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UA 1: GESTIN DE ALMACN
Fundamentos de la gestin de almacenes.
Configuracin del almacn.
Tipos de carga y almacenamiento.
Equipos para manipulacin y almacenamiento.
5
UA 2: GESTIN DE STOCKS
Stocks.
Indicadores de la gestin de stock.
39
UA 3: GESTIN Y PREPARACIN DE PEDIDOS
L preparacin de pedidos o picking.
Elementos organizativos del picking.
Modelos de picking.
Preparacin de pedidos: sistemas de manutencin y tecnologas.
Ultima preparacin de pedidos.
Operaciones de carga y descarga de camin.
Recepcin y tratamiento de pedidos.
95
UA 4: GESTIN Y PREPARACIN DE INVENTARIOS
Administracin de inventarios.
Mtodos de valoracin de inventarios.
Oportunidades de reduccin de costes logsticos en los sistemas de
gestin de
almacenes.
95
UA 5: APLICACIN DE SISTEMAS INFORMATICOS DE GESTIN DEL
ALMACN
Sistema de Gestin de Almacenes (SGA).
Sistemas automticos de preparacin.
Sistemas de identificacin automticos.
El cdigo GS1-128.
95
ndice
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Objetivos generales Explicar qu es un almacn, la importancia de
una gestin eficaz, los
criterios necesarios para el correcto diseo de un almacn y
la
importancia de este como parte de la red logstica.
Asumir la importancia que supone una eficiente gestin del stock
y lo
que representa para la competitividad de la empresa. Establecer
sistemas
de gestin de inventarios para atender las necesidades de los
clientes y
reducir costes de existencias.
Conocer los diferentes sistemas de preparacin de pedidos en
funcin del
tipo de almacn y de los productos, as como su incidencia en
la
productividad. Comprender el proceso de la mercanca desde que
se
recepciona en el almacn hasta su expedicin.
Aplicar diferentes modelos de administracin de inventarios y
facilitar las
distintas herramientas para controlar, gestionar y emitir rdenes
de
pedidos de acuerdo al stock y a las necesidades de los clientes
y de la
produccin, minimizando el costo del stock.
Diferenciar un sistema de gestin de almacenes de otros sistemas
de la
cadena logstica, comprender los distintos tipos de sistemas
de
identificacin automticos de la mercanca y describir los sistemas
de
preparacin de pedidos.
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Unidad de Aprendizaje 1
GESTIN DE ALMACN
1. Fundamentos de la gestin de almacenes.. 9
1.1. Funciones y objetivos de los almacenes
1.2. El proceso de almacenamiento ... 11
12
2. Configuracin del almacn... 13
2.1. Ubicacin de los almacenes.. 2.1.1. Mtodo grfico de
Weber.
2.1.2. Mtodo del centro de gravedad..
2.2. Tamao del almacn..
2.3. Diseo del almacn 2.3.1. El lay-out
2.4. Zonas del almacn.....
2.5. Los flujos de materiales..... 2.5.1. Flujos en forma de
U...
2.5.2. Flujos en lnea recta
2.5.3. Flujos en forma de T
2.6. Clasificacin de los almacenes 2.6.1. Segn su relacin con el
flujo de produccin..
2.6.2. Segn su ubicacin.
2.6.3. Segn el material a almacenar.
2.6.4. Segn su localizacin.
2.6.5. Segn su funcin logstica.
2.7. Sistemas de almacenamiento.. 2.7.1. Almacn catico..
2.7.2. Almacn organizado
13 16
16
16
18 18
20
22 22
23
24
24 24
26
26
27
27
30 30
30
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3. Tipos de carga y almacenamiento.. 31 3.1. Tipos de cargas
3.1.1. Segn el volumen. 3.1.2. Segn el peso
3.1.3. Segn la forma de apilarlas.
3.1.4. Segn el lote..
3.1.5.segun la fragilidad..
31 31
33
33
33
34
4. Equipos para manipulacin y almacenamiento 34 4.1. Equipos de
almacenamiento esttico...
