être réalisé le cas échéant.

Une attention particulière sera portée au compactage des remblais à proximité des chambres de tirage notamment sur le pourtour des piédroits.

RESEAU COULEUR DU GRILLAGE

ECLAIRAGE PUBLIC

ELECTRICITE (M.T./B.T.)

EAU POTABLE

GAZ

TELEPHONE

CABLE, TELEVISION

ROUGE

ROUGE

BLEU

JAUNE

VERT

VERT




3.1.8 Plan de récolement

Outre la remise des récépissés des Services Concessionnaires effectués lors de l'aiguillage des fourreaux (cas de la Desserte Téléphonique par exemple) l'Entrepreneur attributaire du présent lot devra la remise d'un dossier de récolement conforme aux prescriptions demandées dans le présent C.C.T.P.

Devront figurer impérativement les informations suivantes par tronçon de tranchée homogène :

� nombre de fourreaux ;

� nature ;

� diamètre ;

� longueur ;

� couleur ;

� destination ;

� couverture (distance entre génératrice supérieure et sol fini) ;

� repérage (en X, Y) ou par rapport à des limites fixes (2 au minimum) de tous les croisements, changements de direction, amorces, flèches et extrémités des courbures.




PARTIE 7

RESEAU

DE

DESSERTE

TELEP




HONIQUE

1


1.1 Nature des fourreaux (canalisations multitubulaires)

Les fourreaux seront de type et de série homologués par les services de France Télécom et aiguillés pour permettre le tirage des câbles.

Les fourreaux en section courante du réseau principal seront en polychlorure de vinyle de diamètre 42/45, 56/60 ou 77/80 mm. Les branchements seront réalisés en fourreau de section 25/28, 34/40 aiguillés.

Les canalisations multitubulaires seront réalisées avec des tubes en polychlorure de vinyle conformes à la norme NF 54-018, labellisés NF et marqués LST.

Les conduites seront réalisées selon le catalogue des ouvrages normalisés de France Télécom.

L'aiguillage et le mandrinage des fourreaux seront faits en présence d'un représentant habilité de l'administration.




1.2 Chambres de tirage

Les modèles des chambres sont de type standard permettant le remplacement rapide des plaques de fermetures détériorées. Les chambres seront de type préfabriquées ou coulées sur place et équipées des dispositifs nécessaires au tirage et au rangement des câbles.

Les chambres proviendront de fabricants homologués par le C.N.E.T et seront conformes aux normes France Télécom en vigueur et suivant prescriptions du fascicule N° 72 21 bis du Ministère de l'Equipement.

Les chambres seront de Type L sous trottoir avec trappe métallique de classe 125 KN ou 250 KN fonte.

Pour mémoire : La classe de résistance des tampons sous cheminements piétonniers non situés en bordure de chaussée, espaces verts, piste cyclables protégées ou accotement non stabilisés sera de classe 60KN.

La classe de résistance 900 KN pourront être utilisées pour des surfaces particulières telles que zone portuaires, cours d'usine, chaussées empruntées par des charges exceptionnelles.

1.2.1 Chambres de type préfabriqué

Les chambres préfabriquées seront conformes aux spécifications des services France Télécom. Les chambres fissurées, épaufrées ou faisant apparaître tout autre défaut seront refusées.

La fouille exécutée pour la pose ou la réalisation de la chambre sera soigneusement purgée et nivelée à la côte permettant un arasement du tampon avec le revêtement au niveau projet fini.

Les fourreaux seront posés de façon à obtenir une pénétration libre dans la chambre sans risque de cisaillement.

La fouille exécutée pour la pose ou la réalisation de la chambre sera soigneusement purgée et nivelée à la côte permettant un arasement du tampon au niveau projet fini.

Les chambres préfabriquées seront posées sur un lit de béton frais.

1.2.2 Chambres coulées sur place ou réalisées en parpaings

Les chambres coulées sur place comprendront :

� Un radier de 0,15 m avec treillis soudé de 0,05 m et maille de 0,10 m.




� Parois verticales de 0,15 m d'épaisseur pour une hauteur comprise entre 0 et 0,60 m

� Parois verticales de 0,20 m si la hauteur est entre 0,60 et 1,20 m.

� La mise à niveau en fin de chantier à la côte projet définitif.

La liaison des radiers des boîtes de branchement et des parois verticales sera assurée par des armatures de 0,20 m de longueur, en acier de section 12 mm à haute adhérence, pliées à angle droit et placées tous les 0,20 m.

La fouille exécutée pour la pose ou la réalisation de la chambre sera soigneusement purgée et nivelée à la côte permettant un arasement du tampon au niveau projet fini.

Le béton des chambres sera vibré et dosé à 350 kg/m3 de ciment CPJ-CEMIIA et décoffré au bout de 48 heures.

Les chambres réalisées en parpaings d'aggloméré de béton comprendront l'exécution des parois verticales en aggloméré de béton avec joints refoulés et enduit intérieur.

1.2.3 Tableau des dimensions normalisées des différents types de chambres de tirage

Chambres de tirage sous trottoir :

� • L0T : 0,40 X 0,25 X 0,60 m

� • L1T : 0,52 X 0,38 X 0,60 m

� • L2T : 1,16 X 0,38 X 0,60 m

� • L3T : 1,38 X 0,52 X 0,60 m

Chambres de tirage sous chaussée :

� • K1C : 0,75 X 0,75 X 0,75 m

� • K2C : 1,50 X 0,75 X 0,75 m

Les pieds droits auront une épaisseur de 0,15 m pour les types L0T à L3T et 0.20 m pour les types K1C et K2C.

La partie supérieure d'un cadre en cornière et les trappes métalliques seront conformes aux normes des modèles normalisés.




1.3 Trappes de fermeture

Le choix du modèle de trappe est déterminé par le type de chambre et sa situation.

Les cadres et tampons en acier et/ou fonte doivent être conformes aux normes NF P 98-312 et NF P 98-313.

Elles devront être homologuées et qualifiées par France Télécom.

Localisation de la trappe Résistance de la trappe

Sur trottoir avec bordure franchissable 250 kN

Sur trottoir avec bordure non franchissable 125 kN

Sur voirie légère ou à trafic faible, parking 250 kN

Sur voirie lourde ou à trafic élevé 400 kN

2


2.1 Distances réglementaires

Les ouvrages génie civil (canalisations et chambres) respecteront les distances minimales de voisinage suivantes, avec les plantations et les ouvrages des différents concessionnaires ou services:

Ouvrage ou réseau Distance minimales

H = horizontale

V = verticale

Arbre

Haie

H = 2,00 m

H = 1,00 m

Electricité

Eau Potable

Assainissement

Gaz

Eclairage Public

H = 0,20 m

V = 0,20 m




Chauffage urbain

Télévision – Câble

Concernant la Moyenne Tension (EDF), cette distance minimale pourra faire l'objet d'une étude particulière des services concessionnaires (phénomènes d'induction).

