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OFFICE PUBLIC D'HLM DE LA VILLE DE PARIS49, rue Cardinal Lemoine - 75231 Paris Cedex 5
FORAGE GÉOTHERMIQUE DE LA COURNEUVE SUD GLCS 2
RAPPORT DE FIN DE SONDAGE
ÉTABLI PAR
MM. L. COS
J. GIMÉNEZ
A. MENJOZ - H. FABRIS
J. ROJAS
(rapport technique de forage)(supervision technique)(rapport d'essai)(rapport géologique)
0. GOYENECHE - A. DESPLAN (rapport géochimique)
AVEC LA COLLABORATION DE
MM. R. GABLE - B. MOUSSIE - P. SC
BUREAU DE RECHERCHES GÉOLOGIQUES ET MINIÈRES
SERVICE GÉOLOGIQUE NATIONAL
Département géothermie
B.P. 6009 - 45060 Orléans Cedex - Tél.: (38) 63.80.01
Rapport du B.R.G.M.
81 SGN 386 GTH Mai 1981
Réalisation Département des Arts Graphiques
OFFICE PUBLIC D'HLM DE LA VILLE DE PARIS49, rue Cardinal Lemoine - 75231 Paris Cedex 5
FORAGE GÉOTHERMIQUE DE LA COURNEUVE SUD GLCS 2
RAPPORT DE FIN DE SONDAGE
ÉTABLI PAR
MM. L. COS
J. GIMÉNEZ
A. MENJOZ - H. FABRIS
J. ROJAS
(rapport technique de forage)(supervision technique)(rapport d'essai)(rapport géologique)
0. GOYENECHE - A. DESPLAN (rapport géochimique)
AVEC LA COLLABORATION DE
MM. R. GABLE - B. MOUSSIE - P. SC
BUREAU DE RECHERCHES GÉOLOGIQUES ET MINIÈRES
SERVICE GÉOLOGIQUE NATIONAL
Département géothermie
B.P. 6009 - 45060 Orléans Cedex - Tél.: (38) 63.80.01
Rapport du B.R.G.M.
81 SGN 386 GTH Mai 1981
Réalisation Département des Arts Graphiques
SOMMAIRE
INTRODUCTION 1
CEIAPITRE 1 - FICHE REX::ftPITULAnVE DES RESULTATS 2
CHAPITRE 2 - RAPPORT TECHNIQUE DE FORAGE 3
2.1. - Historique du sondage 32.2. - Compte-rendu journalier des opérations 32.3. - Etat du puits après les opérations 82.4. - Répartitù.on des longueijrs forées en différents
diamètres 82.5. - Vitesse rroyenne de pénétration par diamètre 8
CHAPITRE 3 - RAPPORT MDLOGIQOE 40
3.1. - Ooiçe lithostratàgxaphigue du forage 403.2. - Géologie du réservoir 40
CHAPITRE 4 - RAPPORT GEXXUIMIQUE 45
4.1. - Chimie de l'eau géothermale 454.2. - Evaluation des problênes liés â l'exploitation
de l'eau 46
CHAPITRE 5 - RAPPORT D'ESSAI DE PRODUCTION
5.1. - Résume et rappel des caractéristiques 645.2. - Interprétation de l'essai du 14/02/81 65
SOMMAIRE
INTRODUCTION 1
CEIAPITRE 1 - FICHE REX::ftPITULAnVE DES RESULTATS 2
CHAPITRE 2 - RAPPORT TECHNIQUE DE FORAGE 3
2.1. - Historique du sondage 32.2. - Compte-rendu journalier des opérations 32.3. - Etat du puits après les opérations 82.4. - Répartitù.on des longueijrs forées en différents
diamètres 82.5. - Vitesse rroyenne de pénétration par diamètre 8
CHAPITRE 3 - RAPPORT MDLOGIQOE 40
3.1. - Ooiçe lithostratàgxaphigue du forage 403.2. - Géologie du réservoir 40
CHAPITRE 4 - RAPPORT GEXXUIMIQUE 45
4.1. - Chimie de l'eau géothermale 454.2. - Evaluation des problênes liés â l'exploitation
de l'eau 46
CHAPITRE 5 - RAPPORT D'ESSAI DE PRODUCTION
5.1. - Résume et rappel des caractéristiques 645.2. - Interprétation de l'essai du 14/02/81 65
LISTE DES ANNEXES
Annexe 1 - Forage géothermique GLCS2 - coupe technique
Annexe 2.1. - Répartition des tenps (tableau)
Annexe 2.2. - Répartition des tenps (r^résentation graphique)
Annexe 3 - Performance des outils de forage (17 "1/2 - 12" 1/4 - 8"1/2 - 6")
Annexe 4.1. - Corposition de la colonne 13" 3/8
Annes5 4.2. - Composition de la colonne 9 "5/8
Annexe 4.3. - Ccitçosition de la colonne 7"
Annexe 4.4. - Job report
Annexe 5.1. - Produits boue - bilan des volumes - caractéristiques moyennes(phase 17" 1/2 - phase l2"l/4 - phase 8" 1/2 - phase 6")
Annexe 5.2. - Garniture 4CS 2 (dévié)
LISTE DES ANNEXES
Annexe 1 - Forage géothermique GLCS2 - coupe technique
Annexe 2.1. - Répartition des tenps (tableau)
Annexe 2.2. - Répartition des tenps (r^résentation graphique)
Annexe 3 - Performance des outils de forage (17 "1/2 - 12" 1/4 - 8"1/2 - 6")
Annexe 4.1. - Corposition de la colonne 13" 3/8
Annes5 4.2. - Composition de la colonne 9 "5/8
Annexe 4.3. - Ccitçosition de la colonne 7"
Annexe 4.4. - Job report
Annexe 5.1. - Produits boue - bilan des volumes - caractéristiques moyennes(phase 17" 1/2 - phase l2"l/4 - phase 8" 1/2 - phase 6")
Annexe 5.2. - Garniture 4CS 2 (dévié)
INTRODUCTION
Le puits de réinjection GLCS2 entrepris à La Courneuve pour le comptede l'OPHLM de la ville de Paris, bien que situé dans un environnement par¬ticulièrement difficile (problèmes de bruit) a été conduit avec succès.
Le problême du bruit a modifié totalement la conduite du forage et aété à l'origine (les modifications de garniture étant limitées au strictminiÉQum et l'ecartement dev.ant être de 1 000 m environ entre production etréinjection) - de l'importance de l'angle de déviation qui a atteint 60° enphase 8" 1/2.
Le système de boue choisi et les précautions prises lors de la réali¬sation du forage se sont avérés efficaces puisqu'un seul coincement a étéobservé et résolu rapidement et que les tubes 7" ont été descendus sansdifficulté.
Ce forage a mis par ailleurs en évidence, que à IOOO m de distance, leDogger pouvait avoir des caractéristiques de réservoir sensiblement diffé¬rentes.
INTRODUCTION
Le puits de réinjection GLCS2 entrepris à La Courneuve pour le comptede l'OPHLM de la ville de Paris, bien que situé dans un environnement par¬ticulièrement difficile (problèmes de bruit) a été conduit avec succès.
Le problême du bruit a modifié totalement la conduite du forage et aété à l'origine (les modifications de garniture étant limitées au strictminiÉQum et l'ecartement dev.ant être de 1 000 m environ entre production etréinjection) - de l'importance de l'angle de déviation qui a atteint 60° enphase 8" 1/2.
Le système de boue choisi et les précautions prises lors de la réali¬sation du forage se sont avérés efficaces puisqu'un seul coincement a étéobservé et résolu rapidement et que les tubes 7" ont été descendus sansdifficulté.
Ce forage a mis par ailleurs en évidence, que à IOOO m de distance, leDogger pouvait avoir des caractéristiques de réservoir sensiblement diffé¬rentes.
CHAPITRE 1
FICHE RECAPITULATIVE DES RESULTATS
CHAPITRE 1
FICHE RECAPITULATIVE DES RESULTATS
1 -.FICHE RECAPITULATIVE DES RESULTATS OBTENUS SUR LE FORAGE
GEOTHERMIQUE DE LA COURNEUVE SUR GLCS 2
COMMUNE
DEPARTEMENT
COORDONNEES
LAMBERT
LA COURNEUVE
SEINE SAINT DENIS
X = 603467,7y = 136365,62 == 35
MAITRE D'OUVRAGE :
MAITRE D'OEUVRE :
ENTREPRENEUR :
BUT DU SONDAGE :
APPAREIL :
DUREE DU SONDAGE :
PROFONDEUR FINALE
OPHLM DE LA VILLE DE PARIS
B.R. G.M.
GIE FORAKY FORAMINES
REALISATION DU PUITS DE REINJECTION D'UN DOUBLETGEOTHERMIQUE AU DOC3GER
TR800
Du 23.12.80 au 16.02.81
: 2 189 m
CARACTERISTIQUES DU RESERVOIR :
Niveaux producteursHauteur productricePorosité nioyenneTempérature stabilisée Ê 1S36 m dév.au débit de 97.5 ni3/hViscosité moyenne de l''eEuSalinité moyenne
Compressibilité totalePression artésiennePression statique extrapolée
entre 1647 tn et 1718 mh = 25 iri0 = 16 y.
Tf = 57. 9 Cu = 0. 49 cp
= 22 g/1-5 -1
Ct = 9. 6 10 atmPar = 8 kg/cm2 a.
Pe = 165.'s kq/cm2 abs(ie36 m. d)
Transmissivité relativeTransmissivité intrinsèquePerméabilité intrinsèqueFacteur de skinQ lobai (effet de déviation)
kh/ukhk
..J
=
=
=
=
679333. 31. OO- 2. '
D.D.D
«H
cm/m
cp
1 -.FICHE RECAPITULATIVE DES RESULTATS OBTENUS SUR LE FORAGE
GEOTHERMIQUE DE LA COURNEUVE SUR GLCS 2
COMMUNE
DEPARTEMENT
COORDONNEES
LAMBERT
LA COURNEUVE
SEINE SAINT DENIS
X = 603467,7y = 136365,62 == 35
MAITRE D'OUVRAGE :
MAITRE D'OEUVRE :
ENTREPRENEUR :
BUT DU SONDAGE :
APPAREIL :
DUREE DU SONDAGE :
PROFONDEUR FINALE
OPHLM DE LA VILLE DE PARIS
B.R. G.M.
GIE FORAKY FORAMINES
REALISATION DU PUITS DE REINJECTION D'UN DOUBLETGEOTHERMIQUE AU DOC3GER
TR800
Du 23.12.80 au 16.02.81
: 2 189 m
CARACTERISTIQUES DU RESERVOIR :
Niveaux producteursHauteur productricePorosité nioyenneTempérature stabilisée Ê 1S36 m dév.au débit de 97.5 ni3/hViscosité moyenne de l''eEuSalinité moyenne
Compressibilité totalePression artésiennePression statique extrapolée
entre 1647 tn et 1718 mh = 25 iri0 = 16 y.
Tf = 57. 9 Cu = 0. 49 cp
= 22 g/1-5 -1
Ct = 9. 6 10 atmPar = 8 kg/cm2 a.
Pe = 165.'s kq/cm2 abs(ie36 m. d)
Transmissivité relativeTransmissivité intrinsèquePerméabilité intrinsèqueFacteur de skinQ lobai (effet de déviation)
kh/ukhk
..J
=
=
=
=
679333. 31. OO- 2. '
D.D.D
«H
cm/m
cp
CHAPITRE 2
RAPPORT TECHNIQUE DE FORAGE
CHAPITRE 2
RAPPORT TECHNIQUE DE FORAGE
2 - RAPPORT TECHNIQUE DE FORAGE
REMARQUE : toutes les profondeurs sont prises par rapport au sol.
2.1. - Historigue_du_sonda2e
Début forage
Fin forage
Essais
Fin du sondage
23.12.1980
09.02.1981
à partir du 11.02.1981
16.02.1981
Le sondage a duré 56 jours.
Le sondage a été exécuté avec l'appareil SKYTOP TR 800 de la société Foraky-Foramines. Le B.R.G.M. (département Géothermie) a assuré la maîtrise d'oeuvrede 1 ' opération .
La société SAMEGA était chargée de la surveillance géologique sous la super¬vision du B.R. G.M. (département Géothermie et SGR IDF).
2.2. - Çoinpte-rendu_ journalier _des__ogérations
23.12.80 - Préparation outil 17" 1/2. Forage en 17"l/2 de O m à 63 m. Remontéeoutil au sabot. Arrêt du forage de 22 h à 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 63 m.
24.12.80 - Descente outils, forage en 17"l/2 de 63 m à 122 m. Mise en placed'un bouchon de boue épaisse, mesure de déviation au cable : 0,45°.Remontée outil au sabot. Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 59 m.
25.12.80 - Arrêt Maître d'Ouvrage.
26.12^80 - Descente outil au fond. Reforage de 94 m à 122 m. Forage en 17"l/2de 122 ma 197,50 m. Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 75,50 m
27.12.80 - Descente outil au fond.. Reforage de 195 m à 197,50 m. Forage de197,50 m à 282 m. Remontée outil au jour. Changement outil. Des¬cente 2 longueurs D.C. Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 84,50 m
28.12.80 - Descente outil au fond. Forage en 17"l/2 de 282 m à 366 m. Remontée5 Igs. Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 84 m.
29.12.80 - Descente outil au fond. Forage de 366 m à 468 m. Circulation 1/2 h.Remontée 5 longueurs. Arrêt de 22 h á 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 102 m.
2 - RAPPORT TECHNIQUE DE FORAGE
REMARQUE : toutes les profondeurs sont prises par rapport au sol.
2.1. - Historigue_du_sonda2e
Début forage
Fin forage
Essais
Fin du sondage
23.12.1980
09.02.1981
à partir du 11.02.1981
16.02.1981
Le sondage a duré 56 jours.
Le sondage a été exécuté avec l'appareil SKYTOP TR 800 de la société Foraky-Foramines. Le B.R.G.M. (département Géothermie) a assuré la maîtrise d'oeuvrede 1 ' opération .
La société SAMEGA était chargée de la surveillance géologique sous la super¬vision du B.R. G.M. (département Géothermie et SGR IDF).
2.2. - Çoinpte-rendu_ journalier _des__ogérations
23.12.80 - Préparation outil 17" 1/2. Forage en 17"l/2 de O m à 63 m. Remontéeoutil au sabot. Arrêt du forage de 22 h à 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 63 m.
24.12.80 - Descente outils, forage en 17"l/2 de 63 m à 122 m. Mise en placed'un bouchon de boue épaisse, mesure de déviation au cable : 0,45°.Remontée outil au sabot. Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 59 m.
25.12.80 - Arrêt Maître d'Ouvrage.
26.12^80 - Descente outil au fond. Reforage de 94 m à 122 m. Forage en 17"l/2de 122 ma 197,50 m. Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 75,50 m
27.12.80 - Descente outil au fond.. Reforage de 195 m à 197,50 m. Forage de197,50 m à 282 m. Remontée outil au jour. Changement outil. Des¬cente 2 longueurs D.C. Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 84,50 m
28.12.80 - Descente outil au fond. Forage en 17"l/2 de 282 m à 366 m. Remontée5 Igs. Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 84 m.
29.12.80 - Descente outil au fond. Forage de 366 m à 468 m. Circulation 1/2 h.Remontée 5 longueurs. Arrêt de 22 h á 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 102 m.
30.12.80 - Descente outil au fond. Forage de 468 m à 533 m. Circulation. Remontée12 longueurs. Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 65 m.
31.12.80 - Terminé de remonter l'outil au jour. Préparation matériel de tubage.Ti±>age de la colonne 13 "3/8 de 0 m à 496 m. Circulation. Cimentationavec 48 T ciment CPA55 ami ante de 1,85. Chasse. Attente prise ciment.
01.01.81 - Attente prise ciment, relâché la colonne à 11 H 30. Coupé le tubeguide. Préparation de la casing-head. Cimentation complémentairede surface.
202.Ol.81 - Montage du B.O.P. Essais d'étanchéité 50 kg/ cm . 15 mn. OK. Descente
outil 12"l/4 encDxirs.
03.01.81 - Terminé la descente outil 12" 1/4. Top du ciment à 482 m. Reforage duciment. Forage de 533 m à 550 m. Circulation, mesure de déviation aucable 0,30". Fabrication boue. Chasse boue polluée. Remonté au sabot.Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 17 m.
04.01.81 - Remonté outil au jour. Préparation du matériel pour la déviation.Gerbe la turbine. Essais de la turbine en surface. Descente de laturbine.. Gerbe les K monel. Mesure d'orientation. Forage de 550 m
à 565 m (NJ 1/4 W - 0,40° á 555 m). Forage de 565 m à 575 m (N 12"3/4W - 0,27° à 564 m). Circulation. Remontée deux longueurs. Outil ausabot. Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de br\iit.Avancement de la journée : 25 m.
05.01.81 - Descente outil au fond. Forage de 575 m à 584 m (mesure déviationN 15"l/4 W - 0,35° à 573 m). Forage de 584 m à 602 m (mesvure dévia¬tion N 27"l/2 W, 0,71° à 592m). Rectification azimut forage de 602 m
à 620 m (mesvure déviation) . Forage de 620 m à 64a;jii (mesure dévia¬tion N° 47"3/4 W - -0,99° à 630 m). Forage de 640 m à 660 m (mesuredéviation N 36"3/4 W - 1,22° à 648 m). Avancement de la journée : 85 m.
06.01/81 - Forage de 660 m à 677 m (mesure déviation) . Circulation. Remontéela turbine de forage au jour. Changement outil, vissé xm stabilo,un K Monel. 5 Igs DC8" . Gerbe 6 Igs. Hevi wate Drill Pipes. Des¬cente posé à 602 m. Reforage de 602 à 677 m. Forage de 677 m à715 m. Avancement de la journée : 55 m.
07.01.81 - (mesure déviation). Forage de 715 m à 724 m. Changé le câble dutreuil de curage. Forage de 724 m à 771 m. Circulation (mesturedéviation). Forage de 771 m à 836 m (mesiire déviation) . 18,40° à832 m. Forage de 836 m à 902 m (mesure déviation N 27" 1/2 W -16,60° à 887 m). Foré à 902 m à 977 m (mesure déviation). Foréde 977 m à 979 m. Circulation.Avancement de la journée : 264 m.
08.01.81 - Circulation. Remonté outil au jour. Changement outil. Descenteoutil posé à 950 m. Reforage de 950 m à 979 m. Forage 979 m â1032 m. Enregistrement du bruit. Foré de 1032 m à 1065 m. Avan¬cement de la journée : 86 m.
09.01.81 - Forage de 1065 m à 1O70 m. Circulation (mesure déviation). Circu¬lation. Remonté outil au jour. Préparation matériel de tubage,Schlumberger GR-BHC caliper BGT. Tubage 9" 5/8 en cours de descente.Avancement delà journée : 5 m
30.12.80 - Descente outil au fond. Forage de 468 m à 533 m. Circulation. Remontée12 longueurs. Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 65 m.
31.12.80 - Terminé de remonter l'outil au jour. Préparation matériel de tubage.Ti±>age de la colonne 13 "3/8 de 0 m à 496 m. Circulation. Cimentationavec 48 T ciment CPA55 ami ante de 1,85. Chasse. Attente prise ciment.
01.01.81 - Attente prise ciment, relâché la colonne à 11 H 30. Coupé le tubeguide. Préparation de la casing-head. Cimentation complémentairede surface.
202.Ol.81 - Montage du B.O.P. Essais d'étanchéité 50 kg/ cm . 15 mn. OK. Descente
outil 12"l/4 encDxirs.
03.01.81 - Terminé la descente outil 12" 1/4. Top du ciment à 482 m. Reforage duciment. Forage de 533 m à 550 m. Circulation, mesure de déviation aucable 0,30". Fabrication boue. Chasse boue polluée. Remonté au sabot.Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de bruit.Avancement de la journée : 17 m.
04.01.81 - Remonté outil au jour. Préparation du matériel pour la déviation.Gerbe la turbine. Essais de la turbine en surface. Descente de laturbine.. Gerbe les K monel. Mesure d'orientation. Forage de 550 m
à 565 m (NJ 1/4 W - 0,40° á 555 m). Forage de 565 m à 575 m (N 12"3/4W - 0,27° à 564 m). Circulation. Remontée deux longueurs. Outil ausabot. Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de br\iit.Avancement de la journée : 25 m.
05.01.81 - Descente outil au fond. Forage de 575 m à 584 m (mesure déviationN 15"l/4 W - 0,35° à 573 m). Forage de 584 m à 602 m (mesvure dévia¬tion N 27"l/2 W, 0,71° à 592m). Rectification azimut forage de 602 m
à 620 m (mesvure déviation) . Forage de 620 m à 64a;jii (mesure dévia¬tion N° 47"3/4 W - -0,99° à 630 m). Forage de 640 m à 660 m (mesuredéviation N 36"3/4 W - 1,22° à 648 m). Avancement de la journée : 85 m.
06.01/81 - Forage de 660 m à 677 m (mesure déviation) . Circulation. Remontéela turbine de forage au jour. Changement outil, vissé xm stabilo,un K Monel. 5 Igs DC8" . Gerbe 6 Igs. Hevi wate Drill Pipes. Des¬cente posé à 602 m. Reforage de 602 à 677 m. Forage de 677 m à715 m. Avancement de la journée : 55 m.
07.01.81 - (mesure déviation). Forage de 715 m à 724 m. Changé le câble dutreuil de curage. Forage de 724 m à 771 m. Circulation (mesturedéviation). Forage de 771 m à 836 m (mesiire déviation) . 18,40° à832 m. Forage de 836 m à 902 m (mesure déviation N 27" 1/2 W -16,60° à 887 m). Foré à 902 m à 977 m (mesure déviation). Foréde 977 m à 979 m. Circulation.Avancement de la journée : 264 m.
08.01.81 - Circulation. Remonté outil au jour. Changement outil. Descenteoutil posé à 950 m. Reforage de 950 m à 979 m. Forage 979 m â1032 m. Enregistrement du bruit. Foré de 1032 m à 1065 m. Avan¬cement de la journée : 86 m.
09.01.81 - Forage de 1065 m à 1O70 m. Circulation (mesure déviation). Circu¬lation. Remonté outil au jour. Préparation matériel de tubage,Schlumberger GR-BHC caliper BGT. Tubage 9" 5/8 en cours de descente.Avancement delà journée : 5 m
10.01.81 - Terminéi descente tubage. Montage LINER HANGER. Rangement matérielde txibage.
11.01.81 - Posé le tubage â 1068 m avec les tiges de 5". Circulation. Ancréle tubage. Tête du LINER HANGER à 627,93 m. Circulation. Cimenta¬tion 10 T CPJ55. Amiante d = 1,85. Chasse 28,5 m . Remontée tiges5". Attente prise ciment.
12.01.81 - Dégerbage D.C. 9"l/2 et 8". Gerbe D.C. 8"l/2. Descente outil 8"l/2.Reforage ciment sur le liner hanger. Arrêt de 22 h à 4 h pour causede bruit.
13.01.81 - Descente outil à 1041 m. Reforage bouchon et sabot. Forage en 8"l/2de 1070 m à 1071,50 m. Remontée outil au jour. Changement outil,descente outil au sabot. Fabrication 120 m^ de boue. Descenteoutil au fond. Forage de 1071,50 m à 1072 m.
