La gestion pointue de vos performances
de production !
Parce que la non-productivité ne doit pas être
constatée quand il est trop tard, SEAM - Production
Management & Control vous permet de suivre votre
production et votre productivité au plus près, pour
que vos objectifs journaliers deviennent une réalité.
Que votre production soit réalisée de manière
traditionnelle, ou en organisation LEAN, SEAM -
Production Management & Control, développé
spécifiquement pour les industries Manufacturières,
vous permet, à partir de la saisie des tickets des
opérateurs, de suivre heure par heure l’évolution de
la production, l’efficience de votre personnel, de vos
sections et de vos sites de fabrication, ainsi que l’avancement et le coût de vos commandes.
Résolument tourné vers la communication, c’est l’outil indispensable pour identifier les
sources de non-productivité de vos différents sites de production, et gagner rapidement des
points d’efficiences.
Avec SICORAX® SEAM – Production Management & Control, vous maîtrisez enfin sereinement votre outil de production
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SEAM - Production Management & Control
Découvrez les
principaux avantages de
Fonctions de traitement des données:
Accès sécurisé au programme. Élaboration des gammes de montage, ou importation des Gammes du logiciel Estelle Web Costing. Gestion des Ordres de Fabrication et des lots. Génération et impression des tickets de production. Saisie déportée des tickets de production par terminal portable laser. Gestion des présences du personnel, ou importation des minutes de présences d’un autre système
(sur format SEAM). Import des données des convoyeurs ETON (à partir du logiciel Soft Pro) Traitement et diffusion des données de production. Suivi des efficiences des opératrices, sections et sites. Export des données de production des ouvrières, pour calcul des bonis de production.
Fonctions d’analyse de la production : Visualiser chaque heure votre relevé de production Suivre l’évolution de votre Takt Time (organisation LEAN) Repérer en temps réel vos contraintes de production (Goulots, problèmes d’approvisionnements,
etc.) Connaître heure par heure l’avancement de vos Ordres de Fabrication Analyser l’efficience de vos opératrices Comparer les performances de vos sites et sections Identifier la nature et l’importance de vos aléas Lister les performances et la polyvalence de vos opératrices
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