DOSSIER DE CONSULTATION DES ENTREPRISES … · Couches bitumineuses de base et de fondation .....49 4.2.11.1. Grave Bitume

DEPARTEMENT DE VAUCLUSE

16 cours Voltaire

84 160 CADENET

AMENAGEMENT DES VOIRIES « Le Collège, Salle des fêtes et rue du 18 juin 1940,

Traverse entre rue du 18 juin et les tennis »

DOSSIER DE CONSULTATION DES ENTREPRISES Cahier des Clauses Techniques Particulières

MAPA 17CAD18

Pôle d’Activités Le Revol

277 Chemin des vieilles vignes 884240 LA TOUR D’AIGUES

Tél : 04.90.08.98.34 Fax : 04.90.08.97.27

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MAPA 17CAD18 - CCTP Page 2 sur 79

SOMMAIRE

1. INDICATIONS GENERALES ET DESCRIPTION DES OUVRAGES ........................................... 8 1.1. INDICATIONS GENERALES .................................................................................................................. 8

1.1.1. Objet du présent cahier des clauses techniques particulières (C.C.T.P.) ............................ 8 1.1.2. Observations sur la rédaction du présent cahier des clauses techniques

particulières (C.C.T.P.) ............................................................................................................ 8 1.1.3. Nature des travaux .................................................................................................................. 9

1.1.3.1. Le collège : ............................................................................................................................ 9 1.1.3.2. Salle des Fêtes rue du 18 juin 1940: .................................................................................... 9 1.1.3.3. Traverse entre la rue du 18 juin et les Tennis : ................................................................... 9

1.1.4. Documents remis à l'entrepreneur ..................................................................................... 10 1.2. PRESCRIPTIONS GENERALES ........................................................................................................... 10

1.2.1. Rappel des règles et normes ................................................................................................ 10 1.2.2. Provenance des matériaux et produits ............................................................................... 11 1.2.3. Phasage de chantier .............................................................................................................. 12 1.2.4. Direction et coordination des travaux ................................................................................ 12 1.2.5. Démarches administratives ................................................................................................. 12 1.2.6. Installation de chantier ........................................................................................................ 12

1.2.6.1. Terrain mis à la disposition de l'Entrepreneur ................................................................. 12 1.2.6.2. Projet des installations de chantier .................................................................................. 12 1.2.6.3. Panneaux de chantier ........................................................................................................ 13 1.2.6.4. Repliement des installations de chantier .......................................................................... 13 1.2.6.5. Frais relatif aux installations ............................................................................................ 13

1.2.7. Compétence ........................................................................................................................... 13 1.2.8. Personnel et matériel affectés au chantier ......................................................................... 13 1.2.9. Modifications par le Maître d’œuvre des dispositions de chantier prévues par

l'Entrepreneur ....................................................................................................................... 14 1.2.10. Gardiennage .......................................................................................................................... 14 1.2.11. Règles d'hygiène et de sécurité ............................................................................................ 14 1.2.12. Planning général des travaux ............................................................................................... 14

1.2.12.1. Remise du planning général des travaux au Maître d’œuvre .......................................... 14 1.2.12.2. Modification du planning général des travaux à la demande de l'Entrepreneur ........... 15 1.2.12.3. Modification du planning général des travaux par le Maître d’œuvre ............................ 16

1.2.13. Intempéries ........................................................................................................................... 16 1.2.14. Réunions de chantier ............................................................................................................ 16 1.2.15. Journal de chantier ............................................................................................................... 16 1.2.16. Documents d'exécution ........................................................................................................ 16 1.2.17. Vestiges d'ordre archéologique ........................................................................................... 17 1.2.18. Engins explosifs de guerre ................................................................................................... 18 1.2.19. Etat des lieux ......................................................................................................................... 18 1.2.20. Implantation et nivellement de l'ouvrage ........................................................................... 18

1.2.20.1. Dispositions générales relatives aux travaux de topographie ......................................... 18 1.2.20.2. Implantation et nivellement des ouvrages ....................................................................... 19

1.2.21. Travaux sur le domaine public ............................................................................................ 19 1.2.22. Protection des ouvrages. ...................................................................................................... 20 1.2.23. Protection contre les eaux de ruissellement....................................................................... 20 1.2.24. Dispositions particulières .................................................................................................... 20 1.2.25. Schéma d'organisation et de suivi de l'évacuation des déchets ........................................ 21 1.2.26. Centre d’enfouissement ........................................................................................................ 21

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1.2.27. Signalisation provisoire de chantier ................................................................................... 21 1.2.28. Remise en état des lieux ....................................................................................................... 22 1.2.29. Réception ............................................................................................................................... 22 1.2.30. Maintien en état des voies et réseaux ................................................................................. 22 1.2.31. Tolérance d'exécution .......................................................................................................... 23 1.2.32. Documents à fournir après exécution (DOE) ..................................................................... 23 1.2.33. Provenance des matériaux ................................................................................................... 24 1.2.34. Qualité des matériels et matériaux ..................................................................................... 25 1.2.35. Essais d'agrément ................................................................................................................. 25 1.2.36. Essais de contrôle ................................................................................................................. 25 1.2.37. Entretien pendant la période de garantie ........................................................................... 26

2. TRAVAUX PRELIMINAIRES ........................................................................................ 27 2.1. DESCRIPTION GENERALE DES TRAVAUX .......................................................................................... 27

2.1.1. Installation de chantier et implantation ............................................................................. 27 2.2. MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX ................................................................................................. 28

2.2.1. Abattage et dessouchage d'arbres ....................................................................................... 28 2.2.2. Nettoyage et débroussaillage de terrain ............................................................................. 28 2.2.3. Démolition des revêtements ................................................................................................ 28 2.2.4. Dépose de bordures existantes............................................................................................ 28 2.2.5. Démolition d’ouvrages ......................................................................................................... 28 2.2.6. Dépose des panneaux et équipements divers .................................................................... 29 2.2.7. Dépose d’ouvrages existants ............................................................................................... 29 2.2.8. Rencontre de caves ............................................................................................................... 29 2.2.9. Conservation du service des concessionnaires .................................................................. 29 2.2.10. Conservation des arbres remarquables .............................................................................. 29

2.2.10.1. Localisation des arbres à arracher. ................................................................................... 29 2.2.10.2. Débroussaillage et taille des arbres remarquables à conserver ...................................... 30 2.2.10.3. Protection des arbres remarquables à laisser en place .................................................... 30 2.2.10.4. Transplantation des arbres remarquables à déplacer ..................................................... 30

3. TERRASSEMENTS GENERAUX .................................................................................... 31 3.1. DESCRIPTION GENERALE DES TRAVAUX .......................................................................................... 31

3.1.1. Prescriptions techniques particulières ............................................................................... 31 3.1.2. Consistance des travaux ....................................................................................................... 31

3.2. PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIAUX .................................................................................... 31 3.2.1. Matériaux pour remblais complémentaires et purges. ..................................................... 31 3.2.2. Prescriptions des décapages ................................................................................................ 31 3.2.3. Drainage des plates-formes ................................................................................................. 32 3.2.4. Définition des déblais ........................................................................................................... 32 3.2.5. Prescriptions communes à l’emploi d’engins spéciaux de forte puissance ..................... 32

3.3. MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX ................................................................................................. 33 3.3.1. Généralités ............................................................................................................................ 33 3.3.2. Piquetages ............................................................................................................................. 33 3.3.3. Décapage de la terre végétale .............................................................................................. 33 3.3.4. Méthode de drainage pendant les travaux ......................................................................... 33 3.3.5. Principes de terrassement ................................................................................................... 33 3.3.6. Démolition de chaussée ....................................................................................................... 34 3.3.7. Emprunt et dépôt - Conditions générales ........................................................................... 34

3.3.7.1. Dépôts provisoires mis à disposition de l'Entrepreneur ................................................... 35 3.3.7.2. Dépôts provisoires laissés à l'initiative de l'Entrepreneur ............................................... 35

3.3.8. Terrassements généraux ...................................................................................................... 35

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3.3.9. Terrassements en déblais .................................................................................................... 35 3.3.9.1. Modalité de rémunération ................................................................................................. 35 3.3.9.2. Moyens d’extraction ........................................................................................................... 35

3.3.10. Ligne projet – PST de déblai ................................................................................................. 36 3.3.10.1. Compactage du fond de plate-forme de déblai ................................................................. 36 3.3.10.2. Tolérances d'exécution ...................................................................................................... 36 3.3.10.3. Portance et déformabilité de l'arase en fond de déblais meubles .................................... 37

3.3.11. Réalisation de purges ponctuelles ....................................................................................... 37 3.3.12. Evacuation des déblais ......................................................................................................... 37 3.3.13. Consolidation préalable du terrain...................................................................................... 37 3.3.14. Préparation initiale dans les zones de remblais ................................................................. 37

3.3.14.1. Comblement des vides préalables aux remblais ............................................................... 37 3.3.14.2. Exécution des redans ......................................................................................................... 38

3.3.15. Terrassement en remblais ................................................................................................... 38 3.3.15.1. Réalisation des remblais .................................................................................................... 38 3.3.15.2. Prescriptions complémentaires applicables aux ouvrages en matériaux rocheux ......... 38 3.3.15.3. Particularités des talus ...................................................................................................... 39

3.3.16. Modalités de compactage ..................................................................................................... 39 3.3.17. Modalités de réglage ............................................................................................................. 39 3.3.18. Portances et déformabilité de l'arase en P.S.T de remblais ............................................... 40 3.3.19. Contrôle des remblais ........................................................................................................... 40 3.3.20. Compactage des fonds de forme .......................................................................................... 40

4. VOIRIE .................................................................................................................... 42 4.1. DESCRIPTION GENERALE DES TRAVAUX .......................................................................................... 42

4.1.1. Prescriptions techniques particulières ............................................................................... 42 4.1.2. Généralités ............................................................................................................................. 42 4.1.3. Structure des différents revêtements ................................................................................. 43

4.2. PROVENANCE ET QUALITES DES MATERIAUX ................................................................................... 43 4.2.1. Généralités ............................................................................................................................. 43 4.2.2. Géotextiles anticontaminants et antipoinçonnement ........................................................ 43

4.2.2.1. Géotextile anticontaminant ............................................................................................... 43 4.2.2.2. Géotextile anti poinçonnement ......................................................................................... 43

4.2.3. Granulats ............................................................................................................................... 44 4.2.3.1. Généralités ......................................................................................................................... 44 4.2.3.2. Granulats pour graves non traitées 0/31.5 ...................................................................... 44 4.2.3.3. Contrôle des granulats. ...................................................................................................... 44

4.2.4. Matériaux pour couche de forme ......................................................................................... 44 4.2.4.1. Matériaux d'emprunt......................................................................................................... 44 4.2.4.2. Matériaux d'apport extérieur au chantier ........................................................................ 44 4.2.4.3. Caractéristiques ................................................................................................................. 45

4.2.5. GNT pour couche de fondation – plate-forme routière ..................................................... 45 4.2.6. Couches de réglage ............................................................................................................... 45

4.2.6.1. Couche de réglage de chaussée bitumineuse .................................................................... 45 4.2.6.2. Couche de base (réglage) de trottoirs, d'accotements, d'îlots, etc.. ................................. 46

4.2.7. Fraisats .................................................................................................................................. 46 4.2.8. Couche d'accrochage ............................................................................................................ 46 4.2.9. Enduits superficiels d’usure ................................................................................................. 46

4.2.9.1. Documents techniques de référence .................................................................................. 46 4.2.9.2. Imprégnation gravillonnée ............................................................................................... 47 4.2.9.2.1. Liant ................................................................................................................................... 47 4.2.9.2.2. Granulats ............................................................................................................................ 47

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4.2.9.2.3. Dosage ................................................................................................................................ 47 4.2.9.3. Enduit bicouche .................................................................................................................. 47 4.2.9.3.1. Liant ................................................................................................................................... 47 4.2.9.3.2. Granulats ............................................................................................................................ 47 4.2.9.3.3. Dosage ................................................................................................................................ 48

4.2.10. Généralité pour les enrobés ................................................................................................. 48 4.2.10.1. Documents techniques de référence .................................................................................. 48 4.2.10.2. Stockage des granulats ...................................................................................................... 48 4.2.10.3. Stockage du liant ............................................................................................................... 49

4.2.11. Couches bitumineuses de base et de fondation ................................................................. 49 4.2.11.1. Grave Bitume ...................................................................................................................... 49 4.2.11.1.1. Formulation ....................................................................................................................... 49 4.2.11.1.2. Granulats ............................................................................................................................ 49 4.2.11.1.3. Liant ................................................................................................................................... 50 4.2.11.1.4. Fines d'apport .................................................................................................................... 50 4.2.11.1.5. Dopes ou activants ............................................................................................................. 50 4.2.11.2. Enrobé à module élevé ....................................................................................................... 50 4.2.11.2.1. Formulation ....................................................................................................................... 50 4.2.11.2.2. Fines d'apport .................................................................................................................... 51 4.2.11.2.3. Dopes ou activants ............................................................................................................. 51

4.2.12. Couches bitumineuses de liaison et de roulement ............................................................. 51 4.2.12.1. Béton bitumineux semi-grenu ........................................................................................... 51 4.2.12.1.1. Formulation ....................................................................................................................... 51 4.2.12.1.2. Granulats ............................................................................................................................ 51 4.2.12.1.3. Liant ................................................................................................................................... 52 4.2.12.1.4. Fines d'apport .................................................................................................................... 52 4.2.12.1.5. Dopes ou activants ............................................................................................................. 52 4.2.12.2. Béton bitumineux mince BBM ........................................................................................... 52 4.2.12.2.1. Formulation ....................................................................................................................... 52 4.2.12.2.2. Granulats ............................................................................................................................ 53 4.2.12.2.3. Liant ................................................................................................................................... 53 4.2.12.2.4. Fines d'apport .................................................................................................................... 53 4.2.12.2.5. Dopes ou activants ............................................................................................................. 53 4.2.12.3. Béton bitumineux à module élevé ..................................................................................... 53 4.2.12.3.1. Formulation ....................................................................................................................... 53 4.2.12.3.2. Granulats ............................................................................................................................ 54 4.2.12.3.3. Liant ................................................................................................................................... 54 4.2.12.3.4. Fines d'apport .................................................................................................................... 54 4.2.12.3.5. Dopes ou activants ............................................................................................................. 54 4.2.12.4. Béton bitumineux très mince ............................................................................................. 54 4.2.12.4.1. Formulation ....................................................................................................................... 55 4.2.12.4.2. Granulats ............................................................................................................................ 55 4.2.12.4.3. Liants .................................................................................................................................. 55 4.2.12.4.4. Fines d'apport .................................................................................................................... 55 4.2.12.4.5. Dopes ou activants ............................................................................................................. 55

4.2.13. Liant hydraulique (Normes NFP 15-101.1) ........................................................................ 55 4.2.13.1. Généralités.......................................................................................................................... 55 4.2.13.2. Caractéristiques du ciment ................................................................................................ 56 4.2.13.3. Organisation de la livraison du ciment ............................................................................. 56

4.2.14. Stabilisé.................................................................................................................................. 56 4.2.15. Résine de synthèse en revêtement circulé ......................................................................... 57 4.2.16. Béton pour revêtements coloré ........................................................................................... 58

4.2.16.1. Matériaux et produits ........................................................................................................ 58

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4.2.16.1.1. Constitution du béton de Ciment ....................................................................................... 58 4.2.16.1.2. Granulats ............................................................................................................................ 58 4.2.16.1.3. Rapport gravier sur sables : (G/S) .................................................................................... 58 4.2.16.1.4. Aspect de surface et de teinte ............................................................................................ 58 4.2.16.1.5. Eau ..................................................................................................................................... 58 4.2.16.1.6. Adjuvants ........................................................................................................................... 58 4.2.16.1.7. Colorants ............................................................................................................................ 58 4.2.16.1.8. Fibres polypropylène ......................................................................................................... 58 4.2.16.1.9. Produits de Cure ................................................................................................................ 59 4.2.16.1.10. Formulation ....................................................................................................................... 59

4.2.17. Béton de ciment .................................................................................................................... 59 4.2.18. Dopes ..................................................................................................................................... 59 4.2.19. Terre végétale ....................................................................................................................... 59 4.2.20. Matériaux pour couche anticontaminante .......................................................................... 60 4.2.21. Bordures et caniveaux .......................................................................................................... 60 4.2.22. Option n°1 : Bordure spéciale. ............................................................................................. 60 4.2.23. Essais et épreuves ................................................................................................................. 61 4.2.24. Récolements .......................................................................................................................... 61

4.3. MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX ................................................................................................. 61 4.3.1. Mise en place d'un géotextile ............................................................................................... 61 4.3.2. Mise en place de la couche de forme de substitution en grave non traitée 0/31.5 ......... 61

4.3.2.1. Répandage – Réglage et arrosage..................................................................................... 61 4.3.2.2. Compactage ....................................................................................................................... 61 4.3.2.3. Essais .................................................................................................................................. 62 4.3.2.4. Exécution des couches de fondations et de base ............................................................... 62

4.3.3. Exécution des couches de fondations et de base (GNT 0/31.5 et GB 0/14)..................... 62 4.3.4. Préparation des chaussées avant mise en place de la couche de roulement

définitive ................................................................................................................................ 62 4.3.5. Couche d'accrochage ............................................................................................................ 63 4.3.6. Couche d'imprégnation ........................................................................................................ 63 4.3.7. Enduit bicouche .................................................................................................................... 63

4.3.7.1. Répandage du liant ............................................................................................................ 63 4.3.7.2. Répandage des granulats .................................................................................................. 63

4.3.8. Fabrication, transport et mise en œuvre des matériaux enrobés ..................................... 64 4.3.8.1. Généralités ......................................................................................................................... 64 4.3.8.2. Fabrication des enrobés .................................................................................................... 64 4.3.8.3. Bons d’identifications ........................................................................................................ 64 4.3.8.4. Transport des matériaux enrobés ..................................................................................... 64 4.3.8.5. Mise en oeuvre des matériaux enrobés ............................................................................. 64 4.3.8.5.1. Conditions générales ......................................................................................................... 64 4.3.8.5.2. Raccordements .................................................................................................................. 65 4.3.8.5.3. Reprofilage ......................................................................................................................... 65 4.3.8.5.4. Accrochage ......................................................................................................................... 66 4.3.8.5.5. Répandage et régalage ...................................................................................................... 66 4.3.8.5.6. Compactage des enrobés ................................................................................................... 66 4.3.8.5.7. Joints transversaux ............................................................................................................ 66 4.3.8.5.8. Tolérance et compacité des enrobés ................................................................................. 67 4.3.8.5.9. Réfection de tranchées ....................................................................................................... 67 4.3.8.5.10. Contrôles et réceptions ...................................................................................................... 67

4.3.9. Stabilisé .................................................................................................................................. 69 4.3.10. Résine de synthèse en revêtement circulé .......................................................................... 69 4.3.11. Béton pour revêtements coloré ........................................................................................... 70

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4.3.11.1. Mode d'exécution des travaux de mise en œuvre des bétons sablés ou désactivés .......... 70 4.3.11.1.1. Mise en œuvre et contrôle .................................................................................................. 70 4.3.11.1.2. Exécution des travaux ........................................................................................................ 70 4.3.11.1.3. Mise en œuvre du béton ..................................................................................................... 70 4.3.11.1.4. Les joints ............................................................................................................................. 71 4.3.11.1.5. Désactivation ..................................................................................................................... 72 4.3.11.1.6. Nettoyage du chantier ....................................................................................................... 72

4.3.12. Mise en œuvre des enrobés semi-grenus 0/6 et 0/10 ...................................................... 72 4.3.12.1. Généralités.......................................................................................................................... 72 4.3.12.2. Bons d’identifications ......................................................................................................... 72 4.3.12.3. Transport ........................................................................................................................... 73 4.3.12.4. Travaux annexes ................................................................................................................ 74 4.3.12.5. Mise en œuvre des enrobés ................................................................................................ 74 4.3.12.6. Compactage des enrobés ................................................................................................... 74 4.3.12.7. Tolérances .......................................................................................................................... 75 4.3.12.8. Epaisseur des enrobés ........................................................................................................ 75

4.3.13. Joints et raccords .................................................................................................................. 75 4.3.14. Réfection de tranchées ......................................................................................................... 75 4.3.15. Bordures et caniveaux .......................................................................................................... 76

4.3.15.1. Fouilles à réaliser ............................................................................................................... 76 4.3.15.2. Fondation et pose ............................................................................................................... 76 4.3.15.3. Entrée charretières ............................................................................................................ 76

4.3.16. Réalisation des trottoirs et îlots .......................................................................................... 76 4.3.16.1. Compactage des matériaux ............................................................................................... 77 4.3.16.2. Réglage ............................................................................................................................... 77

4.3.17. Réalisation et reprofilage d’accotements ........................................................................... 77 4.3.17.1. Répandage et régalage des matériaux .............................................................................. 77 4.3.17.2. Réglage/modelés paysagers .............................................................................................. 77

4.3.18. Revêtement en terre végétale .............................................................................................. 77 4.3.19. Mise à niveau des regards et des bouches à clef ................................................................ 78

5. SIGNALISATION ROUTIERE .................................................................................. 79

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1. INDICATIONS GENERALES ET DESCRIPTION DES OUVRAGES

1.1. INDICATIONS GENERALES

1.1.1. Objet du présent cahier des clauses techniques particulières (C.C.T.P.)

Le présent C.C.T.P. a pour objet de fixer les prescriptions prises dans le cadre des Cahiers des Clauses Techniques Générales (C.C.T.G.) applicables à la réalisation des travaux d’aménagement des voiries « Le Collège, Salle des fêtes et rue du 18 juin 1940, Traverse entre rue du 18 juin et les tennis » L’ensemble de cette opération est situé sur la commune de CADENET

1.1.2. Observations sur la rédaction du présent cahier des clauses techniques particulières (C.C.T.P.)

Les plans, le bordereau des prix, le détail estimatif et le présent C.C.T.P. se complètent réciproquement sans que les entrepreneurs ne puissent faire état, après remise et réception de leurs offres d'une discordance éventuelle qu'ils n'auraient pas signalée en temps utile. Les entrepreneurs sont tenus de vérifier, avant toute exécution les côtes figurant sur les plans et de signaler au Maître d’œuvre les erreurs qui pourraient être constatées. Tous les détails de réalisation et de mise en œuvre, complètement décrits ou non, font partie intégrante des prix établis, pour réaliser des ouvrages sains, robustes, conformes aux normes en vigueur et aux prescriptions des différents concessionnaires. S'il existait quelques omissions ou erreurs dans le CCTP, l'Entrepreneur sera tenu de les réparer et de prévoir dans son prix le montant des travaux indispensables à la terminaison des ouvrages dans l'ordre général et par analogie avec ce qui est décrit, en accord avec le Maître d'ouvrage. L'Entrepreneur est tenu de signaler par écrit au Maître d’œuvre, les discordances qui pourraient éventuellement exister entre le C.C.T.P. et les ouvrages à exécuter, dont la nature pourrait nuire

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à la parfaite réalisation de ses propres ouvrages.

1.1.3. Nature des travaux

Les travaux sont composés d’une tranche unique :

1.1.3.1. Le collège :

Création d'un ralentisseur en reprenant les profils existants et permettant l'accès PMR Reprise de l'écoulement des eaux pluviales par la mise en place d'une grille, d'une

canalisation en 300 mm et d'un avaloir côté nord, raccordé sur le réseau EP Mise en place des panneaux de signalisations

1.1.3.2. Salle des Fêtes rue du 18 juin 1940:

Création d'un ralentisseur en reprenant les profils existants Mise en place des panneaux de signalisations

1.1.3.3. Traverse entre la rue du 18 juin et les Tennis :

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Création d'une mise en forme de la structure Mise en place des enrobés Récupération des eaux superficielles Cet accès ne pourra être repris aux normes PMR sur sa première partie

Pour l’ensemble de l’opération, les prestations des entreprises comprendront : Les études, note de calcul, plans et dessins de détail des ouvrages, Les plans d’exécution des ouvrages, La fourniture de fiches matériaux soumises à l’agrément du maître d’œuvre, La réalisation d’un planning prévisionnel des travaux, La réalisation de plans de récolement, La fourniture des différents documents de réception (attestation de conformité par bureau de

contrôle, attestation de réception avec EDRF concernant l’enfouissement des réseaux basse tension, attestation de réception avec FT concernant l’enfouissement des réseaux France Telecom, résultats d’essais de plaques, passage caméra, essais débits et pressions pour l’AEP, essais d’étanchéités, rapport d’essais photométriques, …),

L’obtention de tous les agréments, nécessaires à la bonne exécution des travaux, auprès des services concédés et concessionnaires et des services techniques de la ville,

Toutes les demandes administratives nécessaires, L'exécution des ouvrages décrits au présent document et ceux précisés sur le bordereau des

prix,

1.1.4. Documents remis à l'entrepreneur

Il est précisé que les plans suivants établis par la Maîtrise d’œuvre sont remis à l'entrepreneur : Plan de situation, Plan d’aménagement de voirie,

1.2. PRESCRIPTIONS GENERALES

1.2.1. Rappel des règles et normes

Ainsi qu'il est précisé au C.C.A.P, les qualités, les caractéristiques, les types, les dimensions et poids, les modalités d'essais, de marquage, de contrôle et de réception des matériaux et produits préfabriqués ainsi que les modalités de mise en œuvre seront conformes aux normes homologuées et légalement en

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vigueur au moment de la signature du marché. Pour ce qui concerne le présent dossier, les documents invoqués sont les suivants (liste non exhaustive):

Fascicules du C.C.T.G. applicables aux Marchés Publics de Travaux défini par le Décret 93.1164 du 11 octobre 1993.

