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    Chapitre 1

    Dfnir une politiquede maintenance etsa stratgie de miseen uvre de responsabilits

    L plitique de mintennce, entre prentin et crrectin 25f Quest-ce que le prventif et le correctif ? 26

    Concevoir un plan de maintenance prventif 28

    Lexistant 29

    f Quest-ce que lexistant ? 29

    f Quest-ce que la GMAO ? 30

    f Quest-ce que lAMDEC ? 31

    f Quest-ce quune gamme ? 32

    Les exigences rglementaires 32

    f Quest-ce que lHAZOP ? 33

    f Quest-ce quune analyse fonctionnelle ? 34

    Les recommandations des fournisseurs 34

    f Quest-ce que le bureau mthodes de maintenance ? 35

    f Quest-ce que la MBF ? 36

    Le contenu du plan de maintenance prventif 37

    Strtgie de mintennce 38

    Impliquer les clients 39

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    Le guide du parfait responsable maintenance 25

    Dfnir une plitique de mintennce

    Chaque entreprise industrielle a ses particularits en termes

    de natures technologiques, elle est dans la production du type

    manufacturing, comme lautomobile, laronautique, la mca-

    nique, ou du typeprocesscontinu, comme la chimie, le raf-

    nage. Il existe bien sr des situations mixtes qui associent la

    fabrication de produits et ensuite du conditionnement, comme

    dans lagroalimentaire ou les laboratoires pharmaceutiques.

    Dans chaque entit, il existe une fonction maintenance qui

    est rgie par des concepts, des normes, des exigences... Mais qui

    dnit la politique de maintenance, qui en est le responsable ?

    Le chef dentreprise ou le responsable de la maintenance ?

    En gnral, cette responsabilit est dlgue par le chef den-

    treprise au responsable de la maintenance (ou la production,

    dans certains cas). Ce dernier se retrouve donc avec deux res-

    ponsabilits : dnir la politique de maintenance de lentre-

    prise et la mettre en uvre, cest--dire, il ne faut pas loublier,

    tablir une stratgie de mise en uvre de la politique.

    L plitique de mintennce,entre prentin et crrectin

    La politique de maintenance consiste dnir les activits opra-

    tionnelles de prvention et de correction et leur bonne rpartition

    (lire galement sur ce sujet en page 102). Il est en effet illusoire de

    > voCaBULaIREPlitique de minte-

    nnce : dfnir le plan

    de maintenance et la

    rpartition entre les

    activits prventives et

    correctives.

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    Dfnir une plitique de mintennce

    Critres

    1

    3

    5

    15

    Conditionsgn

    rales

    del'quipement

    Moinsdetroisans

    ouencoresous

    garantie

    Entretroisetdix

    ansouendehors

    delagarantie

    constructeur

    Entre

    dixetvingtans

    Au-dessusde

    vingtans

    Risqueindustrie

    l

    Arrtsanscons-

    quencenotablesur

    laproduction

    Arrtentranantune

    pertedeproduction

    d'unedemi-journe

    Arrt

    entranantune

    perte

    deproduction

    d'une

    journe

    Arrtentran

    ant

    unepertede

    pro-

    ductionau-delde

    lajourne

    Risquequalit

    Pasdeproblme

    particuliersurla

    qualit

    Problmesqui

    ncessitentdes

    retouches

    Problmesquien-

    tranentdesrebuts

    matire

    Problmesqu

    ien-

    tranentunretour

    client

    Matriseduproc

    ess

    Lepersonneldela

    maintenancema-

    triseparfaitementle

    process

    Desconseilsext-

    rieurssontparfois

    ncessaires

    Desc

    onseils

    frqu

    entssont

    ncessaires

    Unpartimpo

    rtante

    delaconnais

    sance

    estendehorsde

    l'entreprise

    Logistique

    demaintenance

    Ladocumentation

    techniqueetles

    picesderechange

    sontsufsantes

    pourassurerladis-

    ponibilitduprocess

    Ladocumentation

    techniquen'estpas

    jouretilmanque

    parfoisdespices

    derechange

    Ladu

    redespannes

    estan

    ormalepar

    manq

    uededocu-

    ment

    attionetde

    pice

    sderechange

    L'entreprisee

    st

    quasicompl

    tement

    dpendanted

    eses

    fournisseurs

    Exempledegr

    illedecriticit

    partirdecette

    grille,

    ilestenvisageabledeconstruireunplandemaintenanceprventifadaptaurisqueindustriel.Sion

    nefaitpasdepla

    nprventifbassurlerisque,

    ilrisquedtredcaldelaralit

    etpeuadaptaumodedefonctionne-

    mentetauxrisqu

    esclientsdelentreprise.

