1070073310_02

Automationstechnik

Antriebs- und Steuerungstechnik

Paramètres machineTyp1 osa / CC 220

102Version

Typ1 osa / CC 220

Paramètres machine

1070 073 310-102 (92.06) F

(V25)

E 1991 � 92

Imprimé à Erbach, AllemagneTous droits réservés par Robert Bosch GmbH,

y compris en cas de dépôts de droits de protection.Tous droits d�utilisation, de reproduction et de transmission réservés.

Droits de protection 20.� DM

CC�220Paramètres�machineAutomation�flexible

Répertoire

−�Répert.−1

RépertoireS’il y a de nouveaux paramètres ou des paramètres modifiés sur un groupe de paramètres par rap�port à la CC 200, ils sont marqués par un "+" devant le numéro de page.Les groupes de paramètres non disponibles sur la CC 200 sont marqués par un "*" devant le nu�méro de page.

Page

Conseils de sécurité 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Version logicielle 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conseils d’utilisation 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Généralités 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Utilisations 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. Fonction 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4. Utilisation 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Lancer le programme paramètres machine 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Editer (modifier) 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.1 Saisie 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.2 Fonctions curseur 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.3 Recherche 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.4 Effacer/renouveler 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2.5 Fonctions complémentaires 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Prise en compte 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.4 Effacer 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.5 Charge 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.6 Sortie 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.7 Gestion−EEPROM 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.8 Gestion des paramètres machine 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5. Paramètres machine 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Groupes de paramètres machine 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

P 100 paramètre d’axe 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 500 vitesses + 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 1000 dynamique d’axe 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 1500 positions 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 2000 fonctions d’aide 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 2500 potentiomètres 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 3000 état de mise en route 49. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 3500 réglage de couleurs 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 3600 réglage de niveaux de gris 52. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 4000 paramètres−CPL + 53. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 4500 décalage d’origine 58. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 5000 tableau d’occultation 59. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 5500 choix d’appareils 60. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 6000 paramètres CMP 63. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Répertoire

−�Répert.−2

Seite

P 6100 commutateurs finaux électroniques 68. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 6200 commutateurs finaux électroniques rapides 70. . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 6300 applications laser 71. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 6400 guidage tangentiel d’outil 72. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 6500 paramètres de centres 74. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 6600 paramètres de compensation 78. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 6800 influence de l’avance en fonction du contour (Look ahead) 80. . . . . . P 7000 paramètres de broche 83. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 7200 taraudage sans mandrin de compensation + 93. . . . . . . . . . . . . . . . . . P 7500 tour 94. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 7600 paramètres d’axe C 98. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 8500 interface DNC avec protocole simple 101. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 8600 interface DNC avec protocole LSV2 103. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 8700 interface communication FFS avec BAB 105. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 9000 sélection d’adresses 106. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 9500 processeurs d’axe +110. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P 9900 paramètres système +116. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6. Index de tous les paramètres +121. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

−


Conseils�de�sécurité

−�1� −

Conseils�de�sécurité

Le programme de paramètres machine (MPP) il est possible de procéder à desmodifications importantes entre la CNC, la machine et ses entrainements, jusqu’aucomportement même de la CNC. C’est pourquoi Start et utilisation des MPPainsi que la modification des paramètres doivent être effectués uniquementpar un personnel qualifié! Veuillez consulter notre offre de formation. Voustrouvez au verso de la page de garde une offre détaillée sur tous nos séminaires deformationt. Notre centre de formation est à votre disposition pour de plus amplesrenseignements.

En cas d’utilisation des MPP par un personnel non compétent ou pas assezqualifié, il peut en résulter des dommages importants sur la machine et lesentrainements, mais aussi des pertes de logiciel ou même des dommagescorporels!

BOSCH ne peut être tenu responsable des conséquences résultant d’unemauvaise programmation, d’un mauvais calcul ou d’une mauvaise optimisationdes paramètres machine ou de données de seuil non respectées!

Version logicielle

Ce manuel se réfère aux versions logicielle >D25LA ou >Z25FJ des commandesCC 220T ou CC220M.

Remarque

Vous trouverez les données sur la version logicielle de ’votre’ commande au modeDIAGNOSTIC après appui sur la Softkey COMMANDE DIAGNOSTIC etSOFTWARE VERSION.

Conseils d’utilisation

Sur ce manuel, les remarques telles que "REMARQUE" et "ATTENTION!"sontutilisées de la façon suivante:

Remarque

Vous y trouvez des explications complémentaires, des renvois sur d’autresparamètres qui doivent evtl. être pris en compte, des conseils et trucs.

Attention!En modifiant l’inscription et la prenant en compte certaines situations peuventapparaitre qui éventuellement risquent de nuire à la sécurité. Il peut aussi enrésulter une perte de données. Veuillez respecter ces consignes.

!

!


Généralités

−�2�−

1. Généralités

Le programme de paramètres machine (MPP) sert à adapter le système d’exploita�tion des commandes CN à la machine outil. Les données pouvant être modifiéesse décomposent en trois groupes, comme suit:

‘ Données d’applicationDonnées pour activer les différentes extensions commandées par leconstructeur machine (par ex. 5ème axe, 128 kB mémoire programmes, frai�sage de filets).

‘ Données machineDonnées pour adapter les fonctions CN aux conditions spécifiques machine(par ex. vitesses d’axe).

‘ Données systèmeDonnées pour adapter le système d’exploitation à des exigences spéciales(par ex. temps d’interpolation).

Modifications des donnéesLe fabricant machine peut uniquement modifier les données machines. La modifi�cation des données système et des données d’application pourra s’effectuer uni�quement selon les consignes du service après−vente BOSCH. Les codes secretsdoivent être éventuellement demandés.

2. Utilisations

Le programme de paramètres machine est prévu pour les cas d’utilisation sui�vants:

‘ activer les différentes extensions demandées par le client. (WMH).

‘ documentation ou archivage de paramètres machine d’une machine don�née. (WMH).

‘ sauvegarde des paramètres machine pour pouvoir les recharger en cas deperte de données (client final).

Les paramètres machine adaptés peuvent être mémorisés sur des EEPROMs.

3. Fonction

Le programme de paramètres machine existe en permanence dans le systèmed’exploitation (EPROM) et dispose des fonctions suivantes:

‘ affichage des données de paramètre machine

‘ modification des données de paramètre machine

‘ charge des données de paramètre machine à partir d’un support de don�nées

‘ sortie des données de paramètre machine sur un support de données

‘ sauvegarde sur EEPROM par l’intermédiaire du programme diagnostic D9"GESTION EEPROM".


Utilisation

−�3� −

4. Utilisation

4.1 Lancer le programme de paramètres machine

Le programme de paramètres machine (MP) est accessible uniquement en moded’exploitation DIAGNOSTIC.

Ce mode d’exploitation est sélectionné par .

La vue suivante apparait à l’écran:

PAS�DE

PROGRAMME

BF0

AKT

NC0

EN�ATTENTE

DIAGNOSTIC

24.�3��15:25

ERREUR CONDITONS�DE�COURSE STATUT

G 1 G 71GGGGGGGGG

66408

291302536268

115

GGGGGGGGG

1407

277953679799

167

SANS�POINTS�DE�REF.ENTRAINEMENTS�MARCHEBLOCAGE�D’AVANCE

PROGRAMME�EN�DERNIER

DIAGNOSTICCOMMANDE

DIAGNOSTICMACHINE

FONCTIOND’INTERVENTION

FONCTIONSERVICE

B��0M��30T��1016S��0F��100.0

GGGGGGGGGG

9094171580

1533965

146994

En appuyant sur la Softkey FONCTIONSERVICE et en saisissant le code secret (si le

système le demande) on obtient la vue d’ensemble de tous les programmes diag�nostic (D) existants.

PAS�DE

PROGRAMME

BF0

AKT

NC0

EN�ATTENTE

DIAGNOSTIC

24.�3��15:25

NUMERO NOM�DE�PROGRAMME LONGUEUR

DIAGNOSTIC�BESOINS�EN�MEMOIRE

ACCES

ZONE�LIBRE

FONCTION�SERVICE

CHARGE START EFFACER

DDDDDDDDDDDD

12345679

21222324

CARNET�DE�BORD�MONITEURRECHARGER�LE�PROGRAMME�D’EXPLOITATIONEFFACER�TOUTE�LA�MEMOIREPROGRAMME�DE�PARAMETRES�MACHINEDECALAGE�DE�POINT�DE�REFERENCE�INTERNEDONNEES�D’INTERFACEAFFICHAGE�DE�LA�MEMOIRE�DE�COMMUNICATIONGERER�EEPROMLOGIC−ANALYZEROSCILLATEUR�D’AXEAFFICHAGE�DE�CONTOUROPTIMISATION�D’AXE

EEEEEEEEEEEE

4156185946

AUTRES: 72042


Utilisation

−�4� −

En appuyant sur la Softkey

STARTet en saisissant le numéro de programme 4, on lance le pro�

gramme de paramètres machine.

PAS�DE

PROGRAMME

BF0

AKT

NC0

EN�ATTENTE

DIAGNOSTIC

24.�3��15:25


MEMOIRE�OCCUPEE�PAR�LE

PRISE�EN

ACCES

ZONE�LIBRE

PROGRAMME�PARAMETRES�MACHINE

CHARGE SORTIE GESTION

LLLLLLL

87012345

444

USER<−HEAP<−BLOCK....................TABLEAU�NC�LINK

PARAMETRES�MACHINE

RWEDRWEDRWEDRWEDRWEDRWED

28219330307

AUTRES 34690

4140152152152152152

23319

EDITION

TABLEAU�NC�LINKTABLEAU�NC�LINKTABLEAU�NC�LINKTABLEAU�NC�LINK

24.03.

COMPTE

SYSTEME D’EXPLOITATION

REMARQUE

Les fichiers "TABLEAU LINK CN" et "USER<−HEAP<−BLOC" n’ont pas de rela�tion avec MPP. L444 apparait uniquement lorsque les paramètres machine ont déjàété édités ou sortis une fois.

Si la ligne Softkey suivante est affichée après sélection du mode d’exploitationDIAGNOSTIC

DIAGNOSTICCOMMANDE

DIAGNOSTICMACHINE

FONCTIOND’INTERVENTION

FONCTIONSERVICE MPP

avec la Softkey "MPP", il suffit d’appuyer sur la Softkey

MPP� pour parvenir au niveau d’exploitation "programme de pa�

ramètres machine".


Utilisation

−�5� −

4.2 Editier (modifier)

REMARQUE

seules les données en dehors des parenthèses droites peuvent être éditées.

Si les paramètres doivent être édités pour la première fois, on peut avoir par exem�ple la vue suivante (tableaux Link sont présents uniquement si les programmes ontété enchainés (link) auparavant):

PAS�DE

PROGRAMME

BF0

AKT

NC0

EN�ATTENTE

DIAGNOSTIC

24.�3��15:25


MEMOIRE�OCCUPEE�PAR

PRISE�ENCOMPTE

ACCES

ZONE�LIBRE�:


CHARGE SORTIE GESTION

LLLLLL

87012345

USER<−HEAP<−BLOCK....................TABLEAU�NC�LINKTABLEAU�NC�LINKTABLEAU�NC�LINKTABLEAU�NC�LINKTABLEAU�NC�LINK

RWEDRWEDRWEDRWEDRWED

4900330307

AUTRES: 34690

4140152152152152152

EDITION

LE�SYSTEM�D’EXPLOITATION

En appuyant sur la Softkey EDITION

� on parvient à la vue suivante:

PAS�DE

PROGRAMME

BF0

AKT

NC0

EN�ATTENTE

DIAGNOSTIC

24.�3��15:25


SYSTEME�D’EXPLOITATION

ACCES

ZONE�LIBRE


AVEC�TEXTES

LLLLLL

87012345

USER<−HEAP<−BLOCK....................TABLEAU�LINK�NCTABLEAU�LINK�NCTABLEAU�LINK�NCTABLEAU�LINK�NCTABLEAU�LINK�NC


4900330307

AUTRES 58009

4140152152152152152

SANS�TEXTES

MEMOIRE OCCUPEE

En utilisant les Softkeys, le fichier de paramètres machine L444 peut être crée auchoix avec ou sans textes. La ligne Softkey apparait uniquement si L444 n’existepas encore ou a été effacé.


Utilisation

−�6� −

Après appui sur une des deux Softkeys on a à l’écran la remarque selon laquelle lefichier a été crée. La commande génère L444 à partir des valeurs d’application ouvaleurs par défaut répertoriées dans la mémoire système.

PAS�DE

PROGRAMME

BF0

AKT

NC0

EN�ATTENTE

DIAGNOSTIC

24.�3��15:25

NUMERO NOM�DE�PROGRAMME LONGUER

SYTEME�D’EXPLOITATION

ACCES

ZONE�LIBRE

LLLLLL

87012345

USER<−HEAP<−BLOCK....................TABLEAU�NC�LINKTABLEAU�NC�LINKTABLEAU�NC�LINKTABLEAU�NC�LINKTABLEAU�NC�LINK


4900330307

AUTRES 58009

4140152152152152152

PRISE�ENCOMPTE

CHARGE SORTIE GESTIONEDITION

MEMOIRE OCCUPEE

VEUILLER ATTENDRE : FICHIER EN COURS DE CREATION. GROUPE 3500

lorsque le fichier L444 est crée, on a la vue suivante:

PAS�DE

PROGRAMME

BF0

AKT

NC0

EN�ATTENTE

DIAGNOSTIC

24.�3��15:25

EXTENSIONS

CPL�AVEC�PROGR.�GRAPHIQUE

B�E�H�K�NQ�T�W�Y

INTERFACE�DNC�AVEC�PROCES�VERBAL�SIMPLIFIE

EDITION

FONCTIONS

B�O�S�C�H��CC220�FONCTIONS�DE�BASEMEMOIRE�PROGRAMME�224�(+32)�K−BYTE

FILETAGE�INCL.�G95FRAISAGE�DE�FILET

PROGRAMMATION�D’ACCELERATIONPROGRAMMATION−KVRETARDEMENT�/�ACCELERATION�D’ANGLE16�COMMUTATEUR�FINAL�IF�STANDARD4�COMMUTATEUR�FINAL�IF�RAPIDE

OCCULTATION�DU�CUMMUTATEUR�FINAL�LOGICIEL3�FONCTIONS�D’AIDE�AUXILIAIRESPROGR.�ORIENTATION�DE�BROCHE�M19APPEL�DE�PROGRAMME�EXTERNECOMPENSATION�D’ERREUR�DE�PAS�DE�BROCHE

L 444

$�LFA�D�G�J�MP�S�V�Y

C�F�I�L�OR�U�X

OUI��NON

EEPROM�CLIENT�2048�K−BYTE

COMMANDE�PILOTE

Toutes les extensions actives sont répertoriées avant la vue d’ensemble desgroupes de paramètres machine.


Utilisation

−�7� −

Exemple d’un fichier de paramètres machine (L444) avec texte

PAS�DE

PROGRAMME

BF0

AKT

NC0

EN�ATTENTE

DIAGNOSTIC

24.�3��15:25

GROUPE�PARAMETRES�MACHINE

P

B�E�H�K�NQ�T�W�Y

P

EDITION

FONCTIONS

PPPPPPPPPPPPPP

L 444

$�LFA�D�G�J�MP�S�V�Y

C�F�I�L�OR�U�X

OUI��NON

100500

10001500200025003000350040004500500055006000610062006500

PARAMETRES�D’AXEVITESSESDYNAMISME�D’AXEPOSITIONSFONCTIONS�D’AIDEPOTENTIOMETREETAT�DE�MISE�EN�MARCHEREGLAGE�DES�COULEURSPARAMETRES�CPLDECALAGES�D’ORIGINETABLEAU�D’OCCULTATIONSELECTION�D’APPAREILSPARAMETRES�SPSCOMMUTATEUR�FINAL�ELECTR.�NORMALCOMMUTATEUR�FINAL�ELECTR.�RAPIDECORRECTIONS�GEOMETRIQUES


Utilisation

−�8� −

4.2.1 SaisieLa ligne Softkey

OUI��NON$��LF

A�D�G�J�MP�S�V�Y

B�E�H�K�NQ�T�W�Z

C�F�I�L�OR�U�X FONCTIONS

EDITION L 444

Marque le niveau supérieur de l’éditeur.

La saisie de tous les signes alpha affichés est possible.

La caratère représenté en inversé sur les Softkeys est inséré dans le fichier de pa�ramètres machine en appuyant sur la touche RETURN.En appuyant une seconde fois sur une Softkey les caractères sélectionnés sontreprésentés les uns après les autres en inversé.Le curseur marque la position sur laquelle les caractères marqués sont insérésdans le fichier.

4.2.2 Fonctions curseurLe curseur peut être déplacé à volonté à l’aide des touches curseur. Le curseurpeut être également placé sur des positions qui sont alors à définir.

Positionner le curseur

En partant du niveau d’exploitation





EDITION L 444

et en sélectionnant

FONCTIONS� puis

PLACERCURSEUR� on parvient au niveau:

RETOUR BLOC MOT 8�LIGNES *�AVANTARRIERE

EDITION L 444

BLOC� permet de positionner le curseur au début d’une nouvelle ligne.

MOT� le curseur saute sur la première lettre du mot suivant.

8�LIGNES� le curseur est avancé de 8 lignes.

La Softkey "Avant/arrière" permet d’activer les fonctions curseur vers la fin du fichi�er ou vers le début.


Utilisation

−�9� −

La Softkey RETOUR

� permet de passer au niveau d’exploitation





EDITION L 444

Défilement (Scroll)

L’affichage d’écran est défilé ligne par ligne vers le haut ou vers le bas à l’aide destouches curseur.

4.2.3 RechercheDans l’éditeur il est possible de rechercher des mots isolés.





EDITION L 444

Au niveau d’exploitation supérieur appuyer sur la touche FONCTIONS

� .

On passe alors au niveau d’exploitation suivant:

EFFACER RECHERCHER PLACERCURSEUR FONCTIONS

EDITION L 444

La fonction RECHERCHER� permet d’accéder au niveau:

RETOUR DEFINITIONENCHAIN.�CARACT.

RECHERCHERENCHAIN.�CARACT. FIN *�AVANT

ARRIERE

EDITION L 444

Sens de la recherche

Avant de définir l’enchainement de caractères choisi, il faut déterminer la directionde recherche en appuyant sur

*�AVANTARRIERE� .

L’étoile indique la direction active.

La Softkey FIN est affichée lorsque la direction de recherche AVANT a été sélec�tionnée. Elle permet de passer directement à la fin du fichier MP L444.La Softkey DEBUT apparait lorsque le sens de recherche ARRIERE est actif. Ellepermet de passer directement au début du fichier MP L444.La Softkey RETOUR provoque le retour au niveau supérieur de l’éditeur.


Utilisation

−�10� −

Recherche d’enchainements de caractères

Après appui sur DEFINITION

ENCHAIN.�CARACT.� la ligne Softkeys suivante apparait:




C�F�I�L�OR�U�X TERMINE

EDITION L 444 RECHERCHE�DE P3500

L’enchainement de caractères recherché peut maintenant être saisi. Chaque lettredoit être confirmée par ENTER. Les nombres ne peuvent pas être confirmés parENTER.

La fonction TERMINE

� déclenche le processus de recherche. Le curseur sepositionne sur la position recherchée:

PAS�DE

PROGRAMME

BF0

AKT

NC0

EN�ATTENTE

DIAGNOSTIC

24.�3��15:25

RECHERCHEENCHAIN.�CAR.

EDITION

RETOUR

�P3009�CORRECTION�D’AVANCE�MARCHE/ARRET

L 444

DEFINITIONENCHAIN.�CAR.

− 62

− 65

− 68

− 146

AVANT�PLAN ARRIERE�PLAN

�P3502�KIT�COULEURS�"SOFTKEYS"TROUVE

FIN*�AVANTARRIERE

�P3012�COMMANDE�PILOTE− 115

− 167

(G64 / G65)

(G68 / G69)P3010 ANGLE EXT. COMME ARC DE CERCLE/POINT D’INTERSECTION

(G145 / G146)P3011 CORRECTION DE TABLEAUX D’OUTIL MARCHE/ARRET

(G114/G115)

(G160 / G160)P3013 DECALAGE D’ORIGINE EXTERNE MARCHE/ARRET

P3500 REGLAGE DES COULEURS

P3501 KIT COULEURS "FENETRE" (AVANT ET ARRIERE PLAN)NOIR BLEU CLAIR

La Softkey RECHERCHE

ENCHAIN.�CAR.� permet de chercher à nouveau le mot recherchédéterminé, à partir de la position actuelle sur tout le texte restant. Si l’enchainementde carctères recherché n’existe pas dans ce sens de la recherche, la remarque"ENCHAINEMENT DE CARACTERES NON TROUVE" apparait.

La Softkey "RETOUR" permet de passer au niveau d’exploitation supérieur.





EDITION L 444


Utilisation

−�11� −

4.2.4 Effacer/ renouveler

En partant du niveau d’exploitation supérieur de l’éditeur

EFFACER RECHERCHE PLACERCURSEUR FONCTIONS

EDITION L 444

on passe au niveau suivant en appuyant deux fois sur la Softkey EFFACER

�

RETOUR EFFACERBLOC

EFFACERMOT

EFFACERCARACTERE

*�EFFFACERRENOUVELER

EDITION L 444

La Softkey EFFACERBLOC� permet d’effacer la ligne du fichier paramètres

machine, au début de laquelle le curseur se trouve. Si le curseur est au milieu d’uneligne, le reste de la ligne est effacé.

En appuyant sur la Softkey EFFACER

CARACTERE� le caractère sur lequel le curseur setrouve est efface.

EFFACERMOT� permet d’effacer le mot au debut duquel le curseur se trouve.Le

curseur doit se trouver sur un mot.Après avoir efface une ligne ou un caractère, il est possible d’annuler cette action etde recuperer l’etat d’origine.

Pour cela, il faut appuyer sur la Softkey EFFACER

*�RENOUVELER� . La ligne Softkey devient:

RETOUR RENOUVELERBLOC

RENOUVELERMOT

RENOUVELERCARACTERE

EFFACER*RENOUVELER

EDITION L 444

Ce qui a ete efface en dernier (ligne, mot, signe) est toujours mémoriséprovisoirement sur la mémoire tampon.

RENOUVELERBLOC� ou

RENOUVELERCARACTERE� ou

RENOUVELERMOT�

permettent d’inserer à nouveau le contenu de la mémoire (c.à d. la dernièreexpression effacee) sur le fichier MP. Le curseur indique la position à partir delaquelle il y a insertion.


Utilisation

−�12� −

4.2.5 Fonct° complem.En partant du niveau superieur editeur




C�F�I�L�OR�U�X FONCTIONS��

EDITER L 444

on arrive en appuyant deux fois sur la Softkey ��FONCTIONS

� au niveau:

RETOUR RUPTURE FONCTIONS�

EDITER L 444

REMARQUE

Si le fichier paramètres machine (L444) n’est pas édité, la Softkey INSERER FICHIER apparait en plus. Elle n’a pas de signification pour le fichier de paramètres machine (MP).

RETOUR� permet d’atteindre le niveau d’accueil.

RUPTURE� permet de quitter l’éditeur. Le système ignore toutes les

données éditées jusqu’à ce point et passe au niveau:

EDITER CHARGER PRENDRE�ENCOMPTE SORTIR GERER


En selectionnant à nouveau FONCTIONS

� on passe au niveau:

EFFACER�JUS−QU’A�EOL

*M30INSERER PLAGE CALCULER FONCTIONS

La Softkey EFFACER�JUS−

QU’A�EOL� efface tous les caractères à partir de la position ducurseur jusqu’à la fin de la ligne (End of line).("RENOUVELER BLOC" permet de recréer la séquence effacée).


Utilisation

−�13� −

Il faut s’assurer que la Softkey *M30

INSERER� est bien représentée inversée,c’est uniquement ainsi qu’un M30 sera mis en place à la fin d’un fichier MP aprèsl’édition. Le fichier MP pourra être ainsi pris en compte dans le fichier MP

La fonction CALCULER

� permet de calculer une valeur à saisir en utilisant desopérations arithmétiques. La règle est multiplicationn et division sont prioritairespar rapport à addition et soustraction. Les résultats intermédiaires ne sont pasmémorisés.Si l’on appuie sur "ENTER", le résultat apparait sur la position actuelle du curseur.


Utilisation

−�14� −

4.3 Prise en compteA partir de l’éditeur, on parvient au niveau d’exploitation suivant en utilisant latouche retour

EDITER CHARGER PRENDRE�ENCOMPTE SORTIR GERER


En appuyant sur la Softkey PRENDRE�EN

COMPTE� les paramètres machine édités ser�ont pris en compte sous la forme d’un bloc de données interne dans le systèmed’exploitation de la CN. Il y a ensuite un nouveau Start du système d’exploitation.Après la prise en compte des paramètres machine, le fichier L444 peut être effacéet la capacité mémoire concernée libérée en utilisant "ETAT INITIAL". L444 estnécessaire uniquement pour éditer ou sortir les paramètres machine.Les paramètres machine ne sont pas pris en compte automatiquement sur les EE�PROMs de la carte Memory. Ceci est possible uniquement par le programme diag�nostic 9 "GESTION EEPROM" (cf. 4.7).

Reconnaissance d’erreur

Lorsqu’une erreur est reconnue pendant la prise en compte, la ligne incorrecte dufichier MP est affichée à l’écran sous le titre "PARAMETRES MACHINE INCOR�RECTS" et l’erreur est représentée inversée. Il y a en plus un message d’erreur surla ligne directrice.La prise en compte est tronquée.

Messages d’erreur possibles

− Manquent paramètres machine:Le fichier L 444 qui doit être pris en compte ou effacé n’existe pas.− Données d’application fausses:ont été éventuellement éditées.Remède: effacer et charger à nouveau L444 ou recréer.− Mémoire saturée:La mémoire programme ne suffit pas pour L444.Remède: effacer état initial ou autres fichiers + état initial.− Trop de caractères ou caractères incorrects:Un paramètre contient plus de dix caractères ou un caractère non admis..− Numéro de bloc incorrect:Il est vraissemblable qu’il manque le bloc paramètre précédent sur L444.− Valeur non admise:La valeur paramètre ne se trouve pas sur la plage de valeurs admise.− Dépendance non admise par rapport au bloc XXX:Combinaison de paramètres non admise.− Interrruption de la prise en compte:Lors de la prise en compte, le fichier est lu trois fois en tout. Pendant lesdeux premiers passages, le processus peut être interrrompu par changement−BA ou Retour de niveau. Si aucune erreur n’est constatée,il y a nouveau Start du système d’exploitation.


Utilisation

−�15� −

4.4 Effacer

En appuyant sur les Softkeys GERER

� et EFFACER

� on efface lefichier complet de paramètres machine édité (L444) sans qu’il y ait auparavant de�mande de confirmation. La fonction "EFFACER" n’a pas d’influence sur lesdonnées de paramètres machine se trouvant sur la mémoire système.

4.5 Charge

Avec la Softkey CHARGE

� on passe au niveau d’exploitation:

SELECTION*APPAREILS *ETAT NUMERO�

FICHIERCHERCHERFICHIER�DFS START

CHARGE

La Softkey SELECTION*APPAREIL� amène à:

*INTERFACE *DCR4800�BAUDS

*DCR9600�BAUDS

*CCDISK9600�BAUDS

*XTRANS9600�BAUDS

CHARGE,�*SELECTION�APPAREILS��.��V24.2

Sélectionner le taux de transfert spécifique à l’appareil. Le taux de Bauds actif estreprésenté en inversé.

*INTERFACE� permet de sélectionner l’interface à partir de laquelle on doitcharger:

V24.�120�MA V24.�2 *DNC−CANAL

(Option)

CHARGE,�*SELECTION�APPAREILS.�*INTERFACE

Un double retour en arrière permet de retrouver le niveau d’exploitation de départ:

SELECTION*APPAREIL *ETAT NUMERO

FICHIERCHERCHERFICHIER�DFS START�

CHARGE

Handshake

Pour transférer les données avec Softwarehandshake (passage de signal logi�ciel) il faut sélectionner la Softkey

*ETAT� puis

*COMMANDEAPPAREILS� .

REMARQUE

Si la sortie se fait par *COMMANDE APPAREILS, il faut aussi charger*COMMANDE APPAREILS.Avec des taux de Bauds < 600 Bauds seul SW−Handshake est autorisé.


Utilisation

−�16� −

Après appui sur la Softkey NUMEROFICHIER� il faut saisir le numero 444 (fichier

MP).

La Softkey START

� permet de déclencher le transfert vers la CNC, desfichiers paramètres machine mémorisés de façon externe.

Après le transfert ou adaptation de toutes les données MP, il convient de sauve�garder les paramètres machine sur l’EEPROM (cf. 4.3 PRISE EN COMPTE, ou 4.7GESTION EEPROM).

4.6 Sortie

Après appui sur la Softkey SORTIE

� apparaissent les mêmes niveauxd’exploitation pour sélectionner un appareil, pour sélectionner le taux de Bauds etl’interface que pour la CHARGE (s’y reporter).

Sortie avec texte

Si les paramètres machine se trouvent sans texte dans la commande, il convient degénérer, pour documentation, les textes de paramètres machine avant la sortie. Ilfaut également le cas échéant effacer L444 puis de créer avec textes (cf. "4.2 Edit�er").

4.7 Gestion EEPROM

Lorsque les paramètres machine sont chargés sur l’EEPROM de la carte memoireCP/MEM 4, elles sont sauvegardées et ne pourront pas être perdues. Après unecoupure de tension (par ex. panne de batterie) on peut ainsi disposer des pa�ramètres machine spécifiques au client.

En mode d’exploitation "diagnostic" appuyer sur la Softkey

FONCTIONSERVICE� puis

START�� .

Pour plus de details se referer au manuel ’CC220/320 Diagnostic, Manipulation,Utilisation’ P.− N°. 4228; − paragraphe D9 − gestion EEPROM −.


Utilisation

−�17� −

Après la saisie du numéro de programme 9 (GESTION EEPROM) puisconfirmation par ENTER, la vue suivante apparait:

PAS�DE

PROGRAMME

BF0

AKT

NC0

ATTENTE

DIAGNOSTIC

24.�3��15:25

LISTE�DES�PROGRAMMES�A�SORTIR

EDITER

N°

0

L 444

SELECTIONPROGRAMME

PARAMETRES

NOM−PROGRAMME IDENTIQUE�SUR�RAM

PARAMETRE�MACHINE OUI NON

PROGRAMME�BESOIN�MEMOIREZONE�LIBRE

94326705

DIVERS 3258

MACHINEEFFACER COPIER PROGRAMME

EEPROM

La liste est celle de tous les programmes éventuellement existants sur la zoneEEPROM. La colonne "SUR RAM" indique si les fichiers existent sur la mémoireRAM. La colonne "IDENTIQUE" permet de reconnaitre si le contenu du fichier surl’EEPROM correspond au fichier correspondant sur la mémoire RAM.

Les Softkeys EFFACER

� puis TOUS�LES

PROGRAMMES� doivent être appuyees. Laliste des programmes à memoriser sur l’EEPROM est ainsi effacee.

En appuyant sur la touche retour et PARAMETRESMACHINE� on a l’affichage suivant:

PAS�DE

PROGRAMME

BF0

AKT

NC0

ATTENTE

DIAGNOSTIC

24.�3��15:25

LISTE�DES�PROGRAMMES�A�EDITER

GESTION�EEPROM

N°

0

SELECTIONPROGRAMME

PARAMETRES

NOM�PROGRAMME IDENTIQUE�SUR�RAM

PARAMETRES�MACHINE OUI NON


027648

DIVERS 3258


EEPROM

Seules les données de paramètres machine actuellement actives sontpreparees pour le transfert sur l’EEPROM.


Utilisation

−�18� −

Après appui sur la Softkey EEPROMPROGR.� et saisie d’un code secret, il est

possible de saisir une marque. Acquitter ensuite par "ENTER" ou "RETURN"

PAS�DE

PROGRAMME

BF0

AKT

NC0

ATTENTE

DIAGNOSTIC

24.�3��15:25

LISTE�DES�PROGRAMMES�A�EDITER

SAISIR�REPERE�MAXIMUM�15�CARACTERES

N°

0

SELECTIONPROGRAMME

PARAMETRES

NOM�PROGRAMME IDENTIQUE�SUR�RAM

PARAMETRES�MACHINE OUI NON


027648

DIVERS 3258


EEPROM

Le processus de programmation est lancé. Pendant la programmation le message"PROGRAMMATION ACTIVE" apparait sur la ligne directrice ainsi que le nombrede Bytes qui sont déjà transférés sur l’EEPROM.

