SUNABEL projet de fin d'etude

7/23/2019 SUNABEL projet de fin d'etude

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Rapport du stage ENSAM Mekns.

Etude de la GMAO SUNABEL Sidi Slimane.1

Je ddie ce modeste travail:

* A mes chers et adorables parents.

* A mes frres et surs.

* A toute ma famille.

* A mes collgues, mes amis : je vous souhaite le bonheur

et la russite dans votre vie et je vous souhaite un avenir

plein de bonheur et de joie.

* A toutes les personnes quont bien voulu apporter leur

aide et leur collaboration pour llaboration de ce travail.


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Monsieur le Directeur de lENSAM Mekns :

Je tiens vous remercier pour vous aimables gestes envers lestudiants de lENSAM et pour votre comprhension leurs problmes.

Je vous exprime ma profonde gratitude pour les effets que

vous avez dploys la formation des tudiants de lENSAM.

Messieurs les enseignants de lENSAM Mekns :

Je vous remercie de lintrt que vous avez accord la

formation des tudiants de lENSAM, durant la priode de leur formation.

Vous avez donn un enseignement adquat lexercice de notre profession.

Messieurs les responsables de la sucrerie de Sidi Slimane :

Je tiens remercier Mr. M. SHIMI : Directeur de la sucrerie,

ainsi que mon encadrant Mr, S. ABOULOUAFA pour son aide et toute

lquipe du service bureau des mthodes quont maid passer mon stage

dans des bonnes conditions.


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? Avant propos : . . . . 6

?Introduction : . . . . 7

? Prsentation du SUNABEL : . . 8

A /- Description de lusine (sucrerie de Sidi Slimane) : . 9

?

Processus de production de sucre : . . 10

I /- Rception Betteraves : . . . 12

II /- Alimentation de lusine lavage betteraves : . . 12

? Dchargement mcanique : . . . . 12

? Alimentation et Lavage : . . . 13

III /- Dcoupage : . . . . . 13

IV /- Diffusion : . . . . 14V /- Epuration : . . . . . 16

? Prchaulage : . . . . 16

? Chaulage : . . . . . 17

? 1re

carbonatation : . . . . . 17

? Dcantation : . . . . . 17

? 2me

carbonatation : . . . . . 17

? Filtration pression : . . . . 17

VI /- Evaporation : . . . . 17

VII /- Cristallisation : . . . 19

VIII /- Conditionnement du sucre : . . . 19

IX /- Distribution de lnergie lectrique : . . . 19

?Rseau de lONE: . . . . . 21


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? Rseau local : . . . . . 21

B /- Sujet dtude : . . . . . 23

C /- Maintenance : . . . . . 25

? Maintenance : . . . . . 25

?Types de maintenance : . . . 25

? Maintenance dans la sucrerie : . . . 26

D /- Maintenance assiste par ordinateur : . . . 27

I /- But de la GMAO : . . . . . 27

II /- Prsentation du logiciel : . . . . 28III /- Entes du logiciel : . . . . . 35

IV /- Sorties du logiciel : . . . . 36

V /- Oprations quotidiennes : . . . . 37

VI /- Rapport annuel : . . . . . 38

? Cot de maintenance : . . . . 38

?

Bons de travaux extrieurs : . . . 40? Situation dentretien : . . . . 40

? Anomalies dentretien : . . . . 41

E /- Caractristiques des machines : . . . 42

? Conclusion : . . . . . 43

? ANNEXS . . . . . 45


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? ENSAM : Ecole Nationale Suprieure dARTS &Mtiers.

? GMAO : Gestion de la Maintenance Assiste par Ordinateur.

? SUNABEL : Sucrerie National de Beht et Lokus.

? TPM : Total Productive Maintenance.

? BTI : Bons de Travaux Intrieurs.? BTE : Bons de Travaux Extrieurs.

? M.O : Mains duvre.

? P.U : Prix Unitaire.

? B.M : Bureau des Mthodes.

? O.N.E : Office Nationale dElectricit.

?

P. T : Prix Total.? C.I.N : Code dIdentit National.


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AVANT-PROPOS.

Pour concrtiser les connaissances thoriques prises durant

lanne scolaire dans le domaine pratique, ltudiant doit effectuer des stages

(technique, de formation, dexpriences, de recherche.), Et pour a la

plupart des coles suprieures de formation imposent aux tudiants des

travaux personnels issus de leur propre exprience. Lobjectif est la fois

pdagogique et scolaire :

? Pdagogique : car il sagit de confronter la ralit et

lenvironnement les connaissances acquises en cours.

? Scolaire : car les travaux personnels sont toujours presque volus

par un correcteur ou jury, la note influe parfois fortement sur la

moyenne de ltudiant et reprsente souvent la dernire tape avant

loctroi dun diplme.

Dans les diffrents stages effectus par ltudiant, ce

dernier est confront une situation concrte, il doit utiliser les

connaissances et les mthodes enseignes et exploiter celles requise

pendant sa formation, il devient actif, il va dterminer son plan de

travail, il va grer son temps.

