NOUVEAUX PRODUITS B055F Fraise Multi-fonctions à

APX4000APX3000

APX3000/4000Fraise Multi-fonctions à plaquettes indexables

2009.3 Update B055F

Brise-copeaux GM

Brise-copeaux H

yFaible effort de coupe du brise-copeaux GM pour l'usinage des alliages aluminium désormais disponible pour l'APX3000.

yNouveau brise-copeaux H maintenant inclus dans la gamme APX4000.

yArête de coupe à grand rayon désormais disponible pour les APX4000.

Une nouvelle génération defraises haute performance avecplaquettes revêtues MIRACLE

1

15mm 10mm

(APX3000, APX4000) (APX3000, APX4000) (APX3000)

y

APX3000/4000

APX3000APX4000

APX3000 VP15TF

VP20RT

TF15

(Attachement long détalonné)

(Attachement standard)

Profondeur de coupe max. Profondeur de coupe max.

Fraise Multi-fonctions

Caractéristiques

Nota) résultante de l'angle de coupe lorsque les plaquettes sont montées sur le corps de fraise.

Utilisation généraleBrise-copeaux M

Arête de coupe renforcéeBrise-copeaux H

Usinage alliages aluminiumBrise-copeaux GM

Angle de coupe: 25° Angle de coupe: 7° Angle de coupe: 25°

Géométrie de plaquettes développée à l'aide d'une technologie de simulation virtuelle de coupeUsinage efficace de pièces de faible rigidité, parois minces, avec porte-à-faux important, même sur des machines peu rigides.

Plaquettes à faible effort de coupe

Angles de coupe hélicoïd-aux sur deux niveaux

Arête de coupe résistante(incurvée convexe)

Diminution de la chaleur générée pendant la coupe grâce à la géométrie particulière de la fraise APX. Formation du copeau idéale pour en faciliter le dégagement.

Dispersion thermique et contrôle copeaux

Faible chaleur dégagée Plus grande chaleur dégagée

Compétiteur

<Conditions de coupe>Matière : DIN 41CrMo4Fraise : APX3000R254WA25SAPlaquette : AOMT123608PEER-MVitesse de coupe : 150m/min

Avance : 0.15mm/dentLargeur : 6mmProfondeur de passe : 6mm

Rigidité accrue grâce à la surface d'appui importante du logement plaquette.Plus grande résistance à la corrosion et à l'usure du corps de fraise par un traitement de surface spécial et un acier allié hautement résistant.

Corps de fraise de haute rigidité

Dispersion thermique efficace et meilleure évacuation des copeaux.Particulièrement recommandé en fraisage de poches et de rainures pour éviter le bourrage copeaux.

Arrosage par le centre

PlaquettesSéries APX, désormais le type 4000: plus grand, permet de plus larges profondeurs de passes et de gros usinages.

Longue durée de vie Le revêtement MIRACLE VP15TF a un bon équilibre entre résistance à l'usure et à la fracture. Le revêtement MIRACLE VP20RT est excellent pour l'usinage des aciers inoxydable. Ces deux nuances sont recommandées pour une grande variété de matières. Le TF15 est idéal pour l’usinage des alliages aluminium. Ces nuances sont recommandées dans un large panel de matières.

Aciertraité Fonte Acier

inoxydable Alliage AluminiumAcier carboneAlliage acier

Nouveau brise-copeaux H disponible pour l'APX4000. Le brise-copeaux GM pour l'usinage des alliages aluminium sont désormais inclus dans la gamme APX3000.

Brise-copeaux plaquette

Usinage profond efficaceDes fraises avec attachement long détalonné pour empêcher toute collision avec la pièce sont également disponibles pour les applications profondes.

2

0.021mm 0.032mm

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.810 20 30 40 50

y

y

APX3000

●

APX3000

APX3000

Compétiteur

Usinage Multi-fonctionsLa fraise APX3000 est hautement recommandée pour l'usinage 3-D avec ramping.

Etat de surface des parois usinées

<Conditions de coupe>Matière : DIN 41CrMo4Fraise : APX3000R253WA25SAPlaquette : AOMT123608PEER-MVitesse de coupe : 160m/minAvance : 0.15mm/dentLargeur : 2mmProfondeur de passe : 6mm

La géométrie de coupe spécifique permet d'usiner des parois verticales de grande précision.

Résistance à l'usure Résistance à la fracture

Avance par dent (mm/dent)

Compétiteur

Usu

re e

n dé

poui

lle (m

m)

Fracture

Longueur de coupe (m)

Compétiteur

Performance de coupe

<Conditions de coupe>Matière : DIN 41CrMo4Fraise : APX3000R253WA25SAPlaquette : AOMT123608PEER-MVitesse de coupe : 200m/min

Avance : 0.2mm/dentLargeur : 3mmProfondeur de passe : 5mmAir pulsé

<Conditions de coupe>Matière : DIN Ck55Fraise : APX3000R253WA25SAPlaquette : AOMT123608PEER-MVitesse de coupe :160m/min

Largeur : 5mmProfondeur de passe : 5mmAir pulsé

Surfacer-dresser

RainurageInterpolation hélicoïdale

Copiage 3-D

Ramping

Poche

Surfaçage

3

APX3000y

APX3000R121WA16SA141WA16SA162WA16SA182WA16SA202WA20SA203WA20SA223WA20SA252WA25SA253WA25SA254WA25SA284WA25SA304WA32SA323WA32SA324WA32SA325WA32SA403WA32SA405WA32SA406WA32SA507WA32SA638WA32SA

APX3000R182WA16LA202WA20LA222WA20LA252WA25LA253WA25LA282WA25LA283WA25LA322WA32LA323WA32LA352WA32LA353WA32LA

APX3000R182WA16ELA202WA20ELA222WA20ELA252WA25ELA253WA25ELA282WA25ELA283WA25ELA322WA32ELA323WA32ELA352WA32ELA353WA32ELA

112223323444345356782222323232322223232323

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

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a

a

a

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a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

