Commune de SÂLES Rénovation énergétique … · Aux DTU. en vigueur : ... - n° 60.33 Canalisations d'évacuation des eaux usées - n° 60.11 Règles de calcul des installations

Mai 2015

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Commune de SÂLES -

Rénovation énergétique ancienne mairie -

Dossier de Consultation des Entreprises CCTP – Cahier des Clauses Techniques Particulières

Lot 08

Chauffage, Ventilation et Plomberie-sanitaire

Bureau d’études Thermique et HQE AKOE – SCOP ARL – 8-10 rue de Mayencin – 38400 Saint Martin d’Hères

Tél. 04 26 03 17 31 / Fax : 04 26 03 17 32 – courriel : [email protected]

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SOMMAIRE

1 GENERALITES 5

1.1 PRESENTATION DU PROJET 5

1.2 BUREAU D’ETUDES 5

1.3 DOSSIER TECHNIQUE 5

1.4 CONDITIONS GENERALES D'EXECUTION DES TRAVAUX ET ETABLISSEMENT DES OFFRES 6

1.5 PIECES A FOURNIR PAR L’ENTREPRISE TITULAIRE DU PRESENT LOT 13

1.6 ECHANTILLONS / PRESENTATION DES MATERIELS 14

2 BASES DE CALCULS 15

2.1 GÉNÉRALITÉS 15

2.2 TEMPERATURES 15

2.3 VENTILATION / RENOUVELLEMENT D'AIR 15

2.4 RÉGIME D’EAU DE CHAUFFAGE 16

3 DISPOSITIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES 17

3.1 REGLES DE CALCUL ET DE DIMENSIONNEMENT DES ÉQUIPEMENTS 17

3.2 CONTRAINTES ACOUSTIQUES / DISPOSITIONS A PRENDRE CONTRE LES NUISANCES 19

4 LIMITES DE PRESTATION 21

4.1 LOT « MENUISERIES EXTERIEURES ET FERMETURES» 21

4.2 LOT « PLATRERIE » 21

4.3 LOT « ÉLECTRICITE – COURANTS FORTS ET FAIBLES » 21

5 CHAUFFAGE 23

5.1 CADRE REGLEMENTAIRE 23

5.2 GAZ NATUREL 23

5.3 PRODUCTION DE CHALEUR 23

5.4 VENTILATION DE LA SOUS‐STATION 24

5.5 CONDUIT DE FUMÉES 24

5.6 REMPLISSAGE EN EAU 24

5.7 CLARIFICATEUR MAGNÉTIQUE 24

5.8 SÉPARATEUR D’AIR 24

5.9 VIDANGES ET ÉCOULEMENT SOUS‐STATION 24

5.10 EXPANSION ‐ SÉCURITÉ 25

5.11 TRAITEMENT DE l’EAU 25

5.12 ÉCOULEMENT / VIDANGE DES RÉSEAUX ‐ CHAUFFERIE 25

5.13 PRODUCTION EAU CHAUDE SANITAIRE 25

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5.14 POMPES HYDRAULIQUES 25

5.15 CANALISATION DE DISTRIBUTION DE CHAUFFAGE 26

5.16 ÉQUIPEMENTS DES RÉSEAUX 27

5.17 CALORIFUGE DES CANALISATIONS 28

5.18 CORPS DE CHAUFFE 29

5.19 PLANCHER CHAUFFANT 31

5.20 ÉQUILIBRAGE HYDRAULIQUE DES INSTALLATIONS 33

5.21 NETTOYAGE / RINCAGE DES INSTALLATIONS 33

5.22 ARMOIRES ÉLÉCTRIQUES ET DE RÉGULATION 33

5.23 RÉGULATION AUTOMATIQUE 35

5.24 TRAVAUX D’ÉLECTRICITÉ 37

6 VENTILATION SIMPLE FLUX 39

6.1 PRINCIPE 39

6.2 ENTRÉES D’AIR AUTORÉGLABLES 39

6.3 GRILLE DE TRANSFERT ACOUSTIQUE 39

6.4 TERMINAUX D'EXTRACTION 39

6.5 REGISTRES DE REGLAGE DES DÉBITS 40

6.6 ATTÉNUATEURS ACOUSTIQUES DE CONDUITS 40

6.7 RÉSEAUX AÉRAULIQUES 41

6.8 EXTRACTEURS DE VENTILATION 42

6.9 SORTIES TOITURES 43

6.10 CALORIFUGEAGE DES GAINES 43

6.11 MESURE DE PERMÉABILITÉ A L'AIR DES RÉSEAUX AÉRAULIQUES 43



7 VENTILATION DOUBLE FLUX 45

7.1 PRINCIPE 45

7.2 CENTRALE DOUBLE‐FLUX 45


7.4 CONDENSATS 47

7.5 RÉSEAUX AÉRAULIQUES 48

7.6 CLAPETS COUPE‐FEU 50

7.7 ATTÉNUATEURS ACOUSTIQUES DE CONDUITS 51

7.8 CALORIFUGEAGE DES GAINES 51

7.9 REGISTRES DE REGLAGE DES DÉBITS 51

7.10 TERMINAUX D'EXTRACTION ET DE SOUFFLAGE D’AIR 52

7.11 MESURE DE PERMÉABILITÉ A L'AIR DES RÉSEAUX AÉRAULIQUES 53

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8 PLOMBERIE – SANITAIRE 55

8.1 ADDUCTION EAU POTABLE 55

8.2 DISTRIBUTION EAU FROIDE / EAU CHAUDE 56

8.3 PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE 58

8.4 BOUCLAGE D’EAU CHAUDE SANITAIRE 59

8.5 APPAREILLAGES SANITAIRES 59

8.6 LES ACCESSOIRES DE TOILETTES 62

8.7 MOBILIERS / ÉQUIPEMENTS DIVERS 63

8.8 LES ÉCOULEMENTS DES APPAREILS SANITAIRES 63

8.9 ATTENTES FLUIDES POUR ÉQUIPEMENTS DIVERS 64

8.10 ÉVACUATIONS D’EAUX USÉES / EAUX VANNES 64

8.11 VENTILATIONS PRIMAIRES 65

8.12 MISE EN OEUVRE DES CANALISATONS PVC 65

8.13 RÉSEAUX EAUX GRASSES 67

8.14 RÉSEAUX D’ÉVACUATION DES EAUX PLUVIALES 67


9 OPTION 69

9.1 OPTION 1 : COMPTEURS DE CHALEUR 69

9.2 OPTION 2 : RÉFECTION DU RESEAU DE CHAUFFAGE RADIATEURS 69

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1 GENERALITES

1.1 PRESENTATION DU PROJET

Le présent document a pour objet de préciser l’étendue des prestations, les conditions d’exécution, ainsi que la description des travaux de « Chauffage », « Ventilation » et « Plomberie Sanitaire » en phase DCE des études de conception dans le cadre du projet de rénovation de l’ancienne mairie de la commune de Sâles.

Il est à noter qu’au stade de l’étude le présent bâtiment est classé au sens du Règlement de Sécurité en :

Etablissement de 5ème catégorie de type R Etablissement Recevant du Public.

La rénovation énergétique regroupe les actions d’amélioration suivantes :

- Isolation des murs extérieurs par l’intérieur, - Isolation des combles perdus, - Réaménagement intérieur, - Rénovation de l’éclairage et de l’électricité partielle, - Mise en place d’une VMC DF au RDC, - Mise en place d’une VMC SF au R+1, - Modification de l’émission du chauffage et de sa régulation terminale.

ATTENTION AU PLANNING

1.2 BUREAU D’ETUDES

Le bureau d’Etudes AKOE, 8-10 rue de Mayencin – 38400 Saint Martin d’Hères est l’auteur du présent document.

Responsable du dossier (APD,DCE, EXE, DET) : Cyril CARAMELLE.

1.3 DOSSIER TECHNIQUE

Le dossier technique comprend :

Le présent "Cahier des Clauses Techniques Particulières" (CCTP) propre au présent lot. Celui-ci comprend la description des installations envisagées.

un document "Décomposition du Prix Global Forfaitaire" (DPGF). Les concurrents devront répondre suivant le cadre proposé. Ils sont tenus de remettre tous les prix unitaires demandés pour chaque produit et matériel.

une série de plans d'exécution sur lesquels sont mentionné le cheminement de tous les réseaux, ainsi que les caractéristiques dimensionnelles, le positionnement des matériels.

Nota : à l'appui de leur offre, les concurrents devront donc préciser dans le Cahier Techniques les produits, les marques et types des matériels retenus pour établir leur offre de prix. Celle-ci s'engage à respecter les caractéristiques et performances des matériels proposés par la Maîtrise d'Oeuvre dans le CCTP de base.

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Ces documents seront à compléter par les entreprises afin de prendre en compte toutes les contraintes et en particulier celles de la structure.

L'entreprise aura à sa charge l'élaboration des plans d'atelier, de montage, de détail et de chantier relatifs aux méthodes de réalisation, aux ouvrages provisoires et aux moyens de chantier.

Il est précisé que les valeurs ainsi que les caractéristiques dimensionnelles des réseaux hydrauliques et aérauliques, et les dimensionnements des matériels constituent des minima que l'entreprise devra respecter. Elle ne pourra faire état de calculs effectués par elle-même pour diminuer ces caractéristiques. La responsabilité de l'entreprise demeurera entière en ce qui concerne la mise en œuvre des différents matériaux et équipements.

En fonction de sa technologie, elle devra en particulier prendre toutes les précautions voulues pour assurer le respect des niveaux sonores. D'une façon générale, les plans des détails de fabrication et montage, les plans des réservations dans les ouvrages béton et maçonnerie, etc., incomberont à l'adjudicataire du présent lot.

1.3.1 Liste des plans à consulter L'adjudicataire du présent lot devra consulter les plans suivants :

1.3.1.1 Plans "Architecte"

plan de niveau,

plans des façades,

plans de coupe,

plans de détails

1.3.1.2 Plans techniques

Plan Schéma de principe

Plan RDC,

Plan R+1,

Plan COMBLES,

Plan COUPES,

1.4 CONDITIONS GENERALES D'EXECUTION DES TRAVAUX ET ETABLISSEMENT DES OFFRES

Les travaux seront exécutés conformément aux règles de l'Art, ainsi qu'aux prescriptions du présent descriptif, sans limitation ni restriction.

Citons notamment : Au code de la construction

Aux avis techniques du CSTB

Aux cahiers du CSTB

Aux règlements de sécurité

Au règlement sanitaire départemental type

Aux normes citées dans le présent document

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Aux règles professionnelles UCH 24/79 concernant la canalisation de chauffage central à l'intérieur des bâtiments

Aux règles professionnelles UCH 26/78 concernant des procédés d'installation et de protection extérieure des canalisations enterrées de transport de chaleur ou de froid à distance,

Aux règles de pose des tuyauteries PVC dans le bâtiment

À l’arrêté du 22 avril 1988, concernant les équipements et caractéristiques thermiques dans les bâtiments

À l'arrêté du 31 janvier 1986, protection contre incendie habitation

À l'arrêté du 23 juin 1978, protection contre incendie habitation

À l'arrêté du 25 juin 1980, règlement de sécurité contre l'incendie (erp) modifié le 12.02.2000

Aux arrêtés du 04 et 21 juin 1982 et 12 juin 1984, dispositions particulières applicables aux types U

Aux DTU. en vigueur :

- 65 Chauffage et additif

- 60.5 Canalisations cuivre

- n° 68.2 Exécution des installations de ventilation mécanique contrôlée

- n° 60.1 Plomberie Sanitaire

- n° 60.2 Canalisations fonte et chlorure de polyvinyle non plastifié pour EU/EV et EP

- n° 60.31 Canalisations eau froides avec pression

- n° 60.33 Canalisations d'évacuation des eaux usées

- n° 60.11 Règles de calcul des installations de plomberie sanitaire

- n° 65.10 Canalisations EC/EF sous pression et canalisations d'évacuation des EU/EP à l'intérieur des bâtiments

Les concurrents devront tenir compte également de l'état des lieux ou de l'environnement pouvant entraîner certaines contraintes particulières dans le déroulement des travaux et certaines obligations supplémentaires.

Ils seront réputés connaître les lieux et avoir estimé toutes les difficultés de l'ouvrage.

L'entrepreneur du présent lot devra avoir pris connaissance des descriptifs des autres corps d'état, dans la mesure où ceux-ci ont un lien quelconque avec son propre corps d'état.

En conséquence, l'entrepreneur ne sera pas fondé d'arguer l'ignorance pour ne pas exécuter un travail nécessaire à la liaison avec un autre corps d'état, si le descriptif de ce lot le prévoit.

Il devra également coordonner en temps opportun ses travaux avec ceux des corps d'état qui ont des prestations à fournir en liaison avec ses propres ouvrages.

Le présent descriptif explicite la nature et l'étendue des ouvrages à exécuter, pour permettre à l'entrepreneur de comprendre l'étendue de ses travaux faisant l'objet de son marché.

1.4.1 Coordonnateur de sécurité Loi n° 93.1418 du 31.12.1993 / Décret n° 94.1159 du 26.12.1994 et décret n° 95.543 du 04.05.1995 (articles F238-45 à 56 et R263.3 du Code du Travail).

En vertu des lois et décrets ci-avant, le Maître d'Ouvrage a désigné un coordonnateur de sécurité, l'entrepreneur du présent lot devra se soumettre à toutes ses demandes et tenir compte de toutes ses remarques, il devra notamment :

Appliquer strictement le plan général de coordination (PGC) ci-joint au présent dossier d'appel d'offres et rédigé par le coordonnateur sécurité en phase conception

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Respecter les obligations de sécurité (article L 23.03)

Faire respecter les obligations de sécurité par ses sous-traitants (article R 238.29)

Faciliter l'intervention du coordonnateur (article L 235.5)

Participer s'il y a lieu au CISSCT (article L 235.11)

Plan Particulier de Sécurité et de Protection de la Santé (PPSPS) lorsque l'entrepreneur devra assurer sa rédaction dans les 30 jours de la réception de son contrat (article R 238.26 à 36)

En cas de travaux comportant des risques particuliers, adresser un exemplaire du PPSPS à l'inspection du travail, à l'OPPBTP et à l'organisme de sécurité sociale (article R 238.34)

1.4.2 Services concédés / Concessionnaires Avant le démarrage des travaux, le titulaire du présent lot devra prendre contact avec les services concédés pour une mise au point technique définitive et programmation commune d'intervention des travaux.

1.4.3 Échantillons / Présentation des matériels

1.4.3.1 Lors de la remise de l’offre Les solutions techniques proposées par les soumissionnaires devront être en rapport avec les prescriptions présentées dans le présent CCTP.

L’entreprise remet impérativement à l’appui de son mémoire technique l’ensemble des documents ayant permis l’établissement de son offre.

Un carnet des équipements techniques mentionnera avec précision les matériels retenus. Il sera suffisamment précis et détaillé.

Lors de la mise en concurrence, les solutions techniques et de matériels du présent CCTP ne peuvent être imposées (marchés publics).

Cependant, si les solutions techniques ou de matériels proposés devaient être différentes du présent CCTP – ils devront impérativement faire l’objet d’une note explicative de son équivalence : Technique, qualitative, esthétique, acoustique, etc.

La faisabilité technique d’une solution différente devra également être vérifiée par l’entreprise (par ex. : CTA ne rentrant plus dans le local technique prévu en phase de conception).

Lors de l’analyse des offres, le bureau d’étude n’a pas pour vocation de faire des recherches ou demandes diverses à partir de documents incomplets.

La note technique allouée à l’offre dépendra des éléments reçus.

1.4.3.2 Pièces marché Lorsque les prestataires seront désignés, les offres deviendront des pièces constitutives du marché. Ainsi, les propositions de solutions techniques et de matériels seront figées contractuellement entre l’entreprise et le Maitre de l’Ouvrage.

1.4.3.3 Avant le commencement des travaux L’entreprise remet à l’approbation du Maître d’œuvre les documents suivants, conformément au planning d’exécution :

Les plannings d’études, de commandes, d’approvisionnements,

Les fiches techniques précisant les caractéristiques exactes du matériel, les divers agréments (CSTB, etc.), ainsi que la justification de la sélection, P.V. coupe-feu, etc.,

Les plans détaillés de l’installation (plans d’atelier),

Les schémas hydrauliques, aérauliques, électriques,

L’analyse fonctionnelle de la régulation automatique.

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Avant toutes commandes, l'adjudicataire du présent lot sera tenu de présenter des échantillons des équipements et matériels.

Cette présentation aura lieu au cours d'une réunion de chantier, en présence du Maître de l'Ouvrage et de l'équipe de Maîtrise d'Œuvre.

Après accord du Maître de l'Ouvrage et de l'équipe de Maîtrise d'Œuvre, l'entreprise s'engage à installer les matériels et équipements retenus.

