Guide des Le travail r”duit · 2012-06-28 · Le travail r”duit 2-B page 1 Guide des Pratiques de conservation en grandes cultures La réalisation de ce feuillet a été rendue

Le travail réduit

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Guide des Pratiques de conservation en grandes cultures

La réalisation de ce feuillet a été rendue possible grâce auProgrammed’aide à l’innovation technologique de l’Entente auxiliaire

Canada-Québec pour unenvironnement durable enagriculture.

Le travail réduitModule 2 – Travail du solFEUILLET 2-B

Qu’entend-on par « travail réduit du sol »? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Quels sont les principaux avantages et inconvénients

associés au travail réduit? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Avantages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Inconvénients . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Machineries pour le travail primaire du sol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Le chisel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Le pulvériseur à disques lourd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Le combiné . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4La charrue modifiée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4Quelles conditions de sol conviennent le mieux à ces équipements? . . . . . . . . . 5

Machinerie pour le travail secondaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Les semoirs adaptés pour le travail réduit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

La gestion des résidus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9Les grands principes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9La récolte : une étape importante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Le hachage des tiges de maïs après la récolte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Ne pas tarder pour travailler le sol après la récolte du maïs . . . . . . . . . . . . . . . . 11Utiliser des équipements de travail du sol capables d’affronter les résidus . . . 11Utiliser un semoir adéquat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

La rotation des cultures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

La régie des cultures en travail réduit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Cultivars et hybrides . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12Taux de semis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13Fertilisation et chaulage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13Le contrôle des mauvaises herbes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Pour en savoir plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Qu’entend-on par « travail réduit du sol » ?

Cette expression désigne un système de travail du sol moins intensif que letravail conventionnel et qui résulte en une incorporation incomplète desrésidus de culture. Le pourcentage visé de couvert u re par les résidus est d’aumoins 30%. Le travail réduit comporte habituellement deux étapes :

• le travail primaire, étape au cours de laquelle le sol est brisé ousoulevé au lieu d’être retourné comme en travail conventionnel ;

• le travail secondaire, effectué de manière moins agressive qu’ensystème conventionnel et qui a pour but de préparer le lit desemence, de niveler la surface du sol et d’incorporer les engrais etles herbicides.

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Typiquement, le travail réduit consiste en une préparation automnale du solà l’aide d’un chisel ou d’un pulvériseur à disques lourd suivie, au printemps,d’un ou deux passages de cultivateur à dents rigides ou de herse à disques.Le travail automnal favorise l’ameublissement des sols lourds et l’éclatementdes mottes par l’effet du gel et du dégel.

Certaines adaptations peuvent être requises relativement à la méthode desemis, à la fertilisation et à la lutte aux mauvaises herbes, surtout lorsque laquantité de résidus est importante.

Le succès de l’utilisation de cette technique repose en bonne partie sur la

gestion adéquate des résidus de culture.

Quels sont les principauxavantages et inconvénientsassociés au travail réduit ?

Avantages

Le travail réduit comporte la plupart des avantages associés au travailconventionnel (voir feuillet 2-A). Il permet, entre autres :

• l’incorporation des engrais, des amendements et des herbicides;• le bris des couches compactes ;• le nivellement du sol.

De plus, la pratique du travail réduit présente certains avantages supplé-mentaires, dont les suivants :

• un besoin moindre en puissance motrice et en temps pour la prépa-ration du sol ;

• une meilleure protection du sol contre la battance, l’érosion hydriqueet l’érosion éolienne grâce aux résidus laissés à la surf a c e;

• une meilleure infiltration de l’air et de l’eau favorisée par le fait quele sol reste plus grossier ;

• une amélioration de la teneur en matière organique de la couchesuperficielle ;

• une réduction de la compaction grâce à l’absence de circulation dutracteur dans le fond des raies de labour.

Inconvénients

Les principaux inconvénients du travail réduit sont :• les résidus laissés en surface tendent à ralentir l’assèchement du sol

au printemps, ce qui oblige parfois de re t a rder le travail du sol ou lessemis d’une journée ou deux ;

• il est nécessaire d’adapter les équipements de travail secondaire etde semis lorsque les résidus sont abondants;

• l’utilisation du chisel et du pulvériseur à disques lourd (o ff s e t ) exigedes conditions plus sèches que la charrue surtout dans les solsargileux.

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MAPAQ


Machineries pour le travailprimaire du sol

En système de travail réduit du sol, les équipements les plus communémentutilisés pour le travail primaire sont :

• le chisel ;• le pulvériseur à disques lourd ;• le combiné, qui regroupe les composantes des deux équipements

ci-dessus.

La charrue modifiée est un autre outil utilisé par certaines entre p r i s e sagricoles.

Lorsque les conditions s’y prêtent, par exemple en présence de résidus de soya et d’unsol friable, le travail réduit peut être effectué en ayant recours uniquement à des équi-pements conçus pour le travail secondaire tels que le cultivateur à dents rigides ou laherse à disques.

