CCTP GROUPE ELECTROGENE - var.gouv.fr · NF E 37 312 Groupes électrogènes utilisables en tant que source de sécurité pour l’alimentation des installations de sécurité. Textes

PREFECTURE DU VAR

Indice : A

Date : 18-07-2014

Référence : 104047-001A

DCE

REMPLACEMENT DES

GROUPES ELECTROGENES

CCTP GROUPE ELECTROGENE

FICHE D'IDENTIFICATION

PROJET

Intitulé du projet : REMPLACEMENT DES


Numéro d'affaire : 104047

Adresse du site : Bd 112ème Régiment d'Infanterie 83070 TOULON

COORDONNEES CLIENT

Organisation : PREFECTURE DU VAR

Représentant : Mme FEVRE

Tél : 04-94-18-81-41

Email : [mail_client]

Adresse : Bd 112ème Régiment d'Infanterie 83070 TOULON

DOCUMENT

Titre du document : CCTP GROUPE ELECTROGENE

Lot : Aucun lot défini

Phase : DCE

Référence : 104047-001A

Document num. : 001

Indice : A

Enregistré le : 23/07/2014 à 16:29

Enregistré par :

Enregistrements : 1

Taille du fichier : 294ko

Imprimé le : 24/07/2014 à 17:12

Imprimé par : a.faurie

Nombre de pages : 29

Nom du fichier : Document1

Rédacteur : m.sevenier

Vérificateur : P.RIQUIER

ALPES - CÔTE D’AZUR

Adresse : Espace Mana - 290 Avenue

Robespierre 83130 LA GARDE

Tél. : 04-94-14-49-60

Fax : 04-94-14-49-69

Email : [email protected]

SIEGE SOCIAL

Adresse : Village d'entreprises Saint Henri

6 rue Anne Gacon

13016 MARSEILLE

Tél. : 04-86-26-41-02

Fax : 04-86-26-41-10

Email : [email protected]

NOTRE DEMARCHE

Dans le contexte du Grenelle de

l'Environnement, du Programme

Européen de réduction des gaz à effet

de serre, de la raréfaction des

énergies, et du développement

durable, ALTERGIS INGÉNIERIE apporte

une démarche rationnelle soucieuse

de la performance environnementale

et énergétique des bâtiments et de la

pérennité des installations de nos

clients.

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Table des matièresTable des matièresTable des matièresTable des matières

TABLE DES MATIERES ________________________________________________________________________ 3

1 INTRODUCTION _________________________________________________________________________ 5

1.1 Présentation du projet __________________________________________________________________________ 5

1.2 Conditions d’exécution réglementaires ____________________________________________________________ 5 1.2.1 Normes et textes................................................................................................................................................................................................. 5

1.3 Habilitations et identification du personnel _________________________________________________________ 7

1.4 Propositions de l’entrepreneur ___________________________________________________________________ 7

1.5 Documents administratifs à fournir _______________________________________________________________ 8 1.5.1 Dés le début des travaux ..................................................................................................................................................................................... 8 1.5.2 A la fin des travaux .............................................................................................................................................................................................. 8

1.6 Condition d’exécution des travaux ________________________________________________________________ 9

1.7 Entrée en possession par le Maître d’Ouvrage _______________________________________________________ 9 1.7.1 Condition de réception technique ...................................................................................................................................................................... 9 1.7.2 Mise en service ................................................................................................................................................................................................... 9 1.7.3 Essais ................................................................................................................................................................................................................... 9 1.7.4 Levées des réserves .......................................................................................................................................................................................... 10

1.8 Garantie ____________________________________________________________________________________ 10 1.8.1 Garantie des fournitures ................................................................................................................................................................................... 10 1.8.2 Garantie d’exploitation ..................................................................................................................................................................................... 10

1.9 Coordination ________________________________________________________________________________ 10

1.10 Nettoyage de chantier _________________________________________________________________________ 11

2 DESCRIPTION DES TRAVAUX ______________________________________________________________ 12

2.1 Dépose et phasage ____________________________________________________________________________ 12

2.2 Installation de chantier ________________________________________________________________________ 13

2.3 Régime de neutre_____________________________________________________________________________ 13

2.4 Groupe Electrogène ___________________________________________________________________________ 14 2.4.1 Groupe Electrogène 350 KVA / 385 KVA ........................................................................................................................................................... 14 2.4.2 Tableau de contrôle commande groupe ........................................................................................................................................................... 18 2.4.3 Câbles de liaisons et chemins de câbles ............................................................................................................................................................ 21 2.4.4 Liaisons équipotentielles ................................................................................................................................................................................... 21

2.5 Armoire de commande et de contrôle existante ____________________________________________________ 22

2.6 Installation des Equipements ___________________________________________________________________ 23 2.6.1 Emballage ......................................................................................................................................................................................................... 23 2.6.2 Manutention ..................................................................................................................................................................................................... 23 2.6.3 Echappement .................................................................................................................................................................................................... 23 2.6.4 Combustible ...................................................................................................................................................................................................... 24 2.6.5 Ventilation du local ........................................................................................................................................................................................... 24

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3 FORMATION ___________________________________________________________________________ 25

3.1 Formation sur site ____________________________________________________________________________ 25 3.1.1 Personnel concerné .......................................................................................................................................................................................... 25 3.1.2 Sujet traité ........................................................................................................................................................................................................ 25

4 SOUS TRAITANCE _______________________________________________________________________ 27

5 EXPLOITATION ET MAINTENANCE __________________________________________________________ 28

6 LIMITES DE PRESTATIONS ________________________________________________________________ 29

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1111 IntroductionIntroductionIntroductionIntroduction

1.11.11.11.1 Présentat ion du projetPrésentat ion du projetPrésentat ion du projetPrésentat ion du projet

Le projet prévoit le remplacement des 2 groupes électrogènes existants, la puissance des groupes étant de 400 KVA chacun,

dans l’établissement de la Préfecture du Var sur la commune de Toulon.