Un changement de matériel intervenant en cours de chantier pour des raisons propres à l’entreprise (problème divers avec un fournisseur) devra faire l’objet d’une approbation du bureau d’étude.

Durant cette phase de l’exécution, l’entreprise présente les échantillons des matériels.

1.4.3.4 Avant la réception des travaux L’entreprise devra fournir lors des OPR un projet de DOE pour approbation, soit :

Les plans et schémas des installations, conformes aux installations exécutées

Les schémas électriques dans les armoires correspondantes,

Les nomenclatures de tout le matériel installé avec fiches techniques pv feu et indications de la provenance,

Les carnets de résultats d’essais, conformément au programme défini, compris Coprec. Les fiches comportent les valeurs résultant de l’étude d’exécution et celles résultant des relevés sur l’installation,

Les notices d’entretien et de conduite des installations, avec les schémas renseignés (températures, pressions, débits, puissances, points de consigne, plages de réglage, etc.).

Les listes des pièces de rechange et matériel consommable, avec adresses de fournisseurs, numéros de téléphone, nom de la personne à contacter.

Attestations visées par le Consuel pour les installations électriques du présent lot.

P.-V. de conformité éventuellement établi par ou à la demande des concessionnaires publics ou privés pour la fourniture des fluides.

Liste des documents constituant le dossier.

1.4.4 Plans des réservations Les plans des réservations dans les ouvrages béton, les plans des socles, etc., sont à la charge de l'adjudicataire des travaux.

Les documents seront diffusés à l'Ingénieur qui étudie la structure et au Lot Gros Œuvre.

1.4.5 Alimentation en eau du chantier Hors lot

1.4.6 Préchauffage pendant le chantier Hors lot

1.4.7 Percements nécessaires au passage de conduits Tous les percements propres au présent lot sont dus au titre du marché par le présent lot. Les rebouchements et la finition du rebouchements seront également assurés par le présent lot.

Dans le cas où les rebouchements n’aient pas été effectués par le présent lot en temps et en heure, l’OPC/L’Architecte demandera, aux frais du présent lot, les rebouchements par le lot gros-œuvre/plâtrerie.

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1.4.8 Saignées pour passage des canalisations Toutes les saignées en parois et /ou planchers en maçonnerie (agglo ou plein) ; plâtrerie et doublages sont dus au titre du marché par le présent lot.

Les rebouchements et la finition du rebouchements seront également assurés par le présent lot.

Dans le cas où les rebouchements n’aient pas été effectués par le présent lot en temps et en heure, l’OPC/L’Architecte demandera, aux frais du présent lot, les rebouchements par le lot gros-œuvre/plâtrerie.

1.4.9 Réservation dans la structure béton

1.4.9.1 Concernant tous les ouvrages en béton ou maçonnerie de 10cm d'épaisseur minimum

Chaque entreprise doit les percements qui lui sont nécessaires. Toutefois, à la demande des entreprises de corps d'état secondaires, le marché du lot Gros Œuvre prévoit les réservations nécessaires qui seront réalisées suivant plans fournis par les corps d'état intéressés durant la période de préparation, le rebouchements de ces réservations étant à la charge du lot Gros Œuvre.

Les percements non réservés seront exécutés par le lot Gros Œuvre, mais aux frais de corps d'état intéressés. Dans ce cas, les rebouchements sont à la charge du lot Gros Œuvre.

La fixation, les fourreaux et protections nécessaires aux ouvrages traversants sont à la charge des corps d'état concerné par ces ouvrages.

Les percements demandés dans les parois périphériques en contact avec la terre sont rebouchés par le lot Gros Œuvre.(pénétration d'eau, câbles, sorties, EU, EP, etc.)

La garantie d'étanchéité à cet endroit est donnée par le lot titulaire des prestations "étanchéité des parois enterrées". L'incidence financière de ces prestations est réputée intégrée au prix de l'ouvrage.

1.4.9.2 Concernant tous ouvrages de maçonnerie d'épaisseur inférieure à 10 cm Sauf cas très particuliers et faisant l'objet d'une spécification précise, il n'est pas prévu de réservation. Les percements, rebouchements et fourreaux sont à la charge des corps d'état intéressés.

Les rebouchements sont exécutés au mortier de ciment, finition du parement dito parties courantes.

1.4.9.3 Concernant les percements nécessaires dans les parois non maçonnées (cloison sèche et assimilées)

Chaque entreprise assure les percements et rebouchements qui lui sont nécessaires (à l'identique en finition et performances – feu – acoustique).

1.4.10 Fixations

1.4.10.1 Fixation dans la structure béton et maçonnerie

Chaque entreprise doit les moyens de fixation de ses ouvrages soit par scellement, soit par chevilles

Les charges induites par ces fixations seront précisées sur le plan de réservation à présenter lors de la période de préparation. Les renforts nécessaires au titre de la structure sont à la charge du lot Gros Œuvre

1.4.10.2 Traversée et fixation aux éléments de charpente Tous les corps d'état intéressés devront présenter un plan renseigné précisant la nature des charges à mettre en œuvre.

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1.4.10.3 Concernant les ouvrages plâtre et assimilé Les fixations, percements, nécessaires à la mise en œuvre des ouvrages sont à la charge de chaque corps d'état intéressé. Les moyens de fixations envisagés ainsi que les charges induites seront soumises au lot responsable des ouvrages plâtres pour agrément du procédé. Les plans devront être produits pendant la période de préparation.

1.4.10.4 Concernant les faux plafonds métalliques et faux plafonds fibres

les percements nécessaires à la fixation des appareils plafonniers sont à la charge du lot faux-plafond. Ces percements seront réalisés suivant indications des corps d'état concernés. La fixation même des appareils reste à la charge des corps d'état intéressés par ces accessoires de plafonds.

Ces corps d'état devront avoir l'agrément de l'entreprise responsable des plafonds correspondants sur les systèmes envisagés. Les plans correspondants devront être produits pendant la période de préparation.

NOTA : l'incidence de ces prestations doit être intégrée dans chacun des prix unitaires des ouvrages répertoriés.

1.4.11 Protection des ouvrages L’entrepreneur devra la protection de ses ouvrages pendant ses travaux et ceux des autres corps d’état.

Les ouvrages finis seront à livrer sur le chantier sous emballages plastifiés. Tous les appareils devront être stockés dans un local ventilé à l’abri des intempéries. Les éclats et autres défauts qui pourraient apparaître sans qu’en soit déterminé le responsable, seront réparés aux frais de l’entrepreneur.

Si ces détériorations apparaissaient sur ses ouvrages livrés et posés finis, ceux-ci devraient être remplacés aux frais du responsable si celui-ci était déterminé, aux frais de l’entrepreneur s’il n’était pas déterminé.

Toutes les pièces métalliques susceptibles d’être corrodées devront recevoir une protection anticorrosion.

1.4.12 Gestion des déchets Chaque entreprise est personnellement responsable du tri et du traitement des déchets de chantier générés par son activité et, ceci conformément à la réglementation en vigueur, note ment le décret des emballages de 1994 et la loi sur l’eau et sur l’air applicable au 1er juillet 2002.

Chaque entreprise doit le regroupement et l’évacuation des déchets provenant de son activité sur le chantier, et ce au fur et à mesure de leur production :

Produits issus des matériaux utilisés,

Emballages bois, carton, polyéthylène, etc.,

Accessoires, cartouches de pistolets, etc.

L’entreprise traitera ses propres déchets avec tri sélectif, dans le cadre du chantier, à titre individuel avec mise en œuvre des moyens correspondants et gestion sur centre de gestion et stockage des déchets et toutes charges y afférent.

L’évacuation sur centre spécialisé sera traitée en regard de la réglementation en vigueur applicable.

1.4.13 Essais COPREC Afin de prévenir les aléas techniques découlant d'un mauvais fonctionnement des installations, les entreprises devront effectuer à leurs frais avant réception, les essais et vérifications figurant dans le Document Technique

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Coprec Construction, approuvé par les assureurs et paru dans le Moniteur des TP et Bâtiments du 06 novembre 1998 (cahier 2 n° 4594) dans la mesure, bien entendu où ces essais et vérifications s'appliquent aux installations concernées.

Les résultats de ces vérifications et essais devront être consignés dans les procès-verbaux établis suivant les modèles figurant dans le document technique Coprec Construction.

Ces procès-verbaux devront être envoyés au Bureau de Contrôle en un exemplaire, avant la réception des travaux.

Il est précisé qu'en ce qui concerne le chauffage et le conditionnement d'air, le Bureau de Contrôle fera procéder, aux frais de l'entreprise titulaire du lot Chauffage à des essais de température et contrôles des installations électriques en vue de donner au Maître d'Ouvrage pour son assureur, des informations sur le fonctionnement des installations. Ces essais auront lieu lorsque les conditions climatiques s'y prêteront.

Pour que ces essais soient significatifs, il sera nécessaire que les procès-verbaux des essais CA et CH fassent apparaître des résultats satisfaisants et qu'en particulier :

L'installation soit équilibrée

Les réglages des régulations et ventilations sont effectués

L'installation soit en régime

Il est bien entendu qu'au cas où les essais faits - à l'initiative du Bureau d’étude ou du bureau de Contrôle - feraient apparaître des résultats insuffisants, il appartiendra à l'entreprise responsable, pour son propre compte et sous sa responsabilité :

De remédier aux causes de ces insuffisances,

De procéder à de nouveaux essais,

D'en établir les procès-verbaux,

De les soumettre pour avis au bureau de contrôle.

Cette étude comportera en particulier :

La puissance acoustique des centrales d'air, ventilo-convecteurs, ventilateurs, groupes frigorifiques, etc.… par octave (63 à 4000 hertz),

Les calculs détaillés par octave des atténuations produites tout au long du réseau de gaines,

Les performances d'atténuation des silencieux sélectionnés et la puissance acoustique régénérée,

Les niveaux sonores résultants dans les salles,

Les calculs d'interphonie entre locaux par l'intermédiaire des gaines,

Les calculs des massifs antivibratiles,

Les niveaux sonores résultants au voisinage, etc.…

Les notes de calculs détaillées seront soumises à l'accord du maître d'œuvre avant toute commande de matériel et toute réalisation de travaux. Elles ne sauraient se résumer à un calcul de dimensionnement des silencieux, puisqu'il faut également justifier des interphonies, des isolements vibratoires et de la propagation sonore par l'extérieur (rayonnement des machines et des parois des locaux techniques).

1.4.14 Garantie de l’entreprise La période de garantie portera sur 2 ans à compter de la date de réception.

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Le Maître d’Ouvrage se réserve le droit de procéder pendant la période de garantie, à toutes nouvelles séries d’essais qu’il juge nécessaires après avoir averti l’entreprise en temps utile.

Durant cette période, l’entreprise est tenue de remédier à tous désordres nouveaux, y compris dans les menus travaux. Elle doit procéder à ses frais (pièces et main d’œuvre) au remplacement de tout élément défectueux de l’installation.

L’entreprise dispose d’un délai de 60 jours (à l’exclusion de prestations qui nécessiteraient une intervention urgente) pour remédier aux désordres dès notification de ceux-ci. Passé ce délai, le Maître d’Ouvrage peut faire exécuter ces travaux aux frais, risques et périls de l’entrepreneur défaillant.

Toutefois, cette garantie ne couvre pas : La conduite des installations (exploitation).

Les travaux d’entretien normaux ainsi que les matières consommables (média de filtres, produits de traitement d’eau, etc.)

Les réparations qui seront les conséquences d’un abus d’usage.

Les dommages causés par les tiers.

1.4.15 Dossier des Ouvrages Exécutés / DIUO L'entreprise doit fournir à l'issue de chaque tranche de travaux :

le Dossier des Ouvrages Exécutés (DOE) comprenant :

- les plans précisant les caractéristiques techniques de son ouvrage

- les notices de fonctionnement

- les notices d'entretien et de maintenance les Documents pour Interventions Ultérieures sur Ouvrages (DIUO)

Ces dossiers seront fournis sous la forme : pièces écrites : 2 exemplaires sur papier blanc 21 x 29.7 et un reproductible

plan : 2 exemplaires sur papier + 1 exemplaire sur support informatique

La non-fourniture de ces dossiers ou sa non-conformité entraîne des conséquences. Cf. celles définies dans le CCAP.

En outre, chaque entreprise titulaire doit prévoir la formation du personnel utilisateur des matériels installés, un certificat établi par la maîtrise d'ouvrage stipulant que l'entreprise a satisfait à cet engagement devra figurer au dossier des ouvrages exécutés.

1.5 PIECES A FOURNIR PAR L’ENTREPRISE TITULAIRE DU PRESENT LOT

1.5.1 Avant le commencement des travaux L’entreprise remet à l’approbation du Maître d’œuvre les documents suivants, conformément au planning d’exécution :

Les plans de réservations et de percements,

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Les fiches techniques précisant les caractéristiques exactes du matériel, les divers agréments (CSTB, etc.), ainsi que la justification de la sélection, P.V. coupe feu, etc.

Les plannings d’études, de commandes, d’approvisionnements,

Les plans détaillés de l’installation (plans d’atelier)

Les schémas électriques et de régulation.

Les plans des armoires électriques avec les vues des façades.

Durant cette phase de l’exécution, l’entreprise présente les échantillons des matériels.

1.5.2 Avant la réception des travaux L’entreprise devra fournir :

Les plans et schémas des installations, conformes aux installations exécutées,

Les schémas électriques dans les armoires correspondantes,

Les nomenclatures de tout le matériel installé avec fiches techniques pv feu et indications de la provenance,

Les carnets de résultats d’essais, conformément au programme défini, compris Coprec. Les fiches comportent les valeurs résultant de l’étude d’exécution et celles résultant des relevés sur l’installation,

Les notices d’entretien et de conduite des installations, avec les schémas renseignés (températures, pressions, débits, puissances, points de consigne, plages de réglage, etc).

Les listes des pièces de rechange et matériel consommable, avec adresses de fournisseurs, numéros de téléphone, nom de la personne à contacter.

Attestations visées par le Consuel pour les installations électriques du présent lot.

PV de conformité éventuellement établi par ou à la demande des concessionnaires publics ou privés pour la fourniture des fluides.

Liste des documents constituant le dossier.

Le nombre d’exemplaires et la nature des supports informatiques sont précisés dans les pièces administratives.

1.6 ECHANTILLONS / PRESENTATION DES MATERIELS

L’entreprise adjudicataire doit présenter un échantillonnage complet des matériaux utilisés. Les échantillons de toute nature seront soumis suffisamment tôt au Maître d'œuvre afin de laisser au Maître d'Ouvrage un délai de réflexion de 15 jours, sans que cela retarde la livraison des matériaux ou des matériels prévus dans un délai de deux mois.

Pour le matériel spécifique, l’entrepreneur fournit pour chaque appareil, une documentation complète accompagnée des caractéristiques techniques et des procès-verbaux d’essais en usine.

Après accord du Maître de l'Ouvrage et de l'équipe de Maîtrise d'Œuvre, l'entreprise s'engagera à installer les matériels et équipements retenus.

L’emploi de matériaux, procédés, éléments ou équipements nouveaux est subordonné à l’avis technique d’organismes officiels tels que CSTB, etc.

Les marques de fabricants désignées dans le présent CCTP sont données à titre indicatif. Cependant, la qualité, les caractéristiques et l’aspect doivent correspondre au CCTP.

En cas de litige entre le Maître d’Œuvre et l’entreprise, les marques et types de matériel indiqués lui sont imposés sans supplément de prix.

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2 BASES DE CALCULS

2.1 GÉNÉRALITÉS

Les bases et hypothèses suivantes ont été retenues pour conduire les études, les calculs et les dimensionnements des installations de chauffage, de ventilation et de plomberie sanitaire.

2.2 TEMPERATURES

Les équipements décrits dans le présent document ont été dimensionnés pour les conditions de températures suivantes :

2.2.1 Extérieure Température extérieure de base - 11°C

2.2.2 Ambiantes en occupation Toutes salles +19 °C,

2.2.3 Ambiantes en inoccupation Réduit innocupation +12 °C

Réduit hors gel + 7°C

2.3 VENTILATION / RENOUVELLEMENT D'AIR

2.3.1 Débits de ventilation Les débits mis en œuvre sont indiqués sur les plans.

2.3.2 Classes d’étanchéité Les réseaux devront être exécutés avec les plus grands soins et devront se rapprocher à minima d’une classe d’étanchéité de type « B »

Classe d’étanchéité Pression d’utilisation Coefficient d’étanchéité K(*)

A Jusqu’à 500 PA 27.10-6

B Jusqu’à 1000 PA 9.10-6

C Jusqu’à 2000 PA 3.10-6

D Jusqu’à 2500 PA 1.10-6

(*) Débit de fuite en m3/h = (Surface développée de réseau en m²) x K x (pression d’utilisation en Pa).0,65

Il est demandé au présent lot de réaliser des essais de perméabilité des réseaux.