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a

a

a

a

121416182020222525252830323232404040506318202225252828323235351820222525282832323535

161616162020202525252532323232323232323216202025252525323232321620202525252532323232

6 61511 9 9 7 6 6 6 4 4 3 3 3 2 2 2 1 111 9 7 6 6 4 4 3 3 3 311 9 7 6 6 4 4 3 3 3 3

105009000

20900196001850018500176001640016400164001550014900144001440014400128001280012800113001000019600185001760016400164001550015500144001440013700137001960018500176001640016400155001550014400144001370013700

85858585

100100115115115115115125125125125125125125125125120150150170170170170190190190190180200200220220220220260260260260

2525252530303035353535454545454545454545256030707035359090454525703080803535

100100

4545

TPS25TPS25TPS25TPS25TPS25TPS25TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25TPS25TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25TPS25TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1

TIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07F

MK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KS

112322322232222333333232233223332322332233

AOMT1236ppPEER-M/H

AOGT1236ppPEFR-GM

D4D1 L1 L2 %° (min-1)R

øD4

L1

øD1

L2

øD4

L1

øD1

L2

10

10

L1

øD1 øD

4

L210


(Profondeur de Passe max.)



Alliage léger Fonte Acier Acier inox Acier traité

Attachement weldon

Sta

ndar

dS

érie

long

ue

Fig.1

Fig.2

Fig.3

Type Référence

Nomb

re de

dents

Dimensions (mm)

Vis defixation Clé Anti-

grippant

Sto

ck

Outil à droite uniquement.

Anglemax. deramping

Vitesse derotation

max.

Plaquette

(Nota 1) Lorsque vous utilisez des plaquettes avec un rayon Re>2.0, veuillez usiner le porte-outil comme indiqué à la page 6.(Nota 2) Les vitesses de rotation maximum préconisées assurent fiabilité de l'outil et de la plaquette.(Nota 3) Lorsque vous utilisez un outil en usinage à grande vitesse, assurez-vous que l'outil et l'attachement sont correctement équilibrés.

* Serrage Torx (N • m) : TPS25=1.0, TPS25─1=1.0

Type

( Fig

.)

Ext

ra lo

ngue

: Article stocké.a s : Article standard Japon.

4

y

APX3000R 121SA16SA 141SA16SA 162SA16SA 182SA16SA 202SA20SA 203SA20SA 223SA20SA 252SA25SA 253SA25SA 254SA25SA 284SA25SA 304SA32SA 323SA32SA 324SA32SA 325SA32SA 403SA32SA 405SA32SA 406SA32SA 507SA32SA 638SA32SAAPX3000R 182SA16LA 202SA20LA 222SA20LA 252SA25LA 253SA25LA 282SA25LA 283SA25LA 322SA32LA 323SA32LA 352SA32LA 353SA32LAAPX3000R 182SA16ELA 202SA20ELA 222SA20ELA 252SA25ELA 253SA25ELA 282SA25ELA 283SA25ELA 322SA32ELA 323SA32ELA 352SA32ELA 353SA32ELA

112223323444345356782222323232322223232323

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

a

s

a

s

s

a

a

s

s

a

a

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

121416182020222525252830323232404040506318202225252828323235351820222525282832323535

161616162020202525252532323232323232323216202025252525323232321620202525252532323232

6 61511 9 9 7 6 6 6 4 4 3 3 3 2 2 2 1 111 9 7 6 6 4 4 3 3 3 311 9 7 6 6 4 4 3 3 3 3

105009000

20900196001850018500176001640016400164001550014900144001440014400128001280012800113001000019600185001760016400164001550015500144001440013700137001960018500176001640016400155001550014400144001370013700

85858585

100100115115115115115125125125125125125125125125120150150170170170170190190190190180200200220220220220260260260260

2525252530303035353535454545454545454545256030707035359090454525703080803535

100100

4545

TPS25TPS25TPS25TPS25TPS25TPS25TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25TPS25TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25TPS25TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1TPS25-1

TIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07FTIP07F

MK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KSMK1KS

112322322232222333333232233223332322332233

AOMT1236ppPEER-M/H

AOGT1236ppPEFR-GM

D4D1 L1 L2 %° (min-1)R

øD4

L1

øD1

øD4

L1

øD1

L2

L1

øD1 øD

4

L2

10

10

10

L2


Sta

ndar

dS

érie

long

ueTy

pe Référence

Nomb

re de

dents

Dimensions (mm)


grippant

Sto

ck


Anglemax. deramping

Vitesse derotation

max.

Plaquette


* Serrage Torx (N • m) : TPS25=1.0, TPS25─1=1.0

Type

( Fig

.)