Les nouveaux groupes seront mis en œuvre en lieu et place des groupes actuels.

Pour maintenir une continuité de service, les groupes seront remplacés l’un après l’autre.

1.21.21.21.2 Condit ions d’exécut ion réglementairesCondit ions d’exécut ion réglementairesCondit ions d’exécut ion réglementairesCondit ions d’exécut ion réglementaires

1.2.1 Normes et textes

L’entrepreneur s’engage à réaliser les installations définies dans le présent C.C.T.P. conformément :

- Aux prescriptions des normes et règlementations en vigueur

Normes groupe électrogène :

NF ISO 8528-1 Groupes électrogènes à courant alternatif entraînés par moteurs alternatifs à

combustion interne. Partie 1 : Application, caractéristiques et performances.


combustion interne. Partie 2 : Moteurs.


combustion interne. Partie 3 : Alternateurs pour groupes électrogènes.


combustion interne. Partie 4 : Appareillage de commande et de coupure.


combustion interne. Partie 5 : Groupes électrogènes.

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NF ISO 8528-6 Groupes électrogènes à courant alternatif entraînés par moteurs alternatifs à combustion interne. Partie 6 :

Méthodes d'essai.

NF E 37 312 Groupes électrogènes utilisables en tant que source de sécurité pour l’alimentation des installations de sécurité.

Textes réglementaires

NF EN 60439-1 Ensembles d'appareillage à basse tension - Partie 1 : ensembles de séries et ensembles dérivés de séries.

NF EN 60947-1 Appareillage à basse tension - 1ère partie : Règles générales.

NF EN 60947-2 Appareillage à basse tension - 2ème partie : Disjoncteurs.

NF EN 60947-3 Appareillage à basse tension - 3ème partie : Interrupteurs, sectionneurs, interrupteurs sectionneurs et

combinés fusibles.

NF EN 60947-4-1 Appareillage à basse tension - 4ème partie : Contacteurs et démarreurs de moteurs. Section 1 : et

démarreurs électromécaniques.

NFC 63-412 Ensembles d'appareillage industriel à basse tension - Ensembles d'appareillage

industriel à basse tension comportant des unités fonctionnelles débrochables ou

déconnectables.

NF EN 60269-1 Fusibles basse tension - 1ère partie : Règles générales.

NF EN 60-529 Matériels électriques à basse tension. Protection contre les chocs électriques : règles de sécurité.

NF EN 50102 Degrés de protection procurés par les enveloppes de matériels électriques contre les impacts mécaniques

externes (code IK).

NFC 60073 Codage des dispositifs indicateurs et des organes de commande par couleurs et moyens supplémentaires.

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1.31.31.31.3 Habil i ta t ions et iden t i f ica t ion du personnelHab il i ta t ions et iden t i f ica t ion du personnelHab il i ta t ions et iden t i f ica t ion du personnelHab il i ta t ions et iden t i f ica t ion du personnel

L’entrepreneur titulaire du présent dossier devra attester des qualifications suivantes :

Electrotechnique : indice E2

Qualifelec : classe 3

Dès lors qu'il travaille à proximité d'installations sous tension, le personnel intervenant doit être habilité conformément à la

publication UTE C 18-510. Tout exécutant doit avoir son titre d'habilitation sur lui en permanence.

Le maître d'ouvrage et le maître d’œuvre se réservent le droit de demander son titre d'habilitation à tout moment et à toute

personne. Tout manquement est sanctionné par une exclusion du chantier.

L’entreprise doit fournir une liste de son personnel avec nom, prénom et photo (y compris tous les sous-traitants)

susceptibles de travailler sur le chantier pour établissement des badges d'accès.

Toute personne de l'entreprise, dès lors qu'elle intervient sur le site, devra obligatoirement porter ce badge.

1.41.41.41.4 Proposi t ions de l ’ entrepreneurProposi t ions de l ’ entrepreneurProposi t ions de l ’ entrepreneurProposi t ions de l ’ entrepreneur

L’entrepreneur devra prévoir tous les travaux indispensables pour le parfait achèvement des ouvrages.

L’entrepreneur reconnaît, à cet effet, s’être rendu compte exactement des travaux à exécuter, de leur importance et de leur

nature.

Les travaux comprennent tous les appareillages, échafaudages, moyens de levage et de manutention, le stockage provisoire

et l’amenée à pied d’œuvre du matériel ainsi que l’enlèvement des déchets et gravois et le nettoyage intégral des ouvrages

posés et des autres ouvrages salis.

