Solutions et Produits Elastomères - technetics.com res.pdf · Résistance aux hydrocarbures NBR 3B Noir 70 shore -30°C à 150°C (*) Applications Aéronautiques ... CM66 Rouge 0,5

Des solutions d’étanchéité pour répondre à vos problèmes les plus complexes

Solutions et Produits ElastomèresProfilés extrudés, pièces confectionnées et moulées

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Technetics Group propose, en complément des joints gonflables CEFIL’AIR®, des solutions d’étanchéité dans différentsélastomères selon vos besoins : profilés extrudés, pièces de forme confectionnées et pièces moulées ou surmoulées sur insert.

PRINCIPAUX ELASTOMERES ET APPLICATIONS

Nuances Couleur Densité Dureté Temp (°C) Fiche Technique

Applications Industrielles

Usage général C61 Gris 30 à 80 shore -50°C à 250°C FT 915-115

CM61 Rouge 0,3 à 0,7 gr/cm3 -50°C à 250°C FT 915-075

Haute température C61THT Anthracite 30 à 80 shore -50°C à 250°C FT 915-119

Résistance aux hydrocarbures C62 Rouge 40 à 80 shore -50°C à 250°C FT 915-014

Basse température C73 Rouge 50 à 70 shore -50°C à 250°C FT 915-212

Hautes propriétés mécaniques C65M Rouge 50 à 70 shore -50°C à 250°C FT 915-107

C85M Rouge 30 à 80 shore -50°C à 250°C FT 915-155

(*)

Usage Général EPDM 6B Noir 70 shore -30°C à 150°C

Résistance aux hydrocarbures NBR 3B Noir 70 shore -30°C à 150°C

(*)

Applications Nucléaires

Hautes propriétés mécaniques C65M Rouge 50 à 70 shore -50°C à 250°C FT 915-107

C85M Rouge 30 à 80 shore -50°C à 250°C FT 915-155

(*)



(*)

Applications Aéronautiques

Résistance aux hydrocarbures CF61 Bleu 40 à 80 shore -50°C à 250°C FT 915-129

CFM61 Bleu 0,3 à 0,7 gr/cm3 FT 915-083

Conducteur C76 FT 915-097

Magnétique C80 FT 915-

(*)



(*)

Applications Pétrole et Gaz

Résistance aux hydrocarbures C62 Rouge 40 à 80 shore -50°C à 250°C FT 915-014

(*)



(*)

Applications Agro-Alimentaire & Pharmaceutique

Contact alimentaire C66 Translucide 30 à 80 shore -50°C à 250°C FT 915-013

CM66 Rouge 0,5 gr/cm3 FT 915-168

C66DT Marron 30 à 80 shore -50°C à 250°C FT 915-184

Contact vapeur C63 Blanc 60 à 70 shore -50°C à 250°C FT 915-182

USP class VI BIO-GUARDIAN® Blanc 60 shore -50°C à 250°C FT 915-156

C85M Translucide 30 à 80 shore -50°C à 250°C FT 915-155

(*)

Usage général EPDM 6B Noir 70 shore -30°C à 150°C


(*)

(*) autres applications possibles, nous consulter

Applications Spécifiques (Nous Consulter) Elastomères Organiques Elastomères Silicones

Pour l’amélioration des propriétés, telles que le frottement, l’imperméabilité aux gaz, la conductivité, Technetics propose différents traitements comme l’implantation ionique, le revêtement, le dépôt de vernis, etc. Nous consulter pour toute demande.


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JOINTS EN BIO-GUARDIAN®

Incontournable dans l’industrie médicale, pharmaceutique et agroalimentaire, la solution BIO-GUARDIAN® assure une protection microbienne optimale, empêchant la prolifération bactériologique et microbienne sur les équipements et les matériaux. Mis au point par Technetics Group, l’élastomère BIO-GUARDIAN® garanti par sa formulation la non-prolifération des bactéries et des micro-organismes (bio-films).

Réalisables par extrusion, compression ou moulage, les joints en BIO-GUARDIAN® répondent aux attentes de ces industries exigeantes.

PROFILES EXTRUDESLes élastomères sont par nature incompressibles en volume. On doit donc monter un profil de façon à ce qu’il puisse s’étendre latéralement si l’on veut que ses propriétés élastiques soient mises en valeur. Cependant, dans de nombreux cas, ceci n’est pas possible, on utilise alors des profils creux ou cellulaires.

AIDE AU CHOIX DE VOTRE PROFILÉ

Le choix du profilé est dicté par un compromis entre la pression appliquée et la course : en fonction de la course désirée, des tolérances existantes et de la force de compression, les variétés de joints d’étanchéité suivantes sont généralement prises en considération.

