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7/23/2019 MOULAGE_APPLICATION_guide_FR_2007.pdf

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Rhodorsil RTV-2 : le meilleur castingpour laisser votre empreinte

RHODORSIL RTV-2 MTHODES ET TECHNIQUES DE MOULAGE


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Sommaire

Ce document vise un but essentiellement pratique : prsenterlemploi des silicones dans les applications de moulage. Par soncontenu, il sadresse aussi bien ceux qui pratiquent dj avecdautres matriaux, qu ceux qui souhaitent sinitier cestechniques. Cest dans cette optique, que certaines techniquesde moulage ont t dveloppes, avec parfois une abondancede dtails qui ne nous a pas sembl un luxe superflu.

1. Intrt de lemploi des silicones Rhodorsil

RTV-2dans le moulage 3

2. Applications 5

3. Prparation du modle 6

4. Mthodes de moulage 8

5. Conseils aux utilisateurs 18

6. Techniques de moulage en srie 21

7. Moulage sous vide de prototypes industriels 28

Introduction


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2

3

Ces lastomres ont permis lvolution des techniques de moulage

(ex : moules chaussettes, trs souples) et le moulage de rsines de

reproductions trs agressives (polyurthannes, polyester, poxydes).

Laccs des qualits translucides et transparentes, ainsi qu des

proprits mcaniques adaptes a galement permis le dveloppement

du moulage prototype sous vide. Ce type dapplication touche un march

trs large, allant du moulage dcoratif au moulage industriel. Cest dans

cet esprit que la gamme Rhodorsil RTV-2 a t labore pour rpondre lensemble de ces besoins. Les lastomres silicones Rhodorsil RTV-2

ont des proprits spcifiques qui se traduisent pour lutilisateur par de

nombreux avantages.

Intrt de lemploi des siliconesRhodorsil RTV-2 dans le moulage

Les lastomres silicones figurent parmi les matriaux utiliss pour la

ralisation de moules, ainsi que les lastomres de polyurthanne,les pltres, les alginates, et les latex.

Souplesse moule simplifi, respect du modle

pas dquipement lourd

facilit de dmoulage

membranes de faible paisseur, formes complexes

pas de four, respect du modle

dtails au micron

rutilisation des moules stocks en particulierpour les RTV de polyaddition

moulage de matriaux raction exothermiqueet dalliage bas point de fusion

utilisation en moulage HF et en galvanoplastie

prcision du moulage

Facilit de mise en uvre

Antiadhrence

Rsistance au dchirement

Rticulation temprature ambiante,sans dgagement de chaleur

Finesse de reproduction

Rsistance au vieillissement

Rsistance thermique

Proprits dilectriques

Retrait faible

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Ratio de mlange 100/2 100/10

Conditions de scuritlors du mlange

Ncessaire (lunettes, gants)Local ar de prfrence

Temps de travail ettemps de dmoulage

Variables, dpendants de la catalyseNon acclrables chaud

Risque dinhibition

Sensible la rversionen confin

Oui

Retrait* 0,8 1,2 %

Polycondensation (PC)

1. Les Rhodorsil RTV-2 de polycondensation qui se prsentent sousla forme dune base et dun catalyseur.2. Les Rhodorsil RTV-2 polyaddition qui se prsentent sous la formedune partie A et dune partie B.

Chacun de ces types a des particularits qui le feront choisir en fonctionde la technique de moulage et des exigences de lutilisateur.

Les Rhodorsil RTV-2 employs en moulage sont

des lastomres bi-composants rticulant temprature ambiante.

La rticulation dmarre ds le mlange desdeux constituants, une vitesse dterminepar les conditions opratoires.Les conditions idales sont : temprature de 23 C humidit relative de 50 %.

Afin de respecter la fidlit dimensionnelle,il sera prfrable doprer : temprature modre, 23 30 C,

en tout cas non infrieure 20 C en atmosphre pas trop sche(30 % minimum) avec la dose de catalyseur prconise.

* Aprs 7 jours de rticulation 23 C/EH 50 %, mesure sur cylindre H/200 mm, 40 mm.

Intrt de lemploi des silicones Rhodorsil RTV-2 dans le moulage

On distingue deux types

Aucune

Peuvent tre indpendantsAcclrables chaud

Non

0,05 0,2 %

100/10 100/100

Polyaddition (PA)

Non Oui


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Exemples dutilisation

2

4

5

Moulages de matriaux dans des moules en Rhodorsil RTV-2

Ralisation

doutillages

ou de pices

moules en

RTV-2

Matrice dethermoformageet de moulageHaute Frquence. Tampons pourtampographie.Accessoires poureffets spciaux.

NB: Il existe diffrentstypes de matriaux

adapts pour divers

usages. Nous consulter.

Les applications des Rhodorsil RTV-2 en moulage sont innombrables,

nous nen citerons que quelques-unes titre indicatif, classes partypes de matriaux.

AmeublementStatuettesBas relief

Cadres - miroirs - tableaux dartBoutonsPrsentoirsSouvenirsPalontologieReproduction dobjets anciensDcoration diverse

AmeublementPrototypesMaroquinerieChaussurequipement intrieur dautomobiles

Corniches - rosaces

ChaussureMaroquineriequipement automobile

Prototypes matres modlesConfection doutillageReproduction de statues

PrfabricationDcoration

StaffStatuettes

Moules mres de faencerieCramiquePorcelaine

Reproduction duvres dartDcoration intrieure et extrieure

Bougies dcorativesFonderie dart (procd cire perdue)Bijouterie (procd cire perdue)

Bijouterie fantaisiePrototypesDcoration en petite srie

CadeauxBijouxObjets dcoratifs

Applications

Polyurthanne

PVC

Epoxydes

Bton

Pltre

Pierre reconstitue

Paraffine - Cire

Alliages bas points

de fusion

Rsines acryliques

Matriau

Polyester


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3Les modles sont constitus de matriaux trs divers dont l'tat de

surface et la porosit peuvent tre influencs par le vieillissement.Mme si les Rhodorsil RTV-2 sont, par nature, antiadhrents vis--visde la plupart des matriaux, il est habituel de prendre certainesprcautions avant de raliser la prise d'empreinte. Il est notammentconseill de prparer le modle pour viter tout accrochage du RTVet ne pas dgrader le modle. Diffrentes possibilits sont offertes l'utilisateur ; les exemples suivants - non limitatifs - ont texpriments par nos laboratoires.

