7_Catalogue2007SoudageTig-Inertage94-114

Soudage TIG / Inertage

Soudage TIG - Inertage page 95

Ce qu’il faut savoir pour choisir … CC - Courant continu : Utilisable pour le soudage TIG des aciers non alliés, des aciers inoxydables, du cuivre et de ses alliages. La torche de soudage est raccordée à la polarité moins. CA - Courant alternatif : Utilisable pour le soudage TIG de l’aluminium et de ses alliages (l’onde positive assure le décapage de la couche d’alumine, l’onde négative permet le ‘’refroidissement’’ de l’électrode tungstène. RS - Réglage par shunt coulissant : Le courant de soudage est réglable par une manivelle que l’on tourne pour augmenter ou diminuer le courant de soudage. RC - Réglage continu par potentiomètre ou par bouton rotatif : Le courant de soudage est réglable par potentiomètre, bouton rotatif ou bouton rotatif (roue codeuse). Généralement une commande à distance est proposée en option. Onduleur : Un onduleur est un poste de soudage à courant continu, utilisant la technologie des transistors de puissance. L’avantage des onduleurs est double : un courant de soudage très stable et très doux, ainsi qu’un poids et des dimensions très réduits du matériel de soudage Facteur de marche : exprimé en %, c’est le pourcentage d’utilisation possible en soudage, à l’intensité indiquée, sur un cycle de 10 minutes et pour une température ambiante de 40°C. par exemple : 100A à 60% signifie que le matériel peut être utilisé sans interruption 6 minutes à 100A, mais qu’il doit ensuite ‘’refroidir’’ 4 minutes sans souder. Fonctions spécifiques TIG : Amorçage de l’arc par haute-fréquence (sans contact entre l’électrode tungstène et la pièce à souder) Post débit gaz : Temporisation réglable entre l’arrêt du gaz et l’arrêt du soudage (pour protéger plus longtemps avec le gaz l’électrode tungstène et la pièce à souder) Evanouissement : Diminution progressive de l’intensité en fin de soudage pour éviter le cratère final Easy Pulse : Pulsations très rapides de courant (plusieurs centaines ou milliers de fois par seconde) donnant à basse intensité un arc très stable, plus étroit et moins chaud, parfaitement adapté aux épaisseurs fines. Courant pulsé : Permet que l’arc commute régulièrement (de plusieurs fois par seconde à une fois toutes les 5 secondes) entre une intensité basse et une intensité haute (réglables) – offre un meilleur contrôle du bain de fusion Balance : Réglage, en courant alternatif seulement, du pourcentage d’ondes négatives (favorisant la pénétration du cordon) et d’ondes positives (favorisant le décapage de la couche d’alumine) Fréquence de rigidification : Réglable, en courant alternatif seulement, permet de superposer une fréquence de 50 à 500 Hz permettant de ‘’rigidifier’’ l’arc Formes d’ondes différentes : En courant alternatif seulement, permet de choisir trois formes d’ondes :

- CARREES : stabilité arc excellente mais arc ‘’sec et bruyant’’. Idéal pour épaisseurs fines et moyennes - SINUSOIDALES ou TRIANGULAIRES : Arc plus doux et moins bruyant. Idéal pour épaisseurs moyennes - MIXTES : Pour épaisseurs fortes et soudage en vertical. Accroît la vitesse de soudage et la pénétration,

améliore le contrôle thermique de l’arc et assure une durée de vie de l’électrode plus longue Fonctions spécifiques électrodes enrobées : Arc force : Pour sélectionner automatiquement la meilleure dynamique d’arc Anti-collage : Dégage l’électrode en cas de collage de celle-ci dans le bain de fusion / Démarrage à chaud : Pour amorcer les électrodes les plus difficiles

Directives et normes applicables Norme sur les machines de soudage

EN 60974-1 Symbole / EN 50199



Postes TIG monophasés délivrant un courant continu

RAINBOW 170 HF - Onduleur de soudage TIG et électrodes enrobées, très léger : 7 kg- Intensité de soudage : 5 à 170 A, réglage par bouton rotatif - 115 A à 60% - Alimentation 230 V monophasé : 16 A maxi - Dimensions (L x l x H) : 39x14x30 cm RAINBOW 200 HF - Onduleur de soudage TIG et électrodes enrobées très léger : 8 kg - Intensité de soudage : 5 à 200 A, réglable par bouton rotatif - 130 A à 60% - Alimentation 230 V monophasé : 16 A maxi - Dimensions (L x l x H) : 39x14x30 cm Caractéristiques communes : - Excellente qualité d’arc - Consommation primaire réduite - Compensation des variations du réseau + 15% - 20% - TIG :amorçage haute-fréquence ou par levage, évanouissement,

post-débit gaz, soudage 2 temps ou 4 temps - Arc force, démarrage à chaud, anti collage - Protection IP23 contre les poussières Sur RAINBOW 200 HF - Affichage digital de l’intensité (avant, pendant et après soudage) - Fonction “EASY PULSE” - Courant pulsé - Préfusion réglable - Possibilité de mémoriser 9 programmes personnalisés Option : Commande à distance 6 mètres pour réglage intensité

Critères de choix Modèle I

mini

A

I maxi

A

I - FM Réglage

Domaine préconisé Alimen-tation

V

Dia Electrod. Enrobée (mm)

Epaisseur aciers et inox soudage TIG (mm)

Epaisseur aluminium Soudage TIG (mm)

RAINBOW 170 HF 5 170 170-20% RC Tuyauterie, tolerie 230 mono

1.6 – 3.2 0.5 – 4 Non possible

RAINBOW 200 HF 5 200 200-20% RC Tolerie, chaudronnerie 400 tri * 1.6 – 4 0.5 – 6 Non possibleMATRIX 200 AC DC

5 200 200-35% RC Tolerie, chaudronnerie 230 mono

1.6 – 5 0.5 – 6 0.5 – 3

AC DC 260 25 260 195-35% RS Pour TIG à l’occasion – Attention : poste mono, intensité élevée au primaire

230 / 400 tri

1.6 – 5 0.5 – 8 0.5 – 4

MATRIX 250HF 5 250 250-35% RC Tolerie, chaudronnerie 400 tri * 1.6 – 5 0.5 – 6 Non possibleMATRIX 250 AC DC