2.2 Travaux sur réseau existant

Création de chambre de tirage sur réseau existant

Avant tout commencement de travaux sur infrastructures existantes, l'Entrepreneur devra aviser les services France Télécom du jour et heure à laquelle elle en visage de réaliser ses travaux, afin que ceux ci soient exécutés sous le contrôle d'un ou plusieurs de ses représentants.

Il est rappelé à l'Entrepreneur que le tracé des réseaux existants est donné à titre indicatif et que l'Entrepreneur devra se rapprocher des services concessionnaires afin d'obtenir les plans de récolements précis ou se faire préciser sur le terrain l'implantation exacte des réseaux existants.

En aucun cas l'Entrepreneur ne pourra demander des avenants pour travaux supplémentaires dus à l'imprécision du tracé des réseaux existants sur les plans du dossier de son marché.

L'Entrepreneur devra toutes les sujétions pour une parfaite réalisation dans les règles de l'art.

2.3 Raccordement sur chambre de tirage France Télécom existante

L'Entrepreneur devra la réalisation du raccordement de la nappe de fourreaux dans la chambre France Télécom existante conformément aux prescriptions et sous contrôle d'un représentant des services France Télécom.

2.4 Implantation des ouvrages

L'Entrepreneur devra se conformer aux dispositions d'implantation indiquées au dossier du projet approuvé préalablement par les services France Télécom.

En cas d'impossibilité de réalisation conforme au plan d'exécution du marché pour des problèmes survenant en cours de réalisation de travaux, l'Entrepreneur devra




prévenir le Maître d’œuvre par courrier recommandé pour la recherche de solution d'adaptation du projet aux données nouvelles.

En tout état de cause, l'Entrepreneur doit, sauf dérogation autorisées par les services France Télécom, respecter les normes de voisinage définies dans les textes réglementaires et notamment l'arrêté interministériel de 26 mai 1978 (brochure n° 1112 des journaux officiels).

2.5 Mise en œuvre des canalisations

Après purge de tous corps saillants et régalage du fond de fouille, la canalisation est posée sur un lit de sable de 0,05 m d'épaisseur, en est enrobée et recouverte jusqu'à 0,10 m au-dessus de la génératrice supérieure.

Aux arrivées dans les chambres et dans certains cas particuliers (charge réduite, rayon de courbure inférieur à 20 m) l'enrobage en sable est remplacé par un enrobage béton de type BCN25.

Les canalisations doivent être encollées et emboîtées au fur et à mesure de l'avancement des travaux.

Leurs extrémités doivent être soigneusement nettoyées au moyen d'un décapant liquide. Seule l'extrémité mâle est enduite de colle.

Pour France Télécom, les normes sont les suivantes :

� colle : NF T 54-095 et 54-096,

� décapant : certifié France Télécom.

En ligne courante et au-delà d'une nappe de canalisations, celles-ci sont maintenues par des étriers ou colliers positionnés tous les 2 mètres.

Un dispositif avertisseur de couleur verte pour le génie civil du réseau de Desserte Téléphonique (NF T 54-080 labellisé NF), d'une largeur adaptée à l'ouvrage est posé à 0,30 m minimum au-dessus de la canalisation et à 0,10 m au-dessous de la surface du sol fini (le cas échéant).

Chacune des canalisations est aiguillée à l'aide d'un fil imputrescible de résistance minimale à la traction de 100 daN.




2.6 Enrobage des fourreaux

L'Entrepreneur devra la fourniture et mise en œuvre du béton pour enrobage des conduites du réseau de Desserte Téléphonique au droit des chambres de tirage, sous voiries ou placette circulables ou lorsque la hauteur de charge le nécessitera.

Avant toute mise en œuvre du béton, l'Entrepreneur devra s'assurer que l'implantation des fourreaux est conforme au projet et que les fourreaux sont maintenus en place de façon rigide.

Lors de sa mise en œuvre, le béton sera accompagné dans sa chute et distribué de façon régulière dans les coffrages de façon à éviter le déplacement des fourreaux dans le fond de la tranchée.

Dans les zones difficiles à atteindre ou en surprofondeur, l'Entrepreneur devra mettre en place les moyens appropriés.

Le dosage du béton pour l'enrobage des fourreaux sera de 25 Kg de CPJ-CEMIIA ou équivalent admis pour 400 litres de sable et 800 litres de gravillons 6,3 / 1.

2.7 Courbures – Colliers et/ou étriers

En pleine fouille, les rayons de courbure minimum à respecter sont les suivants :

� pour les diamètres 28/30 : 3 mètres



Pour toute courbure inférieure à 20 mètres, l'enrobement en sable de la canalisation est remplacé par du béton de type BCN25.

2.8 Mise en œuvre des chambres

Comme pour les canalisations, les chambres doivent être remblayées et compactées selon les directives du SETRA.

Elles doivent être pourvues des équipements nécessaires au tirage et au rangement des câbles.

Les canalisations seront :

� coupées au ras des faces intérieures des chambres ;

� obturées par des dispositifs qualifiés (dans le cas de France Télécom).




2.9 Étanchéité des pénétrations

Toutes les pénétrations devront être étanches aux écoulements d'eau ou autres fluides. Une parfaite étanchéité entre les fourreaux et la maçonnerie devra être réalisée. Pour les fourreaux en matière plastique on utilisera soit des tétines soit des presses étoupes placées sur les conduites.

2.10 Réception – Vérification technique

Les opérations de mandrinage et d'aiguillage seront réalisées en présence d'un représentant de France Télécom (préavis de 8 jours).

Dans le cas d'un réseau France Télécom, la vérification technique des ouvrages sera effectuée contradictoirement entre France Télécom et l'Entrepreneur. Celui-ci est tenu, à ses frais de réaliser tous les travaux et modifications nécessaires à la levée des réserves.

2.11 Plan de récolement

Conforme aux éléments demandés dans le présent CCTP

Communauté de Communes Cœur de France Dossier de Consultation des Entreprises



PARTIE 8

SIGNALETIQUE

–

MOBILIER




URBAIN

–

DIVERS

1

Qualité et provenance des travaux

1.1 Documents de référence contractuels

� C.C.T.G. : fascicules 56, 55, 68

� D.T.U. : 12, 13.11, 21, 26.1, 32.1, 37.1, 41.2, 59.1, 70

� Normes NF et EN




Toutes les normes correspondant à :

� les produits en acier, en fonte, en alliage léger ;

� les vernis et peintures ;

� la protection des produits en métal ;

� les fixations (chevilles métalliques à expansion, visserie, boulonnerie).

