TUSM_0806_fr

SINUMERIK

SinuTrainLe fraisage facile ShopMill

Document de formation 08/2006

4e dition mise jour 08/2006valable partir de la version logicielle V06.04

Tous droits rservs

La reproduction ou la transmission du prsent document, quil sagisse dextraits, dimages ou de schmas, est interdite sans autorisation crite de lditeur. Cela vaut pour la reproduction par photocopie ou tout autre procd, mais aussi pour la transmission sur films, bandes, disques, transparents ou autres supports.

Ce manuel pour dbutants rsulte de la coopration entre les socits

SIEMENS AGAutomatisierungs- und AntriebstechnikMotion Control SystemsPostfach 3180, D-91050 Erlangen

et

R. & S. KELLER GmbH

Siegfried Keller, Stefan Nover, Klaus Reckermann, Olaf Anders, Kai Schmitz

Postfach 131663, D-42043 Wuppertal.

Rfrence de commande : 6FC5095-0AA50-0DP2

Document de formation ShopMill

1

Comment passer plus rapidement du dessin la pice ?

La fabrication avec une commande numrique (CN) tait jusqu prsent lie des programmes CN compliqus, au co-dage abstrait. Ce travail tait donc rserv aux spcialistes. Pourtant, tout bon technicien connat bien son domaine et, grce lexprience acquise dans le domaine de lusinage conventionnel, il est pleinement en mesure de matriser tout instant les tches les plus difficiles, mme si cela se fait souvent aux dpens de la rentabilit. Il fallait donc trouver pour ces hommes de lart un outil leur permettant de valoriser leur savoir grce aux machines-outils CNC.

Avec ShopMill, SIEMENS propose une solution indite, qui pargne tout codage aux techniciens et met leur disposition une nouvelle gnration de commande SINUMERIK :

la solution : crer une gamme dusinage au lieu de programmer.

En laborant la gamme dusinage avec des squences oprationnelles simples et parfaitement adaptes au domaine de lusinage, lutilisateur de ShopMill peut pleinement exploiter ses connaissances et son savoir-faire technique.

Grce la cration intgre trs performante des trajectoires de dplacement, ShopMill permet de raliser sans peine les contours et les pices les plus complexes. On peut donc aisment affirmer que :

le passage du dessin la pice est plus simple et plus rapide - grce ShopMill !

ShopMill est certes trs facile apprendre mais ce document de formation sur ShopMill permet de se familiariser encore plus rapidement avec cet outil novateur. Avant de passer lemploi de ShopMill, quelques rappels fondementauxsont faits dans les trois premiers chapitres :

les avantages de ShopMill,

les principes de commande,

et, pour les dbutants, les notions de base gomtriques et technologiques de la fabrication.

Aprs cette introduction thorique, nous passons la pratique de ShopMill :

A laide de cinq exemples, dont le degr de difficult va croissant, nous expliquons les possibilits offertes par ShopMill. Au dbut, nous vous guidons pas pas dans la commande, puis, progressivement, nous vous encourageons devenir autonomes.

Vous apprenez ensuite comment usiner en mode automatique avec ShopMill.

Si vous le souhaitez, vous pourrez finalement tester votre matrise de ShopMill.

Il faut toutefois garder lesprit quen raison des nombreuses spcificits propres chaque atelier de fabrication, les don-nes technologiques mentionnes dans ce document ne sont cites qu titre dexemple.

A linstar de ShopMill, labor avec laide de spcialistes, ce document de formation a t rdig en coopration avec des techniciens. Nous esprons donc que ShopMill vous donnera entire satisfaction.

Les auteurs

Erlangen/Wuppertal, Dezember 2003

Avant-propos


Sommaire

1 Avantages de ShopMill .......................................................................................51.1 Vous gagnez en temps de formation ............................................................................. 51.2 Vous gagnez en temps de programmation .................................................................... 61.3 Vous gagnez en temps de fabrication ........................................................................... 8

2 Conditions dun bon fonctionnement ..............................................................102.1 Une technique confirme ................................................................................................ 102.2 Le panneau de commande-machine ................................................................................ 112.3 Le contenu du menu de base ........................................................................................... 13

3 Notions de base pour les dbutants .................................................................183.1 Notions de base gomtriques ........................................................................................ 18

3.1.1 Axes doutils et plans de travail ............................................................................. 183.1.2 Points dans la zone de travail ................................................................................. 203.1.3 Cotations absolue et relative .................................................................................. 213.1.4 Mouvements rectilignes ......................................................................................... 223.1.5 Mouvements circulaires ......................................................................................... 23

3.2 Notions de base technologiques ...................................................................................... 243.2.1 Fraises et forets modernes ...................................................................................... 243.2.2 Les outils mis en oeuvre ........................................................................................ 253.2.3 Vitesses de coupe et de rotation ............................................................................. 263.2.4 Avance par dent et vitesses davance ..................................................................... 27

4 Bien quip .........................................................................................................284.1 Gestion doutils ............................................................................................................... 284.2 Outils utiliss .................................................................................................................. 304.3 Outils dans le magasin .................................................................................................... 314.4 Mesure doutil ................................................................................................................. 314.5 Dfinition de lorigine-pice ........................................................................................... 32

5 Exemple 1: Guidage longitudinal ....................................................................345.1 Dfinition "gestion des programmes" et "programme" .................................................. 355.2 Appel de loutil, correction du rayon de fraise et entre de la trajectoire ....................... 375.3 Ralisation des trous et rptitions des positions ............................................................ 392

6 Exemple 2 : Moule injection ..........................................................................426.1 Droites et trajectoires circulaires en coordonnes polaires ............................................. 436.2 Poche rectangulaire ......................................................................................................... 476.3 Poches circulaires sur un modle .................................................................................... 49


7 Exemple 3 : Plaque modle ...............................................................................517.1 Fraisage en contournage de contours ouverts ..................................................................527.2 Evidement, matire restante et finition des poches contour .........................................557.3 Usinage sur plusieurs plans .............................................................................................597.4 Prise en compte des obstacles ..........................................................................................61

8 Exemple 4 : Levier .............................................................................................648.1 Surfaage .........................................................................................................................658.2 Ralisation dune bordure pour llot du levier ...............................................................668.3 Fabrication du levier .......................................................................................................678.4 Ralisation dune bordure pour les lots circulaires ........................................................718.5 Ralisation de llot circulaire de 30 ................................................................................728.6 Ralisation dun lot circulaire de 10 ...............................................................................738.7 Copie de llot circulaire de 10 ........................................................................................748.8 Fabrication des lots circulaires avec lditeur tendu .....................................................758.9 Perage profond ...............................................................................................................788.10 Fraisage en hlice ............................................................................................................798.11 Alsage ............................................................................................................................808.12 Fraisage de filetage ..........................................................................................................818.13 Programmer des contours en coordonnes polaires ........................................................82

9 Exemple 5 : Bride ..............................................................................................849.1 Etablissement dun sous-programme ...............................................................................859.2 Fonction miroir doprations ...........................................................................................899.3 Trous ................................................................................................................................929.4 Rotation des poches .........................................................................................................939.5 Chanfreinage de contours ................................................................................................989.6 Rainure longitudinale et rainure circulaire ......................................................................99

10 Et maintenant, passons la fabrication ........................................................10210.1 Accostage du point de rfrence ....................................................................................10210.2 Blocage de la pice ........................................................................................................10310.3 Prise de lorigine-pice ..................................................................................................10310.4 Excution de la gamme dusinage .................................................................................104

11 Quelle est votre matrise de ShopMill ? ........................................................106Source photographique ...................................................................................113 3

4Document de formation ShopMill


Ce chapitre numre les avantages spcifiques lis lutilisation de ShopMill.

car ShopMill ne fait appel aucun codage ni aucune notion dans un langage ncessitant une acquisition pralable : Toutes les donnes saisir sont demandes en clair.

...car vous pouvez aussi intgrer des instructions DIN/ISO dans la gamme dusinage graphique de ShopMill.

...car vous pouvez passer tout moment dune opration au graphique de la pice lors de ltablissement de la gamme

1 Avantages de ShopMill

1.1 Vous gagnez en temps de formation

car les images daide de ShopMill vous apportent une assistance optimale. 1 5

dusinage.


...car ShopMill vous apporte une assistance optimale ds la sai-sie des valeurs technologiques : il vous suffit dentrer les valeurs Avance/dent et Vitesse de coupe - ShopMill calcule automatique-ment la vitesse de rotation et la vitesse davance.

car ShopMill vous permet de dcrire un usinage complet avec une opration et gnre automatiquement les mouvements de positionnement ncessaires (du point de changement doutil la pice et retour).

car toutes les oprations sont reprsentes sous une forme compacte et claire dans la gamme dusinage graphique de ShopMill. Vous avez ainsi un aperu complet, et donc de meilleures possibilits de correction, mme en prsence de squences dusinage complexes.

...car il est possible, lors du perage, denchaner plusieurs oprations dusinage avec plusieurs modles de positions, ce qui vite davoir les appeler plusieurs fois.

1.2 Vous gagnez en temps de programmation6


car le calculateur de contour intgr peut traiter toutes les cotations imaginables tout en restant trs clair et facile ma-nipuler - grce la saisie en langage courant et lassistance graphique.

...car vous pouvez passer tout moment des images daide statiques aux graphiques online dynamiques et vice-versa en appuyant sur une touche. Le graphique online autorise un contrle visuel direct des valeurs saisies.

car tablir une gamme dusinage et produire ne sont pas incompatibles : ShopMill permet dtablir une nouvelle gamme

R6 pour tous les rayons non cots

Epaisseur de la pice : 20 mm 7

dusinage pendant la fabrication.


car vous navez pas vous proccuper des rayons des poches pour choi-sir les fraises utiliser pour vider les poches :la matire restante est reconnue et elle est automatiquement enlevepar une fraise plus petite.

car il ny a pas de mouvements dapproche inutiles entre le plan de retrait et le plan dusinage lors du positionnement de loutil, grce aux paramtrages Retrait RP ou Retrait optimis.