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2.4 RÉGIME D’EAU DE CHAUFFAGE

Circuit à température et vitesse variable radiateurs petite enfance : 60/40°C

Circuit à température et vitesse variable radiateurs réunion : 80/60°C

Circuit à température et vitesse variable plancher chauffant : 35/25°C

Circuit à température constante ECS : 60/40°C

Circuit à température constante Primaire : 80/XX°C

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3 DISPOSITIONS TECHNIQUES GÉNÉRALES

3.1 REGLES DE CALCUL ET DE DIMENSIONNEMENT DES ÉQUIPEMENTS

3.1.1 Généralités L’entreprise se conforme aux indications énumérées ci-après. Tout cas particulier sera soumis à l’approbation. Les calculs doivent satisfaire simultanément aux critères de vitesse et de perte de charge qui suivent.

Les appareils doivent être choisis de manière à éviter toutes anomalies de caractère mécanique.

Le choix des appareils spécialisés en absorption acoustique, insonorisation et isolation vibratoire, doit nécessairement être assujetti à des spécifications strictement chiffrées et affaiblissements spectraux, pertes de charge, facteurs d’absorption et atténuations vibratoires.

Les notes de calculs sont à soumettre à l’agrément du Maître d’Œuvre.

3.1.2 Circuits hydrauliques de chauffage Les calculs doivent satisfaire simultanément aux critères de vitesse et de perte de charge qui suivent :

La vitesse dans les canalisations ne devra pas dépasser 1,00 m/s

Les pertes de charge linéaires sur les circuits défavorisés, n’excèdent pas 15 mmCE par mètre pour les débits supérieurs à 300 l/h et 10 mmCE pour les débits inférieurs.

Les excédents de pression dynamique sont absorbés par des organes de réglage.

Les pompes sont équipées à leur raccordement aux tuyauteries de manchettes souples (cf. descriptif),

Il est prévu l’interposition de manchons souples entre conduites et colliers (ou supports),

La dilatation des tuyauteries doit faire appel : à des bras de levier suffisants,

à des dispositions constructives évitant les frottements et le bridage au niveau des parois.

L’espace libre entre tuyauteries et fourreaux est garni de matériaux souples M0.

3.1.3 Ventilation / Traitement d’air

3.1.3.1 Centrales de traitement d’air et ventilateurs Tous ces matériels seront prévus avec une suspension leur donnant une fréquence de résonance inférieure à 10 Hz.

Au refoulement des ventilateurs, il doit être prévu une longueur droite suffisante correspondant à une valeur minimale de 1,5 fois le plus grand côté de la section de refoulement. Le raccordement à la gaine de départ doit comporter un divergent dont la pente ne doit pas excéder 15 %.

Chaque ventilateur raccordé est équipé de manchettes souples de longueur suffisante et non tendue au montage.

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Toutes les tuyauteries d’alimentation des centrales sont désolidarisées. Le raccordement s’effectue par flexibles ou manchettes antivibratiles.

Les câbles électriques comportent une longueur suffisante avec une boucle et les chemins de câbles en tubes ne reposent pas sur les socles ni sur les machines.

3.1.3.2 Réseaux aérauliques Les calculs doivent satisfaire simultanément aux critères qui suivent :

Bureaux, salles de classes, chambres, restaurant, halls, bureaux, salles de réunion : Vitesse inférieure ou égale à 5 m/s et perte de charge inférieure ou égale à 0,8 pascal/mètre.

Cuisines, Locaux techniques, sanitaires : Vitesse inférieure ou égale à 8 m/s et perte de charge inférieure ou égale à 1 pascal/mètre.

Les pertes de charge singulières doivent être particulièrement étudiées : Les coefficients de perte de charge doivent rester inférieurs à 0,2 dans le cas de coude, de

transformation ou changement de direction,

Les changements de section sont progressifs (angle inférieur à 15 °),

Les accidents en amont ou en aval des coudes doivent dans la mesure du possible, se situer à une distance minimale de 5 diamètres (accidents tels que : dérivation, batterie de réchauffage, volet coupe-feu, registres d’équilibrage, etc.),

Tous les coudes brusques sur les gaines flexibles sont à exclure.

Les silencieux doivent être précédés d’une longueur droite minimale de 5 fois le diamètre équivalent de la gaine,

entre supports et gaines, il est prévu l’interposition d’un matériau souple pour éviter tout contact métal/métal.

L’étanchéité des gaines doit être particulièrement soignée afin d’éviter les sifflements au droit des raccordements. L’utilisation de ruban autocollant est à exclure (produit se décollant dans le temps).

La géométrie du réseau d'extraction sera déterminée en fonction des types et du nombre de bouches d'extraction raccordées. Le calcul des pertes de charges, sera tel que dans les conditions extrêmes, la dépression entre le local et le conduit derrière la bouche la plus défavorisée, soit d'au moins 70 Pascals et au plus 140 Pascals, entre la pièce et le conduit derrière la bouche la plus favorisée. Tous les matériels devront être incombustibles (classement MO).

Les supports sont pourvus de dispositifs antivibratiles. Les volets coupe-feu sont sélectionnés pour des vitesses de passage d’air inférieures ou égales à 5 m/s.

3.1.4 Plomberie sanitaire

3.1.4.1 Cas général Selon DTU 60.11 règles de calcul.

Les calculs doivent satisfaire simultanément aux critères qui suivent : Vitesse 1,00 m/s à 1,20 m/s en distribution intérieure et selon les coefficients de base des appareils

imposés par le DTU, en respectant les diamètres imposés par le DTU.

Vitesse 1,20 m/s à 1,50 m/s en distribution de colonne montante et gaine isolée.

Vitesse 1,50 m/s à 1,80 m/s en distribution en sous-sol et après compteur principal.

3.1.4.2 Cas particulier des équipements de l’office

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Coefficient de simultanéité : selon DTU 60.11 avec majoration par un coefficient de 1,50.

En estimation, il sera prévu : Pour une attente Ø 15 un débit = 0,20 l/s

Pour une attente Ø 20 un débit = 0,40 l/s

Pour une attente Ø 26 un débit = 0,80 l/s

3.1.4.3 Pression d’eau à assurer

La pression d’eau à assurer au point le plus défavorisé sera de 1bar minimum en locaux techniques, alimentation chauffage et robinets de puisage.

La pression d’eau à assurer aux robinets des appareils sera comprise entre 1 et 3 bars.

La pression d’eau à assurer sur les équipements cuisine sera de 3 bars.

La pression ne dépassera pas 3 bars aux points d’utilisation.

3.2 CONTRAINTES ACOUSTIQUES / DISPOSITIONS A PRENDRE CONTRE LES NUISANCES

3.2.1 Niveaux sonores Les installations de chauffage, de ventilation et de climatisation seront déterminées de manière à respecter :

Les niveaux sonores admissibles dans les locaux. o Niveau sonores des équipements : 33 dB dans la salle de repos et l’infirmerie, 38dB dans les

autres salles

Les niveaux sonores dans les locaux techniques suivant la législation du travail.

Les niveaux sonores transmis par voie aérienne et perçus à l’extérieur des locaux habités en limite de propriété (conformément à la Norme NRA, décrets 95-20, 21 et 22), soit par rapport à l'ambiance : + 3 dB(A) de nuit, (22 h – 7 h) ; + 5 dB(A) de jour.

3.2.2 Bruits transmis par conduction solide à travers les structures Les installations ne doivent pas transmettre aux parois et éléments des locaux, des vibrations supérieures en accélération à 2,5 cm/s2.

Les bruits mécaniques déduits du fonctionnement des groupes de ventilations, installations de climatisation, pompes et de façon générale, toutes les machines tournantes, ainsi que les bruits d’origine aérodynamique et hydrodynamique susceptibles de se développer dans les gaines et canalisations, doivent être coupés par isolation appropriée, de telle sorte qu’ils soient totalement sans effet de masque sur les ambiances.

Les bruits indiqués ci-dessus seront assimilés aux courbes NR de base, diminuées chacune de 5 dB sur l’ensemble du spectre.

Tous points des locaux devront pratiquement se trouver confondus au niveau accélérométrique de fond, mesurés, toutes autres installations arrêtées.

Tolérance : 5 dB sur la lecture de la chaîne en mesure accélérométrique.

Critère de limite en perception tactile : vitesse vibratoire correspondante inférieure ou égale à 0,16 cm/seconde, selon spécification du V.D.I. 205a (à utiliser en cas de bruit de fond inférieur à cette limite).

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4 LIMITES DE PRESTATION

4.1 LOT « MENUISERIES EXTERIEURES ET FERMETURES»

Seront dus par le lot Menuiseries extérieures :

4.1.1 Ventilation Création des mortaises dans les menuiseries 2x (172x12) mm pour les entrées d’air, nombre et

dimension à donner lors de la préparation du chantier par le présent lot / BE

o 10 mortaises

4.2 LOT « PLATRERIE »

Seront dus par le lot Plâtrerie – Peinture :

4.2.1 Chauffage Les renforts en cloisons pour la pose des radiateurs ainsi que leur repérage après pose. La position

de ses renforts sera communiquée par le lot CVC.

4.2.2 Plomberie-sanitaire Les renforts en cloisons pour la pose des appareils & accessoires sanitaires ainsi que leur

repérage après pose. La position de ses renforts sera communiquée par le lot CVC.

4.3 LOT « ÉLECTRICITE – COURANTS FORTS ET FAIBLES »

Seront dus par le lot électricité – courants forts et faibles :

4.3.1 Généralités Mise à la terre et liaison équipotentielles générale

4.3.2 Chauffage La mise en œuvre de l’alimentation électrique de l’armoire « sous-station » implantée dans le local

technique depuis armoire T.G.B.T en câble R2V et/ou conducteurs HO7 V de section 6 mm² + T sous fourreau ICT, y compris fourniture, pose et raccordement coffret de coupure extérieur chaufferie.

4.3.3 Ventilation La mise en œuvre de l’alimentation électrique du groupe d’extraction implanté en combles dans

l’office depuis armoire T.G.B.T en câble CR1 de section 2.5 mm² + T sous fourreau ICT, y compris fourniture, pose et raccordement interrupteur de coupure de proximité.

La mise en œuvre de l’alimentation électrique de la centrale de traitement d’air implantée dans la sous-station depuis armoire T.G.B.T en câble CR1 de section 2.5 mm² + T sous fourreau ICT, y compris fourniture, pose et raccordement interrupteur de coupure de proximité.

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4.3.4 Plomberie-sanitaire La mise en œuvre de l’alimentation électrique du chauffe-eau électrique installé dans les sanitaires

RDC La mise en œuvre de l’alimentation électrique des sèche-mains électriques installés dans les

sanitaires RDC et R+1.

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5 CHAUFFAGE

5.1 CADRE REGLEMENTAIRE

5.1.1 Chaufferie La chaufferie sera conforme à l'arrêté du 23 Juin 1978. La puissance de la chaufferie sera d’environ 35 kW.

5.1.2 Calculs des déperditions calorifiques Ils seront établis conformément à la norme NF EN 12831 de mars 2004.

5.2 GAZ NATUREL

Sans Objet

5.3 PRODUCTION DE CHALEUR

5.3.1 Principe Il est envisagé la création d’une sous-station à l’étage R+1.

Actuellement le bâtiment est desservi depuis la chaufferie collective et dispose d’un seul circuit de chauffage équipé de radiateur ancien.

La sous-station sera équipée d’une nourrice de chauffage permettant la création de circuits secondaires. Il sera créé 3 circuits secondaires :

- Plancher chauffant - Radiateur - CTA

Le RDC sera intégralement en plancher chauffant. L’étage conservera ses radiateurs et la CTA sera équipé d’une batterie hydraulique afin de préchauffé l’air soufflé.

5.3.2 Chaudière Sans Objet

5.3.3 Équipements hydrauliques Sans Objet

5.3.4 Equipements de la sous-station Un extincteur à poudre polyvalente 5A-34B

Un pupitre de chaufferie avec casier de rangement équipé d'un volet fermant à clé. Fixation haute et basse. L350 x H130-100 x P320mm,

Le schéma de principe hydraulique de la chaufferie imprimé sur support rigide et fixé au-dessus du pupitre.

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5.4 VENTILATION DE LA SOUS-STATION

Sans Objet

Il n’est actuellement pas prévu la mise en place de grille de ventilation pour la sous-station.

5.5 CONDUIT DE FUMÉES

Sans Objet

5.6 REMPLISSAGE EN EAU

Sans Objet

Toutes les opérations de maintenance / remplissage / vidange seront effectués en chaufferie.

5.7 CLARIFICATEUR MAGNÉTIQUE

Il sera prévu l’installation la fourniture et pose d’un clarificateur à poche filtrante et barreau magnétique.

Toutes les particules supérieures à 50 µm garce à la poche filtrante intégrée,

Les boues par effet de décantation,

Les oxydes et particules magnétisables par captation magnétique.

Il sera installé en dérivation sur le retour général, et comprendra une vanne d’isolement, un circulateur avec prise de pression amont et aval (si nécessaire), le clarificateur magnétique, une vanne de réglage, deux prises d’échantillon DN 15, et une vanne de réglage sur le retour général DN 15. Compris tube acier noir tarif 1 et 2 60.3 x 3.2, calorifuges.

5.8 SÉPARATEUR D’AIR

Il sera mis en œuvre un séparateur d’air sur le primaire du chauffage afin d’en filtrer l’air produit par le corps de chauffe de marque CALEFFI DISCAL ou équivalent de diamètre identique au collecteur DN32.

Compris toute sujétions de mise en œuvre

5.9 VIDANGES ET ÉCOULEMENT SOUS-STATION

L'ensemble des robinets de vidange, robinets chasse-boues, soupapes, condensats etc., installés dans les locaux techniques, devra être canalisé.

L'écoulement sera visible, et la liaison robinet/canalisation s'effectuera au moyen d'un entonnoir.

L’ensemble des canalisations de vidange sera ramené sur une évacuation murale équipé d’un siphon de grande hauteur et sera relié au réseau EU général.

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5.10 EXPANSION - SÉCURITÉ

5.10.1 Expansion Sans Objet

L'expansion de l'eau contenue dans les réseaux de chauffage sera compensée au moyen du vase présent en chaufferie.

L’entreprise devra valider que le vase d’expansion existant est suffisant.

5.10.2 Sécurité Sans Objet

L’entreprise devra valider que les soupapes de sécurité sont bien fonctionnelles en chaufferie existant est suffisant.

5.11 TRAITEMENT DE L’EAU

5.11.1 Dispositif d’injection et réactif

5.11.1.1 Principe L’eau introduite dans les installations devra être traitée. Le traitement s’effectuera au moyen du vase d’injection de réactif présent en chaufferie (à valider par l’entreprise).

5.11.1.2 Traitement de l’eau de chauffage Avant exécution, l’adjudicataire devra obtenir du service concessionnaire, une analyse d’eau afin de mettre en corrélation le traitement de l’eau de chauffage.

L’entreprise aura alors à sa charge la première charge de réactif.

5.11.2 Adoucisseur d’eau Sans Objet

5.12 ÉCOULEMENT / VIDANGE DES RÉSEAUX - CHAUFFERIE

Sans Objet

Les écoulements et vidanges des réseaux présents en chaufferie ne seront pas modifiés.

5.13 PRODUCTION EAU CHAUDE SANITAIRE

Voir chapitre dédié

5.14 POMPES HYDRAULIQUES

5.14.1 Principe

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cf. schéma de principe.

5.14.2 Caractéristiques des pompes Les pompes hydrauliques véhiculant l’eau de chauffage seront à vitesse variable pour adapter leur régime de fonctionnement selon les besoins.

Les pompes seront du type à basse pression, à fonctionnement silencieux. La vitesse de rotation du moteur n'excédera pas 1450 tr/min.

Les circulateurs devront respecter la règlementation en terme de performance énergétique. Il est demandé que la valeur limite IEE (IEE = Indice d'Efficacité Energétique selon la réglementation (CE) 641/2009 de la Commission européenne) pour la classe d’efficacité énergétique A, est fixée à 0,23 pour les pompes ou circulateurs à rotor noyé installés en dehors du générateur de chaleur (pompes externes).

Le choix définitif de la marque s'effectuera en concertation avec le Maître de l'Ouvrage et la Maîtrise d'Œuvre.

Dans tous les cas, le boîtier de raccordement électrique devra être situé latéralement ; en aucun cas, il ne pourra se situer soit sur le dessus soit sous le moteur.

Les débits et dimensions des pompes sont les suivants :

Débits [L/h] Diamètre raccord HMT mini Radiateurs basse température 400 DN 25 2,5 mCE Plancher chauffant 340 DN 25 2,5 mCE CTA 100 DN 20 2,5 mCE

Les hauteurs manométriques seront calculées en phase EXE une fois le matériel définitif choisi.

