Depuis plus de vingt ans, les équipes de CRD interviennent dans les élevages pour mettre en place des solutions automatiques de traitements du lisier et de gestion des effl uents. Plusieurs milliers de sites sont déjà équipés en France et à l’étranger.

La fabrication du matériel de la marque CRD répond à de stricts cahiers des charges confiés à des sociétés prioritairement françaises. Les fournisseurs des composants entrant dans les matériels sont rigoureusement sélectionnés pour la fi abilité de leur production.

Parce que les besoins des éleveurs évoluent avec leurs impératifs d’effi cacité et de productivité, CRD dispose d’un service de recherche et développement qui étudie, teste et met au point les systèmes qui seront utilisés demain.

CRD s’appuie sur un réseau dense d’installateurs agréés et régulièrement formés. Ce sont près de 150 sociétés qui installent et entretiennent les systèmes de gestion des lisiers. L’entreprise assure auprès d’eux un accompagnement technique et met à leur disposition son service après-vente.

Pour garantir une intervention très rapide en cas de besoin, CRD gère un important stock de pièces détachées et de pièces de rechange.

Au service des éleveurs

Vous trouverez dans ce livretVous trouverez dans ce livret• Racleur à corde ou à câble p 3

• Racleur à corde sur caillebotis p 4

• Racleur à corde W sur logettes p 5

• Racleur à corde accessoires p 6

• Racleur hydraulique p 7

• Racleur à chaîne p 10

• Evacuateur à chaîne p 12

• Evacuateur à palettes p 13

• Séparateur p 14

• Hydrocurage p 17

• Mixeur immergé p 19

• Pompe immergée p 20

• Mixeur arbre long p 21

• Pompe hacheuse arbre long p 23

• Pompe broyeuse arbre long p 24

• Electropompe broyeuse p 25

• Pompe broyeuse centrifuge p 26

• Pompes spéciales p 27

• Compostage p 28

• Chien électrique p 30

• Barrière poussante p 31

• Affouragement automatique p 32

• Pompes à eau p 33

• SAV et engineering p 34

• Demande de documentation p 35

2

Le racleur à corde ou à câble sur aire bétonnée ou tapis permet un nettoyage régulier, sans agresser le sol. Solution économique pour nettoyer les couloirs, il est plus effi cace quand on le fait fonctionner plusieurs fois par jour, selon les saisons.

• installation facile sur béton existant ou tapis

• modèles haut. 150 mm ou 250 mm

• coûts de fonctionnement très faibles

• programmation avec sécurité

• entretien réduit• rainure 50x50 mm

ou adaptable

Effi cace, rentable et simple d'utilisation

photo : modèle léger, hauteur 150 mm

Racleur à corde ou à câbleSur aire bétonnée ou tapis

• entretien réduit•• entretien réduit• rainure 50x50 mm

ou adaptable

Racleurs droits galvanisés de 2 à 8 m

modèle lourd, hauteur 250 mm

LES RACLEURS CRDTOUT GALVA

SONT HOMOLOGUÉS CE

Option : trappe hydraulique à levée verticale avec

poussée par deux vérins

Option : possibilité d'ajout de bavettes sur les racleurs droits montés sur tapis

position “abaissé”

position ”relevé“

3

Sur caillebotis

Racleur à corde

Le racleur à corde permet de nettoyer les couloirs sur caillebotis. Ce modèle, plus léger, offre une grande effi cacité, tout en préservant les caillebotis. il doit être programmé pour effectuer plusieurs passages chaque jour.

Facile à installer, améliore l’ambiance• installation facile sur caillebotis• modèles légers pour couloir

jusqu’à 8 m• coûts de fonctionnement très faibles• programmation avec sécurité• entretien réduit

Sur les racleurs pour caillebotis, une bavette en caoutchouc est bloquée entre les deux tubes composant le racleur ; quatre bavettes latérales sont fi xées aux embouts du racleur

Les racleurs sur caillebotis améliorent l’ambiance de la stabulation et limitent considérablement les risques sanitaires

Racleurs droits galvanisésde 2 à 8 m pour bovins

de 1 à 3 m pour lapins, veaux ou canards

uloir

très faiblesurité

botis, une bavette e entre les acleur ; ont

RaRR cleurs droits galvanisésde 2 à 8 m pour bovins

gg

de 1 à 3 m pour lapins, veapp

4

La fente d’ouverture supérieure est de 25 mm. La pente de 2% vers le caniveau permet un assèchement rapide des couloirs et une diminution des risques de dermatites.

L’écoulement des jus est possible dans le sens de la pente ou en contresens, selon la confi guration de l’élevage ; il est aussi possible de prévoir une pente longitudinale pour l’écoulement gravitaire de ces jus

Le guidage central du racleur exerce une traction sous le centre de gravité évitant tout risque de blocage du racleur

A l’intérieur du conduit, un obus fi xé sur le racleur

évacue le liquide

Pour couloirs de logettes

Racleur à corde en W

Le racleur à corde en W, as-socié au caniveau technique d’évacuation, est un système qui permet la séparation de phases pour une gestion opti-male des effl uents d’élevage.

Innovant et performant, • installation sur caniveau

technique• modèles pour couloir jusqu’à

8 m• coûts de fonctionnement très faibles• programmation avec sécurité• entretien réduit

La forme spéciale en W évite aux particules solides de s’introduire dans le caniveau

L’assèchement des matières solides facilite le stockage

Caniveau d’évacuationLivré en section de 4 mètres, ce caniveau

profi lé s’installe sur des plots ou la semelle de la salle avant le

coulage du béton, ce qui réduit de ma-

nière importante les investissements pour la

construction

Un caniveau, coulé dans le béton, permet l’évacuation des liquides qui sont séparés des éléments solides.En PVC traité anti-usure, il est équipé d’un obus circulant à l’intérieur du conduit pour éviter toute obstruction.

5

L’arrêt du raclage est géré par un système actionné - soit par un interrupteur à aiguille- soit par un détecteur à aimant installé dans le béton

racleur

L’évacuation du fumier se fait soit directement par des passages sous portail ou par reprise à chaîne (voir Evacuation pages 12 et 13)

Treuils motorisés de 0,75 CV à 1 CV pour enroulement et déroulement de la corde

Un treuil enroule et déroule la corde pour actionner le racleur.

Poulie Ø 250 avec décrottoir,

positionnée horizontalement ou verticalement

Une motorisation fi able

Option : système breveté pour couloirs décalés

Racleur à cordeAccessoires

Fin de course

• Câble inox de 7 tourons à 19 brins Ø 8 ou 10 mm, résistance maxi à rupture 3,4 T (Ø 8), 5,3 T (Ø 10)• Câble inox de 7 tourons à 19 brins Ø 8 ou 10 mm, résistance maxi à rupture 3,4 T (Ø 8), 5,3 T (Ø 10)

• Corde brevetée, se réparant sans nœud, Ø de 10 ou 12 mm, résistance maxi à rupture 12,5 T (Ø 10), 16 T (Ø 12) ; en cas d'effi lochage, les brins de corde ne peuvent pas blesser les pattes des animaux

Caractéristiques corde et câble

6

Le positionnement latéral des tétons garantit l’effi cacité de l’accrochage du crabot

Des patins de guide placés à l’avant du sabot décrottent la rainure pour optimiser l’accrochage du crabot

Un crabot (1) installé dans le sabot du racleur (2) s’accroche à des tétons (3). Le déplacement du racleur se fait par

l'animation du rail en va-et-vient, entraîné par un vérin hydraulique en pas de un mètre.

Un accrochage simple et effi cace

Le racleur hydraulique CRD s’adapte dans toutes les stabulations, particulièrement pour l’élevage des taurillons et pour les génisses à partir de six mois.

33

1

2

• matériaux résistants• réglage ouverture

volet extérieur• usure quasiment nulle• entretien réduit

Avantages

Tous ces racleurs sont galvanisés

et homologués CEToe

Racleur droit

racleurs sont galvanisés

et homologués CEus ces e

Racleur en U

3 modèles pour couloirs de 1 à 10 mètres de large Racleur en V

Un accrochage simple et effi cace

génisses à partir de six mois.

ffi

Racleur hydrauliqueSolide et performant

7

Le racleur hydraulique CRD s’adapte aisément à tous les élevages. Le rail peut être encastré ou posé sur une maçonnerie déjà existante.Les racleurs nettoient des couloirs de 1 à 10 mètres de largeur.

Le bord des parties maçonnées est toujours très propre après le passage du racleur

Côté paillage, les racleurs peuvent être montés avec une pointe de volet et la longueur des bras peut être décalée

Cette option permet de programmer une mise hors gel quand la température passe sous le seuil choisi par l’éleveur. Le racleur est alors actionné pendant 10 secondes toutes les 15 minutes pour éviter la prise au gel.

