Sihem

Etude de station de pompage Ksar Chrif

Au terme de ce stage d’étude il est vraiment

agréable de remercier tous ceux qui m’ont bien

accueilli, aidé, encouragé et dirigé dans la

réparation de ce travail.

Je cite notamment :

Mr. Ben Hmida Ridha

Qui m’ont accordé confiance et accepté de

m’encadrer.

Je les remercie vraiment pour tous les efforts

qu’ont consentaient que je réussi mon travail.

Mr. Saied Laswed

Chef de la partie maintenance des stations de

pompage qui m’a facilité les taches pour la

réalisation de ce travail.

En fin j’exprime mes vifs remerciements à tous

qui travails dans la partie maintenance des

stations de pompage qui m’ont aidé ou

encouragé.

Stage d’étude 2005-2006


Abdennbi Salem

INTRODUCTIONINTRODUCTION

Mon stage ce-ci est effectué à la SONEDE de MEDNINE à partir de 15 Juillet

à 15 Août et précisément à la partie maintenance des stations de pompages à KSAR

CHRIF.

Dans cette région il ya plusieurs sources d’eau, on cite les forages de différentes

profendeurs qu’il sont comprises entre 100 à 350 m et de débits compris entre

15 à 60 l/s.

L’étude de la station de pompage de KSAR CHRIF2 fait l’objet de l’actuel stage

d’étude, qui a pour but d’évaluer la situation actuelle de la station au niveau des

équipements hydrauliques, mécaniques et électriques d’autre part de faire l’étude des

cas rencontré dans cette station .



ETUDE DES STATIONS

I/ STATION DE POMPAGE :

1) Définition :

Une station de pompage c’est un ensemble d’équipements hydro-électro-

mécanique dans un espace aménagé en conséquence,nécessaire pour assurer le

prélèvement de l’eau d’un niveau inférieur a un autre supérieur,avec meilleurs

conditions de qualités et quantités,en faisons acquiers au liquide une énergie

potentille,par le biais d’une énergie cinétique des organes en mouvement .

On distingue trois types de stations :

Forages.

Station de reprise.

Station de surpression.

2) Caractéristique technique de la station :

La station de ksar chrif2 a les caractéristiques suivante :

Débit d’exploitation : 50 l/s .

Rabattement correspondant : 25m . Niveau dynamique prévu : 13m .

Niveau statique prévu : 9m .



Cote immersion pompe : -86M/TN .

HMT : 130m .

Longueur de la conduite : 3000 m .

Diamètre de la conduite : 340.6mm .

Profendeur : 133m .

3) Les équipements de la station :

les matériels principaux existant dans notre station de pompage sont :

Groupe électropompe . Colonne montante . Tête de forage . Ligne de refoulement . Réservoir .

a) Groupe électro-pompe :

L’ automatique du pompage et l‘arrêt chaque fois que le niveau

dynamique d’eau atteint les niveaux des sondes sans que le pompiste

intervienne et ce hors de tout risque de marche à sec. Le démarrage et l’arrêt

manuel du G.E.P.I sont toujours bien sûrs possibles grâce à une commande dans

l’armoire.

Le groupe électropompe immergé est constitué d’une partie hydraulique à

structure modulaire et d’un moteur électrique spécialement étudié pour un

fonctionnement en immersion.



Pompe immergé :

Définition :

La pompe immergée résolve essentiellement le problème de pompage

d’eau dans le forage profond.

Elle est composée de roues fixées sur l’arbre par emmanchement conique,

arbre guidé par des coussinets, clapet anti retour à ressort conçu pour amortir les

coups de bélier logée dans un corps de refoulement et d’un corps de d’aspiration


Groupe électro-pompe


qui assure le raccordement de moteur électrique, ce corps d’aspiration est muni

d’une crépine.

La pompe immergée est directement positionnée dans l’eau, cette solution

permet une économie du coùt d’implantation face à l’installation de pompage

conventionnelle.

