d’Études Avis technique - CETU · AVIS TECHNIQUE ETANCHEITE D'OUVRAGES SOUTERRAINS NOM DU PROCÉDÉ : MAPEPLAN TT 20 POUR OUVRAGES ENTERRÉS ENTREPRISE: MAPEI GROUP Le présent

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d’Études

des Tunnels

Avis technique

ETANCHEITE D’OUVRAGES SOUTERRAINS

NOM DU PROCEDE : MAPEPLAN TT 20 POUR OUVRAGES ENTERRÉS

ENTREPRISE : MAPEI GROUP

MINISTÈRE DE L’ÉCOLOGIE, DU DÉVELOPPEMENT DURABLE ET DE L’ÉNERGIE

Avis Technique n° 16-003 Validité du : 20/01/2017

au : 30/11/2021

Table des matières

CHAPITRE I - FICHE D'IDENTIFICATION....................................................4I.1 -RENSEIGNEMENTS COMMERCIAUX............................................................4I.2 -DÉFINITIONS, CONSTITUTION ET COMPOSITION........................................5I.3 -DOMAINES D'APPLICATION - LIMITES ET PRÉCAUTIONS D'EMPLOI................8I.4 -PROCESSUS DE FABRICATION.................................................................11I.5 -CONDITIONS PARTICULIÈRES DE TRANSPORT, DE STOCKAGE ET DE MISE EN ŒUVRE ......................................................................................................11I.6 -PRISE EN COMPTE DES EXIGENCES ESSENTIELLES ...................................12I.7 -RÉFÉRENCES.........................................................................................12I.8 -DISPOSITIONS PRISES PAR L'ENTREPRISE POUR ASSURER LA QUALITÉ.......12

CHAPITRE II - ESSAIS DE CARACTÉRISATION .........................................13II.1 -ÉLÉMENTS DE CARACTÉRISATION .........................................................13II.2 -ESSAIS POUR L'ÉVALUATION DE L'APTITUDE À L'USAGE ..........................13

CHAPITRE III - AVIS DE LA COMMISSION...............................................18III.1 - Aptitude à l’usage...............................................................................18

III.1.1 - Étanchéité...................................................................................18III.1.2 - Appréciation à l’adaptation du support............................................18III.1.3 -Caractéristiques physico-mécaniques du procédé..............................18III.1.4 -Soudabilité...................................................................................19III.1.5 -Membrane de protection................................................................19III.1.6 - Conclusions.................................................................................19

III.2 -Appréciation sur le domaine d’emploi.....................................................20III.3 - Durabilité...........................................................................................20III.4 -Contrôle de la conformité......................................................................20III.5 -Mise en œuvre.....................................................................................21III.6 - Aptitude à la réparation.......................................................................21

III.6.1 -Avant la pose du revêtement..........................................................21III.6.2 - Après la pose du revêtement.........................................................21

III.7 -Sécurité..............................................................................................21III.8 - Autres éléments d’appréciation.............................................................22

III.8.1 -Retour d’expérience......................................................................22III.8.2 -– Système Qualité.........................................................................22

Avis Technique n° 16-003 - 2 -

A V I S T E C H N I Q U E

ETANCHEITE D'OUVRAGESSOUTERRAINS

NOM DU PROCÉDÉ : MAPEPLAN TT 20 POUR OUVRAGES

ENTERRÉS

ENTREPRISE : MAPEI GROUP

Le présent document annule et remplace le précédent avis technique N° 16-003 àcompter du 20/01/2017 suite à la modification du paragraphe I.6 : référence au

règlement UE N°305/2011 du 09/03/2011.

Ce document ne peut être reproduit, même partiellement, sans le consentement du CETU.


Avis Technique N° 16-003 Validité du : 20/01/2017 au : 30/11/2021

Le procédé d’étanchéité pour ouvrages enterrés MAPEPLAN TT 20est constitué par une géomembrane en PVC-P homogène translucideMAPEPLAN TT 20 de 2,0 mm d’épaisseur posée en indépendancesur un géotextile EDILFON FR ou équivalent et, lorsque nécessaire,recouverte d’une membrane de protection MAPEPLAN Protectionen PVC-P homogène de 1,9 mm d'épaisseur.

En tunnel et en tranchée avec limite d'emprise, la géomembraneMAPEPLAN TT 20 est soudée sur des rondelles de PVC-P fixéesmécaniquement au support, préalablement recouvert d’un géotextileEDILFON FR ou équivalent.

En tranchée sans limite d'emprise, en radier et en dalle supérieure,la géomembrane est déroulée en indépendance sur un géotextileEDILFON FR ou équivalent.

Les lés sont soudés entre eux par machine automatique permettantde réaliser une double soudure et un canal central.

En fonction des ouvrages, un compartimentage est prévu à l’aide deprofilés PVC-P ou de tôles colaminées compatibles.