Loprateur doit activer le paramtre Retrait optimis dans len-tte du programme. Il doit tenir compte cette occasion des obstacles, les lments de serrage par exemple.

1.3 Vous gagnez en temps de fabrication

Mat. restante

Retrait au plan de retrait (RP) Retrait au plans dusinage

= Gain de temps la fabrication

Images daide ShopMill18


...car vous pouvez optimiser votre phase dusinage avec un minimum deffort grce la structure compacte de la gamme dusinage (par exemple en vous pargnant un changement doutil).

Phase dusinage dorigine

Phase dusinage optimise par Couper et Insrer de lopration

...car ShopMill vous permet datteindre des vitesses davance maxi-males avec une rptabilit optimale en faisant appel la technique numrique classique (des entranements SIMODRIVE aux com-mandes SINUMERIK). 9

2 Conditions dun bon fonctionnement

Ce chapitre vous apprend, laide dexemples, les principes de base de la commande de ShopMill.

ShopMill est articul autour de la commande SINUMERIK 810D qui autorise une premire approche conomique de lenvironnement numrique de pointe de la CNC et des entrane-ments appliqus aux machines-outils.

Les moteurs triphass SIEMENS et...

2

2

2

2

2

2

2

...les entranements SIEMENS permettent unefabrication utilisant des vitesses de rotation, davanceet davance rapide trs leves. 2


2.1 Une technique confirme10


Disposer dun logiciel performant est une bonne chose, encore faut-il quil soit facile utiliser.Cest pourquoi ShopMill est dot dun panneau de commande-machine clair en trois parties.

Voici les principales touches du clavier ASCII CNC permettant de naviguer dans ShopMill:

2.2 Le panneau de commande-machine

Clavier ASCII CNC :

Explication des touches spciales ci-dessous.

Panneau de commandemachine : voir chapitre 10

Tableau de commande plat :

Nous y reviendrons ultrieurement

Touches de dplacement du curseur...

Cette touche efface la valeur se trou-vant dans un champ de saisie.

Cette touche efface les entres " gauche".

... cette touche de dplacement ouvre aussi les oprations en cours.

Touche Variante (mme fonction que )

Dfilement avant ou arrire

Information

La touche dintroduction sert ... ...accepter la valeur dans un champ de saisie....mettre fin au calcul....dplacer le curseur vers le bas. 11

Cette touche lance la fonction Calculette.


Pour vous "familiariser" avec ShopMill, examinons plus en dtail les touches disponibles.

Touches logicielles

Le choix de la fonction dans ShopMill se fait avec les touches disposes autour de lcran. La plupart dentre elles sont directement affectes aux dif-frentes options de menu. Comme le contenu des menus change en fonction de la situation, on parle de touches logicielles.

Les touches logicielles horizontales servent appeler les fonctions principales.

On accde aux fonctions secondaires de ShopMill avec lestouches logicielles verticales.

Cette touche permet dappeler le menu de base tout mo-ment, quelle que soit la zone de commande dans laquelle on se trouve. 2

Menu base 212


2

Pour rgler la machine, dplacer loutil en mode manuel,...Sert galement mesurer des outils et placer des origines-pices. 2

Entre dune destination 2Appel dun outil et saisie de valeurs technologiques 2

2.3 Le contenu du menu de base

Lopration en cours est affiche pendant la fabrication. En appuyant sur cette touche, il est pos-sible de passer sur une simulation se droulant simultanment. Pendant lexcution dune gamme dusinage, vous pouvez insrer des oprations ou commencer une nouvelle gamme. 2

Affichage des oprations et des donnes tech-nologiques en cours... 2

...ou de la simulation 2 13


Sert grer les gammes dusinage et les contours. Sert galement lire ou enregistrer des gammes dusinage.

Pour que la liste des gammes dusinage ne devienne pas trop longue et donc ingrable, on peut dfinir autant de rpertoires que ncessaire avec le gestionnaire de programme.

On peut alors enregistrer les diverses gammes dusinage dans les diffrents rpertoires.

Les touches logicielles Suite et Retour permettent de passer tout moment dune barre de touches logicielles une autre.

La gamme dusinage slectionne est traite en mode Machine Auto.

Les gammes dusinage passent du disque dur au noyau CN.

Les dossiers et les gammes dusinage sont redfinis.

Les gammes dusinage sont regroupes pour Dplacer ou Copier ou...

Les gammes dusinage slectionnes sont stockes dans une mmoire-tampon.

Le contenu de la mmoire-tampon est par exemple insr dans un autre dossier.

Les gammes dusinage ou oprations slectionnes sont coupes et stockes dans une mmoire-tampon.

Les gammes dusinage sont ex-portes dans une mmoire externe. 2

Les gammes dusinage passent du noyau CN au disque dur.

Les gammes dusinage sont importes partir dune mmoire externe.

Les gammes dusinage existantes sont renommes.

Les dossiers et les gammes d'usinage sont renomms

Plusieurs pices peuvent tre usines en parallle.

Les programmes DIN longs peuvent galement tre transmis et excuts bloc par bloc.14


2

Exemple de concatnation Gomtrie -Technologie

Cette relation gomtrique et technologique est visualise de manire trs claire dans laffichage graphique des oprations par une "mise en accolades" des symboles correspondants. La "mise en accolades" indique ici une concatnation de la gomtrie et de la technologie en une opration.

Contour

Fraisage du contour, av. accostage et retrait

Poche circulaire av. technologie et position

Technologie dalsage

Position dalsage

Technologie de centrage

Technologie de perage

Positions de centrage et perage

Contour

On dfinit ici la gamme dusinage avec sa squence dusinage complte pour la pice concerne. Lordre optimal dpend du savoir-faire de loprateur. 2

Le contour usiner est entr graphiquement... 2

Fraisage du contour

...puis directement converti en copeaux conca-tnation totale de la gomtrie et de la technologie2 15


Comme dj dcrit au chapitre 1, il est possible denregistrer des programmes SINUMERIK normaux et des programmes CN (avec des cycles) dans dautres langages de commande. Ces instructions sont "comprises" par ShopMill et converties en copeaux.

Linterface ShopMill repose sur la commande Sinumerik 810D qui a fait ses preuve. La touche CNC ISO permet de passer au niveau Sinumerik. La fabrication peut alors se drouler comme sur une autre commande 810D. 2

La combinaison de ShopMill avec la Sinumerik 810D apporte une grande flexibilit dans la fabrication CNC. 2

Une introduction spcifique destine aux dbutants est disponible pour la programmation des codes G des commandes numriques 810D/840D, avec deux programmes exemples pour les pices de fraisage. 2

N90 G291 (Slection du langage externe) 2N100 G17 G54 Slection des plans et dcalage dorigine 2N105 G90 G00 G43 X0 Y0 H1 Z100 ... 2N110 G83 X10 Y11 Z-30 R10 F100 Q8 Cycle de perage avec les paramtres lis la commande 2N120 X80 Y90 Position des trous 2N130 G80 Fin du cycle de perage 2N140 G53 X20 Y20... 2N150 G55... 2N160 G290 (Retour au langage SINUMERIK) 216


Sont affichs ici tous les messages et les alarmes dlivrs avec le numro derreur correspondant, lheure dapparition de lerreur et dautres explications.

Pour la liste des messages et des alarmes, reportez-vous au guide utilisateur de ShopMill.

Les points dorigine sont enregistrs dans un tableau des origines clair.

Pas dusinage sans outils. Ceux-ci peuvent tre grs dans une liste doutils...

...et tre regroups dans un magasin. 17

3 Notions de base pour les dbutants

Ce chapitre donne des notions de base en gomtrie et en technique de fraisage.Aucune saisie dans ShopMill nest prvue.

3.1.1 Axes doutils et plans de travail

Sur les fraiseuses universelles, loutil peut tre mont paralllement lun des trois axes principaux. Ces axes, perpendiculaires un un, sont orients sur les glissires principales de la machine selon DIN 66217 ou ISO 841.

La position de montage de loutil cre un plan de travail correspondant. Laxe doutil est gnralement Z.

Axe doutil Z


3.1 Notions de base gomtriques

Broche verticale

Broche horizontale

Sur les machines modernes, le changement de la position de montage de loutil est assure - sans aucune transformation - en quelques secondes par la tte pivotante universelle. 318


Si le systme de coordonnes reprsent la page prcdente est tourn, les axes et leur direction changent sur le plan de travail correspondant (DIN 66217).

Axe doutil X

Cette figure montre len-tte du programme en cas de passage laxe doutil X.

Axe doutil Y

On peut bien sr appeler une image daide avec la touche pour choisir laxe doutil et pour entrer les valeurs dans len-tte du programme. 19


3.1.2 Points dans la zone de travail

Pour quune commande CNC - comme la SINUMERIK 810D avec ShopMill - puisse sorienter dans la zone de travailexistante via le systme de mesure, cette zone comporte quelques points de rfrence.

Origine-machine M

Lorigine-machine M est dfinie par le fabricant et ne peut pas tre modifie. Elle se trouve lorigine du systme de coordonnes de la machine.

Origine-pice W

Lorigine-pice W, galement appele origine-programme, est lorigine du systme de coordonnes de la pice. Choisie librement, on devrait la placer lendroit do partent la plupart des cotes sur le dessin.

Point de rfrence R

Le point de rfrence R est accost pour la mise zro du systme de mesure car lorigine-machine ne peut pas tre accoste en gnral. La commande trouve ainsi son dbut de comptage dans le systme de mesure des dplacements.20


3.1.3 Cotations absolue et relative

Voici quelques exemple dans la combinaison absolue/relative :

Entre absolue :Les valeurs introduites se rapportent lorigine-pice.