Lorsque le programme complet est transféré sur l’EEPROM, le signe " * " s’afficheavant le N° de la liste.

Le processus de programmation est terminé lorsque la Softkey "PROGR. EE�PROM" n’est plus représentée inversée. Lors du premier processus de program�mation toute la mémoire EEPROM est initialisée. Cela prend environ 5 min.

A la fin de la programmation, l’affichage signale que l’état sur RAM est identique àl’état sur l’EEPROM. OUI indique que le fichier est existant.


Utilisation

−�19� −

4.8 Gestion des paramètres machine

Le programme de paramètres machine (D4) est sur la zone EPROM de la comman�de et peut être lancé en mode d’exploitation "DIAGNOSTIC". Cela donne acès auxdonnées de paramètres machine.

Sous les données de paramètres machine on fait la différence entre un bloc dedonnées MP se situant sur une zone interne sur RAM et le fichier de paramètresmachine L444. Seul le bloc de données MP détermine avec ses valeurs, la con�duite de la commande. Le fichier de paramètres machine L444 est utilisé unique�ment lorsque les paramètres machine sont édités ou par ex. sont sortis sur un sup�port externe de données ou sont chargées à partir d’un support externe dedonnées. L444 peut toujours être généré à partir du bloc de données MP actif ac�tuellement (avec/sans texte).

Le bloc de données MP peut être modifié uniquement par "PRISE EN COMPTE"d’un fichier d’application ou d’un fichier de paramètres machine L444.

Lorsqu’il y a un bloc de données MP valable ou adapté à la machine correspon�dante, actif dans la commande, le fichier L 444 n’est plus nécessaire et peut êtreeffacé. (gain de capacité mémoire). Le programme diagnostic D9 "GESTION EEPROM" utilise le bloc de données MP pour programmer la zone EEPROM. Lebloc de données est affiché à l’écran sous "liste des programmes à éditer" en tantque fichier avec le numéro "0" et le texte "PARAMETRE MACHINE".

REMARQUE

Il est également possible de programmer le fichier L444 dans la zone EEPROM. Ilfaut cependant tenir compte du fait que que la mémoire demandée par L444 estnettement supérieure à celle du bloc de données MP. On utilise ainsi de façon in�adéquate une capacité mémoire EEPROM très précieuse.

Le bloc de données MP est dans une zone RAM sur laquelle l’utilisateur n’a pasaccès. Le fichier L444 (s’il existe) se trouve lui sur le RAM utilisateur. S’il faut éditerles données de paramètres machine, le système copie le fichier L444 à partir duRAM utilisateur sur une zone RAM spéciale que l’on appelera mémoire EDIT. C’estuniquement là que les paramètres machine peuvent être édités ou chargés/sortis.

REMARQUE

Si les paramètres machine doivent être édités alors que la capacité mémoire RAMlibre est insuffisante, le système émet le message "MEMOIRE SATUREE". Les pa�ramètres machine peuvent tout de même être édités. Dans ce cas, le fichier originalL444 se trouvant sur RAM utilisateur, sera directement modifié. Un rupture de l’édi�tion (Softkey "RUPTURE") sans tenir compte de toutes les données éditées jus�qu’à ce point n’est pas possible.


Vue�d’ensemble

−�20� −

5. Paramètres machine

Ce chapitre regroupe les paramètres machine pour la CC 220 T et CC 220 M.L’affichage des différents paramètres dépend du type de commande utilisé (CC220 T ou CC 220 M) et des extensions appliquées. Les valeurs données desdifferents paramètres correspondent aux préréglages.

5.1 Groupes de paramètres machine

P 100 PARAMETRES D’AXEP 500 VITESSES

P 1000 DYNAMIQUE D’AXE

P 1500 POSITIONS

P 2000 FONCTIONS AUXILIAIRES

P 2500 POTENTIOMETRE

P 3000 ETAT DE MISE EN SERVICE

P 3500 REGLAGE DES COULEURS

P 3600 REGLAGE DES TONS DE GRIS

P 4000 PARAMETRES CPL

P 4500 DECALAGES D’ORIGINE

P 5000 TABLEAUX D’OCCULTATION

P 5500 SELECTION D’APPAREILS

P 6000 PARAMETRES CMP

P 6100 COMMUTATEUR FINAL ELECTRIQUE NORMAL

P 6200 COMMUTATEUR FINAL ELECTRIQUE RAPIDE

P 6300 UTILISATIONS LASER*)

P 6400 GUIDAGE TANGENTIEL D’OUTIL*)

P 6500 PARAMETRES DE CENTRE *)

P 6600 PARAMETRES DE COMPENSATION *)

P 6800 INFLUENCE DE L’AVANCE RELATIVE AU CONTOUR

P 7000 PARAMETRE DE BROCHE

P 7200 TARAUDAGE SANS MANDRIN DE COMPENSATION

P 7500 TOUR

P 7600 PARAMETRES D’AXE C

P 8500 INTERFACE DNC AVEC PROTOCOLE SIMPLE

P 8600 INTERFACE DNC AVEC PROTOCOLE LSV2

P 8700 INTERFACE DE COMMUNICATION FFS AVEC BAB

P 9000 SELECTION D’ADRESSES

P 9500 PROCESSEURS D’AXE

P 9900 PARAMETRES SYSTEME

*) UNIQUEMENT SUR CC 220 M

CC�220Paramètres�machine�Automation�flexible

P�100�Paramètres�d’axe

−�21� −

P 100 Paramètre d’axe

P 101 Nombre d’axe

[SYN] 3 [ASY] 1

Ce paramètre permet de définir le nombre d’axes appliqués (synchrone et asynch�rone).Par ex. pour CC 220 M: 3 axes synchrones (X, Y, Z) et 1 axe asynchrone.

REMARQUE

La broche est considérée comme axe asynchrone et doit être prise en compte. Lasomme des deux valeurs correspond au nombre total d’axe dans le système. Il doity avoir au moins 2 axes synchrones appliqués.

P102 Adresses d’axe (− = non defini)

[1.A] X [2.A] Y [3.A] Z [4.A] −

Le paramètre machine attribue les adresses aux axes appliqués.Adresses autorisées: A−C, E, O, S−Z.Les chevauchements avec les adresses de fonction d’aide (P2001) et les adressesde coordonnées polaires P 9909 ne sont pas autorisés.Si un axe est spécifié comme broche au paramètre 7001, seule l’adresse "S"pourra être attribuée à cet axe.L’adresse de broche ne doit pas être donnée ici. Pour paramétrer la broche se re�porter au groupe paramètres 7000.

ATTENTION !

Tous les axes synchrones doivent être déterminés avant les axes asynchrones.

P 103 Format d’axe chiffre après la virgule plage de valeur: 1 − 4

[1.A] 3 [2.A] 3 [3.A] 3 [4.A] 3

Ce paramètre permet de déterminer sur l’affichage les chiffres après la virgule etl’exactitude de calcul (résolution). Sur le groupe paramètre 9000 il est possibled’indiquer, entre autre, pour chaque lettre d’axe le nombre total de chiffres..

P 104 Résolution du syst. de mesure en impulsions/t (0 = LS échelle) plage de valeurs: 10 − 8000

[1.A] 1000 [2.A] 1000 [3.A] 1000 [4.A] 1000

Il faut saisir ici le nombre diviseur du capteur du système de mesure utilisé, (par ex.1000 Imp./tour).P 104 sert à contrôler le repère, c’est à dire que les impulsions entre deux passagesde zéro sont contrôlées.Le contrôle de chaque axe peut être déconnecté lorsque le niveau HIGH est à l’en�trée CN de l’axe correspondant.Lorsque l’on utilise une échelle linéaire il faut saisir"0". Pour l’axe de broche la valeur saisie doit correspondre à la valeur sur P 7022.



−�22� −

P 105 Evaluation du système de mesure en impulsions/incr. plage de valeurs: 0.025 − 24.000000

[1.A] 0.500000 [2.A] 0.500000 [3.A] 0.500000 [4.A] 0.500000

L’évaluation dépend du nombre diviseur du capteur, du pas de broche, du rapportde boite ainsi que de la résolution de calcul demandée.Pour l’axe de broche, la valeur saisie ici doit correspondre à la valeur saisie sousP7024.

Resolutions de calcul:

1 �m�=�1000 incr/mmm10 �m�= incr/mm��;�si�P�9904�=�MM�et�P�103�=�2m

100 �m�= incr/mm��;�si�P�9904�=�MM�et�P�103�=�1m 10

100[ ] ; si P 9904 = MM et P 103 = 3[ ]

[ ]

Formule de calcul pour axe lineaire

Nombre�diviseur�x�rapportPas�de�broche�x�resolution

=�evaluation�du�système�de�mesure

Exemples de calculCapteur:Pas�de�broche:Resolution:

2500��impuls./t10��mm/t1��m�=�1000��incr/mm

accouplement�fixe�broche/capteur

2500��impuls./t

10��mm/t��x��1000��incr/mm=�0.25��impuls./t Saisie�:�0.250

(Par�le�quadruplage�interne,�le�resultat�est�:�0.25�x�4�=�1��[impuls/incr]

Capteur:Pas�de�broche:Boite�de�vitesses

2500��impuls./t10��mm/t1:5�(rapport)La�broche�etant�la�partie�propulseur�et�le�capteur�lapartie�menee,�le�capteur�fait�5�tours�en�demultiplica−tion,�la�broche�1�tour.

Resolution: 1

2500��impuls./t��x�5

10��mm/t��x�1000��incr./mm=�1.25��impuls./incr.

m

[ ][ ]

[ ]

[

][

][ ]

[ ]

[ ][ ]

[ ]

[ ]

][ [ ][ ] Saisie�:�1.25

µm =1000 incr./mm



−�23� −

Formules�de�calcul�pour�axes�ronds:

Avec�programmation�en�degrés��(par�ex.�axe�C)

Nbre�diviseur

360��degres/t��x�resolution��incr./degreevaluat°�du�syst.�mesure

��impuls./incr.=

Les�paramètres�P�501�−�P508�doivent�être�saisis�en�fonction:�en�degres,�degres/min.

Pour�programmation�en�tours

Nbre�diviis.��impuls./t

Resolution��incr./tevaluat°�syst.�de�mesure��impuls./incr.=

[ ]

[ ] [ ] [ ]

[ ]

[ ][ ]

REMARQUE

impuls./t

REMARQUE

Les parametres P 501 à P 508 sont à programmer en fonction: en t/min. etc.

P 106 Bloquer les axes asynchrones ou occulter l’affichage de broche (OUI/NON)

[1.A] NON [2.A] NON [3.A] NON [4.A] OUI

Si ce paramètre est occupé par "OUI" pour un axe asynchrone, les fonctions Jogg,approche du point de réf., déplacement par interface (donnée de valeur nominaleexterne) et affichage en grand format à l’écran ne sont plus possibles. Pour l’axe debroche et l’axe analogue il faut saisir "OUI"..



−�24� −

P 107 Type d’axe (ROND/LINEAIRE/INFINI/ANALOGUE)

[1.A] LINEAIRE [2.A] LINEAIRE [3.A] LINEAIRE [4.A] ROND

Determiner le type d’axe

LINEAIRE: L’axe peut être déplacé uniquement au sein de la zone de com�mutateur final (cf. P 1505 et P1506). La zone de déplacementmaxi. est de 2 * 109 incréments, l’occultation de commutateur fi�nal logiciel étant active (P 1504 = OUI).La seule différence entre le type d’axe "ROND" et "LINEAIRE" ré�side dans le fait que le type d’axe "LINEAIRE" est programmé en"mm" et le type d’axe "ROND" en "degrés".

ROND: L’axe peut être déplacé uniquement au sein de la zone de com�mutateur final (cf. P 1505 et P1506). La zone de déplacementmaxi. est de 2 * 109 incréments, l’occultation de commutateur fi�nal logiciel étant active (P 1504 = OUI).

INFINI: Pour programmer un seul bloc pour les axes infinis ronds c’est lamême règle qui est valable que celle de types d’axe "ROND".Pendant un bloc il y a d’abord un déplacement jusqu’à la posi�tion finale programmée. A la fin du bloc il y a un calcul modulo(mod 360) sur la position finale. La position finale est ainsi tou�jours transformée sur la zone 0° � position finale 360° (si elle setrouve en dehors des limites 0° � position finale 360° . L’axerond infini peut donc être ainsi déplacé autant que l’on veut surune seule et même direction.

ANALOGUE: Sur un type d’axe défini comme "ANALOGUE" une tension pro�portionnelle à la valeur programmée est émise sur la sortie ana�logue de l’axe concerné (sans retour du système de mesure). Lavaleur maximale pouvant être programmée doit être donnée surP501. Cette valeur correspond à la tension de sortie + 10 Volts.La tension de sortie est adaptée en cas de modifications devaleur nominale linéaire, en fonction de la valeur d’accélérationrépertoriée sur le paramètre machine P 1002 (exemple cf. P1002). Si un axe a été défini comme analogue, une adressed’axe doit être attribuée à cet axe sur P 102.

REMARQUE

Remarque:Si la logique Hirth (P 108) est activée pour les types d’axe "ROND" et"INFINI" et en même temps paramétrée avec "OUI" pour l’axe correspondant P117, leur valeur de position en mode d’exploitation MACHINE est affichée à toutmoment à intervalle de 0° � position réelle < 360°.



−�25� −

P 108 Positions par cercle pour axe Hirth (0 = pas d’axe Hirth) plage de valeurs: 0 − 360000

[1.A] 0 [2.A] 0 [3.A] 0 [4.A] 0

Une saisie sur la plage de 1 à 360000 définit l’axe correspondant en tant qu’axeHirth. Les axes Hirth sont des axes ronds qui peuvent il est vrai prendre part à l’inter�polation mais qui ne peut approcher que certaines positions.P 108 est valable uniquement pour les types d’axes ROND et INFINI. Le nombre depositions approchables est saisi par 360° (logique Hirth).

P 108 = 0 pas de logique HirthP 108 > 0 logique Hirth

Lors de la saisie de "0", les paramètres P110, P117, P119 et P120 n’ont pas d’effet.P111 doit alors être placé sur "3".

Exemple:

P 108 = 360 360 positions approchables par tourP 108 = 720 720 positions approchables par tour

REMARQUE

‘ P 108 peut être placé sur des valeur supérieures à "0" uniquement avec lesaxes ronds avec programmation degrés (pas sur les axes ronds qui sont pro�grammés en tours).

‘ Le point de référence et le commutateur final de l’axe Hirth doivent se trouversur la matrice Hirth.

‘ L’exploitation volant moteur pour l’axe Hirth n’est pas autorisé.

‘ Avant le déplacement par déplacement incrémental manuel, il faut ap�procher une position approchable.

‘ Si des positions ne se trouvant pas sur la matrice Hirth sont programmées, ilfaut prendre en compte P121.

P 109 non utilise actuellement plage de valeurs: 1

[1.A] 1.00 [2.A] 1.00 [3.A] 1.00 [4.A] 1.00



−�26� −

P 110 Programmation de position (OUI/NON)

[1.A] NON [2.A] NON [3.A] NON [4.A] NON

Si une valeur supérieure à "0" a été saisie sur P 108, on peut déterminer sur P 110 sil’axe correspondant doit être programmé en degrés ou en positions. La saisie de"OUI" signifie que la programmations se fait en positions. La lettre d’axe est ensuiteprogrammée en même temps que le numéro de position (utilisation pour par ex.magasins d’outils).La position 0 degré correspond toujours au numéro d’emplacement "0".

Exemple:

Magasin d’outils (axe asynchrone : A). P 110 = JA, P 108 = 12.Le magasin d’outil est divisé en 12 emplacements (c’est à dire il y a 12 positionsapprochables en un tour de l’axe).

Programmation (si P 111 = 2):N 100 A 7 = le magasin se déplace sur l’emplacement 7 (en direction positive)N 110 A−6 = le magasin se déplace sur l’emplacement 6 (en direction négative)N 120 A 0 = le magasin se déplace sur l’emplacement 0 (en direction positive)

REMARQUE

P 110 peut aussi être combiné avec P 111.

P 111 Type de programmation Hirth (1, 2, 3)

[1.A] 3 [2.A] 3 [3.A] 3 [4.A] 3

A la condition que P 108 soit > 0, il est possible de définir sur P 111 le typede programmation d’un axe Hirth.

Pour les axes ronds asynchrones la règle est: lors du paramétrage de P108 = 0 ilest aussi possible de definir le type de programmation 1, 2 ou 3.

Saisie "1" = programmation avec "logique de recherche"Saisie "2" = programmation avec "signe détermine le sens"Saisie "3" = programmation comme un axe rond normal

+ −

1080_720_360_

0_

990_ 630_ 270_ 90_ 450_ 810_

350_ 10_ 20_380_

370_730_

180_540_900_



−�27� −

Logique de recherche:Logique de recherche: la logique de recherche a pour effetune approche de la position programmée avec une course laplus courte (par rappport au cercle au rayon) (course de dé�placement maximale = 180°).La position réelle est de 350° par exemple. Une position nomi�nale de 10° est donnée. Cette position se retrouve souvent phy�siquement sur un axe rond (10°, 370°, 730°, 109° etc). La logi�que de recherche sélectionne la position physique en tant queposition nominale, qui a la plus petite distance par rapport à laposition réelle − ici donc 370°. Seules les valeurs absolues sontprogrammées.Un signe "−" est ignoré par la commande. Un G91 éventuelle�ment actif n’est pas effectif pour cet axe Hirth.

Exemples:Position reelle = 350 o

N100 A10 l’axe se deplace de 20 o sur 370 o (en direction positive)

ou N100 A−10 comme pour "A10" (le signe est ignoré)

ou N100 A180 l’axe se deplace de 170 o sur 180 o

(en direction negative)ou N100 A710 l’axe ne se deplace pas..

Signe: le sens d’approche de la position nominale dépend exclusive�ment du signe programmé (déplacement maxi. = 360°). Si unsigne négatif est programmé, l’axe approche la position nomi�nale en direction négative, si le signe est positif en direction posi�tive (le signe positif n’a pas besoin d’être programmé). La posi�tion réelle est de par ex. 730°. C’est maintenant la valeur "−20"qui est programmée. Cette position se retrouve plusieurs foisphysiquement sur un axe rond (20°, 380°, 740°, 1100° etc.).L’axe se déplace maintenant en direction négative sur la posi�tion qui correspond à 20°, ici donc sur 380°. Un G91 éventuelle�ment actif n’est pas actif pour cet axe Hirth.

Exemples:Position réelle = 350 o

N100 A10 l’axe se deplace de 20 o sur 370 o (en direction positive)

ou N100 A−10 l’axe se deplace de 340 o sur 10 o (en direction négative)


(en direction positive)ou N100 A−370 l’axe se deplace de 340 o sur 10 o

(en direction négative)ou N100 A350 l’axe ne se deplace pasou N100 A−710 l’axe ne se deplace pas.



−�28� −

Normal: lors de la programmation, le type d’axe Hirth se comportecomme un axe rond normal.Le calcul sur des positions entre 0° et 360° à la fin du bloc dé�pend ici de P 107 (ROND/INFINI). Pour ce type d’axe Hirth G90agit aussi bien que G91.

Exemples:Position reelle = 350 o; P 107 = ROND; G90 actif

N100 A10 l’axe se deplace de 340 o sur 10 o (en direction negative)

ou N100 A−10 l’axe se deplace de 360 o sur −10 o (en direction negative)


(en direction negative)ou N100 A−370 l’axe se deplace de 720 o sur−370 o

(en direction negative)

REMARQUE

P 111 peut aussi être combiné avec P 110.

P 112 Predetermination de valeur nominale (INTERNE/EXTERNE)

[1.A] INTERNE [2.A] INTERNE [3.A] INTERNE [4.A] INTERNE

Il y a la possibilité de prédéterminer la valeur nominale pour les axes asynchronesde façon interne (CNC) ou externe (CMP).Une prédétermination changeante de valeur nominale −par la CNC et par la CMPn’est pas possible. Exception pour prédétermination externe de valeur nominale:une valeur peut être sortie sur l’interface par la CNC par l’intermédiaire de la fonc�tion auxiliaire. Cette valeur doit alors être traitée sur la CMP et redonnée à la CNC.

P 113 Donnees Interface Multi BCD ou codées binaires (BIN/BCD)

[−] BIN

Certains signaux sont échangés sur l’interface entre la CC 220 et la commande d’a�daptation.La sortie est codée BCD ou en binaire.Pour les valeurs codées "BCD", lesigne est prédéterminée par l’interface, tandis que pour les valeurs codées en bin�aire, le nombre doit être codé en complément de deux.



−�29� −

P 114 Approche du point de référence après verrouillage contrôle système de mesure (OUI/NON)

[1.A] OUI [2.A] OUI [3.A] OUI [4.A] OUI

Le paramètre P 114 permet de définir si le point de référence d’un axe doit être ànouveau approché après la suppression de "verrouillage contrôle système". Lecontrôle de système de mesure des différents axe peut être occulté (bloqué) parles signaux interface 23.0 à 23.7. C’est uniquement en remise en position initiale dusignal−interface correspondant (23.x) que le contrôle est de nouveau activé.

Exemple:P 114 = OUI le point de référence des axes concernés doit être à

nouveau approché.P 114 = NON le point de référence est maintenu, même si le système

de mesure a été tracé, si celui−ci a déjà été approché en mettant en place le signal interface 23.x. Une nouvelle approche du point de référence n’est pas

nécessaire.

P 115 Direction système de mesure (POSITIVE/NEGATIVE)

[1.A] NEGATIVE [2.A] NEGATIVE [3.A] NEGATIVE [4.A] NEGATIVE

P 116 Polarité de la sortie servo (POSITIVE/NEGATIVE)

[1.A] NEGATIVE [2.A] NEGATIVE [3.A] NEGATIVE [4.A] NEGATIVE

Les paramètres P 115 et P 116 se réfèrent au circuit régulateur fermé. Une adapta�tion éventuellement nécessaire sur l’entrée de valeur nominale peut être effectuéesans soudure..

P 117 Affichage Modulo en mode d’exploitation MACHINE


Si un axe a été défini sur P 108 en tant qu’axe Hirth, le type d’affichage pour cet axepeut être défini en mode d’exploitation MACHINE..NON: la valeur d’affichage (valeur réelle) peut se situer en dehors des

limites 0° � valeur d’affichage < 360°.OUI: la valeur d’affichage se situe toujours dans les limites.

A tout moment la valeur de position est transformée à l’aide de calculmodulo (mod 360) sur l’intervalle 0° X < 360°. Ce type d’affichage est possible uniquement si le paramètre P111 est placé sur "1" ou "2" pour l’axe concerné.

Exemple: P 107 = ROND; P 108 = 360; P 117 = OUI

Val.reelle Affichage

72.000

0.000

359.000

72°

360°

−721°



−�30� −

P 118 Entrainement Offset en mm ou degrés (poursuite)

[1.A] 0.0000 [2.A] 0.0000 [3.A] 0.0000 [4.A] 0.0000

A l’aide du paramètre P 118 il est possible de corriger le "Drift" (la dérive) dusystème complet.Il faut saisir la valeur représentée en mode d’exploitation "diagnostic commande "sous l’affichage "poursuite", l’axe étant à l’arrêt.

Exemple:Affichage poursuite: 0.012 mmSaisie: 0.012 mm

REMARQUE

Sur le type d’axe "ANALOGUE" il manque la rétroaction du système de mesure.L’affichage de poursuite ne fournit plus de valeurs sensées. Dans ce cas il faut me�surer l’offset à l’aide d’un voltmètre. La règle est la suivante:

P�118�= P�501�x�Offset�10�V

x�(−1)[V]

Sur le programme diagnostic "optimisation d’axe" (D24) il y a la possibilité deprendre en compte immédiatement et automatiquement les valeurs trouvées versP118.

P 119 Affichage de position sous automatique et saisie manuelle (OUI/NON)


Le paramètre P 119 influence l’affichage "point final, valeur réelle, course restante"en mode d’exploitation AUTOMATIQUE et SAISIE MANUELLE.

OUI: affichage de la position réelle en emplacements. Il n’y a pas de calculmodulo sur la valeur affichée si P 111 est placé sur "1" ou sur "2".Si P 111 est placé sur "3" il y a un affichage de position sanscalcul modulo.

NON: affichage de la position réelle en degrés. Pas de calcul modulo sur la valeur d’affichage.

REMARQUE

Si P108 > 36000 il faut saisir "NON".

P 120 Erreur de temps de marche avec programmation incorrecte d’axe Hirth (OUI/NON)

[−] NON

OUI: si la valeur programmée ne se trouve pas exactement sur la matrice Hirth, une erreur de temps de marche apparait.

NON: si la valeur programmée ne se trouve pas exactement sur la matrice Hirth une erreur de temps de marche est occultée. La CNC déplace alors automatiquement l’axe concerné sur la position suivante possible.



−�31� −

P 121 Affichage de la valeur programme (OUI/NON)

[−] NON

OUI: sur l’affichage point final; course restante en mode d’exploitationAUTOMATIQUE et SAISIE MANUELLE il y a aussi l’affichagede la valeur programmée d’un axe (sans correction activeéventuelle).

NON: Pas d’affichage de la valeur programmée.


P�500��Vitesses

−�32� −

P 500 Vitesses

Remarque

Les paramètres P 501 à P 505 doivent être saisis sur les unités m/min ou 1000 de�grés/min en fonction des déterminations sur P105 et P107.

P 501 Avance maxi. en m/min. 1000 degrés/min plage de valeurs: 0.001 − 99.999

[1.A] 10.000 [2.A] 10.000 [3.A] 10.000 [4.A] 10.000

L’avance maximale détermine la vitesse maximale des axes (vitesse rapide G0). La

valeur sur P 501 doit être =< à la valeur sur P 508. Si un axe est défini en tant quebroche, la valeur de l’avance maximale doit correspondre au régime de brochemaxi.

Exemple:

Axe linéaire: 10.000 − avance maxi. de 10 m/min.

Axe rond: 1.800 − avance maxi. de 5 t/min (1800°/min)

Axe analogue: 3.000 − tension maxi. de 10 V est émise lors de la programma�tion de la valeur "3" sur la sortie analogue correspondante.

Remarque

La plage de valeurs pour les axes asynchrones est dépendante de P 103.

P103 Plage�de�valeurs

1,�234

0.001�−0.001�−0.001�−

1000.000300.00099.999

P 502 Vitesse de point de référence en m/min ou 1000 degrés/min plage de valeurs: 0.001 =< P 1006

[1.A] 10.000 [2.A] 10.000 [3.A] 10.000 [4.A] 10.000

Le paramètre P 502 détermine la vitesse maximale d’approche du point de référ�ence par les axes. Cette vitesse n’est utilisée que pour les cas suivants:‘ pour une approche répétée du point de référence , lorsque l’extension Grid

− Shift n’est pas active, ou‘ toujours pour une approche du point de référence, lorsque l’extension Grid−

Shift (Cf. P1511−P1513) est active.

Remarque

Si l’extension Grid−Shift n’est pas activée, il est possible de sélectionner sur les signaux interface REDUCTION TRANSVERSALE (A4.0−A4.7), si la vitessesous P�502 doit déjà être active à la première approche de la came de référence.

− Avec G74, G174, G274 l’avance de trajectoire se calcule à partir de toutes lesvitesses−points de référence des axes concernés.



−�33� −

P 503 1ère réduction vitesse de point de référence en m/min ou 1000 degrés/minPlage de valeurs: 0.001 − 99.999

[1.A] 0.500 [2.A] 0.500 [3.A] 0.500 [4.A] 0.500

Le paramètre P 503 permet de déterminer la 1ère vitesse réduite de déplacementde l’axe entre la came de référence et le repère zéro. Les signaux IF−REDUCT°TRANSVERSALE (A4.0 jusqu’à A4.7) permettent de déterminer pour la 1ère ap�proche de point de référence, si c’est la vitesse P 502 ou P 503 qui est utilisée.Conseil − sans Grid−Shift −:Doit être 1/20 de la valeur de P 502!

Avec Grid−Shift:La vitesse maximale possible est determinee par la determination Grid−Shift etinscrite automatiquement sur MP 503 si la valeur déterminée est inferieure à cellemise en place précédemment. Inscrivez donc ici avant la determination desvaleurs Grid−Shift, la valeur de P502!

P 504 2ème réduction vitesse point de reference en m/min ou 1000 degres/minPlage de valeurs: 0.001 − 99.999

[1.A] 0.200 [2.A] 0.200 [3.A] 0.200 [4.A] 0.200

Le paramètre P 504 permet de determiner la 2ème vitesse reduite. Elle devientactive après depassement de la marque nul sur le point de reference.

Conseil − sans Grid−Shift −:

Ne doit pas être superieur à P 503!

Avec Grid−Shift:Plus l’inscription sur MP 504 est petite, plus l’inscription pour MP 503 estimportante. Cette vitesse est active lors de la determination des valeurs Grid−Shift(P 504 < 0.250).

P�502�bzw.P�503

Vref

P�503V1.�Red

V2.�Red

repère�nul

Came�de�reference

P 505 à P 508 Les paramètres 505, 506, 507 et 508 determinent les avances manuelles maxi."lent", "moyen", "rapide" et "avance rapide" qui sont actives en mode reglage pourles axes synchrones et asynchrones.

P 505 Avance manuelle lente m/min, 1000 degrés/min, plage de valeurs: 0.001 − 99.999

[1.A] 0.100 [2.A] 0.100 [3.A] 0.100 [4.A] 0.100

REMARQUE

Pour les axes asynchrones, la plage de valeurs est 0.001 − P 501.



−�34� −

P 50 Avance manuelle moyen m/min, 1000 degrés/min, plage de valeurs: 0.001 − 99.999

[1.A] 1.000 [2.A] 1.000 [3.A] 1.000 [4.A] 1.000

REMARQUE

Pour les axes asynchrones la plage de valeurs est 0.001 − P 501.

P 507 Avance manuelle rapide m/min, 1000 degrés/min, plage de valeurs: 0.001 − 99.999

[1.A] 5.000 [2.A] 5.000 [3.A] 5.000 [4.A] 5.000

REMARQUE


P 508 Avance manuelle avance rapide m/min, 1000 degrés/min, plage de valeurs: 0.001 − 99.999

[1.A] 10.000 [2.A] 10.000 [3.A] 10.000 [4.A] 10.000

REMARQUE


P 509 Pas increment variable, plage de valeurs: 1 − 1000000

[1.A] 1000 [2.A] 1000 [3.A] 1000 [4.A] 1000

Le paramètre P 509 determine pour chaque axe une valeur de pas variable enincrements. Si le selecteur largeur de pas du champ de reglage est en positionN−incr., l’axe se deplace de la valeur du nombre d’increments definie ici, aprèsappui sur la touche Jog.La dimension increment depend de la resolution de l’axe correspondant.

P 510 Avance manuelle rapide (G95) en mm/t, plage de valeurs: 1 − 500

[1.A] 100 [2.A] 100 [3.A] 100 [4.A] 100

Le paramètre P 510 determine l’avance manuelle "rapide" en mm/t, qui sera activeen mode règlage.Les valeurs pour les zones d’avance "moyen" et "lent" sont automatiquementcrèes par le système. L’avance "moyen" represente 10% de l’avance "rapide",l’avance "lent" 1% de l’avance "rapide".

P 511 Vitesse max. de trajectoire en m/min, plage de valeurs: 0.001 − 200

[−] 10.000

Le paramètre limite la valeur d’avance programmee.

REMARQUE

La vitesse de trajectoire est la somme des vecteurs des vitesses d’axe des axesprenant part à la trajectoire. La vitesse de trajectoire peut donc être plus elevee quela vitesse d’avance rapide maxi. des differents axes.


P�1000�dynamique�d’axe

−�35� −

P 1000 dynamique d’axe

P 1001 KV nominal en (m/min)/mm plage de valeurs: 0.01 − 20.00

[1.A] 1.00 [2.A] 1.00 [3.A] 1.00 [4.A] 1.00

Le paramètre 1001 permet de déterminer le facteur admis de renforcement decercle (KV).

Axe�linéaire: Axe�rond:

KV�=�avance�maxi�d’axe

poursuiteKV�=�

avance�maxi�d’axe

poursuite��degré��

[m/min]

[mm] [ ]

o1000��/min[ ]

Exemple:

L’axe se déplace de 6m/min. La valeur KV réglée est de 1. Il en résulte une pour�suite de 6 mm.

P 1002 Accélération de boucle en m/s2 plage de valeurs: 0.001 − 99.999

[1.A] 0.500 [2.A] 0.500 [3.A] 0.500 [4.A] 0.500

Le paramètre 1002 détermine l’accélération des différents axes.

