SOUMISSION - Construction CAL

11 avril 2014

SOUMISSION

TABLE DES MATIÈRES

Section Titre Page

02221 Excavation de roc .................................................................................... 3

02223 Excavation, creusage de tranchée et remblayage ................................. 13

02233 Préparation de l’infrastructure et fondation granulaire ............................. 4

03100 Coffrages pour béton et ouvrages provisoires ......................................... 5

03200 Armatures pour béton .............................................................................. 4

03250 Produits et accessoires pour le béton ...................................................... 3

03300 Béton coulé en place ............................................................................. 12

03354 Finis de plancher en béton ....................................................................... 2

03410 Éléments préfabriqués en béton .............................................................. 5

05120 Acier de charpente ................................................................................... 4

05210 Poutrelles en acier ................................................................................... 3

05311 Platelage en acier .................................................................................... 4

ANNEXE A – Rapport géotechnique

Aréna Rivière-Du-Nord Excavation de roc Section 02221

CIMA+ : M02107A Page 1 de 5

PARTIE 1 – GÉNÉRALITÉS

1.1 Conditions générales .1 Les conditions générales et les conditions générales

complémentaires régissent les travaux décrits dans la présente section et en font partie intégrante.

1.2 Ouvrages connexes

.1 Section 02223 – Excavation de sol

Devis civil – Les prescriptions du devis de la discipline civil doivent être lues conjointement au présent devis. En cas de contradiction entre le devis civil et la présente section, la condition la plus restrictive et couteuse s’applique. L’entrepreneur ne pourra demander aucun montant additionnel en cas de différence entre le devis civil et la présente section.

1.3 Portée des travaux .1 Les travaux inclus dans le présent devis comprennent la fourniture

de tous les matériaux, matériel, approvisionnement et services, main-d'œuvre et transport nécessaires à l'exécution des travaux d’excavation dans le roc requis pour la réalisation du projet.

.2 L'autorisation de l’Ingénieur relativement à l'emploi de quelques méthodes ou procédés que ce soit ne dégage en aucune façon l'Entrepreneur de sa responsabilité quant aux dommages et inconvénients qu'il pourrait causer.

.3 La méthode d'excavation demeure l'entière responsabilité de l'entrepreneur; ce dernier peut donc choisir la méthode qu'il juge la plus appropriée soit dynamitage, excavation du roc au "Tramac, au "Ripper", au marteau piqueur, etc.

.4 Les travaux inclus aussi le chargement et le transport hors du site de tous les matériaux excavés.



1.4 Droits et permis .1 Obtenir et payer tous les droits et permis nécessaires.

1.5 Étude géotechnique .1 Lire le rapport d’étude géotechnique qui est fourni en annexe au

présent devis. Tenir compte des recommandations contenues dans le rapport.

1.6 Définition .1 Par roc, on entend tout bloc de matériau solide dont le volume est supérieur à 1.0 m3 et qui ne peut être enlevé au moyen d'excavateurs lourds ayant un godet d'une capacité de 1,0 m3

incluant toute l’excavation non incluse à la section 02223. Les matériaux gelés ne sont pas considérés comme étant du roc.

1.7 Inspection préliminaire, particularités du site et règlements

.1 L'Entrepreneur spécialiste en excavation devra inspecter, avant le début des travaux sur le chantier, le site des travaux afin de se rendre compte du degré de difficultés et des particularités de ce contrat pour assurer la stabilité et l'intégrité de tous les ouvrages, de maintenir les structures avoisinantes.

.2 Dans le cas où l’excavation de roc par dynamitage sera retenu, l'Entrepreneur spécialiste en excavation et les représentants de son assureur doivent visiter tous les ouvrages qu'ils jugeront nécessaires, situés dans le voisinage immédiat des travaux et ils devront faire un rapport détaillé au Propriétaire avant le début des travaux d'excavation sur le chantier; d'une façon particulière, effectuer un relevé exhaustif photographique numérisé des dommages existants aux bâtiments situés dans un périmètre à l'intérieur duquel ces derniers pourraient subir des dommages additionnels causés par l'excavation du roc; remettre une copie des photos prises sur CD au Propriétaire.

Noter sur des croquis les dommages existants en y indiquant la nature, la géométrie et l'étendue; en remettre une copie au représentant du Propriétaire et à l’Ingénieur.

.3 Satisfaire toutes les exigences requises par les règlements municipaux et provinciaux.



1.8 Excavation de roc .1 Lignes d'excavation de roc :

Les lignes théoriques montrées sur les dessins définissent la ligne d'excavation minimale à l'intérieur de laquelle toute excavation doit être achevée. Ne laisser aucune saillie de matériau non excavé en deçà de cette limite.

.2 Minimiser, dans la mesure du possible, toute surexcavation. Toute surexcavation de plus de 50 mm pourra devoir être comblée à l’aide de béton suivant les directives de l’Ingénieur.

.3 S'il y a surexcavation («overbreak»), l'Entrepreneur aura la responsabilité de combler à ses frais, la différence avec un béton de résistance 20 mPa en compression à 28 jours.

1.9 Dessins d'atelier

.1 Soumettre à l’Ingénieur des dessins d'atelier détaillés des données d'excavation. Ces dessins doivent comprendre :

.1 les méthodes d'excavation de roc que l'Entrepreneur se propose d'utiliser;

.2 les mesures de protection qui seront prises contre la protection de roches et le bruit;

.3 tout autre détail pertinent de l'avis de l’Ingénieur;

.4 la description et l'objet de tout procédé particulier que l'Entrepreneur voudrait utiliser pour excaver le roc.

1.10 Contrôle des vibrations

.1 Réduire au minimum les vibrations au sol susceptibles d'endommager les ouvrages ou de fracasser ou de briser les masses de roc à conserver.

.2 En général, l'excavation ne doit pas provoquer de vibrations où la vitesse de déplacement des particules excède 25 mm/s à une distance de 15 mètres ni près d’ouvrages quelconques.

1.11 Mesures de protection

.1 Prendre toutes les précautions nécessaires pour éviter tout dommage à la propriété et toute blessure corporelle.



PARTIE 2 – PRODUITS

2.1 Matériaux .1 Pour toutes les opérations relatives aux travaux indiqués au présent devis, utiliser le matériel requis, selon les règlements et les lois, en capacité et en nombre suffisant. Les méthodes utilisées doivent être sécuritaires et assurer une qualité de travail demandée ainsi qu'une progression des travaux selon l'échéancier préétabli pour garantir le parachèvement desdits travaux dans le délai spécifié. Soumettre à l’Ingénieur pour approbation les matériaux et les méthodes servant à l'exécution des travaux

PARTIE 3 – EXÉCUTION

3.1 Généralités .1 Exécuter les travaux d'excavation dans le roc selon les tracés, les profils et les coupes indiquées dans les dessins afin de réaliser tous les ouvrages. Transporter hors du site tous les matériaux excavés suivant les lignes et niveaux indiqués aux plans.

.2 Utiliser des méthodes et des techniques qui permettent de contrôler tous les facteurs entourant les travaux d'excavation, afin d'obtenir des surfaces d'excavation périphériques lisses et solides, de réduire au minimum les excavations exécutées au-delà des limites prescrites et de prévenir les dommages susceptibles d'être causés aux ouvrages adjacents.

.3 Excaver dans le roc de manière à obtenir des surfaces horizontales du fond.

.4 Pour assurer l'adhérence du béton mis en place dans une excavation, préparer au moyen d'un balayage à l'air les surfaces de roc auxquelles ce béton devra adhérer.

.5 Débarrasser l'excavation des grosses pierres et des fragments de roches qui pourraient glisser ou débouler.

.8 Corriger, sans frais supplémentaires, les déblais de roc ne correspondant pas aux travaux autorisés avec les matériaux dimensionnellement stabilisés (béton maigre) et conformément aux indications de la section 02223 - Excavation, creusage de tranchées et remblayage].



3.3 Méthode de contrôle des vibrations

.1 L'excavation qui sera effectuée produira des ondes de vibrations auxquelles seront soumis les bâtiments et les structures avoisinants.

.2 L'Entrepreneur doit prendre toutes les précautions nécessaires afin que les ondes de vibration provenant des travaux d'excavation n'affectent d'aucune manière l'intégrité des ouvrages et bâtiments existants.

3.4 Assèchement des excavations

.1 Maintenir les excavations exemptes d'eau tout au long des travaux.

.2 Soumettre, pour vérification par l'Ingénieur, les détails des méthodes proposées pour l'assèchement des excavations.

.3 Protéger les excavations à ciel ouvert contre les inondations et les dommages pouvant être causés par les eaux de ruissellement.

.4 Évacuer l'eau sans mettre en danger les propriétés publiques ou privées, ou une partie des travaux terminés ou en cours.

.5 Fournir et installer des bassins de floculation, des bassins de décantation ou d'autres installations de traitement des eaux afin de débarrasser celles-ci des matières solides en suspension ou des autres matières indésirables, avant de les déverser dans un égout pluvial.

FIN DE LA SECTION

Aréna Rivière-Du-Nord Excavation, creusage de Section 02223 tranchées et remblayage


PARTIE 1 - GÉNÉRALITÉS


complémentaires régissent les travaux décrits dans la présente section et en font partie intégrante.

1.2 Portée des travaux .1 Les travaux inclus dans la présente section comprennent,

sans y être limités, la fourniture de tous les matériaux, matériel, approvisionnement et services, main-d'oeuvre et transport nécessaires à l'exécution complète des travaux d'excavation, de creusage de tranchées et de remblayage, notamment, sans s’y limiter :

- l'enlèvement, la mise en piles et la protection de la terre végétale;

- l'excavation pour les fondations et l’aménagement extérieur;

- l'excavation pour le drainage des fondations;

- le remblayage des fondations et des aménagements extérieurs;

- le compactage des matériaux de remblayage;

- le protection contre le gel;

- l’excavation et le remblayage pour les conduites à l’intérieur et à l’extérieur du bâtiment;

- les travaux connexes spécifiés ailleurs;

.2 Pour localisation des conduites enfouies à l’intérieur et à l’extérieur du bâtiment, voir les plans et devis de mécanique, électricité et architecture.

1.3 Travaux connexes .1 Coffrages pour béton et

ouvrages provisoires section 03100

.2 Préparation de l’infrastructure et fondation granulaire section 02233

.4 Béton coulé en place section 03300

.5 Devis civil – Les prescriptions du devis de la discipline civil doivent être lues conjointement au présent devis. En cas de contradiction entre le devis civil et la présente section, la condition la plus restrictive et couteuse s’applique. L’entrepreneur ne pourra demander aucun montant additionnel en cas de différence entre le devis civil et la présente section.



1.4 Lois et règlements .1 Effectuer en respectant les normes et règlements du Code du

Travail, du C.N.B., de la C.S.A. et du Code de Sécurité pour les travaux de construction, du Bureau de normalisation du Québec et du Ministère du Développement durable de l’eau et des parcs (MDDEP) et les règlements de la Ville de Saint-Jérôme.

1.5 Définitions .1 Excavation de roc : roche d'origine ignée, sédimentaire ou métamorphique qui, avant d'être excavée, fait partie du roc massif, et les pierres ou fragments de roc ayant un volume individuel supérieur à 1,0 m3.

.2 Excavation ordinaire : tous les matériaux d'excavation de quelque nature que ce soit et qui ne sont pas considérés comme du roc, y compris les terrains erratiques denses, les argiles compactes, les matériaux gelés et partiellement cimentés qui peuvent être dégagés avec du matériel de construction lourd.

.3 Terre végétale : tout matériau propice à la croissance de végétation et pouvant être utilisé comme terre d'appoint, pour l'aménagement paysager et pour l'ensemencement.

1.6 Tracé des travaux .1 Employer une personne compétente pour établir le tracé des

travaux et pour donner tous les alignements, cordeaux d'alignements, jalons, et fournir toute la main-d'oeuvre requise.

.2 Pendant toute la durée des travaux, l'Entrepreneur doit préserver les repères des bornes du terrain. S'ils sont faussés ou détruits par quelque cause que ce soit, l’Entrepreneur doit les rétablir à ces frais.

.3 L'Entrepreneur doit fournir au Propriétaire ou ses représentants tous les moyens nécessaires pour vérifier les alignements et niveaux des ouvrages qu'il a établis.

.4 L'Ingénieur se réserve le droit de vérifier en tout temps les alignements et niveaux des travaux.

1.7 Mesures de protection .1 Examiner les procédés des travaux ainsi que les mesures de

protection à entreprendre.

.2 Bâtiments et ouvrages existants en surface :

.1 En présence de l'Ingénieur, vérifier l'état des bâtiments, arbres et autres plantes, pelouses, clôtures, poteaux de services publics, câbles, chaussées, bornes-repères et monuments susceptibles d'être endommagés au cours des travaux.



.2 Pendant l'exécution des travaux, protéger contre tout dommage les bâtiments et les ouvrages existants en surface susceptible d'être endommagée. Le cas échéant, effectuer les réparations qui s'imposent sur avis de l'Ingénieur.

.3 Protéger le fond des excavations contre tout ramollissement; si cela se produisait, enlever alors la terre ramollie et la remplacer par un remblai compacté en pierre concassée.

.4 Protéger les repères de nivellement, les repères de tracé, les bornes d'arpentage et les bornes géodésiques.

.5 Protéger de façon appropriée les installations et le matériel existants, situés sur le chantier, afin qu'ils ne soient pas endommagés au cours des travaux.

.6 Prendre les mesures nécessaires et approuvées pour éliminer la poussière produite.

.7 Ne jamais empiler les déblais à un endroit où ils pourraient nuire aux travaux ou au drainage du terrain.

.4 Protection contre le gel :

.1 L'Entrepreneur doit protéger efficacement ses matériaux et tous ses travaux contre le gel. L’Ingénieur peut exiger de l'Entrepreneur, sans rémunération additionnelle, toutes les mesures de protection nécessaires telles que chauffage des matériaux, abri temporaire chauffé ou non, bâches, etc. En aucun temps, il n'est permis d'exécuter des travaux sur le pergélisol ou sur un sol gelé. L’ensemble des travaux de fondations doit reposer (et s’encastrer) sur le roc sain et nettoyé,

.5 Pour localisation des arbres et autres éléments paysagers à conserver, voir plan d’aménagement extérieur et d’architecture suivant les informations les plus strictes.

1.8 Étayage, et étrésillonnement .1 Se conformer aux règlements locaux applicables pour

protéger les ouvrages existants.

.2 Retenir les services d'un ingénieur professionnel compétent reconnu dans la province de Québec pour la conception et l’inspection des batardeaux et des ouvrages d’étayage, d’étrésillonnement requis pour les travaux.

.3 Au moins deux (2) semaines avant le début des travaux, soumettre pour vérification les documents de conception et les données techniques connexes.



.4 Les documents de conception et les données techniques connexes soumis doivent porter le sceau et la signature d'un ingénieur professionnel compétent reconnu dans la Province de Québec.

.5 L'Ingénieur chargé de la conception des ouvrages temporaires doit fournir la preuve qu'il détient une police d'assurance pour responsabilité professionnelle, sauf si cet ingénieur est à l'emploi de l'Entrepreneur. Dans un tel cas, l'Entrepreneur doit fournir la preuve que le travail de son ingénieur est couvert par sa police d'assurance.

1.9 Gonflement des matériaux de remblai .1 Tous les matériaux de remblai doivent être conformes au

protocole CTQ-M150 (protocole de caractérisation du potentiel de gonflement des matériaux granulaires –matériaux MCI – et procédures d’application – marchés commerciaux et industriels – dernière version) du comité technique québécois d’étude des problèmes de gonflement associés à la pyrite et avoir l’appellation « matériaux DB » ou « matériaux MCI ». L’entrepreneur doit fournir les certificats requis à l’Ingénieur en structure et au Laboratoire d’essai mandaté par le Propriétaire avant leur utilisation au chantier.

1.10 Contrôle de la qualité .1 Au moins deux (2) semaines avant le début des travaux,

l'Entrepreneur doit aviser l'Ingénieur de la source d'approvisionnement où il entend se procurer les matériaux de remblayage, et permettre au représentant du laboratoire retenu d'y avoir accès aux fins d'échantillonnage.

.2 Ce laboratoire doit avoir libre accès pour vérifier le travail de l'Entrepreneur. Ce dernier doit fournir tous les matériaux que le Laboratoire juge nécessaires pour ses analyses.

1.11 Sondage .1 Les résultats des forages en annexe sont fournis à titre de renseignement d’ordre général seulement.

.2 Il est de la compétence de l’Entrepreneur de bien évaluer toutes les conditions d’excavation à faire, de façon à respecter les normes de sécurité et à rencontrer les normes de sécurité et les exigences des plans et devis correspondants.

PARTIE 2 - PRODUITS

2.1 Matériaux .1 Remblai de type 1 (20-0) : pierre concassée propre, dure, résistante et exempte de schiste, d'argile et de matières friables, organiques ou délétères; lors des essais effectués selon la norme ASTM C136, la granulométrie des matériaux doit demeurer dans les limites suivantes :



Tamis ASTM % passant

31,5 mm 100 20 mm 90 - 100 14 mm 68 - 93 5 mm 35 - 60 1.25 mm 19 - 38 0.315 mm 9 - 17 0.080 mm 2 – 7

.2 Remblai de type 2 (sable classe A) : sable propre, dur et résistant exempt de schiste, d'argile et de matériaux friables, organiques ou délétères. La granulométrie doit demeurer dans les limites suivantes :


80 mm 100 5 mm 50 - 100 0.315 mm max. 50

0.160 mm max. 10 0.080 mm max. 5

.3 Remblai de type 3 (56-0) : Pierre concassée, propre, exempte de schiste, de matières pulvérulentes, de racines et de matières végétales, non gélive. La granulométrie du matériau doit demeurer dans les limites suivantes :

Tamis ASTM % passant 80 mm 100 56 mm 82-100 31,5 mm 50-80 5 mm 25-50 1.25 mm 11-30 0.315 mm 4-18 0.080 mm 2-7

.4 Remblai de type 4 (classe B) : matériaux choisis parmi les matériaux d'excavation ou ailleurs, approuvés par l'Ingénieur pour l'utilisation proposée, non gelés et exempts de pierres de plus de 75 mm de diamètre, mâchefer, cendres, mottes de gazon, déchets ou autres matières délétères.

.5 Conserver les matériaux d'excavation réutilisables pour le remblayage sur le site. Transporter hors des limites de la propriété les rebuts, tout surplus d'excavation ou tout matériau non réutilisable; en particulier, la terre mêlée de débris et de terre arable ne peut être utilisée comme matériau de remblai;



.6 Le matériel excédentaire devra être disposé en un endroit conforme à la loi sur la Qualité de l'Environnement, aux règlements sur les déchets solides et sur les déchets dangereux du Québec. L'Entrepreneur devra fournir au Propriétaire la preuve écrite que les matériaux ont été disposés dans un site conforme.

.7 Pulvérisé : matériaux produits de la pulvérisation du pavage et des fondations existantes avec un fuseau granulaire étalé avec 100 % des particules passant le tamis 40 mm (voir 02233, 2.2).

2.2 Drain français .1 Tuyau polyéthylène 150 mm, haute densité, 300 kPa, thermoplastique, couleur noire, perforé et accessoires.

.2 Remplissage : pierre ¾ nette, 300 mm tout autour du tuyau perforé.

.3 Membrane géotextile 7609 type Texel de Solmax ou l’équi.

.4 Voir plans de structure et mécanique pour raccordement.

PARTIE 3 - EXÉCUTION

3.2 Préparation de l'emplacement .1 Débarrasser les surfaces de la zone d'excavation des

obstacles, de la neige ou de la glace qui s'y trouvent, dans les limites indiquées.

.2 Enlever la terre végétale propre à l'horticulture sur toute la surface du site :

.1 Décaper la terre végétale quand elle est suffisamment sèche de façon qu'elle ne soit pas contaminée par le matériau du sous-sol.

.2 Entreposer la terre végétale sur les lieux en des endroits approuvés par le Propriétaire afin de la remettre en place à la fin des travaux.

.3 Évacuer, s'il y a lieu, à la fin des travaux la terre végétale inutilisée hors du site.

3.5 Mise en dépôt .1 Mettre les matériaux de remblayage en tas aux endroits désignés par l'Ingénieur. Accumuler les matériaux granulaires de manière à prévenir toute ségrégation.

.2 Protéger les matériaux de remblayage contre toute contamination.



3.6 Étayage, et étrésillonnement .1 Empêcher les excavations de s'effondrer ou de couler, et

fournir et placer toutes les palplanches d'acier ou de bois, les étais et autres supports qui sont nécessaires à la protection des ouvrages existants.

.2 L'Entrepreneur devra en tout temps tenir compte de la nature du sol et excaver conformément aux exigences de la Commission de la Santé et la Sécurité du travail du Québec (CSST).

.3 L'Entrepreneur est seul tenu responsable pour les dommages qui peuvent être causés par suite de l'absence ou de la faiblesse des palplanches et entretoises de bois, palplanches d'acier, etc., et pour tout dommage aux personnes ou à la propriété résultant de leur pose incorrecte, de leur mauvais entretien ou de leur enlèvement.

.4 Le coût de tous les travaux nécessaires à la protection des excavations doit être inclus par l'Entrepreneur dans son prix forfaitaire de soumission.

.5 Pendant le remblayage :

.1 sauf indications contraires ou directives de l'Ingénieur, retirer les palplanches et les ouvrages d'étayage des excavations;

.2 ne pas retirer les étrésillons avant que les matériaux de remblayage n'aient atteint le niveau où ces étrésillons ont été posés;

.3 retirer les palplanches de manière à maintenir le remblai compacté à une hauteur d'au moins 500 mm au-dessus de leur extrémité inférieure.

.6 Lorsque les palplanches doivent demeurer en place, couper les extrémités supérieures au niveau indiqué aux plans ou déterminé par l'Ingénieur.

.7 Une fois la construction de l'infrastructure terminée :

.1 retirer les ouvrages d'étayage et d'étrésillonnement;

.2 évacuer les matériaux de surplus du chantier.

