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Les rappels de produits alimentaires font dé-
sormais la une de l'actualité, que ce soit en
raison d'une contamination ou d'un étiquetage
incorrect des emballages. Une étude réalisée
par le Food Marketing Institute et la Grocery
Manufacturers Association indique que le
coût direct moyen par rappel de produit est de
10 millions de dollars pour une entreprise.
Conception d'un système de traçabilitéUn système de traçabilité des produits alimen-
taires vous prépare en vous offrant visibilité et
transparence dans votre chaîne d'approvision-
nement. Vous pouvez réagir rapidement en sa-
chant exactement où chercher.
Des capteurs pour améliorer la traçabilitéLa traçabilité des produits alimentaires en vrac
se fait le long de la chaîne d'approvisionne-
ment de la ferme à la table. Les équipements
de pesage, installés à des points d'identifica-
tion stratégiques de la ligne de production, as-
surent la traçabilité.
Les capteurs de pesage intelligents et les solu-
tions logicielles associées peuvent fournir da-
vantage d'informations que les seules données
de pesage de base. Ils peuvent également ser-
vir de fondation à une optimisation des pro-
cédés qualifiés. Découvrez comment optimiser
votre système de traçabilité.
Traçabilité de la ferme à la table Composants intelligents pour la production en vrac Accroître la flexibilité en matière de gestion des ingrédients peut représenter un défi pour le respect de la conformité et la traçabilité. Les capteurs intelligents et les sys-tèmes de contrôle fournissent des données en temps voulu pour faciliter la traçabilité.
22Aliments en vracPesage industriel et inspection de produits News
p. 4
Logiciels intelligents pour un traitement efficace des données
p. 6
Nouvelle méthode d'étalonnage de balance pour cuve RapidCal™
p. 8
La détection des métaux et l'inspection par rayons X minimisent le gaspillage
p. 10
Solutions de titrage pour des produits de haute qualité
32 METTLER TOLEDO Aliments en vrac News 22METTLER TOLEDO Aliments en vrac News 22
Com
posa
nts
inte
llige
nts Les appareils intelligents utilisés dans la production en vrac et intégrant des fonctions
d'analyse constituent la base pour une prise de décision éclairée en matière de
procédés et d'amélioration des opérations. Une fois que ceux-ci sont soigneusement
sélectionnés, ils fournissent des résultats traçables et permettent d'optimiser les flux
de matières et de réduire le gaspillage.
Quatre façons de réduire les coûtsPrécision dans la production en vrac
Contrôlez les marchandises entrantes et évitez les pertesPlus le système de traçabilité est performant, plus le producteur peut identifier
et résoudre rapidement un problème de qualité. Les ponts-bascules classiques
sont sujets à des erreurs de mesure qui peuvent être dues à la non-détection
d'une détérioration de l'intensité du signal de mesure. La technologie intelligente
intégrée aux cellules de pesage peut détecter ces défaillances à l'avance et
améliorer l'efficacité de vos activités opérationnelles. ` www.mt.com/ind-ve
La précision du pesage des cuves permet de réduire le coût des matières premièresLa technologie de contrôle des stocks fournit non seulement des données claires
sur les quantités de marchandises, mais elle a également une incidence sur les
bénéfices futurs. Le contrôle précis des stocks reposant sur des capteurs de
pesage numériques pour cuves et silos permet d'optimiser le coût des matières
premières, d'offrir des options de maintenance prévisionnelle et de garantir un
stockage sûr des matières dangereuses. ` www.mt.com/ind-powermount
Prévention des principales causes de rappel de produits Près de 50 pour cent des rappels de produits peuvent être attribués à des
erreurs d'étiquetage. La valeur ajoutée à un produit peut facilement être perdue
lorsque des erreurs d'étiquetage élémentaires sont commises. La technologie
d'inspection par vision peut aider à éviter de telles erreurs en vérifiant la
présence, le positionnement et la lisibilité des étiquettes, ainsi qu'en vérifiant les
codes-barres et les numéros de lots. ` www.mt.com/ci-vision
Suivi des enregistrements d'inspectionLes appareils d'inspection peuvent être connectés via une solution de gestion de
données afin d'améliorer l'efficacité de la production, la gestion de la qualité et
le contrôle des procédés. Les données collectées garantissent que les incidents
de contamination sont enregistrés, que les normes de l'industrie sont respectées
et que le risque de rappel de produits est évité.
