Dossier Khalid LAMNAWAR (Dr, Phd)

Dossier Khalid Lamnawar (Dr, Phd) 1

Dossier Khalid LAMNAWAR (Dr, Phd)


Table des matières

IDENTITE ET FICHE DE SYNTHESE----------------------------------------------------------------------3 CURSUS UNIVERSITAIRE---------------------------------------------------------------------------------5 PARCOURS PROFESSIONNEL ----------------------------------------------------------------------------6 RAYONNEMENT A L’ECHELLE NATIONALE ET INTERNATIONALE -------------------------------9 PRODUCTION SCIENTIFIQUE --------------------------------------------------------------------------12

• Brevet, • Publications dans des revues internationales, • Communications avec invitation de l’auteur,

• Communications internationales avec acte,

• Communications internationales avec acte (avec invitation d’auteur),

• Communications nationales.

COMPETENCES ------------------------------------------------------------------------------------------19 ACTIVITES D’INTERPET COLLECTIF-------------------------------------------------------------------22

ANNEXES : FICHES DE SERVICE D’ENSEIGNEMENT- ENCADREMENT MASTER/PFE/ THESES - RAPPORTS SOUTENANCE, DERNIERS DIPLOMES…-----------------------------------------------23 Note :

1) les abréviations suivantes sont utilisées

3GMPP et 4GMPP : 3ème et 4 ème années de la filière Génie Mécanique Procédés Plasturgie de l’INSA

de Lyon.

ESP1 et ESP2 : lère et 2ème années de l’Ecole Supérieure de Plasturgie.

INSA de Lyon : Institut National des Sciences Appliquées de Lyon.

CEMEF: Centre de mise en forme des matériaux-Sophia Antipolis-Ecole des Mines de Paris.

ECPM : Ecole européenne de chimie, polymères et des matériaux de Strasbourg.

- Plastipolis : Pôle de compétitivité région Rhône Alpes.

- PEP : Pôle Européen de Plasturgie

2) Tous les travaux mentionnés dans ce document seront adressés en cas de besoin.


IDENTITE- FICHE DE SYNTHESE Khalid LAMNAWAR (Dr, Phd) 28 ans Marié – un enfant (Fille née le 23 décembre 2007 à Oyonnax) IMP/UMR CNRS #5223-INSA de Lyon Tel. 06 33 68 00 53 Fixe: 04 74 81 93 09 [email protected] � Groupe de Recherche Pluridisciplinaire en Plasturgie GRPP 85 rue Henri Bequerel 01100 Oyonnax www.insa-lyon.fr http://lamnawar.khalid.free.fr � Adresse professionnelle : LMM/IMP UMR CNRS 5223-Site de Plasturgie de l’INSA de Lyon, 85, rue H. Bequerel 01100- Oyonnax � Titres : Doctorat à l’INSA de Lyon : Rhéologie aux interfaces et rôle de

l’interphase dans les écoulements stratifiés en coextrusion (2007).

Master Matériaux Polymères et composites, École Doctorale « Matériaux de Lyon ».

� Parcours professionnel 2008-2012 : Qualifié par le ministère au poste de Maître de conférences

aux sections CNU : 33, 60, 62, 28. Depuis 2008 : Ingénieur d’études et de Recherche à l’INSA de Lyon. 2006-2008 : ATER INSA de Lyon. 2004: Cadre/Ingénieur d’étude et de Recherche à Vitembal au service

Recherche et Développement (CA 500 Millions d’Euros)/ société industrielle Usine Saint André 30210 Remoulins-France.

Enseignement : Cours/TD, TP et encadrement : Matériau polymère ; rhéologie et mise en œuvre.

� Production scientifique : - 13 publications dans des revues internationales à comités de lecture. - 1 Brevet Français/mondial: 1. - Thèse de doctorat; Fascicules de cours (Physico-chimie des polymères,

Matériaux multiphasiques) - Communications internationales avec acte : 30 de conférences orales +

Affiches dans des congrès nationaux et internationaux - Communications avec invitation d’auteur (JPOA-GFP, ARQEMA,

Vitembal, CEMEF). � Referee/ Reviewer de quelques journaux scientifiques : Polymer,

Journal of Applied Polymer Sciences, Rheologica Acta, Polymer


Engineering & Science. � Thèmes de recherche : Rhéologie et Procédés de Transformation, Matériaux polymères et matériaux multiphasiques et biopolymères; instabilités interfaciales en Coextrusion; Relation Structures /Mise en Oeuvre /Propriétés. � Responsabilités :

- Activités d’enseignement/recherche : Montage de plusieurs cours (formation GMPP). PFE(s), Masters et stages en collaboration avec l’industrie sur des sujets relatifs à la thématique rhéologie/procédé/propriétés finales.

- Co-encadrement : Implication dans le co-encadrement de deux thèses respectivement sur les multicouches biopolymères et les mélanges réactifs.

- Responsable de la plateforme mise en œuvre Site de Plasturgie à Oyonnax.

� Projets/ Collaborations: - FUI : Diefexbio (emballage bio), - HOBBIT (implants orthopédiques à base de biopolymères pour

application … - nationales et internationales : CEMEF (France), Centre RMN- Ecole de

physique chimie CPE Lyon. Université de DAKEN (Australie), EPFL (suisse), Ecole Polytechnique de Montréal, Université de Laval (Canada)…

- Contrat Européen en cours : Cornet (Projet labellisé pôle de compétivité sur le biopolymère PLA)..