3.5 Assèchement des excavations .1 Maintenir les excavations exemptes d'eau tout au long des

travaux.

.2 Protéger les excavations à ciel ouvert contre les inondations et les dommages pouvant être causés par les eaux de ruissellement.



.3 Évacuer l'eau sans mettre en danger les propriétés publiques ou privées, ou une partie des travaux terminés ou en cours.

.4 Soumettre à l'approbation de l'Ingénieur pour vérification, les détails des méthodes proposées pour l'assèchement des excavations.

.5 Fournir et installer des réservoirs de floculation, des bassins de décantation ou d'autres installations de traitement d'eaux afin de débarrasser celles-ci des matières solides en suspension ou autres, avant de les déverser dans l'égout pluvial ou un bassin de drainage.

.6 Enlever rapidement toute l'eau, la boue et les débris qui peuvent pénétrer ou s'accumuler dans les ouvrages construits en vertu de ce contrat.

.7 Toutes les dépenses incidentes au respect des exigences susmentionnées concernant le drainage sont comprises dans le prix forfaitaire de soumission.

3.8 Excavation .1 Effectuer les travaux d'excavation selon les tracés, niveaux et dimensions indiqués aux dessins.

.2 L’excavation dans la terre comprend l’enlèvement des pavages, des terres naturelles ou de remplissage, des murs de fondation et de tout ouvrage artificiel quelconque, l’excavation des blocs de roc ou cailloux erratiques de moins d’un mètre cube de volume. Il est entendu qu’aucune rémunération spéciale n’est accordée à l’Entrepreneur pour l’excavation dans des sols composés de sable mouvant, de terres dures (hardpan), de lits de cailloux, de schiste désagrégé, de galets, de gravier cimenté ou de toute autres matières hormis le roc (Voir section Excavation de roc concernant ce dernier élément).

.3 L'excavation dans la terre, dans la terre gelée et dans le roc doit se faire à la main de chaque côté des services souterrains existants, sur une largeur de 2 à 3 m et au-dessous, jusqu'au niveau de l'assise de la structure à installer. Aucune rémunération supplémentaire n'est accordée pour ce travail lorsque ces services sont montrés sur les plans, et ce, même si leur localisation est approximative.

.4 Ne pas déranger le cône de transfert des charges à 45° sous les semelles.

.5 Transporter les déblais impropres ou de surplus hors du chantier. Les matériaux contaminés doivent être déposés dans un endroit autorisé par le M.D.D.E.P.



.6 Éviter d'obstruer l'écoulement des eaux de surface. Avant de rejeter dans un égout pluvial les eaux souterraines lors de l’excavation, l’Entrepreneur devra en faire faire l’analyse pour être sûr qu’elles peuvent y être écoulées. Si ces analyses confirment que les eaux ne respectent pas les normes, l’Entrepreneur devra en faire le traitement avant leur rejet.

.7 Le fond des excavations doit être de niveau et constitué de sol non remué exempt de substances détachées, molles ou organiques et non gelées.

.8 À moins que l’Ingénieur ne l’autorise par écrit, il est défendu de creuser à l’avance plus de 30 m de tranchées. À la fin d’une journée de travail, la longueur de tranchée laissée ouverte ne doit pas excéder 15 m. La zone excavée devra alors être entourée d’une clôture de sécurité type clôture à neige.

.9 Lorsque les excavations ont été faites aux profondeurs requises, aviser l'Ingénieur qui en fait l'inspection. Si l'Ingénieur le juge nécessaire, il fait examiner les fonds par le laboratoire de sols du propriétaire. Ce laboratoire doit fournir un rapport sur la conformité de ces fonds. En général, les berges des creusages doivent être maintenues à une distance d'au moins 300 mm de toute fondation.

.10 Lorsqu’on a creusé trop profondément, remblayer les excavations exécutées sans autorisation, comme suit :

.1 Couler du béton de remplissage au-dessous des surfaces d’appui et des semelles.

.2 Aux autres endroits, mettre en place un matériau de remblai de sable Classe A ou de pierre concassée 20-0, et compacter jusqu’à un maximum de 90 % de la masse volumique sèche maximale corrigée.

.11 Compléter les excavations à la main, raffermir les parois et enlever tous les matériaux non adhérents et les débris qui s'y trouvent. Lorsque les matériaux du fond des excavations ont été remaniés, compacter le fond de l'excavation à une masse volumique au moins égale à celle du sol non remanié.

3.9 Sous-fondations instables .1 Quand les matériaux formant le fond d'une excavation qui a

été amenée au niveau indiqué sur les plans sont trouvés trop mous ou, pour d'autres raisons, inadéquats pour supporter l'ouvrage, continuer l'excavation à une profondeur plus grande et construire des fondations spéciales, tel que peut l'exiger l'Ingénieur. L'Entrepreneur doit attendre un ordre spécifique de l'Ingénieur à cet effet.



.2 Dans le cas où l'Ingénieur est d'avis que les matériaux mous ou impropres sont dans cette condition par suite du défaut de l'Entrepreneur de protéger convenablement et drainer adéquatement le site des travaux ou que ces conditions sont dues à toute autre négligence de l'Entrepreneur, ce dernier, doit à ses frais, excaver à cette profondeur additionnelle qu'on exige de lui et remplir l'excavation de façon satisfaisante jusqu'au niveau requis, même si on doit utiliser du béton ou si l'on doit employer d'autres moyens pour supporter adéquatement l'ouvrage.

.3 Toutefois, si l'Ingénieur est d'avis que l'état du sol mou ou impropre pour d'autres motifs est dû à des conditions inévitables, les travaux spéciaux de fondation qui doivent alors être exécutés par l'Entrepreneur, conformément aux instructions, lui sont payés après entente avec le Propriétaire.

3.10 Creusage non autorisé .1 Si des creusages non autorisés sont faits au-delà des lignes

et niveaux indiqués, l'Entrepreneur doit remblayer à ses frais avec ses matériaux selon les termes décrits en 3.12 ou d'une manière approuvée par l'Ingénieur.

.2 Les creusages non autorisés ou les déblais, dus aux pentes d’excavation d’un élément adjacent, sous les empattements ou les semelles doivent être remblayés avec un remblai 0-20 compacté à 98 % de l’essai Proctor modifié.

3.11 remblai et compactage .1 Utiliser des matériaux de remblayage du type indiqué ou

prescrit ci-dessous. Sauf indications contraires, compacter de manière à obtenir les masses volumiques indiquées ci-dessous selon la norme ASTM D1557, Proctor modifié ou selon les indications aux plans :

.1 Type 1 : 95 % de la masse volumique sèche maximale corrigée.




.5 20-0 : 95 % de la masse volumique sèche maximalecorrigée pour la structure de chaussée et pour l’assise des conduites.

.6 Sable classe A : 95 % de la masse volumique sèche corrigée

pour la structure de chaussée et 90 % ailleurs.



.7 Sable classe B : 90 % de la masse volumique sèche maximale

corrigée.

Le remblai du bâtiment doit être du sable ou de la pierre concassée 20-0 compacté à 95 %, contre les murs de fondation et sous la dalle sur sol, jusqu’au niveau inférieur des infrastructures spécifiées aux plans (à l’exception de la spécification de l’article 3.9.2).

.2 Le pulvérisé doit être utilisé prioritairement pour le remplissage des tranchées, compaction à 90 % du Proctor modifié.

.3 Aucun matériau contenant un pourcentage d'humidité excessif ne peut être utilisé. Le matériau doit également être exempt de racines d'arbres, de rebuts et de matières organiques, de neige, de glace ou mottes de terre gelées. La source d'approvisionnement est au choix de l'Entrepreneur.

3.13 Remblayage .1 Ne pas commencer le remblayage avant que les ouvrages n'aient été inspectés et approuvés par l'Ingénieur.

.2 Avant de placer le remblai, débarrasser le terrain de bois mort, souches, broussailles, racines, gazon et autres matières nuisibles sur l'étendue des travaux à exécuter. Couper tous les arbres, souches, etc. les déterrer et les enlever jusqu'à une profondeur d'au moins 300 mm sous la surface du sol. Transporter les rebuts en dehors des limites de la propriété aux frais de l'Entrepreneur.

.3 Combler toute excavation pratiquée en contrebas de la surface du terrain lors de l'enlèvement des matières nuisibles avec un matériel approprié et compacter pour rendre la surface en ces endroits semblables à la surface environnante. Profiler le terrain de façon à obtenir une surface unie et avec une pente suffisante vers les puisards.

.4 Rendre solide et consistante la surface destinée à porter les dalles sur sol en la cylindrant sur toute son étendue au moyen d'un rouleau à propulsion mécanique dont le poids et le modèle ont été approuvés par l'Ingénieur. Toute partie qui n'est pas accessible au rouleau doit être rendue compacte à l'aide de pilons de modèles approuvés.

.5 Enlever tout matériel mou ou élastique sur toute portion de la surface qui ne peut être convenablement rendue compacte sous l'action du cylindrage ou du pilonnage.

.6 Les aires à remblayer doivent être exemptes de débris, de neige, de glace, d'eau ou de terre gelée.



.7 Remblayage autour des ouvrages :

.1 Ne pas mettre en place des matériaux de remblayage autour ou au-dessus des ouvrages de béton coulé en place dans les 72 h suivant le coulage du béton.

.2 Mettre en place les matériaux de remblayage simultanément de chaque côté des ouvrages, afin d'équilibrer la charge. La différence entre les hauteurs de remblayage ne doit pas excéder 1 m.

.3 Lorsque la terre est susceptible d'exercer temporairement une pression inégale sur les murs ou les autres ouvrages et que ces ouvrages sont conçus pour supporter de telles charges latérales :

.1 Allouer au béton une période d'au moins 14 jours, ou attendre qu'il soit suffisamment résistant pour supporter la pression exercée par le remblayage et le compactage, et qu'il soit approuvé par l'Ingénieur ou;

.2 Si l'Ingénieur l'approuve, installer des étais ou des étrésillons afin de neutraliser la pression inégale, et les laisser en place jusqu'à ce que l'Ingénieur en autorise l'enlèvement.

.4 Mettre en place à la main les matériaux de remblayage au-dessous, autour et au-dessus des ouvrages, jusqu'à l'obtention d'une couche de 600 mm d'épaisseur maximum. Il est interdit de déverser les matériaux directement sur les ouvrages à remblayer.

3.14 Compactage .1 Effectuer la mise en place et le compactage du remblai sous les ouvrages de la façon suivante :

.1 Déposer le remblai granulaire en couches horizontales distribuées uniformément sur toute la partie à remblayer. L'épaisseur des couches ne doit pas excéder 300 mm, à moins d’indication contraire dans la présente section.

.2 Arroser le tout jusqu'à l'obtention de l'humidité optimum ou selon les recommandations du Laboratoire et de l’Ingénieur.

.2 Densification : .1 Avant de procéder à la densification, rendre chaque

couche aussi uniforme que possible.

.2 Une fois l'humidité uniforme obtenue, densifier chaque couche jusqu'à l'obtention de la masse volumique prescrite avant de poser la couche suivante.



.3 Équipement : .1 Utiliser des dames mécaniques (vibrateurs à main)

approuvées par l'Ingénieur.

.4 Tout le compactage doit être vérifié par le Laboratoire.

3.15 Protection contre le gel .1 Lorsque le remblayage est effectué en période de gel,

dégeler et réchauffer le matériau avant de le déposer et de le densifier. Protéger le sol contre le gel jusqu'à ce que le remblayage soit complété.

3.16 Travaux de remise en état .1 Une fois les travaux terminés, enlever et évacuer hors du site

les matériaux de surplus et les débris, régaler les pentes et corriger les défauts déterminés par l'Ingénieur.

.2 Replacer la terre végétale selon les indications ou les directives de l'Ingénieur.

.3 Nettoyer, niveler et remettre en état les aires endommagées lors des travaux selon les directives de l'Ingénieur.

FIN DE SECTION

Aréna Rivière-Du-Nord Préparation de l’infrastructure Section 02233 et fondation granulaire


PARTIE 1 - GENERALITES


complémentaires régissent les travaux décrits dans cette section et en font partie intégrante.


sans y être limités, la fourniture de tous les matériaux, matériel, approvisionnement et services, main-d'oeuvre et transport nécessaires à l'exécution complète des travaux de préparation d'infrastructure et de fondation granulaire, selon les indications aux plans.

1.3 Ouvrages connexes .1 Excavation, creusage de tranchées et remblayage section 02223

.2 Devis civil – Les prescriptions du devis de la discipline civil doivent être lues conjointement au présent devis. En cas de contradiction entre le devis civil et la présente section, la condition la plus restrictive et couteuse s’applique. L’entrepreneur ne pourra demander aucun montant additionnel en cas de différence entre le devis civil et la présente section.

PARTIE 2 - PRODUITS

2.1 Matériaux .1 Pierre concassée ou sable classe "A" conformes aux exigences qualitatives du Cahier des charges et devis généraux (CCDG) du ministère des Transports du Québec. La granulométrie des matériaux doit demeurer dans les limites suivantes:

Pierre 20-0 : (MG-20)

Tamis ASTM % passant 31.5 mm 100 20 mm 90 - 100 14 mm 68 - 93 5 mm 35 - 60 1.25 mm 19 - 38 0.315 mm 9 - 17 0.080 mm 2 - 7



Pierre 56-0 : (MG-56)


80 mm 100 56 mm 82 - 100 31.5 mm 55 - 85 5 mm 25 - 50 1.25 mm 11 - 30 0.315 mm 4 - 18 0.080 mm 2 – 7

Sable Classe A:


80 mm 100 5 mm 50 - 100 0.315 mm max. 50 0.160 mm max. 10 0.080 mm max. 5

2.2 Utilisation de matériaux pulvérisés .1 Le pulvérisé excédentaire après le remplissage des

tranchées pourra être utilisé dans la fondation inférieure.

.2 Avant d’épandre les matériaux pulvérisés, une analyse granulométrique devra être effectuée. L’Entrepreneur devra attendre les résultats avant d’épandre les matériaux. S’il y a manque de matériaux pour rendre le pulvérisé conforme, L’Entrepreneur devra ajouter la pierre manquante ou nécessaire pour rendre le matériau conforme.

.3 L’Entrepreneur doit prévoir en tout temps un contrôle continu de la granulométrie des matériaux pulvérisés sur le site. Le fuseau granulaire doit être étalé avec 100% des particules passant le tamis 40 mm ( ou l’équivalent du plus gros granulat en place si celui-ci est plus grand que 25 mm ) et un maximum de 15% de particules passant le tamis 80 microns

.4 Le surplus de pulvérisé devra être disposé hors du site.


3.1 Préparation de l'infrastructure .1 Amener l'infrastructure à l'élévation requise incluant

l'excavation de tout sol instable au niveau de l'infrastructure et son remplacement par un matériau d'emprunt préalablement accepté par l'Ingénieur. Obtenir une surface unie et stable.



.2 Compacter le sol naturel lorsqu'en déblai et les remblais jusqu'à l'obtention d'une densification égale à au moins 90% du Proctor modifié.

.3 Une fois terminée, l'infrastructure doit être constamment drainée vers les puisards. L'Entrepreneur doit corriger à ses frais, les roulières ou autres déformations qu'aurait pu subir l'infrastructure avant de procéder à la construction des fondations granulaires.

.4 L'Entrepreneur doit soumissionner avec l'entente expresse qu'il doit prendre toutes les précautions voulues dans la préparation de l'infrastructure pour que celle-ci soit supportée en permanence et qu'il ne sera pas déchargé de la responsabilité que lui impose la présente clause en raison de la présence d'un sol de qualité inférieure.

.5 Faire inspecter l'état de l'infrastructure et de chaque couche de fondation avant de procéder à la mise en place de la couche suivante.

3.2 Mise en place des matériaux granulaires .1 N'épandre les matériaux que sur une surface propre, non

gelée, parfaitement mise en forme et compactée, exempte de neige et de glace.

.2 Epandre les granulats en employant des méthodes qui préviennent la ségrégation et la dégradation.

.3 Pour mettre en place les matériaux de la fondation, utiliser des épandeuses munies de règles et gabarits ajustables garantissant l'épandage des matériaux en couches uniformes selon l'épaisseur requise aux plans.

.4 Epandre les matériaux en formant des couches uniformes d'une épaisseur compactée maximale de 300 mm ou selon les directives de l'Ingénieur.

.5 Si la texture superficielle du gravelage n’est pas uniforme, l’Ingénieur peut exiger soit le hersage, la scarification ou l’addition de matériaux appropriés. Les trous et dépressions produits durant ces opérations doivent être comblés de matériaux semblables à ceux de la couche posée.

.6 Si au cours des opérations mentionnées, des parties faibles cédaient sous le roulage ou qu’une contamination des fondations se produisait pour une raison quelconque, l’Entrepreneur doit enlever les matériaux instables et refaire ces parties de fondation après avoir raffermi l’infrastructure, le tout à ses frais.



.7 La surface de chaque couche, un fois tassée, doit être parallèle à celle de l’infrastructure avec la même pente.

3.3 Compactage .1 Compacter la fondation inférieure et la fondation supérieure jusqu'à un minimum de 95% de la masse volumique sèche maximale corrigée, selon la norme ASTM D1557.

.2 Profiler et cylindrer alternativement pour obtenir une fondation unie, égale et uniformément compactée.

.3 Ajouter l'eau nécessaire pendant le compactage pour obtenir la masse volumique requise. Dans le cas d'humidité trop élevée, aérer le sol au moyen de l'équipement approprié jusqu'à ce que la teneur en eau soit revenue à la normale.

.4 Aux endroits où il est impossible d'utiliser le matériel de cylindrage, compacter les matériaux jusqu'à obtention de la masse volumique requise à l'aide de pilons mécaniques approuvés.

3.4 Tolérances .1 L'écart admissible est de ±20 mm pour la fondation inférieure et de ±10 mm pour la fondation supérieure par rapport au niveau prescrit; l'écart ne peut toutefois être uniforme en plus ou en moins.

.2 Corriger les irrégularités de la surface, en ameublissant le sol et en ajoutant ou en enlevant des matériaux jusqu'à ce que le niveau de la surface soit dans les limites de tolérance prescrites.

3.5 Essais .1 L'Entrepreneur doit effectuer son propre contrôle qualitatif des travaux. Cependant, le représentant du laboratoire retenu par le propriétaire doit avoir libre accès pour vérifier en tout temps le travail de l'Entrepreneur.

3.6 Entretien .1 La fondation doit être maintenue conforme aux prescriptions de la présente section jusqu'à ce que la couche suivante soit appliquée ou jusqu'à ce que les travaux soient acceptés.

FIN DE SECTION

Aréna Rivière-Du-Nord Coffrages pour béton Section 03100 et ouvrages provisoires





1.2 Portée des travaux .1 Les travaux inclus dans la présente section comprennent la

fourniture de tous les matériaux, matériel, approvisionnement et services, main-d'oeuvre et transport nécessaires à l'exécution complète des travaux de coffrages, notamment:

- conception, confection, fourniture, assemblage, démantèlement et entretien de tous les coffrages et échafaudages requis pour la construction de tous les ouvrages montrés aux plans ou spécifiés;

- la préparation de dessins de coffrages;

- la fourniture et la pose de tous les supports temporaires selon ce qui est décrit aux dessins de coffrages;

- la fourniture et la pose de tous les produits et accessoires destinés au maintien des coffrages en place, ou à leur enlèvement;

- la pose des boulons d'ancrage et des pièces d’acier encastrées dans le béton;

- le coffrage de toutes les ouvertures (carrées et rectangulaires) montrés aux plans de charpente, de mécanique, d’électricité et d’architecture (manchons ronds exclus) ou selon entente avec entrepreneur-général ;

- l’installation des drains de planchers montrés aux plans de mécanique;

- le coffrage de tous les éléments de béton des aménagements extérieurs (bases de panneaux, de lampadaires, mats de drapeaux, etc.) montrés aux plans d’aménagement extérieur et aux plans de mécanique, électricité et architecture.



1.3 Ouvrages connexes .1 Armatures pour béton section 03200


1.4 Normes de référence .1 Sauf prescriptions contraires, construire les coffrages pour

béton conformément à la norme CSA A23.1.

.2 Sauf prescriptions contraires, construire les ouvrages provisoires conformément à la norme CSA S269.1.

.3 Les normes et règlements suivants font aussi partie intégrante de ce devis:

CSA A23.3: Code pour la conception des ouvrages en béton armé et non armé.

Code National du Bâtiment

Code de sécurité pour les travaux de construction.

ACI 347 : "Recommended Practice for Concrete Formwork".

1.5 Dessins d'atelier .1 Soumettre les dessins d'atelier selon les prescriptions des

conditions générales et des conditions générales complémentaires.

.2 Les dessins d'atelier doivent indiquer clairement la méthode de construction et le calendrier des travaux, les matériaux, la disposition des joints, attaches, étais, revêtements intérieurs, et l'emplacement des pièces temporaires encastrées. Se conformer à l'article 3 de la norme CSA S269.1 relativement à l'élaboration des dessins d'atelier visant les ouvrages provisoires.

.3 Chaque dessin d'atelier doit porter le sceau et la signature d'un ingénieur agréé reconnu dans la province de Québec.



PARTIE 2 -PRODUITS

2.1 Matériaux .1 Bois de construction : contreplaqué et matériaux de coffrage en bois conformes à la norme CSA A23.1.

.2 Matériaux pour ouvrages provisoires : conformes à la norme CSA S269.1, tableau 1. Les matériaux doivent être identifiés par un indice de qualité ou être accompagnés de certificats, rapports d'essai ou autres attestations de conformité.

.3 Huile de décoffrage: à propriétés chimiques, contenant des composés qui réagissent avec la chaux libre présente dans le béton pour former des savons insolubles dans l'eau et qui empêchent le béton d'adhérer au coffrage.