4.2. Equipos de almacenamiento dinmico.
34
35
Recuerda.. 38
Unidad de Aprendizaje 1
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Objetivos La Unidad de Aprendizaje 1 tiene como objetivo que los
alumnos sean capaces de: Explicar qu es un almacn.
Comprender la gestin de un almacn.
Identificar los criterios para disear un almacn.
Diferenciar las zonas de un almacn.
Exponer la relacin y la importancia del almacn en la red
logstica.
Distinguir los flujos de materiales dentro del almacn.
Diferenciar los principales sistemas de almacenamiento.
Clasificar los tipos de carga.
Identificar los equipos que se utilizan en un almacn.
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COM318_3 Organizacin y gestin de almacenes MF1015_2 Gestin de
las operaciones de almacenaje UF_0929 Gestin de pedidos y
stocks
UA_1 Gestin de stocks y almacn 8
UA1: Gestin de almacn.
Introduccin
La razn de ser de todo almacn
radica en el hecho de que el ser
humano debe guardar aquello que
produce, para consumirlo poco a poco
o conforme a sus necesidades. El
hombre produce bienes en un lugar
determinado y en un tiempo
determinado, pero necesita consumirlos
con regularidad.
La existencia de un almacn se fundamenta por la imposibilidad
de
eliminar el tiempo que transcurre entre la fabricacin para el
consumo de un
producto y el acto en s mismo del consumo, ya sea porque no se
puede
ajustar la oferta a la demanda, o por las propias caractersticas
del bien
(perecederos, inflamables)
Tambin existen razones que son puramente econmicas y que dan
sentido a los almacenes: Puede ser ms provechoso para la empresa
comprar
en grandes cantidades y as reducir el precio del producto, a
pesar de que se
necesite mayor espacio para su almacenamiento.
Denme un empleado de almacn con una meta y les dar un hombre que
har
historia. Denme un hombre sin metas y les dar un empleado de
almacn.
J. C. Penney. 1875 1971. Empresario estadounidense.
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las operaciones de almacenaje UF_0929 Gestin de pedidos y
stocks
UA_1 Gestin de stocks y almacn 9
UA1: Gestin de almacn.
1. Fundamentos de la gestin de almacn
1.1 Definicin y principios de la gestin de almacn
La gestin de almacenes est alcanzando una importancia cada
vez
ms notable en los resultados de las empresas y en su
competitividad. Algunos
de los factores son:
El aumento de las exigencias de servicio por parte del
cliente;
El incremento de los costes logsticos sobre el total de costes
empresariales;
El coste de espacio de almacn.
Cul es su relacin con la logstica?
La gestin de almacenes e
inventarios adquieren una enorme
importancia dentro de la red logstica, al
comportar decisiones clave que
determinan en gran medida la
estructura de los costes. La reduccin
de estos costes en el almacenamiento,
produce reducciones en el coste final del bien, redundando en
beneficios para
la empresa y para los clientes.
La logstica es la funcin de controlar los transportes y los
almacenamientos de los materiales necesarios para una empresa:
materias primas, stocks y productos terminados.
Dentro del proceso logstico, la gestin de almacenes se encuentra
entre
la gestin de existencias y la gestin de pedidos y distribucin.
Como
consecuencia de la evolucin de la logstica, se ha producido
cierto
solapamiento de funciones y responsabilidades, sobre todo entre
la gestin de
inventarios y la gestin de almacenes.
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las operaciones de almacenaje UF_0929 Gestin de pedidos y
stocks
UA_1 Gestin de stocks y almacn 10
UA1: Gestin de almacn.
La responsabilidad de los almacenes comienza en la recepcin de
los
productos en las instalaciones, y se extiende al mantenimiento
de estos en las
condiciones ptimas que aseguren su procesamiento, transporte o
consumo.
Almacn: Es un rea fsica que cumple determinados requisitos y
que, organizada de manera lgica y sistemtica, se destina a la
recepcin, aceptacin, custodia, conservacin y distribucin o de
los
bienes que van a emplearse para la produccin o el servicio.