- Industrie : ARKEMA, VITEMBAL… ;


CURSUS UNIVERSITAIRE 2008-2012 : Qualifié par le ministère au poste de Maître de conférences aux sections CNU : 33, 60, 62, 28 2004-2007 : Doctorat à l’INSA de Lyon, Ingénierie des matériaux polymères/ IMP UMR#5223, Financement : UMR-CNRS #5223/Industrie.

Titre de la thèse : Rhéologie aux interfaces des matériaux polymères multicouches et rôle de l’interphase dans les écoulements stratifiés en Cœxtrusion. Date de la soutenance : 24 septembre 2007. Jury MM. Rapporteurs : Prof. J.F. Agassant(CEMEF/ Mines de Paris) ; Prof. R. Muller (ECPM

strasbourg), Examinateurs : Prof. P. Bourgin (E. Centrale de Lyon), Prof. Mosto Bousmina (Univ.

Laval, Canada), Prof C. Carrot ( Univ. Jean-Monnet-Saint-Etienne), Directeur de thèse : Prof. A. Maazouz (INSA de Lyon). 2003-2004 : Master Matériaux Polymères et composites, École Doctorale « Matériaux de Lyon ». Sujet : Rhéologie aux interfaces de matériaux multicouches. (Théorie AB, Soutenance le 17 Juillet 2004. Mention Bien)

Juillet 2003 : Maîtrise ès-Science et Techniques en Elaboration et Transformation des Polymères

(E.T.P) à la Faculté des Sciences et Techniques de Marrakech (F.S.T.M/ Maroc), Mention Bien (premier au rang national). Juin 2001 : Diplôme d’Etude Universitaire en Technologie (D.E.U.T) en Génie Chimique à la faculté des Sciences et Techniques de Mohammedia (F.S.T.M), Mention : Bien (premier au rang national). Juin 1999 : Baccalauréat technique en Génie Chimique Lycée technique de Salé. Mention: Très Bien (premier au rang national).

Autres formations : 2004 : Stage à Lyon assuré par le Groupe Français d’Etudes et d’applications des Polymères :

Physique des polymères à l’état solide.

2005 : AEU qualité, normes et réglementation. Université Claude Bernard Lyon 1. 2006 : Stage à la Chambre de commerce et de l’industrie (C.C.I) de l’AIN : Se former pour

entreprendre.

2006 : Stage à l’INSA de Lyon : Se perfectionner dans sa pratique pédagogique.

2008 : Stage à Lyon assuré par le Groupe Français d’Etudes et d’applications des Polymères.

PARCOURS PROFESSIONNEL


Mon cursus universitaire et mon expérience industrielle m'ont permis d'avoir des

compétences sur les deux plans scientifiques et techniques:

-Connaissances de la science des polymères.

-Maîtrise et modélisation des interactions procédés/matériaux.

-Gestion d'une plate forme d'outils de transformation des polymères aussi que les moyens

de leurs caractérisations physicochimiques, mécaniques, rhéologiques….

-Connaissance du monde industriel et aptitude au transfert technologique.

A- Fonction publique- Agent non titulaire :

Récapitulatif des travaux d’enseignement :

CONTACT : DRH INSA DE LYON- BAT. DIRECTION. AVENUE ALBERT EINSTEIN 69621 VILLEURBANNE.

Détails d’enseignement et travaux d’encadrement (Cf. Fiches de services en annexe)

Cours : • Matériaux multiphasiques: Elaboration et mise en oeuvre

Elèves de première et deuxième année d’école d’ingénieur (3 et 4 GMPP (INSA de Lyon) Préparation du fascicule de cours [Thermodynamique des mélanges; Rhéologie des mélanges

(modèles d’émulsion et suspension...); Contrôle de la morphologie des mélanges (Techniques

de mesures; relation modèles rhéologiques/morphologie finale….; Matériaux multicouches +

séries de TD].

• Polymères en Solution: Physique, Thermodynamique et rhéologie des polymères en solution

Elèves de 4 GMPP (4 ème année du cycle ingénieur INSA); Préparation du fascicule de cours+ séries de TD.

Travaux pratiques : • TPMD (Travaux pratiques moyenne durée).

Élèves de cinquième année d’école d’ingénieur (5GMPP/INSA de Lyon).

Année Fonction Volume horaire annuel (cf.

Fiches de service)

Depuis Décembre 2008-réussite concours externe

Ingénieur de Recherche. INSA de Lyon- Ministère d’enseignement supérieur et de la recherche

2008 Contractuel INSA (3 mois) (du mois Septembre au fin

Novembre)

114 h (eq. TD)

2007-2008 ATER (INSA) 192 h (eq. TD) 2006-2007 ATER (INSA), doctorant 3ème

année 192 h (eq. TD)

2005-2006 vacataire (INSA) 44 h (Cours et TD) 2004-2005 vacataire (ESP) 44 h (Cours et TD) 2003-2004 vacataire (BTS Plasturgie) 64 h (Cours et TD)


Montage d’un nouveau TPMD+ Préparation du fascicule+Encadrement.

• TP Rhéomètre dynamique et capillaire : Elèves de quatrième année d’école d’ingénieur (4GMPP/INSA de Lyon). Montage d’un nouveau TP+ Préparation du fascicule+Encadrement.

• TP de synthèse des polymères : Emulsion et suspension : Elèves de quatrième année d’école d’ingénieur (4GMPP/INSA de Lyon).