CHAPITRE I - FICHE D'IDENTIFICATION

I.1 - RENSEIGNEMENTS COMMERCIAUX

Le procédé d’étanchéité MAPEPLAN TT 20 est commercialisé :

• Sur le territoire Français par :

MAPEI France29 avenue Léon Jouhaux

31140 Saint AlbanFRANCE

Tél : +33 5 61 35 73 05www.mapei.fr

POLYGLASS SPAViale E. Jenner, 4

20159 MilanoITALIE

Tél : +39.0422.7547www.polyglass .com

• Ailleurs en Europe et à travers le monde par :

MAPEI GroupViale E Jenner, 4

20159 MilanoITALIE

Tél : +39.0422.7547www.mapei.com

POLYGLASS SPAViale E. Jenner, 4

20159 MilanoITALIE

Tél : +39.0422.7547www.polyglass .com

La géomembrane synthétique d’étanchéité MAPEPLAN TT 20 et lamembrane de protection MAPEPLAN PROTECTION 19 sont fabriqués dansl’usine POLYGLASS en Italie (POLYGLASS est une société du groupeMAPEI) :

POLYGLASS SpaVia dell’Artigianato, 34

31047 PONTE DI PIAVE (TV)ITALIE

www.polyglass.com

Propriété industrielle et commerciale :MAPEPLAN est une marque déposée par MAPEI Spa qui a l’entièrepropriété du produit.

Marquage CE 13491:La géomembrane synthétique d’étanchéité MAPEPLAN TT 20 est marquéeCE.

Autres éléments du procédé : rondelles de fixation, tôles colaminées,pipettes d’injection et profilés de compartimentage de marqueMAPEPLAN.


http://www.mapei.fr/

http://www.polyglass.com/



http://www.mapei.com/



I.2 - DÉFINITIONS, CONSTITUTION ET COMPOSITION

Le procédé d'étanchéité MAPEPLAN TT 20 POUR OUVRAGESENTERRÉS fait partie dela famille des étanchéités par géomembrane synthétique en PVC-P,telle que définie dans le Fascicule 67, titre III, du CCTG (article 7.4de la version de 1992 et article 8.1 du nouveau fascicule).

Il comprend :

• Une géomembrane synthétique d’étanchéité en PVC-Ptranslucide MAPEPLAN TT 20, de 2,0 mm minimumd’épaisseur, fabriquée en rouleaux de 2,10 m de largeur etde 20 m de longueur (ou autres longueurs sur demande).

• Une membrane de protection en PVC-P noireMAPEPLAN PROTECTION 19, d’épaisseur 1,9 mm,fabriquée en rouleaux de 2,1 m de largeur et de 20 m delongueur (ou autres longueurs sur demande).

• Des profilés de compartimentage de marqueMAPEPLAN - en PVC translucide et répondant aux exigencesfixées dans les recommandations de l’AFTES N° GT9R5F1publiées dans la revue TOS n° 130 - juillet/août 1995. Il enexiste de plusieurs formes et ont toutes la même naturechimique compatible avec la géomembrane synthétiqueMAPEPLAN TT. D’autres fournisseurs proposent des produitsqui peuvent être utilisés, mais il conviendra de s’assurer deleur compatibilité avec la géomembrane synthétiqueMAPEPLAN TT.

• Les tôles colaminées PVC MAPEPLAN, en acier galvanisé,de différentes formes et largeurs, servant à des arrêtsd’étanchéité ou au compartimentage en dalle supérieure. Ilen existe de plusieurs formes et ont toutes la même naturechimique compatible avec la géomembrane synthétiqueMAPEPLAN TT.

• Des dispositifs d’injection par pipettes en PVCMAPEPLAN VALVE D’INJECTION fabriquées parPOLYGLASS.

• Des rondelles de fixation en PVC MAPEPLAN sous formede disques de 90 mm de diamètre. Il en existe de plusieursformes mais toutes doivent avoir la même nature chimiquecompatible avec la géomembrane synthétique d’étanchéité etrépondre aux exigences fixées dans les recommandations del’AFTES N° GT9R7F1 publiées dans la revue TOS n°138 –


novembre/décembre 1993. Ces rondelles ne sont pas prisesen compte dans le présent avis technique.

Les géotextiles de protection inférieure et éventuellement lesprotections complémentaires ne font pas partie du procédé. Leurscaractéristiques sont citées à titre d’information dans les tableauxIV et V.La composition du procédé est résumée dans le tableau I ci-après.

TABLEAU IComposition du procédé MAPEPLAN TT 20

Éléments duprocédé

Tunnel Tranchéeavec

emprise

Tranchée sans emprise DallesupérieureRadier Piédroits

Geotextile deprotectioninférieure (cf.1.3)

Oui Oui Oui Oui Oui

GeomembranesynthétiqueMAPEPLAN TT 20(étanchéité)

Oui Oui Oui Oui Oui

MembraneMAPEPLANPROTECTION 19(protectionsupérieure)

Eventuel(cf. I.3)

Oui Oui Oui Oui

Protectioncomplémentaire*

Eventuel(cf. I.3)

Non Non Eventuel(cf. I.3)

Non

Rondelles defixation

Oui Oui Non Eventuel(cf. I.3)

Eventuel(cf. I.3)

Profile decompartimentage

Oui Oui Oui Oui Oui

* En cas de remblaiement sur le procédé d'étanchéité, une protection complémentaire doit être miseen oeuvre (cf 1.3 Tableau VI).