5 250 250-35% RC Tolerie, chaudronnerie 400 tri * 1.6 – 5 0.5 – 6 0.5 – 4

MATRIX 400HF 5 400 400-35% RC Tolerie, chaudronnerie 400 tri * 1.6 – 4 0.5 – 8 Non possibleMATRIX 400 AC DC

5 400 400-35% RC Tolerie, chaudronnerie 400 tri * 1.6 – 4 0.5 – 8 0.5 – 8

*pour utilisation en 230 tri, prévoir en sus un auto-transformateur



Postes TIG triphasés délivrant un courant continu

MATRIX 250 HF - Onduleur de soudage TIG et électrode, léger : 22 kg - Intensité de soudage : 5 à 250 A, réglable par bouton rotatif - 200 A à 60% - Alimentation 400 V triphasé : 10 A maxi - Dimensions (L x l x H) : 50x22x43 cm MATRIX 400 HF - Onduleur de soudage TIG et électrode, léger : 30 kg - Intensité de soudage : 5 à 400 A, réglable par bouton rotatif - 320 A à 60% - Alimentation 400 V triphasé : 16 A maxi - Dimensions (L x l x H) : 56x22x43 cm Caractéristiques communes : - Excellente qualité d’arc - Consommation primaire réduite - Compensation des variations du réseau + 15% - 20% - Affichage digital de l’intensité (avant, pendant et après soudage) - Protection IP23 contre les poussières Fonctions électrodes enrobées communes : - Arc force réglable, démarrage à chaud réglable, anti collage Fonctions TIG communes : - Amorçage haute-fréquence ou par levage - Préfusion réglable - Evanouissement réglable - Post-débit gaz réglable - Soudage 2 temps ou 4 temps - Fonction “EASY PULSE” - Courant pulsé réglable - Possibilité de mémoriser 9 programmes personnalisés - Fonction “Energy Saving” qui active la ventilation du générateur et

le refroidissement de la torche seulement quand nécessaire - Fonction CYCLE : permet de ‘’jongler’’ entre deux niveaux

d’intensité que l’opérateur peut appeler à partir d’un poussoir sur la torche

Options : - Commande à distance CD6 6 mètres - Commande à distance à pied - Chariot de transport - Groupe de refroidissement de la torche HR 26



Postes arc monophasés délivrant au choix courant continu ou courant alternatif

AC DC 260 - Poste de soudage TIG et électrode - Intensité de soudage : 20 à 250 A, réglable par manivelle agissant

sur shunt coulissant - 160 A à 60% - Alimentation 230 / 400 V monophasé : 63 A / 40 A maxi - Dimensions (L x l x H) : 97x41x76 cm - Poids 120 kg - Amorçage haute-fréquence - Post débit gaz réglable par potentiomètre - Protection thermostatique Attention : Il s’agit d’un matériel très basique intéressant pour son prix mais performances limitées: indication de l’intensité sur un index gradué, pas d’évanouissement d’arc – L’intensité absorbée au primaire sur une seule phase est importante Option : Groupe de refroidissement IR14

MATRIX 200 AC DC - Onduleur de soudage TIG et électrode, léger : 18 kg - Intensité de soudage : 5 à 200 A, réglable par bouton rotatif - 200 A à 30% - Alimentation 230 V monophasé : 16 A maxi - Dimensions (L x l x H) : 50x22x43 cm - Excellente qualité d’arc - Consommation primaire réduite - Compensation des variations du réseau + 15% - 20% - Affichage digital de l’intensité (avant, pendant et après soudage) - Protection IP23 contre les poussières Fonctions TIG communes : - Amorçage haute-fréquence ou par levage - Préfusion réglable - Evanouissement réglable - Post-débit gaz réglable - Soudage 2 temps ou 4 temps - Fonction “EASY PULSE” - Courant pulsé réglable - En courant alternatif : réglage de la balance, de rigidification de

l’arc, trois formes d’onde possibles - Possibilité de mémoriser 9 programmes personnalisés - Fonction “Energy Saving” qui active la ventilation du générateur et


d’intensité que l’opérateur peut appeler à partir d’un poussoir sur la torche (important en aluminium : paramètre élevé pour démarrer, paramètre bas lorsque les tôles s’échauffent)

Options : - Commande à distance CD6 6 mètres, Commande à distance à

pied, Chariot de transport, Groupe de refroidissement de la torche HR 26



Postes arc triphasés délivrant au choix courant continu ou courant alternatif

MATRIX 250 AC DC - Onduleur de soudage TIG et électrode, léger : 33 kg - Intensité de soudage : 5 à 250 A, réglable par bouton rotatif - 200 A à 60% - Alimentation 400 V triphasé : 10 A maxi - Dimensions (L x l x H) : 56x22x43 cm MATRIX 400 AC DC - Onduleur de soudage TIG et électrode, léger : 45 kg - Intensité de soudage : 5 à 400 A, réglable par bouton rotatif - 320 A à 60% - Alimentation 400 V triphasé : 16 A maxi - Dimensions (L x l x H) : 57x29x53 cm Caractéristiques communes : - Excellente qualité d’arc - Consommation primaire réduite - Compensation des variations du réseau + 15% - 20% - Affichage digital de l’intensité (avant, pendant et après soudage) - Protection IP23 contre les poussières Fonctions électrodes enrobées communes : - Arc force réglable, démarrage à chaud réglable, anti collage Fonctions TIG communes : - Amorçage haute-fréquence ou par levage - Préfusion réglable - Evanouissement réglable - Post-débit gaz réglable - Soudage 2 temps ou 4 temps - Fonction “EASY PULSE” - Courant pulsé réglable - En courant alternatif : réglage de la balance, de rigidification de

l’arc, trois formes d’onde possibles - Possibilité de mémoriser 9 programmes personnalisés - Fonction “Energy Saving” qui active la ventilation du générateur et


d’intensité que l’opérateur peut appeler à partir d’un poussoir sur la torche (important en aluminium :paramètre élevé pour démarrer, paramètre bas lorsque les tôles s’échauffent)

