ALLROUNDER 275 V

Système col de cygne verticalForce de fermeture : 250 kNUnité d’injection (selon EUROMAP) : 70, 100

Faits et chiffres

ww

w.a

rbur

g.co

m

2

800

3025

2)28

801)

2945

2)28

351)

1671921

900

665

1782

8003)

900

1799

11591) 17402)

983

655

679

4)

Cotes d’encombrement

Branchement électrique

Raccordement d’eau de refroidissement

1) Unité d’injection 702) Unité d’injection 1003) La longueur de l’armoire électrique et la position du

raccordement électrique peuvent varier en fonction des options4) La position du raccordement d’eau de refroidissement peut

varier en fonction des options

Surf

ace

de b

ridag

e du

mou

le fi

xeSu

rfac

e de

brid

age

du m

oule

fixe

Version horizontale

Raccordement pneumatique

min

. 900

max

. 105

0

275 V

3

FR 275 V

Unité de fermeture

avec force de fermeture maxi kN 0 0 0 0 0 0

Variante

Force | course d’ouverture maxi kN | mm 100 | 225 | |

Épaisseur du moule fixe | variable mini mm --- | 150 | 127 | 122

Distance plateau fixe | variable maxi mm --- | 375-475 | 352-452 | 347-447

Diamètre de table mm

Course de table de transfert mm

Angle de rotation gauche/droit

Temps de rotation pour 180° mini s

Poids sur la table rotative / table de transfert maxi kg

Poids du demi-moule mobile maxi kg

Force | course d’éjection maxi kN | mm 30 | 60 16 | 40 16 | 40

Temps cycle à vide EUROMAP ² mini s - mm 4,8 - 192 4,8 - 192 4,8 - 192

Unité d’injection

avec diamètre de la vis mm 18 25 20 30 0 0

Rapport de vis L/D 24,5 17,5 25 16,7 0 0

Course de la vis maxi mm

Cylindrée unitaire maxi cm³ 23 44 31 71 0 0

Poids injectable maxi g PS 21 40 29 65 0 0

Débit de matière maxi kg/h PS 4,1 6,5 5,5 9,5 0 0

maxi kg/h PA6.6 2,1 3,3 2,8 4,9 0 0

Pression d’injection maxi bar 2500 1550 2500 1390 0 0

Pression de maintien maxi bar 2500 1550 2500 1390 0 0

Débit d’injection ² maxi cm³/s 42 80 40 90 0 0

Vitesse circonférentielle de la vis ² maxi m/min 24 34 17 26 0 0

Couple de rotation de la vis maxi Nm 90 120 120 180 0 0

Force d’appui | course de recul buse maxi kN | mm | |

Puissance | zones de chauffage kW | |

Trémie l

Entraînement et raccordement

avec unité d’injection 70 0 70 0 70 0

Poids net de la machine kg 1745 0 2215 0 2120 0

Niv. press. acoust. d’émis. | Incertitude ⁴ dB(A)

Remplissage d'huile l 0 0 0 0 0 0

Puissance d'entraînement ² maxi kW 0 0 0 0 0 0

Branchement électrique ³ kW 14 0 14 0 14 0

Total A 0 0 0 0 0 0

Machine A 0 0 0 0 0 0

Chauffage A 0 0 0 0 0 0

Raccordement d’eau de refroidissement maxi °C

mini Δp bar 1,5 | DN 25 1,5 | DN 25 1,5 | DN 25

Type de machine

avec désignation de taille EUROMAP ¹

275 V 250-70 | 100

0

0

--- --- ---

25 25 25

50 50 50

--- --- ---

7,5 7,5 7,5

15 15 15

67 | 3 67 | 3 67 | 3

80 80 80

100 100 100

1765 2235 2140

8 8 0

Standard Table rotative Table de transfert

4,1 4 4,9 5 0 0

50 150 50 180 0 0

110 150 0

30 22 0

2000 2000 0

62 62 0

2,8 4 0

2000 2000 0

31 45 0

5,5 8 0

20 0

90 100 0

34 49 0

100 225 100 225

--- ---

0 275 V 0

0 250 0

Standard Table rotative Table de transfert

--- ---

70

---

100 0

22

750 ---

--- --- 500

--- 180° ---

--- 1,7 ---

--- 120 120

110 110 110

25 0

20

Sur demande : autres types de presses et épaisseurs du moule, vis, puissances d’entraînement, etc. Toutes les informations se réfèrent à la version de base de la machine. Écarts possibles selon les variantes, les réglages du processus et le type de matière. Selon l’entraînement, certaines combinaisons peuvent être incompatibles, p. ex. pression d’injection maxi et débit d’injection maxi.