14.01.81 - Foré de 1072 m à 1081 m. Circulation. Remontée outil au jour. Chan¬gement outil. Descente au fond. Forage en 8" 1/2 de 1081 ma 1134 m.Circulation. Mesure de déviation. Rupture du câble dans les tiges.Descente au fond. Circulation. Avancement de la journée 62 m.
15.01.81 - (mesure déviation). Remontée outil au jour. Changement outil. Changéles RAMS sur B.O.P.
16.01.81 - Gerbe la tiirbine 6"l/4 et coulisse. Descente outil. Forage de 1134 m
à 1149 m (mesure déviation). Forage de 1149 m à 1158 m. Mesure dé¬viation. Forage de 1158 m à 1166,50 m. Plus d'avancement, (mesuredéviation). Circulation. Avancement de la journée : 32,50 m.
17.01.81 - Remontée outil au jo\ir. Contrôle et essais de la turbine. Changéoutil. Descente au fond. Forage de 1166,50 m à 1173 m (mesure dé¬viation). Forage de 1173 m à 1193 (mesure déviation). Forage de1192 m à 1201 m (mesure déviation). Forage de 1201 m à 1211 m.Circulation.Avancement de la jo;jrnée : 44,50 m.
18.01.81 - Remontée outil au jour. Gerbe la turbine et un D.C. Descente outilau fond. Posé à 1150 m. Reforage de 1150 m à 1211 m. Forage de1211 m à 1255 m. (mesure déviation). Forage de 1255 m à 1265 m.Avancement de la journée : 54 m.
19.01.81 - Forage de 1265 m à 1274 m (mesure de déviation). Foré de 1274 m
à 1295 m. Remontée outil au jour. Changement de garniture. Des¬cente outil au fond. Forage de 1295 m à 1328 m (mesure déviation) .Foré de 1328 m à 1331 m. Avancement de la journée : 66 m.
20.01.81 - Forage de 1331 m à 1356 m (mesure déviation). Forage de 1356 m à1374 m (mesure déviation) . Forage de 1374 m à 1411 m. (mesure dé¬viation) . Avancement de la journée : 80 m.
21.01.81 - Forage de 1411 m à 1414 m. Circulation. Remontée outil au jotu:.Changement garni tiire. Descente outil au fond. Forage de 1414 m
à 1440 m.Avancement de- la journée : 29 m.
22.01.81 - Forage de 1440 m à 1451 m (mesure déviation). Forage de 1451 m à1488 m (mesure déviation) . Forage de 1488 m à 1544 m (mesure dedéviation) .
10.01.81 - Terminéi descente tubage. Montage LINER HANGER. Rangement matérielde txibage.
11.01.81 - Posé le tubage â 1068 m avec les tiges de 5". Circulation. Ancréle tubage. Tête du LINER HANGER à 627,93 m. Circulation. Cimenta¬tion 10 T CPJ55. Amiante d = 1,85. Chasse 28,5 m . Remontée tiges5". Attente prise ciment.
12.01.81 - Dégerbage D.C. 9"l/2 et 8". Gerbe D.C. 8"l/2. Descente outil 8"l/2.Reforage ciment sur le liner hanger. Arrêt de 22 h à 4 h pour causede bruit.
13.01.81 - Descente outil à 1041 m. Reforage bouchon et sabot. Forage en 8"l/2de 1070 m à 1071,50 m. Remontée outil au jour. Changement outil,descente outil au sabot. Fabrication 120 m^ de boue. Descenteoutil au fond. Forage de 1071,50 m à 1072 m.
14.01.81 - Foré de 1072 m à 1081 m. Circulation. Remontée outil au jour. Chan¬gement outil. Descente au fond. Forage en 8" 1/2 de 1081 ma 1134 m.Circulation. Mesure de déviation. Rupture du câble dans les tiges.Descente au fond. Circulation. Avancement de la journée 62 m.
15.01.81 - (mesure déviation). Remontée outil au jour. Changement outil. Changéles RAMS sur B.O.P.
16.01.81 - Gerbe la tiirbine 6"l/4 et coulisse. Descente outil. Forage de 1134 m
à 1149 m (mesure déviation). Forage de 1149 m à 1158 m. Mesure dé¬viation. Forage de 1158 m à 1166,50 m. Plus d'avancement, (mesuredéviation). Circulation. Avancement de la journée : 32,50 m.
17.01.81 - Remontée outil au jo\ir. Contrôle et essais de la turbine. Changéoutil. Descente au fond. Forage de 1166,50 m à 1173 m (mesure dé¬viation). Forage de 1173 m à 1193 (mesure déviation). Forage de1192 m à 1201 m (mesure déviation). Forage de 1201 m à 1211 m.Circulation.Avancement de la jo;jrnée : 44,50 m.
18.01.81 - Remontée outil au jour. Gerbe la turbine et un D.C. Descente outilau fond. Posé à 1150 m. Reforage de 1150 m à 1211 m. Forage de1211 m à 1255 m. (mesure déviation). Forage de 1255 m à 1265 m.Avancement de la journée : 54 m.
19.01.81 - Forage de 1265 m à 1274 m (mesure de déviation). Foré de 1274 m
à 1295 m. Remontée outil au jour. Changement de garniture. Des¬cente outil au fond. Forage de 1295 m à 1328 m (mesure déviation) .Foré de 1328 m à 1331 m. Avancement de la journée : 66 m.
20.01.81 - Forage de 1331 m à 1356 m (mesure déviation). Forage de 1356 m à1374 m (mesure déviation) . Forage de 1374 m à 1411 m. (mesure dé¬viation) . Avancement de la journée : 80 m.
21.01.81 - Forage de 1411 m à 1414 m. Circulation. Remontée outil au jotu:.Changement garni tiire. Descente outil au fond. Forage de 1414 m
à 1440 m.Avancement de- la journée : 29 m.
22.01.81 - Forage de 1440 m à 1451 m (mesure déviation). Forage de 1451 m à1488 m (mesure déviation) . Forage de 1488 m à 1544 m (mesure dedéviation) .
22.01.81 - Foré de 1544 m à 1576 m.Avancement de la journée : 136 m.
23.01.81 - Forage de 1576 m à 1602 m (mesure déviation). Circulation. Remontéeoutil au jour. Changé stabilisation de la garniture de forage. Des¬cente outil au fond. Forage 1602 m à 1642 m. Avancement de la jour¬née : 63 m.
24.01.81 - Forage de 1642 m à 1668 m. Mesure déviation. N 29"3/5 W - 47,94° à1646 m. Forage de 1668 m à 1732 m. Mesure déviation N 28" 1/4 W -64° à 1720 m. Forage de 1732 à 1749 m.Avancement de la journée : 108 m.
25.01.81 - Forage de 1749 m à 1770 m. Circulation SHORT TRIP. Coincement dela garniture à 1633 m. Battage avec la coulisse. Mise en placed'un bouchon de free-pipe. Chasse. Attente.Avancement de la joximée : 21 m.
26.01.81 - Attente effet du bouchon de free pipe. Battage vers le haut etvers le bas, toutes les 3 mn traction 140 T. Garniture décoincéeà 18 h 45. Remonté 20 longueurs. Changé tube d'usure.
27.01.81 - Descente outil au fond. Pose à 1725 m. Reforage de 1625 m à 1770 m.Forage de 1770 m à 1808 m (mesure déviation) . Forage de 1808 m à1840 m.Avancement de la journée : 70 m.
28.01.81 - Forage de 1840 m à 1884 m (mesure déviation). Forage de 1884 m à1909 m. Avancement de la journée : 64 m
29.01.81 - Forage de 1904 m à 1906, OO m. Circulation. Remonté outil au jour.Changement d'outil. Descente outil au fond. Posé à 1630 m. Passéen circulation. Terminé la descente jusqu'au fond. Forage de 1906 m
à 1921 m.Avancement de la journée : 17 m.
30.01.81 - Forage de 1921 m à 1973 m, (mesure déviation). Forage de 1973 m à2037 m.Avancement de la journée : 116 m.
31.01.81 - Forage de 2037 m à 2043 m. N 22 1/4°W 59,48°. Circulation. Remontéoutil au jour. Schliamberger GR BHC CALIPER BGT. Descente outil.Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de bruit. Avancement de la journée : 6m.
01. 02. '81 -: Terminé la descente. Reforage de 2022 m à 2043 m. Forage de 2043 m
à 2053 m. Circiilation . Remontée outil au jour en débloquant la gar¬niture.Avancement de la journée : 10 m.
02.02.81 - Préparation pour le tvibage. Descente du tubage de 7". Sabot à 2047 m.Montage du matériel de cimentation. Circulation. Mise en place FluidSpacer. Cimentation. 12 ciment CPJ45 Amiante D. 1,80 ouverture DV.Circulation. Attente prise ciment.
03.02.81 - Mise en place Fluide Spacer. Cimentation 2ème étage. 14 T cimentCPJ45 Amiante D. 180. Chasse 29 m3. Ouverture deuxième DV. Miseen ^lace Fluid Spacer. Cimentation troisième étage 40 T cimentCPJ 55 amiante. D.180. Chasse 15 m^. Démonte des B.O.P. Posé la
22.01.81 - Foré de 1544 m à 1576 m.Avancement de la journée : 136 m.
23.01.81 - Forage de 1576 m à 1602 m (mesure déviation). Circulation. Remontéeoutil au jour. Changé stabilisation de la garniture de forage. Des¬cente outil au fond. Forage 1602 m à 1642 m. Avancement de la jour¬née : 63 m.
24.01.81 - Forage de 1642 m à 1668 m. Mesure déviation. N 29"3/5 W - 47,94° à1646 m. Forage de 1668 m à 1732 m. Mesure déviation N 28" 1/4 W -64° à 1720 m. Forage de 1732 à 1749 m.Avancement de la journée : 108 m.
25.01.81 - Forage de 1749 m à 1770 m. Circulation SHORT TRIP. Coincement dela garniture à 1633 m. Battage avec la coulisse. Mise en placed'un bouchon de free-pipe. Chasse. Attente.Avancement de la joximée : 21 m.
26.01.81 - Attente effet du bouchon de free pipe. Battage vers le haut etvers le bas, toutes les 3 mn traction 140 T. Garniture décoincéeà 18 h 45. Remonté 20 longueurs. Changé tube d'usure.
27.01.81 - Descente outil au fond. Pose à 1725 m. Reforage de 1625 m à 1770 m.Forage de 1770 m à 1808 m (mesure déviation) . Forage de 1808 m à1840 m.Avancement de la journée : 70 m.
28.01.81 - Forage de 1840 m à 1884 m (mesure déviation). Forage de 1884 m à1909 m. Avancement de la journée : 64 m
29.01.81 - Forage de 1904 m à 1906, OO m. Circulation. Remonté outil au jour.Changement d'outil. Descente outil au fond. Posé à 1630 m. Passéen circulation. Terminé la descente jusqu'au fond. Forage de 1906 m
à 1921 m.Avancement de la journée : 17 m.
30.01.81 - Forage de 1921 m à 1973 m, (mesure déviation). Forage de 1973 m à2037 m.Avancement de la journée : 116 m.
31.01.81 - Forage de 2037 m à 2043 m. N 22 1/4°W 59,48°. Circulation. Remontéoutil au jour. Schliamberger GR BHC CALIPER BGT. Descente outil.Arrêt de 22 h à 4 h pour cause de bruit. Avancement de la journée : 6m.
01. 02. '81 -: Terminé la descente. Reforage de 2022 m à 2043 m. Forage de 2043 m
à 2053 m. Circiilation . Remontée outil au jour en débloquant la gar¬niture.Avancement de la journée : 10 m.
02.02.81 - Préparation pour le tvibage. Descente du tubage de 7". Sabot à 2047 m.Montage du matériel de cimentation. Circulation. Mise en place FluidSpacer. Cimentation. 12 ciment CPJ45 Amiante D. 1,80 ouverture DV.Circulation. Attente prise ciment.
03.02.81 - Mise en place Fluide Spacer. Cimentation 2ème étage. 14 T cimentCPJ45 Amiante D. 180. Chasse 29 m3. Ouverture deuxième DV. Miseen ^lace Fluid Spacer. Cimentation troisième étage 40 T cimentCPJ 55 amiante. D.180. Chasse 15 m^. Démonte des B.O.P. Posé la
colonne sur slips. Coupe du tube 7". Montage du B.O.P. et du tubefontaine .
04.02.81 - Terminé le montage de la tête de puits. Dégerbage tiges 5". Tigecarrée 5".
05.02.81 - Terminé le dégerbage tiges 5" gerbes D.C. 4"3/4. Gerbe tiges 3" 1/2.Top ciment du troisième étage à 755,43 m. Reforage bouchonsciment et DV. Continué de gerber les tiges 3" 1/2.
06.02.81 - Gerbe tiges 3"l/2. Top ciment 2ème étage à 1302,31 m. Reforagebouchons et DV. Gerbe tiges 3 "1/2 top de l'anneau. Soupape à2024,50 m. Reforage anneau et sabot. Circulation. Remonté outilen cours.
07.02.81 - Fabrication boue. Remontée outil au jour. Préparation nouvellegarniture de forage. Test tête de puits au tester cup 50 kg/cm15' OK. Descente outil. Arrêt pour cause de bruit de 22 h à 4 h
08.02.81 - Terminé descente outil, changement de boue. Forage de 2053 m à2175 m. Avancement de la journée : 122 m.
09.02.81 - Forage de 2175 à 2189 m. Circulation. Remonté outil au joiir. Testde pression B.O.P. 50 kg/cm^. 15 mn. Schlumberger FDC.GR. Montagede la flow line. Avancement de la journée : 14 m.
10.02.81 - Montage du matériel. Essais de production. Descente du diffuseurà 150 m. Air lift. Descente tiges à 700 m. Injection 20 m3 saumure.Descente tiges au sabot. Placé bride pleine sur la flow line.
11.02.81 - Préparation acide. Descente tiges au fond. Acidification 17,5 m^acide - chasse 8 m^, 27,5 m^ acide - chasse 11 m^, 15 m-^ acidechasse 6 m-^ , 3,5 m^ saumure. Remonté les tiges à 150 m. Mise enplace matériel. Air lift. Arrêt air-lift. Compresseur en panne.
12.02.81 - Démontage tête air lift. Descente tiges à 800 m. Lavage à l'eau.Remontée ligne d'air à 180 m. Essais air lift négatif. Remontéligne d'air à 148 m. Essais air lift négatifs. Remontée tigesà 75 m. Air lift OK. Remontée diffuseur au jour. Essais débit enartésien .
13.02.81 - Mesures de pression Schlumberger et débit.
14.02.81 - Mesure de pression. Injection au puits n° 1. Injection 14 m^ desaumure au puits n° 1. Démontage du matériel Schlumberger. Démon¬tage du matériel air lift. Fabrication saumiore 30 m-^.
15.02.81 - Descente tiges à 600 m. Injection 30 m-^ de saumure. Fabrication12 m^ saiimure. Mise en place. Arrêt essais production. Dégerbagetiges 3 "1/2
.16.02.81 - Terminé le dégerbage de tiges . Démontage B.O.P. Montage tête depuits. DTM.
colonne sur slips. Coupe du tube 7". Montage du B.O.P. et du tubefontaine .
04.02.81 - Terminé le montage de la tête de puits. Dégerbage tiges 5". Tigecarrée 5".
05.02.81 - Terminé le dégerbage tiges 5" gerbes D.C. 4"3/4. Gerbe tiges 3" 1/2.Top ciment du troisième étage à 755,43 m. Reforage bouchonsciment et DV. Continué de gerber les tiges 3" 1/2.
06.02.81 - Gerbe tiges 3"l/2. Top ciment 2ème étage à 1302,31 m. Reforagebouchons et DV. Gerbe tiges 3 "1/2 top de l'anneau. Soupape à2024,50 m. Reforage anneau et sabot. Circulation. Remonté outilen cours.
07.02.81 - Fabrication boue. Remontée outil au jour. Préparation nouvellegarniture de forage. Test tête de puits au tester cup 50 kg/cm15' OK. Descente outil. Arrêt pour cause de bruit de 22 h à 4 h
08.02.81 - Terminé descente outil, changement de boue. Forage de 2053 m à2175 m. Avancement de la journée : 122 m.
09.02.81 - Forage de 2175 à 2189 m. Circulation. Remonté outil au joiir. Testde pression B.O.P. 50 kg/cm^. 15 mn. Schlumberger FDC.GR. Montagede la flow line. Avancement de la journée : 14 m.
10.02.81 - Montage du matériel. Essais de production. Descente du diffuseurà 150 m. Air lift. Descente tiges à 700 m. Injection 20 m3 saumure.Descente tiges au sabot. Placé bride pleine sur la flow line.
11.02.81 - Préparation acide. Descente tiges au fond. Acidification 17,5 m^acide - chasse 8 m^, 27,5 m^ acide - chasse 11 m^, 15 m-^ acidechasse 6 m-^ , 3,5 m^ saumure. Remonté les tiges à 150 m. Mise enplace matériel. Air lift. Arrêt air-lift. Compresseur en panne.
12.02.81 - Démontage tête air lift. Descente tiges à 800 m. Lavage à l'eau.Remontée ligne d'air à 180 m. Essais air lift négatif. Remontéligne d'air à 148 m. Essais air lift négatifs. Remontée tigesà 75 m. Air lift OK. Remontée diffuseur au jour. Essais débit enartésien .
13.02.81 - Mesures de pression Schlumberger et débit.
14.02.81 - Mesure de pression. Injection au puits n° 1. Injection 14 m^ desaumure au puits n° 1. Démontage du matériel Schlumberger. Démon¬tage du matériel air lift. Fabrication saumiore 30 m-^.
15.02.81 - Descente tiges à 600 m. Injection 30 m-^ de saumure. Fabrication12 m^ saiimure. Mise en place. Arrêt essais production. Dégerbagetiges 3 "1/2
.16.02.81 - Terminé le dégerbage de tiges . Démontage B.O.P. Montage tête depuits. DTM.
2.3. - Etat_du_puits_après_les_ogérations
Sabot tube guide 30" 6 m
Sabot tubage 13 "3/8 496 m
Sabot tiabage 9" 5/8 1068 m
Tête casing hanger 447,71 m
Sabot tiibage 7" 2047 m
Fond du puits en 6" 2189 m
Réservoir sans completion.
2.4. - Ré2artition_des_lon2ueurs_forées_en_différents_diamètres
Forage en 17" 1/2 533 m
Forage en 12" 1/4 537 m
Forage en 8"i72 983 m
Forage en 6" 136 m
2.5. - Yitesse_inoYenne_de_gênétration_par_diametre
R.B. 2189 m c -7/. /v,= 6,74 m/h
Outil 17" 1/2
Outil 12" 1/4
Outil 8" 1/2
Outil 6"
324 H
533
65 H
537
44 H
983
200 H
136
45
m
00
m
45
m
00
m
= 8,20 m/h
= 12,00 m/h
= 4,92 m/h
= 9,06 m/h15 H 00
2.3. - Etat_du_puits_après_les_ogérations
Sabot tube guide 30" 6 m
Sabot tubage 13 "3/8 496 m
Sabot tiabage 9" 5/8 1068 m
Tête casing hanger 447,71 m
Sabot tiibage 7" 2047 m
Fond du puits en 6" 2189 m
Réservoir sans completion.
2.4. - Ré2artition_des_lon2ueurs_forées_en_différents_diamètres
Forage en 17" 1/2 533 m
Forage en 12" 1/4 537 m
Forage en 8"i72 983 m
Forage en 6" 136 m
2.5. - Yitesse_inoYenne_de_gênétration_par_diametre
R.B. 2189 m c -7/. /v,= 6,74 m/h
Outil 17" 1/2
Outil 12" 1/4
Outil 8" 1/2
Outil 6"
324 H
533
65 H
537
44 H
983
200 H
136
45
m
00
m
45
m
00
m
= 8,20 m/h
= 12,00 m/h
= 4,92 m/h
= 9,06 m/h15 H 00
ANNEXE 1
FORAGE GEOTHERMCQUE GDCS2
Coupe technique
J
7 ' '
Profondeurs verticales
;g^;
"vîr
^^-
3uongueurs
''!;':
-^ =±s
forées
'. " ",
r+^ t"~^ j ' 'J
''h' "i -i-j-T
ANNEXE 1
FORAGE GEOTHERMCQUE GDCS2
Coupe technique
J
7 ' '
Profondeurs verticales
;g^;
"vîr
^^-
3uongueurs
''!;':
-^ =±s
forées
'. " ",
r+^ t"~^ j ' 'J
''h' "i -i-j-T
REPARTITION DES TEMPSANNEXE 2.1.
Cette répartition comporte 14 types d'opérations ou postes les 56 jours de durée du forage correspondant â 1344 heures detravail
OPERATIONS
FORAGE
MANOEUVRE POUR FORAGE
REFORAGE
FABRICATION BOUE
CIRCULATION
MESURE DEVIATION
TUBAGE
CIMENTATION
ATTENTE PRISECIMENT
MONTAGE BOP ETTETE DE PUITS
SPE
MISE EN PRODUCTION
REPARATIONS
ATTENTES DIVERSES
DEGERBAGE
PHASE 17" 1/2
65 H 00
36 H 30
2 H 45
2 H 30
10 H 00
2 H OO
33 H 30
17 H OO
94 H 45
264 H 00
PHASE 12" 1/4
44 H 45
47 H CX)
14 H 15
14 H 45
14 H 50
16 H 00
2 H 30
9 H 00
5 H 45
1 H oo
46 H 30
6 H OO
216 H 00
PHASE 8" 1/2
200 H 00
179 H 45
18 H 30
24 H 45
22 H 30
11 H 30
5 H 45
18 H OO
7 H 15
15 H 30
53 H 15
19 H 15
576 H 00
PHASE 6"
15 H 00
72 H 15
8 H 25
2 H 45
10 H 30
37 H 45
55 H 00
2 H 30
65 H 15
18 H 45
288 H 00
TOTAL
324 H 45
335 H 30
43 H 45
44 H 45
37 H oo
37 H 30
10 H 15
60 H 30
22 H 30
50 H 45
55 H 00
19 H OO
253 H 45
44 H OO
1344 H 00
%
24,16
25,00
3,26
3,30
2,75
2,79
0,76
4,50
2,05
3,77
4,09
1,42
18,88
3,27
100 %
REPARTITION DES TEMPSANNEXE 2.1.
Cette répartition comporte 14 types d'opérations ou postes les 56 jours de durée du forage correspondant â 1344 heures detravail
OPERATIONS
FORAGE
MANOEUVRE POUR FORAGE
REFORAGE
FABRICATION BOUE
CIRCULATION
MESURE DEVIATION
TUBAGE
CIMENTATION
ATTENTE PRISECIMENT
MONTAGE BOP ETTETE DE PUITS
SPE
MISE EN PRODUCTION
REPARATIONS
ATTENTES DIVERSES
DEGERBAGE
PHASE 17" 1/2
65 H 00
36 H 30
2 H 45
2 H 30
10 H 00
2 H OO
33 H 30
17 H OO
94 H 45
264 H 00
PHASE 12" 1/4
44 H 45
47 H CX)
14 H 15
14 H 45
14 H 50
16 H 00
2 H 30
9 H 00
5 H 45
1 H oo
46 H 30
6 H OO
216 H 00
PHASE 8" 1/2
200 H 00
179 H 45
18 H 30
24 H 45
22 H 30
11 H 30
5 H 45
18 H OO
7 H 15
15 H 30
53 H 15
19 H 15
576 H 00
PHASE 6"
15 H 00
72 H 15
8 H 25
2 H 45
10 H 30
37 H 45
55 H 00
2 H 30
65 H 15
18 H 45
288 H 00
TOTAL
324 H 45
335 H 30
43 H 45
44 H 45
37 H oo
37 H 30
10 H 15
60 H 30
22 H 30
50 H 45
55 H 00
19 H OO
253 H 45
44 H OO
1344 H 00
%
24,16
25,00
3,26
3,30
2,75
2,79
0,76
4,50
2,05
3,77
4,09
1,42
18,88
3,27
100 %
REPARTITION DES TEMPS ANNEXE 2.2.11.