Entre relative :Les valeurs introduites se rapportent au point de dpart.

3

Le basculement peut se faire tout moment avec la touche

. 3

Pt dpart

En cas dentres absolues, il faut toujours entrer les coordonnes absolues du point final (le point de dpart nest pas pris en compte).

En cas dentres relatives, il faut toujours entrer les diffrences entre le point de dpart et le point final en tenant compte de la direction.

Point final

Pt dpart

Point final

Absolue : X-10 Y-5Relative : X30 Y25

Absolue : X-30 Y50Relative : X-15 Y40

Absolue : X15 Y5Relative : X-35 Y-25 21


3.1.4 Mouvements rectilignes

Pour dfinir un point final de manire univoque, il faut entrer deux valeurs de la manire suivante :

Il est possible de combiner des entres cartsiennes et polaires, par exemple :

On peut appeler les images daide contextuelles de ShopMill pen-dant la saisie et visualiser les dsignations des diffrents champs de saisie.

Cartsien : Entre des coordonnes X et Y Polaire : Entre de la longueur et dun angle

Point final Point final

Pt dpart Pt dpart

Angle 38,13 = Angle / lment prcdent ouAngle 53,13 = Angle de dpart / axe X positif 3

Entre du point final en X et dun angleEntre du point final en Y et de la longueur

ou ...22


3.1.5 Mouvements circulaires

En cas darcs de cercles, X et Y dfinissent le point final, le centre du cercle tant indiqu par I et J. Dans ShopMill, ces 4 valeurs peuvent tre entres individuellement en absolu ou en relatif.

Alors que X et Y sont entres en absolu, le centre est entr en relatif avec I et J dans la plupart des commandes. Dans ce cas, il faut dterminer la diffrence entre le point de dbut A et le centre M (souvent en combinaison avec des calculs mathmatiques) mais aussi la direction et donc le signe.

Comme on peut entrer le centre en absolu dans ShopMill, aucun calcul nest ncessaire. Le calculateur de contour dter-mine facilement en mode graphique le contour le plus compliqu.

Entre du centre (absolu) :

ShopMill permet galement de visualiser toutes les valeurs gomtriques possibles :

Affichage de tous les paramtres :

Un autre avantage de la cotation absolue du centre : vous navez pas besoin de recalculer I et J lors de

Aprs entre: 3 Aprs entre :3

ShopMill calcule automatiquement les valeurs (ici des rayons) dcoulant des donnes dj introduites. 3 23

linversion du sens de fraisage.


Pour parvenir une fabrication optimale, il est indispensable de bien connatre les outils, et plus particulirement lesmatriaux de coupe et les possibilits demploi des outils ainsi que les donnes de coupe optimales correspondantes.

3.2.1 Fraises et forets modernes

Alors que les aciers outils HSS (aciers rapides) prdominaient jusqu prsent, on fait de plus en plus appel aujourdhui des outils en carbure (mtal dur), des plaquettes en cramique, des plaquettes en nitrure de bore cubique (CBN) et des outils en diamant polycristallin, pour augmenter la productivit. Le diagramme suivant montre la part de ces matriaux de coupe ainsi que leurs proprits rapportes la duret et la rsistance lusure. 3

3.2 Notions de base technologiques

Outils non revtus en HSS

Outils avec plaquettes de coupe frittes

Ce diagramme provient dun catalogue doutils SANDVIK. Il mentionne aussi les nouveaux matriaux durs qui contribuent accrotre notablement la productivit grce un juste quilibre entre la duret et la rsistance lusure. Ces matriaux de coupe prsentent encore dautres avantages : longvit suprieure et meilleur tat de surface de la pice usine.

Forets et fraises en nitrure de titane (TiN) revtu24


3.2.2 Les outils mis en oeuvre

Fraise tourteau Fraise cylindrique

La fraise tourteau (galement appeler fraise surfacer) permet denlever un grand volume de

La fraise cylindrique ( deux tailles) sert raliser des rainures droites avec des paulements verticaux. 3

Fraise hrisson queue Fraise rainurer

La fraise hrisson queue est un outil plusieurs hlices assurant un usinage particulirement "rgulier" grce lagencement hlicodal des artes de coupe. 3

La fraise rainurer (galement appele fraise deux ou trois lvres) coupe au milieu, ce qui lui permet de plonger directement dans la matire. Elle a gnralement 2 ou 3 tranchants. 3

Les forets centrer CN servent raliser un centre ou un chanfrein pour faciliter le perage ultrieur. ShopMill calcule automatiquement la profondeur en fonction du diamtre extrieur

F. hlicodal

Trpan

Foret centrer

ShopMill permet de choisir entre plusieurs types de perage (rupture de copeau, perage profond). La pointe du foret 1/3D est automa-tiquement dcompte par ShopMill.3

Les trpans sont dots de plaquettes amovibles et sont disponibles uniquement pour le perage de grands diamtres. Le perage doit toujours

Val. dentre 25

du chanfrein. 3se faire sans interruption. 3


3.2.3 Vitesses de coupe et de rotation

La vitesse de rotation optimale dun outil est fonction du matriau de coupe de loutil, du matriau de la pice et du diam-tre de loutil. Dans la pratique, cette vitesse de rotation est souvent entre immdiatement, sans calcul, partir de lexpri-ence accumule au fil des ans. Il est pourtant recommand de calculer la vitesse de rotation partir de la vitesse de coupe releve dans des tableaux.

Dtermination de la vitesse de coupe

On dtermine dabord la vitesse de coupe optimale laide du catalogue du fabricant ou dun formulaire.

A partir de cette vitesse de coupe et du diamtre connu de loutil, on calcule la vitesse de rotation n.

On calcule par exemple la vitesse de rotation pour deux fraises :

La vitesse de rotation est indique par la lettre S (angl. Speed) dans le codage CN. Les entres sont donc :

Matriau de loutil :

Carbure

Matriau de la pice :

C45

vc = 80 - 150 m/min :On choisit la moyenne vc = 115 m/min

n vc 1000d ----------------------=

d1 = 40mm d2 = 63mm

n1 9001

min--------- n2 580 1min---------

n1115mm 100040mm min -------------------------------------= n2

115mm 100063mm min -------------------------------------=26

S900 S580


3.2.4 Avance par dent et vitesses davance

Vous avez appris la page prcdente comment dterminer la vitesse de coupe et calculer la vitesse de rotation. Pour que loutil enlve des copeaux, il faut attribuer cette vitesse de coupe ou de rotation une vitesse davance de loutil.

La valeur de base permettant de calculer la vitesse davance est lavance par dent. Comme la vitesse de coupe, la valeur de lavance par dent est releve dans un formulaire ou dans les documents du fabricant de loutil ; elle peut aussi tre le fruit de lexprience.

Dtermination de lavance par dent

On calcule la vitesse davance vf avec lavance par dent, le nombre de dents et la vitesse de rotation connue.

On calcule par exemple la vitesse davance pour deux fraises avec un nombre de dents diffrent:

La vitesse davance est indique par la lettre F (angl. Feed) dans le codage CN. Les entres sont donc :

Matriau de coupe de loutil :

Carbure

Matriau de la pice :

C45

fz = 0,1 - 0,2 mm :

On choisit la moyenne fz = 0,15 mm

vf fz z n =

vf1 5801

min--------- 0 15mm, 4 = vf2 580 1min--------- 0 15mm, 9 =

vf1 348mmmin---------= vf2 783

mmmin---------=

d1 = 63mm, z1 = 4 d2 = 63mm, z2 = 9

F340 F780 27

4 Bien quip

Ce chapitre vous apprend dfinir les outils requis pour les exemples du chapitre suivant. A laide dun exemple, il explique en outre le calcul des longueurs doutils et le positionnement de lorigine-pice.

ShopMill offre trois listes pour la gestion doutils.

1. Liste des outils

Elle sert entrer et afficher tous les outils rangs dans la CN et leurs donnes de correction, que les outils soit ou non affects un emplacement de magasin.

4 Bien quip

4.1 Gestion doutils

On dispose de nombreux types d'outils. Il y a diffrents paramtres gomtriques pour chaque type doutil (p.ex. mention de langle pour les forets). 4

Le nom doutil est propos automa-tiquement partir du type doutil slectionn. Ce nom peut tre chang volont condition de ne pas dpasser 17 caractres. Toutes les lettres (sauf le trma), tous les chiffres et traits sont admis. 4

Longueur de loutil 4

Diamtre de loutil 4

Comme on peut aussi entrer lavance/dent dans ShopMill, il faut indiquer ici le nombre de dents. 4

Angle de pointe de loutil 4

Sens de rotation de loutil 4

Arrosage 1 et 2 Activation / dsac-tivation

Autres fonctions spcifiques loutil, p.ex. la surveillance de la vitesse derotation ou dun bris doutil 4

DP = Numro de loutil frre (on dclare ici loutil frre de mme nom) 428


2. Liste des usures doutil

Elle sert dfinir les donnes dusure pour chacun des outils.

3. Liste de magasin

La liste de magasin contient tous les outils affects un ou plusieurs magasin(s) doutils. Elle indique ltat de chaque outil. Elle permet en outre de rserver ou dinterdire certains emplacements pour des outils dtermins.

Ces zones permettent de fournir les informa-tions supplmentaires suivantes : 4

1. Interdire loutil

2. Outil trs grand

3. Outil emplacement fixe

On entre lusure doutil, rapporte aux diffrences de longueur doutil ou de diamtre doutil.

On dfinit la surveillance de loutil, rapporte la dure de vie ou au nombre de changements doutils. T signifie surveiller la dure de vie, C surveiller le nombre de changements doutils.