Prparation du modle

Pltre, pierre, bton,terre cuite, etc...

Mtal

Verre, porcelaine,cramique

Cuir

Bois

Matires plastiques

RTV-2

Rsines(polyurthanne, polyester,poxydes, acryliques,...)

Cire

Nature du modle Traitement prconis

Dpoussirage et application d'un bouche pore parmi les moyenssuivants :- alcool polyvinylique type 4/125 dilu- savonnage : dissoudre 250 g de savon noir dans un litre d'eau

bouillante ; utiliser aprs refroidissement- dpt d'une cire ou d'une paraffine (dilue 5 % dans le xylne)- dpt de graisse de vaseline- vernissage : gomme laque ou vernis cellulosique ou acrylique

Dgraissage avec un solvant ou lessivage avec une solution aqueuse 5 % de dtergent liquide, puis schage

Cire

Application d'une trs fine couche de graisse de vaseline

Application d'une trs fine couche de graisse de vaselineCire

Application de cire ou de vaseline, d'un bouche pore cellulosiqueou d'un vernis cellulosique

Traitement non requis

Application d'un alcool polyvinylique, puis d'une trs fine couchede graisse de vaselineCire

Dgraissage avec un solvant appropri la nature de la matireplastique

Application d'une trs fine couche de graisse de vaselineCire


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Symboles utiliss

dans les schmas

modle

plastiline

Rhodorsil RTV-2

matriau de contre-moules

matriau de reproduction

Prparation du modle :

cas particulier des pices

et monuments historiques

Ce type de moulage ncessiteune approche spcifique defaon viter toute dgradationdes modles.On sassurera notamment dela compatibilit avec le modledes produits isolants (bouchepores, antiadhrent).Il faudra galement vrifierquun dmoulage effectusensiblement au del du tempsprconis, de 24 H 23 C,ne provoque pas de phnomnedadhrence sur le modle.Ces oprations pourront treeffectues sur une partie nonvisible du modle (ex : socle)ou sur un chantillon test.

6

7

Pour lopration de moulage parcoule, le modle est install dansun cadre dmontable ou non.

Mise en place du modle

Dtail de la prparation et du reprage (moulage sous chape)

supportremplissagedun creux

cordon depositionnement

modle

contre-moulegoujon de

centrage plastilineairRTV

Modle initial (moulage bateau)

conformateur

fixation du modle sur le socle

modle

Les prcautions suivantes sont prendre :

Le modle doit tre tenu en place sur le

support rigide par serrage, collage sommaire

au moyen dun adhsif, dune pte modeler

(de plastiline par exemple) etc...

Un creux, dont on ne dsire pas prendre

lempreinte, sera pralablement garni de

plastiline. Il sera galement avis dtanchifier

la base du modle.

Pour le coffrage on utilisera les matriaux

suivants :

Verre, bois, plastique, mtaux, terre,

plastiline*, carton, etc, avec les prcautions

dusage (prparation de surface).

*plastiline alimentaire pour les RTV-2 de polyaddition


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Entirement structurPeu ou pas de contre dpouilles

Face arrire planePeu ou pas de contre dpouilles

Caractristiques du modle

Faible forte contre dpouillesE Entirement structur

Modle volumineux peu ou pasdplaable

Faible forte contre dpouillesModle volumineux sur fond

Prise dempreinte sur site

Entirement structurFortes contre dpouilles

Face arrire planeFortes contre dpouilles

Bateau 2 partiesou plus

Bateau 1 partie

Mthodes de moulage

Coule

Technique de mise en u

Les Rhodorsil RTV-2 permettent de construire, partir de quelques

procds de base, des moules destins aux usages les plus divers.Malgr les nombreuses variantes possibles, il existe des procdsfondamentaux dcrits dans cette notice.Afin de vous familiariser avec les termes usuels du moulage, nous vousinvitons lire le lexique figurant page 31.

* en gnral la mise en uvre se fait avec une spatule ou un pinceau. On peut aussi la raliser partir d'un appareil

permettant la pulvrisation en mono composant ou en bi composant. L'intrt de cette technique consiste d'une part

gagner du temps sur la mise en uvre et d'autre part pouvoir accder au recouvrement de grandes surfaces.

Citons titre d'exemple la ralisation de la prise d'empreinte de la grotte de Tautavel.

Le choix du matriel sera bien sr fait en fonction de l'opration envisage. Nous consulter ce sujet.

Comparaison des techniques de moulage

Mthodes de moulage4

Sous chape 2 parties

Sous chape 1 partie(moule chaussette)

Coule

Pinceau,spatule,pulvrisation*

Estampage* 2 parties ou plus

Estampage* 1 face


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Avantages

Simplicit et rapidit d'excutionMoules autoportantsFaible cot de ralisation

Faible paisseur de la membraneconomie de matire (RTV)Grande souplesse favorisant les moulagesdifficiles (fortes contre dpouilles), moulechaussetteDisponibilit d'un outillage permettant laproduction de membranes

Possibilit de prise d'empreinte sur site

Possibilit de prise d'empreinte verticaleou en surplombAdaptation aux moulages de grandesdimensionsconomie de matire (RTV)Moulage dlicat

8

9

Le choix du procd de moulage sera fait notamment compte tenu

des paramtres suivants : conomie de temps conomie de matire taille, forme et position du modle (horizontal, vertical ou en surplomb).Le tableau ci-dessous permet une rapide comparaison des diffrentsprocds de moulage.

Inconvnients

Limitation aux formes relativement simpleset sans variation importante de sectionConsommation importante de matire

Plus long raliser que le moule bateauCot de ralisation plus important

Non interchangeabilit de la membranevis vis du contre moulePlus long raliser que le moulage bateau


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Vous trouverez ici une description simple et

succincte des trois grandes techniques de moulage.

