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UNE-EN 10025-2 norma espaola
Septiembre 2006 TTULO
Productos laminados en caliente de aceros para estructuras Parte 2: Condiciones tcnicas de suministro de los aceros estructurales no aleados Hot rolled products of structural steels. Part 2: Technical delivery conditions for non-alloy structural steels. Produits lamins chaud en aciers de construction. Partie 2: Conditions techniques de livraison pour les aciers de construction non allis.
CORRESPONDENCIA
Esta norma es la versin oficial, en espaol, de la Norma Europea EN 10025-2:2004.
OBSERVACIONES
Esta norma, junto a la Norma UNE-EN 10025-1:2006, anula y sustituye a la NormaUNE-EN 10025:1994.
ANTECEDENTES
Esta norma ha sido elaborada por el comit tcnico AEN/CTN 36 Siderurgia cuya Secretara desempea CALIDAD SIDERRGICA, S.R.L.
Editada e impresa por AENOR Depsito legal: M 37705:2006
LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
36 Pginas
AENOR 2006 Reproduccin prohibida
C Gnova, 6 28004 MADRID-Espaa
Telfono 91 432 60 00 Fax 91 310 40 32
Grupo 22
S
NORMA EUROPEA EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EUROPISCHE NORM
EN 10025-2Noviembre 2004
ICS 77.140.10; 77.140.45; 77.140.50 Sustituye a EN 10025:1990
Versin en espaol
Productos laminados en caliente de aceros para estructuras Parte 2: Condiciones tcnicas de suministro
de los aceros estructurales no aleados
Hot rolled products of structural steels. Part 2: Technical delivery conditions for non-alloy structural steels.
Produits lamins chaud en aciers de construction. Partie 2: Conditions techniques de livraison pour les aciers de construction non allis.
Warmgewalzte Erzeugnisse aus Bausthlen. Teil 2: Technische Lieferbedingungen fr unlegierte Bausthle.
Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2004-04-01. Los miembros de CEN estn sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificacin, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliogrficas relativas a estas normas nacionales, pueden obtenerse en el Centro de Gestin de CEN, o a travs de sus miembros. Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemn, francs e ingls). Una versin en otra lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestin, tiene el mismo rango que aqullas. Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalizacin de los pases siguientes: Alemania, Austria, Blgica, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, Espaa, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungra, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, Repblica Checa, Suecia y Suiza.
CEN COMIT EUROPEO DE NORMALIZACIN
European Committee for Standardization Comit Europen de Normalisation Europisches Komitee fr Normung
CENTRO DE GESTIN: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles
2004 Derechos de reproduccin reservados a los Miembros de CEN.
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NDICE
Pgina
PRLOGO ........................................................................................................................................ 6 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN ............................................................................ 7 2 NORMAS PARA CONSULTA ............................................................................................ 7 2.1 Normas generales................................................................................................................... 7 2.2 Normas de medidas y tolerancias (vase el apartado 7.7.1) ............................................... 8 3 TRMINOS Y DEFINICIONES.......................................................................................... 9 3.1 laminado de normalizacin ................................................................................................... 9 3.2 bruto de laminacin ............................................................................................................... 9 3.3 laminado termomecnico ...................................................................................................... 9 4 CLASIFICACIN Y DESIGNACIN................................................................................ 9 4.1 Clasificacin ........................................................................................................................... 9 4.2 Designacin............................................................................................................................. 10 5 INFORMACIN QUE DEBE FACILITAR EL COMPRADOR..................................... 10 5.1 Informacin de carcter obligatorio .................................................................................... 10 5.2 Opciones ................................................................................................................................. 11 6 PROCESO DE FABRICACIN .......................................................................................... 11 6.1 Proceso de fabricacin del acero .......................................................................................... 11 6.2 Desoxidacin........................................................................................................................... 11 6.3 Condiciones de suministro .................................................................................................... 11 7 REQUISITOS ........................................................................................................................ 12 7.1 Generalidades......................................................................................................................... 12 7.2 Composicin qumica ............................................................................................................ 12 7.3 Caractersticas mecnicas ..................................................................................................... 12 7.4 Caractersticas tecnolgicas .................................................................................................. 13 7.5 Caractersticas superficiales ................................................................................................. 15 7.6 Defectos internos .................................................................................................................... 16 7.7 Dimensiones, tolerancias dimensionales y de forma, masa ................................................ 16 8 INSPECCIN ........................................................................................................................ 16 8.1 Generalidades......................................................................................................................... 16 8.2 Tipos y documentos de inspeccin........................................................................................ 16 8.3 Frecuencia de ensayo ............................................................................................................. 17 8.4 Ensayos a realizar para una inspeccin especfica.............................................................. 17 9 PREPARACIN DE LAS MUESTRAS Y PROBETAS ................................................... 18 9.1 Seleccin y preparacin de las muestras para el anlisis qumico..................................... 18 9.2 Localizacin y orientacin de las muestras y probetas para ensayos mecnicos.............. 18 9.3 Identificacin de las muestras y de las probetas ................................................................. 18
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10 MTODOS DE ENSAYO..................................................................................................... 18 10.1 Anlisis qumico ..................................................................................................................... 18 10.2 Ensayos mecnicos................................................................................................................. 18 10.3 Ensayo de ultrasonidos .......................................................................................................... 19 10.4 Contraensayos ........................................................................................................................ 19 11 MARCADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO ............................................................. 19 12 RECLAMACIONES ............................................................................................................. 19 13 OPCIONES (vase el apartado 5.2) ..................................................................................... 19 ANEXO A (Informativo) LISTA DE ANTIGUAS DESIGNACIONES Y CORRESPONDENCIAS.................................................................. 34 ANEXO B (Informativo) RELACIN DE LAS NORMAS NACIONALES QUE SE CORRESPONDEN CON LAS EURONORMAS CITADAS........ 35 BIBLIOGRAFA............................................................................................................................... 36
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PRLOGO
Esta Norma Europea EN 10025-2:2004 ha sido elaborada por el Comit Tcnico ECISS/TC 10 Aceros estructurales. Tipos y grados, cuya Secretara desempea NEN. Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicacin de un texto idntico a la misma o mediante ratificacin antes de finales de mayo de 2005, y todas las normas nacionales tcnicamente divergentes deben anularse antes de finales de agosto de 2006. Esta norma anula y sustituye a la Norma EN 10025:1990 + A1:1993 Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para construcciones metlicas de uso general. Condiciones tcnicas de suministro. Los ttulos de las otras partes de esta norma europea son: Parte 1: Condiciones tcnicas generales de suministro. Parte 3: Condiciones tcnicas de suministro de los aceros estructurales soldables de grano fino en la condicin de normalizado/laminado de normalizacin. Parte 4: Condiciones tcnicas de suministro de los aceros estructurales soldables de grano fino laminados termomecnicamente. Parte 5: Condiciones tcnicas de suministro de los aceros estructurales con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica. Parte 6: Condiciones tcnicas de suministro de los productos planos de aceros estructurales de alto lmite elstico en la condicin de templado y revenido. Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisin Europea y por la Asociacin Europea de Libre Cambio, y sirve de apoyo a los requisitos esenciales de la Directiva europea de Productos de Construccin (89/106/EEC). La relacin con la Directivas UE de Productos de Construccin se recoge en el anexo informativo ZA, que forma parte integrante de la Norma Europea EN 10025-1:2004. De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, estn obligados a adoptar esta norma europea los organismos de normalizacin de los siguientes pases: Alemania, Austria, Blgica, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, Espaa, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungra, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, Repblica Checa, Suecia y Suiza.