Il reconnaît avoir supplée par ses connaissances professionnelles aux détails qui auraient pu être omis au devis descriptif. De

ce fait, il ne saurait être accordé, en aucun cas, une majoration quelconque du prix soumissionné.

En conséquence, l’entrepreneur devra signaler par écrit à la remise de son offre toute omission, manque de concordance ou

erreur qui aurait pu se glisser dans l’établissement des documents d’appel d’offres.

Faute de quoi, il sera réputé avoir accepté les clauses du dossier et s’être engagé à fournir toutes les prestations de sa

spécialité nécessaires au parfait achèvement de l’ouvrage.

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1.51.51.51.5 Documents administ rat i fs à fourn irDocuments administ rat i fs à fourn irDocuments administ rat i fs à fourn irDocuments administ rat i fs à fourn ir

L’entrepreneur devra prévoir tous les travaux indispensables pour le parfait achèvement des ouvrages.

1.5.1 Dés le début des travaux

L’entreprise fournira au Maître d’Œuvre le dossier d’exécution en plusieurs exemplaires.

Ce dossier sera composé des pièces suivantes :

Les plans et schémas

- L’implantation du matériel et appareillage

- Le calcul des tensions de contact

- Le parcours des canalisations avec caractéristiques et sections

- Les détails de mise en œuvre cotés suivant la réalisation

- Les schémas unifilaires de distribution avec calibre des appareils de protection

les documents

- Une documentation technique, détaillant toutes les caractéristiques des matériels présentés

- Le calcul des courants de court -circuit

- Le calcul des chutes de tension

- Le carnet de câbles comprenant : longueurs, sections, numérotation des bornes, etc.

Le titulaire devra fournir les échantillons des matériels qui lui seront demandés par la maîtrise d’œuvre pour approbation ou

observations éventuelles.

1.5.2 A la f in des travaux

L’entreprise devra fournir en fin de travaux les documents ayant servi à la réalisation des travaux et remis à jour, conformes à

l’exécution.

Ces documents ne sont pas limitatifs, mais devront comprendre au minimum :

- Schémas de distribution

- Les plans des armoires

- Les bilans de puissance installée et foisonnée (totale par circuit)

- Les notices de fonctionnement et d’exploitation

- Les fiches d’autocontrôles

- Le dossier des ouvrages exécutés (DOE) : les dossiers des ouvrages exécutés seront à fournir au Maître d’Œuvre en plusieurs exemplaires

- Le dossier d’intervention ultérieure sur l’ouvrage (DIUO) : les dossiers d’intervention ultérieure sur l’ouvrage seront à fournir en plusieurs exemplaires

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- Le fichier informatique des plans et schémas.

1.61.61.61.6 Condit ion d’exécut ion des t r avauxCondit ion d’exécut ion des t r avauxCondit ion d’exécut ion des t r avauxCondit ion d’exécut ion des t r avaux

Au cours du chantier, le Maître d’Œuvre procédera à des opérations de contrôles portant sur la qualité des matériels et leur

mise en œuvre.

1.71.71.71.7 Entrée en possess ion par le Maît re d’OuvrageEntrée en possess ion par le Maît re d’OuvrageEntrée en possess ion par le Maît re d’OuvrageEntrée en possess ion par le Maît re d’Ouvrage

1.7.1 Condit ion de récept ion technique

D’une manière générale, les conditions particulières de réception et d’essais ci-après sont imposées à l’entrepreneur pour

tout ce qui touche les équipements ou les installations réalisées au titre des travaux objet du dossier.

Lorsque l’ensemble des travaux sera terminé, il sera procédé aux essais, vérifications et contrôles suivants :

- Vérifications systématiques de la conformité des équipements réalisés avec les plans et les conditions techniques fixées par l’organisme de contrôle

Toutes vérifications ou essais prescrits au présent titre pourront être effectués si le Maître d’Ouvrage en manifeste le

désir et sans que l’entreprise puisse, en aucune manière, refuser d’y apporter son concours sans réserve

- Vérification des différentes fournitures faites afin de s’assurer que celles –ci sont conformes aux spécifications techniques ou dans le cas contraire, ont des caractéristiques techniques au moins équivalentes à celles imposées

1.7.2 Mise en service

Le titulaire devra assurer, après réception, la participation d'un technicien qualifié afin d'informer le personnel chargé de

l'exploitation.

De plus, un service d'assistance immédiate sera à assurer pour un délai d'un mois après la réception. Cette assistance pourra

être réalisée par le recours téléphonique sous conditions d'une intervention dans un délai minimum de la demi-journée.

1.7.3 Essais

Définitions

Les essais sont effectués par les entreprises conformément au document technique COPREC n°1, le bureau d’études doit être

informé des dates de leur exécution afin de pouvoir, éventuellement, y assister. A ces essais seront ajoutés ceux

correspondant au fonctionnement des équipements (automatismes, asservissements, signalisation).

Procès verbaux

Des fiches détaillées seront établies par l’entreprise en se référant au modèle de document technique COPREC n°2 et

communiquées au bureau d’études ainsi qu’au bureau de contrôle.

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1.7.4 Levées des réserves

La réception sera prononcée par le Maître d’Ouvrage à l’achèvement complet des travaux dans la mesure où aucune réserve

n’aura été apportée sur la qualité et la conformité de ceux-ci ainsi que sur la présentation d’une ou plusieurs attestations de

conformité établies par l’organisme de contrôle désigné.