La gestin de almacenes es el proceso de la funcin logstica que
se encarga de la recepcin, almacenamiento y movimiento dentro
de un mismo almacn de cualquier material, ya sea materias
primas, productos semi-elaborados o productos terminados, adems
del
tratamiento e informacin de los datos generados.
La funcin de la gestin de almacenes termina cuando los
elementos
almacenados pasan a ser pedido. Desde este momento, la
responsabilidad
pasa al proceso de gestin de pedidos y distribucin.
Las tcnicas de gestin de almacenes tambin se aplican a
cualquier
elemento fsico que forme parte de la organizacin, no solo
aquellos que
forman parte del negocio sino tambin a cualquier documentacin
generada.
Cules son los beneficios de una gestin de almacenes
correcta?
Reduce los costes de almacn
Mejora el servicio al cliente mediante la aceleracin del proceso
de
gestin de pedidos.
Optimiza las operaciones de almacn, suministrando datos de
inventario
cabales y transparentes que reducen las tareas
administrativas.
Permite optimizar la distribucin del almacn y la utilizacin del
espacio.
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UA1: Gestin de almacn.
Es lo mismo la Gestin de almacn y la Gestin de inventarios?
No; es importante distinguir entre los conceptos de Gestin
de
Almacn y Gestin de Inventarios, que indican,
respectivamente:
1.2 Funciones y objetivos de los almacenes
El almacn forma parte del proceso distributivo, pues es el ltimo
eslabn
en la cadena de suministros de los productos a los clientes,
conectando el
departamento de compras con el departamento de distribucin
fsica.
Es importante destacar que una de las caractersticas principales
de los
almacenes es que no aaden valor de forma directa a los
materiales con los que opera, pues su funcin es la de manipularlos
de forma adecuada y
conservarlos en las condiciones ptimas.
Manipulacin son todas las operaciones de movimiento y de
expedicin de mercancas.
QU producto CUNTO producto A CUNTO precio CUNDO almacenar
DNDE almacenar CMO almacenar
El cliente
Gestin de Inventario Gestin de
Almacn
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UA_1 Gestin de stocks y almacn 12
UA1: Gestin de almacn.
Las manipulaciones que se efectan en el almacn no implican
ninguna
transformacin del producto, y aaden un coste aadido sin
incrementar
sustancialmente el valor aadido. An as, la existencia de los
almacenes es
primordial como soporte de la funcin logstica y demuestra la
necesidad de
llevar a cabo una gestin de almacenes en toda su extensin.
Las funciones y objetivos de los almacenes pueden resumirse en
la
siguiente tabla:
FUNCIONES OBJETIVOS
Proteccin de los productos almacenados
contra incendios, robos y deterioros.
Realizar las entregas con rapidez.
Controlar el acceso de las personas
autorizadas al acceso de los elementos
almacenados.
Fiabilidad.
Control exhaustivo de las existencias en todo
momento.
Reducir costes.
Informar de manera precisa y constante al
departamento de compras del nivel de
existencias.
Maximizar el volumen disponible de
almacenaje.
Recepcin e identificacin de la mercanca. Minimizar las
operaciones de manipulacin y
transporte.
Controlar la salida de artculos.
Marcar y ubicar la mercanca para facilitar su
accesibilidad.
1.3 El proceso de almacenamiento
El almacenamiento es un proceso tcnico del abastecimiento y
sus
actividades estn referidas a:
1. Ubicacin de bienes;
2. Custodia de los bienes;
3. Control de los bienes.
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UA_1 Gestin de stocks y almacn 13
UA1: Gestin de almacn.
Todo ello para asegurar sus condiciones ptimas, evitar una
utilizacin no
autorizada y facilitar su traslado a los usuarios que los
requieren.
El proceso de almacenamiento consta de las siguientes fases:
a) Recepcin: a partir del momento en que los bienes han llegado
a las instalaciones del almacn; termina con
la ubicacin de los mismos en la zona de trnsito y su
puesta a punto para efectuar la verificacin y control de
calidad.
b) Verificacin y Control de Calidad: consiste en revisar
cuantitativa y cualitativamente los bienes recibidos, para
determinar que estn de acuerdo con las especificaciones
tcnicas solicitadas y que las cantidades remitidas
coinciden con las requeridas.