Cimentation
TEMPS UTILES
Forage 24,16 24,16 %
Manoeuvrepour forageRe forageDiagraphieTubageDégerbage
Mise enproductionFabrication
25,003,263,772,793,27
4,093,30
boue circulationMesure de dévitionCimentation
2,750,76
38,09 %
10,9 %
TEMPS MORTS
Réparations 1 , 42Montage têtede puits 2,05Attente priseciment 4 , 50Attentesdiverses 18,88
%
%
%
%
26,85 %
73,15 %
REPARTITION DES TEMPS ANNEXE 2.2.11.
Cimentation
TEMPS UTILES
Forage 24,16 24,16 %
Manoeuvrepour forageRe forageDiagraphieTubageDégerbage
Mise enproductionFabrication
25,003,263,772,793,27
4,093,30
boue circulationMesure de dévitionCimentation
2,750,76
38,09 %
10,9 %
TEMPS MORTS
Réparations 1 , 42Montage têtede puits 2,05Attente priseciment 4 , 50Attentesdiverses 18,88
%
%
%
%
26,85 %
73,15 %
PERFORMANCE DES OUTILS DE FORAGE 17 1/2 - 12 1/4 - 8 1/2 - 6" ANNEXE 3
PHASE 17 1/2 - 12 1/4
NB
1
2
3
4
0
17 1/2
12 1/4
12 1/4
12 1/4
TYPE
RU
R2J
R2J
R2J
N° SERIE
464 BR
COS. AR
216 AR
215 AR
PROFONDEUR (m): de à
0
533
677
979
533 m
677
979
1070
METRESFORES
533
144
302 .
91
TEMPS DEROTATION
65 H
14 H45
14 H15
14 HOO
POIDST
10/15
5
18
18
ROTATIONTr/mn
90
90
90
90
DEBITL/M
2000
2000
2000
2000
PRESSION
BARS
30
40
50
50
MOYENNE HORAIRE
8,50 m
9,76 m
21,19 m
6,50
PHASE 8 1/2
5
6
7
8
7 bis
9
10
9 bis
11
12
11 bi!
8 1/2 .
8 1/2
8 1/2
8 1/2
8 1/2
8 1/2
8 1/2
8 1/2
8 1/2
8 1/2
s 8 1/2
R3J
R2J
R2j
R2J
R2J
J33
XRD4
J33
J33
'XRD4
J33
755 AR
660 AR
663 AR
664 AR
663 AR
159 AR
738 AR
159 AR
158 AS
739 DR
158 AS
REFORAGE CIMENT ET BOUCHONS = 6 H
1070
1081
1134
1166,50
1211,00
1295
1414
1600
1906
2043
1081
1134
1166,50
1211
1295
1414
1600
1906
2043
2053
11
53
32,50
44,50
84,00
119
186
306
137
10
5 H
3 H30
TURBINE
6 HOO
14 H15
27 H45
26 H15
69 H15
' 27 H30
3 H30
16
16
20
20
20
20
20
20
90
90
70
70
75
75
85
75
1500
1500
1300
1000
1000
1000
1500
1500
1500
60
60
2,20
15,14
5,41
30 TOTAL 97,50 en 9 H 30: 10 m 26/h
60
60
5,89
4,28
60 TOTAL 270 en 40H30\ 6m66/h
60
60
60
4,40
4,98
4,34 TOTAL 316 M ou72H15=4,34 m/h
12.,
PERFORMANCE DES OUTILS DE FORAGE 17 1/2 - 12 1/4 - 8 1/2 - 6" ANNEXE 3
PHASE 17 1/2 - 12 1/4
NB
1
2
3
4
0
17 1/2
12 1/4
12 1/4
12 1/4
TYPE
RU
R2J
R2J
R2J
N° SERIE
464 BR
COS. AR
216 AR
215 AR
PROFONDEUR (m): de à
0
533
677
979
533 m
677
979
1070
METRESFORES
533
144
302 .
91
TEMPS DEROTATION
65 H
14 H45
14 H15
14 HOO
POIDST
10/15
5
18
18
ROTATIONTr/mn
90
90
90
90
DEBITL/M
2000
2000
2000
2000
PRESSION
BARS
30
40
50
50
MOYENNE HORAIRE
8,50 m
9,76 m
21,19 m
6,50
PHASE 8 1/2
5
6
7
8
7 bis
9
10
9 bis
11
12
11 bi!
8 1/2 .
8 1/2
8 1/2
8 1/2
8 1/2
8 1/2
8 1/2
8 1/2
8 1/2
8 1/2
s 8 1/2
R3J
R2J
R2j
R2J
R2J
J33
XRD4
J33
J33
'XRD4
J33
755 AR
660 AR
663 AR
664 AR
663 AR
159 AR
738 AR
159 AR
158 AS
739 DR
158 AS
REFORAGE CIMENT ET BOUCHONS = 6 H
1070
1081
1134
1166,50
1211,00
1295
1414
1600
1906
2043
1081
1134
1166,50
1211
1295
1414
1600
1906
2043
2053
11
53
32,50
44,50
84,00
119
186
306
137
10
5 H
3 H30
TURBINE
6 HOO
14 H15
27 H45
26 H15
69 H15
' 27 H30
3 H30
16
16
20
20
20
20
20
20
90
90
70
70
75
75
85
75
1500
1500
1300
1000
1000
1000
1500
1500
1500
60
60
2,20
15,14
5,41
30 TOTAL 97,50 en 9 H 30: 10 m 26/h
60
60
5,89
4,28
60 TOTAL 270 en 40H30\ 6m66/h
60
60
60
4,40
4,98
4,34 TOTAL 316 M ou72H15=4,34 m/h
12.,
PHASE 6" ANNEXE 3 - suite 1 -
13
14
6"
6"
R4
J33
396 BR
353 EL 2053
REPORAGE CIMENT + DV + FLOAT COLLAR EN 7Hl5
2189 136 ' 13H45 ' 8/9 * 65 1000 80 9,89
t/1
PHASE 6" ANNEXE 3 - suite 1 -
13
14
6"
6"
R4
J33
396 BR
353 EL 2053
REPORAGE CIMENT + DV + FLOAT COLLAR EN 7Hl5
2189 136 ' 13H45 ' 8/9 * 65 1000 80 9,89
t/1
COMPOSITION DE LA COLONNE 13"3/8
ANNEXE 4.1 14.
PUITS H° GLCS2 FEUILLET N° 1
0 TUBAGE : 13" 3/8 K55 API 54. 5C
N°d'ordre dedescente
Sabot1
Anneau2
3
4
5
67
89101112
1314151617181920
212223242526272829303132333435363738394041Sous cave 2
DésignationGrade
Epaisseur
m
Longueursimple
0,3413,160,47
12,7012,8812,9012,9613,1411,9112,7012,7513,0812,6712,9413,0613,1613,0313,3712,7912,9613,2412,89
13,0713,3212,9612,9612,7913,3212,9213,0913,0513,169,899,959,949,969,959,85
10,199,699,78
10,065, ,00
Ibs/ft 9,
Longueurtotale
par grade
0,3413,5013,9726,6739,5552,4565,4178,5590,46
103,16115,91128,99141,66154,60167,66180,82193,85207,22220,01232,97246,21259,10
272,17285,49298,45311,41324,20337,52350,44336,53376,58389,74399,63409,58419,52429,48439,43449,28459,47469,16478,94489, OO
494,00496, OO
65 '"/m MANCHON COURT
Longueurtotale
Cote parrapport
au sol
496,00495,66482,50482,03469,33456,45443,55430,59417,45405,54392,84380,09367,01354,34341,40328,34315,18302,15288,78275,99263,03249,79236,90
223,83210,51197,55184,59171,80158,48145,56132,47119,42106,2696,3786,4276,4866,5256,5746,7236,5326,8417,067,002,00o,oo
OBSERVATIONS
3C
2C2C
le
le
le
le
CoupleDE
SerrageTorque
5 470 ft lb£
le
le
le
le
COMPOSITION DE LA COLONNE 13"3/8
ANNEXE 4.1 14.
PUITS H° GLCS2 FEUILLET N° 1
0 TUBAGE : 13" 3/8 K55 API 54. 5C
N°d'ordre dedescente
Sabot1
Anneau2
3
4
5
67
89101112
1314151617181920
212223242526272829303132333435363738394041Sous cave 2
DésignationGrade
Epaisseur
m
Longueursimple
0,3413,160,47
12,7012,8812,9012,9613,1411,9112,7012,7513,0812,6712,9413,0613,1613,0313,3712,7912,9613,2412,89
13,0713,3212,9612,9612,7913,3212,9213,0913,0513,169,899,959,949,969,959,85
10,199,699,78
10,065, ,00
Ibs/ft 9,
Longueurtotale
par grade
0,3413,5013,9726,6739,5552,4565,4178,5590,46
103,16115,91128,99141,66154,60167,66180,82193,85207,22220,01232,97246,21259,10
272,17285,49298,45311,41324,20337,52350,44336,53376,58389,74399,63409,58419,52429,48439,43449,28459,47469,16478,94489, OO
494,00496, OO
65 '"/m MANCHON COURT
Longueurtotale
Cote parrapport
au sol
496,00495,66482,50482,03469,33456,45443,55430,59417,45405,54392,84380,09367,01354,34341,40328,34315,18302,15288,78275,99263,03249,79236,90
223,83210,51197,55184,59171,80158,48145,56132,47119,42106,2696,3786,4276,4866,5256,5746,7236,5326,8417,067,002,00o,oo
OBSERVATIONS
3C
2C2C
le
le
le
le
CoupleDE
SerrageTorque
5 470 ft lb£
le
le
le
le
COMPOSITION DE LA COLONNE 9" 5/8 ANNEXE 4.2.15.
PUITS N° GLCS2 FEUILLET N° 1
0 TUBAGE : 9" 5/8 K55 API 36 Ibs/ft 8.94 ""/m MANCHON COURT
N°d'ordre dedescente
DésignationGrade
Epaisseur
Longueursimple
Longueurtotale
par grade
Longueurtotale
Cote parrapport
au solOBSERVATIONS
Sabot1
2
Anneau3
4567
89101112
131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445
Pied dusabot
0,4210,0510,000,35
10,1210,0813,0213,229,94
10,5613,2313,0812,9413,0913,0612,9113,3112,9812,7513,0913,1212,7913,0513,0813,1912,8813,2612,8413,2213,3513,1313,1812,7912,7812,5913,1012,8012,7812,8012,2513,4313,2013,129,85
10,019,94
12,89
0,4210,4720,4720,8230,9441,0254,0467,2677,2087,76
100,99114,07127,01140,10153,16166,07179,38192,36205 , 1 1
218,20231,32244,11257,16270,24283,43296,31309,57322,41335,63348,98362,11375,29388,08400,86413,45426,55439,35452,13464,93477,18490,61503,81516,93526,78536,79546,73559,62
1068 m
1067,581057,531047,531047,181037,061026,981013,961000,74990,80980,24967,01953,93940,99927,90914,84901,93888,62875,64862,89849 , 80836,68823,89810,84797,76784,57771,69758,43745,59732,37719,02705 , 89692,71679,92667,14654,55641,45628,65615,87603 , 79591,54578,11546,91551,79541,94531,93521,99509,10
Couple deserrage
4230 ft lbs
3e 5 racleurs3e 4 racleurs
3e2ele2elelelelelelelele
leicle
lelele
lelelelelelelele
lelelelelelelelele
le
ic
COMPOSITION DE LA COLONNE 9" 5/8 ANNEXE 4.2.15.
PUITS N° GLCS2 FEUILLET N° 1
0 TUBAGE : 9" 5/8 K55 API 36 Ibs/ft 8.94 ""/m MANCHON COURT
N°d'ordre dedescente
DésignationGrade
Epaisseur
Longueursimple
Longueurtotale
par grade
Longueurtotale
Cote parrapport
au solOBSERVATIONS
Sabot1
2
Anneau3
4567
89101112
131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445
Pied dusabot
0,4210,0510,000,35
10,1210,0813,0213,229,94
10,5613,2313,0812,9413,0913,0612,9113,3112,9812,7513,0913,1212,7913,0513,0813,1912,8813,2612,8413,2213,3513,1313,1812,7912,7812,5913,1012,8012,7812,8012,2513,4313,2013,129,85
10,019,94
12,89
0,4210,4720,4720,8230,9441,0254,0467,2677,2087,76
100,99114,07127,01140,10153,16166,07179,38192,36205 , 1 1
218,20231,32244,11257,16270,24283,43296,31309,57322,41335,63348,98362,11375,29388,08400,86413,45426,55439,35452,13464,93477,18490,61503,81516,93526,78536,79546,73559,62
1068 m
1067,581057,531047,531047,181037,061026,981013,961000,74990,80980,24967,01953,93940,99927,90914,84901,93888,62875,64862,89849 , 80836,68823,89810,84797,76784,57771,69758,43745,59732,37719,02705 , 89692,71679,92667,14654,55641,45628,65615,87603 , 79591,54578,11546,91551,79541,94531,93521,99509,10
Couple deserrage
4230 ft lbs
3e 5 racleurs3e 4 racleurs
3e2ele2elelelelelelelele
leicle
lelele
lelelelelelelele
lelelelelelelelele
le
ic
ANNEXE 4.2.16.
COMPOSITION DE LA COLONNE 9"5/8
PUITS N° GLCS2 FEUILLET N°2
m,0 TUBAGE : 9"5/8 K55 API 36 Ibs/ft 8.94 7m MANCHON COURT
N'd'ordre dedescente
464748495051HYDRO HANGI
Désignationgrade
Epaisseur
:r
Longueursimple
10,029,039,46
12,8010,017,902,16
Longueurtotale
par grade
569,64578,67588,13600,93610,94618,84621,00
Longueurtotale
Cote parrapport
au sol
499,08490,05480,59467,79457,78449,88447,71
OBSERVATIONS
le
le
le
ANNEXE 4.2.16.
COMPOSITION DE LA COLONNE 9"5/8
PUITS N° GLCS2 FEUILLET N°2
m,0 TUBAGE : 9"5/8 K55 API 36 Ibs/ft 8.94 7m MANCHON COURT
N'd'ordre dedescente
464748495051HYDRO HANGI
Désignationgrade
Epaisseur
:r
Longueursimple
10,029,039,46
12,8010,017,902,16
Longueurtotale
par grade
569,64578,67588,13600,93610,94618,84621,00
Longueurtotale
Cote parrapport
au sol
499,08490,05480,59467,79457,78449,88447,71
OBSERVATIONS
le
le
le
COMPOSITION DE LA COLONNE
ANNEXE 4.3. 17.
PUITS N° GLCS2 FEUILLET N° 1
0 TUBAGE : T 26 ^ 9.19 % VAM K55 VEK2 Range 2 et 3
N°d'ordre dedescente
DésignationGrade
Epaisseur
Longueursimple
Longueurtotale
par grade
Longueurtotale
Cote parrapport
au solOBSERVATIONS
Sabot1
2
Red 7 "VAM «7APIAnneau DifféiRed 7 "APIX 7" VAM
3
45
67
8910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940
0,2712,1712,16
0,300,57
0,3412,5112,6212,4912,6512,0512,6012,7112,2512,7212,1912,7111,6612,7112,0812,5311,9112,6712,4911,9212,6412,6712,7612,7412,6412,6212,6712,6712,0512,6812,3612,9212,4612,1612,6812,3011,9111,5112,27
0,2712,4424,60
24,9025,47
25,8138,3250,9463,4376,0888,13
100,73113,44125,69138,41150,60163,31174,97187,68199,76212,29224,20236,87249,36261,28273,92286,59299,35312,09324,73337,35350,02362,69374,74387,42399,78412,70425,16437,32450, OO
462,30474,21485,72497,99
Pied dusabot 2047 m
2046,732034,562022,40
2022,102021,53
2021,192008,681996,061983,571970,921958,871946,271933,561921,311908,591896,401883,691872,031859,321847,241834,711822,801810,131797,641785,721773,081760,411747,651734,911722,271709,651696,981684,311672,261659,581647,221634,301621,841609,681597, OO
1584,701572,791561,281549,01
2C2e
2e2e2Clelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelele2e2e2e2e2e
COMPOSITION DE LA COLONNE
ANNEXE 4.3. 17.
PUITS N° GLCS2 FEUILLET N° 1
0 TUBAGE : T 26 ^ 9.19 % VAM K55 VEK2 Range 2 et 3
N°d'ordre dedescente
DésignationGrade
Epaisseur
Longueursimple
Longueurtotale
par grade
Longueurtotale
Cote parrapport
au solOBSERVATIONS
Sabot1
2
Red 7 "VAM «7APIAnneau DifféiRed 7 "APIX 7" VAM
3
45
67
8910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940
0,2712,1712,16
0,300,57
0,3412,5112,6212,4912,6512,0512,6012,7112,2512,7212,1912,7111,6612,7112,0812,5311,9112,6712,4911,9212,6412,6712,7612,7412,6412,6212,6712,6712,0512,6812,3612,9212,4612,1612,6812,3011,9111,5112,27
0,2712,4424,60
24,9025,47
25,8138,3250,9463,4376,0888,13
100,73113,44125,69138,41150,60163,31174,97187,68199,76212,29224,20236,87249,36261,28273,92286,59299,35312,09324,73337,35350,02362,69374,74387,42399,78412,70425,16437,32450, OO
462,30474,21485,72497,99
Pied dusabot 2047 m
2046,732034,562022,40
2022,102021,53
2021,192008,681996,061983,571970,921958,871946,271933,561921,311908,591896,401883,691872,031859,321847,241834,711822,801810,131797,641785,721773,081760,411747,651734,911722,271709,651696,981684,311672,261659,581647,221634,301621,841609,681597, OO
1584,701572,791561,281549,01
2C2e
2e2e2Clelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelelele2e2e2e2e2e
COMPOSITION DE LA COLONNE
ANNEXE 4.3. 18.
PUITS N° GLCS2 FEUILLET N° 2
0 TUBAGE
N°d'ordre dedescente
4142434445464748495051525354555657585960DV61626364656667686970717273747576777879808182838485868788
: 7" - 26^ 9
DésignationGrade
Epaisseur
.19 "'/m VAM
Longueursimple
11,9812,0912,2212,5712,5212,2712,0912,3012,6912,3412,2612,6112,9212,0112,0112,0911,8012,0212,3111,970,98
12,2712,0011,9311,2912,1011,0911,7010,8710,1212,8512,5312,4011,9012,0312,5712,2611,8812,1311,8812,4711,0312,3112,4212,2612,8112,7011,8912,54
K55 VEK2 Range 2 et 3
Longueurtotale
par grade
509,97522,06534,28546,85559,37571,64583,73596,03608,72621,06633,32645,93658,85670,86682,87694,96706,76718,78731,09743,06744,04756,31768,31780,24791,53803,63814,72826,42837,29847,41860,26872,79885,19897,09909,12921,69933,95945,83957,96969,84982,31993,34
1005,651018,071030,331043,141055,841067,731080,27
Longueurtotale
Cote parrapport
au sol
1537,031524,941512,721500,151487,631475,361463,271450,971438,281425,941413,681401,071388,151376,141364,131352,041340,241322,221315,911303,941302,961290,691278,691266,761255,471243,371232,281220,581209,711199,591186,741174,211161,811149,911137,881125,311113,051101,171089,041077,161064,691053,661041,351028,931016,671003,86991,16979,27966,73
OBSERVATIONS
2e2e2e2C2e2e2e2e2C2C2e2e2e2e2e2C2C2e2e2e
leICICIClelelelelelelelelelelelelelelele
le PO
le PO
COMPOSITION DE LA COLONNE
ANNEXE 4.3. 18.
PUITS N° GLCS2 FEUILLET N° 2
0 TUBAGE
N°d'ordre dedescente
4142434445464748495051525354555657585960DV61626364656667686970717273747576777879808182838485868788
: 7" - 26^ 9
DésignationGrade
Epaisseur
.19 "'/m VAM
Longueursimple
11,9812,0912,2212,5712,5212,2712,0912,3012,6912,3412,2612,6112,9212,0112,0112,0911,8012,0212,3111,970,98
12,2712,0011,9311,2912,1011,0911,7010,8710,1212,8512,5312,4011,9012,0312,5712,2611,8812,1311,8812,4711,0312,3112,4212,2612,8112,7011,8912,54
K55 VEK2 Range 2 et 3
Longueurtotale
par grade
509,97522,06534,28546,85559,37571,64583,73596,03608,72621,06633,32645,93658,85670,86682,87694,96706,76718,78731,09743,06744,04756,31768,31780,24791,53803,63814,72826,42837,29847,41860,26872,79885,19897,09909,12921,69933,95945,83957,96969,84982,31993,34
1005,651018,071030,331043,141055,841067,731080,27
Longueurtotale
Cote parrapport
au sol
1537,031524,941512,721500,151487,631475,361463,271450,971438,281425,941413,681401,071388,151376,141364,131352,041340,241322,221315,911303,941302,961290,691278,691266,761255,471243,371232,281220,581209,711199,591186,741174,211161,811149,911137,881125,311113,051101,171089,041077,161064,691053,661041,351028,931016,671003,86991,16979,27966,73
OBSERVATIONS
2e2e2e2C2e2e2e2e2C2C2e2e2e2e2e2C2C2e2e2e
leICICIClelelelelelelelelelelelelelelele
le PO
le PO
COMPOSITION DE LA COLONNE
ANNEXE 4.3. 19.
PUITS N° GLCS2 FEUILLET N° 3
0 TUBAGE : T - 26^ 9.19 "^/m VAM K55 VEK2 Range 2 et 3
N»d'ordre dedescente
8990919293949596979899100loi102103104105106107108109DV
110111112113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135
DésignationGrade
Epaisseur
Longueursimple
12,0312,0411,619,719,629,689,349,839,849,80
10,019,429,309,779,949,879,369,399,669,989,740,989,409,599,349,319,849,869,999,369,409,738,429,339,639,899,829,319,019,219,739,759,529,219,849,929,169,27
Longueurtotale
par grade
1092,301104,341115,951125,661135,281144,961154,301164,131173,971183,771193,781203,201212,501222,271232,211242,081251,441260,831270,491280,471290,211291,191300,591310,181319,521328,831338,671348,531358,521367,881377,281387,011395,431404,761414,391424,281434,101443,411452,421461,631471,361481,111490,631499,841509,681519,601528,761538,03
Longueurtotale
Cote parrapport
au sol
954,70942,66931,05921,34911,72902,04892,70882,87873,03863,23853,22843,80834,50824,73814,79804,92795,56786,17776,51766,53756,79755,81746,41736,82727,48718,17708,33698,47688,48679,12669,72659,99651,57642,24632,61622,72612,90603,59594,58585,37575,64565,89556,37547,16537,32527,40518,24508,97
OBSERVATIONS
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
COMPOSITION DE LA COLONNE
ANNEXE 4.3. 19.