La fourniture des plans et schémas de recollement conformes à l’exécution fera partie intégrante des conditions de

réception.

1.81.81.81.8 Garan t ieGaran t ieGaran t ieGaran t ie

1.8.1 Garant ie des fournitures

Pour les garanties concernant l’installation et les matériels fournis.

Le titulaire doit préciser la durée de la garantie applicable pour :

- le système de câblage (minimum 1 an), - les matériels (minimum 1 an), - les installations (minimum 1 an), - les installations mécaniques (échappement) : 10 ans de garantie.

Le point de départ de la période de garantie est la date d’effet de la réception des travaux.

1.8.2 Garant ie d’exploitation

Toutes les installations faites par l’entreprise sont garanties conformes aux règles de l’art et conformes aux dispositions

d’exécution.

1.91.91.91.9 Coord inat ionCoord inat ionCoord inat ionCoord inat ion

Coordination avec le bureau de contrôle

L’entrepreneur se rapprochera de l’organisme de contrôle désigné par le Maître d’Ouvrage pour lui soumettre pour accord

ses plans et ses schémas et il devra prendre toutes les dispositions en cours de travaux pour le contrôle des installations.

Il devra être remédié par l’entreprise et à ses frais exclusifs à toutes observations de l’organisme de contrôle sur la

conformité des installations.

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Hormis les frais de bureau de contrôle à la charge du Maître d’Ouvrage, l’entreprise prévoira le personnel nécessaire pour

assister le bureau de contrôle lors de la vérification.

Toutefois, la Maîtrise d’œuvre se réserve le droit de refuser une marque ou un type de matériel proposé par l’entrepreneur,

si elle considère qu’il n’est pas équivalent à celui prévu dans le C.C.T.P. au point de vue de la qualité ou de l’esthétique.

Toutefois l’approbation d’un matériel par la maîtrise d’ouvrage ne pourra dégager la responsabilité de l’entreprise.

1.101.101.101.10 Net toyage de chan t ierNet toyage de chan t ierNet toyage de chan t ierNet toyage de chan t ier

L'entrepreneur aura à sa charge et ce journellement pour les travaux le concernant, le nettoyage du chantier.

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2222 DESCRIPTION DES TRAVAUX DESCRIPTION DES TRAVAUX DESCRIPTION DES TRAVAUX DESCRIPTION DES TRAVAUX

L’entreprise aura à sa charge toutes les prestations nécessaires à la bonne exécution des travaux.

2.12.12.12.1 Dépose et phasageDépose et phasageDépose et phasageDépose et phasage

Dépose :

L'ensemble des installations liées au fonctionnement des groupes électrogènes existants situé dans le local technique

comprenant les aérorefroidisseurs, les réseaux de liquide de refroidissement, les réseaux de condensat, les batteries de

préchauffage, Etc …, sera repéré, neutralisé, déposé et évacué. Il sera maintenu en service l’armoire de commande et de

contrôle. Les Services Techniques du site se réservent le droit de récupérer tout ou partie des éléments à détruire. Il sera

apporté une attention particulière sur le traitement des déchets.

Les différentes interventions sont définies en accord avec le Maître d’Ouvrage, le Maître d’œuvre et pourront, en cas de

nécessité, être modifiées unilatéralement par l’utilisateur selon leur spécificité d’exploitation et sans que ceci ne puisse être

prétexte à une rémunération supplémentaire de l’entreprise.

Phases :

Les sujétions diverses consécutives à l'exécution des travaux par tronçons ou phases successives, devront être incluses dans

la proposition des Entreprises. Aucune plus-value ultérieure ne sera accordée, le prix de l'ouvrage étant global et forfaitaire.

Au cours des travaux prévus au présent C.C.T.P, les Entrepreneurs devront prendre toutes les précautions nécessaires, afin

de ne causer aucune dégradation dans les ouvrages existants. Toutes détériorations consécutives au non-respect des limites

de propriété entraîneraient la réfection avec prestations identiques, et ce, sans aucune incidence financière pour le Maître

de l'Ouvrage.

Il sera prévu les phases de travaux suivantes : Les groupes seront remplacés l’un après l’autre pour permettre une continuité

de service.

Etude des lieux :

Après une visite des lieux, l'Entreprise devra apprécier, avant la remise de son offre, le montant des travaux préparatoires

correspondant aux différentes zones d'intervention.

L'Entreprise soumissionnaire s'étant impérativement rendue sur place afin d'évaluer les travaux à réaliser, et après avoir

procédé aux études techniques nécessaires, ne pourra prétendre à aucune majoration de prix pour des travaux

complémentaires qui s'avéreraient nécessaires en cours d'exécution.

Continuité de fonctionnement des services :

L'entreprise devra planifier les opérations et mettre en œuvre les moyens complémentaires nécessaires de manière à assurer

la continuité de l'approvisionnement de l’établissement.

Evacuation et traitement des groupes et des batteries :

L'entreprise devra planifier les opérations d’évacuation et de traitement de déchets concernant les 2 groupes électrogènes et

les batteries conformément à la réglementation.