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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN
La parte 2 de esta norma europea, junto con la parte 1, especifica las condiciones tcnicas de suministro de los productos planos, largos y semiproductos destinados a ser transformados en productos planos y largos laminados en caliente, de acero no aleado, en los tipos y grados indicados en las tablas 2 a 6 (composicin qumica) y 7 a 9 (caractersticas mecnicas), y en las condiciones de suministro especificadas en el apartado 6.3. En este documento [vanse las tablas 3 a 5 (composicin qumica) y la tabla 8 (caractersticas mecnicas)] tambin se especifican tres tipos de acero para construccin mecnica. Esta norma no es aplicable a los perfiles y tubos estructurales de seccin hueca (vanse las Normas Europeas EN 10210-1 y EN 10219-1). Las condiciones tcnicas de suministro se aplican a espesores 3 mm y 150 mm para los productos largos del tipo y grado S450J0. Las condiciones tcnicas de suministro se aplican a espesores 250 mm para los productos planos y largos en todos los dems tipos y grados. Adems, para los productos planos en los tipos y grados J2 y K2, se aplican las condiciones tcnicas de suministro para espesores 400 mm. Los productos en los tipos de acero S185, E295, E335 y E360 no pueden llevar el marcado CE. Los aceros especificados en esta parte 2 no estn destinados para ser tratados trmicamente, excepto los productos suministrados en la condicin +N. Est permitido el recocido de eliminacin de tensiones (vase tambin la NOTA del apartado 7.3.1.1 de la Norma Europea EN 10025-1:2004). Los productos suministrados en la condicin +N pueden someterse a operaciones de conformado en caliente y a un tratamiento de normalizado despus del suministro (vase el captulo 3). NOTA 1 La aplicacin de esta norma a los semiproductos que van a ser transformados en productos acabados conformes a esta norma, debera ser
objeto de un acuerdo particular en el momento de solicitar la oferta y hacer el pedido. Tambin puede acordarse al hacer el pedido una composicin qumica, aunque deberan respetarse los valores lmite indicados en las tablas 2 y 3.
NOTA 2 Para ciertos tipos de acero y ciertas formas de producto, se puede especificar en el momento de solicitar la oferta y hacer el pedido la
aptitud para aplicaciones particulares (vanse los apartados 7.4.2, 7.4.3 y la tabla 10). 2 NORMAS PARA CONSULTA
Las normas que a continuacin se indican son indispensables para la aplicacin de esta norma. Para las referencias con fecha, slo se aplica la edicin citada. Para las referencias sin fecha se aplica la ltima edicin de la norma (incluyendo cualquier modificacin de sta).
2.1 Normas generales EN 1011-2 Soldeo. Recomendaciones para el soldeo de materiales metlicos. Parte 2: Soldeo por arco de los aceros ferrticos. EN 10020 Definicin y clasificacin de los tipos de aceros. EN 10025-1:2004 Productos laminados en caliente de acero para estructuras. Parte 1: Condiciones tcnicas generales de suministro. EN 10027-1 Sistemas de designacin de aceros. Parte 1: Designacin simblica, smbolos principales. EN 10027-2 Sistemas de designacin de aceros. Parte 2: Designacin numrica. EN 10163-1 Condiciones de suministro relativas al acabado superficial de chapas, bandas, planos anchos y perfiles de acero laminados en caliente. Parte 1: Generalidades. EN 10163-2 Condiciones de suministro relativas al acabado superficial de chapas, bandas, planos anchos y perfiles de acero laminados en caliente. Parte 2: Chapas y planos ancho.
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EN 10163-3 Condiciones de suministro relativas al acabado superficial de chapas, bandas, planos anchos y perfiles de acero laminados en caliente. Parte 3: Perfiles. EN 10164 Aceros de construccin con resistencia mejorada a la deformacin en la direccin perpendicular a la superficie del producto. Condiciones tcnicas de suministro. EN 10221 Clases de calidad superficial de barras y alambrn laminados en caliente. Condiciones tcnicas de suministro. CR 10260 Sistemas de designacin de aceros. Smbolos adicionales.
2.2 Normas de medidas y tolerancias (vase el apartado 7.7.1) EN 10017 Alambrn de acero no aleado para trefilado y/o laminado en fro. Dimensiones y tolerancias. EN 10024 Productos de acero laminados en caliente. Seccin en I con alas inclinadas. Tolerancias dimensionales y de forma. EN 10029 Chapas de acero laminadas en caliente, de espesor igual o superior a 3 mm. Tolerancias dimensionales sobre la forma y sobre la masa. EN 10034 Perfiles I y H de acero estructural. Tolerancias dimensionales y de forma. EN 10048 Fleje de acero laminado en caliente. Tolerancias dimensionales y de forma. EN 10051 Chapas, bandas y flejes laminados en caliente en continuo, de acero aleado y/o no aleado, no recubiertos. Tolerancias dimensionales y sobre la forma. EN 10055 Perfil T de acero con alas iguales y aristas redondeadas laminado en caliente. Medidas y tolerancias dimen-sionales y de forma. EN 10056-1 Angulares de lados iguales y desiguales de acero estructural. Parte 1: Medidas. EN 10056-2 Angulares de lados iguales y desiguales de acero estructural. Parte 2: Tolerancias dimensionales y de forma. EN 10058 Barras rectangulares de acero laminadas en caliente para usos generales. Dimensiones y tolerancias dimensionales y de forma. EN 10059 Barras cuadradas de acero laminadas en caliente para usos generales. Dimensiones y tolerancias dimen-sionales y de forma. EN 10060 Barras redondas de acero laminadas en caliente para usos generales. Dimensiones y tolerancias dimen-sionales y de forma. EN 10061 Barras hexagonales de acero laminadas en caliente para usos generales. Dimensiones y tolerancias dimensionales y de forma. EN 10067 Llantas con bulbo laminadas en caliente. Dimensiones y tolerancias de forma, dimensiones y masa. EN 10162 Perfiles de acero conformados en fro. Condiciones tcnicas de suministro. Tolerancias dimensionales y de la seccin transversal. EN 10279 Perfiles en U de acero laminado en caliente. Tolerancias dimensionales, de la forma y de la masa.
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2.2.1 Normas de ensayo EN 10160 Examen por ultrasonidos de los productos planos de acero con espesor superior o igual a 6 mm (mtodo de reflexin). EN 10306 Productos siderrgicos. Examen por ultrasonidos de los perfiles H con alas paralelas y de los perfiles IPE. EN 10308 Ensayos no destructivos. Examen por ultrasonidos de las barras de acero. EN ISO 643 Acero. Determinacin microgrfica del tamao de grano aparente (ISO 643:2003). 3 TRMINOS Y DEFINICIONES
Para los fines de esta norma, se aplican los trminos y definiciones indicados en la Norma Europea EN 10025-1:2004 y los siguientes.
