Présentation Anne Boucard Consultante en management

MES EXEMPLES D’OUTILS MES EXEMPLES D’OUTILS ET MÉTHODES MIS EN ET MÉTHODES MIS EN ŒUVRE DANS LE CADRE ŒUVRE DANS LE CADRE DE PROJETS DE DE PROJETS DE PERFORMANCE PERFORMANCE DE LA DE LA SUPPLYSUPPLY CHAINCHAIN DANS DES DANS DES ENTREPRISESENTREPRISES

CONÇU PAR ANNE BOUCARD, CONSULTANTE EN MANAGEMENTCONÇU PAR ANNE BOUCARD, CONSULTANTE EN MANAGEMENT

Audit et analyse de la maturité des Audit et analyse de la maturité des fonctions de la fonctions de la supplysupply chainchain (SC)(SC)

MaîtriseMaîtrise des données techniquesdes données techniques

MaîtriseMaîtrise des processus PIC et PDPdes processus PIC et PDP

MaîtriseMaîtrise du processus de prévisions de ventedu processus de prévisions de vente

MaîtriseMaîtrise du processus ordonnancementdu processus ordonnancement

Intégration des nouveaux produits dans la Intégration des nouveaux produits dans la supplysupply chainchain

Mise en place d’une organisation optimiséeMise en place d’une organisation optimisée

Exemples d’outils de gestion de projetExemples d’outils de gestion de projet

Exemple de critique de la répartition des rôles et Exemple de critique de la répartition des rôles et responsabilités dans les processus SC d’une industrie agroresponsabilités dans les processus SC d’une industrie agro

Planification Annick et Monique se

répartissent les marchés

France et Export.Monique

OrdonnancementApprovisionnement

Réception FabricationAppros lignes

Sortie lignes

Préparation

commandes

Expéditions

Gestion de stocks

Monique

Monique

Monique

Annick

AnnickAnnick

Brigitte

Brigitte Franck Franck

Franck

Franck

Nicolas

Nicolas

Denise

Les réceptions MP sont gérées par

Brigitte, les autres sont gérées par

l’équipe de Franck.

Denise gère les

expéditions pour la

France et l’Europe.

Monique est autonome

sur l’export et gère le flux

de A à Z, jusqu’aux

expéditions.

Annick planifie et

ordonnance les PF

; Nicolas planifie et

ordonnance le

process.

Le « qui fait quoi » est assez complexe.

Le périmètre des responsabilités n’est pas

clairement défini.

Exemple d’analyse critique d’un processus Exemple d’analyse critique d’un processus d’ordonnancement d’ordonnancement ––lancement dans une industrie agrolancement dans une industrie agro

Fréquence : hebdo

Horizon : 2 semaines

Maille : jour

Planning granulation par

formule

Réunion ordo / planning

hebdomadaire : validation du

planning conditionnement

Création OF PF

Commandes

urgentes

Création OF process

Création des ordres de

transferts = appel MP

Planning prévisionnel

granulation et mélange

Planning mural à la ligne de

production

Création des ordres

d’alimentation

Ouverture d’une activité

dans New Maint

A ce stade, on ne sait pas si la

matière est disponible en stock et

débloquéeStocks

Interfaçage avec

l’AS 400

Fréquence : hebdo

Horizon : 3 semaines

Maille : jour

Fréquence : hebdo

Horizon : 1 semaine

Maille : jour

Archivage papier des OF

Les horizons et

les mailles se

chevauchent…

Prise en compte des contraintes de

fabrication : bio en début de semaine,

produits « propres » avant les produits « sales», nettoyage en fin de

semaine, un seul granulateur… On termine l’ordonnancement.

Liste des contrats export en

statut « C » dans Providence

Regroupement des fabrications

par format et prise en compte des

temps d’arrêts : changements de format, nettoyage,

maintenance…C’est déjà de l’ordonnancement.

Intervenants : planning,

production, qualité, logistique,

direction industrielle

OF créés tous les jours

OF de « secours » créés

systématiquement en cas de

panne ou problème d’appros

Basé sur le besoin de la

semaine S+1 alors que les

contraintes nécessitent plus de visibilité : goulots, analyses

qualité…

Regroupement des références par

formule sur la base des

connaissances du responsable de

production (mélange, granulation ou

mélange + granulation)

On reprend la planification.