On indique la dure de vie en minutes, lorsque cette fonction a pralablement t valide.

On indique le nombre de changements doutils, lorsque cette fonction a pralablement t valide.

Ltat doutil actuel est affich ici.

Lemplacement interdit est activ ici. 4 29

4 Bien quip

Ce chapitre vous montre comment inscrire les outils ncessaires pour la suite de lusinage dans la liste doutils.

Dfinir un outil :

4.2 Outils utiliss

slectionner type doutil et entrer les donnes

..chercher place vide

Remarque : les fraises avec les diamtres 6, 10, 20 et 32 doivent pouvoir plonger car elles sont utilises dans les exemples suivants pour le fraisage de poches. 430


Nous allons apprendre maintenant comment entrer les outils dans le magasin.

Slectionnez un outil sans numro demplacement dans la liste doutils et appuyez sur la touche .

La bote de dialogue propose le premier emplacement de magasin libre que vous pouvez modifier ou accepter directement.

Le magasin peut se prsenter ainsi pour les exercices suivants

Nous allons apprendre maintenant comment effecteur une mesure doutil.

Mettez un outil en place dans la broche en actionannt la touche . Appelez ensuite le menu .

4.3 Outils dans le magasin

4.4 Mesure doutil

Longueur manuel: mesure de loutil en sens Z.

Diamtre manuel:mesure du diamtre de loutil.

Longueur auto: mesure de loutil en sens Z avec un palpeur.

Diamtre auto: mesure du diamtre de loutil avec un palpeur.

Etalonner palpeur: mesure automatique de la longueur ou du diamtre de loutil. 31

4 Bien quip

Pour dfinir lorigine-pice, il faut passer au mode Machine Manuel dans le menu de base.

Le sous-menu de loption Orig. pice offre plusieurs possi-bilits pour dfinir lorigine-pice.

Il est par exemple possible de dfinir lorigine dune arte de pice ( ) avec un palpeur dartes.

Procdure :

1.

2. Slection de larte

(limage daide mon-tre le sens de palpage requis).

3. Palpage de larte de pice

4.

Lorigine-pice est dfinie en tenant compte du diamtre dupalpeur dartes (4 mm).

Cette procdure de calcul doit en-suite tre rpte pour Y avec le palpeur dartes et pour Z (gn-ralement avec la fraise).

4.5 Dfinition de lorigine-pice

Cette touche permet dappeler la liste des dcalages dorigine,ceux-ci pouvant ensuite tre rgls dans la zone Dcalages dorigine.

Entre du dcalage dorig-ine de base. La fonction Dfinir base permet den-trer de nouvelle valeurs de position dans laffichage des valeurs relles.

Sens de palpagegauche (+) ou droite (-)

Dcalage de lorigine-pice, si celle-ci ne doit pas se trouver sur larte de la pice32


Comme les pices usiner ne se prsentent pas toujours sous la forme dun paralllpipde ou quelles ne peuvent pas tre bloques de manire rectiligne, on dispose dautres possibilits de calcul.

Dans ce cas, la position/le bord de la pice est dtermin(e) par accostage de quatre points.

Calcul dun trou ou dun tourillon :

Les tolrances de serrage rsultant du recours un palpeur 3D lectronique, pris dans le magasin doutils et mis en place dans la broche, peuvent conduire des rsultats errons lors des mesures suivantes. Pour y remdier, on peut utiliser le cycle Etalonnage palpeur pour talonner le palpeur 3D sur une surface de rfrence ou dans un alsage de rfrence quel-conque.

Palpeur de mesure 3D existant en version

lectronique et mca-nique. Les signaux du

palpeur de mesure lec-tronique peuvent tre

traits directement par la commande. 33

5 Exemple 1 : Guidage longitudinal

Ce chapitre dcrit en dtail les premires tapes de ralisation dune pice :

Dfinition dune gestion de programmes et dun programme

Appel de loutil et correction du rayon de fraise

Entre de la trajectoire de loutil

Ralisation des trous et rptitions des positions

5 Exemple 1: Guidage longitudinal

Remarque : Comme ShopMill enregistre toujours le dernier rglage effectu avec la touche ou avec la touche logicielle , il faut tenir compte du fait que, sur quelques champs de saisie et sur tous les champs de changement, lensemble des units, textes et symboles sont dfinis comme dans les fentres de dialogue des exem-ples. On reconnat la possibilit de changement la prsence de la touche logicielle . 534


Touches Ecran Explications

Vous pouvez appeler les diffrents domaines de ShopMill dans le menu de base (voir chapitre 2).

Le gestionnaire de programmes affiche la liste des rpertoires ShopMill existants.

P... Pour enregistrer part les gammes dusinages

des chapitres suivants, il faut crer un nouveau rpertoire spcifique, appel "Pices".

La gestion des gammes dusinage et des con-tours est organise dans le gestionnaire de programmes (p.ex. Nouveau, Ouvrir, Copier).

Le curseur est amen avec sur le rpertoire PIECES qui est ouvert avec .

G...

Tapez ici le nom de la gamme dusinage, "Guidage longitudinal" dans ce cas.

Le nom est valid avec .

On peut choisir le format de saisie avec les touches logicielles Programme ShopMill et Programme codes G.

1-75-50

0

Les donnes de la pice et les indications gnrales relatives au programme sont entres dans len-tte du programme.

Lorigine de la pice tant au milieu de la surface de la pice, les coordonnes du coin gauche de la pice ont une valeur ngative.

Des images daide peuvent tre appeles tout moment avec la touche .

5.1 Dfinition "gestion des programmes" et "programme"

...5 35


Le programme a t dfini pour servir de base aux futures oprations dusinage.

Il a un nom, un en-tte de programme (qui se trouve sous "P" ) et une fin de programme (qui se trouve sous le symbole "END").

Les oprations dusinage et les contours sont juxtaposs dans le programme. Le

150100-20

La touche permet de se dplacer sur les champs de saisie Coin 2 et Dimensions.

On choisit ici le paramtre Dimensions de manire pouvoir entrer directement les dimensions de la pice brute (respecter le signe lors de lentre de la hauteur).

La touche vous permet de passer au graphique Online.

22x

Dans len-tte du programme, vous pouvez aussi entrer le plan de retrait, la distance de scurit, le sens de rotation dusinage (en avalant ou en opposition) et le retrait sur le modle de positions.

Le modle de positions peut tre rgl sur Optimis (= trajectoire de loutil optimise dans le temps) ou Sur plan de retrait .

La touche sert valider toutes les valeurs se trouvant dans la fentre de dialogue ouverte.

Len-tte du programme dfini est repr par le pictogramme P.

On peut rappeler len-tte du programme avec , pour une modification par exemple.

Retrait optimis (optimal)

Loutil se retire jusquau plan de retrait puis pntre sur la nouvelle position.

Loutil se dplace sur la pice la dis-tance de scurit en suivant le contour.

Sur plan de retrait (courant)

Images daide de ShopMill 536

traitement ultrieur se fait de haut en bas.


Explications relatives la correction de rayon :

On slectionne et prlve la fraise de 60 dans la liste des outils.

Appuyez sur la touche plusieurs fois jusqu ce que le curseur rouge soit sur loutil correspondant.

80 Aprs slection de loutil, appuyez sur la tou-

che si vous souhaitez changer la vitesse de coupe (80 m/min) dans le champ de saisie .

1100

2x3x

Valeur X gale 75 mm + 30 mm + distance.

La correction de rayon est dsactive.

Autres rglages possibles dans ce champ :

- Paramtre de correction ancien(symbolis par une zone vide)

- A gauche du contour, sens du fraisage

- A droite du contour, sens du fraisage

5.2 Appel de loutil, correction du rayon de fraise et entre de la trajectoire

...5

Imaginez le cas o la fraise se dplace avec son axe sur le contour dfini :

Outil non corrig= Rebut

Outil gauche du Outil droite du 37

Outil corrigcontour contour


2x-10

Loutil est positionn en Z.

-1102x

400

Entre de la premire trajectoire dusinagejusqu X -110

F est rgl sur mm/min.

Aprs la validation de ce dialogue, la liste des oprations se prsente comme suit :

Passez maintenant par vous-mme loutil suivant (FRAISE16, V 100 m/min).

Dfinissez ensuite les trajectoires doutil entrer dans la gamme dusinage ci-dessous.

Appuyez sur pour lancer la simu-lation.

Dans les exemples suivants, il est possibledappeler la simulation mme lorsque cela nest pas expressment indiqu.

Pour plus dinformations sur la simulation, reportez-vous la fin du chapitre 7.

Appuyez sur ou sur une touche du bas de lcran pour arrter la simulation.

... ...538


Avec les entres suivantes, on centre et on perce 12 trous avant de lestarauder.

150500

11

Les trous doivent tre centrs avec le foret centrer de 12 (F 150 mm/min et S 500 tr/min).

Le centrage entr peut se rapporter au diamtre ou la profondeur. Etant donn que les trous ont un chanfrein de 0,5 mm, on peut aisment entrer 11 mm comme diamtre.

-10-50

050

0

Loption Positions permet dentrer les deux trous isols et de les relier aux donnes de coupe existantes.

La profondeur de dpart se situe -10 mm.

5.3 Ralisation des trous et rptitions des positions

...5 39


-10000

206

La zone Positionner dfinit comment les trous sont accosts dans le gabarit de perage. Si les trous se situent sur une rainure circulaire par exemple, il ne faut pas utiliser le positionne-ment Droite car cela provoquerait une viola-tion du contour.

0-65-40

0130

8022

Les positions de perage passent de Ligne Rseau.

15035

20

Le perage est ralis avec le FORET8.5 (F 150 mm/min et V 35 m/min).

Les oprations Centrer, Percer et Tarauder sont automatiquement concatnes.