Ext

ra lo

ngue

Fraise à queue cylindriqueFig.1

Fig.2

Fig.3




5

APX3000

y

y

D4D1 L1 L2R

APX3000R 162M08A 203M10A 254M12A 325M16A 406M16A

2

3

4

5

6

a

a

a

a

a

16

20

25

32

40

8.5

10.5

12.5

17

17

D5

13

18

21

29

29

H1

10

15

17

22

22

M

M8

M10

M12

M16

M16

15

9

6

3

2

48

53

57

61

61

30

34

35

38

38

TPS25

TPS25

TPS25-1

TPS25-1

TPS25-1

TIP07F

TIP07F

TIP07F

TIP07F

TIP07F

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

%°

AOMT1236ppPEER-M/H

AOGT1236ppPEFR-GM

L1D1R

5

6

7

8

9

11

9

11

a

a

a

a

a

a

a

a

32

40

50

63

80

100

80

100

40

40

40

40

50

63

50

63

3

2

2

1

1

0.5

1

0.5

14400

12800

11300

10000

8800

7800

8800

7800

L7 L8

18

18

20

20

23

26

26

32

5.6

5.6

6.3

6.3

7

8

6

8

%°

APX3000 -032A05RA -040A06RA -050A07RA -063A08RA -080A09RA -100A11RA R08009CA R10011DA

W1D8

M8

9

11

11

13

17

13

17

8.4

8.4

10.4

10.4

12.4

14.4

9.5

12.7

D9 D12

16

16

22

22

27

32

25.4

31.75

30

34

45

55

70

80

70

80

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

TPS25-1

TPS25-1

TPS25-1

TPS25-1

TPS25-1

TPS25-1

TPS25-1

TPS25-1

TIP07F

TIP07F

TIP07F

TIP07F

TIP07F

TIP07F

TIP07F

TIP07F

HSC08030H

HSC08030H

HSC10030H

HSC10030H

HSC12035H

HSC16040H

HSC12035H

HSC16040H

D11

─

14

17

17

20

26

20

26

C HA.RR.R

:0°:+7°─+21°:+15°─+27°

TI

:+15°─+27°:+7°─+21°

(min-1)

H1L2L1

10

øD4

øD5

MA

A

øD1

øD12øD9W1

L1

L8L7

øD8øD11øD1

10


Fraise à embout fileté

(Nota) Lorsque vous utilisez des plaquettes avec un rayon Re>2.0, veuillez usiner le porte-outil comme indiqué à la page 6.

Attachement par alésage

Référence

Nomb

re de

dents

Dimensions (mm)

Sto

ck

Angle

max

. de

ram

ping

Anti-grippant


Vis defixation Clé Vis

d'attachement

( Prof

onde

ur de

Pass

e max

.)


Vitesse derotation

max.

: Article stocké.a



SECTION A-A


Référence

Nomb

re de

dents

Dimensions (mm)


grippant

Sto

ck Anglemax. deramping

Plaquette

6

L1 L2

VP15

TFVP

20R

T ReF1S1

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

6.6

6.6

6.6

6.6

6.6

6.6

6.6

6.6

6.6

6.6

3.6

3.6

3.6

3.6

3.6

3.6

3.6

3.6

3.6

3.6

1.8

1.6

1.2

1.0

0.8

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.2

0.4

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

2.4

3.0

3.2

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

TF15

a

a

a

12

12

6.6

6.6

3.6

3.6

1.6

1.2

0.4

0.8

AOMT 123602PEER-M 123604PEER-M 123608PEER-M 123610PEER-M 123612PEER-M 123616PEER-M 123620PEER-M 123624PEER-M 123630PEER-M 123632PEER-MAOMT 123604PEER-H 123608PEER-H

12

12

12

6.6

6.6

6.6

3.6

3.6

3.6

1.8

1.6

1.2

0.2

0.4

0.8

AOGT 123602PEFR-GM 123604PEFR-GM 123608PEFR-GM

a

a

a

a

ReR

S1

11°

F1 L2

Re

L1

S1

11°

F1 L2

Re

L1

11°

S1

F1 L2

Re

L1

Plaquettes

En utilisant une plaquette avec un rayon Re>R2.0, l'usinage du porte-outil en forme de rayon est recommandé, voir ci-contre.

Note pour l'utilisation des plaquettes avec un large rayon de pointe

R : Rayon en bout du porte-outilRe : Rayon plaquette

R=Re─0.5mm

Forme Référence

Revêtu Carbure

Géométrie

Dimensions (mm)Stock

Utilisationgénérale

Brise-copeaux M

Arête de couperenforcée

Brise-copeaux H

Usinage alliagesaluminium

Brise-copeaux GM

7

P

K

H

N

VP15TF

M

&12─&16 &18─&25 &28─&100

ae ap fz ap fz ap fz

─ 4 4 ─ 7

─ 22 ─ 5

─ 4

─ 44 ─ 7

─ 22 ─ 5

─ 4

─ 44 ─ 7

─ 22 ─ 5

─ 4

─ 44 ─ 7

─ 22 ─ 5

─ 4

─ 44 ─ 7

─ 22 ─ 5

─ 4

─ 44 ─ 7

─ 2

2 ─ 5

─ 4

─ 44 ─ 7

─ 44 ─ 7

─ 5

0.150.10

0.150.10

0.10

0.150.10

0.150.10

0.10

0.150.10

0.150.10

0.10

0.150.10

0.150.10

0.10

0.100.07

0.100.07

0.07

0.100.07

0.100.07

0.07

0.150.100.150.10

0.10

vc

230(180─270)

220(170─260)

180(140─210)

180(140─210)

170(130─200)

140(110─160)

180(140─210)

170(130─200)

140(110─160)

180(140─210)

170(130─200)

140(110─160)

130(100─150)

120 (90─140)

100 (80─120)

90 (70─100)

85 (60─100)

70(50─80)

500(200─1000)

500(200─1000)

500(200─1000)

─ 5 5 ─ 7 7 ─ 8.58.5─10

─ 3 3 ─ 5.55.5─ 8 8 ─10

─ 4 4 ─10

─ 5 5 ─ 7 7 ─ 8.58.5─10

─ 3 3 ─ 5.55.5─ 8 8 ─10

─ 4 4 ─10

─ 5 5 ─ 7 7 ─ 8.58.5─10

─ 3 3 ─ 5.55.5─ 8 8 ─10

─ 4 4 ─10

─ 5 5 ─ 7 7 ─ 8.58.5─10

─ 3 3 ─ 5.55.5─ 8 8 ─10

─ 4 4 ─10

─ 5 5 ─ 7 7 ─ 8.58.5─10

─ 3 3 ─ 5.55.5─ 8 8 ─10

─ 4 4 ─10

─ 5 5 ─ 7 7 ─ 8.5

─ 3 3 ─ 5.5

─ 4

─ 4 4 ─ 7

─ 4 4 ─ 7

─ 5

0.250.200.150.100.250.200.150.100.150.100.250.200.150.100.250.200.150.100.150.100.200.150.100.070.200.150.100.070.100.070.250.200.150.100.250.200.150.100.150.100.200.150.100.070.200.150.100.070.100.070.150.100.070.150.10

