Novembre 2019

2

Société

SARL avec commissaire aux comptes et pacte d’associésCapital : 1 083 560 €Apports des associés depuis 2014 : 2.95 M€Levée de fonds en cours

Structure février 2019

Fondée en 2014 Jean-Louis JUILLARDLionel BATAILLE

450m2

BureauxLaboratoireAtelier de prototypagePlateforme d’essais

Implantation Toulouse

Trophée de l’Innovation technique, ESSEC Alumni Prix du développement industriel, Business Club UTCLauréat Investissements d’Avenir 2015 et 2016AFI BpifranceLabellisation Pôle Mer Méditerranée

Reconnaissance

2 ingénieurs2 techniciens

1 business développeur1 administratif

3 associés actifs

1 brevet PCT publié2 demandes en extension européenne

1 demande en examenPlusieurs marques commerciales

Propriété intellectuelle

Équipe

3

Un projet porté par une équipe solide

Initialement constituée de chercheurs ayant travaillé sur le procédé dans notre laboratoire, l’équipe a été structurée autour d’ingénieurs process et de chargés d’affaires pour assurer le développement industriel et commercial.L’équipe compte à ce jour 5 salariés basés à Toulouse et 3 associés opérationnels.

La direction est assurée par un Comité Exécutif expérimenté :Les orientations stratégiques sont définies par un Comité Stratégique :

Après une carrière dans la société familiale Cesbron spécialisée dans le secteur du froid, Christian a choisi de rejoindre COLDINNOV et apporte son expérience du marché industriel

Christian CESBRONDirecteur Commercial

Co-fondateur de COLDINNOV, Lionelest à l’origine des travaux dedéveloppement de la technologieCOLDINNOV et de la gamme deproduits FREECOLD.

Lionel BATAILLEGérant – Associé fondateurJean-Louis JUILLARD

Co-fondateur de COLDINNOV, Jean-Louis està l’origine de l’idée technologiqueCOLDINNOV. Jean-Louis a effectué unelongue carrière au sein d’EDF dans larecherche énergétique

Fort de ses 35 ans d’expérience dans le secteur du froid industriel notamment en tant que VP COO de GEA Refrigeration, l’un des leaders mondiaux du froid industriel, Jean-Michel a rejoint COLDINNOV en 2016

Jean-Michel DAVIAUD

Froid thermochimique par une réaction entre l’ammoniac et un réactif de conception COLDINNOV

Alimentation en énergie par récupération de chaleur perdue ◦ Chaleurs de process industriels

◦ Moteurs thermiques

◦ Sources de chaleur alternatives renouvelables (chaleur solaire, incinération de déchets, biogaz, pile H2 …)

COLDINNOV peut être installé ◦ En remplacement d’une production frigorifique existante ◦ En complément d’une production frigorifique existante ◦ En nouvelle production frigorifique

Caractéristiques de la technologie COLDINNOV◦ Puissance modulable de 2 kW à plus de 500 kW

Technologie COLDINNOV – Description

44

Technologie COLDINNOV – Avantages

55

Valorise les chaleurs fatales comme source d’énergie

Entraîne des économies d’énergie de plus de 80 % par rapport à un système à compressionForte économie d’énergie : 8 à 10 k€/an de gasoil pour un semi-remorque frigorifique, 25 k€/an d’électricité pour un groupe froid industriel de 200 kW

Produit du froid positif ou négatif dès le démarrage

Utilise un réfrigérant naturel et sans impact sur l’environnement

Réduit les coûts de maintenance grâce à l’absence de pièces en mouvement dans le réacteur

Permet la conversion directe de la chaleur en froid ou bien son stockage sous forme chimique

Une architecture modulaire et adaptable aux besoins du client

Temps de Retour sur Investissement réduit concurrence directe avec les systèmes à compression

L’adsorption de l’ammoniac gazeux sur un réactif solide dans le réacteur permet de produire du

froid. Le chauffage du réacteur permet ensuite ladésorption qui entraîne la clôture du cycle.

Réacteur HECO/C de 2e génération

Marchés COLDINNOV

6

Industrie50 à 500 kW et +

Bâtiment50 à 500 kW et +

Chaine de froid des émergents3 à 15 kW

Data center50 à 500 kW et +

Transport3 à 20 kW

Valorisation en froid de chaleurs perdues ou durables◦ Chaleurs de process industriels◦ Moteurs thermiques (camions, bateaux, trains, groupes électrogènes, cogénération,…)◦ Chaleurs renouvelables (solaire thermique, réseaux de chaleur, unités de méthanisation, pile H2…)

Nos objectifs prioritaires◦ Le froid industriel◦ Les transports frigorifiques◦ Les installations de méthanisation