Le chisel

Le chisel est un outil à dents robustes monté sur un châssis rigide, disponibleen version portée ou traînée. Sa fonction est de briser, brasser, soulever etaérer le sol et non pas de le retourner comme le fait la charrue. Un passagede chisel sur un chaume de céréales ou de maïs incorpore généralemententre 30 et 40% des résidus (voir feuillet 2-E). Le taux d’incorporation peutcependant être diff é rent de cette estimation. Il est, entre autres, influencé parla configuration de l’équipement, le type de dents et la vitesse d’avancement.

Pour une même largeur et profondeur de travail, le chisel requiert environ2 5% moins de puissance que la charrue à versoirs. Cet outil a une pro f o n d e u rd’opération efficace de l’ordre de 15 à 20 cm (6 à 8 po). Par contre, certainsmodèles de type sous-soleuse peuvent atteindre des profondeurs de 40 cm(16 po). Des socs de formes et largeurs diverses sont disponibles pourconvenir à une variété de conditions de terrain.

Certains équipements périphériques peuvent être ajoutés auchisel. Mentionnons, entre autres :

• une rangée de disques qui coupent les résidus deculture à l’avant du chisel, ce qui réduit les risques debourrage. Sur des résidus de maïs, ces disques sontp resque indispensables. Aussi, ils favorisent l’enfouis-sement des tiges (surtout ceux de forme concave), cequi peut s’avérer un inconvénient lorsqu’on vise unecouverture maximale de résidus ;

• le peigne niveleur dont l’installation à l’arr i è re estsouvent souhaitable afin de niveler les billons forméspar le passage des dents du chisel. Lorsque les billonsne sont pas nivelés, des écarts d’humidité peuvent se créer entre lecreux et le sommet des billons. Cette dernière situation provoqueparfois une levée non uniforme des plants.

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Chisel muni de disques

MAPAQ

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Le pulvériseur à disques lourd

Souvent appelé herse à disques lourde, le pulvériseur est un outil de travaildu sol primaire dont l’action est de découper et de projeter le sol plutôt quede le soulever comme le fait le chisel. Puisque les résidus sont coupés par lesdisques, il y a peu de risques de bourrage. La profondeur de travail peutatteindre 15 centimètres (6 po).

Le poids du pulvériseur est d’environ 700 kg (1 540 lb) par mètre de largeurou 80 kg (175 lb) par disque.

Il existe deux versions :• la version déportée (souvent appelée offset ), comprenant deux

rangées de disques disposées en « V» ;• la version tandem, comprenant 4 rangées de disques disposées

en «X».

Les diamètres de disques et les écartements entre les disques peuvent êtresemblables pour les deux versions. Par contre, le pulvériseur en versiondéportée (offset ) est plus lourd par unité de largeur et convient à une plusgrande variété de conditions de sol et de couvertures de résidus que laversion tandem. Cette dernière est surtout utilisée sur des sols légers avecpeu de résidus.

Sur les sols travaillés à l’aide d’un pulvériseur à disques lourd, on observesouvent un taux de couvert u re de résidus après semis inférieur à 30%. Celaest souvent dû à un angle d’attaque trop grand des disques. Pour laisser plusde 30% de résidus, il faut donc ajuster l’angle d’attaque en conséquence.Aussi, en minimisant le travail secondaire (diminution du nombre de passa-ges et de la profondeur de travail), on augmente les chances d’obtenir ce tauxde couverture.

Le combiné

Comme son nom l’indique, le combiné est une combinaison de chisel et depulvériseur. Le combiné peut posséder une ou deux rangées de disques,déportées ou en tandem, ainsi qu’une ou deux rangées de dents, le toutmonté sur le même châssis. Son action sur le sol est agressive.

La charrue modifiée

La charrue modifiée n’est pas un outil de préparation de sol vendu commer-cialement, mais plutôt une charrue que l’on modifie de façon artisanale.

Une pre m i è re étape consiste à re t i rer les déflecteurs et les rasettes. La plupartdes charrues vendues au Québec n’en ont pas mais, dans le cas contraire,leur enlèvement permettra de conserver plus de résidus à la surface sansnuire à l’opération de la charrue.

Pour la deuxième étape, il y a deux possibilités. La première consiste àdécouper au chalumeau tous les versoirs pour en retirer environ 70% de las u rface. L’ a u t re possibilité est de remplacer les versoirs par des socs de chisel.Compte tenu que le sol n’est plus re t o u rné comme avec une charru econventionnelle, mais plutôt soulevé comme avec un chisel, l’effet de lacharrue modifiée s’approche beaucoup de l’effet du chisel. Cette approcheest populaire auprès de ceux qui veulent, à peu de frais, faire un essai dutravail réduit.

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Pulvériseur à disqueslourd déporté

Georges Lamarre, MAPAQ

Combiné

Coopérative fédérée de Québec(Brillion)

Charrue modifiée


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,

Il faut toutefois se montrer prudent face à ces modifications. Toutes lesconversions ne conviennent pas à toutes les charrues. Il est possible que, à lasuite de modifications à la charrue, les forces résultantes sur le tracteur soientmodifiées, ce qui peut alors re n d re la conduite du tracteur en ligne droite plusdifficile.