Certaines coles dingnieurs exigent leurs tudiants unepriode de quinze un mois au sein dun atelier ou dune usine. Et pour

assurer la formation dun ingnieur susceptible et capable de suivre le

rythme que le monde lui impose, suite au dveloppement scientifique et

technique, lENSAM Mekns oblige ses tudiants de faire des stages

pour permettre llve -ingnieur de se familiariser, de sintgrer et de

suivre les progrs techniques, dans le monde de son activit futur

(monde industriel).


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INTRODUCTION.

La sucrerie de Sidi Slimane est une usine semi-publique

cre en 1963 par la socit polonaise CEKOP pour la production et la

commercialisation du sucre granul, de pulpe et de la mlasse partir

de la betterave sucrire, qui fait partie de la production agricole

rgionale (de Sidi Slimane).

Cette usine contient des centaines de machines pour assurer

la production du sucre. Pour assurer le bon fonctionnement de ces

machines la maintenance reste indispensable. La question qui se pose

cest : comment peut-on grer la maintenance dans lusine sachant quece dernier ne contient pas un service de la gestion de la maintenance,

mais cest le B M qui est charg de grer la maintenance dans lusine.

Dans ce modeste travail on va parler un peu de la

maintenance dans la sucrerie de sidi Slimane, des mthodes pour

amliorer la gestion de la maintenance dans lusine, aussi on va essayer

de rpondre des questions de genre :? Cest quoi la maintenance ?

? Qui sont-ils les diffrents types de maintenance existant ?

? Quels sont les mthodes et les procds utiliss prcdemment

pour assurer la maintenance des services de lusine ?

? Quils sont les moyens quon veut utiliser maintenant pour

amliorer la gestion de la maintenance au sein de la sucrerie ?


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* /- Prsentation du SUNABEL :

DIRECTION GENERALE

DIRECTEUR

FINANCIER

DIRECTEUR

BELKSSIRI

DIRECTEURSIDI ALAL

TAZI

DIRECTEUR

KSAR KBIR

DIRECTEUR

SIDI SLIMANE

DIRECTEUR

COMMERCIALDIRECTEUR DES

RESSOURCES

HUMAINES

SERVICE

FINANCE

COMPTABILITE

SERVICE

PERSONNEL

SERVICE

VENTE

SERVICE

G.STOCKS

SEVICES

GENERAUX

DIVISION

AGRONOMIQUE

BUREAU DE

METHODES

ELECTRICITE

REGULATION

LABORATOIRE

SECURITEMECANIQUE S.ENERGIE PRODUCTION

ORGANIGRAMME SUNABEL


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A/- DESCRIPTION DE LUSINE : ( sucrerie de Sidi Slimane ).

La sucrerie de Sidi Slimane est une usine semi-publique

cre en 1963 par la socit polonaise CEKOP pour la production et la

commercialisation du sucre granul, de pulpe et de la mlasse partir

de la betterave sucrire, qui fait partie de la production agricole la

rgion de Sidi Slimane.

Limplantation de la sucrerie de Sidi Slimane est due

plusieurs raisons :

? Satisfaction du march marocain en matire de sucre, par

consquent rduire limportation de ce produit.

? Rsorption du chmage.

? Le dveloppement conomique de la rgion par la valorisation dun

produit agricole en loccurrence de betterave.La ville dimplantation de lusine nest pas choisie par

hasard car la rgion de Sidi Slimane bnfice de :

? Disponibilit de leau grce au barrage EL KANSARA.

? Prsence de linfraction hydraulique dun secteur quip pour

irriguer les betteraves et pour alimenter lusine en eau pendant la

priode de la compagne.Lusine prsente un moteur principal pour lactivit conomique

de la rgion de Sidi Slimane.


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*/- processus de production du sucre :

Le but de la sucrerie est dextraire le sucre et dliminer les non-

sucre ainsi que les impurets, car les betteraves reues par lusine sont

composes de :

- Le sucre.

- Le non-sucre.

-

Leau.- Les impurets ( herbe, petites pierres).

Il est donc indispensable de raliser les oprations suivantes :

? Lavage des betteraves : pour liminer les impurets.

? La diffusion et lpuration : pour liminer les non-sucre.

?

Lvaporation et la cristallisation : pour se dbarrasser de leau et desnon-sucre restants.

Le processus de production de sucre est schmatis comme suite : (Fig. 1).


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Figure : 1


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I /- Rception de la betterave :

Les betteraves leur entre lusine travers les camions ou les

remorques sont peses et de chaque vhicule on prlve la sonde un

chantillon denviron 20 50 lments, cest lquivalent de 20 Kg, par un

appareil nomm : appareil dchanti l lonnage Rupro / simplex pont

roulant.

Qui servira la dtermination de la tare et de la richesse en sucre ? Ces deux

critres caractrisent la qualit de la betterave et permettent la dtermination

du prix de la betterave selon un barme prcis :(annexe 1).