Ce procd se caractrise par sa simplicit et sa rapidit dexcution ; il est destin la fabrication

des moules autoportants, en une ou plusieurs pices, par simple coule du Rhodorsil RTV-2 ltat

liquide sur le modle initial. En revanche, il entrane une consommation importante de silicone et

une perte de souplesse par sur paisseur. Cette perte de souplesse de la membrane peut tre

limite par le positionnement de cales dans le contre moule. Il est galement possible dutiliser

du Rhodorsil RTV-2 de basse duret (8 - 12 shore A). Ce procd est donc limit aux formes

relativement simples et sans contre dpouilles importantes.

Moulage en une partiePrparation du moule

1. Modle

2. Semelle

3. Encadrement

4. paisseur de la membrane en RTV de lordre

de 20 50 mm suivant la forme du modle et

les proprits du RTV.

Dmoulage du RTV

La dure du temps de dmoulage est variable

en fonction du choix du produit et de la

temprature. En rgle gnrale, il est

recommand de dmouler aprs 24 H 25 C.

Reproduction du modle

Il existe un trs grand choix de matriaux de

reproduction. Pour leur mise en uvre se rfrer

aux notices des fabricants. Comme pour le RTV

il faut prendre des prcautions vis--vis des

risques de bullage notamment en coulant lematriau lentement en un mince filet au point

le plus bas du moule.

Mthodes de moulage

Moulage bateau

4

1

2

3


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10

11

Moulage en deux partiesLopration se fait en deux temps

Moulage du modle jusquau plan de joint

choisi.

Aprs rticulation, coule de la partie restante.

Prparation du moulePremire partie

Le modle est positionn dans la plastiline

jusquau plan de joint choisi.

Les cls de positionnement sont disposes

selon lun des quatre types suivants :

a) sillon en creux, taill la gouge dans la

semelle tout autour du modle.

b) ou en relief, pos sur la porte,

c) ou goujons de modeleur,

d) ou plan de joint inclin pour centrage et

reprage (cas reprsent ici), Le RTV est coul et laiss rticuler.

Aprs retournement de lensemble, la semelle

en plastiline* (1) est enleve, en prenant soin

de ne pas dplacer le modle (2).

Deuxime partie

Une fine couche de graisse de vaseline est

dpose sur la premire partie du moule silicone

pour viter une adhrence entre les deux

parties.

Le RTV est coul selon la mthode

prconise pour le moulage en une partie.

Remarque : le choix du positionnement du trou

de coule et des vents se fera en fonction de

la configuration du modle.

Reproduction du modle

Mme procdure que le moulage en une partie.

1. semelle de plastiline2. modle

3. plan de joint4. encadrementdmontable

5. premire partievulcanise

6. plots de positionnement

7. vents8. trou de coule

*En rgle gnrale les portes sont en plastiline, terre ou pltre.

Mise en uvre du RTV

Un dgazage pralable sous vide du mlange catalys permet dliminer lesbulles dair incluses. Si le dgazage nest pas possible, il est conseill depasser une couche dimpression au pinceau sur le modle afin dviter le

risque de prsence de bulles. On peut ensuite procder normalement lacoule du RTV en coulant lentement en un mince filet, au point bas du moule,pour viter demprisonner des bulles dair.

1

2

3

4

5

6

8

7

Symboles utiliss

dans les schmas

modle

plastiline

Rhodorsil RTV-2




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Prcautions

prendre

Dans les deux cas,viter la formationde plis, etlocclusion debulles quipourraientprovoquer lusagela dtriorationde la chape.

Ralisation de la chape

La chape peut tre ralise en pltre ou en rsine

poxy ou en polyurthanne, par coule ou

par stratification polyester. Nous rsumons

ci-dessous le procd classique par stratification

polyester :

catalyse du gel coat polyester,

application au pinceau de la couche de gel coat,

stratification par dessus,

armature ou nervurage.

1. Renfort de la chape par du mat de verre

Dposer sur le gel coat encore poisseux des

morceaux de mat de verre en commenant par

les quatre coins du moule. La mise en place se

fait laide dun pinceau imprgn de polyester.

La premire couche ainsi dpose est ensuite

renforce par de nouvelles couches (jusqu trois)

en insistant sur les angles, pour donner une

bonne rigidit la chape.

Cette technique est dun usage tout fait courant au stade artisanal commeau plan industriel. La ralisation dun moulage sous chape en une partie estdcrite en dtails ci-dessous* ; on se reportera aux schmas ainsi quauparagraphe travail de la plastiline page 18. Le moulage sous chape endeux parties sen extrapole aisment (cf. page 14).

Moulage sous chapeen une partie

Mise en place du modle

Traitement de surface du modle (voir page 13).

Positionnement sur le socle, fixation, par exemple

par vissage ; tanchit la plastiline du raccord

socle-modle en vitant des occlusions dair, qui

provoqueraient un bullage intempestif si la

temprature slevait.

Revtement du modle, pralablement protg

par une feuille daluminium, avec une couche de

plastiline dpaisseur constante, prenant soin de ne

pas laisser de fortes contre dpouilles sur la face

externe.

Disposition du cordon de positionnement en

plastiline tout autour du modle.

Installation du cadre dmontable.

Application dun agent de dmoulage sur toutes

les surfaces (du cadre et du support).

On assurera ltanchit entre le cadre et le

support avec la plastiline ou des btonnets de colle

PVC thermofusible ou avec de la terre.

* Il va de soi que les techniques et tours de main du

moulage peuvent varier linfini ; les prcisions qui

suivent ne sont que des recommandations.

Mthodes de moulage

Moulage sous chape


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12

13

ReproductionRalisation de la membraneRalisation de la chape* *Chape en pltre.

2. Renfort de la chape par du tissu de verre

Aprs dcoupage en bandes de tissu de verre,

le gel coat encore poisseux est recouvert

totalement. La mise en place est faite comme

dans le cas du mat de verre. Puis on procde

la deuxime application en croisant le tissu.

Dans ce dernier cas le tissu est primprgn.

La chape obtenue a une meilleure rsistance

mcanique que dans le cas n1 et est destine des moules de plus grandes dimensions.