P�1002�=P�501

60�x�temps�d’accélération [s]

Ce paramètre peut être modifié au sein d’un programme à l’aide de "G6". Les vale�urs de seuil pour "G6" sont déterminées sur les paramètres 1008 et 1009 (unique�ment axes synchrones).

Remarque

Pour le type d’axe "ANALOGUE" la règle est la suivante:

P�1002�=P�501

60�x�T

T�=temps�de�montée�de�la�tension�sur�lasortie�analogue�de�0�V�à�10�V.

[sec ]

P 1003 Point boucle en m/min plage de valeurs: 0 − 99.999

[1.A] 0.000 [2.A] 0.000 [3.A] 0.000 [4.A] 0.000

Le paramètre 1003 définit le point de vitesse (point−boucle) par axe pour l’ex�ploitation trajectoire (automatique) sur la phase d’accélération et de freinage (cf.croquis "dynamique d’axe"). Ce point−boucle agit toujours, aussi en dehors despassages de bloc comme par exemple P1007. Lors de l’accélération ou dufreinage il y a toujours un saut de vitesse sur la plage de vitesse 0 jusqu’àl’inscription sur P1003.Si l’extension "commande pilote" est active (cf. P 1014 à P 1017 et P 3012), il fautmettre P 1003 sur la valeur 0.



−�36� −

P 1004 Point de boucle déplacement manuel en m/min, plage de valeurs: 0 − 99.999

[1.A] 0.000 [2.A] 0.000 [3.A] 0.000 [4.A] 0.000

Le paramètre 1004 définit le point de vitesse (point boucle) par axe pour le déplace�ment manuel (réglage) (cf. croquis "dynamique d’axe").

Exemple:

Si l’on saisit sur P 1004 pour un axe la valeur 2 [m/min], on aura, lors de l’approchede l’axe, un saut de vitesse de 0 m/min à 2 m/min. Le comportement d’accélérationrégulé continue jusqu’à la vitesse programmée.Le comportement de freinage continu se termine de façon analogue avec la vitessed’axe 2 m/min. A partir de cette vitesse, l’axe est freiné par un saut de vitesse sur0m/min.

Remarque

Pour les axes asynchrones la plage de valeurs est de 0 − P 501.

P 1005 Accélération de commutation en m/s 2, plage de valeurs: 0.001 − 99.999

[1.A] 0.100 [2.A] 0.100 [3.A] 0.100 [4.A] 0.100

Le paramètre 1005 détermine l’accélération active sur le point de commutation (cf.croquis "dynamique d’axe"). P 1005 doit être inférieur à P 1002.

P 1006 Point de commutation en m/min, plage de valeurs: 0.000 − 99.999

[1.A]4 0.000 [2.A] 40.000 [3.A] 40.000 [4.A] 40.000

Le paramètre 1006 détermine le point de commutation (cf. croquis "dynamiqued’axe"). Le point de commutation marque une modification du comportementd’accélération et sert ainsi à l’adaptation de la courbe caractéristique du moteurutilisé.

Remarque

Avec G8 (pas avec l’influence d’avance en fonction du contour) l’avance max. estlimitée au point de commutation.

P 1007 Capacité de saut d’axe en m/min, plage de valeurs: 0.000 − 99.999

[1.A] 2.000 [2.A] 2.000 [3.A] 2.000 [4.A] 2.000

Le paramètre 1007 limite les sauts d’avance admis pour les différents axes, quipeuvent apparaitre sur les passages de bloc en mode boucle trajectoire (G8 ouG108, G109, G110) (cf. croquis "dynamique d’axe", vue 2).

Si l’extension "commande pilote" est active (cf. P 1014 à P 1017 et P 3012), il fautplacer, si possible, P 1007 sur des petites valeurs.



−�37� −

Dynamique d’axe

Vprog.

P�1005P�1006

P�1002P�1003P�1004

Vue�1

[m/s]

t [s]0

Contour�depièce�brute

Y

X

Vy

Vx

VTrajectoire

t

t

t

P1007

P1007

1er�bloc 2ème�blocPassage�debloc

=�Vréelle=�Vidéale

Vue�2



−�38� −

P 1008 Accélération minimale de boucle programmable en m/s 2, plage de valeurs: 0.001 − 99.999

[1.A] 0.010 [2.A] 0.010 [3.A] 0.010 [4.A] 0.010

P 1008 limite avec G6 l’accélération d’axe programmée vers le bas.

P 1009 Accélération maximale de boucle programmable en m/s 2, plage de valeurs: 0.008 − 99.999

[1.A] 10.000 [2.A] 4.000 [3.A] 0.010 [4.A] 0.010

P 1009 limite avec G6 l’accélération d’axe programmée vers le haut.

P 1010 KV min. en m/(min*mm), plage de valeurs: 0.01 − 20.00

[1.A] 0.10 [2.A] 0.10 [3.A] 0.10 [4.A] 0.10

Le paramètre P 1010 détermine la valeur KV mini. admise avec programmation deG14.

P 1011 KV maxi. en m/(min*mm), plage de valeurs: P 1010 − 20.00

[1.A] 20.00 [2.A] 20.00 [3.A] 20.00 [4.A] 20.00

Le paramètre P 1011 détermine la valeur KV maxi. admise avec programmation deG14.

P 1012 Valeur de seuil de poursuite avec contrôle d’arrêt en mm, plage de valeurs: P 1508 − 99.000

[1.A] 1.000 [2.A] 1.000 [3.A] 1.000 [4.A] 1.000

Le contrôle d’arrêt est une fonction pour contrôler le système de mesure.Il contrôle après un temps d’attente (P 1013) si la poursuite d’un axe dépasse lavaleur de seuil spécifiée sur P 1012. En cas de dépassement le message d’erreur:CAPTEUR DEFECTUEUX s’affiche.Le temps d’attente sert à la dissolution de la pousuite lorsque l’interpolation est ter�minée. Une nouvelle prédétermination de valeur nominale par l’interpolateur inter�rompt le contrôle.

Remarque

‘ Le contrôle d’arrêt n’agit pas sur la broche et la sortie analogue ou l’outil en�trainé.

‘ En cas d’erreur (la poursuite de l’axe est trop importante à l’arrêt) les causespossibles sont les suivantes:− Dérivation de l’axe trop importante (exécuter une compensation Offset)− Le système de mesure ne fournit pas d’impulsions (remède: vérifier le système de mesure) Le message d’erreur est effacé avec ETAT INITIAL.

‘ Le contrôle d’arrêt peut être déconnecté séparemment pour chaque axe surle paramètre 1013 par la saisie de "0".

P 1013 Temps d’attente avec contrôle d’arrêt en sec. (0 = arrêt), plage de valeurs: P 9901 − 99.000

[1.A] 0 [2.A] 0 [3.A] 0 [4.A] 0

Cf. P 1012.



−�39� −

P 1014 Evaluation maxi. de vitesse de la commande pilote, plage de valeurs: 0 − 11000

[1.A] 0 [2.A] 0 [3.A] 0 [4.A] 0

P 1014 détermine la valeur de seuil supérieure de l’évaluation de vitesse de la com�mande pilote (programmable sur G114).

Remarques

‘ Le paramètre machine agit uniquement avec commande pilote appliquée.‘ Généralités sur la commande pilote, se reporter au manuel de progr.

P 1015 Evaluation maxi. d’accélération de la commande pilote, plage de valeurs: 0 − 100000

[1.A] 0 [2.A] 0 [3.A] 0 [4.A] 0

P 1015 détermine la valeur de seuil supérieure de l’évaluation d’accélération de lacommande pilote (programmable sur G114).

Remarques

‘ La valeur de saisie doit être inférieure ou égale à (P 501 / (P 1002 * 0.0006)) !‘ Le paramètre machine agit uniquement avec commande pilote appliquée.‘ Généralités en ce qui concerne la commande pilote, se reporter au manuel

de programmation CC220M ou bien CC220T.

P 1016 Evaluation de vitesse de commande pilote, plage de valeurs: 0 − 11000

[1.A] 0 [2.A] 0 [3.A] 0 [4.A] 0

Pour chaque axe synchrone la valeur de commande pilote résulte de la vitessenominale et de l’accélération nominale, pondérée à chaque fois par un facteur ré�glable. Le facteur d’évaluation peut être défini avec P 1016.

Remarques

‘ La valeur de saisie doit être inférieure, égale à P 1014.‘ Le paramètre machine agit uniquement avec commande pilote appliquée.‘ Généralités en ce qui concerne la commande pilote, se reporter au manuel


P 1017 Evaluation d’accélération de la commande pilote, plage de valeurs: 0 − 10000

[1.A] 0 [2.A] 0 [3.A] 0 [4.A] 0

Pour chaque axe synchrone la valeur de commande pilote résulte de la vitessenominale et de l’accélération nominale, pondérée à chaque fois par un facteur ré�glable. Le facteur d’évaluation peut être défini avec P 1017.

Remarques

‘ La valeur de saisie doit être inférieure, égale à P 1015.‘ Le paramètre machine agit uniquement avec commande pilote appliquée.‘ Généralités en ce qui concerne la commande pilote, se reporter au manuel



P�1500�Positions

−�40� −

P 1500 Positions

Prescriptions de calcul pour axes ronds: 1 mm = 1 degré

P 1501 Point de référence−valeur réelle en mm plage de valeurs: P 1506 − P 1505

[1.A] 0.000 [2.A] 0.000 [3.A] 0.000 [4.A] 0.000

La valeur correspondante définie sous P 1501 (preset) est affichée pour chaqueaxe après l’approche du point de référence.

CC 220 T: il faut saisir pour l’axe X la valeur rayon du point de référence.

P 1502 Déport du point de référence en mm plage de valeurs: (−20.000) − (+20.000)

[1.A] 0.000 [2.A] 0.000 [3.A] 0.000 [4.A] 0.000

Ce paramètre compense la différence entre le point de référence réel (point de ré�férence mécanique) et le point de synchronisation (point de référence électrique).

CC 220 T: pour l’axe X, le déport doit être programmé en tant que valeur rayon.

P 1503 Distance au 1er point de référence en mm (G174) plage de valeurs: (−20.000) − (+20.000)

[1.A] 0.000 [2.A] 0.000 [3.A] 0.000 [4.A] 0.000

Les valeurs sur P 1503 définissent un 2ème point de référence.Il est décalé par rapport au 1er point de référence des valeurs individuelles dechque axe.Si G174 + une position intermédiaire sont programmés, les axes se déplacent parla position intermédiaire vers le 2ème point de référence.Le 1er point de référence pourra être alors atteint uniquement avec G74.

P 1504 Occultation du logiciel commutateur final (OUI/NON)


Le paramètre P 1504 détermine les axes sur lesquels il doit y avoir une occultationdu logiciel commutateur final.Les logiciels commutateur final sont occultés uniquement lorsque le niveau Highdu signal interface correspondant est atteint.

P 1505 Logiciel commutateur final positif en mm, plages de valeurs: P 1506 − 20000

[1.A] 9999.999 [2.A] 9999.999 [3.A] 9999.999 [4.A] 9999.999

Les paramètres P 15005 et P 1506 déterminent la plage des logiciels commutateurfinal (SWE) en direction positive et négative.

CC 220 T: la valeur pour l’axe−X doit être saisie en valeur rayon. Pour l’axe debroche il faut saisir −1000.000.



−�41� −

P 1506 Logiciel commutateur final négatif en mm, plage de valeurs: (−20000) − P 1505

[1.A] −9999.999 [2.A] −9999.999 [3.A] −9999.999 [4.A] −9999.999CC 220 T: pour l’axe de broche il faut saisir −1000.000.

Exemple: logiciel plages commutateur finalCourse de déplacement mécanique de l’axe X 180 mm, de l’axe Z 550 mm.. P 1501 X = 150, Z = 500.Affichage après approche du point de référence (sans outil actif)X = 300, Z = 500.Les logiciels commutateur final (P 1505) positifs sont placés sur X = 160, Z = 520Les logiciels commutateur final (P 1505) négatifs sont placés sur X = −10, Z = 50.Cela signifie un contrôle de commutateur final logiciel par la CN pour l’axe X de�−20 mm à � 320 mm et pour l’axe Z de +50 mm à +520 mm..

P 1507 Logiciel commutateur final tolérance en mm, plage de valeurs: 0.000 − 1.000

[1.A] 0.050 [2.A] 0.050 [3.A] 0.050 [4.A] 0.050

Le paramètre P 1507 limite la plage au sein de laquelle une vibration des axes estencore tolérée au delà de la position de commutateur définie.Important pour: arrêt d’urgence logiciel, compensation d’erreur de pas debroche, compensation de jeu.

P 1508 Zone In position en mm ou degrés, plage de valeur: 0.001 − 32.767

[1.A] 0.010 [2.A] 0.010 [3.A] 0.010 [4.A] 0.010

P 1508 permet de déterminer la plage sur laquelle les axes doivent se trouver aprèsun processus de mouvement. La largeur de tolérance peut ainsi être déterminéepour la précision de positionnement des axes.Sur la CC 220 c’est en général la logique In Pos pour G0 qui est active. Cela signifieque chaque mouvement G0 est terminé lorsque les axes se trouvent sur la zone Inpos. C’est uniquement à partir de ce moment là qu’un nouveau mouvement d’axepeut être lancé. Pour les mouvements d’avance, la logique In−pos peut être acti�vée en programmant G61 (Arrêt précis).

REMARQUE

‘ Pour les axes linéaires c’est toujours l’unité mm qui est valable.‘ Pour les axes ronds la plage doit être saisie en degrés.‘ Pour la broche se reporter au paramètre 7012.

P 1509 Compensation du jeu d’inversion en mm, plage de valeurs: 0.000 − 10.000

[1.A] 0.000 [2.A] 0.000 [3.A] 0.000 [4.A] 0.000

Lors du changement de direction des axes, il peut éventuellement y avoir une dif�férence de position entre la valeur nominale et la valeur réelle (conditionnée par unjeu mécanique) qui est compensée par le logiciel. La valeur de compensation pourles différents axes doit être déterminée sur P 1509.

REMARQUE

P1509 agit uniquement lorsqu’il n’y a pas de compensation d’erreur de pas debroche active.



−�42� −

P 1510 Approche du point de référence nécessaire (OUI/NON)


Ce paramètre permet d’utiliser un axe en mode d’exploitation "AUTOMATIQUE" et"SAISIE MANUELLE" sans point de référence.En saisissant "NON" on peut sélectionner un programme et le demarrer, sans quel’axe concerné soit amené sur le point de référence.Dans ce cas, les commutateursfinaux logiciels de l’axe correspondant ne sont pas actifs.

En déplacement manuel, les axes peuvent aussi être déplacés sans point de référ�ence.

Grid−Shift P1511, P1512 et P1513La fonction Grid−Shift (option) élargit la logique de point de référence de sorte queles points de référence ne sont pas attribués uniquement au repère zéro donné pa rle système de mesure mais à une impulsion capteur quelconque. Ceci est définipar une différence d’impulsion librement définissable, inférieure au nombre d’im�pulsion capteur, par rapport à un repère zéro choisi. Le point de référence se dé�cale ainsi d’un nombre impulsion capteur pouvant être choisi (Grid−Shift).Les conditions pour Grid−Shift peuvent être déterminées sur les paramètres ma�chine P 1511, 1512 et 1513.

P 1511 Grid Shift en impulsions (électron, décalage du point de réf.), plage de valeurs 0 − 10.000

[1.A] 0 [2.A] 0 [3.A] 0 [4.A] 0

Après détermination Grid−Shift et prise en compte, la valeur saisie pour l’axe cor�respondant est répertoriée avec prise en compte des paramètres machine.

ATTENTION!

Ne pas modifier les donnees saisies. Une modification manuelle des valeurs peutprovoquer une approche incorrecte du point de reference.

P 1512 Activer Grid Shift (OUI/NON)


Pour chaque axe appliqué (cf. P101) vous pouvez activer Grid−Shift.OUI: Grid−Shift actif NON: Grid−Shift non actif (prereglage)

P 1513 Grid Shift évaluation de flanc (POSITIF/NEGATIF)

[1.A] POSITIF [2.A] POSITIF [3.A] POSITIF [4.A] POSITIF

Vous déterminez si le flanc gauche ou droit de la came de point de référence doitêtre évalué pour Grid−Shift (positif = préréglage).

Exemple: evaluation des flancs positifs

!



−�43� −

Direction�+ IF−Signal�3.x

Trajectoire�de�came

Signal�de�commutation�de�came�(entree�CNC�E2.x)

low�−�high reduction�de�vitesse

high�−�low Logique�de�point�de�ref.�marche

−�Direction low�−�high Reduction�de�vitesse�sur�zeroInversion�de�direction�et�logique�du�point�de�ref.�marche.

1ère�vit.�reduite�de�point�de�ref


P�2000�Fonctions�d’aide

−�43� −

P 2000 Fonctions d’aide

ATTENTION!

Modification des paramètres P2001, P2002 et P2004. Lors de la prise en comptedes paramètres machine, tous les tableaux Link sont effacés!

P 2001 Adresse fonction aide (−: signifie "non défini")

[1.] M [2.] − [3.] T

Le paramètre 2001 détermine les fonctions d’aide nécessaires.L’ordre d’enchainement de sortie est analogue à celui d’enchainement de saisie.Extension à 8 fonctions aide possible (option).

Les adresses suivantes sont autorisées dans la mesure où elles n’ont pas été défi�nies sur P102: A−C,E,M,O,S−Z. Si l’adresse n’est pas valable, il y a le messaged’erreur: "VALEUR NON ADMISE". Lors de la sortie de plusieurs fonctions aide, lemot T est toujours émis en premier par la logique.

REMARQUE

La fonction d’aide M doit toujours être définie.

Cas special adresse "S":Si le mot S doit être donné de façon interne à la fois en tant que régime de broche eten tant que fonction aide à la CMP, P 2007 doit concorder avec le paramètre P 9019.

P 2002 Sortie avec Stop transfert (OUI/NON)

[1.] NON [2.] NON [3.] NON

Saisie de OUI signifie Stop avance y compris temps de poursuite T2 (cf. P 2009).Tant que le signal Impulsion de contrôle de linéarité est actif sur l’interface lesmouvements d’axe programmés du bloc correspondant ne sont pas exécutés.Il est possible de retarder le lancement du traitement du bloc actif par libération decharge/libération d’avance.

P 2003 Effacer les données après sortie (OUI/NON)

[−] NON

Lors de la saisie de OUI, après déroulement du temps de transfert (T1 + P 2008 +T2) les données se trouvant au niveau de l’interface sont effacées (cf. P 2009).

Lors de la saisie de "NON" les données se trouvant au niveau de l’interface ne sontpas effacées, c’est à dire que la sortie des données se fait avec Handshake (pas�sage de signal). Sélectionner le paramètre P 2008 suffisamment grand.

!



−�44� −

P�2008

P�2009

T1 T2

T1 T2

Données

Strobe�(signal�de�modification)

Amorce/poursuite

P�2009

P 2004 Sortie codée BINAIRE ou BCD (BIN/BCD)

[1.] BCD [2.] BCD [3.] BCD

Le paramètre indique le format d’édition des fonctions d’aide sur l’interface.

Respecter le paramètre P 2005! "REAL" sur P 2005 conditionne "BCD" sur P 2004.La sortie fonction aide de valeurs négatives au format BCD n’est pas possible. BCDne connait pas de signe (+/−)!

P 2005 Binaire: type de données (ENTIER/REEL)

[1.] ENTIER [2.] ENTIER [3.] ENTIER

Si l’on désire une programmation de la fonction aide avec des chiffres après la vir�gule, le type de données "REEL" doit être convenu. La sortie sur l’interface se faitensuite formatée sous forme−BCD.

P 2006 BINAIRE: format de données (8, 16, 32) Bit

[1.] 32 [2.] 32 [3.] 32

Le paramètre P 2006 détermine le format de données de la fonction aide.

Fonction aide <= 2 chiffres, saisie 8 ou 16 ou 32

Fonction aide =< 4 chiffres, saisie 16 ou 32Fonction aide > 4 chiffres, saisie 32.

REMARQUE

La CC 220 T demande un format de données à 4 chiffres.

P 2007 BCD: format de données avant et après la virgule

[1.] 80 [2.] 40 [3.] 80

Ce paramètre détermine le format de données BCD pour l’affichage et les chiffresdécimaux des fonctions aide. Il faut tenir compte du groupe 9000.

Exemple:

40 signifie 4 chiffres avant la virgule, 0 chiffre après la virgule.

REMARQUE:

Le premier chiffre doit être > 0 et le deuxième chiffre doit être < 9 ; nombre total dechiffres maxi. = 9 (par ex. 55 n’est pas autorisé!).



−�45� −

P 2008 Signal de modification de temps en ms plage de valeurs: 1 − 32767

[1.] 100 [2.] 100 [3.] 100

P 2008 determine le laps de temps pendant lequel le signal de modificationfonction aide reste sur l’interface.

Le temps de transfert (longueur de données) d’une fonction d’aide est P 2008 + T1+ T2 (cf. P 2009).

P 2009 Signal de modification temps d’amorce et de poursuite en ms, plage de valeurs: P 9901 − 500

[T1] 50 [T2] 50

T1 et T2 définissent le temps d’amorce et de poursuite en ms pour la sortie d’unefonction aide (cf. diagramme sous P 2003).

REMARQUE:

Les temps sont répertoriés de façon interne en multiples entiers de P 9901, c’est àdire T1 et T2 ne doivent pas être inférieurs à P 9901.

P 2010 Sortie de fonction aide amorce de bloc, plage de valeurs: 0, 1, 2

[−] 1

Ce paramètre détermine si les fonctions d’aide doivent être sorties lors del’amorce de bloc.

0 : toutes les fonctions aide sont sorties.1 : aucune fonction aide n’est sortie.2 : la dernière fonction aide programmée sur les adresses définies sur P 2001 est sortie.

L’allocation de P 2010 influence éventuellement aussi les paramètres P 6512 et P 6513.

P 2011 Position Strobe fonction aide plage de valeurs: 1 − 6

[1.] 3 [2.] 1 [3.] 2 [4.] 4

[5.] 5 [6.] 6

Les fonctions aide et commutation (M, T etc.) ainsi que les données CPL peuventêtre sorties sur la CMP par la sortie multiple de la CN. Le paramètre P 2011 déter�mine l’attribution des 6 Strobs fonction aide aux sorties A 7.0 à A 7.5 de l’interface(cf. P 2001). Les valeurs 1−6 correspondent à ces sorties. La sortie A 7.6 est réser�vée, A7.7 est réservé pour l’impulsion de contrôle de linéarité CPL. Sur l’exemple

L’impulsion de contrôle de linéarité−T arrive sur la sortie A 7.2 (3 = 7.2).

REMARQUE:

Les valeurs sur les différentes positions doivent être différentes car une seule sortiepeut être attribuée à une impulsion de contrôle de linéarité.


P�2500�Potentiomètre

−�46� −

P 2500 Potentiomètre

Il y a 5 entrées potentiomètre à disposition dont 3 sont évaluées en absolu et 2 enincrémental (cf. conditions de connexion). La règle est la suivante: potentiomètre1−3 évaluation absoule et potentiomètre 4−5 évaluation incrémentale.Lorsque le volant moteur analogue est connecté, l’entrée du 5ème potentiomètreest réservée pour le volant moteur.Sur les 5 entrées disponibles, 3 au maximum peuvent être occupées en mêmetemps (avec volant moteur appliqué, 4 entrées). L’occupation simultanée d’en�trées absolues ou incrémentales est autorisée. L’attribution des numéros poten�tiomètre aux fonctions (avance rapide, avance, broche, etc.) est quelconque. Si l’a�vance et l’avance rapide sont réglées sur un même potentiomètre (avance +avance rapide combinées, cf. P 2501) il y a la possibilité de commuter, par le signalinterface, entre deux groupes potentiomètre (interne/externe).

REMARQUE:

‘ Tous les potentiomètres peuvent être bouclés ensemble par la CMP lorsqu’ily a accouplement de mot avec la PC 600 (uniquement CC 220 M) (cf. P 6003).

‘ Si l’avance et l’avance rapide sont influencées sur un potentiomètre com�mun, il faut tenir compte du fait qu’en utilisant le mode d’exploitation "traite�ment" en mode "test programme" (TEST MARCHE" actif), l’avance rapidepeut être influencée uniquement si la Softkey "TEST AVANCE RAPIDE" estsoulignée en inversé.

Exemple de configuration potentiomètre:

Poti�1Poti�2Poti�3Poti�4Poti�5

Avance�+�av.�rapideBroche (interne)Avance�+�av.�rapide (externe)

(interne) AvanceBrocheAv.�r

(interne)(interne)(interne)

Exemple�1 Exemple�2

Poti�1Poti�2Poti�3Poti�4Poti�5

Avance�+�av.�rapideBroche (interne)

(interne) AvanceBroche

(interne)(interne)

Exemple�3 Exemple�4

Volant�moteur�(si�appliqué) Volant�moteur�(si�appliqué)

Interne�=�potentiomètre�(poti)�sur�champ�de�commandeexterne�=�2ème�potentiomètre�(poti)

apide

REMARQUE

‘ L’extension optionnelle "volant moteur digital" permet de connecter unvolant moteur digital sur l’entrée X73 du MTB1 I/O ou sur une entrée dusystème de mesure de la carte servo i (à partir de la version logiciel Z25FJ et>D25LA − (cf. conditions de connexion CC 220" P.−N° 4202).



−�47� −

P 2501 Avance rapide combinée avec potentiomètre−avance (OUI/NON)

[−] OUI

Si l’avance rapide et l’avance doivent pouvoir être modifiées sur un potentiomètrecommun, il faut saisir "OUI".

La définition de P 2501 influence P 2502 et P 25507.

P 2502 Potentiomètre externe d’av. et de broche (uniquement si av. rapide combinée) (OUI/NON))

[VS] NON [SPI] NON

Le paramètre [VS] doit avoir impérativement "OUI" comme allocation si le poten�tiomètre avance rapide est combiné avec le potentiomètre avance (paramètre P2501 "OUI").

Si le potentiomètre d’avance et d’avance rapide sont séparés il n’est plus possiblede commuter sur le potentiomètre externe.

[VS] = avance [SPI] = broche

P 2503 Potentiomètre d’avance externe (Ent. N°, min %, max %, plage/t, interface)

[NR] 0 [MIN] 0 [MAX] 100 [U] 1.00

[IF] NON

Si [VS] sur P 2502 est occupée par "OUI", il est possible de définir le potentiomètreexterne d’avance:Il faut attribuer des valeurs à:

[NR] N° potentiomètre (0 = pas de potentiomètre connecté); 1 − 3: absolu, 4 − 5: incrementalSaisie de "1" correspond à entrée IN 0, "2" correspond entrée IN 1 etc.

[MIN] et [MAX] déterminent la plage d’effet du potentiomètre.

[MIN] pourcentage minimal, 0 <− MIN < MAX

[MAX] pourcentage maximal, MIN < MAX <− 999

[U] sur les potentiomètres évalués du point de vue incrémental, plusieurstours−potentiomètres peuvent être nécessaires pour recouvrir toute lazone potentiomètre. Le nombre de tours nécessaire est déterminé ici (0.5< T < 9.99; les valeurs supérieures à 1 sont sensées uniquement avec lespotentiomètres incrémentaux).

[IF] Avec "NON", les données potentiomètre doivent venir du champ de com�mande vers la partie logique de la CC 220.Avec la saisie de "OUI", il y a la possibilité de commande par l’interfaceCNC digitale existante.Les connexions des potentiomètres doivent alors être effectuées sur laCMP (digital ou analogue). La CMP demande les données, les évalue etles donne, sous forme digitale par l’interface multi, à la CNC (impossibleavec l’accouplement de mot−PC 600 de la CC 220 M).



−�48� −

P 2504 Potentiomètre de broche externe

[NR] 0 [MIN] 0 [MAX] 100 [U] 1.00

[IF] NON

Il est possible de définir un potentiomètre de broche externe uniquement si P 2502[SPI] est occupé par "OUI".

P 2505 Potentiomètre d’avance interne

[NR] 1 [MIN] 0 [MAX] 100 [U] 1.00

[IF] NON

Le paramètre [IF] doit être occupé par "NON".

P 2506 Potentiomètre de broche interne

[NR] 2 [MIN] 0 [MAX] 100 [U] 1.00

[IF] NON

Le paramètre [IF] doit être occupé par "NON".

P 2507 Potentiomètre d’avance rapide interne (uniquement si avance rapide non combinée)

[NR] 0 [MIN] 0 [MAX] 100 [U] 1.00

[IF] NON

Une détermination séparée du potentiomètre interne d’avance rapide peut se faireuniquement si P2501 est occupé par "NON". Le paramètre [IF] doit être occupépar "NON".

P 2508 Avance "Test" (valeur % min/max), plage de valeurs: 0 − 999

[MIN] 0 [MAX] 100

Il est possible de définir une deuxième zone potentiomètre agrandie uniquementpour le test programme (TEST MARCHE actif). Les limites de la zone sont décritesen tant que valeurs % minimales et maximales.En mode d’exploitation "traitement", la Softkey "2ème ZONE POTENT." est propo�sée après avoir appuyé deux fois sur la SOFTKEY "TEST MARCHE". Les limitesdéfinies ici sont ainsi activées.


P�3000�Etat�de�mise�en�marche

−�49� −

P 3000 Etat de mise en service

Les paramètres du groupe 3000 determinent l’etat de mise en service de lacommande et dependent du cas d’utilisation (tournage CC 220 T, fraisage CC 220M).Les codes G desirés sont saisis sans lettre G.

P 3001 Interpolation (G00/G01)[−] 1 Interpolation lineaire en avance

P 3002 Programmation Inch/metrique (G70/G71)[−] 71 Programmation metrique

P 3003 Saisie mesure de référence/mesure incrémentale (G90/G91)[−] 90 Saisie de valeur absolue

P 3004 Mettre en place avance 100% (G63/G66)[−] 66 Effacer "mettre en place avance 100%"

P 3005 Programmation avance (G94/G95)[−] 94 Avance en mm/min

P 3006 Sélection de plan (G17/G18/G19)[−] 17 Plan − XY

CC 220 T: pour tournage sur plan XZ il faut inscrire G18.

P 3007 Boucle trajectoire MARCHE/ARRÊT (G08/G09/G108/G109/G110)[−] 9 Boucle trajectoire ARRÊT

P 3008 Arrêt précis MARCHE/ARRÊT (G61/G62)[−] 62 Arrêt précis ARRÊT

P 3009 Correction d’avance MARCHE/ARRÊT (G64/G65)[−] 65 Correction d’avance ARRÊT

P 3010 Angle extérieur en tant qu’arc de cercle/point d’intersection (G68/G69)[−] 68 Angle extérieur en tant qu’arc de cercle


P�3000�Etat�de�mise�en�marche

−�50� −

P 3011 Tableau de correction d’outil MARCHE/ARRÊT (G145...G845/G146)[−] 146 Correction de tableau d’outil ARRÊT

P 3012 Commande pilote (G114/G115)[−] 115 Commande pilote ARRÊT

P 3013 Décalage d’origine externe MARCHE/ARRÊT (G160/G167)[−] 167 Décalage d’origine externe ARRÊT.


P�3500�Réglage�de�couleurs

−�51� −

P 3500 Réglage de couleurs

Valable uniquement pour les commandes équipées d’un panel couleurs. Ce pa�ramètre permet de régler de façon ciblée les couleurs de zones d’écran. Les sai�sies de couleurs suivantes sont possibles: NOIR, ROUGE, VERT, JAUNE, BLEU,VIOLET, BLEU CLAIR, BLANC.

[VOR] = premier plan [HIN] = arrière plan

P 3501 Kit couleurs "FENETRE" (premier plan et arrière plan)[VOR] NOIR [HIN] BLEU CLAIR

P 3502 Kit couleurs "SOFTKEY"[VOR] NOIR [HIN] BLEU CLAIR

P 3503 Kit couleurs "ERREUR"[VOR] NOIR [HIN] BLANC

P 3504 Kit couleurs "REMARQUE"[VOR] NOIR [HIN] BLEU CLAIR

GESTION

EDITION CHARGE GESTIONCREATIONDIRECTE

SORTIE

PAS�DEPROGRAMME

NUMERO NOM�DE�PROGRAMME LONGUEUR ACCES

BF0AKT

NC0�ENATTENTE

DONNEES�E/S24.�3��15:25

P�3503

P�3501

P�3504

P�3501

P�3504P�3502


P�3600�Règlages�de�niveaux�de�gris

−�52� −

P 3600 Réglage de niveaux de gris

Les paramètres P 3601 à P 3604 se réfèrent aux commandes équipées d’un panel12" monochrome (panel niveaux de gris). Pour les différentes zones écran il estpossible de saisir de façon ciblée des niveaux de gris. Il y a 8 valeurs de niveaux degris (0 à 7) proposées.