Clôture de l’activité dans

New Maint

Exemple d’analyse critique d’un processus Exemple d’analyse critique d’un processus d’approvisionnement dans une industrie agrod’approvisionnement dans une industrie agro

Stocks

poudre

Calcul de besoins nets

par emballageStocks

emballages

Commandes ouvertes

trimestrielles

Prévisions de vente

Commandes fermes poudre

infantile selon les

besoins

Commandes fermes

mensuelles conc.

non sucré

Budget annuel à la référence

Situation prévisionnelle annuelle poudre

Commandes fermes poudre

tous les 2 mois

Prévisionnel trimestriel poudre

Ajustement parité sur l’écrémé standard

Gestion de production à la référence

Poudre / Concentré

Vente moyenne mensuelle

Appels de

livraison

mensuels

Commandes

fermes

Ouverture

marché

Contrat

Providence en

statut « B »

Commandes

fermes BM selon les besoins

Autorisation client

Création de la commande manuellement dans New Maint

Envoi de la commande papier au fournisseur

Appels de

livraison hebdo concentré sucré

Commandes

mensuelles ouvertes

Etat de stock complet à date

Les modes d’approvisionnement doivent

être étroitement liés à la matrice

fournisseurs et à la politique de gestion des

stocks.

Presque tous les modes

d’approvisionnement sont présents :

commande avec prévisions, commande

ouverte avec appel de livraison,

commande ferme…

On donne peu de visibilité à nos

fournisseurs car on a peu de visibilité en

interne…

Chaque composant a son mode

d’approvisionnement et son outil

spécifique… Est-ce bien nécessaire ?

Les calculs de besoins sont basés sur

des objectifs de stock. On ajoute un

stock de sécurité en plus.

Exemple d’analyse d’indicateurs de stocks des produits finis Exemple d’analyse d’indicateurs de stocks des produits finis dans une industrie chimiquedans une industrie chimique

Valeur du stock au 31/05/07 par classe et état des références et couverture de stock par rapport aux

prévisions de ventes

0

500000

1000000

1500000

2000000

2500000

3000000

3500000

4000000Valeur du stock (€)

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

Couverture m

oyen

ne en m

ois

Références non actives (états 3 à 5) 1 235 € 76 428 € 650 204 € 1 462 713 €

Références actives (états 1 et 2) 3 389 434 € 1 549 456 € 1 098 938 € 323 834 €

Couverture 3,3 7,3 166,1

A B C O

297 réf

361 réf598 réf 950 réf

La majorité des obsolètes sont des

références non actives

Calcul de la couverture de stock par rapport aux prévisions de vente établies de juin 07 à mai 08


Répartition des références PF par tranche de couverture au 31/05/07 par rapport aux prévisions de

ventes établies pour les 12 mois à venir

0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

35%

40%

45%

50%

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 >48

Infin

ie

Couverture

Pourcen

tage de référence

s

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

Pourcen

tage de référence

s cu

mulé

Un quart des références stockées ont une

couverture <= 6 mois

Près de la moitié des références

actuellement stockées ne

tourneront pas les 12 prochains mois




0 €

20 000 €

40 000 €

60 000 €

80 000 €

100 000 €

120 000 €

140 000 €

160 000 €

180 000 €

200 000 €

220 000 €

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Valeu

r du stock

Couverture (mois)

Valorisation du stock de références PF au 31/05/07 hors obsolètes

classe C

classe B

classe A

Stocks de lotions et shampoings 27 Bleu et

27 Vert + 75 Poudre Compacte = 570 k€

Couverture moyenne de 2 réf shampoings 88 et 1

réf 101 = 17,5 mois









Exemple de schématisation des données techniques dans Exemple de schématisation des données techniques dans une entreprise de titres prépayésune entreprise de titres prépayés

Filiale 1 Filiale 2 Filiale 3 Filiale 4

Besoin Besoin Besoin Besoin

Besoin

consolidéGammes Charge

CapacitéCentres de

chargeTemps

ouverture

…

x

x

Adéquation charge capacité

chèques

heuresheures

heures

heurescentres

Exemple d’outil utilisé pour le suivi dans la constitution des Exemple d’outil utilisé pour le suivi dans la constitution des données techniques d’une entreprise de titres prépayésdonnées techniques d’une entreprise de titres prépayés

PIC : Plan Industriel et Commercial

PDP : Plan Directeur de Production

DEPARTEMENTS DE PRODUCTIONDéveloppement

produitEdition chèques

Façonnage

carnets

Emballage

commandesExpéditions colis Quai réception Ajustement titres

Définition maquette PIC PDP 1 1 1 1 1 1 1

Définition des agrégats 1 1 1 2 1 2 2

Description des gammes 1 2 2 2 2 1 2

Estimation des temps gammes par les chefs

de groupe / responsables d'unité

1 2 2 2 2 1 2

Mesure des temps gammes sur le terrain 0 1 1 2 1 1 1

Calcul des prévisions de vente

(basé sur historique)

