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Les Innov’Days sont une marque du PEP et du CFP
PEP - Centre Technique de la Plasturgie et des Composites
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DOSSIER TECHNIQUE
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La compétitivité par l’outillagel’innovation se met au service du moule
Jeudi 24 avril 2014 –
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DOSSIER TECHNIQUE
La compétitivité par l’outillage : lorsque service du moule – Bellignat
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2 Rue Pierre & Marie Curie
BP 1204 - Bellignat 01117 OYONNAX Cedex
Fax : +33 (0)4 74 81 92 61 www.poleplasturgie.com - [email protected]
DOSSIER TECHNIQUE
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CONTACTS
PEP - Centre Technique de la Plasturgie et des Composites 2 rue Pierre & Marie Curie
01100 BELLIGNAT Tél : +33 (0)4 74 81 92 60 - Fax : +33 (0)4 74 81 92 61
[email protected] www.poleplasturgie.com
Luc UYTTERHAEGHE Directeur Général
David MULLER
Responsable BU Procédés et Outillages [email protected]
Jean François BERTHIER
Chef de projet [email protected]
David BAUD
Chef de projet [email protected]
Fabienne Perrier
Assistante Commerciale [email protected]
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DOSSIER TECHNIQUE
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Programme
8h30 Accueil des participants
9h00 Introduction et présentation de la journée Luc UYTTERHAEGHE, Directeur Général - PEP
9h15 Usinages 3 à 5 axes : Comment gagner en productivité, qualité et précision d’usinage Patrick MARQUANT et Bertrand DUCLAUX-MONTEIL - ROEDERS
9h45 Surfaces innovantes par électroérosion pour l’industrie des moules Frédéric GOUDARD – GF Machining Solutions AGIE CHARMILLES
10h15 Projet Mold4ProdE – Les capteurs dans les outillages Jean-François BERTHIER - PEP
10h45 à 11H15 Pause
11h15 L’électronique au service du moule Thierry LAVEIX et Arnaud LAGARDE - SISE
11h45 Présentation CHECKMOLD, outil d’analyse, d’expertise et d’alerte pour fabrication de pièces plastiques. Plateforme de gestion du cycle de vie des outillages. Philippe HEROUIN - PLASTICONSEIL
12h15 3D Printed injection molds – speeding time to market Nadav SELLA - STRATASYS
12h45 Présentation des résultats du projet THINPACK – Réduction des épaisseurs
et optimisation du temps de cycle Emile FOTI – COLLOMB MECANIQUE
12h30 à 14h30 Pause déjeuner
14h30 Visite des stands et ateliers de démonstration � Fabrication d’une empreinte polymère et utilisation sur presse Babyplast � UGV 5 axes continu � Anti contrefaçon – innovation par combinaison de technologies (70T) � Démonstration bi-matière TP/LSR – Exemple d’une cheville SPIT (200T) � Fusion laser pour emballage (paroi mince et haute cadence)
16h30 Fin de la journée
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ROEDERS
Usinages 3 à 5 axes : Comment gagner en productivité, qualité et précision
Patrick MARQUANT et Bertrand DUCLAUX
PRESENTATION : Depuis plus de 30 ans, Roeders développe la technologie d’Usinage Grande Vitesse pour atteindre les objectifs de haute précision, de parfaite qualité de surface et de dynamique élevée.De nombreuses machines ont été installées dans la France entière. Voici quelques exemples typiques:
Production de moules pour l’injection, la coulée sous pression, de matrices de forge, etc. Usinage dentaire de couronnes, bridges, abutments etc. Production de pièces de haute Technologie d'estampage Composants optiques Rotors, disques à aubes, pales de turbine
Roeders fournit les machines, l'automatisation complète, y compris pour les cellules d’usinage, et les techniques d'application, ceci dans le respect des stratLe service après vente est assuré dans les plus brefs délais par des techniciens français travaillant
exclusivement pour Roeders, ce qui garantit productivité, fiabilité et disponibilité
DOSSIER TECHNIQUE
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Usinages 3 à 5 axes : Comment gagner en productivité, qualité et précision
d’usinage
Patrick MARQUANT et Bertrand DUCLAUX-MONTEIL
Depuis plus de 30 ans, Roeders développe la technologie d’Usinage Grande Vitesse pour atteindre les objectifs de haute précision, de parfaite qualité de surface et de dynamique élevée.
