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Chapitre 3. Techniques d'analyse des flux de produits 3.1. Représentations géographiques Une représentation géographique des flux de marchandise sur une carte est la plus naturelle. D’ailleurs une partie du travail du logisticien se fait sur la carte : déterminer des itinéraires, des tournées, chercher le meilleur positionnement d’un magasin, etc. Cet exemple est extrait de la méthode SCOR, une méthode développée aux Etats Unis par le Supply chain Council et très utilisée pour analyser des supply chains. On va voir comment l’on passe ensuite de cette représentation géographique à des représentations plus techniques. Lecture complémentaire : lire le § 1.4. du chapitre 1 de " Logistique –Techniques et mise en œuvre " (Y.Pimor) Question 18. Combien de supply chains sont représentées sur cette carte ?

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SCOR

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Chapitre 3

Chapitre3. Techniques d'analyse des flux de produits

3.1. Reprsentations gographiques

Une reprsentation gographique des flux de marchandise sur une carte est la plus naturelle. Dailleurs une partie du travail du logisticien se fait sur la carte: dterminer des itinraires, des tournes, chercher le meilleur positionnement dun magasin, etc.

Cet exemple est extrait de la mthode SCOR, une mthode dveloppe aux Etats Unis par le Supply chain Council et trs utilise pour analyser des supply chains. On va voir comment lon passe ensuite de cette reprsentation gographique des reprsentations plus techniques.

Lecture complmentaire: lire le 1.4. du chapitre 1 de "Logistique Techniques et mise en uvre" (Y.Pimor)

Question 18.Combien de supply chains sont reprsentes sur cette carte ?

3.2. Reprsentations symboliques

3.2.1. Reprsentations symboliques

Les reprsentations gographiques sont trs utiles pour traiter certains problmes de localisation optimale ou de transports mais elles expriment souvent mal la logique dune supply chain. On peut passer dune reprsentation gographique une reprsentation symbolique.

3.2.2. Exemple SCOR

Voici un exemple de reprsentation symbolique correspondant la reprsentation gographique de lentreprise ACME. Les conventions sont celles de la mthode SCOR du Supply Chain Council:

chacune des flches grises reprsente un processus avec:

S pour "Source": approvisionner

M pour "Make": fabriquer

D pour "Deliver": livrer

P pour "Plan": planifier, piloter

les processus P de pilotage relient des processus S, M, D et P

chaque processus depuis un fournisseur de fournisseur jusqu une catgorie de clients est constitu de processus lmentaires: la notion de "fil" permet de dcrire un tel processus; il ny en a pratiquement quun seul reprsent ici , celui qui tait entour sur la carte prcdente.

Lectures complmentaires: Voir les 18.3 du chapitre 18 de "Logistique Production Distribution Soutien" (Y.Pimor)

Question 19.Que reprsente une flche rouge entre deux flches grises dopration ?Quels directions ou services dentreprise effectuent les oprations Source ?Qui effectue normalement une opration " Plan " ?

3.2.3. Principes de SCOR

Voici le schma de base dune reprsentation selon la mthode SCORE. Elle montre la supply chain et les processus de base correspondant sa dfinition.

La flche vers le haut montre que toutes les procdures doivent faire lobjet de coordinations progressives et/ou dune coordination gnrale: la planification ( Plan).

Elle sapplique particulirement bien une entreprise de production et lon remarque que beaucoup dadhrents au Supply Chain Councilsont de grands manufacturiers. Mais la mme mthode peut sappliquer aussi bien un distributeur ou mme aux Etats Unis des services logistiques militaires.

Question 20.Comment sont coordonnes classiquement les relations entre :

Deliver et Source?

Source et Make?

3.2.4. Le niveau 2 de SCOR

Les processus lmentaires S, M et D se dcomposent un deuxime niveau selon leur nature logistique. Cest pour cela que sur la reprsentation des processus dACME on voyait apparatre des processus S1, D2, M1, etc.

Logistiquement, ce nest pas en effet la mme chose de livrer par exemple partir dun stock (D1) ou de livrer en fabriquant la commande (D2) ou mme en concevant le produit pour chaque commande (D3).

On voit aussi que le "Source" de celui qui approvisionne nest pas la mme chose que le "Deliver" de celui qui fournit. Lun peut tre la commande et lautre sur stock ou linverse..

3.2.5. Exemple de niveau 2

La reprsentation prcdente est ici au niveau 2 de SCORE car pour chaque processus Source, Make, Deliver ou Plan, on a distingu sa nature par un n.

On remarque que le fabricant de semi-conducteurs distribue sur commande (D2)alors que le fabricant de Tawan distribue lui en ingnierie sur commande (D3) ce qui signifie quil fabrique des modles spciaux pour ACME.

On notera quentre deux oprations de la supply chain, lintrieur dune mme entreprise ou entre deux entreprises coordonnant leurs oprations, il faut une opration de "Plan". Entre plusieurs oprations de "Plan", il faut aussi une coordination par "Plan" un niveau suprieur pour viter que toutes ces coordinations ne soient faites indpendamment les unes des autres (P1).