Foncé�(noir)

Clair�(blanc) =

01234567

=

[VOR] premier plan [HIN] arrière plan

Remarque

Saisir des valeurs de tons de gris diférentes pour le premier plan et l’arrière plan.

P 3601 Niveau de gris "FENÊTRE" (premier plan et arrière plan)[VOR] 0 [HIN] 7

P 3602 Niveau de gris "SOFTKEY"[VOR] 0 [HIN] 7

P 3603 Niveau de gris "ERREUR"[VOR] 7 [HIN] 3

P 3604 Niveau de gris "REMARQUE"[VOR] 0 [HIN] 5


P�4000�Paramètres�−�CPL

−�53� −

P 4000 Paramètres − CPL

Attention !

Modification des paramètres P4001 à P4009, 4014, 4015 et 4016. En cas de priseen compte des paramètres machine tous les tableaux Link sont effacés!

P 4001 Fonctions−G définies utilisateur (numéros−P), plage de valeurs: 1 − 999999998

[ 1.] 999999081 [ 2.] 999999082 [ 3.] 999999083 [ 4.] 999999084[ 5.] 999999085 [ 6.] 999999086 [ 7.] 0 [ 8.] 0[ 9.] 0 [10.] 0 [11.] 0 [12.] 0[13.] 0 [14.] 0 [15.] 0 [16.] 0[17.] 0 [18.] 0 [19.] 0 [20.] 0[21.] 0 [22.] 0 [23.] 0 [24.] 0[25.] 0 [26.] 0 [27.] 0 [28.] 0[29.] 0 [30.] 0 [31.] 0 [32.] 0Les programmes saisis ici peuvent être lancés par les codes−G specifies sur P4002.

P 4002 Fonctions−G définies utilisateur (Code−G) Plage de valeurs: tous les codes G non utilisésde façon interne (max. 3 chiffres)

[ 1.] 81 [ 2.] 82 [ 3.] 83 [ 4.] 84[ 5.] 85 [ 6.] 86 [ 7.] 0 [ 8.] 0[ 9.] 0 [10.] 0 [11.] 0 [12.] 0[13.] 0 [14.] 0 [15.] 0 [16.] 0[17.] 0 [18.] 0 [19.] 0 [20.] 0[21.] 0 [22.] 0 [23.] 0 [24.] 0[25.] 0 [26.] 0 [27.] 0 [28.] 0[29.] 0 [30.] 0 [31.] 0 [32.] 0

Sur les paramètres P 4001 et P4002 il y a une attribution du code−G aux numérosP déterminés. Ainsi par exemple lors de l’appel de G81 le programme P999999081 est automatiquement actif.

Remarque

Si un code−G interne CN est déjà saisi (par ex. G1, G5, G92 etc.), la commandeexécute uniquement la fonction interne et non pas le progr. attribué sur P 4001.

P 4003 Fonctions−G définies utilisateur (Nombre de paramètres), plage de valeurs: 0 − 99

[ 1.] 5 [ 2.] 5 [ 3.] 7 [ 4.] 5[ 5.] 5 [ 6.] 5 [ 7.] 0 [ 8.] 0[ 9.] 0 [10.] 0 [11.] 0 [12.] 0[13.] 0 [14.] 0 [15.] 0 [16.] 0[17.] 0 [18.] 0 [19.] 0 [20.] 0[21.] 0 [22.] 0 [23.] 0 [24.] 0[25.] 0 [26.] 0 [27.] 0 [28.] 0[29.] 0 [30.] 0 [31.] 0 [32.] 0

Le paramètre détermine pour les fonctions G définies en tant que fonctions mod�ales (cf. P 4004), le nombre de variables par fonctions G pouvant être utilisées entant que paramètre de transfert à effet modal. La capacité mémoire variable corres�pondante est ainsi réservée.

!



−�54� −

P 4004 Fonctions−G définies utilisateur (modal) (OUI/NON)

[ 1.] OUI [ 2.] OUI [ 3.] OUI [ 4.] OUI[ 5.] OUI [ 6.] OUI [ 7.] NON [ 8.] NON[ 9.] NON [10.] NON [11.] NON [12.] NON[13.] NON [14.] NON [15.] NON [16.] NON[17.] NON [18.] NON [19.] NON [20.] NON[21.] NON [22.] NON [23.] NON [24.] NON[25.] NON [26.] NON [27.] NON [28.] NON[29.] NON [30.] NON [31.] NON [32.] NON

Si les codes−G définis utilisateur doivent avoir un effet modal, il faut saisir "OUI" àl’endroit correspondant. Modal signifie que le programme appelé par la fonction Gcorrespondante est appelé et traité avec adresse d’axe après chaque bloc CN.L’effet modal peut être à nouveau annulé par G80.

P 4005 Fonctions−M définies utilisateur (Numéros−P), plages de valeurs: 1 − 999999998

[ 1.] 6 [ 2.] 0 [ 3.] 0 [ 4.] 0[ 5.] 0 [ 6.] 0 [ 7.] 0 [ 8.] 0[ 9.] 0 [10.] 0 [11.] 0 [12.] 0[13.] 0 [14.] 0 [15.] 0 [16.] 0

P 4006 Fonctions−M définies utilisateur (code−M), plages de valeurs: toutes les fonctions Mnon utilisées CN interne (3 chiffres).

[ 1.] 6 [ 2.] 0 [ 3.] 0 [ 4.] 0[ 5.] 0 [ 6.] 0 [ 7.] 0 [ 8.] 0[ 9.] 0 [10.] 0 [11.] 0 [12.] 0[13.] 0 [14.] 0 [15.] 0 [16.] 0

Sur les paramètres P 4005 et P4006 il y a une attribution du code−M aux numérosP déterminés.

Exemple:Lors de la programmation de "M6", le progr. P 6 est automatiquement activé.

P 4007 Fonctions auxiliaires adresse définies utilisateur

[ 1.] −

Saisie: toutes les adresses non occupées (A − Z). L’adresse saisie doit être définieen tant que fonctoin aide sur P 2001. On définit le type de fonction auxiliaire sur P9000. Une fonction auxiliaire peut ainsi être "indicée" avec les codes fonctionauxiliaire de P 4009.

P 4008 Fonctions auxiliaires adresse définies (numéros−P), plage de valeurs: 1 − 999999998

[ 1.] 0 [ 2.] 0 [ 3.] 0 [ 4.] 0[ 5.] 0 [ 6.] 0 [ 7.] 0 [ 8.] 0

Remarque

Les programmes qui ont été lancés par une fonction auxiliaire définie utilisateur,n’émettent pas de M30 ou M02 sur l’interface.



−�55� −

P 4009 Fonctions auxiliaires définies utilisateur (Code−Hifu), plage de valeur: dépend du nombrede chiffres défini

[ 1.] 0 [ 2.] 0 [ 3.] 0 [ 4.] 0[ 5.] 0 [ 6.] 0 [ 7.] 0 [ 8.] 0

Il est possible de définir en plus d’autres fonctions auxiliaires auxquelles on peutattribuer des numéros programme précis comme les codes G et M (P 4008).Sur P 4007, "E" est par exemple défini comme adresse. P 4009 permet "d’indicer"cette adresse avec un maximum de 8 nombres. L’utilisateur a ainsi la possibilitéd’appeler en plus 8 programmes par l’intermédiaire d’une seule adresse de fonc�tion aide (par exemple E 100 − E 107).

P 4010 Zone d’autorisation écriture pour interface, plage de valeurs: 232 − 255

[UGR] 232 [OGR] 255

L’utilisateur a la possibilité, à l’aide de CPL, de placer et d’annuler directement dessorties.La zone interface Bit 232 − Bit 255 est libérée. Cette zone peut être encore limitéepar P 4010.

P 4011 Numéros de programme des menus principaux dialogue, plage de valeurs: 1 − 999999998

[EDT] 999999000 [MAS] 999999001 [DIA] 999999002 [KOR] 999999003[GRF] 999999000

En mode d’exploitation mémoire programme [EDT], machine [MAS], diagnostic[DIA], correction [KOR] et graphique [GRF], il est possible d’activer les pro�grammes déterminés sous paramètres machine P 4011 en appuyant sur la Softkey"paramètre en dialogue" ou "APPEL CPL/DIALOGUE".Ces programmes peuvent eux−mêmes appeler d’autres sous programmes et per�mettent ainsi à l’utilisateur des utilisations multiples et complémentaires de Soft�keys, par ex. cycles de perçage, de fraisage ou de mesure.

P 4012 CPL−Strobe (impulsion de contrôle de linéarité) lors de sortie de données sur l’interface enms, plage de valeurs: P 9901 − 32767

[−] 100

Le paramètre 4012 détermine en ms la durée du signal de modification CPL

Par CPl il est possible de donner des données à la CMP sur la sortie multiple del’interface CN. Pour cet échange de données un signal de modification doit êtreaussi sorti (A 7.7). Cf. également P 2011 et P 2003 (vue).

P 4013 Plage reset sur interface en position initiale, plage de valeurs: 232 − 255

[UGR] 248 [OGR] 255

La Softkey "ETAT INITIAL" en groupe de mode opérationnel "DIAGNOSTIC" ou lafonction "ETAT INITIAL EXTERNE" permet de réinitialiser la zone interface spéci�fiée ici. Cf. aussi P 4010.



−�56� −

P 4014 Sous programme pour amorce de bloc / reentrée, plage de valeurs: 0 − 999999999

[−] 0

Après sélection du programme il y a la possibilité à l’aide de la Softkey "AMORCEBLOC", d’entrer sur n’importe quelle position et en cas de reentrée de reentrer surle point de départ ou final sur la position d’interrruption sur le programme interr�rompu.Il est maintenant possible de réaliser une entrée dans le programme avec guidageutilisateur. Avant l’exécution du programme sur la position donnée, un programmeCPL/CN défini sur P 4014 est exécuté.Pour cela une fonction M doit être programmée sur le programme de pièce à la�quelle un appel de changement d’outil est attribué (P 4015).

Si aucune fonction M définie sous P 4015 n’est contenue dans le programme il fauts’assurer que le sous programme donné sur P 4014 soit aussi enchainé (link) pen�dant le processus d’enchainement (link). Ceci pourra être obtenu en programmantun appel de sous programme qui ne sera cependant jamais exécuté.

Exemple:.50 A? = TRUE60 IF A? = TRUE THEN70 GOTO .MARK180 ENDIFN90 Pxxx (numéro de programme défini sur P4014)100 .MARK1.

Pendant l’amorce de bloc une série de données est enregistrée et peut ensuite êtredemandée et évaluée sur le programme CN/CPL défini sur P 4014.

Remarque

Si un sous programme est donné sur P 4014, les paramètres machine P 6512 et P6513 n’ont pas d’effet sur la sortie de fonctions auxiliaires. Pendant le premier pro�cessus de calcul, le signal IF AMORCE DE BLOC SANS CORRECTION est émis carle calcul se fait sans calcul de correction.Sur les processus de calcul suivants ce signal est positionné sur Low, car ces pro�cessus se font avec calcul de correction.La Softkey "*SANS CORR. OUTIL" n’est pas proposée.

Attention !

Modification des paramètres P 4014 et P4015 . Tous les tableaux Link sont effacéslors de la prise en compte des paramètres machine !

P 4015 Fonction−M pour changemt d’outil avec amorce de bloc/reentrée, plage de valeurs: 0 − 999

[1.] 0 [2.] 0 [3.] 0 [4.] 0[5.] 0

(cf P 4014).

!



−�57� −

P 4016 Numéro de programme de l’appel direct, plage de valeurs: 0 − 999 999 999

[−] 0

Vous inscrivez le n° de programme du CPL ou du programme CN qui peut êtreappelé directement en mode SAISIE MANUELLE par la Softkey APPEL DIRECT ousignal IF 6.1 "Appel direct".

En inscrivant le n° programme "0" en mode SAISIE MANUELLE, la Softkey APPELDIRECT n’est pas proposée. Si on inscrit un n° de programme pour lequel iln’existe pas de programme, on a l’avertissement suivant: "PROGRAMME NONEXISTANT" si l’on a appelé par la Softkey ou le signal IF.

Start programme se fait par l’entrée IF "Start CN".

Attention !

Si ce paramètre est modifié, tous les tableaux Link sont effacés lors de la prise encompte des paramètres machine!!


P�4500�Décalages�d’origine

−�58� −

P 4500 Décalages d’origine

P 4501 Nombre de groupes de décalage d’origine, plage de valeurs: 1, 2, 3

[−] 3

Ce paramètre détermine le nombre de groupes de décalage d’origine (maxi. 3).Deviennent actifs:

Groupe I G54 ... G59 lors de la saisie de 1en plus Groupe II G154 ... G159 lors de la saisie de 2en plus Groupe III G254 ... G259 lors de la saisie de 3

P 4502 Valeurs de seuil de décalage d’origine, plage de valeurs: (−9999.999) − (+9999.999)

[MIN] −9999.990 [MAX] 9999.990

Format de saisie: 4.3 = 4 chiffres avant la virgule et 3 chiffres après lavirgule. [MAX] > [MIN]

La saisie des valeurs de seuil est possible uniquement en mm (tenir compte de P9904).

P 4503 Saisie champ de commande absolue ou incrémentale (ABS/INK)

[−] ABS

Le paramètre P 4503 détermine le mode de calcul: absolu ou incrémental interneà la commande, lors de la saisie du champ de commande "valeurs−décalaged’origine".


P�5000�Tableau�d’occultation

−�59� −

P 5000 Tableau d’occultation

Remarque

Les codes ASCII surlignés en foncé sur le tableau sont ignorés par le système lorsde la charge de fichiers par l’interface logique ou panel.

P 5001 Caractères en code décimal ASCII (−1 = non alloué), plage de valeurs: 0 − 127

[0] −1 [1] −1 [2] −1 [3] −1[4] −1 [5] −1 [6] −1 [7] −1[8] −1 [9] −1

A l’aide du paramètre P 5001 il est possible d’occulter en plus un maximum de 10caractères différents sur un processus de charge. La saisie se fait en code ASCIIdécimal (cf. tableau).

Exemple: %−caractère (déc. 37) sont filtrés du flot de données:

[0] 37 [1] −1 [2] −1 [3] −1

Déc. Hex ASCII

012345678910111213141516171819202122232425262728293031

000102030405060708090A0B0C0D0E0F101112131415161718191A1B1C1D1E1F

NULSOHSTXETXEOTENQACKBELBSHTLFVTFFCRSOSIDLEDC1DC2DC3DC4NAKSYNETBCANEMSUBESCFSGSRSUS

3233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263

202122232425262728292A2B2C2D2E2F303132333435363738393A3B3C3D3E3F

SP!"#$%&’()*+,_

./0123456789:;<=>?

6465666768697071727374757677787980818283848586878889909192939495

404142434445464748494A4B4C4D4E4F505152535455565758595A5B5C5D5E5F

ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ

96979899100101102103104105106107108109110111112113114115116117118119120121122123124125126127

606162636465666768696A6B6C6D6E6F707172737475767778797A7B7C7D7E7F

‘abcd

fghijklmnopqrstuvwxyz

DEL

e

Déc. Hex ASCII Déc. Hex ASCII Déc. Hex ASCII

��

(�_�)(��)

@

[

]\

{|

}

~

Remarque

Cette fonction ne permet pas de filtrer les informations pour chaque axe car cha�que information d’axe a aussi une valeur numérique.


P�5500�Sélection�d’appareil

−�60� −

P 5500 Sélection d’appareil

P 5501 Numéro du texte Softkey (appareil 1 − 4)

[1.] 2400 [2.] 2419 [3.] 2416 [4.] 2418

Le paramètre P 5501 détermine les textes pour les Softkeys du niveau opérateur"sélection appareil".

*INTERFACE *DCR4800�BAUDS

*DCR9600�BAUDS

*CCDISK9600�BAUDS

*XTRANS9600�BAUDS

CHARGE��.*SELECTION�APPAREIL.V24�2

Les numéros de textes siuvants doivent être saisis:

N°�de�texte

173174178179

240024012402240324042405240624072408240924102411241224132414

TexteCassetteTeletypeTeletypeTeletypeDCRFER�204GNT�4604TTYMINI�CASSFCT�4030FCT�4070LPR�300ZIP�30ZIP�585Appareil�1Appareil�2Appareil�3Appareil�4Appareil�5

4800�Bauds1200�Bauds300�Bauds110�Bauds

4800�Bauds1200�Bauds600�Bauds300�Bauds

2400�Bauds1200�Bauds600�Bauds300�Bauds300�Bauds300�Bauds

24152416241724182419

CCDISKCCDISKXTRANSXTRANSDCR

4800�Bauds9600�Bauds4800�Bauds9600�Bauds9600�Bauds

P 5502 Taux de Bauds (appareil 1 − 4)

[1.] 4800 [2.] 9600 [3.] 9600 [4.] 9600

Une vitesse de transfert (taux de Bauds) est attribuée à chaque appareil.

Possibilités de saisie:1. 110 Bauds2. 300 Bauds3. 600 Bauds4. 1200 Bauds5. 2400 Bauds6. 4800 Bauds7. 9600 Bauds

Il faut faire attention à la concordance avec les textes définis sur P 5501.



−�61� −

P 5503 Stopbits 1/1.5/2 (appareil 1 − 4)

[1.] 1 [2.] 1.5 [3.] 2 [4.] 1

P 5503 permet de saisir le nombre de Stopbits nécessaires pour les appareils dedonnées utilisés. L’appareil 1 a 1 Stopbit, l’appreil 2 transfère avec 1.5 Stopbits,l’appareil 3 a besoin de 2 Stopbits.

P 5504 Contrôle de temps en s (appareil 1 − 4), plage de valeurs 0 − 127

Le processus de charge et de tri est contrôlé au point de vue temps, c’est à dire quela commande attend les données de l’appareil connecté pendant un laps de tempsdonné, après appui sur la Softkey "START".

Si aucune donnée ne parvient au sein du laps de temps déterminé sur P 5504 ous’il y a une longue interruption, le message suivant sera affiché:

LFZ: 149 "M/A−appareil blocage temps"

P 5505 Espace entre fichiers (Appareil 1 − 4) (OUI/NON)

[1.] OUI [2.] OUI [3.] OUI [4.] OUI

La saisie de "OUI" assure qu’il y ait suffisamment de distance entre les fichiers sesuivant, lors de la "sortie de plusieurs fichiers", pour assurer la charge deprogrammes individuels par "Recherche DFS" (110 x ASCII−signe "ZERO").

P 5506 Etat initial appareil (Appareil 1 − 4) Saisie: 1 − 4

[NC] 1 [NC2] 1

Le numéro d’appareil se réfère à la détermination sur P 5501. Sur les interfacessélectionnées l’appareil défini est appelé en tant qu’état intial.

[NC] 1 Appareil 1 sur l’interface série 1 (V.24 ou 20mA)[NC2] 1 Appareil 1 sur l’interface série 2 (V.24)

P 5507 Etat initial interface (NC/NC2)

[MARCHE] CN [ARRÊT] NC2

Pour saisir et sortir les programmes deux interfaces sont proposées sur l’avant dugroupe CP/MEM4 (interface série 1 et interface série 2).NC = interface de données série 1NC2 = interface de données série 2:P 5507 détermine l’état initial qui sera affiché après "sélection interface". L’état ini�tial peut être différent pour "saisie et sortie".Les deux interfaces standard sont fixées à 7 bits de données de par la configurationmatériel.

Exemple:[MARCHE] NC Charge sur l’interface série 1 (V.24 ou 20mA)[ARRÊT] NC2 Sortie sur l’interface série 2 (V.24).



−�62� −

P 5508 Valeur modulo pour contrôle de lecture (code−E) (999/1000)

[−] 999

Le paramètre 5508 détermine la valeur modulo servant à calculer la vérification ducode−E.

Exemple:

Vérification

1270127010001000

Valeur�modulo999

1000999

1000

271270

10

Code−E

P 5509 Télédiagnostic taux de transfert en Baud

[−] 300

Les valeurs de saisie autorisées sont 300, 1200, 2400 et 4800 Bauds.P 5509 permet de régler la vitesse de transfert entre la CNC et un ordinateur detélédiagnostic connecté par modem ou coupleur acoustique.Le MP est actif uniquement si l’extension "DIAGNOSTIC A DISTANCE" est appli�quée.


P�6000�Paramètres�CPM

−�63� −

P 6000 Paramètre CPM

P 6001 Mode CMP (AUTO, PIC, BIT, MOT)

[−] AUTO

Ce paramètre définit l’accouplement CMP

AUTO Automatique: la commande reconnait automatiquementl’accouplement existant, sauf PIC 250.

PIC Accouplement PIC−250

BIT Accouplement Bit: par ex. PC 600 / CL 300

WORT Accouplement mot: par ex. PC 600 (uniquement pour CC 220 M)

P 6002 Temps de contrôle sur tours−P2 ou changement de tâche, plage de valeurs: 1 − 32767

[−] 100

La CN contrôle le flot de données entre la CMP et la CN. Avec l’accouplement Bit untemps de contrôle est dérivé à partir des tours P2 donnés (cf. P9901), avec l’accou�plement mot dérivé à partir du changement de tâche donné. P6002 est interprétéen temps que donnée de temps en ms avec accouplement PIC (PIC 250).S’il n’y a pas d’échange de données au sein de la valeur donnée on a le message:"Erreur CN 2670, Blocage de temps CMP"

P 6003 Accouplement mot: touches panel et potentiomètres par CMP (OUI/NON)

[−] NON [−] NON

Première attribution: touches PanelDeuxième attribution: potentiomètres

Le paramètre 6003 détermine si les touches Panel ou les potentiomètres sont bou�clés par la CMP. Le fabricant de machines outils a ainsi la possibilité d’influencer lamanipulation de la commande par la CMP (uniquement avec accouplement demot entre CC 220 M et PC 600).

P 6004 Accouplement mot: zone protégée (0,4,8,12 ... 32 kB)

[−] 4

Le paramètre 6004 définit sur la mémoire communication une zone que la CMPpeut questionner mais ne peut pas effacer (max. 32 K).Cette valeur peut être placée inférieure à 4 mais uniquement pour faire des tests!!



−�64� −

P 6005 Accouplement mot: répartition de V/K et mémoire W

[V + K] 5 [W] 15

L’utilisateur a la possibilité de répartir la totalité de la mémoire tableaux de la façonsuivante:

[ V + K ] zone mémoire pour tableaux de décalage d’origine et tableaux decorrection

ainsi que[ W ] zone mémoire pour tableaux W.

S’il n’y a pas d’accouplement mot, il faut occuper les deux valeurs avec 0.Si [V + K] est défini avec 0, les tableaux V et K se trouvent dans la mémoire pro�gramme de pièce.Si [V + K] + [W] > 21 les tableaux W se trouvent sur page 1.

Pour l’accouplement de mot WK3 la règle est la suivante: [ V + K ] <− 21

[ W ] <− 64

P 6006 IO−Temps de lancement en ms

[−] 40

P 6006 détermine l’espace de temps minimal de questionnement de l’interface.Cet espace de temps ne doit pas être choisi trop court car sinon le processeur con�cerné ne peut plus prendre en charge les autres tâches.

P 6007 Accouplement champ de commande MTB (OUI/NON)

[−] OUI

Le paramètre 6007 permet de décider si un accouplement I/O MTB1 existe ou non(MTB CHAMP DE COMMANDE I/0 cf. conditions de connexion).Si l’on saisit "OUI" il y a un contrôle pour voir si MTB1 I/O est connecté.

P 6008 Accouplement Bit: adresse de début CN−Input/Output. Bloc, plage de valeurs: 0 − 127

[−] 0

L’ensemble des adresses disponibles d’une CN + MTB1 I/O est de 40 Bytes (0.0 −31.7 pour CN 32.0 − 39.7 pour MTN1 I/O).L’ensemble des adresses disponibles de la CMP peut être attribué aux différentesE/S CNs et machines. Le PC 400 possède un ensemble d’adresses de 64 Bytesc’est pour cela qu’il n’est pas possible de commander complètement deux CN enaccouplant un PC 400. Un accouplement Bit d’un PC 600 est donc intéressant carl’ensemble adresse est de 256 Bytes.Le paramètre P 6008 indique pour les différentes CN à partir de quelle adresse dela zone adresse CMP, la CN est questionnée.



−�65� −

La zone adresse E/S PC 600 peut être représentée dans son ensemble sur chaqueCN pour une dimension de bloc maximale de 256.

E�0.0

E�31.7

E�32.0

E�39.7

E�40.0

E�71.7

E�72.0

E�79.7

E�80.0E�92.7

E�93.0E�104.7

E�255.7

IOS−CPMsorties105�Byte

A�0.0

A�31.7

A�32.0

A�39.7

A�40.0

A�71.7

A�72.0

A�79.7

A�80.0A�92.7

A�93.0A�104.7

A�255.7

A�0.0

A�31.7

A�40.0

A�71.7

A�80.0A�92.7

A�93.0A�104.7

A�255.7

E�32.0

E�39.7

E�72.0

E�79.7

machine�2

machine�1

MTB1�I/O

MTB1�I/O

P�6008=�0

P�6010=�105

NC1

P�6008=�40

P�6010=�105

NC2

NCCPM

P�6008(NC1)�=�0

P�6008(NC2)�=�40 E/S�−

BusdeCPM

E�0.0

E�31.7

E�32.0E�35.7

E�40.0

E�71.7

E�72.0E�75.7

E�80.0E�92.7

E�93.0E�104.7

E�255.7

IOS−CPMEntrées105�Byte

A�0.0

A�31.7

A�32.0A�35.7

A�40.0

A�71.7

A�72.0A�75.7

A�80.0A�92.7

A�93.0A�104.7

A�255.7

machine�2

machine�1

MTB1�I/O

MTB1�I/O

NC1

NC2

NCCPM

P�6008(NC1)�=�0

P�6008(NC2)�=�40 E/S�−

BusdeCPM

E�80.0E�92.7

E�32.0E�35.7

E�0.0

E�31.7

A�32.0A�35.7

E�40.0

E�71.7

E�72.0E�75.7

E�93.0E�104.7

E�255.7



−�66� −

P 6009 PIC 250: données système (repère 124.0 − 127.7), plage de valeurs: chiffre 1 et 0

[124] 00000000 [125] 00000000 [126] 00000000 [127] 00000000

Le paramètre 6009 permet au fabricant de machines outils d’utiliser un programmePIC pour plusieurs types de machines.

Remarque

Seuls les chiffres 1 et 0 sont autorisés pour le repère. Les 8 chiffres doivent êtresaisis.

Exemple:

[124] 00010000 s’appelle M 124.3[125] 00000100 s’appelle M 125.5

Par la prise en compte de MPP les Bits correspondants sont mis sur niveau High etpeuvent être questionnés sur la CMP pour traiter certaines routines ou pour lessauter.

P 6010 Accouplement Bit: IOS−dimension de bloc (en Byte), plage de valeurs: 0 − 256

[−] 64

La dimension de bloc détermine la dimension de la "fenêtre" pour l’affichageCMP−IOS. La dimension de bloc est calculée à partir de l’adresse Start 0.0 de lazone adresse CMP.La dimension minimale de bloc doit être de 40.S’il y a accouplement de Bits de plusieurs CNs sur une CMP (P 6008) il est possiblede déterminer en saisissant la dimension de bloc quelle partie de la zone complèteCMP−IOS sera affichée sur les différentes commandes.Sur l’exemple (cf. croquis) on a séléctionné pour les deux CNs la dimension debloc 105. Ainsi chaque CN peut représenter son propre statut, celui de l’autre CN etle statut des deux machines.En sélectionnant la dimension de bloc maxi. (256 Bytes), il est possible de repré�senter sur chaque CN toute la zone adresse E/S du PC 600.

P 6011 PIC 250: temps en s maxi. 214782.99 s

[ 1.] 0.00 [2.] 0.00 [ 3.] 0.00 [ 4.] 0.00[ 5.] 0.00 [6.] 0.00 [ 7.] 0.00 [ 8.] 0.00[ 9.] 0.00 [10.] 0.00 [11.] 0.00 [12.] 0.00[13.] 0.00 [14.] 0.00 [15.] 0.00 [16.] 0.00[17.] 0.00 [18.] 0.00 [19.] 0.00 [20.] 0.00[21.] 0.00 [22.] 0.00 [23.] 0.00 [24.] 0.00[25.] 0.00 [26.] 0.00 [27.] 0.00 [28.] 0.00[29.] 0.00 [30.] 0.00 [31.] 0.00 [32.] 0.00

(cf. texte P 6012)



−�67� −

P 6012 PIC 250: compteur, plage de valeurs: 0 − 999999999

[1.] 0 [2.] 0 [3.] 0 [4.] 0[5.] 0 [6.] 0 [7.] 0 [8.] 0

Après prise en compte des paramètres machine, les temps programmés et lescompteurs sont chargés sur la CN et intialisés. Les temps et les compteurs sontdémarrés par la CMP. Le "déroulement" des temps, ou le décrémentage descompteurs se fait sur la CN. La CMP peut questionner et évaluer uniquement le sta�tut actuel des temps et compteurs (c’est à dire: temps actif ?, temps écoulé ?,compteurs écoulés?).

CC�220Paramètres�machineAutomation�flexible P�6200�Commutateurs�finaux�électr.�rapides

P�6100�Commutateurs�finaux�électr.�normaux

−�68� −

P 6100 Commutateurs finaux électroniques normaux (option)

Explications en ce qui concerne P 6100 et P 6200

Les commutateurs finaux électroniques contrôlent les positions absolues machine ou les zones machine, ilsremplacent les commutateurs finaux mécaniques.Il y a en tout 20 zones commutateurs finaux à disposition (16 "normaux" et 4 "rapides" (minimum/maximum), ilspeuvent être définis au niveau des paramètres machine. Un signal IF séparé est attribué à chaque zone. Ce sig�nal IF passe au niveau High, lorsque l’axe se trouve sur la zone définie. Il y a deux types d’émission de signal:

‘ 16 signaux par l’interface standard pour commutateurs finaux "normaux" (temps de réaction: temps decycle bloc)

‘ 4 signaux par le High−Speed−I/O de la carte servo (temps de réaction: temps horloge)

Le contrôle des zones commutateurs finaux normaux se met en place lorsque tous les axes ont atteint leur pointde référence.

Le contrôle des zones commutateurs finaux rapides se met en place lorsque l’axe concerné a atteint son pointde référence.Les extensions "4 commutateur final rapide", "signal In−Pos rapide", "guidage tangentiel d’outil", "broches’arrête réglée" et "commutation résolution broche" s’excluent mutuellement en utilisant le servo 8.

Utilisation du Servo 6i, cf. P 9507 à P9509.

Les paramètres du groupe 6100 apparaissent uniquement lorsque l’extension "16 commutateurs finaux nor�maux" a été activée. Les paramètres du groupe 6200 apparaissent uniquement lorsque l’extension "4 commuta�teurs finaux rapides" a été activée.

[AX]: numéro d’axe auquel la zone de commutateur final doit être attribuée.

[MIN], [MAX]: limites de zone. Les valeurs saisies sont des positions d’axe qui se réfèrent au point de référ�ence. Si l’axe se trouve au sein de la zone donnée ici, le signal interface correspondant se metsur HIGH. La zone maximale dépend de la longueur de la zone de travail de la machine.Pour la saisie la règle est: [MIN] < [MAX].Lorsque [MIN] = [MAX] est mis en place, il est possible de réaliser un contrôle de point.

Avec le type d’axe "INFINI" seule la saisie de valeurs 0 o <= [MIN] <= [MAX] < 359.999 o est per�mise. Pour le type d’axe "ROND" la saisie de valeurs négatives est autorisée uniquement si[CYC] = NON.

[CYC]: NON: Pour le type d’axe "ROND", la zone existe une seule fois au sein de la course de déplacementpossible (position d’axe absolue).

OUI:La zone de commutateur final définie est active à chaque tour d’un axe de type "ROND".

Remarque

Pour les axes de type "INFINI" le paramètre [CYC] n’a pas d’effet! Les zones decommutateur final définies pour ce type d’axe ont un effet pour chaque tour.



−�69� −

P 6101 COMMUTATEUR FINAL ZONE 1

[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI



−�70� −


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI

P 6200 Commutateur finaux électroniques rapides


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


[AX] 0 [MIN] 0.000 [MAX] 0.000 [CYC] OUI


P�6300�Utilisations�laser

−�71� −

P 6300 Utilisations laser (option)

P 6301 Sortie analogue pour commande de puissance laser, plage de valeurs: 1 − 8 (0 = pas de sortie)

[−] 0

Il est possible d’accoupler une commande de puissance laser (par ex. à la placed’un entrainement de broche) sur la sortie analogue spécifiée (numéro d’axe). Il y aà disposition une tension dans les limites de 0 �T 10 � V.