0.07

0.250.150.200.10

0.15

─ 5 5 ─ 7 7 ─ 8.5

8.5─10 ─ 3

3 ─ 5.55.5─ 8 8 ─10

─ 3 3 ─ 7

─ 5 5 ─ 7 7 ─ 8.58.5─10

─ 3 3 ─ 5.55.5─ 8 8 ─10

─ 3 3 ─ 7

─ 5 5 ─ 7 7 ─ 8.58.5─10

─ 3 3 ─ 5.55.5─ 8 8 ─10

─ 3 3 ─ 7

─ 5 5 ─ 7 7 ─ 8.58.5─10

─ 3 3 ─ 5.55.5─ 8 8 ─10

─ 3 3 ─ 7

─ 5 5 ─ 7 7 ─ 8.58.5─10

─ 3 3 ─ 5.55.5─ 8 8 ─10

─ 3 3 ─ 7

─ 5 5 ─ 7

─ 3

─ 3 ─ 4

4 ─ 7 ─ 4

4 ─ 7

─ 5

0.200.150.100.070.200.150.100.070.100.070.200.150.100.070.200.150.100.070.100.070.200.150.100.070.200.150.100.070.100.070.200.150.100.070.200.150.100.070.100.070.200.150.100.070.200.150.100.070.100.070.150.10

0.15

0.07

0.200.100.200.10

0.10

VP15TF

VP20RT

VP15TF

VP15TF

VP15TF

─0.25D1

─0.5D1

─0.75D1

─0.25D1

─0.5D1

─0.75D1

─0.25D1

─0.5D1

─0.75D1

─0.25D1

─0.5D1

─0.75D1

─0.25D1

─0.5D1

─0.75D1

─0.25D1

─0.5D1

─0.75D1

─0.25D1

─0.5D1

─0.75D1

180─350HB

40─55HRC

TF15─

<180HB

<270HB

(mm) (mm)(m/min) (mm) (mm)

y


Matière Dureté NuanceLargeur

de coupe Profondeur de Passe Avance par dent Profondeur de Passe Avance par dent Profondeur de Passe Avance par dent

Acier doux

Acier carboneAlliage acier

Acierinoxydable

FonteRésistanceà la traction<350N/mm2

Fonte ductileRésistanceà la traction<800N/mm2

(mm/dent)

Vitessede coupe

(mm/dent) (mm/dent)

Acier traité

AlliageAluminium

(Nota 1) Ces conditions de coupe sont un guide pour les attachements standards et par alésage. Ajuster en fonction des conditions d'usinage.(Nota 2) Les vibrations peuvent survenir dans certains cas. Réduire la profondeur de passe et / ou réduire les conditions de coupe dans les

cas suivants: • Quand on utilise un attachement long. • Quand il y a un long porte-à-faux avec un attachement standard ou à alésage. • Quand il y a des applications avec un mauvais serrage ou quand on utilise une machine de faible rigidité.(Nota 3) Dans le cas de fraise à pas large ou à pas fin, le pas large est recommandé pour prévenir des vibrations.(Nota 4) Le brise-copeaux H est recommandé pour les usinages dans des conditions instables, comme les coupes fortement interrompues.

Conditions de coupe pour fraisage d'épaulementConditions de coupe recommandées

8

D1

121416182022252830323540506380

100

6 6

15 11

9 7 6 4 4 3 3 2 1 1 1 0.5

95953751638195

143143190190286572572572

1145

22263034384248545862687898

124158198

2.52.5955564.54.54.5442221

20.524.528 32 36 40 46 52 56 60 66 76 96

122 156 196

2274.54.54.554443.53.52221

14182125293339454953596989

115149189

0.5122223222222221

%(°)

y

y

a a

P

K

VP15TF

VP15TF

VP20RT

VP15TF

VP15TF

VP15TF

TF15

M

H

N

D1

D1

D1

D1

D1

D1

D1

&12─&16 &18─&25 &28─&100

ae ap fzvc ap fz ap fz

─3

─3

─3

─3

─3

─3

─5

─ 33 ─ 5

─ 33 ─ 5

─ 33 ─ 5

─ 33 ─ 5

─ 33 ─ 5

─ 3

─ 5

0.10

0.10

0.10

0.10

0.07

0.07

0.10

0.100.070.100.070.100.070.100.070.100.07

0.07

0.15

─ 44 ─ 7

─ 44 ─ 7

─ 44 ─ 7

─ 44 ─ 7

─ 44 ─ 7

─ 4

─ 5

180(140─210)

140(110─160)

140(110─160)

140(110─160)

100 (80─120)

70(50─80)

500(200─1000)

0.100.070.100.070.100.070.100.070.100.07

0.07

0.20

180─350HB

40─55HRC

─

(mm) (mm) (mm) (mm)

<180HB

<270HB

%°

tan %

D1

ap

ap

D1 D1

L=

L

Conditions de coupe pour rainurage

Ramping/Interpolation hélicoïdale

Se référer au tableau ci-dessous pour les conditions de coupe. Pour l'avance par dent et la vitesse de coupe, se référer aux conditions de coupe pour rainurage.

Diamètre de l'arête de coupe

Ramping Interpolation hélicoïdale (Trou borgne à fond plat) Interpolation hélicoïdale (Trou débouchant)Angle max.de ramping

Distanceminimum

Diamètre de trou maximum*1 *2

Pasmaximum

Pasmaximum

Diamètre detrou minimum

Pasmaximum


Ramping Interpolation Hélicoïdale

Trou borgne à fond plat Trou débouchant

*1 L (=10 / tan %). Distance de déplacement de la fraise pour obtenir une profondeur de passe de 10mm avec l'angle max. de ramping.