B- Industrie : Mars 2006 Stage à la Chambre de commerce et de l’industrie (C.C.I) de l’AIN : Se former pour entreprendre. Juillet -Septembre 2004: CDD à Vitembal au service Recherche et Développement (CA 500 Millions d’Euros)/ société industrielle Usine Saint André 30210 Remoulins-France Contact : M. Philippe Baldet. Directeur R&D. Tel. 04 66 37 60 60. Statut/Niveau de responsabilités occupées: Chargé d’étude, statut cadre/Ingénieur d’étude et de Recherche. Projets de recherche : • Evaluation de l’aptitude au recyclage de mélanges à base de PET, PE, Liants. • Optimisation de la rigidité des films APET. • Evaluation de la transparence et de la rigidité de différents grades de PP. Moyens utilisés : • Matériels : Plate forme R&D et production de Vitembal + Laboratoire INSA : Machines de transformation : extrudeuses, machine d’injection, calandreuse/Rhéomètres/caractérisations thermiques (DSC, ATG), chimiques (test de solubilité…), mécaniques (machine de traction, flexion…), optique (biréfringence, test de transparence…) Personnel mis à disposition : 3 techniciens de laboratoires (1 Vitembal, 2 INSA). Résultats obtenus : - Travaux rédigés sous forme d’état d’avancement, rapports techniques et scientifique : caractère confidentiel des travaux ne permettant pas de divulguer d’informations. - Confiance et continuité sur autres thématiques : encadrement de PFE avec un Financement d’une moyenne de 20 KE/an (2006-2007, 2007-2008), expertise et prestations….

C. Encadrement : - Activités d’enseignement/recherche : Il s’agit des projets de fin d’étude (PFE), Masters et stages sur des sujets relatifs à la science des polymères, rhéologie/procédé. Ces travaux sont en parti réalisés en collaboration avec des des unités de recherches universitaires (Centre

RMN- Ecole de physique chimie CPE Lyon, Mateis, CEMEF centre de mise en forme d’école des mines de

Paris) et des industriels (Cf. Annexe).


- Laboratoire/plateforme : Je contribue essentiellement à la formation de nouvelles personnes au niveau de la plateforme de transformation (utilisation, suivi et sécurité). Par ailleurs, j’encadre et expertise également autres personnels techniques pour la réalisation de nouveaux instruments dédiés à l’enseignement et la recherche (réalisation d’une expérience sur le suivi de la coalescence dans le cadre d’une activité de recherche. Une autre technique sur le suivi de la cristallisation des polymères). - Montage de projets et activités de transfert technologiques: - Participation au montage des projets de recherche GRPP/Site de Plasturgie : -FUI Difexbio : L’élaboration de multicouches PLA/Amidon (Thèse va démarrer mi-avril). - ANR- FUI Hobbit (en cours de dépôt) : Nouvelles génération d’implant orthopédiques (PLA/bioverres). Cornet : « New based PLA for packaging applications » dans le cadre d’un consortium européen destiné aux PME/PMI Ce projet est labellisé pole de compétitivité Plastipolis. - Industrie : plusieurs contrats de recherche entre 6 et 12 mois (Contrats sur des projets en vue d’encadrement de PFE, Stages ou prestations directes) avec des industriels dans le domaine de la plasturgie: (ARKEMA, Vitembal, Axon cable, Actaris…..). - Expertises autour de l’axe matériaux/rhéologie /procédés pour plusieurs industriels: Pôle Européen de Plasturgie, Vitembal, Hélioscopie, Axon Cable, Actaris, ALP, BASF…).


RAYONNEMENT A L’ECHELLE NATIONALE ET INTERNATIONALE

1) Expertises autour de matériaux/rhéologie /procédés pour plusieurs industriels: Exemples :

ARKEMA, Vitembal, Axon cable, Actaris, Vitembal, Hélioscopie, Axon Cable, Actaris, ALP, BASF…).

2) Installation, maintenance et/ou suivi de nouveaux appareillages pour la plate forme de mise en œuvre/laboratoire de caractérisation : A) Conception et réalisation d'appareillage:

Installation, maintenance et suivi : (i) des appareillages de caractérisation thermique, mécanique et

rhéologie (DSC, Machine de traction, rhéomètres ARES, rhéomètre Capillaire...) ; (ii) des machines de

transformation des matières plastiques (Extrudeuse bivis, Coextrusion, rotomoulage,mini-

injecteuse...).

B) Instrumentation des machines et outillages de transformation: (suivi diélectrique, écoulement,

Systèmes d’acquisition....).

C) Conception de moules et nouveaux outillages spécifiques pour les machines de la plateforme

(moules, filières,..).

3) Expertise et participation au montage de nouvelles expériences pour l'enseignement et la recherche: • Moyens de caractérisation- Responsable des rhéomètres depuis 2003 : Installation de nouvelles

options, calibrage semestriel et suivi/maintenance du rhéomètres ARES Dynamique. - Définition

du cahier des charges, installation du rhéomètre capillaire (budget : 100 K.Euros).

• Caractérisation thermique, mécanique, morphologique : DSC, ATG, machine de traction

(exemple : mise à niveau de la machine de traction (budget : 20 KE) ; mise à niveau, calibrage de

la DSC…)

• Expertise scientifique et créativité pour modification et/ou création de dispositifs expérimentaux :

cristallisation sous cisaillement (budget : 15 K.Euros), coalescence des polymères (25 K.Euros). • Procédés de transformation des matériaux polymères - Responsable scientifique et technique de la

plate forme mise en œuvre : Exemples d’illustration

• Système Polylab/Extrudeuse bivis (Septembre 2005) : Définition du cahier des charges,

installation, suivi et maintenance, Extrudeuse bivis co-rotatives + filière à jonc ou à films +

Calandreuse + granulation).