Options : - Commande à distance CD6 6 mètres, Commande à distance à

pied, Chariot de transport, Groupe de refroidissement de la torche HR 26



Amenée de fil TIG automatique

DEVIDOIR DE FIL FROID EASY TIG L’Easy TIG reproduit à la perfection le geste du soudeur, pour une soudure de qualité. L'Easy TIG est composé d'un dévidoir automatique de fil d'apport froid en bobine, associé à une torche TIG de 4 mètres (à relier à un générateur TIG DC ou AC/DC). L’Easy TIG dévide le métal d’apport par un mouvement de "va et vient" (via un moteur 4 galets). Il est très simple d’utilisation, seules deux réglages sont nécessaires: La taille des gouttes et la cadence qui définit le nombre de gouttes par minute. L'automatisation de l'apport du fil garantit des cordons d’excellent aspect avec une excellente compacité. Elle permet de souder dans toutes les positions. L’opérateur a sa main libérée et son attention est focalisée uniquement sur le bain de fusion. Ses soudures sont donc beaucoup plus précises. Gain de temps important (3 x plus rapide) Pour tous les travaux en soudure TIG qui nécessitent l’apport de métal: assemblage d’aciers non alliés ou inoxydable, assemblage des alliages d’aluminium. Ses domaines d’utilisation sont très variés : petite chaudronnerie, mobilier métallique, serrurerie dans des secteurs tels que l'agroalimentaire, l'équipement de laboratoire, l'équipement de cuisine… Alimentation 230 V mono, 17 kg, 24x58x38 cm Groupe de refroidissement de la torche en option

Mano-détendeurs et accessoires

Matériels de détente et mesure débit gaz DEBITLITRE (en haut à gauche) Mano-détendeur avec indication du débit sur cadran de 0 à 32 litres/min. norme EN 585 / ISO 2503 . Chaque manomètre de ce détendeur est recouvert unitairement par une bonnette en caoutchouc souple GLOOR5140 (en haut à droite) Mano-détendeur avec indication du débit sur cadran de 0 à 32 litres/min. 054.200 (au milieu) Détenteur débitlitre à 1 colonne à bille 0 à 15 ou 30 litres/minute suivant modèle, idéal pour la lecture précise d’un débit gaz TIG, norme EN 585 / ISO 2503 - 054.202 (en bas) Détenteur débitlitre à 2 colonnes à bille 0 à 15 ou 30 litres/minute suivant modèle, idéal pour la lecture précise d’un débit gaz TIG, permet d’alimenter avec une seule bouteille et avec deux réglages différents, la torche de soudage et le circuit d’inertage, norme EN 585 / ISO 2503 - TABLGAZI (page suivante en haut à gauche) Poste individuel de détente basse pression, entièrement protégé par une carrosserie, comprenant un détendeur de canalisation, une vanne boisseau sphérique avec bouchon de purge, un clapet anti-retour, un cadran avec indication du débit 0 à 40 litres par minute. Entrée : filetage femelle 3/8’’. Sortie : écrou + olive pour tuyau 6 mm intérieur. Ce tableau de détente se



monte à proximité du poste de travail et est alimenté par des tuyauteries rigides, à partir d’un cadre ou d’une bouteille de gaz de soudage : argon, mélanges argon-CO2... (sortie cadre ou bouteille : 3 bars après première détente). 040.280 (en haut à droite) Colonne à bille pour gaz de soudage, avec robinet de réglage et lecture débit 15 ou 30 l/min sur colonne, raccord 1/4 ou 3/8 gaz à visser sur la canalisation (pression stable de 3,5 bars) ORIFICES CALIBRES (en bas) : Orifice calibré à 7, 10, 12, 15 ou 20 l/min avec vanne quart de tour, embout

Tuyau translucide CRISAL Tuyau translucide avec tresse de renfort pour tout gaz de protection (argon, argon/CO²…) ou pour liquide de refroidissement. Diamètre intérieur 6, 8 ou 10mm. Pression maxi 15 bars. CRISALR6 : CRISAL R 6X12 50 M 15 BARS CRISALR8 : CRISAL R 8X14 50 M 15 BARS CRISALR10 : CRISAL R 10X16 50 M 15 BARS CRISALR12 : CRISAL R 12X18 50 M 15 BARS CRISALR16 : CRISAL R 16X22,5 50 M 10 BARS

Ecrou, olive, collier Voir partie soudage flamme

Torches TIG

Les torches de soudage TIG de la série SRL en version refroidie par air ou par liquide répondent parfaitementaux besoins. Le système SR constitue depuis des décennies la référence mondiale pour le soudage TIG. Avec la gamme ABITIG® SR, nous vous proposons une évolution du standard SR sur la base d'une conceptionmodulaire. Ces torches sont équipées d'une poignée ergonomique dans laquelle sont intégrées les nombreusesversions de commande et de réglage à distance. Les pièces d'usure restent compatibles au standard mondial.

Torche SRL 9 refroidie par air Torche ABITIG® SR 9 refroidie par air Très faible encombrement, Pièces d'usure identiques au modèle 20, Gâchette à lamelle (SRL), Poignée ergonomique et modulaire avec une rotule (ABITIG) Capacité : 110 A en C.C. / 95 A en C.A. / 60%

Ø électrode : 0,5 - 1,6 mm

Torche SRL 17 refroidie par air Torche ABITIG® SR 17 refroidie par air Robuste et fiable, Pièces d'usure identiques au modèle 18 et 26, Gâchette à lamelle (SRL), Poignée ergonomique et modulaire avec une rotule (ABITIG) Capacité : 140 A en C.C. / 125 A en C.A. / 60% Ø électrode : 0,5 - 2,4 mm

Version standard (photo), version corps flexible, version à robinet




Torche SRL 26 refroidie par air Torche ABITIG® SR 26 refroidie par air Puissante, robuste et fiable, Pièces d'usure identiques au modèle 17 et 18, Gâchette à lamelle (SRL), Poignée ergonomique et modulaire avec une rotule (ABITIG) Capacité : 240 A en C.C. / 200 A en C.A. / 60% Ø électrode : 0,5 - 4,0 mm

Torche SRL 20 refroidie par liquide Torche ABITIG® SR 20 refroidie par air Très bon rapport poids / puissance, Pièces d'usure identiques au modèle 9, Gâchette à lamelle (SRL), Poignée ergonomique et modulaire avec une rotule (ABITIG) Capacité : 220 A en C.C. / 200 A en C.A. / 60% Ø électrode : 0,5 - 3,2 mm