.4 Tirants pour coffrages: tirants métalliques amovibles ou à découplage rapide, de longueur fixe ou réglable, ne comportant aucun dispositif qui pourrait laisser sur la surface du béton des trous dont le diamètre est supérieur à 25 mm.

.5 Employer le même type de matériau pour tous les coffrages pour obtenir une surface uniforme et esthétique. Une seule classe de coffrage est utilisée. Elle correspond à la qualité de la surface de béton désirée et spécifiée à la section 03300. Les pièces métalliques pour boucher les trous à la surface des coffrages sont interdites. Les entretoises en bois sont interdites.

.6 Tous les coffrages pour béton apparent doivent provenir de bois neuf ou équivalent. Référer aux plans d’architecture afin d’identifier toutes les surfaces de béton qui demeureront apparentes à la fin de la construction de d’ouvrage.

.7 Les coffrages préfabriqués peuvent être utilisés pour les murs non apparents.


3.1 Construction .1 Avant d'entreprendre la construction de coffrages, vérifier les alignements, niveaux et entraxes des colonnes et s'assurer que les dimensions correspondent à celles indiquées aux dessins.

.2 Construire les coffrages pour obtenir des ouvrages en béton de forme, de dimension et de niveau conformes aux indications, et situés aux endroits indiqués; respecter les tolérances prescrites par la norme CSA A23.1

.3 Construire les ouvrages provisoires selon la norme CSA S269.1.



.4 Obtenir l'approbation de l'Ingénieur avant de pratiquer dans les poutres ou colonnes en béton des ouvertures non indiquées.

.5 Aligner les joints des coffrages et les rendre étanches. Réduire au minimum le nombre de joints dans les coffrages.

.6 Les rainures, fentes et mortaises, ouvertures, larmiers, rentrants, joints de dilatation et de construction doivent être conformes aux indications.

.7 Après avoir coulé le béton, laisser les coffrages en place pendant les périodes de temps minimales énumérées ci-dessous :

.1 Deux (2) jours pour les murs et les côtés des poutres.

.2 Sept (7) jours pour les colonnes.

.3 Vingt-huit (28) jours pour les sous-faces des poutres, les dalles et autres éléments de charpente, ou sept (7) jours si les coffrages sont remplacés immédiatement par un étayage approprié respectant les exigences de la norme prescrite relativement aux ouvrages provisoires et approuvé par l’ingénieur responsable de l’étaiement des coffrages.

.4 Deux (2) jours pour les semelles.

.8 S'il faut utiliser de nouveau les coffrages et les ouvrages provisoires, se conformer à la norme CSA A23.1.

.9 Respecter les exigences prescrites dans le Code de Sécurité pour les travaux de construction au sujet de l'étaiement et du contreventement du système de coffrage.

.10 Les boulons d’ancrages doivent être mis en place à l’aide de gabarits en bois avant la coulée du béton.

3.2 Inspection .1 Vérifier et s'assurer que les coffrages peuvent être construits et installés en accord avec les codes, la réglementation et les normes concernés ainsi qu'avec la conception originale. Aviser l'Ingénieur dans le cas contraire.

3.3 Mise en place des coffrages .1 Installer les coffrages suivant les exigences du Code de

Sécurité pour les travaux de construction.



3.4 Ouvertures, manchons et drains de plancher .1 Sauf entente différente avec l’entrepreneur-général, les

ouvertures carrées et rectangulaires dans les dalles et les murs sont installées par le sous-traitant de la présente section. Les manchons ronds sont installés par d’autres et exclus de la présente section.

.2 Voir aussi les prescriptions aux devis d’architecture, de mécanique et d’électricité.

.3 Les ouvertures ne sont pas nécessairement toutes montrées aux plans de structure. Voir les plans des autres spécialités pour toutes autres ouvertures à mettre en place. Faire approuver la localisation et la dimension de ces ouvertures avant leur mise en place.

FIN DE SECTION

Aréna Rivière-Du-Nord Armatures pour béton Section 03200





1.2 Portée des travaux .1 Fournir, transporter, entreposer et mettre en place les

armatures conformément aux dessins de structure et d’aménagement extérieur. Voir aussi les plans de mécanique, électricité et d’architecture pour l’armature des bases de lampadaires, mâts de drapeaux, enseignes, etc.

1.3 Ouvrages connexes .1 Coffrages pour béton

et ouvrages provisoires section 03100


1.4 Normes de référence .1 La fabrication et le façonnage de l'acier d'armature sont

conformes aux normes et règlements suivants:

- CSA A23.1 : constituant du béton et méthodes de construction en béton.

- CSA A23.3: Code pour la construction des ouvrages en béton armé et non armé.

- CSA G30.18 : barres provenant d'acier en billettes pour l'armature du béton.

- CSA G30.15: dernière édition. "Welded Deformed Steel Wire Fabric for Concrete Reinforcement".

- CSA Wl86 : soudage des armatures.

- ACI SP17: dernière édition. "Design Handbook", Volume 1.

- ACI 315-80: "Details and Detailling for Concrete Reinforcement".

- ACI 315R-80: "Manual of Engineering and Placing Drawing for Reinforced Concrete Structures".



1.5 Contrôle de la qualité en usine .1 Remettre à l'Ingénieur, s'il en fait la demande, une copie

authentique du rapport d'essais en usine contenant l'analyse physique et chimique de l'acier fourni, au moins cinq (5) semaines avant d'entreprendre les ouvrages d'armatures.



.2 Les dessins d'atelier doivent indiquer clairement les dimensions des barres, l'espacement, l'emplacement et les quantités d'armatures, de treillis, d'entures mécaniques et de supports, et les barres qui y sont montrées doivent être marquées suivant un code d'identification permettant de les placer correctement sans devoir consulter les dessins de construction.

.3 Sauf indications contraires, les longueurs de chevauchement et les longueurs de prolongement des barres au-delà des points critiques doivent être conformes à la norme CSA A23.3.

.4 Sauf indications contraires les longueurs de chevauchement seront de classe B (traction) à l’exception des colonnes.

.5 Les bordereaux d'armature doivent correspondre aux levées de béton montrées aux dessins émis pour construction ou prévues au chantier.

.6 Soumettre ces bordereaux à l'approbation de l'ingénieur en respectant les prescriptions des dessins d’atelier.

1.7 Substituts .1 Il faut obtenir l'approbation écrite de l'ingénieur pour substituer aux barres prescrites des barres de dimensions différentes.

PARTIE 2 - PRODUITS

2.1 Matériaux .1 Acier d'armature: barres crénelées de haute résistance provenant d'acier en billettes de nuance 400, conformes à la norme CSA G30.18, sauf indications contraires.

.2 Treillis en fils d'acier soudés: conforme à la norme CSA G30.5. Fournir en feuilles plates seulement.

.3 Chaises, traversins, supports de barres, espaceurs: conformes à la norme CSA A23.1. L'utilisation de bois est interdite.



.4 Les armatures des dalles structurales extérieures et des autres éléments soumis aux sels de déglaçage et montrées aux plans de structure doivent être galvanisées. Les armatures des dalles sur sol, des trottoirs, bordures et bases de lampadaires ou d’enseignes ne sont pas galvanisées.

La galvanisation doit être conforme à la norme CSA G164. La masse du revêtement de zinc doit être de 610 g/m2.


3.1 Vérification préliminaire .1 Vérifier et s'assurer que l'acier d'armature peut être installé

en accord avec les codes, la réglementation et les normes concernés et selon la conception originale. Dans le cas contraire, en aviser immédiatement l'Ingénieur.

3.2 Façonnage .1 Façonner les armatures conformément à la norme CSA A23.1.

.2 Couper et plier l'acier d'armature conformément aux dimensions et rayons montrés aux dessins, aux bordereaux d'armature ou requis par l'Ingénieur.

.3 Plier les barres à froid pour ne pas diminuer la résistance de l'acier.

.4 L'Ingénieur doit approuver l'emplacement des entures autres que celles indiquées aux dessins de mise en place de l'acier.

.5 Expédier les lots de barres d'armature clairement identifiés en conformité avec la liste des barres.

.6 Pour les aciers d’armature nécessitant des travaux de soudure utiliser un grade d’acier soudable.

3.3 Pliage sur le chantier .1 Sauf indications contraires ou autorisation de l'ingénieur, ne

pas plier les barres d'armature sur le chantier.

.2 Lorsqu'on a obtenu l'autorisation requise, plier les barres sans les chauffer, en appliquant lentement une pression constante.

.3 Remplacer les barres qui présentent des fissurations ou des fendillements.



3.4 Mise en place des armatures .1 Mettre en place l'acier d'armature selon les indications des

dessins d'atelier approuvés et la norme CSA A23.1.

.2 Lors de la mise en place de l'acier d'armature, n'utiliser les barres d'écartement et les cales qu'aux endroits nécessaires pour espacer et soutenir les barres d'armature.

.3 Décaler les recouvrements et ne pas les placer aux points d'effort maximal.

.4 L'espacement minimal entre les barres n'est jamais inférieur à 1,5 fois leur diamètre, ni à 1,5 fois la dimension maximale des agrégats, si à au moins 25 mm.

.5 L'assemblage des barres et supports doit avoir une rigidité telle qu'il n'y a aucun déplacement durant la coulée.

.6 Sauf indications contraires aux plans et devis, l'acier d'armature doit être éloigné des surfaces suivant les instructions de la norme CSA A23.1.

.7 À moins de permission spéciale, les armatures ne doivent pas être pliées après avoir été noyées dans le béton durci.

.9 Les tolérances de pose de l'armature sont celles exigées à l'article 12.8 du CSA A23.1.

3.5 Inspection .1 Avant de procéder à la coulée du béton, avertir au moins vingt-quatre (24) heures à l'avance l'Ingénieur qui fait une inspection complète de la partie de l'ouvrage prête à être coulée et vérifier les armatures. Aucune coulée ne peut être faite sans l'approbation de l'Ingénieur.

3.6 Accessoires .1 Fournir et installer tous les accessoires requis pour la bonne mise en place des armatures. Ces accessoires incluent les chaises, attaches, écarteurs, etc. Le diamètre des attaches en fil de fer ne doit pas être inférieur à 1,63 mm d'épaisseur.

.2 Utiliser des chaises pour les poutres, les dalles, les murs et les pilastres.

FIN DE SECTION

Aréna Rivière-Du-Nord Produits et accessoires Section 03250 pour le béton





1.2 Description des travaux .1 L'Entrepreneur fournira tous les matériaux, l'outillage, la main-

d'oeuvre et les services nécessaires à l'exécution des travaux décrits dans la présente section et montrés sur les plans.

.2 L'Entrepreneur doit prévoir et exécuter à ses frais tous les menus ouvrages, lesquels, quoique non décrits au cahier des charges, sont néanmoins requis ou nécessaires pour compléter l'ouvrage.

1.3 Travaux connexes .1 Coffrages pour béton et ouvrages provisoires section 03100

.2 Armatures pour béton section 03200


1.4 Fiches techniques .1 Fournir au moins trois (3) semaines avant le début des travaux le nom du fournisseur, la fiche technique du produit et tous les résultats d'essai du fabricant.

PARTIE 2 - PRODUITS

2.1 Matériaux .1 Fonds de joint:

.1 Planches asphaltiques : carton-fibre bituminé conforme à la norme ASTM D1751-83.

.2 Scellant : produit à deux composants à base de polysulfure durci au peroxyde de plomb conforme à la norme ONGC 19.24-M80, types 1 ou 2, posé sur un boudin de mousse de polyéthylène.



.2 Adhésif époxydique: adhésif structural de résine époxydique à deux composants, sans solvant, insensible à l'humidité et conforme à la norme ASTM C-881 avec une résistance minimale au liaisonnement (ASTM C-882) de 13 MPa à 14 jours. Mettre en place selon les recommandations du fabricant.

.3 Membrane de polyéthylène .15 mm : conforme à la norme CAN/CGSB-51.34-M.

.4 Lames d'étanchéité nervurées : profilés extrudés en PVC, de type standard dans les dimensions indiquées, avec pièces d'intersection soudées en atelier et pattes d'au moins 150 mm de largeur, conformes à la norme ONGC 41-GP-35MA. Sauf indication contraire aux plans, fournir des lames de 9,5 mm d'épaisseur nominale avec une partie centrale circulaire de 6,4 mm de diamètre interne.

.5 Coulis de ciment sans retrait non métallique, et d’une résistance d’au moins 35 MPa à 28 jours.


3.1 Fonds de joint .1 À moins d'avoir obtenu l'autorisation de l'ingénieur, fournir et installer un fond de joint d'une seule pièce, d'épaisseur et de largeur requise pour chaque joint. Si l'on a besoin de plus d'une pièce pour un joint, fixer les extrémités qui s'aboutent et les maintenir fermement dans la forme voulue en les agrafant ou en employant un autre mode de fixation efficace.

.2 Situer et former les joints d'isolation et de dilatation selon les indications. Poser le fond de joint.

3.2 Membrane hydrofuge (polyéthylène) .1 Poser une membrane hydrofuge sous les dalles au sol en

béton, à l'intérieur du bâtiment.

.2 Faire chevaucher les bords de la membrane hydrofuge d'au moins 150 mm et sceller avec un cordon de silicone.

.3 Réparer les perforations de la membrane hydrofuge avant de procéder à la mise en place du béton. Utiliser des pièces au moins 150 mm plus larges que les perforations et sceller avec un cordon de silicone.



3.3 Lames d'étanchéité .1 Poser les lames d'étanchéité de manière à assurer une

étanchéité continue. Ne pas déformer ni percer les lames d'étanchéité. Ne pas déplacer les armatures en posant les lames d'étanchéité. Faire les entures des lames d'étanchéité au chantier avec un outillage conforme aux exigences du fabricant. Fixer solidement en place les lames d'étanchéité de façon qu'elles ne se déplacent pas lors de la coulée du béton.

.2 Utiliser des joints thermiques bout à bout sur le chantier entre les points d'intersection pour des longueurs droites.

FIN DE SECTION

Aréna Rivière-Du-Nord Béton coulé en place Section 03300






fourniture de tous les matériaux matériel, approvisionnement et services, main-d'oeuvre et transport nécessaires à l'exécution complète des travaux de béton coulé en place des éléments montrés aux plans de structure et d’aménagement extérieur, notamment:

- fourniture et mise en place du béton;

- finition du béton.

.2 Référer aussi aux plans et devis de mécanique, électricité, architecture et aménagement paysager pour la localisation et la construction des bases de lampadaires, luminaires, enseignes, etc.

.3 S’il y a lieu pour le détail des bases de lampadaires, se référer au plan de détail d’aménagement extérieur.

.4 Exécuter tous les travaux nécessaires pour le bétonnage sur place, conformément aux dessins ou requis par l'Ingénieur.

.5 Excepté où autrement indiqué sur les plans ou dans le présent devis, exécuter tous les travaux de bétonnage du présent contrat selon les règles de l'art, telles qu'elles sont établies dans les publications suivantes: "Building Requirements for Reinforced Concrete" (ACI 318) et "Specifications for Structural Concrete for Building" (ACI 301), CAN3-A23.1 et CAN3-A23.2.

.6 Lire le cahier des charges en entier et se rendre compte des travaux concernant les différents corps de métier se rattachant aux siens. Prévoir et exécuter à ses frais tous les menus ouvrages, lesquels, quoique non décrits au devis, sont néanmoins requis ou nécessaires pour compléter l'ouvrage.

.7 Coordonner parfaitement tous les travaux connexes à la présente section et les exécuter pour ne pas retarder le projet. Les erreurs, omissions ou imperfections qui se glisseraient dans les travaux de cette section ne peuvent servir ni d'excuses, ni de prétextes à des erreurs, omissions ou imperfections dans le parachèvement des travaux.



1.3 Ouvrages connexes .1 Coffrages pour béton et

ouvrages provisoires section 03100

.2 Armatures pour béton section 03200

.3 Produits et accessoires pour le béton section 03250

.4 Finition de béton section 03354

1.4 Normes de référence .1 Exécuter les ouvrages en béton coulé en place

conformément à la norme CAN3-A23.1, et les essais conformément à la norme CAN3-A23.2, sauf indications contraires.

1.5 Contrôle de la qualité .1 Soumettre à l'approbation de l'Ingénieur les méthodes

proposées pour le contrôle de la qualité.

PARTIE 2 - PRODUITS

2.1 Matériaux .1 Ciment Portland : conforme à la norme CAN3-A5.

.2 Gros granulats: de masse volumique normale. Eau et agrégats: conformes à la norme CAN3-A23.1.

.3 Adjuvants chimiques : conformes à la norme CAN3-A266.2.

.4 Adjuvants minéraux pouzzolaniques : conformes à la norme CAN3-A23.5.

2.2 Dosage du béton .1 Préparer le béton de masse volumique normale

conformément à l'article 14 de la norme CAN3-A23.1, de façon à obtenir les résistances à la compression suivante:

- Résistance à 28 jours: voir indications aux plans.

.2 Employer les classes de béton conformément aux dessins ou requises par l'Ingénieur. Une classe de béton ne peut être remplacée par une autre sans l'approbation de l'Ingénieur.

.3 Le ciment employé est de type Portland 10.



.4 Lorsqu’exigé aux plans et devis ou permis par l'Ingénieur, les additifs doivent répondre aux exigences des spécifications suivantes:

.1 Agent d'air occlus: "Specification for Entraining Admixtures for Concrete" (ASTM C-260).

.2 Adjuvants: "Temptative Specifications for Chemicals Admixtures for Concrete" (ASTM C-494).

.5 Les agrégats doivent être conformes à la norme "Specifications for Concrete Aggregates" (ASTM C-33).

.6 Les agrégats fins et les gros agrégats sont considérés comme ingrédients séparés. Chaque grosseur et la combinaison des différentes grosseurs d'agrégats doivent être conformes aux normes granulométriques des spécifications ASTM appropriées.

.7 L'agrégat fin consiste en sable naturel seulement ou en un mélange de sable naturel et manufacturé.

.8 Le degré d'absorption du gros agrégat ne doit pas dépasser 0.6%.

.9 Pour toutes les parties de l'ouvrage, le dosage du béton est homogène et, lorsque durci, il a la force, la résistance à la détérioration, la durabilité, l'apparence et autres propriétés requises par le présent devis.

.10 Sauf indications contraires aux plans, le béton doit contenir 5 à 7% d’air occlus pour les parties qui seront exposées aux intempéries et au gel.

.11 La grosseur maximum de gros agrégat est de 20 mm mais on peut aussi employer, avec l'approbation de l'Ingénieur, un agrégat de 13 mm à certains endroits de coulée difficile.

.12 Le chlorure de calcium est prohibé dans le béton.

.13 Le mélange obtenu doit être suffisamment fluide pour combler tous les coins et recoins des coffrages, pour envelopper complètement les armatures sans pour cela permettre la ségrégation des matériaux, ni la formation d'eau libre en surface.

.14 La composition du mélange proposé pour chaque catégorie de béton doit être soumise au préalable au Laboratoire engagé par le Propriétaire pour approbation.



2.3 Malaxage et manutention .1 Tout le béton structural utilisé sur le chantier peut être du

béton prémélangé dans des camions malaxeurs, mélangé directement sur le site avec une usine portative ou prémélangé à sec.

.2 Compléter le déchargement de tout béton transporté dans un camion malaxeur ou agitateur 1 ½ heure après l'addition de l'eau au ciment et aux agrégats.

.3 Accompagner toute livraison de béton d'une formule officielle du fournisseur indiquant le mélange employé, la grosseur de la pierre, les additifs, la quantité de béton livré et tous les autres renseignements utiles demandés.

.4 Il n'est pas permis, lors de la livraison du béton, d'ajouter de l'eau au mélange sans l'autorisation expresse de l'Ingénieur ou de son représentant. Pour faciliter la pose, l'Entrepreneur peut utiliser un superplastifiant en quantité minimum mais ne jamais ajouter d'eau. Le superplastifiant utilisé doit être approuvé par l'Ingénieur.

.5 Si le béton est additionné d'eau, il doit être malaxé pendant un maximum de 30 tours de tambour après l'addition de l'eau et satisfaire aux exigences de l'affaissement et de la quantité d'air occlus et du rapport eau/ciment.

.6 Il n'est jamais permis de regâcher du béton ou du mortier ayant déjà commencé à faire prise.

.7 Le représentant du Laboratoire a l'autorité déléguée par l'Ingénieur pour suspendre tout travail de coulée de béton pour manque aux exigences.

2.4 Température .1 Si au cours de l'exécution des travaux la température baisse à 4°C ou moins, ou si l'Ingénieur a lieu de croire que dans les vingt-quatre (24) heures, le thermomètre baissera en bas de 4°C, l'eau et les agrégats doivent être chauffés po ur que la température du béton, lors de sa mise en place dans les coffrages, ne soit pas inférieure à 17°C ni supérie ure à 32°C.

.2 Toutes les précautions doivent être prises pour protéger le béton contre la gelée durant au moins cinq (5) jours. Ces précautions doivent répondre aux exigences de la publication américaine "Recommended Practice for Cold Weather Concreting" (ACI 306).


3.1 Généralités .1 Obtenir l'autorisation de l'Ingénieur avant de couler le béton et l'en avertir 24 heures à l'avance.



.2 Couler le béton conformément aux prescriptions de la norme CAN3-A23.1.

.3 S'assurer que les armatures et les pièces noyées ne sont pas déplacées pendant la mise en place du béton.

.4 Avant de couler le béton, obtenir l'autorisation de l'Ingénieur quant à la méthode proposée pour la protection du béton au moment du coulage et du mûrissement par mauvais temps.

.5 Tenir un registre du bétonnage indiquant la date et l'emplacement de chaque coulée, les caractéristiques du béton, la température de l'air et les échantillons d'essai prélevés.

3.2 Transport et mise en place du béton .1 Prévoir dans les coffrages toutes les ouvertures exigées par

les plans et devis de charpente et des autres spécialités (à l’exception des manchons). Placer convenablement aux bons endroits les barres d'armature montrées sur les plans ou non, requises par son contrat ou par d'autres contrats et nécessaires pour compléter les travaux.