Aprs lchantillon passe la repousse dont on prlve 50 g de la

rpe de betterave, puis on lui ajoute le sous actate de Plomb, puis onagite le tout avant de filtrer et de faire passer au sacchar imtre pour

mesurer sa polarisation.

Lautre partie de la rception est consacre la saisie dans

laquelle on donne chaque agriculteur un badge qui contient le

CMV : (centre de mise en valeur :le code de planteur, n de camion, le poids

net, la tare et la richesse.).

II /-Alimentation de lusine Lavage des betteraves :

1 /- dchargement et stockage :

Aprs la rception, le camion passe au poste de dchargement o

il va dcharger les betteraves, grce des culbuteurs qui sinclinent de faon

Tare = [(poids brut poids net ) / poids brut]*100.


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favoriser la chute des betteraves, ces dernires seront transportes sur un

tapis roulant, en passant par un dcrotteur pour liminer une partie de terre,

puis vers des silos de stockage qui sont dune capacit de 2.000 tonnes

chacun.

Remarque :

Le stockage des betteraves ne doit pas dpasser les 24 heures pour

minimiser la dgradation de ses composants.

2 /- Alimentation et Lavage :Lalimentation de lusine se fait laide de lances dabattage

deau orientables, les betteraves sont vhicules sur vois hydrauliques

travers un caniveau sous terrain quip dun pierreur. Par suite les

betteraves sont dverses dans un lavoir pour les rendre propres, aprs les

betteraves laves sont envoyes aux coupe-racines. Le lavoir et tout ce qui

lentoure jouent un rle important, car il y a un lien entre la qualit de lavageet lusure des couteaux des coupe-racines, les effets dun mauvais lavage

peuvent tre : ( usure anormale par rosion des couteaux coupe-racines,

mauvaise filtration et mauvais dsucrage des cumes, augmentation de la

quantit de sucre perdu dans la mlasse et des infections au niveau de la

diffusion.

III /- Dcoupage :

Lextraction du saccharose qui prsente la matire sucre dans la

betterave se base sur le phnomne dOSMOSE, te pour faciliter sa

ralisation on dcoupe la betterave en tranches fines appeles cossettes

fatires par des coupe-racines qui sont au nombre de trois, ces dernires,


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crent une force centrifuge par la rotation du rotor dont la vitesse est

contrle par un variateur de frquence. Les cossettes obtenues sont de la

forme V pour faciliter la diffusion. Chacun de ces coupe-racines travaille

pendant trois heurs et contient vingt-quatre porte couteaux verticaux dont la

ligne tranchante forme une srie dondulation angle vif. (Les trois coupe-

racines travaillent dune faon alterne ).

IV /- Diffusion :

Pour extraire le saccharose contenu dans la betterave les gens ontpens la diffusion.

Lextraction du sucre est obtenue par un courant deau milieu

mois concentr circulant de faon mthodique et contre-courant travers

des diffuseurs inclins dans lesquelles une ou plusieurs hlices font remonter

les cossettes mil ieu plus concentr contre la pente tandis que le jus

progresse dans le sens inverse. Le jus quon obtient contient du sucre diluetdautres matires dissoutes appeles non-sucre. Le sucre qui schappe

de la diffusion est perdu dans les pulpes.

Pour avoir une diffusion optimale il faut travailler une

temprature denviron de 720 C dans un milieu lgrement acide dont le PH

est de lordre de 5.8 6.2, la sortie du diffuseur on rcupre dune part :

leau dextraction charge de sucre appele jus de diffusion qui sera

achemine vers la station dpuration, dautre part les cossettes puises ou

pulpes humides qui seront destines aux presses pulpe. Leau de presse sera

introduit dans le diffuseur tandis que les pulpes presses seront amenes la

scherie. (Schma de diffusion : figure. 2 ).


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Figure : 2


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V /- Epuration :

Nous pouvons considrer que le jus de diffusion comme constitu

de trois lments : leau, le sucre et le non-sucre. La suite de la fabrication a

pour but disoler le sucre des autres constituants. Le rle de lpuration est

dextraire de ce jus le maximum de non-sucre. Cette opration sopre

normalement par laction de la chaux et du gaz carbonique sur le jus.

But de lpuration :

-

Enlever les particules en suspension.- Neutraliser le jus.

- Enlever le plus possible des non-sucre.

Lpuration par la chaux va nous permettre dliminer 33% 40%

Du non-sucre prsent dans le jus. Les principaux facteurs qui dterminent

la qualit de lpuration sont :

-

La quantit de la chaux (lait de chaux) utilise etlendroit o elle est introduite.

- Le choix du point de carbonatation.

- La limpidit du jus filtr.

- La temprature de lopration.

- La rgularisation du fonctionnement.

Lpuration seffectue en plusieurs tapes :

1 /- Prchaulage :

Le jus de diffusion est rchauff 70 C, 72 C et soumis un

prchaulage progressif, cest--dire quon ajoute progressivement du lait de

chaux jusqu une alcalinit finale de 0.25 g de Cao / 100 ml, de faon

coaguler les collodes et prcipiter les acides donnant des sels de chaux

insolubles de PH entre 7 et 11.2.