Quelles conditions de sol conviennent le mieux à ces équipements ?

Le chisel

Le chisel agit sur le sol par un effet d’éclatement. Il travaille rigoureusementdans les sols de toutes textures, qu’ils soient pierreux ou non, minces ouprofonds, plats ou déclinés.

Tableau 1. RECOMMANDATIONS CONCERNANT L’UTILISATION DU CHISEL SELON LA TEXTURE ET LA CONSISTANCE DU SOL

Consistance du sol

Texture Dure Friable Semi-plastique

Sableuse Recommandée Recommandée Acceptable

Intermédiaire(1) Recommandée Recommandée Acceptable(risque de lissage)

Argileuse Acceptable Recommandée Déconseillée(risque de lissage

et travail insuffisant)

Adapté de Barthelemy et coll. (1987)

1. Loam sableux ; loam; loam argileux.

Note : Le sol de consistance plastique ne doit jamais être travaillé.

Cependant, le chisel est peu efficace en situation d’humidité élevée, car ilp roduit souvent un ameublissement inégal et insuffisant surtout en présenced’un sol argileux de consistance semi-plastique (modelable avec les mains).De plus, il y a risque de produire du lissage sous l’effet du frottement du solsur la surface des socs. Le tableau 1 présente la faisabilité du travail du sol àl’aide d’un chisel en fonction des diverses textures et consistances de sol.

Petit truc

Pour connaître la consistance du sol, prenez quelques mottes représentatives de la zone à travailleret essayez de les émietter entre vos doigts. Comparez le résultat obtenu avec le tableau suivant.

Consistance

Texture Dure Friable Semi-plastique Plastique(2)

Sableuse Motte très Motte s’émiette Motte Motte devient difficile à briser facilement savonneuse presque liquide

Intermédiaire(1) Motte très Motte s’émiette Motte s’émiette Motte difficile à briser sans coller en collant modelable

Argileuse Motte très Motte s’émiette Motte se déforme Motte difficile à briser en collant un peu et s’émiette modelable

difficilement

Adaptée de Barthelemy et coll. (1987)

1. Principalement loam et loam argileux.2. Le sol de consistance plastique ne doit jamais être travaillé.


Le type de soc doit être choisi en fonction du type de sol et de l’effetrecherché. Par exemple, sur un sol sableux, des socs étroits conviennent etp e rmettent de laisser une bonne couvert u re de résidus. Cependant, si on viseun travail du sol sur toute la largeur du chisel pour favoriser la répression desmauvaises herbes tout en conservant un maximum de couvert u re de résidus,des socs en patte d’oie sont un bon choix. Les socs vrillés sont ceux quilaissent le moins de résidus en surface. Il est possible de combiner un socvrillé à un soc en patte d’oie sur le même étançon. Le tableau 2 présente lesprincipaux types de soc et l’effet produit par chacun d’eux.

Tableau 2. PRINCIPAUX TYPES DE SOC DE CHISEL

Types de soc Résultats(1) Degré d’incorporation des résidus

Soc étroit - Le sol n’est pas travaillé sur toute la largeur Incorporation (environ 5 cm du chisel; minimale.de largeur ou 2 po) - profondeur de travail plus grande pouvant permettre

de briser la semelle de labour.

Soc en patte d’oie - Travaille sur toute la largeur de l’équipement; Laisse la plupart (20 à 50 cm de largeur - détruit la végétation sur son passage; des résidus à la surface.ou 8 à 20 po) - laisse une surface assez plane.

Soc vrillé - Forme des billons à la surface dont l’élimination L’enfouissement est plus(de 7 à 10 cm de peut nécessiter des passages supplémentaires important qu’aveclargeur ou 3 à 4 po, lors du travail secondaire; les autres types de soc.de forme plate - le sol n’est pas travaillé sur toute la largeur du chisel;ou concave) - les modèles concaves remontent plus de sol

à la surface que les socs vrillés plats.

1. Adapté de: Les pratiques de gestion optimales - Grandes cultures, Agriculture Canada et ministère de l’Agricultureet de l’Alimentation de l’Ontario, 1993.

Le pulvériseur à disques lourd

Le pulvériseur à disques lourd est efficace pour l’incorporation des résidus,engrais et amendements, et ce, principalement en présence de sols de textureloameuse et /ou argileuse ayant une consistance friable. Il est aussi bienadapté pour les sols pierreux, car les disques peuvent rouler sur les pierres.

Lors d’un travail en sol argileux trop humide (consistance semi-plastique), ilpeut y avoir accumulation de sol sur les disques et formation de grossesmottes et de langues de sol lissé. Sur les sols plus légers à l’état humide,l’émiettement est souvent inadéquat, car la terre remaniée tend à rouler entreles disques.

En présence d’un sol sableux, de consistance friable ou dure, il faut porter uneattention part i c u l i è re pour éviter de faire un émiettement excessif (l’émiette-ment augmente avec l’accroissement de la vitesse d’avancement, de l’angled’attaque des disques et du nombre de passages). Un émiettement trop finaugmente le phénomène de battance et peut causer un croûtage dans les solslimoneux.