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    f Quest-Ce Que lexistant ?

    On entend par existant ltat des lieux des biens dquipement

    en termes dtat physique (corrosion, vieillissement) et fonctionnel

    (capacit maintenir sa capacit raliser sa fonction et des pi-

    ces dans les spcications dorigine). On appelle galement cette

    capacit la capabilit .

    Lexistnt

    Dans lexistant, il y a lhistorique du correctif .

    Objectif de lhistorique du correctif :

    obtenir la liste des oprations de dpannage effectues

    sur les quipements par retour dexprience (REX). Si tout

    est dans la tte des techniciens, il faut savoir lextraire par

    un travail de groupe.

    Sources disponibles :

    lexprience des intervenants (par interviews sil ny a

    pas de base de donnes able ni exploitable) ;

    les cahiers denregistrement des vnements (main cou-

    rante, cahiers de liaisons) ;

    les comptes rendus dans la GMAO (progiciel de gestion de

    la maintenance assiste par ordinateur), condition que le

    contenu respecte lexplication du symptme rencontr sous

    la forme de chane causale : symptme, mode, effet.

    Support utiliser :

    che Historique du correctif .

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    prendre en compte :

    les effets, modes de dfaillance, causes (chane causale

    de lAMDEC, lire l'encadr sur lAMDEC page 31) ;

    la gravit, la frquence, le mode de dtection ;

    les solutions apportes (remdes).

    Il y a galement dans lexistant, lhistorique du prventif .

    Objectif de lhistorique du prventif :

    obtenir la liste des oprations prventives, implicites ou non,

    effectues sur les quipements par retour dexprience.

    Sources disponibles :

    lexprience des intervenants ;

    les cahiers denregistrement des vnements (main cou-

    rante ou cahier de liaison) ;

    les gammes (lire l'encadr page 32) de prventif dans

    la GMAO avec leurs frquences.

    Support utiliser :

    che Historique du prventif .

    f Quest-Ce Que la GMao ?

    GMAO est avant tout le terme consacr de prsentation des nouvel-les applications informatiques dans les annes 80.

    Il signe : gestion de la maintenance assiste par ordinateur et

    caractrise tous les logiciels qui grent les activits de maintenance

    et pas autre chose.

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    prendre en compte :

    la nature des interventions et le pourquoi (do vient

    la dnition de ce quil faut faire ? Car souvent, plus

    personne ne sait pourquoi on a dni ces interventions

    et personne ne les met en cause de manire rgulire

    dans une dmarche proactive damlioration continue).

    leur frquence, le temps pass (tous les aspects quantita-

    tifs permettant la planication des actions raliser).

    les modalits ( larrt, en marche, comptences requises).

    les ressources utilises (ressources humaines, matriel,

    outillage).

    f Quest-Ce Que laMDeC ?

    LAMDEC (analyse des modes de dfaillances, de leurs effets et de leur criticit) est une

    mthode inductive permettant didentier des vnements indsirables susceptibles dese produire dans le cycle de vie des biens dquipement. On recherche, partir dun sous-

    ensemble, dun composant qui a une fonction, les modes de dfaillances, les causes, les effets

    et comment lon peut dtecter le mode de dfaillance. Ensuite, on calcule la criticit, qui est

    la multiplication de la frquence dapparition du mode de dfaillance par la dtection de

    leffet et par la gravit sur lquipement.

    Il y a trois types dAMDEC : produit, moyen etprocess. Dans le cadre de la maintenance,

    cest lAMDEC moyen (bien dquipement) qui est utilis.