3.1 laminado de normalizacin: Proceso de laminacin en el que la deformacin final se realiza dentro de un intervalo de temperatura tal que la condicin del material es equivalente a la que se obtendra despus de un tratamiento de normalizacin y que permite que los valores especificados de las caractersticas mecnicas se mantengan an despus de un nuevo tratamiento de normalizacin. La designacin abreviada de esta condicin de suministro es +N. NOTA En la literatura internacional, tanto para el laminado de normalizacin como para el laminado termomecnico se puede encontrar la expresin
laminacin controlada. Sin embargo, dadas las diferencias en la aplicacin de los productos resultantes, es necesario distinguir ambos tipos de tratamiento mediante trminos diferentes.
3.2 bruto de laminacin: Condicin de suministro sin ninguna condicin especial de suministro y/o de tratamiento trmico. La designacin abreviada de esta condicin de suministro es +AR.
3.3 laminado termomecnico: Proceso de laminacin en el que la deformacin final se realiza dentro de un intervalo de temperaturas que conduce a una condicin del material con ciertas caractersticas que no pueden obtenerse o repetirse nicamente por tratamiento trmico. NOTA 1 Un calentamiento posterior por encima de 580 C puede disminuir los valores de resistencia mecnica. Si son necesarias temperaturas
superiores a 580 C, se le debera comunicar al fabricante. NOTA 2 El laminado termomecnico para obtener la condicin de suministro M puede incluir procesos de enfriamiento acelerado, con o sin
revenido e incluso auto-revenido, pero excluyendo el temple directo y el temple seguido de un revenido. NOTA 3 En algunas publicaciones, tambin se utiliza la expresin TMCP (procedimiento termomecnico controlado). 4 CLASIFICACIN Y DESIGNACIN 4.1 Clasificacin 4.1.1 Clases principales de calidad
Los tipos de acero especificados en esta norma se deben clasificar como aceros de calidad no aleados, conforme a la Norma Europea EN 10020.
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4.1.2 Tipos y grados
Esta norma especifica ocho tipos de acero S185, S235, S275, S355, S450, E295, E335 y E360, que se diferencian por sus caractersticas mecnicas. Los tipos de acero S235 y S275 pueden suministrarse en los grados JR, J0 y J2. El tipo de acero S355 puede suministrarse en los grados JR, J0, J2 y K2. El tipo de acero S450 se suministra en el grado J0. Los grados difieren en los requisitos especificados de la energa de flexin por choque.
4.2 Designacin 4.2.1 La designacin debe ser conforme a la Norma Europea EN 10025-1. NOTA En la tabla A.1 del anexo A se recoge la correlacin entre las antiguas designaciones nacionales y la antigua designacin europea segn las
Normas EN 10025:1990 y EN 10025:1990 + A1:1993. 4.2.2 La designacin debe componerse de: nmero de esta norma (EN 10025-2); designacin simblica o numrica del acero; la designacin simblica del acero consiste en: smbolo S (para los aceros estructurales) o E (para los aceros de construccin mecnica); valor mnimo especificado del lmite elstico para un espesor 16 mm, expresado en MPa1); cuando proceda, la designacin del grado (vase el apartado 4.1.2), segn sea el valor de la energa de flexin
por choque especificado; cuando proceda, el smbolo adicional C de aptitud para una aplicacin particular (vanse las tablas 10, 11, 12 y 13); indicacin "+N" o +AR, cuando los productos se hayan solicitado y suministrado en estado +N o +AR
(vanse los apartados 3.1, 3.2 y 6.3). La indicacin +N o +AR tambin debe aadirse a la designacin numrica del acero.
EJEMPLO Acero estructural (S) con un valor mnimo especificado del lmite elstico de 355 MPa1) a temperatura ambiente, con un valor mnimo de
la energa de flexin por choque de 27 J a 0 C (J0), apto para el plegado en fro (C), en la condicin de suministro de laminado de normalizacin (o bruto de laminacin):
Acero EN 10025-2 - S355J0C +N (o +AR)
o
Acero EN 10025-2 - 1.0554 +N (o +AR) 5 INFORMACIN QUE DEBE FACILITAR EL COMPRADOR 5.1 Informacin de carcter obligatorio
La informacin que el comprador debe facilitar en el momento de solicitar la oferta y hacer el pedido se especifica en la Norma Europea EN 10025-1. Adems de lo especificado en la Norma Europea EN 10025-1, el comprador debe facilitar la siguiente informacin en el momento de hacer el pedido:
1) 1 MPa = 1 Nmm2.
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a) si los productos deben someterse a inspeccin y ensayos especficos o no especficos, as como el tipo de documento de control requerido (vase el apartado 8.2);
b) si la verificacin de las caractersticas mecnicas para el grado JR y los tipos de acero E295, E335 y E360 debe
realizarse por coladas o por lotes (vase el apartado 8.3.1.1).
5.2 Opciones
En el captulo 13 se especifican diferentes opciones. Si el comprador no solicita expresamente la ejecucin de alguna de estas opciones, el fabricante debe suministrar el pedido de acuerdo con la especificacin bsica. 6 PROCESO DE FABRICACIN 6.1 Proceso de fabricacin del acero
El proceso de fabricacin de acero debe ser conforme a la Norma Europea EN 10025-1. Si as se ha especificado en el momento de solicitar la oferta y hacer el pedido, el fabricante debe comunicar al comprador el proceso de fabricacin utilizado, con la excepcin del acero S185. Vase la opcin 1.
6.2 Desoxidacin 6.2.1 El mtodo de desoxidacin debe ser el indicado en las tablas 2 y 3. 6.2.2 Los mtodos de desoxidacin se designan del siguiente modo: a) Opcional Mtodo a eleccin del fabricante; b) FN No est permitido el acero efervescente; c) FF Acero totalmente calmado con contenido de elementos fijadores del nitrgeno en cantidad suficiente
como para combinarse con el nitrgeno disponible (por ejemplo, mn. 0,020% en aluminio total). La recomendacin usual cuando no estn presentes otros elementos fijadores del nitrgeno es una proporcin entre el aluminio y el nitrgeno de 2:1. Debe informarse sobre tales elementos en el documento de inspeccin.
6.3 Condiciones de suministro
La condicin de suministro para todos los productos largos y los productos planos laminados en continuo (tren de bandas) puede ser +AR, +N o +M, a eleccin del fabricante. La condicin de suministro de los productos procedentes de laminacin reversible (chapa gruesa) slo puede ser +AR o +N, a eleccin del fabricante. Puede solicitarse la condicin de suministro +AR o +N. Vase la opcin 19A. Si se requiere un documento de inspeccin (vase el apartado 8.2), en dicho documento debe indicarse la condicin de suministro mediante el smbolo especifico (+AR, +N o +M). En el caso de que los productos se soliciten en la condicin de suministro +N o +AR, el smbolo especifico (+N o +AR) debe aadirse a la designacin (vase el apartado 4.2.2).
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7 REQUISITOS 7.1 Generalidades
Para la toma de muestras, la preparacin de probetas y la realizacin de los ensayos especificados en los captulos 8, 9 y 10, se aplican los siguientes requisitos.