Sur les sols interm é d i a i res à consistance dure, il peut être nécessaire de fairedeux passages. Pour les argiles de cette consistance, la pénétration du sol estsouvent trop difficile.

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En plus du lissage pouvant résulter du frottement du sol sur la surface desdisques, le travail en condition de sol humide peut conduire en un tassementdu sol (semelle) sous l’effet du poids de l’outil. Parmi les moyens pour réduirela formation d’une semelle il y a :

• travailler le sol lorsque sa consistance est friable ou dure ;• travailler avec un angle d’attaque faible ;• utiliser des disques crénelés (Barthelemy et coll., 1987).

Si des problèmes de drainage ou d’enracinement apparaissent aprèsquelques années d’utilisation du pulvériseur à disques lourd, on peutchanger pour le chisel ou la charrue à versoirs pendant une ou quelquesannées. Il faut alors travailler le sol de 2 à 5 cm (1 à 2 po) plus profond que laprofondeur de travail du pulvériseur à disques lourd.

Tableau 3. RECOMMANDATIONS CONCERNANT L’UTILISATION DU PULVÉRISEUR À DISQUES LOURD SELON LA TEXTURE ET LA CONSISTANCE DU SOL

Consistance du solTexture Dure Friable Semi-plastique

Sableuse Acceptable Acceptable Acceptable(attention à l’émiettement (attention à l’émiettement (risque de lissage)

excessif) excessif)

Intermédiaire(1) Acceptable Recommandée Acceptable(2 passages (risque de lissage)

peuvent être requis)

Argileuse Déconseillée Recommandée Déconseillée(pénétration difficile) (grosses mottes et

risque de lissage)

Adapté de Barthelemy et coll. (1987)

1. Loam sableux ; loam; loam argileux.

Note : Le sol de consistance plastique ne doit jamais être travaillé.

Machinerie pour le travail secondaire

Les outils de travail secondaire convenant le mieuxau travail réduit en grandes cultures sont le culti-vateur à dents rigides et la herse à disques. Enprésence d’une grande quantité de résidus, laherse à disques est l’équipement qui présente lemoins de risques de bourrage. Ces risques sontplus élevés avec les cultivateurs, surtout avec letype vibroculteur. C’est pourquoi on leur préfèregénéralement, dans ces conditions, les modèlesavec dents rigides. Il y a cependant sur le marchéde plus en plus de vibroculteurs à grand dégagement pour lesquels lesrisques de bourrage sont beaucoup moindres (par exemple, les modèles avecun dégagement sous le châssis de 60 cm (24 po) et dont les dents sont dispo-sées en 5 ou 6 rangées espacées d’environ 76 cm (30 po)). Une autre solutionconsiste à modifier l’équipement, c’est-à-dire à augmenter l’espacement entreles dents du vibroculteur et à utiliser des socs plus larges (forme de patted’oie) si les conditions de sol le permettent.

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Cultivateur à hautdégagement


,


La combinaison d’outils sur un même châssis peut faciliter la gestion desrésidus tout en permettant d’atteindre la qualité re c h e rchée de lit de semenceet ce, avec un nombre réduit de passages. Par exemple, un train de disquesinstallé à l’avant d’un cultivateur facilite l’écoulement des résidus entre lesdents du cultivateur.

Le lecteur est invité à consulter le feuillet 2-A pour obtenir plus d’inform a t i o nsur les principaux outils de travail secondaire pouvant être utilisés engrandes cultures.

Les semoirs adaptéspour le travail réduit

Chaque composante de l’unité de semis joue un rôle important pour la réali-sation d’un semis adéquat en présence de travail réduit. La figure ci-contrem o n t re un schéma d’une unité de semis et de ses principales composantes :l ’ o u v re-sillons, la ou les roue(s) tasseuse(s), le système de contrôle de pro f o n-deur et le tasse-résidus (semoir à maïs). Il existe divers types de chacune deces composantes et plusieurs possibilités en ce qui concerne leur agencementsur le semoir.

Par rapport aux conditions présentes en système de travailconventionnel du sol, la réalisation du semis en système detravail réduit peut être plus difficile due à :• un lit de semence plus grossier ;• la présence de résidus parfois en quantité abondante ;• un sol plus humide.

Pour ces raisons, un semoir conventionnel donne souvent des

résultats insatisfaisants. Un semoir spécialement conçu poursemer en présence de résidus (travail réduit ou semis direct)sera plus perf o rmant dans ces conditions de terrain etaugmentera les chances d’atteindre les rendements visés. Une

des principales caractéristiques de ce type de semoir est sa capacité àappliquer une pression élevée sur les unités de semis ou sur des coutresplacés devant ces dernières.

Un semoir conventionnel peut convenir si la couverture de résidus est del’ordre de 30 à 40% ou moins à condition d’y apporter certaines modifica-tions. Parmi celles-ci, il y a inévitablement l’ajout de pression sur les ouvre-

sillons. Dans le cas des semoirs à maïs, l’installation de tasse-résidus estnécessaire.