Règlement Sanitaire Départemental et les différentes circulaires relatives à sa révision. Les normes de l'Association Française de Normalisation (AFNOR). Les prescriptions des documents techniques du REEF (Répertoire des Ensembles et éléments

Fabriqués du Bâtiment). Les cahiers des charges DTU (Documents Techniques Unifiés) et les prescriptions provisoires

ayant valeur de cahier des charges. Les cahiers des prescriptions techniques et fonctionnelles minimales unifiées. Les règles de calcul DTU. Le cahier des Clauses Techniques Générales applicables aux Marchés Publics de Travaux

(CCTG). Les Règles Techniques de Conception, de calcul et d'Exécution des ouvrages, éditées par le

CSTB. Les avis Techniques du CSTB pour les ouvrages non traditionnels. Les normes UTE. Loi d'Orientation n°75-534 du 30/06/75 relative aux personnes handicapées, et ses textes

d'application. Code du Travail. Il y a également lieu de noter l'existence de documents, se rapportant à ces travaux, établis par le Ministère de l'Environnement et du Cadre de Vie et diffusés par le SETRA : Directive pour la réalisation des assises de chaussées en grave- ciment (mars 1969) et son

complément (octobre 1975), Directive pour la réalisation des assises de chaussées en grave- bitume (septembre 1972), Directive pour la réalisation des assises de chaussées en grave émulsion (décembre 1974), Les produits de marquage et leur mise en œuvre (novembre 1975), Recommandations pour les terrassements routiers (janvier 1976), Réalisation des assises de chaussées en grave, cendres volantes, chaux et sables (octobre

1978), Réalisation des enduits superficiels (novembre 1978), Arrêtés concernant les réseaux enterrés d'électricité et d'éclairage extérieur. Cette liste n'est pas limitative et, pour l'ensemble des textes cités ou non, il sera toujours fait référence à la dernière édition avec mises à jour, additifs, rectificatifs, compléments, modificatifs, etc... en vigueur à la date de remise des offres. Les D.T.U., normes et règlements connus à ce jour régissent de plein droit la réalisation des travaux même s'ils ne sont pas énoncés dans le présent CCTP Au cas où de nouveaux Textes Officiels, remplaçant ou modifiant de façon restrictive les documents répertoriés ci-dessus, paraîtraient entre la date de signature du Marché et celle de la réception des ouvrages, il appartiendra à l'Entrepreneur d'en saisir en temps utile le Maître d'Ouvrage et le Maître d’œuvre afin qu'il soit statué à leur sujet. Tous les matériaux et matériels devront être conformes aux Normes Françaises en vigueur.

1.2.2. Provenance des matériaux et produits

La provenance, la qualité, la préparation et la vérification des matériaux, seront conformes aux indications portées dans les fascicules du C.C.T.G à moins de prescriptions contraires au présent C.C.T.P. La provenance des matériaux est soumise à l'approbation du Maître d’œuvre. Les entrepreneurs, à cet effet, indiqueront l'origine et le lieu d'extraction ou de fabrication des matériaux et produits en temps utile pour respecter le délai prévu au C.C.A.P. Avant la mise en œuvre, les entrepreneurs sont tenus de déposer au bureau de chantier, un

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échantillon du matériau pour chaque qualité envisagée. Ces échantillons seront appelés à subir les contrôles et essais conformes à ceux prévus par les normes en vigueur, et les règles de la profession. Ils devront s'assurer auprès des fabricants qu'ils acceptent les prescriptions du C.C.T.G et du présent C.C.T.P en ce qui concerne, tant la qualité des matériaux et produits que les conditions de contrôle et d'essais. Les entrepreneurs seront seuls responsables vis-à-vis du Maître d'Ouvrage.

1.2.3. Phasage de chantier

L’Entrepreneur présentera un phasage détaillé de chantier en relation avec le dossier d'exploitation sous circulation du chantier. Il sera soumis à l’approbation du Maître d’œuvre pendant la période de préparation. Il devra prendre en compte le phasage général et les travaux non compris dans sa prestation.

1.2.4. Direction et coordination des travaux

L’Entrepreneur devra surveiller personnellement les travaux de façon suivie et devra, en application de l’article 2.2 du Cahier des Clauses Administratives Générales (C.C.A.G), maintenir en permanence sur le chantier, un Directeur de chantier. Le Directeur de chantier sera habilité à recevoir valablement tous les ordres de services ou instructions, accepter les constats, et d’une manière générale, assurer les relations avec le Maître d’œuvre comme s’il s’agissait de l’Entrepreneur lui-même. La coordination des travaux sera assurée par le Maître d’œuvre. Le titulaire devront assister à toutes les réunions, de coordination technique ou en terme de planning, organisées par ce dernier.

1.2.5. Démarches administratives

Les démarches administratives ou agréments qui pourraient être éventuellement nécessaires à l'ouverture et en cours de chantier, seront à la charge de l'Entrepreneur y compris avec les concessionnaires et exploitants. Le Titulaire sera chargé de la réalisation des études de synthèse avec notamment la prise en compte des plans d’exécution pour réaliser le plan général des travaux. Dans le cas où un agrément de l'installation par un organisme de contrôle (CONSUEL, VERITAS, Contrôles de compactage, etc...) serait nécessaire, l'entrepreneur devra pouvoir justifier de cet agrément et le remettre au Maître d'ouvrage. Lorsque cet agrément est délivré à titre onéreux, l'entrepreneur sera réputé en avoir tenu compte dans sa remise de prix.

1.2.6. Installation de chantier

L’installation de chantier telle sera réalisée sous la direction et la responsabilité de l’entreprise. Elle sera soumise à l’approbation du Maître d’œuvre. Le chiffrage de ce poste inclut également les frais d’utilisation de ses équipements par les entreprises cotraitantes et sous-traitantes ainsi que les frais éventuels de réparation ou de remplacement des éléments de l’installation qui s’avéreraient défectueuses en début ou en cours de chantier.

1.2.6.1. Terrain mis à la disposition de l'Entrepreneur

L’entreprise fera son affaire de la recherche de terrain disponible pour ses besoins en phase travaux, y compris la rémunération des propriétaires des terrains concernés. Après exécution de ses travaux, l'entrepreneur devra la remise en état totale, à ses frais, des voies ou terrains qu'il aura utilisés.

1.2.6.2. Projet des installations de chantier

Le titulaire devra fournir, au Maître d’œuvre, dans un délai de 7 jours, suivant la notification de

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l'approbation de son Marché, le projet de ses installations de chantier, y compris les lieux et mode de stockage des matériaux, le parking des véhicules, les dépôts de matériel, les pistes/voies d’accès, les ateliers, les baraquements réservés à l'usage des ouvriers, vestiaires, réfectoires et sanitaires, aires de nettoyage des engins.

1.2.6.3. Panneaux de chantier

L'Entrepreneur devra installer 2 panneaux de chantiers. Ces panneaux seront mis en place pendant la période d'installation de chantier. Les implantations seront soumises au Maître d’Ouvrage et au Maître d’œuvre. Leur maintien en place pendant toute la durée du chantier sera réputée inclus dans le prix. Ils seront déposés à l’issue du chantier.

1.2.6.4. Repliement des installations de chantier

Le Titulaire à sa charge le repli de ses propres installations. Dès l'achèvement de l’ensemble des travaux, l'entreprise est tenue de débarrasser les terrains occupés de toutes les installations dont elle a entrepris l'édification en vue du fonctionnement et de l'aménagement du chantier, et, doit évacuer tous dépôts de matériaux qui subsistent. Dans un délai maximum d'un mois à dater de la réception de la décision de la personne responsable du marché de prononcer sans réserves la réception des travaux ou à dater du procès-verbal de levée des réserves éventuellement formulées par la personne responsable du marché, faute d'avoir procédé au repliement de son chantier, l'Entrepreneur est soumis à une pénalité de TROIS CENTS EUROS (300.00 €) par jour calendaire de la date limite à laquelle ce repliement aurait dû être achevé jusqu'à la date où il a eu lieu effectivement.

1.2.6.5. Frais relatif aux installations

L'Entrepreneur aura à sa charge tous les frais inhérents : o aux amenées d'eau, d'électricité et de la ligne téléphonique au chantier, o aux consommations d'eau, d'électricité et de téléphone nécessaires à l'exécution du

chantier, o à la mise en place d’un système de traitement des eaux usées, o au nettoiement des voies sur simple requête du Maître d’Ouvrage ou Maître d’Œuvre o à l'installation, à l'entretien et au repliement de ses installations de chantier.

1.2.7. Compétence

Il est expressément stipulé que l'Entrepreneur n'est pas un simple fournisseur, mais dans l'exécution de ses travaux, un spécialiste et un technicien d'une pratique éprouvée et qu'il possède en la matière, toutes les qualifications requises.

1.2.8. Personnel et matériel affectés au chantier

Dans un délai de 7 jours suivant la notification de l'approbation de son Marché, l'Entrepreneur portera à la connaissance du Maître d’œuvre : les noms et les adresses personnelles du ou des Conducteurs de travaux et du/des Chefs de

chantier désignés pour l'exécution des travaux. Il est particulièrement souligné que les Chefs de chantier aux heures d'ouverture du site des travaux devront être en permanence sur les lieux d'exécution, à la disposition du Maître d’œuvre,

la liste des effectifs qui se trouveront affectés à l'exécution des travaux et qui auront été classés selon leurs affectations exactes suivant leurs qualifications,

la liste des engins mécaniques, appareils, agrès, véhicules, outillages, etc. qu'il comptera mettre en service pour assurer la bonne marche des travaux.

L'Entrepreneur s'engagera à déléguer sur le chantier une maîtrise qualifiée et à employer des

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ouvriers compétents pour assurer l'exécution convenable des travaux. Au cas où il serait constaté des défaillances de compétence, de correction, de subordination, de capacité ou défaut de probité dans la main d’œuvre employée, l'Entrepreneur en serait immédiatement avisé afin qu'il soit procédé au remplacement du personnel jugé indésirable.

1.2.9. Modifications par le Maître d’œuvre des dispositions de chantier prévues par l'Entrepreneur

Les divers documents remis par l'Entrepreneur au Maître d’œuvre feront l'objet d'un examen par celui-ci. L'Entrepreneur devra tenir compte des observations formulées par le Maître d’œuvre au terme de cet examen. Il ne pourra en aucun cas formuler de réclamation ou de demande d'indemnité quelconque pour conséquence de l'application des dispositions du présent article.

1.2.10. Gardiennage

L’entrepreneur est seul responsable de la conservation en quantité et qualité des divers matériaux et appareils utilisés sur le chantier. Il lui appartiendra à cet égard, de prendre toutes les mesures appropriées en vue d'assurer la surveillance générale du chantier et de contacter toutes les assurances nécessaires contre le vol, les dégâts susceptibles de résulter de l'action de la pluie, du gel, de la chaleur, des chocs, de l'incendie et d'une façon générale, contre les accidents de toute nature. Il sera également tenu au gardiennage du chantier. Il demeurera responsable vis-à-vis des tiers, des accidents de toute nature qui résulteront de mesures de sécurité insuffisantes.

1.2.11. Règles d'hygiène et de sécurité

L'Entrepreneur sera tenu de se conformer aux réglementations en vigueur concernant l'hygiène et la sécurité du travail et notamment : le décret n° 65-48 du 8 janvier 1965 relatif aux mesures particulières de protection et de

salubrité applicables aux établissements dont le personnel exécute des travaux du bâtiment et des travaux publics,

le décret n° 92-158 du 20 février 1992 concernant les interférences entre les activités, installations et matériels des entreprises présentes sur le même lieu de travail.

la loi n°93 1418 du 31 décembre 1993 modifiant les dispositions du code du travail applicables aux opérations de bâtiment et de génie civil en vue d’assurer la sécurité et de protéger la santé des travailleurs et portant transposition de la directive du conseil des communautés européennes n°92-57en date du 24 juin 1992.

le décret n°94-1159 du 26 décembre 1994 relatif à l’intégration de la sécurité et à l’organisation de la coordination en matière de sécurité et de protection de la santé lors des opérations de bâtiment ou de génie civil et modifiant le code du travail (deuxième partie: Décrets en Conseil d’Etat).

le décret n°95-543 du 4 mai 1995 relatif au collège interentreprises de sécurité, de santé et des conditions de travail.

l’arrêté du 24 juillet 1995 relatif aux prescriptions minimales pour la signalisation.

1.2.12. Planning général des travaux

1.2.12.1. Remise du planning général des travaux au Maître d’œuvre

L’entreprise titulaire devra, dès la notification de l'approbation de son Marché, prendre contact avec le Maître d’œuvre afin de connaître en détail les diverses sujétions susceptibles d'influer sur l'exécution de ses travaux (sujétions qui ne seraient pas forcément mentionnées dans le présent C.C.T.P. ou qui demanderaient à être précisées).

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Les entrepreneurs devront soumettre à l'agrément du Maître d’œuvre le programme d'exécution des travaux). Le programme d'exécution tiendra compte également des libérations d'emprises ponctuelles échelonnées dans le temps, des travaux pouvant se dérouler concomitamment à ceux prévus au présent marché, des interactions entre les marchés/tranches/ (réalisation de prestations provisoires…), des autorisations diverses…. Dans un délai maximum de dix jours, l'Entrepreneur devra, en fonction de ces sujétions dont il ne saurait se prévaloir ni pour éluder les obligations de son Marché, ni pour élever aucune protestation, présenter au Maître d’œuvre un projet de planning détaillé d'exécution de ses travaux dans le cadre des délais contractuels d'exécution des travaux prévus au Marché.

1.2.12.2. Modification du planning général des travaux à la demande de l'Entrepreneur

L'Entrepreneur devra, en cours d'exécution, faire connaître par écrit au Maître d’œuvre, au plus tard dans le délai de huit jours francs à partir du moment où ils se seront produits ou auront été constatés, tous faits de nature à modifier les dates d'exécutions prévues au planning détaillé d'exécution des travaux, valable pour chacune des tranches S'il est reconnu qu'il s'agit de difficultés imprévisibles, l'Entrepreneur proposera dans les dix jours, suivant la notification qui lui en sera faite, un nouveau projet de planning, faute de quoi l'ancien planning conservera toute sa valeur.

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1.2.12.3. Modification du planning général des travaux par le Maître d’œuvre

Le Maître d’œuvre pourra, pour tenir compte des variations intervenues dans les sujétions d'exécution des travaux, apporter toutes les rectifications qu'il jugera nécessaire au planning général des travaux.

1.2.13. Intempéries

Pour les intempéries l'Entrepreneur se reportera au C.C.A.P.

1.2.14. Réunions de chantier

L'Entrepreneur sera tenu pendant toute la durée des travaux, d'assister aux réunions de chantier qui auront lieu aux jours et heures fixés par le Maître d’œuvre. Il ne pourra se faire représenter qu'avec l'accord du Maître d’œuvre. Son représentant qualifié devra posséder les connaissances nécessaires et disposer des pouvoirs lui permettant de prendre au nom et en place de l'Entrepreneur, toutes les décisions utiles et de donner au personnel des ordres en conséquence. L'absence de l'Entrepreneur au rendez-vous de chantier ou de son remplacement par des personnes insuffisamment qualifiées, entraîneront la responsabilité pleine et entière de l'Entrepreneur pour les erreurs ou malfaçons qui résulteraient de cette défaillance. Les comptes-rendus de chantier seront diffusés pour procès-verbaux. Ces documents deviendront contractuels en ce qui concerne les malfaçons et les retards d'exécution qui y seront reportés. Ces réunions sont indépendantes des réunions de pilotage et de coordination interentreprises.

1.2.15. Journal de chantier

L'Entrepreneur sera tenu d'ouvrir dès le démarrage des travaux, un journal de chantier sur lequel seront consignés tous les renseignements relatifs à la marche du chantier et en particulier: les principales opérations administratives relatives à l'exécution du marché, les résultats des essais de contrôle extérieurs, les incidents constatés, les observations formulées et les prescriptions imposées à l'entreprise, les horaires de travail, l'effectif et la qualification du personnel, la nature et le nombre des engins en fonctionnement ou en panne, l'état des stocks de réserve, les phasages de circulation, et les prévisions de basculement, les informations fournies par le Service de la Météorologie, les résultats des contrôles effectués par l'entreprise ou ses sous-traitants (internes et

externes). Celui-ci devra être tenu à jour et à disposition du Maître d’œuvre.

1.2.16. Documents d'exécution

L'Entrepreneur établit, ou fait établir à ses frais par un bureau d'études, les documents d’exécution nécessaires avec notamment : plans d’implantation des voiries, des réseaux humides (pluvial, AEP, arrosage) et des réseaux

secs (EDF, FT, Eclairage). plan des terrassements et des zones à purger éventuelles, plan des réseaux humides avec côtes fil d’eau et note de dimensionnement des ouvrages

hydrauliques, plan de voirie avec côtes projet et calcul des dévers, dimensionnement et calcul des

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structures de chaussées, plan des réseaux secs et notes de calcul de dimensionnement des câbles des réseaux

électriques et de télécommunications, éclairage, planning travaux établi en fonction des contraintes du site, des contraintes de circulation et

des demandes du maître d’Ouvrage. Cette liste de travaux est, bien entendu, non exhaustive. Tout document remis pour validation devra être diffusé pour avis aussi bien au Maître d’œuvre qu’au contrôleur technique et au coordinateur sécurité. Dans un délai de 10 jours à dater de la notification de l'approbation de son marché, il soumet ces documents au visa du Maître d’œuvre en deux exemplaires et accompagnée de tous les dessins, croquis ou aux éléments justificatifs nécessaires à sa compréhension. Les entreprises co-traitantes et/ou sous traitantes éventuelles et/ou devront transmettre en parallèle à l’entreprise Mandataire les plans d’exécutions que ce dernier devra intégrer pour réaliser la synthèse. Le Mandataire devra transmettre au Maître d’œuvre le plan de synthèse dans les 20 jours à compter de la notification de son marché. L'Entrepreneur sera tenu de vérifier toutes les côtes portées aux plans du dossier de consultation des entreprises. Les détails de construction figurés sur les plans n'ont qu'une valeur indicative et laissent à l'Entrepreneur l'entière responsabilité de la conception et de l'exécution des travaux. En cas d'erreur, d'insuffisance ou d'omission de côtes du dossier de consultation, l'Entrepreneur devra en référer au Maître d’œuvre. Il devra également signaler au Maître d’œuvre tout ce qui semblerait ne pas être conforme aux règles de l'Art et demander toutes les explications à ce sujet. Les corrections ou compléments éventuellement apportés pour mise en conformité avec les normes ne donnent lieu, en aucun cas, à indemnité. L'Entrepreneur est responsable de tout retard dans l'exécution des travaux résultant de la remise tardive de ces pièces ainsi que des corrections et compléments nécessaires pour sa mise au point. Chaque entrepreneur fera également son affaire de l’obtention de l’accord des services de distribution (eau, électricité, gaz, téléphone) pour accord sur les installations projetées et démarches pour mise en service, de même vis-à-vis des Services Techniques de la Ville (voirie, circulation, éclairage). Les entrepreneurs devront soumettre à l'agrément du Maître d’œuvre le programme d'exécution des travaux qui définira avec précision les coupures éventuelles de la circulation, afin de permettre d'en faire la demande aux Services Techniques de la Ville ou les services concernés qui prendront les arrêtés nécessaires. Le programme d'exécution tiendra compte des libérations d'emprises ponctuelles échelonnées dans le temps et des travaux pouvant se dérouler concomitamment à ceux prévus au présent marché. Le Maître d’œuvre retournera ce programme aux entrepreneurs, soit revêtu de son visa, soit, s'il y a lieu, accompagné de ses observations, dans un délai maximal de quinze (15) jours ouvrables. Passé ce délai, le programme sera réputé approuvé. Les rectifications qui seraient demandées à un entrepreneur devront être effectuées dans un délai qui lui sera imparti.

1.2.17. Vestiges d'ordre archéologique

Dans le cas où des fouilles mettraient à jour des vestiges archéologiques, l'Entrepreneur arrêtera immédiatement les travaux et en avisera le Maître d’œuvre. L’entreprise devra supporter sans supplément de prix l’interruption des travaux pendant l’intervention de la circonscription des antiquités historiques en application de la loi du 27 septembre 1941 portant sur le règlement des fouilles archéologiques.

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1.2.18. Engins explosifs de guerre

Si de tels engins de guerre sont découverts ou repérés, l'Entrepreneur devra : a) suspendre le travail dans le voisinage et y interdire toute la circulation au moyen de clôture,

panneaux, signalisations, balises, etc., b) informer immédiatement le Maître d’œuvre ainsi que l'autorité chargée de faire procéder à

l'enlèvement des engins non explosé, c) ne reprendre les travaux qu'après en avoir reçu l'autorisation. En cas d'explosion, l'Entrepreneur devra en informer immédiatement le Maître d’œuvre et prendre les mesures définies aux paragraphes a et c du présent article.

1.2.19. Etat des lieux

Il sera proposé à l’entreprise une reconnaissance préalable des lieux par un constat d’huissier et intégré au prix d’installation de chantier. Cette reconnaissance permettra de mettre en évidence : Positionnement des arbres remarquables sur le terrain à conserver et ceux à abattre. Positionnement des clôtures/portail des riverains et état général avant les travaux, Etat général des terrains des riverains avant travaux, des façades des habitations, Repérage et listage des ouvrages existants à déposer (bassins/cave/ murs en pierre ou

béton/restanques…), Repérage et état général des réseaux souterrains et aériens, des ouvrages techniques

existants (poste transformateur, poste de relevage…), Repérage des points de raccordement des réseaux neufs sur les réseaux existants… Cette liste est non exhaustive. Les entrepreneurs pourront y effectuer, si besoin est, des relevés qu'ils jugeront nécessaires et collecter tous les renseignements utiles à l'établissement de leurs prix, en particulier ceux nécessaires aux études, à l’établissement des quantités de matériaux/matériel à mettre en œuvre et aux travaux d'adaptation au terrain. La réalisation de sondage pourra être envisagée après demande d’autorisation auprès du Maître d’ouvrage. En aucun cas, un entrepreneur ne pourra se prévaloir postérieurement à la notification de son marché d'une connaissance insuffisante des lieux et terrains d'implantation des ouvrages, non plus que de tous les éléments locaux tels que moyens d'accès, conditions climatiques et toute autre clause en relation directe avec l'exécution des travaux. Le sous-sol pouvant être fortement encombré par les réseaux existants, les entrepreneurs devront en tenir compte dans l'établissement de leurs prix. Les sondages de reconnaissances qu'ils pourraient être amenés à effectuer seront compris dans le prix des diverses prestations. Le titulaire aura à sa charge le constat d’huissier préalable au démarrage des travaux portant sur l’ensemble de la zone objet des travaux et des avoisinants proches. Il appartient au Mandataire de faire réaliser ce constat en osmose avec les autres entreprises concernées et des éventuels. Dans le cas où l’entreprise déciderait de ne pas réaliser ce constat d’huissier sous conseils du maître d’œuvre, l’entreprise fera son affaire de tous litiges éventuels qui pourraient survenir après travaux avec toutes personnes susceptibles d’être concernées par les travaux de ce présent marché.

1.2.20. Implantation et nivellement de l'ouvrage

Avant toute intervention, l'Entrepreneur sera tenu de procéder à ses frais au relevé contradictoire topographique de tous les aménagements existants sur l'emprise des travaux.

1.2.20.1. Dispositions générales relatives aux travaux de topographie

Toutes les cotes de nivellement indiquées dans les pièces du Dossier de Consultation des Entrepreneurs, dont le présent C.C.T.P., ont été rattachées éventuellement au Nivellement Général de la France.

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La remise de ces renseignements ne dispensera pas l'Entrepreneur d'en vérifier l'exactitude. Pour toutes opérations de topographie que désirera exécuter le Maître d’œuvre, l'Entrepreneur devra tenir à la disposition de celui-ci le matériel et le personnel qualifié nécessaires. Les frais engagés par l'Entrepreneur à cet effet seront compris dans le prix forfaitaire d’amenée-repli.

1.2.20.2. Implantation et nivellement des ouvrages

Le piquetage général des travaux est à la charge de l’entrepreneur. Pour ce faire, il disposera de points de calage altimétriques et planimétriques à fournir par le maître d’ouvrage, ou issu du levé topographique. L’entrepreneur sera invité à prendre contact avec le géomètre qui a réalisé le fond de plan ayant servi à la consultation des entreprises. L’entreprise procédera à ses frais et en présence du Maître d’œuvre, au piquetage des aménagements au moyen de piquets numérotés solidement fixés au sol et dont les têtes seront raccordées en plan et en altimétrie aux repères fixes existants. Les implantations devront tenir compte des indications des plans, notamment en ce qui concerne le respect des calepinages au sol et la position des ouvrages de surface (regards, chambres, grilles, luminaires, seuil d’habitation...). Le plan de piquetage correspondant sera remis au Maître d’œuvre avant le début des travaux. Les entreprises seront tenues de veiller à la conservation des piquets en place. Si le piquetage s’avère être déplacé, falsifié, effacé ou supprimé par la faute d’une autre entreprise ou d’un tiers, l’entreprise mandataire aura à sa charge son rétablissement ou son remplacement, si l'avancement des travaux l'exige, et ce compte tenu des dispositions précédentes. Aucune indemnité ne pourra être réclamée par l’entreprise à ce sujet. Si des erreurs étaient faites dans le nivellement, les implantations et la finition des côtes, l'Entrepreneur en aurait la complète responsabilité et devrait en subir les conséquences. Chaque entreprise a à sa charge le piquetage de ses ouvrages, sous directives et contrôle du mandataire éventuel.