` www.mt.com/prodx
4 5METTLER TOLEDO Aliments en vrac News 22 METTLER TOLEDO Aliments en vrac News 22
Accroître la disponibilité et l'efficacité dans le secteur de la fabrication de
produits alimentaires en vrac demeure une exigence constante. Pour tirer
pleinement parti de la numérisation des procédés de production, il est
indispensable d'intégrer l'analyse et l'utilisation des données. Des logiciels
et des algorithmes intelligents analysent de grandes quantités de données
pour améliorer la visibilité et simplifier la prise de décision.
Solu
tions
logi
ciel
les Solutions logicielles intelligentes
Accès plus rapide aux données de production
Analyser les procédés grâce à la visualisation des données
Le logiciel Collect+ est conçu pour recueillir les données des
équipements de production et les rassembler dans un référentiel central.
Il permet de consulter des représentations graphiques grâce à un tableau
de bord en ligne intégré. Ses principaux avantages sont les suivants :
• acquisition des données de pesage issues des appareils de mesure ;
• visualisation dans le tableau de bord intégré ;
• données consultables partout et à tout moment.
` www.mt.com/collectplus
Les services cloud/à distance, gages de disponibilité
Le service de surveillance InTouch évalue l'état des appareils
connectés en permanence, ce qui permet au personnel d'être
informé des problèmes critiques rencontrés au niveau des
équipements. Ses atouts :
• La connaissance en temps réel de l'état de l'équipement.
• La planification des interventions de maintenance.
• Une productivité accrue.
` www.mt.com/ind-intouch
Efficacité accrue de l'inspection des produits
Le logiciel de gestion des données ProdX facilite l'intégration
des dispositifs d'inspection, pour vous donner les pleins
pouvoirs sur le processus de gestion. Il offre notamment les
avantages suivants :
• acquisition en direct des données d'inspection des produits ;
• transfert des réglages à distance, pour une configuration
rapide des équipements ;
• création de rapports standard pour respecter les
réglementations locales
` www.mt.com/prodx
76 METTLER TOLEDO Aliments en vrac News 22METTLER TOLEDO Aliments en vrac News 22
Étal
onna
ge d
e cu
ve s
ur p
eson
sRapidCalTM
L'étalonnage en chiffres
60 %temps d'arrêt réduits
0,1 %précision atteignable avec
l'étalonnage par force
32 tde portée permettant de gérer une grande variété de cuves
€€€économies par rapport aux
méthodes d'étalonnage traditionnelles
Zérorisque de contamination
interne des cuves
Investissement en temps minimumLa méthode RapidCal est applicable à tout moment avec une préparation minimale.
L'étalonnage est réalisé rapidement grâce à la portabilité de l'équipement. De plus,
l'ensemble du processus d'étalonnage est nettement plus rapide que l'étalonnage
à l'aide de poids de contrôle. Cette rapidité limite considérablement le temps d'arrêt
effectif de vos installations de production sur une année (quelques heures par
étalonnage). La réduction des temps d'arrêt réduit considérablement les coûts.
Pour des milliers d'euros d'économiesLes formes traditionnelles d'étalonnage de cuves peuvent être très coûteuses, des poids
de contrôle dont le prix augmente en fonction de la portée de la balance à l'étalonnage
par substitution de matière, qui nécessite une grande quantité d'eau purifiée. La
méthode RapidCal contribue à préserver la traçabilité à moindre coût, à améliorer
l'efficacité du cycle d'étalonnage et à réduire l'empreinte écologique de votre opération.
Précision supérieure et traçabilité garantieLa méthode RapidCal permet d'atteindre jusqu'à 0,1 % de précision en utilisant la force
appliquée par les cylindres hydrauliques. Les capteurs de charge de référence utilisés
sont traçables jusqu'aux étalons de poids de référence et fournissent une précision et
une traçabilité comparables à celles de l'étalonnage avec des poids physiques.