*2 Dans le cas d'un rayon de 0,8mm. Sinon à calculer avec la formule suivante. {(Diamètre de l'arête de coupe D1─(rayon)─0.2)}×2

Pas(P)

Pas(P)

Diamètrede trou(DH)


L(mm) (mm) (mm) (mm)(mm) (mm)(mm)

P max. P max.DH min. P max.DH min.DH max.(mm)


de coupe Profondeur de Passe Avance par dent Profondeur de Passe Avance par dent Profondeur de Passe Avance par dent

Acier doux


Acier inoxydable

Fonte

Fonte ductile

Résistance à la traction<350N/mm2


(mm/dent)

Vitessede coupe

(m/min) (mm/dent) (mm/dent)

Acier traité

AlliageAluminium

(Nota 1) Ces conditions de coupe sont un guide pour les attachements standards et par alésage. Ajuster en fonction des conditions d'usinage.(Nota 2) Les vibrations peuvent survenir dans certains cas. Réduire la profondeur de passe et / ou réduire les conditions de coupe dans les

cas suivants: • Quand on utilise un attachement long. • Quand il y a un long porte-à-faux avec un attachement standard ou à alésage. • Quand il y a des applications avec un mauvais serrage ou quand on utilise une machine de faible rigidité.(Nota 3) Dans le cas de fraise à pas large ou à pas fin, le pas large est recommandé pour prévenir des vibrations.(Nota 4) Le brise-copeaux H est recommandé pour les usinages dans des conditions instables, comme les coupes fortement interrompues.

9

APX4000y

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

2

2

3

3

4

4

5

4

6

2

2

2

3

2

3

2

3

4

2

2

2

3

2

3

2

3

4

25

32

32

40

40

50

50

63

63

25

28

32

32

35

35

40

40

40

25

28

32

32

35

35

40

40

40

25

32

32

32

32

32

32

32

32

25

25

32

32

32

32

32

32

32

25

25

32

32

32

32

32

32

32

11

7

7

6

6

4

4

3

3

18900

16300

16300

14200

14200

12400

12400

10800

10800

18900

17700

16300

16300

15400

15400

14200

14200

14200

18900

17700

16300

16300

15400

15400

14200

14200

14200

11

9

7

7

6

6

6

6

6

11

9

7

7

6

6

6

6

6

TPS4

TPS4

TPS4

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TPS4

TPS4

TPS4

TPS4

TPS4

TPS4

TPS43

TPS43

TPS43

TPS4

TPS4

TPS4

TPS4

TPS4

TPS4

TPS43

TPS43

TPS43

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

AOMT1848ppPEER-M/H

115

125

125

125

125

125

125

125

125

170

170

170

190

190

190

190

190

190

220

220

260

260

260

260

260

260

260

35

45

45

45

45

45

45

45

45

35

35

45

45

45

45

45

45

45

80

35

100

100

45

45

45

45

45

APX4000R 252WA25LA 282WA25LA 322WA32LA 323WA32LA 352WA32LA 353WA32LA 402WA32LA 403WA32LA 404WA32LAAPX4000R 252WA25ELA 282WA25ELA 322WA32ELA 323WA32ELA 352WA32ELA 353WA32ELA 402WA32ELA 403WA32ELA 404WA32ELA

1

1

1

2

2

2

2

2

2

1

2

1

1

2

2

2

2

2

1

2

1

1

2

2

2

2

2

D4D1 L1 L2 %° (min-1)R

APX4000R 252WA25SA 322WA32SA 323WA32SA 403WA32SA 404WA32SA 504WA32SA 505WA32SA 634WA32SA 636WA32SA

a

a

a

a

a

r

r

r

r

øD4

øD4

øD1

øD1

L1

L1

L2

L2

15

15


Sta

ndar

dE

xtra

long

ueS

érie

long

ue


Fig.1

Fig.2



Attachement weldon

Type Référence

Nomb

re de

dents

Dimensions (mm)


grippant

Sto

ck


Anglemax. deramping

Vitesse derotation

max.

Plaquette


* Serrage Torx (N • m) : TPS4=3.5, TPS43=3.5

Type

( Fig

.)

: Article stocké.a s : Article standard Japon. r : Article non stocké - Fabrication sur commande uniquement.

10

y

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

s

2

2

3

3

4

4

5

4

6

2

2

2

3

2

3

2

3

4

2

2

2

3

2

3

2

3

4

25

32

32

40

40

50

50

63

63

25

28

32

32

35

35

40

40

40

25

28

32

32

35

35

40

40

40

25

32

32

32

32

32

32

32

32

25

25

32

32

32

32

32

32

32

25

25

32

32

32

32

32

32

32

11

7

7

6

6

4

4

3

3

11

9

7

7

6

6

6

6

6

11

9

7

7

6

6

6

6

6

18900

16300

16300

14200

14200

12400

12400

10800

10800

18900

17700

16300

16300

15400

15400

14200

14200

14200

18900

17700

16300

16300

15400

15400

14200

14200

14200

TPS4

TPS4

TPS4

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TPS4

TPS4

TPS4

TPS4

TPS4

TPS4

TPS43

TPS43

TPS43

TPS4

TPS4

TPS4

TPS4

TPS4

TPS4

TPS43

TPS43

TPS43

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

AOMT1848ppPEER-M/H

115

125

125

125

125

125

125

125

125

170

170

190

190

190

190

190

190

190

220

220

260

260

260

260

260

260

260

35

45

45

45

45

45

45

45

45

35

35

45

45

45

45

45

45

45

80

35

100

100

45

45

45

45

45

APX4000R 252SA25SA 322SA32SA 323SA32SA 403SA32SA 404SA32SA 504SA32SA 505SA32SA 634SA32SA 636SA32SAAPX4000R 252SA25LA 282SA25LA 322SA32LA 323SA32LA 352SA32LA 353SA32LA 402SA32LA 403SA32LA 404SA32LAAPX4000R 252SA25ELA 282SA25ELA 322SA32ELA 323SA32ELA 352SA32ELA 353SA32ELA 402SA32ELA 403SA32ELA 404SA32ELA

1

1

1

2

2

2

2

2

2

1

2

1

1

2

2

2

2

2

1

2

1

1

2

2

2

2

2

D4D1 L1 L2 %° (min-1)R

øD4

øD4

øD1

øD1

L1

L1

L2

L2

15

15

Fraise à queue cylindrique Fig.1

Fig.2

Sta

ndar

dE

xtra

long

ueS

érie

long

ue





Type Référence

Nomb

re de

dents

Dimensions (mm)


grippant

Sto

ck


Anglemax. deramping

Vitesse derotation

max.