1. Profil pour course minimale et force de compression maximale

2. Profil pour petite course et grande force de compression

3. Profil pour grande course et force de compression moyenne

4. Profil pour grande course et force de compression faible

5. Profil pour course moyenne et force de compression faible

6. Profil pour grande course et force de compression minimale

Maximum Fort Moyen Faible : effort : compressionLégende :



PROFILES EXTRUDES

DIFFÉRENTS MODES DE FIXATIONS

1. Profil à coller. Recommandé uniquement si le joint d’étanchéité n’est pas trop souvent et trop fortement sollicité et à condition qu’une adhérence soit obtenue.

2. Profil cloué ou agrafé

3. Profil à emboiter ou à coller dans une rainure « pied poussoir », système le plus reconnu.

4. Queue d’aronde à coincer ou clipser

5. Profil à enfiler

6. Profil à visser



PROFILES EXTRUDES

DESIGNS SPÉCIFIQUES SELON VOS BESOINS

La grande facilité d’adaptation des élastomères nous permet de définir une formulation en fonction de vos besoins spécifiques et conditions d’utilisation ou de mise en œuvre particulières. Les laboratoires de Technetics Group permettent de personnaliser et de valider les formulations en adéquation avec vos besoins.

De même que pour les formulations, nous concevons et réalisons des profilés extrudés suivant vos plans ou cahiers des charges spécifiques (plus de 4500 profils existants). Une étude et une vérification par éléments finis est également possible avec le concours de notre laboratoire d’étanchéité maestral®.

Réf. Profil Modélisation Simulation Réalisation

Joint PiRéf. 3379

Joint Gonflable bicomposant

Réf. 2451+3318

Joint Gonflable axial

Réf. 3316



PROFILES EXTRUDES

DESIGNS STANDARDS

Une gamme de profilés standards est tenue disponible en stock (propriétés définies par nos fiches techniques N° 915-075 et N° 915-119), exécutés ou réalisés suivant les tolérances ISO 3302-1 catégorie 2.

113 139 166 565 1181 1388

103 104 718 127 130 131

143 247 297 321 690 700

727 515 614 1053 1054 1108

1136 137 138 607 1035 1215

112 142 160 133 158 204

*872 *1048 *1099 *1364



PIECES CONFECTIONNEES

A partir d’éléments extrudés ou moulés, nous pouvons réaliser des pièces techniques de forme confectionnées, répondant à votre cahier des charges.

La réalisation de ces produits est effectuée grâce à un Jonctionnement par Vulcanisation à Chaud (JVC). Ce procédé de liaison utilise le même matériau que celui de l’élément extrudé ou moulé, donnant une homogénéité à l’ensemble (matériaux, résistance mécanique et propriétés de déformation). Ceci garantit une performance optimale du joint.

Technetics Group dispose d’une vaste gamme d’outillage permettant de répondre aux différentes configurations courantes. Il est également possible de développer des outillages spécifiques, répondant à vos besoins techniques et économiques.



PIECES MOULEES

Technetics Group produit également des joints et pièces techniques exécutées par moulage (compression, transfert ou injection) suivant vos plans et spécifications matières ou conçues selon votre cahier des charges fonctionnel.

Ces pièces peuvent être réalisées de manière standard à partir de tout type d’élastomère (voir tableau page 2), suivant les tolérances ISO 3302-1 catégorie 2, ou de manière plus complexe, mettant en œuvre des inserts dans différents matériaux (exemple : aluminium, inox, textile, verre, ….).

Ces pièces peuvent également être produites dans un environnement contrôlé (atelier dédié), pour répondre à des exigences particulières de propreté.

Voici quelques exemples de produits spécifiques réalisables. Notre service Engineering est à votre disposition pour étudier toute demande spécifique.

JOINTS PLAQUES

Joints élastomères surmoulés (FKM, silicone, Silicone fluoré) en gorges sur des supports en aluminium anodisés ou revêtus nickel. Cela permet un positionnement parfait entre les éléments à étancher indépendamment de l’orientation et de l’accessibilité du joint.

Nos joints surmoulés répondent aux exigences de vos applications statiques et dynamiques critiques :

• Température : de -100 ˚C à +300 ˚C

• Pression : du vide (10-6 bar) à plusieurs centaines de bar

• Média : atmosphères ou fluides variés (hydrocarbures, bases, acides, gaz corrosifs,…)

PIÈCES RENFORCÉES

Technetics Group conçoit et produit des joints et solutions d’étanchéité à partir d’élastomères renforcés par des matériaux de différentes natures (textile, métal, matériaux composites) pour l’utilisation dans des environnements critiques requérant intégrité des composants et hautes performances :

• Textile: polyester, nylon, verre, céramique, aramide, …

• Métal : inserts et composants

• Matériau composite préimprégné (Pre-Preg) : tissu structurel imprégné de résine

Applications principales : aérospatiale (exemple: fuselage d’un avion ou joint ignifuge), semi-conducteurs, pétrole et gaz, nucléaire, industriel, life sciences.