Mise hors gelLa commande électrique fonctionne soit manuellement, soit par programmation par horloge avec gestion possible de 1 à 8 couloirs et de plusieurs centrales.

Armoire de commandeCehoseacm

M

Si la confi guration du bâtiment ne permet pas un accès direct à la fumière, des systèmes de reprise complètent le système d’évacuation (voir pages 12 et 13).

Reprises en bout de couloir

Modèle posé sur bétonModèle posé sur béton

Adapté pour fumier lourd et compact

Rail guidé par des plots fi xés dans le béton

Reprise à chaîne carrée Évacuateur amenant le fumier à l'aire de stockage Chasse d’eau dans canal de récupération

Adaptabilité maximum

Racleur hydraulique

Modèle encastréModèle encastré

8

• moteur : 4 CV - 5,5 CV - 7,5 CV• réserve d’huile avec indication de niveau• sécurité électrique de niveau d’huile• inverseur autopiloté, taille 5• pompe 29 L/mn

Le vérin hydraulique est tirant ou poussant, selon la confi guration des bâtiments

Le support de vérin peut-être encastré

sous rail ou posé sur béton (maçonnerie existante)

La centrale hydraulique, aux normes IP 55, peut faire fonctionner jusqu’à 4 couloirs.

La force de l'hydraulique

Puissant et robuste

Inversion mécanique

• supprime l’utilisation du tracteur ou de l’automoteur• inutile de rentrer dans les cases pour fermer et réouvrir les barrières• fait gagner du temps • système très résistant, même avec des taurillons• maintien d’un sol propre améliorant le niveau sanitaire de l’élevage • rail et racleurs galvanisés pour une parfaite résistance à la corrosion

Avantages

En fi n de couloir, les pointes du crabot s’emboîtent sous une plaque, soudée sur rail. Bloqué, le crabot se soulève et bascule tout seul.Le sens de marche du racleur s’inverse alors, et il retourne à son point de départ. L’inversion est déclenchable manuellement au besoin.

L’arrêt du raclage est géré par un système ‘‘Fin de course’’ actionné soit par un interrupteur 0/24 volts, soit par un détecteur à aimant installé dans le béton.

Systèmes de fi n de course

détecteur encastré à aimantinterrupteur 0/24 volts

9

Racleur droit

De nombreux atouts• système anti-enroulement de chaîne• chaîne haute résistance • système hydraulique

de tension de chaîne• fonctionnement silencieux

et à vitesse réduite (4 m/mn) • inversion et arrêt programmés

Le racleur à chaîne CRD s’adapte très facilement à toutes les confi gurations de stabulations. Sa simplicité de fonctionnement et sa très faible consommation d’énergie sont des avantages appréciés par les éleveurs.

Racleur en U

Racleur en V

Tous ces racleurs

sont galvanisés

et homologués CE

Il s’arrête tout seul

3 modèlespour couloirs de 1 à 8 mètres de large

outsaîne

Entraînement fi ableLe racleur à chaîne CRD peut être entraîné par une chaîne marine ou une chaîne carrée.

Chaîne carrée haute résistance avec taquet d’usure

Chaîne marine agricole

Racleur à chaîneSilencieux, résistant, économique

par interrupteur 0/24 volts (ci-dessus) ou détecteur encastré à aimant

Les poulies d’angle sont montées

sur bagues bronze avec graisseur et participent

au maintien de la chaîne, sans torsion

Une noix 5 dents d’entraînement de haute qualité assure l’anti-enroulement de la chaîne

10

Le racleur à chaîne tournant CRD permet de profi ter de la programmation du raclage, quelle que soit la confi guration du bâtiment (renvoi dans un autre couloir, évacuation latérale...).• angle de rotation de 0 à 90°• poulie de rotation de grand diamètre (Ø 500)• rotation par coulisseau et 2 coulisses• platine de stabilité

Le coffret électrique

Le moto-réducteur

Aux normes CE, il commande la mise en route. En option, la programmation par horloge et le système hors gel

De très haute résistance (réduction 10 t/mn) entraîne le racleur à la vitesse de 4 m/mn

procédé simpleet rapide

Racleurs tournants pour évacuation latéralede 0 à 90° Racleurs en va-et-vient

dans couloirs décalés

un système de crémaillère

permet de maintenir

la tension de la chaîne

Grande adaptabilité

procéet rap

Tension de chaîne hydraulique

Racleur à chaîne tournant

11

Entraînement électrique

Évacuateur à chaîne carrée

Solide, fi able et simple• chaîne d'entraînement haute résistance,

en acier renforcé• châssis galvanisé• décrottage automatique de la chaîne• système hors gel (en option)• tension hydraulique de chaîne• démarrage automatique à l’arrivée des

racleurs

Complément idéal des racleurs CRD, l'évacuateur à chaîne carrée reçoit le fumier en sortie de stabulation. Un élévateur, orientable ou fi xe, achemine automatiquement ce fumier sur la zone de stockage.

L'élévateur est fi xe

ou orientable jusqu'à 180°.

Il peut avoir une longueur de 2, 4, 6, 8, 10 ou 12 m.

Un motoréducteur de 1,5 à 5,5 CV

entraîne la chaîne évacuatrice

En bout de circuit,

le décrottage de la chaîne

est automatique

La chaîne d'entraînement (60x40x4) circule dans la rigole de récupération de 2 x 40 cm de largeur et de 30 cm de profondeur minimum avec possibilité d'agrandissement à 45 ou 50. Des châssis de 45° ou de 90° permettent de gérer les courbes de la chaîne

L'armoire de commande est montée dans un coffret électrique IP55, avec en option : démarrage automatique, horloge et mise hors gel

Les fumiers sont amenés au bout des couloirs par le racleur

Elévateur fi xe arrimé sur muret ou sur portique

12

Entraînement hydraulique

Évacuateur à palettes

Pratique et facile d'emploi• palettes en acier, baguées et soudées• châssis galvanisé• automatisation par horloge avec temporisation

Complément idéal des racleurs CRD, l'évacuateur à palettes va-et-vient reçoit le fumier en sortie de stabulation. Un élévateur orientable achemine automatiquement ce fumier sur la zone de stockage.

Un vérin hydraulique entraîne le va-et-vient sur lequel les palettes sont fi xées

Les palettes soudées sont animées par un vérin hydraulique.Ce vérin peut être encastré ou monté sur support mural

La centrale hydraulique, IP55, est montée en 3 ou 4 CV

Un “peigne” monte le fumier en tas en fi n de course

L'armoire de commande est montée dans un coffret électrique IP55, avec en option : démarrage automatique, horloge et mise hors gel

Les palettes sont fi xées sur un axe à

la barre d'entraînement

LLa centrale hydraulique, IP55ese t montée en 3 ou 4 C

y qy q

13

Le séparateur à tamis vibrant est idéal pour séparer les liquides et solides. Cet appareil traite les eaux résiduaires ou de rejet, les liquides chargés, les lisiers, les boues de stations d’épuration…

Pompées jusqu’à l’appareil, les matières à séparer arrivent sur un tamis, mis en vibration par un moteur à balourd. Fréquence des vibrations et perforations du tamis s’adaptent aux produits à séparer. Les toiles de 20 microns à 5 millimètres se remplacent rapidement et simplement.

Avantages • économe en énergie• faible entretien• réglage très simple• fort niveau de séparation• débit régulé

• capture des graisses• lavage progammable

du tamis• séparation de tous produits,

même compacts et collants

Le séparateur polyvalent haute performance

Séparateur

EpandageLes liquides séparés arrosent les prairies proches

FossePour liquide épuré facile à épandre

SéparationLe séparateur est le cœur du principe de gestion des déjections

FumièreStockage des matières solides facilement compostables

HomogénéisationLe brassage des jus favorise une bonne homogénéisation

RécupérationLes jus sont dirigés vers une fosse

Débit-mètre de précision

14

Vue du moteur, capot de protection

des balourds déposé, avec vision du réglage

Le liquide est isolé des matières solides par les seules vibrations et passe au travers du tamis pour être récupéré dans une cuve de réception. Les composants solides tombent à l’extrémité du tamis, sur une plateforme de stockage.Le taux de matière sèche des résidus solides dépend du produit traité et de la maille de fi ltration.

