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TROQUELADOS Y PUNZONADO MATERIAL MAGNETICO PROCESOS PRODUCTIVOS. El primer proceso productivo que debemos efectuar en la construccion de un nucleo para transformador, es el del corte logitudinal de la transformador, es el del corte logitudinal de la bobina magnètica, en sus diferentes medidas y calidades* del material necesario.- Dicho proceso lo efectuamos con linea de corte longitudinal, obteniendo los distinto flejes en sus anchos necesarios para el corte de las diferentes columnas del nucleo magnetico. Esta linea de corte esta preparada con cuchillas de corte en metal duro, (widia) para conseguir un perfecto corte sin rebaba alguna. En segundo proceso debemos punzonar este fleje magnètico* obtenido, en las tiras ò rectangulos, en diferentes tamaños y figuras con grados de corte 45º a 90º, en el mayor de los casos, (segùn necesidades ò estudio del nucleo ò propio cliente). Proceso efectuado con maquina de punzonado de las mejores y reconocidas marcas Europeas, y totalmente automatizado para un perfecto programa y calidad en el corte, para su posterior montaje y ensamblaje. Tercer proceso, montaje en diferentes mesas preparadas para tal proceso, en su cualquier formato que sea necesario, nucleo monofasico, con dos columnas, nucleo trifasico, con tres columnas, a cuatro, a cinco, con columnas ò culatas rectangulares, circulares, elipticas, etc. siempre segùn necesidades del cliente. Montamos con escuadras de diseño propio, ò del propio diseño del cliente, y con diferentes acabados colores ò impregnaciones. Dichos procesos debidamente informatizados para su posterior control de trazabilidad y seguimiento de calidad, y normativas exigidas actualmente. * MATERIALES.- consultar, caracteristicas y materiales magnèticos

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TROQUELADOS Y PUNZONADO MATERIAL MAGNETICO

PROCESOS PRODUCTIVOS.El primer proceso productivo que debemos efectuar en la construccion de un nucleo paratransformador, es el del corte logitudinal de la transformador, es el del corte logitudinal de la bobina magnètica, en sus diferentes medidas y calidades* del material necesario.-Dicho proceso lo efectuamos con linea de corte longitudinal, obteniendo los distinto flejes en sus anchos necesarios para el corte de las diferentes columnas del nucleo magnetico.Esta linea de corte esta preparada con cuchillasde corte en metal duro, (widia) para conseguir un perfecto corte sin rebaba alguna.

En segundo proceso debemos punzonar estefleje magnètico* obtenido, en las tiras ò rectangulos, en diferentes tamaños y figuras con grados de corte 45º a 90º, en el mayor de los casos, (segùn necesidades ò estudio del nucleo ò propio cliente).Proceso efectuado con maquina de punzonadode las mejores y reconocidas marcas Europeas,y totalmente automatizado para un perfecto programa y calidad en el corte, para su posterior montaje y ensamblaje.

Tercer proceso, montaje en diferentes mesaspreparadas para tal proceso, en su cualquier formato que sea necesario, nucleo monofasico, con dos columnas, nucleo trifasico, con tres columnas, a cuatro, a cinco, con columnas òcolumnas, a cuatro, a cinco, con columnas òculatas rectangulares, circulares, elipticas, etc.siempre segùn necesidades del cliente.

Montamos con escuadras de diseño propio, ò del propio diseño del cliente, y con diferentes acabados colores ò impregnaciones.

Dichos procesos debidamente informatizados para su posterior control de trazabilidad y

seguimiento de calidad, y normativas exigidas actualmente.

* MATERIALES.- consultar, caracteristicas y materiales magnèticos