Torche SRL 18 refroidie par liquide Torche ABITIG® SR 18 refroidie par air Rapport encombrement / puissance incomparable, Pièces d'usure et identiques au modèle 17 et 26, Gâchette à lamelle (SRL), Poignée ergonomique et modulaire avec une rotule (ABITIG) Capacité : 320 A en C.C. / 240 A en C.A. / 100% Ø électrode : 0,5 - 4,0 mm mm

(4.8 mm pour le modèle SR 18 SC) Vocabulaire des pièces de rechange TIG




Bague isolantePince étau : doit être adaptée au diamètre de l’électrode

Support collet (ou diffuseur au milieu) : doit être adapté au diamètre de l’électrode – Le diffuseur possède un tamis et permet de sortir davantage l’électrode de la céramique (meilleur accès, moins de chaleur sur la torche)

Buse céramique – Buse diffuseur au milieu (plus grosse en diamètre)

Bouchon court ou long





Les électrodes tungstène

Affutage d’une électrode tungstène pour soudage en courant continu. L’élecytrode doit être ré-affutée dès que la pointe s’émousse. L’électrode tunsgtène pour soudage en courant alternatif ne s’affute pas.Il se forme spontanément dès les premières secondes une boule à l’extrémité.

ELECTRODES TUNGSTENE TRADITIONNELLES Les électrodes tungstène sont utilisés en soudage TIG car la température de fusion est très élevée. Elle permettent donc de tenir un arc électrique entre elles et la pièce à souder, sans usure trop rapide. Il existe plusieurs types d’électrodes qui apportent chacun leur qualité intrinsèque. Les normes EN 26 848 et ISO 6848 donnent les informations relatives aux électrodes tungstène. TUNGSTENE PUR (bout vert) : pour le soudage de l’aluminium en courant alternatif – Permet d’obtenir une boule bien formée à l’extrémité de l’électrode THORIE (avec thorium) A 2 % (bout rouge) : pour le soudage des aciers, inox,… en courant continu - Attention : il y a un très léger risque radioactif et les poussières d’affutage doivent être traitées (réglementation exacte à disposition :nous demander). CERIUM A 2 % (bout gris) : pour les mêmes applications que le thorié, sans risque radioactif. Vitesse d’usure plus faible que le thorié. A noter que certains soudeurs trouvent l’arc avec cette électrode moins précis qu’avec le thorié. LANTHANE A 1.5 % (bout or) : pour les mêmes applications que le thorié, sans risque radioactif. Meilleur amorçage et vitesse d’usure plus faible que le thorié. En général, les soudeurs trouvent avec cette électrode le même arc qu’ avec le thorié.

Courants admissibles en fonction du type et de l’intensité Le choix de l'angle d'affûtage revêt une grande importance sur les caractéristiques des cordons soudés, notamment en automatique. Un angle d'affûtage important (a) engendrera une soudure étroite et fort pénétrée tandis qu'un angle d'affûtage faible (b) produira une soudure large et moins pénétrée. En règle générale, commencez avec un angle d'affûtage de 45° (2 x 22.5°) et adaptez en fonction des besoins. Un léger méplat de 0.5 à 1 mm peut être réalisé en bout d'électrode afin d'augmenter la stabilité de l'arc et d'éviter la pollution du bain par d'éventuelles inclusions de tungstène. Proscrivez tout affûtage d'électrodes "à vue" (angle mal défini et non répétitif), sur un outil servant à tout (pollution de l'électrode).

ELECTRODES TUNGSTENE MULTISTRIKE Les électrodes MULTI-STRIKE™ • Présentent de bonnes caractéristiques sur toute la gamme d'intensité: Les électrodes tungstène traditionnelles (thoriées - à 2, ou x % -, au cérium,...) se comportent bien, suivant le cas, à faible

Tungstène pur – Symbole W

Tungstène thorié 2% – Symbole WT20

Tungstène cérium 2% – Symbole WC20

Tungstène lanthane 1.5%–Symbole WL15

Multistrike – non normalisé



ou forte intensité. Les électrodes MULTI-STRIKE™ combinent les avantages des différents dopants et présentent de bonnes qualités sur toute la gamme d'intensité (en courant continu ou alternatif). • Augmentent le nombre d'amorçages d'arc possibles sans ré-affûtage: La qualité et la répartition uniforme des terres rares diminuent l'usure des électrodes MULTI-STRIKE™. • Ne contiennent aucun élément radioactif: Les électrodes tungstène MULTI-STRIKE™ sont totalement exemptes de thorium, élément radioactif qui nécessite un traitement spécial des poussières de meulage des électrodes thoriées. • Abalssent la température de travail offrant ainsi des soudures plus froides. Grâce aux qualités électroniques des dopants, la tension d'ionisation est abaissée par rapport à une électrode tungstène traditionnelle. La tension nécessaire à l'amorçage et au maintien de l'arc est donc plus faible. • Garantissent une qualité constante: Livrées dans un emballage spécial qui donne toute garantie de qualité et assure la traçabilité.

CRAYON PORTE FIL D’APPORT

L’outil idéal pour introduire le fil d’apport manuellement et en continu pendant le soudage. Utilisation facile : Introduire le fil d’apport (dia 0.8 à 3.2 mm) par l’arrière et le déplacer à l’aide de la molette.

Les affuteuses d’électrodes tungstène

AFFUTEUSE ELECTRODES TUNSGTENE TEG-3 Le soudage TIG et plasma nécessitent des électrodes tungstène avec un affûtage parfait. La TEG-3 de chez Huntingdon Fusion Techniques offre cette qualité, jour après jour, à faible coût. La meule diamantée affûte longitudinalement. Ceci évite toute instabilité d’arc ou tout arc parasite que l’on constate lors d’un affûtage circonférentiel. En utilisant des électrodes affûtées avec un bon état de surface, le soudage automatisé peut produire des résultats identiques et répétitifs. En soudage manuel, la forme de l’électrode est également importante. Une électrode correctement affûtée avec une pointe adaptée donnera un arc de qualité, facile à travailler. La TEG-3 est un outil de haute performance qui est essentiel dans chaque atelier où il y a du soudage Affûtage répétitif L’affûteuse TEG-3 donne toujours exactement la même pointe d’électrode tungstène, permettant ainsi des résultats de soudage reproductibles. Affûtage axial En affûtant les électrodes longitudinalement, la TEG-3 élimine tout arc mal défini ou instable. Tous diamètres Les diamètres 1.6 à 4mm peuvent être affûtés. Autres diamètres sur demande. Faible coût Cette affûteuse a été conçue pour cette application. Les coûts économisés avec ce produit permettent un retour rapide sur investissement.