1.2.21. Travaux sur le domaine public

Avant tous travaux sur le Domaine Public, l'Entrepreneur devra solliciter auprès de l’autorité compétente, l'autorisation de voirie correspondante. Il devra se conformer scrupuleusement aux prescriptions, tant techniques que financières, de cette autorisation sans qu'aucune réclamation ne puisse être prise en compte de ce fait

L'entreprise établira le dossier d'exploitation sous circulation du chantier pendant la période de préparation : plans de signalisations, moyens et méthodes, etc. L’exploitation sous circulation du chantier comprend la signalisation spécifique au droit des ateliers d'application, la signalisation générale du chantier et les mesures permettant d'assurer :

o Les risques au personnel et aux tiers, o Les risques à l'usager : protection des usagers sur une ou plusieurs voies :

séparateurs lourds, grillages, etc., o La gestion de la circulation : mise en place d’une signalisation spécifique et adaptée,

d'alternats, basculements, etc., o L'ajournement de chantier : viabilité hivernale, saison touristique.

L'Entrepreneur sera responsable de toutes les dégradations occasionnées aux ouvrages et aux réseaux de toutes natures existants sur et sous l'emprise du Domaine Public. Si les travaux nécessitent l'interruption de la circulation publique ou de la distribution ou de l'écoulement des réseaux divers, l'Entrepreneur sera tenu d'indiquer aux Administrations, la date et la durée des travaux correspondants et demander les autorisations nécessaires aux services compétents et suivre leurs instructions. Il devra fournir ces renseignements 15 jours avant les périodes prévues.

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L'attention de l'entrepreneur est attirée sur la présence éventuelle de canalisations d'eau, de gaz, d'électricité, d'assainissement et de câbles téléphoniques situés dans l’emprise des travaux. L'Entrepreneur devra repérer la position de tous les ouvrages et se renseignera pour cela, préalablement au commencement des travaux, auprès des Administrations et des Services intéressés. L'entrepreneur devra respecter les observations ou recommandations des agents des Services Publics habilités à cet effet, dans le but d'éviter des coupures intempestives. Les canalisations, câbles et les appareillages détériorés pendant les travaux seront remplacés par des éléments neufs, de mêmes caractéristiques, aux frais de l'Entrepreneur. Aucune indemnité ne pourra être réclamée à ce sujet. L'étaiement des fouilles et l'interdiction d'emploi d'engins mécaniques de terrassement au voisinage des canalisations pourront être prescrits.

1.2.22. Protection des ouvrages.

Chaque entreprise assurera la protection de ses ouvrages, jusqu'à la réception des travaux. L'absence momentanée de telle ou telle entreprise sur le chantier ne pourra être invoquée par elle, pour justifier un défaut de protection ou la disparition de celle-ci. En conséquence de ce qui précède et dans tous les cas où l'entreprise auteur des dégradations n'aura pu être identifiée avec certitude, chaque entreprise assurera les frais de réparation, de réfection partielle ou totale de ceux de ces ouvrages que le Maître d’œuvre jugerait inacceptable. Ces frais s'étendront éventuellement aux ouvrages connexes résultant de la dépose et de la repose de l'ouvrage en question. Dans tous les autres cas, les mêmes frais seront imputés à l'entreprise auteur de la dégradation et seront déduits des sommes lui restant dues, à la réception des travaux.

1.2.23. Protection contre les eaux de ruissellement

L'Entrepreneur devra, sous sa responsabilité, organiser le chantier de manière à le débarrasser des eaux de toute nature, à intercepter les écoulements et à prendre les mesures utiles pour que ceux-ci ne soient pas préjudiciables aux ouvrages. Il aura la charge d'assurer tous les épuisements et de prendre toutes les mesures nécessaires à l'assainissement du chantier, de façon que tous les ouvrages soient exécutés à sec. Ces sujétions feront partie des aléas normaux de l'Entrepreneur et ne donneront lieu à aucune rétribution spéciale. L'Entrepreneur ne pourra élever aucune réclamation, ni prétendre à aucune indemnité en raison de la gêne ou de l'interruption de travail, des pertes de matériaux ou de tout autre dommage qui pourraient résulter des arrivées d'eaux consécutives aux phénomènes atmosphériques.

1.2.24. Dispositions particulières

L'entrepreneur aura à sa charge tous les travaux ou ouvrages d'épuisement ou d'assèchement de quelque origine, nature ou importance qu'ils soient, nécessaires pour la bonne marche du chantier. Avant l'exécution définitive des chaussées, trottoirs et piétonniers, l'entrepreneur devra s'assurer de la bonne qualité des remblais. En outre, il ne pourra se prévaloir d'aucune réclamation des dépenses qui seraient occasionnées par : l'obligation de travaux et ouvrages provisoires et leurs suppressions ultérieures, la mise à disposition tardive de certaines parcelles ou zones de terrain, l'obligation de maintenir la continuité des réseaux existants, le fait que le planning des travaux soit susceptible de l'obliger d'effectuer ses prestations en

plusieurs phases. L'entrepreneur devra exécuter un travail complet dans les règles de l'Art, conforme aux normes

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en vigueur. Aucune prestation supplémentaire que celles prévues, ne pourra être réclamée par l'entreprise. Toutes les prestations dues aux sujétions du chantier sont considérées comme prévues dans les prix. Si des ouvrages ou des cavités quelconques sont mis à jour, en cours de travaux, ces ouvrages seront bouchés ou démolis par l'entrepreneur qui effectuera les enquêtes nécessaires pour s'assurer de leur non-utilité. Concernant les travaux sur les réseaux France Télécom, EDF et GDF, l’entrepreneur devra respecter scrupuleusement les conventions passées entre le Maître de l’Ouvrage et les différents concessionnaires. L’ensemble des prestations de terrain dues par le Maître d’Ouvrage vis-à-vis des concessionnaires l’est aussi pour l’ensemble des entreprises. Ces prestations sont réputées être incluses dans les prix remis par les entreprises.

1.2.25. Schéma d'organisation et de suivi de l'évacuation des déchets

Dans ce document, qui sera soumis au visa du Maître d’Œuvre pendant la période de préparation, l’entrepreneur expose et s’engage sur : les centres de stockage ou centres de regroupement ou unités de recyclage vers lesquels

seront acheminés les différents déchets à évacuer, Les méthodes qui seront employés pour ne pas mélanger les différents déchets, Les moyens de contrôle, de suivi et de traçabilité qui seront mis en œuvre pendant les

travaux. Il est précisé que les différents matériaux devront être quantifiés et classés par familles identifiées comme suit : Végétaux, terre végétale, matériaux inertes, matériaux avec liants hydrauliques, matériaux avec liants hydrocarbonés, déchets dangereux. L’efficacité de la démarche de gestion des déchets, nécessite obligatoirement une sensibilisation constante, par le responsable du suivi qualité, du personnel. Le brûlage sauvage des déchets sur le chantier ou en dehors est interdit. L’entreprise devra faire figurer dans son journal de chantier, un suivi rigoureux de l’évacuation des déchets, avec les justificatifs ou bons de décharge s’y attenant. Ce suivi devra être à tout moment consultable par le Maître d’œuvre.

1.2.26. Centre d’enfouissement

Tous les gravats, les terres provenant des fouilles, les divers déchets seront chargés et évacués selon les possibilités locales, à un centre d’enfouissement et conformément aux prescriptions notées ci dessus.

1.2.27. Signalisation provisoire de chantier

L'Entrepreneur Mandataire sera tenu d'implanter tous les panneaux ou barrières de protection au pourtour de l'opération. Les panneaux devront indiquer les déviations éventuelles, les dangers, les rétrécissements, les sens de circulation, les sens interdits, les interdictions de stationnement, etc.. Des barrières de protection matérialiseront l'enceinte de chantier, tranchées, etc.. L'Entrepreneur Mandataire sera tenu d'avoir en réserve le nombre d'éléments nécessaires au maintien de la signalisation de l'ensemble du chantier pendant toute la durée des travaux. L'entretien et le remplacement éventuel de toute la signalisation seront à la charge de l'Entrepreneur.

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Tous les panneaux devront être en bon état et tenus propres afin qu'ils soient toujours lisibles et visibles. Les supports devront être lestés ou calés pour ne pas être renversés par un vent ou un déplacement d'air trop fort. L'Entrepreneur demeurera responsable vis-à-vis des tiers, des accidents de toute nature qui résulteront de mesures de signalisation insuffisantes.

1.2.28. Remise en état des lieux

Outre le repliement du chantier, l'Entrepreneur devra réparer toutes les dégradations qu'il aura causées, et d'une façon générale remettre en état les lieux où son activité s'est exercée. Les frais correspondant seront compris dans le prix forfaitaire d'installation et de repliement de chantier. En plus, au fur et à mesure de l'avancement des travaux, l'Entrepreneur devra débarrasser le chantier et ses abords de tous les matériaux, débris, gravats, etc. déposés à l'occasion de ses propres travaux. L'Entrepreneur devra veiller à ce que le chantier et les voies empruntées soient toujours dans un bon état de propreté.

1.2.29. Réception

Le Maître d'Ouvrage ne réceptionnera pas l'installation avant que les organismes officiels et les concessionnaires n'aient émis leurs certificats de conformité. L’Entrepreneur en fera la demande et les remettra au Maître d’œuvre. L'attention de l'Entrepreneur est attirée sur le fait que l'emprise des travaux restera sous sa responsabilité jusqu'au prononcé de la réception ou le levé des éventuelles réserves.

1.2.30. Maintien en état des voies et réseaux

L’entreprise prendra toutes les précautions pour maintenir le libre accès aux propriétés riveraines. L'Entrepreneur sera responsable, jusqu'à l'expiration du délai de garantie, du maintien en bon état de service des voies, réseaux, ouvrages, clôtures et installations de toute nature, publiques ou privées, affectées par les travaux proprement dits, notamment de lors de basculements de circulation ou par le déplacement de ses engins. Il devra de ce fait, faire procéder à tous les travaux de réparation, de réfection ou de nettoyage nécessaires. Dégradations des voiries (orniérages, épauffrement des enrobés… constatés comme étant liées aux circulations d’engins propre au chantier) : Pour les voiries existantes, faisant l’objet d’une reprise complète de la structure de chaussée

dans le cadre des travaux, le Maître d’œuvre acceptera les dégradations sommaires des voies sous les conditions suivantes :

o Garantie d’un état de service acceptable des voiries permettant une circulation à 30 km/h après dégradations de tout type de véhicule. A défaut, l’entrepreneur est tenu de réparer les dégâts occasionnés à ses frais

Pour les voiries existantes ne faisant pas l’objet de reprise de leur structure de chaussée dans le cadre de ces travaux, l’entrepreneur est tenu de réparer les dégâts occasionnés à ses frais pour une remise en service à l’état initial.

L'Entrepreneur sera tenu de débarrasser les voies publiques des terres et des boues provoquées par le passage de ses camions, et de maintenir les abords du chantier dans un état de propreté normal. Les circulations d’engins seront réglementées selon l’arrêté préfectoral. Son attention sera attirée à cet effet, sur l'application du paragraphe IV de l'article 471 du Code Pénal, relatif au nettoiement des chaussées et trottoirs souillés par les camions. Les services de la Voirie de la Ville pourront effectuer eux-mêmes ces nettoyages si nécessaire, aux frais de

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l'Entrepreneur. En cas de carence de l'Entrepreneur, le Maître d’œuvre pourra prendre, aux frais de l'Entrepreneur, les mesures nécessaires, après mise en demeure restée sans effet.

1.2.31. Tolérance d'exécution

Les tolérances d'exécution prévues au présent C.C.T.P. seront considérées comme les limites à ne pas dépasser. Tous les ouvrages qui présenteraient des écarts par rapport aux valeurs indiquées dans ces textes pourront être démolis à la demande du Maître d’œuvre ou repris, sans que les reprises nuisent en quoi que se soit aux ouvrages voisins. Ces travaux seront à la charge de l'Entrepreneur, qui en supportera les frais.

1.2.32. Documents à fournir après exécution (DOE)

L’Entrepreneur sera tenu de fournir les plans, notices, dossiers techniques nécessaires à la constitution, par le Coordonnateur Sécurité Protection Santé, du dossier d’Intervention Ultérieur sur l’Ouvrage

Pour chaque tranche, un dossier DOE devra être établi par l’entreprise et comporter les éléments suivants :

o plan de masse indiquant la nature des différents revêtements et ouvrages, o plan de nivellement, o notes de calcul des différents ouvrages, des structures de chaussées, de

l’assainissement, des réseaux électriques,... o plans de récolement des réseaux de toute nature (hydraulique, électrique, de

commande, téléphonique…), o fiches techniques des matériaux / matériel utilisés tels que sable, terre, béton, etc.…, o les différents procès verbaux de réception émis par les concessionnaires,

Sur un fond de plan, l'entreprise reportera à ses frais, les ouvrages en coordonnés LAMBERT et en nivellement NGF. Le report des ouvrages devra se faire au fur et à mesure de l'avancement des travaux, de sorte que chaque décompte mensuel soit accompagné du plan de recollement sur lequel seront reportés, en cumulé, les travaux concernés par ledit décompte et ceux s'appliquant aux décomptes antérieurs. Ces plans seront aux frais de l'entreprise et visés par le Maître d’œuvre. Le plan de récolement sera ainsi terminé et devra être visé par le Maître d’Œuvre. Sa remise conditionnera la prononciation de la réception sans préjudice des réserves pouvant être faites par le Maître d'Ouvrage, quant à l'exécution des travaux proprement dits. Ces plans, au 1/200e devront être remis en 5 exemplaires papiers dont un reproductible, pour chacune des tranches Il sera fourni de plus, un exemplaire informatique, sous forme de fichier DXF ou DWG (Autocad) sur CD ROM. L’expéditeur doit impérativement contrôler la présence de virus dans les fichiers transmis. Seules les compressions de type RAR ou ZIP sont autorisées, aucune fragmentation de fichiers n’est autorisée. Les données de nivellement seront rattachées en NGF. Ils devront respecter strictement le cahier des charges du SIG type de la Commune de Cadenet et du Syndicat Durance Luberon, le cas échéant. Les différents éléments devront se trouver sur les couches différentes suivant leur catégorie. Le Maître d'Ouvrage se réserve le droit de faire vérifier les plans de récolement par un Géomètre Expert de son choix et si nécessaire contradictoirement avec celui de l'entreprise. Cette vérification pourra s'effectuer par sondages, à raison d'un sondage tous les 200 m de réseaux en moyenne, les emplacements de ces sondages étant désignés par le Maître d’œuvre et à sa diligence. Dans la limite ci-dessus visée, les frais de vérifications sont à la charge de l'entreprise. Les marges de tolérance dans les erreurs pouvant apparaître sont celles fixées par l'ordre national des géomètres experts et seront fonction de la précision demandée.

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Le Maître d’Ouvrage, ou le Maître d’œuvre, pourra exiger des sondages supplémentaires. Dans le cas où les erreurs seraient supérieures aux marges de tolérance indiquées plus haut, les frais complémentaires seront à la charge de l'entreprise. Dans le cas contraire ils seront à la charge du Maître d'Ouvrage. Les plans de récolement devront faire apparaître :

o Pour la voirie : les axes de voies et les limites d'emprise, les côtes NGF d'axe et de limite des accotements des ouvrages d'art, les rayons de courbure avec leurs sommets et leurs tangentes, les pentes et rampes, les côtes projets, le positionnement des murs et leur implantation altimétrique et tous détails se rapportant aux travaux.

o Pour le réseau pluvial: les côtes NGF des radiers et des tampons, ainsi que la distance entre regards, les pentes en % les diamètres et nature des canalisations et tous les détails se rapportant aux travaux du réseau public. L’ensemble des plans reportant les dimensions des bassins, le descriptif du matériel employé et des ouvrages de surverse.

o Pour le réseau d’assainissement des eaux usées et d’adduction d’eau potable: les robinets vannes, les compteurs à eau, les coffrets d’électrovanne d’arrosage, le diamètre, la nature des conduites et leur longueur, bouches d'arrosage ou de lavage, et tous détails se rapportant aux travaux du réseau public tels que purges, et ventouses, coudes, colliers de prise en charge. Les points de repères fixes permettant par diagonales, de localiser la position des conduites seront également à signaler (Ce plan devra être de classe A).

o Pour l'éclairage public : la cotation des installations au 1/200ème précisant la position exacte des foyers lumineux et des canalisations, les caractéristiques de tout le matériel utilisé avec indication de la marque et du type.

o Pour les conduites téléphoniques : les plans de récolement seront conformes aux normes de France Télécom, avec notamment, indication de la nature des fourreaux, leur section et leur nombre, fiche produit des chambres et des boites de raccordement. Le procès verbal de réception du réseau, validé par le concessionnaire, devra être remis au Maître d’œuvre.

o Pour les conduites basses et moyenne tension : les plans de récolement seront conformes aux normes d’EDF. Le procès verbal de réception du réseau, validé par le concessionnaire, devra être remis au Maître d’œuvre.

Il est rappelé qu'aucune réception ne pourra être effectuée sans la fourniture des plans de récolement définitifs et approuvés, et des PV d'essais tels qu'ils sont prescrits dans le chapitre.

1.2.33. Provenance des matériaux

Tous les matériaux, matériels et liants seront fournis par l'Entrepreneur. L’Entrepreneur devra prendre toutes les mesures nécessaires pour disposer du matériel en temps voulu. Tout retard pris dans l’exécution des travaux liés à un souci de livraison de matériel ne pourra être considéré comme tel vis-à-vis des délais d’exécution du chantier imposés dans l’acte d’engagement sauf si le matériel doit être préalablement choisi par le Maître d’œuvre. L'Entrepreneur devra signaler leurs approvisionnements avant la passation des bons de commande. Les matériaux et matériels destinés à la réalisation des ouvrages proviendront de carrières, sablières ou usines agréées par le Maître d’œuvre avant leur mise en œuvre. Ils devront être toujours approvisionnés assez longtemps à l'avance et en quantité suffisante pour que la réception puisse être faite au moins huit jours avant l'emploi sur le chantier. A cet effet, dans un délai maximum de huit jours à dater de la demande qui lui sera faite, l'Entrepreneur devra faire connaître les provenances exactes des matériaux ainsi que ses disponibilités éventuelles en fourniture répondant aux spécifications imposées. L'Entrepreneur

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devra fournir au préalable les analyses de granulométries et les caractéristiques des matériaux à approvisionner. Tout matériau présentant un défaut quelconque sera refusé et remplacé aux frais de l'Entrepreneur dans les délais qui lui seront impartis. L'Entrepreneur aura la possibilité d'utiliser pour ses travaux : des matériaux, matériels, machines, appareils, outillages, et fourniture d'origine étrangère, des matériaux ayant des provenances et caractéristiques différentes de celles précisées ci-

après dans le présent C.C.T.P. Il devra toutefois, en demander préalablement l'accord au Maître d’œuvre quinze jours au moins avant leur emploi ou leur mise en œuvre. Toute livraison anticipée sera faite aux risques et périls de l'Entrepreneur notamment en cas de vol. Celui-ci sera tenu de communiquer à tout moment au Maître d’œuvre, les documents permettant d'authentifier la provenance des fournitures.

1.2.34. Qualité des matériels et matériaux

Tous les matériaux et matériels seront conformes aux normes AFNOR en vigueur, aux fascicules du Cahier des Clauses Techniques Générales, et aux Cahiers des Prescriptions Communes applicables aux Marchés Publics de Travaux. Lorsque les matériaux et matériels n'auront pas reçu un agrément ministériel, l'Entrepreneur sera tenu de fournir au Maître d’œuvre les échantillons et prototypes des matériaux et matériels qu'il comptera utiliser. Les fournitures devront résister sans dommage aux conditions extérieures et aux contraintes qu'elles seront appelées à supporter en service et au cours des essais. L'agrément des matériaux et matériels sera prononcé après les essais, ceux-ci se dérouleront en deux phases, décrits dans les deux articles suivants.

1.2.35. Essais d'agrément

Avant tout commencement des travaux, les essais d'agrément auront pour objet de permettre au Maître d’œuvre de s'assurer que les matériaux et matériels dont l'utilisation sera envisagée par l'Entrepreneur, satisferont bien aux conditions du présent C.C.T.P, au C.C.T.G et au C.P.C applicables aux marchés publics des travaux. A défaut par l'Entrepreneur de produire des procès-verbaux d'essais effectués par les services qualifiés, le Maître d’œuvre pourra prescrire des essais sur prélèvements aux carrières, sablières ou en usines. Dans le cas de refus de matériaux ou matériels, ceux-ci seront transportés en dehors du chantier par les soins et aux frais de l'Entrepreneur dans un délai qui lui sera fixé par le Maître d’œuvre lors de la décision de refus.

1.2.36. Essais de contrôle

Le Maître d’œuvre pourra exiger le prélèvement du nombre d'échantillons qu'il jugera nécessaire pour présenter la qualité moyenne des diverses fournitures et qui serviront aux analyses et essais de laboratoire, toutes ces opérations étant effectuées aux frais de l'Entrepreneur. Ces essais auront lieu en cours d'exécution des travaux. Ils auront pour objet de vérifier que les matériaux et matériels approvisionnés par l'Entrepreneur manifesteront bien les qualités constantes et conformes à celles stipulées par le Marché. Faute par l'Entrepreneur de se conformer à cette prescription, il sera procédé d'office à l'enlèvement de ces matériaux ou matériels par un autre Entrepreneur, après accord du Maître d’œuvre, aux frais, risques et périls de l'Entrepreneur sans qu'une mise en demeure préalable ne soit nécessaire.

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Le Maître d’œuvre pourra exiger tous sondages sur les travaux exécutés pour constat de dimensions, épaisseur, etc... L’entreprise aura à sa charge la démolition éventuelle, l’évacuation et la réfection de l’ouvrage non conforme aux directives fixées par le présent C.C.T.P. Ces essais pourront être réalisés par l’entreprise elle-même (autocontrôle). En cas de doute ou d’ambiguïté sur les résultats, le Maître d’œuvre pourra demander à l’entreprise de réaliser les essais par un organisme extérieur, indépendant, au frais de l’entrepreneur et autant de fois que nécessaire.

1.2.37. Entretien pendant la période de garantie

L'Entrepreneur sera responsable des travaux de réfection qui se révéleraient nécessaires pendant la période de garantie (fixée à un an après la réception des ouvrages) et qui résulteraient des qualités propres des matériaux et des fournitures ou de leur mise en œuvre et il sera tenu d'entreprendre ces réparations dont la nécessité lui sera notifiée par le Maître d’œuvre dans le délai prévu par cette notification. Si l'Entrepreneur ne se conforme pas à ces prescriptions, il sera pourvu d'office aux remplacements et aux réparations par un autre Entrepreneur à ses frais, après une mise en demeure par lettre recommandée restée sans effet. Les obligations ainsi imposées se prolongeront s'il est nécessaire, au-delà du terme fixé jusqu'à ce que les ouvrages aient été mis en état de réception. De plus l’Entrepreneur est tenu de souscrire auprès de son assureur un contrat de garantie décennale qui prendra effet à compter de la réception de l’ouvrage.

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2. TRAVAUX PRELIMINAIRES

2.1. DESCRIPTION GENERALE DES TRAVAUX

2.1.1. Installation de chantier et implantation

Ces travaux concernent la mise en place des installations et de la signalisation de chantier et la réalisation de toutes les opérations d'implantations. Ils comprennent : Etat des lieux des éléments du site (arbres, ouvrages, murets, état des clôtures et des

bâtiments, …) La création de pistes provisoires revêtues en enrobés ou en bicouche, nécessaires pour dévier

provisoirement la circulation automobile ou pour assurer un accès temporaire aux engins de chantier et aux habitations existantes, y compris Le démontage éventuel de ces pistes

Bétonnage des piquets ou des bornes implantées par le géomètre expert avec un déport de 1,00m

Piquetage secondaire et nivellement exécutés par l'entrepreneur La fourniture et la mise en œuvre d'un bungalow et équipements de chantier, téléphone,

chauffage, climatisation, tables, chaises, ces installations seront utilisables, conformément aux dispositions du décret 65.48 du 8 janvier 1965 portant règlement d’administration publique pour l’exécution des dispositions du livre II du code du travail (Titre II – Hygiène et sécurité des travailleurs). Ces installations seront conformes à la demande du CSPS. La mise à disposition au Maître d’œuvre, d’un local faisant office de bureau d’une surface minimum de 15 m² équipé du mobilier nécessaire à son fonctionnement, et du téléphone

Frais de raccordement + déconnexion des réseaux provisoires compris pour France Télécom, AEP, EU et EDF - l'entreprise fera son affaire pour récupérer une participation des frais liés aux entreprises profitant de ces installations,

La mise en place et le repliement des installations prescrites par le coordinateur sécurité, à savoir : WC …etc.

Fourniture et mise en place de la signalisation temporaire nécessaire et mise en place de feux tricolores si nécessaire. La signalisation sera lestée, l'entreprise en assurera la maintenance 24h24 et 7j/7

la mise en place d’une déviation provisoire pour les transports et communs avec signalétique horizontale et verticale adaptée en conséquence. L’entreprise en assurera la maintenance 7 jours sur 7, 24 h sur 24 h, week-end et jours fériés.

Constat d'huissier de justice assermentée pour la réalisation d'un constat de sur les bâtiments existants en parties privés ou publiques avant le début des travaux - A la suite de ces travaux l'huissier de justice contrôlera ci cela a été remis idem à l'existant avant travaux - Un constat y compris photos et rapport en 5 exemplaires. Le Maître d'Oeuvre se réserve le droit de faire intervenir un huissier assermenté dès qu'il le jugera nécessaire (sans limite d'interventions)

Le Maître d'ouvrage en accord avec le Maître d'œuvre se réserve le droit de faire mettre en place d'autres panneaux (sans limite de nombre) pouvant servir à la sécurité des personnes et des biens et ceci à tout moment, repliement compris

Fourniture et mise en place de container à déchet de tous type, ce prix comprend également l'enlèvement et le remplacement de la benne sans limite de nombre avec filets

Les clôtures et palissades du chantier de type HERAS ou équivalent avec lestage et attache entre panneaux, y compris l’entretien pendant la durée des travaux

Les frais de gardiennage et de surveillance du chantier Le travail de nuit, sera prévu si nécessaire en fonction du planning et afin de limiter les

perturbations liées au trafic existant. La réalisation de sondages est prévue également sans limitation de nombres et de

profondeurs pour le repérage des réseaux existants et au niveau des futurs fossés d’arbres éventuels, avec remise en état provisoire des lieux.