PUITS N° GLCS2 FEUILLET N° 3
0 TUBAGE : T - 26^ 9.19 "^/m VAM K55 VEK2 Range 2 et 3
N»d'ordre dedescente
8990919293949596979899100loi102103104105106107108109DV
110111112113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135
DésignationGrade
Epaisseur
Longueursimple
12,0312,0411,619,719,629,689,349,839,849,80
10,019,429,309,779,949,879,369,399,669,989,740,989,409,599,349,319,849,869,999,369,409,738,429,339,639,899,829,319,019,219,739,759,529,219,849,929,169,27
Longueurtotale
par grade
1092,301104,341115,951125,661135,281144,961154,301164,131173,971183,771193,781203,201212,501222,271232,211242,081251,441260,831270,491280,471290,211291,191300,591310,181319,521328,831338,671348,531358,521367,881377,281387,011395,431404,761414,391424,281434,101443,411452,421461,631471,361481,111490,631499,841509,681519,601528,761538,03
Longueurtotale
Cote parrapport
au sol
954,70942,66931,05921,34911,72902,04892,70882,87873,03863,23853,22843,80834,50824,73814,79804,92795,56786,17776,51766,53756,79755,81746,41736,82727,48718,17708,33698,47688,48679,12669,72659,99651,57642,24632,61622,72612,90603,59594,58585,37575,64565,89556,37547,16537,32527,40518,24508,97
OBSERVATIONS
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
le PO
COMPOSITION DE LA COLONNEANNEXE 4.3.
20.
PUITS N° GLCS2 FEUILLET N° 4
0 TUBAGE : 7" - 26^ 9.19 '"/m VAM K55 VEK2 Range 2 et 3
N°d'ordre dedescente
136137138139140141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160161162163164165166167168169170171172173174175176177178179180181182183
DésignationGrade
Epaisseur
Longueursimple
9,648,268,348,419,609,429,839,928,448,609,499,29
10,119,649,739,309,609,389,439,339,018,889,299,39
11,7212,4212,5512,419,38
11,909,88
10,2812,5511,829,82
12,8312,0111,7710,7012,5311,4112,2012,7012,4112,0810,5911,8512,00
Longueurtotale
par grade
1547,671555,931564,271572,681582,281591,701601,531611,451619,891628,491637,981647,271657,381667,021676,751686,051695,651705,031714,461723,791732,801741,681750,971760,361772,081784,501797,051809,461818,841830,741840,621850,901863,451875,271885,091897,921909,931921,701932,401944,931956,341968,541981,241993,652005,732016,322028,172040,17
Longueurtotale
Cote parrapport
au sol
499,33491,07482,73474,32464,72455,30445,47435,55427,11418,51409,02399,73389,62379,98370,25360,95351,35341,97332,54323,21314,20305,32296,03286,64274,92262,50249,95237,54228,16216,26206,38196,10183,55171,73161,91149,08137,07125,30114,60102,0790,6678,4665,7653,3541,2730,6818,836,83
OBSERVATIONS
le PO
Cote SPOOL
COMPOSITION DE LA COLONNEANNEXE 4.3.
20.
PUITS N° GLCS2 FEUILLET N° 4
0 TUBAGE : 7" - 26^ 9.19 '"/m VAM K55 VEK2 Range 2 et 3
N°d'ordre dedescente
136137138139140141142143144145146147148149150151152153154155156157158159160161162163164165166167168169170171172173174175176177178179180181182183
DésignationGrade
Epaisseur
Longueursimple
9,648,268,348,419,609,429,839,928,448,609,499,29
10,119,649,739,309,609,389,439,339,018,889,299,39
11,7212,4212,5512,419,38
11,909,88
10,2812,5511,829,82
12,8312,0111,7710,7012,5311,4112,2012,7012,4112,0810,5911,8512,00
Longueurtotale
par grade
1547,671555,931564,271572,681582,281591,701601,531611,451619,891628,491637,981647,271657,381667,021676,751686,051695,651705,031714,461723,791732,801741,681750,971760,361772,081784,501797,051809,461818,841830,741840,621850,901863,451875,271885,091897,921909,931921,701932,401944,931956,341968,541981,241993,652005,732016,322028,172040,17
Longueurtotale
Cote parrapport
au sol
499,33491,07482,73474,32464,72455,30445,47435,55427,11418,51409,02399,73389,62379,98370,25360,95351,35341,97332,54323,21314,20305,32296,03286,64274,92262,50249,95237,54228,16216,26206,38196,10183,55171,73161,91149,08137,07125,30114,60102,0790,6678,4665,7653,3541,2730,6818,836,83
OBSERVATIONS
le PO
Cote SPOOL
COMPOSITION DE LA COLONNE
ANNEXE 4.3. 21,
PUITS N° GLCS2 FEUILLET N° 5
0 TUBAGE
N°d'ordre dedescente
184
: 7" - 26^ 9.
DésignationGrade
Epaisseur
19 ^/m VAM
Longueursimple
12,45
K55 VEK2 Ra
Longueurtotale
par grade
2052,62
nge 2 et 3
Longueurtotale
Cote parrapport
au sol
5,6212,45
OBSERVATIONS '
Stop Ring243
COMPOSITION DE LA COLONNE
ANNEXE 4.3. 21,
PUITS N° GLCS2 FEUILLET N° 5
0 TUBAGE
N°d'ordre dedescente
184
: 7" - 26^ 9.
DésignationGrade
Epaisseur
19 ^/m VAM
Longueursimple
12,45
K55 VEK2 Ra
Longueurtotale
par grade
2052,62
nge 2 et 3
Longueurtotale
Cote parrapport
au sol
5,6212,45
OBSERVATIONS '
Stop Ring243
ANNEXE 4.4.22.
JOB REPORT
WELL NAME & NO H.^C.'^.^.?..!^..^.^..!^.^.. f¿FIELD ...^.f!. C.^f.^./!{.ñf:^.i^.^.. COUNTRY J^..'^.'^^/^
COMPANY ?..:..h...^.:...^..:. DATE OF JOB yy^V^y.'.
HOLE SPECIFICATIONS
size ..^.7^. " depth ...?.P.£i m deviation ..^Ir!..... °
last casing .....f^.... " depth ..i.?.^£. nil max. washout .-^'T. "*
CASING INFORMATION
size I " type *^.9.^.. depth ..^.P.."^.?.. m
type float equipment .ff''^^^. ^"'^^.. .i'^^^ * ^'^^.f?^^^^^ ^^^ ^^ Ccu/?fiJ. sirni^B - ¿¿¿TH '^à'ûàim
MUD INFORMATION
mud type ^.P.^.Y.^.ëM. weight -I.^.f.. kg/I
viscosity cp .^^. sec.
CEMENT INFORMATION
cement type .f..!^..'!?. ^.^..(.^.^.T^.. amount kLt additives
GENERAL INFORMATION
max. pull allowed on casing t actual pull .*fi^ t
annular fluid volume: gage .'^.f'lf l/m
meix. washout j^.*-.-?.... l/m
time to run 1 joint ^.9. sec.
max. circulation volume ....f.PP.. l/min.
WEATHERFORD EQUIPMENT
Centralizers ff..^.'£....^..br. Scratchers
Hydrobonders : ;. Stop collars ^.'f.^.....'?A.^.
TYPE INSTALLATION
Pest Plug i.r.:.:?.,.K " ^ .^^^^'.?^.^..^:^IClOQvogo Darrjcr ^y.^::^L Z t.^r/^.^.B..'...?^^..^?'.^!Hydrobendcr J^-..:..^.i^ r l...!!^E:...?^.!^.....^*'L
ANNEXE 4.4.22.
JOB REPORT
WELL NAME & NO H.^C.'^.^.?..!^..^.^..!^.^.. f¿FIELD ...^.f!. C.^f.^./!{.ñf:^.i^.^.. COUNTRY J^..'^.'^^/^
COMPANY ?..:..h...^.:...^..:. DATE OF JOB yy^V^y.'.
HOLE SPECIFICATIONS
size ..^.7^. " depth ...?.P.£i m deviation ..^Ir!..... °
last casing .....f^.... " depth ..i.?.^£. nil max. washout .-^'T. "*
CASING INFORMATION
size I " type *^.9.^.. depth ..^.P.."^.?.. m
type float equipment .ff''^^^. ^"'^^.. .i'^^^ * ^'^^.f?^^^^^ ^^^ ^^ Ccu/?fiJ. sirni^B - ¿¿¿TH '^à'ûàim
MUD INFORMATION
mud type ^.P.^.Y.^.ëM. weight -I.^.f.. kg/I
viscosity cp .^^. sec.
CEMENT INFORMATION
cement type .f..!^..'!?. ^.^..(.^.^.T^.. amount kLt additives
GENERAL INFORMATION
max. pull allowed on casing t actual pull .*fi^ t
annular fluid volume: gage .'^.f'lf l/m
meix. washout j^.*-.-?.... l/m
time to run 1 joint ^.9. sec.
max. circulation volume ....f.PP.. l/min.
WEATHERFORD EQUIPMENT
Centralizers ff..^.'£....^..br. Scratchers
Hydrobonders : ;. Stop collars ^.'f.^.....'?A.^.
TYPE INSTALLATION
Pest Plug i.r.:.:?.,.K " ^ .^^^^'.?^.^..^:^IClOQvogo Darrjcr ^y.^::^L Z t.^r/^.^.B..'...?^^..^?'.^!Hydrobendcr J^-..:..^.i^ r l...!!^E:...?^.!^.....^*'L
C£MB^T/^T/OA¡ ANNEXE 4-. 4.23.
JOB REPORT Page 2
INTERMITTENT CIRCULATION
at m vol l/min.
time circulated min. pressure kc
at m vol l/mir
time circulated mip*- pressure kg/cm'
at .^<rxrr vol l/min.
l^circulated min. pressure kg/cm»
CEMENTING AND DISPLACING
time circulated on bottom ...-^.Ç. min. vol. ..f^..^ m'
max. pressure :?.?. kg/cm»
cement weight ^.:.f.9. kg/I
cement pumped at ^P/P.. l/min. max. pressure ^.P...
cement displaced at ....^.9.9.. l/min. max. pressure ..?..'1,1-
annular velocity: gage ..D.-A'?...... m/sec.O- 36-
washout ..P..r..'..?. m/sec.
displacement time ....>?.. min.
pressure when plug bumped fi.^.P. kg/cm'
calculated cement top ....!f.r..?.r?. m actual cement top results of Cement Bond Log
kg/cm'
kg/cm'
m
REMARKS
/2 2Í CC *«v> ^ Í/Í TÍ
C£MB^T/^T/OA¡ ANNEXE 4-. 4.23.
JOB REPORT Page 2
INTERMITTENT CIRCULATION
at m vol l/min.
time circulated min. pressure kc
at m vol l/mir
time circulated mip*- pressure kg/cm'
at .^<rxrr vol l/min.
l^circulated min. pressure kg/cm»
CEMENTING AND DISPLACING
time circulated on bottom ...-^.Ç. min. vol. ..f^..^ m'
max. pressure :?.?. kg/cm»
cement weight ^.:.f.9. kg/I
cement pumped at ^P/P.. l/min. max. pressure ^.P...
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calculated cement top ....!f.r..?.r?. m actual cement top results of Cement Bond Log
kg/cm'
kg/cm'
m
REMARKS
/2 2Í CC *«v> ^ Í/Í TÍ
T. CB^eurm'top ANNEXE 4.4. 24.
JOB REPORT Pages. 3
INTERMITTENT CIRCULATION
at m vol l/min.
time circulated min. pressure kg/c
at m vol l/min»
time circulated mlQ. fressure
at .^.htT^ vol l/min.
"circulated min. pressure
kg/cm'
kg/cm*
¿o kg/cm'
CEMENTING AND DISPLACINGr. t4»,gc
time circulated on bottom ..^.P.P.. min. vol. .ff.^.P.. m*
max. pressure ^.P. kg/cm'
cement weight f t.ff?. kg/I
cement pumped at .<rf*^ l/min. max. pressure ..
eoû'cement displaced at ....y.<?<?. l/min. max. pressure rr? kg/cm'
./.» -
annular velocity: gage ..^/JTi m/sec.
washout ..<?t../* m/sec.
displacement time .....r..'? min.
pressure when plug bumped ^..^..^.. kg/cm»
calculated cement top .r>^^ m actual cement top
results of Cement Bond Log
9SS m
REMARKS
J". s(a,o4., ¿»y puHl^ y^^^^ *?7
Of nr uu C iii^C4^ éei Wtfio
Ce.trtne^t/ty^ sl*^irrif ÇtyCÀ.,,.ie^t*.e>iouf
y1^ t Oci/^cuti
T. CB^eurm'top ANNEXE 4.4. 24.
JOB REPORT Pages. 3
INTERMITTENT CIRCULATION
at m vol l/min.
time circulated min. pressure kg/c
at m vol l/min»
time circulated mlQ. fressure
at .^.htT^ vol l/min.
"circulated min. pressure
kg/cm'
kg/cm*
¿o kg/cm'
CEMENTING AND DISPLACINGr. t4»,gc
time circulated on bottom ..^.P.P.. min. vol. .ff.^.P.. m*
max. pressure ^.P. kg/cm'
cement weight f t.ff?. kg/I
cement pumped at .<rf*^ l/min. max. pressure ..
eoû'cement displaced at ....y.<?<?. l/min. max. pressure rr? kg/cm'
./.» -
annular velocity: gage ..^/JTi m/sec.
washout ..<?t../* m/sec.
displacement time .....r..'? min.
pressure when plug bumped ^..^..^.. kg/cm»
calculated cement top .r>^^ m actual cement top
results of Cement Bond Log
9SS m
REMARKS
J". s(a,o4., ¿»y puHl^ y^^^^ *?7
Of nr uu C iii^C4^ éei Wtfio
Ce.trtne^t/ty^ sl*^irrif ÇtyCÀ.,,.ie^t*.e>iouf
y1^ t Oci/^cuti
/" . CBhBfJTfiTlPhf ANNEXE 4.4. 25,
JOB REPORT Page's. 4
INTERMITTENT CIRCULATION
at m vol l/min.
time circulated min. pressure kg^crrr*
at m vol l/nmrj,...-'^"''''^
time circulated rnj;i--'-''5ressure kg/cm*
at .^^^<«rr'vol l/min.
tifln^orculated min. pressure ._ kg/cm*
CEMENTING AND DISPLACING¿ . stay».
time circulated on beHem ...^..?.P.. min.
max. pressure .9.. kg/cm*
cement weight ^.y.P.. kg/I
cement pumped at J.P.P.. l/min.
vol. ^iO m'
max. pressure '1.^.. kg/cm'
cement displaced at tr.r.. l/min. max. pressure T..9.. kg/cm'
annular velocity: gage ...P.yy m/sec.
washout !~. m/sec.
displacement time ....?.?. min.
pressure when plug bumped ....^..y..P. kg/cm'
calculated cement top ....//*//*?.*:... m actual cement top .../^r/**^... m
results of Cement Bond Log
REMARKS
". Sfeer- e\*/ c>fc^/ii 7'^y*^
¡^O t ce*^e*f¿
/" . CBhBfJTfiTlPhf ANNEXE 4.4. 25,
JOB REPORT Page's. 4
INTERMITTENT CIRCULATION
at m vol l/min.
time circulated min. pressure kg^crrr*
at m vol l/nmrj,...-'^"''''^
time circulated rnj;i--'-''5ressure kg/cm*
at .^^^<«rr'vol l/min.
tifln^orculated min. pressure ._ kg/cm*
CEMENTING AND DISPLACING¿ . stay».
time circulated on beHem ...^..?.P.. min.
max. pressure .9.. kg/cm*
cement weight ^.y.P.. kg/I
cement pumped at J.P.P.. l/min.
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cement displaced at tr.r.. l/min. max. pressure T..9.. kg/cm'
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displacement time ....?.?. min.
pressure when plug bumped ....^..y..P. kg/cm'
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results of Cement Bond Log
REMARKS
". Sfeer- e\*/ c>fc^/ii 7'^y*^
¡^O t ce*^e*f¿
Page
No._ Weatherford Cementing ReportANNEXE 4.4.
26.
Dist. No., Date Oi.oz. «P/ Company. 5. >?. <z. M .
Well. ¿ f) COLiJeA/£¿/U£ ¿ Field. ¿fj C0U^A^£¿^l^£
City. 7>f}R/S Country. 7^fi^/i/C£
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/ v/ C^^u.
Page
No._ Weatherford Cementing ReportANNEXE 4.4.
26.
Dist. No., Date Oi.oz. «P/ Company. 5. >?. <z. M .
Well. ¿ f) COLiJeA/£¿/U£ ¿ Field. ¿fj C0U^A^£¿^l^£
City. 7>f}R/S Country. 7^fi^/i/C£
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/ v/ C^^u.
PageNo._ Weatherford Cementing Report
ANNEXE 4.4.27,
Dist. No. Date ^.^J. Oi. ei Company. ¿.P. ^. /v.
Well. ¿/} couAA/ec/ f£ ¿ Field. ¿ ^ couéí Ajgy t^e
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1
PageNo._ Weatherford Cementing Report
ANNEXE 4.4.27,
Dist. No. Date ^.^J. Oi. ei Company. ¿.P. ^. /v.
Well. ¿/} couAA/ec/ f£ ¿ Field. ¿ ^ couéí Ajgy t^e
City. 7>A/i/S Country. 7/zy?Ajc£
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1
PageNo._ S Weatherford Cementing Report
ANNEXE 4.4.28.
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Tons
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xU/t c/y^*^ La (¤.0/ »!/*. t/
yi4 » yù Pv> Sll'fii 2.0 fop ^.49
III Ct ynCi^J-o* i^'»n :
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/<i ft'ot ifo/t spacer f9i/*/*^n ft»^XPQ<^/< fout/v^fn
/^ 1^>U
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yiir'^ TÙ 3c Txfù 'i.êo
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77) ^O 7-00
^S 19Tù SO Too
^S IZTO ^O l-oo
16-3oTÙ To To©
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PageNo._ S Weatherford Cementing Report
ANNEXE 4.4.28.
Dist. No. Date 0%. Oi. ff Company. 5. -?. & H
Well. ¿fí coct/iA/eífi'£ ¿ Field. ¿Ñ C£>t*/ÍA/E¿4U'iz
City. T'Ñfk/s Country. T^fff^C£
Time DepthDrillometer
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PumpRemarks
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III Ct ynCi^J-o* i^'»n :
yffy' st-ari prt/pCkf^l^'ifut .^»/- cfcM^/^^
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29.
ANNEXE 5.1.
LA COURNEUVE
GLCS 2
Rroduits Boue
Bilan des Volumes
Caractéristiques moyennes
29.
ANNEXE 5.1.
LA COURNEUVE
GLCS 2
Rroduits Boue
Bilan des Volumes
Caractéristiques moyennes
30.
PHASE 17 1/2
De O à 530 m du 23/12/80 au 1/01/81 soit 530 m en 10 j (53 m/j)
PRODUITS BOUE
IMCO Hyb 14 300 kg
Soude 350 kg
RD 2000 275 kg
Coût de la phase 17 522,75 FF
BILAN DES VOLUMES
Volume initial 0 m3
Volxome fabriqué 335 m3
Ejection 248 m3
Pertes surface 46 m3
Volume final 41 m3
CARACTERISTIQUE DE LA BOUE
Profondeur
Densité
ViscositéMarsh
PH
Filtrat
Rf
Rf
Sable
1.22
1.08
: 46
95
__
: 282
: 110
58
. 10
22
09
01
: 468
: 112
: 52
: 10
: 20
: 12
: 02
: 06
30.
PHASE 17 1/2
De O à 530 m du 23/12/80 au 1/01/81 soit 530 m en 10 j (53 m/j)
PRODUITS BOUE
IMCO Hyb 14 300 kg
Soude 350 kg
RD 2000 275 kg
Coût de la phase 17 522,75 FF
BILAN DES VOLUMES
Volume initial 0 m3
Volxome fabriqué 335 m3
Ejection 248 m3
Pertes surface 46 m3
Volume final 41 m3
CARACTERISTIQUE DE LA BOUE
Profondeur
Densité
ViscositéMarsh
PH
Filtrat
Rf
Rf
Sable
1.22
1.08
: 46
95
__
: 282
: 110
58
. 10
22
09
01
: 468
: 112
: 52
: 10
: 20
: 12
: 02
: 06
31.
PHASE 12 1/4
De 496 m à 1068 m du 1/01/81 au 11/01/81 Soit 572 m en 10 j (57,2 m/j)Tubage 13 3/8 à 496 m
PRODUITS BOUE
IMCO Hyb
Soude
Celpol Regular
Celpol Superlo
Lvibrikleen
RD 2000
Coût de la phase
3 750 kg
200 kg
300 kg
775 kg
200 1
150 kg
37 907,7 FF
BILAN DES VOLUMES
Volume initial
Volume fabrique
Ejection
Pertes surface
Volume final
41 m3
278 m3
200 m3
34 m3
85 m3
CARACTERISTIQUE DE IA BOUE
Profondeur
Densité
ViscositéMarsh
Ph
Filtrat
Pb
: 670
: 103
: 44
: 10
: 6
: 12
: 900
: 106
: 47
: 10
: 62
: 1
:1065
: 110
: 45
: 10
: 52
: 1
31.
PHASE 12 1/4
De 496 m à 1068 m du 1/01/81 au 11/01/81 Soit 572 m en 10 j (57,2 m/j)Tubage 13 3/8 à 496 m
PRODUITS BOUE
IMCO Hyb
Soude
Celpol Regular
Celpol Superlo
Lvibrikleen
RD 2000
Coût de la phase
3 750 kg
200 kg
300 kg
775 kg
200 1
150 kg
37 907,7 FF
BILAN DES VOLUMES
Volume initial
Volume fabrique
Ejection
Pertes surface
Volume final
41 m3
278 m3
200 m3
34 m3
85 m3
CARACTERISTIQUE DE IA BOUE
Profondeur
Densité
ViscositéMarsh
Ph
Filtrat
Pb
: 670
: 103
: 44
: 10
: 6
: 12
: 900
: 106
: 47
: 10
: 62
: 1
:1065
: 110
: 45
: 10
: 52
: 1
32.
PHASE 8 1/2
De 1068 m á 2054 m du 12/01/81 au 4/02/81 soit 986 m en 24 j (41 m/j)
Tubage 9 5/8 à 1068 m.
PRODUITS BOUE
Baryte 4900 kg
Celpol Regular 950 kg
Celpol Superlo 1625 kg
Soude
RD 2000
Imco gel
Chaux
Free pipe
KS
Imco Hyb
Lubrikleen
Bicarbonate desoude
700
625
2900
200
200
200
4500
200
300
kg
kg
kg
kg
1
1
kg
1
kg
Coût de la phase 93 695,65 FF
BILAN DES VOLUMES
VolTjme initial 85 m3
Volume fabriqué 450 m3
Ejection 316 m3
Pertes surface 134 m3
Volume final 85 m3
32.