Les sorties analogues qui sont occupées pour les axes synchrones ou asynch�rones ne peuvent pas être utilisées pour la commande de puissance laser.

P 6302 Offset de la sortie commande de puissance laser [en %], plage de valeur: −33 à +33

[−] 0.00

S’il y a un offset de tension sur la sortie analogue de la commande de puissancelaser, l’axe étant à l’arrêt, il est possible de le compenser avec P 6302.

Exemple: Offset = +10 mV

Déterminer les valeurs de compensation10 V = 100%0,010 V = 0,1%Saisie nécessaire: −0.10


P�6400�Guidage�tangentiel�d’outil

−�72� −

P 6400 Guidage tangentiel d’outil (option)

Le groupe de paramètres machine 6400 est affiché uniquement si l’extension"GUIDAGE TANGENTIEL D’OUTIL" est appliquée.

P 6401 Numéro de l’axe d’outil

[−] 3

Il est possible de déterminer sur le paramètre 6401 quel axe rond synchrone(types d’axe "ROND" et "INFINI" admis) définis sur P101, P102 doit être utilisé pourle guidage tangentiel de l’outil.L’axe rond tourne l’outil de façon à ce qu’après la programmation des fonctions G131 ou 132 il soit automatiquement guidé tangentiellement par rapport au contourprogrammé au plan X−Y. La rotation se fait toujours entre 2 blocs programmés,pour l’interpolation circulaire également pendant le bloc.Après état initial, effacer logique, charger Back−up ou programmation de G130l’axe défini ici peut être programmé comme un axe rond synchrone normal.

P 6402 Angle de rotation maximal en degrés, plage de valeurs: 0��<�P�6402�<�360o o

[−] 0

Lors du passage entre deux blocs linéaires l’axe rond défini sur P6401 doit êtretourné d’une certaine valeur. Avant l’exécution d’un bloc circulaire, l’axe rond doitd’abord être tourné en direction tangentielle par rapport à la trajectoire.

1

2

3 1 2 3

a

a

Rotation�entre�deux�blocs�linéaires Rotation�avant�bloc�circulaire

Sur P6402 il est maintenant possible de définir un angle limite, lors du dépasse�menbt de cet angle, l’outil est relevé avant la rotation et abaissé après la rotation.Relever et abaisser l’outil est une tâche de la CMP.La CNC fournit en plus deux signaux sur les sorties rapides de la carte de circuitrégulateur SERVO (X31) lors du dépassement de l’angle limite (cf. P 6403 et P6404).


P�6400�Guidage�tangentiel�d’outil

−�73� −

P 6403 Durée de relevage en temps de palpage, plage de valeurs: 1 à 32767

[−] 10

Le signal pour relever l’outil est donné en fonction du paramètre 6401 et 6402 pourla durée T = P 6403 * P 9901 [ms] sur X 31 de la carte de circuit régulateur SERVO i.La rotation est ensuite effectuée. Lorsque la rotation est terminée le signal pour l’a�baissement de l’outil est émis (cf. P 9507 et P9508).

P 6404 Durée d’abaissement en temps de palpage, plage de valeurs: 1 à 32767

[−] 10

Le signal pour abaisser l’outil est donné en fonction du paramètre 6401 et 6402pour la durée T = P 6404 * P 9901 [ms] sur X 31 de la carte de circuit régulateurSERVO i. (cf. P 9507 et P9508).


P�6500�Paramètres�de�centres

−�74� −

P 6500 Paramètres de centres

P 6501 Nombre de corrections de géométrie sur un tableau rayon (D) longueur (H)Saisie: 48, 96 ... 960

[D] 48 [H] 48

Le paramètre P 6501 détermine le nombre de corrections de géométrie pouvantêtre programmées comme suit: 48, 96, 144, 192 etc. c’est à dire un multiple de "48"jusqu’à 960 maxi.

Suivant le nombre de corrections de géométrie, la capacité mémoire (cf. pa�ramètre 6005) doit être réglée [V + K] supérieure ou inférieure (uniquement pouraccouplement mot PC 600).

P 6502 Champ de commande−saisie de la correction de géométrie (ABS/INK)

[−] ABS

Il y a la possibilité de procéder à la saisie des valeurs de correction sur le champ decommande (Panel) en "absolu" ou "incrémental".

ABS = absoluINK = incrémental

P 6503 Valeur de seuil pour correction de rayon, plage de valeurs: [MIN] : −99999896 à [MAX][MAX] : [MIN] bis 99999896

[MIN] −10000 [MAX] 10000

A l’aide du paramètre P6503 les valeurs de seuil (min, max) sont déterminées pourla correction de rayon.

Les valeurs en dehors de la zone définie ne sont pas prisee en compte sur le tab�leau.

P 6504 Valeurs de seuil pour correction de longueur, plage de valeurs: (dito P 6503)

[MIN] −10000 [MAX] 10000

Le paramètre 6504 détermine les valeurs de seuil tableau pour la correction de lon�gueur.

Les valeurs en dehors de la zone définie ne sont pas prise en compte sur le tableau.



−�75� −

P 6505 Format de la correction de rayon (chiffre avant et après la virgule)

[G71] 43 [G70] 34

Le paramètre P 6505 détermine les chiffres avant et après la virgule lors de la saisiede corrections de rayon en "métrique" [G71] ou en "inch" [G70].

[G71] 43 signifie: métrique 4−chiffres avant la virgule3−chiffres après la virgule

[G70] 34 signifie: inch 3−chiffres avant la virgule4−chiffres après la virgule

Remarque

Le premier et le deuxième chiffre peuvent se trouver sur la zone de 1 à 7. La sommedes chiffres avant et après la virgule doit être de 8 maxi. La saisie de 55 n’est doncpas admise! Le paramètre 6503 doit être adapté en conséquence.

P 6506 Format de la correction de longueur (chiffre avant et après la virgule)

[G71] 43 [G70] 34

Le paramètre P 6506 détermine les chiffres avant et après la virgule lors de la saisiede corrections de longueur en "métrique" [G71] ou en "inch" [G70].

[G71] 43 signifie: métrique 4−chiffres avant la virgule3−chiffres après la virgule

[G70] 34 signifie: inch 3−chiffres avant la virgule4−chiffres après la virgule

Cf. remarque P 6505. Le paramètre 6504 doit être adapté en conséquence.

P 6507 Axe de perçage (calcul de la correction de longueur), plage de valeurs: 1 − 8

[−] 3

Le calcul de la correction de longueur et la commutation de cycle de perçage del’axe de perçage donné (axe linéaire synchrone) est attribué sur le paramètre P6507. La direction de correction peut être déterminée à l’aide d’un signe (−,+).

Exemple:

Le troisième axe est l’axe de perçage (= Z−axe)

Saisie: 3



−�76� −

P 6508 Norme des corrections CMP rayon (R) longueur (L), plage de valeurs: 1 − 100000

[R] 43 [L] 1000

Comme les corrections CMP sont émises en incrémental vers la CNC, il doit y avoirune transformation interne CN en mm ou autres unités.

Un�incrément�(I)�transmis�par�la�CMP�correspond�à

I�=1�. (P�9904)

P�6508

Exemples

1�. (P�9904) P�6508 nombre�incrémentaltransmis�par�la�CMP

est�interprétécomme

1� . mm�1� . mm�1� . mm1� . mm1� . mm1� . mm

10001001011

1000

.

.

.

.

.

.

1111

25250

======

//////

110

m

1001

25250

mmmmm

mm

mmmm

P 6509 Contrôle de collision sur correction de trajectoire de fraise (OUI/NON)

[−] OUI

Le paramètre P 6509 détermine si la correction de trajectoire de fraise se fait aveccontrôle de collision ou non.

F F F

Remarque

Comme le contrôle de collision est très intensif en calcul, ce paramètre doit êtreocculté sur les traitements critiques du point de vue temps.

P 6510 Avance maxi. traitement de filetage (m/min), plage de valeurs: 0 − P 501

[1.] 3.000 [2.] 3.000 [3.] 3.000 [4.] 3.000

P 66510 détermine l’avance maximale pour le traitement de filetage. La valeur desaisie d’un axe doit se situer entre 0 et l’avance maxi. définie sur le paramètre 501.



−�77� −

P 6511 Numéro de l’axe pendulaire asynchrone

[−] 4

Si l’extension "axe pendulaire asynchrone" est appliquée on peut saisir ici le nu�méro d’axe de l’axe (1−8) prévu comme axe pendulaire. A l’aide de la fonction GG993 l’axe pendulaire peut être connecté et avec G994 déconnecté. Si l’axe pen�dulaire est déconnecté, l’axe donné peut être programmé en tant qu’axe asynch�rone normal.

P 6512 Edition T avec amorce de bloc / mode test (uniquement avec accoupl de mot) (OUI/NON)

[−] NON

NON: pas de sortie de mot−T. OUI: sortie de tous les mots−T

Si la Softkey "SANS CORR. OUTIL" est inactive (correction active) et le paramètre P2010 est occupé par la valeur "1" ou "2" il est possible de provoquer la sortie de lafonction auxiliaire "T" avec P6512 =OUI. Tous les mots−T programmés sont sortisaussi bien en mode test qu’en amorce de bloc. En mode test, la Softkey "VER�ROUILLAGE FCTION AUX" n’influence pas, pour P 6512=OUI, la sortie desmots−T (valeur de P 2010 est alors sans signification).

Remarque

Si un sous programme est donné sur P 4014, ce paramètre machine n’a plus d’ef�fet sur la sortie de fonction auxiliaire.

P 6513 Sortie M avec amorce de bloc/mode test (uniqu. avec accoupl mot), plage de valeurs: 1 − 999

[1] 0 [2] 0 [3] 0 [4] 0[5] 0

0: ne pas sortir de fonction M. > 0: sotir les fonctions M données.

Si la Softkey "SANS CORR. OUTIL" est inactive (−−> correction active) et le pa�ramètre 2010 occupé avec la valeur "1" ou "2", la sortie de toutes les fonctionsauxiliaires−M définies sur P 6513 est provoquée. C’est à dire que tous les mots Mprogrammés qui sont inscrits sur P 6513 sont sortis à la fois sur l’amorce de bloc eten mode test. En mode test la Softkey "BLOCAGE HIFU" n’influence pas la sortiedes fonctions M inscrites sur P 6513 (la valeur de P 2010 est alors sans significa�tion).

Remarque

Si un sous programme est donné sur P 4014, ce paramètre machine n’a plus d’ef�fet sur la sortie de fonction auxiliaire.

P 6514 Zone de représentation bloc CN simulation positive en mm, plage de valeurs: 1 − 20000

[1.A] 9999.990 [2.A] 9999.990 [3.A] 9999.990 [4.A] 9999.990

Voir également le paramètre P 1505.

P 6515 Zone de représentation bloc CN simulation négative en mm, plage de valeurs: (− 20000) − 1

[1.A] −9999.990 [2.A] −9999.990 [3.A] −9999.990 [4.A] −9999.990

Voir également le paramètre P 1506.


P�6600�Paramètres�de�compensation

−�78� −

P 6600 Paramètres de compensation (Option)

Les paramètres de compensation (compensation Drift + correction decercle)peuvent être appliqués comme extension (options CC220M). Après avoireffectué une compensation manuelle Drift (dérive) lors de la mise en route, les ap�paritions Drift(par ex. par des influences de température) intervenant par la suitesont compensées "online" par la compensation Drift.

La compensation Drift est connectée pour le premier ordre de déplacement pourl’axe correspondant lorsque l’extension est appliquée.Elle devient active lorsqu’un axe s’arrête (cf. P 1508) et que la poursuite ne setrouve pas sur la zone autorisée (P 6607) après le temps d’attente (P 66601).L’offset est ensuite corrigé pas à pas sur le régulateur de position jusqu’à ce que lapoursuite se trouve sur la zone autorisée. Si la poursuite est en dessous de la limiteP 6603, le KV est augmenté (P 6604). L’augmentation KV est exécutée une seulefois et remplace un pas de compensation Offset.

Pour assurer un nouveau réglage de la poursuite après un pas de correction , il estpossible de retarder la détermination de la poursuite au niveau de P 6602. Si aprèsce laps de temps l’Offset est supérieur à la dérive maximale autorisée (P 6608) lacompensation est interrompue et un message d’erreur est emis.L’importance de la correction est influencée par le paramètre 6605. Les valeurs desaisie trop importantes peuvent provoquer des vibrations, les valeurs trop faiblesaugmentent le temps de compensation.Un nouveau déplacement interrompt le procédé de compensation.

La compensation de dérive n’agit pas pour la broche ni la sortie analogue.

P 6601 Temps d’attente jusqu’à l’arrêt de l’axe sur tours−P2, plage de valeurs: 0 − 1000

[1.A] 300 [2.A] 300 [3.A] 300 [4.A] 300

P 6601 est activé à la fin de l’innterpolation (cf. P 1508). Le temps d’attente offrel’assurance que les axes soient bien à l’arrêt après avoir atteint la fenêtre In−Pos,avant que la poursuite soit déterminée (voir P 6607).

Sur une horloge de 10 ms par ex. (cf. P 9901) la valeur par défaut 300 correspond àun temps d’attente de 3 sec. (P 9901 * P 6601).

P 6602 Temps d’attente jusqu’aux axes en position (sur tours−P2), plage de valeurs: 0 − 1000

[1.A] 300 [2.A] 300 [3.A] 300 [4.A] 300

Le temps d’attente est activé après l’augmentation KV ou après chaque com�pensation de dérive.

P 6603 Valeurs de seuil de poursuite pour augmentation KV (en impulsion/tour−P2),plage de valeurs: 0 − 1000

[1.A] 2 [2.A] 2 [3.A] 2 [4.A] 2

En cas de dépassement inférieur de la valeur spécifiée ici le facteur d’augmenta�tion KV défini sur P 6604 est activé.


P�6600�Paramètres�de�compensation

−�79� −

P 6604 Facteur d’augmentation pour valeur KV, plage de valeurs: 0.001 − 10.000

[1.A] 1.000 [2.A] 1.000 [3.A] 1.000 [4.A] 1.000

La valeur KV peut être influencée de façon dynamique en fonction du paramètre P6603. La valeur KV est augmentée une seule fois.

Valeur�−�KV�=�P�1001�x�P�6604

L’augmentation KV sert d’approche de la fenêtre 0−mm.(fenêtre 0−mm: zone In Pos P 1508=1, P 6607=0).

P 6605 Evaluation de compensation, plage de valeurs: 0.001 − 10.000

[1.A] 1.000 [2.A] 1.000 [3.A] 1.000 [4.A] 1.000

P 6605 influence le paramètre 118 de la façon suivante:

Valeur de compensation Offset = poursuite x P 6605

P 6606 Non utilisé actuellement

[1.A] 0 [2.A] 0 [3.A] 0 [4.A] 0

P 6607 Valeur de mise en marche compensation de dérive en impulsion, plage de valeurs: 0 − 1000

[1.A] 0 [2.A] 0 [3.A] 0 [4.A] 0

La logique de compensation Drift est activée uniquement lorsque la poursuite estsupérieure à P 6607 après déroulement de P 6601.

P 6608 Valeur maximale de compensation de dérive en impulsions, plage de valeurs: 0 − 10000

[1.A] 10000 [2.A] 10000 [3.A] 10000 [4.A] 10000

En cas de dépassement de P 6608, la compensation de dérive est interrompue etun message d’erreur est émis.


P�6800�Look�ahead

−�80� −

P 6800 Influence de l’avance en fonction du contour (Look ahead)

En équipement standard la commande est en mesure d’adapter automatiquement(G8, Boucle trajectoire) l’avance d’usinage au contour de la pièce, ceci pour unseul et unique bloc programme à l’avance.L’extension "Look ahead" permet d’augmenter la "zone de prévoyance" de la CNCde 10 blocs programmes et offre ainsi une accélération ou un freinage sur plu�sieurs blocs. L’extension permet également une réduction automatique d’avancelors d’un traitement à la limite du temps de cycle de perçage (ou même au delà) ouen "traitement direct" (DCN, Exploitation−P0) et évite ainsi l’apparition de réduc�tion très courte de vitesse (ratés de l’axe). De tels problèmes apparaissent en géné�ral avec une avance élevée et en même temps des courses de déplacementextrêmement petites par bloc programme.Avantages de l’extension: − temps d’usinage réduits

− qualité d’usinage optimale.Le groupe paramètre 6800 permet de paramétrer l’extension "Look ahead". Pourles codes G G8, G108, G109 et G110 il est possible de régler individuellement lesdifférents modes d’action de l’extension. Le code G programmé détermine ensuitel’effet lors de l’usinage de la pièce.

Remarque

Vous trouverez dans les manuels ’CC 220 T manuel de programmation’ P. N° 4218et ’CC220/320M manuel de programmation’ P. N° 4219 au niveaux des descrip�tions de codes G correspondantes des informations complètes pour influencer l’a�vance en fonction du contour.

P 6801 Stratégie pour vitesse de passage de bloc, valeurs de saisie: 0, 1, 2

[8] 0 [108] 2 [109] 2 [110] 2

P 6801 détermine pour G8, G108, G109 et G110 une "stratégie" pour un calcul in�terne CNC de la vitesse de passage de bloc. Les saisies suivantes sont autorisées:0: logique de boucle de trajectoire standard; se reporter au manuel de

programmation CC 220 sous fonction G "G8". La saisie est autoriséeuniquement avec le paramètre [8]! Ellle est nécessaire si "Look ahead" n’estpas activé.

1: Pas de réduction de vitesse de trajectoire entre les blocs. Indépendemmentdu contour à usiner, le déplacement continue à la vitesse programmée. Uneréduction de la vitesse est effectuée uniquement si la trajet au sein de lazone de prévoyance ne suffit plus pour freiner les axes.Cette stratégie peut être utilisée sur les pièces avec des contours plus"doux".

2: En fonction de la capacité de saut d’axe (cf. P 1007). Entre les passages deblocs la CNC réduit la vitesse en fonction de la capcité de saut d’axe réglée(P1007). Une réduction de la vitesse se fait également lorsque le trajet ausein de la zone de prévoyance ne suffit plus pour freiner les axes.Cette stratégie peut être utilisée sur les pièces ayant de nombreuses arêtes.



−�81� −

P 6802 Contrôle de la vitesse programmée, saisie: OUI/NON

[8] OUI [108] OUI [109] OUI [110] OUI

OUI: la vitesse programmée est contrôléeNON: la vitesse programmée n’est pas contrôlée

Suivant la stratégie donnée (sur P 6801) la commande calcule de façon interne lavitesse de passage de bloc nécessaire.Si une vitesse de passage de bloc supérieure à celle calculée de façon interne estprogrammée (cf. aussi P 6807), il est possible de spécifier sur P 6802 la vitesse quisera utilisée pour le déplacement réel. La saisie de "OUI" signifie un déplacementavec la vitesse calculée de façon interne, la saisie de "NON" signifie le déplace�ment avec la vitesse de passage de bloc programmée (peut provoquer un dé�passement des valeurs d’accélération des différents axes définies sur P1002!).

Remarque

Si l’on a saisi sur P 6801 sous G8 la valeur "0", seul "OUI" est autorisé sur P 6802 auniveau de [8].

P 6803 Distance tampon minimale en mm, plage de valeurs: 0 − 999

[8] 0 [108] 0 [109] 0 [110] 0

Il est ici possible d’indiquer séparemment pour chaque fonction G une distance(course de déplacement). Le traitement sur la machine sera commencé après unstart du cycle/du programme uniquement lorsque cette distance a été traitée par lapréparation de bloc. La CNC obtient ainsi, particulièrement pour les blocs avec descourses de déplacements courtes, suffisamment d’informations sur le trajet à par�courir pour le cas échéant pouvoir accélérer aussi au début du programme/ducycle sur plusieurs blocs. On atteint ainsi dès le début du traitement un niveau devitesse élévé et homogène.Dans les cas suivants le traitement commence avant d’atteindre la distance tam�pon minimale il y a déjà 10 blocs préparés

La fin du programme/du cycle est atteinte.

P6803 =(avance�programmée)

2�*�P1002

2

Exemple: avance typique: 5 m/minP1002 = 1 m/s2

P6803 =1m/s0.5�*�(5m/min) 2 *�(1000mm/m)

2 *�(60s/min)*�(1000mm/m) 2=�4

Pour calculer P 6803 utilisezle rapport suivant:

P 6804 Stratégie de la réduction automatique d’avance BLZ, plage de saisie: 0, 1, 2

[8] 0 [108] 0 [109] 0 [110] 0

(BLZ − temps de cycle de bloc) Lorsque l’avance est élevée et que les déplace�ments sont extrêmement courts par bloc programme, il peut y avoir de courtespertes de vitesse (ratée de l’axe), (l’exécution de bloc est plus rapide que la pré�paration).P 6804 permet de déterminer séparément pour G8, G108, G109, G110 la possibi�lité et la manière d’éviter de telles pertes de vitesses:0: pas de réduction de vitesse.1: temps d’exécution d’un bloc au moins aussi long que le temps de cycle de

bloc (pour les fonctions auxiliaires programmées voir également P 6806).2: réduction de vitesse uniquement lorsque le tampon est vide.



−�82� −

P 6805 Facteur d’allongement du BLZ, plage de valeurs: 0 − 10.0

[8] 2.5 [108] 2.5 [109] 2.5 [110] 2.5

Lors de la mise en route de l’extension "Look ahead" (et également lors d’unéquipement ultérieur de la CNC avec une autre extension complémentaire!) l’ex�tension "Look ahead" doit être adaptée au temps de cycle actuel du bloc de votrecommande. L’adaptation se fait au niveau de P 6805.Déterminez d’abord le temps de cycle de bloc à l’aide d’un programme test appro�prié (par ex. temps nécessaire pour traitement de 1000 pièces droites avec coursede déplacement de 1mm pour tous les axes synchrones). Vous définissez ensuite P6805 selon la formule suivante:

P�6805 = temps�de�traitement�trouvé�en�msnombre�de�blocs�traités�*�10

Vérifiez à l’aide du programme diagnostic "oscilloscope d’axe" si pendant le traite�ment du programme test il y a des pertes de vitesse. Si c’est le cas augmentezP6805 jusqu’à ce que cet effet ait disparu.

Remarque

L’inscription de "0" sur P 6805 provoque la stratégie "0" sur P 6804!

P 6806 Temps d’allongement de BLZ avec fonctions auxiliaires programmées, plage de valeurs: 0 −120

[8] 0.03 [108] 0.03 [109] 0.03 [110] 0.03

Saisie en secondes; par ex. "0.03" = 30 ms

Pour les blocs avec "sortie de fonction auxiliaire sans stop transfert" (cf P 2002) ilfaut prendre en compte outre le temps de cycle également le temps d’acquitte�ment de la fonction auxiliaire. Comme le temps d’acquittement est spécifique à l’u�tilisateur, il peut être répertorié individuellement pour chaque fonction G.L’avance peut être adaptée pour les blocs avec "sortie fonction auxiliaire sans stoptransfert" bloc par bloc de façon à ce que même avec un temps d’exécution de blocde T = temps de cycle de bloc + P 6806 il n’y ait pas de perte de vitesse due àl’attente d’acquittement.

En règle générale une modification des valeurs préréglées ici (0.03) n’est pas né�cessaire.

P 6807 Adresse de la vitesse programmée de passage de bloc

[−] −

Saisie d’une adresse permettant de programmer une vitesse de passage de blocdésirée sur le programme de pièce. En fonction du paramètre P 6802 la CNC utilisela vitesse de passage de bloc programmée ou calculée de façon interne (cf. P6801).Toutes les adresses non encore utilisées sont autorisées (cf aussi P 9909, P 4007, P2001, P 102).Sur le groupe P 9000 l’adresse donnée doit être paramétrée comme type "10"!


P�7000�Paramètres�de�broche

−�83� −

P 7000 Paramètres de broche

Types d’exploitation de broche:

La broche peut être utilisée de trois manières:

1. Broche sans régul. de pos. et sans remise à l’état initial du système de mesure2. Broche sans rég. de position avec remise à l’état initial du système de mesure3. Broche avec régul. de pos. et avec remise à l’état initial du système de mesure

"Sans régulation de position" signifie que la CNC fournit une tension sur la sortievaleur nominale corresp. qui sera influencée uniquement par la valeur de régimeprogrammée d’un rapport de vitesse sélectioné et du potentiomètre de broche etnon pas par une remise à l’état initial du système de mesure (= broche pilotée).

Réf.1.: en fonction du rapport de vitesse choisi, la CNC fournit une tension pro�portionnelle à la valeur S programmée en tant que valeur nominale de ré�gime. Il n’y a pas de remise à l’état initial du système de mesure. Ce moded’exploitation est appelé "commandé".

Réf.2.: ce mode d’exploitation correspond à deux exceptions près à celui décritsous 1: pour le taraudage et pour la programmation en mm/t le systèmede mesure est évalué.

Réf.3.: sur ce mode d’exploitation on différencie 2 états:

‘ la broche tourne pilotée, avec valeur nominale de régime ("0" aussipossible).

‘ la broche tourne ou s’arrête en régulation de position. La régulation deposition est terminée pour les fonctions "ORIENTER LA BROCHE" et"STOP BROCHE". La broche qui tourne est d’abord pilotée, freinéejusqu’à un certain régime puis la régulation est fermée. Le passageentre le freinage et la fermeture du cercle de régulation de position sefait en continu. En dessous d’un régime réglable il est possible d’aug�menter le renforcement de cercle et d’atteindre ainsi un agrandisse�ment de la rigidité à l’arrêt.La régulation de position est ouverte dès qu’’il y a une allocation pourle tournage de la broche (correspond à "l’état piloté").

Remarques

‘ Le groupe paramètre 7000 a priorité par rapport à tous les autres paramètresse référant à l’axe de broche (en dehors du groupe de paramètre 7000).

‘ Le capteur ROD doit être monté sur la broche (si le capteur est monté sur lemoteur, cf. P 7035 et P 7036).

‘ La résolution du système de mesure pour la broche correspond à la valeur1000 impulsion/tour.

‘ Pour assurer un affichage/fonction correct du programme diagnostic D22(oscilloscope d’axe) et D24 (optimisation d’axe) il faut que P 104 soit occupépar la valeur de P 7022 et P 105 avec la valeur de P 7024.

‘ Le groupe paramètre 7000 apparait uniquement lorsque l’extension "OC�CULTATION DE BROCHE" n’est pas appliquée.



−�84� −

‘ Les extensions "BROCHE ARRÊTEE REGLEE" et "COMMUTATION RES�OLUTION BROCHE" impliquent une broche avec régulation de position.

P 7001 Axe de broche, plage de valeurs: 1 − 8

[−] 4

Le paramètre 7001 détermine l’axe de broche.

Remarque

Sur le paramètre 102 seul l’axe spécifié ici peut être occupé avec l’adresse "S". S’ilne doit pas y avoir d’axe de broche défini, il faut que "OCCULTATOIN BROCHE"soit appliqué.

P 7002 Régime pour fermer le cercle de régulation de position (−1 = pas de régulation de position)Plage de valeur: 0 − 32767

[−] 200

Une valeur entre P 7021 et 32767 détermine le mode d’exploitation de la broche sur"régulation de position avec remise à l’état initial du système de mesure".Après M5, "ajuster la broche" (cf. aussi P 7013), M30/M02 ou Reset la broche estfreinée. Si le régime de broche atteint la valeur de P 7002, la broche pilotée passeen état régulé. Au sein de cet état il est possible d’augmenter la rigidité de la brochepar P 7020 et P 7019. Si P 7018 est occupé par "NON" il faut placer P 7002 sur −1.

Remarque de réglage: arrêt de broche (M5)

‘ Placer P 7002 sur 100 t/min.Pour les broches ayant des dimensions importantes (par ex. tours) il peutêtre nécessaire de paramétrer P 7002 avec des valeurs plus petites.Pour les broches de petite dimension ou des entrainements principaux trèsrigides il est possible d’augmenter P 7002 (avantage pour ajustement debroche).

P 7003 Nombre de rapports de boite, plage de valeurs: 1 − 8

[−] 1

Le nombre de rappoprts de boite de vitesse existant est déterminé sur le paramètre7003.Il y a au maximum 8 rapports de vitesses à disposition (P 7017 est à prendre encompte!).



−�85� −

P 7004 Régime de broche minimal en t/min, plage de valeurs: 0 − 99999.9

[ST1] 0.0 [ST2] 0.0 [ST3] 0.0 [ST4] 0.0[ST5] 0.0 [ST6] 0.0 [ST7] 0.0 [ST8] 0.0

P 7004 détermine le régime minimal admis au sein du rapport de vitesse corres�pondant.

P 7005 Régime maximal de broche en t/min, plage de valeurs: P 7004 − 99999.9


P 7005 permet de déterminer le régime maximal possible au sein du rapport devitesse correspondant.

Lorsqu’un régime est possible sur deux rapports de vitesse avec "sélection auto�matique de rapport de vitesse", la CN émet la fonction M correspondante (cf. P7017) pour le plus petit rapport de vitesse.Si ce n’est pas ce que l’on désire, il faut programmer la fonction M correspondantepour le rapport de vitesse avant de programmer le régime.

P 7006 Régime de broche constant en t/min, plage de valeurs: 0 − 32767

[ST1] 100 [ST2] 100 [ST3] 100 [ST4] 100[ST5] 100 [ST6] 100 [ST7] 100 [ST8] 100

Le paramètre P 7006 détermine un régime de broche constant en t/min pour le rap�port corespondant.Pour le niveau High du signal interface "REGIME DE BROCHE CONSTANT" (Bit141, A 17.5) le régime spécifié ici est fournit suivant le rapport de vitesses actuel.

P 7007 Polarité de la tension de valeur nominale avec M3 (POSITIF/NEGATIF)

[ST1] POSITIF [ST2] POSITIF [ST3] POSITIF [ST4] POSITIF[ST5] POSITIF [ST6] POSITIF [ST7] POSITIF [ST8] POSITIF

Cf. P 7008

P 7008 Polarité de la tension de valeur nominale avec M4 (POSITIF/NEGATIF)

[ST1] NEGATIF [ST2] NEGATIF [ST3] NEGATIF [ST4] NEGATIF[ST5] NEGATIF [ST6] NEGATIF [ST7] NEGATIF [ST8] NEGATIF

Le paramètre machine P 7007, P 7008 permet à l’utilisateur de déterminer la ten�sion de valeur nominale avec M3 (broche principale marche, rotation vers la droite)ou M4 (broche principale marche, rotation vers la gauche) "positif" ou"négatif".



−�86� −

P 7009 Régime transitoire en T/min, plage de valeurs: 0 − 3276.0

[−] 20.0

P 7009 permet de déterminer le nombre de tours/min que la broche doit effectuerpar ex. lors d’un changement de rapport de vitesse. Le régime transitoire saisi estvalable pour chaque changement sur n’importe quel rapport de vitesse, par rap�port au régime maximal du rapport de vitesse maximal.Le régime transitoire est toujours fourni lorsque le rapport de vitesse de retour necorrespond pas avec celui programmé. Le sens de rotation peut être déterminé à

l’aide des signes +,− ("−" = sens de rotation négatif; "+" = sens de rotation posi�tif). P 7004 n’a pas de signification pour P 7009.

P 7010 Amplitude du régime supperposé, plage de valeurs: 0 − 9999.9

[−] 0.0

Il est possible de superposer sur le régime transitoire un régime supplémentaire.Avec la fréquence définie sur P 7011, le régime transitoire se modifie alors de lavaleur déterminée sur P 7010 (cf. P 7011).Si P 7010 > P 7009 la broche modifie le sens de rotation pendant la transition. Unetransition sinus est ainsi possible autour du "régime" 0.

P 7011 Fréquence du régime supperposé, plage de valeurs: 0.01 − 100 [1/s]

[−] 0.01

P 7011 détermine la fréquence de superposition du régime transitoire défini sur P7010. Le régime transitoire varie ainsi entre les régimes n = P 7009 + P 7010 et n=P 7009 − P 7010 au sein du laps de temps 1/P 7011.

t

n

P�7009

0

Largeur�de�variation�durégime�transitoire

P�7010

1P�7011



−�87� −

P 7012 Ajuster la broche: zone In Pos, plage de valeurs: 0 − 360.0

[−] 0.4

La zone In−Pos admise est définie au paramètre 7012 avec "ajuster broche". Lesignal "la broche est ajustée" est émis au sein de cette zone.