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La mise en place d’un éclairage provisoire si nécessaire.

2.2. MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX

Tous les éléments gênants pour la réalisation des travaux, seront déposés, comme par exemple, les bordures, les caniveaux, les murs de soutènement, les rampes d’accès, les clôtures, piliers et portillon au niveau de la place référencé 44 sur le plan projet, les démolitions de béton armé isolé rencontré en sous-sol, les candélabres existants, leurs massifs et leurs réseaux s’y rapportant, les chambres télécom sur ordre du maître d’œuvre.

Les arbres existants mentionnés sur le plan projet seront conservés, et protégés par une palissade bois sur toute la périphérie, et à hauteur nécessaire et suffisante afin que les arbres ne subissent pas de dommages.

2.2.1. Abattage et dessouchage d'arbres

Sans objet

2.2.2. Nettoyage et débroussaillage de terrain

Sans objet

2.2.3. Démolition des revêtements

Les revêtements existants seront démolis sur l’épaisseur figurant dans les autres pièces graphiques ou techniques du présent marché ou l’entrepreneur devra poser la question au maître d’œuvre avant intervention. Au préalable, l’entreprise devra la découpe soignée des revêtements en limite de prestation. Les matériaux seront évacués en décharge autorisée.

2.2.4. Dépose de bordures existantes

Les bordures existantes devront être déposées et évacuées en décharge. Les fondations bétons devront être également déposées et évacuées en décharge et la fouille remblayée par de la grave naturelle 0/60 compactée avec remise à niveau.

2.2.5. Démolition d’ouvrages

Cet article s’applique à la démolition d’ouvrages en béton, béton armé, maçonnerie, tels que murs de soutènement en béton, dalles bétons diverses, ponceaux, têtes de buse, ouvrages enterrés… Ils seront démolis et leurs fondations arasées sur une épaisseur figurant dans les autres pièces graphiques ou techniques du présent marché, ou l’entrepreneur devra poser la question au maître d’œuvre avant intervention. Tous les matériaux issus de ces démolitions seront évacués à la décharge autorisée. La démolition, au sens du présent article et de la définition du prix concerne les travaux ne pouvant être considérés comme des terrassements ou des fouilles en tranchées, exécutés normalement. Il ne s’applique par conséquent pas à l’évacuation de remblais sus-jacents, sous-jacents ou latéraux des parties dures à démolir, ni aux vides intérieurs compris eux, dans le chapitre « terrassement en pleine masse » Les volumes à prendre en compte seront définis entre l’entrepreneur et le Maître d’œuvre préalablement aux travaux de démolition. Le type de matériel utilisé pour les travaux devra avoir fait l’objet d’un agrément du maître d’œuvre. L’entrepreneur pourra alors procéder à la démolition de façon à obtenir des blocs pouvant être transportés par camion. Les armatures éventuelles seront découpées au chalumeau. L’entrepreneur devra prendre toutes les mesures qu’il jugera nécessaire pour assurer la sécurité

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sur le chantier pendant cette phase, dans le respect des normes OPPBTP en vigueur. L’entrepreneur devra prendre toute précaution pour ne pas endommager les ouvrages avoisinants et ne pas déstabiliser les chaussées existantes, dans le cas de démolition de murs de soutènement existants. L’entreprise aura inclus dans son prix l’emploi éventuel de système d’étaiement provisoire Les produits de démolition seront évacués dans une décharge autorisée.

2.2.6. Dépose des panneaux et équipements divers

Tous les panneaux et équipements divers situés dans l’emprise des travaux seront déposés par la commune de Cadenet.

2.2.7. Dépose d’ouvrages existants

Tous les poteaux bétons, bois ou ouvrages maçonnés divers situés dans l’emprise des travaux seront déposés et mis en dépôt ou évacués en décharge autorisée. Un état contradictoire en présence des concessionnaires et du maître d’œuvre sera établi pour définir les équipements réutilisables à mettre en dépôt provisoire. Les équipements appartenant aux concessionnaires seront mis à leur disposition La dépose pourra comprendre l’emploi d’une grue de grande hauteur, la découpe soignée des mâts et leur transport, que cela soit en décharge ou au dépôt indiqué par les concessionnaires Les équipements réutilisables feront l’objet d’un démontage soigné. Tout élément qui serait abîmé au cours de ces opérations subira un reconditionnement ou sera remplacé, aux frais exclusifs de l’entrepreneur. Les massifs de fondation seront extraits et évacués en décharge autorisée. L’entrepreneur sera réputé avoir intégré ces prestations dans son prix.

2.2.8. Rencontre de caves

Dans le cas où des caves ou d'autres excavations viendraient à être rencontrées durant l'ouverture des fouilles, ou encore dans le cas d'excavations existant à l'emplacement des ouvrages accessoires : réservoirs de chasse, bouches d'égout, etc. alors qu'aucun dispositif de couverture n'aurait préalablement été réalisé qui puisse constituer une plate-forme de support des ouvrages, l'entrepreneur soumet au Maître d'Œuvre les dispositions qu'il propose d'adopter en vue de créer des appuis solides, tels que l'établissement d'une plate-forme en maçonnerie de moellons supportés par des piliers réunis par une voûte et prenant appui sur le sol résistant. L'Entrepreneur est rémunéré pour les travaux nécessaires à l'exécution des appuis qu'il exécutera dans le cadre du présent article, mais il ne recevra aucun supplément pour les ouvrages reposant sur ces appuis ; une fois ceux-ci établis, il est considéré que les conditions normales seront rétablies, que des massifs en maçonnerie soient exécutés pour l'assise des ouvrages, ou qu'il y ait lieu simplement de remblayer après exécution de ceux-ci, ce dont le Maître d’œuvre sera seul juge. L’entrepreneur devra faire réaliser à ces frais un constat d’huissier des caves rencontrées avant et après les travaux.

2.2.9. Conservation du service des concessionnaires

Tous les branchements existants (Electrique / AEP / EU / Télécom / Gaz…) devront être conservés ou remplacés à la charge des entreprises. Il n’y aura pas de rémunération complémentaire pour ces prestations, déjà réputées inclus dans les prix remis par les entreprises

2.2.10. Conservation des arbres remarquables

2.2.10.1. Localisation des arbres à arracher.

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L'entrepreneur devra avec le Maître d'œuvre localiser tous les arbres à arracher avec une peinture fluorescente. Le Maître d'Œuvre devra donner son accord avant de commencer tout abattage. Les arbres et arbustes marqués devront être arrachés. Le terrain devra être exempt de toutes souches et racines liées à cet arrachage. Tous les détritus végétaux liés à ces travaux seront évacués en décharge aux frais de l'entrepreneur.

2.2.10.2. Débroussaillage et taille des arbres remarquables à conserver

Les branches mortes seront coupées. Cicatrisation des coupes avec des produits cicatrisants. Le houppier des arbres conservés sera également rafraîchi par "une taille douce", conformément aux règles de l'art de la taille biologique. Tous les détritus végétaux liés à ces travaux seront évacués en décharge aux frais de l'entrepreneur. Les arbres conservés recevront chacun une attention bien particulière. Cette intervention devra faire l'objet d'un cahier des charges proposé par l'entrepreneur au Maître d'Œuvre. Après acceptation du contenu du cahier charges, le Maître d'Œuvre donnera alors seulement son accord pour l'exécution de ces travaux.

2.2.10.3. Protection des arbres remarquables à laisser en place

Les arbres remarquables seront protégés comme suit : 4 piquets d’environ 4 mètres de hauteur, avec confection d'un bandeau de planches jointives éloigné du tronc de 1 mètre sur tout son pourtour, du collet aux premières branches. L'entrepreneur devra assurer une totale protection de manière à ce que les branches, les feuilles, le tronc, les racines ne soient pas endommagés durant toute la durée du chantier, aussi bien lors de la destruction des revêtements que lors de la construction des nouveaux bâtiments et ouvrages.

2.2.10.4. Transplantation des arbres remarquables à déplacer

Sans objet

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3. TERRASSEMENTS GENERAUX


3.1.1. Prescriptions techniques particulières

Les travaux de terrassements, quelle que soit leur nature, seront effectués en se référant, entre autre: au fascicule 2 du C.C.T.G., au décret 79-923 du 16 octobre 1979 modifié par le décret 80-689 du 2 septembre 1980, au B.O.E.C.V. et T 79-15 bis (M.T.P. du 19 mars 1979, T.O. p 164 et du 7 janvier 1980, T.O. p

24).

3.1.2. Consistance des travaux

Ces travaux concernent les terrassements nécessaires à la réalisation des fonds de forme des futures voiries. Ils comprennent : Le plan d'exécution pour visa du Maître d’Œuvre. Les démarches préalables à l'exécution des travaux (DIT, PPSPS). Les implantations et piquetages tels que définis au présent C.C.T.P. Le décapage de l’opération. La démolition des chaussées existantes Terrassements en déblais (création de plate-forme) au niveau des plates-formes nécessaires

à la mise en place des structures de voirie, parking, trottoirs. L’enlèvement et l’évacuation en décharge de tous les déchets, gravât, etc.. résultant des

opérations précédentes. Remblais d’apport Les purges éventuelles et l'apport de matériaux sains. Le réglage et compactage soigné des plates-formes ainsi obtenues, y compris au droit des

murs de soutènement

3.2. PROVENANCE ET QUALITE DES MATERIAUX

3.2.1. Matériaux pour remblais complémentaires et purges.

Les granulats pour les remblais seront conformes aux fascicules n°23 et n°25 du C.C.T.G. Ils seront constitués par des graves naturelles ou concassées de carrière ou de rivière, agrées par le Maître d’œuvre et devront avoir les caractéristiques suivantes : Une granulométrie 0/60 – 0/80 – 0/100 (Leur courbe granulométrique devra s'inscrire dans

les fuseaux dits L.C.P.C.) Ils seront non gélifs.

3.2.2. Prescriptions des décapages

Le décapage sera exécuté conformément au fascicule 35, article 1.2.1.4. du C.C.T.G. La terre végétale sera décapée, préalablement à tous travaux, sur toute l'emprise des voies et des carrefours, sur son épaisseur totale, de façon à enlever les matériaux impropres à la fondation de l'installation. La terre végétale souillée par un éventuel trafic d’engins avant décapage, sera évacuée et remplacée par l’entrepreneur, à ses frais. Les terres provenant du décapage et ne pouvant être réutilisées seront évacuées en décharges. Une partie des terres végétales issues du décapage seront mises en stock en vue d’être réemployées : Suivant les stocks, en remblais paysagers divers : modelés, adoucissement de talus,

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remplissage d’îlots, etc. L’excédent sera évacué par les soins et aux frais de l’entrepreneur.

3.2.3. Drainage des plates-formes

Pour que les travaux soient exécutés dans de bonnes conditions, l'Entrepreneur devra éliminer l'eau du site, soit par l'isolation de la fouille (création d'une enceinte étanche au pourtour de la zone des travaux), soit par le rabattement de la nappe par pompage. L'Entrepreneur pourra effectuer, à ses frais, tous essais ou sondages qu'il jugerait nécessaire, notamment au moment de l'ouverture des fouilles.

3.2.4. Définition des déblais

L’extraction des matériaux est rémunérée par application d’un prix unique "déblai" quelle que soit la nature du matériau Ce prix unique est défini pour chacune des tranches de travaux. Avant signature du marché, l'entrepreneur aura recherché toutes les précisions nécessaires pour déterminer la nature du terrain (présence de rocher éventuellement). La nature du terrain ne pourra en cours de travaux être mise en cause pour justifier des plus values des prix se rapportant aux terrassements. Sont considérés comme matériaux à déblayer l’ensemble des terres de toute nature géologique A ces matériaux dit classiques s’ajoutent ceux, qui selon le type de matériel utilisé dans l'atelier d'extraction, ne peuvent pas être extraits à l'aide d'une pelle de deux cent vingt kilowatts DIN (220 kW = 300 CV DIN) au-moins, équipée d'un godet de deux mètres cubes (2 m3) en rétro et trois mètres cubes (3 m3) en butte, avec un débit d'extraction d'au moins cent vingt mètres cubes par heure (120 m3/h), ou bien à l'aide d'une défonceuse à une dent montée sur un tracteur de deux cent soixante kilowatts DIN (260 kW = 355 CV DIN) au-moins, avec un débit de défonçage d'au moins cent vingt mètres cubes par heure (120 m3/h) et qui nécessitent donc l'emploi d'engins de forte puissance (terrain rocheux/ouvrages existants de toute nature). Ces déblais seront exécutés avec des engins de forte puissance. L’emploi des explosifs est interdit. Les terres extraites et non réutilisables seront évacuées aux décharges. Les terres provenant des déblais pourront être utilisées en remblais si elles répondent aux conditions suivantes: aucun élément ne devra être supérieur en tous sens à 100mm, la teneur en eau naturelle devra être égale ou inférieur à celle de l’Optimum Proctor Modifié, l’indice de plasticité devra être inférieur à 10, la densité sèche, correspondant à l’Optimum Proctor Normal, devra être au moins égale à

1.60, l’équivalent de sable devra être supérieur à 25, le C.B.R. devra être égal ou supérieur à 95% pour 90% des mesures, (densité Proctor

Modifié).

3.2.5. Prescriptions communes à l’emploi d’engins spéciaux de forte puissance

L’extraction des matériaux nécessitant l’emploi d’engins mécaniques puissants ( brise-roche hydraulique, pelle équipée d’une dent de déroctage…..) fera référence aux prescriptions suivantes et au guide pour les terrassements rocheux. Le Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage pourra demander si nécessaire des mesures de contrôle ponctuelles des vibrations générées par ces engins à proximité immédiate des habitats, d’ouvrages ou de réseaux sensibles. L’entrepreneur sera responsable des dégâts provoqués lors de l’extraction des matériaux sur les constructions et les ouvrages, existants ou en construction, aériens ou enterrés ayant pour origine des projections, des chutes de blocs ou les vibrations transmises par l’air ou par le sol.

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3.3.1. Généralités

Il est précisé que la mise en œuvre de tous les ouvrages devra être conforme aux documents suivants : Fascicule n°2 : Terrassements généraux

3.3.2. Piquetages

Voir Prescriptions générales

3.3.3. Décapage de la terre végétale

La terre végétale sera enlevée, épierrée, nettoyée. Elle sera stockée et protégée, à la charge de l'entrepreneur, en un lieu approuvé par le Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage, dans l'emprise du chantier. Le dépôt ne sera en aucun cas réalisé sur les espaces verts à préserver. La préparation initiale dans les zones de déblai et de remblai consiste en un décapage de la terre végétale sur toute son épaisseur. Dans le planning des travaux, les opérations de décapage de la terre végétale ne devront jamais précéder les travaux de terrassement de plus de dix jours. La terre végétale est mise en dépôt provisoire, en vue de sa réutilisation par l'Entrepreneur ou le Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage en revêtement de talus, modelés, fossés, etc… Les conditions de stockage sont alors les suivantes : lieux de stockage dans l'emprise du chantier, hauteur maximale des dépôts = 2 m, végétation tolérée : graminée ou légumineuse, les travaux d'entretien comprennent la destruction de la végétation indésirable. les excédents seront évacués des emprises concédées pour les installations de chantier aux

frais de l’Entrepreneur.

3.3.4. Méthode de drainage pendant les travaux

L'Entrepreneur doit maintenir en cours de travaux une pente transversale supérieure à six pour cent (6 %) à la surface des parties excavées ou remblayées et exécuter en temps utile les différents dispositifs provisoires ou définitifs de collecte et d'évacuation des eaux superficielles (banquettes, saignées, bourrelets, descentes d'eau, fossés, etc…) pour conduire les eaux jusqu'aux exutoires naturels ou jusqu'aux zones de pompage. Que la topographie des lieux et les dispositions du projet permettent l'écoulement gravitaire des eaux, ou qu'elles ne le permettent pas, l'Entrepreneur aura la charge des frais de pompage. L'Entrepreneur ne pourra élever aucune réclamation, ni prétendre à aucune indemnité en raison de la gêne ou de l'interruption de travail, des pertes de matériaux ou de tout autre dommage qui pourraient résulter des arrivées d'eaux consécutives aux phénomènes atmosphériques. Dans tous les cas, les points de rejet des eaux sont à soumettre à l'approbation du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage. En cas d'arrêt de chantier de courte durée et au minimum à la fin de chaque journée,

l'Entrepreneur doit niveler et fermer la plate-forme. En cas d'arrêt de chantier de plus longue durée (congés, pannes, intempéries), il soumet au

visa du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage les dispositions qu'il compte prendre pour maintenir en bon état les ouvrages réalisés.

3.3.5. Principes de terrassement

Les terrassements en déblais ou en remblais seront exécutés conformément aux plans d'exécution, en respectant les altitudes des fonds de forme des chaussées, espaces plantés et des

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aménagements divers. Les parois, les fonds de fouille et les talus seront réglés avec soin. Ils ne devront présenter ni jarrets, ni irrégularités. Dans le cas où l'emploi d'engins mécaniques n'assurerait pas une garantie totale pour les terrassements de certaines parties, ceux-ci seront exécutés manuellement. Les travaux exécutés soit mécaniquement, soit à la main, seront réalisés conformément à l'article 14.3 du fascicule 2 du C.C.T.G. Si par erreur, accident ou tout autre cause, la fouille était, en certains endroits, descendue en contrebas des niveaux d'assises d'ouvrages portants, il sera interdit de remblayer sans ordre du Maître d'Œuvre. Après constatation, ces parties en contrebas seront remblayées aux frais de l'Entrepreneur dans les conditions qui lui seront prescrites par le Maître d'Œuvre et du contrôleur technique

3.3.6. Démolition de chaussée

Seules sont à prendre en compte en tant que démolition les structures en matériaux liés. Le type de matériel utilisé pour les travaux devra avoir fait l’objet d’un agrément du maître d’œuvre. L’entrepreneur devra alors procéder à la démolition des chaussées existantes, compte tenu des indications suivantes : Les matériaux traités seront évacués en décharge agrée. Au droit des raccordements prévus avec les chaussées existantes non concernées par le

projet, les chaussées en matériaux traités seront préalablement découpées avec précaution, soit par sciage, soit à l’aide d’outils pneumatiques ou hydrauliques.

3.3.7. Emprunt et dépôt - Conditions générales

Lieux d'emprunt mis à disposition de l'entrepreneur Cf. Article 3 fascicule 2 du C.C.T.G. et Article 6.2 du C.C.A.P. Sauf avis contraire du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage pendant la période de préparation du chantier ou en cours de chantier, il n'est pas prévu de lieux d'emprunt, autre que les emprunts du chantier, mis à disposition de l'entrepreneur pour la réalisation des remblais techniques, de la couche de forme et des GNT de la plate-forme routière.

Lieux d'emprunt laissés à l'initiative de l'entrepreneur Les lieux d'emprunt sont laissés à l'initiative de l'entrepreneur pour la réalisation des remblais courants et techniques ou de la couche de forme de la plate-forme routière. Les matériaux sont d’apport extérieur au chantier « emprunt ou carrière agréée ». Il doit les soumettre à l'approbation du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage et procéder à cet effet aux reconnaissances et analyses suivantes :

o Identification des sols, o Sondage, o Définition de la puissance du gisement, o Etude d'intégration dans l'environnement.

Les conditions d'exploitation sont à soumettre au visa du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage (Cf. C.C.A.P.).

Dépôts définitifs Aucun dépôt définitif ne pourra être envisagé sur ce chantier. Les terres issues des déblais seront, soit mises en dépôt provisoire pour être réemployées ultérieurement, soit évacuées en décharge

Dépôts provisoires Il est demandé à l'entreprise de prendre en compte l'importance et l'incidence des lieux des dépôts provisoires pour assurer le mouvement de terre des matériaux de terrassements. Les matériaux du chantier (produits de démolition, etc.), autres que les déblais meubles ou rocheux, à mettre en dépôt provisoire pour les besoins du chantier seront évacués dans une décharge agréée aux frais de l'entreprise.

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L'ensemble des prix du marché : travaux préparatoires, terrassements, assainissement, chaussées, etc. sont réputés comprendre les mises en dépôts provisoires. Ces mises en dépôt sont assujetties:

o à l'initiative de l'entrepreneur et après justification de celui-ci puis agrément du Maître d'Ouvrage,

o au programme de réemploi des matériaux, y compris concassage et traitements éventuels,

o au programme d’évacuation définitive des matériaux, o au planning et au phasage général du chantier.

Ils comprennent donc : o les transports de matériaux des lieux d'extraction au lieu de dépôt, du lieu de dépôt à

pied d'œuvre, o les chargements de matériaux, o la protection des matériaux contre les intempéries, o la préparation, la création et l'entretien de l'aire de stockage et des pistes attenantes

pendant toute la durée du chantier, o la remise en état des lieux à la fin du chantier, o les mesures visant à limiter au maximum les émissions de poussières, o les levés topographiques des stocks, autant de fois que nécessite par le suivi des

quantités. En conséquence l'entrepreneur ne peut prétendre à une rémunération spécifique :

o pour une mise en dépôt de matériaux utile au chantier, o pour une mise en dépôt provisoire de matériaux destinés à être évacués.

3.3.7.1. Dépôts provisoires mis à disposition de l'Entrepreneur

SANS OBJET.

3.3.7.2. Dépôts provisoires laissés à l'initiative de l'Entrepreneur

Les modalités d'exploitation des dépôts provisoires seront laissées à l'initiative de l'Entrepreneur sont soumises au visa du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage.

3.3.8. Terrassements généraux

Les terrassements seront réglés par rapport aux côtes définies aux plans d'exécution.

3.3.9. Terrassements en déblais

3.3.9.1. Modalité de rémunération

Pour établir son prix, l'entrepreneur dispose des éléments suivants : o quantités indicatives précisées dans les DQE

L'Entrepreneur est seul juge pour apprécier la répartition exacte des catégories de matériaux au sein d'une tranche, à partir des données fournies au présent dossier et de ses propres recherches. Il ne pourra en aucun cas élever une réclamation dans le cas où cette répartition s'avérerait différente de son estimation ou mal explicité par le présent dossier. Aucune réclamation ne pourra être invoquée si le phasage est différent de celui prévu par l’Entrepreneur (enchaînement des phases de travaux).

3.3.9.2. Moyens d’extraction

Les procédés d'extraction sont laissés à l'initiative de l'Entrepreneur sous réserve de l'accord notifié du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage. Les procédés devront être en adéquation avec les contraintes d’exploitation des déblais :

o Maintien sous circulation,

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o Maintien de tous les matériaux extraits dans les emprises protégées du chantier, o Respect des seuils de vibrations en cas d’emploi du brise roche, o Géométrie et stabilité des talus, o Stockage et réemploi éventuel des matériaux extraits.

3.3.10. Ligne projet – PST de déblai

Dans la zone à terrasser, l'Entrepreneur procédera à une mise au profil des déblais conformément au dossier d'implantation de référence (plan d'exécution de l'entreprise). La rémunération est établie sur la base des métrés constatés, dans la limite des tolérances d'exécution du profil théorique. Toute surconsommation constatée au-delà de cette tolérance ne sera pas rémunérée. Modification prévisible du projet : Toute modification du profil théorique du dossier d'implantation doit être présentée au Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage, justification à l'appui, puis validée par celui-ci préalablement aux travaux. Le métré constaté s'appliquera alors, en référence au nouveau profil théorique préalablement validé et aux tolérances d'exécution du marché. Modification imprévisible du projet : Les événements imprévisibles et imprévus feront l'objet d'un point d'arrêt du chantier. L'entrepreneur est tenu d'informer immédiatement le MAITRE D’ŒUVRE OU MAITRE D’OUVRAGE des écarts constatés sur une zone d'extraction avec les profils théoriques, quelle qu'en soit l'origine. Le point d'arrêt sera levé par ordre de service, lorsque le Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage aura agréé la conduite à tenir pour la suite du chantier. Dans le cas contraire, toute surconsommation des quantités de déblais, et autres quantités résultantes (remblais, couche de forme, etc.) sera à la charge de l'entreprise.

3.3.10.1. Compactage du fond de plate-forme de déblai

Les fonds de plate-forme -ainsi que les banquettes- de déblai, doivent faire systématiquement l'objet de compactage. Ce compactage consiste en un nombre de passes de compacteur déterminé à l'aide du tableau de compactage des remblais (GTR) en assimilant le sol au même sol mis en remblai ou couche de forme et l'épaisseur de la couche compactée à 0,30 m. Ce nombre de passes est égal à 0.30/Q/S arrondi à l'unité supérieure. Ce compactage doit être conduit de façon à obtenir en tout point sur une épaisseur de 0.30 m, une densité sèche au moins égale à :

o 100 % de l'Optimum Proctor Normal dans le cas où une couche de forme n'est pas jugée nécessaire,

o 95 % de l'Optimum Proctor Normal lorsqu'une couche de forme est prévue. Les modalités du compactage des fonds de forme rocheux seront établies sur planche d'essai.

3.3.10.2. Tolérances d'exécution

Le signe + indique le sens vers l'extérieur de la plate-forme ou vers le haut. Les tolérances altimétriques d'exécution des profils et des talus sont les suivantes :

o Profil sous couche de chaussée : - plus ou moins trois centimètres (± 3 cm) : sol meuble, - plus ou moins sept centimètres (± 7 cm) : assise rocheuse ; o Profil sous couche de forme (si couche de forme) : plus ou moins cinq centimètres

(± 5 cm), o Talus meuble avant revêtement en terre végétale : plus ou moins dix centimètres

(± 10 cm). o Talus meuble à ne pas revêtir en terre végétale : plus ou moins cinq centimètres

(± 5 cm).