Caractéristiques • châssis-support du tamis en inox • tamis de 20 microns à 5 millimètres• bac de réception en inox • quatre silentblocs • consommation d’énergie de 0,5 kW/h• modèle de 0,80 m2 • système de lavage en option

Entrée effl uents bruts

Sortie liquide fi ltré

Tamis vibrant

Sortie matières solides

Schéma tamis vibrant

La conception simple du séparateur

en fait un matériel très fi able, avec un entretien minimum

Option : lavage automatique,fréquence et débit réglables, permet l’augmentation du débit du tamisage

Les massottes, génératrices des vibrations, se règlent

par déplacement de l’une sur l’autre selon la densité

du produit à tamiser

Un système simple, robuste et effi cace

Séchage et taux de séparation varient selon le type de produit à traiter, l’incli-naison du tamis, la vitesse de défi lement, la fréquence des vibrations

L’inclinaison à contre-sens de la

pente du tamis peut être réglée

s’il est nécessaire de séparer les matières plus

longuement

15

Le pompage dans les fosses de stockage peut se faire

même en présence de croute

Les mixeurs immergés, programmables et toujours prêts, sont conçus pour le mélange, l’homogénéisation et l’agitation des liquides chargés.

Homogénéisation Les pompes immergées aspirent les liquides chargés contenant un fort pourcentage de corps solides et de substances fi breuses.

Pompage

Les déjections récupérées peuvent être plus ou moins concentrées si l’évacuation est effectuée par un racleur ou bien au moyen d’un système d'hydrocurage.

Certains produits nécessitent un brassage après la récupération pour homogénéiser les déjections fi breuses avec les liquides. Cette opération améliore sensiblement l’effi cacité de la séparation.

De probants résultats d’analysesFosse extérieure

découvertebovin lixiviat

chasse d’eau

Caractéristiques du lisier

Maille tamis 250 500

Matière Sèche % 7,6 2,37

N total kg/m3 3,9 2

P2O5 kg/m3 1,9 0,8

K2O kg/m3 2,8 1,49

Performances de capture dans la partie solide

Masse 41% -

Matière Sèche 65 à 80% 57 à 77%

N total 41 à 50% 24 à 41%

P2O5 39 à 54% 24 à 43%

K2O 42% -

Caractéristiques du solide

Matière Sèche % 14,9 15

N total kg/m3 4,8 2,9

N organique kg/m3 2,9 -

P2O5 kg/m3 2,5 0,96

K2O kg/m3 2,9 1,64

Les analyses ont été réalisées lors de différents essais ou sur différentes installations exisantes.Le taux de matière sèche et les performances de capture dans la partie solide dépendent du débit, du type de lisier, du stockage, de la granulométrie et de la maille de fi ltration.

SéparateurUne gestion économique des effl uents

16

Si le gain de temps permet de mieux rationaliser le travail dans l'exploitation, l'assèchement partiel du fumier limite considérablement les volumes à transporter dans les parcelles

Economique

L'association hydrocurage et séparateur à tamis vibrant permet, outre le temps gagné et les économies d'eau, d'obtenir un fumier de bonne qualité, facile à épandre ou à composter, mais également d'avoir une grande propreté sous les couloirs dans le bâtiment.

Une programmation déclenche une réserve d'eau ou une pompe fl ushing

Largage

Le tamis vibrant sépare les éléments solides et liquides

Séparation

Un broyeur brasse l'ensemble pour éviter les formations de croûtes, une pompe transfère le liquide brassé au séparateur

Homogénéisation

Les "jus" sont collectés et dirigés vers une fosse

Récupération

Les liquides sont stockés, avant de recommencer un cycle de lavage

StockageUne vague entraîne les salissures

Hydrocurage

Les liquides peu chargés irriguent les parcelles proches des bâtiments

Aspersion

Un système effi cace et rentable

Hydrocurage

Un ou plusieurs couloirsLe principe d'hydrocurage s'adapte à tous les élevages. Dans le cas de plusieurs couloirs et de l'utilisation de réserve d'eau, il faut prévoir un volume d'eau suffi sant. Avec une pompe fl ushing, la durée de lavage peut varier selon les besoins et les saisons.

17

Hydrocurage

L'eau est stockée dans une réserve installée au bout du ou des couloirs. Ce système est simple et économique.

Chasse d'eau

Hydrocurage C'est simple !Une vague d'eau suffi t à évacuer les déjections, même pailleuses. Effectuer un lavage sous les caillebotis réduit les odeurs et évite l'encrassement du béton.

Une pente de seulement 1%

est nécessaire

Récupération C'est pratique !Eau et déjections sont récupérées et envoyées dans une fosse de traitement. Aucune intervention n'est nécessaire.

Une simple rigole en béton suffi t pour récupérer les jus

L'eau est propulsée par une pompe à haut débit (18 m3/mn). Le réglage du débit s'effectue en variant la vitesse de rotation ou l'inclinaison des pales.

Flushing

Homogénéisation C'est effi cace !Le brassage répété des jus arrivant des couloirs favorise une bonne homogénéisation, préparation favorable à une séparation effi cace.

La puissance du mélangeur doit être choisie en fonction

du volume de la fosse et de l'état des matières à traiter

L’eau est réutilisée pour les lavages.Un allongement d'eau claire est nécessaire de temps en temps

Stockage C'est économique !Les liquides purifi és lors de la séparation sont stockés dans une réserve. L'eau sera reprise pour un nouveau cycle d'hydrocurage.

Séparation C'est rentable !Cette phase est le cœur du système. Les vibrations du tamis suffi sent pour séparer les liquides et les matières solides. Le liquide passe au travers des mailles du tamis et est récupéré dans une cuve de réception.

Aspersion C'est bon pour l'écosystème !Une pompe aspire les liquides. Faiblement chargés, ils servent à arroser les prairies proches des bâtiments. La surface arrosée est longue de 120 m et va jusqu'à 24 m en largeur.

Système complet de pompage

Les matières séparées tiennent en tas sans diffi culté et montent très rapidement en t empérature

Le système peut piloter plusieurs trappesLa quantité d’eau est règlable

et la hauteur de la vague est régulée

Cette séparation laisse un fumier concentré et plus compact, facilement compostable

La réception se fait dans une fosse en géomembrane, avec reprise par électropompe

Sept étapes pour une gestion optimisée C'est au choix !Largage

18

Ces mixeurs sont conçus pour le mélange, l’homogénéisation et l’agitation des liquides chargés

Le mixeur immergé possède :• un moteur électrique submersible

à haut rendement• un réducteur à bain d’huile• des vis en acier inoxydable• une hélice à pâles autonettoyantes

en acier inoxydable• débit de 585 à 6702 m3/h• Ø hélice de 290 à 770 mm

• Une gamme de 1,5 à 18,5 kW

La maîtrise technique, la combinaison des matériaux employés et l’utilisation d’hélices à profi l autonettoyant sont une garantie de solidité et d’effi cacité, même dans des conditions extrêmes.

BE

A

D

C

CRW 156CRW 226

B

A

E

D

C

CRW 224CRW 034CRW 044CRW 055CRW 075

CRW 090CRW 110CRW 150CRW 185

Programmable et toujours prêt

Mixeur immergé

Caractéristiques des moteurs triphasés - 50Hz - Alimentation 400V ± 10% Caractéristiques mixeurs

TYPE MIXEUR

PUISSANCE MOTEUR

BOBI-NAGE

INTEN-SITÉ CÂBLE D’ALIMENTATION DÉMAR-

RAGE N° PALES

T/mn DÉBIT POUSSÉE AXIALE

KW V A (400V) n° câbles

n° conduteur câble à section mm2

longueur câble m direct n m3/h N

CRW 156 1,5

230-400

4,2

1

9 x 1,5

10

3925 643 230

CRW 226 2,2 5,9 940 876 313CRW 224 2,2 5,3

2

323 1333 441CRW 034 3 6,8 323 1581 580CRW 044 4

400-690

9,1 320 2146 853CRW 055 5,5 12,5

9 x 2,5326 2391 981

CRW 075 7,5 15,8 328 3254 1520CRW 090 9 19 328 3628 1826CRW 110 11 23,5

9 x 4351 3977 2158

CRW 150 15 30 351 5335 2697CRW 185 18,5 36 354 6884 3826

Mixeur potence Mixeur fosse slalom Mixeur treuil géomembrane

Dimensions mm

TYPE MIXEUR PUISSANCE MOTEUR A B C D E POIDS

kgCRW 156 1,5

595

395

297

330 80x80

60,5CRW 226 2,2 347 58,5CRW 224 2,2 820 445 77CRW 034 3 830 460 79CRW 044 4 840 515 81CRW 055 5,5 889

445535

450

100x100

115CRW 075 7,5 903 585 121,5CRW 090 9 914 595 127CRW 110 11 1035

505600

550185

CRW 150 15 1030 720 199CRW 185 18,5 1045 780 204

19

La sécurité liée à l’innovation Destinées à de nombreuses applications, les pompes submersibles peuvent traiter les liquides chargés contenant un fort pourcentage de corps solides et de substances fi breuses