Remarque

Le signal "BROCHE ARRÊTEE REGLEE" sur la sortie High−Speed de la carteservo (extension "LA BROCHE ARRÊTEE REGLEE") peut être émis uniquement sila broche se trouve au sein de la zone In−Pos de P7012 − 0.4 degrés.

Exemple:Saisie 0.4: sur la zone de +−0.4 degrés, le signal "broche ajustée" est émis autourdu repère 0.

P 7013 Ajuster la broche: code M (0 = non défini), plage de valeurs: 0 − 999

[M] 19

Vous déterminez la fonction M pour activer "ajuster broche" (option). Seule uneadresse M non occupée est autorisée comme code M pour ajuster broche.La fonction est possible uniquement pour une broche à position régulable (cf. P7002 et P 7018). Lors de l’exécution de la fonction le potentiomètre de broche et lesvaleurs de régime de seuil inférieures se sont pas actives. Avec la fonction l’ajuste�ment se fait normalement sur le repère 0 (cf. aussi P 7028 et P 7033).

Conseil de réglage: ajuster la broche (code−M, cf. P 7013)

‘ P 7029 (régime indicatif) par ex. sur 100 t/min.

‘ P 7002 (fermer la régulation de position) doit être, si possible, un peu supé�rieur à P 7029 (cf. aussi remarque de réglage Stop broche).

La broche ne doit pas s’arrêter lors de la fermeture du cercle de régulation de posi�tion (contrôler éventuellement avec un oscilloscope d’axe). Pour éviter l’arrêt il fautle cas échéant augmenter P 7002. Pour les broches ayant des dimensions impor�tantes ou pour les entrainements principaux faibles il peut être nécessaire defermer la régulation de position avec un régime très faible (par ex. 10 t/min).

P 7014 Valeur−KV pour le cercle de régulation de position, plage de valeurs: 0.001 − 20


Le paramètre P7014 determine la valeur du cercle de regulation de position pourchaque niveau de boite de vitesse.

Conseil de réglage: arrêt broche (M5)

‘ Mettre P 7014 (valeur KV) sur 1.Si la broche vibre en s’arrêtant, réduire KV jusqu’à ce qu’elle s’arrête sansvibration.Si la rigidité à l’arrêt ne suffit pas, elle peut être améliorée avec P 7019 (facteurd’augmentation KV) et P 7020 (régime d’augmentation d’arrêt) (par ex. P7020 sur 5 à 10).



−�88� −

P 7015 Accélération de boucle (1000 t/s2) , plage de valeurs: 0.001 − 99.999


Le paramètre P 7015 détermine la valeur d’accélération de la broche pour chaquerapport de vitesse (correspond au pas de la rampe de tension de sortie).

P�7015�=P�7005

60�x�T�x�1000

T = Temps nécessaire pour que le rapport de vitesse correspondant ait atteint lerégime maxi. (en secondes), ou le temps de montée de 0 à +10 Volts.

P 7016 Variation maximale du régime de broche en %, plage de valeurs: 0 − 100

[−] 20

Le paramètre P 7016 détermine en % la variation maximale admise du régime debroche par rapport au régime nominal.

Exemple:Régime de broche programmé S = 1000 t/minParamètre 7016 :20 %

Le régime de broche réel doit être au minimum de 800 t/min et au maximum de1200 t/min. Le signal interface "Régime atteint" (E 10.2, Bit 83) est émis sur cettezone.

P 7017 Code−M pour zones de rapports de vitesse, plage de valeurs: 40 − 999

[1.B] 40 [2.B] 41

Le paramètre P 7017 permet de déterminer les codes M pour le changement auto�matique de rapport de vitesse (ici avec M40).

[1.B] définit la fonction M permettant de sélectionner le changement automati�que de rapport (ici avec M40). La valeur [1.B] + 1 (ici donc "41") est aussile code du rapport de vitesse le plus faible. Pour la sélection automatiquede rapport se reporter aussi à P 7031.

[2.B] Code M du rapport de vitesse le plus élevé.

Remarque

Les adresses M déjà données de façon interne ne doivent plus être utilisées (parex. − M13, M14, M30). Un maximum de 8 zones de rapports de vitesses sont auto�risées. La valeur de [2.B] moins la valeur de [1.B] doit être 8 et être inscrite sur P7003.

P 7018 Réaction (OUI/NON)

[−] OUI

Le paramètre P 7018 détermine si la broche est entrainée avec ou sans système deréaction de mesure. Pour les broches avec régulation de position (P 7002) la réac�tion est nécessaire. De même pour les extensions taraudage (G33) et taraudagesans mandrin de compensation (G32) ainsi que ajuster broche (M19).



−�89� −

P 7019 Facteur d’augmentation d’arrêt de la valeur KV, plage de valeurs: 1 − 100

[−] 1.0

Les valeurs KV des différents rapports de vitesse sont multipliées avec la valeur sai�sie (P 7014) lorsque la broche est à l’arrêt (cf. P 7020). La valeur KV augmente àl’arrêt et la rigidité à la torsion de la broche augmente également en conséquence.

P 7020 Régime pour augmentation de l’arrêt KV (t/min), plage de valeurs: 0 − 20

[−] 5

L’augmentation de l’arrêt KV (P 7019) est activée dans la zone de régimede l’arrêtde broche jusqu’à la limite P 7020.

P 7021 Régime pour sortie de "arrêt broche" (t/min), plage de valeurs: 0 − 100

[−] 5

Le signal interface "BROCHE ARRÊT" est émis entre S = 0 et ce régime. C’est uni�quement à partir de ce moment que la commutation de résolution pour la brocheest possible (extension: "COMMUTATION DE RESOLUTION DE BROCHE").

P 7022 Résolution du système de mesure en impulsions/tour, plage de valeurs: 10 − 4000000

[−] 1000

La résolution dépend de la division du capteur utilisé (par exemple diviseur 1000/t).

Il faut tenir compte des éléments suivants:− Fréquence d’entrée maxi. (capteur: fmax = 1 MHz)− Régime maxi. capteur− Un maximum de 32767 impulsions/horloge peuvent être comptées (horloge cf.P 9901).

Exemple:Détermination du nombre maximum d’impulsions/horloge:f = 100 kHzHorloge (P 9901):10 ms = 0.01 s

En tenant compte de la multiplication interne il résulte:100000 impulsions/s x 4 x 0.01s = 4000 impulsion/horloge.

P 7023 Contrôle capteur de broche (OUI/NON)

[−] OUI

Active ou désactive le contrôle capteur de broche.



−�90� −

P 7024 Evaluation du système de mesure en impulsion/incrément, plage de valeurs: 0.025 − 24.999

[−] 1.000000

L’évaluation dépend du nombre diviseur du capteur utilisé et de la résolution. Lavaleur saisie ici doit être également saisie sur P 105.

Formule de calcul:

P�7024�=�Chiffre�diviseurRésolution

Exemple:CapteurRésolution

1000�impulsions/t1000�Inc/t

P�7024�=�1000�impulsions/t1000�Inc/t

=�1.0 impulsionsInc

[impulsions/t][Inc/t]

P 7025 Sens du système de mesure (POSITIF/NEGATIF)

[−] NEGATIF

P 7026 Polarité de la sortie servo de la broche (POSITIF/NEGATIF)

[ST1] NEGATIF [ST2] NEGATIF [ST3] NEGATIF [ST4] NEGATIF[ST5] NEGATIF [ST6] NEGATIF [ST7] NEGATIF [ST8] NEGATIF

P 7026 permet de déterminer la polarité de la sortie servo de broche pour chaqueniveau de vitesse. Il est ainsi possible de compenser une inversion de direction dela broche principale conditionnée par une boite intermédiaire.

P 7027 Entraienement Offset en t (poursuite)

[−] 0.0000

Le paramètre 7027 corrige la dérive de la broche (régime 0 est programmé, labroche tourne quand même).

Détermination de P 7027:La compensation est effectuée sur le premier rapport de vitesse. Pour cela il fautque pour l’axe de broche P 103 = 3 et P 105 = P 7024. Après le réglage des pa�ramètres machine (prise en compte) le programme diagnostic D24 (optimisationd’axe) est activé. La poursuite affichée à l’arrêt doit alors être inscrite manuellementsur P 7027.

Remarque

P 7027 doit être inférieur à P 7002!

P 7028 Décalage de point de référence en degrés (broche), plage de valeurs: −360.0 à 360.0

[−] 0.0

Le paramètre 7028 permet un "décalage" du repère 0 par logiciel. Le point de référ�ence peut ainsi être défini indépendamment de la position du repère 0.



−�91� −

P 7029 Régime indicatif pour M19, plage de valeurs: 0 − P 7005


Le régime pour "ajustage de broche" peut être défini pour chaque rapport de vi�tesse. "Ajustage de broche" est introduit avec ce régime (si la régulation de posi�tion est fermée avant; cf. aussi P 7002) et exécuté à 80% de la valeur sur 7029.

P 7030 Régime de broche manuel en t/min, plage de valeurs: 0 − P 7005

[−] 0

En appuyant sur les touches de fonction de broche la valeur saisie ici est fournie(uniquement s’il n’y a pas de régime programmé).

P 7031 Sélection automatique de rapport de vitesse (OUI/NON)

[−] NON

P 7031 permet de déterminer si la "sélection automatique de rapport de vitesse"doit être active après la mise en route, l’état initial ou M30.

P 7032 Facteur de calcul pour valeur nominale en %, plage de valeurs: 0.01 − 100


P 7032 permet de limiter individuellement pour chaque rapport de vitesses lacourse maximale de tension de sortie pour commande de broche (�10 V). Il estainsi possible de tenir compte des rapports asymétriques de rapport de vitesse.

Exemple:P 7032 = 100; P 7005 = 5000En programmant "S 5000" , + 10V est fourni.

P 7032 = 50; P 7005 = 5000En programmant "S 5000" , + 5V est fourni.

Remarque

P 7032 ne sert pas à la définition de valeurs de seuil de régime de broche. Les vale�urs de seuil peuvent être définies à l’aide des fonctions G G192 et G 292.

P 7033 Valeur maximale de positionnement de broche en degrés, plage de valeurs: 0 − 99999.9

[−] 359.9

Avec un mot−S supplémentaire après le code−M pour "ajustage de broche" il estpossible d’ajuster une position quelconque. P 7033 détermine la valeur de seuil decette position en direction de M3.



−�92� −

P 7034 Changement de rapport de vitesse par ajustage (OUI/NON)

[−] NON

P 7034 définit si le changement de rapport de vitesse est introduit par transitoire ou"ajustage de broche". En saisissant "OUI" la broche se déplace d’abord en posi�tion d’ajustage (lorsqu’un autre rapport de vitresse est donné). Il est ensuite pos�sible d’atteindre le nouveau rapport de vitesse.

P 7035 Démultiplication de boite broche/moteur (capteur sur le moteur), plage de valeurs: 1 − 10


P 7035 détermine le rapport de démultiplication du régime moteur au régime debroche. Ce paramètre est ensuite nécessaire lorsque le capteur est monté sur lemoteur et non pas sur la broche. Pour saisie > 1, cf. P 7036.

Exemple:La broche tourne à 1000 t/min, lorsque le régime moteur = 6000 t/min.

Saisie: 6

Remarque

Seuls les rapports de démultiplication pairs jusqu’à 10:1 sont autorisés!

P 7036 Régime de recherche en t/min, plage de valeurs: 0.1 − 100

[−] 0.0

Régime pour "recherche de point de référence externe".Si une valeur > 1 a été saisie sur P 7035 (capteur sur moteur) le repère 0 sera dé�passé plus d’une fois pendant une rotation de broche. Une approche spéciale dupoint de référence est donc nécessaire pour le premier ajustage après une montéeen puissance, un reset ou un changement de rapport de vitesse.Le point de référence est déterminé par le signal externe "broche en position" et lerepère du capteur de broche. Le signal externe est en plus annoncé sur l’entréerapide 1 sur la commande. L’approche du point de référence se fait avec le régimespécifié sur P 7036.

P 7037 Effacer le point de référence avec changement de rapport de vitesse (OUI/NON)

[−] NON

P 7037 détermine si le point de référence doit être effacé après un changement derapport de vitesse (aussi bien pour transitoire que pour ajustage). En cas de saisiede "OUI" le repère 0 doit être à nouveau cherché.


P�7200�Taraudage�sans�mandrin�de�compensation

−�93� −

P 7200 Taraudage sans mandrin de compensation (Option)

Le taraudage sans mandrin de compensation est une extension optionelle.De plus une broche avec réaction (P 7018) et régulation de position (P7002) doitêtre appliquée. La broche et tous les axes de perçage doivent être connectés surune carte servo.Avant de commencer le taraudage, la régulation de position de broche doit êtreterminée (programmation de M5 ou "ajustage de broche"). Avant l’exécution dubloc G32 il y a une attente interne de "INPOS" pour tous les axes concernés (axe deperçage: P 1508, broche: P 7012).P 7203 et P7204 peuvent être déterminés avec le programme diagnostic "D28 TA�RAUDAGE". Dans le manuel "Diagnostic CC 320/220" N° P. 4228 vous trouverezune description du programme diagnostic D28 . Pour le taraudage sans mandrinde compensation (G32) se reporter au "manuel de programmationCC320/CC220" N° P. 4219.

P 7201 Broche KV en (1000 dgrés/min) degrés, plage de valeurs: 0.001 − 10.000

[ST1] 0.03 [ST2] 0.03 [ST3] 0.03 [ST4] 0.03

[ST5] 0.03 [ST6] 0.03 [ST7] 0.03 [ST8] 0.03

La valeur KV doit être réglée pour chaque rapport de vitesse de façon à ce qu’il n’yait pas de vibration de la broche lors du taraudage au régime maxi.

P 7202 Accélération de broche en 1000 t/sec2, plage de valeurs: 0.001 − 99.999

[ST1] 0.05 [ST2] 0.05 [ST3] 0.05 [ST4] 0.05

[ST5] 0.05 [ST6] 0.05 [ST7] 0.05 [ST8] 0.05

Vous pouvez prendre les valeurs du paramètre P 7015.

P 7203 Evaluation de vitesse pilote, plage de valeurs: 0 − P 1014

[1.A] 0 [2.A] 0 [3.A] 0 [4.A] 0

Les valeurs pour P7203 et P7204 sont inscrites automatiqu. dans les donneés pa�ramètres machine après le réglage de l’évaluation pilote, à l’aide du programmediagnostic D28 par PRENDRE EN COMPTE SK (SUR D28). Les valeurs mises enplace sont toujours actives lors de la montée en puissance de la commande.

Remarque

Pour que les valeurs automatiquement prises en compte sur L444 soient aussiaffichees, il faut après prise en compte de D28 d’abord effacer le fichier L444 puisle recreer −avec des textes−.

P 7204 Evaluation d’accélération pilote, plage de valeurs: 0 − P 1015

[1.A] 0 [2.A] 0 [3.A] 0 [4.A] 0

Les valeurs pour P7203 et P7204 sont inscrites automatiqu. dans les donneés pa�ramètres machine après le réglage de l’évaluation pilote, à l’aide du programmediagnostic D28 par PRENDRE EN COMPTE SK (SUR D28). Les valeurs mises enplace sont toujours actives lors de la montée en puissance de la commande.


P�7500��Tour

−�94� −

P 7500 Tour

P 7501 Nombre de groupes de correction, plage de valeurs: 1 − 99− 36][

Le paramètre détermine le nombre de groupes de correction au sein d’un tableaude correction.

Attention!

En modifiant l’inscription pour P7501 tous les tableaux de corrections, tableaux dedécalage d’origine ainsi que les données de géométrie et données de plan de tra�vail sont effacées!

P 7502 Format de mot LX

− 43][

P 7503 Format de mot LZ

− 43][

Les paramètres P 7502 et P 7503 décrivent le format de saisie pour les valeurs decorrection d’outil LX et LZ ou DX et DZ.43 signifie 4 chiffres avant la virgule et 3 chiffres après la virgule.

P 7504 Saisie d’usure maximale admise

− 2.000][

La saisie sur le paramètre P 7504 limite par saisie, la valeur de saisie maximale descorrections d’usure DX et DZ. Les saisies répétées sur le tableau d’usure sont addi�tionnées de façon incrémentale.

P 7505 Valeur d’usure maximale admise

− 9.999][

Si une valeur d’usure DX ou DZ dépasse la valeur déterminée ici, l’avertissement"usure" sera émis.

!


P�7500��Tour

−�95� −

P 7506 Régime de broche manuel en t/min, plage de valeurs: 0 − P501

−][ 1000

Le régime programmé devient actif lorsque A19.0 ou A19.1 (broche "marche" versla droite/vers le gauche) est mis en place en appuyant sur les touches de fonctionde broche et qu’il n’y a pas encore de mot S actif. Si le mot S est déjà mis en place lerégime inscrit ici devient actif.

Remarque

Remarque: les verrouillages correspondants sont à réaliser sur la CMP!

P 7507 Contrôle de collision lors de coupe correction rayon (OUI/NON)

− OUI][

Si l’on répond "NON", toutes les positions programmes sont approchées mêmes’il n’y a pas de point de coupe. Le contour peut être ainsi détruit.

P 7508 Taille du fichier graphique de travail en Byte

− 26850][

Le paramètre détermine la dimension totale de la capacité mémoire pour la liste degéométrie (nombre des éléments de géométrie) et les données CN. Cette dimen�sion totale peut être répartie de façon variable sur les deux zones. La répartition sefait sur les "données de configuration".

P 7509 Avance maxi. traitement du filetage (m/min), plage de valeurs: 0 − P501

1.A 3.000 3.0002.A][][

Pour être indépendant du paramètre P 1003, ce paramètre détermine spéciale�ment pour le traitement du filetage :une avance maxi. = régime x pas de filetage pour chaque axe d’approche.

P 7510 Nombre de groupes de correction pour l’outil de fraisage, plage de valeurs: −1 = attribution libre,

0 < P 7510 < P 7501

− −1][

Exemple 1:

−1 = attribution libreLe nombre de groupes de correction pour les outils de fraisage et de tournage etleur ordre est quelconque au sein des limites (1 ... P 7501).


P�7500��Tour

−�96� −

Exemple 2:

0 < P 7510 < P 7501Attribution fixe des outils de tournage et de fraisage; par ex. P 7510 = 10, P 7501 = 32.

‘ Groupes de correction 1 ... 22 pour les outils de tournage.

‘ Groupes de correction 23 ... 32 pour les outils de fraisage.

Cas spéciaux suivants:

P 7510 = 0

‘ Groupes de correction uniquement pour outils de tournage

P 7510 = P 7501

‘ Groupes de correction uniquement pour outils de fraisage.

Attention!

En changeant l’inscription pour P 7510 tous les tableaux de correction sont effa�cés. Le tableau actif reste maintenu de façon formelle mais toutes les valeurs decorrection sont effacées.

P 7511/P7512 Zone de représentation de la simulation bloc CN

Vous avez une dimension optimale de la représentation sur l’écran adaptée à lazone de travail de la machine.

P 7511 ZONE DE REPRESENTATION SIMULATION BLOC CN POSITIVE ENMMLa valeur préréglée pour chaque axe est "9999.999" mm.Saisie admise: −20000 < valeur de saisie < 20000

Exemple:[ X ] 150.000 [ Z ] 150.000 [ Y ] 300.000

P 7512 ZONE DE REPRESENT. SIMULATION BLOC CN NEGATIVE EN MMLa valeur préréglée pour chaque axe est "−9999.999" mm.Saisie admise: −20000 < valeur de saisie < P7511.

Beispiel:[ X ] −150.000 [ Z ] −150.000 [ Y ] −300.000

Pour la zone de représentation des coordonnées X et Y lors de la représentation encoordonnées d’outil, les limites résultent du rayon maxi. possible pouvant êtremontré sur la zone de représentation fixée.

!


P�7500��Tour

−�97� −

P 7513 Fraisage en zone négative (OUI/NON)

Vous saisissez la position du porte−outil de l’outil entrainé lors de l’usinage duchanfrein. Le paramètre est actif uniquement lorsque l’interpolation de chanfreinest active (fonction transit). Etat initial = NON.

− NON][

ÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉ

ÉÉÉÉÉÉ

ÉÉÉÉÉÉÉÉÉÉ

−X +X

Y

Zone�− Zone�+

Chanfrein de la pièce avec donnée de zone

L’outil entrainétravaille sur lazone X positive.


P�7600�Paramètres�d’axe�C

−�98� −

P 7600 Paramètres d’axe C (Option)

Généralités de paramétrage des sorties de valeur nominale

‘ La broche et l’outil entrainé sont appliqués en tant qu’axe asynchrone.

‘ L’axe C est toujours appliqué en tant qu’axe synchrone de type "rond" et oc�cupe donc un numéro d’axe avant la broche car tous les axes synchronesdoivent d’abord être définis (cf. P 102).

‘ La broche, l’axe C et l’outil entrainé sont définis en tant que différents axes.Tous les signaux de mesure sont séparés. Lors de l’utilisation d’un moteurpour broche et axe C, il est possible de mettre la sortie de valeur nominale dela broche (P 7603) sur la sortie de valeur nominale de l’axe C (P 7601 = P7603). Les axes sont cependant séparés du point de vue de leur comporte�ment défini d’axe et dans leur logique de marche entrainement, comme pourl’utilisation de deux moteurs.

Remarque

Les extensions "BROCHE ARRÊTEE REGLEE" et "BROCHE COMMUTATION DERESOLUTION" ne peuvent pas être utilisées en fonctionnement de l’axe C.

Réglage des paramètres machine de l’axe C

L’axe C est défini comme axe synchrone (P 101) avec la lettre C (P 102). Vous déter�minez les chiffres après la virgule (P 103) en fonction de la résolution du capteur.Comme il est possible de saisir sur P 104 un maximum de 8000 impulsions/ tour, ilfaut saisir la valeur 0 pour les capteurs avec un nombre diviseur au dessus de 8000.P 105 se calcule ensuite

impulsions�capteur�/�tour360degrés x résolution

P�105�=

Exemple 1:

Un capteur 18000 fournit par ex. 90000 impulsions/ tour après quintuplage des im�pulsions (sur le capteur lui−même). La résolution doit être de 0.001 degrés.

90000impulsions�/�tour

360degrés/tour x 1000�incr./degré=�0.25�impulsions�/�degré

P 106 doit être occupé par NON lorsque l’axe de broche est séparé de l’axe de l’ou�til entrainé. L’axe C doit être saisi en tant qu’axe de type ROND (P 107).

Lors de la définition de vitesse (P 501 à P 511) la saisie doit se faire en 1000°/min.



−�99� −

Exemple 2:

80 t/min = 80 * 360 degrés/min = 28.8 * 1000 degrés/min

Si le même moteur doit être utilisé pour la broche et l’axe C et le capteur d’axe Climiter le régime, il faut en tenir compte en calculant la valeur de saisie pour P 1001(valeur nominale KV). Dans tous les autres cas, KV est défini normalement.

Exemple 3:

1 moteur; 2 capteurRégime maxi. sur ce rapport de vitesse: 500 t/minFréquence de seuil du capteur (régime de seuil): 80 t/minKV nominal désiré de l’axe C: 1

1� *500tours�/�min.

=�0.16P�1001:80tours�/�min.

Placer les valeurs pour les commutateurs finaux sur les valeurs maxi. admises = +−

9999.999. Si la commutation sur l’axe C doit être possible sans point de référence,il faut placer P 1510 sur "NON".

P 7601 Numéro d’axe de l’axe C

[−] 4

Le numéro d’axe écrit ici doit concorder avec la valeur sur P 101/P102. L’axe C doitêtre appliqué en tant qu’axe synchrone avec l’adresse "C".

P 7602 Numéro de l’entrée du système de mesure de la broche

[−] 5

Doit être attribué conformément à P 7601 pour une entrée pour la broche et l’axe C.

P 7603 Numéro de la sortie analogue de la broche

[−] 5

La sortie de valeur nominale de la broche est déterminée. Le paramètre doit êtreattribué conformément à P 7601 pour une sortie pour la broche et l’axe C.

P 7604 Numéro d’axe de l’outil entrainé (0 = pas d’outil entrainé)

[−] 6

Sortie de valeur nominale pour l’outil entrainé en mode d’axe C.

L’outil entrainé est commandé à partir d’une sortie analogue programmable qui estdéfinie comme axe supplémentaire. Proportionnellemennt à la valeur du régimeune tension entre 0V et +/− 10V est donnée.

Remarques

‘ Sur le paramètre machine P 501 vous définissez le régime maximal program�mable.

‘ La tension de sortie et ainsi le régime est modifié par le potentiomètre d’a�vance.



−�100�−

‘ Le comportement d’accélération est défini sur les paramètres machine.

‘ La sortie analogue n’occupe pas d’entrée de système de mesure de la carteservo.

‘ Le type de programmation (interne par CN/externe par CMP) est déterminépar P 112. La programmation interne peut se faire sur le programme CN oupar saisie manuelle. La valeur nominale 0V est fournie avec M30.

‘ En programmation externe la sortie est adressée comme un axe asynchrone.

‘ La sortie analogue programmée peut être "Joggée".

‘ Les vitesses peuvent être sélectionnées sur le sélecteur de vitesse. Les vi�tesses correspondantes sont déterminées sur P 505 à P 508.

‘ La sortie analogue programmée en tant qu’outil entrainé participe à l’amorcede bloc sur programmatoin interne.

‘ Il n’y a pas de rapports de vitesse réalisés.

P 7605 Code M pour commuter, fraiser avec approche du point de référence

[−] 51

Cf. P 7607.

P 7606 Code M pour commuter, fraiser sans approche du point de référence

[−] 52

Remarque

P 1510 doit être positionné sur "NON". Cf P 7607.

P 7607 Code M pour commuter, tourner

[−] 50

Le code M pour commuter la broche est occupé librement. Pour le fraisage il peutêtre choisi entre une commutation avec et sans approche du point de référence.

Les codes M suivants ne peuvent pas être autorisés:M0 à M6, M13, M14 et les codes M définis sur P 7013 et P 7017.

CC�220Paramètres�machineAutomation�felxible

P�8500�Interface�DNC�avec�protocole�simple

−�101�−

P 8500 Interface DNC avec protocole simple (option)

L’interface V.24/20 mA peut être placée sur la carte de couplage de mot ou E/S ouBit (option). Le même module interface peut être utilisé pour LSV2−DNC ( P8600).Les paramètres machine sont affichés uniquement lorsque l’option "interface DNCavec protocole simple" est appliquée. Les extensions "Interface DNC avec proto�cole simple", "interface DNC avec protocole LSV2" et "Interface communicationFFS avec BAB" s’excluent mutuellement.

P 8501 Taux de Bauds

[−] 9600

Les vitesses de transfert admises sont 50, 75, 110, 134.5, 150, 300, 600, 1200,1800, 2000, 2400, 3600, 4800, 7200, 9600 et 19200 Bauds.

P 8502 Stopbits, saisies: 1, 1.5, 2

[−] 1.0

Le paramètre permet une adaptation sur les appareils de données correspon�dants.

P 8503 Handshake logiciel (OUI/NON)

[−] OUI

Le paramètre P 8503 détermine si le transfert de données est exécuté avec "Soft�ware Handshake" ou "Hardware Handshake". La Softkey "COMMANDE APPA�REILS" n’a pas d’influence sur l’interface DNC.OUI =Software Handshake (passage temoin logiciel)NON =Hardware Handshake (passage temoin materiel)

P 8504 Timeout − Laps de temps en sec., plage de valeurs: 0 − 127 (0: pas de contrôle de temps)

[−] 10

Le transfert des protocoles est contrôlé temporellement.

S’il n’est pas possible d’envoyer un télégramme dans le laps de temps donné ou siune interruption supérieure à la durée spécifiée sur P 8504 est constatée pendantle transfert (station de réception non prête), on a un message d’erreur "Blocage detemps DNC". Le transfert est interrompu.

P 8505 Nombre de bits de données par caractère (7 ou 8)

[−] 8

P 8506 Parité (0 = aucune, 1 = pair, 2 = impair) (0/1/2)

[−] 1

P 8506 détermine s’il y a un contrôle de parité pour chaque caractère transféré ounon. Si oui, il est possible de choisir entre une parité pair ou impair (0 = pas deparité; 1 = parité paire, 2 = parité impaire).

CC�220Paramètres�machineAutomation�felxible

P�8500�Interface�DNC�avec�protocole�simple

−�102�−

P 8507 Messages automatiques sur l’ordinateur DCN (OUI/NON)

[−] OUI

OUI: emission de messages est autorisée

NON: emission de messages n’est pas autorisée. Les messages d’erreursur l’ordinateur DNC sont déviés sur le Panel CNC et affichés en tant"qu’erreur DNC".


P�8600��Interface�DNC�avec�protocole�LSV2

−�103�−

P 8600 Interface DNC avec protocole LSV2 (option)

L’interface V.24/20 mA peut être placée sur la carte de couplage de mot ou E/S ouBit (option). Le même module interface peut être utilisé pour DNC simple (P 8500).Les paramètres machine sont affichés uniquement lorsque l’option "Interface DNCavec protocole LSV2" est appliquée.Les extensions "Interface DNC avec protocole simple", "Interface DNC avec proto�cole LSV2" et "Interface communication FFS avec BAB" s’excluent mutuellement.

Remarques

‘ Le format de données est fixé à 8 Bits/caractère.

‘ Si l’on utilise "la carte série couplage processeur" (carte SCP) sur la CC 220,il faut tenir compte de quelques petites différences par rapport à l’interfacestandard DNC et la carte de couplage de mot ou E/S ou Bit. Les différencessont marquées sur les descriptions de paramètres de P 8601 et P 8607. En cequi concerne la carte SCP voir également P 9913.

P 8601 Taux de Bauds

[−] 9600

Les vitesses de transfert admises sont 50, 75, 110, 134.5, 150, 300, 600, 1200,1800, 2000, 2400, 3600, 4800, 7200, 9600 et 19200 Bauds.

Carte − SCP: Si l’on utilise la carte SCP il est possible d’utiliser en plus les taux de Baud 38,4 kBdet 57,6 kBd.

P 8602 Stopbits (1, 1.5, 2)

[−] 1.0

Le paramètre permet une adaptation sur les appareils de données correspon�dants.

P 8603 Parité (0 = aucune, 1 = pair, 2 = impair) (0/1/2)

[−] 1

P 8603 détermine s’il y a un contrôle de parité pour chaque caractère transféré ounon. Si oui, il est possible de choisir entre une parité pair ou impair (0 = pas deparité; 1 = parité paire, 2 = parité impaire).

P 8604 Longueur maximale télégramme (nombre de caractères), plage de valeurs: 120 − 248

[−] 248

P 8604 permet de définir la longueur maximale d’un télégramme. Un télégrammeest toujours composé de 66 caractères d’identification télégramme et une partievariable de données utilitaires. La CNC peut traiter des télégrammes d’une lon�gueur jusqu’à 248 caractères.


P�8600��Interface�DNC�avec�protocole�LSV2

−�104�−

P 8605 Prorité de la CN lors de collisions (OUI/NON)

[−] OUI

Le cas de collision se produit losque le "DLEO" attendu n’est pas reçu après l’emis�sion d’un "ENQ". La station avec la priorité supérieure ignore le "ENQ" reçu, la sta�tion avec la priorité inférieure réinitialise son souhait d’émettre et acquitte avec"DLEO".

Paramètre 8605 = OUI: priorité de la CNCParamètre 8606 = NON: priorité du HOST

P 8606 Contrôle de temps en sec. (résolution maxi. 0.5 sec.)

[0] 2.0 [1] 2.0 [2] 2.0

[0]: la station de réception met en place le temps T0 à la réception du signe<STX>. Si le signe <ETX> n’intervient pas dans ce laps de temps, la stationde réception passe à l’état initial.

[1]: La station émettrice met en place le temps T1 à l’émission de "ENQ" et"BCC", si aucun acquittement valable de la station opposée apparait pen�dant ce laps de temps, la station opposée est amenée avec "ENQ" à emettreun acquittement valable.

[2]: la station de réception met en place le temps de contrôle T2 en eméttant lesacquittements "DLE0" "DLE1" ou "NAK". Si aucune réaction valable intervi�ent pendant ce laps de temps, la station de travail passe à l’état initial.

P 8607 Interface − SCP (1 = X11 (V24/RS 422), 2 = X12 (V24/20 mA))

[−] 1

P 8607 détermine quelle interface de la carte SCP doit être utilisée pour LSV2 DNC.