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o Talus rocheux : plus ou moins dix centimètres (± 10 cm). Les tolérances planimétriques sont les suivantes :

o Plate-forme : demi-largeur + 0,10 m ; - 0 m.

3.3.10.3. Portance et déformabilité de l'arase en fond de déblais meubles

L'objectif pour la réalisation des chaussées est l'obtention d'une plate-forme de type PF2. Celle-ci sera obtenue au sein des matériaux meubles après réalisation d'une couche de forme /réglage épaisse. Les valeurs de déformabilité et de compacité des arases à atteindre en déblais meubles ou rocheux sous future couche de réglage épaisse sont les suivantes :

o EV2 > 50 Mpa, à confirmer après planche d'essai, o EV2 / EV1 < 2.

Si ces valeurs ne sont pas atteintes sur arase meuble ou rocheuse, une surépaisseur de la couche de réglage est à prévoir, ou un fossé de pied de remblai, ou des purges, ou un géotextile de classe 3, ou une petite couche de forme, et uniquement après accord du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage, sans modification de la ligne projet.

3.3.11. Réalisation de purges ponctuelles

Sous les assises des voiries à créer, l’entrepreneur est tenu de réaliser toutes les purges que le maître d’œuvre juge nécessaire de faire exécuter. Il ne peut entreprendre une purge sans l'accord préalable du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage. L’entrepreneur soumettra à l’approbation du maître d’œuvre les dispositions qu’il compte prendre pour assurer le drainage du fond de purge. Si aucun dispositif de drainage n’est prévu, le remplissage est à effectuer avec des matériaux insensibles à l’eau. Le déblai de purge est effectué par application des déblais généraux. Le remblaiement est effectué par application des matériaux de couche de forme. Les matériaux curés seront évacués en décharge. L’entrepreneur devra en tenir compte dans son prix.

Le remblaiement devra être réalisé en GNT 0/60.

3.3.12. Evacuation des déblais

Les matériaux provenant des déblais de voirie et pouvant être réutilisés seront mis en dépôt sur le site suivant avis du Maître d’œuvre. Dans tous les cas l’entrepreneur demandera l’autorisation du maître d’œuvre pour toute possibilité de réemploi. Les matériaux impropres à un réemploi éventuel seront évacués en décharge autorisée. Les matériaux mis en stock sur le site et qui n’auront pas été réemployé seront évacués en décharge autorisée aux frais de l’entrepreneur.

3.3.13. Consolidation préalable du terrain

L’entrepreneur réalisera une consolidation préalable du fond de forme dans certaines de ses parties avant remblaiement ou réalisation des voiries, par purge, cloutage,, après constat d’insuffisance de portance selon dûment constaté par les résultats d’essais à la plaque, et que l’entrepreneur est sensé avoir intégré dans son offre, pour obtenir une plate-forme de type PF2. La méthode de consolidation devra être soumise pour approbation au Maître d’œuvre.

3.3.14. Préparation initiale dans les zones de remblais

3.3.14.1. Comblement des vides préalables aux remblais

Les trous résultant de l'arrachage des arbres, des démolitions des constructions et des fossés sont comblés avec des matériaux de remblai ou des GNT conformément aux spécifications du présent CCTP. Les fossés existants ne doivent être comblés qu'une fois la végétation enlevée

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et les écoulements rétablis par ailleurs. Le comblement est à exécuter par couches de trente (30) centimètres au maximum, jusqu'au niveau du terrain naturel. Les vides tels que caves, puits, sont à combler par une méthode que l'Entrepreneur propose à l'agrément du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage.

3.3.14.2. Exécution des redans

Des redans seront à prévoir pour raccorder un remblai à un talus existant. Ils seront réalisés de la manière suivante :

o A chaque levée de remblai d'une épaisseur définie au présent article, il est exécuté un redan rentrant dans le terrain naturel d'une hauteur au moins égale à l'épaisseur de la levée suivante ; les matériaux extraits sont considérés comme des matériaux de déblai,

o Les redans doivent avoir une largeur suffisante à la stabilité des remblais et doivent être entaillés dans le terrain sans recours à l'explosif.

A cet effet, l'Entrepreneur soumet à l'approbation du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage un plan d'implantation de ces ouvrages ainsi qu'un plan de réutilisation des sols.

3.3.15. Terrassement en remblais

3.3.15.1. Réalisation des remblais

Les remblais seront exécutés conformément à l'article 12 du fascicule n° 2 du C.C.T.G. Les remblais seront exécutés exclusivement avec des matériaux de bonne qualité, les lieux d'emprunts étant laissés à l'initiative de l'Entrepreneur. Celui-ci fournira au Maître d’œuvre une étude d'identification du lieu d'emprunt par un laboratoire agréé par le Maître d’œuvre. Cette étude mettra en évidence la classification des emprunts en fonction de la recommandation pour les terrassements routiers. Aucun remblai ne sera exécuté dans une fouille ou une zone contenant de l'eau stagnante. Les matériaux trop humides ou gelés ne seront pas mis en œuvre avant le séchage ou le dégel et les matériaux trop secs seront arrosés. Les remblais devront être exécutés par couches élémentaires superposées, constituant des bandes longitudinales homogènes dont l'épaisseur maximale après tassement sera fixée à 0,30 m. Le profil en travers de chaque couche devra comporter des pentes suffisantes pour assurer l'écoulement des eaux pluviales. Les remblais à mettre en œuvre seront compactés d'une manière intensive pour obtenir au minimum une densité égale à 95 % de l'O.P.N.

3.3.15.2. Prescriptions complémentaires applicables aux ouvrages en matériaux rocheux

On appelle remblais rocheux les remblais constitués de matériaux dont la dimension des plus grands éléments (D) est supérieure à 50 mm et dont le passant à quatre vingt microns est inférieur à vingt pour cent. (Matériaux C2, D3, R). Le déchargement des matériaux de remblai et leur régalage doivent être organisés de façon à obtenir un matériau aussi homogène et aussi plein que possible. A cet effet, les matériaux transportés au camion ou au tombereau sont à déverser sur la couche en cours de réglage légèrement en amont de leur emplacement et à mettre en place au moyen d'un bouteur. La puissance de l'atelier de réglage doit être adaptée à la dimension des blocs et aux cadences d'approvisionnement. La superposition de couches de matériaux fins et de couches de matériaux rocheux présentant un pourcentage de vide élevé est interdite.

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3.3.15.3. Particularités des talus

Le réglage et le compactage des talus doivent être réalisés par la méthode du remblai excédentaire. Le piquetage du pied de remblai est à réaliser avec un excédent horizontal de chaque côté d'une largeur de 1 mètre. Les matériaux de l'excédent doivent être enlevés lorsque cela ne risque pas de désorganiser le talus. Ils peuvent être réutilisés en remblai suivant les conditions du présent C.C.T.P.

3.3.16. Modalités de compactage

Les remblais seront compactés suivant les conditions définies à l'article 15.2 du fascicule 2 du C.C.T.G. En fonction des types d'engins de compactage utilisés, les modes de compactage (valeurs de l'énergie de compactage à dépenser et épaisseur des couches minimales élémentaires à réaliser) devront respecter les valeurs indiquées dans la recommandation pour les terrassements routiers, fascicule 2, chapitre « compactage des remblais et des couches de formes ». Les remblais seront compactés de façon à obtenir les densités sèches minimales générales suivantes :

o pour le sol en place sous les remblais et sur une épaisseur de 0,30 m, 90 % de la densité sèche de l'O.P.N.,

o pour le corps de remblai, 95 % de la densité sèche de l'O.P.N. Plus particulièrement, les valeurs à atteindre sont les suivantes :

o L'indice de portance immédiat (IPI) constitue un des critères fondamentaux. Il devra en toute hypothèse être supérieur à 10.

o La densité sèche du sol mis en œuvre doit atteindre en tout point au moins quatre vingt quinze pour cent (95 %) de la densité sèche à l'Optimum Proctor Normal dans le corps du remblai et cent pour cent (100 %) de la densité sèche à l'Optimum Proctor Normal dans le mètre supérieur du remblai dans les sections où une couche de forme n'est pas prévue.

o Les sols sensibles à l'eau mis en œuvre dans un état sec, doivent en outre présenter un degré de saturation minimal de 60 %. A l'inverse lorsque la teneur en eau de ces sols est élevée, il convient de ne pas dépasser une valeur maximale de 95 %.

o Pour les sols dont l'Optimum Proctor ne peut être déterminé, la densité à obtenir est déterminée par une planche d'essai de compactage.

Le matériel de compactage sera soumis à l'approbation du Maître d’œuvre. En cas d'insuffisance de compactage et notamment si les dispositions du présent C.C.T.P. n'étaient pas respectées ou plus généralement si des réserves ont été émises par le Maître d’œuvre, l'Entrepreneur devra procéder à ses frais à :

o une reprise de compactage si le défaut constaté porte sur la dernière couche, o l'enlèvement des matériaux sous compactés et à leur remise en œuvre correcte

conformément au présent C.C.T.P., si le défaut constaté ne porte que sur la dernière couche,

o l'arrosage, l'aération et la mise en cordon ou à tout autre mesure de son choix, pour obtenir une teneur en eau compatible avec la mise en œuvre.

3.3.17. Modalités de réglage

Les tolérances d’exécution sont les suivantes : Le signe + indique le sens vers l'extérieur de la plate-forme ou vers le haut. Les tolérances altimétriques d'exécution pour les plates-formes support de chaussée et pour les talus sont les suivantes :

o profil de la plate-forme support de chaussée (au cas où la couche de forme n'est pas

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nécessaire) : plus ou moins trois centimètres (± 3 cm), o profil sous couche de forme (si couche de forme) : plus ou moins cinq centimètres

(± 5 cm), o talus avant revêtement de la terre végétale : plus ou moins dix centimètres (± 10 cm)

(si terre végétale), o talus à ne pas revêtir de terre végétale, plus ou moins cinq centimètres (± 5 cm).

Les tolérances planimétriques sont les suivantes : o Plate-forme : demi-largeur + 0,10 m ; - 0 m

3.3.18. Portances et déformabilité de l'arase en P.S.T de remblais

L'objectif pour la réalisation des chaussées est l'obtention d'une plate-forme de type PF2. Les valeurs de déformabilité et de compacité des arases à atteindre en remblai sont les suivantes : Plate-forme en remblai sous future couche de forme des voies

Modalité de compactage du GTR EV2 ≥ 50 Mpa en partie supérieure, EV2 / EV1 < 2 Si cette portance n'est pas obtenue, la nécessité d’une couche de forme, d’un géotextile anticontaminant, d’un dispositif de drainage, ou la réévaluation des matériaux de remblais est à envisager et uniquement après accord du Maître d’œuvre ou du Maître d’ouvrage. Performances mécaniques des remblais techniques : ouvrages de soutènement Les performances mécaniques des remblais techniques seront adaptées à l'obtention des performances requises par l'ouvrage de soutènement dans son ensemble, en références aux documents d’exécutions et au fascicule 62 titre 5 du C.C.T.G. et au G.T.R.. Performances mécaniques des remblais techniques : ouvrages hydrauliques Les performances mécaniques des remblais contigus aux ouvrages hydrauliques (assise et enveloppe) seront conformes aux prescriptions du fascicule 62 titre 5 du C.C.T.G. et au G.T.R.

3.3.19. Contrôle des remblais

Les mesures de densité seront contrôlées par un laboratoire agréé par le Maître d’œuvre (ces contrôles seront à la charge de l'Entrepreneur) au fur et à mesure de l'exécution des travaux. Ces contrôles se feront couche par couche, à raison de 0,30 m d'épaisseur maximum. Après le contrôle de la compacité obtenue, le Maître d’œuvre pourra en cas d'insuffisance, prescrire tous les travaux complémentaires nécessaires à l'obtention d'un remblai satisfaisant et ce, sans aucune majoration de prix. La plate-forme à obtenir sera de type PF2.

3.3.20. Compactage des fonds de forme

Les travaux seront exécutés conformément à l'article 15.1 du fascicule 2 du C.C.T.G. A l'exclusion des zones d'espaces verts, toutes les mesures seront prises pour qu'en dessous des fonds de forme, le sol ne soit pas défoncé et que sa cohésion reste intacte. Les fonds de forme des déblais et des remblais devront faire systématiquement l'objet d'un compactage. Ce compactage consistera en un nombre de passes nécessaires, l'épaisseur de la couche compactée sera de 0,30 m Maximum avec un taux de compactage au moins égal à 95% de l'O.P.M. Les fonds de forme devront comporter au minimum, des pentes égales aux pentes des surfaces (niveaux finis). Les côtes ne devront pas présenter une différence de + ou - 0,02 m par rapport aux côtes du projet. Une sur largeur de 0,30 m environ par rapport à la limite des chaussées et des parkings sera compactée pour permettre la confection des massifs et des solins d'épaulement des bordures. Les fonds de forme devront être réceptionnés par le Maître d’œuvre. La réception devra être

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demandée au moins 48 heures à l'avance par l'Entrepreneur au Maître d’œuvre. Après la réception, l'Entrepreneur devra prendre toutes les mesures nécessaires pour que les plates-formes ne se dégradent pas sous l'effet des intempéries ou des engins roulants. Si des purges se révèlent nécessaires, elles seront exécutées jusqu’à la profondeur fixée par le Maître d’œuvre et remplacées par des matériaux d’apport.

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4. VOIRIE


4.1.1. Prescriptions techniques particulières

D'une manière générale, l'Entrepreneur se reportera notamment: au décret 64-262 du 14 mars 1964, précisé par la circulaire du 13 septembre 1966, à l'arrêté ministériel du 10 septembre 1970, à la circulaire 77-44 du 18 mars 1977, à la circulaire 77-49 du 22 mars 1977, à la circulaire 78-115 du 6 septembre 1978, à la circulaire 78-160 du 15 décembre 1978, aux fascicules du C.C.T.G :

o n° 23 - Fourniture de granulats routiers employés à la construction et à l’entretien des chaussées,

o n° 24 - Fourniture de liants hydrocarbonés employés à la construction et à l'entretien des chaussées,

o n° 25 - Exécution des corps de chaussées, o n° 26 - Exécution des enduits superficiels d’usure, o n° 27 - Fabrication et mise en œuvre des enrobés hydrocarbonés, o n° 31 - Bordures et caniveaux en pierre naturelle ou en béton et dispositifs de retenue

en béton, o n° 32 - Construction de trottoirs o n° 62 - Règles techniques de conception et de calcul des ouvrages et constructions en

béton armé, suivant la méthode des "états limites". o n°63 - Exécution et mise en œuvre des bétons non armés, confection des mortiers. o n°64 - Travaux de maçonnerie d'ouvrages de génie civil. o n°65A - Exécution des ouvrages en béton armé. o n°68 - Exécution des travaux de fondation d'ouvrage.


Les travaux concernent la réalisation des chaussées et des trottoirs. Ils comprennent : Les démarches préalables à l'exécution des travaux ( DICT, PPSPS ), Le plan d'exécution pour visa du Maître d’œuvre, Les démarches préalables à l'exécution des travaux (permission de voirie), La fourniture et la mise en place d'un géotextile anticontaminant sous voirie, La fourniture et la mise en place de grave non traitée 0/31,5 et/ou 0/20), La fourniture et la mise en place des couches de chaussée, Couche d'accrochage, et imprégnation nécessaire, La fourniture et la mise en place des bordures et des caniveaux, La mise en place des revêtements en enrobé, La réalisation de béton désactivé, Le balayage et le nettoyage avant réception, La protection des divers éléments de voirie, jusqu’à la réception, L’enlèvement et l’évacuation en décharge de tous les déchets, gravats, etc.. résultant des

opérations précédentes, La réalisation de toutes les mises à la cote de tous les regards, y compris mise aux normes ou

recommandation des concessionnaires concernés, déplacement de regards éventuels se retrouvant à l’emplacement des futures bordures projetées. Est prévu également des regards remplissages lorsque les bandes structurantes en phase exécution se juxtaposent aux regards réalisés ou existants.

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La réalisation de raccordement provisoire à la chaussée existante en fonction du découpage en tranches - Est comprise également la dépose et démolition propre et soignée des éléments réalisés lors du lancement de la tranche suivante.

La fourniture par l’entreprise en 5 exemplaires de plans de récolement ainsi que toutes les fiches techniques et essais réalisés.

4.1.3. Structure des différents revêtements

A partir des données de base validées par la mairie en phase AVP, pour une durée de vie de 20 ans, sur une plate-forme support dont la résistance est supérieure à 50 Mpa, ce poste comprend les structures de revêtement suivantes :

NATURE STRUCTURE Ep (cm)

Chaussée en enrobé gnt 0/31.5 30 BBSG 0/10 0.5 TOTAL 35

4.2. PROVENANCE ET QUALITES DES MATERIAUX


Sous réserve des compléments ou tolérances indiquées aux articles correspondants, les modalités des contrôles et essais de vérification sont ceux du C.C.T.G, applicables aux marchés de travaux passés au nom de l'état ou à défaut des Services des Ministères de l'Environnement et des transports (article n°21 du C.C.A.G).

4.2.2. Géotextiles anticontaminants et antipoinçonnement

4.2.2.1. Géotextile anticontaminant

Le géotextile utilisé sera un matériau non tissé anticontaminant. Chaque rouleau devra porter une fiche d'identification et une fiche technique commune sera soumise à l'agrément du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage. Application : Intercalation du géotextile à l’interface PST-Remblai de la plate-forme. Les caractéristiques générales seront conformes à l'ASQUAL (certificat). Les caractéristiques minimales requises seront les suivantes :

o Résistance à la traction (NF EN ISO 10319): - Sens de production (1) : 16 kN/m < Rt < 20 kN/m - Sens travers (2) : 16 kN/m < Rt < 20 kN/m o Allongement à l'effort maximal (NF EN ISO 10319):

- Sens de production (3) : 20 % < A < 25 % - Sens travers (4) : 20 % < A < 25 % o Résistance anti poinçonnement statique (NF G 38019) :

- Sens de production (5) : 0,5 kN/m < Rd < 0,8 kN/m - Sens travers (6) : 0,5 kN/m < Rd < 0,8 kN/m o Perméabilité (NF EN ISO 11058) :

- Permittivité (7) : 0,1 s-1 < P < 0,2 s-1 - Transmissivité (8) : 10 m²/s < T < 2,10 m²/s - Porométrie Of (9) (NF EN ISO 12958) : Of = 100 µm

- Masse surfacique (NF EN 965) 155 m 250 g/m² - Epaisseur (NF EN 964-1) 1,6 e 2,4 mm

4.2.2.2. Géotextile anti poinçonnement

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SANS OBJET

4.2.3. Granulats

4.2.3.1. Généralités

Les granulats nécessaires à la réalisation des structures seront conformes : o A la norme NF.P.18-321 ( caractéristiques des granulats destinés aux travaux

routiers) et aux normes auxquelles elle se réfère. o Aux fascicules n°23 et n°25 du C.C.T.G.

La destination des produits par classe granulaire est la suivante : 0/31.5 GNT pour couche de chaussée 0/20 GNT pour couche de trottoir et entrée charretière en béton désactivé 0/10 - 0/14 - 0/6 GB - EME - BB – BBTM - BBSG

4.2.3.2. Granulats pour graves non traitées 0/31.5

Ils seront constitués par des graves naturelles ou concassées de carrière ou de rivière, agrées par le Maître d’Œuvre et devront avoir les caractéristiques suivantes : Une granulométrie 0/31.5 (Leur courbe granulométrique devra s'inscrire dans les fuseaux dits L.C.P.C.). Ils seront non gélifs. Granulats. catégorie D définie par la norme NF.P.18-321. Gravillons. catégorie II définie par la norme NF.P.18-321. Sables. catégorie b définie par la norme NF.P.18-321. Indice de concassage. Ic 30 %. Sensibilité au gel. G ≤ 30 %.

4.2.3.3. Contrôle des granulats.

Pour tous les type de granulats l'entrepreneur fournira au Maître d’œuvre, avant le début des travaux, les renseignements suivants :

o Origine et nature des granulats, o Granularité, o Equivalent de sable, o Indice de concassage, o Indice de plasticité, o Teneur en eau et densité sèche à l'O.P.M.

Les contrôles suivants pourront être exécutés, en cours de chantier et aux frais de l'entreprise :

o Granulométrie de 500 m3, o Equivalent de sable de 250 m3, o Coefficient LOS ANGELES en début de chantier, o Teneur en eau une fois par jour.

4.2.4. Matériaux pour couche de forme

4.2.4.1. Matériaux d'emprunt

Les matériaux en place (fond de forme de déblais) et les PST de remblais (issues des déblais généraux) ne seront pas revalorisés pour la réalisation des couches de forme.

4.2.4.2. Matériaux d'apport extérieur au chantier

Les matériaux proviendront d'apport extérieur : emprunt ou de carrière, soumis à l’agrément

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du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage.

4.2.4.3. Caractéristiques

Couche de forme : GNT 0/30 ou D31. o D max ≤ 30 mm o D10>8mm o VBS ≤ 0,1 o Passant à 80µm<5% o Los angeles ≤ 45 o Micro Deval ≤ 45

Les coupures et les mélanges éventuels seront adaptés : o à l'obtention des performances mécaniques spécifiées sans avoir recours à un

traitement aux liants ou à la chaux. o Aux spécifications du G.T.R. pour les matériaux de classe D. o Aux spécifications de la norme NF EN 13285 et 13242 sur les GNT.

Ces matériaux seront soumis à l'approbation du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage. Ils devront avoir une sensibilité faible ou nulle à l’eau, de façon à ne pas perturber l’avancement du chantier en cas d’intempéries. Ils seront mis en œuvre dans les conditions hydriques adéquates.

4.2.5. GNT pour couche de fondation – plate-forme routière

Les matériaux d'emprunt provenant de l'emprise du chantier (déblais généraux) ne sont pas acceptés. Les matériaux proviendront d'apport extérieur : emprunt ou carrière agréée, soumis à l'agrément du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage. Les matériaux constituant la GNT seront conformes à la norme NF EN 13 242 La GNT devra répondre aux performances mécaniques définies par la norme NF EN 13285 (compacité à l'OPM, etc.). Les coupures et les mélanges éventuels seront adaptés à l'obtention des performances mécaniques spécifiées au chapitre III du présent C.C.T.P. sans avoir recours à un traitement aux liants ou à la chaux. Les matériaux devront être considérés comme non gélif. La teneur en eau des graves doit être au plus égale à la teneur en eau optimale de compactage.

4.2.6. Couches de réglage

4.2.6.1. Couche de réglage de chaussée bitumineuse

La couche de réglage constitue la partie terminale (supérieure) de la forme des terrassements (couche de forme par exemple). Elle peut donc faire l’objet :

o d’une classification au sens du GTR, avec les principales caractéristiques requises suivantes :

- matériaux type B31 ou D21 (D<50mm) - Los Angeles < 45 - Micro Deval < 45 o d’une classification au sens des GNT et des normes précités :

- coupure 0/31.5 - Los Angeles < 35 - Micro Deval < 30 - LA + MDE < 55

Caractéristiques des granulats au sens de la norme française XP P 18-545 : classe DIIIb.

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4.2.6.2. Couche de base (réglage) de trottoirs, d'accotements, d'îlots, etc..

Principales caractéristiques requises : o coupure 0/31.5 o Los Angeles < 35 o Micro Deval < 30 o LA + MDE < 55

Caractéristiques des granulats au sens de la norme française XP P 18-545 : classe DIIIb.

4.2.7. Fraisats

Les fraisats issus du rabotage de chaussées bitumineuses pourront être réemployés pour un recyclage en centrale, à l’initiative de l’entreprise et suivant la norme XP P 98 135

définissant l’identification des fraisats et ses conditions de réemplois. en substitution de GNT 0/20, sous réserve de l’acceptation du Maître d’œuvre ou Maître

d’ouvrage et seulement en remplissage d’îlots et de trottoirs (fondations). Cette pratique nécessitera au minimum l’emploi d’une couche de réglage de 10 cm en GNT 0/20.

L'entreprise fournira une étude technique concernant l'aptitude des matériaux à être réutilisés. Si les caractéristiques en l'état des matériaux obtenus par rabotage ne sont pas satisfaisantes pour la mise en œuvre prévue, l'entrepreneur proposera un traitement des fraisats de façon à lui redonner les caractéristiques mécaniques minimales suffisantes à sa mise en œuvre dans de bonnes conditions, sans que cela fasse l'objet d'une plus-value ou d'un supplément sur les prix de sa soumission.

4.2.8. Couche d'accrochage

Le liant sera une émulsion de bitume cationique à rupture rapide dosée à 65 % ou à 69% de bitume résiduel. Pour les EB, la couche d’accrochage sera réalisée par un liant au bitume classique dosé au minimum à 300 g /m² de bitume résiduel. Pour les BBTM, la couche d’accrochage sera réalisée par un liant au bitume modifié dosé au minimum à 350 g /m² de bitume résiduel.

4.2.9. Enduits superficiels d’usure

4.2.9.1. Documents techniques de référence

Les enduits superficiels d’usure répondront aux exigences : o de la norme NF EN 12271 – Enduits superficiels, spécifications ; o de la norme NF EN 12272-3 - Enduits superficiels - Méthode d'essai - Partie 3 :

détermination de l'adhésivité liants-granulats par mesure de la cohésion Vialit o de la norme NF EN 12272-2 - Enduits superficiels d'usure - Méthodes d'essai - Partie

2 : évaluation visuelle des défauts o de la norme NF EN 12272-1 - Enduits superficiels d'usure - Méthodes d'essai - Partie

1 : taux d'épandage et régularité transversale du liant et des gravillons Les liants répondront aux exigences :

o De la norme EN1308, pour les émulsions de bitume et les émulsions de bitume modifié par des polymères ;

o De la norme prEN15322 pour les bitumes fluidifiés, modifiés ou non par des polymères et les bitumes fluxés, modifiés ou non par des polymères ;

o De la norme EN 12591 pour les bitumes routiers ; o De la norme EN 14023 pour les bitumes modifiés par des polymères.