Recepcin
Verificacin y Control calidad
Aceptacin Internamiento
Registro y control
Custodia y mantenimiento
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UA1: Gestin de almacn.
c) Aceptacin: accin de aceptar o rechazar el ingreso de un bien
entregado por un proveedor, en
funcin del resultado del proceso de verificacin y
control de calidad realizado previamente. No se puede
aceptar un bien que no cumpla con las caractersticas
fsicas, qumicas, funcionales o administrativas
especificadas en su orden de compra.
d) Internamiento: comprende las actividades que sirven para
ubicar fsicamente los bienes en los lugares
previamente asignados.
e) Registro y control: es la actividad que consiste en registrar
los datos referentes a los movimientos de
almacn para efectuar las acciones de control sobre su
custodia y operacin.
f) Custodia y mantenimiento: tiene la finalidad de conservar los
bienes almacenados con las mismas
caractersticas fsicas, qumicas, funcionales o
administrativas en que fueron recibidos, as como
efectuar su limpieza y mantenimiento.
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UA1: Gestin de almacn.
2. Configuracin del almacn
2.1 Ubicacin de los almacenes
Las primeras actividades en el diseo de un almacn se orientan
a
seleccionar el lugar donde ste se va a ubicar. La situacin de un
almacn dentro de una red logstica constituye una de las decisiones
clave, porque va a condicionar de forma trascendental la relacin
coste/servicio del sistema
logstico global.
Si el sistema logstico puede ser considerado como una red a
travs de
la cual circulan mercancas e informaciones, los almacenes son
los nodos de la red, donde los productos se detienen temporalmente.
El problema que se plantea es la determinacin de la cantidad de
nodos, su tamao y su posicin
en esa red logstica.
La localizacin de un almacn pasa por dos etapas:
1. Localizacin de la zona general. La decisin deber considerar
los costes implicados y los niveles de servicio al cliente.
Un almacn cercano al cliente, tendr costes de distribucin
menores y aumentar el nivel de servicio
al cliente y por tanto, su satisfaccin.
2. Seleccin de un punto concreto dentro de la zona general
elegida anteriormente. Esta decisin se basar en los estudios de las
caractersticas
particulares y diferenciales de los posibles puntos
dentro de esa zona.
Un polgono industrial cercano a la ciudad y bien comunicado,
respecto a un polgono lejano, mal comunicado e inseguro.
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UA1: Gestin de almacn.
Cmo puedo seleccionar la zona?
Efectivamente, esta primera etapa puede llegar a ser un
problema de compleja solucin, si se considera la gran cantidad
de
combinaciones posibles; antes se resolva forma intuitiva y
experimental pero
ahora existen tcnicas que simulan los resultados de las
diferentes hiptesis.
Para ubicar en almacn en la red logstica se utilizan
frecuentemente
dos modelos:
2.1.1. Mtodo grfico de Weber Este mtodo soluciona la ubicacin de
almacenes en una red de
distribucin, de forma que la suma de los costes de transporte se
minimice.
El factor considerado ms importante para la ubicacin de un nodo
en la
red es el coste de transporte.
Este mtodo considera:
La demanda de los productos;
La situacin de puntos origen/destino;
El precio del transporte.
2.1.2. Mtodo del centro de gravedad. El mtodo de Weber considera
los costes de transporte pero no el
volumen de la demanda. El mtodo del centro de gravedad se basa
en la
consideracin de que la mejor situacin de un almacn es el centro
de
gravedad de la demanda por los costes del transporte.
2.2 Tamao del almacn
La relacin coste-servicio del sistema logstico global viene
determinado fundamentalmente por una decisin estratgica: la
localizacin de los recursos e instalaciones dentro de la red
logstica. Esta decisin implica determinar el nmero, la localizacin
y el tamao del almacn por el que debe circular el flujo de
mercancas.