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2 /- Chaulage :

Pour fournir au jus les lments de formation de carbonate de

chaux et pour assurer la dgradation complte des sucres rducteurs on suit le

prchaulage dune addition massive de chaux 85 C (1.4 2 g Cao / 1 ml ).

3 /- 1re

carbonatation :

Le but de la 1re

carbonatation est dliminer la chaux en excs et

de parfaire lpuration, la 1re

carbonatation permet la prcipitation des

impurets et la libration du saccharose.4 /- Dcantation :

Cette opration consiste sparer le jus clair et la boue, et

dliminer les prcipits forms au niveau du chaulage et du prchaulage.

5 /- 2me

carbonatation :

Le rle de la 2me

carbonatation est de diminuer les impurets

dans le jus et dans la boue et dliminer la chaux rsiduelle.6 /- Filtration pression :

Le jus sortant de la 2me

carbonatation avec un certain

pourcentage des impurets doit subir une filtration pression pour liminer le

maximum dimpurets.

(Schma de lpuration : Figure. 3 ).

VI /- Evaporation :

Le but de lvaporation est de concentrer le sucre dans le jus

venu de lpuration, la sortie de lvaporateur (corps de lvaporation) on

obtient un sirop visqueux qui contient un faible pourcentage deau grce

leffet de la chaleur.


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Figure : 3


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VII /- Cristallisation :

Nous introduisons le sirop sortant de lvaporateur dans un

appareil cuire et nous continuons le concentrer, ( vaporer leau). quand

il ne reste que 14% deau dans ce sirop et 80 C ce sirop est satur en sucre,

nous continuons faire bouillir le sirop jusquil devient sursatur, puis on

introduit un peu de sucre semence pour dvelopper les cristaux du sucre.

Aprs on les spare de leau mre dans des turbines centrifugeuse la

dernire tape dans la cristallisation cest de laver les cristaux pou obtenir dusucre blanc. (Schma de cristallisation : Figure .4).

( Cycle de cristallisation Annexe 2).

VIII /- Conditionnement du sucre et stockage :

Le sucre blanc obtenu aprs la cristallisation est humide, on

lintroduit alors dans un schoir constitu dun tambour rotatif o circule uncourant dair chaud pralablement filtr, aprs schage un second tambour

sert refroidir le sucre qui est ensuite envoy vers le stockage.

IX /- Distribution de lnergie lectrique dans lusine :

Comme on a dis la sucrerie travaille en deux priodes :

lintercompagne quest consacre la maintenance des machines, par

consquent lnergie consomme est minime par rapport celle consomme

pendant la priode de la compagne. Pour satisfaire ce rgime la sucrerie

adopte deux rseaux dlectricit afin dconomiser lnergie et daugmenter

le rendement.


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Figure : 4


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1 /- Rseau de lONE de Sidi Kacem :

On nutilise ce rseau que pendant le dmarrage de lusine et au

cours de la priode de lintercompagne. Ce rseau alimente lusine dune tension

de 22 KV transforme 6.3 KV.

2 /- Rseau local :

Ce rseau est utilis pendant la priode de la compagne o lusine a

besoin dune nergie importante.Le rseau local ne peut pas dmarrer vide car il a besoin dune

puissance de dmarrage, obtenue partir du rseau de lONE. Ce dernier

alimente le transformateur de couplage, qui alimente le moteur de la pompe

eau qui cde de leau sous pression vers la chaudire la combustion du fuel

dans la chaudire produit du vapeur qui va entraner la rotation de la turbine

jusqu une vitesse de 3000 tr / min, ce moment lalternateur gnre dellectricit (une tension de 6.3 KV ), on ajuste la vitesse de synchronisme, la

frquence, et la tension de lalternateur celles du transformateur du couplage.

Ds que les grandeurs seront les mmes (synchronisation ) : lnergie lectrique

sera produite par lalternateur (rseau local) la place de celle de lONE.

( Schma de distribution lectrique figure : 5 )


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Figure : 5


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B /- SUJET DETUDE :

Pendants les annes prcdentes la maintenance au sein de lusine

(la sucrerie de Sidi Slimane) tait assurer par des mthodes classiques : des

fiches remplies par les chefs des sections, aprs les responsables du B.E

rassemblent ces et les informations contenues dans ces fiches afin de calculer le

cot de la maintenance pour chaque machine et le faire comparer avec le

montant dacquisition de la machine pour savoir plus dinformation sur ltat de

la sant de la machine. Aprs ils calculent le cot de maintenance pour chaquestation et par suite pour le cot total de la maintenance de lusine. Cette mthode

ntait prcise au ct estimation du cot de maintenance pour chaque machine

ainsi que pour lestimation du temps de maintenance (temps allou) et mme

pour lestimation du cot total de la maintenance de la sucrerie. Tout a a pouss

les responsables de la maintenance chercher des mthodes sophistiques et

efficaces pour la gestion de la maintenance dans lusine. Avec le dveloppementinformatique qui na cess dvoluer de prsenter chaque jour des choses

modernes et volues dans le monde de lindustrie, les responsables de la

maintenance ont pens utiliser la GMAO en utilisant un logiciel cre par un

ingnieur informaticien du groupe SUNABEL, ce logiciel permet aux gens de la

maintenance de minimiser le temps du travail, davoir plus dinformations sur

les machines entretenues (historique, pices de rechange, consommables.) Et

davoir des estimations avec plus de prcision. Le problme qui se pose pour le

moment cest que dans lusine il y a des machines qui sont installes depuis

1964 par les Polonais (anciennes, absence des plaques signaltiques) et pour

faire fonctionner ce logiciel il faut avoir les caractristiques des machines, ses

pices de rechange et ses consommables., pour les faire entrer au logiciel.