Carecteristiques de pompe :

Débit unitaire (l/s) 52

H. M.T (m) 120

Vitesse (tr/mn) 2900

Type immergée

Marque RITZ

Nombre des roues 8

Puissance absorbée (KW) 103

Moteur immergé :

Définition :

le moteur immergé est un moteur asynchrone triphasés avec rotor en

court- circuit,il ne doit être mis en marche que remplis d’eau, ce moteur est

installé au fond du puit et relié à l’armoire de commende fixé à l’extérieur et

manipulé par un pompiste.

Carecteristiques de moteur :

Puissance (KW) 103

Vitesse (tr/mn) 2880

Cos 0.85

(rendement) 75%

Courant nominal 73

Marque RITZ



Les crépines :

Les crépines arrêtent les graviers et les corps étrangers qui pourraient

endommager les appareils incorporés à un réseau de canalisations, Elles sont

constituées d’un cylindre doté d’un fond portant des perforations et d’une bride

folle de raccordement.

Les crépines se placent :

Au départ d’une canalisation en charge.

A l’entrée d'une conduite d’aspiration. II est fortement recommandé, dans ce

cas, de placer le bas de la crépine à au moins 0,50 m du radier.

Les clapets d'aspiration sont placés à la base des colonnes verticales

plongeant dans les bâches d’aspiration. En retenant les colonnes d'eau à l’arrêt

des pompes, ils permettent à celles-ci de rester continuellement amorcées.

Ils comporte un corps muni, à sa partie supérieure, d'une bride de

raccordement et renferme à sa base par un ou plusieurs battants constitués par

des masselottes fixées sur une plaque de joint souple qui, en même temps, forme

charnière des battants. Une crépine est montée sur la bride inférieure du corps.

Le colonne montante :

Définition :

C’est la colonne qui conduit l’eau qui sera refoulé par le corps de la

pompe.Elle est composé de tronçons de conduites .



Caractéristiques de colonne :

Diametre (mm) 140

Longueur (m) 128

b) Ligne de refoulement :

La ligne de refoulement est constituée de diverses pièces spéciales bridées :

Le raccordement du groupe de pompage au refoulement par une

manchette d’adaptation.

Colonnes montantes : Tubes en acier galvanisé.

une manchette d’adaptation à la tête de forage.

Tête de forage.

Un coude ¼ (à angle de 90°)

Un clapet anti-retour pour la protection du groupe contre les

énormes pressions dues au retour de l’eau à l’arrêt de pompage.

Un piquage sur manchette bridée pour le montage d’un

manomètre indispensable pour la mesure et le contrôle des

pressions.

Une ventouse pour le dégagement des poches d’air et le purge des

conduites.

Un joint de démontage.

Un stabilisateur d’écoulement monté généralement à l’amont du

compteur. Il est indispensable pour stabiliser l’écoulement d’eau

et éviter les turbulences qui peuvent fausser les enregistrements

des volumes d’eau pompées.

Un compteur volumétrique pour relever les volumes d’eau

pompée.



Une manchette à deux sorties ou croix pour des éventuels

branchements (exp. Citerne anti-bélier, potence, etc.)

Conduite de refoulement :

Caractéristique de conduite de refoulement :

secteur 1 secteur 2 secteur 3

Nature P. V. C

Longueur (m) 1000 1250 620

Diamètre (mm) 250

Clapet anti-retour :

Définition :

Il faut q’elle respecte les spécification suivantes :

*les calibres seront définis par leur diamètre nominal et leur pression

de service qui est la même que celles de vannes.

*l’étanchéité sera assurée à débit nul.

*assurer une faible perte de charge.

*le fonctionnement doit être silencieux dans toutes les positions



Caractéristique de clapet :

Diamètre (mm) 120

Longueur (mm) 250

Poids (kg) 25

Pression (bars) 14

Ventouse simple :

Définition :

Il évacuer l’air des conduites, sous pression, au fur et à la mesure de sa

collecte.

Leur application est la protection des réseaux contre les inconvénient dus

à la présence d’air : coups de bélier, instabilités.

*leur fonctionnement : en absence d’air la poussée d’eau sur le flotteur,

multipliées par le bras de levier et aristée par la pression interne, ferme l’orifice

d’évacuation.