.2 Avant de procéder à la mise en place du béton, demander à l'Ingénieur, en lui accordant un laps de temps d'au moins vingt-quatre (24) heures, de faire l'inspection des coffrages et vérifier si toutes les ouvertures, les barres d'armature, tuyaux, etc. sont placés convenablement. Faire toutes les modifications et additions qui sont demandées par l'Ingénieur.

.3 Si l'Entrepreneur ne se conforme pas à ces directives, il est seul responsable et doit supporter le coût des toutes les modifications ou réfections requises pour la bonne exécution des travaux.

.4 Nettoyer la surface intérieure de la machinerie servant au malaxage et au transport du béton, de tout béton durci et de tout matériau étranger avant le commencement de la coulée du béton.

.5 Enlever tous déchets, détritus et corps étrangers des coffrages avant la coulée du béton.

.6 Vider les coffrages de l'eau qu'ils contiennent avant la mise en place du béton. Diriger l'eau circulant dans une tranchée au moyen de drains ou par d'autres méthodes approuvées dans une fosse pour empêcher le lavage du béton frais.



.7 Remplir les drains et autres tuyaux servant à capter l'eau, si requis, avec du mortier lorsque le béton a fait prise. Aucun béton ne doit être déposé dans l'eau sans une permission spéciale.

.8 Obtenir l'approbation de l'Ingénieur avant de couler le béton directement dans le sol. Pour ce faire, dresser les parois et le fond de la zone creusée et enlever la terre qui s'en détache.

3.3 Manutention .1 Transporter le béton du malaxeur ou du camion agitateur à sa position définitive, le plus rapidement possible, par des moyens propres à éviter la ségrégation des agrégats. Il n'est jamais permis de placer dans des coffrages du béton ayant déjà commencé à faire prise. Déposer le béton le plus près possible de sa position définitive pour éviter toute seconde manutention, en gardant une surface horizontale et plastique jusqu'à la fin de la coulée.

.2 Exécuter la coulée du béton pour une section donnée, telle qu'elle est approuvée par l'Ingénieur, de façon continue. La coulée doit se faire aussi rapidement que possible pour assurer une bonne liaison entre chaque couche de béton. Le béton doit être damé continuellement dans les murs et colonnes pour ramener les bulles d'air à la surface.

.3 Prendre des précautions pour éviter que les coffrages n'ouvrent ou ne se déforment sous la pression du béton.

.4 Il n'est jamais permis de déposer le béton dans des coffrages d'une façon telle qu'il y ait ségrégation du mortier et du gros agrégat.

.5 N'enlever, dans les coffrages des murs, poutres, etc. les séparateurs, si utilisés, que lorsque le béton est rendu à leur niveau. Des outils convenables sont à employer pour sortir les séparateurs des formes, aux endroits où les murs se prolongent ou s'élèvent au-dessus des fondations, dalles, etc. et des précautions doivent être prises pour assurer la liaison.

.6 Pourvoir les coffrages pour les murs ou autres sections minces d'une grande hauteur d'ouvertures ou autres appareils approuvés permettant la mise en place du béton pour qu'il n'y ait pas ségrégation des agrégats ni aucune rétention du béton durci sur les coffrages ou l'acier d'armature exposé au-dessus du béton.



3.4 Damage .1 Damer le béton au moyen de vibrateurs mécaniques de type et dimensions approuvés par l'Ingénieur. Au moins trois (3) vibrateurs doivent être disponibles lorsque la coulée ne dépasse pas 10 mètres cubes par heure.

.2 Un vibrateur additionnel doit être fourni pour chaque 5 mètres cubes additionnels par heure. Les vibrateurs doivent avoir une fréquence minimum de 7 000 vibrations à la minute et un rayon d'action d'au moins 180 mm.

.3 Eviter la vibration excessive et les vibrateurs à coffrage.

3.5 Coulée continue .1 Couler le béton de façon continue ou en couche d'une épaisseur telle qu'aucun béton n'est déposé sur du béton ayant suffisamment fait prise pour empêcher la liaison et causer des faiblesses à l'ensemble. Couler le béton en lit d'épaisseur égale et horizontalement.

3.6 Liaison .1 Avant de déposer du béton frais sur ou contre du béton ayant déjà durci, consolider les coffrages. Rendre la surface du béton ayant déjà fait prise rugueuse et exempte de particules libres, d'agrégat ou de béton. Débarrasser la surface libre de tout corps étranger et arroser copieusement.

3.7 Maturation .1 Protéger tout le béton pour que la température à la surface ne descende pas au-dessous de 10°C (50°F) par temps froid et afin de ne subir aucune perte d'humidité sur la surface pendant les sept (7) premiers jours suivant la coulée.

.2 Soumettre à l'approbation de l'Ingénieur les méthodes que l'Entrepreneur se propose d'utiliser pour protéger le béton contre les baisses de température, le tout selon les recommandations de ACI 306.

.3 Assurer la protection des surfaces de béton contre la perte d'humidité en gardant les surfaces continuellement humides et en les protégeant contre les rayons du soleil, pendant un minimum de sept (7) jours.

.4 Commencer la protection contre la perte d'humidité dès la coulée du béton.

.5 Utiliser des toiles bâches trempées ou autres méthodes approuvées par l'Ingénieur à l’exception des surfaces nécessitant un durcisseur et pour lesquelles un scellant compatible sera employé.



3.8 Protection contre charges et dommages .1 Protéger le béton contre tout ce qui peut l'empêcher de faire

prise. Aucune charge, de quelque nature que ce soit, ne peut être appliquée sur les poutres, dalles, colonnes ou autres parties de l'ouvrage avant ou après l'enlèvement des coffrages tant que le béton n'est pas suffisamment mûri pour porter telles charges sans danger.

3.9 Épreuves sur place .1 Au cours de la progression des travaux, l'Ingénieur fait

exécuter par le Laboratoire du propriétaire des épreuves pour déterminer si le béton fourni est conforme au standard de qualité spécifiée aux présentes. Ces épreuves sont faites suivant les normes standards C-31, C-39 et C-78, établies par l'ASTM et CSA A23.2.

.2 L'Entrepreneur doit coopérer à la prise d'échantillons en permettant le libre accès aux ouvrages et au lieu d'entreposage des échantillons, en fournissant le béton requis et en protégeant les échantillons prélevés contre tout dommage ou perte.

.3 Trois (3) cylindres sont prélevés par jour de travail et par coulée de 75 mètres cubes au moins. Trois (3) cylindres sont prélevés pour chaque 75 mètres cubes additionnels par jour de travail.

.4 En cas de non-conformité aux exigences du présent devis, l'Ingénieur ou son représentant peut, quand cela est nécessaire, arrêter les coulées.

3.10 Manques aux exigences .1 Pour rencontrer les exigences du présent devis, la moyenne

de résistance de cinq (5) essais consécutifs représentant chaque catégorie de béton doit atteindre ou dépasser la résistance spécifiée et aucune épreuve de résistance ne doit atteindre moins de 80% de la résistance spécifiée.

.2 Au cas de non-conformité, les frais d'analyses requises de l'Ingénieur et du Laboratoire sont aux frais de l'Entrepreneur, même si les analyses structurales démontrent que le béton peut être accepté.

3.11 Pièces noyées .1 Ménager les ouvertures, attaches, boulons d'ancrage, étriers de suspension et autres pièces dans les planchers et les murs en béton, selon les exigences de plans et devis de charpente et des autres spécialités. Les ouvertures, etc. ayant plus de 100 mm X 100 mm et qui ne sont pas indiqués dans les dessins de construction doivent être approuvés par l'Ingénieur.



.2 Aucun manchon, conduit, tuyau ou autre ouverture ne doit traverser une poutrelle, une poutre ou une colonne, à moins d'indications formelles en ce sens dans les détails des dessins de construction, ou d'une autorisation de l'Ingénieur.

.3 Il est défendu d'enlever ou de déplacer des armatures pour poser des pièces de quincaillerie. Si les pièces noyées dans le béton ne peuvent être placées aux endroits prescrits, faire approuver toute modification par l'Ingénieur avant de couler le béton.

.4 S'assurer que toutes les indications des dessins de construction concernant l'emplacement et la dimension des manchons, des ouvertures, etc., concordent avec ceux des dessins d'architecture, de mécanique et d'électricité.

.5 Mettre en place les pièces noyées conformément aux détails des dessins de conception suivant les exigences des méthodes d'essai non destructif du béton.

3.12 Finition des surfaces .1 Voir section 03354.

3.13 Béton défectueux .1 Après l'enlèvement des coffrages, les vides, nids d'abeilles et

autres défauts sont examinés par l'Ingénieur. L'Ingénieur donne ses instructions pour les corrections de ces défauts s'il y a lieu.

.2 Enlever tout béton défectueux, souillé ou contenant des débris et les réparer selon les directives de l'Ingénieur.

.3 N'effectuer aucune réparation de béton sur le chantier sans qu'au préalable l'Ingénieur n'ait constaté le défaut à réparer et n'ait donné son approbation sur la méthode et les mélanges pouvant être utilisés.

3.14 Tolérances .1 Construire les ouvrages de béton coulé sur place selon les tolérances prescrites par la norme CAN3-A23.1.

3.15 Contrôle de la qualité .1 L'Entrepreneur ne doit bétonner que lorsqu'il a l'assurance

que les divers accessoires qui doivent être incorporés au béton sont bien en place.

.2 Le propriétaire fait inspecter le béton et ses constituants par un laboratoire d'essai désigné par le propriétaire.



.3 Soumettre aux fins d'essais, au laboratoire, des échantillons du petit granulat et du gros granulat ainsi que la formule de dosage prévue conformément à la norme CAN3-A23.2.

.4 Le laboratoire d'essai doit prélever un cylindre d'essai additionnel lors des travaux de bétonnage par temps froid. Assurer la cure du cylindre au chantier dans les mêmes conditions que le béton qu'il représente.

.5 Les méthodes d'essai non destructif du béton doivent être conformes à la norme CAN3-A23.2.

.6 L'Entrepreneur doit permettre au laboratoire du propriétaire de pouvoir effectuer les prélèvements de béton frais à l'endroit de la mise en place.

.7 Protection : utiliser tous les moyens nécessaires pour protéger le béton coulé sur place, avant, pendant et après sa mise en place. En cas de dommage ou d'ébréchage, effectuer immédiatement les réparations nécessaires à la satisfaction de l'Ingénieur et sans coût additionnel.

.8 L'inspection et les essais faits par le laboratoire ne remplacent pas le contrôle de la qualité fait par l'Entrepreneur, et ne le dégagent pas de ses responsabilités contractuelles.

3.16 Acceptation de la structure .1 Les ouvrages complétés de béton qui rencontrent toutes les

exigences du présent devis sont acceptés sans réserve. Les ouvrages complétés de béton qui, n'ayant pas satisfaits à une ou plusieurs exigences du présent devis mais, par contre, qui ont été réparés à la satisfaction de l'Ingénieur, sont également acceptés sans réserve. Les ouvrages complétés de béton qui n'ont pas satisfaits à une ou plusieurs exigences du présent devis et qui, de plus, ne peuvent être amenés directement en accord avec le présent devis sont soit acceptés, soit rejetés selon les critères suivants:

.1 Durant la période d'exécution des travaux, lorsque le résultat des essais de compression du béton ne rencontre pas les exigences, l'Ingénieur peut exiger un durcissement additionnel du béton ainsi que des changements au mélange du béton restant à couler, le tout aux frais de l'Entrepreneur.

.2 Les surfaces bétonnées ayant des dimensions plus petites que celles tolérables en vertu de la norme A23.1 sont considérées comme déficientes et sujettes aux dispositions des paragraphes qui suivent.



.2 Les surfaces bétonnées ayant des dimensions plus grandes que celles tolérables en vertu de la norme A23.1 peuvent être rejetées par l'Ingénieur et le matériau en excès doit être enlevé. Si l'enlèvement du matériau en excès est permis, le tout est fait tout en s'assurant de la résistance de la section du béton et en satisfaisant à toutes les autres exigences du présent devis concernant la fonction et l'apparence.

.3 Les membrures coulées à une mauvaise localisation peuvent être rejetées par l'Ingénieur si celui-ci juge que la résistance, l'apparence ou la fonction de la structure est défavorablement affectée ou si les pièces mal placées interfèrent avec quelqu'autres éléments de la construction.

.4 Les surfaces bétonnées apparentes qui ne peuvent répondre à toutes les exigences de précision du béton architectural peuvent être rejetées par l'Ingénieur et celui-ci peut exiger qu'elles soient réparées ou enlevées et remplacées.

.5 Les surfaces qui excèdent les tolérances mentionnées plus haut peuvent être réparées à la condition que la résistance du béton et son apparence ne soient pas défavorablement affectées. Les points hauts sont enlevés à l'aide d'une meule à terrazzo, les points bas sont relevés à l'aide de toute mesure suggérée par l'Entrepreneur et approuvée par l'Ingénieur.

.6 Le béton non exposé à la vue n'est pas nécessairement rejeté à cause d'une apparence défectueuse.

.7 La résistance de la structure en place est considérée comme potentiellement déficiente si elle ne satisfait pas pleinement les exigences qui contrôlent la résistance de la structure incluant mais non nécessairement limitée par les conditions suivantes:

.1 Résistance en compression plus faible que requise.

.2 Grosseur, quantité, qualité, position ou arrangement des armatures en désaccord avec la section 03200 du présent devis.

.3 Béton dont les dimensions ou la localisation s'éloignent des exigences de façon à en réduire la résistance.

.4 Maturation du béton non conforme au devis.

.5 Protection inadéquate du béton contre les variations de température durant les périodes initiales de durcissement et de maturation de béton.



.6 Avaries mécaniques, feu durant la construction, enlèvement prématuré des coffrages qui peuvent résulter en une résistance déficiente.

.7 Main-d'oeuvre de piètre qualité susceptible de causer une résistance déficiente.

FIN DE SECTION

Aréna Rivière-Du-Nord Finis de plancher Section 03354 en béton






sans y être limités, la fourniture de tous les matériaux, matériel, approvisionnement et services, main-d’œuvre et transport nécessaires à l'exécution complète des travaux de finition de planchers détaillés à la présente section.

1.3 Avis à l'Entrepreneur .1 Coordonner le travail avec celui des autres corps de métier.

.2 Vérifier toutes les dimensions indiquées aux plans et aviser l'Ingénieur de toute erreur ou omission avant le début des travaux.

.3 L'Entrepreneur est responsable de toute erreur ou omission de la part de ses sous-traitants.

1.4 Normes de référence .1 Sauf indications contraires, finir la surface des planchers en

béton intérieurs à la truelle d’acier. Les planchers extérieurs, les balcons, perrons et les dalles de toiture sont finis à la truelle de bois conformément à la norme CAN3-A23.1.

PARTIE 2 - PRODUITS

2.1 Matériaux .1 Constituants du béton: selon la section 03300.

.2 Utiliser des produits d'addition, des adjuvants et des scellants compatibles entre eux et aux autres matériaux de recouvrement.

Aréna Rivière-Du-Nord Finis de plancher Section 03354 en béton



3.1 Fini de plancher .1 Talocher la surface à l'aide d'un aplanissoir en bois ou en

métal ou bien avec une finisseuse mécanique et amener la surface au niveau prescrit.

.2 Passer la truelle d'acier de manière à obtenir un fini conforme à la norme CAN3-A23.1.

.3 Passer la truelle une seconde fois pour obtenir une surface lisse et polie.

.4 Ne pas saupoudrer du ciment sec ou un mélange de ciment sec et de sable sur les surfaces de béton.

FIN DE SECTION

Aréna Rivière-Du-Nord Éléments préfabriqués Section 03410 en béton


PARTIE 1 – GENERALITES

1.1 Conditions générales .1 Les conditions générales et les conditions générales complémentaires régissent les travaux décrits dans cette section et en font partie intégrante.

1.2 Portée des travaux .1 Les travaux de béton préfabriqués comprennent tous les travaux de construction des éléments suivants montrés aux plans de structure:

- Gradins

.2 Les travaux inclus dans la présente section comprennent la fourniture de tous les matériaux, matériel, approvisionnement et services, main-d'œuvre et transport nécessaires à l'exécution complète de béton préfabriqué, notamment:

- Coffrage, armature, bétonnage et finition des éléments préfabriqués.

- Fourniture et installations des pièces d’acier encastrées dans les éléments préfabriqués ;

- fourniture des ancrages et des pièces d’acier encastrées dans le béton;

- installation sur place des éléments préfabriqués.

.3 Les travaux comprennent également la préparation complète des dessins de conception et d’atelier des éléments préfabriqués mentionné aux alinéas précédents. Ils comprennent également toute l’ingénierie de conception et de détail nécessaire la réalisation de ces éléments.

La réalisation des dessins sera basée sur les dimensions et autres informations montrées aux plans d’architecture. Les plans et la conception seront aussi basés sur les plans de structure quant au concept structural à utiliser (i.e. localisation des attaches au béton et à la charpente d’acier, etc.).

1.1 Sections connexes .1 Section 03100 – Coffrage pour béton et ouvrages provisoires.

.2 Section 03300 - Béton coulé en place.



.3 Section 05120 – Acier de charpente

1.2 Normes de références .1 CAN/CSA-A23.1/A23.2, Béton - Constituants et exécution des travaux/Essais concernant le béton.

.2 CAN3-A23.3, Calcul des ouvrages en béton dans les bâtiments.

.3 CAN-A23.4, Béton préfabriqué : constituants et exécution des travaux.

.4 CSA-A251, Règles de qualification pour fabricants de béton architectural et de béton structural préfabriqués.

.5 CSA-G30.15, Treillis d'acier crénelé à mailles soudées pour l'armature du béton.

.6 CAN/CSA-G30.18, Barres d'acier en billettes pour l'armature du béton.

.7 CAN/CSA-G40.21, General Requirements for Rolled or Welded Structural Quality Steel/Structural Quality Steel.

.11 CSA-W47.1, Certification des compagnies de soudage par fusion des structures en acier.

.12 CSA-W48.1, Carbon Steel Covered Electrodes for Shielded Metal Arc Welding.

.13 CSA-W59, Construction soudée en acier (soudage à l'arc).

.14 CSA-W186, Soudage des barres d'armature dans les constructions en béton armé.

1.3 Critères de calcul .1 Les éléments préfabriqués en béton doivent être calculés conformément aux normes CAN3-A23.3 et CAN3-A23.4, de manière qu'ils puissent supporter les charges précisées aux plans de structure et appliquées conformément au Code de Construction du Québec. Toutes les charges mortes doivent être considérées.

.2 Les éléments préfabriqués doivent aussi être calculés, de façon qu'ils puissent résister aux contraintes de manutention.



.3 Les pièces d'assemblage et de fixation des éléments préfabriqués en béton doivent être calculées en fonction des charges et des forces

.4 Deux (2) semaines avant d'entreprendre la fabrication, soumettre des dessins de conception et des calculs détaillés portant sur les éléments préfabriqués en béton et les assemblages types aux fins de vérification conceptuelle par l'Ingénieur.

.5 La conception doit aussi être compatible avec le concept de liaisonnement à la structure principale tel que montré aux plans de charpente.

1.4 Tolérances .1 Les tolérances et les écarts relatifs aux éléments préfabriqués en béton structural doivent être conformes à la norme CAN3-A23.4, section 10.

1.5 Dessins d’atelier .1 Soumettre les dessins d'atelier selon les prescriptions des conditions générales et des conditions générales complémentaires.

.2 Les dessins doivent indiquer, montrer ou comprendre ce qui suit :

.1 Les notes de calcul des éléments conçus par le fabricant.

.2 Les détails des éléments en béton préfabriqués, des armatures et des éléments de raccordement.

.3 La cambrure s’il y a lieu.

.4 Une nomenclature des finis.

.5 Les méthodes de manutention et de mise en place.

.6 Les orifices, les manchons, les pièces à noyer et les armatures connexes.

.3 Chaque dessin d'atelier soumis doit porter le sceau et la signature d'un ingénieur membre de l’ordre des Ingénieurs du Québec et doit être examiné et approuvé avant l’exécution des travaux.



1.6 Échantillons .1 Soumettre le prototype de un (1) gradin avant le début de la fabrication des autres gradins. Le prototype sera examiné au lieu de fabrication par l’Architecte et/ou l’Ingénieur.

1.7 Compétence .1 Les éléments préfabriqués en béton doivent être réalisés dans des usines certifiées par l'Association canadienne de normalisation (CSA) dans les catégories de produits appropriées, selon la norme CSA-A251.

.2 Les entreprises de soudage doivent être accréditées conformément à la norme CSA-W47.1.

PARTIE 2 - PRODUITS

2.1 Matériaux et matériel .1 Ciment, granulats, eau et adjuvants : conformes aux normes CAN/CSA-A23.1 et CSA-A23.4.

.2 Acier d'armature : conforme à la norme CAN/CSA-G30.18.

.3 Treillis métallique soudé : conforme à la norme CSA-G30.15.

.4 Coffrages : conformes à la norme CSA-A23.4.

.5 Ancrages et supports : conformes à la norme CAN/CSA-G40.21, de type 300 W,

.6 Matériaux de soudage : conformes à la norme CSA-W48.1.

.7 Électrodes de soudage : conformes à la norme CSA-W48.1 et homologuées par le Bureau canadien de soudure.

2.2 Formule de dosage .1 Le béton doit être préparé conformément à la norme CAN/CSA-A23.1, de façon à présenter les caractéristiques suivantes :

.1 Ciment : ciment Portland de type 10

.2 Résistance minimale à la compression à 28 jours : 25 MPa.

.3 Grosseur nominale du gros granulat : 20 mm.

.4 Teneur en air : de 5 à 7%.



2.3 Éléments préfabriqués .1 Les éléments préfabriqués doivent être réalisés conformément aux normes CSA-A23.4 et CSA-A251.

.2 Les pièces de quincaillerie convenant à la manutention des éléments préfabriqués doivent être fournies.