ont été installées dans la France entière. Voici quelques exemples typiques:
Production de moules pour l’injection, la coulée sous pression, de matrices de forge, etc.Usinage dentaire de couronnes, bridges, abutments etc. Production de pièces de haute precision
Rotors, disques à aubes, pales de turbine
Roeders fournit les machines, l'automatisation complète, y compris pour les cellules d’usinage, et les techniques d'application, ceci dans le respect des stratégies de programmation, d’usinage, etc. Le service après vente est assuré dans les plus brefs délais par des techniciens français travaillant
exclusivement pour Roeders, ce qui garantit productivité, fiabilité et disponibilité
http://www.marquantconsulting.com
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Usinages 3 à 5 axes : Comment gagner en productivité, qualité et précision
Depuis plus de 30 ans, Roeders développe la technologie d’Usinage Grande Vitesse pour atteindre les objectifs de haute précision, de parfaite qualité de surface et de dynamique élevée.
ont été installées dans la France entière. Voici quelques exemples typiques:
Production de moules pour l’injection, la coulée sous pression, de matrices de forge, etc.
Roeders fournit les machines, l'automatisation complète, y compris pour les cellules d’usinage, et les égies de programmation, d’usinage, etc.
Le service après vente est assuré dans les plus brefs délais par des techniciens français travaillant
exclusivement pour Roeders, ce qui garantit productivité, fiabilité et disponibilité.
ROEDERS Gmbh 38 Place des Pavillons
69007 LYON Tél : +33 1 60 86 44 38
http://www.marquantconsulting.com www.roedersfrance.com
DOSSIER TECHNIQUE
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GF MACHINING SOLUTIONS
Surfaces innovantes par électroérosion pour l’industrie des moules
Frédéric GOUDARD
PRÉSENTATION :
GF Machining Solutions is the world’s leading provider of machines, Automation solutions and services to the tool and mold making industry and to manufacturers of precision components. Products range from electric discharge machines and high-speed and high-performance Milling machines - including clamping and palletization systems - to 3D Laser surface texturing machines, services, spare and expendable parts, consumables, and Automation solutions. Based in Switzerland and maintaining a presence on 50 sites worldwide, GF Machining Solutions is a globally active group and source of strength to its customers. A company belonging to Georg Fischer Group (Switzerland), GF Machining Solutions has 2,798 employees and generated sales of CHF 842 million in 2012. Customers are at the center of GF Machining Solutions’ vision, values and strategy. Their needs guide the company’s daily business, from research and development and production to application expertise, quality process management and delivery of valuable services along the lifetime of our Milling, EDM and Laser products. GF Machining Solutions est le leader mondial des fournisseurs de machines, de solutions d’automatisation et de services pour l’industrie de la fabrication d’outils et de moules et les fabricants de composants de précision. La gamme de produits s’étend des machines d’électro-érosion et des centres de fraisage à haute vitesse et à haute performance (avec systèmes de fixation et de palettisation) aux machines de texturation laser en 3D, services, pièces détachées, consommables et solutions d’automatisation. Basée en Suisse et implantée sur 50 sites dans le monde, GF Machining Solutions est un groupe actif au niveau mondial et représente une force pour ses clients. Société appartenant au groupe Georg Fischer (Suisse), GF Machining Solutions, avec ses 2798 collaborateurs, a généré un chiffre d’affaires de 842 millions de CHF en 2012. Les clients sont au centre de la vision, des valeurs et de la stratégie de GF Machining Solutions. Leurs besoins déterminent les activités quotidiennes de la société, depuis la recherche et le développement jusqu'à la production, l'expertise des applications, la gestion du processus de qualité et la prestation de services de haute qualité tout au long de la durée de vie de nos centres d'usinage et de nos équipements EDM et Laser.
GF Machining Solutions
Agie Charmilles Management SA Rue du Pré-de-la-Fontaine 8
1217 Meyrin 1 / Geneva Switzerland
Tel : +41 (0) 22 783 31 11 Fax : +41 (0) 22 783 06 12
Email : [email protected] http://www.gfms.com
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PEP Centre Technique de la Plasturgie et des Composites
PRESENTATION :
Depuis plus de 20 ans, le PEP, a pour mission d’offrir aux industriels de la filière plasturgie et composite des moyens, des expertises et des prestations à haute technologiques, incrémentales ou de rupture, pour l’injection des polymères thermoplastiques.Avec deux sites, l’un à Oyonnax au cœur de la plus grande concentration d’entreprises de Plasturgl’autre au Bourget du Lac pour son activité Composites, le PEP compte 80 collaborateurs, pour un chiffre d’affaires de 8 millions d’euros en 2013. Ses activités se distinguent en :
des activités de transfert de technologie, de développement technologique (produit, process, matériaux), d’expertises et de prestations à destination de l’ensemble des entreprises de plasturgie et des composites (donneurs d’ordres, transformateurs, moulisttous les domaines d’activités (santé, automobile, aéronautique, électronique, connectique, bâtiment, etc.)