PHASE 8 1/2
De 1068 m á 2054 m du 12/01/81 au 4/02/81 soit 986 m en 24 j (41 m/j)
Tubage 9 5/8 à 1068 m.
PRODUITS BOUE
Baryte 4900 kg
Celpol Regular 950 kg
Celpol Superlo 1625 kg
Soude
RD 2000
Imco gel
Chaux
Free pipe
KS
Imco Hyb
Lubrikleen
Bicarbonate desoude
700
625
2900
200
200
200
4500
200
300
kg
kg
kg
kg
1
1
kg
1
kg
Coût de la phase 93 695,65 FF
BILAN DES VOLUMES
VolTjme initial 85 m3
Volume fabriqué 450 m3
Ejection 316 m3
Pertes surface 134 m3
Volume final 85 m3
33.
CARACTERISTIQUE DE LA BOUE
Profondeur
Densité
Viscosité
Viscosité
Marsh
Plastique
Yield valve
Gel 0
Gel 10
PH
Filtrat
Epaisseur
Pb
Pf
Sel
Sable
Solide
cake
: 1250
: 105
44
13
8
2
5
9;5
58
08
01
trs
02
3 :
: 1430
: 107
42
14
: 8
2
: 5
^P
6
05
09
02 .
trs
03
4
: 1680
: 108
44
: 15
10
3
: 5
: 9^
5
05
07
02
trs
03
5
: 1800
. 110
44
: 14
: 12
3
5
52
05
07
02
trs
03
6
: 2054
: 114
: 46
: 14
: 12
3
: 8
: 9,5
: 48
05
09
02
trs
05
9
33.
CARACTERISTIQUE DE LA BOUE
Profondeur
Densité
Viscosité
Viscosité
Marsh
Plastique
Yield valve
Gel 0
Gel 10
PH
Filtrat
Epaisseur
Pb
Pf
Sel
Sable
Solide
cake
: 1250
: 105
44
13
8
2
5
9;5
58
08
01
trs
02
3 :
: 1430
: 107
42
14
: 8
2
: 5
^P
6
05
09
02 .
trs
03
4
: 1680
: 108
44
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trs
03
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: 1800
. 110
44
: 14
: 12
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02
trs
03
6
: 2054
: 114
: 46
: 14
: 12
3
: 8
: 9,5
: 48
05
09
02
trs
05
9
34.
PHASE 6"
De 2047 à 2189 du 5 Février 81 au 9 Février 81 soit 142 m en 5 j (28,4 m/j]
Tubage 7" à 2047 m.
PRODUITS BOUE
Sel 15600 kg
Flogel 540 kg
Paraformaldehyde 60 kg
Coût de la phase 23 406,47 FF
BILAN DES VOLUMES
Volume initial 85 m3
Volume fabriqué 130 m3
Pertes surface 6 m3
Evocation 91 m3
Volume final 118 m3
CARACTERISTIQUES DE LA BOUE
Profondeur
Densité
Viscosité Marsh
Viscosité Plastique
Yield valve
Gel 0
Gel 10
PH
Filtrat
Epaisseur cahe
: 2060
: 110
: 36
: 5
: 6
: 0
: 2
: 10
: 49
: 06
: 2096
111
: 38
: 7
: 7
0
: 2
10
40
: 06
2155
: 110
37
: 7 .
: 8 .
0
: 2
^5 :
40
06
2189 î
UO :
: 38 :
10 :
8 :
0 :
2 :
9 :
32 :
06 I
34.
PHASE 6"
De 2047 à 2189 du 5 Février 81 au 9 Février 81 soit 142 m en 5 j (28,4 m/j]
Tubage 7" à 2047 m.
PRODUITS BOUE
Sel 15600 kg
Flogel 540 kg
Paraformaldehyde 60 kg
Coût de la phase 23 406,47 FF
BILAN DES VOLUMES
Volume initial 85 m3
Volume fabriqué 130 m3
Pertes surface 6 m3
Evocation 91 m3
Volume final 118 m3
CARACTERISTIQUES DE LA BOUE
Profondeur
Densité
Viscosité Marsh
Viscosité Plastique
Yield valve
Gel 0
Gel 10
PH
Filtrat
Epaisseur cahe
: 2060
: 110
: 36
: 5
: 6
: 0
: 2
: 10
: 49
: 06
: 2096
111
: 38
: 7
: 7
0
: 2
10
40
: 06
2155
: 110
37
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0
: 2
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40
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2189 î
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: 38 :
10 :
8 :
0 :
2 :
9 :
32 :
06 I
35.
Pb
Pf
Sel
Sable
Solides
11
07
95
02
6
1
06
8775
02
6
09
04
96
02
8
: 06
: 03
: 92
: 01
: 8
35.
Pb
Pf
Sel
Sable
Solides
11
07
95
02
6
1
06
8775
02
6
09
04
96
02
8
: 06
: 03
: 92
: 01
: 8
36.
COMPLETION
PRODUITS BOUE
Sel 31700 kg
Soude 2000 kg
Coût completion
Pour neutraliser acide répendu sur le sol
BILAN DES VOLUMES
Elimination boue par ^ eau de gisement
Fabrication saumure
36.
COMPLETION
PRODUITS BOUE
Sel 31700 kg
Soude 2000 kg
Coût completion
Pour neutraliser acide répendu sur le sol
BILAN DES VOLUMES
Elimination boue par ^ eau de gisement
Fabrication saumure
<Schlumberger) COMPANY.
LEASE
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VERTICAlDEPTH
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1150
1189
1205
1220
1249
1284
1310
1334
1357
1388
1417
1444
1481
1518
1557
1602
1638
91
08
76
60
57
83
87
62
47
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N 2
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5
H
H
H
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H
W
W
W
W
W
H
W
W
H
H
W
W
H
--
COURSEDEVIATION
II
5
27
10
10
20
29
27
28
29
46
47
47
64
65
65
76
59
1
10
77
01
49
00
97
80
f\7
30
35
01
94
93
33
03
65
49
84
COORDINATE DIFFERENCES
Noroi Sou*
-
EaM
-
WmI
RECTANGULAR COORDINATE
Not*
185
190
213
222
230
248
275
301
326
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39.
ANNEXE 5.2.
GARNITURE GLCS2 (dévié)
Cf. l2"l/4 (sabot 13"3/8 à 496 m)
1 - De 550 à 677 m
Outil . turbine - raccord coudé l^SO - 1 K Monel - 5 Igs DC 7 "3/4 - Tiges 5"7,69 (0,42) (9,04) (94,04)
2 - De 677 à 1070 m
Outil . Near bit - 2 K Monel - 5 Igs DC 7"3/4 - 6 Igs HW drill pipe - tiges 5"(16,55) (94,04) (111,05)
Cf. 8"l/2 (sabot Hanger 9"5/8 à 1068 m) Stab en 8" 1/2K Monel en 6" 1/4HW drill pipe en 5"
1 - De 1071,5 à 1130 m
Outil . 1 stab. - 2 K Monel - 1 DC 6" 1/4 - 1 stab. - 4 DC 6" 1/4 - 1 stab.(1,89) (15,19) (9,46) (1,45) (37,93) (1,59)3 DC 6 "1/4 - 18 HW drill pipe - Tiges 5"(28,43) (166,29)
2 - De 1130 â 1166,5 m
Outil . Turbine - Raccord coudé 2° - 2 K Monel - 1 DC 6"l/4 - 1 stab. - 4 DC 6"l/412 HW D.P. - 1 coulisse - 6 HW D.P. - Tiges 5"
3 - De 1166,5 à 1295 m
Outil . turbine - raccord coudé 2° - 2 K Monel - 8 DC 6"l/4 - 12 HW D.P. -1 coulisse - 6 HW D.P. - Tiges 5"
4 - De 1265 à 1414 m
Outil . 1 stab. - 1 HW D.P. - 2 K Monel - 5 DC 6"l/4 - 1 stab. - 3 DC 6"l/4 -16 HW D.P. - Tiges 5"
5 - De 1414 à 1600 m
Outil . 1 stab. - 2 K Monel - 1 DC 6" 1/4 - 1 stab. - 3 DC 6"l/4 - 1 stab.4 DC 6"l/4 - 1 stab. - 12 HW D.P. - 1 coulisse - 6 HW D.P. - Tiges 5"
6 - De 1600 à 2043 m
Outil : 1 Stab. - DC 6"l/4 coiirt - 1 stab. - 2 K Monel - 1 stab. - 4 DC 6"l/4 -1 stab. - 4 DC 6"l/4 - 12 HW D.P.- Coulisse - 6 HW D.P.- Tiges 5"
39.
ANNEXE 5.2.
GARNITURE GLCS2 (dévié)
Cf. l2"l/4 (sabot 13"3/8 à 496 m)
1 - De 550 à 677 m
Outil . turbine - raccord coudé l^SO - 1 K Monel - 5 Igs DC 7 "3/4 - Tiges 5"7,69 (0,42) (9,04) (94,04)
2 - De 677 à 1070 m
Outil . Near bit - 2 K Monel - 5 Igs DC 7"3/4 - 6 Igs HW drill pipe - tiges 5"(16,55) (94,04) (111,05)
Cf. 8"l/2 (sabot Hanger 9"5/8 à 1068 m) Stab en 8" 1/2K Monel en 6" 1/4HW drill pipe en 5"
1 - De 1071,5 à 1130 m
Outil . 1 stab. - 2 K Monel - 1 DC 6" 1/4 - 1 stab. - 4 DC 6" 1/4 - 1 stab.(1,89) (15,19) (9,46) (1,45) (37,93) (1,59)3 DC 6 "1/4 - 18 HW drill pipe - Tiges 5"(28,43) (166,29)
2 - De 1130 â 1166,5 m
Outil . Turbine - Raccord coudé 2° - 2 K Monel - 1 DC 6"l/4 - 1 stab. - 4 DC 6"l/412 HW D.P. - 1 coulisse - 6 HW D.P. - Tiges 5"
3 - De 1166,5 à 1295 m
Outil . turbine - raccord coudé 2° - 2 K Monel - 8 DC 6"l/4 - 12 HW D.P. -1 coulisse - 6 HW D.P. - Tiges 5"
4 - De 1265 à 1414 m
Outil . 1 stab. - 1 HW D.P. - 2 K Monel - 5 DC 6"l/4 - 1 stab. - 3 DC 6"l/4 -16 HW D.P. - Tiges 5"
5 - De 1414 à 1600 m
Outil . 1 stab. - 2 K Monel - 1 DC 6" 1/4 - 1 stab. - 3 DC 6"l/4 - 1 stab.4 DC 6"l/4 - 1 stab. - 12 HW D.P. - 1 coulisse - 6 HW D.P. - Tiges 5"
6 - De 1600 à 2043 m
Outil : 1 Stab. - DC 6"l/4 coiirt - 1 stab. - 2 K Monel - 1 stab. - 4 DC 6"l/4 -1 stab. - 4 DC 6"l/4 - 12 HW D.P.- Coulisse - 6 HW D.P.- Tiges 5"
CHAPITRE 3
RAPPORT GEOLOGIQUE
CHAPITRE 3
RAPPORT GEOLOGIQUE
40.
3 - RAPPORT GEOLOGIQUE (GLCS 2)
3.1. - Coupe_lithostratÍ2£a£higue_du_f orage
La colonne lithostratigraphique traversée dans le puits injecteurGLCS 2 est conforme, dans son ensemble, aux prévisions.
Les cotes du toit des formations sont à quelques mètres prèscelles du puits de production.
L'écart le plus important a été observé au toit du Dogger,trouvé 4 m plus bas que dans le puits de production.
En annexe on présente le log de fin de sondage avec lalithologie et les limites stratigraphiques des différentes séries traversées.
Dans le tableau ci-après, sont données, à titre de comparaison,les limites des principales séries traversées par les deux forages.
3.2. - Géologie_du_réservoir
Le Dogger a été foré entre 2 047 et 2 189 m, profondeur déviée.L'angle de déviation atteint 60° et la longueur forée en déviation (142 m)
est le double de la longueur verticale correspondante (71 m) .
La reconstitution lithofaciologique du Dogger traversé a étéétablie à partir de l'observation binoculaire des cuttings, complétée decelle de quelques montages en lames minces .
La description du réservoir dans le puits d'injection corresponden partie à celle du puits de production, l'échantillonnage des déblais étantextrêmement difficile dans le forage dévié .
Le découpage lithostratigraphique est le suivant (voir fig. 1) :
1 650 - 1 654 m : base de calcarénites oolithiques et bioclastiquesfaciès "Dalle Nacrée" Callovienpas de porosité
1 654 - 1 686 m : ensemble avec alternance de micrite et de calcarenite àpellets, avec concentration calcarenitique plus importantevers 1 662, 1 675, 1 680 et 1 686 m
faciès "Comblanchien" BathonienDe la porosité matricielle est notée vers 1 662, 1 675, 1 680et surtout à la base vers 1 686 m
La limite lithostratigraphique est à placer entre 1 686 et1 690 m. Le passage est probablement progressif
40.
3 - RAPPORT GEOLOGIQUE (GLCS 2)
3.1. - Coupe_lithostratÍ2£a£higue_du_f orage
La colonne lithostratigraphique traversée dans le puits injecteurGLCS 2 est conforme, dans son ensemble, aux prévisions.
Les cotes du toit des formations sont à quelques mètres prèscelles du puits de production.
L'écart le plus important a été observé au toit du Dogger,trouvé 4 m plus bas que dans le puits de production.
En annexe on présente le log de fin de sondage avec lalithologie et les limites stratigraphiques des différentes séries traversées.
Dans le tableau ci-après, sont données, à titre de comparaison,les limites des principales séries traversées par les deux forages.
3.2. - Géologie_du_réservoir
Le Dogger a été foré entre 2 047 et 2 189 m, profondeur déviée.L'angle de déviation atteint 60° et la longueur forée en déviation (142 m)
est le double de la longueur verticale correspondante (71 m) .
La reconstitution lithofaciologique du Dogger traversé a étéétablie à partir de l'observation binoculaire des cuttings, complétée decelle de quelques montages en lames minces .
La description du réservoir dans le puits d'injection corresponden partie à celle du puits de production, l'échantillonnage des déblais étantextrêmement difficile dans le forage dévié .
Le découpage lithostratigraphique est le suivant (voir fig. 1) :
1 650 - 1 654 m : base de calcarénites oolithiques et bioclastiquesfaciès "Dalle Nacrée" Callovienpas de porosité
1 654 - 1 686 m : ensemble avec alternance de micrite et de calcarenite àpellets, avec concentration calcarenitique plus importantevers 1 662, 1 675, 1 680 et 1 686 m
faciès "Comblanchien" BathonienDe la porosité matricielle est notée vers 1 662, 1 675, 1 680et surtout à la base vers 1 686 m
La limite lithostratigraphique est à placer entre 1 686 et1 690 m. Le passage est probablement progressif
41.
1 690 - 1 712 m : calcarenite hétérométrique bioclastique, granoclasée etoolithiquefaciès oolithe blanche - BathonienPorosité essentiellement matricielle d'importance trèsvariable, localement avec légère dissolution.
1 712 à indéterminé : calcaire gravelo-oolithique et bioclastique grisfaciès avant barrière Bathonien.
Une corrélation diagraphique , entre ouvrages, a été établie àpartir de l'examen des diagraphies réalisées dans le réservoir (fig. 1) :
FDC-GR : débitmètre pour GLCS 1
FDC-GR : pour GLCS 2 (la forte déviation a rendu impossiblel'enregistrement du débitmètre).
deux puits ,
On note une bonne corrélation entre les logs de porosité des
La localisation de zones poreuses dans les grainstones oolithiquesdes deux puits suggère que les niveaiix productifs reconnus par le débitmètredans le puits de production se situent, dans le puits d'injection, pour laplus grande part dans les mêmes faciès. Néanmoins, les résultats d'essais(voir chapitre correspondant) montrent que les caractéristiques hydrodynamiquesdes deux puits sont nettement différentes :
GLCS 1 GLCS 2
groupe kh : 14,6 D.m 33,3 D.m
débit artésien : 65 m3/h 140 m3/h
Ceci est dû probablement à des facteurs diagénétiques quiaffectent localement les qualités du réservoir.
Ce type de phénomène a été remarqué dans certains champs pétroliersdans le Dogger du Bassin de Paris : ainsi par exemple, dans le champ deSt Martin de Bossenay, le sondage MCI localisé au sommet de la structure atraversé un réservoir de bonne qualité, dont les perméabilités atteignent0,5 Darcy et les porosités 15 à 20 %.
La qualité du réservoir ainsi que son épaisseur perméable diminuentlatéralement à partir du sondage MCI pour se réduire à zéro dans le sondage MCI 2situé à 1,5 km au nord est.
Le manque de calcaire perméable dans le sondage MC12 n'est pas dûà un changement de faciès, les grainstones oolithiques étant bien développésdans tous les sondages, mais peut être attribué essentiellement à un degrévariable de la cimentation spari tique de ces faciès, et à une porosité secondairede dissolution. Ces facteurs diagénétiques ont déterminé ainsi non seulement lagéométrie du réservoir mais aussi la qualité de son réseau.
41.
1 690 - 1 712 m : calcarenite hétérométrique bioclastique, granoclasée etoolithiquefaciès oolithe blanche - BathonienPorosité essentiellement matricielle d'importance trèsvariable, localement avec légère dissolution.
1 712 à indéterminé : calcaire gravelo-oolithique et bioclastique grisfaciès avant barrière Bathonien.
Une corrélation diagraphique , entre ouvrages, a été établie àpartir de l'examen des diagraphies réalisées dans le réservoir (fig. 1) :
FDC-GR : débitmètre pour GLCS 1
FDC-GR : pour GLCS 2 (la forte déviation a rendu impossiblel'enregistrement du débitmètre).
deux puits ,
On note une bonne corrélation entre les logs de porosité des
La localisation de zones poreuses dans les grainstones oolithiquesdes deux puits suggère que les niveaiix productifs reconnus par le débitmètredans le puits de production se situent, dans le puits d'injection, pour laplus grande part dans les mêmes faciès. Néanmoins, les résultats d'essais(voir chapitre correspondant) montrent que les caractéristiques hydrodynamiquesdes deux puits sont nettement différentes :
GLCS 1 GLCS 2
groupe kh : 14,6 D.m 33,3 D.m
débit artésien : 65 m3/h 140 m3/h
Ceci est dû probablement à des facteurs diagénétiques quiaffectent localement les qualités du réservoir.
Ce type de phénomène a été remarqué dans certains champs pétroliersdans le Dogger du Bassin de Paris : ainsi par exemple, dans le champ deSt Martin de Bossenay, le sondage MCI localisé au sommet de la structure atraversé un réservoir de bonne qualité, dont les perméabilités atteignent0,5 Darcy et les porosités 15 à 20 %.
La qualité du réservoir ainsi que son épaisseur perméable diminuentlatéralement à partir du sondage MCI pour se réduire à zéro dans le sondage MCI 2situé à 1,5 km au nord est.
Le manque de calcaire perméable dans le sondage MC12 n'est pas dûà un changement de faciès, les grainstones oolithiques étant bien développésdans tous les sondages, mais peut être attribué essentiellement à un degrévariable de la cimentation spari tique de ces faciès, et à une porosité secondairede dissolution. Ces facteurs diagénétiques ont déterminé ainsi non seulement lagéométrie du réservoir mais aussi la qualité de son réseau.
LA COURNEUVh; SUD 1 ET 2
TABLEAU COMPARATIF DES COTES DES FORMATIONS
42.
STRATIGRAPHIE
Récent et TERTIAIRE
CRETACE SUP. CRETACE MOYEN CRETACE INF. JURASSIQUE SUPERIEUR JURASSIQUE MOYENSénonien
Turonien
Cénomanien
"Gault"
Albien -Aptien
Barrémien
Néocomien- Wealdien
Purbeckien
Portlandien
Kimméridgien
Séquanien
Rauracien
Argovien
Oxfordien SS .
Callovien
Bathonien
Profondeur finale
GLCS 1
Prof.
0
138
507
645
705
738
630
870
960
985
1 106
1 258
1 351
1 445
1 540
1 604
1 643
1 800
CoteNGF
t 35
103
472
610
670
703
795
835
925
950
- 1 071
- 1 223
- 1 316
- 1 410
- 1 505
- 1 569
- 1 608
- 1 765
Epais.
138
369
138
60
33
92
40
yo
25
121
152
93
94
95
64
39
157
GLCS 2
Prof. dév.
833
876
975
1 000
1 145
1 338
1 462
1 640
1 834
1 956
2 047
2 189
Prof. vert.
0
138
507
645
705
738
831
872
962
985
1 106
1 258
1 349
1 446
1 543
1 605
1 647
1 710
CoteNGF
+ 35
103
472
610
670
703
796
838
927
950
- 1 071
- : 223
- 1 314
- 1 411
- 1 508
- 1 570
- 1 612
- 1 C83
Epai s .
138
368
138
60
33
93
42
89
23
121
152
91
97
97
62
42
71
a moyendéviation
Débutdéviation
540 m
12° 50
17° 50
23° 50
23° 75
33° 30
38°
43°
57°
60°
59° 25
58° 75
60°
LA COURNEUVh; SUD 1 ET 2
TABLEAU COMPARATIF DES COTES DES FORMATIONS
42.
STRATIGRAPHIE
Récent et TERTIAIRE
CRETACE SUP. CRETACE MOYEN CRETACE INF. JURASSIQUE SUPERIEUR JURASSIQUE MOYENSénonien
Turonien
Cénomanien
"Gault"
Albien -Aptien
Barrémien
Néocomien- Wealdien
Purbeckien
Portlandien
Kimméridgien
Séquanien
Rauracien
Argovien
Oxfordien SS .
Callovien
Bathonien
Profondeur finale
GLCS 1
Prof.
0
138
507
645
705
738
630
870
960
985
1 106
1 258
1 351
1 445
1 540
1 604
1 643
1 800
CoteNGF
t 35
103
472
610
670
703
795
835
925
950
- 1 071
- 1 223
- 1 316
- 1 410
- 1 505
- 1 569
- 1 608
- 1 765
Epais.
138
369
138
60
33
92
40
yo
25
121
152
93
94
95
64
39
157
GLCS 2
Prof. dév.
833
876
975
1 000
1 145
1 338
1 462
1 640
1 834
1 956
2 047
2 189
Prof. vert.
0
138
507
645
705
738
831
872
962
985
1 106
1 258
1 349
1 446
1 543
1 605
1 647
1 710
CoteNGF
+ 35
103
472
610
670
703
796
838
927
950
- 1 071
- : 223
- 1 314
- 1 411
- 1 508
- 1 570
- 1 612
- 1 C83
Epai s .
138
368
138
60
33
93
42
89
23
121
152
91
97
97
62
42
71
a moyendéviation
Débutdéviation
540 m
12° 50
17° 50
23° 50
23° 75
33° 30
38°
43°
57°
60°
59° 25
58° 75
60°
LA COURNEUVE SUD 1 ET 2
Correlation Diagraphique au niveau du reservoir
U)
LA COURNEUVE SUD 1 ET 2
Correlation Diagraphique au niveau du reservoir
U)
COUPE GEOLOGIQUE ET TECHNIQUE RESUMEE - OPERATIONS ANNEXES
GLCS 2
44.