TABLEAU IISpécifications de fabrication

Produit*** Caractéristique VNAP (*) PRV95 (**) mini Rappel du f67

titre III

GéomembranesynthétiqueMAPEPLAN TT20(étanchéité)

épaisseur 2,0 mm -0%/+10% 2,0 mm Mini 2,0 mmpar

dérogation

Massesurfacique

2480 g/m² -0%/+10 % 2480 g/m²

MembraneMAPEPLANPROTECTION19

Epaisseur 1,95 mm -2%/+10 % 1,9 mm Mini 1,9 mmpar

dérogation

Massesurfacique

2717 g/m² -0%/+10 % 2717 g/m²

* VNAP : Valeur Nominale Annoncée par le Producteur.

** PRV 95: Plage Relative de Variation, en % VNAP.

*** Pour les essais initiaux de type, les géomembranes et membranes présentées ont une épaisseurinférieure ou égale à la VNAP.

TABLEAU IIIProfilés de compartimentage

Types de profilés Référence des profilés

Profile de compartimentage transversalpiédroit et radier

Série waterstop MAPEPLAN WATERSTOP BETR

Profile de compartimentage longitudinalinferieur et supérieur

Série waterstop MAPEPLAN WATERSTOP TR

Profile de compartimentage transversaldalle supérieure

Série waterstop MAPEPLAN WATERSTOP ANTR

Tôle de compartimentage et d’arrêt Tôle colaminée MAPEPLAN

Pièces spéciales : profilé en croix, profiléen T, profilé en L, angle de liaison

Pièces préfabriquées uniquement.La fabrication des pièces spéciales surchantier est interdite.


I.3 - DOMAINES D'APPLICATION - LIMITES ET PRÉCAUTIONS

D'EMPLOI

Le procédé d’étanchéité MAPEPLAN TT 20 POUR OUVRAGESENTERRÉS est adapté au cas des ouvrages souterrains dont lesupport de l’étanchéité est le suivant :

➔ tunnels creusés : béton projeté avec ou sans fibres – supportmétallique (cintre et tôles d’enfilage), et béton de propretépour l’étanchéité du radier ;

➔ Tunnels forés : voussoir en béton armé ;

➔ Tranchées couvertes : béton armé – paroi moulée – paroi aucoulis – palplanches métalliques – béton projeté avec ousans fibres – berlinoise bois et béton de propreté pourl’étanchéité du radier.

Le support doit faire l’objet d’une préparation conformément auxspécifications de l'article 9 du nouveau Fascicule 67 titre III et auxrecommandations de l’AFTES N° GT9R8F1 relatives à « Lapréparation des supports de tunnels recevant un dispositifd’étanchéité par géomembrane » publiées dans la revue TOS n°150 – novembre / décembre 1998.

Les caractéristiques géométriques et physico-mécaniques desprofilés de compartimentage doivent être conformes auxrecommandations de l’AFTES N° GT9R5F1 relatives à « L’utilisationet la mise en œuvre d’un compartimentage associé à un dispositifd’étanchéité par géomembrane synthétique » publiées dans larevue TOS n°130 – juillet/août 1995.

En tunnel, la membrane de protection supérieure MAPEPLANPROTECTION 19 n’est mise en œuvre que dans les cas de mise enplace d’armatures dans le revêtement et systématiquement audroit des masques de bétonnage.

Les dimensions et caractéristiques physico mécanique desrondelles de fixation et la géomembrane au support devront êtreconformes aux recommandations de l’AFTES N° GT9R7F1 relativesà « L’emploi de rondelle PVC pour les fixations d’un D.E.G. »publiées dans la revue TOS n° 138 – novembre/décembre 1996.

La nature et les caractéristiques physico-mécaniques de laprotection inférieure en géotextile, en fonction des supportsindiqués ci-dessus doivent être conformes aux recommandationsde l’AFTES :

• N° GT9R10F1 relatives à « L’étanchéité et le drainage desouvrages souterrains » publiées dans la revue TOS n° 159 –mai/juin 2000,


• N° GT9R17F1 relatives au « Dimensionnement de laprotection supérieure des dispositifs d’étanchéitésynthétiques » publiées dans la revue TOS n° 215 –septembre/octobre 2009,

• relatives à « L’avancement des études sur les protections desgéomembranes à utiliser dans les tunnels creusés, sur unsupport en béton projeté avec fibres métalliquesincorporées » publiées dans la revue TOS n° 215 –septembre/octobre 2009.

Ces recommandations sont reprises dans les tableaux IV et V.

En cas de remblaiement de l’ouvrage, il convient généralementd’ajouter une protection complémentaire, dont la nature et lescaractéristiques figurent dans le tableau VI.

