PROCÉDÉS ET MISE EN FORME

DES MATÉRIAUX : BÉTONS

TECHNOLOGIE DES BÉTONS

Fait par:

SAFI Brahim

DES MATÉRIAUX : BÉTONS

I.1. Définition:

Le béton est un matériau composite aggloméré constitué ; squ elette

(granulats) et une colle (pâte de ciment).

Dans un béton, l’ordre des grandeurs des % des constituants sont en générale:

18%Volume du béton

3%

12%

67%

Eau

Air

Ciment

Granulats

I.2. Constituants du béton

Le béton comprend les constituants essentiels:

• le liant (ciment,…)

• les granulats

• Eau.

• Adjuvants : Et éventuellement des adjuvants qui • Adjuvants : Et éventuellement des adjuvants qui

permettent d’améliorer certaines caractéristiques

soit du béton frais, soit béton durci.

1. Ciment :

Le ciment est un liant hydraulique qui est une fois, mélangé

avec de l'eau forme une pâte, qui durcie en donnant des

produits avec une résistance mécanique et chimiquement

stables même sous l'eau. Le ciment Portland, le plus

répondu parmi les liants hydrauliques, est un mélange derépondu parmi les liants hydrauliques, est un mélange de

gypse et clinker. Le clinker est un produit obtenu par

cuisson vers 1450° d’un mélange approprié de calcaire et

d'argile.

Cuisson

BROYAGE

Fabrication

FOURFOUR14501450°° CC

REFROIDISSEMENT

STOCKAGEMÉLANGE ETHOMOGÉNEISATION

ARGILE 25%

CALCAIRE 75%

CIMENT

CLINKER

BROYAGE

Ajout du régulateur de

prise (Gypse)

Ajouts éventuels de constituants tels que :

• fillers• cendres volantes

• laitiers• pouzzolanes

• fumées de silice

le ciment obtenu par :

Clinker

20% � 95%

Ajouts Eventuels

0% � 80%

Gypse

< 5%+ +

Différents type de ciments :

Il existe selon la norme EN , 5 types des ciments

Sans ajouts

Avec ajouts

Au laitier HF

pouzzolanepouzzolane

Laitier et cendre

volante

Exemple de dénomination

* Voir la norme française du ciment NF EN 197-1

2. Les ajouts :

Pour obtenir certaines caractéristiques ou simplement

pour des raisons économiques, lors de la fabrication du

ciment, il est possible de substituer où d'intégrer une

partie des constituants.

D'après la norme EN, on à deux types d'additions :

• Type I (addition inerte)

• Type II (pouzzolanes et additions à caractère

hydraulique latent).

3. Les adjuvants :

II s'agit de produits en faible dosage ajoutés au béton

afin d'améliorer certaines qualités. Ce sont des

produits organiques (polymères), synthétisés.

On distingue essentiellement les adjuvants

accélérateurs ou retardateurs de prise, les adjuvants

réducteurs d'eau (plastifiant) et hauts réducteurs d'eau

(super plastifiant ou fluidifiant).

Le dosage en adjuvants n'excède pas 5% de la masse

du ciment.

Mode d’action (mécanisme d’action):

Ils agissent de deux manières :

• En s'adsorbant sur les particules de ciment, ils réduisent l es forces

d'attraction inter granulaires.

• En créant des forces de répulsion : encombrement stérique de s

molécules ou répulsion électrostatique. En effet, ces molé cules sont

généralement de charge négative.

II. Classification des bétons

Le béton est classé selon :

La résistance mécanique :

- béton ordinaire…………………..inférieure à 50 MPa.

- béton à haute performance………entre50 et 80 MPa.

- béton à très haut performance…...entre 80 et 150 MP a.

- béton exceptionnel……………....supérieure à 150 MPa.

La masse volumique :

- béton extra lourd ………………..supérieur à 2500 kg/m 3

- béton lourd………………………entre 1800 et 2500 kg/m 3

- béton léger………………………entre 500 et 1800 kg/m 3

- béton extra léger………………...inférieure à 500 kg/m 3

En vue de leurs utilisation spéciales, les bétons spéciaux ont

été conçus. Les bétons spéciaux désignent un ensemble de

matériaux variés permettant de construire plus durable et

III. BÉTONS SPÉCIAUX

matériaux variés permettant de construire plus durable et

plus rapide et plus économique. Ces bétons sont destinés à

des applications spéciales dans le domaine de construction.

Différents types de béton :

Parmi ces bétons, il faut citer :

Les bétons fluides : sont des bétons qui nécessitent une fluidité

importante afin de réaliser des éléments de structure à temps très courte :

comme les bétons autoplaçants.

Béton fluide [1]

Les bétons de hautes et très hautes performances BH P et BTHP :

sont destinées aux ouvrages spéciaux qui nécessitent une haute

résistance à court et long terme c-a-d une bonne durabilité.

Béton (BHP)[1]

Les bétons légers : sont utilisés dans les applications ou

le poids des éléments soit minimal. Ils sont utilisés aussi

pour l’isolation thermique.

Béton léger [1]

Les bétons fibrés : sont des bétons a forte résistance à la

traction, et sont utilisés dans les éléments (de faible épaisseur

comme les voiles) sollicités en traction. Le rôle des fibres est de

limités les fissures provoqué lors du chargement.

Les bétons à prise et durcissement rapides

Les bétons réfractaires

Béton fibrés [1]

FABRICATION ET MISE EN OUVRE DES BÉTONS

1. FABRICATION :

Les méthodes de fabrication du béton sont adaptées à la

nature du chantier et aux types de béton à réaliser. Le béton

est fabriqué principalement dans des centrales de BPE

(Béton Prêt à l’Emploi ): des centrales à béton du chantier,

ou dans des bétonnières pour les petits chantiers.

Avant la fabrication du béton, il est nécessaire de:

• Connaitre les caractéristiques des constituants (ciment,

granulats, eau et adjuvant), ainsi que la régularité de ces

constituants.

• Déterminer la composition du béton et faire les essais de

vérification au laboratoire. Cela dépend de la nature duvérification au laboratoire. Cela dépend de la nature du

béton à réaliser (nature d’ouvrage, propriétés du béton).

2. MISE EN ŒUVRE DU BÉTON :

Selon la destination d'ouvrage finale et les performances

recherchés, les bétons nécessitent une mise en œuvre

particulière. Cette mise en œuvre se déroule en plusieurs

étapes avec des précautions et techniques particulières, en

prenant en compte les contraintes climatiques.

De la sortie du malaxeur à l'ouvrage fini, le béton passe par

différentes phases: transport, coulage dans un coffrage,

serrage, maturation, démoulage et cure.

Fabrication du béton

Malaxeur à béton

Camion malaxeur

Bétonnière Centrale à béton

Sur chantier Transport malaxeur

Coulage, serrage et maturationCoffrage, vibration

Démoulage et Cure du béton