Le feuillet 2-G présente les principales composantes d’un semoir adaptéaux pratiques de conservation. Le lecteur est aussi invité à consulter lef e u i l l e t 2 - H pour plus d’information concernant les ouvre-sillons et les ro u e stasseuses. Les lignes qui suivent font ressortir quelques points importantset quelques particularités pour les deux principaux types de semoirs : lessemoirs à maïs et les semoirs à céréales.

Les ouvre-sillons

Il est important d’avoir des ouvre-sillons tranchants et dont la configurationfacilite la pénétration, comme c’est le cas pour le type à doubles disquesdécalés (offset ).

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Unité de semis avecses différentescomposantes

1. Roue tasse-semence

2-3. Roue tasseuse4. Contrôle

de la profondeur5. Contrôle

de la pression6. Ouvre-sillons7. Amenée

des semences8. Coutre

Coopérative fédérée de Québec (Great Plains)


Un aspect à ne pas négliger est l’usure des disques. Ceci est par-t i c u l i è rement important dans les cas où le semoir n’est pas munide tasse-résidus (voir figure ci-contre). Un ouvre-sillons usé auratendance à enfoncer les résidus dans le sol au lieu de les couper,créant ainsi un mauvais contact sol-semence. Dans le cas deso u v re-sillons à doubles disques non décalés, il faut s’assurer queles deux disques demeurent en contact. Le feuillet 2-H p r é s e n t eles principaux ouvre-sillons disponibles sur le marché.

Roues tasseuses

Le rôle des roues tasseuses est primordial pour assurer un boncontact sol-semence. Pour connaître quel type convient le mieuxaux diverses situations, consultez le feuillet 2-H.

Systèmes de pression

Les systèmes de pression doivent perm e t t re d’appliquer sur lesunités de semis la pression qui permettra d’assurer un boncontrôle de la profondeur de semis. La pression devrait pouvoirvarier de 65 à 225 kg/ rang (150 à 500 lb) en fonction de la dure t édu sol et de la résistance de la couche de résidus.

Tasse-résidus

Équipements conçus pour les semoirs à maïs, les tasse-résidusl i b è rent le sol des résidus et des grosses mottes afin quechaque ouvre-sillons puisse pénétrer le sol plus facilement. Ilsfavorisent donc la réalisation d’un semis de profondeur adé-quate et constante. Le travail des roues tasseuses s’en trouveaussi facilité.

Les modèles les plus utilisés sont les roues dentelées et lesdisques crénelés, reconnus pour leur efficacité. Il faut contrôlerla profondeur de façon à favoriser le dégagement des résidus etdes mottes sans creuser le sol. S’il est trop bas, le tasse-résidusrisque de faire ressortir du sol humide en plus de creuser unsillon vis-à-vis la ligne de semis, ce qui peut rendre le lit desemence inadéquat.

La gestion des résidusApprendre à gérer les résidus de culture est une conditionessentielle pour pratiquer le travail réduit avec succès.

Les grands principes

• broyer les tiges à l’aide de la moissonneuse-batteuseou par le passage d’un hache-tiges après la récolte ;

• répartir uniformément les résidus derrièrela moissonneuse-batteuse ;

• travailler les résidus lorsqu’ils sont secs ;• choisir ou adapter les équipements pour éviter le bourrage ;• utiliser un semoir conçu pour le travail réduit ou modifié

en conséquence.

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Semoir à maïsavec tasse-résidus


,

Système de pressionconvenant pour lesemis en présencede résidus


Résidus enfoncés par l’ouvre-sillons

MAPAQ


La récolte : une étape importante

Une bonne gestion des résidus de culture commence lors de la récolte del’année précédente. La méthode de récolte a, en effet, un impact importantsur la quantité et la distribution des résidus.

Bien répartir les résidus

La meilleure façon de bien répartir les résidus est de les épandre uniformé-ment sur toute la largeur d’opération de la moissonneuse-batteuse. Pour cela,cette dernière doit être équipée, d’un répartiteur de paille et d’un broyeur à

résidus. Le broyage des résidus facilite le travail du répartiteur.

Le broyage et la répartition des résidus sont influencés par l’humidité desplants récoltés. Les plants humides se hachent difficilement et se répandentmoins bien. Il en résulte un plus grand besoin de puissance.

Autres trucs pour favoriser une bonne répartition des résidus :• moissonner en maintenant une vitesse constante afin d’éviter des

couches de résidus d’épaisseur variable ;• lors des arrêts de la moissonneuse-batteuse, reculer pour bien

répartir les résidus.

Maintenir la barre de faux le plus élevé possible

Lors de la récolte des céréales, maintenir la barre de faux le plus haut possibleafin de minimiser la quantité de tiges qui entre dans la moissonneuse-batteuse. Cela accroît l’efficacité de cette dernière et favorise une meilleurerépartition des résidus.

Utiliser un nez hacheur pour récolter le maïs

Un nez hacheur, intégré au bec-cueilleur de la moissonneuse-batteuse,p e rmet d’éviter le passage d’un hache-tiges après la récolte. Il a aussi l’avan-tage de broyer les tiges avant que les roues de la moissonneuse-batteuse neles écrasent. En général, les nez hacheurs effectuent un broyage plusgrossier que les hache-tiges.