PARTIE 3 – EXECUTION

3.1 Mise en place .1 Réaliser les ouvrages préfabriqués en béton conformément aux normes CSA-A23.3 et CAN3-A23.4.

.2 Exécuter les travaux de soudage conformément à la norme CSA-W59 pour le soudage des éléments aux charpentes d'acier, et à la norme CSA-W186 pour le soudage des armatures.

.3 Respecter les tolérances de mise en place énoncées dans la norme CAN/CSA-A23.4. Ces tolérances ne peuvent en aucun cas être cumulées.

.4 Avant de les assembler, disposer les éléments préfabriqués selon les lignes et les niveaux prescrits, en respectent les tolérances admissibles.

.5 Assujettir les éléments préfabriqués selon les indications des dessins d'atelier.

.6 Fixer les éléments préfabriqués au moyen de boulons ou par soudage sur place.

.7 A l'aide d'une brosse métallique, nettoyer les soudures effectuées sur place et retoucher la peinture pour couche primaire appliquée en atelier.

.8 Après la mise en place des éléments préfabriqués, transmettre une attestation confirmant que les travaux sont terminés et respectent les plans et devis du fabriquant. Cette attestation doit être signée par l’Ingénieur du fabriquant des éléments préfabriqués.

3.2 Nettoyage .1 Avant de nettoyer les surfaces souillées des éléments préfabriqués en béton, faire approuver, par l'Ingénieur, les méthodes de nettoyage prévues.

- FIN DE SECTION -

Aréna Rivière-Du-Nord Acier de charpente Section 05120






fourniture de tous les matériaux, matériel, approvisionnement et services, main-d'oeuvre et transport nécessaires à l'exécution complète des travaux d'acier de charpente, notamment:

- fourniture et montage de la charpente d’acier

- injection du coulis;

- fourniture des ancrages et des pièces d’acier encastrées dans le béton;

- fourniture et installation des boulons à coquilles expansives et ancrages chimiques;

- toutes autres pièces métalliques montrées aux plans de charpente ou s’y référant.

1.3 Ouvrages connexes .1 Béton coulé en place section 03300

1.4 Normes de référence .1 Sauf prescriptions contraires, les normes les plus récentes

doivent être appliquées.

.2 Sauf indications contraires, exécuter les ouvrages en acier de charpente conformément à la norme CSA-S16.

.3 Sauf indications contraires, exécuter les travaux de soudage conformément à la norme CSA W59.

1.5 Contrôle de la qualité en usine .1 S'il en fait la demande, remettre à l'Ingénieur un rapport

d'inspection en aciérie concernant les caractéristiques chimiques et physiques des aciers qu'on se propose d'utiliser dans l'exécution du projet.



.2 Tous les éléments d’acier (poutres et colonnes) devront porter l’estampe du fabricant d’acier ou bien le numéro du rapport d’inspection en aciérie concernant les caractéristiques chimiques et physiques.

1.6 Conception des assemblages et ouvrages connexes .1 Les détails des assemblages et ouvrages connexes doivent

être conçus selon la norme CSA-S16, afin de résister aux forces, aux moments et aux efforts de cisaillement basé sur les charges indiquées aux plans.



. .2 Chaque dessin soumis doit porter la signature et le sceau

d'un ingénieur reconnu dans la province de Québec.

.3 Les dessins d'atelier doivent bien indiquer tous les détails de façonnage et de montage, y compris les coupes, entailles, assemblages, trous, boulons et soudures. Utiliser les symboles indiqués dans la norme CSA W59 pour représenter les soudures.

.4 Soumettre à l'Ingénieur la description des méthodes de travail, l'ordre de montage des éléments et le type de matériel prévus pour les travaux. Même si cette formalité est remplie et le document approuvé, l'Entrepreneur demeure entièrement responsable quant à l'utilisation des méthodes et de l'équipement, aux modes d'exécution et aux mesures de sécurité.

PARTIE 2 - PRODUITS

2.1 Matériaux .1 Acier de charpente :

Section W : conforme à la norme CSA G40.21 de nuance 350W ou ASTM A572 grade 50 ou ASTM A992

Section en acier tubulaire HSS : conforme à la norme CSA G40.21 de nuance 350W Classe C ou ASTM A500 grade 50 Classe C

Profilé en C, cornières, plaques et accessoires : conforme à la norme CSA G40.21 de nuance 300W



.2 Boulons d'ancrage : conformes à la norme ASTM A449, sauf indication contraire aux plans.

.3 Matériaux de soudage : conformes à la norme CSA W59.

.4 Apprêt appliqué en atelier : conforme à la norme CISC/CPMA 1-73A.

.5 La galvanisation doit être conforme à la norme CAN/CSA-G164. Chaque pièce doit être galvanisée à chaud en une seule immersion. La masse du revêtement de zinc doit être de 610 g/m2.

.6 Toutes colonnes en contact avec le remblai doivent recevoir après la mise en place deux (2) couches de "Coal Tar Epoxy" de Rust-Oleum, selon les recommandations du manufacturier.

.7 Coulis de ciment à retrait nul: produit prémélangé contenant un granulat non-métallique, du ciment, un plastifiant et un réducteur d’eau, de consistance appropriée au coulage et capable d’atteindre une résistance à la compression de 50 MPa à 28 jours.


3.1 Façonnage .1 Façonner les éléments en acier conformément à la norme CSA S16.1 et selon les dessins d'atelier.

3.2 Peinturage en atelier et galvanisation .1 Nettoyer, préparer et apprêter l'acier conformément à la

norme CSA S16 sauf les éléments à encastrer dans le béton.

.2 Toutes les membrures exposées aux intempéries et les autres membrures indiquées aux plans doivent être galvanisées notamment les linteaux supportant la maçonnerie. La structure supportant les balcons et marquises ne sont pas galvanisés.

.3 Voir aussi les spécifications aux plans et devis d’architecture concernant la finition des pièces d’acier. Si spécifié, l’apprêt en architecture a préséance sur l’apprêt spécifié en structure.

3.3 Marquage .1 Marquer les matériaux conformément à la norme CSA G40.20. Ne pas se servir de poinçon emboutisseur. Lorsque la pièce d'acier doit rester sans peinture, estamper la marque aux endroits qui ne sont pas visibles de l'extérieur après le montage.



.2 Marques d'assemblage : marquer à l'usine les ensembles porteurs et les joints aux fins d'assemblage et d'ajustage.

3.4 Montage .1 Monter les éléments en acier conformément à la norme CSA-S16 et selon les dessins d'atelier.

.2 Obtenir l'autorisation écrite de l'Ingénieur avant de couper ou de modifier sur le chantier des membrures en acier de charpente qui ne sont pas montrées dans les dessins.

.3 A la fin du montage, retoucher les boulons, rivets, soudures et surfaces dont l'apprêt appliqué en atelier est brûlé ou éraflé.

.4 Les soudures faites sur place doivent être débarrassées de leur laitance avant d'être peinturées.

3.5 Contrôle de la qualité sur chantier .1 L'Ingénieur peut exiger des inspections et des essais non

destructifs des soudures et des matériaux. Les méthodes d'essai sont à la discrétion de l'Ingénieur et les coûts sont aux frais du Propriétaire.

FIN DE SECTION

Aréna Rivière-Du-Nord Poutrelles en acier Section 05210


PARTIE 1 – GÉNÉRALITÉS

1.1 Portée des travaux .1 Fournir la main-d’œuvre, les équipements et matériaux requis pour la fabrication et l'érection au chantier des poutrelles en acier indiquées aux plans.

.2 Fournir et mettre en place des contreventements permanents pour toutes les poutrelles, conformément à la norme CSA S16.

.3 Peinturer en atelier et retoucher si requis au chantier toutes les poutrelles.

.4 Sauf si autrement indiqué aux plans, prolonger la corde inférieure de toutes les poutrelles situées dans l'axe d'une colonne et aux endroits indiqués.

.5 Relever sur place toutes les mesures requises pour la fabrication des poutrelles et tous les encombrements.

1.2 Travaux connexes .1 Charpente d'acier section 05120

.2 Platelage en acier section 05311

1.3 Normes de référence

.1 Sauf indications contraires, les ouvrages doivent être exécutés conformément aux normes CSA S16 et CSA S136.

.2 Sauf indications contraires, les travaux de soudage doivent être exécutés conformément à la norme CSA W59.

.3 Employer des fabricants compétents, conformément à la norme CSA W47.

1.4 Conception des poutrelles et entretoises en acier

.1 Les poutrelles et entretoises en acier doivent être conçues de façon à pouvoir supporter les charges indiquées aux dessins conformément aux normes CSA S16 et CSA S136

1.5 Dessins d’atelier .1 Soumettre à l'Ingénieur les dessins d'atelier conformément aux prescriptions particulières.

.2 Les dessins et notes de calcul soumis doivent porter la signature et le sceau d'un Ingénieur membre en règle de l'Ordre des ingénieurs du Québec.

.3 Les dessins d'atelier doivent indiquer les cambrures et les charges réparties et ponctuelles, la profondeur, l'espacement des poutrelles, les entretoises, les détails des ancrages et des appuis, les accessoires, les baies et les cadres, et la liste des matériaux.

.4 Les dessins d'atelier doivent également indiquer tous les détails de façonnage et de montage, y compris les coupes, entailles assemblages, perçages et soudures. Utiliser les



symboles de l'AWS pour représenter les soudures.

.5 Avec les dessins d'atelier, fournir tous les calculs des efforts et le dimensionnement des différentes membrures et des assemblages.

.6 Les dessins d'atelier doivent être vérifiés par l'Ingénieur avant que débutent les travaux indiqués sur ces dessins.

.7 Les corrections ou les commentaires faits sur les dessins d'atelier au cours de la présente révision ne dégagent pas l'Entrepreneur de l'obligation qu'il a de se plier aux exigences des plans et devis. La présente vérification ne vise qu'à contrôler la conformité générale de la conception de l’œuvre et l'application régulière des données prescrites dans le contrat. L'Entrepreneur a la responsabilité de confirmer et de mettre en corrélation toutes les qualités et les dimensions, de choisir les procédés de fabrication et les techniques de construction et d'exécuter son travail d'une manière sûre.

PARTIE 2 – PRODUITS

2.1 Matériaux .8 Acier de construction : conforme aux normes CSA G40.21 et CSA S136.

.9 Matériaux de soudage : conformes à la norme CSA W59.

.10 Peinture primaire appliquée en atelier : conforme à la norme ICCA/CPMA1- 73a.

2.2 Façonnage .11 Poutrelles d'acier et pièces accessoires façonnées conformément aux normes CSA S16 et CSA S136.

.12 Soudage exécuté conformément à la norme CSA W59.

.13 Rallonges de membrures inférieures pour toutes les poutrelles dans l'axe des colonnes sauf si autrement indiqué et aux endroits indiqués.

.14 Sauf si indiqué sur les dessins d'atelier et approuvé au préalable par l'Ingénieur, aucune épissure n'est acceptée dans une membrure en tension aux endroits où le taux de travail est supérieur à 75 % de sa capacité.

2.3 Peinture en atelier .15 Surfaces d'acier nettoyées, mises en état et apprêtées en atelier, conformément à la norme CSA-S16.



�

PARTIE 3 – EXÉCUTION

3.1 Montage .16 Monter les poutrelles en acier et les entretoises selon les indications, conformément à la norme CSA S16 et selon les dessins d'atelier.

.17 Obtenir l'autorisation écrite de l'Ingénieur avant de couper ou de modifier, sur le chantier, les poutrelles ou les entretoises.

.18 À la fin du montage, nettoyer et retoucher les boulons, soudures et surfaces dont la peinture d'apprêt appliquée en atelier est brûlée ou éraflée.

3.2 Contrôle de la qualité sur le chantier

.19 Si exigé par l'Ingénieur, un laboratoire d'essai désigné par le propriétaire procédera à l'inspection et à l'essai des matériaux et des travaux exécutés.

.20 Les essais seront non-destructifs et exécutés par l'une ou l'autre des méthodes suivantes : particules magnétiques, ultrasons ou rayons X. Le choix de la méthode sera fait par l'Ingénieur. L'Entrepreneur devra collaborer gratuitement à la réalisation de ces essais en fournissant toute l'assistance requise par le Laboratoire. Si une soudure est jugée défectueuse par l'Ingénieur, une inspection supplémentaire, aux frais de l'Entrepreneur, sera exécutée sur les soudures précédant et suivant immédiatement la soudure défectueuse, lesquelles furent exécutées par le même soudeur. Tout le travail de correction requis doit être exécuté sans frais et à la satisfaction de l'Ingénieur.

.21 Permettre et faciliter le libre accès en tout temps à l'usine et au chantier à l'Ingénieur pour vérifier, examiner et surveiller la qualité des matériaux et la fabrication et pour prélever des échantillons pour fins d'essais, d'épreuves et d'analyses. Au besoin, fournir gratuitement toute l'assistance (main-d’œuvre, équipement et matériaux) requise par l'Ingénieur.

.22 Toutes les soudures peuvent être soumises à des essais non-destructifs effectués par le Laboratoire.

3.3 Nettoyage .23 Laisser propre tout l'acier et en condition permettant de compléter le travail des autres corps de métiers.

.24 Une fois les travaux complétés, enlever du chantier tous les matériaux de surplus, les outils, l'équipement et les débris de façon à laisser le chantier propre, le tout à la satisfaction de l'Ingénieur.

Fin de section

Aréna Rivière-Du-Nord Platelage en acier Section 05311






fourniture de tous les matériaux, matériel, approvisionnement et services, main-d'oeuvre et transport nécessaires à l'exécution complète des travaux de platelage en acier.

1.3 Ouvrages connexes .1 Béton coulé en place section 03300

.2 Acier de charpente section 05120

1.4 Normes de reférence .1 Sauf prescriptions contraires, les normes les plus récentes

doivent être appliquées.

.2 La conception, la fabrication et le montage doivent être conformes à la norme CSA S136.

.3 Sauf indications contraires, exécuter les travaux de platelage en acier conformément à la norme "Steel Roof Deck" du "Canadian Sheet Steel Building Institute".

.4 Sauf indications contraires, exécuter les travaux de soudage conformément à la norme CSA W59.

1.5 Critères de calcul .1 Faire le calcul de la capacité portante du platelage en acier

en fonction de la contrainte admissible.

.2 Le platelage en acier doit résister sans danger aux charges et aux surcharges selon les indications.

.3 La flexion sous la surcharge seule ne doit pas dépasser 1/360 de la portée à l’étage et 1/300 au toit.



.2 Tous les dessins d'atelier soumis doivent porter la signature et le sceau d'un ingénieur reconnu dans la province de Québec.



.3 Les dessins d'atelier doivent indiquer clairement le plan du platelage, son profil, les dimensions, l'épaisseur de l'âme, les saillies, les orifices, les dispositifs de liaison aux appuis et aux espacements ainsi que les détails des renforts et les accessoires.

.4 Si les critères de calcul l'exigent, déterminer l'emplacement exact des étais provisoires du platelage.

PARTIE 2 - PRODUITS

2.1 Matériaux .1 Tôle d'acier : conforme à la norme ASTM A-653/A653M, galvanisée par procédé à chaud, grade 230 minimum, épaisseur minimale ,76 mm ;

.2 Enduits tôle d’acier : Conforme aux normes suivantes :

.1 Application générale : revêtement de zinc conforme à la norme Z275 (G90) ;

.2 Pour surfaces destinées à être peintes : revêtement de zinc conforme à la norme ZF75 (A 25) ;

.3 Tôles de recouvrement et de fermeture et solins : tôle galvanisée de 0,76 mm d'épaisseur au moins.

.4 Pièces de fermeture pour mur extérieur : selon les recommandations du fabricant.

.5 Apprêt pour retouches: enduit riche en zinc pour application au pinceau.

2.2 Types de platelage .1 Platelage de toiture : À moins d’indication contraire aux

dessins, élément d'acier à nu d'épaisseur minimale jauge 22 et profil de 38 mm ou 76 mm de profondeur.

.2 Platelage de plancher : À moins d’indication contraire aux dessins, acier à nu d'épaisseur minimale jauge 22 et profil de 38 mm ou 76 mm de profondeur, composite à profil cannelé vertical renversé.


3.1 Montage .1 Monter le platelage en acier selon les indications et conformément aux instructions du fabricant.

.2 Boutons de soudure : pas moins de 19 mm de diamètre.



.3 Sauf indication contraire aux plans, souder le platelage à tous les supports d'acier au moyen de soudure à l'arc de 12 mm de diamètre à une distance maximale de 300 mm centre en centre et à 150 mm centre en centre sur le périmètre du bâtiment, aux axes des contreventements verticaux et aux endroits spécifiés aux plans

.4 Des points de soudure espacés d'au plus 300 mm doivent assembler les unités adjacentes.

.5 Là où les conditions le permettent, le platelage doit être continu sur une longueur minimale de 3 portées.

.6 Où le pontage a été brûlé, le métal doit être soudé pour que la feuille de métal et l'élément porteur en acier entrent en fusion.

.7 Partout où une telle fusion n'est pas atteinte, l'Entrepreneur doit ressouder à travers une rondelle de 3mm d'épaisseur.

.8 Les soudeurs doivent être qualifiés et reconnus par le "Welding Bureau".

.9 Les soudures du pontage d'acier doivent être assez résistantes pour transférer les forces latérales au pontage d'acier qui doivent se distribuer sur la structure d'acier. Les soudures doivent être assez résistantes pour tenir en place la corde du haut des poutrelles afin de prévenir le flambage de la corde sous l'effet de la compression.

.10 Toutes les autres méthodes de fixation doivent être soumises à l'Ingénieur pour approbation.

.11 Dès que le platelage est fixé à demeure, retoucher, au pinceau avec une peinture riche en zinc, la surface métallique supérieure brûlée ou endommagée lors du soudage et la rondelle d'acier.

3.2 Pièces de fermeture .1 Remplir les espaces ajourés de l'âme, au moyen de pièces

de fermeture, en néoprène, selon les recommandations du fabricant aux endroits où le platelage en acier repose sur les poutres extérieures.

.2 Fixer les pièces de fermeture métalliques nécessaires aux endroits à obstruer avant de couler du béton selon les recommandations du fabricant.



3.3 Ouvertures et endroits soumis à des charges ponctuelles .1 Sauf indications contraires, le renfort des ouvertures de

moins de 100 mm de côté doit être fait selon les recommandations du fabricant.

.2 Dans le cas d'ouverture dépassant 100 mm de côté et d'endroits soumis à des charges ponctuelles, renforcer conformément aux détails de la charpente indiqués aux dessins.

FIN DE SECTION

A N N E X E A

RAPPORT GÉOTECHNIQUE 16 Septembre 2011

Certifié ISO 9001 : 2008

17380-B, de la Paix, bureau 110, Mirabel, Québec, J7J 1B3, Tél. : 450 435-9900, Fax : 450 435-5548 Courriel : [email protected]

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ÉTUDE GÉOTECHNIQUE CONSTRUCTION D’UN COMPLEXE SPORTIF

Aréna régional de la rivière-du-nord

Terrain situé à l’est de la rue Filion St-Jérôme, Québec

No Dossier : G3-11-0143 No Client : DECAST100

16 septembre 2011

Présentée à :

Monsieur Benoit Auclair CONSTRUCTION DE CASTEL

265, boulevard Industriel Châteauguay, Québec

Préparée par:

_____________________________ Fannie Beaudry-Potvin, géo.

Chargée de projets - Géotechnique

Vérifiée par :

_____________________________ Ursula Maselbas, ing. M.Sc.A.

Chef de division - Géotechnique

Distribution: Construction De Castel (1 original et 1 copie)

Groupe ABS inc. (1 copie)

Les informations ci-jointes ne se rapportent qu’au présent document.

Il ne doit être reproduit, sinon en entier, sans l’autorisation du Groupe ABS inc.