12manual_UF929.pdfgestion_pedidos_stockmanual_UF929.pdfportadastock.pdfmanual_UF929indice_general_UF0929.pdfindice_general_UF0929indice_UA1_UF0929UA1_UF0929Definicin
y principios de la gestin de almacnFunciones y objetivos de los
almacenesEl proceso de almacenamientoUbicacin de los almacenesMtodo
grfico de WeberMtodo del centro de gravedad.Tamao del almacnDiseo
del almacnEl lay-outZonas del almacnLos flujos de materialesFlujos
en forma de UFlujos en lnea rectaFlujos en forma de TClasificacin
de los almacenesSegn su relacin con el flujo de produccinSegn su
ubicacinSegn el material a almacenar.Segn su localizacinSegn su
funcin logstica.Sistemas de almacenamientoAlmacn caticoAlmacn
organizado.Tipos de cargasSegn el volumenSegn el pesoSegn la forma
de apilarlasSegn el lote.Segn la fragilidad.Equipos de
almacenamiento estticoEquipos de almacenamiento
dinmicoRecuerdaindice_UA2_UF0929UA2_UF0929La funcin de
aprovisionamiento/ComprasAlmacenesGestin de inventariosDefinicion
de stocks y gestin de stocksFuncin de los stocksClasificacin de los
stocksCostes de la gestin de stocksIndicadores de gestinLas
diferencias de inventarios: el grado de toleranciaDeterminacin de
las causasDeterminacin del costeLas efectividad de la gestin del
almacnndice de rotacinndice de coberturandice de exactitud del
inventario.ndice de rotura de stock.ndice de regularizacinEl ndice
de retorno de la inversin (ROI)Recuento de
stocksindice_UA3_UF0929UA3_UF0929Operaciones de pickingVariables
que intervienen en el pickingComplejidad del pickingCoste del
pickingProductividad del pickingZonificacin del almacnTipos de
picking segn la alturaElementos de manipulacin en pickingPicking
por pedidoExtraccin agrupadaModelo mixtoSistema operario a
productoSistemas de almacenamiento asociados a operario-productoLa
tecnologa en la preparacin de pedidos de operario- productoSistema
de producto a operarioLa tecnologa en la preparacin de pedidos
producto-operarioVentajasVentajasUnidades de manipulacinAgrupacin y
preparacin de
bultosEmpaquetadoEmbaladoEtiquetadoRetractiladoFlejadoExpedicin de
pedidosRecuerdaindice_UA4_UF0929UA4_UF0929Concepto de
inventarioObjetivos de la administracin de inventariosTcnicas de
administracin de inventariosEl modelo ABCEl modelo de Wilson y el
tamao ptimo de pedido.Punto de reordenJIT- Justo a tiempo/Tipos de
inventarioMtodo FIFO (First in, First Out)Mtodo LIFO (Last in First
Out)Mtodo Precio Medio PonderadoMtodo de la LTIMA COMPRAMtodo al
VALOR DE MERCADOAplicacin a Sistemas de DistribucinSistema de
Reaprovisionamiento PullReaprovisionamiento Min-MaxInventario
VirtualPostponementOptimizacin del inventario en sistemas
Multinivelindice_UA5_UF0929UA5_UF0929Concepto de SGAObjetivos de
unSGAVentajas de implantar un SGAFunciones de un SGAIntegracion
entre el SGA y el ERPERP, SGA, y su relacin con EDISistema Pick to
LightSistema Put-to-lightPick by voiceLos cdigos de
barrasAplicaciones del cdigo de barrasFuncionamiento de los
lectores de cdigo de barras3.1.3. Tipos de lectores de cdigos de
barrasTipos de cdigos de barras3.1.5. Ventajas de los cdigos de
barras.Sistemas de identificacin por radiofrecuencia3.2.1. Ventajas
del RFID3.2.2. Funcionamiento de un RFID3.2.3. Lectores3.2.4.
Middleware3.2.5. EPC3.2.6. Frecuencias de funcionamiento3.2.7.
Diferencias con el cdigo de barrasEstructura de una etiqueta
GS1-128Los identificadores de Aplicacin (IAs)Uso de los
Identificadores de AplicacinDimensiones etiquetas GS1-128Ubicacin
de la etiqueta GS1-128