5.14.3 Équipement de chaque pompe Chaque groupe de pompe sera équipé de :

2 vannes d’isolement,

2 manchons antivibratiles en amont et aval de la pompe,

1 robinet de prise de pression,

1 manomètre avec robinet d’isolement,

Une coquille préfabriquée de calorifugeage du corps de pompe,

Les plaques signalétiques en aluminium gravé.

5.15 CANALISATION DE DISTRIBUTION DE CHAUFFAGE

5.15.1 Principe

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L’adduction du réseau de chauffage est actuellement au sud-ouest du bâtiment dans un gaine technique.

Cette adduction sera déviée au niveau du faux-plafond du RDC afin de ramener le primaire chauffage dans la sous-station.

A partir de cette sous-station, il sera créé l’ensemble des circuits qui se déploieront vers les équipements à alimenter :

- Circuit plancher chauffant : ce réseau descendra au RDC vers les coffrets contenant les nourrices de plancher chauffant.

- Circuit radiateur : ce réseau se connectera dans les combles au réseau existant

- Circuit CTA : ce réseau sera directement connecté à la CTA présente dans le local technique.

Les matériaux présélectionnés sont l’acier ou le cuivre. L’entreprise doit se sentir libre de proposer tout autre matériau qu’il jugera adéquat à cette rénovation. Le prix sera à remplir dans le chapitre 5.15.2 dans la DPGF peu importe le matériau.

5.15.2 Canalisations d'acier Les tuyauteries nécessaires à cette installation seront exécutées en tube acier noir qualité chauffage, tarif 3 jusqu’aux diamètres 50 x 60, et tarif 10 pour les diamètres supérieurs.

Les canalisations seront mises en œuvre suivant les règles UCH 24/79.

Toutes les canalisations recevront une peinture antirouille passée à deux couches.

Tous les colliers et supports seront démontables et du type isophonique. La conception des supports devra permettre la dilatation des canalisations, sans que le calorifuge soit détérioré. Les canalisations devront être désolidarisées de leur support, afin de supprimer tous ponts thermiques

Nota : l'ensemble des canalisations sera rincé abondamment après montage, afin d'évacuer toutes particules nuisibles au fonctionnement de l'installation. Cette prestation s'effectuera avant la mise en œuvre du traitement de l'eau de l'installation de chauffage.

5.15.3 Canalisations cuivre L'alimentation générale des radiateurs sera posée en apparent et sera exécutée en tube cuivre. Les réseaux seront parallèles aux murs et cloisons. Ils seront soigneusement dressés.

Les tubes estampillés et conformes aux normes NF A 68.201 et NF A 53.501.Le taux de carbone des tubes cuivre sera inférieur à 0.20 mg/dm² de surface interne, la mise en œuvre des tuyauteries répondra aux exigences du DTU 60.5.

5.15.4 Canalisations polyéthylène réticulé Sans Objet

5.16 ÉQUIPEMENTS DES RÉSEAUX

La robinetterie et les équipements suivants, seront installés sur le réseau hydraulique : vannes d'isolement sur « allers » et « retours » sur chaque circuit

vannes de réglage hydraulique dynamique de type ACVATIX de siemens ou équivalent sur : o Le départ primaire o Le retour plancher chauffant o Le retour CTA

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Deux robinets de vidange à chaque point bas (retour - aller) au R+1 pour les circuits radiateurs et CTA. Une manchette compteur sur le retour de chaque circuit avec 4 doigts de gant en attente Des thermomètres machines en doigt de gant en laiton sur le départ et le retour de chaque circuit,

Remarque :

Nous serons attentif à ce que les doigts de gant soit en contact avec le fluide mesuré et non pas trop court afin d’avoir une mesure fiable.

5.17 CALORIFUGE DES CANALISATIONS

5.17.1 Principe Avant calorifugeage, les canalisations eau chaude, bouteille casse pression et collecteurs seront peints à deux couches de peinture antirouille.

5.17.2 Sous-station / Faux-Plafond

5.17.2.1 Nature du calorifuge des canalisations L'isolation des canalisations sera assuré par un isolant élastomérique à structure cellulaire fermée de type ArmaFlex.

L'isolant possédera un coefficient de conductivité thermique au moins égal à 0.035 W/m°c à 10° C et une épaisseur minimale de 25 mm.

L'isolant aura un classement au feu M1 certifié par la marque NF réaction au feu délivré par l'AFNOR.

Les accessoires de mise en œuvre utilisée seront ceux préconisés par le fabricant afin de ne pas altérer les caractéristiques de l'ensemble réalisé. Les bandes adhésives permettront d'obtenir grâce à sa partie auto-adhésive un collage et une finition de qualité.

Epaisseur 30 mm pour les diamètres 15, 20 et 26

40 mm pour les diamètres supérieurs

5.17.2.2 Protection du calorifuge Sans Objet

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5.18 CORPS DE CHAUFFE

5.18.1 Principe Les corps de chauffe seront conservés.

Ils devront être déposés et stockés au centre des pièces pendant que l’isolation des murs est effectuée.

Ils seront alors remis en place au moyen de nouveaux supports prévu par le présent lot.

Voici un exemple de radiateur présent au R+1.

5.18.2 Déposes / optimisation du réseau Il est prévu la dépose de tous les radiateurs aciers tubulaires présents sur le bâtiment.

Nombre : 26 radiateurs.

Il est également prévu la dépose du réseau de chauffage présent au RDC. Les adductions des radiateurs du R+1 seront modifiées pour permettre l’isolation des murs et la remise en place des radiateurs avec les 200 mm d’isolant.

Il sera prévu un nettoyage du réseau de chauffage avant déposes des radiateurs par rinçage dynamique afin d’évacuer un maximum de boue pour ne pas dégrader le bâtiment lors de la dépose des radiateurs.

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5.18.3 Puissances à installer Les puissances à installer par pièce R+1 sont les suivantes :

Bureau 1 13,08 m² 915 W 915W/radiateur XX L/h Bureau 2 33,61 m² 2 350 W 785 W/radiateur XX L/h Bureau 2 12,8 m² 895 W 895 W/radiateur XX L/h Bureau 4 60,17 m² 4 210 W 842 W/radiateur XX L/h Sanitaires 9,02 m² 630 W 630 W/radiateur XX L/h

Les radiateurs du RDC des sanitaires seront remis en place après isolation. Ils sont de type sèches serviettes.

Sanitaires RDC 15,65 m² 1 100 W 550 W/radiateur XX L/h

Les débits seront calculés en phase EXE avec l’entreprise afin de valider la loi d’eau à utiliser en sous-station.

5.18.4 Équipements Chaque radiateur recevra les équipements suivants :

Un jeu de consoles ou supports - type : spécifique radiateurs tubulaires - les fixations murales de type rappel à ressort sont proscrites,

un té de réglage micrométrique étanche (qui ne servira que de vidange, à ouvrir à fond),

un purgeur d'air à clef,

un robinet thermostatique de réglage auto-équilibrant de type RA-DV de DANFOSS ou équivalent, avec différentiel inférieur à 0,5°C - Classe A avec sa tête thermostatique,

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5.19 PLANCHER CHAUFFANT

5.19.1 Principe Au RDC, il sera prévu un chauffage par plancher chauffant. Ce plancher chauffant couvrira l’ensemble des besoins de chauffage de la pièce, exception faites du renouvellement d’air qui sera préchauffé.

5.19.2 Caractéristiques technique du plancher chauffant Le plancher chauffant aura les caractéristiques techniques suivantes :

Surface 69,2 m² Puissance totale 2 950 W Température départ 35 °C Température retour 20 °C Température moyenne 27,5 °C Température de la salle 20 °C Revêtement Sol souple (R 0,025 m²K/W) Besoin spécifique 1 44,2 W/m² Besoin spécifique 2 5,8 W/K/m² Débit total 340 L /h Pas 10 cm Longueur totale 175 m (2,5m/m²) Diamètre canalisation 16/20 Perte de charge 0,011 mmCE/m Nombre de boucle 6 Débit par boucle 57 L/h Longueur par boucle 29 m Perte de charge boucle 0,3 mCE

5.19.3 Nourrices de distribution / Collecteur Les collecteurs fabriqués en matériau de synthèse insensible à la corrosion.

Composés d’un ensemble de base avec purgeur et boisseau de vidange ou remplissage, raccords de connexion circuit 1″, thermomètres et les fixations du collecteur.

Les extensions, en connexions circuit 3/4″, sont équipées d’un départ avec débitmètre et d’un retour avec vanne d’arrêt motorisable.

Comprenant également un ensemble de coudes taraudés (2 par ensemble) entre collecteur et la vanne d'isolement, pour permettre la mise en place de la vanne verticalement.

5.19.4 Canalisations Tubes PE-Xa BAO réticulé selon le procédé Engel. Le tube est constitué de quatre couches :

tube de base

adhésif blanc

couche BAO

couche extérieure de protection blanche

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Le tube, ainsi que l’ensemble des raccords utilisables sont de la gamme Uponor Quick&Easy (plastiques et laiton), bénéficiant d’un avis technique en cours de validité.

Les conditions d’utilisation pour les tubes de ce système sont celles décrites dans l’Avis Technique n°14/09-1453.

Diamètre 16/20.

5.19.5 Dalle isolante Elle sera constituée de 120 mm de polyuréthane, fournit et posée par le présent lot.

Rmin : 4,8 m²K/W.

La chape sera désolidarisée thermique avec une isolation d’une hauteur équivalent à la chape + 10 mm et d’une épaisseur d’au moins 60 mm. Cette isolation sera en contact avec l’isolation des doublages intérieurs afin de couper le pont thermique.

5.19.6 Isolant périphérique Isolation périphérique par bande de mousse de polyéthylène expansé réticulé à cellules fermées.

Epaisseur 8 mm

Hauteur 150 mm

5.19.7 Treillis métallique Treillis soudé métallique à la charge du présent lot (fil : 3mm - maille 100 x 100). Compris pose et toutes sujétions de mise en œuvre.

Ce treillis ne peut être considéré comme armature, et sera différent de celui du Maçon.

L’entreprise, afin d’être compétitive, peut justifier de la non nécessité du treillis et de l’utilisation d’adjuvant spécifique pour la chape.

5.19.8 Fluidifiant Le béton d'enrobage des canalisations sera coulé par le maçon sous le contrôle de l'adjudicataire du présent lot.

Il aura à sa charge la fourniture de l'adjuvant au Maçon.

Type ESTROTHERM UPONOR

Dosage 1% du poids du béton

5.19.9 Vérification du tube pendant le bétonnage Lorsque la pose du tube est terminée, les opérations suivantes seront à exécuter :

L’installation doit être éprouvée avant enrobage par une mission sous pression de 10 bars, l'épreuve

sous pression d'air est interdite pour des raisons de sécurité. Durant la phase d'enrobage et de prise de béton, la pression d'eau de ville doit être maintenue.

Toutes les dispositions doivent être prises pour éviter le gel dans les canalisations en période d'hiver (utilisation d'un mélange eau plus antigel préalablement homogénéisé ou vidange de l'installation).

33/70

5.20 ÉQUILIBRAGE HYDRAULIQUE DES INSTALLATIONS

La prestation comprend : L’équilibrage des circuits de chauffage que le présent lot a équipé de vannes auto-équilibrantes.

Le réglage des vannes auto-équilibrant des radiateurs (tableau des différentes valeurs entrées à rendre au DOE, des contrôles aléatoire seront faits lors de la réception),

L’équilibrage des différentes boucles du plancher chauffant,

Le relevé, par temps très froid, des deltas de température départ / retour.

Le relevé, des débits hydrauliques départ / retour.

Le rapport final (Tableaux, plans, schémas, etc).

Le rapport final d’équilibrage (tableau de valeurs paramétrées) sera fourni comme pièce au DOE. La réception ne sera pas prononcée si l’équilibrage ou les DOE ne sont pas complets.

5.21 NETTOYAGE / RINCAGE DES INSTALLATIONS

Avant la mise en service des installations de chauffage, les réseaux de chauffage devront être nettoyé d’éviter les matières en suspension.

L’adjudicataire du présent devra s’assurer que les matières en suspension ne dépassent pas les 0.5mg/l.

Au terme de ce nettoyage, l’entreprise remettra un procès-verbal attestant de la bonne exécution du rinçage.

5.22 ARMOIRES ÉLÉCTRIQUES ET DE RÉGULATION

5.22.1 Principe Il sera prévu une armoire pour la chaufferie.

Elles contiendront : Les protections et disjoncteurs des installations de chauffage

Les protections et disjoncteurs des installations de ventilation

Les affichages et commandes des installations de chauffage

Les affichages et commandes des installations de ventilation

Les liaisons électriques et le relayage commande / puissance

5.22.2 Caractéristiques générales L’armoire regroupera toutes les protections des différents circuits, les organes de commande à distance (télérupteurs, contacteurs, boutonnerie de façade,... etc.), et sera conforme aux caractéristiques suivantes :

5.22.2.1 Enveloppe(s)

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Degrés de protection IP43 IK08, système classe II d’origine dans tous les cas

Tension nominale d’isolement 230 V – 30mA

Tôle d’acier 10/10ème traité anticorrosion, avec revêtement époxy, teinte RAL 9002

Arrivée et départ des câbles au droit de l’armoire sous goulottes verticales PVC largement dimensionnées

Porte pleine avec charnières réglables et serrure à clés

Dimensionnement avec 40% de réserve obligatoire (appareillage, borniers, … etc.)

schémas de raccordement sous pochette plastifiée, à jour des modifications de chantier (D.O.E.), dans porte-schémas prévu à cet effet, modèle rigide en tôle d’acier, fixation par vis sur profilé intérieur de la porte.

5.22.2.2 Appareillage et câblage Châssis intérieur support d’appareillage réalisé en profilé DIN asymétrique protégé par cadmiage ou

zingage, ensemble modifiable sans perçage

Repérage précis et clair de l’appareillage par étiquette sur plastron armoire, gravée obligatoirement (il ne sera pas admis de repérage par bandes plastiques collées, genre DIMO),

Câblage intérieur sous goulottes type «peigne», en matière isolante à couvercle démontable par l’avant,

Utilisation de répartiteurs type « jeu de barres » pour la distribution tétra polaire de puissance, modèle avec plastron opaque isolant + écran transparent de sécurité.

Important : Il est exigé que les appareils soient tous de la même marque et constituent avec l’enveloppe un ensemble homogène.

5.22.2.3 Borniers Tous les circuits aboutiront sur bornier de raccordement, bornes «vissé / vissé » avec alvéole de test,

et ce jusqu’à 10 mm² de section (raccordement directement sur bornes avales de l’appareil pour section 16 mm² et au-delà)

Les conducteurs de protection, ainsi que les éléments métalliques constituant l’armoire, seront raccordés individuellement sur un collecteur de cuivre placé au bas de l’armoire

Repérage précis et clair des câbles

5.22.3 Protection parafoudre du matériel Afin de pallier aux effets indirects de la foudre sur le matériel électrique et électronique, l’installation sera équipée d’un ensemble de protection parafoudre.

Celles-ci seront installées au sein de l’armoire T.G.B.T (modèle modulaire); seront notamment à prévoir dans ce cadre :

Protection de tête, I max. 65kA / I n 20kA, assurée en mode commun («ph / T », «n / T ») et en mode différentiel («ph / N »), mise en œuvre en T.G.B.T.

Protections fines en tête des départs «prises de courant », Up < 1.8kV, également assurée en mode commun et en mode différentiel, mise en œuvre en T.G.B.T., avec disjoncteur de déconnexion 10A systématiquement.

L’installation sera conforme à la norme NF C 61/740/1995 et aux sections 443 et 534 de la NF C 15-100.

5.22.4 Equipements des armoires

35/70

Disjoncteur principal armoire

Disjoncteurs secondaires : o Pompe 1 circuit secondaire radiateur o Pompe 2 circuit secondaire plancher chauffant o Pompe 3 circuit secondaire CTA o Régulation automatique chauffage o Pot magnétique (si nécessaire) o Prise de courant armoire o Compteurs d’énergie thermique (x1) o 5 emplacements vides minimum o Clapets coupe feu

Prise 230 V + T avec protection à l’extérieur

Voyant de marche et commande de marche manuelle : o Pompe 1 circuit secondaire radiateurs o Pompe 2 circuit secondaire plancher chauffant o Pompe 3 circuit secondaire CTA o État des clapets coupe-feu

Bouton poussoir de test de marche des voyants

5.23 RÉGULATION AUTOMATIQUE

5.23.1 Généralités sur la régulation La régulation en chaufferie permettra à minima :

De gérer les 3 départs prévus o 2x départs directs Radiateurs et CTA (loi d’eau depuis la chaufferie), o 1x départ mitigé pour le plancher chauffant,

de régler la température de départ du circuit mitigé en fonction de la température extérieure (loi d’eau), de gérer l'intermittence du chauffage avec possibilité d'assurer une température minimale, de permettre l’arrêt, la marche et la permutation des doubles pompes hydrauliques. Dispositif d’arrêt du chauffage par local.