ORIGINAL SIGNÉ

ORIGINAL SIGNÉ

CONSTRUCTION DE CASTEL ii Étude géotechnique – Construction d’un complexe sportif 16 septembre 2011 Aréna régional de la Rivière-du-Nord - Terrain à l’est de la rue Filion, St-Jérôme N/D : G3-11-0143

TABLE DES MATIÈRES

1.� INTRODUCTION ............................................................................................................................. 1�2.� OBJECTIFS ..................................................................................................................................... 1�3.� DESCRIPTION GENERALE DU SITE ............................................................................................ 1�4.� GÉOLOGIE RÉGIONALE ............................................................................................................... 2�5.� METHODOLOGIE DE RECONNAISSANCE .................................................................................. 2�

5.1.� TRAVAUX DE CHANTIER .......................................................................................................................... 2�5.2.� TRAVAUX D'ARPENTAGE ......................................................................................................................... 2�5.3.� TRAVAUX DE LABORATOIRE ................................................................................................................... 3�

6.� STRATIGRAPHIE ET PROPRIETES DU ROC ............................................................................... 3�6.1.� REMBLAI GRANULAIRE ............................................................................................................................ 4�6.2.� SABLE ..................................................................................................................................................... 4�6.3.� ROC ........................................................................................................................................................ 4�

7.� EAU SOUTERRAINE ...................................................................................................................... 6�8.� CONCLUSIONS ET RECOMMANDATIONS .................................................................................. 6�

8.1.� REMARQUES GÉNÉRALES ........................................................................................................................ 6�8.2.� CAPACITÉ PORTANTE ADMISSIBLE ........................................................................................................... 7�8.3.� CATÉGORIE D’EMPLACEMENT EN FONCTION DE LA RÉPONSE SISMIQUE ................................................... 9�8.4.� DALLE SUR SOL ....................................................................................................................................... 9�8.5.� DRAINAGE TEMPORAIRE DES EXCAVATIONS ........................................................................................... 9�8.6.� EXCAVATIONS TEMPORAIRES ................................................................................................................ 10�8.7.� RÉUTILISATION DES MATÉRIAUX EXCAVÉS ........................................................................................... 10�8.8.� AIRES DE STATIONNEMENT ET DE CIRCULATION .................................................................................... 11�

9.� RECOMMANDATIONS GENERALES .......................................................................................... 13�9.1.� CONDITIONS PAR TEMPS DE GEL ............................................................................................................ 13�9.2.� INSPECTION DE CHANTIER ..................................................................................................................... 13�

10.� LIMITES DE L’ÉTUDE .................................................................................................................. 14�

LISTE DES ANNEXES Annexe A : Plan de la région Figure 1 : Plan de la région (1 page) Annexe B : Plan de localisation des sondages Dessin no G3110143-001 : Localisation des forages (1 page) Annexe C : Résultats des sondages Rapports de forage (11 pages) Annexe D : Essais de laboratoire Rapport d’essai (1 page) Annexe E : Notes explicatives Note explicative sur les rapports de sondage (1 page)

CONSTRUCTION DE CASTEL 1 Étude géotechnique – Construction d’un complexe sportif 16 septembre 2011 Aréna régional de la Rivière-du-Nord - Terrain à l’est de la rue Filion, St-Jérôme N/D : G3-11-0143

1. INTRODUCTION

Les services techniques et professionnels de GROUPE ABS INC. ont été retenus par la firme CONSTRUCTION DE CASTEL afin d’effectuer une étude géotechnique relative au site situé à l’est de la rue Filion à St-Jérôme. Le projet prévoit la construction d’un complexe sportif, soit l’aréna régionale de la Rivière-du-Nord. La construction des aires de stationnement et de circulation est aussi prévue. Cette étude géotechnique a été réalisée en respectant les termes de notre proposition de services professionnels du 5 mai 2011 (N/D : G3-11-0143P). Il est à noter que les résultats préliminaires ont été transmis le 5 août 2011. 2. OBJECTIFS

Les travaux de reconnaissance avaient pour but de déterminer les conditions géotechniques du site du projet en vue de formuler les recommandations géotechniques pour la conception et la construction des ouvrages projetés, en particulier en ce qui concerne : • la capacité portante admissible des sols de fondation ; • le type des fondations ; • la dalle sur sol ; • les excavations temporaires et leur stabilité ; • les infiltrations d’eau souterraine dans les excavations ; • la réutilisation des matériaux de déblai pour le remblayage ; • la catégorie d’emplacement selon la réponse sismique ; • la structure de chaussée des aires de stationnement. Le présent rapport contient une description du site, des méthodes de reconnaissance utilisées lors de la campagne d’exploration, une description détaillée de la nature et des propriétés du roc en place ainsi que des conditions de l’eau souterraine. Une section est consacrée aux recommandations de type géotechnique pour la conception du projet. Une série d’annexes accompagne le rapport géotechnique. Un plan de la région, présenté à l’annexe A, montre l’emplacement approximatif du site, tandis que le plan de localisation des forages est joint à l’annexe B. Les rapports de forage sont inclus à l’annexe C et les résultats d’essais en laboratoire sont présentés à l’annexe D. Finalement, une note explicative sur les rapports de sondage est montrée à l’annexe E. 3. DESCRIPTION GÉNÉRALE DU SITE

Le site à l’étude est situé dans un secteur résidentiel de la Ville de St-Jérôme. Plus précisément, il est situé à l’est de la rue Filion présentement existante. Le terrain à l’étude occupe une superficie d’approximativement 68 000 m2 et sa surface a été déboisée récemment. Le terrain est en pente descendante vers le sud avec une dénivellation de 2,77 m mesurée entre les forages. Il est à noter que durant la période des travaux de forage, le site à l’étude a été remblayé par l’entrepreneur avec le concassage du roc présent à la surface du site. La localisation du site est illustrée sur la figure no 1 intitulée « Plan de la région » à l’annexe A.


4. GÉOLOGIE RÉGIONALE

Selon la carte no 1999 du rapport MM 85-02 (Globensky, 1985), le roc du secteur à l’étude est composé soit de gneiss, de granite ou d’anorthosite du Grenville. 5. MÉTHODOLOGIE DE RECONNAISSANCE

5.1. Travaux de chantier

Les travaux de chantier ont été exécutés les 14 juillet et 3 août 2011, sous la supervision constante de notre personnel technique. Le programme de chantier comprenait la réalisation de onze (11) forages, identifiés 11F-01 à 11F-11. Les forages ont été réalisés avec une foreuse mécanique conventionnelle montée sur chenilles, propriété du sous-traitant en forage Forage André Roy inc. L’exécution des forages a été effectuée au moyen de tubage « NQ » sur toute la longueur. Afin de permettre des observations ultérieures du niveau de l’eau souterraine, un tube en plastique perforé à son extrémité a été inséré dans le trou des forages 11F-05, 11F-06, 11F-09 et 11F-11 avant le retrait des tubages. La localisation des forages est montrée sur le dessin no G3110143-001 intitulé « Localisation des forages », inclus à l’annexe B et les rapports de forage sont présentés en annexe C.

5.2. Travaux d'arpentage

La localisation et l’implantation des forages ont été effectuées par le personnel de notre firme aux endroits indiqués sur le dessin no G3110143-001 à l’annexe B, en fonction des besoins du projet et à partir des conditions du site à l’étude. Les forages 11F-01 à 11F-11 ont été localisés en coordonnées géodésiques x, y, z avec un appareil GPS de marque Trimble R8GNSS/R6/5800, Carnet TSC2. Une précision de plus ou moins 10 mm pour les coordonnées x et y et une précision de plus ou moins 20 mm pour les élévations (coordonnées z) ont été obtenues. Le tableau 1 présente les coordonnées et les élévations mesurées au droit des forages réalisés. Tableau 1 : Coordonnées et élévations des points des forages

Forage Longitude X Latitude Y Élévation (m)

11F-01 267 087,31 5 072 220,37 101,18

11F-02 267 112,78 5 072 223,07 101,21

11F-03 267 120,67 5 072 189,58 -*

11F-04 267 091,27 5 072 151,82 101,13

11F-05 267 161,84 5 072 149,48 -*

11F-06 267 184,97 5 072 217,72 102,27

11F-07 267 187,89 5 072 156,90 101,32


Forage Longitude X Latitude Y Élévation (m)

11F-08 267 248,91 5 072 179,28 101,88

11F-09 267 222,84 5 072 108,92 100,77

11F-10 267 196,54 5 072 071,83 101,25

11F-11 267 273,16 5 072 068,26 99,50

Note : (8) L’élévation n’a pu être mesurée dû au remblayage du site pendant la période des travaux de forage

5.3. Travaux de laboratoire

Tous les échantillons prélevés lors des travaux de chantier ont été transportés à notre laboratoire pour les besoins d'analyses, d'identification et de classification. Ils ont tous fait l'objet d'un examen visuel attentif de la part d'un ingénieur géotechnicien. Trois (3) échantillons de roc ont été soumis à un essai de la résistance en compression. Tous les échantillons prélevés dans les sondages et n’ayant pas servi au cours des essais de laboratoire seront conservés pour une période de six (6) mois à compter de la date d’émission de ce rapport, après quoi, ils seront détruits à moins qu’entre temps un avis écrit quant à leur destination nous soit transmis. 6. STRATIGRAPHIE ET PROPRIÉTÉS DU ROC

La stratigraphie des sols aux emplacements des forages réalisés est décrite de façon détaillée sur les rapports de forages en annexe C et résumée au tableau 2 (les profondeurs et les élévations sont exprimées en mètres). Tableau 2 : Stratigraphie du roc

Forage Remblai granulaire Couche de sable Roc

11F-01 0,00-1,52 (101,12-99,59)

1,52-2,13 (99,59-98,98)

2,13-4,57 (98,98-96,55)

11F-02 0,00-0,38 (101,21-100,83) - 0,38-0,56

(100,83-100,65)

11F-03 0,00-0,46 - 0,46-0,91

11F-04 0,00-1,68 (101,13-99,45)

1,68-1,83 (99,45-99,30)

1,83-1,98 (99,30-99,15)

11F-05 0,00-0,61 - 0,61-2,13

11F-06 0,00-0,41 (102,27-101,87) - 0,41-1,63

(101,87-100,65)

11F-07 0,00-0,30 (101,32-101,01) - 0,30-0,96

(101,01-100,35)

11F-08 0,00-0,25 (101,88-101,62) - 0,25-0,96

(101,62-100,91)

11F-09 0,00-0,15 (100,77-100,62) - 0,15-1,63

(100,62-99,15)


Forage Remblai granulaire Couche de sable Roc

11F-10 0,00-0,61 (101,25-100,64) - 0,61-1,22

(100,64-100,03)

11F-11 0,00-0,30 (99,50-99,19) - 0,30-1,58

(99,19-97,92)

6.1. Remblai granulaire

Directement en surface, au droit des forages 11F-01 à 11F-11, une couche de remblai granulaire a été traversée sur des épaisseurs variant entre 0,15 et 1,68 m. Le remblai est composé de pierre concassée provenant du concassage du roc présent sur le site à l’étude. À l’emplacement des forages 11F-01 à 11F-07, la pierre concassée s’apparente à une pierre concassée de calibre 0-112 mm, tandis qu’au droit des forages 11F-08 à 11F-11, la pierre concassée s’apparente plutôt à une pierre concassée de calibre 0-20 mm.

6.2. Sable

Sous le remblai granulaire, seulement au droit des forages 11F-01 et 11F-04, une couche de sable a été rencontrée à des profondeurs de 1,52 et 1,68 m respectivement (élévations 99,59 et 99,45 m). La composition de la couche varie d’un sable silteux à un sable, traces de gravier et d’argile brun, de compacité moyenne à très dense. L’épaisseur de cette couche est de 0,61 m au droit du forage 11F-01 et de 0,15 m dans le forage 11F-04.

6.3. Roc

Sous la couche de remblai, à l’emplacement des forages 11F-02, 11F-03, 11F-05 à 11F-11 et sous la couche de sable, au droit des forages 11F-01 et 11F-04, le roc a été rencontré à partir des profondeurs variant entre 0,15 et 2,13 m (élévations 101,87 et 98,98 m). De façon générale, le roc est constitué de gneiss gris fracturé. Trois (3) essais de résistance en compression simple du roc (Rco) ont été effectués sur des échantillons représentatifs du roc. Il est à noter que ces essais ont été effectués sur des échantillons de roc laissés à l’air libre depuis leur prélèvement. Ainsi, les résistances obtenues sont pour des échantillons non saturés. La saturation des échantillons a pour effet de diminuer la résistance du roc. Le tableau 3 résume les résultats d’essais réalisés sur les carottes de roc prélevées, soit les pourcentages de récupération, les indices RQD (Rock Quality Designation) qui représentent le degré de fracturation du roc ainsi que les résultats de résistance en compression simple.


Tableau 3 : Propriétés structurales et mécaniques des carottes de roc

Forage Éch. No

Roc carotté

(m) Description

Récup (%)

RQD Rco

(1) Classification de la résistance du roc % Qualité

11F-01 CR-3 2,13-3,05

Gneiss, gris

19 0 Très mauvaise - -

CR-4 3,05-4,57 100 74 Moyenne - -

11F-02 CR-2 0,38-0,56 100 100 Excellente 271,5 R6 : Extrêmement forte

11F-03 CR-2 0,46-0,91 90 32 Mauvaise 176,2 R5 : Très forte

11F-04 CR-3 1,83-1,98 100 0 Très mauvaise - -

11F-05 CR-2 0,61-2,13 90 64 Moyenne 213,4 R5 : Très forte

11F-06

CR-2 0,41-0,61 100 0 Très mauvaise - -

CR-3 0,61-1,22 100 90 Excellente - -

CR4 1,22-1,63 100 0 Très mauvaise - -

11F-07 CR-2 0,30-0,61 100 0 Très

mauvaise - -

CR-3 0,61-0,96 100 48 Mauvaise - -

11F-08 CR-2 0,25-0,61 100 0 Très

mauvaise - -

CR-3 0,61-0,96 100 0 Très mauvaise - -

11F-09

CR-2 0,41-0,61 100 0 Très mauvaise - -

CR-3 0,61-1,22 8 48 Mauvaise - -

CR4 1,22-1,63 100 40 Mauvaise - -

11F-10 CR-2 0,61-1,22 100 69 Moyenne - -

11F-11

CR-2 0,30-0,61 100 30 Mauvaise - -

CR-3 0,61-1,22 100 100 Excellente - -

CR4 1,22-1,58 100 100 Excellente - -

Note : (1) - Résistance en compression simple (MPa)

Selon les valeurs de RQD mentionnées dans les rapports des forages 11F-01 à 11F-11, la qualité du roc peut être qualifiée de très mauvaise (roc fracturé) à excellente (roc sain). Selon le système de classification de la résistance du roc, tel que décrit dans le tableau 3.4 du Manuel Canadien d’Ingénierie des Fondations (MCIF 1994), la résistance à la compression simple (uniaxiale) du roc peut être qualifiée de très forte (R5) à extrêmement forte (R6).


7. EAU SOUTERRAINE

Tel qu’indiqué précédemment, un tube en plastique perforé à son extrémité inférieure a été inséré dans le trou des forages 11F-05, 11F-06, 11F-09 et 11F-11 avant le retrait des tubages afin de permettre des observations ultérieures du niveau de l’eau souterraine. Ainsi, le 4 août 2011, le niveau de l’eau souterraine a été mesuré à des profondeurs et des élévations indiquées au tableau 4. Tableau 4 : Niveaux d'eau souterraine mesurés le 15 juillet 2011

Forage No Profondeur (m) Élévation (m)

11F-05 Remblayage par l’entrepreneur au dans la zone du forage

11F-06 1,03 101,24

11F-09 0,37 100,40

11F-11 0,61 98,89

Selon la stratigraphie rencontrée au droit de ces forages, il s’agit probablement de l’eau de forage emprisonnée dans une zone saine du roc en place. Il est important de souligner que le niveau de l’eau souterraine peut être influencé par plusieurs facteurs dont, entre autres, les précipitations, la fonte des neiges et les modifications apportées au milieu physique. Ainsi, il peut varier avec les saisons et les années. 8. CONCLUSIONS ET RECOMMANDATIONS

8.1. Remarques générales

Selon les informations fournies par le client, le projet prévoit la construction d’un complexe sportif (Aréna régionale de la Rivière-du-Nord), avec des aires de stationnement et de circulation. Les forages 11F-01 à 11F-11 ont mis en évidence la présence d’une couche de remblai granulaire sur des épaisseurs variant entre 0,15 et 1,68 m, suivie localement d’une couche de sable brun de compacité lâche à très dense (11F-01 et 11F-04), rencontrée à des profondeurs de 1,52 et 1,68 m respectivement (élévations 99,59 et 99,45 m), le tout reposant sur le roc rencontré à partir des profondeurs variant entre 0,15 et 2,13 m (élévations 101,87 et 98,98 m). Le roc est constitué d’un gneiss, gris fracturé en surface. La qualité du roc est qualifiée de très mauvaise à excellente avec des RQD variant entre 0 et 100 %. Le 15 juillet 2011, le niveau d’eau se trouvait entre 0,37 et 1,03 m de la surface. Il s’agit de l’eau accumulée lors de forage. Sur la base des données géotechniques obtenues aux emplacements des sondages et en fonction des informations transmises par le client, les conclusions et les recommandations géotechniques sont présentées dans les sections suivantes.


8.2. Capacité portante admissible

La capacité portante nette admissible des sols de fondation dépend de la nature et des propriétés physiques et mécaniques des sols de support des fondations des travaux projetés, des dimensions des fondations et de leurs profondeurs ainsi que du niveau de l’eau souterraine. La capacité portante nette admissible est la contrainte qui peut être transmise au sol par les empattements en sus du poids actuel des terres (contrainte verticale effective en place). En conséquence, le poids du sol sus-jacent à l'empattement ne doit pas être inclus dans le calcul de la pression transmise par les empattements. Les semelles de fondation périphériques des structures chauffées devront être recouvertes de sol sur une épaisseur minimale de 1,5 m pour être protégées adéquatement contre les effets néfastes du gel. Selon la stratigraphie rencontrée sur le site à l’étude, à cette profondeur, le roc fracturé ou le remblai granulaire (roc concassé) ont été rencontrés. Il n'est pas recommandé d'implanter les fondations et la dalle sur les matériaux de remblai non contrôlés étant donné leur faible compacité, qui pourraient engendrer des tassements différentiels importants. Il est recommandé alors de faire reposer les fondations sur le roc fracturé rencontré dans les forages. Pour ce faire, deux (2) solutions peuvent être envisagées et le concepteur pourra choisir :

• Soit, d’implanter les semelles du futur bâtiment directement sur le roc fracturé ;

• Soit, de rehausser le niveau à partir du roc avec des matériaux granulaires pour atteindre le niveau des fondations et de la dalle (option remblai contrôlé).

Le choix optimal de la méthode dépendra de la conception et des coûts reliés à chacun des scénarios. Le tableau 5 présente les valeurs de la capacité portante nette admissible (contrainte nette admissible) qui peuvent être utilisées selon les matériaux rencontrés au niveau de la fondation, soit à 1,50 m de profondeur. Tableau 5: Capacité portante admissible du remblai contrôlé et du roc

Type de sol de fondation Capacité portante admissible

Roc altéré ou fissuré 500 kPa (10 250 lb/pi2)

Roc sain 1 000 kPa (21 000 lb/pi2) Remblai contrôlé 250 kPa (5 250 lb/pi2)

Mixte (remblai contrôlé / roc) 250 kPa (5 250 lb/pi2)


La capacité portante du remblai contrôlé, cité dans le tableau ci-haut, inclut un coefficient de sécurité de 3. Pour des semelles filantes et isolées de dimensions de 1,5 m ou inférieure, les tassements totaux engendrés par de telles contraintes seront inférieurs à 25 mm et les tassements différentiels seront inférieurs à 19 mm (valeurs admissibles pour ce type de structure de fondation). Les tassements anticipés des semelles de fondation placées sur la surface du roc approuvé devraient être négligeables. Le remblai contrôlé, mis en place sous l’emprise des fondations, consiste en un sable de type MG-112 ou d’une pierre concassée de type MG-20, tels que définis dans la dernière édition du Cahier des Charges et Devis Généraux (CCDG) du Ministère des Transports du Québec (MTQ). Ces matériaux doivent être mis en place en couches de 300 mm d’épaisseur et être compactés au moins à 95% de la masse volumique sèche maximale du matériau, tel que déterminé à l’essai Proctor modifié (NQ 2501-255). Le périmètre du fond de l’excavation au niveau du dépôt granulaire devra excéder le périmètre des fondations de façon à permettre l’établissement d’une pyramide de sol compacté sous la semelle ayant un angle de pente de 2,0 verticalement sur 1,0 horizontalement (2,0V : 1,0H). Directement sous les empattements, il faudra prévoir la mise en place d’un coussin d’au moins 300 mm d’épaisseur, composé de matériaux granulaires d’une pierre concassée de type MG-20 (selon le CCDG du MTQ). Ces matériaux devront être compactés au moins à 95% de la masse volumique sèche maximale du matériau, tel que déterminé à l’essai Proctor modifié (NQ 2501-255). Les matériaux granulaires du remblai contrôlé doivent être accompagnés d’un certificat de conformité (certifié « DB ») mentionnant qu’ils soient conformes au protocole CTQ M100 essai Indice Pétrographique du Potentiel de Gonflement (IPPG). Le roc sain est défini comme la surface du roc débarrassée de toutes parties détachables mécaniquement à l’aide d’une rétrocaveuse d’une capacité équivalente à celle d’une pelle de marque Caterpillar, modèle 325. Dans le cas où une partie des fondations reposera sur le remblai contrôlé alors qu’une autre partie reposera sur le roc, il est recommandé d’effectuer une transition à la limite de ces deux types de matériaux (afin de limiter les tassements différentiels) ou de renforcer les fondations à cet endroit (béton armé). Il est recommandé alors d’excaver le roc en place dans le secteur de transition pour le remplacer par un remblai contrôlé. Cette transition pourrait consister à la mise en place d’une pierre concassée de calibre 0-20 mm, compactée à 95 % de Proctor modifié, construite avec une pente de 1,0 verticalement sur 2,0 horizontalement (1,0 V : 2,0 H) à partir de la limite des deux matériaux (voir le schéma suivant). De plus, cette pierre doit être exempte de matériaux pyriteux susceptibles au gonflement par sulfatation et doit être certifiée « DB » selon le protocole CTQ-M100.


8.3. Catégorie d’emplacement en fonction de la réponse sismique

Selon la stratigraphie de sol rencontré dans les forages, la catégorie d’emplacement du site est définie comme catégorie B (Roche). Cette catégorie d’emplacement en fonction du type de sol est conforme aux valeurs du tableau 4.1.8.4A du code national du bâtiment du Canada-2005.

8.4. Dalle sur sol

Une dalle sur sol conventionnelle et structurellement séparée des murs de fondation et des colonnes peut être utilisée dans le cadre du présent projet. Ainsi, nous recommandons la procédure suivante pour sa construction :

• Excaver le remblai existant rencontré en surface jusqu’au niveau du sol naturel ou du roc. • Si nécessaire, rehausser le terrain jusqu’au niveau requis à l’aide de matériaux

granulaires (sable ou gravier bien gradués ou pierre concassée 0-20 mm) par couche de 300 mm, compactés au moins à 95 % de la masse volumique sèche maximale du matériau, tel que déterminé à l’essai Proctor modifié (NQ 2501-255).

• Directement sous la dalle, le coussin granulaire de 300 mm d’épaisseur doit être constitué

d’une pierre concassée de calibre 0-20 mm compactée au moins à 95 % de la masse volumique sèche maximale du matériau, tel que déterminé à l’essai Proctor modifié (NQ 2501-255). Cette pierre doit être exempte de matériaux pyriteux susceptibles au gonflement par sulfatation et doit être certifiée « DB » selon le protocole BNQ 2560-500.