1.2 Produits

1.2.1 Produits en acier

Les éléments et fournitures en acier seront conformes entre autres aux normes homologuées suivantes :

� NF A 37.101 (profilés formés à froid, d’usage courant) ;

� NF A 49.501 (tubes en acier, profils creux sans soudure ou soudés finis à chaud pour la construction) ;

� NF A 49.643 et 49.645 (tubes en acier, tubes ronds, carrés et rectangulaires du commerce, soudés longitudinalement à partir de produits plats).

Les tubes et éléments laminés ou profilés seront de première qualité, liants, nerveux et sans aspérités, gerçures, brûlures ou autres défauts pouvant nuire à l’aspect ou à la qualité des ouvrages.

1.2.2 Produits en alliage léger

Les éléments et fournitures en métaux légers et leurs alliages seront conformes aux normes homologuées suivantes (domaine ICS du catalogue AFNOR) :

� EN 23.134.1 à 3 (termes et définition) ;

� NF A 50.411 (aluminium et ses alliages, produits filés et filés étirés d’usage général) ;

� NF A 50.451 (aluminium et ses alliages, produits laminés d’usage général) ;

� EN 755.3 à 6 (aluminium et ses alliages, bornes, tubes et profilés filés).

1.2.3 Visserie – Boulonnerie

Ces fournitures seront conformes à la norme.




Elles seront toujours selon leur usage en acier léger ou en acier cadmié ou inox.

1.2.4 Vernis et peintures

Ces revêtements de surface seront conformes aux normes homologuées suivantes :

� NF T 36.005 (peintures et vernis, classification) ;

� NF T 72.081 (produits et protection du bois, lasure) ;

� NF A 35.511 et 512 (produits grenaillés et peints fabriqués de façon automatique).

1.2.4.1 Panneaux et panonceaux

A la demande du Maître d’ouvrage, le dos des panneaux et panonceaux ainsi que leurs retombées recevront en usine une peinture laquée polyuréthanne 2 composants appliquée par procédé électrostatique et polymérisée par cuisson à 80°C. Le fournisseur pourra proposer lors de l’appel d’offres un mode de mise en peinture donnant des garanties comparables et adapté au matériau du panneau.

La teinte retenue par le Maître d’ouvrage reste à définir. Préalablement à la mise en peinture, l’Entrepreneur soumettra la teinte à l’agrément du représentant du Maître d’œuvre.

Après mise en peinture, les dos de panneaux et panonceaux recevront un vernis anti-graffiti qui devra être soumis à l’approbation du représentant du Maître d’œuvre.

1.2.4.2 Supports, mâts et colliers

A la demande du Maître d’Ouvrage, les supports, mâts et colliers recevront en usine une peinture polyester appliquée par procédé électrostatique et polymérisée par cuisson à 80°C. Le fournisseur pourra proposer lors de l’appel d’offres un mode de mise en peinture donnant des garanties comparables et adapté au matériau du panneau.

La teinte retenue par le Maître d’ouvrage reste à définir.

1.2.4.3 Revêtement rétro-fléchissant

Il sera en particulier exigé, pour la fourniture des panneaux destinés à la signalisation permanente, que les revêtements rétrofléchissants présentent les caractéristiques techniques suivantes :




Ils devront être impérativement constitués de films microprismatiques de classe 2 pour les équipements de voies situées dans des secteurs de faible luminosité, sous bois, particulièrement sensibles au brouillard ;

Ils seront constitués de films à structure « nid d’abeille » de classe 2 pour l’équipement des autres voies.

Les références d’homologation et numéros d’identification du fabricant devront figurer au dos des panneaux et panonceaux.

La totalité du matériel devra pouvoir résister aux vents prévisibles dans la région 1.

1.3 Protection des produits

1.3.1 Protection des produits en métal

Ces opérations seront conformes aux normes homologuées suivantes :

� ISO 8044 (corrosion des métaux et alliages, vocabulaire) ;

� NF A 36.321 et 91.121 (galvanisation par immersion dans le zinc fondu) ;

� NF EN 22.063 (revêtements métalliques et inorganiques, projection thermique zinc, aluminium et alliages) ;

� NF A 91.201 (métallisation par projection d’une couche de zinc) ;

� NF A 50.401 (aluminium et alliages d’aluminium, caractéristiques générales) ;

� NF A 50.452 (aluminium et alliages d’aluminium, produits pré laqués).

1.3.2 Protection des produits en alliages légers

Elle sera assurée par :

� anodisation (norme NF A 91.450 label EWAA-EURAS avec garantie de bonne tenue pendant dix ans) ;

� EWAA, classe 15 (milieu atmosphérique normal) ;

� laquage industriel (norme NF A 50-452 avec garantie de bonne tenue pendant 5 ans pour les coloris autres que le blanc), avec revêtement par laque thermo-durcissante.




1.3.3 Protection des panneaux et panonceaux en aluminium contre les phénomènes d’électrolyse

Dans l’hypothèse où les panneaux et panonceaux en aluminium, il ne devra pas y avoir de contact direct entre les alliages d’aluminium et les métaux ferreux.

Pour les contacts avec les supports, le constructeur devra préciser dans une notice jointe à sa note de calcul, les dispositions prévues pour éviter le contact direct entre les métaux différents.

1.3.4 Protection des produits en matériaux ferreux

1.3.4.1 Généralités

Les éléments en matériaux ferreux seront impérativement protégés d’une manière efficace et durable contre la corrosion, suivant les normes françaises et européennes indiquées ci-dessous selon le cas :

� acier galvanisé (classe de galvanisation Z350) : NF A 36-321 et 322, EN 10-142 et 147 ;

� acier galvanisé prélaqué (classe de galvanisation Z225) : NF A 36-321 et 322, EN 10-142 et 147 ;

� revêtement de peinture : NF P 34-301.

1.3.4.2 Éléments en acier

Les protections par peinture seule ne sont pas admises.

En revanche sont préconisés :

� le zingage à chaud, ou la galvanisation, ou les bains multiples dégraissants, phosphatants et passivants ;

� le dégraissage par vapeur de trichloréthylène s’il y a lieu ;

� l’application électrostatique de poudre polyester 60/80 microns ;

� la finition par polymérisation au four.

1.3.5 Tenue au gel et sels de déneigement

Tous les mobiliers urbains à mettre en place seront obligatoirement garantis pour :

� la tenue au gel ;




� la résistance aux sels de déneigement.

1.3.6 Traitement anti graffiti

Pour les faces avant, le traitement anti graffiti ne sera mis en œuvre que sur les panneaux expressément désignés au bordereau de prix.

Le film transparent proposé devra être mis en place en usine. Ce film sera destiné à protéger les films rétrofléchissants des graffitis de toute nature.

Il devra être homologué et son choix soumis au Maître d’œuvre.

1.4 Livraison des ouvrages

Tous les mobiliers urbains seront livrés "finis".

Les traitements de finition sur le chantier ne seront pas admis.

Les mobiliers urbains dont la finition serait déjà détériorée à la livraison, suite au transport ou toute autre raison, seront refusés par le Maître d’œuvre.