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2.22.22.22.2 Instal la t ion de chant ierInstal la t ion de chant ierInstal la t ion de chant ierInstal la t ion de chant ier

Les branchements électriques de chantier seront réalisés depuis les installations existantes. (A définir avec MO et MOE)

Raccordement provisoire de chantier :

Les équipements de protection et les câbles de liaison concernant le raccordement provisoire de chantier seront mis en

œuvre depuis les installations existantes.

Coffrets secondaires :

A chaque niveau, l’Entrepreneur devra la fourniture et la mise en place de coffret IP 44-7, de type portatif, enveloppe

isolante PVC avec 4 pieds caoutchouc comprenant :

- 4 prises de courant 2P+T 10/16A, - 1 interrupteur différentiel 4x25A/30mA, - 1 disjoncteur Ph + N – 16A - par prise de courant, - Dispositif d’arrêt d’urgence, - Raccordement sur bornier.

Liaisons électriques :

Pour l’ensemble, l’alimentation des armoires et coffrets de chantier se fera par câble U1000RO2V de section appropriée.

L’installation de chantier sera déposée en fin de travaux.

Eclairage de balisage du chantier :

Une installation de sécurité, signalant les sorties de secours et assurant un minimum d’éclairage pour l ‘évacuation du

personnel, sera réalisée. Cet éclairage sera assuré par des blocs autonomes et, de préférence par des blocs définitifs.

L’Entrepreneur devra la fourniture, la pose, le raccordement et l’entretien durant toute la durée du chantier d’un ensemble

d’éclairage équipé de lampes incandescentes 230V.

2.32.32.32.3 Régime de neu treRégime de neu treRégime de neu treRégime de neu tre

Le fonctionnement des groupes électrogènes devra être compatible avec le régime de neutre existant.

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2.42.42.42.4 Groupe ElectrogèneGroupe ElectrogèneGroupe ElectrogèneGroupe Electrogène

Le remplacement des groupes sera réalisé par phases successives, il sera prévu en priorité le remplacement du groupe qui ne

fonctionne plus.

Il sera mis en œuvre 2 groupes électrogènes qui sont destinés à palier aux défaillances du secteur.

Leur mise en (ou hors) service s’effectue sans intervention manuelle :

- Démarrage automatique lors d’ordre de démarrage extérieur ou d’absence secteur,

- Arrêt automatique lors d’ordre d’arrêt extérieur ou retour secteur.

Sur ordre extérieur ou absence secteur, réalisation des séquences de tentatives de démarrage, mise en marche du moteur

diesel.

Chaque groupe sera capable de prendre en charge les installations à secourir dans les 10 secondes qui suivent la coupure du

secteur.

Dans le cadre de la réalisation périodique des essais, un mode « Essais » permettra la réalisation des automatismes sans

déclencher la permutation de l’inverseur de source. Si durant la période d’essais, un manque secteur survenait, le groupe

électrogène prendrait en charge le réseau à secourir.

2.4.1 Groupe E lectrogène 350 KVA / 385 KVA

Les groupes permettront la continuité de l’exploitation du site en cas de perte du réseau.

Il devra développer une puissance de type PRP afin de permettre un fonctionnement en service à charge variable et durée

illimitée en substitution du réseau local.

Moteur :

Caractéristiques :

- type 6 cylindres en ligne

- vitesse de rotation 1 500 tr/mn

- puissance d’utilisation à 40° et 1000 m d'altitude

- Cylindrée 12.88 Litres

- Alesage et course 135mm / 150mm

- Carburant Gasoil N°2

- Service principal/secours 300Kw/330Kw.

- Consommation moyenne 70 litres/Heure.

- Suralimentation par turbocompresseur entraîné par les gaz d’échappement.

- filtre à air avec indicateur de colmatage

- compteur d’entretien

- vannes de vidange eau et huile

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Le moteur sera équipé de :

- Régulateur de vitesse électronique

- Filtres à cartouches interchangeables circuits eau, huile et fuel

- Filtres à air

- Démarreur électrique 24Vcc

- Dispositif de réchauffage du circuit d’eau

- Electro d’arrêt 24Vcc

- Volant lourd

- Carter volant

- 2 transmetteurs pour lecture température d’eau et pression d’huile

- 2 thermo-contact pour détection alarmes température d’eau et manque préchauffage eau

- 1 monocontact détection alarme pression d’huile

- Carter de protection turbo

Alternateur :

Auto excité, auto régulé, sans bague ni balais.

Caractéristiques:

- montage Monopalier, flasqué

- construction Abritée, grillagée

- protection mécanique IP 21

- tension 400 v Triphasé + neutre

- Fréquence 50 Hz

- classe d'isolement H

- classe d'échauffement H

- réactance subtransitoire X” D saturée 10 %

- taux de régulation de tension ± 1,5 %

- puissance continue 350 KVA à 40°C

- Surcharge admissible 10 %

- Facteur de puissance 0.8

- service Continu + 10 %

Régulation de tension : Statique assurant une précision de la tension de sortie à plus ou moins 1% en régime établi pour

toute charge comprise entre 0 et 100% et un facteur de puissance compris entre 0.8 et 1.

Potentiomètre d’ajustage de la tension dans les limites de plus ou moins 5%

Courant de Court-circuit : 3In

Taux d’harmoniques entre phases à vide et sur charge non déformante : Inférieur à 2%.

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Refroidissement : radiateur attelé avec contact de niveau bas compris tuyauteries de liaisons au moteur.