Prévention des contacts avec le contenu des cuvesCette nouvelle méthode élimine les lourdes tâches de vidange et de nettoyage des
cuves indissociables de l'étalonnage par substitution. Elle permet aux installations
de production d'éliminer le risque de contamination des cuves et d'éviter les coûts
d'évacuation de l'eau contaminée.
Portée totale maximale de 32 tonnesL'étalonnage par force est la meilleure méthode jusqu'à une portée de 32 tonnes, où
l'utilisation de poids de contrôle s'avère compliquée et fastidieuse. Un réétalonnage
régulier peut être facilement programmé pour satisfaire aux systèmes qualité. Par
ailleurs, pour les poids de plus de 32 tonnes, un étalonnage par substitution de
matériaux peut être réalisé grâce à la technologie d'étalonnage de notre équipe de
maintenance.
Comment fonctionne la méthode d'étalonnage des cuves sur pesons RapidCal ?Plutôt que d'utiliser des poids de contrôle ou une substitution de matière, une force descendante est
exercée par un dispositif hydraulique. Le chargement de la cuve sur pesons durant la méthode RapidCal
reproduit l'opération normale, en prenant en compte les influences des tuyaux.
Le temps où les méthodes d'étalonnage coûteuses et fastidieuses donnaient des
résultats médiocres en termes de traçabilité et de précision est révolu. La nouvelle
méthode RapidCalTM innovante garantit un étalonnage rapide et économique sans
avoir à utiliser des quantités importantes de liquides et de poids de contrôle. Elle vous
permet d'éviter les temps d'arrêt prolongés et de réduire vos coûts !
Cessez de reporter l'étalonnage de votre cuveCette nouvelle méthode vous simplifie la tâche
Vous prévoyez d'installer un nouveau silo ?Regardez la vidéo pour la voir en action :
www.mt.com/ind-RapidCal
98 METTLER TOLEDO Aliments en vrac News 22METTLER TOLEDO Aliments en vrac News 22
Dét
ectio
n de
s m
étau
x et
insp
ectio
n pa
r ray
ons
X
Un système de détection gravitaire
des métaux est souvent utilisé lors de
l'inspection de produits pulvérulents
et granuleux. Les dispositifs de rejet à
vanne en Y à commande pneumatique
et à grande vitesse minimisent la
quantité de bon produit rejeté en
cas de détection de contaminants
métalliques.
Inspection de la présence de métaux dans les poudres et céréales en vrac
Pour les poudres à haute valeur
ajoutée et les produits pulvérulents,
un mécanisme de rejet Sealtite dans
un système de détection gravitaire
est recommandé. Le joint étanche à
la poussière minimise la quantité de
« bon » produit rejeté, réduisant ainsi
le gaspillage du produit.
Inspection de la présence de métaux dans les poudres fines à haute valeur ajoutée
Les systèmes d'inspection par
rayons X équipés de dispositifs mul-
tivoies de rejet peuvent réduire le
gaspillage en rejetant une moindre
quantité de produit au lieu d'écarter
l'ensemble des produits sur toute la
largeur de la bande. Le positionne-
ment réglable de la pelle de rejet offre
une flexibilité totale pour s'adapter à
un large éventail d'applications et de
vitesses de ligne de production.
Réduction du gaspillage avec les dispositifs multivoies de rejet par rayons X
Inspecter pour réduire le gaspillageChoisir le mécanisme de rejet approprié
La réduction du gaspillage est une priorité essentielle pour les producteurs d'aliments
en vrac. Lorsqu'un système d'inspection rejette un produit contaminé, le « bon » produit
peut souvent être rejeté en même temps. Disposer du mécanisme de rejet adapté mis en
place peut permettre de réduire le gaspillage des produits et de réaliser des économies
significatives.
Les systèmes d'inspection des aliments en vrac inspectent généralement les produits en vrac avant
qu'ils ne soient emballés ou ajoutés en tant qu'ingrédients en aval de la ligne de production. Lorsque
les cadences de production sont élevées, il est crucial de disposer d'un mécanisme de rejet adapté.