Il existe deux versions de pompes CTS : utilisation horizontale ou verticale(treuil pour géomembrane développé par CRD)

• Hauteur maximum de refoulement : 20 m• Débit maximum : 324 m3/h

Quelques exemples d’application : remplissage de camions-citernes, alimentation de séparateurs pour lisier, transfert pour stockage, traitement d’eaux de centres urbains, campings, exploitations agricoles, abattoirs, tanneries, industries du papier…

Pompe immergée

BrideDn L M P° Ø trous n°trous80 160 200 90° 18 4100 180 220 45° 18 8150 240 285 45° 22 8

Caractéristiques de fonctionnement

TYPE POMPE

PUIS-SANCE

MOTEURkW

T/mnn

REFOU-LEMENT

DN

débit (m3/h)0 324 432 540 648 756 864 972 1080

débit (L/sec)0 90 120 150 180 210 240 270 300

hauteur (m)CTS 110250 11 965 250 7,3 5,6 4,9 3,9 2,9 1,7

Positionné à l’avant du rotor aspirateur, un disque fi xe à picots avec des profi ls tranchants coupe la matière en passant entre des couteaux et des contre-couteaux. Le moteur électrique est protégé contre les infi ltrations de liquide par deux garnitures mécaniques, refroidies et graissées en permanence. L’arbre est supporté par de robustes coussinets à billes, protégés et graissés à vie. La pompe est garantie protection IP 68 et isolement classe H.

Caractéristiques de fonctionnement

TYPE POMPE

PUIS-SANCE

MOTEURkW

T/mnn

REFOU-LEMENT

DN

débit (m3/h)0 36 54 72 90 108 144 180 216 252 288 324

débit (L/sec)0 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90

hauteur (m)CTS 022 2,2

145080

11,6 9,1 7,6 6 4,1CTS 030 3 13,4 10,9 9,5 7,9 6,2 4,1CTS 040 4 14,7 12,3 10,9 9,4 7,7 5,8

CTS 15080 152900

41,5 36,7 34,2 31,2 28,2 25,1CTS 18580 18,5 46,4 41,9 39,4 36,5 33,5 30,4 24,1

CTS 041 4

1450

100

9,8 9,5 9 8,4 7,3 5,8CTS 055 5,5 12 11,6 11,2 10,6 9,7 8,3 3,7CTS 075 7,5 14,7 14,3 14 13,4 12,6 11,3 6,7CTS 090 9 16,1 15,7 15,4 14,9 14,1 12,7 8,7CTS 110 11

15015,2 14,7 14,4 14 13,7 13,3 12,3 11,1 9,4 7,1 4,2

CTS 150 15 18,6 18,1 17,8 17,4 17 16,7 15,6 14,2 12,8 10,8 8 4,8CTS 180 18,5 21,5 20,9 20,7 20,2 19,9 19,4 18,5 17,1 15,7 13,7 11 8

c des profi ls contre-couteaux.

ar deux arbre est à vie. La

h))4 180 216 252252252 288 324c))0 50 60 70 80 90

G H

I

CF

BA

ED

Dn

G H

I

CF

BA

ED

Dn

CTS 022CTS 030CTS 040CTS 15080CTS 18580

CTS 041CTS 055CTS 075CTS 090CTS 110CS 150CTS 180

CTS 110250

Ø Trous

P°

Dn

L

M

Dimensions mm PoidsTYPE ELEC-TROPOMPE Dn A B C D E F G H I kgCTS 022

80107

579 686150 177 327 163 240 403

74CTS 030 77CTS 040 78

CTS 15080775 882

168,5CTS 18580 183

CTS 041

100

570 677

155 190 345 173 263 436

88CTS 055

108 659 767122

CTS 075 128CTS 090 133CTS 110

150 150 805 955 197 257 454 226 342 568213

CTS 150 226CTS 180 229

20

Ces mixeurs sont conçus pour le mélange, l’homogénéisation et l’agitation des liquides chargés

La maîtrise technique, la c ombinaison des matériaux employés et l’utilisation d’hélices à profi l autonettoyant sont une garantie de solidité et d’effi cacité, même dans des conditions extrêmes.

Mixeur électrique (ITD)

Mixeur à arbre long

Mixeur à prise de force (IMB-IMM-IMF)

Modèles Longueur châssis (m)

Profondeur maxi hélice (m)

Puissance absorbée (cv)

Lisier traité (m3/h)

Air aspiré (m3/h)

IMB40 4 2,5 40÷80 300÷700 400÷600IMB50 5 3,5 40÷80 300÷700 400÷600IMB60 6 4,5 40÷80 300÷700 400÷600

Longueur du bras sur modèle IMB : de 4 à 7 mètres

Outre une considérable économie e temps, ils permettent d’homogénéiser parfaitement les lisiers, les croûtes de surface et les couches de sédimentation.

Les agitateurs-broyeurs-oxygénateurs IM sont particulièrement bien adaptés au traitement du lisier contenant du fumier

Modèles Puissance moteur (kW)

Longueur barre (m)

Profondeur maxi (m)

Lisier traité (m3/h)

ITD 4055 5,5 4 2,8 160ITD 4075 7,5 4 2,8 185ITD 4110 11 4 2,8 235ITD 5055 5,5 5 3,5 160ITD 5075 7,5 5 3,5 185ITD 5110 11 5 3,5 235ITD 6075 7,5 6 4,2 185ITD 6110 11 6 4,2 235ITD 6150 15 6 4,2 285

• Transmission à bain d’huile• Châssis et tube porteur galvanisé• Ouverture minimum de la fosse 60x60 cm

21

Modèles Longueur châs-sis (m)

Profondeur maxi hélice (m)

Puissance ab-sorbée (cv)

Lisier traité (m3/h)

Air aspiré (m3/h)

IMM40 4 2,5 40÷80 300÷700 400÷600IMM50 5 3,5 40÷80 300÷700 400÷600IMM60 6 4,5 40÷80 300÷700 400÷600IMM70 7 5,5 40÷80 300÷700 400÷600

Modèles L1(mm)

H1(mm)

H2(mm)

H3(mm)

IMF 2050 5200 2300 2000 3400IMF 2060 6200 2300 2000 4000IMF 2070 7200 2300 2000 4600

IMF 2080 8200 2300 2000 5200

IMF 2550 5200 2800 2500 3400IMF 2560 6200 2800 2500 4000IMF 2570 7200 2800 2500 4600IMF 2580 8200 2800 2500 5200IMF 3060 6200 3300 3000 4000IMF 3070 7200 3300 3000 4600

Modèles L1(mm)

H1(mm)

H2(mm)

H3(mm)

IMF 3080 8200 3300 3000 5200IMF 3560 6200 3800 3500 4000IMF 3570 7200 3800 3500 4600

IMF 3580 8200 3800 3500 5200

IMF 4070 7200 4300 4000 4600IMF 4080 8200 4300 4000 5200IMF 4570 7200 4800 4500 4600IMF 4580 8200 4800 4500 5200IMF 5080 8200 5300 5000 5200IMF 5580 8200 5800 5500 5200

Mixeur à prise de force pour fosse surélevée (IMF)

Mixeur à arbre longMixeur à prise de force avec châssis (IMM)

La puissance et le volume traité dépendent de

la densité du lisier

L’oxygénateur qui équipe les mixeurs IMM augmente le pouvoir fertilisant et favorise la fermentation, réduisant ainsi les sources d’odeur

• Transmission à bain d’huile• Fixation 3 points de la colonne• Option : rotation de la colonne à 360°

22

Ces pompes à axe vertical fonctionnent soit avec un moteur électrique (modèles CTE), soit à partir de la prise de force du tracteur (modèles CTC)

Elles sont indiquées pour le pompage des résidus contenant un pourcentage élevé de corps solides et de substances fi breuses en suspension. Leur construction est caractérisée par un système de broyage innovateur situé devant la roue en aspiration et pré-alimenté par une vis d’Archimède. Ce système est constitué d’un disque fi xe à picots avec des profi ls tranchants et des couteaux fi xes.

Débits • CTC jusqu’à 540 m3/h• CTE jusqu’à 324 m3/h

Modèle CTC sans mélangeur (1),

(2) avec mélangeur à jet

Pour décoder nos référencesC T CC T EC T- M

à cardanélectriqueavec mélangeur

21

2 1

Dans la version CTEM et CTCM, les pompes sont munies d‘une vanne à deux voies permettant de diriger le débit entier ou partiel de la pompe vers une buse mélangeuse, orientable horizontalement ou verticalement. Système additionnel pour homogénéiser le liquide à traiter en éliminant les sédiments avant le pompage.