Préchauffage :

- préchauffage eau par résistance avec thermostat

Démarrage :

- démarreur électrique 24 Volts, sur couronne dentée du volant moteur

- deuxième démarreur électrique en secours

- deux jeux de batteries au plomb étanche 24 volts

* 1 batterie de démarrage (capacité pour 6 tentatives de démarrage)

* 1 batterie de commande

- deux chargeurs (1 par batterie) d’une capacité de chargement qui permette de recharger

chacune des batteries à 80 % de leur charge nominale et ce en 12 heures de temps.

Régulation de vitesse :

- type : Électronique

- taux de régulation en régime établi : ± 1,5 %

Armoires de contrôle commande groupe :

Cette centrale groupes électrogènes est conçue pour assurer :

- le secours en énergie électrique des installations de sécurité du site suite à une disparition réseau. Le retour sur réseau se

fera en basculement Normal / Secours avec coupure.

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. Descriptif de l’armoire de commande pour le groupe

*Fonctionnement automatique

Démarrage du groupe après un délai de 5 secondes minimum (réglable) en évitant le démarrage intempestif sur

microcoupures, puis prise en charge de l’installation entre 0 et 5 secondes après le démarrage. Arrêt automatique temporisé

avec retour du réseau après fonctionnement à vide durant 90 à 200 secondes pour le bon fonctionnement du moteur.

*Fonctionnement manuel

Démarrage manuel pour essais ou en cas de panne du démarrage automatique.

Disparition de la tension réseau :

- Temporisation d’acquisition de la disparition réseau.

- Ouverture de l’organe de puissance arrivée réseau.

- vérification de l'ouverture de l'organe de puissance réseau

- Fermeture de chaque organe de puissance groupe.

- Demande de démarrage du groupe électrogène.

Le groupe réalise ses tentatives de démarrage.

- Le groupe monte en vitesse.

Le moteur est en régulation de vitesse.

- Temporisation de stabilisation vitesse, tension et envoi de l’information de seuil de vitesse

Retour de la tension réseau :

- Temporisation d’acquisition de retour réseau.

- Fermeture de l’organe de puissance réseau.

- Ouverture de l’organe de puissance centrale groupe.

Automate groupe :

- Ouverture de l’organe de puissance groupe.

Fonctionnement du groupe à vide, afin d'assurer un bon refroidissement moteur avant

l'arrêt complet.

- Fin de temporisation de refroidissement.

- Arrêt du groupe et mise en veille.

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2.4.2 Tableau de contrôle commande groupe

Environnement technique :

Les armoires sont prévues pour fonctionner à une température ambiante de 40 degrés CELSIUS sous 80% d’humidité relative

:

Le matériel tout climat satisfait aux exigences de la publication UTE C63100 (Exécution 1).

Liste des normes :

- NF C 04 200 Repérage des conducteurs. - NF C 15 100 Installations électriques à basse tension. - NF C 32 070 Essais de classification des conducteurs et câbles du point de vue de leur comportement

au feu (Mars 1991) et additif (Juillet 1992). - DIN 43671

• Jeux de barres en cuivre.

• Détermination des courants admissibles. - NF EN 60439 1 Ensembles d’appareillage à basse tension montés en usine. - NF EN 60947 4 1 Appareillage industriel de commande à basse tension, contacteurs : règles - NF EN 60947 4 2 Disjoncteurs : règles - NF EN 60 529 Règles communes aux matériels électriques

Descriptif du rack de commande automatique :

Rack de commande intégré au dessus de l'alternateur et monté sur glissières avec en façade :

- 1 ampèremètre DIN avec commutateur à 4 positions

- 1 voltmètre DIN avec commutateur à 6 positions

- 1 fréquencemètre à aiguille

- 1 compteur horaire

- 1 jeu de LEDS de signalisation :

- Présence tension secteur

Position du disjoncteur de puissance

- défaut de pression huile

- défaut de température de l’eau

- surcharge de l’alternateur

- survitesse

- arrêt d’urgence

- non démarrage (après 6 tentatives

- niveau bas gasoil

Les défauts ci-dessus provoquent l’arrêt du groupe.

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EQUIPEMENTS :

- 1 voyant " éclairage de façade " diamètre 28 mm

- 1 bouton poussoir " test lampes "

- 1 bouton poussoir " arrêt d'urgence " (couleur rouge)

- 1 commutateur de sélection : auto/manuel/essais/arrêt

- 1 commutateur " marche/arrêt " moteur

- 1 jeu d'indicateurs analogiques :

- 1 manomètre huile

- 1 thermomètre eau

- 1 voltmètre batterie

- 1 jauge fuel

- détection secteur sur 3 phases

- le relayage des sécurités provocant l'arrêt du groupe sur action des sécurités

- automatisme de démarrage à 3 tentatives

- disjoncteur de protection du circuit de contrôle

- chargeur de batterie autorégulé

- câblage en fils de cuivre isolés, repérés

- contacts ramenés sur bornes pour démarrage sur ordre extérieur

MODULE DE PUISSANCE

Rack de puissance intégré à la tôlerie alternateur comprenant :

- 1 disjoncteur de protection tétrapolaire fixe à commande manuelle équipé d’un déclencheur magnétothermique. +

contact de signalisation disjoncteur ouvert.