des projets de R&D collaboratifs articulés autour de 5 Lignes Programmes : Produits hybridpolymères, Optimal Design, Outillages Avancés et Microsystèmes sur Plastiques
C’est donc dans ce contexte que le PEP a Ehancement) entre 2010 et 2013. L’objectif princitransformateurs, que l’utilisation de capteurs dans les outillages peut permettre de réaliser des gains de productivité durant tout le cycle de vie de l’outillage. Parmi les actions conduites dans le cadre du projet, figuraient des journées de dissémination réalisées dans les 4 pays du consortium organisée par les centres techniques référentset PEP (France). Financeurs :
DOSSIER TECHNIQUE
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PEP Centre Technique de la Plasturgie et des Composites
Projet Mold4ProdELes capteurs dans les moules
Jean-François BERTHIER
Depuis plus de 20 ans, le PEP, a pour mission d’offrir aux industriels de la filière plasturgie et composite des moyens, des expertises et des prestations à haute valeur ajoutée. Il propose plus particulièrement des innovations technologiques, incrémentales ou de rupture, pour l’injection des polymères thermoplastiques.Avec deux sites, l’un à Oyonnax au cœur de la plus grande concentration d’entreprises de Plasturgl’autre au Bourget du Lac pour son activité Composites, le PEP compte 80 collaborateurs, pour un chiffre d’affaires de 8
des activités de transfert de technologie, de développement technologique (produit, process, matériaux), d’expertises et de prestations à destination de l’ensemble des entreprises de plasturgie et des composites (donneurs d’ordres, transformateurs, moulistes, producteurs de matières, équipementiers, etc.) et dans tous les domaines d’activités (santé, automobile, aéronautique, électronique, connectique, bâtiment, etc.)des projets de R&D collaboratifs articulés autour de 5 Lignes Programmes : Produits hybridpolymères, Optimal Design, Outillages Avancés et Microsystèmes sur Plastiques
C’est donc dans ce contexte que le PEP a monté et piloté le projet européen Mold4ProdE (Mould for Productivity Ehancement) entre 2010 et 2013. L’objectif principal de ce projet était de démontrer à la profession, moulistes et transformateurs, que l’utilisation de capteurs dans les outillages peut permettre de réaliser des gains de productivité
s dans le cadre du projet, figuraient des journées de dissémination réalisées dans les 4 pays
du consortium organisée par les centres techniques référents : Proplast (Italie), KIMW (Allemagne), Ascamm (Espagne)
Tél : +33 (0)4 74 81 92 60 www.poleplasturgie.com
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PEP Centre Technique de la Plasturgie et des Composites
Projet Mold4ProdE Les capteurs dans les moules
François BERTHIER
Depuis plus de 20 ans, le PEP, a pour mission d’offrir aux industriels de la filière plasturgie et composite des moyens, valeur ajoutée. Il propose plus particulièrement des innovations
technologiques, incrémentales ou de rupture, pour l’injection des polymères thermoplastiques. Avec deux sites, l’un à Oyonnax au cœur de la plus grande concentration d’entreprises de Plasturgie en Europe, et l’autre au Bourget du Lac pour son activité Composites, le PEP compte 80 collaborateurs, pour un chiffre d’affaires de 8
des activités de transfert de technologie, de développement technologique (produit, process, matériaux), d’expertises et de prestations à destination de l’ensemble des entreprises de plasturgie et des composites
es, producteurs de matières, équipementiers, etc.) et dans tous les domaines d’activités (santé, automobile, aéronautique, électronique, connectique, bâtiment, etc.) des projets de R&D collaboratifs articulés autour de 5 Lignes Programmes : Produits hybrides, Recyclage des polymères, Optimal Design, Outillages Avancés et Microsystèmes sur Plastiques
piloté le projet européen Mold4ProdE (Mould for Productivity pal de ce projet était de démontrer à la profession, moulistes et
transformateurs, que l’utilisation de capteurs dans les outillages peut permettre de réaliser des gains de productivité
s dans le cadre du projet, figuraient des journées de dissémination réalisées dans les 4 pays : Proplast (Italie), KIMW (Allemagne), Ascamm (Espagne)
2 Rue Pierre & Marie Curie BP 1204 - Bellignat
01117 OYONNAX Cedex : +33 (0)4 74 81 92 60 - Fax : +33 (0)4 74 81 92 61
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SISE
L’électronique au service du moule
Thierry LAVEIX & Arnaud LAGARDE
PRESENTATION :
Depuis sa création en 1971 à Oyonnax (Entre Lyon et Genève) dans ce qu'on appelle la "Plastics Vallée" française, S.I.S.E. assure la conception, la fabrication et la distribution d'une gamme complète de produits (régulateur canaux chauds, thermorégulateurs par fluide, injection Séquentielle, système d’acquisition de données de production (MES)) destinée principalement à l'industrie de transformation des matières plastiques...