PlaquetteType

( Fig

.)

11

APX4000

a

y

&40&50, &63

&80&100&125

z

x

HSC08030H10030H12035H16040H

MBA20040H&160 24045H

D1

xz

L1D1R

a

a

a

a

a

a

a

4

5

6

7

8

9

10

40

50

63

80

100

125

160

40

40

40

50

50

63

63

6

4

3

2

1.5

1

1

14200

12400

10800

9300

8100

7100

6100

0.2

0.3

0.5

1.2

2.1

3.3

4.8

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

L7 L8

18

20

20

23

25

40

40

5.6

6.3

6.3

7

8

9

9

%°

APX4000 -040A04RA -050A05RA -063A06RA -080A07RA -100A08RA -125A09RA -160A10RA

W1D8

9

11

11

13

17

56

72

8.4

10.4

10.4

12.4

14.4

16.4

16.4

D9

16

22

22

27

32

40

40

D11

14

17

17

20

27

─

─

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

AOMT1848ppPEER-M/H

D12

34

45

50

60

70

90

100

1

1

1

1

1

2

2

C HA.RR.R

:0°:+15°─+22°:+21°─+28°

TI

:+21°─+28°:+15°─+22°

(min-1)

15

øD12

øD1øD1

øD12øD9

øD8øD8

øD11

øD9

W1W1

L1

L8L7

L7

øD8

15 L1

L8



Diamètre fraise Géométrie

Fig.1 Fig.2

Référence

Nom

bre

de d

ents

Dimensions (mm)

Vis defixation Clé Plaquette

Type

( Fig

.)

Sto

ck

Angle

max

. de

ram

ping

Poi

ds o

util

Anti-grippant

( Prof

onde

ur de

Pass

e max

.)

( Prof

onde

ur de

Pass

e max

.)

(kg)

Les vis suivantes sont fournies avec la fraise correspondante.Vis d'attachement

Attachement par alésage



Vitesse derotation

max.

Visd'attachement

: Article stocké.a

12

y

y

L1D1R

a

a

a

a

a

a

a

a

2

2

2

3

2

3

3

4

25

28

32

32

35

35

40

40

57

57

63

63

63

63

63

63

11

9

7

7

6

6

6

6

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

L2 D4

35

35

40

40

40

40

40

40

12.5

12.5

17

17

17

17

17

17

%°

APX4000R 252M12A35 282M12A35 322M16A40 323M16A40 352M16A40 353M16A40 403M16A40 404M16A40

H1D5

23.5

23.5

28.5

28.5

28.5

28.5

28.5

28.5

19

19

24

24

24

24

24

24

M

M12

M12

M16

M16

M16

M16

M16

M16

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

AOMT1848ppPEER-M/H

R D1 D4 L1 L2 ap

40

40

50

50

40

40

40

40

150

150

150

180

80

80

80

110

56

56

56

84

AOMT1848ppPEER-p

TPS43

TPS43

TPS43

TPS43

TIP15W

TIP15W

TIP15W

TIP15W

MK1KS

MK1KS

MK1KS

MK1KS

APX4KR4008WA40S056A 4012WA40S056A 5012WA40S056A 5018WA40M084A

a

a

a

a

2

3

3

3

8

12

12

18

NEW

*

øD4

øD5

M

H1L2L1

A

A15

øD1

L1øD

4L2

øD1

ap

L1

øD4

L2

øD1

ap

Fraise à embout fileté

Grand rayon de coupe (attachement Weldon)

Référence

Nom

bre

de d

ents

Dimensions (mm)

Vis defixation Clé Plaquette

Sto

ck Anglemax. deramping

Anti-grippant


SECTION A-A






Référence Sto

ck Dimensions (mm)

* Serrage Torx (N • m) : TPS43=3.5

Nbre

gou

jure

s

Tota

l


Vis defixation Clé PlaquetteAnti-

grippant

13

APX4000

L1 L2

VP15

TFVP

20R

T ReF1S1

18

18

18

18

18

18

9

9

9

9

9

9

4.8

4.8

4.8

4.8

4.8

4.8

1.8

1.4

1.0

0.8

0.4

0.4

0.4

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

a

a

a

a

a

a

a

a

18

18

18

18

18

18

9

9

9

9

9

9

4.8

4.8

4.8

4.8

4.8

4.8

1.8

1.4

0.4

0.4

0.4

0.8

3.2

4.0

5.0

6.35

AOMT 184804PEER-H 184808PEER-H 184832PEER-H 184840PEER-H 184850PEER-H 184864PEER-H

AOMT 184804PEER-M 184808PEER-M 184810PEER-M 184812PEER-M 184816PEER-M 184820PEER-M

a

a

a

a

a

a

a

a

NEW

NEW ─

─

S1

15°

F1 L2

Re

L1

S1

15°

F1 L2

Re

L1

ReR


Plaquettes

Forme Référence

RevêtuStock

Géométrie

Dimensions (mm)

Arête de couperenforcée

En utilisant une plaquette avec un rayon Re>R2.0, l'usinage du porte-outil en forme de rayon est recommandé, voir ci-contre.