Nervurage

Il convient souvent de renforcer la rigidit de la

chape par des nervures confectionnes en carton

ou en contre plaqu et habilles de tissu de

verre + polyester. Sur renforcement (en option

mais impratif sur les moules utiliss en production

intensive), il consiste gnralement en un ajout

de systmes de renforts tout autour de la chape

permettant la mise en place de poignes,charnires, verrouillages. Lobjectif est de limiter

les retraits et les dformations.

Ralisation de la membrane

Dmontage du cadre.

Ouverture du moule : visser les extracteurs.

Enlvement de la plastiline (recyclable) et de

la feuille protectrice (aluminium, plastique).

Pese de la plastiline pour prvoir la quantit

de RTV couler.

ventuellement : bouchage des bulles en

surface, retouches , ponage des asprits

du gel coat de la chape.

Ralisation des trous de coule et dvent.

Pour couler le RTV, percer un trou la

verticale de la partie la plus basse du modle

et un vent, plus fin, chaque partie haute ;

mnager la lime un petit canal pour permettre

lvacuation de lair du cordon de positionnement.Des tubes, par exemple en polythylne, sont

mis en place chaque orifice et tanchifis

la plastiline sur la chape. Pour sassurer dun

bon remplissage, on prvoira un point de coule

un niveau suprieur celui des sorties dvents.

Traitement de surface

Passer de la graisse de vaseline sur toute la

face interne de la chape pour viter leffet de

ventouse. taler la vaseline sous un flux dair

chaud (sche cheveux). Dposer galement sur le modle un film trs

mince de vaseline ; ltaler de mme. Le soin

apport cette opration conditionne la finesse

de reproduction.

Remise en place de la chape sur le modle ;

maintenir lensemble laide de fixations et

mettre en place un entonnoir sur le tube de

coule.

Symboles utiliss

dans les schmas

modle

plastiline

Rhodorsil RTV-2




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Prparation du Rhodorsil RTV

bi-composant Respecter le ratio base/ catalyseur ou (A/B).

Le poids du mlange catalys doit tenir compte

de lcart de densit du RTV par rapport la

plastiline et des pertes habituelles (entonnoir,

rcipient de mlange).

Dgazage

Pour dbuller, placer le mlange catalys sous

vide (20 50 mbar) dans un rcipient le plus large

possible. Sous laction du vide, le mlange sexpanse

de 3 4 fois son volume initial avec formationde bulles en surface. Celles-ci disparaissent

progressivement et le mlange reprend sa

hauteur initiale en 5 10 mn. Casser le vide et

recommencer si ncessaire lopration. (Voir

encadr mise en uvre du RTV page 10).

Moulage sous chape en deux parties

Les oprations seront deux fois celles dumoulage en une partie, moyennant quelques

prcautions :

le choix dun plan de joint dont la trace sera

aussi peu visible que possible ou la plus

facilement ponable,

la mise en place des repres de positionnement

respectifs des deux membranes et des deux

1/2 chapes,

la non adhrence des deux membranes entre

elles. Schmatiquement, il sera procd de la

faon suivante.

Confection des chapes

Positionnement du modle jusquau plan de

joint choisi dans une semelle en plastiline.

Application dune feuille de plastiline calibre

sur la partie apparente du modle.

Mise en place du cordon de positionnement

en plastiline.

Disposition des cls de reprage des chapes.

Ralisation de la premire 1/2 chape A.

Aprs durcissement de la premire 1/2 chape,limination de la plastiline constituant la semelle

et retournement de la premire partie.

Application dune feuille de plastiline calibre

sur la deuxime partie apparente du modle.

Mise en place du deuxime cordon de

positionnement.

Dpt dun agent de dmoulage sur la face

dappui du matriau du conformateur.

Fabrication de la deuxime 1/2 chape B.

Confection de la membraneAprs durcissement de la deuxime 1/2 chape,

limination dune des deux feuilles de plastiline

enrobant le modle (de prfrence celle qui a la

plus grande surface).

Perage des orifices de coule et des vents ;

procder comme pour le moulage en une partie :

- traitement antiadhrent de la face interne de la

1/2 chape,

- coule de la premire membrane C en RTV,

- limination de la deuxime feuille de plastiline

et prparation de la deuxime 1/2 chape,- coule de la deuxime 1/2 membrane D.

Attention : Pour viter

ladhrence couche sur

couche du RTV, il faut

appliquer un agent

antiadhrent (graisse de

vaseline) sur la face dappui

de la premire 1/2membrane.

Mthodes de moulage


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14

15

2

1

A. 1re demi chape1. cordons de positionnement

2. cls de reprage

B. 2e demi chape

C. 1re membrane

D. 2e membrane Reproduction

Coule du Rhodorsil RTV-2

En source, par gravit, boucherles vents ds quil serontatteints, tout en prvoyant une

petite masse de rserve danslentonnoir, pour compenserles variations volumiques lies la rticulation et des fuitesventuelles. Le dmoulage sefait aprs une rticulationsuffisante (se reporter la fichetechnique du produit). Il fautcouper les carottes de couleet dvents. Le nettoyage dumatriel se fait laide dunsolvant (essence, actone).

Symboles utiliss

dans les schmas

modle

plastiline

Rhodorsil RTV-2




16/32

Cette mthode convient la prise dempreinte de modles inclins, verticauxou en surplomb, en gnral de grandes dimensions ou lorsquil est impossiblede dplacer le modle. En contre partie, cette technique prsente linconvnientde la non interchangibilit de la membrane vis vis de la coquille.

Passer sur le

modle une fine

couche dantiadhrent

pour faciliter le

dmoulage.

Appliquer la

brosse la premire

couche (couche

dimpression) de RTV

thixotrop ou non par

ajout dadditif.

Sans attendre la

rticulation complte du RTV

(aprs 1 4 H suivant le

catalyseur et la temprature

de mise en uvre) appliquer

le nombre de couches

ncessaires lobtention

de lpaisseur finale

(habituellement 1 2

couches).

Mthodes de moulage

Moulage par estampage

support fixe


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16

17 Les contres dpouilles

importantes auront t

garnies avec un RTV pteux

avant de raliser la coquille.

Laisser rticuler 16 24 H

temprature ambiante.

Dlimiter la membrane

quelques centimtres du

pourtour et appliquer un

antiadhrent sur la face

externe.