1 1 1 1 1 1 1

Calcul des prévisions de vente

(données des services commerciaux)

0 0 0 0 0 0 0

Définition de la charge de travail 0 1 1 1 1 1 1

Définition de la capacité interne 1 2 2 2 2 2 2

Définition de la capacité externe NA 1 1 1 1 1 NA

Adéquation charge versus capacité 0 1 1 1 0 0 0

TOTAL 6 13 13 15 12 11 12

POURCENTAGE 30% 59% 59% 68% 55% 50% 60%

FIABILITE DES GAMMES 10% 70% 45% 90% 5% 50% 80%

Non lancé 0 MAJ 20-déc

En cours 1

Finalisé 2









Les bonnes pratiques à adopter et à respecter pour la Les bonnes pratiques à adopter et à respecter pour la boucle de planificationboucle de planification

PIC

CBN

OA OF

Prévision

vente PF

Prévision

vente agrégée

Calcul de charges détaillées

Ordonnancement

Lancement

Approvisionnement

Exé.- suivi - bilan

PDP

Exé.- suivi - bilan

Plan Industriel et Commercial

Plan Directeur de

Production

Calcul de Besoins

Nets

Calcul de Charge Globale

Unité : produits et euros

Unité : produit fini

Niveau : agrégat (famille)

Niveau : produit fini

Unité : chèques

Niveau : composant

Maille : mois

Horizon : 1 an

Maille : semaine

Horizon : quelques mois

Clés de répartition

Agrégats

PF

Niveaux de

stock

Niveaux de

stock

Calcul de Besoins en Ressources









Le processus de prévisions de vente cibleLe processus de prévisions de vente cible

Prévisions

statistiques

Prévision de la

demande

Comité de prévision :

Intégration dans les prévisions

calculées des éléments

exogènes susceptibles de

modifier significativement les

prévision lors d'une réunion

mensuelle entre les 3 parties

Le prévisionniste traite les

chiffres des données

endogènes…

…avant de valider

formellement pour

déclencher les opérations.

…pour faciliter le travail du

commerce et du marketing qui les

combinent avec les données

exogènes (connaissance du

marché et du client)…

Vision neutre à

partir de

l’historique

Prévisions

marketing

Vision globale des

marchés

Vision des ventes

terrain

Prévisions

commerciales

Taux de

Fiabilité (%)

Somme des écarts en valeur absolue à la référence

Somme des prévisions sur la période

=Somme des prévisions sur la période -

Exemple de processus de prévisions de vente déployé dans Exemple de processus de prévisions de vente déployé dans une industrie d’équipement sportif et EPIune industrie d’équipement sportif et EPI

Légende

J+3

Mise à jour de l'historique des ventes

Mise à jour du calcul de prévisions

statistiques pour les 12 mois à venir

(propositions du SI)

Sélection des références qui

font 80% du CA (outil : classe

ABC fiche article)

J-10

Injection des

données dans le SI

--> prévision au

mois et à la

référence

CLOTURE DU MOIS = 1er jour ouvré

du mois suivant

Mise à jour de l'historique des

évènements exceptionnels comme le

climat (outil : fichier historique des

évènements exceptionnels)

Mise à jour de l'historique des ruptures

(outil : fichier historique des ruptures)

Envoi de la liste de

références au

service commercial

et au service

marketing

Prévisionniste Commerce Marketing

Vision des ventes terrain

Analyse des références pour

les 12 mois à venir et avis sur

l'évolution des marchés, les

promotions, la concurrence...

Analyse des références pour

les 12 mois à venir et

consolidation des données

des clients (outil : projet

distributeur)

Système d'information Comité de prévision

Sélection des références de

nouveaux produits et de

produits en fin de vie si

besoin

ADV

Fin du mois M-1 Début du mois M

Mise à jour du taux de fiabilité de M-1

(outil : cube taux de fiabilité)

Mise à jour des

prévisions dans le

SI

Vérification et mise

à jour des mix (outil

: cube analyse mix)

Vision globale des marchés

Mise à jour de l'historique des

commandes exceptionnelles (outil :

fichier historique des commandes

exceptionnelles)

Comité de prévision :

Commerce décide de la prévison pour

les 12 mois à venir

(outil : réunion de revue mensuelle des

prévisions avec commerce, marketing

et prévisionniste)

J = lundi suivant la clôture

Sélection des références

avec taux de fiabilité de M-2

< 80% (outil : cube taux de

fiabilité)









Exemple de processus d’ordonnancement déployé entre les Exemple de processus d’ordonnancement déployé entre les services d’administration des commandes et production services d’administration des commandes et production dans une entreprise de titres prépayésdans une entreprise de titres prépayés

Service Production

Système

d’Information

Client

Service Relation Client









ETUDE FONCT.