• Machine de la co-extrusion Scamex (budget : 150K.Euros)- Octobre 2006 (Définition du cahier

des charges, installation, suivi et maintenance : personne habilité à l’utiliser pour les activités de

recherche et de transfert (prestations industrielles pour Vitembal, Actaris, ATC, Axon Cable…).

• Mini-injection : installation, suivi et mise en place depuis 2007 (budget : 30 K.Euros),

instrumentation diélectrique in-situ du procédé (modification du système de chauffe et de la

conception du moule).

• Rotomoulage: suivi et maintenance de la machine+conception de nouveau moules (budget : 10 KE)

et de nouvelles méthodes/techniques de transformation des multicouches.


4) Responsabilités/qualifications mise en œuvre: a) Montage de nouveaux travaux pratiques : • TPMD (Travaux pratiques moyenne durée) : Élèves de cinquième année d’école d’ingénieur (5GMPP/INSA de Lyon) : Montage d’un nouveau TPMD sur l’extrusion/caractérisation et cycle de vie des biopolymères+ Préparation du fascicule. • TP Rhéomètre dynamique et capillaire : Elèves de 4GMPP/INSA de Lyon : Montage d’un nouveau TP+ Préparation du fascicule. • TP de synthèse des polymères : Chimie des polymères- Emulsion et suspension : Elèves 4GMPP/INSA de Lyon. • TP identification des polymères:Elèves 3GMPP/INSA de Lyon.

5) Participation et implication dans des Collaborations nationales : - avec le centre de mise en forme des matériaux CEMEF/Ecole des Mines de Paris/ Institut non linéaire de Nice: avec le Pr. Patrice Laure: la simulation des écoulements les instabilités interfaciales en Cœxtrusion. Ceci est dans le cadre de la continuité de mon travail après la thèse. -avec le professeur G.Seytre Directeur de recherche CNRS et avec le professeur Maazouz : dans le cadre du projet Européen Dynamic (injection réactive des thermoplastiques) dans lequel j’ai assuré l’instrumentation d’une machine en vue des mesures diélectriques in-situ. 6) Montage de projets de recherche : - Participation au montage des projets de recherche GRPP/Site de Plasturgie: -FUI Difexbio : L’élaboration de multicouches PLA/Amidon (Thèse va démarrer mi-avril). - ANR- FUI Hobbit (déposé) : Nouvelles génération d’implant orthopédiques (PLA/bioverres). Cornet : « New based PLA for packaging applications » dans le cadre d’un consortium européen destiné aux PME/PMI Ce projet est labellisé pole de compétitivité Plastipolis. Un brevet a été déposé sur les résultats obtenus. 7) Participation et implication dans des Collaborations internationales :

- Collaboration scientifique avec l’université de Laval (Canada) dans le cadre de la participation du professeur Mosto Bousmina (Chaire Canadienne sur les mélanges de polymères et composites.

- Collaboration scientifique avec Monach University (Australie) avec le professeur W. Cook sur la le rotomoulage réactif.

- Ecole Nationale supérieure d’électricité et de Mécanique (ENSEM-Maroc) : dans le

cadre de la convention INSA/ENSEM et dans l’objectif de monter une formation plasturgie au Maroc.


- Avec l’université de Marrakech (Maroc): Etudes expérimentales des nanocomposites à base des thermoplastiques/thermodurcissables chargés fibres naturelles (collaboration avec le prof. H KADDAMI).

- Avec l’université de DAKEN (Australie): préparation et études rhéologiques des nano- (Dans le cadre d’un sujet de thèse de Mlle Minoo Naebe, doctorante australienne en deuxième année à l’Université de DAKEN accueillie au laboratoire par le prof. Maazouz ).

- Nombreux contacts avec des grands professeurs rhéologues et polyméristes dans le

cadre de ma participation dans des congrès internationaux: Prof. Pierre Carreau (Canada), Prof. Winter (USA), C.W. MAcosko –(USA),…

8) - Referee/ Reviewer de quelques journaux scientifiques : Polymer, Journal of

Applied Polymer Sciences, Rheologica Acta, Polymer Engineering & Science.


PRODUCTION SCIENTIFIQUE

A) Ouvrages : Thèse de doctorat -INSA DE LYON : Rhéologie aux interfaces des matériaux polymères multicouches et rôle de l’interphase dans les écoulements stratifiés en coextrusion-2007, INSA de LYON http://docinsa.insa-lyon.fr/these/pont.php?id=lamnawar + Fascicules de cours (cf. partie enseignement). B) Brevet, Publications dans des revues internationales avec comité de lecture :

2005-2009

Brevet déposé:

Maazouz A., Lamnawar K., Mallet B. 2009. Composition polymère, procédé d’obtention de la composition et la pièce obtenue à partir de la composition. Brevet déposé. N/ref. : 244471D27125

Articles dans des revues à comité de lecture

1) Lamnawar K., Maazouz A., 2006. Rheological study of multilayer functionalized polymers: Characterization of interdiffusion and reaction at polymer/polymer interface” Rheologica Acta, 45: 411- 424. 2) Lamnawar K., Maazouz A., 2006. Interfacial Rheology of multilayer functionalized polymers Matériaux & techniques, 94, N 5, 305. 3) Lamnawar K., Maazouz A. 2007. Reactive functionalized multilayer polymers in coextrusion process, AIP Conf. Proc. (907): 908-914. 4) Perot E., Lamnawar K., Maazouz A., 2008. Optimization and modelling of rotational molding process International Journal of Material Forming, , (In press, online first, Doi: 10.1007/s12289-008-0292-9) 5) Lamnawar K., Maazouz A., 2008. Rheology and morphology of multilayer reactive polymers: Effect of interfacial area in Interdiffusion/reaction phenomena” Rheologica Acta, 47: 383- 397 (). 6) Lamnawar K., Laure P., Maazouz A. 2008. Reactive Functionalized Multilayer Polymers in a Coextrusion Process: Experimental and Theoretical