1) Force de fermeture (kN) - taille de l’unité d’injection = cylindrée maxi (cm³) x pression d’injection maxi (kbar)2) Indications fonction de la version d’entraînement / conception de l’entraînement.3) Indications données pour une alimentation de 400 V/50 Hz. 4) Plus d’infos dans le mode d’emploi.[ ] Les indications s’appliquent à un équipement alternatif.

Caractéristiques techniques 275 V

4

Y

X

B103

108-5

15

53

R 260

A

Ø28

103

18

8,5

Ø13,5

Ø18,595

Ø110

15m

ax.

Ø50

26

Ø50 Ø

80

20

60b

a

c

182

210

Cou

rse

max

i 225

max

i 375

-475

Cotes d’encombrement du moule

Version horizontale

Alésage au tour dans moule (si besoin)| Y

Tige d’éjection | X

sans pièce d’accouplement

protection antiprojection

Logement pour injection dans le plan de joint

avec pièce d’accouplement Pièce d’accouplement

varia

ble

a (r

égle

r en

fon

ctio

n du

pla

n de

join

t)

max

i 15

Surf

ace

de b

ridag

e du

pl

atea

u fix

e de

brid

age

du m

oule

Surf

ace

de b

ridag

e du

pla

teau

fixe

de

brid

age

du m

oule

Position d’injection

avec buse hydraulique

Unité d’injection

70 100 70 100

a mini 80 80

a maxi 150 150

b mini 50 50

c mini 71 37 51

Alésage au tour dans moule (si besoin)

Cou

rse

60 m

ax.

Cou

rse

60 m

ax.

275 V

5

100

70

140

210

280

350

Ø110 H7

254

70 140

210

280

150

362

252

Ø14

250

Ø170

275

162

254

324

404

Ø110 H7

Plateau mobile de bridage du moule | B

M12- profondeur 24

Enceinte de protection arrière

Plateau fixe de bridage du moule | A

Cotes d’encombrement du moule

Ø10H8- Profondeur 13

Ø10H8- Profondeur 13

275 V

6

1200418

BWS

2318

766

923

1866

1816

3025

2)28

801)

2945

2)28

351)

923

12003)

(186

6)

1000

17402)15951)

679

655

BWS

4)

Cote d’encombrement table rotative

Surf

ace

de

brid

age

Surf

ace

de

brid

age

Branchement électrique

Raccordement d’eau de refroidissement

1) Unité d’injection 702) Unité d’injection 1003) La longueur de l’armoire électrique et la position du

raccordement électrique peuvent varier en fonction des options4) La position du raccordement d’eau de refroidissement peut

varier en fonction des options

BWS - Dispositif de protection électrosensible (barrière lumineuse)

Version horizontale

275 V

7

Ø10H8 -Profondeur 13

BA

15

53

103

108-5

R 260

19,5

+0,

1

Ø18

70 140

210

140

70

140

210

280

350

49260

2

Ø 4

80

Ø 7

50

129

Ø 7

50

74616

2

254

324

Ø 110 H7

404

275

250

280

Ø 170

Ø14

Dimensions du moule table rotative

Plateau de bridage du moule table rotative | A

Tige d’éjection(pour une éjection poussée non accouplée)

Moule

Surface de bridage

Table rotative

min

i145

/ m

axi 2

35

Cou

rse

max

i 225

max

i 352

-452

Enceinte de protection arrière

Ø20 pour éjecteur hydraulique

BWS

M8- profondeur 14

M12-profondeur 24

AccouplementsCircuits de

refroidissement

Surface de bridage utile

(rég

ler

en f

onct

ion

du p

lan

de jo

int)

Plateau mobile de bridage du moule | B

pour le montage du plateau supérieur de bridage du moule

max

i R37

2

275 V

8

210Ø

50 Ø80

20

60

ba

c

Position d’injection

avec buse hydraulique

Unité d’injection

70 100 70 100

a mini 80 80

a maxi 150 150

b mini 50 50

c mini 71 37 51

Version horizontale

Logement pour injection dans le plan de joint

varia

ble

a (r

égle

r en

fon

ctio

n

du p

lan

de jo

int)