Prof.STRATIGRAPHIE
+ 133,0 NGFLITHOLOGIE 0 FORAGE-TUBAGE
DIAGRAPHIESCAROTTAGESTESTS
O
lOO.
200.
300'
400.
500.
600.
700.
800.
_900-"
IOOO-
noo,
1200.1
1300-
1400.
1500.
1600.
1700.
1800.
1900.
2000.
2100-
2200.
TERTIAIRECalcaires, marnes,argiles sableuses
I3B
SENONIEN Craie blanche à silex
TURONIEN
CENOMANIEN
"GAULT"
507
645
706736
Craie gris blanchâtre+ compacte
Calcaire glauc. marne
Argile gris noir
ALBIEN APTIEN
BARREMIEN633
676
Sable grossi jaunevert passées d'argile
Argile sableuseNEOCOMIEN
_4iiaaldLeii4-PURBECKIEN
976
lOOC
Alternance de sable
Cale, oolith. dolomie
PORTLANDIEN Calcaire marneux
KIMMERIDGIEN
SEQUANIEN
RAURACIEN
ARGOVIEN
OXFORDIEN (S.S.
CALLOVIEN
DOGGER
1145
Alternance de marnenoire feuilletée etmarno-calcaire
1338
Calcaire argileux
1462
Calcaire graveleux
1640
Marnes noires etgrises silteuses
1834
1956
Calcaires et marnegréseuse
Oolith. ferrug. argiles2047
2189
Alternance de calcaireoolithique, graveleuxet micritique
* Forage vertical jus¬qu 'â 540 m puis endéviation jusqu'aufond. 21 moyen dévia¬tion dans le réser¬voir 60"
Forage17 1/2"jusqu'à533 m~~
Casinghanger448 m
Tubage13 3/8"496 m
Forage12 1/4" _jusqu'à1070 m
Tubage9 5/8"1068 m
Forage8 1/2" -jusqu'à205O m
Tubage 7"2047 m
Forage 6" ^^''^jusqu'à 2189 m
496
1057
1062
RUN 1
1550
RUN 3
1646
RUN 2
2047
3HC: Sonique compenséGR: gamma-rayCDR-CAL: diamétreuravec registre de..a déviation oen continu y-CBL: ciment bondlogVDL: variabledensity logFDC: formationdensity log
21 B9
COUPE GEOLOGIQUE ET TECHNIQUE RESUMEE - OPERATIONS ANNEXES
GLCS 2
44.
Prof.STRATIGRAPHIE
+ 133,0 NGFLITHOLOGIE 0 FORAGE-TUBAGE
DIAGRAPHIESCAROTTAGESTESTS
O
lOO.
200.
300'
400.
500.
600.
700.
800.
_900-"
IOOO-
noo,
1200.1
1300-
1400.
1500.
1600.
1700.
1800.
1900.
2000.
2100-
2200.
TERTIAIRECalcaires, marnes,argiles sableuses
I3B
SENONIEN Craie blanche à silex
TURONIEN
CENOMANIEN
"GAULT"
507
645
706736
Craie gris blanchâtre+ compacte
Calcaire glauc. marne
Argile gris noir
ALBIEN APTIEN
BARREMIEN633
676
Sable grossi jaunevert passées d'argile
Argile sableuseNEOCOMIEN
_4iiaaldLeii4-PURBECKIEN
976
lOOC
Alternance de sable
Cale, oolith. dolomie
PORTLANDIEN Calcaire marneux
KIMMERIDGIEN
SEQUANIEN
RAURACIEN
ARGOVIEN
OXFORDIEN (S.S.
CALLOVIEN
DOGGER
1145
Alternance de marnenoire feuilletée etmarno-calcaire
1338
Calcaire argileux
1462
Calcaire graveleux
1640
Marnes noires etgrises silteuses
1834
1956
Calcaires et marnegréseuse
Oolith. ferrug. argiles2047
2189
Alternance de calcaireoolithique, graveleuxet micritique
* Forage vertical jus¬qu 'â 540 m puis endéviation jusqu'aufond. 21 moyen dévia¬tion dans le réser¬voir 60"
Forage17 1/2"jusqu'à533 m~~
Casinghanger448 m
Tubage13 3/8"496 m
Forage12 1/4" _jusqu'à1070 m
Tubage9 5/8"1068 m
Forage8 1/2" -jusqu'à205O m
Tubage 7"2047 m
Forage 6" ^^''^jusqu'à 2189 m
496
1057
1062
RUN 1
1550
RUN 3
1646
RUN 2
2047
3HC: Sonique compenséGR: gamma-rayCDR-CAL: diamétreuravec registre de..a déviation oen continu y-CBL: ciment bondlogVDL: variabledensity logFDC: formationdensity log
21 B9
CHAPITRE 4
RAPPORT GEOCHIMIQUE
CHAPITRE 4
RAPPORT GEOCHIMIQUE
45.
4 - RAPPORT GEOCHIMIQUE
Un prélèvement de fond ainsi qu'un prélèvement de siurfaceavaient été réalisés sur le puits GLCSl.
En ce qui concerne le forage GLCS2, seul un prélèvement desurface a été réalisé dans le but de contrôler les résultats obtenus pré¬cédemment .
Les analyses de GLCS2 ayant confirmé celles de GLCl , lesconclusions données dans la suite de ce chapitre et établies à partir deséléments obtenus sur GLCSl, peuvent être généralisées à l'ensemble du ré¬servoir du Dogger au droit de "La Courneuve Sud".
4.1. - Çhimie_de_l_|_eau_2éothermale
4.1.1. - Prélèvements
. Un prélèvement de surface pour analyse détaillée a été effectué le 5/12/80à la fin des essais, le puits produisant en débit artésien.
On peut donc considérer que les résultats n'ont pas été influencés par leforage, et qu'ils sont représentatifs du réservoir (température de prélè¬vement 53° C - température de fond 55° C) .
L'eau géothermique a été conditionnée de façon spécifique en fonction destypes d'analyses à effectuer (anions, cations, éléments trace, sulfure,silice, gaz dissous, bactéries) . Par ailleurs, les mesures de pH, de ré¬sistivité et de réserve alcaline ont été faites sur le lieu même du fo¬rage.
. Un prélèvement de fond (puits n° 1) a été réalisé, qui a permis l'analysedes gaz (analyse qualitative et quantitative) et l'analyse bactériologiquede l'eau.
4.1.2. - Description de l'eau et des gaz
L'eau produite était limpide et très faiblement gazeuse, cequi n ' a pas permis le prélèvement de gaz libres .
L'analyse chimique (planche 1. a) montre une eau moyennementchargée (22 g/1 de sels dissous), essentiellement chlorurée-sodique (19,6 g/1)Les autres espèces dominantes sont les sulfates et les carbonates ainsi quele calcium.
La phase gazeuse de cette eau est essentiellement constituéede gaz carbonique et de dérivés du méthane. On notera enfin l'importante te¬neur en H S dissous (29 g/1 de S ) .
Les tableaux ci- joints (planches 2a, 2b, 2c) indiquent la ré¬partition des espèces aqueuses, ainsi que la saturation de l'eau vis-à-visdes principaux minéraux.
45.
4 - RAPPORT GEOCHIMIQUE
Un prélèvement de fond ainsi qu'un prélèvement de siurfaceavaient été réalisés sur le puits GLCSl.
En ce qui concerne le forage GLCS2, seul un prélèvement desurface a été réalisé dans le but de contrôler les résultats obtenus pré¬cédemment .
Les analyses de GLCS2 ayant confirmé celles de GLCl , lesconclusions données dans la suite de ce chapitre et établies à partir deséléments obtenus sur GLCSl, peuvent être généralisées à l'ensemble du ré¬servoir du Dogger au droit de "La Courneuve Sud".
4.1. - Çhimie_de_l_|_eau_2éothermale
4.1.1. - Prélèvements
. Un prélèvement de surface pour analyse détaillée a été effectué le 5/12/80à la fin des essais, le puits produisant en débit artésien.
On peut donc considérer que les résultats n'ont pas été influencés par leforage, et qu'ils sont représentatifs du réservoir (température de prélè¬vement 53° C - température de fond 55° C) .
L'eau géothermique a été conditionnée de façon spécifique en fonction destypes d'analyses à effectuer (anions, cations, éléments trace, sulfure,silice, gaz dissous, bactéries) . Par ailleurs, les mesures de pH, de ré¬sistivité et de réserve alcaline ont été faites sur le lieu même du fo¬rage.
. Un prélèvement de fond (puits n° 1) a été réalisé, qui a permis l'analysedes gaz (analyse qualitative et quantitative) et l'analyse bactériologiquede l'eau.
4.1.2. - Description de l'eau et des gaz
L'eau produite était limpide et très faiblement gazeuse, cequi n ' a pas permis le prélèvement de gaz libres .
L'analyse chimique (planche 1. a) montre une eau moyennementchargée (22 g/1 de sels dissous), essentiellement chlorurée-sodique (19,6 g/1)Les autres espèces dominantes sont les sulfates et les carbonates ainsi quele calcium.
La phase gazeuse de cette eau est essentiellement constituéede gaz carbonique et de dérivés du méthane. On notera enfin l'importante te¬neur en H S dissous (29 g/1 de S ) .
Les tableaux ci- joints (planches 2a, 2b, 2c) indiquent la ré¬partition des espèces aqueuses, ainsi que la saturation de l'eau vis-à-visdes principaux minéraux.
46.
4.1.3. - Origine des éléments
Les ions dissous proviennent essentiellement du lessivage desminéraux composant les formations spécifiques rencontrées par l'eau selon lescorrespondances suivantes :
- sodium et chlore proviennent du lessivage de la halite desformations évaporitiques
- les sulfates proviennent du lessivage du gypse et de 1' anhydrite
- le calcium, le magnésium et le strontium proviennent du lessivagede minéraux carbonates (calcite, dolomite, strontionite) .
4.2. - Evaluation des problèmes liës^à l'exploitation de l'eau
4.2.1. - La corrosion
L'usure précoce et les problèmes de vieillissement des installa¬tions (tubages, pompes, échangevurs, etc..) peuvent être dus à trois types dephénomènes :
. la corrosion chimique et/ou électrochimique ;
. la corrosion bactérienne ;
. la corrosion mécanique.
4.2.1.1. IA !RROSION CHIMIQUE
. Par les gaz
Les gaz interviennent de deux façons bien distinctes :
- Les volvimes désorbés au cours de fortes chutes de pression (production arté¬sienne par exemple) peuvent être très importants et provoquer une érosionmécanique très rapide des canalisations ou des pompes de réinjection.Il est nécessaire, en particulier, de remarquer que les bulles de gaz libéréesà de faibles pressions peuvent être comprimées mais non redissoutes , ce qui apour effet de renforcer leur pouvoir érosif .Cet aspect du problême sera étudié dans le paragraphe relatif au "point debulle" du fluide dont la valeur peirmet de déterminer le seuil minimal depression de service dans le réseau.
- L'aspect chimique de la corrosion due aux gaz sera étudié ci-après de façonspécifique, chaque gaz étant en effet à l'origine d'un type de corrosiondonné.
a - Hydrogène sulfuré (H S)
Au cours du forage du réservoir de La Courneuve Sud, l'odeur caractéris¬tique d'HS a été décelée à plusieurs reprises. Une telle constatation(le système olfactif présente une sensibilité de l'ordre de 2 ppm) setrouve confirmée par les résultats de 1 ' analyse présentée sur la planchel.a :
46.
4.1.3. - Origine des éléments
Les ions dissous proviennent essentiellement du lessivage desminéraux composant les formations spécifiques rencontrées par l'eau selon lescorrespondances suivantes :
- sodium et chlore proviennent du lessivage de la halite desformations évaporitiques
- les sulfates proviennent du lessivage du gypse et de 1' anhydrite
- le calcium, le magnésium et le strontium proviennent du lessivagede minéraux carbonates (calcite, dolomite, strontionite) .
4.2. - Evaluation des problèmes liës^à l'exploitation de l'eau
4.2.1. - La corrosion
L'usure précoce et les problèmes de vieillissement des installa¬tions (tubages, pompes, échangevurs, etc..) peuvent être dus à trois types dephénomènes :
. la corrosion chimique et/ou électrochimique ;
. la corrosion bactérienne ;
. la corrosion mécanique.
4.2.1.1. IA !RROSION CHIMIQUE
. Par les gaz
Les gaz interviennent de deux façons bien distinctes :
- Les volvimes désorbés au cours de fortes chutes de pression (production arté¬sienne par exemple) peuvent être très importants et provoquer une érosionmécanique très rapide des canalisations ou des pompes de réinjection.Il est nécessaire, en particulier, de remarquer que les bulles de gaz libéréesà de faibles pressions peuvent être comprimées mais non redissoutes , ce qui apour effet de renforcer leur pouvoir érosif .Cet aspect du problême sera étudié dans le paragraphe relatif au "point debulle" du fluide dont la valeur peirmet de déterminer le seuil minimal depression de service dans le réseau.
- L'aspect chimique de la corrosion due aux gaz sera étudié ci-après de façonspécifique, chaque gaz étant en effet à l'origine d'un type de corrosiondonné.
a - Hydrogène sulfuré (H S)
Au cours du forage du réservoir de La Courneuve Sud, l'odeur caractéris¬tique d'HS a été décelée à plusieurs reprises. Une telle constatation(le système olfactif présente une sensibilité de l'ordre de 2 ppm) setrouve confirmée par les résultats de 1 ' analyse présentée sur la planchel.a :
47.
. H S dissous dans l'eau : 30,6 ppm
. concentration en S : = 29 ppm
Il est à remarquer que l'analyse des gaz libres proposée en planche l.bet réalisée sur l'échantillon de fond, par le fait qu'elle présenteune importante teneur en oxygène (8,6 10 ^ moles/litre, soit de l'ordrede IOOO fois plus que dans l'échantillon de surface) n'a pas permisde déterminer la teneur en ES libre (il se produit, en présence d'oxy¬gène, une oxydation des ions sulfures en ions sulfates) . Cette teneuren oxygène est vraisemblablement le résultat d'une pénétration acci¬dentelle d'air atmosphérique au cours de la chaine de prélèvement etd ' analyse .
Cet incident reste relativement mineur dans la mesure où toutes pré¬cautions avaient été prises pour que les analyses de surface, quiont fourni les résultats ci-dessus mentionnés^ soient fiables.En conclusion, il est simplement à signaler que la teneur moyenne de30 ppm doit être considérée comme une valeur légèrement par défaut(environ 2 %) . ~ -
b - Oxygène (0-)
Grâce à son pouvoir oxydant, ce gaz est un des principaux agents dela corrosion.Cependant, les eaux géothermiques du Dogger n'en contiennent généra¬lement pas.Les teneurs relevées sur les deux échantillons qiii servent de base àcette étude sont vraisemblablement dues à des incidents de prélève¬ments-. Nous en voulons pour preuve l'énorme différence (rapport de 1
à 1 000) entre les concentrations déterminées en surface et en fondde puits.Il est important de noter, dès à présent, que l'action des chlorurescontenus dans l'eau, quelle qu'en soit leur concentration, est initiéepar la teneur en oxygène dissous. Il importera donc de prendre toutesles précautions qui s'imposeront en phase d'exploitation du doiablet pourSurveiller l'évolution de la concentration en oxygène : analyses pé¬riodiques.Le risque de corrosion devient très important lorsque la teneur enoxygène dissous atteint 1 ppm (la valeur maximale relevée sur lesanalyses présentées sur les planches la et Ib est de 2,8 10 ^ppm) .
c - Dioxyde de carbone (CO )
Ce gaz est directement responsable de la corrosion généralisée (perted'épaissexir régulière) des surfaces métalliques par acidification dela solution.
CONCLUSION : parmi les gaz présents dans le fliiide géothermique de La Courneuvesud, seul l'hydrogène sulfuré, assez abondant par rappott à la moyenne desconcentrations classiquement observées , pourra avoir une incidence importantesur les portions métalliques du réseau et tout particulièrement sur les tu¬bages, têtes de puits et pompes. Par contre, pour un réseau de surface cons¬titué de canalisations en fibre de verre-résine époxy et d' échangeurs en ti¬tane, de telles concentrations n'auront aucun effet corrosif.
47.
. H S dissous dans l'eau : 30,6 ppm
. concentration en S : = 29 ppm
Il est à remarquer que l'analyse des gaz libres proposée en planche l.bet réalisée sur l'échantillon de fond, par le fait qu'elle présenteune importante teneur en oxygène (8,6 10 ^ moles/litre, soit de l'ordrede IOOO fois plus que dans l'échantillon de surface) n'a pas permisde déterminer la teneur en ES libre (il se produit, en présence d'oxy¬gène, une oxydation des ions sulfures en ions sulfates) . Cette teneuren oxygène est vraisemblablement le résultat d'une pénétration acci¬dentelle d'air atmosphérique au cours de la chaine de prélèvement etd ' analyse .
Cet incident reste relativement mineur dans la mesure où toutes pré¬cautions avaient été prises pour que les analyses de surface, quiont fourni les résultats ci-dessus mentionnés^ soient fiables.En conclusion, il est simplement à signaler que la teneur moyenne de30 ppm doit être considérée comme une valeur légèrement par défaut(environ 2 %) . ~ -
b - Oxygène (0-)
Grâce à son pouvoir oxydant, ce gaz est un des principaux agents dela corrosion.Cependant, les eaux géothermiques du Dogger n'en contiennent généra¬lement pas.Les teneurs relevées sur les deux échantillons qiii servent de base àcette étude sont vraisemblablement dues à des incidents de prélève¬ments-. Nous en voulons pour preuve l'énorme différence (rapport de 1
à 1 000) entre les concentrations déterminées en surface et en fondde puits.Il est important de noter, dès à présent, que l'action des chlorurescontenus dans l'eau, quelle qu'en soit leur concentration, est initiéepar la teneur en oxygène dissous. Il importera donc de prendre toutesles précautions qui s'imposeront en phase d'exploitation du doiablet pourSurveiller l'évolution de la concentration en oxygène : analyses pé¬riodiques.Le risque de corrosion devient très important lorsque la teneur enoxygène dissous atteint 1 ppm (la valeur maximale relevée sur lesanalyses présentées sur les planches la et Ib est de 2,8 10 ^ppm) .
c - Dioxyde de carbone (CO )
Ce gaz est directement responsable de la corrosion généralisée (perted'épaissexir régulière) des surfaces métalliques par acidification dela solution.
CONCLUSION : parmi les gaz présents dans le fliiide géothermique de La Courneuvesud, seul l'hydrogène sulfuré, assez abondant par rappott à la moyenne desconcentrations classiquement observées , pourra avoir une incidence importantesur les portions métalliques du réseau et tout particulièrement sur les tu¬bages, têtes de puits et pompes. Par contre, pour un réseau de surface cons¬titué de canalisations en fibre de verre-résine époxy et d' échangeurs en ti¬tane, de telles concentrations n'auront aucun effet corrosif.
48. - 49.
Par les ions dissous
a - La chorure de Sodiimi
Les fluides exploités contiennent principalement des ions Na et Clresponsables, en liaison avec la teneur en oxygène, des phénomènes decorrosion localisée par piqûres. Une comparaison des concentrationsmoyennes relevées à La Courneuve Sud (Dogger) et sur cinq autres sitesdu Bassin Parisien (quatre exploitent le Dogger, un concerne le Trias)montre que les eaux de La Courneuve Sud ont des teneurs en Na et Clpeu différentes des tenerurs moyennes. Les phénomènes de corrosion liésà la salinité seront donc vraisemblablement comparables à ceux des autresdoi^blets géothermiques.
b - Les sulfates
Ces éléments majeurs relativement abondants dans les eaux géothermalessont utilisés par les bactéries sulfato-réductrices qui en extraientl'oxygène indispensable à leur métabolisme en milieu anaérobie (cf.paragraphe 4.2.1.3.).Comme précédemment, si nous effectuons une comparaison des concentrations,nous pouvons prévoir que ce phénomène n'aura pas plus d'ampleur àLa Courneuve Sud que dans les autres doublets exploitant le Dogger.
c - Les sulfures
La concentration en ions S (29 mg/l) , éléments réducteurs, intervientsur le pouvoir oxydant de la solution. Cette concentration intègre l'en¬semble des dérivés sulfurés et permet en particulier de connaître avecprécision la teneur totale en ES dissout. Cet élément forme, en fin deréaction, avec le fer présent dans l'eau (naturellement très peu abondantà la Courneuve Sud : 0,8 mg/l) et provensint de la corrosion de surfacesmétalliques (tubages etc...), des composés très peu solubles tels que lapyrite. Ces composés peuvent se déposer ou s'assembler en agrégats en¬traînés par l'eau induisant les colmatages de fin canaux (échangeurs) oula corrosion par érosion de pièces mobiles (pompes) .
48. - 49.
Par les ions dissous
a - La chorure de Sodiimi
Les fluides exploités contiennent principalement des ions Na et Clresponsables, en liaison avec la teneur en oxygène, des phénomènes decorrosion localisée par piqûres. Une comparaison des concentrationsmoyennes relevées à La Courneuve Sud (Dogger) et sur cinq autres sitesdu Bassin Parisien (quatre exploitent le Dogger, un concerne le Trias)montre que les eaux de La Courneuve Sud ont des teneurs en Na et Clpeu différentes des tenerurs moyennes. Les phénomènes de corrosion liésà la salinité seront donc vraisemblablement comparables à ceux des autresdoi^blets géothermiques.
b - Les sulfates
Ces éléments majeurs relativement abondants dans les eaux géothermalessont utilisés par les bactéries sulfato-réductrices qui en extraientl'oxygène indispensable à leur métabolisme en milieu anaérobie (cf.paragraphe 4.2.1.3.).Comme précédemment, si nous effectuons une comparaison des concentrations,nous pouvons prévoir que ce phénomène n'aura pas plus d'ampleur àLa Courneuve Sud que dans les autres doublets exploitant le Dogger.
c - Les sulfures
La concentration en ions S (29 mg/l) , éléments réducteurs, intervientsur le pouvoir oxydant de la solution. Cette concentration intègre l'en¬semble des dérivés sulfurés et permet en particulier de connaître avecprécision la teneur totale en ES dissout. Cet élément forme, en fin deréaction, avec le fer présent dans l'eau (naturellement très peu abondantà la Courneuve Sud : 0,8 mg/l) et provensint de la corrosion de surfacesmétalliques (tubages etc...), des composés très peu solubles tels que lapyrite. Ces composés peuvent se déposer ou s'assembler en agrégats en¬traînés par l'eau induisant les colmatages de fin canaux (échangeurs) oula corrosion par érosion de pièces mobiles (pompes) .
50.
En conséquence, il semble nécessaire de disposer au débouché de latête de puits de production un système de décantation ainsi que desfiltres en amont de tous les points sensibles du réseau.
4.2.1.2. - LA 92RROSION_MECANIQUE
L'action du débit, liée à celle de la pression, peut consisteren la formation de zones de turbulence ou de stagnation au sein des tubagesou des canalisations ; ces phénomènes sont responsables de la corrosion parérosion ou abrasion mais d'autant moins, dans le cas présent, que le réservoirexploité est carbonaté.