Investigations of Interfacial Instabilities” International Journal of Material Forming, (In press, online first, Doi: 10.1007/s12289-008-0287-6). 7) Lamnawar K., Maazouz A. 2008. Rheology at the Interface and the Role of the Interphase in Reactive Functionalized Multilayer Polymers in Coextrusion Process, AIP Conf. Proc. - July 7, Volume 1027, pp. 57-59. 8) Barhoumi N., Lamnawar K., Maazouz A. 2008. Reactive rotational molding process of PP/PA6 bilayer systems: experimental investigations, International Journal of Material Forming, (In press, online first, Doi: 10.1007/s12289-008-0304-9). 9) Lamnawar K., Maazouz A. 2009. Role of the interphase in the flow stability of reactive coextruded multilayer polymers”, Polymer Engineering & Science Volume 49 Issue 4, Pages 727 - 739 (http://dx.doi.org/10.1002/pen.21334) 10) Lamnawar K., Baudoin A., Maazouz A. 2009. Interfacial reaction at the polymer/polymer interface in multilayer systems probed by linear viscoelasticity coupled to FTIR and NMR measurements. Polymer (en cours de révison). 11) Bruyn H-D., Lamnawar K., Bonnet A. and Maazouz A., 2009 The irradiation grafting of functional monomers onto commercial PVDF and PVDF/HFP copolymer” European Polymer Journal (Soumis Février 2009) 12) Lamnawar K., Vion-Loisel F., Maazouz A., Baldet Ph., Grossetete Th. 2009 Rheological, morphological and heat seal properties of linear low density polyethylene and cyclo olefine copolymer (LLDPE/COC) blends, Journal of Applied Polymer Science (En cous de soumission) 13) Kossentini-Kallel Tasnim, Houichi Hikmet, Lamnawar Khalid, Maazouz A, 2009. reactive blending of PE-GMA/ PA6: effect of composition and processing conditions, Macromolecule Symposia (en cours de soumission)

Actes de congrès

Lamnawar K., Maazouz A. 2005. The rheological study of multilayer functionalized polymers: Characterization of interdiffusion and reaction at polymer/polymer interface” 21st annual meeting of the polymer processing society, June 19-23, PPS 21 Leipzig-Germany. Lamnawar K., Maazouz A. 2005. Polymer–Polymer Interdiffusion and Reaction at the Interfaces in Multilayers Rotational Molding Process” Blow and Rotational Molding & Thermoforming Symposium, 21st annual meeting of the polymer processing society, June 19-23, PPS 21 Leipzig-Germany.


Lamnawar K., Maazouz A. 2005. Rheological and morphological studies of multilayers reactive polymers: influence of mutual diffusion and reaction at the interface. IIMM Villeurbanne. Lamnawar K., Maazouz A. 2006. Rheological and morphological studies of multilayers reactive polymers: Effect of interfacial area in interdiffusion/reaction phenomena” 22st annual meeting of the polymer processing society, July 2-6, , PPS 22 YAMAGATA Japan. Lamnawar K., Maazouz A. 2007. Experimental and Theoretical analysis of interfacial instabilities in coextrusion process of multilayer functionalized polymers, 23 annual meeting of the polymer processing society, PPS 23, Salvador, Brazil - May 27 - 31,. Lamnawar K., Maazouz A. 2007. Reactive functionalized multilayer polymers in coextrusion process, 10th ESAFORM conference on material forming. Zaragoza, Spain. 18-20 April. Lamnawar K., Maazouz A.2008. Rheology at the Interface and the Role of the Interphase in Reactive Functionalized Multilayer Polymers in Coextrusion Process, American institute of Physics AIP, AIP Conf. Proc. - July 7, -- Volume 1027, pp. 57-59. The Xv International Congress On Rheology: The Society Of Rheology 8th Annual Meeting, Montery, Usa, August 3-8. Lamnawar K., Maazouz A. 2008. The role of the interphase on the flow stability of Reactive Functionalized Multilayer Polymers in coextrusion process, 24 annual meeting of the polymer processing society, PPS 24, Salerno Italy June 15 - 21, Lamnawar K., Laure P., Maazouz A. 2008. Reactive Functionalized Multilayer Polymers in a Coextrusion Process: Experimental and Theoretical Investigations of Interfacial Instabilities” 11th ESAFORM conference on material forming. Lyon, France. 23-25 April. Barhoumi N., Lamnawar K., Maazouz A. 2008. Reactive rotational molding process of PP/PA6 bilayer systems: experimental investigations, 11th ESAFORM conference on material forming. Lyon, France. 23-25 April. Lamnawar K., Maazouz A. 2009. Elaboration et mise en forme de matériaux multicouches par le procédé de coextrusion, Stage pédagogique GFP 2009. Oyonnnax

Conférences invitées

Industrie : Lamnawar K., Maazouz A. 2008. Rhéologie aux interfaces et rôle de l’interphase dans les écoulements stratifiés en coextrusion », ARKEMA Serquiney, Janvier. Lamnawar K., Maazouz A. 2008. Rôle de la rhéologie comme outil puissant pour la modélisation des phénomènes interfaciaux», Vitembal Remoulin, Décembre.