7.2 Composicin qumica 7.2.1 La composicin qumica determinada por anlisis de colada debe cumplir con los valores indicados en las tablas 2 y 3. 7.2.2 Los lmites superiores aplicables al anlisis de producto son los indicados en las tablas 4 y 5. Debe realizarse el anlisis de producto cuando as se especifique al efectuar el pedido. Vase la opcin 2. 7.2.3 Para los tipos de acero S235, S275, S355 y S450 deben aplicarse los valores mximos de carbono equivalente indicados en la tabla 6, tomando como base el anlisis de colada. Para la frmula del valor de carbono equivalente vase el apartado 7.2.3 de la Norma Europea EN 10025-1:2004. 7.2.4 Para todos los grados de los tipos S235, S275 y S355, puede ser objeto de acuerdo en el momento de hacer el pedido el siguiente requisito adicional en cuanto a la composicin qumica: Contenido de cobre entre 0,25% y 0,40% en el anlisis de colada y entre 0,20% y 0,45% en el anlisis del producto.
En este caso, el valor mximo del carbono equivalente de la tabla 6 debe incrementarse en un 0,02%. Vase la opcin 20. 7.2.5 Cuando los tipos S275 y S355 se suministren con un contenido lmite en Si, por ejemplo, para ser aptos para la galvanizacin en caliente, puede ser necesario aumentar el contenido de otros elementos como el C y el Mn para alcanzar las caractersticas exigidas en traccin; en estos casos, el valor mximo del carbono equivalente indicado en la tabla 6 debe incrementarse como sigue: para Si 0,030%, se incrementa el CEV en 0,02%; para Si 0,025%, se incrementa el CEV en 0,01%.
7.3 Caractersticas mecnicas 7.3.1 Generalidades 7.3.1.1 Las caractersticas mecnicas, determinadas en las condiciones de inspeccin y ensayo especificadas en los captulos 8, 9 y 10 y en la condicin de suministro especificada en el apartado 6.3, deben cumplir con los valores indicados en las tablas 7, 8 y 9. 7.3.1.2 Para los productos solicitados y suministrados en la condicin de normalizado o de laminado de normalizacin (vase el apartado 6.3), las caractersticas mecnicas deben cumplir los valores de las tablas 7, 8 y 9, tanto en la condicin de suministro de normalizado o de laminado de normalizacin, as como despus de un tratamiento trmico de normalizacin realizado despus de la entrega. 7.3.1.3 En el caso de los productos suministrados en estado bruto de laminacin antes de ser sometidas a un tratamiento de normalizacin realizado por el comprador, las muestras deben someterse a un tratamiento de normalizacin si as se ha especificado en el momento de hacer el pedido. Los valores obtenidos a partir de las muestras normalizadas deben cumplir los requisitos de esta norma. Los resultados deben registrarse en el documento de inspeccin.
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NOTA Los resultados de estos ensayos no representan las propiedades de los productos suministrados, pero indican las propiedades que se pueden alcanzar tras un tratamiento de normalizacin adecuado.
7.3.1.4 En el caso de los productos planos se aplica el espesor nominal. Para los productos largos de seccin irregular se aplica el espesor nominal de aquella parte de la pieza de donde se hayan tomado las muestras (vase el anexo A de la Norma Europea EN 10025-1:2004). 7.3.2 Caractersticas de flexin por choque 7.3.2.1 La verificacin del valor de la energa de flexin por choque debe efectuarse conforme a la Norma Europea EN 10025-1. 7.3.2.2 Las caractersticas de flexin por choque de los productos del grado JR slo deben verificarse cuando as se especifique en el momento de hacer el pedido. Vase la opcin 3. 7.3.2.3 Para los productos de los grados J2 y K2 de espesor nominal < 6 mm, el tamao de grano ferrtico debe ser 6, verificado por el mtodo descrito en a la Norma Europea EN ISO 643, cuando as se especifique en el momento de hacer el pedido. Vase la opcin 21. Cuando se utilice aluminio como elemento afinador del grano, el tamao de grano requerido se debe considerar satisfactorio si el contenido de aluminio en el anlisis de colada no es inferior a 0,020% de aluminio total o bien a 0,015% de aluminio soluble en cido. En este caso, no se requiere la verificacin del tamao de grano, pero el contenido de aluminio debe reflejarse en el documento de inspeccin. 7.3.3 Caractersticas de deformacin mejoradas en la direccin perpendicular a la superficie
Si as se acuerda en el momento de hacer el pedido, los productos de los grados J2 y K2 deben cumplir uno de los requisitos indicados en la Norma Europea EN 10164. Vase la opcin 4.
7.4 Caractersticas tecnolgicas 7.4.1 Soldabilidad 7.4.1.1 Los requisitos generales para el soldeo de los aceros pertenecientes a los grados JR, J0, J2 y K2 estn indicados en la Norma Europea EN 1011-2. NOTA A medida que el espesor y la resistencia del producto aumentan, puede producirse fisuracin en fro. La fisuracin en fro puede ser el resultado
de la combinacin de los factores siguientes:
el contenido en hidrgeno difundido en el metal de aportacin;
una estructura frgil en la zona afectada trmicamente;
importante concentracin de tensiones en la unin soldada. 7.4.1.2 Esta norma no proporciona informacin sobre la soldabilidad de los tipos de acero S185, E295, E335 y E360 al no haberse especificado la composicin qumica de los mismos. 7.4.2 Aptitud al conformado NOTA Las recomendaciones relativas al conformado en fro y en caliente estn recogidas en el documento CECA IC2. Si bien las recomendaciones
del documento CECA IC2 se refieren especficamente a los aceros de grano fino, estas recomendaciones tambin pueden aplicarse a los tipos de acero de la Norma Europea EN 10025-2:2004.
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7.4.2.1 Conformado en caliente
Slo los productos solicitados y suministrados en la condicin de normalizado o de laminado de normalizacin deben cumplir los requisitos de las tablas 7, 8 y 9 despus de una conformado en caliente posterior al suministro (vase el apartado 7.3.1.2). 7.4.2.2 Conformado en fro 7.4.2.2.1 Generalidades
Los tipos y grados aptos para el conformado en fro, as como los aceros de construccin mecnica aptos para el estirado en fro, deben designarse mediante la designacin simblica del acero apropiada (incluido el smbolo C o GC), o la designacin numrica del acero apropiada, como se indica en las tablas 10 a 13 (vase el apartado 4.2.2). NOTA El conformado en fro produce una reduccin de ductilidad. Es necesario prestar atencin al riesgo de fractura frgil asociado al recubrimiento
por galvanizado en caliente. 7.4.2.2.2 Aptitud al plegado
Si as se ha especificado al hacer el pedido, las chapas, bandas, planos anchos y perfiles comerciales (anchura < 150 mm) de espesor nominal 30 mm deben ser aptos para el plegado, sin aparicin de fisuras, para los radios mnimos de doblado que se indican en la tabla 12. Los tipos y grados a los que se puede aplicar este requisito se indican en la tabla 10. Vase la opcin 11. 7.4.2.2.3 Aptitud al conformado en fro con rodillos
Si as se ha especificado al hacer el pedido, las chapas y bandas de espesor nominal 8 mm deben ser aptos para la fabricacin de perfiles por conformacin en fro mediante rodillos (por ejemplo, segn la Norma Europea EN 10162). Esta aptitud es aplicable para los radios de doblado indicados en la tabla 13. Los tipos y grados a los que se puede aplicar este requisito se indican en la tabla 10. Vase la opcin 12. 7.4.2.2.4 Aptitud para el estirado en fro de barras
Si as se ha especificado al hacer el pedido, las barras deben ser aptas para el estirado en fro. Los tipos y grados a los que se puede aplicar este requisito se indican en las tablas 10 y 11. Vase la opcin 22. 7.4.3 Aptitud al recubrimiento por galvanizacin en caliente
Los requisitos para el recubrimiento por galvanizacin en caliente deben ser objeto de acuerdo entre el fabricante y el comprador. Para establecer estos requisitos, se deberan utilizar las Normas Europeas EN ISO 1461 y EN ISO 14713. A ttulo indicativo, puede utilizarse la definicin de las clases de aptitud basadas en las limitaciones de composicin qumica reseadas en la tabla 1.