1.5 Composition des bétons et mortiers

1.5.1 Béton coulé en place

La composition et la confection des bétons pour fondations, socles ou radiers, se feront dans les conditions précisées au DTU.

La composition sera définie en vue de satisfaire aux prescriptions concernant les résistances mécaniques, tout en recherchant une bonne compacité et une faible fissurabilité. Pour les bétons en contact avec le terrain, le ciment à employer devra être capable de résister à des eaux éventuellement agressives et à la nature chimique des terres.

L’Entrepreneur restera responsable de la composition des bétons à mettre en œuvre.

1.5.2 Béton prêt a l’emploi

Le béton prêt à l’emploi devra répondre aux conditions et prescriptions de la norme expérimentale P 18-305 de décembre 1994.

L’Entrepreneur devra strictement respecter cette norme contractuelle.




Pour les passations de commande de béton, l’Entrepreneur devra, en se basant sur le Guide d’utilisation de la norme P 18-305 édité par le SNBPE, définir de manière précise le béton à livrer, et notamment :

� la classe d’environnement (classes 1 à 5) ;

� le type de béton (armé - non armé) ;

� la résistance caractéristique ;

� la granularité ;

� la consistance ;

� la nature du ciment, s’il y a lieu.

1.5.3 Mortiers

La confection des mortiers se fera dans les conditions précisées au DTU.

L’Entrepreneur restera responsable de la composition des mortiers y compris dans les cas spéciaux consécutifs à des conditions particulières rencontrées ainsi que pour les matériaux pour lesquels le fabricant recommande un mortier particulier.

2


2.1 Implantation

L'Entrepreneur devra l'implantation du mobilier urbain. Elle se fera, sauf circonstances imprévisibles, pendant la réalisation des travaux des autres lots en conformité avec le plan technique joint au dossier de consultation.

Dans certains cas qui le justifient, l'implantation pourra être effectuée par un géomètre agréé, aux frais de l'Entrepreneur.

L'Entrepreneur prendra l'attache des entrepreneurs des autres lots pour la mise en place de réservations préalables à la pose du mobilier urbain.




Au cas où les traitements de surface seraient réalisés avant l'implantation, l'Entrepreneur prendra toutes mesures nécessaires pour que cette implantation soit la plus discrète possible et ne nuise pas au caractère esthétique général.

Dans le cas contraire, tout rétablissement à l'identique sera à ses frais.

2.2 Fondations et supports

L'Entrepreneur aura à sa charge l'exécution des fondations sous les supports des mobiliers urbains de son marché.

Ces fondations seront dimensionnées en fonction :

� du type d'équipement ;

� du poids du mobilier urbain ;

� des efforts à subir ;

� des caractéristiques proposées par le constructeur ;

� etc.

Elles devront comporter, incorporées au coulage :

� toutes les douilles et autres dispositifs nécessaires à la fixation du mobilier urbain.

� des armatures, si nécessaire.

Elles seront faites en béton de ciment au dosage de 250 à 300 kg. Les fondations devront toujours être descendues à une profondeur hors gel.

Le dimensionnement des massifs de fondation incombe à l’entreprise. Elle soumettra sa note de calcul au Maître d’œuvre en tenant compte notamment de la résistance à la neige et au vent.

L’entreprise ne pourra pas poser les panneaux avant la validation de ces notes de calcul.

Dans le cas de massifs préfabriqués, l’entreprise devra fournir au maître d’œuvre une garantie du fournisseur sur le respect des normes de construction de ces massifs et leur adéquation au poids du panneau et à la résistance à la neige et au vent. L’entrepreneur ne pourra pas poser les panneaux avant la fourniture et la validation de cette garantie.




Le béton nécessaire à la confection des massifs proviendra de centrale agrée par le Maître d’œuvre. Il aura les caractéristiques d’un BCN conforme à la norme NF P 18.305.

Il devra satisfaire également aux normes NF P 18-500 et 98-70 et aura les caractéristiques et dosages suivants :

� résistance à la compression : Fc 28 > 25 Mpa

� armature : pour béton armé

Enfin, l'Entrepreneur devra immédiatement après l'exécution des fondations procéder :

� à l'enlèvement des terres et graviers à la décharge ;

� au nettoyage minutieux du support.

2.3 Pose et fixation

Les mobiliers urbains seront posés avec la plus grande précision à leur emplacement exact. Toutes les précautions nécessaires à la pose et au calage des différents éléments seront prises par l'Entrepreneur pour assurer un aplomb, un alignement et un niveau corrects.

Les ouvrages seront calés et fixés avec soin, de manière à ne pas pouvoir se déplacer pendant l'exécution des fixations. Les cales seront enlevées ensuite.

Les équipements devant rester en place à demeure seront fixés par des boulons ou autres dispositifs indémontables.

Les équipements saisonniers devront pouvoir être démontés et remontés aisément, et seront fixés par des boulons ou autres dispositifs facilement démontables mais uniquement à l'aide d'un outillage spécifique.

Tous les éléments de fixation seront en acier, efficacement protégés contre la corrosion.

Les produits lourds seront équipés de douilles de levage et d'élingues appropriées.

En aucun cas, l'Entrepreneur ne sera fondé à demander un supplément de prix par suite de tel ou tel principe de fixation qu'il n'aurait pas prévu.

En tout état de cause, les principes de fixation envisagés par l'Entrepreneur devront être soumis au Maître d’œuvre pour approbation. Ce dernier pourra demander à l'Entrepreneur toutes modifications qu'il jugera nécessaires.




2.4 Pose sur revêtements de sol existants

Pour l'exécution des fondations, les revêtements de sol seront :

� soigneusement découpés par carottage aux dimensions voulues, pour les revêtements en béton bitumineux, en asphalte, en béton désactivé, … ;

� découpés et conservés pour remise en place ultérieure pour les gazons ;

� soigneusement déposés pour repose après travaux pour les sols en pavage, dallage, carrelage…

Après mise en place des mobiliers urbains, les revêtements de sol devront être reconstitués en leur état d'origine, avec les matériaux déposés, ou si nécessaire avec des matériaux neufs identiques ou à défaut avec des matériaux d'aspect similaire.

La fourniture de ces matériaux fait implicitement partie du marché de l'Entrepreneur.

2.5 Nettoyage – Livraison

Le Maître d’œuvre se réserve le droit de procéder à des contrôles de conformité des produits sur le chantier avant mise en œuvre.

Pour les éléments relevant de la qualification NF ou d'une certification, le contrôle se bornera à la vérification du marquage et au contrôle de l'aspect et de l'intégrité des produits.

En ce qui concerne les produits ne comportant pas de certification, l'Entrepreneur devra justifier leur conformité.

Dans le cas contraire, le Maître d’œuvre pourra faire réaliser des prélèvements et des essais par un organisme de son choix aux frais de l'Entrepreneur.

