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  • Newsletter - Numro 27 Page 1/4 Juin-Juillet 2012

    Juin-Juillet 2012 - Numro 27

    Newsletter

    Parmi les paradigmes que les praticiens du Lean rencontrent de temps en temps, figure celui qui tente de nous faire croire que le TRS nest pas un indicateur Lean , pire, quil serait mme anti Lean . Sous prtexte quil conduirait encourager la surproduction.

    Le TRS est un rendement, comme le R du milieu lindique. Il sagit dun indicateur destin suivre et amliorer le taux dutilisation des machines. Il dcompose les pertes de production en diffrentes catgories, les met en vidence et sert de base la mise en place de plans dactions damlioration.

    La mesure et le suivi dans le temps dun rendement est tout fait compatible avec les concepts du Lean, et en gnral avec ceux de lamlioration continue. Il sagit de dtecter les causes des carts entre ce qui peut tre obtenu dans les conditions idales et ce qui est obtenu rellement, puis dengager des actions correctives pour rduire ces carts, en liminant les Muda qui en sont responsables.

    A condition de savoir sen servir.

    Amliorer le TRS en faisant de la surproduction est aussi absurde que tourner pendant des heures, inutilement, en voiture, autour du lotissement pour amliorer le TRS du vhicule.

    Vous avez compris quil sagit l dun manque de savoir-faire dans la dfinition du temps douverture. Si ce dernier est considr comme tant 24h, on peut arriver ce type dincongruits.

    La logique voudrait que soit pris en compte le temps minimum ncessaire dans des conditions de scurit et conomie optimales pour effectuer les trajets utiles.

    De la mme manire, le temps douverture dun quipement devrait correspondre au temps optimum ncessaire pour produire avec la qualit requise la quantit correspondant au besoin du client. Dans ces conditions, pas de risque de surproduire.

    On a connu les attitudes incrimines dans la prhistoire du Lean. Et mme si ce genre de c o m p o r t e m e n t n a p a s compltement disparu, les temps ont beaucoup chang.

    SOMMAIRE

    Radu DEMETRESCOUX : Consultant Associ de

    AXIUM PERFORMANCE

    Le TRS est-il un indicateur Lean ?

    Le TRS est-il un indicateur Lean ?

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  • Newsletter - Numro 27 Page 2/4 Juin-Juillet 2012

    A vos calendriers :

    26-27 Juin 2008 :

    TPM Advanced

    Septembre :

    Patati et patata

    Octobre :

    Toujours Patati et Patata

    Au sommaire :

    Sensei Yoshida nous parle

    Constructions modulaires interroll

    A lire

    Le TRS est-il un indicateur Lean ? (suite).

    Dans les annes 80 90, quand le Lean a commenc se faire connatre en Europe, il tait surtout appliqu dans lautomobile et dans des industries manufacturires. Le phnomne de dsindustrialisation dont on parle beaucoup en ce moment (part de lindustrie dans le PIB en baisse de plusieurs points depuis la fin des annes 90) ne touche pas dans la mme mesure l e s i n d u s t r i e s d e t y p e manufacturier et celles de process (agro-alimentaire, chimie, pharmacie, luxe). Ces dernires, non seulement ont mieux rsist en France (savoir-faire, comptitivit, dlocalisation moins aise, etc.) mais ont adopt en grande partie le Lean. Ds lors, le TRS et les indicateurs assimils jouent un rle de plus en plus grand dans le processus damlioration.

    Dans les entreprises de process avances qui ont introduit et dploy le Lean depuis des annes, le TRS est un des indicateurs cl

    Beaucoup de lignes disposent de s y s t m e s a u t o m a t i q u e s denregistrement des arrts (et micro arrts parfo is ) , les oprateurs se chargeant dindiquer les causes des incidents et conduire ensuite des groupes de rsolution de problmes dans le cadre de processus dAnimation de la Performance Intervalle Court.

    Cela est fait en prenant en compte le temps effectif de fabrication des quantits lances compar au temps thorique. Dans le cas des entreprises qui pratiquent des systmes de planification de type Ordonnancem en t en F lux Squent ie ls , les quant i ts produites sont compares celles lances en fabrication, pour des lots de dure fixe.

    Il est vrai quune autre tentation peut exister : grouper des lots afin daugmenter leur taille et diminuer le nombre de changements, attitude anti Lean sil en est. Pour viter ce type de raction, il nest pas rare de rencontrer un autre type dindicateur ct du TRS : un indicateur qui exclut les changements de srie du temps douverture, et qui mesure le rendement de production. Le suivi systmatique de plusieurs t y p e s d i n d i c a t e u r s complmentaires, y compris celui qui mesure lvolution des temps d e c h a n g e m e n t p e r m e t dapprhender les diffrents paramtres qui affectent la performance, quelque soit leur nature.

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    Leon de japonais de Koshi IIYAMA

    KOSU : scrit en Japonais .

    Le Kosu est un moyen de connatre le vrai cot des produits en temps rel. Il reprsente lunit de temps pour chaque produit, mesur chaque jour. Tous les cots directs sont pris en comptes, mme les heures supplmentaires Le temps est allou chaque produit. Le KOSU est mesur au niveau de latelier. Le KOSU est lindicateur principal pour mesurer lefficacit de la production.