La qualité principale de l’infrastructure et de la fondation d’une dalle sur sol est d’offrir au plancher qui les couvre un support uniforme plutôt que très résistant. Il est donc avantageux de se fier à la résistance de la dalle de béton pour obtenir un plancher résistant et d’utiliser au mieux une infrastructure homogène et uniforme en vue d’éliminer les mouvements différentiels.

8.5. Drainage temporaire des excavations

Compte tenu du type de matériaux rencontrés (remblai granulaire) et de la proximité du roc, on peut rencontrer des problèmes d’infiltration d’eau lors des travaux de construction en fonction des conditions climatiques et/ou de la période de l’année à laquelle les travaux sont réalisés. Ainsi, les infiltrations d’eau, si présentes, peuvent être drainées au moyen de pompes judicieusement placées. L’installation d’un tel système permettra de réaliser les travaux dans un environnement sec.

Remblai contrôlé MG-20 à ajouter

(transition)

Remblai contrôlé

Roc

Semelle

2,0

1,0


8.6. Excavations temporaires

En fonction de la stratigraphie rencontrée dans les forages réalisés sur le site à l’étude et en fonction de la profondeur des excavations pouvant atteindre 1,5 m, les excavations seront réalisées principalement dans la couche de remblai granulaire, suivi localement dans la couche de sable et se termineront dans le roc fracturé à sain. Pour les excavations réalisées dans les couches de remblai et de sable, les pentes temporaires des excavations pourront être profilées avec des inclinaisons de 1,0 verticalement sur 2,0 horizontalement (1,0V : 2,0H) ou moins abruptement, le tout dépendamment de la compacité des matériaux rencontrés localement. Cette inclinaison n’est toutefois valable que si le niveau d’eau se situe plus bas que le fond d’excavation. En ce qui concerne les excavations dans le roc fracturé et sain, les excavations pourront être profilées avec des pentes quasi verticales en s’assurant l’intégrité des parois. Toutefois, l’entrepreneur devra prendre toutes les précautions nécessaires afin de s’assurer qu’aucune partie détachable du roc n’est présente sur les murs des excavations. Comme il s’agit de pentes temporaires, l’entrepreneur est responsable de leur stabilité, de la sécurité des travailleurs ainsi que de la stabilité des structures avoisinantes. Cette dernière dépend de la stabilité des pentes temporaires.

8.7. Réutilisation des matériaux excavés

Le remblayage des excavations des murs intérieurs devra être effectué avec des matériaux granulaires satisfaisant aux exigences d’une pierre concassée de type MG-20, tel que défini dans le Cahier des Charges et Devis Généraux (CCDG) en vigueur, du Ministère des Transports du Québec (MTQ). À l’extérieur des murs de fondation, les matériaux d’excavation (remblai granulaire) pourront être utilisés pour le remblayage en vrac, à condition d’éliminer toutes terres végétales ou organiques, tout débris et/ou particules dont la taille excède 112 mm de diamètre et en tenant compte que leur teneur en eau doit être contrôlée pendant les travaux de remblayage et à condition qu’ils soient compactables. Le roc provenant des excavations peut être réutilisé pour le remblayage à condition d’être concassé et d’être exempt de fragments de diamètre supérieur à 112 mm. Si des aires pavées ou un aménagement structural sont prévus aux pourtours des futures constructions (structures légères), il faudrait remblayer les excavations avec des matériaux granulaires satisfaisant aux exigences granulométriques d’une pierre concassée de type MG-20 ou d’un sable de type MG-112, tels que définis dans le Cahier des Charges et Devis Généraux (CCDG) en vigueur, du Ministère des Transports du Québec (MTQ). Les matériaux granulaires cités dans le paragraphe précédent devront être mis en place en couche de 300 mm d’épaisseur et compactés au moins à 95 % de la masse volumique sèche maximale du matériau, tel que déterminé à l’essai Proctor modifié (NQ 2501-255).


8.8. Aires de stationnement et de circulation

Selon les informations transmises par le client, la construction des aires de stationnement et de circulation de véhicules légers et lourds est prévue dans le cadre du présent projet. Les recommandations de cette section ont été formulées à partir des « Normes - Ouvrages routiers » du Ministère des Transports du Québec (MTQ), Tome II – Construction routière, chapitre 2 et du tableau des critères de sélection des enrobés émis par le même ministère. Leur construction doit être effectuée soigneusement selon les recommandations suivantes : • Tous les matériaux de remblai délétères, les sols remaniés et/ou gelés devront être

excavés jusqu’au niveau projeté de la ligne d’infrastructure (surface du roc ou remblai contrôlé) ;

• Par la suite, les matériaux du sol constituant l’infrastructure devront être compactés au

moins à 90 % de la masse volumique sèche maximale du matériau, tel que déterminé à l’essai Proctor modifié (NQ 2501-255) afin d’éviter au maximum des tassements futurs de la structure de chaussée. Tous les endroits mous ou instables qui seront présents à la surface devront être excavés et remplacés par des matériaux stables et de granulométrie similaire (en termes de gélivité) aux matériaux adjacents ;

• Le rehaussement du terrain, si requis, pourra se faire par l’ajout d’un remblai granulaire de

type MG-112 (norme MTQ), compacté au moins à 95 % de la masse volumique sèche maximale du matériau, tel que déterminé à l’essai Proctor modifié (NQ 2501-255), par couches ne dépassant pas 300 mm d’épaisseur ;

• Afin d’obtenir un meilleur comportement de la chaussée, il est recommandé de maintenir

une couronne sur toutes les surfaces qui auront été compactées, dans le but de permettre l’écoulement des eaux de surface vers un système de drainage permanent et efficace. Les pentes de la chaussée devront être maintenues sur toutes les surfaces de l’infrastructure ;

• De plus, il est recommandé de s’assurer que des puisards ou des fossés puissent

permettre l’écoulement de l’eau d’infiltration à l’intérieur de ceux-ci afin d’améliorer le drainage de l’assiette de la chaussée. De telles mesures permettront de réduire l’accumulation d’eau dans la fondation des chaussées, contribuant ainsi à diminuer l’action néfaste du gel ;

• Compte tenu de la vocation des aires de stationnement et de circulation (véhicules légers

et lourds), la structure de la chaussée sera celle proposée respectivement aux tableaux 6 et 7.


Tableau 6 : Structure de chaussée proposée – Aires de stationnement (véhicules légers)

Élément de chaussée Type de matériaux Épaisseur

(mm) Compaction

Couche d’usure Enrobé bitumineux EB-10S (ESG-10) / PG 58-28 (1) 40 93% (3)

Couche de base Enrobé bitumineux EB-14 (ESG-14) / PG 58-28 (1) 60 93% (3)

Fondation Granulats naturels MG-20 (2) 150 95% (4)

Sous-fondation Roc concassé en place ou granulats naturels MG-112(2) 300 95% (4)

Épaisseur totale 550 -

(1) Matériaux selon l’appellation du MTQ (CCDG édition 2007) 100% fracturés. (2) Granulats naturels selon appellation du MTQ (Tome II – Construction routière, chapitre 2). (3) % de densité par rapport à la densité du mélange, tel que LC26-040/045. (4) % maximum de compaction selon la norme BNQ 2501-255, Proctor modifié.

Bien qu’elles n’offrent pas une protection complète contre le gel, les épaisseurs proposées pour la structure de chaussée sont toutefois suffisantes pour offrir une protection partielle d’environ 34 %, ce qui est jugé suffisant pour une chaussée utilisée comme un stationnement ou une route locale. Tableau 7 : Structure de chaussée proposée – Aires de stationnement (véhicules lourds)

Élément de chaussée Type de matériaux Épaisseur

(mm) Compaction

Couche d’usure Enrobé bitumineux EB-10S (ESG-10) / PG 58-28 (1) 50 93% (3)

Couche de base Enrobé bitumineux EB-14 (ESG-14) / PG 58-28 (1) 70 93% (3)

Fondation Granulats naturels MG-20 (2) 250 95% (4)

Sous-fondation Roc concassé en place ou granulats naturels MG-112 (2) 450 95% (4)

Épaisseur totale 820 -

(1) Matériaux selon l’appellation du MTQ (CCDG édition 2007) 100% fracturés. (2) Granulats naturels selon appellation du MTQ (Tome II – Construction routière, chapitre 2). (3) % de densité par rapport à la densité du mélange, tel que LC26-040/045. (4) % maximum de compaction selon la norme BNQ 2501-255, Proctor modifié.

Le mélange d’enrobés bitumineux utilisé pour la couche d’usure devra être de type 100 % concassé et ne devra contenir aucun matériau recyclé. Ainsi, le pavage sera plus performant vis-à-vis d’un trafic lourd. Comme dans le cas précédant, les épaisseurs proposées pour la structure de chaussée, n’offrant pas une protection complète contre le gel, sont toutefois suffisantes pour offrir une protection partielle d’environ 51 %, ce qui est jugé suffisant pour une chaussée utilisée comme un stationnement ou une route locale. Les granulats utilisés pour les fondations devront satisfaire non seulement aux exigences granulométriques formulées dans le CCDG du MTQ, mais également aux exigences formulées dans les normes 2101 et 2102 « Matériaux granulaires pour fondation, sous-fondation, couche de roulement granulaire et accotement », Tome VII – Matériaux, des ouvrages routiers de Transport Québec concernant les fuseaux granulométriques des granulats, les caractéristiques intrinsèques de fabrication et complémentaires des gros granulats et des granulats fins.


9. RECOMMANDATIONS GÉNÉRALES

9.1. Conditions par temps de gel

Le gel du sol peut causer des problèmes de soulèvements différentiels aux structures sur des fondations non protégées. Pour éviter ceux-ci, nous formulons les recommandations suivantes : • Pendant les travaux de construction durant la période de gel, les sols de fondation exposés

doivent être convenablement protégés contre le gel au moyen de matériaux isolants (pailles, chauffage ou tout autre moyen adéquat) ;

• Des précautions à long terme doivent également être prises afin que les trottoirs et/ou les

pavages n’interfèrent pas avec l’ouverture des portes durant l’hiver lorsque les sols sont sujets à des soulèvements dus au gel ;

• On devra apporter une attention particulière au phénomène de congélation-adhérence pour

éviter des soulèvements des structures légères (des aires pavées ou un aménagement structural) causés par le gel du sol. Le remblai mis en place en périphérie des murs de fondation doit être non gélif et drainant.

9.2. Inspection de chantier

Il est recommandé de faire inspecter les travaux d’excavation et de préparation du terrain pour la construction de la dalle sur roc ainsi que les travaux de fondation par du personnel qualifié en géotechnique. Pendant les travaux de construction, le fond des excavations devra être débarrassé de tout sol remanié, matériaux rapportés, sols organiques et compressibles avant la mise en place des fondations. Les opérations de remblayage et de compactage doivent également faire l’objet d’un suivi approprié de façon à s’assurer que des matériaux conformes soient employés et que le degré de compactage demandé soit effectivement atteint. Une surveillance appropriée devra être exercée par un technicien qualifié lors de la préparation de l’infrastructure des fondations granulaires et de la structure de chaussée. Toutes les excavations devront être effectuées en respectant les exigences du code de sécurité en vigueur pour les travaux de construction.


10. LIMITES DE L’ÉTUDE

La description et les propriétés des sols données aux sections précédentes, ainsi que sur les rapports de sondage, ne sont garanties qu’à l’endroit même où les sondages ont été effectués. Il est donc possible que le roc rencontré lors des travaux soit différent de celui observé lors de l’étude. Tout écart décelé entre les sols rencontrés et ceux décrits dans ce rapport doit être rapporté promptement au GROUPE ABS INC. Les recommandations émises dans ce rapport s’appliquent pour les conditions du terrain notées lors de l’étude. GROUPE ABS devra être avisé de tout changement dans la localisation, la nature ou la conception du projet, afin d’évaluer l’impact de tels changements et de pouvoir modifié ou de maintenir par un document écrit les conclusions et les recommandations de ce rapport. Espérant ce rapport à votre entière satisfaction, n’hésitez pas à communiquer avec nous dans l’éventualité où de plus amples informations étaient nécessaires. Nous vous prions d’agréer, Monsieur, l’expression de nos sentiments les meilleurs. Préparée par : Fannie Beaudry-Potvin, géo. Approuvée par : Ursula Maselbas, ing., M.Sc.A. FBP/UM/oa

ORIGINAL SIGNÉ

ORIGINAL SIGNÉ

CONSTRUCTION DE CASTEL Étude géotechnique – Construction d’un complexe sportif 16 septembre 2011 Aréna régional de la Rivière-du-Nord - Terrain à l’est de la rue Filion, St-Jérôme N/D : G3-11-0143

Annexe A

Plan de la région Figure 1 : Plan de la région (1 page)


Annexe B

Plan de localisation des sondages Dessin no G3110143-001 : Localisation des forages (1 page)


Annexe C

Résultats des sondages Rapports de forage (11 pages)

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

PR

OF

ON

DE

UR

(m

)

5

10

15

5

10

15

PR

OF

- p

i

101.120.00

99.591.52

98.982.13

98.073.05

96.554.57

NIV

EA

U (

m)/

PR

OF

ON

DE

UR

NiveauRemblai: Roc concassé decalibre 0-112 mm, gris.

Sable, traces de gravier etd'argile, brun, compact.

Roc fracturé: Gneiss, gris, detrès mauvaise qualité.

Roc sain: Gneiss, gris, demoyenne qualité.

FIN DU FORAGE

DESCRIPTIONDU SOL ET DU ROC

SY

MB

OL

ES

CR-1

CF-2

CR-3

CR-4

TY

PE

ÉC

HA

NT

ILL

ON

NO

SO

US

- É

CH

.

ÉT

AT

25

19

100

RÉ

CU

PÉ

RA

TIO

N%

12

0

74

N, R

ou

RQ

D

5-7-5-7

COUPS/15cmFRAGMENTATION

(mm)

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

NIV

EA

UX

D'E

AU

ESSAIS

1-10%10-20%20-35%35-50%

Date:

Type de forage :

Forages André Roy

Diamètre du forage:

Prof.:

INDICE DE QUALITÉ DU ROCQUALIFICATIFTrès mauvaiseMauvaiseMoyenneBonneExcellente

% RQD<25

25-5050-7575-90

90-100

<12 kPa12-25 kPa25-50 kPa

50-100 kPa100-200 kPa

>200 kPa

CLASSIFICATION (SYSTÈME UNIFIÉ)

ArgileSiltSableGravierCaillouxBlocs

Très molleMolleFermeRaideTrès raideDure

NIVEAU D'EAU

CONSISTANCE DESSOLS COHÉRENTS

RÉSISTANC AUCISAILLEMENT (Cu)

COMPACITÉTrès lâcheLâcheCompactDenseTrès dense

INDICE "N"0-4

4-1010-3030-50>50

TERMINOLOGIE

"traces""un peu"adjectif (...eux)"et"

Remanié

SYMBOLES

Forage au diamant

Perdu

Prof.:

Entrepreneur en forage:

Nom du client :

Localisation :

Technicien de chantier :Profondeur du forage :

Date du début du forage :

Nom du projet:

Plan de localisation No. :

Date:

TYPE D'ÉCHANTILLON

G3-11-0143

5072220.37267087.31

G3110143-001Carottier au diamant

À l'est de la rue Filion, Saint-Jérôme, Québec

Edgard Hernanz, tech.4.57

2011-07-14

11F-01

101.12

STRATIGRAPHIE

N/D :

Z:Y:X:

RAPPORT DE FORAGE

Coordonnées géodésiques(NAD-1983 SCOPQ)

Date de production 2011-08-05

ÉCHANTILLONS: analyse granulométrique: analyse chimique: limite liquide: limite plastique: teneur en eau: compression du roc: cisaillement remanié: cisaillement non drainé: coeff. de consolidation: perméabilité : éch. duplicata prélevé

Page 1 de 1

Cuillère fendueTube à paroi minceCarottage au diamantTarièreManuel

N: Indice de pénétration standardR: Refus (N > 50)R.Q.D: Indice de qualité du roc(Rock Quality Designation)% R.Q.D = Carottes > 4 po. (10 cm) longueur forée

Intact (tube à paroi mince)

ΣΣΣΣ

ÉTAT DE L'ÉCHANTILLON

Forage N°

CONSTRUCTION DE CASTEL

P:\M

ulti-

Par

tage

Gro

upe

AB

S\G

éote

c\F

ichi

er d

e st

yle\

LOG

GÉ

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EG

_élé

vatio

n+pr

ofon

deur

_spe

ciau

x_.s

ty

AGACWlWpWnRcoCurCuCckDup

CFTMCRTAMA

< 0,002 mm0,002 à 0,075 mm

0,075 à 4,75 mm4,75 à 75 mm75 à 300 mm

> 300mm

Remarque(s):

: N (pen. standard): Nc (pen. dynamique): Cu (laboratoire): Cur (laboratoire): Cu (chantier): Cur (chantier)

Wp Wn Wl

Venue d'eau

Niveau stabilisé de la nappe phréatique

Vérifié par : Approuvé par :Fannie B.-Potvin, géo. Ursula maselbas, ing., M.Sc.A.

Réalisé par: Sébastian Veillette, dess.

Construction d'un complexe sportif

Diamètre du carottier: 76 mm

ÉTUDE GÉOTECHNIQUE

1

2

1

2

PR

OF

ON

DE

UR

(m

)

55

PR

OF

- p

i

101.210.00

100.830.38

100.650.56

NIV

EA

U (

m)/

PR

OF

ON

DE

UR


Roc: Gneiss, gris.

FIN DU FORAGE


SY

MB

OL

ES

CR-1

CR-2

TY

PE

ÉC

HA

NT

ILL

ON

NO

SO

US

- É

CH

.

ÉT

AT

100

RÉ

CU

PÉ

RA

TIO

N%

100

N, R

ou

RQ

DCOUPS/15cm

FRAGMENTATION(mm)

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

NIV

EA

UX

D'E

AU

Rco= 271,5 Mpa

ESSAIS

1-10%10-20%20-35%35-50%

Date:

Type de forage :

Forages André Roy


Prof.:


% RQD<25

25-5050-7575-90

90-100

<12 kPa12-25 kPa25-50 kPa

50-100 kPa100-200 kPa

>200 kPa




NIVEAU D'EAU




INDICE "N"0-4

4-1010-3030-50>50

TERMINOLOGIE


Remanié

SYMBOLES

Forage au diamant

Perdu

Prof.:


Nom du client :

Localisation :



Nom du projet:


Date:

TYPE D'ÉCHANTILLON

G3-11-0143

5072223.07267112.78



Edgard Hernanz, tech,0.56

2011-07-14

11F-02

101.21

STRATIGRAPHIE

N/D :

Z:Y:X:

RAPPORT DE FORAGE




Page 1 de 1




ΣΣΣΣ


Forage N°


P:\M

ulti-

Par

tage

Gro

upe

AB

S\G

éote

c\F

ichi

er d

e st

yle\

LOG

GÉ

OT

EC

\Log

_For

age_

EG

_élé

vatio

n+pr

ofon

deur

_spe

ciau

x_.s

ty


CFTMCRTAMA

< 0,002 mm0,002 à 0,075 mm

0,075 à 4,75 mm4,75 à 75 mm75 à 300 mm

> 300mm

Remarque(s):


Wp Wn Wl

Venue d'eau


Vérifié par : Approuvé par :Fannie B.-Potvin, géo. Ursula Maselbas, ing., M.Sc.A.





1

2

1

2

PR

OF

ON

DE

UR

(m

)

55

PR

OF

- p

i

0.000.00

-0.460.46

-0.910.91

NIV

EA

U (

m)/

PR

OF

ON

DE

UR


Roc fracturé: Gneiss, gris, demauvaise qualité.

FIN DU FORAGE


SY

MB

OL

ES

CR-1

CR-2

TY

PE

ÉC

HA

NT

ILL

ON

NO

SO

US

- É

CH

.

ÉT

AT

90

RÉ

CU

PÉ

RA

TIO

N%

32

N, R

ou

RQ

DCOUPS/15cm

FRAGMENTATION(mm)

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

NIV

EA

UX

D'E

AU

Rco= 176,2 Mpa

ESSAIS

1-10%10-20%20-35%35-50%

Date:

Type de forage :

Forages André Roy


Prof.:


% RQD<25

25-5050-7575-90

90-100

<12 kPa12-25 kPa25-50 kPa

50-100 kPa100-200 kPa

>200 kPa




NIVEAU D'EAU




INDICE "N"0-4

4-1010-3030-50>50

TERMINOLOGIE


Remanié

SYMBOLES

Forage au diamant

Perdu

Prof.:


Nom du client :

Localisation :



Nom du projet:


Date:

TYPE D'ÉCHANTILLON

G3-11-0143

5072189.58267120.66



Edrgard Hernanz, tech.0.91

2011-07-14

11F-03

STRATIGRAPHIE

N/D :

Z:Y:X:

RAPPORT DE FORAGE




Page 1 de 1

L'élévation n'a pu être relevé car l'entreprenneur sur place avait remblayé la zone à l'étude.




ΣΣΣΣ


Forage N°


P:\M

ulti-

Par

tage

Gro

upe

AB

S\G

éote

c\F

ichi

er d

e st

yle\

LOG

GÉ

OT

EC

\Log

_For

age_

EG

_élé

vatio

n+pr

ofon

deur

_spe

ciau

x_.s

ty


CFTMCRTAMA

< 0,002 mm0,002 à 0,075 mm

0,075 à 4,75 mm4,75 à 75 mm75 à 300 mm

> 300mm

Remarque(s):


Wp Wn Wl

Venue d'eau







1

2

1

2

PR

OF

ON

DE

UR

(m

)

55

PR

OF

- p

i

101.130.00

99.451.6899.301.8399.151.98

NIV

EA

U (

m)/

PR

OF

ON

DE

UR


Sable silteux, traces de gravier,brun.Roc fracturé: Gneiss, gris, detrès mauvaise qualité.FIN DU FORAGE


SY

MB

OL

ES

CR-1

CF-2

CR-3

TY

PE

ÉC

HA

NT

ILL

ON

NO

SO

US

- É

CH

.