2.6 Propreté

Jusqu'à la réception des travaux, l'Entrepreneur est responsable de la propreté des éléments du mobilier urbain.

Il devra mettre en place toutes les mesures pour éviter les graffitis, chocs, salissures pouvant survenir avant la date de réception.




2.7 Réception

L'Entrepreneur devra remettre au Maître d’œuvre, à la réception des ouvrages :

� les notices techniques de tous les ouvrages (en particulier les bornes électriques, les bornes fontaines, les bornes escamotables) ;

� les clés (pour les serrures, les bornes escamotables, l'ouverture des bornes électriques et des bornes fontaines, les poubelles…).




PARTIE 9

SIGNALISATION

HORIZONTA




LE

1 Qualité et provenance des matériaux

1.1 Caractéristiques des matériaux et produits

Les produits de marquage et les microbilles de verre utilisés doivent obligatoirement être certifiés ou autorisés par le Ministère de l’Equipement, des Transports, du Logement, du Tourisme et de la Mer. Ils pourront en cours de marché être remplacés, avec l’accord écrit du Maître d’œuvre, par des produits équivalents ou ayant obtenu une meilleure certification.

Les produits de marquage employés devront figurer sur la liste ASQUER des produits certifiés NF1 ou NF2.

Pour les marquages expérimentaux, les produits de marquage utilisés devront faire l’objet d’une autorisation d’emploi à titre expérimental délivrée par Ministère de l’Equipement, des Transports, du Logement, du Tourisme et de la Mer et en cours de validité.

Les produits rétroréfléchissants doivent être utilisés avec la même nature de microbilles que celle utilisée à la certification et désignée au certificat : traitées- hydrofugées- non hydrofugées. Il est admis que des billes de verre traitées spécifiquement remplacent celles prévues à la certification.

Il est rappelé qu’un produit non rétroréfléchissant certifié mis en œuvre avec adjonction de billes de verre certifiées n’est pas considéré comme un produit rétroréfléchissant certifié.

Le nom, le numéro de certification et la date de fabrication des produits seront indiqués sur chaque emballage de façon indélébile, sans rature ni surcharge, ainsi que les informations réglementaires figurant au règlement particulier ASQUER approuvé le 14 janvier 1994.

À savoir :




� le nom du fabricant

� le numéro d’autorisation de fourniture

� le numéro de lot.

Les marquages à protubérances devront être composés de produits de qualité « longue durée » certifiés ou ayant une autorisation d’emploi délivrée par le Ministère de l’Equipement, des Transports, du Logement, du Tourisme et de la Mer, en cours de validité, d’une durée de vie de 48 mois, insensibles aux variations thermiques et compatibles avec les produits de marquage utilisés pour l’entretien. (Peintures).

La géométrie des profils ne doit pas entraver la drainabilité des chaussées tant longitudinalement que transversalement.

Les dispositifs de protubérance auront les hauteurs suivantes :

� pour les marquages VNTP sonores : 5mm • H • 10mm maximum

� pour les marquages VNTP non sonores : H•5 mm maximum

Les marquages temporaires seront réalisés avec des produits certifiés de la catégorie T ou TE figurant au répertoire des produits certifiés de l’ASQUER.

1.2 Durée de vie certifiée des produits

Les durées de vie certifiées des produits de marquage sont définies de la manière suivante :

Certification

NF1

NF2

Peinture mono-composant • 24 mois • 200.000 passages de roues

Peinture mono-composant ou bi-composant

• 36 mois • 400.000 passages de roues

Enduit projeté à chaud = 48 mois = 1.000.000 passages de roues

Marquage protubérant VNTP = 48 mois = 1.000.000 passages de roues

Marquage temporaire • 6 mois Néant




Tous ces produits devront figurer dans le répertoire des produits ASQUER certifiés NF1 ou NF2

1.3 Contrôle d’identification des produits (produits certifiés)

Le Maître d’œuvre peut prélever pendant toute la durée du chantier, sans avoir à en aviser au préalable l’Entrepreneur, un emballage complet et fermé de produits, à défaut des échantillons de quatre fois (4 x 1) kilogramme de produits, et, le cas échéant, de diluant correspondant sans que le nombre total d’échantillons puisse dépasser 4.

En ce qui concerne les microbilles le prélèvement comporte un sac entier fermé et étiqueté.

Ces contrôles sont à la charge du Maître d’ouvrage si les produits contrôlés satisfont à la certification et à la charge de l’entreprise dans le cas contraire compte tenu des prescriptions ci-après.

Les essais sur échantillons comportent :

� pour les peintures et les enduits à froid :

� une détermination de la masse volumique

� une détermination de la teneur en extrait sec

� une détermination de la teneur en cendres

� pour les enduits à chaud :

� une détermination de la masse volumique

� une détermination de la teneur en cendres

� une détermination du point de ramollissement bille et anneau

Si les produits ne répondent pas aux prescriptions de certification et après qu’une analyse complète ait révélé l’absence de conformité avec les produits certifiés, ils sont refusés et enlevés des chantiers. Les travaux déjà exécutés avec ces produits ne sont pas rémunérés.

� pour les microbilles

� une détermination de la granularité conforme au tableau ci-après

TAMIS AFNOR Dimensions Refus cumulé % en poids




N°29 0.630 mm 0 à 10 %

N°28 0.500 mm 10 à 40 %

N°26 0.315 mm 50 à 75 %

N°25 0.250 mm 75 à 100 %

N°12 0.125 mm 95 à 100 %

� une détermination du pourcentage de défauts qui doit être • à 20%

Si les microbilles ne répondent pas aux conditions de la certification elles sont refusées et évacuées du chantier, à l’exception des billes bénéficiant d’un traitement spécifique pour l’accrochage sur le produit de marquage concerné et après leur acceptation par le Maître d’œuvre.

2

Mode d’exécution des produits

2.1 Piquetage des travaux

Il sera effectué en présence du Maître d’œuvre.

Le piquetage comporte :

� la matérialisation des débuts et fins de bandes et le positionnement des points singuliers

� les emplacements des marquages spéciaux

2.2 Travaux de nettoyage

Le nettoyage initial des terres et salissures consistantes par balayage et arrosage est exécuté par l’entreprise, à ses frais.




Pendant les travaux, l’entreprise devra procéder aux éventuels nettoyages des sections de chaussées salies ; à cet effet, le Maître d’œuvre doit lui communiquer quarante huit (48) heures à l’avance les sections de chaussées nécessitant un nettoyage.

Le nettoyage précédant immédiatement l’application des produits sur les bandes de chaussées à marquer est exécuté par l’Entrepreneur et à ses frais.

2.3 Effacement du marquage existant

Les bandes à supprimer restent, à moins de modifications de la réglementation, l’exception.