Confectionner la coquille

de maintien en pltre,

en polyester ou en

poxyde/tissu de verre.

Dmonter la coquille et

la membrane.

Repositionner la membrane dans la coquille

pour raliser les reproductions.

Symboles utiliss

dans les schmas

modle

plastiline

Rhodorsil RTV-2



1re couche RTV-2


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Pese de la base et du catalyseur

Mlange base et catalyseur

2. Dgazage libre dans le moule*

*Passer une couche

dimpression au pinceau

sur le modle pour viter

les bulles.

1. Dgazage du RTV sous vide puis coule dansle moule

3. Coule directe dans le moule puis dgazagesous vide*

Mise en uvre du RTV

Les deux constituants du Rhodorsil RTV-2, aprs

avoir t pralablement rhomogniss, doivent

tre mlangs dans un rcipient propre, dans les

proportions prconises, soit la spatule, soit

avec un agitateur mcanique vitesse lente pour

rduire au minimum le bullage et ce jusqu parfaite

homognit du mlange. On peut ajouter du

Rhodorsil diluant 2030 pour diluer le RTV.

Cet ajout entrane une rduction de la viscositainsi que de la duret. Mais au del de 10 % les

proprits mcaniques du RTV sont affectes.

Afin didentifier lhomognit du mlange, il est

possible de colorer le RTV en utilisant une base

colorante conseille avec les Rhodorsil RTV.

Il est recommand de sassurer que la coloration

du RTV est compatible avec lapplication finale

de la membrane.

Dgazage

Il est conseill de procder un dgazage dumlange catalys sous vide de 20 50 mb en

cassant le vide plusieurs reprises ; le RTV

foisonne pendant le dbullage ; il importe donc

de prvoir un rcipient en consquence, si

possible plus large que haut (l = 3 5 fois h).

Le dgazage dure en gnral quelques minutes

et au moins jusqu cessation persistante des

bulles quand on casse le vide. Toutefois, un

dgazage trop prolong, risque de provoquer

le dpart de certains composants ncessaires

la rticulation. La coule du RTV catalys se faiten rideau par gravit en partie la plus basse du

moule bateau (il peut tre avantageux de lincliner)

en vitant denfermer de lair. On peut aussi, dans

le cas du moulage sous chape, couler sous faible

pression, lorsquon souhaite rduire le temps de

mise en uvre ; cest le cas de la confection de

membranes en grandes sries ou de grandes

dimensions. Le dgazage dure en gnral

quelques minutes et au moins jusqu cessation

persistante des bulles quand on casse le vide.

Conseils aux utilisateurs

Technique la plus prconise

et la plus rpandue

5Modalits de mise en uvre des Rhodorsil RTV-2

Symboles utiliss

dans les schmas

modle

plastiline

Rhodorsil RTV-2




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19

Toutefois, un dgazage trop prolong, risque de

provoquer le dpart de certains composantsncessaires la rticulation.

La coule du RTV catalys se fait en rideau par

gravit en partie la plus basse du moule bateau

(il peut tre avantageux de lincliner) en vitant

denfermer de lair. On peut aussi, dans le cas du

moulage sous chape, couler sous faible pression,

lorsquon souhaite rduire le temps de mise en

uvre ; cest le cas de la confection de membranes

en grandes sries ou de grandes dimensions.

Rticulation en tempratureCest temprature ambiante que le retrait des

RTV est le moins important. Au del de 50 C le

retrait de la membrane augmente sensiblement.

Ceci doit tre pris en compte, pour les RTV de

polycondensation, dans le cas o lutilisateur dsire

augmenter la cadence de rotation de ces moules,

en augmentant la temprature de rticulation.

1. Cas des rhodorsil RTV-2 de polycondensation

Le chauffage, pour acclrer la rticulation, est

possible jusqu 50 C environ. Au del de cette

temprature le risque de bullage des membranesest important.

2. Cas de rhodorsil RTV-2 de polyaddition

Le retrait des RTV de polyaddition est trs faible

( 0,1 0,3 %). Si lon souhaite augmenter la

cadence de prparation des moules, on peut

acclrer la rticulation par chauffage jusqu 150 C.

Elle se trouve alors sensiblement raccourcie :

24 h 25 C,

4 h 65 C ou

1 h 100 C ou 1/2 h 150 C.

Dans le cas dun chauffage, il est ncessaire de

prendre en compte le coefficient de dilatation du

RTV en fonction de la temprature (voir fichetechnique). Toutefois, aprs rticulation 100 C

et au del on constate une variation dimensionnelle

lie aux carts de coefficient de dilatation du

silicone et des matriaux constituant le contre

moule et le modle. On perd ainsi le bnfice du

trs faible retrait de ce type de Rhodorsil RTV

temprature ambiante.

Inhibition

Le risque dinhibition ne se manifeste

habituellement quavec les RTV de polyaddtion.Linhibition se traduit par un dfaut de rticulation

plus ou moins prononc du RTV au contact

de certains matriaux contenant des amines,

du soufre, de ltain ou des mtaux lourds

(par exemple baryum, cobalt) : les caoutchoucs

naturels et synthtiques vulcaniss au soufre,

les rsines et mastics polyesters, les PVC souples,

les RTV de polycondensation, les colles

polychloroprnes, certaines ptes modeler,

certains rubans adhsifs, etc.

Prcautions prendre (voir encadr ci-contre).

Travail de la plastiline

La plastiline est une pte modeler de qualit spciale,particulirement adapte au moulage avec les Rhodorsil RTV.

Mise en uvre de la plastiline

Reue en pains de 5 kg, la plastiline pourra tre calibresoit la presse dans un cadre de 4 8 mm de hauteur,soit au rouleau entre deux rglettes dpaisseur ;le polythylne en film sert dantiadhrent. Dcouper en plaques ou en bandes. Combler les contre dpouilles du modle. Plaquer les bandes sur le modle. viter les raccords sur les parties prominentes. Prdcouper la gouge le cordon de positionnement,le presser sur le support pour assurer un bon collage.

Lisser la plastiline, par exemple avec un pinceauou un chiffon imbib dessence. Le traitement antiadhrent sera assur parlapplication dune couche de graisse de vaseline.