Technetics Group propose également selon les exigences de performance du client (EMI), des joints moulés ou confectionnés élaborés à partir d’élastomères chargés de poudres métalliques (aluminium, argent, ou carbone, …) ou associés à des tresses & tricots métalliques.



JOINTS TORIQUES

Technetics Group propose des réalisations dans des mélanges spécifiques pour répondre à vos applications critiques statiques ou dynamiques, soit en pièces moulées, soit en pièces confectionnées (JVC). Ces joints en forme de tore constituent d’excellents organes d’étanchéité pouvant dépasser plus de 200 bars de pression de service, ou atteindre et maintenir des niveaux de vide primaire (10-3 bar) à secondaire (10-6 bar). Pour les applications dynamiques ou de mouvements relatifs, les solutions moulées sont à privilégier, quant aux solutions JVC pour un usage statique, elles permettent d’offrir un excellent rapport qualité-prix.

DIFFÉRENTES POSSIBILITÉS DE MONTAGE

Gorge Rectangulaire

Gorge Triangulaire

Gorge Semi Trapézoïdale

Gorge Trapézoïdale



DIMENSIONNEMENT DES GORGES ET DES JOINTS TORIQUES

Section d.(mm) Radial dynamique et statique Axial statique

Profondeur Gorge GTol +0,05

Largeur Gorge DTol +0,2

Profondeur Gorge G1Tol +0,1

Largeur Gorge D1Tol +0,2

1 0,8 1,3 0,65 1,3

1,27 1 1,5 0,86 1,65

1,52 1,2 1,9 1 2

1,6 1,3 2 1,1 2,2

1,78 1,45 2,2 1,2 2,4

1,9 1,65 2,3 1,4 2,7

2,62/2,7 2,25 3 1,9 3,6

3,53/3,6 3,1 4 2,7 4,8

5,33 4,7 6 4,4 7,2

6,99/7,00 6,1 8 5,8 9,6

ETATS DE SURFACES

Les états de surface des gorges doivent être soignés. Nous recommandons d’usiner les parties de contact avec le tore en respectant une rugosité de surface comprise entre 0,8 et 1,6 micron de Ra.

EFFORTS DE SERRAGE

Après serrage du joint torique, les parties à étancher doivent être en contact direct et leur position relative est indépendante du joint. Dans tous les cas, il est nécessaire de prévoir des logements ou des gorges dont le volume est supérieur de 15 à 20% de celui de la bague d’étanchéité. En effet, les élastomères sont géométriquement déformables mais incompressibles. L’étanchéité est obtenue par l’énergie emmagasinée dans le joint au moment de la déformation.

Le contact entre les parties à étancher et le joint est maintenu grâce à la mémoire élastique (compression set ou DRC : déformation rémanente sous compression). Il a donc lieu de choisir des taux d’écrasement suffisants mais non excessifs afin de ne pas détériorer le joint torique, soit par broyage dû au manque de possibilité d’expansion, soit par perte rapide des caractéristiques dues à la surcompression. Les valeurs des charges, en fonction des taux d’écrasement et des diamètres de cordes, sont donnés dans le tableau ci-contre.

On estime que la valeur minima de déformation est de 10% pour un maximum de 35%. Pour les étanchéités au vide, les joints toriques doivent être écrasés entre 25 et 30%.



APPLICATIONS

Quelques applications utilisant les solutions d’étanchéité décrites ci-dessus.

Marchés Applications

Industriel / Pharmaceutique / Alimentaire

Etanchéité de portes de fours : étuves, autoclaves, séchoirs et armoires frigorifiques

Nucléaire / Aérospatiale / Industriel

Encadrements : glaces, hublots, tôles

Nucléaire / Industriel / Pharmaceutique

Etanchéité entre éléments: joints CEFIL’AIR® gonflables dont la fréquence et la rapidité de désolidarisation sont déterminantes

Industriel / Pétrole, Gaz et Vannes

Etanchéité statique ou dynamique : joints toriques confectionnés ou moulés, bagues à lèvre

Industriel

Appareils électro-ménagers : profilés d’étanchéité et d’enjolivement

Industriel

Capteurs : profilés

Industriel

Isolation électrique : passe-fils, profilés, butées, pièces de forme

Industriel / Aérospatiale

Isolation diélectrique : ruban auto-fusionnants, gaines pour câbles électriques

Industriel Industries du plastique : Profils spéciaux et tapis sans fin pour machines à souder le plastique

Gaines des cylindres véhiculant les films plastiques soumis à bombardement HF (effet corona) pour la rugosité nécessaire à l’impression

Alimentaire

Industries alimentaires : Joints “contact avec les aliments” pour récipients de stérilisation, tunnels de surgélation

Médical Industries médicales et para-médicales : Tubes translucides, tubes multivoies pour appareils dentaires

Joints pour biberon de tire-lait, etc…Joints de seringue hypodermique vétérinaire


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Pour de plus amples renseignements sur l’influence de Technetics Group vis-à-vis de vos marchés principaux, consultez technetics.com/fr.

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