Si une poche d’air vient remplir la ventouse, le poids du flotteur

multipliée par le bras de levier dépasse l’effet de la pression interne, le flotteur

descend et dégage l’orifice, à l’arrivée de l’eau l’ensemble se referme.

Le robinet incorporé permet l’isolement de l’appareil.

L’implantation d’une ventouse peut se faire directement sur la

canalisation ou en dérivation. Un ouvrage de génie civil est construit pour

abriter la ventouse et les pièces spéciales nécessaires au montage. Une vanne est

nécessaire pour permettre le démontage des pièces défectueuses.



Caractéristique de ventouse :

Diametre (mm) 120

Marque Buyard

Pression (bars) 14

Joint de démontage :

Définition :

Installée devant ou après les appareils afin de faciliter le démontage ou le

montage de la ligne.

Comporte deux éléments bridés coulissants l’un dans l’autre avec joint

trapézoïdal.

Le serrage est assuré par des tiges filetées.

Permettre l’entretien, les réparations des appareils situés en ligne sur la

conduite.

En peut distinguer :

*le joint type « raccord » relie deux conduites à bout lisse

*le joint « adapter à brides » pour la jonction entre une bride et une

extrémité à bout lisse

*le joint « entre bride » assure la liaison entre deux extrémités de

conduite.



Carecteristiques de joint :

Diamètre (mm) 130

Nombre de boulon 10

Poids (kg) 25

Pression (bars) 14

Compteur d’eau :

Définition :

Les compteurs sont destinés à mesurer les quantités d’eau qui transitent à

l’intérieur des conduites. Ils permettent de totaliser les quantités enregistrées et

sont appréciés selon leur précision. Il existe plusieurs mécanismes

d’enregistrement, le plus fréquent et qui équipe les modèles les plus utilisés dans

les installations hydrauliques est celui à hélice.



Caractéristiques de compteur :

Diametre (mm) 130

Poids (kg) 20

Pression (bars) 14

Vanne :

Définition :

Ce sont des pièces de contrôle et de régulation .

Les vannes utilisées sont les robinet vannes mi-plats ou à cage rond toriques.

On les rencontre presque dans tout les montages : refoulement,

sectionnement, vidanges, ouvrages de ventouse, prise d’eau, etc.



Carecteristiques de vanne :

Diametre (mm) 130

Marque Amir

Pression (bars) 14

Réservoir anti-bélier :

la protection du réseau contre les régimes transitoires(coup de bélier),L'étude

anti-bélier sera faite en utilisant un programme de simulation (bel),l'étude

consiste à déterminer,en absence de protection,les pression minimales et

maximales pouvant apparaître suite à un arrêt brusque de la pompe.



Carecteristiques de Réservoir :

Volume (litres) 16000

Dimension (m) D= 2.4 – h=3.5

Pression (bars) 10 15

Type Air/Eau

Marque Massal

c) Les équipements électriques :



Les câbles :

Les câbles allant du tableau de captage vers l'armoire de commende et ceux

portant de l'armoire vers le sondage dont les sections sera calculées de manière à

minimiser les chutes de tension,les câbles seront souples et résistants.

Les câbles et le tube d'air pénètrent par la tête de forage dans le puits au

travers des la bride par l'intermédiaire des presse-étoupe.

Touts les câbles et le tube d'air doivent être fixés solidement et correctement

autour de la colonne montante.

Les armoires électriques :

* Circuit de puissance :

* Circuit de commande.

* Circuit de protection.

* Circuit de signalisation.

L'armoire de commande dispose de :

1 disjoncteur général .

1 voltmètre de 250v en cas de monophasé.

1 voltmètre avec commutateur à 7 positions en cas de triphasé.

1 ou 3 ampèremètres (s) indiquant l'intensité.

1 compteur horaire pour chaque pompe de refoulement.

1 compteur de démarrage pour chaque pompe de refoulement.



1 compteur horaire pour la pompe doseuse.

Système de régulation :

Dans un système d'eau, les paramètres débit et pression sont sujets à des

fluctuations, dans l'espace et dans le temps.

On peut avoir une demande de débit accrue ,à cause d'une casse,ou bien des

perturbation de pression(surpression ou dépression),par suite des manœuvres

subites des vannes,borne,ou coupure de courant,provoquant l'arrêt des pompes.