TABLEAU IVNature et caractéristiques du géotextile de protection inférieurepour les tunnels creusés et forés

Spécifications minimales (1) Béton projeté Voussoirsbéton(2)

Soutènementsmétalliques,

cintres ettôles

Sans fibre(2)

Avec fibres métalliques organiques

Masse surfacique (en g/m²) 700 1200 800 700 1000

Epaisseur minimale sous 200kPa(EN ISO 9863-1 – en mm)

- ≥ 4,5 - - -

Poinçonnement statique

cylindrique Ø 8 mm (en kN)

0,7 1,5 0,8 0,7 1

Allongement a la force maxi (en%)

70 70 70 70 70

Résistance en traction (en kN) 12 30 12 12 30

Transmissivité sous 150 KPa (enm²/s)

4,6 × 10-6

Nature chimique du géotextile Fibres polypropylènes

(1) Pour tout contrôle de réception de ces matériaux sur chantier, les caractéristiques minimales ci-dessus sont exigées. Ces spécifications minimales sont extraites des recommandations AFTESprécitées sauf pour un support en béton projeté sans fibre ou en voussoirs béton (cf. (2)).

(2) Les recommandations AFTES N° GT9R10F1 prévoient, pour la protection inférieure, un géotextilede masse surfacique minimale de 600 g/m². MAPEI préconise un géotextile d’au moins 700 g/m²pour obtenir la classe 2 en résistance au poinçonnement dynamique. Les essais de résistance aupoinçonnement dynamique, réalisés dans le cadre de l’instruction de la demande d’Avis Technique,ont donc été effectués avec un géotextile de 700 g/m² retenu en tant que spécification minimalepour le procédé MAPEPLAN TT.


TABLEAU VNature et caractéristiques du géotextile de protection inférieurepour les tranchées couvertes

Spécificationsminimales (1)

Soutènement enbéton coffré ou

taloché - paroi aucoulis -

palplanche avecremplissagepolystyrène

Béton projeté Paroimouléefraisée

Berlinoisesoutènement

mixteSansfibre

Avec fibresmétalliques organiques

Masse surfacique

(en g/m²)700 700 1200 800 800 1000

Epaisseur minimalesous 200kPa (ENISO 9863-1 – enmm)

- - ≥ 4,5 - - -

Poinçonnementstatique

cylindrique Ø 8 mm(en kN)

0,7 0,7 1,5 0,8 0,8 1

Allongement à laforce maxi (en %)

50 50 70 70 70 70

Résistance entraction (en kN)

12 12 30 12 12 30

Nature chimique dugéotextile

Fibres polypropylènes

(1) Pour tout contrôle de réception de ces matériaux sur chantier, les caractéristiques minimales ci-dessus sont exigées. Ces spécifications minimales sont extraites des recommandations AFTESprécitées.

TABLEAU VINature et caractéristiques de la protection complémentairedans le cas de remblaiement

Hauteur duremblai

h < 0,50 m 0,50 < h < 2,00 m h > 2,00 m Toutes hauteurs

Nature duremblai

Roulé0 / 200 mm

Concassé0 / 50 mm

Concassé0 / 150 mm

Protection

complémentaire

Chape bétond’épaisseur

≥ 6cm (1)

Couche de sable ≥10 cm + grillageavertisseur (2)

Protection supérieure renforcée+ géotextile pour l’obtention de

la classe 1 ou 0 (3)

Si h < 2 m couche de sable ≥10 cm + grillage avertisseur (2)

Classe minimale

de résistance au

poinçonnement

dynamique du

D.E.G.

Classe 2 Classe 2 Classe 2 Classe 1 Classe 0

(1) Pour les ouvrages voutés la chape béton peut être remplacée, au point le plus haut de l’ouvragepar une couche de grave hydraulique ou de sable de 10 cm d’épaisseur minimum, surmontée d’ungrillage avertisseur (cf. recommandations AFTES N° GT9R15F1 « Dimensionnement des écrans deprotection des D.E.G. » publiées dans la revue TOS n° 183 mai/juin 2004).


(2) Pour les ouvrages cadre, le fascicule 67 prévoit une couche de sable de 10 cm d'épaisseur et ungrillage avertisseur en dalle supérieure. Pour les ouvrages voûte : cf. recommandations AFTES «Dimensionnement des écrans de protection des D.E.G. » TOS n° 183 mai/juin 2004.

(3) S'applique en dalle supérieure pour les ouvrages avec et sans emprise et en piédroits pour lesouvrages sans emprise.

I.4 - PROCESSUS DE FABRICATION

La géomembrane synthétique d’étanchéité MAPEPLAN TT 20 et lamembrane de protection MAPEPLAN PROTECTION 19 sontfabriquées dans l’usine POLYGLASS Spa de Ponte di Piave (Italie)par le procédé de fabrication multi-extrusion coating.

L’usine est certifiée ISO 9001 et ISO 14001 par l’organismeCERTIQUALITY, membre du réseau IQNET.