La plastiline qui a servi un Rhodorsil RTV depolycondensation ne peut servir un Rhodorsil RTVde polyaddition sans risque dinhibition

Prcautions prendre

Dpolluer le modle avec un agent de dcontaminationdilu dans de leau, suivant les recommandations dufabricant, puis laver la brosse et rincer leau(ce traitement peut tre inefficace sur les surfacesabsorbantes) ; Rserver le matriel de mise en uvre (plastiline,pinceaux, spatules, etc...). En cas de doute il est conseill de faire une touchedessai sur un chantillon test. Si ncessaire utiliser un agent de protection du typealcool polyvinylique (ex : Rhodoviol) ou un vernisacrylique, ou de la graisse de vaseline codex, etc.


20/32

Prolongation de la longvit des membranes

Les membranes souples se dtriorent, la longue, par dchirement lorsdes manipulations par une agression chimique du matriau de reproduction(rsines). On parvient dans de nombreux cas prolonger la dure de cesmembranes par des moyens prventifs - (soin apport la conception dumoule, sa manipulation, protection superficielle) - ou par rparation laide de Rhodorsil CAF.

En premier lieu il est conseill de rticuler dans

une salle relativement isotherme (25 C environ)

pour obtenir la constance dimensionnelle. Il est

important de respecter un certain dlai de

stockage des membranes aprs leur dmoulage.

titre dexemple, il est indiqu dans les notices

techniques des RTV de polycondensation que les

proprits mcaniques ont atteint leur maximum

aprs 4 jours de rticulation 23 C EH 50 %.

Ce dlai nest que de 24 H pour les RTV de

polyaddition. Il est par ailleurs vident que le soin

apport la ralisation du moule ne peut que

contribuer une plus grande longvit de la

membrane. Cest donc bien ds la conception

du moule que se dcide la qualit et la prcision

des membranes.

Agents de protection

On peut classer les matriaux usits pour la

reproduction par agressivit chimique croissante

vis vis des Rhodorsil RTV :

Non agressifs : pltre, cire, starine Peu agressifs : alliage bas point de fusion,

ciment

Moyennement agressifs : polyurthannes

semi-rigides, polyester chargs*

Trs agressifs : poxydes, polyurethannes

rigides, polyester non charg

La protection de la membrane est donc

spcialement recommande pour le moulage des

poxydes et des polyurthannes. Ainsi, le choix

dune rsine polyester ou polyurthanne

rticulation rapide est bnfique pour la

membrane. Pulvrise petites doses, une

solution 5 %, dans de lisopropanol, de

Rhodorsil Rsine 9515 exalte leffet

dautodmoulage et protge la surface du moule.

Dans tous ces cas, la prsence du Rhodorsil

Rsine 9515 peut rendre problmatique la

possibilit doprations ultrieures sur la pice

moule, telles que peinture, collage, dcoration

ou finition de surface. Dans certaines applications

cette fonction est assure par la dpose dun

produit de finition, filmogne ou pulvrulent,

pralablement la coule et qui, par transfert sur

lobjet moul (vernis barrire, poudre de bronze)

va protger la membrane. Il est galement

bnfique de faire reposer les membranes

temprature modre (60 C environ) pendant un

poste (ex : la nuit), pour permettre aux substances

volatils** (par exemple le styrne) de svaporer.

Rparation des moulesLorsquune amorce de dchirure est dtecte sur

lextrieur de la membrane, cest dire ct

contre moule, elle doit tre immdiatement

rpare par un collage laide dun CAF

(lintrieur de la membrane est videmment

irrparable).

* Varie selon la concentration en styrne.

** Produits rsiduels des matriaux de reproduction.

Mthodes de moulage


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20

21

Techniques de moulage en srie

Fabrication en srie des moules et des reproductions.

Dans ce chapitre, nous dcrivons les tapes successives de la ralisationdu processus de moulage en srie.

1. Ralisation du moule-matre p. 22

2. Fabrication des contre-moules de production p. 23

3. Ralisation de la membrane-mre et des modles-matres p. 24

4. Fabrication des moules membranes et des membranes p. 25

5. Fabrication en srie des pices p. 27

6


22/32

1.1. Loriginal est fix, aprs son traitementde surface, sur un support plan.

1.2. Une couche de plastiline, de 6 mmdpaisseur environ, vient recouvrir compltement

le modle original (*).

1.3. Lensemble 1.2 est plac dans unconformateur, dans lequel est coul le pltre

ou la rsine ; une fois durci, le matriau forme

le contre-moule A ; lensemble 1.3 est dmoul

et la plastiline est enleve.

1.4. On obtient le moule matre A qui servira

fabriquer les contre-moules A.

Il sagit de fabriquer le premier contre-moule A quisert par la suite de base la fabrication dun certainnombre de modles-matres ou maquettes, et dunesrie de contre-moules.

(*) Protection si ncessaire avec feuille daluminium

ou de polythylne.


Original

1.3

1.1

1.4

1.2

Moule-matre

(*)

A

1.Ralisation du moule-matre

A


23/32

22

23

Il sagit de fabriquer les contre-moules A qui servirontau stade ultime loger les membranes et assurer laproduction. On passe de A A par lintermdiairedun ngatif B.

2.1. On prend le ngatif B du moule-matre Apar coule dun matriau adquat, le plus

souvent un bton poxy, des rsinespolyurthanes ou acryliques.

2.2. Les contre-moules du type A sont obtenus partir du ngatif B ; il en est fabriqu un

nombre suffisant pour raliser les moules de

production.

2.2

2.1

A

A

B

B

2.Fabrication des contre-moules de production

Symboles utiliss

dans les schmas

modle

plastiline

Rhodorsil RTV-2




24/32

La membrane-mre, ralisedirectement sur loriginal sert la ralisation de modles matres,exactes reproductions de loriginal,qui pourront se substituer luien cas de perte ou dtrioration.

3.1. On reprend le moule-matre A obtenu enI4 (*) ; les trous de coule et dvent sont percs

dans ce contre-moule et loriginal est mis en

place.

3.2. Le Rhodorsil RTV-2 est coul ; aprsrticulation, on obtient la membrane-mre.

3.3. On ralise le modle-matre D en rsineepoxy.

Lopration 3.3 est recommence autant de fois

quil est dsir de modles-matres.