  • Newsletter - Numro 27 Page 3/4 Juin-Juillet 2012

    A vos calendriers :

    26-27 Juin 2008 :

    TPM Advanced

    Septembre :

    Patati et patata

    Octobre :

    Toujours Patati et Patata

    Au sommaire :

    Sensei Yoshida nous parle

    Constructions modulaires interroll

    A lire

    Le TRS est-il un indicateur Lean ? (fin).

    Mme dans lautomobile, chez certains quipementiers, on utilise le TRS pour piloter lamlioration de la productivit au mme titre que le Kosu sur des lignes automatiques conduites par un ou plusieurs oprateurs. En effet, les deux sont proportionnels la part main duvre directe dans le prix de revient.

    Dans tous les cas il sagit de choisir le bon indicateur qui permet damliorer les performances en agissant sur les facteurs qui gnrent la variabilit. Dans les industries dites de main duvre , cest llment humain qui, le plus souvent, dtermine le temps de cycle (qui dans le Lean devrait tre le plus proche possible du temps de takt). Un indicateur de productivit du type Q/P/H (quantit de pices par heure et par personne) permet de mettre en v i d e n c e e t c o r r i g e r l e s dysfonctionnements.

    Dans les industries de process cest la machine qui donne le temps de cycle, il est donc normal dutiliser lindicateur adquat pour piloter lamlioration, et le TRS est tout fait indiqu pour cela.

    Le vrai dbat nest pas de dterminer quels sont les indicateurs anti Lean et les distinguer de ceux qui seraient Lean , mais de distinguer les indicateurs pertinents de ceux qui ne le sont pas. Et surtout, apprendre les utiliser, car on peut dvoyer nimporte quel indicateur, fut-il rput Lean . Ainsi, certains considrent, par exemple, que lamlioration du taux de service client passe par une augmentation des stocks, et dautres, que la manire la plus facile damliorer la productivit est de monter les cadences au lieu dliminer les Muda.

    Pour f in ir , rappelons que lutilisation biaise dindicateurs peut servir aussi enjoliver les rsultats. Ainsi, lorsque vous remarquerez sur une courbe de TRS des pointes plus de 100%, vous saurez que cest le cas, car, comme personne ne lignore, un rendement ne peut en aucun cas tre suprieur 1 ! Petite devinette : dans le cas mentionn, do provient lerreur ?

    Formations en inter 2012

    JAT Basics : 11 au 12 Septembre - Partie 1 (Paris ou Lille).

    5S et Management Visuel : 17 au 18 Septembre (Strasbourg).

    Executive Lean Training : 20 au 21 Septembre Partie 1 (Paris).

    Lean Office : 24 au 25 Septembre (Paris).

    Lean SMED : 27 au 28 Septembre (Paris ou Rennes).

    Les Fondements du Lean : 1er au 2 Octobre 2012 (Paris ou Nantes).

    Manager de Proximit : 3 au 5 Octobre (Entreprise).

    Lean Manager : 18 au 19 Octobre - Partie 1 (Paris ou Nantes).

    Pour toute information et proposition tarifaire, contactez-nous : [email protected]

    Prochaine session LEAN TRS et KOBETSU :

    13 et 14 Dcembre 2012 Paris ou Rennes.

    Formation assure par Koshi IIYAMA,

    consultant associ.

    Pour plus dinformation et inscription, contactez-

    nous par mail : [email protected]

    Programme et descriptif de la session sur

    www.lean-university.com

  • Newsletter - Numro 27 Page 4/4 Juin-Juillet 2012

    A vos calendriers :

    26-27 Juin 2008 :

    TPM Advanced

    Septembre :

    Patati et patata

    Octobre :

    Toujours Patati et Patata

    Au sommaire :

    Sensei Yoshida nous parle

    Constructions modulaires interroll

    A lire

    JAPAN STUDY TOUR 2012 - 14 au 20 Octobre 2012

    Vous aurez loccasion de pratiquer vous-mme des outils du Lean dans le Dojo de nos partenaires. Vous changerez avec des Sensei ayant travaill pour Toyota et qui ont t forms par T. Ohno, le pre du TPS et du Lean. Aprs la visite de 6 usines et du muse Toyota, vous comprendrez la force de la mthode et limplication des employs. Vous discuterez avec des dirigeants. Vous changerez ensuite avec nos consultants et nos partenaires autour de dners traditionnels. Enfin, vous visiterez la ville impriale de Kyoto.

    Date limite dinscription : le 21 Septembre 2012 Nombre maximum de participants : 20 Prix par personne : 5800 H.T. Ce prix comprend :

    Les confrences, la pratique dans le Dojo, les visites dusine, la visite de Kyoto, Les transports au Japon (sauf aroport/htel), Les hbergements pour 6 nuits, Petit-djeuner, djeuner et dner du dimanche 14 Octobre au soir au Samedi 20 Octobre au matin avec deux dners traditionnels, dpart pour le retour le Samedi 20 Octobre.

    Ce prix ne comprend pas : Lacheminement A/R vers le Japon, les transports aroport/htel, les assurances, les taxes daroport ainsi que les consommations personnelles.

    Les Caractristiques : Anims par des consultants qui ont travaill chez Toyota, Etudes de cas rels Visites dUsines Petit groupe limit 20 personnes

    Les Objectifs : Etudier le contexte et la structure du Toyota Production

    System Analyser et Rsoudre des problmes que des participants ont

    peut-tre en commun Visiter les usines qui sont les plus pointues au monde Apprendre connatre la culture japonaise et celle du Toyota

    Production System.