Pompe hacheuse à arbre long Performantes dans les matières pailleuses

• Transmission tubage recyclage

tout inox

Caractéristiques de fonctionnement des modèles CTE

TYPE POMPEPUISS.

MOTEURkW

REFOU-LEMENT

DN

débit (m3/h)0 36 54 72 90 108 144 180 216 252 288 324

débit (L/sec)0 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90

hauteur (m)CTE 40100 CTEM 40100 4

100

9,8 9,5 9 8,4 7,3 5,8CTE 55100 CTEM 55100 5,5 12 11,6 11,2 10,6 9,7 8,3 3,7CTE 70100 CTEM 70100 7,5 14,7 14,3 14 13,4 12,6 11,3 6,7CTE 90100 CTEM 90100 9 16,1 15,7 15,4 14,9 14,1 12,7 8,7CTE 11150 CTEM 11150 11

15015,2 14,7 14,4 14 13,7 13,3 12,3 11,1 9,4 7,1 4,2

CTE 15150 CTEM 15150 15 18,6 18,1 17,8 17,4 17 19,4 15,6 14,2 12,8 10,8 8 4,8CTE 185150 CTEM 185150 18,5 21,5 20,9 20,7 20,2 19,9 16,7 18,5 17,1 15,7 13,7 11 8

Caractéristiques de fonctionnement des modèles CTC

TYPE POMPE T/mn pdf x Rapport

PUIS-SANCE

MOTEURkW

REFOU-LEMENT

DN

débit (m3/h)0 72 108 144 180 252 324 396 468 540

débit (L/sec)0 20 30 40 50 70 90 110 130 150

hauteur (m)CTC 20100 CTCM 20100 CTCMS 20100 540 x 3 20

10020,2 19 17 13,6 7,5

CTC 40100 CTCM 40100 CTCMS 40100 540 x 4,5 40 36,4 35 33,5 30,8 26,4 10CTC 40150 CTCM 40150 CTCMS 40150 532 x 3,1 40

15027 26 25,4 24,5 23,3 20 14 6

CTC 60150 CTCM 60150 CTCMS 60150 928 x 2,1 60 38,8 37,3 36,2 35,2 34 31,3 26 18 9CTC 95150 CTCM 95150 CTCMS 95150 900 x 2,5 95 51 49,5 48,6 47,5 46,2 43,2 39 32,2 24 11

Dimensions mmTYPE long.

pompe(m) A B C D E F G H I L

CTC 20100CTC 40100

CTCM 20100CTCM 40100

CTCMS 20100CTCMS 40100

2

1073 928 172 214

1995 2821

1050

2591

594 740

2,5 2495 3321 30913 2995 3821 3591

3,5 3495 4321 40914 3995 4821 4591

4,5 4495 5321 50915 4995 5821 5591

CTC 40150CTC 60150CTC 95150

CTCM 40150CTCM 60150CTCM 95150

CTCMS 40105CTCMS 60150CTCMS 95150

2

1275 1165 226 200

2065 2954

1208

2642

804 915

2,5 2565 3454 31423 3065 3954 3642

3,5 3565 4454 41424 4065 4954 4642

4,5 4565 5454 51425 5065 5954 5642

CTE 40100CTE 55100CTE 70100CTE 90100

CTEM 40100CTEM 55100CTEM 70100CTEM 90100

2

1073 928 172 214

1995 2821

1050

2591

594 740

2,5 2495 3321 30913 2995 3821 3591

3,5 3495 4321 40914 3995 4821 4591

4,5 4495 5321 50915 4995 5821 5591

CTE 11150CTE 15150CTE185150

CTEM 11150CTEM 15150CTEM185150

2

1275 1165 226 200

2065 2954

1208

2642

804 915

2,5 2565 3454 31423 3065 3954 3642

3,5 3565 4454 41424 4065 4954 4642

4,5 4565 5454 51425 5065 5954 5642

CTE 40100CTE 55100CTE 70100CTE 90100

CTEM 40100CTEM 55100CTEM 70100CTEM 90100

CTE 11150CTE 15150CTE185150

CTEM 11150CTEM 15150CTEM185150

23

Les pompes de broyage à axe vertical IT peuvent être alimentées par un moteur électrique ou une prise de force du tracteur Modèle ITE

Modèle ITP

Modèle ITT

Puissances • ITT de 14,5 à 75 kW• ITE de 7,5 à 30 kW• ITP de 4 à 15 kW

Les pompes IT sont effi caces, fi ables et solides. Entièrement réalisées en fonte à graphite sphéroïdale, elles sont protégées par une couche de laque époxy-bitumineuse et pourvues d’un arbre de tansmission en acier inoxydable, supporté par des roulements à bain d’huile et équipé d’une garniture mécanique widia-widia.

Pour décoder nos références ITT : pour tracteur (pdf)ITE : électrique avec buse mélangeuseITP : électrique sans buse

(pompe de transfert)IT-M : avec mixeur

Tableaux des caractéristiques

D

B

C 175

E

H A

D

B

175

E

H A

D

B

C 175

200

E

H A

Pompe broyeuse à arbre long Pour homogénéiser le lisier en toute simplicité

Dimensions ITP (mm)TYPE D A B E H

ITP 10040ITP 10055

2

100

2105 2600

440

1,5-22,5 2605 3100 2-2,5

3 3105 3600 2,5-33,5 3605 4100 3-3,5

4 4105 4600 3,5-44,5 4605 5100 4-4,5

5 5105 5600 4,5-5

ITP 12075ITP 12092ITP 12110ITP 12150

2

120

2200 2910

510

1 ,5-22,5 2700 3410 2-2,5

3 3200 3910 2,5-33,5 3700 4410 3-3,5

4 4200 4910 3,5-44,5 4700 5410 4-4,5

5 5200 5910 4,5-5

ITP 15185ITP 15220ITP 15300

2

150

2220 3035

580

1,3-1 ,82,5 2720 3535 1,8-2,3

3 3220 4035 2,3-2,83,5 3720 4535 2,8-3,3

4 4220 5035 3,3-3,84,5 4720 5535 3,8-4,3

5 5220 6035 4,3-4,8

Dimensions ITT (mm)TYPE D A B C E H

ITT 12540

2

120

2360 2600 860

510

1 ,3-1 ,82,5 2860 3100 860 1,8-2,3

3 3360 3600 1010 2,3-2,83,5 3860 4100 1160 2,8-3,3

4 4360 4600 1310 3,3-3,84,5 4860 5100 1460 3,8-4,3

5 5360 5600 1610 4,3-4,8

ITT 15540ITT 151000

2

150

2310 2550 870

580

1,3-1 ,82,5 2810 3050 870 1,8-2,3

3 3310 3550 1020 2,3-2,83,5 3810 4050 1170 2,8-3,3

4 4310 4550 1320 3,3-3,84,5 4810 5050 1470 3,8-4,3

5 5310 5550 1620 4,3-4,8

ITT 201000

2

200

2310 2585 870

630

1,3-1 ,82,5 2810 3085 870 1,8-2,3

3 3310 3585 1020 2,3-2,83,5 3810 4085 1170 2,8-3,3

4 4310 4585 1320 3,3-3,84,5 4810 5085 1470 3,8-4,3

5 5310 5585 1620 4,3-4,8

Débit Moteur électrique

modèleL/s

L/mnm3/s

1060036

25150090

402400144

553300198

704200252

855100306

1006000360

1156900414

puiss. nomi-nale moteur

(kW)T/mn

ITE 10040 P (kW)H (m) 4 1450

ITE 10055 P (kW)H (m) 5,5 1450

ITE 12075 P (kW)H (m)

5,511

5,610

68

6,56 7,5 1450

ITE 12092 P (kW)H (m)

6,512

6,711

79

7,57 9,2 1450

ITE 12110 P (kW)H (m)

815

8,213

8,511

99

9,87 11 1450

ITE 12150 P (kW)H (m)

1120

11,218

11,416

11,813

12,610

13,47 15 1450

ITE 15185 P (kW)H (m)

14,619

14,718

14,816

14,814

14,913

15,710 18,5 1450

ITE 15220 P (kW)H (m)

16,320

16,619

16,718

16,716

1714

17,812

19,210 22 1450

ITE 15300 P (kW)H (m)

21,625

21,824

2223

22,321

22,819

23,617

2515

26,413 30 1450

ITP 10040 P (kW)H (m)