Amélioration de la durée de vie des électrodes Des économies substantielles peuvent être réalisées sur la durée de vie lorsque l’affûtage est très précis. Avec le crayon support spécial (option), de très petites longueurs d’électrodes peuvent affûtées permettant une utilisation maximale de celles-ci. • Facile d’emploi, conforme aux normes CE • Interrupteur marche-arrêt, alimentation 230V • Remplacement facile de la meule avec une clé fournie • Affutage propre, à sec AFFUTEUSE ELECTRODES TUNSGTENE TEG-3 AVEC ASPIRATION DES POUSSIERES La pompe à vide se raccorde au réseau air comprimé. Les poussières d’affutage sont facilement collectées et conservées dans un récipient. Ce système utilise le principe du Vortex pour aspirer la poussière de la zone d’affutage. Toutes les TEG-3 peuvent être équipées ultérieurement de cette option. Option Crayon support 4 diamètres pour affûtage de petites longueurs

AFFUTEUSE ELECTRODES TUNSGTENE ESG PLUS Une affuteuse portable, ergonomique, très légère, offrant des angles d’affutage très précis et 3 fonctions. - Affutage longitudinal de diamètres 1.0 – 1.6 – 2.0 - 2.4 – 3.2 et 4

mm, angles d’affutages : 15 – 18 – 22.5 – 30° (photo 1). La rotation de l’électrode est assurée par l’opérateur.

- Coupe d’électrodes (photo 2) - Surfaçage méplat sur pointes (photo 3)

Caractéristiques - Dimensions : 55 x 55 x 260 mm - Poids : 1.4 kg - Meule diamantée à deux côtés utilisables, avec outillage pour

changement (vitesse rotation 30 000 trs/minute) - Alimentation 230 V monophasé, 500 W - Livré en valise adaptée au transport Options : - Crayon support électrodes de courte longueur - Système de récupération des poussières d’affutage (photo 4) - Support pour utiliser en machine fixe (photo 5) - Coupe à longueur fixe d’électrodes (soudage orbital) (photo 6)

AFFUTEUSE A AMENAGE MOTORISE La mise en rotation de l’électrode et la force de poussé de l’électro-de contre la meule sont assurées par l’affuteuse :Nous consulter

ELECTRODES PRE AFFUTEES / PRE COUPEES / POLIESRecevez vos électrodes, coupées à longueur, affutées de façon très précise, éventuellement polies : Nous consulter

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Les supports envers TIG

SUPPORT ENVERS TIG Natte centrale en fibre de verre de largeur 1” (2,5 cm) positionnée sur un ruban aluminium adhésif de largeur 7,5 cm. L’ensemble résistant à la chaleur est fixé sur les tôles, centré sur l’envers du joint à souder. Le soudage TIG est exécuté (intensité maxi 110 A). Le support envers sert de support et de protection au bain de fusion. Aucune protection gazeuse envers n’est nécessaire, même lors du soudage des aciers inoxydables. Le cordon envers est absent de rochage et présente un profil régulier, sans effondrement. Existe en version renforcée (épaisseur tissu de verre plus importante) : 170 A maxi SUPPORTVERRE Support envers TIG, longueur 25 m SUPPORTVERRERENF Support envers TIG renforcé, longueur 10 m SUPPORTALU Ruban aluminium adhésif seul 75 mm x 20 m

L’inertage est réalisé lors du soudage d’acier inoxydable, d’acier duplex, d’alliages de zirconium et titane.L’inertage consiste à protéger avec un gaz inerte (argon pur ou azote), soit la totalité de la pièce à souder, soitl’envers du joint soudé.. Il a pour but d’éliminer l’oxygène et autres gaz atmosphériques susceptible de réagir avecle métal en fusion, ce qui provoquerait oxydation, porosité et rochage. Oxydation : lors du soudage d’aciers inoxydables, il se forme des oxydes colorés de part et d’autre du cordon(voir photos ci-dessous), qui vont du rosé clair au noir. Ces oxydes colorés diminuent localement la résistance à lacorrosion de la zone soudée et doivent être évités (rôle de l’inertage) ou éliminés (décapage / passivation). Rochage : lors du soudage d’acier inoxydable, l’envers du cordon a tendance à devenir très noir, avec un aspectde ‘’roche volcanique’’. C’est le rochage qui donnera très rapidement une zone corrodée. Le rochage estinacceptable. Pour l’éviter, il faut soit mettre un support à l’envers du joint, soit faire un inertage.

A droite :envers d’un cordon sans inertage A gauche : envers d’un cordon avec inertage

L’inertage est le plus souvent réalisé avec de l’argon même si ce gaz ne permet pas une absence totale d’oxydes colorés. L’azote est également utilisé. Il permet une résistance à la corrosion de l’envers du cordon généralement supérieure mais il faut veiller qu’il n’y a pas de risques de formation de composés (nitrures) avec l’acier à souder

Oxydes colorés se produisant lors dusoudage d’un acier inoxydable (pourrester dans l’oxydation la plusfaible (rosé et jaune): il faut moins de0.3% d’oxygène résiduel – Pouréviter les oxydes noirs, il faut êtreinférieur à 1%)



Les moniteurs d’inertage

MONITEUR OXYGENE RESIDUEL MK V Mesure la teneur en oxygène résiduel lors des purges envers (remplissage de tubes ou enceintes avec un gaz inerte) et indique le moment où il est possible d’effectuer la soudure en toute sécurité (un niveau d’oxygène inférieur à 1,0 % est satisfaisant, dans la majorité des applications (hors titane) pour éviter tout risque de rochage ou d’oxydation du cordon envers). - Temps d’attente réduit au minimum : indication du moment exact

où le niveau d’oxygène est suffisamment faible pour démarrer le soudage.

- Pas d’usage excessif de gaz inerte : utilisation uniquement de la quantité de gaz inerte nécessaire.