Les détecteurs de métaux et les systèmes d'inspection par rayons X sont dotés d'une gamme de
dispositifs de rejet permettant d'optimiser la productivité tout en réduisant le gaspillage.
1
Technologies innovantes
Les solutions de détection des métaux et d'inspection par rayons X intègrent des logiciels intelligents
capables de détecter des contaminants de petite taille.
5 raisons d'utiliser les systèmes d'inspection de produits en vrac de METTLER TOLEDO
2
Capacités de traitement élevées
Les solutions avancées détectent avec précision les contaminants dans les environnements où les
cadences de production sont élevées, garantissant la sécurité des produits alimentaires tout en
optimisant l'efficacité de la ligne de production.
3
Solutions flexibles
Les principales caractéristiques de conception, telles que les convoyeurs en auge et les dispositifs de
rejet à cadence élevée minimisent les pertes de produit.
4
Gestion des données de qualité et de production
Les logiciels avancés assurent un contrôle efficace de la qualité et des opérations des lignes de
production grâce à des rapports et à une surveillance automatisée des appareils.
5
Assistance mondiale assurée par des équipes d'experts locales
Les équipements peuvent être entretenus et pris en charge tout au long de leur cycle de vie, de
l'installation à la maintenance préventive et à l'étalonnage, en passant par la réparation.
Comment choisir le système de rejet adaptéApprenez à choisir le système de rejet adapté à votre système d'inspection de produits.
www.mt.com/pi-reject
1110 METTLER TOLEDO Aliments en vrac News 22 METTLER TOLEDO Aliments en vrac News 22
Titre
urs
Easy
Plus
Petit poisson deviendra grandLe titrage garantit la qualité en production
Des sachets de farine et de sucre que vous recevez dans votre installation au dernier
biscuit inséré dans l'emballage, la qualité du produit est toujours une priorité absolue.
Nos solutions de titrage prennent en charge vos environnements de production d'aliments
en vrac tout au long du processus de production, afin de garantir que chaque pièce est
parfaite.
` www.mt.com/EasyPlusTitration
De la mesure de la teneur en sel dans les pâtes, les bretzels et les autres produits secs jusqu'à la
détermination de la teneur en eau des épices, du café, de la farine et de nombreux autres produits secs en
vrac, les titreurs EasyPlus éliminent toute incertitude quant à la qualité du produit. Ils offrent une interface
simple afin de réduire les durées de formation et d'améliorer le rendement, en garantissant des résultats
précis. Qu'il s'agisse de titreurs en ligne, de proximité ou de laboratoire, nos instruments éliminent les
calculs manuels, réduisent les délais d'obtention des résultats et sécurisent le bon fonctionnement de
votre ligne de production.
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Titrages semi-automatisésAugmentez la précision de votre titrage manuel grâce à un contrôle précis et des calculs automatisés. Une électrode de pH disponible en option vous guide au cours de vos titrages manuels.
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Titrages acide-baseTitreur acide-base automatisé simple et compact pour toutes les industries, de conception simple et doté d'une interface intuitive qui parle votre langue, ainsi que 14 autres.
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La teneur en eau en toute simplicitéAnalysez rapidement la teneur en eau de vos échantillons grâce au titrage volumétrique Karl Fischer. Ceci est idéal pour les produits dont la teneur en eau varie de 100 ppm à 100 %.
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Détermination de la teneur en selCe système comprend tout ce dont vous avez besoin pour déterminer les concentrations en sel (chlorure) dans les aliments et les autres produits en utilisant une méthode de précipitation.
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Titreur rédoxAutomatisez vos analyses de teneur en sucres, d'indices de peroxydes et de vitamine C grâce au titreur Easy Ox automatisé.
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Titreur trois en unLe titreur Easy Pro prend en charge les trois types de titrage principaux : acide/base, précipitation et redox, et détermine l'ensemble des paramètres les plus courants.
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Plus d'informationswww.mt.com/ind-bf
METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionContact local : www.mt.com/contacts
Sous réserve de modifications techniques.© 03/2019 METTLER TOLEDO. Tous droits réservésDocument n° 30432061MarCom Industrial
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