2,99

3,27 4 1450

ITP 10055 P (kW)H (m)

3,412

3,410

3,97 5,5 1450

ITP 12075 P (kW)H (m)

5,511

5,610

68

6,56 7,5 1450

ITP 12092 P (kW)H (m)

6,512

6,711

79

7,57 9,2 1450

ITP 12110 P (kW)H (m)

815

8,213

8,511

99

9,87 11 1450

ITP 12150 P (kW)H (m)

1120

11,218

11,416

11,814

12,613

13,410 15 1450

ITP 15185 P (kW)H (m)

14,619

14,718

14,816

14,814

14,913

15,710 18,5 1450

ITP 15220 P (kW)H (m)

16,320

16,619

16,718

16,716

1714

17,812

19,210 22 1450

ITP 15300 P (kW)H (m)

21,625

21,824

2223

22,321

22,819

23,617

2515

26,413 30 1450

Débit puiss. nomi-nale

moteur (kW)

modèle PdF pom-pe

L/sL/mnm3/s

25150090

402400144

553300198

704200252

855100306

1006000360

1156900414

1307800468

1458700522

1609600576

17510500630

19011400684

ITT 10040 540 1600 P (kW)H (m)

14,523

14,821

15,219

1616

17,513

19,59 40

ITT 10055 540 1600 P (kW)H (m)

2831

2929

2927

3025

3023

3220

3417

3714

4011 60

ITT 12075 900 1800 P (kW)H (m)

4037

4135

4233

4230

4327

4524

4821

5217

5613 80

ITT 12092 1000 2000 P (kW)H (m)

5443

5541

5638

5735

5832

6129

6425

6721

7117

7513 100

Dimensions ITE (mm)TYPE D A B C E H

ITE 10040ITE 10055

2

100

2,53

3,54

4,55

ITE 12075ITE 12092ITE 12110ITE 12150

2

120

2200 2910 870

510

1 ,3-1 ,82,5 2700 3410 870 1,8-2,3

3 3200 3910 1020 2,3-2,83,5 3700 4410 1170 2,8-3,3

4 4200 4910 1320 3,3-3,84,5 4700 5410 1470 3,8-4,3

5 5200 5910 1620 4,3-4,8

ITE 15185ITE 15220ITE 15300

2

150

2220 2585 870

580

1,3-1 ,82,5 2720 3085 870 1,8-2,3

3 3220 3585 1020 2,3-2,83,5 3720 4085 1170 2,8-3,3

4 4220 4585 1320 3,3-3,84,5 4720 5085 1470 3,8-4,3

5 5220 5585 1620 4,3-4,8

24

N°4 Trous ØP

N

L

M

H

G

S

R

DN

T°

Ø Trous

Bride

A

B

DNa

F

C

D E

DNm

S

R

DN

T°

Ø Trous

E

F H

L

G

DNa

DNm

N

M

A

C

B

D

N°4 Trous ØP

60°

Electropompe broyeuseLa puissance garantie

Caractéristiques • débit maxi :

95 L/secondes• pression maxi :

9 bars• puissance moteur :

de 2,2 à 22 kW• refoulement :

Ø 80 à 150 mm

Ces électropompes broyeuses sont destinées à de nombreuses applications.

Les électropompes CTV (verticales) et CTO (horizontales) sont dotées d’un système à multicouteaux et à double broyage par aspiration. Il est conseillé de mixer préalablement les éléments solides contenus dans le produit à pomper.

Caractéristiques de fonctionnement

TYPE POMPE

Puiss. mo-teur(kW)

T/mn(n)

Orifi ce aspi-rat°

(DNa)

Refou-lement

DN(DNm)

débit (m3/h)0 36 54 72 90 108 144 180 216 252 288 324

débit (L/sec0 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90

hauteur (m)CTV 15-80 15

2900100 80

40 37,3 36,1 34,7 32,7 30,7 25,2CTV 18,5-80 18,5 45,4 43 41,5 40,2 38,4 36,2 30,8CTV 22-80 22 51,1 48,6 47,2 45,6 43,7 41,5 36,3 29,5CTV 2,2-80 2,2

1450

10,5 9,2 8,1 6,8 5,1CTV 3-80 3 12,8 11,3 10,4 9,1 7,4 5,3CTV 4-80 4 15,6 14,1 13 11,7 10 8CTV 4-100 4

150 1009,8 9,5 9 8,4 7,3 5,8

CTV 5,5-100 5,5 12 11,6 11,2 10,6 9,7 8,3 3,7CTV 7,5-100 7,5 14,7 14,3 14 13,4 12,6 11,3 6,7CTV 9-100 9 16,1 15,7 15,4 14,9 14,1 12,7 8,7CTV 11-150 11

200 15015,2 14,7 14,4 14 13,7 13,3 12,3 11,1 9,4 7,1 4,2

CTV 15-150 15 18,6 18,1 17,8 17,4 17 19,4 15,6 14,2 12,8 10,8 8 4,8CTV 18,5-150 18,5 21,5 20,9 20,7 20,2 19,9 16,7 18,5 17,1 15,7 13,7 11 8

Dimensions mmTYPE A B C D E F G H L M N P

CTV 15-80 1452

150 338

964

166 63,5 239 205 285 205 245 16

CTV 18,5-80 1496 1008CTV 22-80CTV 2,2-80 1219 731CTV 3-80CTV 4-80 1237 749CTV 4-100 1291

170 340

781

243 98 263 290 398 290 350 18CTV 5,5-100 1327 817CTV 7,5-100 1385 875CTV 9-100CTV 11-150 1773

225 4561092

317 134 340 370 506 370 450 20CTV 15-150 1817 1136CTV 18,5-150 1843 1162

BridesDN R S P° Ø trous n°trous80 150 190 90° 18 4100 170 210 90° 18 4150 225 265 45° 18 8200 280 320 45° 18 8

BridesDn UNI R S T° Ø trous n°trous65 PN 10 145 185 90° 18 480 PN 6 150 190 90° 18 4100 PN 6 170 210 90° 18 4100 PN 10 180 220 45° 18 8150 PN 6 225 265 45° 18 8150 PN 10 240 285 45° 22 8200 PN 10 295 340 45° 22 8

Caractéristiques de fonctionnement

TYPE POMPE

Puiss. mo-teur(kW)

T/mn(n)

Orifi ce aspi-rat°

(DNa)

Refou-lement

DN(DNm)

débit (m3/h)0 36 54 72 90 108 144 180 216 252 288 324

débit (L/sec0 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90

hauteur (m)CTO 30-65 30

2900

150PN 10

65PN 10

84,4 79,7 76,2 71,9 66,8 60,8 45,6CTO 37-65 37 91,8 86,7 83,1 78,8 73,7 67,7 52,3CTO 45-65 45 99,6 94,3 90,5 86,1 80,8 74,7 58,9CTO 15-80 15

100PN 10

80PN 6

40 37,3 36,1 34,7 32,7 30,7 25,2CTO 18,5-80 18,5 45,4 43 41,5 40,2 38,4 36,2 30,8CTO 22-80 22 51,1 48,6 47,2 45,6 43,7 41,5 36,3 29,5CTO 2,2-80 2,2

1450

10,5 9,2 8,1 6,8 5,1CTO 3-80 3 12,8 11,3 10,4 9,1 7,4 5,3CTO 4-80 4 15,6 14,1 13 11,7 10 8CTO 4-100 4

150PN 10

100 PN 6

9,8 9,5 9 8,4 7,3 5,8CTO 5,5-100 5,5 12 11,6 11,2 10,6 9,7 8,3 3,7CTO 7,5-100 7,5 14,7 14,3 14 13,4 12,6 11,3 6,7CTO 9-100 9 16,1 15,7 15,4 14,9 14,1 12,7 8,7CTO 11-150 11 200

PN 10150

PN 6

15,2 14,7 14,4 14 13,7 13,3 12,3 11,1 9,4 7,1 4,2CTO 15-150 15 18,6 18,1 17,8 17,4 17 19,4 15,6 14,2 12,8 10,8 8 4,8CTO 18,5-150 18,5 21,5 20,9 20,7 20,2 19,9 16,7 18,5 17,1 15,7 13,7 11 8

Dimensions mmTYPE A B C D E F G H L M N P

CTO 30-65 1457318 1500 1400 100 610 570 599 342 199

14

CTO 37-65CTO 45-65 1507CTO 15-80 1067

212

890 790 90

80

395 355

521 282 177

CTO 18,5-80 1110CTO 22-80CTO 2,2-80 884

1100 1000 85 500 460CTO 3-80CTO 4-80 962CTO 4-100 993

272 1000 900 109 430 390 513 250 190CTO 5,5-100 1029CTO 7,5-100 1067CTO 9-100CTO 11-150 1247

261 1300 1200 49 100 520 480 662 322 257CTO 15-150 1291CTO 18,5-150 1317

25

Caractéristiques • débit maxi : 4 500 L/mn• pression maxi : 121 m• puissance moteur : de 65 à 160 CV• refoulement : Ø 65 à 100 mm