Les granulats utilisés répondront aux exigences : o De la norme NF EN 13043 – Granulats pour mélanges hydrocarbonés et pour enduits

superficiels utilisés dans la construction des chaussées, aérodromes et d’autres zones

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de circulation ; o De la norme XP P 18-545 – Granulats, Eléments de définition, conformité et

codification. Le cahier des clauses techniques générales applicables pour la mise en œuvre est :

o Le fascicule 26 « exécution des enduits superficiels » ;

4.2.9.2. Imprégnation gravillonnée

L'imprégnation gravillonnée est un enduit mono-couche.

4.2.9.2.1. Liant

Le liant sera une émulsion de bitume classique cationique à rupture lente dosée à 65 % ou 69 % de bitume résiduel.

4.2.9.2.2. Granulats

Le gravillonnage sera réalisé avec des granulats conformes à la norme NF EN 13 043. Les granulats pour l’imprégnation gravillonnée appartiendront à la classe CIIa, code Ang1. Avec : - Caractéristique physique des gravillons : C = LA25 MDE20 sans compensation ; - Caractéristique de fabrication des gravillons : II = Gc85/20, G20/15 ou G25/15, e10 à d

et D, Fl20 et f0,5 ; - Caractéristique de fabrication des sables : a = GF85, GTC10 et MB2 ; - Angularité des granulats issus de roche meuble : ECG110 et ECS38. - Fraction des granulats

Gravillons 10/14 et 4/6,3 - Caractéristiques complémentaires :

granulats issus de roches silico-calcaire de couleur claire.

4.2.9.2.3. Dosage

Liant - 1 couche : 0,9 kg/m² d'émulsion. granulats - 1 couche 4/6,3 : 10 litres/m²

4.2.9.3. Enduit bicouche

4.2.9.3.1. Liant

Le liant utilisé sera une émulsion de bitume classique cationique à rupture rapide dosée à 69 % de bitume résiduel : ECR69


Le gravillonnage sera réalisé avec des granulats conformes à la norme NF EN 13 043. Les granulats pour l’ESU en couche de roulement appartiendront à la classe CIIa, code Ang1. Avec : - Caractéristique physique des gravillons : C = LA25 MDE20 sans compensation ; - Caractéristique de fabrication des gravillons : II = Gc85/20, G20/15 ou G25/15, e10 à d

et D, Fl20 et f0,5 ; - Caractéristique de fabrication des sables : a = GF85, GTC10 et MB2 ; - Angularité des granulats issus de roche meuble : ECG110 et ECS38. - Fraction des granulats

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Gravillons 10/14 et 4/6,3 - Caractéristiques complémentaires :

granulats issus de roches silico-calcaire de couleur claire.

4.2.9.3.3. Dosage

Liant - 1ère couche : 1,1 kg/m² d'émulsion. - 2ème couche : 1,4 kg/m² d'émulsion. granulats - 1ère couche 10/14 : 10 litres/m² - 2ème couche 4/6,3 : 6 litres/m²

4.2.10. Généralité pour les enrobés

4.2.10.1. Documents techniques de référence

Les mélanges hydrocarbonés respecteront les normes suivantes : o NF EN 13043 : granulats pour mélanges hydrocarbonés et pour enduits superficiels

utilisés dans la construction des chaussées, aérodromes et d'autres zones de circulation

o NF EN 13108 : Mélanges bitumineux – Spécifications des matériaux o XP P 18-545 : Granulats – Eléments de définition, conformité et codification o NF P 98-149 : Enrobés hydrocarbonés – Terminologie – composants et composition

des mélanges -mise en oeuvre – produits – techniques et procédés o NF EN 12697 : Mélanges bitumineux – méthode d'essai pour mélange hydrocarboné à

chaud o NF EN 12591 : Bitumes et liants bitumineux - spécifications des bitumes routiers o NF EN 13924 : Bitumes et liants bitumineux – Spécifications des bitumes routiers de

grade dur o NF EN 14023 : Bitumes et liants bitumineux - Cadre de spécifications des bitumes

modifiés par des polymères o NF P 98–150–1 : enrobés hydrocarbonés, exécution des assises de chaussées, couches

de liaison et couches de roulement Les mélanges hydrocarbonés seront réalisés en application des cahiers des clauses techniques générales :

o Fascicule 23 : granulats routiers ; o Fascicule 24 : Fourniture de liants hydrocarbonés employés à la construction et à

l'entretien des chaussées ; o Fascicule 27 : Fabrication et mise en œuvre des enrobés ;

L’entrepreneur se référera utilement au GUNE, guide technique sur l’utilisation des normes enrobés à chaud (SETRA, janvier 2008).

4.2.10.2. Stockage des granulats

Le stockage des granulats doit être conforme à l’article 2.2.3.2. du fascicule 27 du CCTG. L'entrepreneur doit conduire les travaux de mise en dépôt par classes granulaires dans les conditions suivantes :

o la hauteur maximale des tas pour chaque classe de granulat mise en stock doit être de 6 mètres,

o la distance minimale entre les pieds de tas doit être de 5 mètres, o le stockage doit être réalisé par couches horizontales stratifiées, o les stocks de sable doivent être protégés des intempéries au fur et à mesure de leur

constitution par bâche, voile d’émulsion, ou arrosage.

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Stockage des fines : o Les fines doivent être stockées dans un silo au moins par centrale. o La capacité de stockage est au moins égale à la quantité journalière utilisée.

4.2.10.3. Stockage du liant

Par classe de liant et par centrale, les liants destinés à l'enrobage doivent être stockés dans deux citernes d'une capacité minimum de 25 000 litres.

4.2.11. Couches bitumineuses de base et de fondation

4.2.11.1. Grave Bitume

Les graves bitumes seront conformes à la norme NF EN 13108-1 : Mélanges bitumineux – spécifications des matériaux – partie 1 : enrobés bitumineux. Ce produit est destiné :

o aux couches de reprofilage et renforcement de chaussées existantes ; o aux couches de base et de fondation de chaussées neuves.

Les performances recherchées sont : Grave Bitume 0/14 de classe 2 - EB 14 assise 35/50

o Pourcentage de vide PCG : Vmax11 (100 girations) ; o Tenue à l’eau : ITSR70 ; o Résistance à l’orniérage : P10 (≤ 10% à 60°C et 10 000 cycles) et Vinf=8% et

Vsup=11% ; o Module : Smin9 000 (≥ 9 000 Mpa à 15°C et 10 Hz) Vinf=7% et Vsup=10% ; o Fatigue : ε6-80 (≥ 80.10-6 à 10°C et 25 Hz) Vinf = 7% et Vsup = 10%.

4.2.11.1.1. Formulation

L'entrepreneur proposera ses formulations qui seront soumises à l'approbation du Maître d’œuvre. Ses compositions seront fournies à l'appui de sa proposition. Elles doivent présenter les résultats d'une étude de laboratoire (avec fiche technique conforme aux normes précitées ou avec avis technique). Le niveau d’épreuve de formulation qui est exigé est : - Niveau 4 - Courbe granulométrique ; - Teneur en liant minimale ; - Essai de tenue à l’eau ; - Essai PCG ; - Essai d’orniérage ; - Essai de module et essai de fatigue. Les essais sont réalisés en respectant la norme NF EN 12697.


Les caractéristiques des granulats doivent être conformes à la norme NF EN 13043 et aux dispositions complémentaires de la norme XP P 18-545. Les granulats appartiendront à la classe DIIIa, code Ang3. Avec : - Caractéristique physique des gravillons : D = LA30, MDE25 sans compensation ; - Caractéristique de fabrication des gravillons : III = Gc85/20, G20/15 ou G25/15, e10 à d

et D, Fl25 et f1 ; - Caractéristique de fabrication des sables : a = GF85, GTC10 et MB2 ; - Angularité des granulats issus de roche meuble : ECG95 et ECS30.

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4.2.11.1.3. Liant

Classe du liant - Le liant sera un bitume de grade 35/50 conforme à la norme NF EN 12591. - Teneur en liant minimale de l’enrobé : Tlmin3,8

4.2.11.1.4. Fines d'apport

Les caractéristiques des fines d'apport entrant éventuellement dans la composition des enrobés doivent être conformes aux spécifications mentionnées dans les normes en vigueurs.

4.2.11.1.5. Dopes ou activants

L'entrepreneur pourra proposer l'emploi de dopes ou d'activants conformément à la norme en vigueur, celui-ci étant soumis à l'accord préalable du Maître d'Oeuvre.

4.2.11.2. Enrobé à module élevé

Les enrobés à module élevé seront conformes à la norme NF EN 13108-1 : Mélanges bitumineux – spécifications des matériaux – partie 1 : enrobés bitumineux. Ce produit est destiné :

o aux couches de base et de fondation de chaussées neuves. Les performances recherchées sont :

o EME 2 0/10 – EB 10 assise 50/70 o Pourcentage de vide PCG : o Tenue à l’eau : o Résistance à l’orniérage : o Module : o Fatigue :


L'entrepreneur proposera ses formulations qui seront soumises à l'approbation du Maître d’œuvre. Ses compositions seront fournies à l'appui de sa proposition. Elles doivent présenter les résultats d'une étude de laboratoire (avec fiche technique conforme aux normes précitées ou avec avis technique). Le niveau d’épreuve de formulation qui est exigé est : - Niveau 4 - Courbe granulométrique ; - Teneur en liant minimale ; - Essai de tenue à l’eau ; - Essai PCG ; - Essai d’orniérage ; - Essai de module et essai de fatigue. Les essais sont réalisés en respectant la norme NF EN 12697. Granulats Les caractéristiques des granulats doivent être conformes à la norme NF EN 13043 et aux dispositions complémentaires de la norme XP P 18-545. Les granulats appartiendront à la classe DIIIa, code Ang3. Avec : - Caractéristique physique des gravillons : D = LA30, MDE25 sans compensation ; - Caractéristique de fabrication des gravillons : III = Gc85/20, G20/15 ou G25/15, e10 à d

et D, Fl25 et f1 ; - Caractéristique de fabrication des sables : a = GF85, GTC10 et MB2 ;

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- Angularité des granulats issus de roche meuble : ECG95 et ECS30. Liant Classe du liant : - Le liant sera un bitume dur conforme à la norme NF EN 13 924 ou un bitume modifié

conforme à la norme NF EN 14023. - Teneur en liant minimale : Tlmin3,6


Les caractéristiques des fines d'apport entrant éventuellement dans la composition des enrobés doivent être conformes aux spécifications mentionnées dans les normes en vigueur.


L'entrepreneur pourra proposer l'emploi de dopes ou d'activants conformément à la norme en vigueur, celui-ci étant soumis à l'accord préalable du Maître d'Oeuvre.

4.2.12. Couches bitumineuses de liaison et de roulement

4.2.12.1. Béton bitumineux semi-grenu

Les bétons bitumineux semi-grenus seront conformes à la norme NF EN 13108-1 : Mélanges bitumineux – spécifications des matériaux – partie 1 : enrobés bitumineux. Ce produit est destiné aux couches de surface de chaussée neuve ou rechargée :

o En couche de liaison ; o En couche de roulement.

Les performances recherchées sont : o BBSG 2 0/14 – EB 14 roul 50/70 o Pourcentage de vide PCG : o Tenue à l’eau : o Résistance à l’orniérage :


L'entrepreneur proposera ses formulations qui seront soumises à l'approbation du Maître d’œuvre. Ses compositions seront fournies à l'appui de sa proposition. Elles doivent présenter les résultats d'une étude de laboratoire (avec fiche technique conforme aux normes précitées ou avec avis technique). Le niveau d’épreuve de formulation qui est exigé est : - Niveau 2 - Courbe granulométrique ; - Teneur en liant minimale ; - Essai de tenue à l’eau ; - Essai PCG ; Les essais sont réalisés en respectant la norme NF EN 12697.


Les caractéristiques des granulats doivent être conformes à la norme NF EN 13043 et aux dispositions complémentaires de la norme XP P 18-545. Les granulats pour les enrobés en couche de roulement appartiendront à la classe CIIIa, code Ang1. Avec :

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- Caractéristique physique des gravillons : C = LA25 MDE20 sans compensation ; - Caractéristique de fabrication des gravillons : III = Gc85/20, G20/15 ou G25/15, e10 à d

et D, Fl25 et f1 ; - Caractéristique de fabrication des sables : a = GF85, GTC10 et MB2 ; - Angularité des granulats issus de roche meuble : ECG110 et ECS38. Les granulats pour les enrobés en couche de liaison appartiendront à la classe DIIIa, code Ang3. Avec : - Caractéristique physique des gravillons : C = LA25 MDE20 sans compensation ; - Caractéristique de fabrication des gravillons : III = Gc85/20, G20/15 ou G25/15, e10 à d


4.2.12.1.3. Liant

Classe du liant : - Le liant sera un bitume de grade 50/70 conforme à la norme NF EN 12591. - Teneur en liant minimale de l’enrobé : Tlmin5,0




L'entrepreneur pourra proposer l'emploi de dopes ou d'activants conformément à la norme en vigueur, celui-ci étant soumis à l'accord préalable du Maître d'œuvre.

4.2.12.2. Béton bitumineux mince BBM

Les bétons bitumineux minces seront conformes à la norme NF EN 13108-1 : Mélanges bitumineux – spécifications des matériaux – partie 1 : enrobés bitumineux. Ce produit est destiné aux couches de surface de chaussée neuve ou rechargée :

o En couche de roulement. o En couche de liaison.

Les performances recherchées sont : o BBMC 3 0/10 – EB 10 liai 35/50 o Pourcentage de vide PCG : o Tenue à l’eau : o Résistance à l’orniérage :


L'entrepreneur proposera ses formulations qui seront soumises à l'approbation du Maître d’œuvre. Ses compositions seront fournies à l'appui de sa proposition. Elles doivent présenter les résultats d'une étude de laboratoire (avec fiche technique conforme aux normes précitées ou avec avis technique). Le niveau d’épreuve de formulation qui est exigé est : - Niveau 2 - Courbe granulométrique ; - Teneur en liant minimale ;

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- Essai de tenue à l’eau ; - Essai PCG ; Les essais sont réalisés en respectant la norme NF EN 12697.


Les caractéristiques des granulats doivent être conformes à la norme NF EN 13043 et aux dispositions complémentaires de la norme XP P 18-545. Les granulats appartiendront à la classe CIIIa, code Ang1. Avec : - Caractéristique physique des gravillons : C = LA25 MDE20 sans compensation ; - Caractéristique de fabrication des gravillons : III = Gc85/20, G20/15 ou G25/15, e10 à d

et D, Fl25 et f1 ; - Caractéristique de fabrication des sables : a = GF85, GTC10 et MB2 ; - Angularité des granulats issus de roche meuble : ECG110 et ECS38. Fraction des granulats : - BBM C de liaison : 0/10. Coupures : continues 0/2 – 2/6.3 – 6.3/10. - BBM A de roulement : 0/10. Coupures : discontinues 0/2 – 6.3/10.

4.2.12.2.3. Liant

Classe du liant - Le liant sera un bitume de grade 35/50 conforme à la norme NF EN 12591. - Teneur en liant minimale de l’enrobé : Tlmin4,8


Les caractéristiques des fines d'apport entrant éventuellement dans la composition des enrobés doivent être conformes aux spécifications mentionnées dans les normes produits et à la norme en vigueur.



4.2.12.3. Béton bitumineux à module élevé

Les bétons bitumineux à module élevé seront conformes à la norme NF EN 13108-1 : Mélanges bitumineux – spécifications des matériaux – partie 1 : enrobés bitumineux. Ce produit est destiné :

o aux couches de liaison ; o aux couches de roulement, o de chaussées existantes et de chaussées neuves.

Les performances recherchées sont : o BBME 1 0/10 – EB 10 liai 35/50 o Pourcentage de vide PCG : o Tenue à l’eau : o Résistance à l’orniérage : o Module de rigidité ;


L'entrepreneur proposera ses formulations qui seront soumises à l'approbation du Maître d’œuvre. Ses compositions seront fournies à l'appui de sa proposition. Elles doivent présenter les résultats d'une étude de laboratoire (avec fiche technique

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conforme aux normes précitées ou avec avis technique). Le niveau d’épreuve de formulation qui est exigé est : - Niveau 3 - Courbe granulométrique ; - Teneur en liant minimale ; - Essai de tenue à l’eau ; - Essai PCG ; - Module de rigidité ; Les essais sont réalisés en respectant la norme NF EN 12697.


Les caractéristiques des granulats doivent être conformes à la norme NF EN 13043 et aux dispositions complémentaires de la norme XP P 18-545. Les granulats pour les enrobés en couche de roulement appartiendront à la classe CIIIa, code Ang1. Avec : - Caractéristique physique des gravillons : C = LA25 MDE20 sans compensation ; - Caractéristique de fabrication des gravillons : III = Gc85/20, G20/15 ou G25/15, e10 à d

et D, Fl25 et f1 ; - Caractéristique de fabrication des sables : a = GF85, GTC10 et MB2 ; - Angularité des granulats issus de roche meuble : ECG110 et ECS38. Les granulats pour les enrobés en couche de liaison appartiendront à la classe DIIIa, code Ang3. Avec : - Caractéristique physique des gravillons : C = LA25 MDE20 sans compensation ; - Caractéristique de fabrication des gravillons : III = Gc85/20, G20/15 ou G25/15, e10 à d


4.2.12.3.3. Liant

Classe du liant : - Le liant sera un bitume dur conforme à la norme NF EN 13 924 ou un bitume modifié

conforme à la norme NF EN 14023. - Teneur en liant minimale : Tlmin4,8





4.2.12.4. Béton bitumineux très mince

Les bétons bitumineux très minces seront conformes à la norme NF EN 13108-2 : Mélanges bitumineux – spécifications des matériaux – partie 2 : bétons bitumineux très minces. Ce produit est destiné aux couches de roulement des chaussées neuves ou existantes. Les performances recherchées sont :

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o BBTM 1 0/6 – EB 6 roul 35/50 o Pourcentage de vide PCG : o Tenue à l’eau : ; o Résistance à l’orniérage : ;

L'entrepreneur proposera ses formulations qui seront soumises à l'approbation du Maître d’œuvre. Ses compositions seront fournies à l'appui de sa proposition. Elles doivent présenter les résultats d'une étude de laboratoire (avec fiche technique conforme aux normes précitées ou avec avis technique).


L'entrepreneur proposera ses formulations qui seront soumises à l'approbation du Maître d’œuvre. Ses compositions seront fournies à l'appui de sa proposition. Elles doivent présenter les résultats d'une étude de laboratoire (avec fiche technique conforme aux normes précitées ou avec avis technique). Le niveau d’épreuve de formulation qui est exigé est : Niveau 2 - Courbe granulométrique ; - Teneur en liant minimale ; - Essai de tenue à l’eau ; - Essai PCG ; Les essais sont réalisés en respectant la norme NF EN 12697.


Les caractéristiques des granulats doivent être conformes à la norme NF EN 13043 et aux dispositions complémentaires de la norme XP P 18-545. Les granulats pour les enrobés en couche de roulement appartiendront à la classe BIIa, Ang1. Avec : - Caractéristique physique des gravillons : B = LA20 MDE15 sans compensation ; - Caractéristique de fabrication des gravillons : II = Gc85/20, G20/15 ou G25/15, e10 à d

et D, Fl20 et f0,5 ; - Caractéristique de fabrication des sables : a = GF85, GTC10 et MB2 ; - Angularité des granulats issus de roche meuble : ECG110 et ECS38.

4.2.12.4.3. Liants

Classe du liant : - Le liant sera un bitume modifié conforme à la norme NF EN 14023. - Teneur en liant minimale : Tlmin5,0





4.2.13. Liant hydraulique (Normes NFP 15-101.1)


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La classe CPA 35 de la norme NF P 15-301 est admise pour les fonctions de trottoir, de bordures et de caniveaux, les rejointoiements, les mortiers et les enduits. Ils seront de classe CPA 45 de la norme NF P 15-301 pour tous les ouvrages en béton armé. Ils seront teintés et de la classe CPJ 55 pour les bétons désactivés. Les ciments et les liants hydrauliques routiers doivent être conformes aux caractéristiques précisées ci-dessous.

4.2.13.2. Caractéristiques du ciment

Le ciment utilisé pour le traitement de la couche de forme sera conforme à la norme NF P 15-101.1 (pré-norme européenne ENV 197-1)n concernant le contrôle spécifique des caractéristiques particulières des ciments ; à la norme NF P 15.300, concernant la vérification de la qualité des livraisons emballages, marquages et à la norme NFP 15.301, concernant la composition les spécifications et les critères de conformité. Le ciment est de la classe 32,5 et de type CPJ - CEM II/A.

4.2.13.3. Organisation de la livraison du ciment

Le ciment en vrac sur le chantier doit être livré en containers étanches. Les livraisons sur le chantier doivent se faire pendant les heures de travail de la majorité du personnel du chantier ou à un horaire accepté par le Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage. Un bon de pesée doit être établi pour chaque porteur et remis à l'arrivée au Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage. Le ciment est livré :

o soit directement par l'usine productrice ou une antenne de distribution considérée par l'AFNOR comme terminal d'usine,

o soit d'un centre de distribution admis à la marque NF, à l'exécution de tout autre organisme de distribution.

4.2.14. Stabilisé.

Le granulat sera de type(1) suivant étude jointe en annexe (2). A ce matériau sera ajouté un liant stabilisant destiné à le consolider et à la stabiliser durablement. Le liant stabilisant sera de type STABIL.HP (procédé STABIPAQ) ou similaire. Le liant agit par une prise hydraulique immédiate relayée par des prises hyper-pouzzolaniques (SiO2 60 % minimum). Garanti sans laitier, ni cendre volante de Gardanne sulfureuse. Les résistances mécaniques et les portances des matériaux traités avec ce liant augmenteront à long terme (encore après 180 jours). Le liant permettra de conserver la couleur naturelle des granulats utilisés après quelques jours ou quelques semaines. Paramètres :

o 5 matières pouzzolaniques naturelles ou artificielles fortement silico-alumineuses à environ 75 %, selon norme NF P 98 111 80 % Adjuvants de structure gel-dégel

o Chaux aérienne de haute pureté, selon norme NF P 98 101 17 %

o Sulfate de calcium naturel ou artificiel comme activateur de prise 3 %

Performances mécaniques Spécifications

(1) Nature du sable à définir suivant origine minéralogique, teint et granulométrie. (2) Etude souhaitable pour chantiers importants.

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Résistance à la compression en sol naturel extérieur

Supérieur à 3 Mpa / 90 jours

Le liant stabilisant sera dosé entre 7 % et 10 % du poids total de STABIPAQ (3).

4.2.15. Résine de synthèse en revêtement circulé

La résine utilisée sera une résine de synthèse, translucide, renforcée mécaniquement par adjonction de fibres polyester composée de torons de diamètre inférieur à 1 mm, de longueur supérieure à 5 mm et de résistance à la traction de 400 MPa dosé à 10g/kg de résine. La quantité de fines inférieures à 2 mm sera inférieure à 0,5%. La couleur des granulats devra être validé par le maître d’ouvrage. L’entrepreneur devra proposer plusieurs échantillons du revêtement au Maître d’Ouvrage et au Maître d’œuvre pour choix avant commande du produit par l’entreprise.

(3) Dosage à définir suivant les caractéristiques du sable choisi.

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4.2.16. Béton pour revêtements coloré

4.2.16.1. Matériaux et produits

4.2.16.1.1. Constitution du béton de Ciment

Le béton de ciment destiné aux voiries est constitué de granulats, de ciment, d’eau, d’un agent entraîneur d’air et d’adjuvant. Le ciment pour la confection du béton est conforme à la norme NFP 15.301 et présente les caractéristiques adaptées, définies dans l'annexe B de la norme NFP 98.170. Le béton mis en œuvre satisfera à la norme environnementale 2b1


Les granulats doivent être conformes à la norme NFP 18.301. - Caractéristiques des graviers : Los Angeles La < 40

Micro Deval humide MDE < 35 - Caractéristiques des sables : Granulométrie : 0/3 à 0/5

Équivalent de sable ES > 75 Valeur au bleu à la tache Vbta < 30

4.2.16.1.3. Rapport gravier sur sables : (G/S)

Il sera compris entre 1,8 et 2,3 (avec discontinuité granulaire entre sable et graviers).

4.2.16.1.4. Aspect de surface et de teinte

Avant le début du chantier, l'entreprise réalisera des surfaces de références de 2 m² en fonction de la formulation du béton et des produits de désactivation afin d'obtenir le résultat attendu par le Maître d'œuvre. Ces différents essais seront soumis à l'approbation du Maître d'œuvre et du Maître d’ouvrage.

4.2.16.1.5. Eau

L’eau utilisée pour la fabrication du béton est du type 2, conformément à la norme NFP 98.100 (assises de chaussée – eau pour assises – Classification).

4.2.16.1.6. Adjuvants

Les adjuvants sont conformes à la norme NFP 18-103 et aux normes de la série NFP 18-330. L’emploi d’un entraîneur d’air est obligatoire, la teneur en air occlus du béton doit être comprise entre 3 et 6%. L’emploi d’un adjuvant autre que l’entraîneur d’air fera l’objet d’une étude de compatibilité avec les autres constituants conformément à la norme NFP. 98.170.