Lamnawar K., Maazouz A. 2009. Elaboration et mise en forme de Matériaux mon et multicouches à base de PLA, PHA et Chitosane : application emballage Alimentaire, Vitembal Remoulin, Janvier. Université : Lamnawar K., 2008. Rhéologie aux interfaces et rôle de l’interphase dans les écoulements stratifiés en coextrusion », CEMEF- Ecole des Mines de Paris-16 Septembre. Lamnawar K., 2008. Experimental and Theoretical investigations of interfacial instabilities in coextrusion process of reactive multilayer polymers » (ETH Suisse, Mars). Mallet B., Lamnawar K., Maazouz A. 2008. New based PLA for packaging applications», Novembre - Projet Cornet- Belgique. Lamnawar K., Maazouz A. 2008. Rhéologie aux interfaces et rôle de l’interphase dans les écoulements stratifiés en coextrusion », Université de Hassan 2, Casablanca (Maroc), Mars. Conférence Plénière : Lamnawar K., 2009. Rhéologie aux interfaces et rôle de l’interphase dans les écoulements stratifiés en coextrusion » JPOA-GFP Kenitra (Mai Maroc). Lamnawar K., Maazouz A. 2009. Elaboration et mise en forme de matériaux multicouches par le procédé de coextrusion, Stage pédagogique GFP 2009. Oyonnnax. Benoit Mallet, Lamnawar K., Maazouz A. 2009. New based PLA for packaging applications, Work-shop Matériaux biodégradables, Marrakech, Juin 2009.

Communications à congrès

- Communications internationales

a. Communications orales

Lamnawar K., Maazouz A. 2005. The rheological study of multilayer functionalized polymers: Characterization of interdiffusion and reaction at polymer/polymer interface” AERC, 2nd annual European rheology conference, Grenoble. Lamnawar K., Maazouz A. 2006. Rheological and morphological studies of multilayers reactive polymers: Effect of interfacial area in interdiffusion/reaction phenomena” AERC, Crete (Grèce). Lamnawar K., Maazouz A. 2005. The rheological study of multilayer functionalized polymers: Characterization of interdiffusion and reaction at


polymer/polymer interface” 21st annual meeting of the polymer processing society, June 19-23, PPS 21 Leipzig-Germany. Lamnawar K., Maazouz A. 2005. Polymer–Polymer Interdiffusion and Reaction at the Interfaces in Multilayers Rotational Molding Process” Blow and Rotational Molding & Thermoforming Symposium, 21st annual meeting of the polymer processing society, June 19-23, , PPS 21 Leipzig-Germany . Lamnawar K., Maazouz A. 2006. Rheological and morphological studies of multilayers reactive polymers: Effect of interfacial area in interdiffusion/reaction phenomena” 22st annual meeting of the polymer processing society, July 2-6, PPS 22 YAMAGATA Japan. Lamnawar K., Maazouz A., Bourgin P. 2006. Rheological and morphological studies of multilayers reactive polymers: Effect of interfacial area in interdiffusion/reaction phenomena” 7th JFSIMS Japan – French Seminar on Intelligent Materials and Structures- June 22-23, Nice – France. Lamnawar K., Maazouz A. 2007. Élaboration et Mise en Forme de Matériaux multicouches réactifs par procédé de coextrusion” 8 ème Congrès Français de Mécanique (CFM) 27 au 31 août 2007 Grenoble France. Lamnawar K., Maazouz A. 2007.Experimental and Theoretical analysis of interfacial instabilities in coextrusion process of multilayer functionalized polymers, 23 annual meeting of the polymer processing society, PPS 23, Salvador, Brazil - May 27 – 31. Lamnawar K., Maazouz A. 2007. Reactive functionalized multilayer polymers in coextrusion process, 10th ESAFORM conference on material forming. Zaragoza, Spain. 18-20 April. Lamnawar K., Maazouz A. 2007. Experimental and Theoretical investigations of interfacial instabilities in coextrusion process of reactive multilayer polymers, Annual European rheology conference, AERC, 12-15 April Napoli, Italy . Lamnawar K., Maazouz A. 2006. Rheological and morphological studies of multilayers reactive polymers: Effect of interfacial area in interdiffusion/reaction phenomena” AERC, 3rd Annual European Rheology Conference April 27-29, 2006, Hersonisos – Crete . Lamnawar K., Maazouz A. Rheological and morphological studies of multilayers reactive polymers: Effect of interfacial area in interdiffusion/reaction phenomena” 22st annual meeting of the polymer processing society, July 2-6, 2006, PPS 22 YAMAGATA Japan. Lamnawar K., Maazouz A.2008. Rheology at the Interface and the Role of the Interphase in Reactive Functionalized Multilayer Polymers in Coextrusion Process, American institute of Physics AIP, AIP Conf. Proc. - July 7, -- Volume 1027, pp. 57-59. The Xv International Congress On Rheology: The Society Of Rheology 8th Annual Meeting, Montery, Usa, August 3-8.