- 15 - UNE-EN 10025-2:2006
Tabla 1 Clases para la aptitud al recubrimiento por galvanizacin en caliente basadas en el anlisis de colada (recomendaciones)
Elementos % en masa
Clases Si Si + 2,5 P P
Clase 1 0,030 0,090
Clase 2 a 0,35
Clase 3 0,14 Si < 0,25 0,035 a La clase 2 se aplica solamente a las aleaciones especiales de cinc.
Para la clase 1, el valor mximo del carbono equivalente indicado en la tabla 6 debe incrementarse en 0,02. Para la clase 3, el valor mximo del carbono equivalente indicado en la tabla 6 debe incrementarse en 0,01. Estos incrementos se aplican para los tipos S275 y S355 (vase el apartado 7.2.5). Vase la opcin 5. NOTA En el momento de acordar los requisitos de la galvanizacin en caliente se deberan tener en cuenta la forma del producto, la composicin del
bao de cinc, otros parmetros del tratamiento de galvanizacin y dems factores. 7.4.4 Aptitud al mecanizado
Todos los tipos y grados de acero son mecanizables con operaciones comunes. NOTA Debido a la buena ductilidad de los grados JR, J0, J2 y K2, pueden surgir problemas de formacin de virutas y de calidad del acabado
superficial. Generalmente, un contenido ms elevado en S mejora la aptitud al mecanizado. Un tratamiento adecuado con Ca, aplicable a los productos largos, proporciona mejores caractersticas de la aptitud al mecanizado (vase la nota e de la tabla 2 y la nota c de la tabla 3).
7.5 Caractersticas superficiales 7.5.1 Banda
El estado superficial no debera impedir en modo alguno una aplicacin adecuada del tipo de acero, siempre que la puesta en obra de la banda haya sido adecuada. 7.5.2 Chapas y planos anchos
Para las discontinuidades superficiales permisibles y la reparacin de los defectos superficiales mediante amolado/o soldadura se deben aplicar las partes 1 y 2 de la Norma Europea EN 10163. A menos que se especifique lo contrario al efectuar el pedido, se debe aplicar la Clase A, subclase 1 de la Norma Europea EN 10163-2. Vase la opcin 15. 7.5.3 Perfiles
Para las discontinuidades superficiales permisibles y la reparacin de los defectos superficiales mediante amolado y/o soldadura, se deben aplicar las partes 1 y 3 de la Norma Europea EN 10163. A menos que se especifique lo contrario al efectuar el pedido, se debe aplicar la Clase C, subclase 1 de la Norma Europea EN 10163-3. Vase la opcin 16.
UNE-EN 10025-2:2006 - 16 -
7.5.4 Barras y alambrn
Para las discontinuidades superficiales permisibles y la reparacin de los defectos superficiales mediante amolado y/o soldadura se debe aplicar la Norma Europea EN 10221. A menos que se especifique lo contrario al efectuar el pedido, se debe aplicar la Clase A de la Norma Europea EN 10221. Vase la opcin 17.
7.6 Defectos internos
El nivel admisible de imperfecciones internas debe estar de acuerdo con la Norma Europea EN 10025-1. Vase la opcin 6 (para los productos planos). Vase la opcin 7 (para los perfiles H con alas paralelas y perfiles IPE). Vase la opcin 8 (para las barras).
7.7 Dimensiones, tolerancias dimensionales y de forma, masa 7.7.1 Las dimensiones, as como las tolerancias dimensionales y de forma, deben cumplir los requisitos especificados en el pedido mediante referencia al documento apropiado segn se indica en el apartado 2.2 y en los apartados 2.2 y 7.7.1 de la Norma Europea EN 10025-1:2004. Para tolerancias de los productos planos laminados en caliente, los requisitos bsicos deben estar de acuerdo con la Norma Europea EN 10029, incluyendo la tolerancia de espesor para la clase A, salvo que se acuerde de otro modo al efectuar el pedido. Vase la opcin 18. Para las chapas cortadas de bandas laminadas en caliente en continuo, la tolerancia del espesor debe ser conforme con la Norma Europea EN 10051. 7.7.2 La masa nominal debe cumplir con la Norma Europea 10025-1. 8 INSPECCIN 8.1 Generalidades Los productos deben suministrarse con inspecciones y ensayos especficos o no especficos, de acuerdo con los requisitos indicados en el pedido y conforme con esta norma (vase el apartado 5.1).
8.2 Tipos y documentos de inspeccin
El tipo de inspeccin y el documento de inspeccin requerido deben estar de acuerdo con la Norma Europea EN 10025-1. Vase la opcin 9. Adems de las exigencias de la Norma Europea EN 10025-1, los productos de acero S185 slo deben someterse a inspeccin y ensayos no especficos y slo se deben suministrar certificados de cumplimiento con el pedido cuando as se especifique en el momento del pedido. Vase la opcin 23.
- 17 - UNE-EN 10025-2:2006
8.3 Frecuencia de ensayo 8.3.1 Toma de muestras 8.3.1.1 La verificacin de las caractersticas mecnicas debe realizarse: por colada o por lote, segn se especifique en el momento del pedido, para el grado JR y los tipos de acero E295,
E335 y E360; Vase la opcin 24; por colada para los grados J0, J2 y K2. 8.3.1.2 Si en el momento de realizar el pedido se especifica que el muestreo debera realizarse por lote, se le permite al fabricante que sustituya el muestreo por colada, si los productos son suministrados por colada. 8.3.2 Unidades de inspeccin 8.3.2.1 Las unidades de inspeccin deben contener productos de la misma forma, tipo y grado, estado de suministro y de la misma gama de espesores especificados en la tabla 7 para el lmite elstico, y deben ser: por lote: 20 toneladas o fraccin; por colada: 40 toneladas o fraccin; 60 toneladas o fraccin para perfiles pesados con peso mayor de 100 kg/m; 80 toneladas o fraccin para todos los perfiles si el peso de la colada excede las 200 toneladas. 8.3.2.2 Si as se especifica en el momento del pedido, para los productos planos de grado J2 y K2, tanto las propie-dades de flexin por choque, como de flexin por choque y traccin deben ser verificadas a partir de cada chapa madre o bobina madre. Vase la opcin 13. Vase la opcin 14. 8.3.3 Verificacin de la composicin qumica
La verificacin de la composicin qumica debe estar de acuerdo con la Norma Europea EN 10025-1. Vase la opcin 2.