- Raccordement pour câbles de puissance.

Descriptif de l’armoire de commande pour le groupe :

FONCTIONNEMENT :

*démarrage automatique du groupe dans les cas suivants :

Absence de la tension normale, manque de phase, baisse de la tension de plus de 10%

Démarrage du groupe après un délai de 5 secondes minimum (réglable) en évitant le démarrage

intempestif sur microcoupures, puis prise en charge de l’installation entre 0 et 5 secondes après le

démarrage. Arrêt automatique temporisé avec retour du réseau après fonctionnement à vide

durant 90 à 200 secondes pour le bon fonctionnement du moteur.

* manuel

Démarrage manuel pour essais ou en cas de panne du démarrage automatique.

* test

Démarrage instantané du groupe et prise en charge de l’installation.

* arrêt

Arrêt du groupe et interdiction de démarrer.

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EN FACADE :

* Les appareils de contrôle et de commande :

- 1 ampèremètre à aiguille

- 1 commutateur d’ampèremètre

- 1 voltmètre à aiguille

- 1 commutateur de voltmètre

- 1 fréquencemètre - tachymètre à aiguille

- 1 compteur horaire

- 1 bouton d’arrêt d’urgence (couleur rouge)

- 1 commutateur de fonctionnement : “ auto / arrêt / manuel ”

- 1 commutateur manuel de démarrage

- 2 touches pour l’ouverture et la fermeture du contacteur

- 1 jeu d’indicateurs du moteur

- température d’eau

- pression d’huile

- température d’huile

- jauge de gasoil

- voltmètre de batterie de démarrage

- voltmètre de batterie de commande

- 1 jeu de leds de signalisation sur façade rack

- Présence tension secteur

- Position du disjoncteur de puissance

- défaut de pression huile

- défaut de température de l’eau

- surcharge de l’alternateur

- survitesse

- arrêt d’urgence

- non démarrage (après 6 tentatives

- excitation de l’alternateur de charge

- niveau bas gasoil

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2.4.3 Câbles de l iaisons et chemins de câbles

Les câbles de liaisons seront dimensionnés et justifiés par une note de calcul, pour permettre le bon fonctionnement des

installations. Les raccordements se feront jusque dans l’armoire du local groupe.

Les câbles chemineront sur des chemins de câbles type « dalle marine ».

Prévoir les liaisons équipotentielles.

Prévoir 30 % de réserve effective. Les chemins de câbles courants forts seront distants, conformément à la réglementation,

des chemins de câbles courants faibles.

Il sera prévu la mise en œuvre de tous les câblages nécessaires comprenant :

- Les liaisons puissance entre l’alternateur et disjoncteur de protection de l’alternateur

- Les câbles auxiliaires entre les GE et les coffrets de commande et de contrôle

- Les câbles de liaisons entre batteries et démarreurs

- Les câbles de télécommande et d’informations entre les deux GE nécessaires au couplage

- Les câbles de puissance entre les GE et l’armoire de contrôle

- Les câbles de puissances entre les ventilateurs et l’armoire

L’entreprise devra fournir les notes de calcul justifiant du dimensionnement des câbles mis en œuvre, qui seront vérifiées par

un bureau de contrôle.

2.4.4 Liaisons équipotent iel les

L’Entreprise devra la mise en œuvre de liaisons équipotentielles conformément aux normes et réglementations en vigueur.

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2.52.52.52.5 Armoire deArmoire deArmoire deArmoire de commande et decommande et decommande et decommande et de contrôle ex is tantecontrôle ex is tantecontrôle ex is tantecontrôle ex is tante

Le coffret de commande et de contrôle groupe existant sera maintenu. Il permet la gestion du fonctionnement des groupes

électrogènes.

Les groupes électrogènes mis en œuvre seront compatibles avec l’armoire de contrôle existante et devront être équipés de

toutes les sondes et tous les liens filaires pour permettre le renvoi des informations sur l’armoire de contrôle existante.

Les principales fonctions de l’armoire de contrôle existante sont :

- Gestion du démarrage du groupe. - Surveillance des défauts et génération d’alarme - Gestion des inverseurs de source - Surveillance du secteur - Synchronisation, couplage et répartition de charge - Gestion centrale groupes - Affichage des états et mesures de groupe - Affichage par synoptiques animés - Synchronoscope intégré - Affichage par bargraphe type galvanomètre - Journal de défauts et d’évènements - Affichage d’historiques par courbe graphique - Communication avec d’autres systèmes - Plus de 20 configurations possibles de base - Affichage et automatisme personnalisable - 4 langues de base : F – GB – I – DE Technologie : - Processeur ARM : 32 bits cadencé à 200MHz - Afficheur graphique haute définition : TFT et éclairage Led - Ports de communication : RS232 – RS485 – CAN - Stockage de la configuration, du paramétrage, des historiques sur carte mémoire SD amovible - Mesure d’intensité par capteur à effet Hall

Les interventions prévues dans l’armoire existante, seront sous traitées à l’entreprise spécialisée qui est la seule habilitée à

toutes modifications et manipulations à l’intérieur de celle-ci.