I.5 - CONDITIONS PARTICULIÈRES DE TRANSPORT, DE STOCKAGE ET DE

MISE EN ŒUVRE

Le stockage de la géomembrane synthétique d’étanchéitéMAPEPLAN TT 20 et de la membrane de protection MAPEPLANPROTECTION 19 devra être réalisé horizontalement, dans unendroit sec, à l’abri du soleil et des intempéries. Il est conseillé deconserver le produit dans son emballage d’origine sur uneplateforme plane et propre. Dans le cas de stockage prolongé ouaprès ouverture des emballages, les matériaux devront êtrerecouverts par une bâche de protection.

Pour le stockage et l’application du nettoyant à base d’acétated’éthyle, on devra respecter scrupuleusement la fiche de sécurité(en cours de validité) à demander au fournisseur : local ventilé (encas de travaux sous abri).

La mise en œuvre se fera en soudure automatique, réalisée par unpersonnel certifié (ASQUAL ou équivalent). Les soudures manuellessont limitées aux points singuliers et seront réaliséesconformément au cahier des charges du procédé. La soudure seraréalisée sur une géomembrane sèche et propre. En cas d’opacitéponctuelle, il y a eu absorption d’eau, ce qui nécessite uneprocédure de soudage particulière ou le remplacement dumatériau.

Conditions normales de mise en œuvre et de soudure : entre +0°Cet +30°C et à l’abri des venues d’eau (pluie pour les tranchéescouvertes, venues d’eau en tunnel etc.)

Conditions limites de mise en œuvre et de soudure : entre -2°C et+40°C.


I.6 - PRISE EN COMPTE DES EXIGENCES ESSENTIELLES

Le procédé satisfait, pendant toute sa durée de vie, aux exigencesdu règlement UE N°305/2011 du 09/03/2011 établissant desconditions harmonisées de commercialisation pour les produits deconstruction.

Les exigences relatives à la stabilité mécanique et à la durabilitésont prises en compte dans le présent avis technique.

Sur l'ouvrage en service, les constituants de l'étanchéité ne portentpas préjudice à l'hygiène, la santé et l'environnement.

I.7 - RÉFÉRENCES

La géomembrane synthétique MAPEPLAN TT 20 est commercialiséedepuis plus de 5 ans. Elle a été utilisée sur de nombreux projetsimportants en Italie et à l’étranger. Environ 800.000 m² ont étéposés.

La liste des références récentes est à la disposition des maîtresd'œuvre.

I.8 - DISPOSITIONS PRISES PAR L'ENTREPRISE POUR ASSURER LAQUALITÉ

➔ Certification UNI EN ISO 9001 / 2008 (certificat 15961Certiquality) ;

➔ Certification UNI EN ISO 14001 / 2004 (certificat 15889Certiquality) ;

➔ Certification de conformité CE (certificat Bureau Veritas n° 1035-CPR-ES030031) ;

➔ Les rouleaux portent une étiquette d'identification de fabrication(indication codifiée) ;

➔ MAPEI tient à disposition un cahier de prescriptions de pose duprocédé MAPEPLAN (Manuel d’installation MAPEPLAN PVC-P -édition octobre 2016).


CHAPITRE II - ESSAIS DE CARACTÉRISATION

II.1 - ÉLÉMENTS DE CARACTÉRISATION

Géomembrane et membrane de protection : voir tableau VII.Profilés de compartimentage : Waterstop - gamme Mapeplan.

TABLEAU VIICaractéristiques d’identificationde la géomembrane et de la membrane de protection

Caractéristiquesd'identification*

Géomembrane Membrane de protection

VNAP PRV 95 PV** VNAP PRV 95 PV**

Epaisseur 2,0 mm – 0 %/+10 % 2,11 1,95 mm – 2 %/+10 % 1,96

Masse volumique(kg/m3)

1240 ± 2 % 1221 1430 ± 2% 1436

Masse surfacique(g/m²)

2480 – 0 %/+10 % 2525 2717 – 0 %/+10 % 2760

Nature chimique PVC-P PVC-P

Nature du Plastifiant DIDP DIDP

Dureté Shore A 79 ± 6% 75 87 ± 6% 92

Dureté Shore D 45 ± 6% 47

Caractéristiques entraction à la rupture

- Sens production

Déformation (%) >300 330 >200 259

Contrainte (MPa) >14 17,5 16 ± 10 % 18

- Sens travers

Déformation (%) > 300 318 >200 262

Contrainte (MPa) >14 14,9 16 ± 10 % 16,7

*Caractéristiques obtenues selon les méthodes d’essais spécifiées dans le chapitre II.2.