8.4 Ensayos a realizar para una inspeccin especfica 8.4.1 Deben llevarse a cabo los ensayos siguientes: anlisis de colada para todos los productos; ensayo de traccin para todos los productos; ensayo de flexin por choque para todos los productos de grado J0, J2 y K2.
UNE-EN 10025-2:2006 - 18 -
8.4.2 Al realizar el pedido se pueden acordar los siguientes ensayos complementarios: a) ensayo de flexin por choque para todos los productos de grado JR (vase el apartado 7.3.2.2); Vase la opcin 3 b) anlisis de producto si los productos se suministran por colada (vase el apartado 8.3.3.2 de la Norma Europea
EN 10025-1: 2004). Vase la opcin 2. 9 PREPARACIN DE LAS MUESTRAS Y PROBETAS 9.1 Seleccin y preparacin de las muestras para el anlisis qumico
La preparacin de muestras para el anlisis de producto debe ser conforme con la Norma Europea EN 10025-1.
9.2 Localizacin y orientacin de las muestras y probetas para ensayos mecnicos 9.2.1 Generalidades
La localizacin y orientacin de las muestras y probetas para los ensayos mecnicos deben estar de acuerdo con la Norma Europea EN 10025-1. 9.2.2 Preparacin de las muestras
Adems de lo especificado en la Norma Europea EN 10025-1, las muestras deben tomarse: del producto de mayor espesor de la unidad de inspeccin; de un producto cualquiera de la unidad de inspeccin para los productos en estado de suministro +N (vase el
apartado 3.1). Adems de los requisitos de la Norma Europea EN 10025-1, si en el pedido se especifican ensayos de caractersticas mecnicas adems de la composicin qumica, debe acordarse la preparacin de muestras para semiproductos en el momento de efectuar el pedido. Vase la opcin 25. 9.2.3 Preparacin de las probetas
La preparacin de las probetas para ensayos mecnicos debe ser conforme a con la Norma Europea EN 10025-1.
9.3 Identificacin de las muestras y de las probetas
La identificacin de las muestras y de las probetas debe ser conforme a la Norma Europea EN 10025-1. 10 MTODOS DE ENSAYO 10.1 Anlisis qumico
El anlisis qumico debe realizarse de acuerdo con la Norma Europea EN 10025-1.
10.2 Ensayos mecnicos
Los ensayos mecnicos debe realizarse de acuerdo con la Norma Europea EN 10025-1.
- 19 - UNE-EN 10025-2:2006
10.3 Ensayo de ultrasonidos El ensayo de ultrasonidos deben realizarse conforme con la Norma Europea EN 10025-1.
10.4 Contraensayos
Los contraensayos deben realizarse conforme con la Norma Europea EN 10025-1. 11 MARCADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO
El marcado, etiquetado y empaquetado deben ser conformes con la Norma Europea EN 10025-1. Vase la opcin 10. 12 RECLAMACIONES
Para las reclamaciones y las acciones derivadas de ellas, se debe aplicar lo indicado en la Norma Europea EN 10025-1. 13 OPCIONES (vase el apartado 5.2)
Se aplican las opciones siguientes de la Norma Europea EN 10025-1:2004: 1) El fabricante debe indicar el proceso de fabricacin del grado de acero correspondiente (vase el apartado 6.1). 2) Debe realizarse un anlisis del producto; el nmero de muestras y los elementos a determinar deben ser objeto de
acuerdo (vanse los apartados 7.2.2, 8.3.3 y 8.4.2). 3) Se deben verificar las caractersticas de flexin por choque para el grado JR (vanse los apartados 7.3.2.2 y 8.4.2). 4) Los productos de un determinado grado deben ser conformes con una de las caractersticas mejoradas en la
direccin perpendicular a la superficie segn la Norma Europea EN 10164 (vase el apartado 7.3.3). 5) El producto debe ser apto para el recubrimiento de cinc mediante galvanizacin por inmersin en caliente (vase el
apartado 7.4.3). 6) Para los productos planos con espesor 6 mm, debe verificarse la ausencia de defectos internos conforme a la
Norma Europea EN 10160 (vanse los apartados 7.6 y 10.3). 7) Para perfiles H de alas paralelas y perfiles IPE, debe verificarse la ausencia de defectos internos conforme a la
Norma Europea EN 10306 (vanse los apartados 7.6 y 10.3). 8) Para barras, debe verificarse la ausencia de defectos internos conforme a la Norma Europea EN 10308 (vanse los
apartados 7.6 y 10.3). 9) El comprador debe realizar la inspeccin del estado superficial y dimensiones del producto en las instalaciones del
fabricante (vase el apartado 8.2). 10) El tipo de marcado requerido del producto (vase el captulo 11). Adems de las opciones de la Norma Europea EN 10025-1:2004, se aplican las opciones siguientes de acuerdo con la Norma Europea EN 10025-2: 11) Las chapas, bandas, planos anchos y perfiles comerciales (anchura < 150 mm) de espesor nominal 30 mm deben
ser aptos para el plegado sin aparicin de fisuras (vase el apartado 7.4.2.2.2).
UNE-EN 10025-2:2006 - 20 -
12) Las chapas y bandas con un espesor nominal 8 mm deben ser aptas para la fabricacin de perfiles por conformacin en fro mediante rodillos para los radios de doblado indicados en la tabla 13 (vase el apartado 7.4.2.2.3).
13) Para productos planos de grado J2 y K2, slo deben verificarse las propiedades de flexin por choque para cada
chapa madre o bobina madre (vase el apartado 8.3.2.2). 14) Para productos planos de grado J2 y K2, deben verificarse las propiedades de flexin por choque y traccin para
cada chapa madre o bobina madre (vase el apartado 8.3.2.2). 15) En las chapas y planos anchos, para las discontinuidades superficiales admisibles y la reparacin de los defectos
superficiales mediante amolado y/o soldadura, se aplica una clase distinta a la clase A, subclase 1 de la Norma Europea EN 10163-2 (vase el apartado 7.5.2).
16) En perfiles, para las discontinuidades superficiales admisibles y la reparacin de los defectos superficiales
mediante amolado y/o soldadura, se aplica una clase distinta a la clase C, subclase 1 de la Norma Europea EN 10163-3 (vase el apartado 7.5.3).
17) En barras y alambrn, para las discontinuidades superficiales admisibles y la reparacin de los defectos
superficiales mediante amolado y/o soldadura, se aplica una clase distinta a la clase A, subclase 1 de la Norma Europea EN 10221 (vase el apartado 7.5.4).