1: interface X11 (V24 et RS 422)2: interface X12 (V24 et 20 mA)

CC�220Paramètres�machineAutomation�flexible avec�BAB

P�8700�Interface�communication

−�105�−

P 8700 Interface communication FFS avec BAB (option)

Avec BAB−DNC l’interface V.24/20 mA n’est pas utilisée (contrairement àLSV2−DNC) mais le module interface spécial BAB. Ce module est mis à la placede la carte interface V.24/20 mA sur la carte couplage de mot ou E/A ou BIt.Les paramètres machine sont affichés uniquement lorsque l’extension "Interfacecommunication FFS avec BAB" est appliquée". Les extensions "Interface commu�nication FFS avec BAB", "interface DNC avec protocole simple" et "interface DNCavec protocole LSV2" s’excluent mutuellement.

Attention!

Les paramètres du groupe 8700 peuvent être modifiés uniquement après ac�cord du service Bosch.

P 8701 Contrôle de temps TSU en secondes (T1−4, Tx)Plage de valeurs [1−4] : 0 à 127Plage de valeurs [X] : 1 à 255

[−] 1 [X] 10

Le paramètre P 8701 détermine ensemble sur [1−4] les temps de contrôle T1 à T4.En [X] il est possible de déterminer séparément le contrôle du temps Tx.

P 8702 Répétitions TSU (WDMAX, ..., WIMAX), plages de valeurs: 0 − 127

[−] 3

Il est possible de définir sur P 8702 le nombre de répétitions maximales (WDMAX,WSMAX, WEMAX, WIMAX).

P 8703 Couplage PG4 (OUI/NON)

[−] OUI

Le paramètre 8703 doit, si la CNC est accouplée à l’appareil de programmationBosch P64 à l’aide de BABNET, être occupé par "OUI". Le transfert total de don�nées entre les deux systèmes se fait alors par le canal 1 TSU. Les autres canauxTSU ne sont pas soutenus. La longueur de télégramme maximale possible est de256 Bytes, donnée sur le télégramme RESTART de la TSU. L’émission automati�que de messages d’erreur sur le PG4 n’est pas actif lors de la mise en marche de lacommande ou du mode DNC.

!


P�9000�Sélection�d’adresses

−�106�−

P 9000 Sélection d’adresses

Attention!

Modification des paramètres P9001 à P9026. Tous les tableaux Link seront effacéslors de la orise en compte des paramètres machine!

Sur le groupe de paramètres P 9000 un nombre de chiffres total maximal (pour l’en�chainement des chiffres) et un type particulier est attribué aux différentes adresses.[STE] = nombre de chiffres total[TYPE] = type d’adresseCes déterminations sont la base pour le traitement d’une adresse par la CNC etpeuvent être modifiées uniquement sous les conseils du personnel du serviceaprès−vente Bosch ou du fabricant de machine outil.

Exemple:P 9001 adresse "A" [STE] 7 Un maximum de 7 chiffres (somme des chiffres avant et après la virgule) peut êtreprogrammé après l’adresse "A".

La donnée de type définit l’enchainement des chiffres et le traitement interne d’uneadresse. Il y a 12 types possibles (1−12). Le tableau suivant donne une vue d’en�semble des propriétés des différents types et leurs influences sur l’enchainementdes chiffres et le traitement d’adresse.

Format

Signe

Edition

Adresse

Check�formatmultiple

non

int

+/−

oui

oui

réel

+/−

non

non

oui

int int int int str

+/− +/− +/− +/− +/−+ +

oui non, non non oui oui oui

non oui non

oui oui oui

non non

oui oui

oui oui

non

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

SAUTER

ERREUR

ERREUR

Type:

oui

réel réel

Explications:

Format: (ent:réel:str) format entier, réel ou string de l’enchainement dechiffres.

Ent: enchainement de chiffres composé de 9 nombresmaxi. sans point décimal.

Real: enchainement de chiffres avec point décimal.

Str: enchainement de chiffres composé uniquementde chiffres (au format entier) de longueurquelconque.

Signe: (+/− ou +) le signe positif ne doit pas être écrit lors de la pro�grammation.

Edition: (Oui/non) La valeur peut être émise sur l’interface CN.

!



−�107�−

Adr. multiple: (oui:non) la programmation multiple des adresses au sein d’unbloc CN est autorisée.

Check format: (Oui/non) le format saisi de l’enchainement de chiffres est vérifiésur la CNC du point de vue de sa validité.

Remarques:

Type1 / Type 9 : toutes les adresses non utilisées peuvent être définies en tantque type & ou type 9. Si ces adresse sont malgré tout pro�grammées, le système émet le message "SIGNE NON AUTO�RISE".

Type 4: une adresse spécifiée comme type 4 mais malgré tout program�mée est sautée par la CNC ou ignorée.

Type 12: réservé pour les utilisations spéciales.

Exemples d’attributions courantes de types

Fonctions auxiliaires: type 2,5,10,11

Axes synchrones: type 3

Axes asynchrones: type 10(allocation interne de valeur nominale)

Axes asynchrones: type 5,10,11(allocation externe de valeur nominale)

Attention!

Modification des paramètres P 9001 à P9026. Lors de la prise en compte des pa�ramètres machine tous les tableaux Link sont effacés!!



−�108�−

Nombre total admis de chiffres et type:

P 9001 Adresse "A"

[STE] 7 [TYPE] 3

P 9002 Adresse "B"

[STE] 7 [TYPE] 3

P 9003 Adresse "C"

[STE] 7 [TYPE] 3

P 9004 Adresse "D"

[STE] 3 [TYPE] 5

P 9005 Adresse "E"

[STE] 4 [TYPE] 5

P 9006 Adresse "F"

[STE] 6 [TYPE] 3

P 9007 * Adresse "G"

[STE] 3 [TYPE] 11

P 9008 Adresse "H"

[STE] 3 [TYPE] 5

P 9009 Adresse "I"

[STE] 7 [TYPE] 3

P 9010 Adresse "J"

[STE] 7 [TYPE] 3

P 9011 Adresse "K"

[STE] 9 [TYPE] 3

P 9012 * Adresse "L"

[STE] 7 [TYPE] 6

P 9013 Adresse "M"

[STE] 3 [TYPE] 11

* = type ne devant pas être modifiés.



−�109�−

P 9014 Adresse "N"

[STE] 7 [TYPE] 6

P 9015 Adresse "O"

[STE] 7 [TYPE] 1

P 9016 * Adresse "P"

[STE] 9 [TYPE] 5

P 9017 * Adresse "Q"

[STE] 9 [TYPE] 5

P 9018 Adresse "R"

[STE] 7 [TYPE] 3

P 9019 Adresse "S"

[STE] 6 [TYPE] 2

P 9020 Adresse "T"

[STE] 4 [TYPE] 5

P 9021 Adresse "U"

[STE] 7 [TYPE] 3

P 9022 Adresse "V"

[STE] 9 [TYPE] 3

P 9023 Adresse "W"

[STE] 7 [TYPE] 1 **)

P 9024 Adresse "X"

[STE] 7 [TYPE] 3

P 9025 Adresse "Y"

[STE] 7 [TYPE] 3

P 9026 Adresse "Z"

[STE] 7 [TYPE] 3

* = types ne devant pas être modifiés** = avec axe C appliqué et outil entrainé: type "3".


P�9500�Processeurs�d’axe

−�110�−

P 9500 Processeurs d’axe

Le groupe 9500 paramètre les cartes servo SERVO i existant sur la CNC.

9501 Nombre de processeurs d’axe, plage de valeurs: 1, 2

[−] 1

Nombre de SERVO i existants sur la CNC. Il peut y avoir au maximum 2 cartesSERVO i. Axes maximum possibles sur le système: 8.

9502 Attribution d’axe aux processeurs d’axe, plage de valeurs: 1, 2

[1.A] 1 [2.A] 1 [3.A] 1 [4.A] 1

L’attribution de tous les axes appliqués sur la CNC aux différentes cartes SERVO ise fait ici. Les cartes Servo i se trouvant sur la commande sont numerotees en com�mençant par "1" de gaucge à droite (vu de l’avant de la CNC)Les valeurs de saisie doivent être <= P 9501 (tenir compte de P 7200!).

9503 Répartition précise des processeurs d’axe, plage de valeurs: 1,2,4

[AP1] 4 [AP2] 4 [AP3] 4

(AP = processeur d’axe servo i)P 9503 détermine le nombre de fois qu’une servo i doit palper les cercles de régula�tion de position entre deux pas d’interpolation du processeur d’interpolation (cf. P9901).

Exemple:[AP1] 4: la première servo i dans le système palpe 4 fois ses cercles de

régulation pendant une interpolation.

9504 Entrées rapides AP1, plage de valeurs: 0,1,3,11−18

[1.EG] 0 [2.EG] 0 [3.EG] 0 [4.EG] 0[5.EG] 0 [6.EG] 0 [7.EG] 0 [8.EG] 0

Par P 9504 il est possible d’attribuer différents signaux aux 8 entrées différentes dela 1ère servo i. Un numéro saisi ici (signal) ne doit pas être attribué en plus sous P9505 ou P 9506.

0: entrée non occupée

1: entrée pour signal "ARRÊT AVANCE RAPIDE"

3: entrée pour signal "APPROCHE POINT DE REFERENCE BROCHE"Si une entrée "3" est attribuée, la broche doit être pilotée par la premièreservo i.

11−18: entrée pour signal "GRID−SHIFT" 1. bis 8. Achse. Si les signaux Grid−Shift des differents axes sont attribues à ces entrees, les axesconcernes doivent aussi être pioltes par la première carte servo i.



−�111�−

9505 Entrées rapides AP2, plage de valeurs: 0,1,3,11−18


Par P 9505 il est possible d’attribuer différents signaux aux 8 entrées différentes dela 2ème servo i. Un numéro saisi ici (signal) ne doit pas être attribué en plus sous P9505 ou P 9506.

0: entrée non occupée

1: entrée pour signal "ARRÊT AVANCE RAPIDE"

3: entrée pour signal "APPROCHE POINT DE REFERENCE BROCHE".Si une entrée "3" est attribuée, la broche doit être pilotée par la deuxièmeservo i.

11−18: entrée pour signal "GRID−SHIFT" 1er au 8ème axe.Si les signaux Grid−Shift des differents axes sont attribues à ces entrees, les axes corres−pondants doivent être aussi pilotes par la deuxième carte Servo i.

S’il n’y a pas de 2ème Servo i, toutes les valeurs doivent être occupées par "0".

9506 Entrées rapides AP3 (non utilisées actuellement, ne pas modifier le préréglage)




−�112�−

9507 Sorties rapides AP1, plage de valeurs: 0, 1, 2, 4, 5, 11 − 18, 21−28

[1.AG] 0 [2.AG] 0 [3.AG] 0 [4.AG] 0[5.AG] 0 [6.AG] 0 [7.AG] 0 [8.AG] 0

Par P 9507 il est possible d’attribuer différents signaux aux 8 sorties différentes dela 1ère servo i. Un numéro saisi ici (signal) ne doit pas être attribué en plus sous P95085 ou P 9509.

0: sortie non occupée

1: sortie pour signal pour soulever l’outil (avec guidage tangentiel d’outil)

2: sortie pour signal pour abaisser l’outil avec guidage tangentiel d’outil.

4: sortie pour signal "COMMUTATION RESOLUTION BROCHE".

Avec signal High la valeur nominale se réfère à P�700516

.

Si un tel signal est attribué à la sortie, la broche doit être aussi pilotée parla première servo i.

5: Sortie pour signal "BROCHE ARRÊT REGULEE".La broche est arrêtée en signal High sur la zone Inpos. La commutationsur régulatoin d’entrainement est maintenant possible. Si un tel signalest attribué à une sortie, la broche doit être aussi pilotée par la premièreservo i.

11−18: sortie pour signal Inpos 1 ... 8 axes. Si un tel signal est attribué à unesortie, l’axe concerné doit être aussi pilotxé par la première servo i.

21−24: sortie pour repère rapide de zone 1 ... 4 axe (P 6200). Si un tel signal estattribué à une sortie, l’axe surveillé par des commutateur finauxélectroniques doit égamement se trouver sur la première servo i.



−�113�−

9508 Sorties rapides AP2, plage de valeurs: 0, 1, 2, 4, 5, 11 − 18, 21 − 28


Par P 9508 il est possible d’attribuer différents signaux de sortie aux 8 sorties diffé�rentes de la 2ème servo i. Un numéro saisi ici (signal) ne doit pas être attribué enplus sous P 9507 ou P 9509.

0: sortie non occupée

1: sortie pour signal pour soulever l’outil (avec guidage tangentiel d’outil)

2: sortie pour signal pour abaisser l’outil avec guidage tangentiel d’outil.

4: sortie pour signal "COMMUTATION RESOLUTION BROCHE".

Avec signal High la valeur nominale se réfère à P�700516

.

Si un tel signal est attribué à la sortie, la broche doit être aussi pilotée parla deuxième servo i.

5: Sortie pour signal "BROCHE ARRÊT REGULEE".La broche est arrêtée en signal High sur la zone Inpos. La commutationsur régulation d’entrainement est maintenant possible. Si un tel signalest attribué à une sortie, la broche doit être aussi pilotée par la deuxièmeservo i.

11−18: sortie pour signal Inpos 1 ... 8 axes. Si un tel signal est attribué à une sortie, l’axe concerné doit être aussi piloté par la deuxième servo i.

21−24: sortie pour repère rapide de zone 1 ... 4 axe (P 6200). Si un tel signal estattribué à une sortie, l’axe surveillé par des commutateur finauxélectroniques doit égamement se trouver sur la première servo i.

9509 Sorties rapides AP3 (non utilisées actuellement, ne pas modifier le préréglage)


9510 Impulsions de volant moteur par incrément avec évaluation 1:1

[−] 1

Le paramètre détermine les impulsions du volant moteur par graduations/trameavec évaluation de 1:1 (nombre d’impulsions entre deux positions de trame).



−�114�−

9511 Numéro de processeur d’axe pour entrée de volant moteur digital, plage de valeurs: 0, 1, 2

[−] 1

− CC220M à partir de la version SW Z25FJ; CC220T à partir de la version SW>D25LA −En cas de raccordement d’un volant moteur digital sur une carte Servo i, il vousfaut indiquer la carte sur laquelle le volant moteur digital est connectee.

Les cartes Servo ise trouvant dans le système sont numerotees en commençantpar "1" de gauche à droite (vu du devant)..

0: sur la carte Servo i il n’y a pas de volant moteur digital connecté. − Raccordement possible sur MTB1 I/O −.

1: connexion sur la première Servo i.2: connexion sur la deuxième Servo i.

Remarque

Le volant moteur n’est pas actif pour:− G95− Sorties analogues programmables et broche.L’évaluation volant moteur ne depend pas de la position du potentiomètred’avance. Les axes−Hirth ne peuvent pas être deplaces avec le volant moteur.

9512 Numéro d’entrée de système de mesure pour volant moteur digital, plage de valeurs: 1 − 6

[−] 6

Vous determinez l’entree du système de mesure de la carte Servo i connexion X11à X16 − sur laquelle un volant moteur digital est connecté.

REMARQUE

’ En cas de connexion du volant moteur digital sur la MTB1 I/O le prereglage est "6". P 9511 doit alors être parametre avec "0".

’ Si la broche appliquée est sans retour, il est possible de ne pas paramétrerl’entree du système de mesure de la broche pour la connexion d’un volant moteurdigital.



−�115�−

9513 Type de l’interpolation précise, plage de valeurs: 0 = lineaire, 1 = carré, 2 = cubique

[−] 0

Il est possible d’influencer le comportement des machines avec entrainementshautement dynamiques sur les modifications de vitesse par un parametrage ap�proprié en utilisant des valeurs nominales plus "douces". L’extension "commandepilote" peut être utilisée avec beaucoup plus d’efficacité.

Pour le parametrage il y a trois strtegies à disposition qui permettent d’executerl’interpolation precise entre deux points..

0 = interpolation precise lineaireReglage standard. La course entre les points de trajectoire donnés par l’interpola�teur est repartie de façon interne en sections identiques (cf. repartition precise P9503). Conseil: pour les utilisations sans l’extension "commande pilote".

1 = interpolation precise carréeLa vitesse entre deux points interpolateurs est repartie de façon constante. Con�seil: vous obtenez un meilleur comportement d’acceleration de la machine particu�lièrement si vous utilisez l’extension "commande pilote".

2 = interpolation precise cubiqueL’acceleration entre deux pas d’interpolation est repartie de façon constante. Con�seil: avantages par rapport à l’interpolation precise carree dans le domaine de lamodification d’acceleration. En raison de l’intensité élevée de calcul de la fonctionil convient de l’utiliser dans des cas exceptionnel.


P�9900�Paramètres�système

−�116�−

P 9900 Paramètres système

Attention!

Ce groupe de paramètres peut être modifié uniquement après concertationavec le service après−vente Bosch.

P 9901 Temps d’interpolation en ms, plage de valeurs: 2 − 14

[−] 10

Le paramètre machine P 9901 permet de régler le temps d’interpolation en ms.

La dimension indique la fréquence de service du cercle servo de la servo i par leprocesseur d’interpolation (IP).

Le temps de palpage influence en outre les temps du PIC 250 suivant la précisionde programmation ou précision (cf. P 6011).

P 9902 Contrôle de temps de marche (P1: en changement de tâche, P2: en ms)Plage de valeurs: P1: P 9901 − 999; P2: P 9901 à (32767 * P 9901)

[P1] 20 [P2] 100

Ce paramètre détermine les intervalles de contrôle des processeurs P1 (en tâches)et P2 (en ms) entre eux.S’il n’y a pas de message de retour au sein de ces intervalles réglés, il y a un mes�sage d’erreur.

P 9903 Rayon−plage de tolérance (G2, G3) en mm, plage de valeur: 0.001 − 1

[−] 0.004

Le paramètre P 9903 détermine la variation de rayon (variation de forme circulaire)pour l’interpolation circulaire (G2, G3) en mm.Deux valeurs de centre indépendantes l’une de l’autre sont déterminées à partir dupoint de départ, du point final et du rayon du mouvement G2/G3. Si ces deux vale�urs de calculs sont différentes d’une valeur inférieure à la zone de tolérance uncentre est formé de facon interne (correction de centre).Si la différence des valeurs de calcul dépasse cette zone, on a le message d’erreur:LZF 2041: paramètres de cercle non admis.

La correction de centre peut être influencée par le paramètre 9912.

P 9904 Unités pour distances en (mue, dixmue, centmue, mm, cm, dm, m)

[1.A] MM [2.A] MM [3.A] MM [4.A] MM

P 9904 permet de définir l’unité pour programmation et affichage de déplacements(distances). Si ce paramètre est modifié, les paramètres suivants doivent égale�ment être pris en compte:

!



−�117�−

P 4502: valeurs de seuil NPV P 6508: normalisation correction CMPP 6503: valeurs seuil correct° rayon P9905: unité pour avanceP 6504: valeurs seuil correct° long. P 9910: unité pour valeur de rayon

Remarque

Sur la CC 220T la programmation est autorisée uniquement en "mm", il y a sinonune erreur interne lors de l’appel de tableaux de correction, tableaux NPV, etc.

P 9905 Unité pour avance en (centmue, mm, cm, dm, m) par minute ou par tour

[−] MM

Le paramètre P 9905 détermine l’unité d’avance pour la programmation et l’affi�chage. P 9905 est dépendant de P 9906. Si par ex. P 9906 = 10, l’unité d’avance(P9905) peut être uniquement donnée en "cm", "dm" ou "m".

Remarque

La saisie influence entre autre la fonction "taraudage sans mandrin de compensa�tion (G32)" car le pas de filetage se calcule à partir du rapport de l’avance de trajec�toire au régime de broche.

P 9906 Avance−résolution en mm/min, plage de valeurs: 0.1, 1, 10, 100, 1000

[−] 0.1

Ce paramètre détermine la résolution d’avance en mm/min, c’est à dire la plus pe�tite dimension d’avance programmable est déterminée en mm/min.

Exemple:Saisie 0.1: résolution d’avance en centmue/min.

P 9907 Résolution d’avance en mm/t, plage de valeurs: 0.001, 0.01, 0.1, 1

[−] 0.001

Ce paramètre détermine la résolution d’avance en mm/t, c’est à dire la plus petitedimension d’avance programmable est déterminée en mm/t.

P 9908 Evaluation signal palpeur de mesure (0:−, 1/2:pos./nég.,3: deux flancs)

[−] 1

Le paramètre P 9908 permet de déterminer le type d’évaluation du signal de pal�peur de mesure sur la carte servo.Saisie:0 = pas d’évaluation1 = flancs positifs2 = flancs négatifs3 = deux flancs



−�118�−

P 9909 Adresse pour l’angle de coordonnées polaires, plage de valeurs: adresses non utilisées,cf. P 102 et P 2001

[−] A

Le paramètre P 9909 détermine l’adresse pour l’angle de coordonnées polaires(nom d’angle = A).

P 9910 Unités pour valeur de rayon en (mue, dixmue, centmue, mm, cm, dm, m)

[−] MM

P 9910 détermine l’unité pour le rayon pour programmation de coordonnées pol�aires (R) et pour G2/G3. P 9910 avec G28 définit en outre l’unité de la distance K.

P 9911 Numéro canal pour arrêt rapide d’avance(non utilisé actuellement, ne pas modifier le préréglage)

[−] 1

P 9912 Zone de tolérance point final pour cercles en mm, plage de valeurs: 0.0001 − 9.9999

[−] 0.0010

Pour les blocs circulaires et hélicaux, une correction de centre assure générale�ment que le point final éventuellement programmé de façon inexacte par décalagedu centre de cercle soit approché à coup sûr, les coordonnées étant données (cf. P9903).P 9912 permet d’obtenir l’exécution de cette correction permanente uniquementau delà d’une barrière réglable.

Message�d’erreur�(Cf.�9903)

Correction�du�centre

Des�données�programmées�sont�actives

Rd

P�9903

P�9912�*�1.42

0

Rd = Différence�absolue�des�rayonsPoint�de�départ,�centre�etpoint�final,�centre

Remarque

La valeur donnée doit être supérieure/égale à l’unité de programmation (résolutionde calcul). L’unité de programmation est influencée par P 103 et P 9904.



−�119�−

P 9913 Temps de contrôle SCP en ms, plage de valeurs: 1 − 9999999

[−] 1000

P 9913 détermine l’intervalle de temps P1 imparti pour surveiller la carte SCP. Si p1ne reçoit pas de message de retour de la SCP, le message "4773: TIMEOUT: AT�TENTE DE SCP".

P 9914 Préréglage numéro carnet de bord (0 = pas d’init. autom.)Plage de valeurs: 0, 3000 − 999999999

[−] 0

Lors de la montée en puissance de la commande, un carnet de bord est automati�quement crée et activé si P 9914 contient un numéro de fichier carnet de bord entre10000 et 9999999999.Saisie de "0": pas de réglage automatique et activation du carnet de bord.Lors de la première mise en place du fichier de carnet de bord donné ici, lesmémoires circulaires R1 à R4 sont crées avec une taille de 512 Bytes et R5 avecune taille de 0 Byte.Vous trouverez plus de details sur le carnet de bord dans le manuel "DiagnosticCC220/320" P. N° 4228 sous programme diagnostic "D1 carnet de bord".

P 9915 MZA−numéros de fichier pour commutation de langage ( 0 = aucune)

[ 1.] 0 [ 2.] 0 [ 3.] 0 [ 4.] 0[ 5.] 0 [ 6.] 0 [ 7.] 0 [ 8.] 0[ 9.] 0 [10.] 0 [11.] 0 [12.] 0[13.] 0 [14.] 0 [15.] 0 [16.] 0[17.] 0 [18.] 0 [19.] 0 [20.] 0[21.] 0

Pour que les texte MZA puissent en même temps être affichés dans cette languelors de la commutation sur une autre langue, il est possible de répertorier dans lacommande (sur l’EEPROM, EPROM ou la mémoire de programme de pièce)jusqu’à 21 fichiers MZA (avec le groupe fichier P), sur lesquels les textes MZA sontdans une autre langue.Une autre langue est sélectionnée en mode DIAGNOSTIC au niveau de la ligneSoftkey COMMANDE DIAGNOSTIC, COMMUTER LANGUE. A ce niveau il estpossible de choisir 5 langues différentes maxi. par l’intermédiaire des Softkeys(langue 1 à 5). L’attribution entre la langue sélectionnée et le fichier MZAcorrespondant se fait simplement par le numéro de la langue (toutes les Softkeysoccupées par une langue sont numérotées de gauche à droite) et le numéro defichier inscrit sous ce numéro.

Remarque

‘ S’il y a plus de 5 (ou. 9, 13, 17) langues à disposition, il y aura ramification surun autre niveau Softkey par la Softkkey AUTRES.



−�120�−

‘ Lors de la commutation sur une autre langue (ou état initial, EFFACERLOGIQUE et CHARGER BACKUP) le fichier inscrit sur P9915 est d’abordrecherché dans la mémoire de programmes de pièce puis dans labibliothèque 1 (EEPROM) et en dernier dans la bibliothèque 2,3,4 (EPROM).Le premier fichier MZA trouvé est alors actif. Un fichier MZA avec un certainnuméro ne peut exister qu’une seule fois. S’il y a un fichier MZA sur lamémoire programmes de pièce, les fichiers avec le même numéro doiventêtre bloqués sur l’EEPROM ou EPROM .

Exemple:

Sous P 9915 il y a les numéros fichier MZA suivants inscrits:

[ 1.] 999999980 [ 2.] 999999981 [ 3.] 999999982 [ 4.] 999999983[ 5.] 999999984 [ 6.] 999999985 [ 7.] 0 [ 8.] 0

6 langues sont implémentées dans la commande:

ALLEMAND LANGUE�3 LANGUE�4 AUTRES

COMMUTER�LANGUE

LANGUE�2

Sur cet exemple, il y a plus de 5 langues à disposition, les langues 5 et 6 serontdisponibles après appui sur AUTRES::

LANGUE�5 LANGUE�6

COMMUTER�LANGUE

Sélection de ALLEMAND active FICHIER−MZA 999999980LANGUE2 active FICHIER−MZA 999999981LANGUE3 active FICHIER−MZA 999999982LANGUE4 active FICHIER−MZA 999999983LANGUE5 active FICHIER−MZA 999999984LANGUE6 active FICHIER−MZA 999999985.

P 9916 Mode d’exploitation après montée en puissancePlage de valeurs: 1 = diagnostic, 2 = machine, 3 = CN, 4 = saisie manuelle, 5 = données E/S, 6 = correction

[−] 2

Par la saisie, vous déterminez le mode d’exploitation qui sera d’abord offert aprèsla "montée en puissance" de la commande.


Index

−�121�−

6. Index de tous les paramètresParamètre

AAxes, definir

Adresses d’axes P 102. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nombre d’axes P 101. . Format d’axe, positions après le virgule P 103. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Type d’axe P 107. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Vitesses d’axe1. Reduction de la vitesse du point de référence en m/min ou 1000 degrés/min P 503. . . . . . 2. Reduction de la vitesse du point de référence en m/min ou 1000 degrés/min P 504. . . . . . Avance manuelle avance rapide m/min, 1000 degrés/min P 508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle lente m/min, 1000 degrés/min P 505. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle moyenne m/min, 1000 degrés/min P 506. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle rapide m/min, 1000 degrés/min P 507. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle rapide (G95) en mm/U P 510. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance maxi. en m/min, 1000 degrés/min P 501. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vitesse trajectoire maxi. en m/min P 511. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vitesse point de référence en m/min ou bien 1000 degrés/min P 502. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Processeurs d’axeNombre processeurs d’axe P 9501. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Numéro processeurs d’axe pour entrée du volant moteur digital P 9511. . . . . . . . . . . . . . . . . . Attribution d’axe aux processeurs d’axe P 9502. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Repartition précise des processeurs d’axe P 9503. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Impulsions volant moteur par incrément P2 pour évaluation 1:1 P 9510. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Numéro d’entrée système de mesure pour volant moteur digital P 9512. . . . . . . . . . . . . . . . . . Sorties rapides AP1 P 9507. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sorties rapides AP2 P 9508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Entrées rapides AP1 P 9504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Entrées rapides AP2 P 9505. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Capacité de saut d’axeCapacité de saut d’axe en m/min P 1007. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Adresses, définirAdresses d’axe P 102. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Adresse "A" à "Z" P 9001 à P 9026. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Adresse de la vitesse programmée de passage de bloc P 6807. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Adresse pour l’angle de coordonnées polaires P 9909. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Adresse fonctions auxiliaires définies par l’utilisateur P 4007. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fonctions auxiliaires définies par l’utilisateur (HiFu−Code) P 4009. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Adresse fonctions auxiliaires (−: signifie "non défini") P 2001. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

AffichagesFormat d’axes, positions après la virgule P 103. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Axes asynchrones, bloquer ou occulter l’affichage de broche P 106. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BCD: Format de données, positions avant et après la virgule (fonctions auxiliaires) P 2007. . Affichage−modulo, mode d’exploitation MACHINE P 117. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Index

−�122�−

Affichage position sous AUTOMATIQUE et SAISIE MANUELLE P 119. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Affichage valeurs de programme P 121. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Affichages, couleursKit couleurs "ERREUR" P 3503. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kit couleurs "FENETRE" (avant plan et arrière plan) P 3501. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kit couleurs "REMARQUE" P 3504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kit couleurs "SOFTKEY" P 3502. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Réglages des niveaux de gris (panel monochrome) P 3600. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Axes asynchronesAxes asynchrones, bloquer ou occulter l’affichage de broche P 106. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Consigne valeur nominale P 112. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Axe pendulaire asynchroneNuméro de l’axe pendulaire asynchrone P 6511. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Résolution, système de mesureSystème de mesure, résolution en impulsions/tours (0 = LS échelle) P 104. . . . . . . . . . . . . . . Système de mesure, résolution en impulsions/tours (broche) P 7022. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Système de mesure, évaluation en impulsions/incr. P 105. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Système de mesure, évaluation en impulsions/incr. (broche) P 7024. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tableau d’occultationSigne en décimal−ASCII−Code (−1 = non occupé) P 5001. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BVitesse trajectoire

Boucle trajectoire MARCHE/ARRET (G08/G09/G108/G109/G110) P 3007. . . . . . . . . . . . . . . . . Vitesse trajectoire en m/min P 511. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Point de boucle exploitation trajectoire en m/min P 1003. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

AccélérationAccélération de commutation en m/s2 P 1005. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Accélération programmable maxi. de boucle en m/s2 P 1009. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Accélération programmable mini de boucle en m/s2 P 1008. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Point de boucle exploitation trajectoire en m/min P 1003. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Point de boucle exploitation manuelle en m/min P 1004. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Accélération de boucle en m/s2 P 1002. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Mode d’exploitation, affichage sousAffichage modulo en mode d’exploitation MACHINE P 117. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Affichage position en AUTOMATIQUE et SAISIE MANUELLE P 119. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Couplage BitCouplage Bit: adresse de départ CN−Input/Output. bloc P 6008. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Couplage Bit: IOS−taille de bloc (en Byte) P 6010. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Axe de perçageAxe de perçage (calcul de la compensation de longueur) P 6507. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CAxe−C

Numéro de l’axe−C P 7601. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Index

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Numéro d’axe de l’outil entrainé (0 = pas d’outil entrainé) P 7604. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Code−M pour commuter, tournage P 7607. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Code−M pour commuter, fraisage avec approche du point de réf. P 7605. . . . . . . . . . . . . . . . Code−M pour commuter, fraisage sans approche du point de réf. P 7606. . . . . . . . . . . . . . . . Numéro de la sortie analogue de la broche P 7603. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Numéro de l’entrée système de mesure de la broche P 7602. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Paramètres−CPLFonctions−G définies par l’utilisateur (nombre de paramètres) P 4003. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fonctions−G définies par l’utilisateur (Code−G) P 4002. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fonctions−G définies par l’utilisateur (modal) (OUI/NON) P 4004. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fonctions−G définies par l’utilisateur (Numéros−P) P 4001. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Adresse de fonction auxiliaire définie par l’utilisateur P 4007. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fonctions auxiliaires définies par l’utilisateur (Code HiFu) P 4009. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fonctions auxiliaires définies par l’utilisateur (Numéros−P) P 4008. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fonctions−M définies par l’utilisateur (Code−M) P 4006. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fonctions−M définies par l’utilisateur (Numéros−P) P 4005. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zone de l’autorisation d’écriture pour l’interface P 4010. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Strobe−CPL pour sortie de données sur l’interface en ms P 4012. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fonction−M pour changement d’outil pour amorçe de bloc / reprise P 4015. . . . . . . . . . . . . . Numéros de programme des menus principaux dialogue P 4011. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zone de réinitialisation sur l’interface pour l’état initial P 4013. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sous−programme pour amorçe de bloc / reprise P 4014. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

DDistances

Unités pour distances (mue, zehnmue, hundertmue, mm, cm, dm, m) P 9904. . . . . . . . . . . . . DriftSeuil de poursuite pour contrôle d’arrêt en mm P 1012. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Entrainement offset en mm ou bien degré (poursuite) P 118. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temps d’attente pour contrôle d’arrêt en sec. (0=arrêt) P 1013. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

TourNombre des groupes de correction P 7501, P 7510. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Filetage P 7509. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fichier de travail graphique, Taille P 7508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Simulation bloc−CN P 7511, P7512. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Couper−correction de rayon P 7507. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Saisie d’usure P 7504. . . Valeur d’usure P 7505. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Format de mot P 7502, P 7503. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Compensation DriftValeur par defaut compensation Drift en impulsions P 6607. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Facteur d’augmentation pour valeur−KV P 6604. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Evalutation de compensation P 6605. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Valeur de compensation Drift maxi. en impulsions P 6608. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seuils de poursuite pour augmentation−KV (en impulsions / tour−P2) P 6603. . . . . . . . . . . . Temps d’attente jusqu’au moment d’arrêt d’axe en tours−P2 P 6601. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temps d’attente jusqu’à ’axes en position’ (en tours−P2) P 6602. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Index

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EECODE

Valeur modulo pour contrôle de lecture (code−E) (999/1000) P 5508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Niveau

Sélection niveaux (G17/G18/G19) P 3006. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance rapide

Avance rapide avec poti avance combinée (OUI/NON) P 2501. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle avance rapide m/min, 1000 degrés/min P 508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Int. avance rapide−Poti (seulement si avance rapide non combinée) P 2507. . . . . . . . . . . . . .