4.2.16.1.7. Colorants

Les colorants sont des superfines dont le but est de modifier la teinte du béton.

4.2.16.1.8. Fibres polypropylène

Le dosage devra être conforme aux indications du fabricant.

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4.2.16.1.9. Produits de Cure

Les produits destinés à assurer la cure du béton seront soumis à l’acceptation du maître d’œuvre. Les films de protection utilisés seront de couleurs claires ou transparentes. Ils ne présenteront pas de discontinuité.


- pour trottoirs et entrées charretières: Agrégats= 50% de 6/16 - roulé Vergèze + 50 % de 15/25 - roulé Vergèze Sable =4/6 - Bellegarde Colorant = ocre jaune dosé à 9% Ciment = CPA 52 ,5 dosé à 330 kg Entraîneur d’air = 0,05% Plastifiant = 0,35 % Fibres Polypropylène

4.2.17. Béton de ciment

Les bétons de ciment proviendront d'usines agréées et auront les compositions suivantes : Béton Utilisation Ciment

CPA 250/315 Sable 0/5

Gravillon 5/15 Gravier 15/25

B1 Béton de propreté 150 850 400 850 B2 Béton de fondation 250 750 400 850 B3

Béton en élévation 300 750 400 850

B4 Béton armé 350 700 400 850 B5 Béton exceptionnel &

précontraint 400 650 400 850

Dans le cas où les bétons ne proviendraient pas d'usines agréées, leur composition est proposée par l'entrepreneur au Maître d’œuvre. A l'appui de cette proposition, l'entrepreneur fournit une notice technique indiquant notamment : La granularité et l'origine des granulats, La composition du mélange et sa granulométrie, La nature et la classe du ciment et son dosage, Les résultats des essais d'écrasement à sept jours et vingt huit jours. Les essais suivants pourront être exécutés pour chaque formule de béton aux frais de l'entreprise: Granularité de 50 m3, Dosage en ciment de 50 m3, Ecrasement à sept jours de 50 m3, Ecrasement à vingt huit jours de 50 m3.

4.2.18. Dopes

Il n'est pas prévu d'utiliser de convecteur ou dopes. L'entrepreneur pourra toutefois en proposer l'emploi, celui-ci étant soumis à l'accord préalable du Maître d’œuvre.

4.2.19. Terre végétale

La terre végétale utilisée pour les remblais paysagers, cicatrisations locales d'espaces paysagers touchés par les travaux et pour le nappage des nouveaux talus, bermes, modelés, cunettes et fossés à enherber proviendra du décapage préalable mis en dépôt.

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4.2.20. Matériaux pour couche anticontaminante

La couche anticontaminante est constituée par un géotextile non tissé en polyester, polypropylène ou polyamide de préférence aiguilleté et ayant les caractéristiques suivantes Résistance à la rupture > à 55 daN (NGF 07-001). Allongement à la rupture > à 50 % (NGF 07-001). Résistance à la déchirure annoncée > à 15 daN (NGF 37-104). Perméabilité à l'eau > à 300 l/m2/s sous 0,05 bars. Poids à 150 g/m2.

4.2.21. Bordures et caniveaux

L’ensemble des bordures et caniveau seront réalisés en béton ordinaire et seront conformes aux normes NF EN 1340 ET NF P 98-340/CN et au fascicule n°31 du C.C.T.G. Ils proviendront d'une usine concessionnaire de la marque de conformité. Ils seront de la classe 100 bars. Leur structure sera monolithique. Les bordures, bordurettes et caniveaux de couleur gris clair, non teintée. L’ensemble de ces bordures sera posé avec des vues variables en fonction du plan d’exécution de nivellement à réalisée par l’entreprise. Elles pourront être complétées par la pose de caniveaux CC1 ou CS2, de même nature que les bordures. Les bordures en béton ordinaires seront du type CC1, T2, CS2, T4, P1, Les éléments courbes pour les îlots directionnels seront réalisés avec des éléments préfabriqués ou appelés pièces spéciales.

4.2.22. Option n°1 : Bordure spéciale.

L’option n°1 prévoit la mise en place de bordures T2 type « SOBERITE » ou similaire bouchardé pleine masse et la fourniture et la mise en place de bordure 30-28 de type "SOBERITE" ou similaire bouchardé pleine masse. La mise en place de ces bordures ne pourra s’effectuer qu’après l’accord du maître de l’ouvrage.

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4.2.23. Essais et épreuves

Avant le démarrage du chantier, l’entrepreneur devra soumettre à l’accord du Maître d’Œuvre: Les fiches d’identification des matériaux et matériels à mettre en œuvre. Les provenances (usines, carrières, etc..)

4.2.24. Récolements

L'ensemble des prestations réalisées devra être relevé avec nivellement NGF. A savoir : Bordures, caniveaux, regards réseaux avec fil d'eau mobilier urbain etc... tel que définit dans le Détail estimatif.


4.3.1. Mise en place d'un géotextile

Le géotextile sera déroulé sur le fond de forme. L’assemblage des éléments s’effectuera par un collage ou par un soudage, agrafage, recouvrement d’au moins 0,50 mètre dans le sens transversal et 2 mètres dans le sens longitudinal. La surface qui sera prise en compte pour les quantités à exécuter ne tiendra pas compte des sur largeurs.

4.3.2. Mise en place de la couche de forme de substitution en grave non traitée 0/31.5

4.3.2.1. Répandage – Réglage et arrosage

Le Maître d’œuvre se réserve le droit d’imposer l’humidification du support immédiatement avant l’épandage de la grave. L’entrepreneur devra donc disposer en permanence d’une citerne mobile à rampe fine, adaptée au chantier. La mise en œuvre des matériaux est interdite par temps de pluie ; en cas de pluie survenant pendant la mise en œuvre, les matériaux répandus et dont le compactage n’est pas achevé seront maintenus en place en l’attente d’essorage. Le compactage sera repris dès que les matériaux auront retrouvé une teneur en eau normale. Le répandage et le réglage des matériaux pour la couche de fondation ou celle de base seront exécutés dans chacun de ces cas par épaisseur de 0,20 m maximum, qu’il faudra prendre soin de compacter. Les matériaux seront arrosés de façon à porter leur teneur en eau à une valeur proche de celle de l’OPM, en cours de réglage et en début de compactage. L’arrosage sera conduit de façon progressive pour éviter tout ruissellement sur le matériau.

4.3.2.2. Compactage

La couche de forme sera mise en œuvre suivant les prescriptions du fascicule n°2 du C.C.T.G. L'entrepreneur devra soumettre à l'accord du Maître d’œuvre, avant l'exécution, l'épaisseur maximale des couches élémentaires qu'il se propose d'obtenir après compactage, cette épaisseur étant déterminée en fonction de l'intensité du compactage, des matériels utilisés, de la nature et de l'état des matériaux. Cette épaisseur ne doit pas dépasser la valeur fixée par les Recommandations pour les Terrassements Routiers (RTR). Les mesures de densité de la référence à l'essai Proctor normal seront utilisées lors des planches d'essais pour la vérification de l'intensité de compactage. Ces mesures et essais sont dus par l'entrepreneur au titre de son autocontrôle. La densité sèche du remblai en place devra atteindre en chaque point de mesure au moins 95 % de la densité de référence.

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Seuls seront agrées par le Maître d’œuvre, selon la classification du fascicule n°3 de la RTR, les compacteurs de classes suivantes:

o Rouleaux à pneus, type 3 (charge par roues supérieure à 6 tonnes). o Rouleaux vibrants type V4 sous classe a et b (charge statique par unité de largeur

supérieure à 45 daN/cm), ou le cas échéant de type V5. La qualité de compactage sera constatée par l'intermédiaire de la mesure de l'énergie de compactage dépensée et de l'épaisseur des couches mises en œuvre pour les autres catégories de sols. L'énergie de compactage sera exprimée pour un compacteur donné au moyen du rapport Q/S dans lequel

o Q est le volume du sol exprimé en mètre cube compactés pendant une journée de travail.

o S est la surface brute balayée par le compacteur pendant le même laps de temps. Cette surface sera évaluée en multipliant la distance parcourue par le compacteur par sa largeur d'appui au sol.

Le niveau de portance de l'arase de la couche de forme à obtenir avec l'essai à la plaque L.C.P.C devra être supérieur ou égal à cinquante (50) Mpa : EV2 > 50 Mpa et le rapport EV2/EV1 devra être inférieur à deux (2): EV2/EV1 < 2. Après compactage et réglage, les cotes ne devront pas différer des cotes indiquées aux plans de ± 0,03 m.

4.3.2.3. Essais

Après la réalisation de la couche de forme et avant mise en place des couches de fondation et de base, il sera effectué une série d'essais à la plaque de vérification. Ces essais sont dus au titre du présent marché et seront effectués par un laboratoire indépendant de l'entreprise et agrée par le Maître d’œuvre. Il sera effectué environ 2 essais tous les 100 m.

4.3.2.4. Exécution des couches de fondations et de base

Les matériaux seront déversés au lieu d'emploi et mis en œuvre dans les conditions précisées à l'article n°14 du fascicule n°25 du C.C.T.G. Le compactage sera exécuté avec un atelier permettant d'obtenir en partie courante, sous réserve des dispositions spéciales qui peuvent être prescrites par le Maître d’œuvre au droit des ouvrages, les valeurs minimales suivantes :

o 95 % de l'O.P.M pour la couche de fondation. o 98 % de l'O.P.M pour la couche de base.

Après compactage et réglage, les côtes ne devront pas différer des côtes indiquées aux plans d’exécution de ± 0,02 m.

4.3.3. Exécution des couches de fondations et de base (GNT 0/31.5 et GB 0/14)

Les matériaux seront déversés au lieu d'emploi et mis en œuvre dans les conditions précisées à l'article n°14 du fascicule n°25 du C.C.T.G. Le compactage sera exécuté avec un atelier permettant d'obtenir en partie courante, sous réserve des dispositions spéciales qui peuvent être prescrites par le Maître d’œuvre au droit des ouvrages, les valeurs minimales suivantes : 95 % de l'O.P.M pour la couche de fondation. 98 % de l'O.P.M pour la couche de base. Après compactage et réglage, les côtes ne devront pas différer des côtes indiquées aux plans de ± 0,02 m.

4.3.4. Préparation des chaussées avant mise en place de la couche de

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roulement définitive

Avant mise en place de la couche de surface définitive, il sera procédé : A la mise à niveau des regards de visite et bouches à clé existants. A l'enlèvement et au nettoyage de tous débris ou dépôts étrangers à la chaussée. Au réglage, nivellement et purges éventuelles de la couche de roulement existante. Les sections à revêtir devront être déblayées de tous corps étrangers pouvant nuire à l’accrochage de l’enrobé. Les surfaces à traiter devront faire l’objet d’une préparation soignée de nettoyage, de balayage mécanique et manuel et être débarrassées de toute flache de liant provenant de la couche d’accrochage. En accord avec le maître d’œuvre, l’entrepreneur procédera au reprofilage des zones de mauvais uni. Ce reprofilage sera exécuté en grave-bitume 0/14. L’entrepreneur est informé que la réalisation de la couche de roulement pourra être différée dans le temps, selon les directives imposées par le Maître d’Ouvrage Avant le répandage, une couche d’accrochage sera réalisée

4.3.5. Couche d'accrochage

La couche d'accrochage sera réalisée après balayage du support. L'émulsion sera appliquée à l'aide d'une répandeuse de bitume équipée d'un compteur volumétrique exprimant les quantités débitées. Le répandage du liant est interdit en cas de température inférieure à + 5 °C, et sur support humide. Pour les émulsions à rupture rapide, l'atelier de mise en œuvre des enrobés devra attendre la rupture pour limiter au maximum les arrachages de la couche d'accrochage par les engins et les salissures de ceux-ci et des voies publiques. Les bordures en béton et ouvrages divers devront être protégés pendant l'application du liant.

4.3.6. Couche d'imprégnation

Immédiatement après la réalisation de la couche de réglage ou de couche de forme ou de fondation, il sera procédé au répandage d'émulsion de bitume et d'un gravillonnage. Cette application sera réalisée au moins une fois par jour, et sur ordre du maître d’œuvre en cas d'intempéries. L'émulsion sera appliquée à l'aide d'une répandeuse de bitume. Les granulats seront répandus à l'aide de gravillonneur. L'imprégnation sera légèrement compactée. Les bordures en béton et ouvrages divers devront être protégés pendant l'application du liant.

4.3.7. Enduit bicouche

4.3.7.1. Répandage du liant

Le répandage du liant est interdit en cas de température inférieure à + 5°C et sur support humide. Pour permettre le contrôle du dosage en liant, les camions citernes assurant le répandage seront équipés d'un compteur volumétrique exprimant les quantités débitées au litre près.

4.3.7.2. Répandage des granulats

Le répandage des gravillons suivra à moins de 30 mètres le répandage de l'émulsion. Il se fera manuellement ou par gravillonneur suivant les prescriptions du Maître d'œuvre. La première couche de gravillons sera faiblement compactée (1 passe). La deuxième couche recevra le compactage global, soit au minimum trois passes en tout point de la surface.

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Les bordures en béton et ouvrages divers devront être protégés pendant l'application du liant.

4.3.8. Fabrication, transport et mise en œuvre des matériaux enrobés


La fabrication, le transport et la mise en oeuvre sera conforme au fascicule 27 du C.C.T.G. et à la norme NF P 98-150-1, tant pour les conditions de réalisation que pour les contrôles à effectuer pendant et après chaque opération. Le P.A.Q. définira clairement l'application du fascicule et de la norme en vigueur au présent marché. Les articles suivants sont là pour rappeler quelques principes généraux et propres au présent marché.

4.3.8.2. Fabrication des enrobés

La fabrication des enrobés se fera en application des dispositions de la norme NF P 98-150-1.

4.3.8.3. Bons d’identifications

Les enrobés sont livrés avec un bon d’identification conforme à celui défini dans les normes produits correspondants. Pour les produits non normalisés, il faut se référer à l’article 3.3 du fascicule 27 du C.C.T.G.

4.3.8.4. Transport des matériaux enrobés

La norme applicable est la NF P 98-150-1. Entre la centrale et le chantier de mise en oeuvre, les camions doivent impérativement emprunter le (ou les) itinéraire(s) imposé(s) par le Maître d’Oeuvre, dans la mesure où tous les itinéraires susceptibles d’être raisonnablement empruntés ne peuvent pas supporter sans dommage la circulation supplémentaire due aux travaux. Nota : Les camions utilisés pour le transport des enrobés devront, en toutes circonstances, satisfaire aux prescriptions du Code de la Route et en particulier à celles des articles R 55, R 56, R 57 et R 58 concernant le poids des véhicules en charge. Le transport des enrobés entre la ou les centrales d'enrobage et le chantier de mise en oeuvre sera effectué dans des véhicules à bennes métalliques dont la hauteur du fond et le porte à faux arrière seront tels qu'en aucun cas il y ait contact entre la benne et la trémie du finisseur au moment de la vidange de celle-là dans celle-ci. L'approche camions-finisseur sera effectuée en utilisant ce dernier comme engin moteur, les camions étant arrêtés et au point mort. Les camions devront être équipés en permanence d'une bâche permettant de recouvrir entièrement leur benne. Avant chargement, les bennes devront être nettoyées de tout corps étranger, leur intérieur pourra être légèrement graissé à l'aide de savon ou d'huile, l'utilisation de produits susceptibles de dissoudre le liant ou de se mélanger avec lui étant formellement interdite ainsi que l'ajout de sable dans la benne. D'une manière générale, tous les matériels en contact avec les enrobés colorés devront être nettoyés avant usage.

4.3.8.5. Mise en oeuvre des matériaux enrobés

4.3.8.5.1. Conditions générales

La mise en oeuvre se fera par application de la norme NF P 98-150-1.

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L'atelier de mise en oeuvre sera relié à la ou aux centrales d'enrobage par liaison radio-téléphonique. Les enrobés seront appliqués à l’aide d’un finisseur. La mise en oeuvre des enrobés sera interrompue : - - si la chaussée est mouillée, - - si la température extérieure et du support est inférieure à 5°. L'Entrepreneur fournira avec son offre toutes les sujétions de mise en oeuvre et les modes de compactage (nombre et type d'engins) ainsi que le mode de nivellement du finisseur. Le répandage des enrobés sera principalement effectué sous circulation. Pour les travaux hors circulation : rectification par exemple, l'entreprise prendra ses dispositions pour utiliser soit un finisseur grande largeur soit plusieurs finisseurs en parallèle. Le prix d'application tient compte de cette prescription. L'entrepreneur définira au PAQ les modalités en cas de panne de finisseur.

4.3.8.5.2. Raccordements

Les raccordements aux voiries sont réalisés par engravures des rives et/ou des extrémités. Ces dernières sont dimensionnées de façon qu’il n’y ait pas de changement brusque dans le profil en long ou en travers de la chaussée.

4.3.8.5.3. Reprofilage

Un reprofilage préalable pourra être exécuté au finisseur ou manuellement dans les zones prescrites par le maître d’œuvre.

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4.3.8.5.4. Accrochage

Avant chaque application d'une couche bitumineuse sur un matériau bitumineux, une couche d'accrochage sera réalisée. Préalablement à cette opération, la chaussée existante sera balayée et nettoyée.

4.3.8.5.5. Répandage et régalage

Les méthodes de guidage doivent être précisées par le PAQ de l’entreprise en conformité la norme en vigueur. Les enrobés seront répandus à une température requise par la norme. Cette température sera majorée de 10° C en cas de pluie, vent ou saison froide. Les enrobés qui seraient : - soit chargés sur camions, - soit déchargés sur le finisseur, - soit répandus, à une température inférieure ou supérieure seront refusés sans que l'entreprise puisse présenter une quelconque réclamation. L'Entrepreneur devra surveiller en permanence la température du bitume et régler en conséquence le dispositif de chauffage du liant. Les thermomètres nécessaires à la mesure de la température de mise en oeuvre des enrobés seront fournis par l'Entrepreneur. Ils seront étalonnés en début de chantier et vérifiés au moins une fois par semaine par le Maître d'Oeuvre. L'Entrepreneur devra surveiller en permanence la température de mise en oeuvre des enrobés et régler en conséquence le fonctionnement des ateliers de fabrication, de transport et de répandage des enrobés, conformément aux instructions du Maître d'Oeuvre.

4.3.8.5.6. Compactage des enrobés

L’entrepreneur proposera l’atelier de compactage. Il définira la composition : formule-épaisseur-type de compacteur (nombre et classe)-début de mise en oeuvre, qui sera soumise à l’approbation du Maître d’Oeuvre. Il sera fait référence à la norme en vigueur sur les compacteurs. Une attention particulière sera portée sur l'atelier de compactage des BBTM ou autres revêtements minces ou spécifiques (cylindriques à jante lisse, ou vibrante en statique). En aucun cas, un compacteur à pneu ne sera utilisé sur ces revêtements.

4.3.8.5.7. Joints transversaux

L'attention de l'Entrepreneur est attirée sur l'importance de la méthodologie de mise en oeuvre des matériaux enrobés pour l'obtention d'un uni optimum de revêtement. La méthode envisagée par l'Entrepreneur sera soumise à l'agrément du Maître d’œuvre avant tout démarrage du chantier. D'une façon générale, le revêtement ne devra présenter au droit des joints aucune hétérogénéité et sa compacité devra rester identique dans ces zones particulières. L’Entrepreneur limitera le nombre de joints transversaux. En dehors des applications en pleine largeur, l'entrepreneur prendra les dispositions pour qu'en aucun cas les joints longitudinaux de deux couches successives de chaussées ne se trouvent superposés. Le compactage devra être conduit de façon telle que la compacité sur la zone du joint soit la même que sur le reste de la couche. Lors de la mise en oeuvre d'une nouvelle bande plus de deux heures après la mise en oeuvre de la bande adjacente le bord de cette dernière sera fraisé et enduit à l'aide d'une émulsion de bitume.

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4.3.8.5.8. Tolérance et compacité des enrobés

Cf. Article du présent C.C.T.P. "Contrôle et réception des enrobés".

4.3.8.5.9. Réfection de tranchées

En fonction de l'état des tranchées existantes sous chaussées : affaissement, fissuration, le Maître d'œuvre demandera à l'entrepreneur de réaliser la réfection de celle-ci, avant réalisation du reprofilage, du renforcement ou du revêtement de surface. L'opération consiste à : - Découper proprement les deux bords de la tranchée, - Décaisser les matériaux bitumineux, - Purger les matériaux de remblais impropres - Mettre en œuvre et compacter une GNT 0/31,5 d'apport de façon à obtenir une

portance de type PF2 (> 50 Mpa). - Mettre en œuvre et compacter un enrobé à chaud type GB3 0/10 ou 0/14 (EB assise 10

35/50) de façon à retrouver le niveau de la chaussée existante. - Mettre en œuvre et compacter un enrobé à chaud type BBSG 0/10 (EB roul 10 35/50)

de façon à retrouver le niveau de la chaussée existante s'il n'est pas prévu de réfection de la couche de roulement.

Cette opération sera à adapter à la nature et la profondeur du réseau rencontré. Elle ne sera entreprise qu'après accord formel du Maître d'œuvre et du concessionnaire du ou des réseaux concernés. Elle sera rémunérée par application d'un prix spécifique ou à défaut par l'application des prix correspondants du marché sans que cela ne fasse l'objet de plus value pour travaux de petites quantités, etc.

4.3.8.5.10. Contrôles et réceptions

Contrôle et réception des enrobés :

Contrôle intérieur : interne et externe Les modalités précise du contrôle intérieur (qualitatif et quantitatif) seront définies par le PAQ de l'entreprise. Les modalités générales sont définies par la norme NF P 98 150-1 et précisées au paragraphe suivant. L'Entrepreneur doit disposer des moyens en locaux personnels et matériels pour contrôler la fabrication et la mise en oeuvre des matériaux. La nature et le nombre des essais incombant à l'entreprise sont indiqués dans les différents articles du présent chapitre et du chapitre. Les représentants du Maître d'Oeuvre sont prévenus de l'exécution de ces contrôles, auxquels ils peuvent assister. Les résultats sont consignés dans un registre du chantier visés éventuellement par le représentant du maître d’œuvre. Modalités générales de contrôle de fabrication et de mise en œuvre en cours de chantier, dispositions générales

Contrôle de fabrication

Le contrôle de conformité du mélange fabriqué est réalisé par prélèvements réalisés derrière le finisseur. La valeur moyenne des résultats est comparée aux seuils de refus suivants : Passant à 10 mm : ± 3 % en valeur absolue Passant à 2 mm : ± 2 % en valeur absolue Passant à 0,08 mm : ± 0,8 % en valeur absolue Teneur en liant : ± 0,25 % en valeur absolue

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Nota : La teneur en liant sera mesurée par la méthode de débitmètre ou du désenrobage. Si le seuil n’est pas respecté la production doit être considérée comme mauvaise et les causes doivent être recherchées dans le réglage de la centrale. Si les seuils de passant aux tamis ne sont pas respectés, il sera procédé à des vérifications de débit des trémies prédoseuses.

Contrôle de mise en oeuvre

Les contrôles de mise en oeuvre à réaliser se reportent à la norme en vigueur et au PAQ de l’entreprise. Epaisseur Le contrôle de l’épaisseur s’effectuera conformément à l’article 4.17.6.3 de la norme NF P 98 150-1. Par nivellement, les tolérances d’épaisseur par rapport aux épaisseurs nominales sont définies à l’alinéa 2 de l’article. Les tolérances de nivellement de la dernière couche pourront s’appliquer (Cf. ci dessous), sans préjudice sur la structure de chaussée qui prend déjà en compte le coefficient de dispersion Sh sur les épaisseurs à la mise en oeuvre. Par mesure directe : carottage et quantité moyenne par unité de surface pour chaque journée de travail. Tolérances en altimétrie : Guidage en nivellement par rapport à des repères indépendants de la chaussée

cas général couche de fondation ± 2,5 cm profils de référence

± 3 cm autres profils couche de base ± 1,5 cm profils de référence

± 2 cm autres profils grand chantier couche de fondation ± 1,5 cm profils de référence

± 2 cm autres profils couche de base ± 1 cm profils de référence

± 1,5 cm autres profils Guidage en nivellement par rapport à un ouvrage lié à la chaussée

rectification de profil ± 1 cm en limite de l’ouvrage de référence ± 2 cm autres points du profil

Elargissement de profil ± 2 cm en limite de l’ouvrage de référence ± 3 cm autres points du profil

Si les tolérances sont respectées pour 95 % des points contrôlés, le réglage est réputé convenir. Tolérances en largeur sur le bord de chaussée : + 2 centimètres pour la chaussée principale et pour son accotement. Nivellement Profil en long Le contrôle sera adapté au mode de guidage. La vérification des côtes sera faite au droit de chaque profil en travers. Les écarts éventuels par rapport aux côtes prescrites ne devront pas être supérieurs aux limites de tolérances suivantes dans 95% des points contrôlés. Profils en travers Le contrôle s’effectue : à la règle de 3 mètres (norme NF P 98-218-1) à l’aide d’appareils de mesures du profil en travers (norme NF P 98-219). Le contrôle portera sur le respect des tolérances planimétriques à chaque profil en

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travers. Soit + 0,5 cm/m pour 100 % des mesures par rapport aux pentes prescrites de la couche. Flaches Il sera effectué des vérifications de la régularité de surfaçage par un contrôle des flaches à la règle de 3 mètres (norme NFP 98-218.1), notamment aux points d’arrêt du finisseur. La flache maximale doit rester en tout point inférieure aux seuils de tolérance ci-après : Profil en long : 0,3 cm. Profil en travers : 0,3 cm. Caractéristiques de surface Ces contrôles font référence à la norme en vigueur. Uni longitudinal (circulaire 2036 du 22 mai 2000) Topographie L'entreprise fournira au Maître d'œuvre un relevé topographique à partir du relevé de contrôle.