**PV : Procès-Verbal d’essai par un laboratoire extérieur.

II.2 - ESSAIS POUR L'ÉVALUATION DE L'APTITUDE À L'USAGE

Pour cette évaluation, la Société MAPEI a procédé à des essais,conformément aux indications des normes du fascicule 67, titre IIIdu CCTG et du guide d'instruction d'une demande d'avis technique.A la demande de la Commission, les essais effectués selon lesconditions définies dans le guide sont les suivants (cf. liste desessais cités dans le tableau des spécifications du guide) :


TABLEAU VIIIRéférences des essais d’évaluation de la géomembrane

Caractéristiques Méthodesd'essais

Références

1/ Exigences générales

1.1. Type

1.2. Épaisseur moyenne (mm) NF EN 1849-1 PV du CEREMA n°T020Gb du 03/06/16

1.3. étanchéité à l'eau(géomembrane)

NF EN 14150 PV d’IRSTEA n° 16.007 /01 du 12/04/16

1.4. Caractéristiques en traction à larupture

NF EN 12311-2

• contrainte (MPa)

PV du CEREMA n°T020Gb du 03/06/16• résistance (kN/m

• déformation (%)

1.5. Caractéristiques en poinçonnement Statique

NF EN 84 507

• résistance (kN) PV du CEREMA n°T020Gb du 03/06/16• déplacement (mm)

1.6. Retrait libre (%) NF EN 1107-2 PV du CEREMA n° T020Gdu 18/05/16

2/ Exigences relatives à la miseen Œuvre

2.1. Rectitude (cm/10 m)

NF EN 1848-2 PV du CEREMA n° T020Gdu 18/05/16

2.2. Planéité (cm)

2.3. Aspect

2.4. Translucidité NF EN 410 : 2011 PV du CSTB EMI 16-26061139 du 21/03/16

2.5. Largeur (mm) NF EN 1848-2 PV du CEREMA n°T020Gb du 03/06/16

2.6. Soudabilité entre lés et entre léset accessoires

• résistance au pelage (kN/m) NF P 84502-2 PV du CEREMA n° U015S

du03/06/16• résistance au cisaillement(kN/m)

NF P 84502-1

2.7. Résistance au délaminage(kN/m)

Mode opératoireLPC

Sans objet

2.8. Souplesse à basse température EN 495-5 PV du CEREMA n°T020GPli du 17/05/16



Références

3/ Exigences liées à ladurabilité

3.1. Résistance aux micro-organismes :

• Essai de croissance• Essai fongistatique

NF EN ISO 846PV de ITECH n°

16/003/AT/PRT du13/04/16

3.2. Résistance à l'immersion dansl'eau

NF P 84 509

a) géomembrane :

• accéléré◦ perte poids (%)

10 jours à 60° C

PV du CEREMA n° T020Gperte grav du 20/07/16

• long terme◦ perte de poids (%)◦ diminution résistance

(%)

6 mois à 23° C

PV du CEREMA n° T020Gperte grav du 20/07/16PV du CEREMA n° T020G

du 27/07/16

b) joint (diminution de résistance enpelage)

• accéléré (%)

10 jours à 60°C Non demandé

3.3 Résistance à l'immersion dansl'eau Alcaline

Non demandé

3.4. Deshydrochloruration Non demandé

4/ Sécurité - Hygiène

- à la mise en œuvre. comportement au feu

Arrête du 21/11/02 duMinistère de l'intérieur.

cf. paragraphe III.1.3.2du présent document

5/ Caractéristiques d'identification(écarts admissibles sur VNAP) –Contrôles

• épaisseur moyenne (mm)NF EN 1849-2

PV du CEREMA n° T020Gdu 03/06/16• masse surfacique

• masse volumique NF EN ISO 1183-1Méthode A

PV du CEREMA n° T020Gdu 17/05/16

• dureté Shore A NF EN ISO 868 PV du CEREMA n° T020Gdu 17/05/16

• plastifiant :◦ pourcentage◦ nature

Mode opératoireLCP

PV du CEREMA n° T020Gdu 03/06/16

• résistance à la rupture entraction

NF EN 12311-2 PV du CEREMA n° T020Gdu 03/06/16


TABLEAU IXRéférences des essais d’évaluation de la membrane de protection


Références

1/ Exigences générales

1.1. Type

1.2. Epaisseur (mm)NF EN 1849-2 PV du CEREMA n° U007G

du 03/06/161.3. Masse surfacique (g/m²)

1.4. Caractéristiques en tractionà la rupture

NF EN 12311-2

• contrainte (MPa)PV du CEREMA n° U007G

du 03/06/16• résistance (kN/m)

• déformation (%)

1.5. Caractéristiques en poinçonnement Statique

NF EN 84 507

• résistance (kN) PV du CEREMA n° U007Gdu 03/06/16

• déplacement (mm)

2/ Exigences relatives à la mise enŒuvre

2.1. Souplesse à bassetempérature

EN 495-5 Non demandé

3/ Exigences relatives à l’hygièneet à la sécurité

• à la mise en oeuvre◦ comportement au feu

Arrête du 21/11/02du Ministère de

l'intérieur.

Non demandé

4/ Exigences relatives au D.E.G

4.1. Poinçonnement dynamique NF P 84-506 PV du CEREMA n° T020Gdu 18/05/16

5/ Caractéristiques d'identification(écarts admissibles sur VNAP)

• épaisseur moyenne (mm)NF EN 1849-2 PV du CEREMA n° U007G

du 03/06/16• masse surfacique (g/m²)

• masse volumique (g/cm3) NF EN ISO 1183-1Méthode A

PV du CEREMA n° U007Gdu 17/05/16

• dureté Shore A et D NF EN ISO 868 PV du CEREMA n° U007Gdu 17/05/16

• résistance à la rupture en traction NF EN 12311-2 PV du CEREMA n° U007Gdu 03/06/16


Le Directeur de la Société demanderesse soussigné ou sonreprésentant autorisé atteste l'exactitude des renseignementsfournis dans les chapitres I et II du présent avis.