L’effacement des bandes doit être effectué au moyen de l’un des procédés suivants soumis à l’agrément du Maître d’œuvre :

� décapage par projection d’un produit abrasif en présence d’eau, suivi d’un balayage soigné

� décapage par projection d’air chaud à grande vitesse accompagné d’un raclage pour les produits épais.

� ponçage de la chaussée effectué à l’aide d’un engin rotatif

� dégradation du produit à l’aide d’une machine à percussion

L’effacement définitif des bandes axiales ou de délimitation des voies par recouvrement est interdit.

2.4 Prémarquage

Le prémarquage des bandes est effectué par filet continu ou par pointillé. Il représente soit l’axe de la bande, soit l’un des bords, l’Entrepreneur ne devant en aucun cas changer la ligne de référence au cours des travaux.

Le prémarquage porte sur les bandes axiales et les bandes de rives.

Toutefois, il ne peut être effectué que sur la bande axiale si le matériel d’application du produit permet d’effectuer plusieurs bandes simultanément.

Les systèmes par report mécanique ou véhicules spécialisés seront utilisés dans tous les cas où ces possibilités existeront.

Le prémarquage des marquages spéciaux est effectué par un filet continu en matérialisant le contour.




Les flèches de direction ou de rabattement et les inscriptions éventuelles sont positionnées lors du prémarquage par un filet figurant la base de ces éléments.

La vérification du prémarquage est effectuée par le Maître d’œuvre ; les éventuelles modifications demandées à l’Entrepreneur doivent être faites dans un délai de garantie de quarante huit (48) heures : l’application des produits ne peut intervenir qu'après cette vérification.

2.5 Application des produits

Le matériel employé pour l’exécution des bandes est soumis à l’agrément du Maître d’œuvre et doit présenter les caractéristiques imposées ci-après :

� Les machines spécifiques pour les multicomposants devront obligatoirement être autotractées à conducteur porté et devront être équipées de système de mélange automatique et continu (sauf travaux spéciaux).

� Etre muni d’un système de malaxage ou recyclage du produit dans la cuve de la machine.

� Pouvoir réaliser toutes les largeurs de bandes longitudinales en une seule passe.

� Comporter dans le fondoir un système de brassage efficace et continu, ainsi qu’un régulateur de chauffe (pour les enduits).

� Comporter un indicateur de température du produit (pour les enduits à chaud).

� Etre muni d’un indicateur précis de la vitesse d’avancement pour la gamme de vitesses usuelles de travail des engins automoteurs, ainsi que de débitmètre pour les peintures.

� Pouvoir être déplacé facilement quelle que soit l’importance du chantier.

L’Entrepreneur procède immédiatement avant l’application du produit au nettoyage des courtes parties de chaussées à nouveau salies. (il est formellement interdit d’appliquer sur chaussée sale ou non dépoussiérée).

Aucune application de produit n’est tolérée en dehors des conditions limites d’hygrométrie et de température indiquées aux certificats ou données par le fabricant le cas échéant.

L’application sur chaussée humide est interdite.




2.6 Contrôle d’exécution

2.6.1 Vérification du matériel et planche d’essai

Le matériel sera vérifié à chaque début de campagne ou à chaque remplacement.

Le démarchage effectif du chantier est conditionné par le réglage de la machine sur une planche d’essai au cours de laquelle le Maître d’œuvre s’assure en particulier :

� des caractéristiques et de l’état du matériel qui lui est soumis conformément à l’article 16.3.1.5 du présent chapitre

� de la conformité des produits utilisés en application de l’article 16.2.2.1 du présent chapitre

� de la régularité longitudinale et transversale des applications en produit et en microbilles

� des caractéristiques géométriques des bandes qui doivent respecter les tolérances définies au présent article.

2.6.2 Journal de chantier

Les caractéristiques de matériels définis dans l’article 16.3.1.5 sont consignées par l’Entrepreneur sur un journal de chantier qui est tenu à la disposition du Maître d’œuvre pendant toute la durée des travaux. L’Entrepreneur doit faire figurer également sur ce journal :

� la localisation précise du travail journalier

� les conditions climatiques journalières pendant le chantier (température et précipitations, hygrométrie, vent).

L’intervention du Laboratoire des Ponts et Chaussées pourra être demandée par le Maître d’œuvre en cas d’application en période climatique défavorable et dans les cas litigieux.

� les quantités journalières utilisées des différents produits y compris les microbilles ; le cas échéant ;

� les quantités, surfaces ou longueurs journalières exécutées avec les différents produits

� les constatations contradictoires de la machine

Un exemplaire de ce journal peut être à tout moment demandé par le Maître d’œuvre




2.6.3 Contrôle des longueurs de bandes

L’entreprise effectue des contrôles occasionnels des largeurs de bandes continues et discontinues, chaque contrôle comporte dix (10) mesures par kilomètres de bande appliquée.

L’entreprise fournit un rapport au Maître d’œuvre indiquant les résultats des contrôles.

Si la largeur moyenne donnée par ces dix mesures est inférieure à la largeur prescrite, est de plus de dix pour cent (10%) l’Entrepreneur procède, à ses frais, à une nouvelle application de produit dans un délai ne dépassant pas une semaine après notification de la constatation.

2.6.4 Contrôle des modules des lignes discontinues

L’entreprise effectue des contrôles occasionnels des modules des bandes discontinues. Chaque contrôle comporte dix (10) mesures d’éléments de « plein » et dix mesures de modules complets « plein+vide » effectuées sur un kilomètre de bande appliquée.

L’entreprise fournit un rapport au Maître d’œuvre indiquant les résultats des contrôles.

� si la moyenne arithmétique des valeurs absolues des écarts de longueur « pleins » par rapport à la longueur théorique est supérieure à dix pour cent (10%) de la longueur théorique, l’Entrepreneur procède à ses frais à une nouvelle application de produits dans un délai ne dépassant pas une semaine après notification de la constatation.

� si la moyenne arithmétique des valeurs absolues des écarts de longueur de module complet « plein + vide » par rapport à la longueur théorique est supérieure à dix pour cent (10%) de la longueur théorique, l’Entrepreneur procède à ses frais à une nouvelle application de produits dans un délai ne dépassant pas une semaine après notification de la constatation.

2.7 Contrôle de réception

La réception des travaux peut être prononcée lorsque les résultats des contrôles effectués au titre de l’article ci-avant, ont été acceptés par le Maître d’œuvre.

2.8 Contrôle en garantie

Le niveau de service des marquages entretenus doit présenter les caractéristiques moyennes ci-après :




2.8.1 Marquages classiques réflectorisés

� Degré d’usure : note à l’échelle d’usure LCPC 75

Certification

NF1

NF2

Visibilité de nuit

Rétroréflexion R•150 Mcd/Lux m-2 R•150 Mcd/Lux m-2

Visibilité de jour Blancheur

••0,27

Coefficient de luminance

Rétro.Qd•100 Mcd/Lux m-2

Non rétro. Qd•100 Mcd/Lux m-2

Glissance A, B1 : SRT • 0,45

B2 : SRT • 0,55

2 classes

S1 : SRT •0,45

S3 : SRT •0,55

Usure U • 6 Pas d’exigence

2.8.2 Marquages à protubérances (visible de nuit par temps de pluie)

� - degré d’usure : protubérances : hauteur •70% de la hauteur initiale plots : moins de 10% des plots disparus

� - glissance : - G • = + 0,45 S.R.T.