S.I.S.E.
Parc Industriel Sud - Groissiat 01100 OYONNAX
Tél : +33 (0)4 74 77 34 53 Fax : +33 (0)4 74 73 90 18
www.sise.fr
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PLASTICONSEIL
Présentation et d’alerte pour fabrication de pièces plastiques, et plateforme de gestion du cycle de vie des outillages
PRESENTATION :
PLASTICONSEIL est une SARL de conseil en plasturgie et technique du Philippe HEROUIN, son Gérant. Conseil et assistance aux entreprises en matière de production industrielle et notamment en matière de plasturgie et injection plastique ainsi que l'assistance, l'expertise et le conseil industrielles, industrialisation de produits, l'assistance à la gestion de la connaissance; l'accompagnement de la conception de pièce à la mise en production sous contrôle. Partenaires et financeurs :
DOSSIER TECHNIQUE
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Présentation CHECKMOLD, outil d’analyse, d’expertise et d’alerte pour fabrication de pièces plastiques, et plateforme de gestion du cycle de vie des outillages
Philippe HEROUIN
PLASTICONSEIL est une SARL de conseil en plasturgie et technique du moule créée en Mars 2007 par Monsieur
Conseil et assistance aux entreprises en matière de production industrielle et notamment en matière de plasturgie et injection plastique ainsi que l'assistance, l'expertise et le conseil en méthodes et organisation industrielles, industrialisation de produits, l'assistance à la gestion de la connaissance; l'accompagnement de la conception de pièce à la mise en production sous contrôle.
DOSSIER TECHNIQUE
CHECKMOLD, outil d’analyse, d’expertise et d’alerte pour fabrication de pièces plastiques, et plateforme de gestion du cycle de vie des outillages
Philippe HEROUIN
moule créée en Mars 2007 par Monsieur
Conseil et assistance aux entreprises en matière de production industrielle et notamment en matière de en méthodes et organisation
industrielles, industrialisation de produits, l'assistance à la gestion de la connaissance; l'accompagnement de
PLASTICONSEIL 481 Rue Clément Ader Zone du Long Buisson
27930 LE VIEIL EVREUX Tél : +33 6 18 99 51 75 [email protected]
DOSSIER TECHNIQUE
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STRATASYS
3D Printed injection molds – speeding time to market
Nadav SELLA
PRESENTATION :
Stratasys Ltd. (Nasdaq : SSYS), basée à Minneapolis, Etats-Unis et à Rehovot, Israël, fabrique des imprimantes 3D et des matériaux pour le prototypage et la fabrication additive. Ses technologies d'impression 3D brevetées FDM® et PolyJetTM produisent des prototypes et des biens manufacturés directement à partir de fichiers CAO 3D ou d'autres contenus 3D. Les systèmes comprennent des imprimantes 3D pour le développement de concepts, le prototypage et la fabrication numérique directe. Parmi les filiales de Stratasys, on trouve MakerBot et Solidscape et la société assure le service de fabrication numérique à la demande RedEye. Stratasys recense plus de 1 700 salariés, détient plus de 500 brevets, actuels ou en attente, de fabrication additive à l'échelle mondiale, et a reçu plus de 20 récompenses pour sa technologie et son leadership. Pour plus d’information : www.stratasys.com ou http://blog.stratasys.com.
Stratasys GmbH
Airport Boulevard 77836 Rheinmünster
Allemagne Tél : +49 7229 777 2-620
Portable : Eric Bredin 06 40 59 91 53 [email protected]
www.stratasys.com
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COLLOMB MECANIQUE
Présentation des résultats du projet THINPACK Réduction des épaisseurs et optimisation du temps
PRESENTATION :
PRESS REPORT COLLOMB Crée en 1970 COLLOMB MECANIQUE, membre du groupe AGP DEVELOPPEMENT, conçoit d’injection hautes cadences pour emballages à parois minces.Nous offrons des solutions clés en main à nos clients, du design produit à la validation des outillages dans notre propre centre d’essais et jusqu’à l’assistance au démarrag 85% de notre activité est dédiée à l’export pour les marchés suivants:
Emballages alimentaires: de 1 empreinte à 16 + 16 empreintes à étage Emballages industriels : de 1 à 2 + 2 empreintes pour les moules à étage.