- Qualité de la pénétration envers ou du cordon garantie : assurance que la purge est restée constante pendant le soudage.

Caractéristiques : Alimentation par pile 9 V, plage de mesure 0,01 %(100 ppm) à 20,9 % d’oxygène, précision pour teneur de 2 % : ±0,02 %, dimensions 155 x 81 x 38 mm, poids 250 grammes. Fourni avec une sonde en acier inoxydable, tuyau caoutchouc 3 m, poire pour accélérer l’arrivée du gaz à analyser sur le capteur de mesure. Potentiomètre d’étalonnage en début de mesure. Durée de vie de la cellule : Entre 1,5 et 2 ans suivant exposition à l’oxygène de l’air

MONITEUR OXYGENE RESIDUEL TITANIUM PURGE Le moniteur de purge “Argweld® Titanium Purge Monitor” a été spécifiquement conçu pour la mesure de niveau d’oxygène résiduel dans l’Argon utilisé en gaz d’inertage lors de purges. Il mesure et indique clairement, sur un affichage digital alphanumérique, des niveaux aussi bas que 10 ppm (10 parties par million d’oxygène). Ce moniteur est paramétré par menu appelé par 4 boutons en façade et possède une alarme interne, réglable à partir de la façade et qui indique les valeurs en dehors des mini et maxi programmés. IL moniteur intègre un capteur nouveau et unique, de faible coût, nécessitant peu de maintenance et dont les tests ont montré une durée de vie de 5 ans. Caractéristiques: • Petit, portable et bon marché • Auto diagnostic des problèmes • Mesure et indique de 10 à 1000 ppm (ou en %) • Temps réponse rapide du capteur- durée de vie estimée à 5 ans • Alarme interne et sécurité par code pin • Interface utilisateur pour alarme externe, réglage valeurs hautes

et basses, coupage du soudage si mesures hors limites • Menu par boutons poussoirs étanches IP65 • Pompe d’aspiration non nécessaire. Aucune pièce en mouvement Spécifications • Tension d’alimentation 230 V mono, 50 Hz, consommation 18W • Deux minutes de préchauffage seulement • Port RS232 pour PC Option : • Logiciel d’acquisition PurgeLog 2000 en option

Attention : Le Titanium Purge ne possède pas de pompe intégrée. Il faut donc s’assurer que la configuration du système permet que le gaz à mesurer arrive sur le capteur.



Les outils d’obturation des tubes

RUBANS ADHESIFS RUBAN 365 – largeur 25 mm x longueur 55 mètres - Ruban tissu de verre fin et adhésif – supporte la température RUBAN 425 - largeur 25 mm x longueur 55 mètres - Ruban aluminium semi-épais, adhésif – supporte la température RUBAN PAPIER - largeur 50 mm x longueur 50 mètres - Ruban adhésif style ruban pour peintres (masque bordures) - SUPPORTALU largeur 75 mm x longueur 20 mètres - Ruban aluminium épais adhésif – Supporte la température -

BOUCHONS NYLON Les bouchons de purge corps nylon facilitent le bouchage des tubes pour l’inertage : une vis à oreilles comprime un disque caoutchouc naturel entre deux flasques, qui augmente son diamètre extérieur et assure l’étanchéité suffisante. *pression maxi fonction de l’adhérence du caoutchouc par rapport à la matière du tube. Les bouchons d’un diamètre 1.5 pouce et au dessus ont un axe creux sur lequel se fixe, soit un bouchon 3/8 gaz fourni, soit un raccord 3/8 gaz avec olive (fourni) pour passage éventuel du gaz inerte. Pour les diamètres plus petits, les bouchons ont un axe plein. Des joints en matière spéciale (Silicone, Nitrile et Viton) sont disponibles pour résistance à agents chimiques particuliers. Il existe plusieurs valises (composition adaptée pour soudage orbital, réparateur de radiateurs,….) offrant une sélection de plusieurs diamètres :Nous consulter

Dia pouces 0.5 0.75 1 1.25 1.5 2.0 Dia mm 13 19 25 32 38 51 mini mm 12 18 23 31 37 48 maxi mm 16 24 32 42 43 65 poids g 10 15 20 30 57 86 pression bar* 7 6.5 5.5 4.8 3 2.5

Dia pouces 2.5 3 4 5 6 Dia mm 64 76 102 127 150 mini mm 60 70 95 121 148 maxi mm 77 87 110 142 162 poids g 132 138 185 306 410 pression bar* 2.3 2.2 2.1 1.8 1.6



BOUCHONS ALUMINIUM Les bouchons de purge corps aluminium facilitent le bouchage des tubes pour l’inertage : une vis à oreilles comprime un disque caoutchouc naturel qui augmente son diamètre extérieur et assure l’étanchéité suffisante. Des joints en matière spéciale (Silicone, Nitrile et Viton) sont disponibles pour résistance à agents chimiques particuliers Les bouchons ont un axe creux sur lequel se fixe, soit un bouchon 3/8 gaz fourni, soit un raccord 3/8 gaz avec olive (fourni) pour passage éventuel gaz inerte.

BOUCHONS CORPS ACIER En complément des bouchons nylon et aluminium, les bouchons en acier permettent des conditions d’utilisation très sévère : immersion longue dans l’eau, très hautes températures, contact avec environnements acides ou alcalins. Ces bouchons existent de diamètre 2’’ à 72’’ (sortie raccord gaz ½’’ jusque dia 6’’, sortie raccord gaz 1’’ pour dia 8 à 18 ’’, sortie raccord gaz 2’’ au delà). Des joints en matière spéciale (joint standard = caoutchouc naturel) sont disponibles pour résistance à agents chimiques particuliers BOUCHONS CORPS ACIER DOUBLE JOINT Ces bouchons double joint existent à partir de 2’’. Ils permettent une étanchéité à la pression plus importante. Nous consulter

BOUCHONS GONFLABLES La gamme des bouchons gonflables couvre des nombreuses activités industrielles. Elle permet d’obturer des tubes, tuyauteries, canalisations, conduits et de protéger contre les intempéries, la poussières, les animaux,…, d’isoler un volume pour inertage,…. Caractéristiques : - Existe jusque diamètre 2 mètres