Note pour l'utilisation des plaquettes avec un large rayon de pointe

R : Rayon en bout du porte-outilRe : Rayon plaquette

R=Re─1.0mm

: Article stocké.a

14

y

70

85(60─100)

90(70─100)

180(140─210)

170(130─200)

140(110─160)

170(130─200)

120(90─140)

130(100─150)

100(80─120)

170(130─200)

180(140─210)

140(110─160)

P

K

H

VP15TF

M

─5 5─7.5

7.5─10 10─12.5

12.5─15 ─5

5─7.5 7.5─10 10─12.5

12.5─15 ─5

5─10 10─15

─5 5─7.5

7.5─10 10─12.5

12.5─15 ─5

5─7.5 7.5─10 10─12.5

12.5─15 ─5

5─10 10─15

─5 5─7.5

7.5─10 10─12.5

12.5─15 ─5

5─7.5 7.5─10 10─12.5

12.5─15 ─5

5─10 10─15

─5 5─7.5

7.5─10 10─12.5

12.5─15 ─5

5─7.5 7.5─10 10─12.5

12.5─15 ─5

5─10 10─15

─5 5─7.5

7.5─10 10─12.5

12.5─15 ─5

5─7.5 7.5─10 10─12.5

12.5─15 ─5

5─10 10─15

─5 5─7.5

7.5─10 ─5

5─7.5 ─5

0.30.250.20.150.10.30.250.20.150.10.20.150.10.30.250.20.150.10.30.250.20.150.10.20.150.10.30.250.20.150.10.30.250.20.150.10.20.150.10.30.250.20.150.10.30.250.20.150.10.20.150.10.250.20.150.10.070.250.20.150.10.070.20.150.10.150.10.070.10.070.07

230(180─270)

220(170─260)

180(140─210)

0.30.250.20.150.10.30.250.20.150.10.20.150.10.30.250.20.150.10.30.250.20.150.10.20.150.10.250.20.150.10.070.250.20.150.10.070.150.10.070.30.250.20.150.10.30.250.20.150.10.20.150.10.250.20.150.10.070.250.20.150.10.070.20.150.10.150.10.070.10.070.07

0.250.20.150.10.070.250.20.150.10.070.150.10.070.250.20.150.10.070.250.20.150.10.070.150.10.070.250.20.150.10.070.250.20.150.10.070.150.10.070.250.20.150.10.070.250.20.150.10.070.150.10.070.250.20.150.10.070.250.20.150.10.070.150.10.070.150.10.070.10.070.07

VP15TF

VP20RT

VP15TF

VP15TF

VP15TF

─0.25D1

─0.5D1

─0.75D1

─0.25D1

─0.5D1

─0.75D1

─0.25D1

─0.5D1

─0.75D1

─0.25D1

─0.5D1

─0.75D1

─0.25D1

─0.5D1

─0.75D1

─0.25D1

─0.5D1

─0.75D1

&25─&40 &50─&80 &100─&160

180(140─210)

140(110─160)

<180HB

<270HB

40─55HRC

180─350HB

ae apvcfz

Conditions de coupe pour fraisage d'épaulement

Acier doux


Acier inoxydable

Acier traité

(Nota 1) Ces conditions de coupe sont un guide pour les attachements standards et par alésage. Ajuster en fonction des conditions d'usinage.(Nota 2) Les vibrations peuvent survenir dans certains cas. Réduire la profondeur de passe et / ou réduire les conditions de coupe dans les cas suivants: . Lorsque vous utilisez les fraises de types à attachements longs et extra-longs. . Quand il y a un long porte-à-faux avec un attachement standard ou à alésage. . Quand il y a des applications avec un mauvais serrage ou quand on utilise une machine de faible rigidité.(Nota 3) Dans le cas de fraise à pas large ou à pas fin, le pas large est recommandé pour prévenir des vibrations.(Nota 4) Le brise-copeaux H est recommandé pour les usinages dans des conditions instables, comme les coupes fortement interrompues.


de coupeProfondeurde Passe

Avance par dent

(mm) (mm)

Vitessede coupe

(m/min)(mm/dent)

Conditions de coupe recommandées

FonteRésistanceà la traction<350N/mm2

Fonte ductileRésistanceà la traction<800N/mm2

15

APX4000y

y

a a

2528323540506380

100125160

11 9 7 6 6 4 3 2 1.5 1 1

85105135158158238318477636954954

485462687898

124158198248318

14121110121010

8868

455159657595

121155195245315

121110

911

998768

323846526282

108142182232302

44557776657

140(110─160)

P

K

VP15TF

VP15TF

VP20RT

VP15TF

VP15TF

VP15TF

M

H

─5 5─7.5

7.5─10 ─5

5─7.57.5─10

─5 5─7.5

7.5─10 ─5

5─7.57.5─10

─5 5─7.5

7.5─10 ─5

0.150.10.070.150.10.070.150.10.070.150.10.070.150.10.07

0.07

0.150.10.070.150.10.070.150.10.070.150.10.070.150.10.07

0.07

0.150.10.070.150.10.070.150.10.070.150.10.070.150.10.07

0.07

D1

D1

D1

D1

D1

D1

100(80─120)

140(110─160)

140(110─160)

180(140─210)

&25─&40 &50─&80 &100─&160

70(50─80)

<270HB

<180HB

180─350HB

ae apvcfz

40─55HRC

%(°)D1

%°

tan%

D1

ap

apL=

L

D1 D1


Ramping/Interpolation hélicoïdale

Conditions de coupe pour rainurage

Ramping Interpolation Hélicoïdale

Se référer au tableau ci-dessous pour les conditions de coupe. Pour l'avance par dent et la vitesse de coupe, se référer aux conditions de coupe pour rainurage.

Trou borgne à fond plat Trou débouchant

*1 L (=15 / tan %). Distance de déplacement de la fraise pour obtenir une profondeur de passe de 15mm avec l'angle max. de ramping.