Ces phénomènes sont néanmoins à considérer dans l'élaborationde la morphologie du réseau de surface afin de limiter au maximum la présencede poins défavorables (coudes, tés, etc...).
Le problème du dégazage et de la circulation dans le réseau debulles de gaz sous pression peut se traduire par des phénomènes de corrosionpar érosion ou abrasion préjudiciables au bon fonctionnement du réseau (cf.§ 4.2.1.1.).
4.2.1.3. - LA CORROSION BACTERIENNE
a - Résultats des analyses
Nature des prélèvements
55° CFerrobactéries
35° C
T. ^- 55° CBactériessulfato- 35° C
réductrices
LCSl
Fond
p
P
0
P
Surface
ND
ND
0
0
LCS2
Surface
ND
ND
0
0
Commentaire
Il est à noter, en premier lieu, la disparité très nette entre les résultatsobtenus, sur le puits n° 1 , à partir de l'échantillon de fond et de l'échan¬tillon de surface. Ce phénomène reste très mal expliqué à l'heure actuelledans la mesure où l'échantillon de surface est prélevé après quelques heuresde production du puits c'est-à-dire, en principe, sur un fluide représenta¬tif et épuré des pollutions diverses consécutives aux travaux de forage(boues, air lift) .
On constate également une influence très nette de la température en ce quiconcerne le développement à partir d'un échantillon des bactéries sulfato-réductrices. Ce paramètre devra donc être particulièrement surveillé à
50.
En conséquence, il semble nécessaire de disposer au débouché de latête de puits de production un système de décantation ainsi que desfiltres en amont de tous les points sensibles du réseau.
4.2.1.2. - LA 92RROSION_MECANIQUE
L'action du débit, liée à celle de la pression, peut consisteren la formation de zones de turbulence ou de stagnation au sein des tubagesou des canalisations ; ces phénomènes sont responsables de la corrosion parérosion ou abrasion mais d'autant moins, dans le cas présent, que le réservoirexploité est carbonaté.
Ces phénomènes sont néanmoins à considérer dans l'élaborationde la morphologie du réseau de surface afin de limiter au maximum la présencede poins défavorables (coudes, tés, etc...).
Le problème du dégazage et de la circulation dans le réseau debulles de gaz sous pression peut se traduire par des phénomènes de corrosionpar érosion ou abrasion préjudiciables au bon fonctionnement du réseau (cf.§ 4.2.1.1.).
4.2.1.3. - LA CORROSION BACTERIENNE
a - Résultats des analyses
Nature des prélèvements
55° CFerrobactéries
35° C
T. ^- 55° CBactériessulfato- 35° C
réductrices
LCSl
Fond
p
P
0
P
Surface
ND
ND
0
0
LCS2
Surface
ND
ND
0
0
Commentaire
Il est à noter, en premier lieu, la disparité très nette entre les résultatsobtenus, sur le puits n° 1 , à partir de l'échantillon de fond et de l'échan¬tillon de surface. Ce phénomène reste très mal expliqué à l'heure actuelledans la mesure où l'échantillon de surface est prélevé après quelques heuresde production du puits c'est-à-dire, en principe, sur un fluide représenta¬tif et épuré des pollutions diverses consécutives aux travaux de forage(boues, air lift) .
On constate également une influence très nette de la température en ce quiconcerne le développement à partir d'un échantillon des bactéries sulfato-réductrices. Ce paramètre devra donc être particulièrement surveillé à
51.
la réinjection, l'optimum métabolique se situant, pour les souches obser¬vées, entre 30° C et 40° C.
- L'action de ces bactéries (en symbiose avec les bactéries de fer) se mani¬feste par le percement des canalisations métalliques (corrosion par piqûres)au niveau de coudes particulièrement. Ce phénomène peut être expliqué sché¬matiquement par la succession des réactions suivantes : transformationdes ions SO contenus dans l'eau en ions S par les bactéries, capturedes ions ferriques ou ferreux des tubages (d'où perforations) pour forma¬tion de précipités de sulfures de fer en équilibre chimique.
c - Conclusion
Les phénomènes microbiologiques de la corrosion sont rendus complexes parla multiplicité des paramètres en jeu (origine des bactéries, associations,écologie et métabolisme) .
Des études sont en cours pour déterminer ces paramètres et élaborer desmoyens de lutte efficaces.En tout état de cause, un programme doit être prévu pour surveiller cesphénomènes au cours de l'exploitation de la centrale et ce, dès sa miseen service.
4.2.2. - Les dépôts
L ' exploitation de 1 ' eau géothennique modifie directement les para¬mètres physiques qui étaient les siens dans le réservoir. La pression au fondest de 161 kg/cm^, et sera au niveau de la tête de puits pendant l'exploitationde 5 kg/cm^ environ (pression statique au sol : 8 kg/ cm^) .
La température de 58,1°C au fond, sera comprise après passagedans 1' échangeur entre 40° C et 30° C.
A partir des diverses études effectuées sur le Dogger dans cetterégion et après mesure du pH sur le site dont la valeur est de 6,1 (la réservealcaline n'a pas été déterminée), nous pouvons considérer que l'eau est saturéeen calcite et en quartz.
. La calcite
Dans la mesure où on ne procédera pas à un dégazage trop important de 1 ' eau'-4egazage qui amènerait une sursaturation de l'eau en calcite et donc unepossibilité de précipitation- on peut considérer; qu'il' n'y aura pas de risquesde colmatage des installations ou du réservoir.
. La silice
Cet élément est en quantité moyenne dans les eaux de la Courneuve Sud en re¬gard des concentrations connues par ailleurs au Dogger.La silice, dont l'action incrustante est particulièrement bien connue sur leschamps géothermiques de haute énergie, ne sera pas en excès dans l'eau aprèséchangeur, le refroidissement n'étant pas suffisant. Par contre l'eau seravraisemblablement saturée vis à vis d'autres espèces de la silice (quartzet calcédoine) mais les conditions physico-chimiques sont telles qu'il y apeu de chances pour que ces minéraux précipitent. De plus, les pourcentages
51.
la réinjection, l'optimum métabolique se situant, pour les souches obser¬vées, entre 30° C et 40° C.
- L'action de ces bactéries (en symbiose avec les bactéries de fer) se mani¬feste par le percement des canalisations métalliques (corrosion par piqûres)au niveau de coudes particulièrement. Ce phénomène peut être expliqué sché¬matiquement par la succession des réactions suivantes : transformationdes ions SO contenus dans l'eau en ions S par les bactéries, capturedes ions ferriques ou ferreux des tubages (d'où perforations) pour forma¬tion de précipités de sulfures de fer en équilibre chimique.
c - Conclusion
Les phénomènes microbiologiques de la corrosion sont rendus complexes parla multiplicité des paramètres en jeu (origine des bactéries, associations,écologie et métabolisme) .
Des études sont en cours pour déterminer ces paramètres et élaborer desmoyens de lutte efficaces.En tout état de cause, un programme doit être prévu pour surveiller cesphénomènes au cours de l'exploitation de la centrale et ce, dès sa miseen service.
4.2.2. - Les dépôts
L ' exploitation de 1 ' eau géothennique modifie directement les para¬mètres physiques qui étaient les siens dans le réservoir. La pression au fondest de 161 kg/cm^, et sera au niveau de la tête de puits pendant l'exploitationde 5 kg/cm^ environ (pression statique au sol : 8 kg/ cm^) .
La température de 58,1°C au fond, sera comprise après passagedans 1' échangeur entre 40° C et 30° C.
A partir des diverses études effectuées sur le Dogger dans cetterégion et après mesure du pH sur le site dont la valeur est de 6,1 (la réservealcaline n'a pas été déterminée), nous pouvons considérer que l'eau est saturéeen calcite et en quartz.
. La calcite
Dans la mesure où on ne procédera pas à un dégazage trop important de 1 ' eau'-4egazage qui amènerait une sursaturation de l'eau en calcite et donc unepossibilité de précipitation- on peut considérer; qu'il' n'y aura pas de risquesde colmatage des installations ou du réservoir.
. La silice
Cet élément est en quantité moyenne dans les eaux de la Courneuve Sud en re¬gard des concentrations connues par ailleurs au Dogger.La silice, dont l'action incrustante est particulièrement bien connue sur leschamps géothermiques de haute énergie, ne sera pas en excès dans l'eau aprèséchangeur, le refroidissement n'étant pas suffisant. Par contre l'eau seravraisemblablement saturée vis à vis d'autres espèces de la silice (quartzet calcédoine) mais les conditions physico-chimiques sont telles qu'il y apeu de chances pour que ces minéraux précipitent. De plus, les pourcentages
52.
sont équivalents à ceux rencontrés sur les opérations de Melun, Villeneuve-La-Garenne et Creil, dans lesquelles ce phénomène n'a pas jusqu'alors étéobservé.
4.2.3. - Le point de bulle - les problèmes de dégazage
L'étude des courbes pression-volume du fluide du gisement pré¬sentées sxir la plcuiche 3 (température de production : 55° C) et 4 (températurede réinjection : 25° C) permet d'aboutir aux conclusions suivantes :
- En fonctionnement normal par pompe immergée
Le faible niveau du point de bulle (3,6 bars à 55° C et 2,1 bars à 25° C)autorise en fonctionnement normal, l'ejcploitation du fluide géothermiquedans des conditions de pression compatibles avec l'ensemble des caracté¬ristiques techniques du réseau.
- En fonctionnement artésien
En règle générale, l'exploitation artésienne du puits se traduit par xmechute de pression en tête de puits et donc, dans le réseau. La pressionse stabilise alors à ime valeur voisine de la pression atmosphérique.Dans de telles conditions, et dans le cas précis de la Covumeuve Sud, onpeut estimer qu'il se produira un dégazage maximal de 4,5 % environ envolume .Cette valeur sera également à prendre en compte lors de chutes de pressionconsécutives à l'arrêt de fonctionnement des pompes.
52.
sont équivalents à ceux rencontrés sur les opérations de Melun, Villeneuve-La-Garenne et Creil, dans lesquelles ce phénomène n'a pas jusqu'alors étéobservé.
4.2.3. - Le point de bulle - les problèmes de dégazage
L'étude des courbes pression-volume du fluide du gisement pré¬sentées sxir la plcuiche 3 (température de production : 55° C) et 4 (températurede réinjection : 25° C) permet d'aboutir aux conclusions suivantes :
- En fonctionnement normal par pompe immergée
Le faible niveau du point de bulle (3,6 bars à 55° C et 2,1 bars à 25° C)autorise en fonctionnement normal, l'ejcploitation du fluide géothermiquedans des conditions de pression compatibles avec l'ensemble des caracté¬ristiques techniques du réseau.
- En fonctionnement artésien
En règle générale, l'exploitation artésienne du puits se traduit par xmechute de pression en tête de puits et donc, dans le réseau. La pressionse stabilise alors à ime valeur voisine de la pression atmosphérique.Dans de telles conditions, et dans le cas précis de la Covumeuve Sud, onpeut estimer qu'il se produira un dégazage maximal de 4,5 % environ envolume .Cette valeur sera également à prendre en compte lors de chutes de pressionconsécutives à l'arrêt de fonctionnement des pompes.
53.
ANALYSE D'EAU
Echantillon prélevé en surface (GLCS 1)
PARAMETRES PHYSICO-CHIMIQUES DE L'EAU PRELEVEE :
T : 53 ° C PH : 6,1 Résistivité : 74 ohm/ cm
ELEMENTS MAJEURS (Concentrations en mg/l) :
Cations : Ca : 770 Mg : 312 Na : ,,.6 580 K : 107
Anions : HCO3 : 427 Cl : 12 993 SOi, : 502 NHi, : 24
S : 29
Comgiexes : SÍO2 : 28
ELEMENTS EN TRACE (concentrations en mg/l) :
Ba < 1 Li = 0,10 Rb < o,l Sr = 63,4 B = 9,6
Fe = 0,80 F = 0,00
GAZ DISSOUS EN SURFACE (Concentration en mole/litre) :
£02 : 2,09. 10-3Ar : 3,5. 10-7 £2_ : 5,51.10-8 _N2_ : 2,19.10-5 CH^ : 1,16.10
C2H6 : 2.10"^ H2S : 9.10^ {^t, 30,6 ppm)
-2
ANALYSE BACTERIOLOGIQUE (Nb de bactéries/200 ml) culttvées sur milieu de POSTGATE
Sulfato réductrices : Q Ferro-bactéries : non recherchées(incubation à 30 et 53''C)
Planche l.a
53.
ANALYSE D'EAU
Echantillon prélevé en surface (GLCS 1)
PARAMETRES PHYSICO-CHIMIQUES DE L'EAU PRELEVEE :
T : 53 ° C PH : 6,1 Résistivité : 74 ohm/ cm
ELEMENTS MAJEURS (Concentrations en mg/l) :
Cations : Ca : 770 Mg : 312 Na : ,,.6 580 K : 107
Anions : HCO3 : 427 Cl : 12 993 SOi, : 502 NHi, : 24
S : 29
Comgiexes : SÍO2 : 28
ELEMENTS EN TRACE (concentrations en mg/l) :
Ba < 1 Li = 0,10 Rb < o,l Sr = 63,4 B = 9,6
Fe = 0,80 F = 0,00
GAZ DISSOUS EN SURFACE (Concentration en mole/litre) :
£02 : 2,09. 10-3Ar : 3,5. 10-7 £2_ : 5,51.10-8 _N2_ : 2,19.10-5 CH^ : 1,16.10
C2H6 : 2.10"^ H2S : 9.10^ {^t, 30,6 ppm)
-2
ANALYSE BACTERIOLOGIQUE (Nb de bactéries/200 ml) culttvées sur milieu de POSTGATE
Sulfato réductrices : Q Ferro-bactéries : non recherchées(incubation à 30 et 53''C)
Planche l.a
54.
ANALYSE D'EAU
Echantillon prélevé en fond de puits (GCLS 1)
PARAMETRES PHYSICO-CHIMIQUES DE L'EAU PRELEVEE :
Pression de fond : 1 600 kg/cm2 (160 bars) - Profondeur : 1 640 m
T = 55° C
ELEMENTS MAJEURS (Concentrations en mg/l) :
Cations : Ca : Mg : Na : __ K : __
Anions : HCO3 : Cl : SOi, : m^ :
Complexes : SÍO2 : (PAS D'ANALYSE CHIMIQUE DEMANDEE = SE REPORTER A LAPLANCHE l.a)
ELEMENTS EN TRACE
Ba - Li Rb Sr
Fe S _. (IDEM ELEMENTS MAJEURS)
GAZ LIBERES AU COURS DE LA SEPARATION. (Concentrations en moles/litre)
CO2 :0,31.10-3Ar : O2 : 0,86.10"^ N2 : 1,6.10-3 CH^, : o,055.10.-^2
C2He : 0,02.10-3 CgHg : 0,1.10-^ H2S : 0
ANALYSE BACTERIOLOGIQUE (Absence, (A) ou présence (P) des bactéries)
Sul_fatû_ _réductric^ : /\ p Ferro-bactéries : p
Températures d'incubation
A
55° 40°
Planche l.b
55'
P
40°
54.
ANALYSE D'EAU
Echantillon prélevé en fond de puits (GCLS 1)
PARAMETRES PHYSICO-CHIMIQUES DE L'EAU PRELEVEE :
Pression de fond : 1 600 kg/cm2 (160 bars) - Profondeur : 1 640 m
T = 55° C
ELEMENTS MAJEURS (Concentrations en mg/l) :
Cations : Ca : Mg : Na : __ K : __
Anions : HCO3 : Cl : SOi, : m^ :
Complexes : SÍO2 : (PAS D'ANALYSE CHIMIQUE DEMANDEE = SE REPORTER A LAPLANCHE l.a)
ELEMENTS EN TRACE
Ba - Li Rb Sr
Fe S _. (IDEM ELEMENTS MAJEURS)
GAZ LIBERES AU COURS DE LA SEPARATION. (Concentrations en moles/litre)
CO2 :0,31.10-3Ar : O2 : 0,86.10"^ N2 : 1,6.10-3 CH^, : o,055.10.-^2
C2He : 0,02.10-3 CgHg : 0,1.10-^ H2S : 0
ANALYSE BACTERIOLOGIQUE (Absence, (A) ou présence (P) des bactéries)
Sul_fatû_ _réductric^ : /\ p Ferro-bactéries : p
Températures d'incubation
A
55° 40°
Planche l.b
55'
P
40°
PLANCHE55.
COMPAGNIE : OPHLM VILLE DE PARIS
PUITS : LA COURNEUVE
TABLE II
RELATION - PRESSION - VOLUME DU FLUIDE
DE GISEMENT A 25*C
Pression
(Bars rel.)
Volume relatif
(V/VPb - mS/mS)
Coefficient decompressibilité(Bar - Ix 10-5)
st =
210.9
160.0
69.7
45.7
30.2
20.2
14.6
10.5
8.3
6.3
4.9
2.9
1.6
1.3
Pb = 1.1
0.8
0.5
0.3
P .Atmosphérique
0.9945
0.9952
0.9967
0.9973
0.9978
0.9982
0.9985
0.9987
0.9988
0.9990
0.9991
0.9994
0.9997
0.9998 P.'^^'^)' 0 T
1.16
1.34
1.78
2.53
3.16
3.97
4.88
5.88
6.95
8.15
9.64
13.44
24.39
36.76
1.0000
1.0012
1.0031
1.0048
1.0074
h^ n Û/-
>li % îiAL
105.4
4 I 0)^4j
Coefficient de dilatation thermique (°C-1) = 0.311 x 10-3
81/L/ll
PLANCHE55.
COMPAGNIE : OPHLM VILLE DE PARIS
PUITS : LA COURNEUVE
TABLE II
RELATION - PRESSION - VOLUME DU FLUIDE
DE GISEMENT A 25*C
Pression
(Bars rel.)
Volume relatif
(V/VPb - mS/mS)
Coefficient decompressibilité(Bar - Ix 10-5)
st =
210.9
160.0
69.7
45.7
30.2
20.2
14.6
10.5
8.3
6.3
4.9
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1.6
1.3
Pb = 1.1
0.8
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P .Atmosphérique
0.9945
0.9952
0.9967
0.9973
0.9978
0.9982
0.9985
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0.9988
0.9990
0.9991
0.9994
0.9997
0.9998 P.'^^'^)' 0 T
1.16
1.34
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3.16
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6.95
8.15
9.64
13.44
24.39
36.76
1.0000
1.0012
1.0031
1.0048
1.0074
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105.4
4 I 0)^4j
Coefficient de dilatation thermique (°C-1) = 0.311 x 10-3
81/L/ll
P_L_A_N_Ç_H_E 5__B_I_S
\ COMPAGNIE : OPHLM VILLE DE PARIS
PUITS : LA COURNEUVE
56.
RELATION-PRESSION-VOLUME DU FLUIDE DE GISEMENT A 25*'C
Volume relatif (m3/m3)
11.005
1.004
1.003
1.002
.001
.000
995
0.996
P_L_A_N_Ç_H_E 5__B_I_S
\ COMPAGNIE : OPHLM VILLE DE PARIS
PUITS : LA COURNEUVE
56.
RELATION-PRESSION-VOLUME DU FLUIDE DE GISEMENT A 25*'C
Volume relatif (m3/m3)
11.005
1.004
1.003
1.002
.001
.000
995
0.996
PLANCHE 4 57.
COMPAGNIE : OPHLM VILLE DE PARIS
PUITS LA COURNEUVE
TABLE III
RELATION - PRESSION - VOLUME DU FLUIDE
DE GISEMENT A SS^C
Pression
(Bars rel.)
210.2
Pst =160.0
70.3
48.2
33.6
23.9
16.9
11.7
9.0
7.0
4.9
3.4
Pb = 2.62.5
2.3
2.1
1.5
0.8
P. Atmosphérique
Volvime relat: Lf
(V/VPb - m3/m3)
0.9918
0.9925
0.9943
0.9950
0.9956
0.9961
0.9966
0.9971
0.9974
0.9977
0.9981
0.9987
1.0000
1.0007
1.0017
1.0032
1.0092
1.0179
1.0432
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A
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0/o:f y.
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Coefficient decompressibilité(Bar - 1 X 10-5)
1.20
1.46
2.07
3.19
4.15
5.43
6.95
9.23
12.50
15.46
21.53
42.80
290.6
Coefficient de dilatation thermique (°C-1) = 0.306 x 10-3
81/L/ll
PLANCHE 4 57.
COMPAGNIE : OPHLM VILLE DE PARIS
PUITS LA COURNEUVE
TABLE III
RELATION - PRESSION - VOLUME DU FLUIDE
DE GISEMENT A SS^C
Pression
(Bars rel.)
210.2
Pst =160.0
70.3
48.2
33.6
23.9
16.9
11.7
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3.4
Pb = 2.62.5
2.3
2.1
1.5
0.8
P. Atmosphérique
Volvime relat: Lf
(V/VPb - m3/m3)
0.9918
0.9925
0.9943
0.9950
0.9956
0.9961
0.9966
0.9971
0.9974
0.9977
0.9981
0.9987
1.0000
1.0007
1.0017
1.0032
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1.0179
1.0432
rV'<'.' 1
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A
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0/o:f y.
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Coefficient decompressibilité(Bar - 1 X 10-5)
1.20
1.46
2.07
3.19
4.15
5.43
6.95
9.23
12.50
15.46
21.53
42.80
290.6
Coefficient de dilatation thermique (°C-1) = 0.306 x 10-3
81/L/ll
P_L_A_N_Ç_H_E 4 B_I_S
\ COMPAGNIE : OPHLM VILLE DE PARIS
PUITS : LA COURNEUVE
RELATION-PRESSION-VOLUME DU FLUIDE DE GISEMENT A 55°C
Volume relatif (m3/m3)
58.
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P_L_A_N_Ç_H_E 4 B_I_S
\ COMPAGNIE : OPHLM VILLE DE PARIS
PUITS : LA COURNEUVE
RELATION-PRESSION-VOLUME DU FLUIDE DE GISEMENT A 55°C
Volume relatif (m3/m3)
58.
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s.p.ponr- 022.1000" 01
Ulto
PLANCHE 2. a
Descriotion de la Solution
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Ulto
PLANCHE 2. a
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PLANCHE 2.CNJ
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CHAPITRE 5
RAPPORT D'ESSAI DE PRODUCTION
CHAPITRE 5
RAPPORT D'ESSAI DE PRODUCTION
64.
LA COURNEUVE - INTERPRETATION DU TEST DE FORMATION DU 14/02/81
5.1. RESUME ET RAPPEL DES CARACTERISTIQUES.
L^i nterprétati on de 1 ' évi^l ut i on ide Is remcntée de pressionconsécutive à 1-' essai de production a débit constant montre unréservoir de bonne perméabilité (de l'ordre de 33 D. rri) et unouvrage développé (l^acteur de skin négatif).
Rappel des caractéristiques -.
Niveaux producteursHauteur productricePorosité rrioyenneTempérature stabilisée a 1S36au débit de 97. 5 iTi3/h
m dév.
Viscosité moyenneSalinité moyenne
de 1 ' eau
Compressibilité totalePression artésiennePression statique extrapolée
e n 1 1
h =¿î =
Tf =u =
=
Ct =Par =
Pe =
-e 1647 m
25 m
16 /.