Dia pouces 1.5 2 2.5 3 3.5 4 6 7 Dia mm 38 51 64 76 89 102 152 178mini mm 40 50 62 73 87 96 149 165maxi mm 54 65 77 87 108 108 165 190orifice ‘’ gaz 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 pression bar * 3 2.3 2.0 2.0 1.0 1.0 0.6 0.3 poids kg 0.1 0.25 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 1.0

Dia pouces 8 9 10 12 14 15 16 18 Dia mm 203 229 254 305 356 381 406 458mini mm 192 205 230 285 340 360 390 438maxi mm 210 235 260 315 370 385 420 470orifice ‘’ gaz 1 1 1 1 1 1 1 1 pression bar * 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 poids kg 1.4 2 2.2 3.5 4.3 4.5 6 7.4

Dia pouces 20 21 24 26 27 28 30 33 Dia mm 508 533 610 660 686 711 762 838mini mm 485 510 593 635 655 680 730 810maxi mm 520 555 625 670 690 715 770 840orifice ‘’ gaz 2 2 2 2 2 2 2 2 pression bar * 0.3 0.3 0.3 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13poids kg 14 16 20 26 26 27 28 32



- Fabriqué avec un latex très haute qualité pour la partie gonflable, en polyuréthane imprégné nylon pour le revêtement extérieur

- Accepte une variation de dimensions de +/- 6 mm par rapport au nominal

- Equipé d’un tuyau et d’une valve pour faciliter le gonflage – pression de gonflage 0.2 bar

- Equipé d’une poignée pour faciliter la mise en place - Existe en une multitude de formes : cylindres, sphères,

parallélépipèdes,….ou formes spéciales sur demande

Options : Pompe à pied avec manomètre Existe aussi en version résistance haute température (jusque 300°C) ou en version spéciale canalisation en béton (dia 300 à 1800 mm)

BOUCHONS GLACE Le kit Qwick-Freezer permet à partir d’une bouteille de gaz carbonique (CO2), de créer rapidement un bouchon de glace dans une canalisation en service (dans la mesure bien sûr où le fluide transporté permet sa congélation – le plus souvent, le fluide sera de l’eau). Le bouchon de glace est créé à l’intérieur d’un manteau qui est enroulé autour de la canalisation. Ce manteau est raccordé à la bouteille CO2 via un tuyau cryogénique très haute pression. Dès que l’espace entre l’extérieur de la canalisation et le manteau est rempli de CO2 liquide, celui-ci se détend pour former du CO2 solide à –78°C (Dry ice) qui produit une bouchon de glace à l’intérieur de la canalisation, bouchon de la dimension du manteau. Utilisations : Permet d’isoler très rapidement des morceaux de canalisations en service, sans avoir à les vider intégralement, et de travailler sur le morceau isolé : gain énorme de temps et réduction considérable des coûts d’autant plus que le kit Qwick-Freezer fonctionne avec du CO2, gaz bon marché. Caractéristiques : - Gamme de 2’’ à 12’’ (50 à 300 mm) - Grande largeur de l’enveloppe pour produire un bouchon de

bonnes dimensions - grande vitesse de formation du bouchon grâce à l’utilisation du

CO2 (température de congélation -78°C) - le CO2 est disponible chez tous les fournisseurs de gaz

(attention :la bouteille doit posséder un tube plongeur)

FILM SOLUBLE DANS L’EAU

Film de largeur 1 mètre et de longueur 20 mètres, enroulé (en double) sur un rouleau de 50 cm. Présente le même aspect que les films étirables pour produits alimentaires. Le film de purge sert à cloisonner une cavité à l’intérieur de tubes pour préparer un inertage. Après avoir découpé deux pièces de film un peu plus grandes que le diamètre des tubes, celles-ci sont collées à l’intérieur, à l’endroit souhaité. Après soudage, ces films solubles sont éliminés lors de la mise en liquide des tubes (rinçage ou épreuve hydraulique). Les résidus de ces films ne sont pas toxiques y compris pour les applications alimentaires ou nucléaires (absence de chlore... certificat sur demande). Pour les tous petits diamètres (inférieurs à 50 mm), il est possible de faire simplement une boule de film pour obturer le tube. Livré en tube carton avec 20 mètres de produit et deux flacons d’adhésif.

Version spéciale canalisation béton



La mise facile sous inertage : vessies, trainards, enceintes d’inertage

VESSIES GONFLABLES 2 A 6 POUCES

Le soudage tube sur tube en acier inoxydable ou autres nécessite un inertage (remplissage des cavités intérieures par du gaz inerte). Celui-ci est indispensable pour éviter tout risque d’oxydation importante (rochage) ou non, qui diminuerait d’autant la résistance à la corrosion de cordon et risquerait de polluer les fluides ou liquides circulant dans les tubes. Les vessies de purge présentent de multiples avantages : - Consommation minimisée de gaz inerte (volume à purger très réduit). - Grande rapidité de mise en oeuvre. Elles sont constituées de deux vessies gonflables cylindriques type ‘’ballon de baudruche’’ (75 °C maxi), reliées par un tube spiralé métallique. La première vessie (vessie primaire) permet l’introduction du gaz inerte et possède un évent pour évacuation du mélange air/argon. La deuxième vessie (vessie secondaire) est raccordée à la première par un raccord rapide et comporte la soupape qui libère, une fois le gonflage terminé, le gaz inerte. Fonctionnement : Chacune des deux vessies est insérée dans un des deux tubes à souder. Les deux vessies sont positionnées de part et d’autre du joint à souder. L’ensemble est alimenté avec le gaz inerte. Tout d’abord les deux vessies sont gonflées. Le gonflage terminé, la pression provoque l’ouverture d’une soupape qui libère le gaz inerte entre les deux vessies. Le mélange air / gaz inerte est évacué par le joint et l’évent puis est remplacé par un gaz inerte ayant de moins en moins d’oxygène résiduel. Une fois la purge réalisée, le soudage peut démarrer. Le système maintient un débit de gaz inerte entre les deux vessies. Lorsque la soudure est terminée, le débit gaz inerte permet un refroidissement du cordon envers et des tubes.

Options sur demande : vessies pour coudes, pour tés...