    LAMDEC est principalement utilise ds la conception des biens dquipement pour recher-cher les actions correctives (de conception) ou de prvention an de construire un plan de

    maintenance prventif prvisionnel. Il existe des progiciels pour raliser des tudes AMDEC

    qui permettent de construire une base de donnes, des bibliothques de mots gnriques.

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    Dfnir une plitique de mintennce

    directives que le responsable de la maintenance doit connatre. Il

    se peut galement que cette responsabilit soit partage avec les

    services mthodes , industrialisation et QHSE . Il est donc

    incontournable de dnir qui fait quoi, dautant que la mode est

    de rattacher la maintenance la production et quil ny a plus

    de responsable de la maintenance clairement identi...

    Les principales sources dinformation sont le Code du travail,

    les organismes agrs de contrle, les directives europennes

    et les normes comme lISO, CEN, lAFNOR. Mais ces dernires

    ne sont que des recommandations et nont pas de caractre

    obligatoire. Les directives machines de la CEE sappliquent

    la conception des quipements et doivent tre connues du

    responsable de la maintenance pour la rception, mais pour

    sa responsabilit ultrieure dans le maintien de la rglemen-

    tation sur le cycle de vie de lexploitation des quipements.

    f Quest-Ce Que lhaZop ?

    LHAZOP (Hazard and operability studies) est une mthode similaire lAMDEC, mais qui

    sapplique dans un autre environnement, celui des installations processcontinu que lon

    trouve dans la chimie, la ptrochimie et le rafnage. Elle est applicable sur des installa-

    tions de production et de gestion des uides pour les grandes entreprises.

    La seule diffrence, cest que lon recherche les risques produits travers les dviations desproduits qui y circulent. On analyse des dviations de dbit, de pression, de concentration...

    Il existe des logiciels spciques pour grer ces risques qui sont gnralement grs par le

    service inspection, indpendant de la maintenance.

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    Les recmmndtins des urnisseurs

    Cest une information intressante quil faut manipuler avec

    prcaution, pour la simple raison qutant concepteurs et pas

    exploitants de leurs biens, les fournisseurs ne connaissent pas

    tous les modes de dfaillance de leurs quipements. En effet,

    il y a toujours des variables quils ne matrisent pas (qualit

    des oprateurs, conditions dexploitation en engagement,

    conditions denvironnement de temprature, dhygromtrie,

    etc.). Un exemple caractristique est celui de deux machines

    strictement identiques qui utilisent un malaxeur. Celle ins-

    talle dans un hmisphre ne fonctionne pas bien, lautre,

    installe dans lautre hmisphre, fonctionne correctement.

    Ce sont les conditions denvironnement qui changent, car le

    sens de rotation de la Terre est, dans un cas, en opposition

    avec celui du malaxeur...

    f Quest-Ce Quune analyse fonCtionnelle ?

    Dans une tude AMDEC, on doit identier la fonction dun sous-ensemble ou dun

    composant partir dune mthode danalyse fonctionnelle. Il en existe plusieurs, mais

    lune dentre elles est plus utilise, car plus gnraliste, cest la mthode Apte. On

    recherche la fonction principale de llment tudi, avec un verbe linnitif (verbe

    daction) qui relie deux milieux extrieurs. Par exemple : transmettre la position de la

    palette un automate programmable , cest la fonction dun dtecteur de proximitinductif. Ensuite, on recherche les fonctions de contrainte des milieux extrieurs qui

    vont empcher la fonction principale de se raliser. Cest dans ces contraintes que lon

    va identier les actions correctives ou prventives.

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    Les risques ptentiels

    Dans certains cas, lhistorique nexistant pas (dveloppement

    dune nouvelle technologie, par exemple), il faut trouver une

    mthode pour identier les risques. Ici, lAMDEC moyens (lire

    page 31, lencadr sur lAMDEC) permet didentier les ris-

    ques potentiels et donc les actions prventives potentielles

    mettre en uvre.

    Mais attention, deux prcautions sont prendre en compte :

    il est ncessaire de faire une analyse fonctionnelle pralable ;

    il ne faut pas faire raliser lAMDEC uniquement par le

    constructeur, mais aussi avec des participants du futur

    client utilisateur. En effet, le constructeur a toujours ten-

    dance prsupposer des actions prventives (qui sont

    la charge du client) plutt que des reconceptions (qui

    sont sa charge...).

    f Quest-Ce Que le bureau MthoDes De MaintenanCe ?