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2.62.62.62.6 Instal la t ion des EquipementsInstal la t ion des EquipementsInstal la t ion des EquipementsInstal la t ion des Equipements

Les prestations comprendront la fourniture et la pose des équipements suivants :

2.6.1 Emballage

Avant sa mise à disposition en usines le matériel sera conditionné pour un transport routier par un emballage par housse

plastique thermorétractable.

2.6.2 Manutent ion

Les prestations comprennent :

- le déchargement

- la mise en place

Chaque groupe électrogène sera installé en lieu et place des groupes existants.

2.6.3 Echappement

Les conduits d’échappement sont existants, il sera prévu tous matériels nécessaires pour réaliser les raccordements des

nouveaux groupes sur ces conduits.

Raccordement d’échappement :

- les supports pour tubes d’échappement

- la tuyauterie d’échappement en inox

- les coudes et manchettes pour la liaison tuyauterie groupe

- les supports de tuyauterie et dispositifs anti-vibratiles pour la fixation des tuyauteries

d’échappement.

- les calorifuges en jaquette aluminium protection échappement

Il sera prévu la mise en œuvre de tous les matériels nécessaires au bon fonctionnement des installations.

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2.6.4 Combustible

A l’intérieur du local, un réservoir de 500 litres est existant et conservé.

Ainsi qu’une cuve extérieure est existante et conservée.

Il sera prévu tous les travaux de dépose et de raccordement sur les installations existantes, ainsi que tous les matériels

nécessaires au bon fonctionnement des installations.

2.6.5 Venti lat ion du local

A l’intérieur du local, il sera prévu la fourniture, la pose et le raccordement de :

- 2 ventilateurs de salles pour extraction de l’air chaud.

- 2 gaines en tôle pour évacuation de l’air chaud via sorties d’air utilisées par les aéro-refroidisseurs actuels.

Il sera prévu tous les travaux de dépose et de raccordement sur les installations existantes, ainsi que tous les matériels

nécessaires au bon fonctionnement des installations.

L’entreprise devra fournir les notes de calcul justifiant du dimensionnement des équipements mis en œuvre, qui seront

vérifiées par un bureau de contrôle.

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3333 FORMATIONFORMATIONFORMATIONFORMATION

3.13.13.13.1 Format ion sur s i teFormat ion sur s i teFormat ion sur s i teFormat ion sur s i te

3.1.1 Personnel concerné

Techniciens d’exploitation et de maintenance du groupe électrogène.

3.1.2 Sujet traité

Moteur :

. Localisation des différents circuits

. Ingrédients à utiliser dans les différents circuits

. contrôles à effectuer en cours d’exploitation

. recherche de pannes, causes et remèdes

Alternateur :

. étude de la conception des alternateurs

. localisation des différents bobinages sur les alternateurs

. contrôle et remplacement des diodes et possibilités de réglage du régulateur de

tension

. recherche de pannes et remèdes

. entretien

Automatisme et schémas :

. études des schémas de distribution basse tension et haute tension

. étude des schémas électriques d’automatisme

. rappel des symboles utilisés

. rôle et compréhension des différents circuits de sécurité

. compréhension des messages alphanumériques lus à l’écran des automates

. réglages possibles

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Auxiliaires :

. circuits fuel

. batteries

. divers

Divers :

. pièces de rechange

. suivi de l’entretien

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4444 SOSOSOSOUS TRAITANCEUS TRAITANCEUS TRAITANCEUS TRAITANCE

Dans le cadre du projet, il sera maintenu en place l’armoire de commande et de contrôle existante. Les groupes qui seront

mis en place, devront être compatibles avec l’armoire de commande et de gestion.

Tous les reports d’information actuels devront être fournis, posés et raccordés depuis les nouveaux groupes électrogènes.

Il sera prévu un acte de sous-traitance, auprès de l’installateur de l’armoire, qui est le seul habilité pour intervenir sur ses

équipements afin de réaliser les raccordements, la programmation et la maintenance, des nouvelles installations.

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5555 EXPLOITATION ET MAINTENANCEEXPLOITATION ET MAINTENANCEEXPLOITATION ET MAINTENANCEEXPLOITATION ET MAINTENANCE

La période de garantie des équipements ne commence qu'à compter du jour de la réception "in situ" des installations en

ordre de marche.

Il est exigé que tous les matériels et équipements prévus et installés soient aptes à satisfaire à la fonction qui leur est

destinée et donnent les résultats attendus.

De ce fait, et pendant toute la durée de la période de garantie (un an de parfait achèvement et deux ans de bon

fonctionnement) l'Entreprise doit à ses seuls frais, quelle que soit l'importance des travaux, effectuer tout renforcement,

adjonction, remplacement de matériels ou équipements mal dimensionnés, mal adaptés ou défectueux.

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6666 LIMITES DE PRESTATIONSLIMITES DE PRESTATIONSLIMITES DE PRESTATIONSLIMITES DE PRESTATIONS

Travaux inclus dans les prestations :

. la fourniture du matériel et des accessoires précédemment définis

. la fourniture de l’outillage de chantier

. la main d’œuvre d’installation sur site

. les frais d’études des plans d’exécution

. les frais de transport du matériel et d’outillage

. les frais de déplacement et hébergement pour la réception en usine

. les essais et la mise en route de l’installation

. les chemins de câbles capotés pour le passage des câbles et canalisations

Travaux exclus des prestations :

. la dalle ou le massif support du groupe électrogène