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Donc comment peut-on collecter les informations sur les machines de lusine ?

dans les pages suivantes on va dcrire la dmarche suivie pour rassembler les

informations sur les machines de lusine, sachant quelles sont nombreuses, et

mme on va essayer de rpondre aux questions de genre :

- Quel est le but de la GMAO ?

- Quelles sont les entres et les sorties du logiciel ?

- .


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C /- LA MAINTENANCE :

1 /- Dfinition :

La maintenance est : toutes les activits destines maintenir ou

rtablir un bien dans un tat ou dans des conditions donnes de sret de

fonctionnement, pour accomplir une fonction requise, ces activits sont une

combinaison dactivits techniques, administratives et de management.

AFNOR NE K60010

Cette dfinition sintresse aux fonctions assures par les entits

constitutives dun processus industriel, les quipe de maintenance ont pourmission de sassurer que les fonctions assures par les systmes et les

matriels seront disponibles en mettant en uvre les techniques de

maintenance appropries, pour cela on dfinit parfois la maintenance

comme : lensemble des activits destines rtablir et maintenir .

2/- Types de maintenance :

?Corrective, curative (dpannage) : effectue aprs la dtection de la

panne et destine remettre une entit en tat de fonctionnement.

? Diffre: maintenance corrective qui nest pas dclenche

immdiatement aprs la dtection de la panne, mais elle est retarde

conformment des gestes de maintenance donnes.

? Prventive (entretien ): effectu intervalles prdtermins ou selon

des critres prescrits, et destine rduire la probabilit de dfaillance oude dgradation du fonctionnement dune entit.

? Non programms, conditionnelle: maintenance prventive effectue

aprs rception dune indication relative ltat dune entit.


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3 /- La maintenance dans lusine (sucrerie de Sidi Slimane) :

Comme on a dj dis la sucrerie travaille en deux priodes la

compagne et lintercompagne !

Au cours de la compagne toutes les machines de lusine sont en

marche et elles fonctionnent 24 h / 24 h et durant toute la semaine, cest pour

a que la maintenance de ces machines est effectue pendant

lintercompagne o la plupart des machines sont en arrt, ce qui facilite latache des quipes de maintenance. On constate de a que la maintenance la

plus dominante dans lusine est une maintenance prventive priodique

(lentretien ), cest qu la fin de chaque priode de compagne les oprateurs

sont obligs de maintenir et dentretenir leurs postes de travail (machines ).

En caractrisant plus la maintenance qui existe dans lusine on peut dire que

cest une TPM total productive maintenance). Donc cest quoi la TPM ?La TPM envisage tous les aspects de lentreprise, elle fait appel la

participation de tous les personnels de lentreprise afin dassurer une

productivit optimale des quipements. Elle vise retenir une politique de

maintenance plus proche de lquipement et ralis par le personnel de

production cest--dire lautomaintenance des outils de production par leurs

oprateurs je fabr ique , tu rpares est transforme en je fabr ique, et

j entretien le sujet trait au cours de la priode du stage est ltude de la

GMAO . donc :

- Cest quoi la GMAO ?

- Quelle est le BUT de la GMAO ?


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D /- MAINTENANCE ASSISTEE PAR ORDINATEUR :

Comme nous avons dj dis que la gestion de maintenance au sein

de la sucrerie tait par des mthodes bases sur des fiches distribues par les

gens du BM sur les chefs des sections (quipes de maintenance ) pour les

remplir et les rendre au BM afin de calculer les diffrents cots de maintenance !

Mais pour tre dans le bain du dveloppement qui na cess dinventer des

logiciels et des programmes informatiques sophistiqus pour la gestion de lamaintenance, les responsables de la maintenance au sein de lusine ont vu quil

faut exploiter ce dveloppement et par suite amliorer la gestion de la

maintenance en se basant sur la GMAO.

I /- But de la GMAO :

La GMAO a plusieurs avantages mais on va citer seulementquelques-uns :

- Minimiser le temps de travail (temps de calcul.).

- Estimer le cot de maintenance avec plus de prcision.

- Savoir plus dinformations sur les machines (tat de

sant, historique, caractristiques..).

- Facilite la prparation du rapport annuel.


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II /- Prsentation du logiciel :

Le logiciel install au sein du BM pour grer la maintenance

prochainement est un logiciel cre par un ingnieur du groupe SUNABEL.