*2 Dans le cas d'un rayon de 0,8mm. Sinon à calculer avec la formule suivante. {(Diamètre de l'arête de coupe D1─(rayon)─0.2)}×2(Remarque) Lorsque vous usiner des matières ductiles avec l'angle de ramping ci-dessous, de longs copeaux peuvent être générés. Dans ce cas, diminuer l'angle de ramping ou l'avance par dent.

(Nota 1) Ces conditions de coupe sont un guide pour les attachements standards et par alésage. Ajuster en fonction des conditions d'usinage.(Nota 2) Les vibrations peuvent survenir dans certains cas. Réduire la profondeur de passe et / ou réduire les conditions de coupe dans les cas suivants: . Lorsque vous utilisez les fraises de types à attachements longs et extra-longs. . Quand il y a un long porte-à-faux avec un attachement standard ou à alésage. . Quand il y a des applications avec un mauvais serrage ou quand on utilise une machine de faible rigidité.(Nota 3) Dans le cas de fraise à pas large ou à pas fin, le pas large est recommandé pour prévenir des vibrations.(Nota 4) Le brise-copeaux H est recommandé pour les usinages dans des conditions instables, comme les coupes fortement interrompues.

Pas(P)

Pas(P)



Acier doux


Acier inoxydable

Fonte

Fonte ductile

Acier traité





Avance par dent

(mm) (mm)

Vitessede coupe

(m/min)(mm/dent)

Ramping Interpolation hélicoïdale (Trou borgne à fond plat) Interpolation hélicoïdale (Trou débouchant)Diamètre de l'arête de coupe Angle max.

de rampingDistanceminimum

Diamètre de trou maximum

PasmaximumP max.

PasmaximumP max.


DH min.

PasmaximumP max.


DH min.DH max.*1 *2

(mm)L

(mm) (mm) (mm) (mm)(mm) (mm)(mm)

16

y

y

P

K

H

S

M

0.250.2 ─0.250.2 ─0.250.2 ─0.250.2 ─0.250.2 ─0.250.2 ─0.30.25 ─0.250.2 ─0.250.2 ─0.20.15 ─0.150.10.10.050.150.1 ─0.150.1 ─

20508020508020508020508010508010508010508010508010508010508020501020105080105080

200(160─250)

160(120─200)

160(120─200)

120(100─140)

160(120─200)

120(100─140)

160(120─200)

120(100─140)

120(100─140)

100(80─120)

40(30─60)

30(20─40)

80(60─100)

50(40─60)

0.250.2 ─0.250.2 ─0.250.2 ─0.250.2 ─0.250.2 ─0.250.2 ─0.30.25 ─0.250.2 ─0.250.2 ─0.20.15 ─0.10.050.05 ─0.150.1 ─0.150.1 ─

0.20.150.10.20.150.10.20.150.10.20.150.10.20.150.10.20.150.10.250.20.150.20.150.10.20.150.10.150.10.07 ─ ─ ─ ─0.10.07 ─0.10.07 ─

0.15D1

0.3D1

0.15D1

0.3D1

0.15D1

0.3D1

0.15D1

0.3D1

0.15D1

0.3D1

0.15D1

0.15D1

0.15D1

0.3D1

&40

P

K

M

H

20502050105010501050

─50

─20

1050

0.20.150.150.10.1 ─0.250.20.150.1

0.05

0.05

0.07 ─

0.20.150.150.10.1 ─0.250.20.150.1

0.05

0.05

0.07 ─

0.15 ─0.1 ─0.07 ─0.20.150.1 ─

─

─

─ ─

D1

D1

D1

D1

D1

D1

D1

D1

140(120─160)

100 (80─120)

100(80─120)

120(100─140)

100(80─120)

50(40─60)

&40

─

VP20RT

VP20RT

S 40(30─60)

30(20─40)─

VP20RT

VP20RT


Acier doux


Acier inoxydable

Fonte

Fonte ductile

<180HB

<200HB

<350HB

Acier traité

Résistanceà la traction<350N/mm2

Résistanceà la traction<800N/mm2

Matière Dureté NuanceeLargeur


Avance par dent

(mm) (mm)

Vitessede coupe

(m/min)(mm/dent)

Conditions de coupe recommandées [Grand rayon de coupe (attachement Weldon)]

ae apfz

vc

40─55HRC

180─350HB

VP15TFFaible effort de

coupe


coupe

VP20RTFaible effort de

coupe


coupe


coupe


coupe

&50 Longueur taillée 56mm &50 Longueur taillée 84mm


Acier doux


Acier inoxydable

Fonte

Fonte ductile

Acier traité



<200HB

<180HB

180─350HB

40─55HRCVP15TF

Faible effort de coupe

VP15TFFaible effort de coupe




VP20RTFaible effort de coupe

Alliage titane

Alliage réfractaire

Alliage titane

Alliage réfractaire

<350HB

Matière Dureté NuanceeLargeur


Avance par dent

(mm) (mm)

Vitessede coupe

(m/min)(mm/dent)ae ap

fzvc

&50 Longueur taillée 56mm &50 Longueur taillée 84mm

17

Notes

2009.3.E( - )

MMC HARDMETAL POLAND SP. z o.o.Al..Armii Krajowej 61, 50-541 Wroclaw, PolandTel. +48-71335-16-20 Fax +48-71335-16-21e-mail [email protected]

MMC HARTMETALL GmbHComeniusstr. 2, 40670 Meerbusch, GermanyTel. +49-2159-9189-0 Fax +49-2159-918966e-mail [email protected]

MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A.Calle Emperador 2, 46136 Museros/Valencia, SpainTel. +34-96-144-1711 Fax +34-96-144-3786e-mail [email protected]

MMC HARDMETAL U.K. LTD.Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, Staffs. B77 4AS, U.K. Tel. +44-1827-312312 Fax +44-1827-312314e-mail [email protected]

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