La profondeur entre ici en relatif se rapporte au corps, cest--dire que la pointe de foret 1/3 D est automatiquement prise en compte.

Lors de lintroduction dune valeur, il faut vrifier si le champ de saisie est rgl sur abs ou sur rel.

Le perage se fait sans temporisation.

... sur une droite ... sur un cerclePositionner ...

...540


1.56060

22

Pour le filetage, on utilise le TARAUD M10(P 1,5 mm/tr et S 60 tr/min).

Aprs lappel de loutil, il faut entrer le pas, la vitesse de rotation et la profondeur de passe (relatif).

3

Les positions de perage sont numrotes en continu lors de la cration. Le numro corre-spondant vient juste aprs le numro de bloc du modle de positions (voir N65-N75 dans limage ci-dessous). Cette position suffit alors dans ce cas Pos: 3 Rseau de trous.

On voit ici clairement la concatnation trs utile des oprations dj dcrite.

...

15035

-20

Les trous de 10 sont raliss avec leFORET10. Pour ce faire, on utilise une vitesse davance F de 150 mm/min et une vitesse de coupe de 35 m/min.

Pour le perage, la rfrence de profondeur est rgle sur Corps.

La profondeur est entre en absolu.

Pour finir, rptez les positions 001 et 002 pour le foret de 10.

Appelez la simulation pour contrle.

...5 41

6 Exemple 2 : Moule injection

Ce chapitre vous familiarise avec les nouvelles fonctions suivantes : 5

Droites et trajectoires circulaires en coordonnes polaires

Poche rectangulaire

Poches circulaires sur modle de positions

6 Exemple 2 : Moule injection42


Dfinition de la gamme dusinage et accostage du point de dpart

Dfinissez dabord vous-mme une nouvelle gamme dusinage portant le nom "Moule__injection". A cette occasion, ent-rez les dimensions de la pice brute (pour la procdure, voir au chapitre "Guidage longitudinal"). Tenez compte de la nou-velle position dorigine.

Passez ensuite la fraise de 20 (V 80 m/min) et positionnez-la sur le point X-12/ Y-12/ Z-5 en avance rapide. Accostez le point de dpart du contour en X5 et Y5 sur une droite (F 100 mm/min, correction du rayon de fraise gauche).

La gamme dusinage devrait se prsenter ainsi aprs lentre des premiers blocs de mouvements.

Le point final dun bloc de mouvement ne peut pas tre dcrit par ses seules coordon-nes X et Y, il faut ventuellement les complter par un point de rfrence polaire.

X et Y ne sont pas connus dans ce cas. On peut nanmoins dterminer le point indi-rectement : il est distant de 20 mm du cen-tre de la poche circulaire qui marque ici le ple. Langle polaire de 176 est le rsultat de lopration 180 - 4 (voir dessin dexcution).

6.1 Droites et trajectoires circulaires en coordonnes polaires 43


Comme le ple sapplique la trajectoire circulaire et la droite, il na besoin dtre entr quune seule fois.

Langle polaire est de 90 dans ce cas.


3075

Entre du ple

20176

La longueur L indique la distance entre le point final de la droite et le ple.

Langle polaire indique de quelle valeur il faut tourner la longueur L autour du ple pour atteindre le point final de la droite.

Langle polaire peut tre entr dans le sens antihoraire (176) ou dans le sens horaire (-184).

90

La dfinition dune trajectoire circulaire peut galement se faire en coordonnes polaires.44


120

Comme le point final de la droite est claire-ment connu, on peut utiliser ici la fonction Droite.

12075

Comme le point final de la trajectoire circu-laire suivante nest pas connu, il faut nou-veau utiliser des coordonnes polaires.

Le ple de la trajectoire circulaire est connu partir du dessin.

4

Langle polaire est aussi connu partir de la symtrie.

1455

Le point final de la droite est connu et peut ainsi tre entr directement. 45


-20

Le contour a t frais entirement avec la dernire droite.

-12-124x3x

Le dernier trajet doutil consiste en un dplacement jusqu la distance de scurit entre, la correction de rayon tant alors ds-active.

La simulation suivante montre le droulement de la fabrica-tion pour contrle avant que la pice ne soit produite. 6

ShopMill offre la possibilit deffectuer les oprations suivantes sur la pice:

Coupe

Agrandissement

Vue en modle volumique et

Vue 3 plans.46

Pour plus de dtails sur ces variantes de la reprsentation de la pice, reportez-vous la fin du chapitre 7.


On ralise la poche rectangulaire avec les entres suivantes.


0.15120

La fraise de 10 (F 0,15 mm/dent et V 120 m/min) est prvue pour lusinagede cette poche.

La poche est dabord bauche. - Symbole dbauche (usinage gros.) - Symbole finition (usinage fin)

Le type dusinage peut tre slectionn avec la touche .

Veillez ce que le champ de changement soit sur Position unique.

7550

04060

6

On entre dans ces champs les donnes gomtriques de la poche rectangulaire : position, largeur et longueur, ...

30-15802.5

La pntration maximale dans le plan (DXY) dsigne la largeur de matire enleve. Elle peut tre indique en pourcentage du diamtre de la fraise ou directement en mm (permutable avec ).

La pntration maximale dans le plan est indique en %.

6.2 Poche rectangulaire 47


0.30.3

22

On slectionne la plonge hlicodale si elle nest pas dj active.

Si une poche a dj t prusine, on peut passer de la zone Evider Poche restante. La taille de la poche prusine est alors mention-ne dans les champs de saisie visualiss. Lusinage se limite alors aux zones de matire restante. Il ny a pas dusinage vide.

0.08150

On dfinit ensuite lopration de finition. Pour ce faire, on diminue lavance 0,08 mm/dent, on augmente la vitesse de coupe 150 m/min et on passe de Ebauche Finition ( ).

La finition du bord et du fond s'effectue avec ce rglage. Il est galement possible d'effectuer uniquement la finition du bord ( ) ou de chanfreiner la poche ( ).

DZ =Pntration maxi Prof.

UZ =Surp. de finition Prof.

UXY =Surp. de finition Plan

Plonge hlicodale(Hlice = mouvement en spirale)

Plonge pendulairePlonge centre

EP = Pas de plongeER = Rayon de plonge

EW = Angle de plonge48


On ralise les poches circulaires avec les entres suivantes.


0.15120

La fraise de 10 (F 0,15 mm/dent et V 120 m/min) est prvue pour lusinage de ces poches.

Lusinage doit tre rgl sur Ebauche.

Comme dans le cas du perage, il est possible de dfinir des poches sur un modle.

Le dernier rglage doutil est mmoris dans ShopMill. Il faut donc procder le cas chant une modification.

30-1080

50.30.3

La pntration maximale dans le plan est indique en % .

22

Il faut ventuellement rgler la plonge sur hlicodale.

6.3 Poches circulaires sur un modle 49


0.08150

Lusinage de finition des poches doit utiliser la mme fraise (F 0,08 mm/dent et V 150 m/min).

Lusinage est rgl sur Finition.

2x3025

09050

22

On entre ensuite les valeurs de position de la poche circulaire.

Le type de modle est rgl sur Rseau.

Remarque : la description des modles de positions se fait dans le menu Trous au sous-menu Positions (indpendamment du type dusinage).

En cours de simulation, une pression sur la touche permet dappeler la reprsen-tation 3 dimensions de la pice (tat actuel de la simulation au moment de la pression sur la touche.

Avant dappuyer sur il faut rgler le plan de coue dans les trois dimensions avec les touches de curseur.

La reprsentation 3 D de la pice est actualise par pression sur la touche .

...

...50


Ce chapitre vous familiarise avec dautres fonctions importantes, en particulier le calculateur de contour :

Fraisage en contournage de contours ouvert (fraisage priphrique)

Evidement, matire restante et finition de poches contour

Usinage sur plusieurs plans

Prise en compte des obstacles

7 Exemple 3 : Plaque modle 51

7 Exemple 3 : Plaque modle

Etablissement du programme

Les dimensions de la pice doivent tre releves sur le dessin et entres dans len-tte dun nouveau programme. Tenir compte cette occasion de la nouvelle position dorigine.

7

Pour lentre des contours complexes, ShopMill dispose duncalculateur de contour permettant de saisir avec "facilit" les contours les plus compliqus.

Droite verticale

Droite horizontale

Diagonale

Arc de cercle

Ce calculateur de contour graphique vous permet dentrer les contours plus facilement et plus rapidement quavec laprogrammation courante - et sans le moindre calcul.


P...

Un nom spcifique sera donn chaque contour pour amliorer la lisibilit du programme.

-35-100

On entre dabord le point de dpart de la gomtrie du contour.

Le point de dpart de la construction est simul-tanment le point de dpart de lusinage ult-rieur du contour.

Remarque : Vous ne dcrivez ici que le con-tour de la pice, la course daccostage et la course de retrait seront dfinies ultrieure-ment.

7.1 Fraisage en contournage de contours ouverts52


3515

Comme la poche doit tre usine en avalant,le contour doit tre construit dans le mme sens.

Le contour circulaire suivant peut trs facile-ment tre dclar dans ce dialogue comme lment de transition avec la droite suivante. Le point final thorique de la droite se situe donc en Y35.

La touche Variante permet de prvoir gale-ment un chanfrein comme lment de transi-tion .

3515

On continue avec lhorizontale. Le rayon est nouveau dclar comme un arrondi.

-100

Vient ensuite une section verticale.

Le contour est ainsi dcrit compltement et adopt dans la gamme dusinage.

...

0.15120

Pour usiner le contour dfini, il faut mainte-nant dclarer lopration.

Loutil (FRAISE32) doit parcourir le contour par la gauche. Pour ce faire, il faut passer de la fentre de saisie Correction de rayon .