Caractéristiques mécaniques

A définir (PAQ entreprise) Hauteur au sable La hauteur au sable sera mesurée sur les couches de roulement à raison de 1 mesure pour 350 m² sur chacune des chaussées. Contrôle extérieur Le Maître d’Oeuvre pourra faire effectuer un contrôle extérieur continu ou inopiné, à la charge du Maître d’ouvrage, au titre du contrôle de conformité permettant la vérification des spécifications du marché. Ce contrôle portera sur quinze (15) à vingt (20) pour cent des contrôles de performances et tolérances d'exécution et des contrôles des prescriptions définis ci-dessus. Pour les essais préliminaires et de contrôles prévus pour les fournitures par le présent CCTP et que le Maître d’œuvre fera effectuer, à la charge du Maître d’ouvrage, l'Entrepreneur fournira les moyens en personnels et matériels nécessaires aux prélèvements des échantillons, à leur manutention et à leur transport au laboratoire. Epreuves de convenance Défini par le Maître d'œuvre. Fabrication : l’épreuve de convenance est réduite à une épreuve de contrôle de fabrication, réalisée au début du chantier. Elle porte sur : la conformité du mélange, l’homogénéité du malaxage, suivant les valeurs prescrites par l’article 4.2.2.1 du fascicule 27 du C.C.T.G. Mise en œuvre : l’épreuve de convenance est réduite à un audit de l’atelier de mise en œuvre. Contrôles de fabrication et de mise en œuvre en cours de chantier : Définis par le maître d’œuvre.

4.3.9. Stabilisé

Sans objet

4.3.10. Résine de synthèse en revêtement circulé

Sans Objet

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4.3.11. Béton pour revêtements coloré

4.3.11.1. Mode d'exécution des travaux de mise en œuvre des bétons sablés ou désactivés

4.3.11.1.1. Mise en œuvre et contrôle

La technique du béton désactivé, qui consiste à désactiver chimiquement la surface du béton, requiert des dispositions constructives particulières et la réalisation d'opérations spécifiques sur lesquelles il convient d'attirer l'attention de l'entreprise réalisant les travaux. L’entrepreneur doit assurer la protection des ouvrages existants (façades, mâts, végétaux, revêtements...) pendant toute la durée des travaux. Il mettra en œuvre les produits de protection conformément au bordereau de prix. L’entrepreneur doit réaliser un balisage du chantier et assurer en permanence l’aménagement des passages pour piétons et les accès aux habitations et commerces. Il doit mettre en place tout dispositif empêchant le passage des véhicules, des piétons et des animaux sur le béton frais.

4.3.11.1.2. Exécution des travaux

L'entreprise devra effectuer un réglage des pentes par des repères fixes qui devront disparaître en fin de phase de coulage. Elle devra également : - Toute façon de pente longitudinale et transversale, - Une finition franche et soignée au droit des tampons grilles, - Fil d'eau, suivant plans de principe des architectes, à l’aide d’un profilé inox si

nécessaire (pentes < 1 %), - Coffrage des entourages d’arbres. Les précautions suivantes devront être prises : - La mise en œuvre du béton doit être effectuée avec précaution, - Le béton aura un affaissement au cône de 12 maximum, - Le nivellement s’effectuera à la règle, - Le lissage de la surface sera effectué manuellement, (le talochage est proscrit). Après fermeture parfaite du béton, un produit retardateur sera pulvérisé de façon uniforme sur la surface. La profondeur d’attaque souhaitée définira la puissance de ce retardateur. Le lavage sera effectué dans un délai de 5 à 36 heures. Il consiste à enlever la laitance superficielle du revêtement pour mettre à nu les agrégats. Un rinçage à l’eau claire permettra d’obtenir un revêtement parfaitement propre. Un soin tout particulier sera apporté à l’évacuation des laitances (filtration, aspiration). Les joints de retrait seront effectués par sciage. Le sciage des joints est effectué dans une plage de 6 à 48 heures en fonction des caractéristiques du béton et des conditions climatiques. Les joints sciés sont réalisés à l’aide de disques diamants sur une épaisseur au moins égale au 1/3 de l’épaisseur de la dalle.

4.3.11.1.3. Mise en œuvre du béton

L’entreprise devra se tenir informée des conditions météorologiques afin de prendre les dispositions nécessaires en cas de pluie, vent, fortes chaleurs ou gel. L’entreprise devra prendre des précautions en fonction des conditions atmosphériques telles que celles définies dans le tableau ci-après. Le béton avant mise en place est à une température inférieure à 30° C. Si la température ambiante est supérieure à 20° C ou si l’hygrométrie est inférieure à 50 %, deux

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précautions particulières sont prises : - L’heure de début du bétonnage est retardée en fonction de la vitesse de réaction du

ciment utilisé, pour éviter que le dégagement de chaleur lié à l’hydratation du ciment ne se produise au moment des fortes chaleurs,

- La cure du béton est renforcée jusqu’à un dosage double de celui prévu pour les conditions courantes.

Si la température ambiante est supérieure à 30° C, des dispositions particulières de protection du béton sont prises. La température du béton avant mise en place est supérieure à 5° C. Si la température ambiante est inférieure à 5 °C, tout en étant supérieure à 0 °C, et s’il y a des risques de gel dans les 24 heures qui suivent la mise en place du béton, des protections particulières sont mises en place après acceptation du maître d’œuvre. Tout bétonnage sera interdit lorsque la température mesurée sur le chantier à 7 heures du matin sera inférieure à 0 °C. Lorsque le béton est mis en œuvre par temps froid et que la température peut descendre à 2°C, l’entrepreneur doit disposer, le long de l’ouvrage à bétonner, soit de la paille, soit des paillassons, soit des éléments en matériau isolant ou tout autre matériel approprié qui sera utilisé pour empêcher le béton frais de geler. Le béton endommagé par le gel devra être enlevé et remplacé, et cela, aux frais de l’entrepreneur. En cas de risque de pluie, une feuille de protection souple ou des coffrages légers seront approvisionnés afin de pouvoir protéger la surface de la dalle et maintenir les bords en place. En cas de prévision d’orage, la fabrication du béton sera suspendue. Dans le cas de vent fort (supérieur à 6 m/s), la cure de béton est renforcée jusqu’à un dosage double de celui prévu dans les conditions courantes. La pose des coffrages sera réalisée par l’entreprise et le nivellement effectué sous sa responsabilité. Les coffrages ne doivent pas présenter de risque d’absorption de l’eau du béton. Ils sont fixés au sol à l’aide de fiches dont l’espacement est < à 1 m. Leur alignement ne doit pas s’écarter de plus de 1 cm de l’alignement théorique. Une longrine béton armé sera prévue aux ruptures de pente. Dans le cas où le calepinage des joints sciés ne correspond pas à la position des émergences, des renforts d’armatures seront mis en place dans les angles. Mise en place d’un treillis soudé ST 10 à mi-hauteur, filant 8mm La mise en œuvre du béton doit être effectuée avec précaution. Le béton aura un affaissement au cône de 12 maximum. Le nivellement du béton s’effectue à la règle. Un lissage manuel à la lisseuse, le talochage étant proscrit, sera exécuté. Après le lissage, le revêtement doit présenter une surface lisse, fermée, exempte de cavités et de vagues.

4.3.11.1.4. Les joints

L’entrepreneur disposera les joints de manière à ne pas créer d’angles ou de resserrements. Au niveau de chaque obstacle fixe (candélabres, bâtiments, bouches d’égouts..), l’entrepreneur devra réaliser un joint de dilatation. Après chaque arrêt de bétonnage supérieur à 1 heure, l’entreprise réalisera un joint de construction. Les joints de retrait flexion seront exécutes par sciage après la mise en œuvre du béton. Le sciage est effectué dans un délai de 6 à 48 heures en fonction des caractéristiques du béton et des conditions climatiques. Les joints auront une profondeur de l’ordre de 1/3 de l’épaisseur de la dalle béton. Leur largeur sera comprise entre 3 et 6 mm Les joints de dilatations seront constitués d’une fourrure en matière compressible, de 10 à

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20 mm d’épaisseur, placée sur toute l’épaisseur de la dalle. Un profilé constitué de 2 cornières aluminium reliées par un cordon mastic sera mis en œuvre avant le coulage du béton.

4.3.11.1.5. Désactivation

Le produit de désactivation de la surface sera de caractère non nuisible à l’environnement. L’entrepreneur remettra la fiche technique au maître d’œuvre, pour validation avant commande, et prendra en compte ces délais de validation. L’aspect de surface dû à : - la coloration, - la répartition des agrégats, - la profondeur d’attaque du désactivant, sera homogène sur l’ensemble des surfaces à réaliser sur ce chantier et sera conforme à l’échantillon validé et préservé durant la totalité du chantier. Les laitances et fines seront obligatoirement aspirées et évacuées en décharge agréée. Aucune évaluation par les réseaux EP-EU ne sera tolérée. L’entrepreneur candidat devra indiquer la méthode qu’il mettra en œuvre pour répondre aux points a-b-c ci-dessus, au travers du mémoire technique (cf. RC).

4.3.11.1.6. Nettoyage du chantier

Nettoyage du chantier après travaux, comprenant : - Nettoyage des pieds de façades, vitrines, portes enduits etc., - Balayage et enlèvement des gravats, - Nettoyage des fils d’eau, caniveaux, avaloirs et tous lieux où les laitances se sont

accumulées, - D'une manière générale, livraison d'un chantier propre,

4.3.12. Mise en œuvre des enrobés semi-grenus 0/6 et 0/10


Le P.A.Q. définira clairement l'application du fascicule et de la norme en vigueur au présent marché. Les articles suivants sont là pour rappeler quelques principes généraux et propres au présent marché.

4.3.12.2. Bons d’identifications

Les enrobés sont livrés avec un bon d’identification conforme à celui défini dans les normes produits correspondants. Pour les produits non normalisés se référer à l’article 3.3 du fascicule 27 du C.C.T.G.

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4.3.12.3. Transport

Tous les camions utilisés pour le transport des enrobés devront satisfaire aux dispositions suivantes :

o Etre équipé d’une bâche capable de protéger les enrobés si la température extérieure ou la distance de transport l'exige.

o Etre équipé d’un dispositif d’identification. En cas de pluie ou de transport à longue distance, l’entrepreneur devra s’attacher particulièrement à faire respecter de strictes consignes de bâchage des camions. Les bâches devront être en bon état et assurer une réelle isolation thermique entre le matériau et l’air ambiant. Elles devront être placées dès la fin du chargement de la dernière gâchée et n’être enlevées qu’après la vidange complète de la benne dans la trémie du finisseur. Tout camion qui n’aurait pas été bâché pendant le transport, sauf dérogation du Maître d’œuvre, sera rebuté. A l’arrivée sur le chantier, si des parties de chargement d’enrobés ont une température inférieure à la température minimale, diminuée de dix degrés Celsius (10°C), de mise en œuvre imposée au présent article, ces parties de chargement devront être éliminées aux frais de l’entrepreneur. Si plus de 50% du chargement est à une température inférieure au minimum imposé, l’ensemble du camion sera refusé. Toutefois, à la sortie de la centrale d’enrobés, les températures ne devront pas excéder les seuils suivants :

o Grave bitume : < 150°C o Bétons bitumineux : < 160°C

L'Entrepreneur devra surveiller en permanence la température du bitume et régler en conséquence le dispositif de chauffage du liant. Les thermomètres nécessaires à la mesure de la température de mise en oeuvre des enrobés seront fournis par l'Entrepreneur. Ils seront étalonnés en début de chantier et vérifiés au moins une fois par semaine par le Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage. Nota : Les camions utilisés pour le transport des enrobés devront, en toutes circonstances, satisfaire aux prescriptions du Code de la Route et en particulier à celles des articles R 55, R 56, R 57 et R 58 concernant le poids des véhicules en charge. Le transport des enrobés entre la ou les centrales d'enrobage et le chantier de mise en œuvre sera effectué dans des véhicules à bennes métalliques dont la hauteur du fond et le porte à faux arrière seront tels qu'en aucun cas il y ait contact entre la benne et la trémie du finisseur au moment de la vidange de celle-là dans celle-ci. L'approche camions-finisseur sera effectuée en utilisant ce dernier comme engin moteur, les camions étant arrêtés et au point mort. Les camions devront être équipés en permanence d'une bâche permettant de recouvrir entièrement leur benne. Avant chargement, les bennes devront être nettoyées de tout corps étranger, leur intérieur pourra être légèrement graissé à l'aide de savon ou d'huile, l'utilisation de produits susceptibles de dissoudre le liant ou de se mélanger avec lui étant formellement interdite ainsi que l'ajout de sable dans la benne. D'une manière générale, tous les matériels en contact avec les enrobés colorés devront être nettoyés avant usage.

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4.3.12.4. Travaux annexes

Raccordements : Les raccordements aux voiries sont réalisés par engravures des rives et/ou des extrémités. Ces dernières sont dimensionnées de façon qu’il n’y ait pas de changement brusque dans le profil en long ou en travers de la chaussée. Reprofilage : Un reprofilage préalable pourra être exécuté au finisseur ou manuellement dans les zones prescrites par le Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage. Accrochage : Avant chaque application d'une couche bitumineuse sur un matériau bitumineux, une couche d'accrochage sera réalisée. Préalablement à cette opération, la chaussée existante sera balayée et nettoyée.

4.3.12.5. Mise en œuvre des enrobés

Les graves et les enrobés seront mis en œuvre au moyen d'un finisseur capable de les répartir sans produire de ségrégation, en respectant l'alignement, les profils et les épaisseurs fixés. Les enrobés à chaud seront répandus à des températures comprises dans les limites suivantes :

Catégorie de bitume Minimum Maximum 60/70 125°C 145°C

80/100 120°C 140°C

Le répandage des enrobés sera effectué par un finisseur grande ou très grande largeur sur les chaussées, et de plus petite largeur pour la réalisation des trottoirs Le guidage sera effectué à “vis calées”. Le répandage sera arrêté :

o En cas de pluie. o Dès lors que la température extérieure sera inférieure à 5°C o Dès que la vitesse du vent atteindra 50 km/h.

L’entrepreneur devra apporter un soin tout particulier à la réalisation des joints longitudinaux. Pour cela :

o Le bord de la première bande sera compacté au moyen d’un compacteur à pneus équipé d’une roulette latérale.

o Le bord d’une bande froide sera découpé à la scie à disque avant exécution d’une nouvelle bande contiguë.

o En outre, un badigeonnage à l’émulsion de bitume sera réalisé avant répandage de la bande adjacente.

Lors de chaque reprise, la découpe du biseau sera réalisée à l’aide d’une scie à disque. Les matériaux issus de cette opération seront systématiquement évacués en décharge. Les raccordements sur les voiries existantes seront réalisés par des engravures biaises, les raccordements venant “mourir à zéro” sont interdits. Les graves et les bétons bitumineux seront mis en œuvre au moyen d'un finisseur capable de les répartir sans produire de ségrégation, en respectant l'alignement, les profils et les épaisseurs fixés.

4.3.12.6. Compactage des enrobés

L’entrepreneur proposera l’atelier de compactage. Il définira la composition : formule-épaisseur-type de compacteur (nombre et classe)-début de mise en œuvre, qui sera soumise à l’approbation du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage. Il sera fait référence à la norme en vigueur sur les compacteurs.

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Une attention particulière sera portée sur l'atelier de compactage des BBSG ou autres revêtements minces ou spécifiques (cylindriques à jante lisse, ou vibrante en statique). En aucun cas, un compacteur à pneu sera utilisé sur ces revêtements.

4.3.12.7. Tolérances

Après mise en place, les côtes ne devront pas différer des côtes indiquées aux plans de : o ± 0,02 m pour la couche de base. o ± 0,015 m pour la couche de roulement.

La flache maximale par rapport à la règle de 3 mètres mesurée sur une couche doit rester en tout point inférieure aux seuils de tolérance fixés ci après :

Couches Base Roulement Profil en long 1,5 cm 0,5 cm

Profil en travers 2 cm 0,7 cm

Le non respect de ces tolérances entraîne l'application des pénalités prévues au fascicule n°27, article 36 du C.C.T.G.

4.3.12.8. Epaisseur des enrobés

Elle pourra être contrôlée à tout moment par le maître d’œuvre. En cas de contestation de l’entrepreneur, des mesures ponctuelles (20) par carottage seront réalisées à ses frais. La contestation sera recevable si 95% des mesures sont dans les tolérances admises.

Couches Tolérance Fondation 3 cm

Base 1,5 cm Roulement 1 cm

4.3.13. Joints et raccords

Les joints longitudinaux seront systématiquement recouverts au terme de chaque demi-journée de répandage en cas de pause. Le bord de la première bande sera compacté au moyen d’un compacteur à pneus équipé d’une roulette latérale ; à défaut, la technique du joint tiède sera utilisée. Le bord d’une bande droite sera systématiquement découpé à la scie à disque, sur une largeur d’au moins dix centimètres, les produits de découpe étant évacués à la décharge, ces prestations étant à la charge de l’entrepreneur, avant l’exécution de la bande contiguë. Pour les couches de roulement et les couches de liaison, un badigeonnage à l’émulsion à 65% de bitume pur sera réalisé avant le répandage de la couche adjacente. Pour les raccordements définitifs à la voirie existante, les longueurs de raccordement sont de 30 fois la dénivelée à rétablir pour les couches de base et de fondation et de 50 fois la dénivelée à rétablir pour la couche de roulement. Les raccordements seront réalisés par engravures biaises par rapport à l’axe longitudinal de la chaussée. Il en sera de même pour les voies latérales et affluentes. Ces engravures seront réalisées à la scie ou au disque, sur une épaisseur identique à celle de la couche de roulement neuve.

4.3.14. Réfection de tranchées

En fonction de l'état des tranchées existantes sous chaussées : affaissement, fissuration, le Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage demandera à l'entrepreneur de réaliser la réfection de celle-ci, avant réalisation du reprofilage, du renforcement ou du revêtement de surface. L'opération consiste à : Découper proprement les deux bords de la tranchée,

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Décaisser les matériaux bitumineux, Purger les matériaux de remblais impropres Mettre en œuvre et compacter une GNT 0/20 d'apport de façon à obtenir une portance de

type PF2 (> 50 Mpa). Mettre en œuvre et compacter un enrobé à chaud type GB3 0/14 dosé à 380 kg/m² minimum

de façon à retrouver le niveau de la chaussée existante. Mettre en œuvre et compacter un enrobé à chaud type BBSG 0/10 dosé à 120 kg/m² de façon

à retrouver le niveau de la chaussée existante s'il n'est pas prévu de réfection de la couche de roulement.

Cette opération sera à adapter à la nature et la profondeur du réseau rencontré. Elle ne sera entreprise qu'après accord formel du Maître d’œuvre ou Maître d’ouvrage et du concessionnaire du ou des réseaux concernés.

4.3.15. Bordures et caniveaux

4.3.15.1. Fouilles à réaliser

Les fouilles éventuelles seront réalisées conformément aux prescriptions du fascicule 31 du CCTG, les déblais étant évacués en décharge.

4.3.15.2. Fondation et pose

Les bordures et caniveaux seront en éléments droits de 1,00 m sauf dans les courbes de rayon inférieur à 20 m où elles seront en éléments de 0,33 m. Les bordures coulées en place sont interdites Bordures et caniveaux seront posés sur une longrine de 15 cm minimum, ferraillée en béton frais approvisionné B16 par toupie, d’épaisseur conforme aux coupes type et débordant de 0,05 m de part et d'autre des éléments. Cette fondation devra avoir une résistance à l'écrasement supérieure à 250 Kg/cm2 (dimensionnement en fonction du poids des bordures en pierre naturelle à présenter sous forme de note de calcul). En aucun cas la pose ne devra s'effectuer sur béton sec. Les bordures seront contrebutées par un massif en béton d'une épaisseur de 0,10 m jusqu'à 0,05 m du haut des bordures, bordurettes et caniveaux conformément aux plans. Les joints seront creux et réalisés au mortier de ciment et auront une épaisseur de 1 cm. Ils seront tirés au fer. Un joint sec de 2/3mm de vide devra être réalisé avec joint de dilatation de 1cm tous les 20 m. Avant mise en œuvre des revêtements (enrobés, …), il sera procédé par l'entrepreneur et à ses frais à des essais d'écoulement des caniveaux. Toute malfaçon constatée entraînant un mauvais écoulement ou une stagnation de l'eau dans les caniveaux sera immédiatement reprise par l'entrepreneur.

4.3.15.3. Entrée charretières

Dans le cas d’entrées charretières, les bordures seront posées en bateau.

4.3.16. Réalisation des trottoirs et îlots

Après la réception de la pose des éléments préfabriqués de bordures, l’entrepreneur procédera à la mise en place des matériaux constitutifs des trottoirs et îlots neufs. Pour les trottoirs existants, la grave naturelle déjà en place sera décapée sur l’épaisseur nécessaire et soumis à l’agrément du maître d’oeuvre et l’ensemble sera rechargé et compacté jusqu'à la côte de fondation des enrobés.

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Si des produits bitumineux sont déjà en place, l’entrepreneur devra les démolir et les évacuer en décharge. L’entrepreneur en tiendra compte dans l’établissement de son prix de démolition de trottoir.

4.3.16.1. Compactage des matériaux

Les matériaux seront compactés jusqu’à ce que leur densité sèche soit au moins égale à 90% de celle obtenue à l’essai OPM . Pour cela, il sera établi, contradictoirement entre l’entrepreneur et le maître d’œuvre, le nombre de passes à effectuer pour chaque compacteur (détermination de Q/Q) Pour toute insuffisance, l’entrepreneur reprendra, à ses frais, et sans indemnité pour lui les opérations de compactage jusqu’à ce que les densités requises soient atteintes.

4.3.16.2. Réglage

Les tolérances admises après réglage sont les suivantes : Nivellement couche en 0/31.5 : 1,5 cm pour les fondations des trottoirs revêtues Surfaçage : les flaches, mesurées à la règle de 3 m, n’excéderont pas 3cm pour la fondation des trottoirs revêtus

4.3.17. Réalisation et reprofilage d’accotements

4.3.17.1. Répandage et régalage des matériaux

Pour la réalisation d’accotements neufs (côté champ notamment), simultanément au régalage des matériaux constitutifs du corps de chaussé, à la pose des bordures, et pour chaque couche de ceux-ci, l’assise de la chaussée sera butée latéralement, par un cordon de largeur minimale de 0,50 horizontalement et par un talus de pente 3/2. Ces accotements seront constitués par les matériaux destinés à la réalisation des accotements (apport). L’entrepreneur est autorisé à utiliser les matériaux issus des ouvertures de tranchées, sur autorisation du maître d’œuvre. En cas de non-réalisation simultanée du corps de chaussée, un cordon de matériaux de fondation de largeur minimale de 0,50 m sera mis en place.

4.3.17.2. Réglage/modelés paysagers

Des modelés paysagers seront réalisés à l’aide des terres de décapage au préalablement stockées. La qualité de la terre de décapage devra être soumise à approbation du Maître d’œuvre qui pourra éventuellement refuser sa mise en application. Ces modelés pourront éventuellement être réalisés par un apport de terre végétale. Ils consistent à napper de terre les accotements précédemment réalisés, afin de préserver la continuité avec le terrain naturel. Ils seront souples et agréables à l’œil. Les surfaces à modeler seront celles des accotements, côté champ et le remplissage des îlots et de l’anneau du giratoire. Il appartient au maître d’œuvre de juger si la compacité obtenue est suffisante pour une bonne tenue des terres. Les tolérances d’exécution des modelés paysagers sont de 0,20 m en altimétrie, et en plan. L’épaisseur minimale à mettre en œuvre sera de 0,20 m. Les irrégularités de surface, mesurées à la règle de 3,00m, devront être limitées à 0,10 cm avant et après la nappe de terre, y compris de la végétale. Toute motte de terre sera refusée.

4.3.18. Revêtement en terre végétale

L’apport et la mise en œuvre de la terre végétale se fera dans les conditions du fascicule 35 du CCTG. Les travaux seront interrompus en cas d’intempéries.

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Les surfaces à revêtir de terre végétale seront celles des accotements, côté champ et le remplissage des îlots et de l’anneau du giratoire dans le cas où la qualité de la terre de décapage ne présenterait pas une qualité suffisante. L’apport sera réalisé par déchargement direct sur les zones à revêtir. Au cours de la mise en place, les mottes seront brisées pour éviter la formation de poches d’air. Le réglage (manuel ou mécanique), sera effectué en une seule couche. Après réglage et formation grosso modo, les matériaux seront compactés à l’aide d’un engin léger. Les engins qui seront utilisés pour l’apport et la mise en œuvre ne devront en aucun cas, être susceptibles de dégrader les terres.

4.3.19. Mise à niveau des regards et des bouches à clef

Les regards, chambres de tirages, bouches à clef et autres éléments du réseau, qui sont situés dans l’emprise des travaux seront mis à la côte finie correspondante, (chaussée, trottoirs, accotements, îlots) par les soins de l’entrepreneur. Ces mises à la côte concernent aussi bien les éléments neufs que les éléments existants. Les regards, chambres de tirages, bouches à clef et autres éléments du réseau, existants détériorés devront être remplacés par des éléments neufs, avant la mise à la côte lors de la pose des enrobés. Ne seront rémunérés que les éléments qui ont été détériorés de façon antérieure au démarrage du chantier, et dûment constaté et repérés en début de chantier Ces travaux seront réalisés sous le contrôle du maître d’œuvre, en liaison avec le fermier ou le concessionnaire du réseau, notamment en cas de déplacement d’ouvrage.

Ville de CADENET


5. SIGNALISATION ROUTIERE

La signalisation verticale et horizontale sera réalisée par l’entreprise conformément aux normes en vigueur.

Lu et accepté L’Entrepreneur