D

D

D

D

(*) Dans ce cas le moule-matre est utilis en tant que

contre-moule.

3.3 3.4

3.1 3.2


A A

A

D

3.Ralisation de la membrane-mre et des modles-matres

Symboles utiliss

dans les schmas

modle

plastiline

Rhodorsil RTV-2



1re couche RTV-2


25/32

24

25

A

A

A

C

B

4.1. On reprend un contre-moule A obtenuen 2.2 dans lequel la membrane-mre est mise

en place.

4.2. Les contre-moules C sont raliss parcoule, et avec le plus grand soin, car ce sont

galement des modles matres intgrs

chacun de ces contre-moules.

4.3. On reprend le ngatif B obtenu en 2.1pour fabriquer les contre-moules A (ils sont

gnralement diffrents des contre-moules A

par leur matriau, leur forme extrieure et leur

solidit ; en effet, la diffrence des contremoules

de production A, les contre-moules du type A

auront supporter moins de manipulations.

4.4. Un trou de coule et des vents sontpercs dans chaque contre-moule A ;

les lments C et A sont assembls pour

former un moule membranes (appel aussireproducteur de membranes).

La rticulation du Rhodorsil RTV-2 seffectue sans

phnomne thermique et sans pression pour les

moules membranes ; il suffit donc de placer les

contre-moules prcdemment raliss pour cet usage

dans un cadre ordinaire.

4.44.3

4.1

4.2

A

C

Reproducteur de membranes

4.Fabrication des moules membranes et des membranes


26/32

4.5 4.6

4.5. Le Rhodorsil RTV-2 est coul.

4.6.Aprs rticulation, on dmoule la premiremembrane de srie.

Aprs rassemblage, les oprations 4.4 et 4.5

sont rptes autant de fois quil est requis.

Remarques :

Il serait envisageable de fabriquer en srie les

membranes partir de loriginal, sans passer par

ltape ci-dessus ; on obtiendrait alors une srie de

membranes-mres. Toutefois, cette pratique aurait

linconvnient daltrer petit petit la surface de

loriginal, par usure, encrassement ou dformation ;

certaines maquettes ne supportent mme quun

nombre trs restreint de moulages.

Dans une autre variante, le contre-moule C,

modle-matre incorpor, peut tre remplac

simplement par un contre-moule de type B sur

lequel aura t fix un modle-matre. Nanmoins

la technique prconise et illustre prcdemment

a pour avantages ltanchit parfaite du plan

de joint, labsence de bavures par infiltration sous

le modle-matre, llimination dune cause de bullage,

le meilleur embotement des contre-moules, et,

tout compte fait, un gain de temps.


C

A

A

C

Symboles utiliss

dans les schmas

modle

plastiline

Rhodorsil RTV-2




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26

27

5.1

5.1. Une membrane de srie 4.6 est placedans un contre-moule de production A.

5.2. Le matriau de reproduction est couldans le moule. Lorsque le matriau de coule

est pris, la pice est extraite de la membrane.

On utilisera simultanment le nombre de moules

adquat par rapport au nombre de reproduction

envisag.

5.2

5.Fabrication en srie des pices

A A

Machines de coule des Rhodorsil RTV-2

Il existe dans le commerce des machines pour la

mise en uvre des lastomres bi composants.

Nos laboratoires ont expriment diffrents types

de ces machines et sont la disposition des

utilisateurs pour les conseiller.


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De nos jours, les articles de grande consommation sont soumis au

phnomne de la mode et les modles changent de plus en plus vite.Dans lindustrie la rapidit dadaptation ces changements est crucialeet la technique du moulage sous vide permet dy faire face.

Objectif

Fabriquer rapidement et moindre cot des

prototypes industriels prcis avec une machine

sous vide, un moule silicone et des rsines de

coule de type polyurthanne ou poxyde.

Les pices concernes sont en gnral despices techniques (pour lindustrie automobile,

llectromnager...) qui seront produites en srie,

en matire thermoplastique injecte.

Intrt

Pour une pice nouvelle, les concepteurs ont en

gnral besoin de 5 30 prototypes. Les faire

tous la main, par usinage, ou directement par

injection dans un moule mtalique est long et

cher. Le moulage sous vide permet, en peu de

temps et moindre cot, de fournir le nombre

dsir de copies fidles dun modle unique.

- excellentes proprits mcaniques.

- bonne tenue aux rsines de coule (PUR,

poxydes)

Pour faciliter la dcoupe de moule, certains

utilisateurs prfrent un produit translucide,

voire transparent.

Les machines

Cette technologie est dorigine japonaise, les

machines en service actuellement ont t

gnralement importes du japon ou encorefabriques par leurs utilisateurs. Elles peuvent

tre plus ou moins automatises mais

comportent toutes un caisson vide avec un

systme pour mlanger et couler la rsine de

reproduction et ventuellement une tuve.

Les rsines

Les polyurthannes et les poxydes sont les plus

utilises. Le grade est choisi en gnral pour que

laspect ou les proprits mcaniques soient le

plus proches possibles de ce que donnera le

thermoplastique prvu pour la production en srie.

Les silicones Rhodorsil RTV-2

Les Rhodorsil RTV-2 permettent, partir dun

modle unique, la ralisation de moules souples

qui sont en suite utiliss pour la production des

prototypes industriels.

Les proprits requises sont :

- faible retrait,

- rticulation acclrable en temprature,

- excellentes proprits mcaniques,

- bonne tenue aux rsines de coule

(PUR, poxydes).

Pour faciliter la dcoupe de moule, certains

utilisateurs prfrent un produit translucide,

voire transparent.

Les utilisateurs

1. Entreprises spcialises dans la ralisation

de modles, maquettes et prototypes.

2. Ateliers intgrs des gros bureaux dtudes

dans les secteurs de lautomobile, de la

bureautique, de lelectromnager, de

llectronique, du jouet...

Le moulage sous videde prototypes industriels7


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28

29

1. Le modle (bois, mtal, plastique...) faonn

la main, usin, ou ralis par tout autre moyen

(strolithographie, stratoconception, CFAO),

est coll sur un support.