A partir de la version 6.4 de ShopMill, il est possible de fraiser aussi en arrire (dans le sens inverse de la construction)

La premire opration dusinage est lbauche ( ). 53


010

50.30.3

La profondeur de dpart, la profondeur dusinage (prise de passe), la pntration en profondeur et la surpaisseur de finition sont entres dans les champs suivants.

Remarque : La profondeur Z1 a t rgle sur rel. Ceci prsente lavantage dautoriser la saisie de la profondeur effective de la poche sans signe. La saisie en est notablement sim-plifie, surtout en cas de poches imbriques.

3x

50.13x

5

Laccostage peut se faire au choix dans un quart de cercle, un demi-cercle, perpendic.ou sur une droite.

Il est conseill daccoster le contour tangen-tiellement sur une droite.

Il nest pas ncessaire de tenir compte du rayon de la fraise pour la longueur daccosta-ge L1. Ce rayon est dcompt automatique-ment par ShopMill .

0.08150

Lopration suivante consiste raliser la fini-tion le long du contour bauch. Pour ce faire, on diminue lavance 0,08 mm/dent, on aug-mente la vitesse de coupe 150 m/min et on rgle lusinage sur Finition ( ).

Ces deux oprations sont concatnes dans la gamme dusinage.

La simulation et la vue 3 plans suivante montrent 54

que la fabrication de la pice est correcte. 7


On ralise maintenant ce contour de poche. On procde ensuite lvidement et la finition de la poche.


P...

Ce contour est dnomm "PLAQUE_MODELE_intrieur".

Le point de dpart doit se situer enX0 et Y-90.

25

Pour lexercice, le premier arc ne doit pas tre entr comme un arrondi mais comme un l-ment spar. Cest pourquoi la droite est cons-truite uniquement jusqu X25.

530

-85

Aprs lentre du point final Y, on a deux solutions de construction qui peuvent tre appeles avec la touche logicielle Slection-ner Dialogue. La solution slectionne est reprsente en noir, lautre solution en vert.

7.2 Evidement, matire restante et finition des poches contour 55


Le quart de cercle souhait est prlev parmi les solutions possibles avec la touche logiciel-le Valider dialog.

Le processeur gomtrique a "reconnu" auto-matiquement que larc de cercle programm se raccorde tangentiellement la droite. La touche logicielle Tangente prcd. corres-pondante est reprsente en vido inverse (cest--dire en position enfonce).

-205

Le point final de la droite est connu. La tran-sition avec R36 est arrondie avec R5.

36-30-20

5

Vous crez ensuite un arc de cercle dans le sens horaire.56


-905

Le rayon R5 est dclar comme arrondi.

La touche Fermer le contour permet de fermer directement un trac de contour.

Le contour de la poche est ainsi dcrit com-pltement et repris dans la gamme dusinage.

...

0.15120

Le sens dusinage a t dfini dans len-tte du programme. dans le cas prsent, "en ava-lant" a t slectionn.

Lvidement de la poche doit tre ralis avec la fraise de 20 (F 0,15 mm/dent et V 120 m/min).

Le poche est dabord bauche ( ).

01550

50.30.3

La profondeur dusinage (prise de passe) peut aussi tre entre en relatif. La profondeur entre doit pourtant tre positive.

La pntration maximale dans le plan est indi-que ici en %.

Le point de dpart (position de plonge) est dfini lors du paramtrage auto de ShopMill. 57


22

La plonge doit tre hlicodale avec un pas et un rayon respectifs de 2 mm.

...

0.1120

505

Etant donn que la fraise de 20 ne peut pas usiner les rayons R5, il reste de la matire dans les "coins". Avec la fonction Matire restante et une fraise plus petite (FRAISE10 avec F 0,1 mm/dent et V 120 m/min), on procde lbauche prcise des domaines pas encore usins.

La pntration maximale dans le plan doit tre de 50 %.

0.08150

La reprise de la poche peut aussi se faire avec la fonction Evider. Pour cela, il faut passer lusinage sur Finir Fond ( ).

En ce qui concerne les valeurs dans les zones Surpaisseur de finition dans le plan (UXY) et Surpaisseur de finition en profondeur (UZ), les valeurs indiques pour lbauche doivent tre conserves. Ces valeurs sont important pour le calcul automatique des tra-jectoires doutils.

3x

La matire restante est enleve sur le contour avec la fonction Finir Bord ( ) .58


7.3 Usinage sur plusieurs plans

La poche circulaire de 60 est fraise en deux oprations, exactement comme dans lexemple "Moule injection".

Au cours de la premire opration, la poche est bauche -9.7 mm avec la fraise de 20.

La poche est finie avec le mme outil au cours de la deuxime opration. 59


On usine ensuite la poche circulaire intrieure jusqu la profondeur de -20 mm.

Il est noter que la profondeur de dpart nest pas gale 0 mm mais -10 mm.


0.15120

La fentre de dialogue peut tre valide aprs lentre des valeurs comme dans limage reprsente.

0.08150

La poche est finie lors de la deuxime opration.

La position, la taille et la surpaisseur sont reprises automatiquement de lusinage dbauche dcrit prcdemment. Il suffit donc dentrer les valeurs technologiques.

La valeur Z0 (= Hauteur Pice) indique la profondeur de dpart de lusinage.

Plus la pice est complexe, plus il est intres-sant davoir la vue 3 plans avant la fabrication.

...760


Comme dans le cas du "guidage longitudinal", il est possible denchaner diffrents modles de perage sur cette pice, mais il faut contourner un ou plusieurs "obstacles" - selon lordre dusinage. Entre les trous, le dplacement se fait la distance de scurit ou sur le plan dusinage - selon votre rglage.

Dfinissez dabord les oprations Centrage et Trous (perage) comme vous lavez appris au chapitre 5.

Aprs ces deux oprations, on entre les positions correspondantes des trous la page suivante.

7.4 Prise en compte des obstacles

1re opration Centrage

2me opration Trous 61



-10-42.5-92.5

9045

4

On dclare dabord la range de trous gauche, de bas en haut.

1

Avec la fonction Obstacle, on entre une tra-jectoire de dplacement la hauteur de 1 mm car il faut aussi percer ensuite la srie de trous droite de bas en haut titre dexercice. Un obstacle ne doit tre introduit que lorsque le champ Retrait modle pos. de len-tte de programme a t rgl sur "optimis".

2x42.5

On entre ici le deuxime parcours de trous.

Pour parvenir au modle de trous suivant, savoir au cercle de trous, il faut nouveau contourner un obstacle.62


Informations complmentaires relatives la reprsentation de la pice:1. La simulation ne peut se drouler que dans la vue de dessus ou dans la vue 3 plans. Le dernier rglage reste actif.2. Une reprsentation statique peut aussi avoir lieu dans le modle volumique.

-103x

22.56

Les six trous forment un cercle complet.

Pour raliser le dernier trou, on contourne nouveau un obstacle.

-100

42.5

Entre de la dernire position de trou.

Effacez ventuellement les positions existant dj avec .

Remarque : Cet exemple de programmation devrait vous familiariser avec la fonction Obs-tacle. Il existe bien sr des moyens plus l-gants pour programmer la position des trous et navoir rsoudre quun seul obstacle. Essayez par vous-mme les diverses strat-gies possibles !

Une fois la simulation effectue, on peut passer dans lautre reprsenta-tion avec la touche

ou

Lorsque lon appuie sur la tou-che dans Vue de des-sus ou dans Vue 3 plans, ces touches logicielles apparais-sent pour zoomer les vues.

Lorsque lon appuie sur la touche dans Mod-le volumique, ces touches logicielles permettent de choisir langle de vue.

Le rglage du plan de coupe se fait avec les touches de 63

curseur et lexcution avec la touche .

8 Exemple 4 : Levier

Ce chapitre vous familiarise avec dautres fonctions importantes de ShopMill :

Surfaage

Ralisation de bordures (poches auxiliaires) pour l'videment autour des ilts.

Ralisation dlots circulaires avec copie

Editeur tendu et fabrication des lots

Perage profond, fraisage en hlice, alsage et fraisage de filetage

Programmer des contours en coordonnes polaires (nouveau partir de la version 6.4)

8 Exemple 4 : Levier64


Cration de la gamme dusinage

Les dimensions de la pice doivent tre releves sur le dessin et entres dans len-tte dun nouveau programme. Il faut tenir compte du fait que la pice brute doit avoir une paisseur de 25 mm et que le coin 1 en Z doit donc tre plac 5 mm.

La fentre de saisie devrait se prsenter ainsi aprs lentre des donnes.


...

0.1120

Aprs lappel de la fonction, on peut slec-tionner diffrents sens dusinage dans la barre de touches logicielles verticale.

On utilise la FRAISE_A_SURFACER63 (F 0,1 mm/dent et V 120 m/min).

La surface est dabord bauche. Pour ce faire, il faut rgler le champ Usinage sur .

On dfinit en outre les dimensions de la pice brute ainsi que la largeur de prise et la surpaisseur de finition (voir fentre de sai-sie).

0.08150

Pour finir la surface, on adapte les valeurs technologiques (F 0,08 mm/dent et V 150 m/min) et on fait passer lusinage de Ebauche Finition ( ).

La surpaisseur doit avoir la mme valeur en bauche et en finition car lpaisseur de matire enlever doit tre identique en bau-che comme en finition.

8.1 Surfaage

...8 65


Les lots sont dcrits comme des contours dans le calculateur de contour graphique, exactement comme des poches. Ils deviennent des lots uniquement par lenchanement dans la gamme dusinage : le premier contour dcrivant toujours la poche. Un ou plusieurs contours successifs sont interprts comme des lots. Comme il nexiste pas de poche dans notre exemple de pice "Levier", on place une poche auxiliaire imaginaire autour du contour extrieur. Elle sert de dlimitation extrieure des trajectoires doutil et forme ainsi le cadre dans lequel se dplacent les outils.