Dans les pages suivantes on va prsenter une modeste description de ce

logiciel.

Aprs louverture de la premire page on voit en tte de cette page

les informations suivantes :

1 /- lorsquon clique sur : Centre, il saffiche un petit cran qui contient (-station, - centre ). Si on choisit station elle saffiche une page o on trouve les

informations suivantes :Code station / Atelier. Nom de la station.

Code Station Centre

.

.

Si on choisit Centre il saffiche un message qui nous informe que la page nest

pas encore prpare.

2 /- lorsquon clique sur :Machine, elle saffiche une page reprsente commesuite :

Code machine Code station Dsignation machine.

Code Station Machine Dure Station dorigine

.

.

Lorsquon clique sur une ligne du tableau ou lorsquon fait entrer uncode dune machine, elle saffiche une page qui contient les informations

suivantes :Informations Caractristiques Pices

consommables

Pices

remplacement

Historique Cot

Centre, Machine, Planning, Equipe, BTI/A, Sortie magasin, Tache, BTE, Fournisseur,

Article, Transfert, Situation, Importations, D ivers, Maintenance, ?


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* Lorsquon clique sur : Information, elle saffiche une page prsente comme

suite :

Code station Code machine Dsignation de la machine

Etat :Code centre Centre

* Lorsquon clique sur : Caractristiques, elle saffiche une page prsente

comme suite :


Type Date de mise en service Dure dentretien (H)

Num de srie Constructeur

Fournisseur Num de commande

Caractristiques techniques :

* Lorsquon clique sur : Pices consommables,elle saffiche une page qui

contient les informations suivantes :

Pices de rechange Consommable

En service Rserve

Reform


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? Lorsquon clique sur : Pices de remplacement,elle saffiche une page

reprsente comme suite :


Date B.T.I Pice P.U Quantit

.

.

? Lorsquon clique sur : Historique,elle saffiche une page o on trouve :


.

.

Observations sur la machine :

? Lorsquon clique sur : Cot,elle saffiche une page o on trouve :


Cot dacquisition: constructeur Cot dacquisition : socit Date dacquisition

Anne Cot pice Cot M.O B.T.E Total

.

.


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3 /- lorsquon clique sur :Planning, elle saffiche une page o on trouve letableau suivant :

Code machine Machine Equipe Station Priode dbut Priode fin

4/- lorsquon clique sur :Equipe, il saffiche un petit cran qui contient : (- Mise jour, - Agent, - Atelier, - Service.)

?

Lorsquon clique sur Mise jour : elle saffiche une page o on trouve letableau suivant :

Equipe Code station / atelier Service

? Lorsquon clique sur Agent : elle saffiche une page o on trouve le tableau

suivant :

Mle Nom C.I.N Naissance Embauche Classe Echelle Echelon statut Taux horaire

? Lorsquon clique sur Atelier : elle saffiche une page o on trouve le tableau

suivant :

Code Atelier Service

? Lorsquon clique sur Service : elle saffiche une page o on trouve le tableausuivant :

Service Division


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5 /- Lorsquon clique sur BTI /A : elle saffiche une page reprsente commesuite :

B.T.I Code machine

N BTI /A Station Machine Situation Temps (H) Essai

6 /-lorsquon clique sur Sortie magasin : elle saffiche un petit cran contient(- Normal, -Achat local ).

?

En cliquant sur lune des informations (- Normal, -Achat local ), il saffiche

le tableau suivant :

Symbole Dsignationarticle

Quantit N B.T.I Date P.U P.T Code Dsignation Signataire

7 /- Lorsquon clique sur Tche : elle saffiche une page qui contient les

informations suivantes :Code de la tche

Code Tche Informations techniques

En cliquant sur une ligne choisissant une tche elle saffiche une page

qui contient les informations suivantes :

Tche excuter (rsum) : Tche excuter (dtail ) :

Information ne pas ngliger :


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8 /- Lorsquon clique sur BTE : il saffiche le tableau suivant :

B.T.E Date Atelier Situation Dlai

9 /- Lorsquon clique sur Fournisseur : il saffiche le tableau suivant :

Nom de la socit / Atelier spcialit Adresse Ville Tlphone Fax

10 /- Lorsquon clique sur Article : elle saffiche une page qui contient lesinformations suivantes :

Symbole Nom article

Symbole Dsignation Unit P.U

11 /- Lorsquon clique sur Transfert : il saffiche le tableau suivant :

N Code Machine source Dsignation Date Observation

12/- Lorsquon clique sur Situation : il saffiche un petit cran contenant (-rapport, - Machine, -planning) :


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? - Lorsquon clique sur Rapport : il saffiche le tableau suivant :

Service H- disponibles H- travailles Cot

H- disponibles

Cot

H- travailles

Rendement

? - Lorsquon clique sur Planning :

* planning dentretien par station :

Code station Station Date dbut Date fin

Machine Service Equipe Date dbut Date fin

?

planning dentretien par station :