N°2Trous ØS

H

L

M

P

14,73DNm

O

N

B

C

G

DE

R Q

DNa

A

I

F

H

L

M

P

O

N

IDNm

B

C

G

DE

DNa

A

F

V°

Ø Trous

DN

U

T

Puissance et adaptation

Pompe broyeuse centrifuge

Caractéristiques de fonctionnement

TYPE POMPE

Aspirat°xrefoulemt

DNaxDNm

T/mnp.d.f.

x rapport

T/mnpompe

(n)Roue

débit (m3/h) Puiss. trac-teurCV

0 30 45 60 75 90 105 120 150 180 210 240 270débit (L/sec

0 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2500 3000 3500 4000 4500hauteur (m)

CTR 30-65 150x65540x5,84

913x3,453150

C H 107,5 101 98 94 89,5 84 79 65 65-75CV 25,5 37 41 44 48 50 52 57

B H 116 109 106 102 98 92 88 73 75-85CV 28,5 42 45 49 52 55 58 62

A H 125 118 115 111 106 101 96 82 80-90CV 32 46 50 54 57,5 61 63 69,5

CTR 80 150x80 540x5,84 3150 A H 71 69 68 67 63 61 60 55 65-75CV 31 36 39 40 42 48 49,5 56

CTR 100 150x100 540x5,84 3150 A H 59 58,5 58 57,5 57 56 53 50 46,6 41 70-80CV 28,5 33 36 39 40 42 48 50 55,4 61

CTR 80K 150x80

540x4,44

916x2,622400

D H 106,6 104 102 99,4 96,2 92,5 83,2 71 57 40 100-110CV 28,9 44,8 49,4 54,3 59,4 64 71,6 77,3 80,3 83,6

C H 116,3 113,8 111,8 109,3 106 102,4 93,2 81 67 50 115-125CV 32,9 50,2 55,2 60,4 65,9 71,2 80 86,7 91,5 94,8

916x2,62B H 126,5 124 122 119,6 116,4 112,7 103,6 91,7 77,4 61 130-140CV 37,3 56 61,4 67 72,9 79 88,8 96,6 102,3 106,4

A H 137 134,7 132,8 130 127,2 123,4 114 102,7 88,4 72 53 150-160CV 42 66,8 68 74 80,3 87 98,2 107 113,6 118,6 122

Ces pompes sont très utilisées pour les installations d’irrigation ou les pompages sur grands dénivelés ou les longues conduites. Les pompes broyeuses centrifuges CTR sont dotées d’un système à multicouteaux et à double broyage par aspiration. Elles sont alimentées par la prise de force d’un tracteur.

BridesDn T U V° Ø trous n°trous65 185 145 90° 18 480 190 150 90° 18 480* 200 160 45° 18 8100* 210 170 90° 18 4100 220 180 45° 18 8150 285 240 45° 22 8

Dimensions mm PoidsTYPE DNa DNm A B C D E F G H I L M N O P Q R ØS kg

CTR 65 150 651“3/8z = 6

340 45875

25614

789 177 150 239244 250 286 130

77 50 13 123

CTR 80 100 80 212 326 657 177 150 239 - - - 80CTR 100 150 100* 273 394 725 190 155 263 - - - 94CTR 80K 150 80* 358 499 120 16 875 248 229 370 282 290 330 150 79 50 13 180

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Industries pharmaceutiques, alimentaires ou chimiques, collectivités, agriculture… il y a forcément une pompe à colimaçon CRD pour toutes les applications. Les pompes à colimaçon CRD utilisent un mécanisme composé d’une vis excentrique en acier et d’un stator, revêtu à l’intérieur d’élastomère. La rotation de la vis à l’intérieur du stator crée une série de chambres hermétiques, qui se déplacent tout au long de l’axe d’aspiration-refoulement produisant ainsi l’action de pompage. Leur utilisation sont pratiquement infi nies. Une nouvelle série de pompes à 2 fi lets permet de diminuer les frottements et d’augmenter les débits. L’action de pompage est exécutée plus délicatement, afi n de ne pas altérer les caractéristiques techniques et organoleptiques du produit.Nous proposons quatre gammes de pompes.

Les pompes CRD peuvent être entraînées par un motovariateur, un motoréducteur, un moteur diesel, un moteur hydraulique, la prise de force d’un tracteur.

Pour pomper moût, grappes de raisin, jus de fruits, gelées, confi tures, huiles, acides, colles, béton cellulaire, boues de marbre, chaux éteinte...Elles sont conçues pour un rendement maximum, compatible avec ces dimensions compactes et avec un prix très compétitif. Accessoires : • Soupape de sécurité (protection contre la surpression)• Soupape de by-pass (variation de débit)• Sonde thermique sur le stator

pompe à base fi xe avec variateur de tours

à bain d’huile

Auto-amorçantes, réversibles et volumétriques, ces pompes à compression rectiligne sont parfaites pour les liquides très épais, voire pâteux

Série PAC Pour fl uides très épais à pâteux • débits de 0 à 8 m3/h • pression jusqu’à 3 bars

Série CMN Pour fl uides non agressifs • débits de 0,2 à 72 m3/h • pression jusqu’à 20 bars

Série CLB

Pour fl uides denses et visqueux • débits de 10 à 135 m3/h • pression jusqu’à 10 bars

Pompes péristaltiques

Pompes spéciales

Pompes à colimaçon

Pompes étroites et économiques pour fl uides non agressifs, débits entre 3,3 et 1230 L/mn, pression jusqu’à 14 bars.

27

CompostageValorisation du fumier

Le compostage est un procédé qui permet de valoriser les fumiers et de gérer au plus juste les plans d’épandage.

Son principe utilise la chaleur produite par la fermentation naturelle des fumiers. Il les assèche progressivement. Après environ un mois de traitement, il ne reste qu’un compost sec, stabilisé et riche en matières minérales, facilement assimilables par les plantes.

Cette régulation est connectée à un automate qui pilote deux vis de retournement servant à brasser le produit stocké.Une turbine est déclenchée simultanément s’il est nécessaire de pulser de l’air sous l’ensemble du fumier pour le rafraîchir et l’aérer. Selon la composition des fumiers, une séparation préalable des matières solides et liquides peut être nécessaire.

Silo de stockagedu compost

Silo de traitement

Conduitsd'air pulsé

- Fumier- Refus de séparateur- Matières carbonées pour lisier

Sonde- Température- hygrométrie

Rails guides

Tuyauxpour

air pulsé

Turbine

Moteurhydraulique

Arrêt de fi n de course

Les matières stockées dans la fumière sont étalées dans le silo de traitement. Une sonde, située au cœur du silo, informe régulièrement une régulation électronique sur la température et l’hygrométrie du substrat.

28

• Le traitement produit un compost sec, stable, sans odeur et ne fermentant plus

• L’exploitation a besoin de moins de surface d’épandage

• Le traitement modifi e la composition de l’azote et le rend plus assimilable par les plantes

• Le compost peut être valorisé par la vente dans des circuits spécialisés

Avantages

RégulationUn automate gère la vitesse et la fréquence de ventilation et de retournement. Il reçoit pour cela des indications sur la température et l’hygrométrie des produits à traiter.

Un silo de traitement doit permettre le stockage d’au moins un dixième du volume annuel du fumier de l’exploitation. Le produit à traiter est étalé sur une hauteur variant de 1,20 à 1,50 m selon sa composition, afi n de limiter la puissance requise pour le fonctionnement du retourneur. Un second silo, généralement attenant, est utilisé pour le stockage du compost en attente de son enlèvement.

Régulation à écran tactile

Un moteur hydraulique est fi xé sur la poutre du retourneur

Cette poutre glisse sur des rails latéraux

Fonctionnement indépendant

Aération permanente

La turbine pulse de l’air pour aérer et râfraichir le substrat, si besoin

L’air est dirigé dans plusieurs conduits L’air pulsé arrive sous le fumier à traiter

La teneur en paille a une incidence sur le compostage

29

Rechargement Fin de courseUne plaque de charge, transformant le 220V en 24V, est reliée au chargeur fi xé sur l'IPE.Quand le CE1 est en position arrière, ses broches de charge sont en contact.