Cahier des charges avec

volume prévisionnel CONCEPTION

INDUSTRIALISA.

PRESERIE

SERIE

Référence projet avec prévisions à 18 mois et macro-gamme + macro-nomenclature

Définition du type article (produit ou acheté)

Panel fournisseurs et schéma industriel

Planning de fabrication des prototypes

Fichier article et paramètres de gestion du produit

Liste des références substituées et scénario de substitution

Mise à jour des prévisions et montée en stock

Mise à jour de la date de sortie du produit

et de la date de saisie de commandesMode de distribution du produit

Planning de fabrication des échantillons

Cahier des charges

Prototypes

Echantillons

Gamme et nomenclature

Fichier article des composants et relation article- fournisseur

Bilan des échantillons

Mise à jour des prévisions et ajustement des clés de répartition

OF de présérie et bilan de

présérie avec validation du SI

OA dans le SI

Bilan de série et

transfert à la

production

Autorisation

à la vente

Ajustement des prévisions

fonction des 1ères

commandes

Réunion de

clôture du projet

Démarche d’intégration des produits nouveaux dans la Démarche d’intégration des produits nouveaux dans la supplysupply chainchain (SC)(SC)

Phase

projetType modif N°

Nv.

N°

Nv.

N°Jalon Processus Qui fait ? Qui utilise ? Livrable côté Supply Chain

Indus Création 18 18 18

Choix du mode de distribution

(produit sur stock ou à la

commande)

Pour chaque projet en phase indus, choix pris par le RIP / RIP

négoce, le chef projet, le directeur indus, le directeur log et le chef

produit (utilisation du guide d’aide dans la procédure "choix du mode

de distribution")

RIP / RIP

négoce + Chef

projet + Dir

indus + Dir log

+ Chef produit

PlanificateurMode de distribution dans le

fichier Excel de suivi article

Indus Amélior. 19 19 19Charge des Bx / EI, simulée

dans le SI (planning EI)

Saisie et analyse mensuelle de la charge en EI par les producteurs (à

l’aide de l’écran de simulation dans PRMS) sur la base d'un planning

mis à jour par le RIP (projet concerné, lignes de prod concernées,

charge en heures ou en quantité, dates) précédemment maillé avec le

carnet de commandes des échantillons commerciaux par le chef de

projet

RIP + chef de

projet +

producteur

Planificateur +

Producteur

Charge mensuelle générée en

atelier générée par des EI, à jour

dans le SI

Indus Amélior. 21 20 20Gestion de la montée en

capacité (ramp up)

Suivi de la montée en capacité par le RIP / RIP négoce au-delà du FV

appros et jusqu’à 6 mois après la première livraison

RIP / RIP

négoceProducteur

Ramp up validé + PDP validé

dans le SI

Indus Aucune 24 21 21Paramètres de gestion

référence production

Saisie des paramètres de gestion de la référence production par

l'approvisionneur [sur la base des informations fournies par le RAP

(délai lancement cde, délai livraison, délai dock à stock, incrément

délai sécu)]

Approvisionne

ur Planificateur

Paramètres de gestion de la

référence production dans le SI

Indus Aucune 22 22 22 NomenclatureCréation de la nomenclature attachée à la référence production par le

méthodisteMéthodiste

Approvisionne

urNomenclature dans le SI

Indus Aucune 23 23 23 GammeCréation de la gamme attachée à la référence production par le

méthodisteMéthodiste

Approvisionne

urGamme dans le SI

Indus Aucune 25 24 24GMP 520 (lien entre réf

distribution et réf production)Création du GMP 520 par l'approvisionneur

Approvisionne

ur Planificateur GMP 520 dans le SI

Indus Aucune 26 25 25 Fiche article composant

Création de la fiche article des références de composants par le

méthodiste et saisie des paramètres de gestion (délais, taille de lot)

par l'approvisionneur sur la base des infos données par le RAP

Méthodiste +

approvisionne

ur

Planificateur

Fiche article des composants

avec paramètres de gestion dans

le SI

Indus Aucune 27 26 26 Relation article fournisseurSaisie du code fournisseur dans la fiche article par l'approvisionneur

sur la base des informations fournies par le RAP

Approvisionne

ur Planificateur

Relation article fournisseur dans

le SI

Indus Aucune 20 27 27Approvisionnement

composant pour EI (Bx)

Passage de la commande de composants et outillages pour les Bx

par l'approvisionneur sur la base de l'accord commande fourni par le

RAP (suite à un travail en collabration avec le RIP)