Xavier BLAISE-MARTINResponsable Pôle Chimie de la Construction


CHAPITRE III - AVIS DE LA COMMISSION

Le procédé présenté dans les chapitres précédents a été examiné par laCommission "Étanchéité des ouvrages souterrains" comprenant desreprésentants des Maîtres d'Ouvrage et d’Œuvre, des Laboratoires, du CETUet de la Profession. Ils représentent les organismes et syndicats suivants :AFAG, AFPGA, AFTES, ANEPE, APRODEG, APSEL, ASFA, CEREMA, CFG, CSFE,CETU, EDF, Office des Asphaltes, RATP, SFEC, SIAAP, SNCF, SN FORES, SNMIet SYNTEC.

Nota : L'appréciation est faite dans un contexte d'utilisation standard. Pourdes ouvrages exceptionnels (nucléaires, grande profondeur…), consulter leSecrétariat de la Commission.

III.1 - APTITUDE À L’USAGE

Documents de références : Fascicule 67 titre III du CCTG, recommandationsAFTES (GT n°9), guide pour l'instruction d'une demande d'avis technique,dossier technique à l'appui de la demande d’avis.

III.1.1 - ÉTANCHÉITÉ

Conformément au guide d’instruction, l’étanchéité de la géomembraneMAPEPLAN TT 20 utilisée dans le procédé MAPEPLAN TT 20 pour ouvragesenterrés, est satisfaisante au sens de la norme NF EN 14 150.

III.1.2 - APPRÉCIATION À L’ADAPTATION DU SUPPORT

Sous réserve d’une préparation du support conforme aux spécifications del'article 9 du nouveau Fascicule 67 titre III et aux recommandations del’AFTES, le procédé pour ouvrages enterrés MAPEPLAN TT 20 est apte à êtreappliqué pour tous les ouvrages souterrains courants.

III.1.3 - CARACTÉRISTIQUES PHYSICO-MÉCANIQUES DU PROCÉDÉ

III.1.3.a Spécifications dans le Fascicule 67 titre III du CCTG

Les résultats sont conformes aux spécifications du Fascicule 67 titre III duCCTG et au guide pour l’instruction d'une demande d’avis technique.


III.1.3.b Autres caractéristiques

Pour information, la Société MAPEI a fourni un procès verbal d'essai sur lecomportement au feu de la géomembrane MAPEPLAN TT 20 et de lamembrane MAPEPLAN PROTECTION 19. Vis-à-vis de la réaction au feu, lagéomembrane et la membrane sont de classe E+ selon la norme NF EN 13501 (essai "Petite flamme" NF EN 11 925 -2 avec un temps d'exposition de 30s au lieu de 15 s).

III.1.4 - SOUDABILITÉ

III.1.4.a De la géomembrane

Les résultats sont conformes aux spécifications du guide pour l'instructiond'une demande d'avis technique.

III.1.4.b Des profilés de compartimentage et des tôles colaminées

Les résultats sont conformes aux spécifications figurant dans lesrecommandations de l’AFTES N° GT9R5F1 relative à « L'utilisation et la miseen œuvre d'un compartimentage associé à un dispositif d'étanchéité pargéomembrane synthétique » publiées dans la revue TOS n° 130 juillet/août.1995.

III.1.4.c De la membrane de protection

Les modalités techniques d'évaluation de la soudabilité de la membrane deprotection sur la géomembrane ne sont pas opérationnelles à la dated'instruction de la demande.

III.1.5 - MEMBRANE DE PROTECTION

La membrane de protection MAPEPLAN PROTECTION 19, associée à lagéomembrane MAPEPLAN TT 20 et un géotextile de protection inférieureEDILFON FR 700, confère au procédé une résistance au poinçonnementdynamique de classe 2. Pour l'essai de résistance au poinçonnement, lamembrane de protection, la géomembrane et le géotextile répondent auxspécifications minimales figurant dans les tableaux précédents.

Nous rappelons qu'une protection de classe 2 est conforme au Fascicule 67titre III. Néanmoins, nous préconisons la mise en œuvre d'un géoespaceur auniveau des masques d'about de coffrage. Dans le cas d'une application sur unouvrage destiné à recevoir du remblai, une protection complémentaire peutêtre nécessaire (cf. tableau VII).

III.1.6 - CONCLUSIONS

Les essais d’évaluation de l’aptitude à l’usage indiquent que le procédé répondaux spécifications du Fascicule 67 titre III et du guide.


Conditions particulières nécessaires à l’obtention des résultats annoncés :respecter les conditions de température et d’humidité à la mise en œuvre(paragraphe I.4).