Les phénomènes précises, sont donc non contrôlables et il faut instaurer des

systèmes qui détectent l'information et agissent selon des consignes pré établé,

pour réguler, ouvrir ou fermer le système d'eau selon le cas.

Ce système permettra le fonctionnement automatique du groupe du forage en

fonction du niveau d'eau dans le réservoir de régulation.Le groupe aura un

Niveau maximum pour déclenchement et un niveau minimum pour

enclenchement.

II/ Les travaux a exécutées :



Au cours de ce stage en s’est plus intéressé à un défaut sur le moteur du

groupe electro pompe installé sur le forage de KSAR CHRIF, j’ai assisté avec

l’équipe de maintenance aux travaux suivants :

Le démontage des équipements tel que :

Le démontage de tête de forage

Le démontage de colonne montante

Le démontage de groupe électropompe

Extraction des câbles immergés

Les travaux de montage se suit déroule comme suit :

Groupe électropompe : l’opération de démontage est à duré 2 jours .

Panne : Le groupe immergé est en panne.

(Le moteur est en panne).

Intervention : Enlèvement des colonnes montantes de forage et

remplacement du moteur en panne par un autre nouveau.

Panne : Échauffement excessive de la pompe horizontale.

Intervention : desserrage et resserrage des boulons au niveau de la

presse étoupe et recalage des roues.

Le programme de la maintenance est fixé préablement selon les

recommandations des constructeur des équipements et selon celles des bureaux

d’étude, les action de maintenance ainsi que leur périodicité seront menées par

les techniciens et le services de maintenance tout le long de l’année sur des

périodes régulières .

Dans mon stage et avec l’aide de service de la partie maintenance j’avais

illustré quelques opérations d’entretien préventif dans des fiches appelées

« fiches d’entretien préventif ».

FICHE D’ENTRETIEN PREVENTIF



Fiche : 2

Robinetterie des pompes

Numéro Description des tachesPériodicité

d’entretienObservations

1 an 3 ans

1- Clapets

1Contrôle de l’état du ressort au

besoin

*

2Contrôle de l’état des deux axes

au besoin, il faut les changer

*

3 Contrôle de la corrosion *

2- Vannes

4 Contrôle de la corrosion *




Fiche : 3

Réservoir hydrophore

Numéro Description des taches Périodicité d’entretien Observations

1 1 fois/an 1 fois/2 ans

2 Essai de pression *

3 Peinture interne *

4 Peinture externe *

5 Nettoyage et curage *




Fiche : 4

Tableaux de contrôle et de commande

Numéro Description des tachesPériodicité

d’entretienObservations

6 mois 1 an

1 Nettoyage général *

2Contrôle d’appareillage et

câblage

*

3Contrôle : signalisation et

défauts.

*

III/ Commentaire :



Le secteur alimentation en eau potable A.E.P est un secteur vital et les

équipements doivent répondre aux besoins à tout moment, c’est pour cette raison

que le personnel chargé de l’expérience et la maintenance devrait être en

astreinte continue.

Le stock de sécurité en matière de maintenance est très important en effet il

faut avoir des équipements de secours pour le changement en cas de panne.

Il faut toujours contrôler le fonctionnement des équipements et intervenir

avant la panne.



ConclusionConclusion

Ce mois de stage était une expérience exceptionnelle car il ma fait un contact

avec un domaine professionnel .Beaucoup d’idées à propos du travaille d’un technicien

et d’ingénier du SONEDE.

L’importance de ce qu ils fait exige plus de responsabilité, ça n’est pas facile de

surveiller tout un réseau (forage, station de reprise, réservoir), au être sur place le plus

vite possible, la ou en déclare une panne ces gens ont dans les main une matière d’œuvre

très chère qui est l’eau .Les mesures, l’entretien, les déplacement sur un chantier jour ou

nuit, la télégestion vient un seul but c’est le refoulement d’eau vers l’utilisateur dans

bonne conditions.

En fin malgré le climat du lieu ou les agents de la SONEDE travaillent, ils

n’épargnent aucun effort pour améliorer le rendement de leurs services.


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