L...

Le contour extrieur est dnomm "LEVIER_zone_rectangulaire".

8.2 Ralisation dune bordure pour llot du levier

Construisez la poche autour de la pice brute avec les distances indiques ci-contre (valeurs variables). Les coins sont arrondis avec R15.

Il faut toujours veiller choisir les valeurs pour que les coins de la pice soient couverts par la "poche". 8

Lcran se prsente ainsi lorsque le contour est fini de construire.

866


Aprs avoir insr le contour extrieur aprs la dernire opration, on passe la ralisation de llot. Pour vous exercer dans llaboration de la gomtrie, nous allons encore une fois expliquer cet exemple touche par touche.


L...

Llot est dnomm "LEVIER_Levier".

-24 Le point de dpart du contour doit se situer

X-24 et Y0.

242x0

Le premier arc se droule dans le sens horaire, on connat le rayon et le centre.

Vient ensuite une droite oblique tangentielle llment prcdent.

8.3 Fabrication du levier 67


885-885

Vient ensuite un arc de cercle tangentiel.

On connat le rayon, le centre et le point final.

3040

Vient ensuite une droite horizontale jusquau point final X30.

La transition avec llment suivant doit tre dote dun rayon de 40 mm.

Vient ensuite une droite oblique.

Remarque importante : la transition tangenti-elle ne doit tre tire que sur llment princi-pal, cest--dire que le raccord de la droite nest pas tangentiel.68


82x

-58

0

-58

Vient ensuite un arc de cercle tangentiel dont on connat le centre et le point final.

La fonction Tous les param. fournit des infor-mations dtailles sur larc de cercle. Elle peut par exemple tre utilise pour contrler les valeurs entres (p.ex. : larc se termine-t-il verticalement...?).

-2718

Vient ensuite une droite verticale (automa-tiquement tangentielle) jusquau point final Y-27.

La transition sur la droite suivante doit tre arrondie avec R18.

Vient ensuite une droite oblique.

24-24

00

Le contour est ferm au point de dpart avec un arc de cercle. 69


Nous allons maintenons retirer la matire "se trouvant autour du levier" sur une profondeur de -6, dabord en bauche puis en finition.


0.15120

06

5060...

La poche est vide en tenant compte du contour du levier. Pour lusinage dbauche, on utilise la FRAISE20 (F 0,15 mm/dent et V 120 m/min).

La pntration maximale dans le plan est indi-que en %.

0.08150

06

500

70-40

...

Le fond de la poche est fini (F 0,08 mm/dent et V 150 m/min).70


Nous allons maintenant raliser, une profondeur de -3, une bordure servant limiter la trajectoire doutil pour le fraisage.

Les valeurs R36 et R26 rsultent des paramtres respectifs suivants : rayon dlot + diamtre de fraise (ici20 mm + excdent 1 mm).

Les rayons R5 et R15 sont choisis librement.


L...

Le contour est dnomm "LEVIER_Levier_Zone"

Comme dcrit prcdemment, la limitation des trajectoires doutil est construite autour du contour de la pice de sorte que la fraise de 20 passe partout entre la limitation et les lots.

Entrez ce contour de limitation de la mme manire que le contour du levier.

8.4 Ralisation dune bordure pour les lots circulaires 71


Ralisez maintenant llot circulaire de 30.


L...

Le contour est dnomm "LEVIER_Cercle_R15".

Le point de dpart de la construction circulaire se trouve X-15 et Y0.

Compltez vous-mme les entres pour le contour daprs les valeurs ci-contre. Tenez compte du fait que certaines valeurs sont cotes en relatif.

8.5 Ralisation de llot circulaire de 3072


Ralisez maintenant le premier lot circulaire de 10.


L...

Le contour est dnomm "LEVIER_Cercle_R5_A".

Le point de dpart de llot circulaire se trouve X80 et Y0.

Comme cet lot circulaire va ensuite tre copi, le contour doit tre entr en relatif pour navoir que le point de dpart modifier lors de la copie.

Aprs lentre du cercle, le graphique de la gamme dusinage se prsente ainsi lorsque lon appuie sur la touche .

8.6 Ralisation dun lot circulaire de 10 73


Vous allez maintenant apprendre copier dans ShopMill.


Ouvrez lditeur tendu avec la touche et copiez le contour dans le presse-papier.

Insrez le contour.

Il faut ensuite renommer le contour, car le modifications valent pour tous les contours de mme nom.

B

Dans la fentre de rnomination, changer le nom du contour en "LEVIER_CERCLE_R5_B". Une copie du premier lot circulaire a maintenant t cre.

-5-58

Aprs slection du contour "LEVIER_CERCLE_R5_B", on lappelle pour le modifier avec la touche .

Il suffit de modifier le point de dpart car le contour a t pralablement entr en relatif.

Tous les lments gomtriques peuvent tre ouverts avec la touche pour modificati-on.

8.7 Copie de llot circulaire de 1074


ShopMill offre toute une srie de fonctions spciales permettant dutiliser plusieurs fois des parties de la gamme dusinage et de les grer. On peut accder tout moment ces fonctions spciales avec la touche sur le tableau de commande plat. Ces fonctions sont expliques ci-aprs.

Nous allons maintenant utiliser quelques-unes des fonctions dj dcrites pour raliser les 3 lots circulaires de faon efficace. Lefficacit rsulte ici de la copie doprations qui existent dj.

La bordure reprsente en rouge - provenant du sous-cha-pitre 8.4 - sert la limitation de la trajectoire doutil.

La fonction Marquer sert slectionner plusieurs oprations pour un nouveau traitement(p.ex. Copier ou Couper).

La fonction Copier sert copier des oprations dans la mmoire intermdiaire.

La fonction Insrer sert insrer des oprations dans la gamme dusinage partir de la mmoire intermdiaire. Linsertion se fait toujours derrire lopration marque.

La fonction Couper sert copier des oprations dans la mmoire intermdiaire et les effacer simulta-nment sur leur emplacement dorigine. Cette touche logicielle sert aussi leffacement "pur et sim-ple".

La fonction Chercher sert chercher des textes dans le programme.

La fonction Renommer sert changer le nom de contours, de rpertoire et de gammes dusinage.

La fonction Renumroter sert renumroter en continu les oprations.

La fonction Retour vous ramne au menu prcdent.

8.8 Fabrication des lots circulaires avec lditeur tendu 75



La gamme dusinage devrait dsormais se prsenter ainsi.

5x

4x

On ajoute aux contours concatns les deux technologies dvidement prcdentes en utilisant la fonction Copier.

Les deux technologies dvidement doivent encore tre adaptes la nouvelle profondeur dusinage.

5x3

4x

70-20

La profondeur dbauche est rgle 3 mm avec la valeur Z1 et un point de dpart est slectionn en dehors de la matire restante.76


... et voici le rsultat intermdiaire :

5x3

5x-20

On adapte galement la profondeur de finiti-on.

Vous voyons ici quelles sont les gomtries appartenant la technologie de finition (gra-phique de la gamme dusinage).

Et comme toujours : la simulation pour contrler 77


Nous allons utiliser ici une mche trpan.


0.1120

-21

Le perage de lavant-trou est ralis avec le FORET30 (F 0,1 mm/tr et V 120 m/min).

La rfrence de profondeur est place sur Pointe avec le paramtre abs.

-670

-40

On entre ici la position du trou.

8.9 Perage profond

...878


Lenlvement de la matire restante est assur avec une fraise dcrivant un mouvement hlicodal, appel Hlice.


Lhlice est utilise pour lusinage de lanne-au circulaire restant aprs le perage. On emploie pour cela la FRAISE 20 (V 120 m/min).

Au lieu de lhlice, on pourrait galement utiliser la fonction poche circulaire pour enlever la matire restante.

82-40

-5

3x

Comme le fraisage seffectue sans correction du rayon de la fraise, il faut que la fraise soit positionne avec sa priphrie au-dessus du diamtre davant-trou (45,84 mm ici), moins la surpaisseur de finition.

70-40

3-230.1

Lhlice est fraise en avalant.

Le pas de lhlice est de 3 mm.

Comme loutil dcrit une trajectoire oblique, il faut 6 rotations pour liminer la matire restante (alors que la profondeur finale est dj atteinte aprs 5 rotations).

8.10 Fraisage en hlice

...8 79


La poche circulaire bauche est usine la cote avec un outil alser.


0.08500

151

Lavant-trou de filetage est usin la coteavec lOUTIL A ALESER (F 0,08 mm/tr etS 500 tr/min).

Loption Relever dgage loutil du contour avant quil ne sorte du trou. Cette option ne peut tre employe quavec des outils un seul taillant.

-670

-40

Loutil est positionn au centre du trou. La cote de 45,84 mm dcoule du diamtre doutil rgl.

Au lieu dentrer la position, on pourrait aussi travailler avec la fonction .

8.11 Alsage80


Le filetage est ralis avec une fraise fileter.


...

0.08150

...

Le filetage est frais de haut en bas. On utilise pour cela la FRAISE A FILETER (F 0,08 mm/dent, V 150 m/min et un pas de 2 mm).

Un filetage droite doit tre frais Z-23 absolu. Le dpassement de 3 mm garantit que le filet est toujours correctement frais jusquau bord infrieur de la pice, mme lorsque la dent la plus basse est lgrement use.

Les images daide sont trs utiles pour lent-re.

-670

-40

On dfinit ici la position du filetage.

8.12 Fraisage de filetage 81


Dans les dessins des pices, il n'est pas rare de trouver des lments de contour qui se rapportent un ple. Les coordonnes connues ne sont alors pas des coordonnes cartsiennes (X/Y), mais des coordonnes polaires, autrement dit la distance (L) au ple et l'angle ( ) form avec ce ple.