III.2 - APPRÉCIATION SUR LE DOMAINE D’EMPLOI

Compte tenu des essais d’évaluation et des références du procédé, le domained’emploi préconisé par MAPEI (paragraphe 1.3) est validé.

III.3 - DURABILITÉ

Les essais et le comportement en service tels que la commission a pu en avoirconnaissance n’a pas fait ressortir de problèmes particuliers d’efficacité sur lesouvrages étanchés avec ce procédé.

En cas de durabilité non satisfaisante, le Maître d’Ouvrage est invité à rendrecompte au Secrétariat de la Commission.

III.4 - CONTRÔLE DE LA CONFORMITÉ

Il est rappelé que l'Avis Technique est un document mis à la disposition desMaîtres d'Œuvre pour les éclairer dans le choix ou l'acceptation d'unetechnique, notamment de la bonne adaptation du produit au domaine d'emploivisé. L'Avis Technique porte donc sur un procédé parfaitement identifié surlequel sont effectués des essais de type.

Toutefois, il appartient au Maître d’Œuvre de vérifier la conformité desgéotextiles de protection (voir tableau V, VI et VII) lorsqu’ils sontnécessaires. La conformité au poinçonnement dynamique du procédé (avectous ses composants) doit également être vérifiée.

L'Avis se limite à cette appréciation et la procédure ne prévoit pas de suivi dela fabrication pendant la période de validité de l'Avis. Il appartient donc auMaître d'Œuvre de faire procéder aux vérifications de conformité du produitapprovisionné par rapport à celui identifié dans les chapitres I & II. Ainsi, lescontrôles de conformité des produits sur chantier seront effectuésconformément aux prescriptions du Fascicule 67, titre III (article 8 § 8.3.3 et8.3.4 de la version de 1992 et article 4.2 du nouveau Fascicule) du CCTG (enliaison avec les tableaux I à VII).

Les tableaux des chapitres I et II donnent les caractéristiques qui ont étédéposées auprès de la Commission lors de la demande d'Avis Technique.


III.5 - MISE EN ŒUVRE

Il est recommandé que l'applicateur dispose, sur le chantier, du « Cahier deprescriptions de pose - Tunnels, ouvrages enterrés – MAPEPLAN TT20 » (version octobre 2016 ou ultérieures) préparé par MAPEI et fournisse unPAQ de chantier à son client.

La translucidité de la géomembrane, en facilitant les contrôles internes etexternes de qualité, contribue à diminuer le nombre de désordres au droit dessoudures.

Par ailleurs, MAPEI dispose d'un Service Technique spécialisé dans le domainedu Génie Civil pour conseiller et apporter une assistance. Les coordonnées dece service sont disponibles sur le site internet www.ma pei .fr.

III.6 - APTITUDE À LA RÉPARATION

III.6.1 - AVANT LA POSE DU REVÊTEMENT

En cas d’endommagement ponctuel de la géomembrane ou de défaut desoudure, la réparation se fait facilement par la mise en œuvre de pièces depontage soudées manuellement.

III.6.2 - APRÈS LA POSE DU REVÊTEMENT

Le compartimentage et le dispositif d’injection associé prévus dans ce procédéfacilitent la réparation par injection, en cas de venues d’eau.

III.7 - SÉCURITÉ

Outre les dispositions préconisées par le demandeur dans le paragraphe I.4 etdans les recommandations de l’AFTES N° GT9R18F1 relatives au« Comportement au feu et à la protection sanitaire spécifique aux procédésd’étanchéité lors de leur mise en œuvre en milieu confiné », publiées dans larevue TOS n° 219 - mai/juin 2010, il appartient à l'entrepreneur de fournir auMaître d’œuvre un Plan de Prévention de Sécurité et de Protection de la Santé(PPSPS) décrivant les procédures de sécurité qu'il compte mettre en œuvrependant la phase travaux pour assurer la sécurité de son personnel et dupersonnel travaillant à proximité.


http://www.soprema.fr/



III.8 - AUTRES ÉLÉMENTS D’APPRÉCIATION

III.8.1 - RETOUR D’EXPÉRIENCE

Si, au cours de l’exploitation d’un ouvrage, l’efficacité du procédé n’était pasjugée satisfaisante, le Maître d’Ouvrage est invité à le signaler au Secrétariatde la Commission.

En cas de non-conformité des produits par rapport aux éléments donnés auxchapitres I et II ou en cas de difficultés à la mise en œuvre, il est demandé auMaître d’Œuvre d’en informer le Secrétariat de la Commission.

III.8.2 - – SYSTÈME QUALITÉ

Les éléments sur le Système Qualité mis à la disposition de laCommission n'appellent pas d'observations sur ce point (cf. § I.7 surl'existence d'une certification ISO 9001).

Pour tous renseignements, contacter :

Ø Le fabricant signalé au § I.1 de l'avis,

Ø Le CETU, Responsable de la publication - 25, avenue François Mitterrand 69674 BRON CEDEX

Ø ( 04.72.14.34.00 * [email protected]