Parce que l’innovation est la réussite de demain, la société COLLOMB MECANIQUE en lien avec ses partenaires a développé un moule de seau 5 litres Extra mince haute cadence. Partenaires et financeurs :
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Présentation des résultats du projet THINPACK Réduction des épaisseurs et optimisation du temps
de cycle
Emilie FOTI
Crée en 1970 COLLOMB MECANIQUE, membre du groupe AGP DEVELOPPEMENT, conçoit d’injection hautes cadences pour emballages à parois minces. Nous offrons des solutions clés en main à nos clients, du design produit à la validation des outillages dans notre propre centre d’essais et jusqu’à l’assistance au démarrage sur site de production.85% de notre activité est dédiée à l’export pour les marchés suivants:
ballages alimentaires: de 1 empreinte à 16 + 16 empreintes à étage : de 1 à 2 + 2 empreintes pour les moules à étage.
Parce que l’innovation est la réussite de demain, la société COLLOMB MECANIQUE en lien avec ses partenaires a développé un moule de seau 5 litres Extra mince haute cadence.
DOSSIER TECHNIQUE
Présentation des résultats du projet THINPACK – Réduction des épaisseurs et optimisation du temps
Crée en 1970 COLLOMB MECANIQUE, membre du groupe AGP DEVELOPPEMENT, conçoit et réalise des moules
Nous offrons des solutions clés en main à nos clients, du design produit à la validation des outillages dans e sur site de production.
: de 1 à 2 + 2 empreintes pour les moules à étage.
Parce que l’innovation est la réussite de demain, la société COLLOMB MECANIQUE en lien avec ses
COLLOMB MECANIQUE 237 Chemin Prématou
Zi Ouest Veyziat 01100 OYONNAX
Tél : +33 4 74 77 57 04 Fax : +33 4 74 73 61 89
[email protected] www.collomb.com
DOSSIER TECHNIQUE
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EXPOSANTS
EWIKON Heibkanalsysteme Gmbh
Siegener Strasse 35 DE-35066 FRANKENBERG
Allemagne Tél : 0049 64 51 50 10
www.ewikon.com
KISTLER France 15 Avenue du Hoggar ZA de Courtaboeuf 1 FR-91953 LES ULIS
France Tél : +33 1 69 18 81 81
www.kistler.com
MEUSBURGER Kesselstrasse 42
DE-6960 WOLFURT Allemagne
Tél : 0043 557 467 060 www.meusburger.com
SIGMA ENGINEERING GMBH
Kackerstrasse 11 DE-52072 AACHEN
Allemagne Tél : 0049 241 894 950
www.sigmasoft.de
PLASTICONSEIL
481 Rue Clément Ader Zone du Long Buisson
FR-27930 LE VIEIL EVREUX France
Tél : +33 6 18 99 51 75 [email protected]
COLLOMB MECANIQUE 237 Chemin Prématou
Zi Ouest Veyziat 01100 OYONNAX
France Tél : +33 4 74 77 57 04 Fax : +33 4 74 73 61 89
[email protected] www.collomb.com
DELCAM France
11 Avenue des Andes ZA de Courtaboeuf
Bâtiment le Carthagène FR-91940 LES ULIS
France Tel: +33 1 69 59 14 00
www.delcam.com
PLASTICAMPUS
1 Rue Pierre & Marie Curie FR-01100 BELLIGNAT
France [email protected] www.arbez-carme.com
MG2 SYSTEMS
14 Rue du Chêne vert 49124 ST BARTHELEMY
France [email protected]
ROEDERS Gmbh 38 Place des Pavillons
69007 LYON France
Tél : +33 1 60 86 44 38 www.marquantconsulting.com
www.roedersfrance.com
STRATASYS Gmbh Airport Boulevard
Zone du Long Buisson DE-77836 Rheinmünster
Allemagne Tél : 0049 7229 777 2620 Port : +33 6 40 59 91 53
[email protected] www.stratasys.com
SIVO UOP
47 Rue Marietton FR-69009 LYON
France [email protected] www.uop.it
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