Lamnawar K., Maazouz A. 2008. The role of the interphase on the flow stability of Reactive Functionalized Multilayer Polymers in coextrusion process, 24 annual meeting of the polymer processing society, PPS 24, Salerno Italy June 15 - 21, Lamnawar K., Laure P., Maazouz A. 2008. Reactive Functionalized Multilayer Polymers in a Coextrusion Process: Experimental and Theoretical Investigations of Interfacial Instabilities” 11th ESAFORM conference on material forming. Lyon, France. 23-25 April. Barhoumi N., Lamnawar K., Maazouz A. 2008. Reactive rotational molding process of PP/PA6 bilayer systems: experimental investigations, 11th ESAFORM conference on material forming. Lyon, France. 23-25 April. Lamnawar K., Maazouz A. 2009. Role of the interphase in the flow stability of reactive coextruded multilayer polymers. RTS 2009. Rotomoulding, Thermoforming and Stretch-Blow Moulding, 11-13 March. Albi.

b. Communications par affiches (poster)

Lamnawar K., Maazouz A. 2005. Reactive Polymer interfaces: Viscoelastic properties of multilayer functionalized polymers” Joing meeting: 8 the European Symposium on polymer blends, Eurofillers, May 9-12, Bruges Belgium. Lamnawar K., Maazouz A. 2005. Rheological and morphological studies of multilayers reactivepolymers: influence of mutual diffusion and reaction at the interfaces”IIMMVilleurbanne.

- Communications nationales

a. Communications orales

Lamnawar K., Maazouz A. 2005. Rotomoulage de matériaux multicouches de polymères fonctionnels: Aspects fondamentaux” GFR Nice. Lamnawar K., Maazouz A. 2005. Rhéologie aux interfaces des matériaux multicouches. Journées de rencontre LMM-INSA de LYON / EPFL (Lausanne Suisse), Juin Oyonnax France. Lamnawar K., Maazouz A. 2005. Etude rhéologique des phénomènes d’interdiffusion et de réaction chimique aux interfaces dans les matériaux multicouches” 1 congré Rotomoulage, Thermoformage et soufflage – Les avancés récentes en R&D -Tours- 1 & 2 Décembre. Lamnawar K., Maazouz A.2006. Élaboration et Mise en Forme de Matériaux multicouches réactifs par procédé de Cœxtrusion” MIDEST PARIS France.


Lamnawar K., Maazouz A. 2006. Rhéologie aux interfaces des matériaux multicouches : Application au procédé de Cœxtrusion"” Pôle de compétences: Structure- Rhéologie des Polymères: Procédés et Simulation Organisée dans le cadre de l'UMR sur le site de l'INSA de Lyon -Décembre Lamnawar K., Maazouz A., 2007. Élaboration et Mise en Forme de Matériaux multicouches réactifs par procédé de coextrusion” 8 ème Congrès Français de Mécanique (CFM) Grenoble France.

b. Communications par affiches (poster)

Lamnawar K., Maazouz A. 2008. Rôle de l’interphase dans les écoulements stratifiés en coextrusion. Groupe Français de Polymères. 25-27 Novembre, Lyon. Perot E., Muller J. D., Barhoumi N., Lamnawar K., Maazouz A. 2008. Optimisation et modélisation du procédé de rotomoulage. Groupe Français de Polymères. 25-27 Novembre, Lyon.

Divers : Referee/ Reviewer de quelques journaux scientifiques :

Polymer, Journal of Applied Polymer Sciences, Rheologica Acta,

Polymer Engineering & Science.


COMPÉTENCES

Techniques

Installation et maintenance des rhéomètres ARES et capillaire Responsable des rhéomètres depuis 2003 • Installation de nouvelles options, calibrage semestriel et suivi/maintenance du

rhéomètre dynamique ARES (Rhéologie dynamique et en régime permanent en géométrie cône-plan et plan-plan; Couette )

• Rhéométrie capillaire : Définition du cahier des charges, installation, suivi du rhéomètre capillaire en 2007 : rhéomètrie à hautes déformations, corrections de Rabinowich, Bagley, Mooney….

Caractérisations thermique, mécanique et morphologique : • Analyse enthalpique différentielle (DSC) + Analyse thermogravimétrie (ATG),

mise à niveau de la machine de traction; Mise à niveau, calibrage de la DSC…, • Microscope électronique à balayage (MEB+Rayons X) : Etude des surfaces;

morphologie des mélanges Autres techniques spécifiques: Méthode de la goutte pendante pour la mesure de tensions de surface. • Platine de cisaillement+ Rhéoptique. Modification et/ou création de dispositifs expérimentaux : • Expertise scientifique et créativité pour modification et/ou création de dispositifs

expérimentaux : exemples: cristallisation sous cisaillement, coalescence des polymères.

Scientifiques :

Propriétés finales des matériaux et relation structure/propriétés pour les thermoplastiques (TP) et thermodurcissables (TD): • Modélisation de Influence de la nature du polymère (rigide ou flexible) et de la


polymolécularité sur les phénomènes de retrait, la cristallinité, défauts de surface et défauts de volume, propriétés mécaniques finales (modules mécaniques, déformation à la rupture, les craquelures…

• Influence de la chimie de synthèse/formulation sur le taux de conversion finale et processabilité des polymères (TP et TD).

Polymères fondus – Influence de la structure macromoléculaire. • Solutions de polymères – Influence de la nature du polymère (rigide ou flexible)

et de la concentration. • Rhéologie aux interfaces de multicouches, mélange de polymères et système

multiphasiques. • Rhéologie des systèmes réactifs. • Etude des nanocomposites Modélisation de l’influence des paramètres procédés sur le comportement final.