57. 9 C
0. 49 cp22 g/1
^ET
9. 6 10S kg/cm2165. S kg/
et 1718 m
-iatm
a.
cm2 ab3<lS36 m d)
Transmissivité relativeTransmissi vité i ntri nsèquePerméabilité intrinsèqueFacteur de skinq 1 o b a 1 (effet de déviation)
kh/u = 6793 D. cm/cpkh = 33. 3 D. m
k = i. 33 D
S = - 2. 41
64.
LA COURNEUVE - INTERPRETATION DU TEST DE FORMATION DU 14/02/81
5.1. RESUME ET RAPPEL DES CARACTERISTIQUES.
L^i nterprétati on de 1 ' évi^l ut i on ide Is remcntée de pressionconsécutive à 1-' essai de production a débit constant montre unréservoir de bonne perméabilité (de l'ordre de 33 D. rri) et unouvrage développé (l^acteur de skin négatif).
Rappel des caractéristiques -.
Niveaux producteursHauteur productricePorosité rrioyenneTempérature stabilisée a 1S36au débit de 97. 5 iTi3/h
m dév.
Viscosité moyenneSalinité moyenne
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9. 6 10S kg/cm2165. S kg/
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a.
cm2 ab3<lS36 m d)
Transmissivité relativeTransmissi vité i ntri nsèquePerméabilité intrinsèqueFacteur de skinq 1 o b a 1 (effet de déviation)
kh/u = 6793 D. cm/cpkh = 33. 3 D. m
k = i. 33 D
S = - 2. 41
65.
5.2. INTERPRETATION DE L'ESSAI DU 14/02/1981
L'enregistrement de pression utilisé pour l'interprétation a étéréalisé par Flopetrol du 13./02/ol a 22h au 14/02/31 à Sh a l-aided'une sonde de précision de type TPTT. L'enregistrement a été effectuéaprès les travaux de développement de l'ouvrage» et concerne laremontée de pression consécutive à l'essai de production d'une duréed'environ 9 heures.
5.2.1. CARACTERISTIQUES DE L'ESSAI :
- début du pompage . (13/02/81) t = 10. 30. 00
- arrêt du pompage . ( 14./02/S1 ) t = 00. 30. 00
- durée du pompage tp = 14 h
- fin de remontée de pression . (14./02/S1). . . . t = 03. 00. 00
- débit nominal moyen Q = 9*7. 5 m3/h
- température à lS36md au débit nominal . . . . Tf = 57. 9 C
(température de mélange durantla production )
- position de la sonde TPTT 1336 m dev.
- rayon du forage dans le réservoir 6 "
65.
5.2. INTERPRETATION DE L'ESSAI DU 14/02/1981
L'enregistrement de pression utilisé pour l'interprétation a étéréalisé par Flopetrol du 13./02/ol a 22h au 14/02/31 à Sh a l-aided'une sonde de précision de type TPTT. L'enregistrement a été effectuéaprès les travaux de développement de l'ouvrage» et concerne laremontée de pression consécutive à l'essai de production d'une duréed'environ 9 heures.
5.2.1. CARACTERISTIQUES DE L'ESSAI :
- début du pompage . (13/02/81) t = 10. 30. 00
- arrêt du pompage . ( 14./02/S1 ) t = 00. 30. 00
- durée du pompage tp = 14 h
- fin de remontée de pression . (14./02/S1). . . . t = 03. 00. 00
- débit nominal moyen Q = 9*7. 5 m3/h
- température à lS36md au débit nominal . . . . Tf = 57. 9 C
(température de mélange durantla production )
- position de la sonde TPTT 1336 m dev.
- rayon du forage dans le réservoir 6 "
66.
5.2.2. INTERPRETATION DE L'ESSAI :
5.2.2.1. Hauteur productive et porosité du réservoir :
Ces deux paramètres sont déterminés par l'examen des logs etdu flowmètre. Les valeurs retenues sont les suivantes :
hauteur productive h = 25 m
porosité moyenne i? = 16 X
5.2.2.2. Salinité moyenne :
La salinité est connue à partir des mesures sur échantillonsd'eau prélevés durant l'essai. Les échantillons prélevés en find'essai ont une salinité totale de 22 g./l.
5.2.2.3. Compressi bl i té totale moyenne :
Les zones productrices étant réparties entre 1647 m et 1713 m
la compressibilité est évaluée à la profondeur moyenne de 1700 m.
D'après les abaques de Dodson et Standing, la compressibilitéde l'eau est estimée à :
-5 -1Cw = 4. 1 10 atm
pour une pression de confinement de 170 atm et une température de53 C .
D'après l'abaque de Halli et pour une porosité de 16 7., lacompressibilité effective de la roche vaut
-5 -iCr = 5. 5 10 atm
d'où la compressibilité totale :
-5 -4 -1Ct = 9. 6 10 # 10 atm
5.2.2.4. Viscosité de l'eau de la formation
La viscosité estimée d'après l'abaque de Chesnut est dil'ordrede:
u = 0. '49 cp
66.
5.2.2. INTERPRETATION DE L'ESSAI :
5.2.2.1. Hauteur productive et porosité du réservoir :
Ces deux paramètres sont déterminés par l'examen des logs etdu flowmètre. Les valeurs retenues sont les suivantes :
hauteur productive h = 25 m
porosité moyenne i? = 16 X
5.2.2.2. Salinité moyenne :
La salinité est connue à partir des mesures sur échantillonsd'eau prélevés durant l'essai. Les échantillons prélevés en find'essai ont une salinité totale de 22 g./l.
5.2.2.3. Compressi bl i té totale moyenne :
Les zones productrices étant réparties entre 1647 m et 1713 m
la compressibilité est évaluée à la profondeur moyenne de 1700 m.
D'après les abaques de Dodson et Standing, la compressibilitéde l'eau est estimée à :
-5 -1Cw = 4. 1 10 atm
pour une pression de confinement de 170 atm et une température de53 C .
D'après l'abaque de Halli et pour une porosité de 16 7., lacompressibilité effective de la roche vaut
-5 -iCr = 5. 5 10 atm
d'où la compressibilité totale :
-5 -4 -1Ct = 9. 6 10 # 10 atm
5.2.2.4. Viscosité de l'eau de la formation
La viscosité estimée d'après l'abaque de Chesnut est dil'ordrede:
u = 0. '49 cp
67.
5.2.2.5. Perméabilité et facteur de skin :
La perméabilité et le facteur de skin sont déterminés k partirde l'enregistrement de la remontée de pression finale avec lasonde TPTT en place à 1836 m dév.
Les points expérimentaux sont donnés au tableau I et représentésen graphique log-log et semi-log aux figures 1>2 et 3.
a/ - Courbe type (diagramme log-log)
La première estimation des paramètres est effectuée à l'aidede l'abaque Flopetrol (SPE S205i 1979) et du report des pointsexpérimentaux en graphique bi-log (figure 1). On considère un débitmoyen de 97. 5 m3./h.
Point de coincidence des graphiques :
dP = 1. 0 kg/cm2dt = 1. 0 hCD. exp(2S) =100
tD/CD = 1250
La validité de la superposition implique dans ce cas :
dt/tp C 1. 0 / tous les points expérimentaux peuvent donc êtreutil isés.
Transmissivité :
2. -n. kh. dPPD = d'où
Q. u
kh PD. Q
u 2ri. dP
kh= 6903 D. cm/cp
u
evec u = 0. 49 cp
et h = 25 m
kh = 33. 82 D. m
k = 1. 35 D
Facteur de s k. i n :
kh dt 5C = 2. T.. . = 1.25 10 cm3/atm
u tD
CD
67.
5.2.2.5. Perméabilité et facteur de skin :
La perméabilité et le facteur de skin sont déterminés k partirde l'enregistrement de la remontée de pression finale avec lasonde TPTT en place à 1836 m dév.
Les points expérimentaux sont donnés au tableau I et représentésen graphique log-log et semi-log aux figures 1>2 et 3.
a/ - Courbe type (diagramme log-log)
La première estimation des paramètres est effectuée à l'aidede l'abaque Flopetrol (SPE S205i 1979) et du report des pointsexpérimentaux en graphique bi-log (figure 1). On considère un débitmoyen de 97. 5 m3./h.
Point de coincidence des graphiques :
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La validité de la superposition implique dans ce cas :
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Transmissivité :
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et h = 25 m
kh = 33. 82 D. m
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Facteur de s k. i n :
kh dt 5C = 2. T.. . = 1.25 10 cm3/atm
u tD
CD
68.
CCD = 2- = 8915
2n. ÇS. Ct. h. ru."
et avec S = 0. 5 Ln (CD. exp(2S)./CD)
il vient S = -2. 24
b/ - Méthode de HORNER :
Le report de la figure 2 représente la variation de la pressionde fermeture Pu's en fonction de la variable ( tp+dt )/dt ou tp estla durée de production, et dt le temps écoulé depuis l'arrêt dupompage. On retient un débit moyen de 97. 5 m3./h.
Limite de validité :
Le début de validité de la méthode de Horner est estimé s partirde l'abaque SPE. soit
dt # 0.03 h et (tp+dt)/dt # 176
Transmissivité :
La pente moyenne de la droite vaut :
m = 0. 753 kg/cm2. décade
d'où kh 0. 183 Q
= = 6798 D. cm/cpu m
kh = 33. 31 D. m
et avec h =25 m k = 1. 33 D.
Facteur de skin :
Pression extrapolée pour le calcul : P(lh) = 164.95 kg/cm2
dP ( 1 h ) kS = 1. 15 C Log ( 2) - 3. 9077 :
m fS. u. Ct. rw
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b/ - Méthode de HORNER :
Le report de la figure 2 représente la variation de la pressionde fermeture Pu's en fonction de la variable ( tp+dt )/dt ou tp estla durée de production, et dt le temps écoulé depuis l'arrêt dupompage. On retient un débit moyen de 97. 5 m3./h.
Limite de validité :
Le début de validité de la méthode de Horner est estimé s partirde l'abaque SPE. soit
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Transmissivité :
La pente moyenne de la droite vaut :
m = 0. 753 kg/cm2. décade
d'où kh 0. 183 Q
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kh = 33. 31 D. m
et avec h =25 m k = 1. 33 D.
Facteur de skin :
Pression extrapolée pour le calcul : P(lh) = 164.95 kg/cm2
dP ( 1 h ) kS = 1. 15 C Log ( 2) - 3. 9077 :
m fS. u. Ct. rw
69.
soit s = - 2. 46
Pression statique extrapolée :
P* = 165.84 kg/cm2 abs (1856 m dév. )
c/ - Méthode de MILLER-DYES-HUTCHINSON :
Pour les faibles valeurs de la durée de fermeture dt. lapression Pws est reportée en fonction de Log (dt) à la fiqure 3.
La limite de validité est ici identique'á celle de la"méthode de HORNER, et l'on retient un débit moyen de 97.5 m3/h
Transmissivité :
Pente moyenne m = 0. 766 kg.''cm2. décade
kh Q
d'où = 0. 183 - = 6679 D. cm/cpu m
kh = 32. 73 D. m
k = 1. 31 D avec h = 25 m
Facteur de skin
Pression extrapolée pour le calcul P(lh) = 164.97 kg/cm2
i 1 V i e n t :
69.
soit s = - 2. 46
Pression statique extrapolée :
P* = 165.84 kg/cm2 abs (1856 m dév. )
c/ - Méthode de MILLER-DYES-HUTCHINSON :
Pour les faibles valeurs de la durée de fermeture dt. lapression Pws est reportée en fonction de Log (dt) à la fiqure 3.
La limite de validité est ici identique'á celle de la"méthode de HORNER, et l'on retient un débit moyen de 97.5 m3/h
Transmissivité :
Pente moyenne m = 0. 766 kg.''cm2. décade
kh Q
d'où = 0. 183 - = 6679 D. cm/cpu m
kh = 32. 73 D. m
k = 1. 31 D avec h = 25 m
Facteur de skin
Pression extrapolée pour le calcul P(lh) = 164.97 kg/cm2
i 1 V i e n t :
70.
5.2.3. CONCLUSIONS
L'interprétation de l'évolution de la remontée de pressionconsécutive à l'essai de production à débit constant montre unréservoir de bonne perméabilité (de l'ordre de 33 D.m) et unouvrage développé (facteur de skin négatif )
On remarque que la perméabilité obtenue à l'issue de ce testest environ le double de celle obtenue au droit du forage GLCSl.L'examen de l'allure générale des courbes du test ne permet pasd'avancer d'autres explications que celle de la variabilitéspatiale de ce paramétre. Les valeurs des perméabi 1 i te's déterminéesà chaque puits sont cohérentes avec les débits artésiens mesurésvalant respectivement 65 et 140 m3/h ( pour une même pressionartésienne de 8 kg./cm2 ).'
On n o t e t" a enfin que le facteur de skin obtenu a une signifi¬cation apparente et globale. Il reflète à la fois le skin proprede l'ouvrage et l'effet de la pénétration oblique dans le réservoir.La pénétration oblique dans le réservoir est utilisée dans l'industriepétrolière pour améliorer la productivité d'un ouvrage ( slantedwells ). Avec les données de ce puits, et une pénétration a 60 deg. . lepseudo-skin résultant de la déviation est de l'ordre de - 2.7. cequi montre que le skin propre de l'ouvrage GLCS2 est voisin dezéro ( ouvrage non endommagé ).
70.
5.2.3. CONCLUSIONS
L'interprétation de l'évolution de la remontée de pressionconsécutive à l'essai de production à débit constant montre unréservoir de bonne perméabilité (de l'ordre de 33 D.m) et unouvrage développé (facteur de skin négatif )
On remarque que la perméabilité obtenue à l'issue de ce testest environ le double de celle obtenue au droit du forage GLCSl.L'examen de l'allure générale des courbes du test ne permet pasd'avancer d'autres explications que celle de la variabilitéspatiale de ce paramétre. Les valeurs des perméabi 1 i te's déterminéesà chaque puits sont cohérentes avec les débits artésiens mesurésvalant respectivement 65 et 140 m3/h ( pour une même pressionartésienne de 8 kg./cm2 ).'
On n o t e t" a enfin que le facteur de skin obtenu a une signifi¬cation apparente et globale. Il reflète à la fois le skin proprede l'ouvrage et l'effet de la pénétration oblique dans le réservoir.La pénétration oblique dans le réservoir est utilisée dans l'industriepétrolière pour améliorer la productivité d'un ouvrage ( slantedwells ). Avec les données de ce puits, et une pénétration a 60 deg. . lepseudo-skin résultant de la déviation est de l'ordre de - 2.7. cequi montre que le skin propre de l'ouvrage GLCS2 est voisin dezéro ( ouvrage non endommagé ).
71,
5.2.4. TABLEAU RECAPITULATIF
Niveaux producteurs entre 1647 m et 1718 m
Hauteur productricePorosité moyenneTempérature stabilisée à 1836 m dév.au débit de 97. 5 m3/hViscosité moyenne de l'eauSalinité moyenne
Compressibilité totalePression artésiennePression statique extrapolée
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=
=
25 m
16 y.
57. 9 C
0. 49 cp22 g/1
-59. 6 108 kg/cm2165. 84 V
-1atm
a.
:g/cm2 abs
d 'aprèsmoyen log- log Horner MDH
Transmissi vitérelative kh/u 67.9 69.03 67.98 66,Transmissi vi téintrinsèque khPerméabili t éintrinsèque kFacteur deskin global S
69.
33.
1.
T'
03
O-"/K-'^.
w'- *
24
67.
33.
i.
_ n
98
31
C'O
46
79
73
31
Dm./ c p
Dm
D
71,
5.2.4. TABLEAU RECAPITULATIF
Niveaux producteurs entre 1647 m et 1718 m
Hauteur productricePorosité moyenneTempérature stabilisée à 1836 m dév.au débit de 97. 5 m3/hViscosité moyenne de l'eauSalinité moyenne
Compressibilité totalePression artésiennePression statique extrapolée
h0
Tfu
CtPar
Pe
=
^
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=
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=
25 m
16 y.
57. 9 C
0. 49 cp22 g/1
-59. 6 108 kg/cm2165. 84 V
-1atm
a.
:g/cm2 abs
d 'aprèsmoyen log- log Horner MDH
Transmissi vitérelative kh/u 67.9 69.03 67.98 66,Transmissi vi téintrinsèque khPerméabili t éintrinsèque kFacteur deskin global S
69.
33.
1.
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67.
33.
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98
31
C'O
46
79
73
31
Dm./ c p
Dm
D
72.
5.3. ANNEXES
72.
5.3. ANNEXES
LA COURNEUVE SUD GLCS2
REMONTEE DE PRESSION DU 14/02/81
DUREE DE PRODUCTION = 14. 000 Heures
73.
no du
point
1
2C;
456
S9
101112131415161718192021222324252627-2829303132
t
(heures)
0.0.0.0.0.0.
0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.
30.30.30.30.30.30.
31.31.31.31.31.31.31.31.32.32.32.32.33.33.33.34.35.35.36.36.37.38.39.40.41.
253036424551
0^t
101521273050
0123040
02042
00
300
3000000
dt
( heures)
. 00694. 00333. 01000. 01167. 01250. 01417
. 01667. 01806. 01944. 02083. 02250. 02417. 02500. 03056. 03333. 03667. 04167. 04444. 05000. 05556. 06167. 06667. 08333. 09167. 10000. 10833. 11667. 13333. 15000. 16667. 18333
dp
(kg/cm2)
2.1.3.2.
2.
2.2.2.2.2.2.2.2;_
T/
2.
2.2.2.3.3.o'.3.3.^1
^1
3.O.
3.3.O.
036646462152444289
230801437748574764752839854383907927977014047076152185216240268309349382413
tp+dt
di
2017.1631.1401.1201.1121.989.
841.776.721.673.623.580.561.459.421.332.337.316.281.
228.211.169.153.141.130.121.106.
94.85.77.
t
008002001001001236
001385001001223311001182000818000000000000027000000727000231000000333000364
f
(kg/<
161.163.162.164.163.163.
163.163.163.163.163.163.163.163.163.163.163.163.163.164.164.164.164.164.164.164.164.164.164.164.164.
:>
:m2)
036646462152444239
230SOI487748574764752839854833907927977014047076152185216240268309349382413
LA COURNEUVE SUD GLCS2
REMONTEE DE PRESSION DU 14/02/81
DUREE DE PRODUCTION = 14. 000 Heures
73.
no du
point
1
2C;
456
S9
101112131415161718192021222324252627-2829303132
t
(heures)
0.0.0.0.0.0.
0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.
30.30.30.30.30.30.
31.31.31.31.31.31.31.31.32.32.32.32.33.33.33.34.35.35.36.36.37.38.39.40.41.
253036424551
0^t
101521273050
0123040
02042
00
300
3000000
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( heures)
. 00694. 00333. 01000. 01167. 01250. 01417
. 01667. 01806. 01944. 02083. 02250. 02417. 02500. 03056. 03333. 03667. 04167. 04444. 05000. 05556. 06167. 06667. 08333. 09167. 10000. 10833. 11667. 13333. 15000. 16667. 18333
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(kg/cm2)
2.1.3.2.
2.
2.2.2.2.2.2.2.2;_
T/
2.
2.2.2.3.3.o'.3.3.^1
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3.O.
3.3.O.
036646462152444289
230801437748574764752839854383907927977014047076152185216240268309349382413
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di
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t
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f
(kg/<
161.163.162.164.163.163.
163.163.163.163.163.163.163.163.163.163.163.163.163.164.164.164.164.164.164.164.164.164.164.164.164.
:>
:m2)
036646462152444239
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74.
no du
poi nt
oc>
34
3637383940414243444546474849505152^=.0
54555657585960616263646566676869707172737475
t
( h e u r Í
0. 42.0. 43.0. 44.0. 45.0. 46.0. 47.0. 48.0. 49.0. 50.0. 52.0. 54.0. 56.0. 58.1. 0.1. 5.1. 10.1. 15.1. 20.1. 25.1. 30.1. 40.1. 50.2. 0.2. 10.2. 20.2. 30.2. 40.2. 50.3. 0.3. 20.3. 40.4. 0.4. 20.4. 40.5. 0.5. 20..5. 40.6. 0.6. 30.7. 0.7. 30.8. 0.8. 30.
iS)
0000000000000000000000000000000000000000000
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2
2.2.v.*.
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3.4.4.4.er
6.6.7.7.8.
dt
eures)
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. 21667
. 25000
. 26667
. 28333
. 30000
. 31667
. 3333336667
. 40000433334666750000
666677500083333916.67OOOOO16667333335000066667oJ%á.;!%:!
OOOOO166673333350000833331666750000833331666750000833331666750000OOOOO50000OOOOO50000OOOOO
dp
(kg/cm2)
3. 4393. 4653. 491O = 1 -Z'
3. 5353. 552si!. nJ / C"
3. 5903. 605/-I 1 ^iC^
3. 6573. 6863. 7113. 7283. 7803. 8203. 8563. 8913. 9173. 9443. 9894. 0284. 0694. 0974. 1284. 1494. 1714. 1924. 2124. 2444. 2794. 3034. 3324. 3674. 3704. 3884. 4064. 4184. 4404. 4614. 4774. 4934. 508
tp+dt
dt
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9. 4008. 6368. 0007. 4627. 0006. 6005. 9415. 4215. 0004. 6524. 3604. Ill3. 8973. 7103. 5453. 3333. 1543. 0002. 8672. 750
P
(kg/ cm2 )
164. 439164. 465164. 491164. 513164. 535164. 552164. 573164. 590164. 6.05164. 635164. 657164. 68616.4. 711164. 728164. 780164. 820164. 856164. 891164. 917164. 944164. 989165. 028165. 069165. 097165. 128165. 149165. 171165. 192165. 212165. 244165. 279165. 303165. 332165. 367165. 370165. 388165. 406165. 418165. 440165. 461165. 477165. 493165. 508
74.
no du
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34
3637383940414243444546474849505152^=.0
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t
( h e u r Í
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(kg/cm2)
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3. 5353. 552si!. nJ / C"
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tp+dt
dt
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P
(kg/ cm2 )
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10
OJï::o>.
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2UJ
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10 10FIGURE 1 - TEnPS EIM HEURES
TEST DE FORHATION - LA COURWEUUE SUD GLCS2REnONTEE DE PRESSION APRES FERHETURE-DIAGRAHnE LOG-LOG
10
10
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TEST DE FORHATION - LA COURWEUUE SUD GLCS2REnONTEE DE PRESSION APRES FERHETURE-DIAGRAHnE LOG-LOG
10
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166.00
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10 10FIGURE 2 - ( TP+DT )/DT
TEST DE FORHATION - LA COURNEUWE SUD GLCS2REHONTEE DE PRESSION APRES FERHETURE-DIAGRAnnE DE HORNER
10
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166.00
163.00
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TEST DE FORHATION - LA COURNEUWE SUD GLCS2REHONTEE DE PRESSION APRES FERHETURE-DIAGRAnnE DE HORNER
10
166.00
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TEST DE FORHATION - LA COURNEUUE SUD GLCS2REnONTEE DE PRESSION APRES FERHETURE-DIAGRAnnE SEHI LOG (HDH)
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TEST DE FORHATION - LA COURNEUUE SUD GLCS2REnONTEE DE PRESSION APRES FERHETURE-DIAGRAnnE SEHI LOG (HDH)
10^^