Les nouveaux nez hacheurs requièrent de moins en moins de puissance. Deplus, quelques modèles de moissonneuses-batteuses ont maintenant desrouleaux d’entraînement déchiqueteurs, serrés l’un contre l’autre, quiexécutent une certaine forme de broyage sans exiger autant de puissance queles nez hacheurs.

Le hachage des tiges de maïs après la récolte

Si les tiges de maïs n’ont pas été hachées par la moissonneuse-batteuse, il estrecommandé, en travail réduit, de faire un passage de hache-tiges immé-diatement après la récolte. Cette opération réduit les risques de bourrage deséquipements de travail du sol et favorise leur répartition dans la couchesupérieure du sol.

En procédant sans délai après la récolte, on minimise le temps pendant lequelles tiges sont en contact avec l’humidité du sol. Le hachage se fait plus eff i c a-cement lorsque les tiges sont sèches. Le hachage est également facilité sil’opération se fait en c i rculant dans le sens contraire des passages de lam o i s s o n n e u s e-batteuse.

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Répartiteur de paille sur unemoissonneuse-batteuse


Hache-tiges



Ne pas tarder pour travailler le sol après la récolte du maïs

En minimisant le temps entre la récolte du maïs et le travail primaire du sol,on évite que les résidus ne prennent trop d’humidité au contact du sol. C’estp o u rq u o i , le passage du chisel, du pulvériseur lourd ou de la charrue modifiéedoit être effectué préférablement le jour même de la récolte. Cela est part i c u-l i è rement important lorsque les résidus ont été hachés, car ils captentdavantage l’humidité. En l’espace d’une seule nuit, leur teneur en eau peutaugmenter suffisamment pour entraîner des désagréments lors du travail dusol. Des résidus humides sont plus difficiles à couper et ont tendance à pliersous les disques ou les coutres des équipements de travail du sol.

Utiliser des équipements de travail du sol capables d’affronter les résidus

Pour le travail primaire, le pulvériseur à disques lourd présentemoins de risques de bourrage que le chisel. Ces risques sontencore moindres si les disques sont crénelés, car leur formefavorise la rotation et ils pénètrent la couche de résidus plusfacilement que ne le font les disques lisses. Ils coûtent cependantplus cher et s’usent plus rapidement que les disques lisses. Deplus, il est préférable d’avoir un grand espacement (28 à 33 cmou 11 à 13 po) entre les disques afin de faciliter le passage desrésidus.

En ce qui concerne le chisel, il doit être muni de disques à l’avantpour faciliter le travail en présence de résidus abondants commesur un précédent maïs.

Pour le travail secondaire, les équipements les mieux conçuspour faire face à de grandes quantités de résidus sont la herse àdisques et le cultivateur à grand dégagement. Le cultivateur peutaussi être muni d’un train de disques à l’avant.

Utiliser un semoir adéquat

Malgré les résidus, la semence devra être déposée à la profondeur requise etle contact sol-semence devra être adéquat. Le succès de cette opération estfavorisé par :

1. une répartition uniforme des résidus ;2. le choix du bon équipement.

Si les résidus ont été mal répartis lors de la récolte ou du travailprimaire, les tasse-résidus et les ouvre-sillons peuvent ne pasbien dégager ou bien ouvrir le sol aux endroits où les résidus sesont accumulés en trop grande quantité. De plus, lorsque la cou-che de résidus est épaisse, les résidus du fond sont habituelle-ment plus humides et plus difficiles à trancher. Ils ont alorstendance à s’enfoncer dans le sol sous la pression des disquesouvre-sillons. Dans ce cas, le contact sol-semence n’est pasoptimal et la germination peut en être influencée.

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- Pulvériseur lourd avec disques crénelés

- Chisel muni de disques

MAPAQ

Semoir utilisésur un sol travailléde manière réduite

MAPAQ

,


La rotation des culturesDans tous les systèmes culturaux (travail conventionnel, travail réduit ou

semis direct), la rotation des cultures s’inscrit comme une pratique essen-

tielle pour préserver la productivité des sols et protéger les cultures contre

les ravageurs.

La rotation des cultures aide à réduire les risques d’infestations de maladieset d’insectes. Cependant, il faut non seulement alterner les cultures, maisaussi tenir compte de l’existence de maladies et d’insectes communs à plusd’une espèce ou même à plus d’une famille. Par exemple, la pourriture sclé-rotique peut attaquer le haricot et le soya, qui sont deux cultures de mêmefamille, mais également le canola qui est d’une famille différente.

En travail réduit, le choix des cultures nécessite que l’on tienne compte ausside l’impact du type de résidus sur l’équipement requis pour le semis. Selonle type et la quantité de résidus, les besoins en équipement de semis peuventvarier. Par exemple, un semis sur un précédent soya est possible sans l’uti-lisation de tasse-résidus sur le semoir. Cependant, si le précédent est unec u l t u re de maïs, la présence de tasse-résidus est recommandée pour dégagerle rang.