Procédés de transformation des matériaux polymères

• Coextrusion: Responsable de la machine de la co-extrusion Scamex depuis Octobre 2006

(Prise en charge de l’Installation et contrôle technique) - Contrôle de l’adhérence entre les couches. - Gestion de phénomène d’enrobage. - Prévision et atténuation des “instabilités interfaciales”. - Contrôle et étude de l’influence des paramètres procédés. • Extrusion : Installation, responsable du Polylab depuis 2005 (Extrudeuse

bivis co-rotatives + filière à jonc ou à films + Calandreuse + granulation + rhéométrie en ligne): Extrusion des mélanges, des nanocomposites + des films.

• Minjet (Mini-extrudeuse-Mini-injection : installation, suivi, instrumentation

diélectrique in-situ du procédé (modification du système de chauffe et de la conception du moule).

• Injection moulage des préformes et de plaques: Machines Husky, Billon,

DK… • Rotomoulage: Réalisation des pièces mono et multicouches. • Procédés RTM, RIM, SMC : Réalisation des pièces en fonction de la

formulation.

Modélisation

• Modélisation de l’influence des phénomènes de nucléation sur les propriétés cristallines des pièces finales avant et après procédé de transformation.

• Modélisation de la compétition diffusion/réaction aux interfaces des matériaux multicouches par l’outil rhéologique et la viscoélasticité linéaire.

• Modélisation et/ou application des modèles rhéologiques des matériaux multiphasiques.

• Compatibilité de polymères (approche thermodynamique et physico-chimique). • Modélisation des écoulements stratifiés des multicouches (théorie de la stabilité

linéaire.


Simulation

• Code DECLIC Ecole des Mines de Paris/CEMEF Initiation sur des logiciels d’écoulement: Moldflow; Polyflow,

• Maîtrise de : Scion Image; Origin, Mathtype, Chem Drew; langage Pascal, algorithme et langage C, Dreamweaver 4.0.

Compétences humaines

• Capacité à gérer/encadrer un groupe. • Travail en équipe. • Capacité à traduire en enjeux scientifiques des problèmes technologiques+

Aptitude à la pluridisciplinarité+travailler à l’interface Sciences des polymères/procédés de mise en forme/modélisation.

• Montage de projets • Langues: anglais courant avec plusieurs conférences à l’échelle internationale;

Français : écrit, lu et parlé couramment. • Centres d’intérêt : littérature, Football, arts martiaux, vélo. • Gestion d’une vie familiale (avec un nouveau bébé) et le travail.


ACTIVITES EN MATIERE D’ADMINISTRATION ET AUTRES RESPONSABILITES

COLLECTIVES

• Responsable de la plate forme site de plasturgie. • Aide à la réalisation des plannings pour la formation par alternance Plasturgie- INSA de

Lyon. • Responsable des rhéomètres : maintenance et calibration. • Responsable de la rubrique « relations internationales » au site Internet plasturgie de

l’INSA : Plasturgie.insa-lyon.fr • Relations de travail externe : (Fournisseurs/services de comptabilité (devis et

commandes)/maison mère INSA Villeurbanne. • Collaborations nationales et internationales : CEMEF/Ecole des Mines de Paris ; Ecole

Nationale supérieure d’électricité et de Mécanique (ENSEM-Maroc), Université de Laval, Ecole Polytechnique de Montréal (Canada). Centre RMN- Ecole de physique chimie CPE Lyon- Université de DAKEN et Monach (Australie).

Divers : • a) Educateur dans l’association Objectifs Sciences France. • b) Membre du Groupe Français de Rhéologie GFR. • Membre de ‘Polymer processing society PPS ». • Membre du Groupe Français des polymères GFP • c) Plusieurs prix d’excellence honorant tout mon parcours d’étude. • d) Associé fondateur de «SARL Call SHOP Multimédia & Services Nantua » (Activité

Secondaire dans le cadre de l’aide aux jeunes à intégrer la société Française) • e) Réalisation des sites internet.


Annexes

Encadrement

Ingénieur/PFE/stages de Master/thèses: exemples

• Benoit Mallet (Ingénieur, projet Européeen Cornet (2008-2010).

• Fabien Vion Loisel (Master/INSA de Lyon, Vitembal : Thermoscellabilité des films dans

l’emballage)

• Sana Yaacoub (Master INSA-UCBL).

• Hikmet Haouich (Master Ecole de Sfax Tunisie –INSA: Elaboration et mise en forme de mélange

PE/PA6).

• Christelle Orcière (PFE+Master INSA: Caractérisation des nanocomposites à base de PLA))

• Hakim Boujaara (PFE INSA de Lyon: simulation numérique des écoulement dans des filières

porte-monteau)

• Ramanatan Ranto (PFE INSA de Lyon sur le rotomoulage des multicouches réactifs).)

• Jéremy Viale (INSA -Université de Laval Canada : Couplage de la rhéologie/Infrarouge pour la

compréhension des phénomènes d’interdiffusion/réaction dans les mélanges).

• LINH PHAM (PFE+Master INSA de Lyon en collaboration avec le CEMEF sur des travaux de

continuité au niveau de ma thèse)

• Jaqueline huynh (PFE INSA de Lyon sur des travaux liés à la compréhension de l’influence des

nanocharges dans les écoulements multicouches en Cœxtrusion)

• Laurent Morin (PFE INSA de Lyon, Vitembal : Elaboration et mise en forme des biopolymères à

base de multicouches.)

Remarque : j’interviens également sous la responsabilité des directeurs de thèses dans le co-

encadrement de deux thèses respectivement sur les multicouches biopolymères et

les mélanges réactifs.






Documents

Dossier Khalid LAMNAWAR (Dr, Phd)