Les régulateurs assureront de façon autonome, les fonctions de régulation, de pilotage, d'automatisme, de renvoi de défauts.

Ils surveillent leurs capteurs en permanence, archivent si nécessaire les informations, vérifient l'état de l'installation.

Ils seront équipés d’un Terminal à écran tactile - L'écran tactile permet d'interroger l’automate en se servant des touches sensitives ainsi que d'un système de menus en français présentés et construits suivant les choix du client.

5.23.2 Automates / Matériel de régulation

36/70

5.23.2.1 Automates de régulation Chaque contrôleur est entièrement configurable et programmable, il assure de façon autonome toutes les fonctions de régulation mais aussi toutes les fonctions logiques et d’automatismes, il prend en compte et gère tous les asservissements : bouton poussoir de relance, temporisation, défauts, alarme, gestion de points techniques, etc.

Il surveille ses capteurs en permanence, archive si nécessaire les informations, vérifie l'état de l'installation. Il est équipé d’une mémoire permanente (pas de piles) dans laquelle réside l'application entière lui permettant de fonctionner.

Chaque contrôleur disposera d’un nombre d’entrées / sorties suffisant pour satisfaire au fonctionnement des installations.

5.23.2.1 Thermostats d’ambiance au RDC

Il sera mis en œuvre des thermostats d’ambiance dans les salles de classe permettant l’arrêt du chauffage par local (salle de classe et vestiaires), soit 4 zones de chauffage.

Il permettra de réguler la température par l’intermédiaire d’une molette de réglage ou d’un potentiomètre.

Il n’est pas prévu de thermostats programmable complexe.

5.23.3 Actionneurs / sondes de régulation Corps de V3V du circuit plancher chauffant,

Moteur de V3V du circuit plancher chauffant,

Corps et V2V pour les planchers chauffants (chiffrés avec les nourrices),

Moteur de V2V pour les planchers chauffants,

Sonde de température extérieure,

Sondes de température circuit plancher chauffant,

Etc…

Toutes sujétions particulières de mise en œuvre comprise.

5.23.4 Fonctions de la régulation Les fonctions décrites ci-dessous sont les principales, elles ne sont pas limitatives. L’entreprise étant tenue d’englober dans sa prestation toutes les fonctions et façons accessoires même non mentionnes, mais nécessaires au parfait fonctionnement des installations apte à répondre aux contraintes d’exploitation du site.

5.23.4.1 Circuit primaire Fonctions de la régulation :

Régulation de la température de départ d’eau en fonction de la température extérieure o Tous les équipements sont déjà présents en chaufferie, seuls les réglages lors de la mise en

service seront à effectuer.

Gestions / Mesures / Contrôles : Arrêt automatique des pompes sur seuil température extérieure de non-chauffage.

Fonction dégommage automatique en cas d’arrêt prolongé.

Fonctions de sécurité depuis manque d’eau,

Programmation des plages horaires journalières / hebdomadaires / annuelles / vacances / fériés pour programmation des abaissements.

5.23.4.2 Circuit « Radiateurs »

37/70

Fonctions de la régulation : Régulation de la température de départ d’eau en fonction de la température extérieure (loi d’eau avec 3

points de cassures minimum) par action sur vanne trois motorisée. o Cette loi d’eau sera celle du primaire de la sous-station, et donc gérée par la vanne 3 voies en

chaufferie.





5.23.4.3 Circuit « Plancher chauffant » Fonctions de la régulation :

Régulation de la température de départ d’eau en fonction de la température extérieure (loi d’eau avec 3 points de cassures minimum) par action sur vanne trois motorisée.

Gestions / Mesures / Contrôles : Fonction sécurité température départ.

Arrêt automatique des pompes sur seuil température extérieure de non-chauffage.




5.23.4.4 Circuit « CTA » Fonctions de la régulation :

Régulation de la température de départ d’eau en fonction de la température extérieure (loi d’eau avec 3 points de cassures minimum) par action sur vanne trois motorisée.

o Cette loi d’eau sera celle du primaire de la sous-station, et donc gérée par la vanne 3 voies en chaufferie.



Fonctions de sécurité depuis manque d’eau.

5.24 TRAVAUX D’ÉLECTRICITÉ

5.24.1 Généralités Toutes les liaisons électriques seront conformes aux normes en vigueur et plus particulièrement à la norme C 15.100. Tous les câbles devront être du type blindé avec écran relié à la terre.

L’adjudicataire du présent lot aura également à sa charge la mise en œuvre de tous chemins de câbles, fourreaux Janolène,... nécessaires à la parfaite et complète mise en œuvre des liaisons électriques. Pour la mise en place des fourreaux Janolène, il devra intervenir en cours de chantier.

Hors locaux techniques, les liaisons électriques devront être dissimulées.

5.24.2 Limite de prestations

5.24.2.1 A la charge du lot Electricité

38/70

Mise à la terre générale (canalisations, appareillages, etc).

L'amenée d'une ligne de puissance électrique au droit de l’armoire chaufferie depuis l’armoire générale électricité.

La fourniture et la pose du coffret de coupure pompier à l'entrée de la sous-station.

5.24.2.2 A la charge du présent lot Le raccordement de l’armoire de commande depuis la ligne laissée en attente par l’électricien (ligne

laissée en battante ou depuis coffret de coupure pompier),

La fourniture et la pose ainsi que les raccordements de la sonde extérieure de la chaudière,

La fourniture et la pose de la ligne ainsi que le raccordement des pompes hydrauliques,

Toutes les liaisons et raccordements électriques des équipements en chaufferie relatif à la régulation du chauffage.

Fourniture et pose de lignes d’alimentation (230V) ainsi que le raccordement des ventilo-radiateurs de la salle de réunion,

Fourniture, pose et raccordement des lignes de puissances et de commandes de la régulation des planchers chauffants (thermostats – régulateur – V2V)

Liaisons équipotentielles des équipements depuis les équipements en sous-station vers l’armoire électrique.

39/70

6 VENTILATION SIMPLE FLUX

6.1 PRINCIPE

La ventilation de l’étage sera simple flux de type autoréglable.

Les entrées d’air seront mises en œuvre en menuiseries.

Le bâtiment sera équipé de 1 caisson d’extraction en comble.

La ventilation sera continue pendant les horaires d’occupation et coupée hors occupation.

6.2 ENTRÉES D’AIR AUTORÉGLABLES

6.2.1 Principe Les entrées d’air seront mises en œuvre en menuiseries.

6.2.2 Entrées d’air en menuiseries Elles répondront aux caractéristiques suivantes :

Marque ATLANTIC ou équivalent Débit 45 m3/h (voir plans) Type Autoréglable Perf. Acoustique Dn,e,w (+Ctr) 37 dB

Les mortaises sont au lot menuiseries extérieures.

6.3 GRILLE DE TRANSFERT ACOUSTIQUE

Sans Objet

6.4 TERMINAUX D'EXTRACTION

6.4.1 Principe Ils seront posés sur sous-plafond en sailli. Les caractéristiques, débits, nombres, et emplacements des bouches sont mentionnés sur les plans d'exécution.

Ils feront l'objet d'un avis technique favorable du CSTB, dont le procès-verbal sera à joindre au dossier des ouvrages exécutés, avec garantie de tolérance du débit minimum.

Vitesse de passage d’air maxi 1,50 m/s

Classement au feu M0

6.4.2 Acoustique / Niveaux sonores

40/70

Leur niveau de bruit ne devra pas engendrer dans leurs conditions normales de fonctionnement, un bruit supérieur à 30 dB(A) de pression acoustique.

Le niveau de puissance acoustique Lw des terminaux ne devra pas dépasser la valeur globale (Lw) de 35 dB(A).

6.4.3 Terminaux de soufflage et d’extraction type « classique » Bouches de soufflage ou d’extraction avec perte de charge réglable.

Installation sans collerette de montage, directement sur la gaine ou sur une collerette avec système baïonnette. Orientation possible de la veine d’air. Atténuation du bruit du flux d’air

Facilité de mesure et de réglage du débit d'air.

Marque HALTON ou techniquement équivalent

Type ULA

Dimensions selon diamètre de la gaine

Couleur BLANC 9010

6.5 REGISTRES DE REGLAGE DES DÉBITS

6.5.1 Principe Les registres de réglage permettront de régler les débits de soufflage à chaque terminal.

Ils seront de type registre débit constant.

6.5.2 Caractéristiques registres « débit constant » Ils répondront aux caractéristiques minimales suivantes :

Marque ATLANTIC ou équivalent Type MAR ou équivalent Plage de pression 50 à 150 Pa Réglage Réglage de la hauteur du volet Matériaux Plastique M1 Dimensions Identiques aux collecteurs Motorisé Non motorisé

Les débits à mettre en œuvre sont mentionnés sur les plans.

6.5.3 Mise en œuvre Ils seront positionnés selon les recommandations du fabricant, à savoir à minimum 1D avant le terminal sur une portion rectiligne de conduit.

6.5.4 Équilibrage aéraulique Les plans DOE devront permettre de visualiser l’emplacement des registres de réglages à débit constant. Aucun équilibrage supplémentaire ne sera nécessaire.

6.6 ATTÉNUATEURS ACOUSTIQUES DE CONDUITS

41/70

6.6.1 Principe Il sera prévu la fourniture et la pose d'atténuateurs acoustiques sur :

Les gaines de reprise des extracteurs,

6.6.2 Caractéristiques des silencieux

Les atténuateurs acoustiques seront de type silencieux cylindriques en acier galvanisé équipés de panneaux de laine de roche d’une toile de fibre de verre et d’une grille de protection perforée en acier galvanisé pour protection contre l’érosion.

Marque ATLANTIC ou équivalent, Diamètre 250 mm Longueur 900 mm minimum

6.7 RÉSEAUX AÉRAULIQUES

6.7.1 Dispositions générales

6.7.1.1 Classe d’étanchéité à l’air des réseaux aérauliques En rappel du §2.3. : Les réseaux devront être exécutés avec les plus grands soins et devront se rapprocher à minima d’une classe d’étanchéité de type « B »

6.7.1.2 Mise en œuvre des réseaux aérauliques Toutes les traversées des murs, planchers, dalles, etc... S’effectueront obligatoirement au moyen d'un fourreau en matériau résiliant, genre K2 Phaltex ou équivalent. En aucun cas, la gaine ne devra être scellée en plein.

L’assemblage sera réalisé par emboîtement avec interposition d'un joint, pose d'un mastic d'étanchéité, serrage par rivet pop, y compris bande thermo-rétractable.

La liaison entre deux gaines de diamètres différents s'effectuera obligatoirement au moyen d'un cône concentrique. Les dérivations seront exécutées à l'aide de tés obliques à 45°. Les coudes utilisés seront toujours à 45°. L'utilisation de té équerre (à 90°) est déconseillée.

Il est rappelé que les piquages rapides ou sur place sont formellement interdits et ne seront pas admis.

Aux traversées de chaque paroi et/ou planchers, les conduits seront isolés du gros œuvre par une bande isolante anti-vibratile M1 épaisseur 5mm (mouse polyéthylène). Cette prestation sera exécutée par le présent lot. Certaines parois nécessitent la mise en œuvre d’un piège à sons à cheval sur la paroi à traverser (voir plans).

6.7.2 Dispositions particulières La grande majorité des réseaux de soufflage et d’extraction seront exécutés de façon apparente.

Un soin tout particulier sera apporté : à la mise à niveau / dressage des réseaux et supports à une répartition équilibrée des supports et colliers au dégraissage et nettoyage avant exécution

6.7.3 Nature des gaines Les conduits seront circulaires, en tôle d'acier galvanisé rigide, agrafés en spirales et réalisés selon la norme NF P 50.401.

42/70

Les conduits seront assemblés par emboitage via pièces de raccordement mâle à double joints et vissage.

Les pièces de raccord sans joints ainsi que les assemblages au mastic/colle seront refusés

Marque VIM

Type VELODUC

Joint en caoutchouc EPDM fixés par sertissage ou collier aux extrémités.

Le rayon intérieur des coudes sera au moins égal au diamètre du conduit.

Les conduits seront fixés à l'aide de colliers et de feuillards.

L’épaisseur des tôles sera au moins de : 5/10e mm, si le diamètre est inférieur ou égal à 160 mm, 6/10e mm, si le diamètre est compris entre 160 et 400 mm, 8/10e mm, si le diamètre est supérieur à 400 mm.

6.7.4 Raccordement des terminaux de soufflage / extraction Les terminaux classiques donnant sur un faux plafond seront raccordés au réseau principal par de la gaine flexible circulaire, en aluminium et polyester multicouche, isolée par un matelas de laine de verre revêtue intérieurement d’aluminium micro perforé :

Marque France Air Type Phoni-Flex Classement au feu M0/M1

Les jonctions s'effectueront au moyen d'une bande thermorétractable - marque Raychem ou équivalente

Les conduits flexibles pourront être utilisés sous les conditions suivantes : Leur longueur sera au minimum de 1,00mètre, Ils devront être pourvus aux deux extrémités d'un embout lisse de 7 cm au moins, permettant leur

serrage par un collier approprié. Ils ne seront jamais raccordés entre eux, Leur forme circulaire devra être maintenue en tous points, Tout conduit fissuré ou abîmé, même après la pose, sera remplacé.

Les autres diffuseurs seront raccordés directement sur les gaines en sortie de raccord.

6.7.5 Pièces de raccords La liaison entre deux gaines de diamètres différents s’effectuera obligatoirement au moyen d’un cône concentrique. Les dérivations seront exécutées à l’aide de tés obliques à 45°. Les coudes utilisés seront toujours à 45°.

6.7.6 Supports Les colliers et supports seront en acier galvanisé. Ils seront à contrepartie démontables du type isophonique (avec joint souple entre le collier ou le support et la gaine).

6.8 EXTRACTEURS DE VENTILATION

6.8.1 Principe L’extracteur de VMC SF sera positionné en comble.

43/70

6.8.2 Caractéristiques extracteur L’extracteur répondra aux exigences suivantes :

Marque ATLANTIC ou équivalent

Type AIRVENT EC 850 ou équivalent

Montage en combles,

Débit nominal 540 m3/h,

Motorisation Moteur à commutation électronique, IP34

Alimentation 230 V 50 Hz

Résistance au feu 400°C 1/2h

La pression du caisson devra être affinée au maximum afin de limiter les nuisances sonores.

Un calcul pourra être demandé si lors de la réception les niveaux sonores sont jugés trop élevés par la maitrise d’œuvre.

6.8.3 Équipements intégrés Les manchettes souples au soufflage, aspiration, rejet d’air et air neuf classés M0,

6.8.4 Accessoires Kit de fixation « suspendu », Interrupteur de marche/arrêt de proximité monté sur l’appareil

6.9 SORTIES TOITURES

6.9.1 Principe Les rejets d’air vicié se feront en toiture au moyen d’un terminal de type grillagée.

6.9.2 Caractéristiques sorties toitures Les sorties de toiture seront de type CT de lindab ou équivalent.

Dimensions identiques aux collecteurs.

6.9.3 Équipements intégrés Sans Objet

6.10 CALORIFUGEAGE DES GAINES

Sans objet – non calorifugées

6.11 MESURE DE PERMÉABILITÉ A L'AIR DES RÉSEAUX AÉRAULIQUES

Sans objet

44/70


6.12.1 Principe La régulation de la ventilation sera indépendante du chauffage.

Les débits d’extraction seront régulés sur horloge et relances sur commande locale.

6.12.2 Régulation de l’extraction

6.12.2.1 Principe L’extracteur fonctionnera tous les jours de 8h à 19h, ces horaires devront être modifiables par l’utilisateur.

6.12.2.2 Fonction de la régulation

Fonctionnement intermittent du caisson d’extraction par l’intermédiaire d’une horloge de programmation.

6.12.2.3 Gestion / Contrôle / Mesures

Autorisation de fonctionnement en fonction de la programmation(*) horaire, hebdomadaire, annuelle et/ou la relance par commande(s) locale(s) à disposition des utilisateurs (position à définir)

Gestion de la temporisation des relances depuis la commande locale située dans les sanitaires (x1) (30 min par exemple)

Organes de régulation à mettre en œuvre dans l’armoire en sous-station.