� - luminance rétroréfléchie : • = 150 Mcd/Lux m2 état sec

� - luminance rétroréfléchie : • = 35 Mcd/Lux m2 état sous pluie

Pendant le délai de garantie fixé au C.C.A.P. les contrôles consistent à réaliser, contradictoirement avec l’Entrepreneur, conformément aux normes NF pour chaque contrôle inopiné :

� - 1 mesure de rétroréflexion comportant vingt (20) lectures judicieusement réparties le long des bandes

� - 2 mesures de glissance : comportant cinq (5) lâchers du pendule par mesure




� - 2 mesures du degré d’usure.

Aucun contrôle ne peut comporter moins de :

� - 5 mesures de rétroréflexion

� - 10 mesures de glissance

� - 10 mesures du degré d’usure

Ces contrôles sont effectués par l’entreprise à ses frais sur demande notifiée du Maître d’œuvre.

� Ces contrôles seront réalisés à raison de 1 contrôle par année de garantie.

� Pour les bandes de largeur supérieure à 0,15 m le contrôle doit intéresser également le profil en travers du marquage.

� Ces contrôles peuvent utilement être remplacés par une campagne de mesures Ecodyn.

� La valeur retenue pour chaque mesure de contraste est égale à la moyenne arithmétique des valeurs du nombre de lectures qui la composent sans que vingt pour cent (20%) de ces lectures puissent avoir une valeur inférieure à :

NF1

NF2

Rétroréflexion 100 mcd/lux m-2 100 mcd/lux m-2

Glissance 0,40 SRT pour A et B1

0,50 SRT pour B2

0,40 SRT pour S1

0,50 SRT pour S3

Usure 4 à l’échelle LCPC 75 Néant

En cas de mauvais résultat, des mesures supplémentaires seront réalisées aux frais de l’Entrepreneur afin de déterminer avec précision les sections rejetées.

Un contrôle n’est acceptable que si la moyenne arithmétique des valeurs des mesures de visibilité, de glissance et d’usure qui le composent satisfont aux conditions définies ci-dessus.




Dès lors qu’un contrôle est jugé inacceptable, l’Entrepreneur procède à ses frais sur la totalité de la section contrôlée dans le délai qui lui est imparti à l’effacement du marquage, et à l’application d’une nouvelle couche d’un produit certifié soumis à l’accord du Maître d’œuvre et au dosage figurant au certificat du produit s’il est accepté.

Les tolérances basses définies ci-contre visent essentiellement à éviter de réceptionner des sections mêmes courtes de marquage présentant des défauts d’exécution tels :

� manque de billes en fin de cuve

� surchauffe momentanée d’un produit qui le rend glissant







PARTIE 10

ESPACES

VERTS

1





1.1 Espaces verts – Plantations

1.1.1 Documents techniques de référence

Tous les travaux de ce lot seront soumis aux normes et règlements actuellement en vigueur, (dernière édition parue). La liste donnée ci-après n'est pas exhaustive, mais elle comprend les principaux textes se rapportant à la présente opération.

1.1.2 Règlements ou règles et normes

� Code du Travail,

� Règlement de Sécurité Incendie (dernière édition parue),

� CCTG Fascicule 35 - Aménagements paysagers – Aires de sport et le loisir de plein air,

� CCTG Fascicule 34 - Travaux forestiers de boisement,

� les DTU,

� les règles et normes françaises (NF) en vigueur,

� les normes AFNOR,

� les directives européennes 73/23/CE, 93/68 pour la sécurité électrique et 89/336/CE, 93/31/CE, 93/68/CE concernant la compatibilité électromagnétique,

� sécurité électrique : EN60065 et EN50081-1 et 92 et EN50082-1 et 92 pour l’émission et l’immunité.

1.1.3 Préparation des surfaces à planter

Toutes les surfaces à planter seront ameublies soit mécaniquement, soit manuellement dans les zones ne permettant pas le passage des machines.

1.1.4 Terre végétale

La terre végétale servira au comblement des trous et tranchées de plantation et aux surfaces à engazonner. Elle sera mise en forme, ameublie et les réglages de profil de terre seront effectués.




1.1.4.1 Terre végétale en place décapée

L'entrepreneur est invité à se rendre sur place pour constater par lui-même la nature de la terre en place.

Cette terre végétale doit être débarrassée des cailloux, végétaux ou débris divers et n'être pas polluée par des hydrocarbures et produits chimiques susceptibles de nuire à la végétation. Le pH de la terre ne devra pas être inférieur à 6,5.

La terre végétale décapée sera triée, nettoyée et, il sera procédé à un apport de matières organiques afin d'atteindre 2 % de matière organique et à des amendements nécessaires afin d'atteindre les caractéristiques décrites ci-après.

1.1.4.2 Terre végétale d’apport

L'entrepreneur doit en préciser l'origine et il lui sera demandé dans le cadre de son marché de régler les frais d'analyse d'un échantillon.

Dans les 2 cas (terre végétale décapée ou d'apport), le Maître d'œuvre se réserve le droit de procéder à des analyses de contrôle en plus de celles prévues, à la charge de l'Entrepreneur pendant la mise en place de la terre.

En cas de résultat non conforme aux caractéristiques demandées dans cet article, l'Entrepreneur devra amender la terre, même si elle est déjà mise en œuvre, ou la remplacer par la terre prévue, ce à ses frais et risques de toute sorte, et dans un délai maximum d'une semaine après l'ordre qui lui sera notifié.

La terre végétale devra sensiblement présenter les caractéristiques suivantes :

� refus à 10 mm : < 10 %,

� refus à 2 mm : < 15 %,

� sables (0,05 à 2 mm) : < 60 %, dont la moitié au moins de sables grossiers 0,2 à 2 mm,

� limons (0,002 à 0,05 mm) : < 75 % dont la moitié au moins de limons grossiers 0,02 à 0,05 mm,

� argile (moins de 0,002 mm) : < 20 %,

� 6,5 < pH (H2O) < 7,5,

� 8 < C/N < 12,

� M.O. 1,8 % à 3 % (2 % conseillé).

La densité de la terre en place, mouillée à refus puis ressuyée, mesurée au profil (terre non foisonnée) sera de 1,5 maximum.




1.1.4.3 Quantités

Les quantités de terre indiquées dans le cadre de décomposition du prix forfaitaire ne tiennent pas compte du foisonnement : tous les cubes indiqués s'entendent non foisonnés, mesurés en place. La terre sera mise en place suivant les épaisseurs prescrites sur les plans. Ces épaisseurs s'entendent après tassement normal, il sera mis une épaisseur foisonnée de 20 % supplémentaire en place comprend le règlement grosso modo à + 3 cm.