( la mme reprsentation que du planning dentretien par station )


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III /- Les entes du logiciel :

Pour les entres du logiciel on peut dire quil existe deux types

dentres :

* Les entres aprs linstallation du logiciel : ces entres sont

indispensables pour faire fonctionner le logiciel, dont on cite quelques

exemples :

- Code station - Nom station

- Centre - Code machine

- Dsignation machine - Code centre- Etat de la machine - Date de mise en uvre

- Numro de service - Fournisseur

- Numro de commande - Caractristiques techniques

- Pices de rechange - Consommables

- Cot dacquisition - Date dacquisition

* Les entres lors de la gestion de la maintenance : Sont des entres quil

faut les entrer pour grer la maintenance laide de ce logiciel :

- Pour la case centre : soit le code de la station, soit le nomde la station.

- Pour la case machine : soit le code de la machine, soit la dsignation

de la machine. Ou on choisit une machine dans la liste (on la slectionne ),

aprs un simple clique nous permet davoir les informations existant sur cette

machine (caractristiques, historique, consommables, pices de rechange, cot

de maintenance dtaill.).

- Pour la case quipe : Il est indispensable dentrer le CIN de loprateur

pour avoir toutes les informations existantes pour cet oprateur.

- Pour la case BTI : le numro du BTI reste ncessaire pour faire

fonctionner cette partie du logiciel.


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- Pour la case sortie magasin : pour avoir les informations existantes dans

le tableau il faut entrer le numro du BTI et la quantit des pices quon veut les

faire sortir du magasin.

- Pour la case Fournisseur : le nom de latelier ou de la socit nous

permet davoir les informations propos de cet atelier (spcialit, adresse, ville,

tlphone, faxe).

Pour les autres cases cest la mme chose on doit savoir la clef de la case

(information entrer) pour faire fonctionner cette partie du logiciel.

IV /- Les sorties du logiciel : lors de la gestion de la maintenance par ce

logiciel, et aprs avoir entrer les informations ncessaires pour le

fonctionnement du logiciel, on attend les sorties du logiciel ce quon veut. Donc

quelles sont ces sorties ?

- Pour la case centre : nom de la station, le centre.

- Pour la case machine : Etat de la machine, le centre o se trouve cettemachine, caractristiques techniques, date de mise en service, fournisseur,

pices de rechange, consommables, cot et la date dacquisition, le cot de

maintenance dtaill.

- Pour la case quipe : les sorties de cette case sont les informations

propos des gens de maintenance (nom, chelle, chelon.).

- Pour la case sortie magasin : le prix unitaire et le prix total pour chaque

pice ainsi que sa dsignation et son code

- Pour la case Fournisseur : la spcialit, ladresse, la ville, tlphone,

faxe sont les sorties de cette partie du logiciel.

Pour les autres cases cest la mme chose on doit savoir la clef de la case

(information entrer) pour faire fonctionner cette partie du logiciel.


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V /- Oprations quotidiennes :

Aprs que la maintenance de la machine est acheve les chefs des

sections apportent aux gens du BM les fiches de maintenance accompagnes des

bons de sortie des pices de rechange et des consommables de cette machine.

Chaque fois quils ont reu des nouvelles fiches et des nouveaux bons les

responsables de la maintenance au sein de lusine doivent entrer ces

informations au logiciel afin de calculer le cot de maintenance pour chaquemachine, pour chaque station et le cot total de la maintenance. Ainsi ce logiciel

aide les responsables de la maintenance rdiger le rapport annuel de la

maintenance au sein de lusine, car partir des tableaux dj existant dans le

logiciel on peut avoir le rapport annuel.

Application METHODE

Version 7Copyright 1997 1998 Mr yousfi

Mode : 32 bitsMmoire : 2192 Ko libres

Processeur : PentiumCoprocesseur x87 : oui


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VI /- Rapport annuel :

Chaque anne les responsables du BM, qui sont aussi responsables

de maintenance dans la sucrerie, doivent rdiger un rapport annuel dans lequel

ils enregistrent les diffrents cots de maintenance. Ce rapport est compos de

quatre parties :

1 Cot de maintenance.

2 Bons de travaux extrieurs.

3 Situation dentretien.4 Anomalies dentretien.

1 /- Cot dentretien :

La premire partie du rapport annuel contient trois parties :

1-1 - Cot dentretien global (Process) :

Cette partie est consacre au cot dentretien par station, danslaquelle on trouve des fiches qui contiennent des tableaux de forme :

Nom station Pices M.A.O B.T.E Total

.

.

.

Total

Aprs le remplissage de ce tableau on calcule le cot dentretien

pour chaque station, et par suite le cot total dentretien :

Cot total d entretien = ?cots dentretien de toutes les stations.


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1-2 Cot dentretien global (Equipe ) :

Dans cette partie on trouve des fiches contenant le cot

dentretien par service et qui est reprsent comme suite :

Service Pices M.A.O Total

.

.

.

Total

La mme chose que dans la partie prcdente aprs le remplissagedu tableau on calcule le cot dentretien pour chaque service, et par suite le cot

total dentretien.