Etat initialAngle ext. en tant qu’arc de cercle/point d’intersection (G68/G69) P 3010. . . . . . . . . . . . . . . . . Boucle trajectoire MARCHE/ARRET (G08/G09/G108/G109/G110) P 3007. . . . . . . . . . . . . . . . . Saisie mesure de réf./incrémentale (G90/G91) P 3003. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sélection de niveaux (G17/G18/G19) P 3006. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Etat d’origine appareil (appareil 1 − 4) P 5506. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Etat d’origine interface (PANEL/NC) P 5507. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Décalage externe d’origine MARCHE/ARRET (G160/G167) P 3013. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arrêt précis MARCHE/ARRET (G61/G62) P 3008. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Programmation inch−/métrique (G70/G71) P 3002. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interpolation (G00/G01) P 3001. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interface−SCP (1 = X11 (V24/RS 422), 2 = X12 (V24/20 mA)) P 8607. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Placer avance 100 % (G63/G66) P 3004. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Correction d’avance MARCHE/ARRET (G64/G65) P 3009. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Programmation d’avance (G94/G95) P 3005. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Commande pilote (G114/G115) P 3012. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Correction de tableau d’outils MARCHE/ARRET (G145...G845/G146) P 3011. . . . . . . . . . . . . .

Commutateur final, logicielZONE COMMUTATEUR FINAL (normal) 1−16 P 6101 à P 6116. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ZONE COMMUTATEUR FINAL (rapide) 1−4 P 6201 à P 6204. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Commutateur final logiciel−occultation P 1504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Commutateur final logiciel négatif en mm P 1506. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Commutateur final logiciel positif en mm P 1505. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Commutateur final logiciel tolérance en mm P 1507. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

FJeu de couleurs, affichage écran

Kit couleurs "ERREUR" P 3503. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kit couleurs "FENETRE" (avant et arrière plan) P 3501. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kit couleurs "SOFTKEY" P 3504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kit couleurs P 3502Réglage de niveaux de gris (panel monochrome) P 3600. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

TélédiagnosticTélédiagnostic taux de transfert en Baud P 5509. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Format, axeFormat d’axe, positions après la vrigule P 103. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Index

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Format, adressesAdresse "A" à "Z" P 9001 à P 9026. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Format, programmation−Binaire: type de données (ENTIER/REEL) (fonctions auxiliaires) P 2005. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GVitesses

1. réduction de la vitesse de point de réf. en m/min ou bien 1000 degrés/min P 503. . . . . . . . 2. réduction de la vitesse de point de réf. en m/min ou bien 1000 degrés/min P 504. . . . . . . . Avance manuelle avance rapide m/min, 1000 degrés/min P 508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle lente m/min, 1000 degrés/min P 505. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle moyenne m/min, 1000 degrés/min P 506. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle rapide m/min, 1000 degrés/min P 507. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle rapide (G95) en mm/t P 510. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vitesse trajectoire maxi. en m/min P 511. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance maxi. en m/min, 1000 degrés/min P 501. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vitesse de point de réf. en m/min ou bien 1000 degrés/min P 502. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Saut de vitesseCapacité de saut d’axe en m/min P 1007. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Point de boucle exploitation trajectoire en m/min P 1003. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Point de boucle exploitation manuelle en m/min P 1004. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Etages de b.v., Paramètres pourAmplitude du régime superposé P 7010. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nombre des étages de b.v. P 7003. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sélection automatique des étages de b.v. (OUI/NON) P 7031. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fréquence du régime superposé P 7011. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Changement de vitesses par ajustage (OUI/NON) P 7034. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Démultiplication de b.v. broche/moteur (capteur sur le moteur) P 7035. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vitesse constante de broche en t/min P 7006. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Valeur−KV pour cercle de régulation de position P 7014. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vitesse de broche maximale en t/min P 7005. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Code−M pour étages de b.v.−zones P 7017. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vitesse de broche minimale en t/min P 7004. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polarité de la sortie SERVO de la broche (POSITIVE/NEGATIVE) P 7026. . . . . . . . . . . . . . . . . . Effacer point de réf. avec changement de vitesses (OUI/NON) P 7037. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Régime nominal pour M19 P 7029. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Accélération de boucle P 7015. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Régime Trudel (transitoire) en t/min P 7009. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Facteur de calcul pour valeur nominale en % P 7032. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

FiletageAvance maxi. filetage (m/min) P 6510. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Taraudage sans mandrin de compensationEvalutation accélérations pilote P 7204. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Evalutation vitesse pilote P 7203. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Accélération broche en 1000 t/sec2 P 7202. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Broche−KV en (1000 degrés/min)/degré P 7201. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Index

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Panel niveaux de griis, réglage niveaux de griisNiveaux de gris "Fenètre" P 3601. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Niveaux de gris "Softkey" P 3602. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nieaux de gris "Erreur" P 3603. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Niveaux de gris "Remarque" P 3604. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Grid−ShiftGrid Shift Activation P 1512. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grid Shift évaluation de flancs P 1513. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grid Shift en impulsions (décalage électronique du point de référence) P 1511. . . . . . . . . . . .

HVolant moteur, analogue (cf. groupe paramètres 2500)Volant moteur, digital

Numéro processeur d’axe pour entrée volant moteur gigital P 9511. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Volant moteur impulsions P2−incrément pour évalutation 1:1 P 9510. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Numéro d’entrée système de mesure pour volant moteur digital P 9512. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Avance manuelleAvance manuelle avance rapide m/min, 1000 degrés/min P 508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle lente m/min, 1000 degrés/min P 505. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle moyenne m/min, 1000 degrés/min P 506. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle rapide m/min, 1000 degrés/min P 507. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle rapide (G95) en mm/t P 510. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

High Speed E/SNuméro canal pour arrêt rapide d’avance P 9911. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sorties rapides AP1 P 9507. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sorties rapides AP2 P 9508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Entrées rapides AP1 P 9504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Entrées rapides AP2 P 9505. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Fonctions auxiliairesSortie avec codification BINAIRE ou BCD (BIN/BCD) P 2004. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sortie avec stop−transfert (OUI/NON) P 2002. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Signal de modification temps d’amorce et de poursuite en ms P 2009. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Signal de modification−temps en ms P 2008. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BCD: format de données positions avant et après la virgule P 2007. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fonctions auxiliaires définies par l’utilisateur (HiFu−Code) (CPL) P 4009. . . . . . . . . . . . . . . . . Fonctions auxiliaires définies par l’utilisateur (numéros−P) (CPL) P 4008. . . . . . . . . . . . . . . . . Adresse fonctions auxiliaires définies par l’utilisateur (CPL) P 4007. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BINAIRE: format de données (8, 16, 32) Bit P 2006. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Binaire: type de données (ENTIER/REEL) P 2005. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . HiFu−Sortie amorçe de bloc (0: Tous, 1: néant, 2: poursuite−amorce) P 2010. . . . . . . . . . . . Position HiFu−Strobe P 2011. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Adresse fonctions auxiliaires (−: signifie "non definie") P 2001. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sortie−M pour amorce de bloc / expl. essai (seulem. coupl. de mots) P 6513. . . . . . . . . . . . . Effacer données après sortie (OUI/NON) P 2003. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T−Sortie pour amorce de bloc / expl. essai (seulem. coupl. de mots) (OUI/NON) P 6512. . .


Index

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Axes−HirthMode de programmation Hirth P 111. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Erreur de temps de marche suite à une programmation erronée des axes Hirth P 120. . . . . . Affichage−Modulo sous mode d’exploitation MACHINE P 117. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Programmation de position P 110. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Position par cercle pour axe Hirth (0 = pas d’axe Hirth) P 108. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

IPas incrémental

Pas incrémental variable P 509. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interface, sortie données

Sortie BINAIRE ou avec codification BCD (BIN/BCD) (fonctions auxiliaires) P 2004. . . . . . . . . Sortie avec Transfer−Stop (OUI/NON) (fonctions auxiliaires) P 2002. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zone de l’autorisation d’écriture pour interface (CPL) P 4010. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CPL−Strobe pour sortie données sur interface en ms (CPL) P 4012. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Données multi interface BCD ou codé binaire (données d’axe) P 113. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Effacer données après sortie (OUI/NON) (fonctions auxiliaires) P 2003. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zone de réinitialisation sur l’interface pour position initiale (CPL) P 4013. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Interface, CMPIO−temps de démarrage en ms P 6006. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . MTB−champ de commande−couplage (OUI/NON) P 6007. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

InterpolationTemps d’interpolations en ms P 9901. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Interpolation, Etat d’origineInterpolation (G00/G01) P 3001. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

KContrôle de collision

Contrôle de collision pour correction de trajectoire de fraisage (OUI/NON) P 6509. . . . . . . . . Commutation

Accélération de commutation en m/s2 P 1005. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Point de commutation en m/min P 1006. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CompensationJeu d’inversion − compensation en mm P 1509. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Paramètres de compensationValeur initiale compensation Drift en impulsions P 6607. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Facteur d’augmentation pour valeur−KV P 6604. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Evalutation de compensation P 6605. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Drift maxi. valeur de compensation en impulsions P 6608. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Valeurs seuils de poursuite pour augmentation−KV (en impulsions/tours P2) P 6603. . . . . . . Temps d’attente jusqu’aux axes en position (en tours−P2) P 6602. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temps d’attente jusqu’à l’arrêt d’axes en tours−P2 P 6601. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Influence d’avance dépendante de contour (Look ahead)Adresse de la vitesse de passage de bloc programmée P 6807. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ecart tampon minimal en mm P 6803. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Index

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Stratégie de la réduction automatique d’avance BLZ P 6804. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stratégie pour la vitesse de passage de bloc P 6801. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contrôle de la vitesse programmée P 6802. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Facteur de prolongation de la BLZ P 6805. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temps de prolongation de la BLZ pour fonctions auxiliaires progr. P 6806. . . . . . . . . . . . . . . . .

CorrectionDistance sur le 1er point de référence (G174) en mm P 1503. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nombre de corrections de géométrie dans un tableau rayon (D) longueur (H) P 6501. . . . . . Champ de commande, saisie de la correction de géométrie (ABS/INK) P 6502. . . . . . . . . . . . Décalage d’origine externe MARCHE/ARRET (G160/G167) P 3013. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Format de la correction de longueur (positions avant et après la virgule) P 6506. . . . . . . . . . . Format de la compensation de rayon (positions avant et après la virgule) P 6505. . . . . . . . . . Seuils pour correction de longueur P 6504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seuils pour compensation de rayon P 6503. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grid Shift en impulsions (décalage électronique du point de référence) P 1511. . . . . . . . . . . . Valeur Modulo pour contrôle de lecture (E−Code) (999/1000) P 5508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normalisation de corrections de CMP rayon (R) longueur (L) P 6508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contrôle de collision pour correction du trajectoire de fraisage (OUI/NON) P 6509. . . . . . . . . Décalage du point de référence en mm P 1502. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Correction d’avance MARCHE/ARRET (G64/G65) P 3009. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Correction du tableau d’outils MARCHE/ARRET (G145...G845/G146) P 3011. . . . . . . . . . . . . .

Cercles, tolérancesZone de tolérance point final pour cercles en mm P 9912. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zone de tolérance rayon (G2, G3) en mm P 9903. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Facteur d’amplification de cercle (KV)Régime de l’augmentation d’arrêt KV− (t/min) (broche) P 7020. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Facteur d’augmentation de la valeur KV (compensation Drift) P 6604. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Valeur KV pour le cercle de régulation de position (broche) P 7014. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . KV maxi. en m/(min*mm) P 1011. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . KV mini. en m/(min*mm) P 1010. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . KV nominal en (m/min)/mm P 1001. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Facteur d’augmentation d’arrêt de la valeur KV (broche) P 7019. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

LContrôle de puissance laser

Sortie analogue pour contrôle de puissance laser P 6301. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Offset de la sortie pour contrôle de puissance laser [in %] P 6302. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Carnet de bordPrèréglage du numéro de carnet de bord (0 = pas d’initialisation automatique) P 9914. . . . .

Look Ahead (influence d’avance relatif au contour)Adresse de la vitesse de passage de bloc programmée P 6807. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Distance tampon minimale en mm P 6803. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stratégie de la réduction d’avance automatique BLZ P 6804. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stratégie pour la vitesse de passage de bloc P 6801. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contrôle de la vitesse programmée P 6802. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Facteur de prolongation de BLZ P 6805. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Index

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Temps de prolongation de la BLZ pour fonctions auxiliaires prog. P 6806. . . . . . . . . . . . . . . . .

MSystème de mesure

Système de mesure−résolution en impulsions/t (0 = LS échelle) P 104. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Système de mesure−résolution en impulsions/tours (broche) P 7022. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Système de mesure−évalutation en impulsions/incr. P 105. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Système de mesure−évalutation en impulsions/incr. (broche) P 7024. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Système de mesure−sens P 115. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Système de mesure−sens (POSITIF/NEGATIF) (broche) P 7025. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Retour (OUI/NON) (broche) P 7018. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Contrôle du système de mesure

Seuil de poursuite pour contrôle d’arrêt en mm P 1012. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Approche du point de référence après blocage contrôle système de mesure P 114. . . . . . . .

Contrôle du capteur broche (OUI/NON) P 7023. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Temps d’attente pour contrôle d’arrêt en sec. (0=arrêt) P 1013. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Palpeur

Evaluation du signal de palpeur (0:−, 1/2:pos./nég., 3:les deux flancs) P 9908. . . . . . . . . . . .

MTB

Couplage champ de commande MTB (OUI/NON) P 6007. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Interface multi

Interface muli, codification des données BCD ou binaire P 113. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MZA

Numéros de fichier MZA pour commutation de langue (0 = néant) P 9915. . . . . . . . . . . . . . . .

NPoursuite

Seuil de poursuite pour contrôle d’arrêt en mm P 1012. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Seuil poursuite pour augmentation KV (en impulsions / tour P2) P 6603. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Entrainement offset en mm ou bien degré (poursuite) P 118. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Temps d’attente pour contrôle d’arrêt en sec. (0=arrêt) P 1013. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Positions après la virgule

Format d’axe, positions après la virgule P 103. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Décalage d’origine

Nombre de groupes NPV P 4501. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Saisie champ de commande absolu ou incrémental (ABS/INK) P 4503. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Décalage d’origine externe MARCHE/ARRET (G160/G167) P 3013. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Seuil NPV P 4502. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OOffset

Entrainement offset en mm ou bien degré (poursuite) P 118. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Entrainement offset en t (poursuite) (broche) P 7027. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Index

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PAxe pendulaire, asynchrone

Numéro de l’axe pendulaire asynchrone P 6511. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PIC

PIC 250: données système (repères 124.0 − 127.7) P 6009. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PIC 250: compteur P 6012. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PIC 250: temps en s P 6011. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Positions, Commutateur final logicielCommutateur final logiciel négatif en mm P 1506. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Commutateur final logiciel positif en mm P 1505. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Précision de positionnementZone en−positions en mm ou bien degré P 1508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ajuster broche: zone en position P 7012. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PotentiomètreAvance rapide avec avance combinée au poti (OUI/NON) P 2501. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Poti ext. broche P 2504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Poti ext. avance (n° d’entrée, % mini, % maxi, t/zone, interface) P 2503. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Poti ext. avance et broche (seulmt en combinaison avec avance rapide) (OUI/NON) P 2502. Int. avance rapide−Poti (seulmt si avance rapide non combinée) P 2507. . . . . . . . . . . . . . . . . Poti int. broche P 2506. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Poti int. avance P 2505. . "Test" avance (mini/maxi % valeur) P 2508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Couplage de mots: touches panel et Potis via CMP (OUI/NON) P 6003. . . . . . . . . . . . . . . . . .

ProgrammationSaisie mesure de référence/d’enchainement (G90/G91) P 3003. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Programmation inch/métrique (G70/G71) P 3002. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Programmation avance (G94/G95) P 3005. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Programmation, −formatBinaire: type de données (ENTIER/REEL) (fonctions auxiliaires) P 2005. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Point, commutationPoint de commutation en m/min P 1006. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Point, bouclePoint de boucle exploitation trajectoire en m/min P 1003. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Point de boucle exploitation manuelle en m/min P 1004. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RPoint de référence

1re réduction vitesse de point de réf. en m/min ou bien 1000 degrés/min P 503. . . . . . . . . . . 2me réduction vitesse de point de réf. en m/min ou bien 1000 degrés/min P 504. . . . . . . . . . Ecart sur le 1er point de référence (G174) en mm P 1503. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Approche du point de référence neccéssaire P 1510. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Approche du point de réf. après blocage du contrôle de système de mesure P 114. . . . . . . . Vitesse de point de référence en m/min ou bien 1000 degrés/min P 502. . . . . . . . . . . . . . . . . . Valeur réelle du point de référence en mm P 1501. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Effacer point de référence avec changement de vitesses (OUI/NON) P 7037. . . . . . . . . . . . . .


Index

−�131�−

Décalage du point de référence en degré (broche) P 7028. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Décalage du point de référence en mm P 1502. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Décalage du point de référence, électronique (Grid−Shift)Activation Grid Shift P 1512. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Evaluation de flancs Grid Shift P 1513. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Grid Shift en impulsions (décalage du point de référence électronique) P 1511. . . . . . . . . . . .

Inversion du sensJeu d’inversion, compensation en mm P 1509. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SPassage de bloc, saut d’avance

Capacité de saut d’axe en m/min P 1007. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Amorce de bloc

Sortie−HiFu amorce de bloc (0: tous, 1: néant, 2: après amorce) P 2010. . . . . . . . . . . . . . . . . Sortie−M pour amorce de bloc / expl. essai (seulem. pour couplage de mots) P 6513. . . . . Fonction−M pour changement d’outil pour amorce de bloc / reprise P 4015. . . . . . . . . . . . . . T−Sortie pour amorce de bloc / expl. essai (seulem. couplage de mots) (OUI/NON) P 6512Sous−programme pour amorce de bloc / reprise P 4014. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Interface (DNC simple), − de transfert de donnéesMessages automatiques sur l’ordinateur DNC (OUI/NON) P 8507. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Taux Baud P 8501. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Parité (0 = néant, 1 = pair, 2 = impair) P 8506. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Handshake logiciel (NON = Handshake matériel) P 8503. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stopbits P 8502. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Timeout − durée en sec. P 8504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nombre des données bits par signe (7 ou 8) P 8505. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Interface (LSV2−DNC), − de transfert de donnéesTaux Baud P 8601. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Longueur de télégramme maxi. (nombre de signes) P 8604. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Parité (0 = néant, 1 = pair, 2 = impair) P 8603. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Priorité de la CN pour collision (OUI/NON) P 8605. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Interface−SCP (1 = X11 (V24/RS 422), 2 = X12 (V24/20 mA)) P 8607. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stopbits (1, 1.5, 2) P 8602Contrôle de temps en sec. (résolution maxi. 0.5 sec.) P 8606. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Interface (Standard), − de transfert de donnéesTaux Baud (appareil 1 − 4) P 5502. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Espace intermédiaire de fichier (appareil 1 − 4) (OUI/NON) P 5505. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Etat d’origine appareil (appareil 1 − 4) P 5506. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Etat d’origine interface (PANEL/CN) P 5507. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Télédiagnostic taux de transfert en Baud P 5509. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Valeur modulo pour contrôle de lecture (code−E) (999/1000) P 5508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Numéro du texte Softkey (appareil 1 − 4) P 5501. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stopbits 1/1.5/2 (appareil 1 − 4) P 5503. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Signe en décimal, code−ASCII (−1 = non occupé) P 5001. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contrôle de temps en s (appareil 1 − 4) P 5504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sortie servo


Index

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Polarité de la sortie servo P 116. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SERVO i − Paramètres

Nombre de processeurs d’axe P 9501. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Numéro de processeur d’axe pour entrée volant moteur P 9511. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Attribution d’axes aux processeurs d’axe P 9502. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Repartition précise des processeurs d’axe P 9503. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Volant moteur impulsions par incrément−P2 pour évalutation 1:1 P 9510. . . . . . . . . . . . . . . . . Numéro d’entrée de système de mesure pour volant moteur P 9512. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sorties rapides AP1 P 9507. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sorties rapides AP2 P 9508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sorties rapides AP3 P 9509. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Entrées rapides AP1 P 9504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Entrées rapides AP2 P 9505. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Entrées rapides AP3 P 9506. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SimulationZone d’affichage bloc−CN simulation négative en mm P 6515. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zone d’affichage bloc−CN simulation positive en mm P 6514. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BoucleBoucle trajectoire MARCHE/ARRET (G08/G09/G108/G109/G110) P 3007. . . . . . . . . . . . . . . . . Accélération de boucle programmable maxi. en m/s2 P 1009. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Accélération de boucle programmable mini. en m/s2 P 1008. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Accélération de boucle en m/s2 P 1002. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Accélération de boucle (broche) P 7015. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Point de boucle exploitation trajectoire en m/min P 1003. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Point de boucle exploitation manuelle en m/min P 1004. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Commutateur final logicielCommutateur final logiciel−Occultation P 1504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Commutateur final logiciel négatif en mm P 1506. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Commutateur final logiciel positif en mm P 1505. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Commutateur final logiciel tolérance en mm P 1507. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Consigne de valeur nominale pour axes asynchronesConsigne de valeur nominale P 112. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Affichage brocheBlocage des axes asynchrones ou occultation de l’affichage de broche P 106. . . . . . . . . . . . .

Paramètres brocheAmplitude du régime superposé P 7010. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nombre de vitesses de b.v. P 7003. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sélection automatique de vitesses (OUI/NON) P 7031. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Régime pour fermeture du cercle de régul. de pos. (−1 = aucune régul. de pos.) P 7002. . . Régime pour augmentation d’arrêt de KV (tr/min) P 7020. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Régime sur la sortie "arrêt broche" (tr/min) P 7021. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fréquence du régime superposé P 7011. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Changement de vitesses par ajustage (OUI/NON) P 7034. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Démultiplication de b.v. broche/moteur (capteur sur le moteur) P 7035. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Régime de broche constant en t/min P 7006. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Valeur KV pour le cercle de régulation de position P 7014. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Index

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Ecart maxi. du régime de broche en % P 7016. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Régime de broche maxi. en tr/min P 7005. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Valeur maxi. de positionnement de broche en degrés P 7033. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Code−M pour plages de vitesses de b.v. P 7017. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Système de mesure−résolution en impulsions/tours P 7022. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Système de mesure−évalutation en impulsions/incr. P 7024. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Système de mesure−sens (POSITIF/NEGATIF) P 7025. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Régime de broche mini. en t/min P 7004. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Entrainement offset en t (poursuite) P 7027. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polarité de la sortie servo de la broche (POSITIF/NEGATIF) P 7026. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polarisation de la tension de valeur nominale pour M3 (POSITIF/NEGATIF) P 7007. . . . . . . . Polarisation de la tensdion de valeur nominale pour M4 (POSITIF/NEGATIF) P 7008. . . . . . . Effacer le point de référence changement de vitesses b.v. (OUI/NON) P 7037. . . . . . . . . . . . . Décalage du point de référence en degrés (broche) P 7028. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Régime de référence pour M19 P 7029. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Retour (OUI/NON) P 7018. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Accélération de boucle P 7015. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Axe de broche P 7001. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Régime de broche manuel en t/min P 7030. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contrôle du capteur broche (OUI/NON) P 7023. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alignement broche: zone en position P 7012. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Alignement broche: Code−M (0 = non défini) P 7013. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Facteur d’augmentation de temps d’immobilisation des valeurs−KV P 7019. . . . . . . . . . . . . . Régime de recherche en t/min P 7036. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Régime Trudel (transitoire) en t/min P 7009. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Facteur de calcul pour valeur nominale en % P 7032. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Poti brochePoti broche ext. P 2504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Poti d’avance et de broche ext. (en combinaison avec avance rapide) (OUI/NON) P 2502. . . Poti broche int. P 2506. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Paramètres−CMPAccouplement−Bit: Adresse de départ CN−Input/Output. bloc P 6008. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Accouplement BIT: Taille de bloc IOS (en Byte) P 6010. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temps de démarrage IO en ms P 6006. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Accouplement champ de commande MTB (OUI/NON) P 6007. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normalisation de la CMP, correctionen rayon (R) longueur (L) P 6508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PIC 250: données système (repère 124.0 − 127.7) P 6009. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PIC 250: compteur P 6012. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PIC 250: temps en s P 6011. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mode SPS (AUTO,PIC,BIT,MOT) P 6001. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temps de contrôle en tours−P2 ou bien changement de tâche P 6002. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Couplage de mots: Aufteilung von V/K und W−Speicher P 6005. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Couplage de mots: zone protégée (0,4,8,12 ... 32 kB) P 6004. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Couplage de mots: touches panel et Potis via CMP (OUI/NON) P 6003. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Contrôle d’arrêtSeuil de poursuite pour contrôle d’arrêt en mm P 1012. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Index

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Temps d’attente pour contrôle d’arrêt en sec. (0=arrêt) P 1013. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Trajèts

Unités pour distances (mue, dixmue, centmue, mm, cm, dm, m) P 9904. . . . . . . . . . . . . . . . . .

TGuidage d’outil tangentiel

Durée d’abaissement en temps de palpage P 6404. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Durée de de d’élevement en temps de palpage P 6403. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Angle de tournage maxi. en degrés P 6402. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Numéro de l’axe d’outil P 6401. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Exploitation essaiSortie−M pour amorce de bloc / expl. essai (seulem. pour couplage de mots) P 6513. . . . . Sortie−T pour amorce bloc / expl. essai (seulem. pour coupl. de mots) (OUI/NON) P 6512.

ManuelPoint de boucle exploitation manuelle en m/min P 1004. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pas incrémental variable P 509. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

VTrajectoire de déplacement

Unités pour distances (mue, dixmue, centmue, mm, cm, dm, m) P 9904. . . . . . . . . . . . . . . . . . Pas incrémental variable P 509. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

AvanceSortie avec stop−transfer (OUI/NON) (fonctions auxiliaires) P 2002. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Unité pour avance par minute ou par tour P 9905. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle avance rapide m/min, 1000 degrés/min P 508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle lente m/min, 1000 degrés/min P 505. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle moyenne m/min, 1000 degrés/min P 506. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle rapide m/min, 1000 degrés/min P 507. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance manuelle rapide (G95) en mm/t P 510. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vitesse trajectoire maxi. en m/min P 511. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance maxi. de taraudage (m/min) P 6510. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance maxi. en m/min, 1000 degrés/min P 501. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Positionner avance sur 100 % (G63/G66) P 3004. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance, résolution en mm/min P 9906. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Avance, résolution en mm/t P 9907. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Correction d’avance MARCHE/ARRET (G64/G65) P 3009. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Programmation d’avance (G94/G95) P 3005. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Influence d’avance, dépendant de la contour (Look ahead)Adresse de la de la vitesse de passage de bloc programmée P 6807. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Distance tampon mini. en mm P 6803. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stratégie de la réduction automatique de l’avance−BLZ P 6804. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stratégie pour la vitesse de passage de bloc P 6801. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contrôle de la vitesse programmée P 6802. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Facteur de prolongation de BLZ P 6805. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temps de prolongation de BLZ pour fonctions auxiliaires programmées P 6806. . . . . . . . . . .


Index

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Influence d’avance, PotentiomètreAvance rapide avec avance et Poti combiné (OUI/NON) P 2501. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Poti avance et broche ext. (en combin. avec avance rapide) (OUI/NON) P 2502. . . . . . . . . . . Poti avance ext. (n° d’entrée, % mini, % maxi, tr/zone, interface) P 2503. . . . . . . . . . . . . . . . . . Poti d’avance int. P 2505Avance "Test" (valeur mini/maxi %) P 2508. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Saut d’avanceCapacité de saut d’axe en m/min P 1007. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Commande piloteMode de l’interpolation précise P 9513. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Evalutation commande pilote d’accélération P 1017. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Evalutation commande pilote de vitesse P 1016. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Evalutation commande pilote d’accélération maxi. P 1015. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Evalutation commande pilote de vitesse maxi. P 1014. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Commande pilote (G114/G115) P 3012. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

WOutils

Fonctions−M pour changement d’outil pour amorce de bloc / reprise P 4015. . . . . . . . . . . . . Correction du tableau d’outil MARCHE/ARRET (G145...G845/G146) P 3011. . . . . . . . . . . . . . .

Guidage d’outil tangentielDurée d’abaissement en temps de palpage P 6404. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Durée de de d’élevement en temps de palpage P 6403. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Angle de tournage maxi. en degrés P 6402. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Numéro de l’axe d’outil P 6401. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RepriseFonctions−M pour changement d’outil pour amorce de bloc / reprise P 4015. . . . . . . . . . . . . sous−programme pour amorce de bloc/reprise P 4014. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Couplage de motsCouplage de mots: répartition de la mémoire V/K et W P 6005. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Couplage de mots: zone protégée (0,4,8,12 ... 32 kB) P 6004. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Couplage de mots: touches panel et Potis via CMP (OUI/NON) P 6003. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sortie−M pour amorce de bloc / expl. essai (seulmt pour couplage de mots) P 6513. . . . . . Sortie−T pour amorce de bloc / expl. essai (seulmt pour coupl. de mots) (OUI/NON) P 6512

ZCentres, paramètres

Nombre de corrections de la géométrie dans un tableau rayon (D) longueur (H) P 6501. . . . Champ de commande, saisie de la correction de géométrie (ABS/INK) P 6502. . . . . . . . . . . . Axe de perçage (Calcul de la longueur, correction) P 6507. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zone d’affichage bloc CN simulation négative en mm P 6515. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zone d’affichage bloc CN simulation positive en mm P 6514. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Format de la correction de longueur (positions avant et après la virgule) P 6506. . . . . . . . . . . Format de la compensation de rayon (positions avant et après la virgule) P 6505. . . . . . . . . . Seuils pour correction de longueur P 6504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Index

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Seuils pour compensation de rayon P 6503. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contrôle de collision pour correction du trajectoire de fraisage (OUI/NON) P 6509. . . . . . . . . Sortie−M pour amorce de bloc / expl. essai (seulem. pour coupl. de mots) P 6513. . . . . . . . Avance maxi. du taraudage (m/min) P 6510. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normalisation des corrections de rayon CMP rayon (R) longueurs (L) P 6508. . . . . . . . . . . . . . Numéro de l’axe pendulaire asynchrone P 6511. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . T−Sortie amorce de bloc / expl. essai (seulem. pour coupl. de mots) (OUI/NON) P 6512. . .

Contrôle de tempsContrôle de temps de marche (P1: en changements de tâches, P2: en ms) P 9902. . . . . . . . Durée de contrôle SCP en ms P 9913. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Timeout − durée en sec. (DNC simple) P 8504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Durée de contrôle en P2−tours ou bien changement de tâches (SPS) P 6002. . . . . . . . . . . . . Contrôle de temps en s (appareil 1 − 4) (interfaces standard) P 5504. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contrôle de temps en sec. (résolution maxi. 0.5 sec.) (LSV2−DNC) P 8606. . . . . . . . . . . . . . .

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