Cotes d'encombrement de la table rotative

Alésage au tour dans moule (si besoin)

275 V

9

800174

BWS

1928

928

1800

1785

3025

2)28

801)

2945

2)28

351)

8003)

928

1960

17402)15951)

BWS

1805

4)

Cote d’encombrement table de transfert

Version horizontale

Surf

ace

de

brid

age

Surf

ace

de

brid

age

BWSBranchement électrique

Raccordement d’eau de refroidissement

Raccordement pneumatique

1) Unité d’injection 702) Unité d’injection 1003) La longueur de l’armoire électrique et la position du

raccordement électrique peuvent varier en fonction des options4) La position du raccordement d’eau de refroidissement peut

varier en fonction des options

BWS - Dispositif de protection électrosensible (barrière lumineuse)

275 V

10

A

B

19,5

+0,

1

Ø18

(228)

260R

103

108-5

53 15

18

44

24236

2

210

280

350

210

280

350

Ø110H7BWS

70 140

420 420

180

2

26

Ø110 H7

404

162

254

275

210

280

70

140

Ø170

324

Ø14250

Ø10H8 -Profondeur 14

25,5

+0,

1

Ø26

Distance entre plateau coulissant et glissière de guidage

Hauteur du plateau coulissant

Cotes d’encombrement du moule sur table de transfert

Plateau de bridage du moule, table de transfert | A

Tige d’éjection(pour une éjection poussée non accouplée)

Moule

Surface de bridage

Table de transfertC

ours

e m

axi 2

25 m

axi 3

47-4

47

Surface de bridage utile

Enceinte de protection arrière

Course 500Course 500

M12- profondeur 18

Ø20 pour éjecteur hydraulique

Ø20 pour éjecteur hydraulique

Plateau mobile de bridage du moule | B

M12- profondeur 24

28 H

aute

ur d

u pl

atea

u co

ulis

sant

par

rapp

ort

à la

sur

face

de

brid

age

275 V

11

210

182

Ø50 Ø

80

20

60

ba

c

Cotes d’encombrement du moule sur table de transfert

Version horizontale

varia

ble

(rég

ler

en f

onct

ion

du

plan

de

join

t)

Logement pour injection dans le plan de joint

protection antiprojection

Alésage au tour dans moule (si besoin)

275 V

12

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Poids injectés

ARBURG GmbH + Co KG

certifiée DIN EN ISO 9001 + 14001 + 50001

Unités d’injection selon EUROMAP

Diamètre de vis mm

Polystyrène max. g PS

Polystyrène copolymère max. g SB

max. g SAN, ABS1)

Acétate de cellulose max. g CA1)

Acétobutyrate de cellulose max. g CAB1)

Polyméthacrylate de méthyle max. g PMMA

Polyphénylène éther max. g PPE modifié

Polycarbonate max. g PC

Polysulphone max. g PSU

Polyamides max. g PA 6.6 | PA 61)

max. g PA 6.10 | PA 111)

Polyoxyméthylène (Polyacetal) max. g POM

Polyéthylène téréphtalate max. g PET

Polyéthylène max. g PE - LD

max. g PE - HD

Polypropylène max. g PP

Fluorpolymères max. g FEP, PFA, PCTFE1)

max. g ETFE

Polychlorure de vinyle max. g PVC - U

max. g PVC - P1)

1) valeur moyenne

Poids injectés théoriques pour les matières plastiques les plus importantes

100

20 25 30

29 45 65

28 44 63

27 43 62

32 50 73

30 47 68

30 46 67

27 42 60

30 47 68

31 49 70

28 44 64

26 41 60

35 55 80

34 53 77

22 34 49

22 35 50

23 36 51

46 72 103

40 63 91

35 54 78

32 50 72

70

18 22 25

21 31 40

20 31 39

20 30 39

24 35 45

22 33 42

22 32 42

19 29 37

22 33 42

23 34 44

21 31 40

19 29 37

26 39 50

25 37 48

16 24 30

16 24 31

17 25 32

33 50 65

29 44 57

25 38 49

23 35 45

5294

04_F

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2018

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catio

ns

275 V