3.2.6. Exemple de niveau 3 de SCOR

On peut analyser le processus avec plus de prcision au niveau 3 en distinguant lintrieur dun processus de niveau 2 toutes les actions ncessaires, les fichiers ou documents quelles utilisent et ceux quelles produisent comme sur lexemple ci-dessus.

La prsentation horizontale de ce graphe de prsentation ne facilite pas la reprsentation de la succession des 5 lments de procdure.

Question 21.En supposant que lapprovisionnement (Source) se fasse en MRP, quelle autre procdure se rattacherait lopration S1.1. de cette procdure S1 ?

3.2.7. Exemple de niveau 4 de SCOR

On peut mme dcouper chaque processus de niveau 2 en des lments de processus un niveau 3puis un niveau 4. Bien entendu, lanalyse fine des procdures sera prsente sous forme de fiches et de dossiers.

Lobjectif est de pouvoir reprsenter sous une forme standard toutes les procdures de la supply chain de lentreprise de faon transverse lentreprise, cest dire indpendamment des directions et services hirarchiques (mme si on les repre dans les descriptions de procdures).

Une telle reprsentation permet:

de dceler les dysfonctionnements (procdure anormale ou travaux faits en double),

de mesurer les performances et particulirement les dlais et vitesses davancement sur la supply chain (voir infra)

de mesurer les cots et dans une certaine mesure, la valeur ajoute de chaque opration,

de proposer des amliorations.

Rsum du chapitre Techniques d'analyse des flux de produits.

L'analyse des Supply Chains d'une entreprise est une des premires tches indispensables avant toute amlioration. Pour dpasser la simple reprsentation gographique, il faut utiliser une mthode normalise qui permet :

- de reprsenter les procdures logistiques travers toute l'entreprise et ventuellement au del

- de distinguer les niveaux d'analyse

- de mettre en place des indicateurs normaliss

La mthode SCOR du Supply Chain Council est un exemple d'une telle mthode.

Rponses

Rponse 18:

Il y en a au moins deux : lune de fabrication et de distribution dordinateurs portables (entoure dun pointill) et lautre de fabrication et de distribution dordinateurs de bureau (micros). Il ny a pas semble-t-il de flux entre ces deux chanes. En ce qui concerne ces deux supply chains, on na pas reprsent les diffrents distributeurs ce qui simplifie la reprsentation et lon na reprsent que les principaux fournisseurs avec 2 pour les portables et un seul pour les ordinateurs de bureau.

RetourRponse 19:

Que reprsente une flche rouge entre deux flches grises dopration ? Elle reprsente un dplacement des produits, transport et/ou manutention. Quels directions ou services dentreprise effectuent les oprations Source ? Pour le fabricant, cest lachat et lapprovisionnement des composants et produits de base ncessaires sa production : il est important de distinguer lachat qui peut seffectuer avec des contrats moyen terme et lapprovisionnement qui consiste passer des commandes selon les termes du contrat et en fonction des besoins de la production. Ces deux tapes collaborent la supply chain et demandent une collaboration troite mme si elles sont pratiques par des services diffrents ; par exemple, achat par un Service centralis dachat et approvisionnement par un bureau de la Direction de la production. Pour le distributeur, il sagit des activits dachat avec leur organisation propre : rfrencement par des category managers, achats proprement dit par des services achats, commandes passes par des chefs de rayon, etc. Qui effectue normalement une opration Plan ? Une opration plan coordonne les transferts de produits entre deux autres oprations de la mme entreprise ou de deux entreprises diffrentes. Elle comprend des tches de planification en quantit et dans le temps et ventuellement lorganisation des transports. Par exemple, il faut coordonner les achats et approvisionnements pour la production (Source) et la production elle mme (Make). Cette coordination peut tre effectue par lun des deux services (par exemple planning dachat tabli par la production partir du programme directeur) ou par un service logistique quon lappelle logistique ou de planification ou de tout autre nom. Il en est de mme de la coordination ncessaire entre les diffrentes actions Plan .

RetourRponse 20:

Entre Deliver et Source, il y a normalement le responsable de la procdure Source qui passe des commandes mais bien dautres lments peuvent permettre de rguler ces flux : clauses du contrat dachat avec dlais, envoi de prvisions, cooprations plus soutenues entre fournisseurs et manufacturiers, etc. Entre Source et Make, on est normalement dans le domaine du M.R.P. qui permet justement de dclencher les approvisionnements en fonction des plans de production.

RetourRponse 21:

Le S1.1. est un programme dachat qui rsulte normalement en MRP dun calcul des besoins nets. Cette opration du M.R.P. devrait trouver normalement sa place dans une opration Plan situe entre le Source et le Make puisquelle permet de gnrer la fois le programme dachat (utilis par S1.1) et les ordres de fabrication (M). Cette procdure Plan, elle mme, se rattacherait une autre opration Plan dun niveau suprieur qui est en MRP le Programme Directeur de Production . Voir prcdemment dans la 1re partie Les diffrentes logistiques et la supply chain , les diffrentes logistiques : exemple de la logistique de production .

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