18) Se aplican tolerancias distintas a la clase A de la Norma Europea EN 10029 para chapas laminadas en caliente
(vase el apartado 7.7.1). 19A) Se requiere la condicin de suministro +N o +AR (vase el apartado 6.3). 19B) Se requiere la condicin de suministro +AR con verificacin de las propiedades mecnicas sobre muestras
normalizadas (vase el apartado 7.3.1.3). 20) Se requiere un contenido de cobre entre el 0,25% y el 0,40% sobre anlisis de colada y de entre el 0,20% y
0,45% sobre anlisis de producto para todos los tipos S235, S275, y S355 (vase el apartado 7.2.4). 21) Debe verificarse el tamao del grano para productos de grado J2 y K2 con espesor nominal < 6 mm (vase el
apartado 7.3.2.3). 22) Las barras deben ser aptas para el estirado en fro (vase el apartado 7.4.2.2.4). 23) Se debe suministrar un certificado de conformidad con el pedido para productos de acero tipo S185 (vase el
apartado 8.2). 24) La verificacin de las caractersticas mecnicas para el grado JR y los tipos de acero E295, E335 y E360 debe
realizarse por lote o por colada (vanse los apartados 5.1.h y 8.3.1.1). 25) Cuando en el pedido de semiproductos, adems de la composicin qumica se especifiquen requisitos de propie-
dades mecnicas, la preparacin de muestras para esos ensayos debe acordarse en el momento de efectuar el pedido (vase el apartado 9.2.2).
26) Debe indicarse el contenido mximo de carbono para los perfiles con espesor nominal > 100 mm (vanse las
tablas 2 y 4). 27) En productos largos, para mejorar la aptitud al mecanizado puede aumentarse el contenido mximo de S en
0,015% siempre que el acero sea tratado para modificar la morfologa de los sulfuros y la composicin qumica contenga un mnimo de 0,0020% de Ca (vanse las tablas 2 a 5).
28) Deben indicarse los valores mnimos de flexin por choque para perfiles que tengan un espesor nominal
> 100 mm (vase la tabla 9).
- 21 - UNE-EN 10025-2:2006
Tabla 2 Composicin qumica del anlisis de colada para productos planos y largos de acero de tipos y grados con valores de flexin por choque a
Designacin Estado de
desoxidacin b
C en % mx. para espesor nominal del producto en
mm
Si %
mx.
Mn%
mx.
P %
mx.
S %
mx.
N %
mx.
Cu %
mx.
Otro%
mx.
Segn las Normas
EN 10027-1 y CR 10260
Segn la Norma
EN 10027-2 16 > 16 40 > 40
c
d d, e f g h
S235JR
S235J0
S235J2
1.0038
1.0114
1.0117
FN
FN
FF
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,20
0,17
0,17
1,40
1,40
1,40
0,035
0,030
0,025
0,035
0,030
0,025
0,012
0,012
0,55
0,55
0,55
S275JR
S275J0
S275J2
1.0044
1.0143
1.0145
FN
FN
FF
0,21
0,18
0,18
0,21
0,18
0,18
0,22
0,18i
0,18i
1,50
1,50
1,50
0,035
0,030
0,025
0,035
0,030
0,025
0,012
0,012
0,55
0,55
0,55
S355JR
S355J0
S355J2
S355K2
1.0045
1.0553
1.0577
1.0596
FN
FN
FF
FF
0,24
0,20j
0,20j
0,20j
0,24
0,20k
0,20k
0,20k
0,24
0,22
0,22
0,22
0,55
0,55
0,55
0,55
1,60
1,60
1,60
1,60
0,035
0,030
0,025
0,025
0,035
0,030
0,025
0,025
0,012
0,012
0,55
0,55
0,55
0,55
S450J0l 1.0590 FF 0,20 0,20k 0,22 0,55 1,70 0,030 0,030 0,025 0,55 m a Vase el apartado 7.2. b FN = acero efervescente no permitido; FF= acero totalmente calmado (vase el apartado 6.2.2). c Para perfiles con espesor nominal > 100 mm el contenido de C por acuerdo. Vase la opcin 26. d Para productos largos el contenido en P y S puede ser un 0,005% superior. e En los productos largos, para mejorar la aptitud al mecanizado, el contenido mximo en S puede aumentarse en 0,015% por acuerdo siempre
que el acero sea tratado para modificar la morfologa de los sulfuros y la composicin qumica contenga un 0,0020% de Ca como mnimo. Vase la opcin 27. f El valor mximo para el nitrgeno no aplica si el contenido mnimo de Al total es de 0,020% o el contenido mnimo de Al soluble en cido es
de 0,015%. Tampoco aplica si estn presentes otros fijadores del N en cantidad suficiente. En este caso, los fijadores del N deben mencionarse en el documento de inspeccin.
g Un contenido de Cu por encima de 0,40% puede causar fragilidad durante el conformado en caliente. h Si se aaden otros elementos, deben mencionarse en el documento de inspeccin. i Para espesor nominal > 150 mm: C = 0,20% mx. j Para grados suministrados para conformado con rodillos en fro (vase el apartado 7.4.2.2.3): C = 0,22% mx. k Para espesor nominal > 30 mm: C = 0,22% mx. l Slo aplicable para productos largos. m El acero puede contener como mximo: 0,05% de Nb, 0,13% de V y 0,05% de Ti.
UNE-EN 10025-2:2006 - 22 -
Tabla 3 Composicin qumica de colada para productos planos y largos de tipos de acero sin valores para flexin por choque a
Designacin Estado de desoxidacin
P %
mx.
S %
mx.
N %
mx.
Segn las Normas EN 10027-1 y
CR 10260
Segn la Norma EN 10027-2
b c d
S185 1.0035 opt.
E295 1.0050 FN 0,045 0,045 0,012
E335 1.0060 FN 0,045 0,045 0,012
E360 1.0070 FN 0,045 0,045 0,012 a Vase el apartado 7.2. b opt. = mtodo a eleccin del fabricante; FN = acero efervescente no permitido (vase el apartado 6.2.2). c En productos largos, para mejorar la aptitud al mecanizado, el contenido mx. de S puede aumentarse en un 0,010% por acuerdo siempre
que el acero sea tratado para modificar la morfologa de los sulfuros y contenga un mnimo de 0,0020% de Ca. Vase la opcin 27. d El valor mximo de N no aplica si contiene un mnimo de Al total del 0,020% o si hay otros elementos fijadores del N en cantidad
suficiente. En este caso, los elementos fijadores del N deben mencionarse en el documento de inspeccin.
- 23 - UNE-EN 10025-2:2006
Tabla 4 Composicin qumica del anlisis de producto, basada en la tabla 2a
Designacin Estado de desoxidacin
C en % mx. para espesor nominal del producto en
mm
Si %
mx.
Mn%
mx.
P %
mx.
S %
mx.
N %
mx.
Cu %
mx.