6.13.2 À la charge du présent lot Fourniture, pose et raccordement de l’horloge programmable pour le caisson depuis l’armoire de la

sous-station, Fourniture, pose et raccordement du bouton de relance VMC, Toutes les liaisons et raccordements électriques des équipements nécessaires au fonctionnement de la

régulation décrite au paragraphe « Régulation automatique » depuis les attentes laissées par l’électricien.

45/70

7 VENTILATION DOUBLE FLUX

7.1 PRINCIPE

La ventilation du RDC sera assurée par une centrale d’air double flux à récupération de chaleur (échangeur rotatif).

La centrale sera de type compact.

Afin de bien prendre en compte les cheminements réseaux, merci de prendre connaissance des plans.

Les gaines de ventilation seront étanches (classe B minimum). Leur mise en œuvre devra faire l’objet d’un grand soin tant pour les finitions que pour les altimétries.

Afin de limiter au maximum les déperditions thermiques par renouvellement d’air et les consommations électriques de l’équipement, les équipements seront arrêtés pendant les périodes d’inoccupation (pas besoin de renouvellement d’air hygiénique). Cette programmation se fera sur horloge avec une marge de 1h avant et après les périodes d’occupation.

En complément de a régulation, un dispositif (type bouton de relance manuel), sera prévu. Il permettra la relance de la ventilation (CTA) pour une durée déterminée (à définir) hors périodes d’occupation. Ce dispositif pourra servir par exemple pour l’aération de locaux pendant les interventions de ménage hors périodes d'occupation.

La diffusion de la ventilation sera assurée par des diffuseurs linéaires en faux-plafond.

Les débits de ventilation seront réglés par l’intermédiaire de module automatique en fonction du taux de CO2.

7.2 CENTRALE DOUBLE-FLUX

7.2.1 Caractéristiques Centrales double-flux à récupération d’énergie à haut rendement. Les ventilateurs seront à pression constante et à faible consommation (type courant continu).

Les centrales disposeront : d’un « by-pass » pour la sur ventilation des locaux en été, d’un échangeur rotatif afin de se dispenser de batterie de dégivrage d’une batterie chaude afin de souffler à une température de18°C (réglable)

La centrale répondra aux exigences suivantes : Marque SystemAir ou équivalent

Type TR03 ou équivalent

Montage Vertical / Armoire,

Débit nominal 1 080 m3/h,

Débit minimal 250 m3/h,

Type échangeur Rotatif,

Rendement moyen Environ 70%,

Filtration air neuf G4+F5,

Filtration introduction F7 minimum,

By-pass échangeur Rotatif avec possibilité d’arrêt de la roue,

46/70

Accès Face avant porte avec charnières et effacement

7.2.2 Équipements intégrés Pressostats à contact sec pour alarme encrassement maximale des filtres,

Bac de récupération des condensats

Les manchettes souples au soufflage, aspiration, rejet d’air et air neuf classés M0,

Batterie chaude hydraulique avec vanne 3 voies, vanne d’arrêt et clapet anti-retour

7.2.3 Accessoires Kit de fixation « montage au sol » compris supports anti vibratiles, Volets d’air neuf / rejet asservi à la marche / arrêt de la centrale Interrupteur de marche/arrêt de proximité monté sur l’appareil Un jeu de filtres de rechange qui sera mis à la disposition du Maître de l’Ouvrage


7.3.1 Principe La centrale double-flux disposera d’un ensemble de régulation indépendant ou intégré.

De plus, il sera mis en place un automate de régulation permettant de gérer la modulation de débit d’air.

L’automate réalise outre ses fonctions de régulation, la surveillance et la détection de tous les défauts de l'unité de traitement d'air. Le terminal LCD affiche les données suivantes, modifiables n'importe quand :

valeurs des sondes connectées, démarrage et arrêt de l'unité, calibrage des différentes sondes, détection d'alarmes et historiques des 100 dernières, choix de la configuration et des paramètres de fonctionnement avec accès protégé par des mots de

passe, temps de fonctionnement des périphériques et temporisations, gestion de programmes horaires (4 journaliers, 4 hebdomadaires et 4 annuels).

L’installation devra disposer d’une console de commande déportable (voir ci-après). Sa connexion avec l’automate se fait par câble type câble téléphonique

Le contact du défaut incendie actionne un relais à contacts à fermeture. Un contact branché sur une entrée de l'automate permettant à celui-ci d'indiquer l'apparition du défaut incendie.

7.3.2 Console de commande La console de commande sera rendue accessible (localisation à définir) et permettra par armoire de traitement d’air :

Choix marche / arrêt de l’installation, Choix de la vitesse de ventilation, Choix by-pass échangeur, La programmation hebdomadaire,

Et indiquera sur afficheur LCD : L’état marche / arrêt de l’installation, La pression en sortie de centrale, La vitesse de ventilation,

47/70

L’état du « by-pass » échangeur,

7.3.3 Fonctions de la régulation CTA Elle assurera à minima les fonctions suivantes :

7.3.3.1.1 Régulation Régulation de la température de soufflage à 18°C par action proportionnelle sur la vanne trois voies

de la batterie à eau chaude, Variation de la vitesse du ventilateur et mesure permettant d’assurer un débit d’air constant ou une

pression constante dans le réseau.

7.3.3.1.2 Gestion / Contrôle / Mesures

Autorisation de fonctionnement en fonction de la programmation(*) horaire, hebdomadaire, annuelle et/ou la relance par commande locale à disposition des utilisateurs (position à définir)

Ouverture de la vanne 3 voies de la batterie hydraulique d’appoint en fonction de la demande. Fonction mise en régime de la température ambiante avant ouverture air neuf et mise en service

extraction,

Gestion du mode « free-cooling » automatique par l’arrêt de l’échangeur rotatif en fonction de la température sur l’air neuf (température extérieure) et l’air extrait (température ambiante),

Valeurs des sondes connectées, Détection d'alarmes et historiques (1 an minimum), Temps de fonctionnement des périphériques et temporisations, Gestion de programmes horaires, Report de filtre encrassé par allumage d’un signal lumineux dans le bureau de la directrice depuis le

contact sec (pressostat).

(*) 4 programmes journaliers, 4 hebdomadaires et 4 annuels.

7.3.4 Fonctions de la variation de débit

7.3.4.1.1 Régulation

Régulation du débit d’air soufflé et extrait en fonction du taux de CO2 Maintien d’un débit minimal pour un seuil de CO2 bas, par exemple 10%, réglable facilement par

l’ouvrier de maintenance.

7.3.4.1.2 Gestion / Contrôle / Mesures

Mesure de CO2 en gaine d’extraction, Ouverture des registres par action sur les moteurs des registres en fonction de la demande. Valeurs des sondes connectées, Détection d'alarmes et historiques (1 an minimum),

L’automate de régulation sera mis en œuvre dans l’armoire électrique de la sous-station, décrite au chapitre 5.22.

7.4 CONDENSATS

Les condensats produits par la centrale double-flux seront évacués par des canalisations PVC de type écoulements.

48/70

En sortie de centrale double-flux, il sera apposé sur la canalisation avant le siphon un manchon PVC souple.

Le cheminement se fera dans les faux plafonds. Les condensats seront évacués sur la descente d’eaux usées la plus proche.

Les écoulements seront exécutés en tuyau plastique PVC série "écoulement" Qualité M1 et respectant la norme NF 45.001, épaisseur 3,20 mm. Les plastiques alvéolés ou expansés ne sont pas tolérés. Ils comprendront toutes les pièces de raccords et ingrédients.

Tous les siphons équipant les appareils seront réalisés conformément aux prescriptions des normes NF P 41 201 et NF D 18 104.

Afin d’éviter tout problème d’odeurs, la garde d'eau des siphons sera de 150mm.

7.5 RÉSEAUX AÉRAULIQUES

7.5.1 Carottage des murs porteurs Tous les percements des murs porteurs sont prévus au présent lot.

Il s’agit de mur épais en pierre (400 mm).

Les carottages devront être refermés avec passage des réseaux et de leur fourreau résilient.

7.5.2 Dispositions générales

7.5.2.1 Classe d’étanchéité à l’air des réseaux aérauliques En rappel du §2.3. : Les réseaux devront être exécutés avec les plus grands soins et devront se rapprocher à minima d’une classe d’étanchéité de type « B »

7.5.2.2 Mise en œuvre des réseaux aérauliques Toutes les traversées des murs, planchers, dalles, etc... S’effectueront obligatoirement au moyen d'un fourreau en matériau résiliant, genre K2 Phaltex ou équivalent. En aucun cas, la gaine ne devra être scellée en plein.

L’assemblage sera réalisé par emboîtement avec interposition d'un joint, pose d'un mastic d'étanchéité, serrage par rivet pop, y compris bande thermo-rétractable.

La liaison entre deux gaines de diamètres différents s'effectuera obligatoirement au moyen d'un cône concentrique. Les dérivations seront exécutées à l'aide de tés obliques à 45°. Les coudes utilisés seront toujours à 45°. L'utilisation de té équerre (à 90°) est déconseillée.

Il est rappelé que les piquages rapides ou sur place sont formellement interdits et ne seront pas admis.

Aux traversées de chaque paroi et/ou planchers, les conduits seront isolés du gros œuvre par une bande isolante anti-vibratile M1 épaisseur 5mm (mouse polyéthylène). Cette prestation sera exécutée par le présent lot. Certaines parois nécessitent la mise en œuvre d’un piège à sons à cheval sur la paroi à traverser (voir plans).

7.5.3 Dispositions particulières La grande majorité des réseaux de soufflage et d’extraction seront exécutés de façon apparente.

Un soin tout particulier sera apporté : à la mise à niveau / dressage des réseaux et supports à une répartition équilibrée des supports et colliers au dégraissage et nettoyage avant exécution

7.5.4 Nature des gaines

49/70

Les conduits seront circulaires, en tôle d'acier galvanisé rigide, agrafés en spirales et réalisés selon la norme NF P 50.401.

Les conduits seront assemblés par emboitage via pièces de raccordement mâle à double joints et vissage.

Les pièces de raccord sans joints ainsi que les assemblages au mastic/colle seront refusés

Marque VIM

Type VELODUC

Joint en caoutchouc EPDM fixés par sertissage ou collier aux extrémités.

Le rayon intérieur des coudes sera au moins égal au diamètre du conduit.

Les conduits seront fixés à l'aide de colliers et de feuillards.

L’épaisseur des tôles sera au moins de : 5/10e mm, si le diamètre est inférieur ou égal à 160 mm, 6/10e mm, si le diamètre est compris entre 160 et 400 mm, 8/10e mm, si le diamètre est supérieur à 400 mm.

7.5.5 Raccordement des terminaux de soufflage / extraction Les terminaux classiques donnant sur un faux plafond seront raccordés au réseau principal par de la gaine flexible circulaire, en aluminium et polyester multicouche, isolée par un matelas de laine de verre revêtue intérieurement d’aluminium micro perforé :

Marque France Air Type Phoni-Flex Classement au feu M0/M1

Les jonctions s'effectueront au moyen d'une bande thermorétractable - marque Raychem ou équivalente

Les conduits flexibles pourront être utilisés sous les conditions suivantes : Leur longueur sera au minimum de 1,00mètre, Ils devront être pourvus aux deux extrémités d'un embout lisse de 7 cm au moins, permettant leur

serrage par un collier approprié. Ils ne seront jamais raccordés entre eux, Leur forme circulaire devra être maintenue en tous points, Tout conduit fissuré ou abîmé, même après la pose, sera remplacé.

Les autres diffuseurs seront raccordés directement sur les gaines en sortie de raccord.

7.5.6 Prise d’air neuf en façade et rejet d’air vicié en toiture

7.5.6.1 Prise d’air neuf Gaines :

Gaines exécutées en tôle d'acier galvanisé. Compris plénum de raccordements supports, fixations, assemblages, pièces de transformation et

toutes sujétions conformément aux prescriptions décrites au chapitre "Mise en œuvre des réseaux aérauliques".

Grilles d’air neuf :

Grilles constituées d’une grille en aluminium anodisé rectangulaire. Elles seront posées avec un contre cadre et seront pare pluie.

La grille sera en lieu et place d’une vitre d’un vantail de la menuiserie présente dans le local technique.

Dimensions 800 x 500 mm (à valider lors de la phase EXE)

50/70

Équipements

Contre cadre à étanchéifier,

Maillage acier galvanisé 10 x 10 mm anti volatiles.

Plénums

Plénums de détente et de montage de la grille, Section minimum de 1,5x la section de la gaine, Insonorisé Fib Air Phonic 15mm - M0.

7.5.6.2 Rejet d’air vicié Gaines :

Gaines exécutées en tôle d'acier galvanisé. Compris plénum de raccordements supports, fixations, assemblages, pièces de transformation et

toutes sujétions conformément aux prescriptions décrites au chapitre "Mise en œuvre des réseaux aérauliques".

Sortie de toiture type CT de lindab ou équivalent

Sortie en toiture :

Le présent lot aura à sa charge la totalité des opérations d’étanchéité en toiture

7.5.7 Pièces de raccords La liaison entre deux gaines de diamètres différents s’effectuera obligatoirement au moyen d’un cône concentrique. Les dérivations seront exécutées à l’aide de tés obliques à 45°. Les coudes utilisés seront toujours à 45°.

7.5.8 Supports Les colliers et supports seront en acier galvanisé. Ils seront à contrepartie démontables du type isophonique (avec joint souple entre le collier ou le support et la gaine).

7.6 CLAPETS COUPE-FEU

7.6.1 Principe Il sera prévu des clapets coupe-feu pour l’ensemble des traversées des parois verticales des salles de classe vers la cage d’escalier.

7.6.2 Caractéristiques Les clapets répondront aux caractéristiques minimales suivantes :

Marque France AIR ou équivalent, Type Circé AxO 3 ou équivalent, Dimensions Diamètres identiques au collecteur Étanchéité Classe C Coupe-feu 2 heures

Compris toute sujétion de mise en œuvre (rebouchage enduit, laine de roche, raccordement électrique)

7.6.3 Équipements Lors de leur mise en œuvre, les clapets coupe-feu seront munis : d’un matelas anti-vibratile pour les désolidariser de la paroi.

51/70

7.7 ATTÉNUATEURS ACOUSTIQUES DE CONDUITS

7.7.1 Principe Il sera prévu la fourniture et la pose d'atténuateurs acoustiques sur :

Les gaines de soufflage, reprise, air neuf et rejet de la centrale double flux, Aux endroits nécessitant un traitement acoustique particulier (registres et/ou raccords déprimogènes

par exemple)

7.7.2 Caractéristiques des silencieux Les atténuateurs acoustiques seront de type silencieux cylindriques en acier galvanisé équipés de panneaux de laine de roche d’une toile de fibre de verre et d’une grille de protection perforée en acier galvanisé pour protection contre l’érosion.

Marque FranceAir ou équivalent, Type SCN ou équivalent Diamètre 250 mm Longueur 2 diamètres minimum (900 mm) Option Raccordement direct sur conduit

7.8 CALORIFUGEAGE DES GAINES

7.8.1 Gaines « Air neuf » et « Rejet d’air » Ces gaines seront isolées thermiquement afin de lutter contre le risque extérieur de condensation.

Le calorifugeage se fera de façon continue de la façade/toiture jusqu’à la centrale.

L’isolation des conduits sera assurée par l’application d’une couche de laine de verre revêtue en extérieur d’aluminium renforcé d’une grille de verre

Marque France Air Type Fib Air Isol Epaisseur : 25 mm Classement au feu : M0

7.8.2 Gaines « Extraction », « Soufflage » Sans objet – non calorifugées

7.9 REGISTRES DE REGLAGE DES DÉBITS

7.9.1 Principe Les registres de réglage permettront de régler les débits de soufflage et d’extraction des 2 salles au RDC.

7.9.2 Caractéristiques Ils répondront aux caractéristiques minimales suivantes :

Marque TROX ou équivalent Réglage Action sur le volet de réglage Matériaux Acier galvanisé Dimensions Identiques aux collecteurs

52/70

Motorisé Motorisé asservi au taux de CO2.

Les registres devront permettre la mise en place d’un débit minimal d’extraction permanente

7.9.3 Équipements Il sera mis en œuvre 2 sondes de CO2 dans les gaines d’extraction. Elles répondront aux caractéristiques suivantes :

CO2 Plage : 0…..2000 ppm Constante de temps : < 5 min SANS ENTRETIEN (autocalibrante)

7.9.4 Mise en œuvre Les registres (motorisés ou non) seront placés à au moins 3 D en aval de toute perturbation (collecteur, coude).

7.9.5 Équilibrage aéraulique La prestation comprend :

Calcul des pertes de charge des circuits de ventilation (avec VISA du BET), L’équilibrage des terminaux de ventilation par action sur registres, Les relevés/mesure(s), des débits aux terminaux, Le rapport final (Tableaux, plans, schémas, etc.).

Le rapport final d’équilibrage aéraulique sera rendu en tant que pièce constitutive du DOE.