2. Les 2 composants du Rhodorsil RTV-2

sont mlangs et dgazs sous vide.

3. Le modle est plac dans une bote que

lon remplit avec le mlange silicone.

4. Lensemble est nouveau mis sous vide pour

enlever les bulles dair emprisonnes lors de la

coule.

5. La rticulation est obtenue temprature

ambiante ou chaud. Le bloc de silicone

est alors coup avec un scalpel. Des astuces

de reprage du plan de joint facilitent cette

opration. (Ruban adhsif, fil mtallique, etc).Une coupe en zig-zag permet ultrieurement

un positionnement plus facile des diffrentes

parties du moule.

Symboles utiliss

dans les schmas

modle

Rhodorsil RTV-2


moule conformateur

Principe de moulage sous vide de prototypes industriels


30/32

6. Une fois le modle t, le moule est reconstitu

aprs avoir, si ncessaire, appliqu un agent de

protection (nous consulter).

7. Un entonnoir est plac dans lorifice de coule

cre par le support.

8. Les deux composants de la rsine sont pess,

puis dgazs et mlangs sous vide.

9. La rsine est coule sous vide dans le moule

puis, la chambre est remise pression

atmosphrique pour parfaire le remplissage.

10.Aprs rticulation de la rsine temprature

ambiante ou chaud, la reproduction est

dgage puis bavure.

Le moulage sous vide de prototypes industriels


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30

31

Cadre

Assemblage destin limiter les dimensions horizontales du moule.

Synonymes : encadrement ; entourage.

CFAO. Conception et fabrication assiste par ordinateur.

Chape

Equivalent de contre-moule, impliquant la notion dlaboration peu pousse.

Cl de positionnement

Dispositif destin nautoriser que le remontage correct dun embotement.

Un exemple particulier est le goujon de positionnement.

Synonyme : cl de reprage ; cl de centrage.

Conformateur. Voir contre-moule.

Contre-moule

Sert maintenir en place et en forme la membrane au cours du moulage sous

chape. Certains contre-moules servent de moule pour fabriquer les membranes.

Couche dimpression

1re couche de RTV fine au contact du modle applique au pinceau.

Permet dviter les bulles au contact du modle.

Equivalents ou synonymes

Conformateur : sert aussi de stockage des membranes

Couvercle : gnralement le contre-moule du haut

Coquille : gnralement le contre-moule du bas : terme de fonderie

Chape : terme de lindustrie du staff.

Coffrage / Couvercle. Voir contre-moule.

Dmarrage / Dpart. Voir support.

Empreinte. Cest la saisie du relief.

Encadrement / Entourage. Synonyme de cadre.

Goujon de positionnement

Ensemble de deux petites pices mtalliques, lune mle, lautre femelle,

qui assurent grce leur accouplement le bon positionnement relatif de deux

constituants du moule ; voir aussi cl de positionnement.

Synonymes : goujon de modeleur ; goujon de centrage.

Matre-moule. Synonyme de moule-matre.

Maquette

Souvent synonyme de modle matre, ou de modle. Selon les rgions

gographiques et les industries concernes, la maquette se situe dans le

triangle. Modle

Prototype Modle matre

Master

Terme emprunt lamricain avec le sens de modle matre ; le master est,

dans lindustrie automobile, la maquette-talon graine.

Matrice

Outre son sens classique en thermoformage, cest, dans lindustrie de

la chaussure, lappellation de la membrane.

MembraneForme caoutchoutique, souple et mince, directement en contact avec le matriau

utilis pour la reproduction ; cest donc la membrane qui apporte le fini de la

pice reproduite. La membrane a besoin dun contre-moule pour sa bonne tenue

en forme.

Membrane-mre

Cest la premire membrane, forme directement sur le modle, dans le

moule-matre.

Mre de moule

Sert fabriquer les moules de production ; terme de faencerie. Synonyme

de modle-matre.

Mise en porte

Dsigne le bloc, souvent en plastiline, sur lequel on a pos le modle au dbutdun moulage en deux parties ; elle dfinit le plan de joint. Voir support.

Modle

Objet que lon se propose de reproduire ou de dupliquer. Synonymes : loriginal ;

le modle original ; la pice originale. (voir aussi maquette)

Modle-matre

Rplique du modle, qui se substitue le plus souvent lui. Synonymes : mre

de moule ; master ; modle de rserve. (voir aussi maquette).

Moule

Outil en une ou plusieurs pices, qui permet la reproduction ; le moule est soit

autoportant, soit souple (membrane) avec un contre-moule.

Equivalents : empreinte ; moule reproducteur.

Moule-matre

Cest le premier ensemble de contre-moules, obtenus partir de loriginal et

qui permet de fabriquer la membrane-mre. Synonymes : matre-moule ;

moule-modle.

Moule-modle. Synonyme de moule-matre.

Original. Synonyme de modle.

Porte. Synonyme de support.

Rplique

Restitution du relief ; exemple : le modle-matre est une rplique fidle du

modle.

Semelle. Synonyme de support.

Strolithographie

Procd qui permet de raliser une maquette en polymrisant par couche,

une rsine laide dun laser UV.

Support

Ce sur quoi est pos loriginal.

Equivalents : semelle ; mise en route ; dmarrage ; dpart ; porte.

Vulcanisation

Dans son acception originelle, la vulcanisation consistait runir entre elles les

longues molcules du caoutchouc naturel laide de soufre et dun apport de

chaleur. Le concept a t tendu tous les lastomres, avec dautres agents

que le soufre,et une large plage de tempratures. Pour le PVC,laction de la

chaleur conduit la glification, qui nest en fait quune fusion.

Synonymes (dans cette notice) : rticulation : cest la seule appellationcorrecte au sens strict ; polymrisation.

Lexique

Il est apparu, en rdigeant cette notice, quil y avait un problme diffus de vocabulaire : ce sont pour la plupart, des termes du langage

commun qui sont employs dans des domaines aussi disparates que la grande industrie, lartisanat ou les beaux-arts, par des hommes

tels que maquettistes, modlistes, modeleurs, mouleurs, fondeurs, dont les proccupations sont convergentes, mais les points de vue

opposs le positif de lun sera le ngatif de lautre.


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