Approvisionne

ur RIP Commande pour les Bx par le SI

Exemple de suivi des étapes d’introduction des produits Exemple de suivi des étapes d’introduction des produits nouveaux dans la SC d’une industrie d’équipement sportifnouveaux dans la SC d’une industrie d’équipement sportif









Exemple de restructuration des processus métiers dans un Exemple de restructuration des processus métiers dans un service client d’une entreprise de titres restaurantservice client d’une entreprise de titres restaurant

La gestion de la commande

Les commandes … la première … puis toutes les autres …

La gestion du client

Le client de sa conquête à son éventuelle annulation …

La

conquête du client

La création client La gestion des

réclamations

Fidélisation

client (appel

sortant)

Le suivi des

habitudes de

commandes

La négociation

La saisie de la

commande

La prise de la

commande par

téléphone

La saisie du

règlement

Le suivi de la

commande

La reconquête

Les relances (y

compris cde

débitrice)

La gestion

des retours et

npai

Les études de

comptes (solde

débiteur)

Les dysfonctionnements… gérés à part…

La MAJ client

Processus

opérationnel

Pratique actuelle Macro processus









Exemple de planning utilisé pour coordonner les activités Exemple de planning utilisé pour coordonner les activités d’une équipe de consultants internes sur un projetd’une équipe de consultants internes sur un projet

Planning observations Projet : EvoProd Semaine : 43

06:00 - 07:00

07:00 - 08:00

08:00 - 09:00

09:00 - 10:00

10:00 - 11:00

11:00 - 12:00

12:00 - 13:00

13:00 - 14:00

14:00 - 15:00

15:00 - 16:00

16:00 - 17:00

17:00 - 18:00

18:00 - 19:00

19:00 - 20:00

20:00 - 21:00

21:00 - 22:00

22:00 - 23:00

23:00 - 00:00

00:00 - 01:00

01:00 - 02:00

29-oct.-10

Julie : obs

façonnage entre 14h et

19h

Davy : obs

édition entre 8h et 10h

Sylvain : obs


Julie : obs


19h

Point sur l'outil de calcul de charge Access

27-oct.-10

Sylvain : obs

édition entre

18h et 22h

Julie : obs


25-oct.-10 26-oct.-10

Sylvain : obs

façonnage entre

9h et 13h

Julie : obs

édition entre

20h et 0h

Anne : obs


19h

28-oct.-10M

atin

Apr

ès M

idi

Soi

r

Anne : obs

édition entre 14h et

19h

Anne : obs


0h

Anne : obs


0h

Anne : obs

façonnage entre

9h et 13h

Davy : obs

édition entre

20h et 0h

Exemple de plan d’actions utilisé pour l’animation de Exemple de plan d’actions utilisé pour l’animation de groupes de travail sur l’optimisation de processus métiersgroupes de travail sur l’optimisation de processus métiers

Fiche de Groupe de Travail - Projet OPTIM UP

Prochaine

réunion04/11/2010 5 Rédiger une grille de distribution du courrier pour la DMLG (= guide) Lydia

04/11/2010 4Passer par Edith pour faire un point avec la DMLG sur le lieu de destination du

courrier = à l'étage SRC pour tous les opérateurs courrierAnne / Michael

Prochaine

réunionA faire

A faire

A faire

04/11/2010

20/10/2010

04/11/2010 3Passer par Edith pour faire un point avec la DMLG sur les procédures de tri de

courrier : cas des enveloppes bien libellées + cas des enveloppes mal libelléesAnne / Michael

Prochaine

réunion

20/10/2010 2 Formaliser le processus courrier Anne

Le groupe de travail

Plan d'actions du GT

Date début prévue

Objectif

Date fin prévue 31-janv.-11

Groupe de travail

Animateurs, relais et

participantsMichaël, Anne, Arnaud, Brigitte, Martine et Lydia (pour la partie courrier)

Processus

Pour

quand ?

Durée / fréquence

des réunions 4 séances de 1h

CommentairesDate de la

réunionN°action Cause et action

Date de

réalisation

Fait

Fait 04/11/2010

04/11/2010

20-oct.-10Processus, SI et organisation du référentiel et du suivi : GT SAISIE

Saisie des commande papier, internet, machés ouverts

Revoir le processus décrit lors de l'analyse, prendre en compte l'ensemble des critiques, optimiser les étapes du processus (NVA, outils…), formaliser le processus optimisé, le valider et

communiquer

1

Statut de l'action

Lister toutes les critiques sur le processus courrier et centraliser Arnaud 04/11/2010

Qui ?

Business

Présentation Anne Boucard Consultante en management