ÉT

AT

100

100

RÉ

CU

PÉ

RA

TIO

N%

R

0

N, R

ou

RQ

D

11-50 /0 cm

COUPS/15cmFRAGMENTATION

(mm)

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

NIV

EA

UX

D'E

AU

ESSAIS

1-10%10-20%20-35%35-50%

Date:

Type de forage :

Forages André Roy


Prof.:


% RQD<25

25-5050-7575-90

90-100

<12 kPa12-25 kPa25-50 kPa

50-100 kPa100-200 kPa

>200 kPa




NIVEAU D'EAU




INDICE "N"0-4

4-1010-3030-50>50

TERMINOLOGIE


Remanié

SYMBOLES

Forage au diamant

Perdu

Prof.:


Nom du client :

Localisation :



Nom du projet:


Date:

TYPE D'ÉCHANTILLON

G3-11-0143

5072151.82267091.27




2011-07-14

11F-04

101.13

STRATIGRAPHIE

N/D :

Z:Y:X:

RAPPORT DE FORAGE




Page 1 de 1




ΣΣΣΣ


Forage N°


P:\M

ulti-

Par

tage

Gro

upe

AB

S\G

éote

c\F

ichi

er d

e st

yle\

LOG

GÉ

OT

EC

\Log

_For

age_

EG

_élé

vatio

n+pr

ofon

deur

_spe

ciau

x_.s

ty


CFTMCRTAMA

< 0,002 mm0,002 à 0,075 mm

0,075 à 4,75 mm4,75 à 75 mm75 à 300 mm

> 300mm

Remarque(s):


Wp Wn Wl

Venue d'eau







1

2

1

2

PR

OF

ON

DE

UR

(m

)

55

PR

OF

- p

i

0.000.00

-0.610.61

-2.132.13

NIV

EA

U (

m)/

PR

OF

ON

DE

UR

NiveauRemblai: Roc concassé decalibre 0-112 mm.

Roc fracturé: Gneiss, gris, demoyenne qualité.

FIN DU FORAGE


SY

MB

OL

ES

CR-1

CR-2

TY

PE

ÉC

HA

NT

ILL

ON

NO

SO

US

- É

CH

.

ÉT

AT

90

RÉ

CU

PÉ

RA

TIO

N%

64

N, R

ou

RQ

DCOUPS/15cm

FRAGMENTATION(mm)

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

NIV

EA

UX

D'E

AU

Rco= 213,4 Mpa

ESSAIS

1-10%10-20%20-35%35-50%

Date:

Type de forage :

Forages André Roy


Prof.:


% RQD<25

25-5050-7575-90

90-100

<12 kPa12-25 kPa25-50 kPa

50-100 kPa100-200 kPa

>200 kPa




NIVEAU D'EAU




INDICE "N"0-4

4-1010-3030-50>50

TERMINOLOGIE


Remanié

SYMBOLES

Forage au diamant

Perdu

Prof.:


Nom du client :

Localisation :



Nom du projet:


Date:

TYPE D'ÉCHANTILLON

G3-11-0143

5072149.48267161.84




2011-07-14

11F-05

STRATIGRAPHIE

N/D :

Z:Y:X:

RAPPORT DE FORAGE




Page 1 de 1

L'élévation n'a pu être relevé car l'entreprenneur sur place avait remblayé la zone à l'étude.Le niveau d'eau dans tube installé n'a pu être relevé car l''entreprenneur sur place avait remblayé la zone à l'étude.




ΣΣΣΣ


Forage N°


P:\M

ulti-

Par

tage

Gro

upe

AB

S\G

éote

c\F

ichi

er d

e st

yle\

LOG

GÉ

OT

EC

\Log

_For

age_

EG

_élé

vatio

n+pr

ofon

deur

_spe

ciau

x_.s

ty


CFTMCRTAMA

< 0,002 mm0,002 à 0,075 mm

0,075 à 4,75 mm4,75 à 75 mm75 à 300 mm

> 300mm

Remarque(s):


Wp Wn Wl

Venue d'eau







1

2

1

2

PR

OF

ON

DE

UR

(m

)

55

PR

OF

- p

i

102.270.00

101.870.41

100.651.63

NIV

EA

U (

m)/

PR

OF

ON

DE

UR


Roc fracturé: Gneiss, gris,d'excellente qualité à trèsmauvaise qualité.

FIN DU FORAGE


SY

MB

OL

ES

CR-1

CR-2

CR-3

CR-4

TY

PE

ÉC

HA

NT

ILL

ON

NO

SO

US

- É

CH

.

ÉT

AT

100

100

100

RÉ

CU

PÉ

RA

TIO

N%

0

90

0

N, R

ou

RQ

DCOUPS/15cm

FRAGMENTATION(mm)

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

2011

-08-

04N

IVE

AU

X D

'EA

U

ESSAIS

1-10%10-20%20-35%35-50%

Date:

Type de forage :

Forages André Roy


2011-08-04

1.03Prof.:


% RQD<25

25-5050-7575-90

90-100

<12 kPa12-25 kPa25-50 kPa

50-100 kPa100-200 kPa

>200 kPa




NIVEAU D'EAU




INDICE "N"0-4

4-1010-3030-50>50

TERMINOLOGIE


Remanié

SYMBOLES

Forage au diamant

Perdu

Prof.:


Nom du client :

Localisation :



Nom du projet:


Date:

TYPE D'ÉCHANTILLON

G3-11-0143

5072217.72267184.97




2011-08-03

11F-06

102.27

STRATIGRAPHIE

N/D :

Z:Y:X:

RAPPORT DE FORAGE




Page 1 de 1




ΣΣΣΣ


Forage N°


P:\M

ulti-

Par

tage

Gro

upe

AB

S\G

éote

c\F

ichi

er d

e st

yle\

LOG

GÉ

OT

EC

\Log

_For

age_

EG

_élé

vatio

n+pr

ofon

deur

_spe

ciau

x_.s

ty


CFTMCRTAMA

< 0,002 mm0,002 à 0,075 mm

0,075 à 4,75 mm4,75 à 75 mm75 à 300 mm

> 300mm

Remarque(s):


Wp Wn Wl

Venue d'eau







1

2

1

2

PR

OF

ON

DE

UR

(m

)

55

PR

OF

- p

i

101.320.00

101.010.30

100.350.96

NIV

EA

U (

m)/

PR

OF

ON

DE

UR


Roc fracturé: Gneiss, gris, detrès mauvaise à mauvaisequalité.

FIN DU FORAGE


SY

MB

OL

ES

CR-1

CR-2

CR-3

TY

PE

ÉC

HA

NT

ILL

ON

NO

SO

US

- É

CH

.

ÉT

AT

100

100

RÉ

CU

PÉ

RA

TIO

N%

0

47

N, R

ou

RQ

DCOUPS/15cm

FRAGMENTATION(mm)

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

NIV

EA

UX

D'E

AU

ESSAIS

1-10%10-20%20-35%35-50%

Date:

Type de forage :

Forage André Roy


Prof.:


% RQD<25

25-5050-7575-90

90-100

<12 kPa12-25 kPa25-50 kPa

50-100 kPa100-200 kPa

>200 kPa




NIVEAU D'EAU




INDICE "N"0-4

4-1010-3030-50>50

TERMINOLOGIE


Remanié

SYMBOLES

Forage au diamant

Perdu

Prof.:


Nom du client :

Localisation :



Nom du projet:


Date:

TYPE D'ÉCHANTILLON

G3-11-0143

5072156.90267187.89




2011-08-03

11F-07

101.32

STRATIGRAPHIE

N/D :

Z:Y:X:

RAPPORT DE FORAGE




Page 1 de 1




ΣΣΣΣ


Forage N°


P:\M

ulti-

Par

tage

Gro

upe

AB

S\G

éote

c\F

ichi

er d

e st

yle\

LOG

GÉ

OT

EC

\Log

_For

age_

EG

_élé

vatio

n+pr

ofon

deur

_spe

ciau

x_.s

ty


CFTMCRTAMA

< 0,002 mm0,002 à 0,075 mm

0,075 à 4,75 mm4,75 à 75 mm75 à 300 mm

> 300mm

Remarque(s):


Wp Wn Wl

Venue d'eau







1

2

1

2

PR

OF

ON

DE

UR

(m

)

55

PR

OF

- p

i

101.880.00

101.620.25

100.910.96

NIV

EA

U (

m)/

PR

OF

ON

DE

UR


Roc fracturé: Gneiss, gris, detrès mauvaise qualité.

FIN DU FORAGE


SY

MB

OL

ES

CR-1

CR-2

CR-3

TY

PE

ÉC

HA

NT

ILL

ON

NO

SO

US

- É

CH

.

ÉT

AT

100

100

RÉ

CU

PÉ

RA

TIO

N%

0

0

N, R

ou

RQ

DCOUPS/15cm

FRAGMENTATION(mm)

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

NIV

EA

UX

D'E

AU

ESSAIS

1-10%10-20%20-35%35-50%

Date:

Type de forage :

Forages André Roy


Prof.:


% RQD<25

25-5050-7575-90

90-100

<12 kPa12-25 kPa25-50 kPa

50-100 kPa100-200 kPa

>200 kPa




NIVEAU D'EAU




INDICE "N"0-4

4-1010-3030-50>50

TERMINOLOGIE


Remanié

SYMBOLES

Forage au diamant

Perdu

Prof.:


Nom du client :

Localisation :



Nom du projet:


Date:

TYPE D'ÉCHANTILLON

G3-11-0143

5072179.28267248.91




2011-08-03

11F-08

101.88

STRATIGRAPHIE

N/D :

Z:Y:X:

RAPPORT DE FORAGE




Page 1 de 1




ΣΣΣΣ


Forage N°


P:\M

ulti-

Par

tage

Gro

upe

AB

S\G

éote

c\F

ichi

er d

e st

yle\

LOG

GÉ

OT

EC

\Log

_For

age_

EG

_élé

vatio

n+pr

ofon

deur

_spe

ciau

x_.s

ty


CFTMCRTAMA

< 0,002 mm0,002 à 0,075 mm

0,075 à 4,75 mm4,75 à 75 mm75 à 300 mm

> 300mm

Remarque(s):


Wp Wn Wl

Venue d'eau







1

2

1

2

PR

OF

ON

DE

UR

(m

)

55

PR

OF

- p

i

100.770.00

100.620.15

99.151.63

NIV

EA

U (

m)/

PR

OF

ON

DE

UR

NiveauRemblai: Roc concassé decalibre 0-20 mm.Roc fracturé: Gneiss, gris, detrès mauvaise à mauvaisequalité.

FIN DU FORAGE


SY

MB

OL

ES

CR-1

CR-2

CR-3

CR-4

TY

PE

ÉC

HA

NT

ILL

ON

NO

SO

US

- É

CH

.

ÉT

AT

100

8

100

RÉ

CU

PÉ

RA

TIO

N%

0

48

40

N, R

ou

RQ

DCOUPS/15cm

FRAGMENTATION(mm)

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

2011

-08-

04N

IVE

AU

X D

'EA

U

ESSAIS

1-10%10-20%20-35%35-50%

Date:

Type de forage :

Forages André Roy


2011-08-04

0.37Prof.:


% RQD<25

25-5050-7575-90

90-100

<12 kPa12-25 kPa25-50 kPa

50-100 kPa100-200 kPa

>200 kPa




NIVEAU D'EAU




INDICE "N"0-4

4-1010-3030-50>50

TERMINOLOGIE


Remanié

SYMBOLES

Forage au diamant

Perdu

Prof.:


Nom du client :

Localisation :



Nom du projet:


Date:

TYPE D'ÉCHANTILLON

G3-11-0143

5072108.92267222.84




2011-08-03

11F-09

100.77

STRATIGRAPHIE

N/D :

Z:Y:X:

RAPPORT DE FORAGE




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ΣΣΣΣ


Forage N°


P:\M

ulti-

Par

tage

Gro

upe

AB

S\G

éote

c\F

ichi

er d

e st

yle\

LOG

GÉ

OT

EC

\Log

_For

age_

EG

_élé

vatio

n+pr

ofon

deur

_spe

ciau

x_.s

ty


CFTMCRTAMA

< 0,002 mm0,002 à 0,075 mm

0,075 à 4,75 mm4,75 à 75 mm75 à 300 mm

> 300mm

Remarque(s):


Wp Wn Wl

Venue d'eau







1

2

1

2

PR

OF

ON

DE

UR

(m

)

55

PR

OF

- p

i

101.250.00

100.640.61

100.031.22

NIV

EA

U (

m)/

PR

OF

ON

DE

UR


Roc fracturé: Gneiss, gris, demoyenne qualité.

FIN DU FORAGE


SY

MB

OL

ES

CR-1

CR-2

TY

PE

ÉC

HA

NT

ILL

ON

NO

SO

US

- É

CH

.

ÉT

AT

100

RÉ

CU

PÉ

RA

TIO

N%

69

N, R

ou

RQ

DCOUPS/15cm

FRAGMENTATION(mm)

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

NIV

EA

UX

D'E

AU

ESSAIS

1-10%10-20%20-35%35-50%

Date:

Type de forage :

Forages André Roy


Prof.:


% RQD<25

25-5050-7575-90

90-100

<12 kPa12-25 kPa25-50 kPa

50-100 kPa100-200 kPa

>200 kPa




NIVEAU D'EAU




INDICE "N"0-4

4-1010-3030-50>50

TERMINOLOGIE


Remanié

SYMBOLES

Forage au diamant

Perdu

Prof.:


Nom du client :

Localisation :



Nom du projet:


Date:

TYPE D'ÉCHANTILLON

G3-11-0143

5072071.83267196.54




2011-08-03

11F-10

101.25

STRATIGRAPHIE

N/D :

Z:Y:X:

RAPPORT DE FORAGE




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ΣΣΣΣ


Forage N°


P:\M

ulti-

Par

tage

Gro

upe

AB

S\G

éote

c\F

ichi

er d

e st

yle\

LOG

GÉ

OT

EC

\Log

_For

age_

EG

_élé

vatio

n+pr

ofon

deur

_spe

ciau

x_.s

ty


CFTMCRTAMA

< 0,002 mm0,002 à 0,075 mm

0,075 à 4,75 mm4,75 à 75 mm75 à 300 mm

> 300mm

Remarque(s):


Wp Wn Wl

Venue d'eau







1

2

1

2

PR

OF

ON

DE

UR

(m

)

55

PR

OF

- p

i

99.500.00

99.190.30

97.921.58

NIV

EA

U (

m)/

PR

OF

ON

DE

UR


Roc sain: Gneiss, gris, demauvaise à excellente qualité.

FIN DU FORAGE


SY

MB

OL

ES

CR-1

CR-2

CR-3

CR-4

TY

PE

ÉC

HA

NT

ILL

ON

NO

SO

US

- É

CH

.

ÉT

AT

100

100

100

RÉ

CU

PÉ

RA

TIO

N%

30

100

100

N, R

ou

RQ

DCOUPS/15cm

FRAGMENTATION(mm)

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

20 40 60 8020 40 60 80

GRAPHIQUE

2011

-08-

04N

IVE

AU

X D

'EA

U

ESSAIS

1-10%10-20%20-35%35-50%

Date:

Type de forage :

Forages André Roy


2011-08-04

0.61Prof.:


% RQD<25

25-5050-7575-90

90-100

<12 kPa12-25 kPa25-50 kPa

50-100 kPa100-200 kPa

>200 kPa




NIVEAU D'EAU




INDICE "N"0-4

4-1010-3030-50>50

TERMINOLOGIE


Remanié

SYMBOLES

Forage au diamant

Perdu

Prof.:


Nom du client :

Localisation :



Nom du projet:


Date:

TYPE D'ÉCHANTILLON

G3-11-0143

5072068.26267273.16




2011-08-03

11F-11

99.50

STRATIGRAPHIE

N/D :

Z:Y:X:

RAPPORT DE FORAGE




Page 1 de 1




ΣΣΣΣ


Forage N°


P:\M

ulti-

Par

tage

Gro

upe

AB

S\G

éote

c\F

ichi

er d

e st

yle\

LOG

GÉ

OT

EC

\Log

_For

age_

EG

_élé

vatio

n+pr

ofon

deur

_spe

ciau

x_.s

ty


CFTMCRTAMA

< 0,002 mm0,002 à 0,075 mm

0,075 à 4,75 mm4,75 à 75 mm75 à 300 mm

> 300mm

Remarque(s):


Wp Wn Wl

Venue d'eau








Annexe D

Essais de laboratoire Rapports d’essai (1 page)

N/D :

V/D :

Date :

Client N° client:

Projet

Partie d'ouvrage

Entrepreneur N/D

Carotte no 1 2 3

Forage no 11F-05 CR2 11F03 CR2 11F-02 CR-2

Date du prélèvement/heure 2011-07-14 2011-07-14 2011-07-14

Localisation 1.52 - 1.75 m 0.70 - 0.91 m 0.44 - 0.56 m

Longueur de récupération (mm) 228,13 222,37 143,48

Carottage effectué par E.Hernanz E.Hernanz E.Hernanz

Essais en compression: date/heure 2011-08-03 2011-08-03 2011-08-03

Préparation des extrémités par sciage Oui Oui Oui

Longueur après coupe (mm) 106,9 108,15 106,18

Longueur après coiffe (mm) N/A N/A N/A

Diamètre du noyau (mm) 47,23 47,53 47,30

Masse de la carotte (g) 521,7 526,7 523

Rapport hauteur/diamètre 2,26 2,28 2,24

Facteur de correction 1,0000 1,0000 1,0000

Charge à la rupture (N) 373900 312600 477100

Aire (m2) - 3 1752 1774 1757

Résistance en compression (MPa) 213,4 176,2 271,5

Résultats transmis à : Compagnie :

Verbalement Mémo Copie du rapport

Conditionnement: à l'humidité à sec X

Sauf avis contraire, les spécimens seront conservés au laboratoire pour une période de 60 jours

Vérifié par : L.Boileau Approuvé par : Fannie Beaudry-Potvin, géo. Date :

N/Réf. : LG027 (R02 10-11-10)

2011-08-03

G3-11-0143

2011-08-03

PRÉLÈVEMENTS DE CAROTTES DE ROC

RÉSISTANCE À LA COMPRESSION

DE ROC

ASTM D 2938

ESSAI SUR CAROTTE

No. Lab : 692 - 693 - 694

DECAST100

REMARQUES

Construction Decastel

Étude géotechnique - Construction d'un complexe sportif

Rue Filion, St-Jérôme


Annexe E

Notes explicatives Note explicative sur les rapports de sondage (1 page)

NOTE EXPLICATIVE SUR LES RAPPORTS DE SONDAGE

PROFONDEURS - ÉLÉVATIONS

DESCRIPTION DES SOLS

CLASSIFICATION DES SOLS SYMBLOES STRTIGRAPHIQUE

Argile < 0,002 mm Argile Roc

Silt 0,002 - 0,08 mm

Sable fin 0,08 - 0,4 mm Silt Sol organique

moyen 0,4 - 1,0 mm

gros 1,0 - 5,0 mm Sable Béton

Gravier fin 5,0 - 10,0 mm

gros 10,0 - 80,0 mm Gravier Pierre concassée

Cailloux 80,0 - 300,0 mm

Blocs > 300,0 mm Remblai Béton bitumineux

TERMINOLOGIE ET PROPORTION SYMBOLES DE L'ÉTAT D'ÉCHANTILLON

" traces " 1 - 10% Remanié Intact

" un peu " 10 - 20%

S ffi " " 20 35% P d C tt

Les sols sont décrits selon leur nature et leur propriétés géotechniques. La proportion des divers éléments de sol est définie selon la dimention des particules. La compacité des sols granulaires est définie par la valeur de l'indice de pénétration standard "N". La consistance des sols cohérents est évaluée à partir de la résistance au cisaillement à l'état non-remanié (Cu exprimé en kPa). Le roc est décrit en fonction de sa nature géologique, de ses caractéristiques structurales et de ses propriétés méchaniques (RQD).

La profondeur des différentes unités stratigraphiques est déterminée par rapport à la surface du terrain à l'endroit des sondages au moment de leur execution. Les élévations peuvent être arbitraires ou géodésiques, le niveau de référence étant toujours indiqué. De façon générale les unités sont exprimées dans le système métrique (SI).

Suffixe en " eux" 20 - 35% Perdu Carrottage

" et " 35 - 50%

SOLS PULVÉRULENTS SYMBOLES DE L'EAU SOUTERRAINE

Compacité Indice de pénétration standard Venues d'eau Piézométrique

" N " (coups / 300 mm) (nivau stabilisé)

Très lâche < 4

Lâche 4 -10 TYPES D'ÉCHANTILLON (abréviations)

Compacte ou moyenn 10 - 30 Cuillière fendue CF Tarière TA

Dense 30 - 50 Tube parois mince TM Carottage au diament CR

Très dense > 50 Refus R Manuel MA

SOLS COHÉRENTS ESSAIS AU CHANTIER ET/OU EN LABORATOIRE

Consistance Résistance au cisaillement Teneur en eau Wn Granulométrie AG

" Cu " (kPa) Limites d'Atterberg A Analyse chimique AC

Très molle < 12 Limite liquide WL Résistance au

Molle 12 - 25 Limite plastique WP cisaillement non drainé

Ferme 25 - 50 Indice de plasticité IP Résistance au

Raide 50 - 100 Indice de liquidité IL cisaillement non-drainé

Très raide 100 - 200 Cône Suédois CS remaniée

Dure > 200 Coeficient perméabilité k Consolidation C

Degré de Limite de liquidité Sensibilité INDICE DE QUALITÉ DU ROC (RQD)

plasticité " wL" (%) St = Cu/CuR Très mauvaise < 25%

Faible < 30% < 2 Mauvaise 25 - 50%

Moyen 30 - 50% 2 - 4 Moyenne 50 - 75%

Élevé ou forte > 50% 4 - 8 Bonne 75 - 90%

Très forte 8 - 16 Excellente 90 - 100%

Sensible > 16

Cu

CuR

Documents

SOUMISSION - Construction CAL