7.10 TERMINAUX D'EXTRACTION ET DE SOUFFLAGE D’AIR

7.10.1 Principe Ils seront posés sur cloison ou sous-plafond. Les caractéristiques, débits, nombres, et emplacements des bouches sont mentionnés sur les plans d'exécution.

Ils feront l'objet d'un avis technique favorable du CSTB, dont le procès-verbal sera à joindre au dossier des ouvrages exécutés, avec garantie de tolérance du débit minimum.

Vitesse de passage d’air maxi 1,50 m/s

Classement au feu M0

7.10.2 Acoustique / Niveaux sonores Leur niveau de bruit ne devra pas engendrer dans leurs conditions normales de fonctionnement, un bruit supérieur à 30 dB(A) de pression acoustique.

Le niveau de puissance acoustique Lw des terminaux ne devra pas dépasser la valeur globale (Lw) de 30 dB(A).

7.10.3 Terminaux de soufflage et d’extraction type « petit débit » Bouches de soufflage ou d’extraction avec perte de charge réglable.

Installation sans collerette de montage, directement sur la gaine ou sur une collerette avec système baïonnette. Orientation possible de la veine d’air. Atténuation du bruit du flux d’air

Facilité de mesure et de réglage du débit d'air. Marque HALTON ou techniquement équivalent

Type ULA ou URH

53/70

Couleur BLANC 9010

7.10.4 Terminaux de soufflage et d’extraction type « linéaire »

Marque HALTON ou techniquement équivalent

Type SLL avec 3 fentes de soufflage / extraction adapté au débit variable

Dimensions longueur active de 1072 mm

Couleur BLANC 9010

Chaque fente comprendra 2 volets de déflexion

Diffuseur équipé d’un cadre extérieur en aluminium extrudé

Diffuseur à raccorder à un plénum par l’intermédiaire des étriers et ne laissera pas apparaître le moyen de fixation

Volets de déflexion et les profilés en T seront facilement démontables pour accéder au plénum.

7.10.5 Plénums Les diffuseurs linéaires seront équipés de plénums de type :

Marque HALTON ou techniquement équivalent Type PLL

Ils permettront d’assurer un bon fonctionnement des diffuseurs et de garantir un accès aux gaines pour nettoyage. Il réduira la pression et le débit d’air pour le répartir sur toute la surface du diffuseur linéaire.

Ils seront équipés de matériau d’insonorisation ainsi qu’un module de mesure et d’équilibrage.

7.11 MESURE DE PERMÉABILITÉ A L'AIR DES RÉSEAUX AÉRAULIQUES

Sans Objet





7.12.2 À la charge du présent lot Le raccordement de la centrale de traitement d’air depuis les lignes laissées en attente par

l’électricien

54/70

Toutes les liaisons et raccordements électriques des équipements nécessaires au fonctionnement de la régulation décrite au paragraphe 6.12

La fourniture, pose et raccordement des alimentations des registres de réglages proportionnels depuis l’armoire de commande sous-station,

La fourniture, pose et raccordement des sondes CO2, La fourniture, pose et raccordement de l’ensemble des équipements de protections et d’alimentation

électrique des clapets coupe feu.

55/70

8 PLOMBERIE – SANITAIRE

8.1 ADDUCTION EAU POTABLE

8.1.1 Équipements arrivés eau froide Il sera prévu les équipements suivant dès pénétration de l’eau froide dans le bâtiment :

Une vanne d'arrêt général,

Un tube témoin (voir ci-après),

Un disconnecteur à zone de pression réduite contrôlable,

Un réducteur de pression (sur arrivée générale uniquement), appareil à ressort, sans frottement, à clapet équilibré par membrane à déroulement, avec plage de réglage de 1.5 à 6 bars, par ressort de type A, compris manomètres amont et aval, montés avec robinet d'isolement,

Un compteur volumétrique,

Un filtre (voir ci-après),

Un clapet antiretour,

Une nourrice de distribution,

Un robinet de vidange de l'ensemble, Tous les équipements seront certifiés ACS.

8.1.2 Filtration eau froide

8.1.2.1 Principe Il sera prévu avant la nourrice de distribution en aval de l’alimentation générale eau froide un filtre à séparateur centrifuge.

8.1.2.2 Caractéristiques Type AIRWATEC CINTROPUR NW ou techniquement équivalent

Seuil de rétention 25 µm

Matériau de construction Tête Noryl, bol ACT

Pression max : 15 bars

Température du fluide min. max. : 2 – 40°

Surface filtrante 1 450 cm2

Manomètre inox Glycériné diam. 50 amonts et aval

8.1.2.3 Équipements Il sera prévu sur chaque filtre les équipements suivants :

2 vannes d’isolement

Un by-pass complet pour remplacement de la cartouche

Une vanne de vidange ¼ de retour DN15

Les flexibles de raccordement à l’égout et le raccordement à l’

Une cartouche de rechange

8.1.3 Tube témoin Sur l'alimentation eau froide générale, en aval de l'ensemble réducteur de pression, il sera prévu la fourniture et la pose d'un tube témoin, conformément aux prescriptions du DTU sanitaire.

56/70

Cet équipement comprendra : un tube exécuté en tube acier galvanisé de 0.50m de longueur prolongé par un coude à 90 °.

deux raccords unions galvanisés

un robinet de vidange et de décompression

trois vannes d'isolement et de by-pass

8.1.4 Nourrice de distribution La nourrice sera exécutée en cuivre. Elle sera largement dimensionnée. Elle sera située en lieu et place de la nourrice existante.

Elle sera équipée de 2 départs :

RDC R+1

Chaque départ recevra les équipements suivants : une vanne d'arrêt

un robinet de vidange

une plaque signalétique gravée.

8.2 DISTRIBUTION EAU FROIDE / EAU CHAUDE

8.2.1 Principe Toute la distribution EFS sera reprise.

Les réseaux chemineront en gaine technique et faux-plafond.

Ils seront en cuivre isolés. L’eau froide et l’eau chaude seront isolés.

Tous les composants devront avoir une attestation de conformité sanitaire (ACS).

8.2.2 Comptabilité des matériaux L’adjudicataire du présent lot devra faire une analyse d’eau afin de valider les matériaux qu’il est possible de mettre en œuvre.

8.2.3 Canalisations de distribution

8.2.3.1 Tubes « Cuivre » Ils seront conformes à la norme NF EN 1057.

Compris colliers, pièces de raccords, ingrédients et toutes sujétions nécessaires à la mise en œuvre.

L’assemblage des canalisations sera assuré par brasage capillaire avec baguette de cuivre au phosphore et 2% d'argent (fusion à 700°C).

Ils devront être parfaitement nettoyés et dégraissés avant d'effectuer les brasures (pâtes décapantes).

Une attention particulière devra être apportée par l’entreprise lors du brassage des tubes et raccords : la température lors de la brasure ne devra pas dépasser 700°C pour ne pas vaporiser le phosphore contenu dans le matériau utilisé pour la brasure (risque de corrosion accélérée).

57/70

Les distributions comprendront toutes les pièces de raccords, soudo-brasures, colliers et ingrédients nécessaires à leur parfaite et complète exécution.

Lorsque les distributions seront encastrées, les canalisations seront posées d'une seule longueur. Aucune soudure, brasure, aucun raccord ne sera admis dans les réseaux encastrés. Les tuyauteries seront posées sous fourreaux.

Les fourreaux PVC annelé sont interdits.

8.2.3.2 Tubes « Multicouches » Tubes multicouches de couleur extérieure blanche.

Classe ECFS : Installations parcourues par de l'eau dont la température est au plus de 80°C, mais pouvant subir des pointes accidentelles à 100°C,

Ils devront être marqués d’une manière indélébile. Ce marquage doit comporter au moins les indications suivantes :

Pressions maximales admissibles : 10 bars,

L’identification du fabricant (nom ou sigle) et/ou l’appellation commerciale du produit,

Le diamètre extérieur nominal et l'épaisseur nominale du tube,

L'identification du matériau,

Les classes de température et pressions maximales admissibles correspondantes,

Le numéro de l’avis technique,

Le logo CSTBat suivi des deux dernières parties du numéro du certificat,

Les repères de fabrication permettant la traçabilité : date (jour, mois, année) et numéro de machine,

Le métré, tous les mètres, dans le cas de couronnes.

Les raccords doivent porter, individuellement, au moins le marquage suivant : L’identification du fabricant : (nom ou sigle),

Le diamètre nominal du tube associé,

L'épaisseur du tube associé,

Le numéro de l'Avis Technique,

Le logo CSTBat suivi des deux dernières parties du numéro de certificat, ou à défaut la mention CSTBat, seule et en toutes lettres 3.

Compris colliers, pièces de raccords, ingrédients et toutes sujétions nécessaires à la mise en œuvre.

Les canalisations seront posées d'une seule longueur, sous fourreau, sans raccord, ni manchonnage.

Les fourreaux seront soigneusement posés, les courbes seront à grand rayon de cintrage. Ils seront installés de manière à pouvoir déposer ou repasser a posteriori un tube réticulé à tout moment, la section du fourreau sera surdimensionnée, pour absorber les éventuelles dilatations. Les fourreaux du type annelé de couleur ivoire sont formellement interdits. Par ailleurs, les canalisations de diamètre : 8 x 10 seront proscrites. Le diamètre minimal autorisé sera le 10 x 12.

Les fourreaux seront posés avant coulage des dalles, les distributions seront posées a posteriori. Les tubes gainés (couleur ivoire) ainsi que les tubes préfourrautés sont interdits.

8.2.3.3 Canalisations ACIER GALVA / PER / PVC Sans objet pour le présent projet.

8.2.4 Calorifuge des canalisations eau froide et eau chaude

8.2.4.1 Etendue des prestations

58/70

La totalité de la distribution d'eau froide recevra un revêtement calorifuge, soit pour combattre la condensation en gaine technique, soit pour protéger les réseaux du gel, lorsque ceux-ci sont établis dans des locaux non chauffés (vide sanitaire, faux plafond...)

Les canalisations intérieures et le raccordement des appareils sanitaires ne seront pas calorifugés.

8.2.4.2 Nature du calorifuge L'isolation des canalisations sera assurée par un isolant élastomérique à structure cellulaire fermée de type ArmaFlex.


Les accessoires de mise en oeuvre utilisée seront ceux préconisés par le fabricant afin de ne pas altérer les caractéristiques de l'ensemble réalisé. Les bandes adhésives permettront d'obtenir grâce à sa partie auto-adhésive un collage et une finition de qualité.

Les isolants posséderont la classe d’isolation minimale 2 voire 3.


8.2.5 Désinfection des réseaux

8.2.5.1 Cadre réglementaire Conformément au Règlement Sanitaire Départemental Type, les tronçons neufs d'eau potable doivent être désinfectés avant leur mise en service (le délai impératif pour l'opération de désinfection étant au maximum de 10 jours après la fourniture de l'eau potable).

8.2.5.2 Prestation à mettre en œuvre Pour chaque phase, il sera procédé à la désinfection des tronçons créés ou modifiés, après isolement des tronçons existants.

De plus en fin de chantier, il sera procédé à la désinfection complète de l’ensemble des installations depuis le comptage général.

Lors de la réception, un certificat de désinfection sera produit par l’entreprise et remis au Maitre d’Ouvrage

8.3 PRODUCTION D’EAU CHAUDE SANITAIRE

8.3.1 Principe Toute la distribution ECS sera reprise.

La production d’eau chaude sanitaire se fera à partir d’un accumulateur électrique.

8.3.2 Chauffe-eaux électriques Les chauffes eaux électriques devront répondre aux caractéristiques formulées ci-après :

Marque Chaffoteaux ou équivalent

Capacité 100 Litres,

Diamètre maxi 500 mm,

Résistance blindé,

Isolation Polyuréthane sans CFC,

59/70

Constante de refroidissement inférieur à 0,27 Wh/l/K jour

Autres Voyant lumineux de fonctionnement et thermostat réglable

8.3.3 Équipements

8.3.3.1 Groupe de sécurité Le chauffe-eau sera équipé d'un groupe de sécurité en laiton chromé. Celui-ci sera à membrane.

Avec agrément NF et conforme à la norme NF D 36.401, antipollution taré à 7 bars maximum.

L'écoulement du groupe de sécurité sera exécuté en tube cuivre de diamètre 26 x 28 lorsque celui-ci sera encastré pour son raccordement à la chute eaux usées la plus proche.

Compris raccords, soudures, protections et ingrédients. La canalisation de vidange sera ramenée jusqu'à la chute la plus proche.

8.3.3.2 Mitigeur thermostatique Le chauffe-eau recevra un mitigeur thermostatique.

Cet équipement sera prévu sur la sortie eau chaude du chauffe-eau. L'eau chaude sera distribuée à 60°C (température maximale) vers tous les points de puisage sauf 1 par l’auge.

8.4 BOUCLAGE D’EAU CHAUDE SANITAIRE

Sans Objet

8.5 APPAREILLAGES SANITAIRES

8.5.1 Généralités L’appareillage sanitaire sera ergonomique, durable et permettra un entretien aisé. Les équipements et réseaux seront dissimulés pour éviter les dégradations.

L’appareillage sera adapté pour une entière accessibilité aux handicapés.

Les équipements seront économes en eau. La robinetterie sera à débit limité et temporisé, les WC seront à réservoirs doubles débit.

8.5.2 Déposes/évacuation Il est compris la dépose de tous les équipements sanitaires actuellement en place. Ils se composent de :

7 WC enfants 1 WC adulte 4 laves mains 1 ballon ECS 1 table évier / 1 plan de travail inox

La prestation comprend également l’évacuation dans une déchetterie/ hors du chantier de ces équipements.

8.5.3 REP 01 - WC adulte / Handicapé « suspendu »

60/70

8.5.3.1 Caractéristiques Modèle suspendu classique / handicapé en porcelaine vitrifiée blanche comprenant une cuvette à sortie arrière verticale orientable

8.5.3.2 Équipements Un bâti-support autoportant (quel que soit le type de support – suivant plans architecte).

Un réservoir de chasse de 3/6 litres équipé d’un ensemble de chasse silencieux.

Une plaque de commande.

Un robinet d’arrêt chromé pour alimentation apparente - diamètre : 12 x 17.

Une pipe de raccordement en polypropylène blanc, à double lèvre - diamètre 110 mm

Un jeu de manchette.

Un abattant double anticontact blanc avec frein de chute.

compris toutes sujétions nécessaires à la mise en œuvre des équipements décrits ci-dessus.

Nota : le bâti support pour la suspente du WC fait partie du présent lot.

8.5.3.3 Localisation 2x sanitaire RDC

2x sanitaires R+1

8.5.4 REP 02 - Evier inox sur meuble

8.5.4.1 Caractéristiques Table timbre en acier inoxydable 18/10 comprenant une ou deux cuves avec trop plein et un égouttoir, placé à droite ou à gauche suivant plan architecte.

Appareil sera en acier inoxydable 18/10 (cuves et égouttoir) embouti d’une seule pièce. Les cuves rapportées (sertissage) ou soudées au plan de travail sont proscrites.

Dimensions : Suivant plan architecte

8.5.4.2 Robinetteries Un mitigeur d'évier mono fût bec tube haut orientable avec butées,

Flexibles de raccordements.

8.5.4.3 Meuble Meuble bas dimensions suivant plan architecte comprenant 2 portes sur charnières chromées invisibles, ouverture à 180° avec boutons métalliques. Plinthe périphérique en mélaminé blanc, plancher et fond en mélaminé. 4 pieds réglables (par vérins) et étagères.

8.5.4.4 Localisation 2x salle de classe

8.5.5 REP 03– Lavabo double suspendu

8.5.5.1 Caractéristiques Lavabo suspendu en porcelaine vitrifiée

Type PLURIAL de chez PORCHER ou équivalent

8.5.5.2 Robinetteries Mitigeur(s) EF/EC mono fût bec fixe à débit limité (réglage du débit et T°C).

61/70

Type Okyris Pro de chez PORCHER ou équivalent

Flexibles de raccordements.

8.5.5.3 Équipements Une bonde à clapet en laiton chromé sortie 1 pouce 1/4

Un siphon de lavabo en polypropylène blanc avec garde d’eau de 50mm.

Un jeu de consoles de fixation,

compris miroir au-dessus de chaque lavabo (60 x 60cm)

Nota : Le siphon devra être déporté pour ne pas gêner la personne (siphon au plus près du mur/cloison).

8.5.5.4 Localisation 1x « Vestiaires »

8.5.6 REP 04 – Lavabo type auge

8.5.6.1 Limite de prestations A la charge du présent lot :

Fourniture et la pose des robinetteries

Fourniture et pose des vasques

Fourniture et pose des équipements

8.5.6.2 Caractéristiques.

Marque PORCHER ou équivalent Type Kenya ou équivalent

Lavabo collectif. Céramique. Formes arrondies sans bords saillants. Finition latérale à bord droit pour installation en batterie bord à bord. Grande profondeur 215 mm. 900x450xH215 mm. Fixation sur consoles de 35 cm en acier epoxy blanc. À équiper d'une bonde à grille.