Quelques points importants

• La monoculture est la pire pratique à adopter; on doit viser une rotation d’au moins 3 cultures de familles différentes et même de préférence 4(ex. : maïs, soya, céréales, trèfle rouge).

• Une bonne pratique consiste à alterner les graminées et les feuilles larges.

• Les principaux avantages des rotations sont qu’elles:- aident à la répression des maladies et insectes;- aident à maintenir une bonne structure de sol ;- accroissent ou stabilisent la teneur en matière organique;- aident à réduire l’érosion ;- répartissent la charge de travail ;- facilitent la lutte aux mauvaises herbes vivaces lorsqu’une culture

à récolte hâtive (ex. : céréales) est intégrée dans la rotation;- permettent souvent de profiter d’avantages supplémentaires comme l’apport

d’azote par les légumineuses (soya, luzerne, trèfle, etc.).

La régie des cultures en travail réduit

Cultivars et hybrides

Lors du choix des semences, il faut d’abord s’assurer que le cultivar oul’hybride choisi est recommandé pour la région où la culture sera implantée.Dans le cas des céréales, le choix doit se faire en fonction de la zone agro-climatique alors que pour le maïs et le soya, il faut tenir compte du nombred’UTM (unité thermique de maïs).

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En conditions de travail réduit, les caractéristiques suivantesdevraient être re c h e rchées lors du choix du cultivar ou del’hybride :

• bon potentiel de rendement ;• germination et croissance de départ vigoureuses ;• système de racines bien développé ;• stabilité de rendement sous diverses conditions ;• bonne résistance aux maladies.

La publication annuelle du Conseil des productions végétalesdu Québec inc. intitulée Résultats des essais de maïs-grain etrecommandations des cultivars de plantes oléoprotéagineuses etde céréales présente des données sur les hybrides et cultivarsdisponibles sur le marché et classifiés selon le nombre d’UTMou la zone agroclimatique. Cette publication contient aussi une carte desunités thermiques de maïs et des zones agroclimatiques. Les compagniesdistributrices de semences sont une autre source importante d’informationsur le sujet.

Taux de semis

Si la technique et l’équipement de semis sont adéquats, il n’y apas lieu d’avoir recours à un taux de semis différent de celuirecommandé en système conventionnel.

Fertilisation et chaulage

Les pratiques de fertilisation et de chaulage en travail réduitd i ff è rent peu ou pas de celles utilisées en travail conventionnel.Grâce au travail du sol, les engrais de ferme, les engrais miné-raux et la chaux peuvent facilement être incorporés au sol.

Pour les applications en bandes lors du semis, il faut s’assurerque les coutres à engrais sont bien tranchants et permettent dedéposer l’engrais à la profondeur voulue malgré la présence derésidus.

Les applications d’engrais sous la surface du sol en postlevéeentre les rangs peuvent nécessiter l’ajout de coutres circulairesdevant les coutres injecteurs si la quantité de résidus esti m p o rtante et que ceux-ci n’ont pas été hachés. L’utilisation d’unapplicateur à roues étoilées est une autre alternative.

Pour en appre n d re davantage sur les pratiques de conserv a t i o nassociées à la fertilisation, consultez le module 4.

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Culture en travailréduit au stadede démarrage


,Équipementspour fertiliser entravail réduit

- Applicateur d’azoteavec coutredevant couteauxGeorges Lamarre, MAPAQ

- Applicateur à roues étoiléesENVIROSOL


Le contrôle des mauvaises herbes

Le passage d’un système de travail conventionnel du sol à un système detravail réduit n’occasionne habituellement pas de changement majeur au plande la gestion des mauvaises herbes. La plupart des méthodes (chimiques,mécaniques ou combinées) employées en système de travail conventionnelsont également utilisables en conditions de travail réduit. On peut ainsienvisager l’emploi des méthodes suivantes pour lutter contre les mauvaisesherbes :

• le faux-semis ;• le brûlage chimique (en pleine couverture ou de façon localisée) ;• l’application d’herbicides de présemis incorporés;• l’application d’herbicides de prélevée (en pleine couverture ou en

bandes) ;• l’application d’herbicides de postlevée (en pleine couverture, en

bandes ou de façon localisée) ;• le passage en pleine couverture de la houe rotative ou de la herse-

peigne ;• le passage du sarcleur léger ou lourd entre les rangs.

Même si, en travail réduit, il n’y a pas de problème dans la majorité des cas,la présence accrue de résidus doit être prise en considération. Lorsqu’ils sonttrès abondants (ex. : sur précédent maïs), ces derniers peuvent interf é rer avecles herbicides appliqués au sol et diminuer leur efficacité. Des mesurespeuvent cependant être prises afin d’atténuer ce type d’effet commel’installation de tasse-résidus sur le semoir.

Consulter le module 5 pour obtenir plus d’information sur les méthodesde répression et sur les particularités de la lutte aux mauvaises herbes entravail réduit.