1.1.4.4 Réception et mise en place

Les terres seront déchargées à proximité immédiate des fosses de plantation et mises en tas de hauteur inférieure à 1,5 m pour éviter tout tassement.

Avant la mise en place de la terre végétale, les fosses auront été asséchées et l'Entrepreneur aura soigneusement décompacté le fond de forme sur 10 cm. Les parois des fosses de plantations seront impérativement griffées et/ou piquées ou les fonds de forme subiront le passage d'un "ripper".

La mise en place de la terre végétale se fera en cohérence avec les éléments existants sur le terrain (bordures, réseaux, ...) et l'Entrepreneur ne pourra se prévaloir de cette nécessaire coordination pour effectuer ce travail de mise en place dans de mauvaises conditions. Les apports et régalage seront faits à recul, à l'aide d'engins dont le poids et la fréquence ne risquent pas de dégrader l'état du fond de forme ou la terre végétale. Durant le réglage du sol fini, il sera extrait un maximum d'impuretés de la terre (cailloux, pierres, racines, détritus, etc.) qui seront ensuite évacués. Au cours de la mise en place de la terre, les mottes seront brisées pour éviter la formation de poches d'importance.

Le degré d'humidité de la terre végétale à la livraison sera le plus faible possible, en aucun cas supérieur à 75 % de l'Humidité Equivalente à pF3. La terre sera parfaitement émiettée au moment de la mise en place.

L'Entrepreneur ne pourra arguer des difficultés d'approvisionnement, de transport pour quelque cause que ce soit, afin de justifier les retards dans l'exécution des travaux qui lui sont prescrits.

1.1.4.5 Protection de la terre végétale

L'Entrepreneur prendra toutes les dispositions pour protéger la terre végétale entre le moment de sa mise en œuvre et la plantation des végétaux, ceci dans le souci de propreté des trottoirs ou voiries et aussi pour éviter toute souillure et étalement sous l'effet des intempéries de la terre elle-même.

La terre végétale souillée sera changée à ses frais avant la plantation.




Il procédera au recouvrement des fosses par des feutres géotextiles maintenus par des parpaings alignés entourant la fosse, en prenant toute précaution pour la pérennité de l'ouvrage et la sécurité ; au clôturage des fosses par 4 piquets de bois reliés par des planches, ou par des fiches métalliques reliées par des rubans plastiques colorés, par bâchage et pavement provisoire.

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2.1 Semis d’herbe

Ces opérations seront réalisées conformément aux articles 3.6. et 3.7.1.

Le terrain à engazonner sera préalablement travaillé à la rotobêche sur 30 cm et les détritus, racines et pierres supérieures à 2 cm évacués. Le terrain sera réglé suivant les profils requis.

Un engrais retard sera épandu à raison de 30 à 35 unités fertilisantes pour 100 g/m2.

2.2 Travail du sol

Le nivellement et le travail du sol se feront à la rotobêche sur 30 cm : ceci permettant d'enfouir et d'intégrer le gazon existant avec évacuation des détritus, racines et pierres supérieures à 2 cm, ainsi que le réglage du terrain pour lisser les surfaces, en vue des travaux d'engazonnement.

La localisation, pour toutes les surfaces à engazonner, se fera selon des plans.

2.3 Apport et mise en place de la terre végétale

Avant plantation, l'Entrepreneur vérifiera par analyses réalisées par un laboratoire agréé par le Maître d’œuvre les qualités physico-chimiques de la terre en place et de la terre fournie.




L'Entrepreneur ne pourra effectuer les plantations qu'après un résultat positif de l'analyse et pour y parvenir devra procéder au redressement comprenant les amendements et la fertilisation nécessaires.

Aucune réclamation basée sur la qualité de la terre pour justifier une mauvaise venue des végétaux ne sera admise.

Le Maître d’œuvre se réserve le droit de procéder à des analyses de contrôle en plus de celles prévues, à la charge de l'Entrepreneur pendant la mise en place de la terre et/ou après plantation afin de vérifier si la correction est suffisante.

L'Entrepreneur remplira les fosses de plantations avec la terre végétale d'apport, qui répondra aux exigences de l'article 3.4.

Les travaux comprennent :

� le débarrassement de tous les cailloux, végétaux et débris divers de la terre végétale décapée,

� les amendements et apports de M.O. nécessaires (cf. article 3.4.),

� la fourniture du volume de terre en deux temps (après terrassement dans les fosses, puis complément après réalisation des sols) : le niveau supérieur de la terre devra être, à terme, inférieur à celui des revêtements minéraux ou bordures l'entourant de 1 cm environ. L'Entrepreneur veillera à compenser les tassements par des apports complémentaires,

� le griffage et l'incorporation à la terre en place pour le complément,

� la mise en place à l'aide d'engins appropriés afin de ne pas endommager les ouvrages et revêtements en place,

� le "nettoiement" de la terre par double levée des graines en place dans la terre,

� le repositionnement des marquants (ou piquets) à l'axe des fosses de plantation, des couleurs distinguant les fosses d'arbres et les fosses d'arbustes.

2.4 Engazonnement et reprise de pelouse

Choix des espèces

� 20 % Festuca rubra commutata (Fétuque rouge gazonnante),

� 20 % Festuca rubra rubra (Fétuque rouge traçante),

� 20 % Festuca ovina (Fétuque ovine),

� 40 % Lolium perenne (Ray grass anglais).

=> mélange rustique, à entretien moyen et implantation assez rapide.




Le mélange herbeux utilisé sera adapté à la nature du terrain en fonction de la saison et répondra aux exigences suivantes : afin d’améliorer la capacité de rétention en eau des pelouses pour diminuer les arrosages, il sera répandu un produit rétenteur d’eau à base de polymères hydroabsorbants à raison de 100g/m2 ou 1 à 3 kg/m3, de type Agrosil LR ou Terracotem ou Fertisob M ou équivalent.

Le titulaire du présent lot devra réaliser la reprise de tous les manques lors de la première pousse, ainsi que les deux premières tontes. Le semis se fera à raison de 30 g/m2.

Garantie de bonne levée

Deux tontes seront effectuées par l'Entrepreneur, le gazon ne devant pas dépasser 10 cm. Un matériel approprié sera utilisé, l'herbe de coupe ramassée et évacuée. Le gazon sera roulé lors de chaque tonte. Les endroits de mauvaise levée seront réensemencés immédiatement par l'Entrepreneur jusqu'à obtenir un tapis uniforme.

Réception

Les surfaces engazonnées qui seront réceptionnées définitivement après la deuxième tonte




ANNEXE 1

DECLARATIONS DE TRAVAUX ET RETOURS