Otro%
mx. Segn las Normas
EN 10027-1 y CR 10260
Segn la Norma
EN 10027-2
b
16 > 16 40 > 40c
d d, e f g h
S235JR
S235J0
S235J2
1.0038
1.0114
1.0117
FN
FN
FF
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,23
0,19
0,19
1,50
1,50
1,50
0,045
0,040
0,035
0,045
0,040
0,035
0,014
0,014
0,60
0,60
0,60
S275JR
S275J0
S275J2
1.0044
1.0143
1.0145
FN
FN
FF
0,24
0,21
0,21
0,24
0,21
0,21
0,25
0,21i
0,21i
1,60
1,60
1,60
0,045
0,040
0,035
0,045
0,040
0,035
0,014
0,014
0,60
0,60
0,60
S355JR
S355J0
S355J2
S355K2
1.0045
1.0553
1.0577
1.0596
FN
FN
FF
FF
0,27
0,23j
0,23j
0,23j
0,27
0,23k
0,23k
0,23k
0,27
0,24
0,24
0,24
0,60
0,60
0,60
0,60
1,70
1,70
1,70
1,70
0,045
0,040
0,035
0,035
0,045
0,040
0,035
0,035
0,014
0,014
0,60
0,60
0,60
0,60
S450J0l 1.0590 FF 0,23 0,23k 0,24 0,60 1,80 0,040 0,040 0,027 0,60 m a Vase el apartado 7.2. b FN = acero efervescente no permitido; FF= acero totalmente calmado (vase el apartado 6.2.2). c Para perfiles con espesor nominal > 100 mm el contenido de C por acuerdo. Vase la opcin 26. d En los productos largos el contenido en P y S puede aumentar en un 0,005%. e En productos largos, para mejorar la aptitud al mecanizado, el contenido mximo de S puede aumentarse en un 0,015% por acuerdo, siempre
que el acero sea tratado para modificar la morfologa de los sulfuros y la composicin qumica contenga un 0,0020% de Ca como mnimo. Vase la opcin 27. f El valor mximo pata el nitrgeno no aplica si el contenido mnimo de Al total es de 0,015% o si el contenido mnimo de Al soluble en cido es
de 0,013%. Tampoco aplica si estn presentes otros fijadores del N en cantidad suficiente. En este caso, los fijadores del N deben mencionarse en el documento de inspeccin.
g Un contenido de Cu por encima de 0,45% puede causar fragilidad durante el conformado en caliente. h Si se aaden otros elementos, deben mencionarse en el documento de inspeccin. i Para espesor nominal > 150 mm: C = 0,22% mx. j Para grados suministrados para conformado con rodillos en fro (vase el apartado 7.4.2.2.3): C = 0,24% mx. k Para espesor nominal > 30 mm.: C = 0,24% mx. l Slo aplicable para productos largos. m El acero puede contener como mximo: 0,06% de Nb, 0,15% de V y 0,06% de Ti.
UNE-EN 10025-2:2006 - 24 -
Tabla 5 Composicin qumica del anlisis de producto basada en la tabla 3a
Designacin Estado de desoxidacin
P %
mx.
S %
mx.
N %
mx.
Segn las Normas EN 10027-1 y
CR 10260
Segn la Norma EN 10027-2
b c d
S185 1.0035 opt.
E295 1.0050 FN 0,055 0,055 0,014
E335 1.0060 FN 0,055 0,055 0,014
E360 1.0070 FN 0,055 0,055 0,014 a Vase el apartado 7.2. b opt. = mtodo a eleccin del fabricante; FN = acero efervescente no permitido (vase el apartado 6.2.2). c En los productos largos, para mejorar la aptitud al mecanizado, el contenido mx. de S puede aumentarse un 0,010% por acuerdo,
siempre que el acero sea tratado para modificar la morfologa de los sulfuros y contenga como mnimo un 0,0020% de Ca. Vase la opcin 27. d El valor mximo de N no aplica si contiene un mnimo de Al total del 0,015% o si hay otros elementos fijadores del N en cantidad
suficiente. En este caso, los elementos fijadores del N deben mencionarse en el documento de inspeccin.
- 25 - UNE-EN 10025-2:2006
Tabla 6 CEV mximo basado en el anlisis de coladaa
Designacin Estado de desoxidacin CEV mximo en % para espesor
nominal del producto en mm
Segn las Normas
EN 10027-1 y CR 10260
Segn la Norma
EN 10027-2
b
30 > 30 40 > 40 150
> 150 250
> 250 400
S235JR
S235J0
S235J2
1.0038
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0,40
0,40
S275JR
S275J0
S275J2
1.0044
1.0143
1.0145
FN
FN
FF
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S355JR
S355J0
S355J2
S355K2
1.0045
1.0553
1.0577
1.0596
FN
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FF
FF
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0,49
0,49
S450J0d 1.0590 FF 0,47 0,49 0,49 a Para la opcin de incremento en el contenido de elementos con influencia en el CEV, vanse los apartados 7.2.4 y 7.2.5. b FN = acero efervescente no permitido; FF = acero totalmente calmado (vase el apartado 6.2.2). c Para productos largos aplica un CEV mximo de 0,54%. d Aplicable slo para productos largos.
UNE-EN 10025-2:2006 - 26 -
Tabl
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325
325
315
315
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295
295
295
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275
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UNE-EN 10025-2:2006 - 30 -
Tabla 9 Propiedades mecnicas energa de flexin por choque KV longitudinal para productos planos y largos a
Designacin TemperaturaC
Energa mnima (J) Espesor nominal
en mm
Segn las Normas EN 10027-1 y
CR 10260
Segn la NormaEN 10027-2
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S355JR
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S450J0e 1.0590 0 27 a Para espesores nominales 12 mm vase el apartado 7.3.2.1 de la Norma Europea EN 10025-1:2004. b Para perfiles con un espesor nominal > 100 mm el valor debe ser acordado. Vase la opcin 28. c Valores aplicables a productos planos. d Este valor corresponde con 27 J a -30 C (vase el Eurocdigo 3). e Aplicable nicamente para productos largos.
- 31 - UNE-EN 10025-2:2006
Tabla 10 Propiedades tecnolgicas para productos planos y largos de tipos y grados de acero con valores para la energa de flexin por choque
Designacin Apto para
Segn las Normas EN 10027-1 y
CR 10260
Segn la NormaEN 10027-2
Bordeado en fro
Conformado en fro con
rodillos
Estirado en fro
S235JRC
S235J0C
S235J2C
1.0122
1.0115
1.0119
x
x
x
x
x
x
x
x
x
S275JRC
S275J0C
S275J2C
1.0128
1.0140
1.0142
x
x
x
x
x
x
x
x
x
S355JRC
S355J0C
S355J2C
S355K2C
1.0551
1.0554
1.0579
1.0594
-
x
x
x
-
x
x
x
x
x
x
x
Tabla 11 Propiedades tecnolgicas para productos planos y largos de tipos de acero sin valores para la energa de flexin por choque
Designacin
Segn las Normas EN 10027-1 y
CR 10260
Segn la Norma EN 10027-2
Apto para estirado en fro
E295GC 1.0533 x
E335GC 1.0543 x
E360GC 1.0633 x
UNE-EN 10025-2:2006 - 32 -
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J0C
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J2C
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32 36
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90.
- 33 - UNE-EN 10025-2:2006
Tabla 13 Conformado en fro mediante cilindros de productos planos
Designacin Radio interno de doblado mnimoa recomendado
para espesores nominales (t) en mm
Segn las Normas EN 10027-1 y
CR 10260
Segn la Norma EN 10027-2 t 4 4 < t 6 6 < t 8
S235JRC
S235J0C
S235J2C
1.0122
1.0115
1.0119
1 t
1 t
1,5 t
S275JRC
S275J0C
S275J2C
1.0128
1.0140
1.0142
1 t
1 t
1,5 t
S355J0C
S355J2C
S355K2C
1.0554
1.0579
1.0594
1 t
1,5 t
1,5 t
a Los valores son aplicables para ngulos de doblado 90.
UNE-EN 10025-2:2006 - 34 -A
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