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Techniques derépression mécaniquedes mauvaises herbes

- Houe rotativeGeorges Lamarre, MAPAQ

- SarclagemécaniqueAubert Michaud, IRDA


Pour en savoir plus. A G R I C U LTURE CANADA et MINISTÈRE DE L’ A G R I C U LTURE ET DE L’ A L I M E N-

TATION DE L’ONTARIO. 1993. Les pratiques de gestion optimales - Grandescultures. 133 p.

. BARTHELEMY, P., D. BOISGONTIER et P. LAJOUX. 1987. Choisir les outils detravail du sol. Paris. Institut technique des céréales et des fourrages. 197 p.

. CONSEIL DES PRODUCTIONS VÉGÉTALES DU QUÉBEC inc. 1983. Lesfaçons culturales. Conseil des productions végétales du Québec, Agdex 517.42 p.

. CONSEIL DES PRODUCTIONS VÉGÉTALES DU QUÉBEC inc. 1986. Bulletintechnique no 13. La dégradation des sols agricoles. Causes, effets, préventionet correction. Conseil des productions végétales du Québec, AGDEX 570. 148 p.

. MAYNARD, D. 1995. Distribution des résidus, primordiale au moment de larécolte. Pages 17-22 dans Maïs - La conservation des sols : un système global.Agri-Vision. 13 décembre 1995.

. MÉNARD, O. 1994. 30% de résidus après semis : ça commence à l’automne.Pages 22-27 dans Fertilisation et conservation. Agri-Vision. 15 décembre 1994.

. MINISTÈRE DE L’AGRICULTURE, DE L’ALIMENTATION ET DES AFFAIRES

RURALES DE L’ONTARIO. 1997. Gestion du sol. Les pratiques de gestionoptimales. Adapté pour le Québec par le Conseil des productions végétalesdu Québec. 68 p.

. THIBAUDEAU, S. 1996. Évaluation et adaptation des techniques de gestiondes résidus pour le semis en pratiques culturales réduites. Rapport final.Entente auxiliaire Canada-Québec pour un environnement durable en agri-culture. Programme d’aide à l’innovation technologique. 62 p.

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R É D A C T I O NDaniel Massicotte, agronome,ENVIROSOL, DrummondvilleJacques Denis, ingénieur, M. Sc., professeur, Institut detechnologie agroalimentaire de Saint-HyacintheC O L L A B O R AT I O NYves Bédard, ingénieur, M. Sc., Département de gestion agricole, Cégep de Lévis-Lauzon, LévisJean Bourque, T.P., Coopérative fédérée deQuébec, Trois-RivièresPierre Chouinard, agronome,M. Sc., ENVIROSOL,DrummondvilleDaniel Dostaler, agronome,professeur Université LavalJean-Marie Harvey, ingénieur,Bureau de renseignementsagricoles, ministère del’Agriculture, des Pêcheries etde l’Alimentation du Québec,Saint-HyacintheGeorges Lamarre, ingénieur,agronome, Bureau desrenseignements agricoles,ministère de l’Agriculture, desPêcheries et de l’Alimentationdu Québec, Sainte-MartineOdette Ménard, ingénieure,agronome, Direction régionaleMontérégie Est, ministère del’Agriculture, des Pêcheries etde l’Alimentation du Québec,Saint-HyacintheSylvie Rioux, agronome,chercheure CÉROMR É V I S I O NFrançois P. Chalifour,agronome, professeur,Département de phytologie,Université Laval, QuébecRichard Desrosiers, agronome,Direction des politiques dusecteur agricole, ministère del’Environnement du Québec,QuébecJean-Pierre Dubuc, producteuragricole, Fédération desproducteurs des culturescommerciales du Québec,Saint-IsidoreDaniel Guay, vice-président,Club Action Semis direct, Saint-Bernard-de-LacolleDaniel Lanoie, producteuragricole, Fédération desproducteurs de culturescommerciales du Québec,LongueuilLouis Ménard, agronome,Union des producteursagricoles, LongueuilDaniel Pelletier, président,Club Action Billon, Saint-HyacintheGESTION DE PROJET MAPA QBruno Gosselin, agronome,Direction régionale de Québec,ministère de l’Agriculture, desPêcheries et de l’Alimentationdu Québec, QuébecMario Lapointe, agronome,Direction de l’environnement etdu développement durable,ministère de l’Agriculture, desPêcheries et de l’Alimentationdu Québec, QuébecÉ D I T I O NAude To u s i g n a n t, ingénieureforestière, SilleryS E C R É TAIRE À L’ É D I T I O NJocelyne Drolet, Conseil des productionsvégétales du Québec inc.,QuébecGESTION DU M ATÉRIEL VISUELChantal Tu r b i s, agronome,Conseil des productionsvégétales du Québec inc.,QuébecM O N TA G EMarc Brazeau, infographisteCompélecC O O R D I N ATION DU PROJETJacynte Lareau, agronome, M. Sc., Conseil des productionsvégétales du Québec inc.,Québec

© CPVQ, 2000

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Guide des Le travail r”duit · 2012-06-28 · Le travail r”duit 2-B page 1 Guide des Pratiques de conservation en grandes cultures La réalisation de ce feuillet a été rendue