Une barre de fi n de course, positionnée à chaque bout du rail, bascule un contacteur qui stoppe la marche du CE1.

“Montée de rideau”

Certains élevages ont besoin, pour la gestion de lots, de relever tout ou une partie du rideau. Cette option fonctionne pour les rideaux et les barrières.

Une fi n de course, réglable, actionne le contacteur de montée ou celui de descente du rideau

Le groupe de levée et le suppport de roulettes sont directement fi xés sur le CE1

Le CE1 deviendra vite pour vous un auxiliaire indispensable, amenant calmement mais fermement le troupeau vers la salle de traite.

Le système est simple : un moteur fi xé sur une poutre IPE fait avancer des câbles suspendus verticalement dans le parc d’attente. Accompagné d’un signal sonore, son avancement est soit télécommandé par la personne qui effectue la traite, soit programmé. L’installation du CE1 ne nécessite ni câblage, ni treuil.

De nombreux atouts• traite plus rapide

• montage simple

• réglage de la vitesse d’avancement et de recul

• sonnerie développant des réfl exes conditionnels

• programmation de temporisations (option)

• coûts de fonctionnement très faibles

• entretien réduit

• modèles pour gros et petits animaux

Le rideau du CE1peut facilement être écarté

pour laisser passer les animaux

CE1, chien électrique

Gestion des troupeaux

L’avancée ou le recul du CE1 est commandée par pression sur un

boîtier fi xe ou sur une télécommande

30

BP2, barrière poussanteEquiper l’aire d’attente d’une barrière poussante BP2 est indispensable pour traire seul. Elle permet de conduire un nombre important d’animaux vers la salle de traite. Ils sont calmement dirigés de l’aire d’attente vers les quais, sans stress.

Principaux avantages• système permettant de mieux gérer

la durée de la traite

• installation facile et entretien réduit

• s’adapte sur parc d’attente en pente

• largeur jusqu’ à 14 m, longueur jusqu’à 100 m

• sécurité par débrayage

Le boîtier de commande est fi xé sur la poutrelle ;

il active un motoréducteur entraînant l’avancement

de la barrière

Le BP2 est entraîné par une chaîne marine, en toute sécurité

L’espace attente doit être dimensionné pour l’ensemble du lot de vaches à traire (1,2 m²/VL). Le sol de l’aire d’attente doit être non glissant, facilement nettoyable et permettre l’écoulement des effl uents (pente de 3 à 5%). Les vaches doivent arriver de façon continue et régulière aux portillons d’accès à la salle de traite. Compte tenu du caractère longiligne de l’espace attente, il doit être équipé d’un système pour pousser les vaches.Le BP2, fi xé sur une poutrelle métallique, est guidé par deux rails latéraux et parcourt l‘ensemble de l’aire d’attente. Se déplaçant lentement, il laisse le temps aux vaches d’avancer, en toute sécurité.

La barrière est télécommandée depuis la salle de traite, marche avant, marche arrière, montée, descente

La poutrelle supportant le BP2 glisse sur les rails latéraux

31

Avec ce système de repousse programmée de la ration, vos vaches ont du fourrage en permanence, sans que cela ne vous donne plus de travail. Grâce à la repousse 24h/24 et 7j/7, il ne reste plus de maïs ou de foin sur le couloir d’alimentation.

Le repousse-maïs CRD est fi xé sur un racleur qui est utilisé comme propulseur de brosses rotatives. Ce sont elles qui ramènent la ration sur la table d’alimentation, à l’aller comme au retour.Une programmation permet de choisir le cycle et les heures de passage de l’appareil, qui peut fonctionner de jour comme de nuit.La fi abilité des racleurs CRD et leur simplicité de mise en œuvre et d’utilisation garantissent le fonctionnement de notre repousse-maïs. Il reste un des outils d’aide à l’alimentation les moins coûteux du marché, s’installant dans des installations neuves ou dans des bâtiments existants.

De nombreux atouts• augmentation de l’ingestion de fourrage et amélioration

de la production de lait

• économies de main d’œuvre

• moins de perte de fourrage

• diminution du stress des animaux ; de plus, les vaches dominées ont aussi un fourrage appétent

• coûts de fonctionnement très faibles

• entretien réduit

• amélioration du bien-être et de la circulation des vaches

Affouragement automatiqueMeilleure ingestion du fourrage

Des brosses aux fi bres résistant à l’acidité de l’ensilage sont fi xées

sur les bras du racleur, entraînées par la force centrifuge

Accessoires : • Racleur, support dynamique du système, tracté par une

chaîne, un câble ou un rail • Une ou deux brosses fi xées à l’extrémité des bras du racleur,

selon que l’aliment soit des deux côtés ou d’un seul• Sabot en oblique à l’avant des brosses permettant de déga-

ger partiellement l’ensilage• Largeur minimum du couloir d’alimentation de 2,80 m

32

Pompes à eauUne large gamme pour toutes applications

Nous avons sélectionné des pompes à eau, à eaux usées, de transfert qui répondent aux principaux besoins domestiques ou agricoles.

Interrogez-nous si vous avez besoin de pompes pour eaux claires ou pour eaux chargées, de pompes multicellulaires ou monocellulaires, d’électropompes centrifuges ou de pompes d’arrosage et de surpression.

Nous tenons à votre disposition une large gamme d’accessoires, pour le montage des installations hydrauliques ou compléments indispensables.

Crépines inox

Compléments de montage

Clapets à boule

Coffrets de démarrage et manque d’eau

Coffrets de protection avec fl otteur

Raccords pompier

Tuyaux

Clapets anti-retour

Raccords polypropylène PP

Raccords compression Blue Line

Raccords PVC pression

Moteurs électriques

Pompes immergées pour refoulement de liquide propre non agressif, sans particules solides ou abrasives, pour systèmes de pressurisation, irrigation, stockage, adduction d’eau

Pompes auto-amorçantes de type centrifuge, conçues pour l’approvisionnement d’eau dans les petites installations domestiques, pour l’arrosage, l’alimentation d’un nettoyeur haute-pression…

Groupes automatiques sur réservoir

Accessoires

À roue Vortex ou à roue monocanal, pour liquides chimiquement non agressifs, mais pouvant contenir des corps solides en suspension, voire des produits fi breux

moteurspompes

Vannes, raccords laiton et galvanisés

Electropompes submersibles pour eaux chargées

Pompes multicellulaires immergées pour puits de forage

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Un important stock de pièces est disponible en permanence pour permettre d’intervenir rapidement et effi cacement. Si une référence venait à manquer, CRD dispose de circuits de réapprovisionnement très courts.

Les systèmes développés par CRD peuvent évoluer avec les besoins des élevages. Extension, rénovation, une solution sera toujours possible pour optimiser les performances de l’élevage.

Les systèmes CRD contribuent à améliorer l’ambiance dans les élevages de bovins.

Nos spécialistes prennnent en charge, à votre demande, toute l’étude de votre projet de production : conception, rédaction du cahier des charges, analyse des données techniques, étude technico-fi nancière, élaboration des plans, audit des fournisseurs, suivi et livraison du chantier.

Pour les chantiers à l’étranger, des bureaux de réalisations installés sur place sont sélectionnés par nos soins.

Des services adaptésUn suivi sans faille

Conception globale et engineering

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Demande de documentation

NOM : ____________________________ Prénom : ____________________________

Adresse : ________________________________________________________________

Code postal : ______________ Commune : ___________________________________

Tél. : _______________________ Adresse mail : ________________________________

Racleur à corde ou à câble

Racleur à corde

Racleur à corde en W

Racleur hydraulique

Racleur à chaîne

Evacuateur à chaîne carrée

Evacuateur à palettes

Séparateur

Hydrocurage

Mixeur immergé

Pompe immergée

Mixeur à arbre long

Pompe hacheuse arbre long

Pompe broyeuse arbre long

Electropompe broyeuse

Pompe broyeuse centrifuge

Pompes spéciales

Compostage

Gestion des troupeaux

Pompes à eau

Affouragement automatique

Merci de me faire parvenir une documentation complémentaire sur les produits cochés ci-dessous :

Ces documents sont à faire parvenir à l’adresse suivante :

Nous avons forcément une solutionpour optimiser votre élevage

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52 avenue de Paris • BP 12 • 53500 ERNÉETél. 02 43 30 45 90 • Fax 02 43 30 45 99

info@c-r-d.com • www.c-r-d.com

52 avenue de Paris • BP 12 • 53500 ERNÉETél. 02 43 30 45 90 • Fax 02 43 30 45 99

info@c-r-d.com • www.c-r-d.com

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CRD52 avenue de ParisBP 1253500 ERNÉE

Affranchir au tarif en

vigueur