VESSIES GONFLABLES DIA 8 POUCES ET PLUS Le principe de fonctionnement est le même que sur les vessies 2 à 6’’. Seule la fabrication est légèrement différente : Les deux vessies sont identiques et donc interchangeables. Elles sont réalisées à partir d’un anneau gonflable (genre chambre à air de roue) qui supporte de plus grandes pressions. Les deux vessies sont chacune reliées par un raccord rapide sur un flexible plastique central et la soupape. Chaque vessie possède un évent central (mais en service normal, l’un des deux peut être bouché) Cette conception avec deux vessies identiques reliées avec deux raccords rapides permet une très grande modularité et autorise l’inertage de coudes, T (avec trois vessies),….

Au delà : Nous consulter

Dia pouces 8 10 12 14 16 18 Dia mm 200 250 300 350 400 450 mini mm 150 230 260 330 380 420 maxi mm 220 270 310 360 410 460 Flexible mm 200 200 200 275 275 375

Dia pouces 2 3 4 5 6 Dia mm 50 76 100 125 150 mini mm 38 58 87 100 125 maxi mm 57 85 115 135 170 Flexible mm 100 100 150 150 200



VESSIES GONFLABLES AVEC PROTECTION CONTRE LA CHALEUR Il est parfois nécessaire de souder sur des tubes préchauffés (le préchauffage vise à réduire la vitesse de refroidissement du cordon de soudage et à éviter des structures de trempe). Si l’utilisation de vessies (inertage de l’envers du joint) s’avère nécessaire, le modèle protégé contre la chaleur est la solution. Il est entièrement recouvert d’une protection anti-chaleur qui résiste jusque 300°C pendant 12 heures. Une tuyau métallique spiralé permet d’amener le gaz inerte, du détendeur à la vessie au travers de la zone préchauffée. Ce modèle se fait au diamètre à la demande (variation de diamètre +/- 12 mm par rapport au diamètre nominal).

VESSIES GONFLABLES RAPIDES Le principe de fonctionnement est toujours le même. Ces vessies se caractérisent toutefois par une très grande vitesse de mise en œuvre : un diamètre 36’’ peut être purgé à moins de 0.1% d’oxygène résiduel en 10 minutes ! C’est la conception spéciale et monobloc de ces vessies qui permet de réduire le temps de mise en œuvre : - Les vessies sont plus proches l’une de l’autre et limitent le

volume à inerter (les vessies sont protégées contre les températures élevées et peuvent donc être approchées de la zone à souder)

- Entre les vessies, un cylindre central intégré, protégé contre la

chaleur, réduit encore le volume à inerter. Ce cylindre central est équipé de diffuseurs gaz

- Ces vessies sont équipées de 3 tuyaux : le premier servant au

gonflage rapide (car indépendant de l’inertage) des vessies, le deuxième servant à amener le gaz inerte entre les vessies, le troisième servant d’évent et de prise de mesure si nécessaire pour un détecteur d’oxygène résiduel.

TRAINARDS L’affinité à chaud du titane et de ses alliages ou d’autres métaux réactifs pour des gaz tels que l’oxygène, l’azote ou l’hydrogène, nécessite l’emploi d’un gaz inerte pendant le soudage. Lorsque de grandes pièces ou structures sont soudées, il n’est pas possible de les plonger dans une ambiance inerte à l’intérieur d’une bulle à gants. Dans ce cas, la torche peut être équipée d’un trainard qui maintient plus longtemps le bain de fusion et la zone encore affectée thermiquement, sous une atmosphère inerte d’argon, permettant ainsi une opération de soudage plus rapide et minimisant le risque d’oxydation ou de fissuration par l’hydrogène. Les applications types sont le soudage de turbines à gaz et les carters d’engins aéronautiques en titane, les tubes offshore et onshore en aciers duplex, les composants en titane pour les voitures de course, les réservoirs et citernes en aciers inoxydables, en titane, en duplex pour l’industrie pétrochimique, les composants médicaux. Les trainards sont disponibles pour n’importe quel diamètre de tube ou virole, avec un rayon adapté pour le soudage,



que cette opération soit intérieure ou extérieure, lis existent aussi en configuration plate pour le soudage de tôles. Des joints en caoutchouc siliconé remplaçables assurent le niveau d’étanchéité nécessaire pour maintenir au niveau du trainard une atmosphère inerte suffisante de part et d’autre du cordon. Ces joints existent en deux duretés. Les cordons réalisés avec des trainards sont brillants et propres, sans oxydation du métal déposé et de la zone thermiquement affectée. Chaque trainard est livré avec un collier de serrage s’adaptant à n’importe quelle torche MIG, TIG ou plasma, qu’elle soit manuelle ou automatique. BULLE A GANTS EN PLASTIQUE SOUPLE Permet de réaliser le soudage avec la pièce entièrement plongée dans une atmosphère de gaz inerte (argon ou autre) : soudage de titane et alliages en aéronautique, soudage d’inoxydables lorsque la colorisation (liée à la formation d’oxydes) du cordon doit être impérativement évitée : matériel médical, composants électroniques... Les bulles à gants peuvent être réalisées de toutes dimensions et formes (rectangulaires,...). Principe : le gaz inerte, plus lourd que l’air, est introduit par le bas de la bulle à gants en plastique souple. Il chasse l’air vers le haut, air qui est évacué par une valve unidirectionnelle située au sommet. Chaque bulle à gants souple comporte deux paires de gants et manchettes en Néoprène, une fermeture éclair de 760 mm pour l’introduction des pièces et un panneau d’entrées pour le passage de la torche de soudage, du câble de masse, des tuyaux de refroidissement par eau... Les côtés verticaux de la bulle à gants souple sont fabriqués en plastique clair, de bonne qualité optique, pour faciliter une bonne vision. Option : sas de passage des pièces dans la bulle. RÉFÉRENCE DIAMÈTRE HAUTEUR DIA ENTRÉE COTÊ VERT. BULLE900 920 mm 550 mm 200 mm 450 mm BULLE1200 1.200 mm 800 mm 450 mm 550 mm BULLE1500 1.530 mm 800 mm 450 mm 550 mm BULLE1800 1.830 mm 800 mm 450 mm 550 mm Non fournis : plateau inférieur (deux demi-lunes) et table de montage.

ENCEINTES D’INERTAGE RIGIDES Nous consulter

Documents

7_Catalogue2007SoudageTig-Inertage94-114