A partir de la version 6.4 du logiciel, ShopMill permet de programmer facilement ce genre de cas de manire graphique, sans l'aide d'une calculatrice ni de constructions auxiliaires.

Vous pouvez vous en apercevoir en observant une petite modification du levier. Le "bras

infrieur" du levier n'est pus perpendiculaire au point zro en X0, mais tourn de 10

dans le sens horaire.


3x

....

Commencez par dplacer le curseur sur cet arc dont il faut redterminer le centre.

En premier lieu, il convient de crer le ple au point zro, devant l'arc.

Placez le curseur sur l'lment figurant devant l'arc et insrez le ple cet endroit.

8.13 Programmer des contours en coordonnes polaires82


3x

4x

2x

Dans la bote de dialogue de l'arc, effacez les valeurs Y-58, I0 et J-58 qui ne sont plus valides.

3x

58

-100

Pour entrer le centre, commutez les coordonnes de cartsien sur polaire et entrez la distance au ple (L2) et l'angle polaire ( 2).

L'assistance graphique ( ) visualise ventuellement la signification des valeurs entres.

Le graphique de la gamme d'usinage montre qu'il faut aussi adapter de la mme faon la poche auxiliaire LEVIER_LEVIER_ZONE dans la ligne N40 et l'ilt circulaire LEVIER_CERCLE_R5_B dans la ligne N55.

... Modifiez vous-mme ces deux contours.

Pour la poche auxiliaire on peut naturellement procder d'une manire un peu plus grossire et approcher en cotes cartsiennes (X-10/Y-57) le centre de l'arc R26 en cotation polaire. Il est alors possible de fermer le contour directement au moyen d'une perpendiculaire.

Dans le cas de l'ilt circulaire, le point de dpart est dj cot en coordonnes polaires. Il suffit alors de modifier le centre de l'arc de cercle complet. 83

9 Exemple 5 : Bride

Ce chapitre traite des nouveaux thmes suivants :

Etablissement dun sous-programme

Fonction miroir doprations

Rotation de poches

Chanfreinage de contours quelconques

Rainure longitudinale et rainure circulaire

Remarque : Toutes les touches sur lesquelles vous avez d intervenir jusqu prsent taient affiches. Dans cet exemple, nous nindiquons plus toutes les entres, mais mentionnons seulement les touches indicatives. Les valeurs dans les botes

9 Exemple 5 : Bride84

de dialogue tant trs importantes, elles sont reprsentes en grand. Le rsultat est plus petit dans la colonne de droite.


En prenant comme exemple la pice "Bride", nous allons voir comment tablir des sous-programmes et tudier leur fonctionnement. Nous usinons les quatre coins laide dun sous-programme et de la fonction Fonction miroir.


U...

Le sous-programme - qui ne prsente pas autrement de diffrences formelles avec un programme principal - est dnomm "Usinage_des_coins".

Entrez ces donnes pour l'en-tte du programme. Le point zro et les cotes de la pice brute seront dtermins ultrieurement d'une manire gnrale dans le programme principal.

U...

Le contour est dnomm "USINAGE_DES_CD_surface".

5750

On construit par exemple le coin suprieur droit.

On entre un point de dpart appropri.

9.1 Etablissement dun sous-programme

... 85

9 Exemple 5 : Bride

Aprs lentre des deux lments de contour, lcran devrait se prsenter ainsi.

Adopter le contour dans la gamme dusinage.

Les courses daccostage et de retrait sont ici parcourues sur une droite. Les longueurs sont les distances entre la lvre de la fraise et la pice.


Le contour doit tre bauch avec la fraise de 20 (F 0,15 mm/dent et V 120 m/min).

... ...986



Le contour doit tre fini avec la mme fraise (F 0,08 mm/dent et V 150 m/min).

U...

On arrondit ensuite les coins de la pice brute paralllpipdique avec R5. Le contour prend le nom "USINAGE_DES_CO_arc".

7050

Entre du point de dpart 87

9 Exemple 5 : Bride

Entrez le contour et les oprations correspondantes.

Sous-programme complet compre-nant les donnes gomtriques et technologiques

Entre de la gomtrie

Technologie pourlbauche du contour

Technologie pour lafinition du contour88


Aprs avoir termin le sous-programme, nous tablissons le programme principal. La Fonction miroir dans le menuTransformation permet dutiliser le sous-programme pour les coins de la pice.

Les fonctions miroir peuvent tre ralises de deux faons : nouveau et additif.nouveau signifie : la fonction miroir est effectue partir de lendroit o a eu lieu le premier usinage. additif signifie : la fonction miroir est effectue partir du dernier endroit usin.

Lordre de lusinage est reprsent schmatiquement ici avec le paramtre nouveau :

9.2 Fonction miroir doprations

1er usinage (voir sous-programme) 2me usinage : fonction miroir axe X (les valeurs X sont inverses en miroir)

3me usinage : fonction miroir axes X et Y(les valeurs X et Y sont inverses en miroir)

4me usinage : fonction miroir axe Y (les valeurs Y sont inverses en miroir) 89

9 Exemple 5 : Bride


B...

Le programme principal est dnomm "Bride" et il peut tre cr dans nimporte quel rpertoire.

Len-tte du programme est entr.

U...

La touche Divers permet daccder lappel du sous-programme.

Si le sous-programme a t cr dans le mme rpertoire que le programme principal, le champ de saisie "Chemin/Pice" peut rester vide.

Dans le deuxime champ de saisie, on entre le nom du sous-programme.("USINAGE_DES_COINS").

La fonction Transformations permet de dcaler, tourner, etc... les axes.

Prparation du 2me usinage : fonction miroir des valeurs X90


On copie alors le sous-programme derrire la Fonction miroir : le 2me usinage a lieu.

Les procdures Fonction miroir et Appel du sous-programme sont ensuite rptes pour les deux autres coins.

Image daide Fonct. miroir

La fonction miroir est dsactive dans les trois axes aprs le 4me usinage (voir ligne N40). 91

9 Exemple 5 : Bride

Les oprations suivantes consistent raliser les quatre trous dans les coins. Comme il y a un obstacle entre chaque trou, cet obstacle doit tre saisi entre les positions.

9.3 Trous

Technologie pour le centrage 9

Technologie pour le perage 9

Entrez les positions et les obstacles. 992


Nous allons maintenant programmer le contour et lusinage de la poche reprsente en jaune.

En tournant le systme de coordonnes, nous crons ensuite les deux autres poches.


B...

Le contour est dnomm "BRIDE_Rniforme".

042

Entre du point de dpart

Larc R42 est dcrit par exemple de manire univoque par le rayon, le centre en X et langle de dgagement.

La construction se fait dans le sens antihoraire afin que la poche puisse aussi tre finie en avalant.

9.4 Rotation des poches 93

9 Exemple 5 : Bride


Ralisation de la diagonale

Ralisation du 2me arc94


Ralisation de la 2me diagonale

Ralisation de larc de fermeture

Enregistrez la poche contour dans la gamme dusinage. 95

9 Exemple 5 : Bride

Ralisez vous-mme les oprations suivantes :

3x

3x

La squence complte des oprations dcrivant lusinage de la poche est maintenant slectionne puis copie dans la mmoire intermdiaire.

Ebauche de la poche 9

Finition du fond de la poche 9

Finition du bord de la poche 996


3x120

Le systme de coordonnes est tourn de 120 autour de laxe Z.

Les oprations copies sont insres.

On entre une autre rotation de 120.

Les oprations en mmoire sont insres. 97

9 Exemple 5 : Bride

Le chanfreinage des contours est support partir de la version 6.4 de ShopMill. Pour cela, le champ de slection Opration dans lequel on choisit entre Ebauche ( ), Finition ( ) etc. a t complt par l'option Chanfrein ( ).

Les figures suivantes en font la dmonstration l'exemple de la dernire "Rniforme" fraise:

La rotation est supprime par nouveau et avec la valeur 0.

9.5 Chanfreinage de contours

Opration "Chanfreinage" concatne avec le contour 9

Le type d'outil utilis permet l'entre d'un angle pointu (ici un foret centrer). 9

9

L'usinage du chanfrein est programm l'aide de la largeur de chanfrein (FS) et par la profondeur de pntration de l'outil (ZFS). 9

Contour chanfrein en 98

simulation 3D 9


Pour finir, nous programmons les rainures. Celles-ci sont amenes au bon endroit via Modle de positions et Positionnement sur Cercle complet.


Les rainures longitudinales sont bauches avec la FRAISE6 (F 0,08 mm/dent etV 120 m/min) .

Les rainures longitudinales sont finies avec le mme outil (F 0,05 mm/dent et V 150 m/min)

9.6 Rainure longitudinale et rainure circulaire 99

9 Exemple 5 : Bride

066

0-66

0

Entre des deux positions de la rainure longitudinale

Le point de rfrence se trouve au milieu de la rainure.

Les rainures circulaires sont bauches avec la FRAISE6 (F 0,08 mm/dent et FZ 0,08 mm/dent et V 120 m/min).

Loption Cerc.compl. permet de positionner automatiquement les rainures circulaires quidistance.

Le point de rfrence en X/Y/Z se rapporte au centre des rainures circulaires.

Les rainures circulaires sont finies avec le mme outil (F 0,05 mm/dent,FZ 0,05 mm/dent et V 150 m/min).100


En conclusion, lessentiel: la gamme dusinage, le graphique de programmation et la reprsentation 3 D

Extrait de la gamme dusinage 9

Reprsentation 3 D 9

Graphique de programmation9 101

10 Et maintenant, passons la fabrication

Aprs stre bien familiaris avec llaboration des gammes dusinage dans ShopMill, laide dexemples, nous passons maintenant la fabrication des pices.

Aprs avoir enclench la commande et avant

Documents

TUSM_0806_fr