1 3 Cot dentretien par station :

Dans cette partie on calcule tout dabord le cot dentretien pour

chaque machine, et par suite pour chaque station cest--dire quon dtaille le

cot dentretien des stations. Pour chaque station on reprsente des fiches de

forme :

Nom station.

Machine Pices M.A.O B.T.E Total

.

.

.

Total

Aprs le remplissage de ce tableau on calcule le cot dentretien

pour chaque station qui gale la somme des cots dentretien des machines de

cette station.

Cot d entretien de station = ?cots dentretien des machines de cette station


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2 /- Bons de travaux extrieurs :

Cette partie du rapport contient deux parties :

2 1 - Bons de travaux extrieurs budgtiss :

Dans cette partie on calcule le cot de maintenance faite par des

gens de lextrieur de lusine, le bilan est reprsent comme suite :

Situation des bons de travaux extrieurs budgtiss :

N B.T.E Service demandeur Dsignation STE Montant Montant cumul

.

.

.

2 1 - Bons de travaux extrieurs fonctionnels:

La reprsentation de cette partie est la mme que davant :

Situation des bons de travaux extrieurs fonctionnels:

N B.T.E Service demandeur Dsignation STE Montant Montant cumul

.

.

.

3 /- Situation dentretien :

? - Temps ralis :

Dans cette partie, pour chaque station on trouve des fiches

reprsentes comme suite :

N B.T.E Service Ddeur Machine Equipe % Avance Situation Tps allou Tps ralis

Aprs le remplissage du tableau on fait une comparaison entre le

temps allou et celui ralis pour chaque machine.


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4 /- Anomalies dentretiens :

dan cette partie du rapport annuel on trouve les diffrentes

anomalies dentretien :

4 1 Machines planifies et non-entretenues :

Dans cette partie on trouve la liste des machines non entretenues et

qui sont planifies et les quipes qui devaient faire lentretien :

Dsignation machine Equipe

.

.

.

4 2 Machines non- planifies et entretenues :

Dans cette partie on trouve la liste des machines entretenues et qui

ntaient pas planifies et les quipes qui ont fait lentretien ainsi que le numro

du BTI :

N B.T.I Dsignation machine Equipe

.

.

.

Plus ces deux anomalies il existe dautres comme : les pices de

rechange dessines tre mont sur des machines, mais on les monte sur

dautres etc.


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E /- CARACTERISTIQUES DES MACHINES DE LUSINE :

Pour faire fonctionner le logiciel de la (GMAO ) qui est disponible

au BM, il faut chercher les caractristiques, les pices de rechange, les

consommables. De chaque machine existante dans lusine. La premire tape

tait de rassembler les caractristiques des machines mme celles qui sont

installes depuis 1964. Pour raliser ce travail on a rassembl tout dabord les

dsignations et les codes des machines dont les caractristiques ne sont pas

disponibles pour le moment, aprs on a consult en parallle les chefs dessections et les catalogues afin de rassembler les caractristiques (crites sur les

plaques signaltiques ou trouves dans les catalogues ), les problmes trouvs au

cours de ce travail sont :

- Pour des machines les plaques signaltiques ne sont

plus existantes jusqu ce moment.

-

Pour dautres machines on a trouv des obstacles pourlire ce qui est crit sur les plaques signaltiques.

- Il y a des machines o leurs plaques signaltiques ne

sont plus dtectables (plaque efface..).

Pour surmonter ces obstacles on a consult des archives qui

taient disponibles au BM.


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Au cours du stage effectu au sein du SUNABEL, les stagiaires

amliorent leurs connaissances propos du processus de fabrication du sucre,

car chaque stagiaire, quelle que soit sa spcialit, avant quil traite son sujet il

doit savoir les procds et les techniques de fabrication du sucre, afin de luifaciliter le travail. En plus ces stages permettent aux tudiants de sintgrer et de

se familiariser avec le monde industriel.

?Y a t-il des difficults surmonter de la part des stagiaires de

SUNABEL ?

Au cours de la priode de mon stage au sein de la sucrerie de Sidi

Slimane en traitant le sujet de ltude de la gestion de la maintenance assistepar ordinateur au sein de lusine. Jai profit cette occasion pour mintgrer

avec lquipe du bureau des mthodes. Et mmes avec les personnels de

diffrents services.

Ce stage tait bnfique sur plusieurs cts :

? Sur le ct relations humaines :

Ce stage ma permis davoir des relations avec les personnels de

SUNABEL, ainsi que des discussions et changement de connaissances.

? Sur le ct technique :

Ce stage ma permis de :

? Savoir plus dinformations sur les techniques de fabrication de

sucre, ainsi que des techniques gnrales du monde industriel.


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? Savoir plus dinformations propos de la GMAO gestion de

maintenance assiste par ordinateur .

? Avoir des ides sur la gestion de maintenance dune usine qui

contient des centaines de machines ainsi que les techniques et les mthodes

pou raliser cette tche.


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Documents

SUNABEL projet de fin d'etude