    Un plan de maintenance ne peut tre ralis que sil a t conu. Pour le concevoir, il faut

    une structure spcique dans lorganisation de la maintenance, le bureau mthodes de

    maintenance (que lon appelle galement bureau technique ). Il est constitu de techni-

    ciens ou dingnieurs spcialiss en maintenance et connaissant bien les mthodes dana-

    lyse fonctionnelle, lAMDEC et la constitution des gammes de maintenance. Une culture

    abiliste est un plus pour connatre les lois de dfaillance et de rparation. Ce bureaumthodes a galement pour responsabilit la gestion de ladministration de la GMAO et les

    actions danalyse des comptes rendus des interventions dans un objectif de abilisation et

    dvolution du contenu du plan prventif en fonction des vnements non dsirables subis.

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    Le cntenu du pln de mintennce prentiOn a dj prcis que le plan de maintenance tait la politi-

    que de maintenance de lentreprise. Il est constitu dactions

    prventives et correctives, mais logiquement cest le plan pr-

    ventif qui doit tre le plus important pour les quipements

    risque, do limportance et le soin que lon doit mettre le

    construire.

    Un plan de maintenance prventif se rpartit selon trois modes :

    la maintenance systmatique ;

    la maintenance conditionnelle ;

    la maintenance prvisionnelle.

    Maintenance prventive

    Maintenancesystmatique

    Maintenanceprvisionnelle

    Calendrier prtabliou selon un nombredni d'units d'usage

    Surveillance defonctionnement dubien d'quipementet/ou de paramtressignicatifs intgrantles actions qui endcoulent

    Maintenance condi-tionnelle excute ensuivant les prvisionsextrapoles de l'ana-lyse de paramtressignicatifs de ladgradation d'un bien

    Maintenanceconditionnelle

    Concept de maintenance

    Oprationsde maintenance

    vnements

    Les trois modes de maintenance prventive

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    Il ne faut pas oublier que gnralement plus de 80% des probl-

    mes dindisponibilit proviennent de trois causes principales :

    les desserrages ;

    la pollution par lenvironnement industriel (poussires

    dues aux produits plus ou moins agressifs et corrosifs) ;

    les dfauts de graissage.

    Le plan prventif doit donc prendre prioritairement en compte

    ces causes et trouver les actions prventives ncessaires.

    Strtgie de mintennce

    Une fois la politique de maintenance prventive et correc-

    tive et son plan de maintenance (liste des gammes) tablis,

    il reste dnir qui va la mettre en uvre. Soit tout est fait

    en interne avec des ressources spciques, soit lensemble est

    externalis, soit la solution est mixte. Ce sont ces choix qui

    vont orienter lorganisation mettre en place.

    En gnral, on fait tout lenvers : on part de lorganisation

    (sur un avis de la direction, de la production, de la main-

    tenance...) et si a ne marche pas, on change lorganisation

    avant de stre pos la question pourquoi ? et davoir iden-

    ti les causes...

    Il est donc beaucoup plus judicieux de dnir sa stratgie de

    maintenance avant de dnir lorganisation qui la mettra le

    mieux en uvre...

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    Dfnir une plitique de mintennce

    Avec cette stratgie, on va identier les fonctions de la main-

    tenance, et ceci, avant de dcider quels sont les points qui

    pourraient tre externaliss :

    maintenance prventive ;

    maintenance corrective ;

    mthodes de maintenance ;

    gestion des stocks et approvisionnements ;

    gestion des ressources humaines (gestion des carrires et

    de la formation technique et mthodologique) ;

    gestion des activits et des dpenses.

    Impliquer les clientsLa stratgie de maintenance doit tre clairement identie et

    partage par les clients, car certains ne comprennent pas tou-

    jours pourquoi on va externaliser telle ou telle fonction. En

    revanche, il y a bien sr des fonctions qui ne sont pas exter-

    nalisables, comme les mthodes et la gestion des ressources

    humaines (sauf dans le cas dune externalisation globale).