Hauteur de mise en œuvre : à valider pendant le chantier.

8.5.6.3 Robinetteries

Marque DELABIE ou équivalent Type TEMPOSOFT 2 ou équivalent

Robinet temporisé de lavabo mural, déclenchement souple, temporisation 7 sec, aérateur anti-tartre, Corps en laiton massif chromé M1/2‘’

Alimentation en EF pour 1 robinets (à repérer bleu)

Alimentation en eau mitigé pour l’autre (à repérer rouge)

Mise en œuvre de 2 robinets.

Débit max : 3 L/min

Distance mousseur / mur : 150 mm. (Ref 741550)

8.5.6.4 Équipements

Console de fixation Bonde à grille Ensemble de vidage compris siphon garde d’eau de 60 mm

62/70

Système de fixation des robinetteries type robifix simple (x4)

8.5.6.5 Localisation

1x sanitaire RDC

8.5.7 Grille(s) de sol Sans Objet

8.5.8 Points de puisage extérieur Sans Objet

8.5.9 Poste de désinfection Non envisagé à ce stade des études

8.5.10 Joints Tous les joints entre les appareils sanitaires et les murs ou les faïences sont à la charge du présent lot. Ils seront imperméables et à plasticité permanente.

8.5.11 Protection des appareils Tous les appareils sanitaires seront protégés pendant la durée du chantier par un emballage amovible les enveloppant complètement.

Cette protection sera maintenue jusqu'à l'intervention de l'entreprise de nettoyage. La protection des robinetteries sera assurée, soit conjointement, soit séparément.

8.6 LES ACCESSOIRES DE TOILETTES

8.6.1 Limite de prestations Sont compris :

Distribution de savon mousse

Sèche-mains électriques ou textiles Hors-marché de travaux : Mobilier sanitaire type poubelles, brosses distributeur de papier hygiénique

8.6.2 Distributeurs de savon Distributeur mural de savon mousse.

Marque JVD Type CLEANLINE MOUSSE ou équivalent Contenance 700 ml Doses 3000 par réservoir environ

8.6.3 Sèche-mains électriques Marque HEZOTOL ou équivalent

63/70

Type A111 Plus – 492599 ou équivalent

Puissance absorbée 1640 W

Déclenchement Automatique par cellule infrarouge

Débit d’air 280 m3/h environ

Coloris Blanc

Les sèche-mains seront positionnés de manière à ce qu’un enfant puisse les utiliser dans les sanitaires au RDC.

8.6.4 Abattants de WC Modèles robustes avec frein de chute

8.6.5 Accessoires PMR Sans Objet

8.7 MOBILIERS / ÉQUIPEMENTS DIVERS

Ne sont pas prévus au titre du présent lot : Réfrigérateurs,

Éviers en cuisine,

Les équipements ménagers type plaques de cuisson, fours (micro-ondes ou effet Joule).

8.8 LES ÉCOULEMENTS DES APPAREILS SANITAIRES

8.8.1 Nature des canalisations Les écoulements des appareils sanitaires seront exécutés en tuyau plastique, série "écoulement", épaisseur 3,20 mm, qualité M1. Les plastiques alvéolés ou expansés ne sont pas tolérés.

Les écoulements comprendront toutes les pièces de raccord et ingrédients. Les assemblages s'effectueront par emboîtage et collage. Les emboîtages à chaud sont proscrits. Des colliers démontables seront prévus en nombre suffisant avec au minimum un collier tous les 0,50 m.

Des tampons de dégorgement facilement accessibles devront être prévus en amont des écoulements et à chaque changement de direction.

8.8.2 Écoulement des lavabos L'évacuation et l'alimentation des lavabos seront encastrées. La tuyauterie sera de diamètre 50

(43,6 x 50).

8.8.3 Écoulement des WC Le raccordement des cuvettes de WC sur la chute d'eau vannes se fera obligatoirement par interposition d'une pipe en PVC avec double lèvre en Néoprène, diamètre 103,6 x 110.

8.8.4 Siphons des appareils

64/70

Tous les siphons équipant les appareils sanitaires comporteront une garde d'eau de 50 mm conformément aux prescriptions des normes NF P 41 201 et NF D 18 104.

8.8.5 Vidanges diverses L'adjudicataire du présent lot aura à sa charge la vidange du groupe de sécurité qui équipe le producteur d’ECS. La prestation comprend :

Un siphon de lavabo en polypropylène blanc avec garde d’eau de 50mm,

Un entonnoir siphonné avec 10 cm de garde d'eau, l'échappement de la soupape et du groupe de sécurité sera visible, diamètre 33,6 x 40, garde d'eau 110 mm,

Une canalisation en tube cuivre, diamètre 26 x 28, assurera la fonction définie ci-dessus. Lorsque la canalisation devra être encastrée dans la dalle. Celle-ci sera posée d'une seule longueur sous fourreau.

8.8.6 Joints L'ensemble des écoulements décrits ci-avant se raccordera sur les chutes par interposition d'un tampon en Néoprène. Aucun joint au mortier de ciment, ciment prompt, plâtre ou mastic ne sera admis.

8.9 ATTENTES FLUIDES POUR ÉQUIPEMENTS DIVERS

Sans Objet

8.10 ÉVACUATIONS D’EAUX USÉES / EAUX VANNES

8.10.1 Principe Les collecteurs et chutes collationneront toutes les évacuations des équipements sanitaires jusqu’à la sortie générale.

P.M. : Il n’a pas été envisagé de dispositif de relevage.

8.10.2 Nature des canalisations Les collecteurs d’eaux usées seront exécutés en tuyau plastique PVC série "écoulement", non alvéolé et non expansé, classé M1.Tube en PVC compact non plastifié, conforme à la norme NF T 54.017.

Les tubes qui seront installés devront être marqués.

Les comprendront toutes les pièces de raccords telles que culottes simples ou doubles, joint de dilatations horizontaux, coudes à 45°, tampons de visite, colliers isophoniques, etc.

8.10.3 Limite des prestations La limite des prestations se situe à deux mètres du nu extérieur des façades, dans les regards maçonnés des eaux usées.

Ces derniers étant fournis et posés par le lot VRD.

Tranchées : P.M. : Non compris au présent lot.

65/70

L'adjudicataire des travaux de Plomberie Sanitaire exécutera le raccordement et le scellement de son tuyau sur chaque regard eaux usées.

Les plans d'exécution mentionnent les emplacements et le nombre des sorties eaux usées.

8.11 VENTILATIONS PRIMAIRES

8.11.1 Principe Les extrémités des chutes des eaux usées et des eaux-vannes seront regroupées en gaine technique sous plafond du dernier niveau à évacuer pour être prolongées en ventilation primaire hors toiture et terrasse.

8.11.2 Nature des canalisations Les ventilations primaires seront exécutées en tuyau plastique série "écoulement", non alvéolé et non expansé, classé M1.

Tube en PVC compact non plastifié, conforme à la norme NF T 54.017. Les tubes qui seront installés devront être marqués.

Le diamètre de la ventilation sera égal au diamètre de la chute la plus importante (chute eaux-vannes : 103,6 x 110).

8.11.3 Sorties en toitures / terrasses Chaque colonne de ventilation primaire sera ramenée en toiture sur un chapeau de ventilation PVC avec moustiquaire de marque NICOLL ou équivalent (champignon)

Les ventilations primaires seront fournies et posées par le présent lot.

8.12 MISE EN OEUVRE DES CANALISATONS PVC

8.12.1 Généralités Les chutes et les collecteurs des eaux usées et eaux-vannes seront mises en œuvre suivant les exigences :

des D.T.U. 60.32. et 60.33.

du guide de pose des tuyauteries en plastique dans le bâtiment.

8.12.2 Assemblages Les assemblages des longueurs des canalisations et pièces de raccords entre elles s'effectueront par emboîtage et collage. Les emboîtures seront préformées d'usine. Il est bien précisé que les emboîtages à chaud sont formellement interdits et les réseaux ainsi exécutés seront déposés.

8.12.3 Fourreaux Toutes les traversées de planchers, murs, etc. s'effectueront au moyen d'un fourreau. Ce dernier sera constitué par un matériau résiliant, classé M1.

Il est rappelé que les trémies seront rebouchées à chaque niveau après mise en place des canalisations.

66/70

Le regarnissage est à la charge du présent lot, compris les fonds de coffrage et toutes sujétions.

8.12.4 Colliers et supports

8.12.4.1 Canalisations verticales Ils seront à large surface de contact. Un joint souple sera interposé entre la tuyauterie et le support ou collier pour assurer le traitement phonique des chutes.

Ils permettront la libre dilatation des canalisations.

Il sera prévu un collier ou un support par niveau sur chaque chute.

8.12.4.2 Canalisations horizontales Les colliers ou supports des canalisations d'allure horizontale seront obligatoirement rigides sans "ballant". Ils seront confectionnés avec des fers "U" (verticaux et horizontaux) peints à

deux couches de peinture antirouille. Les suspentes du type tiges métalliques ou filetées sont interdites.

Ils seront à large surface de contact, un joint souple sera interposé entre la tuyauterie et le support ou collier. Ils permettront la libre dilatation des canalisations.

Il sera prévu un collier ou un support tous les 3 mètres sur les parcours rectilignes. Pour les réseaux comportant de nombreux raccords, les colliers et les supports seront doublés.

8.12.4.3 Tampons de visite Des tampons de visite seront installés au pied de chaque chute, à chaque changement de direction et sur tous parcours rectilignes de plus de 6 mètres de longueur. Ils devront être facilement accessibles.

Un tampon de visite sera obligatoirement prévu en pied de chute lorsque le collecteur sera établi dans le terre-plein. Ledit tampon de visite sera obligatoirement positionné au droit de la trappe de visite de la gaine technique.

8.12.4.4 Cônes La liaison entre deux canalisations de diamètre différent s'effectuera au moyen de cônes d'augmentation. Les emboîtages à chaud seront interdits.

8.12.4.5 Pentes Les collecteurs seront posés avec une pente régulière et constante de 3 cm/m. Les reprises de pente sont interdites.

8.12.4.6 Joints de dilatation Des joints de dilatation seront prévus en nombre suffisant avec au minimum :

Un joint à chaque passage de dalle sur les chutes des eaux usées et des eaux-vannes.

Un joint tous les 4 mètres sur les collecteurs horizontaux d'eaux usées et d'eaux-vannes si ceux-ci sont visitables.

8.12.4.7 Pieds de chute La liaison chute / collecteur s'effectuera obligatoirement au moyen d'une culotte simple à 45° avec tampon hermétique faisant office de tampon de visite et un coude à 45°.

8.12.4.8 Pièces de raccord Les pièces de raccord telles que les culottes simples ou doubles, embranchements simples ou doubles, tés, etc. devront être du type moulé. Les pièces de raccords soudées sont proscrites. Elles seront déposées.

67/70

Lorsque cette disposition ne sera pas possible, il sera installé deux coudes à 45° puis, immédiatement en aval, un té de visite avec tampon hermétique.

8.12.4.9 Protection des canalisations L'ensemble des canalisations des eaux usées ou eaux-vannes, qui seraient situées à moins de 1,50 mètre du sol dans les parties accessibles aux personnes, recevra une protection mécanique.

Celle-ci pourra être constituée par une forte tôle acier galvanisé de 15 / 10e d'épaisseur faisant office de fourreau. En remplacement du fourreau métallique, les concourants pourront proposer des tuyaux fonte.

8.12.4.10 Manchon coupe-feu Lorsqu'une canalisation d'eaux usées, eaux-vannes et eaux pluviales franchira une paroi coupe-feu, le degré coupe-feu de celle-ci devra être reconstitué au moyen d'un manchon coupe-feu disposé sur la canalisation de part et d'autre de la paroi coupe-feu. Les manchons coupe-feu seront constitués d'un fourreau PVC d'un diamètre immédiatement supérieur à celui de la canalisation à protéger avec un plâtrage sur une épaisseur de 5 cm en continu, sur 0,50 m de part et d'autre de la paroi coupe-feu.

Nota : Ces prestations s'entendent pour des canalisations dont le diamètre intérieur est égal ou supérieur à 125 mm.

8.12.4.11 Insonorisation des chutes Lorsque les chutes d'eaux usées, eaux pluviales ou eaux de condensation seront dévoyées, pour cheminer horizontalement, elles seront enrobées d'un matelas de laine de roche de 5 cm d'épaisseur. Le matelas sera soigneusement ligaturé. Cette disposition est rendue nécessaire pour obtenir l’affaiblissement acoustique.

8.13 RÉSEAUX EAUX GRASSES

Sans objet

8.14 RÉSEAUX D’ÉVACUATION DES EAUX PLUVIALES

Sans Objet





8.15.2 À la charge du lot Électricité Mise à la terre générale (canalisations, appareillages, etc.).

8.15.3 À la charge du présent lot Le raccordement du chauffe-eau électrique depuis les attentes laissées par l’électricien,

68/70

Le raccordement des sèche-mains électriques depuis les attentes laisses par l’électricien,

69/70

9 OPTION

9.1 OPTION 1 : COMPTEURS DE CHALEUR

Un compteur de calorie sera mis en lieu et place de la manchette compteur afin de comptabiliser l’énergie consommée par le bâtiment :

Un débitmètre à ultrason à mettre sur le retour du circuit 2 sondes de température en doigt de gant mis en œuvre dans les règles de l’art ! Équipements de type SHARKY ou techniquement équivalent.

9.2 OPTION 2 : RÉFECTION DU RESEAU DE CHAUFFAGE RADIATEURS

9.2.1 Principe Actuellement le réseau de chauffage est au nu intérieur des murs extérieurs.

Il sera donc du côté extérieur de l’isolant, pouvant être ainsi soumis au gel.

La présente option vise à déposer complètement le réseau existant présent en comble et à le remplacer par des réseaux de chauffage cheminant en plinthe ou en faux-plafond du R+1.

9.2.2 Déposes / évacuation Il est prévu la dépose complète de l’ensemble du réseau acier existant, calorifuge compris sur les niveaux R+1 et combles.

Longueur approximative de réseau : 115 m DN 32 à 40.

9.2.3 Réseaux de chauffage

9.2.3.1 Canalisations d'acier Les tuyauteries nécessaires à cette installation seront exécutées en tube acier noir qualité chauffage, tarif 3 jusqu’aux diamètres 50 x 60, et tarif 10 pour les diamètres supérieurs.

Les canalisations seront mises en œuvre suivant les règles UCH 24/79.

Toutes les canalisations recevront une peinture antirouille passée à deux couches.

Tous les colliers et supports seront démontables et du type isophonique. La conception des supports devra permettre la dilatation des canalisations, sans que le calorifuge soit détérioré. Les canalisations devront être désolidarisées de leur support, afin de supprimer tous ponts thermiques

Nota : l'ensemble des canalisations sera rincé abondamment après montage, afin d'évacuer toutes particules nuisibles au fonctionnement de l'installation. Cette prestation s'effectuera avant la mise en œuvre du traitement de l'eau de l'installation de chauffage.

9.2.3.2 Canalisations cuivre L'alimentation générale des radiateurs sera posée en apparent et sera exécutée en tube cuivre. Les réseaux seront parallèles aux murs et cloisons. Ils seront soigneusement dressés.

70/70

Les tubes estampillés et conformes aux normes NF A 68.201 et NF A 53.501.Le taux de carbone des tubes cuivre sera inférieur à 0.20 mg/dm² de surface interne, la mise en œuvre des tuyauteries répondra aux exigences du DTU 60.5.

9.2.3.3 Canalisations polyéthylène réticulé Sans Objet

9.2.4 Peinture des réseaux de chauffage Les réseaux de chauffage compris dans cette option seront peints par le présent lot.

Il sera effectué 2 couches de couleur, suivant le souhait de l’architecte.

9.2.5 Calorifuge des réseaux de chauffage

9.2.5.1 Nature du calorifuge des canalisations L'isolation des canalisations sera assuré par un isolant élastomérique à structure cellulaire fermée de type ArmaFlex.

L'isolant possédera un coefficient de conductivité thermique au moins égal à 0.035 W/m°c à 10° C et une épaisseur minimale de 25 mm.


Les accessoires de mise en œuvre utilisée seront ceux préconisés par le fabricant afin de ne pas altérer les caractéristiques de l'ensemble réalisé. Les bandes adhésives permettront d'obtenir grâce à sa partie auto-adhésive un collage et une finition de qualité.

Epaisseur 30 mm pour les diamètres 15, 20 et 26

40 mm pour les diamètres supérieurs