Approche marché INDUSTRIE

7

Produits Standards

Groupe FroidRéacteurs

HECO /C

Services

Utilisateurs Finaux

IAA DataCenter

CIAT - Carrier – Trane – ProFroid – Searle - HK

Traitement COV Industrie Process Naval

Fabricants Centrales / Monoblocs

HECO /S

SupportAssistanceTechnique

Frigoristes Intégrateurs

Distributeurs

Partenaire énergéticien

Axima – GEA – MCI – Clauger … Jerlaure - Endel

GFF – Le froid Pecomark

Ingé

nie

rie

sD

alk

ia -

End

el –

Edei

s…

Installateurslocaux

Périmètre du Bloc Technologique COLDINNOV

HECO / C HECO / C HECO / C HECO / C

EVAP.NH3

COND.NH3

RESER.NH3

Ctrl / CdeHW & SW

Produit Standard HECO/C

CHALEUR

FATALE

100°C

380Vac

< 40°C

-5°C / 12°C

Aérotherme

Réseau Eau glacée

Aérotherme

< 40°C

Réacteurs

Armoire Electrique Condenseur / Evaporateur

8

90°C

60°C

< 50°C

Efficacité Energétique

9

Groupe Froid Classique 200kWf Technologie HECO

Compresseur NH3

Condenseur

Evaporateur

Réacteurs

HECO /CHECO /S

Condenseur

Evaporateur

Energie Elec.

85 kW

7.5 kW

7.5 kW

Economie

94%

- %

- %

+ Rejet ValorisableEau > 90°C

+ Rejet ValorisableEau < +50°C

Ex : 200kWf FR >20k€/an, kWh= 7,7ctsDE >24k€/an, kWh= 9,3cts

UK >35k€/an, kWh= 13,6cts

Total 100 kW

Energie Elec.

5 kW

7.5 kW

7.5 kW

Total 20 kW

Valorisation

80%

Avantages chiffrés dans l’industrie

10

Centrale froid industriel 200 kWf Compression COLDINNOV Ecart

Prix de vente 110.000 € 175.000 € + 65.000 €

Consommation électrique annuelle principale (France) 29.450 € 1.800 €

Consommation électrique annuelle équipements périphériques 5.200 € 5.200 €

Consommation électrique totale annuelle 34.650 € 7.000 € - 27.250 €

Maintenance annuelle (entretien compresseur, huile…) 2.000 € 600 € - 1.400 €

Coût global de possession (TCO) sur 3 ans en France (TRI 27 mois) 220.000 € 198.000 € - 22.000 €

Coût global de possession (TCO) sur 3 ans en Allemagne (TRI 20 mois) 241.500 € 202.000 € - 39.500 €

Coût global de possession (TCO) sur 3 ans en Gde Bretagne 299.500 € 213.500 € - 86.000 €

Fonctionnement 4500h/an ; prix du kWh France = 7,7cts ;prix du kWh Allemagne = 9,3cts ; prix du kWh Grande Bretagne = 13,6cts

Validation du concept (2014)

Mesures de performances sur réacteur «HECO/S V1» : rapport d’expertise indépendant

(plateforme nationale Fahrenheit)

Atelier de prototypage réactif

3 bancs de test et de cyclage

1 banc de caractérisation matériaux et transfert

1 prototype en environnement industriel simulé

1 unité pilote avec récupération de chaleur sur groupe électrogène

Maturité TRL6

Acquis techniques

11

Maquettes, prototype et pilote

2015 : 2 bancs d’essai pour réacteurs HECO/S démontables pour tester les performances de différents réactifs

2016 : prototype conçu pour optimiser une production de froid continue : 4 réacteurs HECO/S fonctionnent en décalage de phase

12

2017 : Pilote industriel 10 kWf en "froid continu" opérationnel en cogénération sur groupe électrogène Lepron 80kVA

2018 : Développement de la technologie HECO/C sur banc d’essais

Réacteur Heat Cold Converter (HECO/C)

13

2 technologies disponibles :

Le réacteur HECO/S est davantage adapté au stockage d’énergie

Le HECO/C est conçu comme un véritable convertisseur Chaud/Froid

Une densité de puissance élevée

Une quantité d’ammoniac cyclé inférieure à 0,3 kg/kW

Une architecture modulaire et rapidement industrialisable

Un prix de revient réduit

Adapté pour les applications demandant puissance, encombrement limité

et réduction de la masse de NH3 embarqué

Le HECO/C est développé en partenariat avec le CEA Liten

(Commissariat à l’Energie Atomique et aux Energies Alternatives Grenoble)

La gamme FREECOLD® garantit des solutions de

réfrigération, congélation et climatisation par voie

solaire photovoltaïque.

Les réfrigérateurs solaires direct sans batterie sont

conçus pour fonctionner uniquement à l’énergie solaire.

En cas de faible ensoleillement, la technologie brevetée

FREECOLD® peut maintenir jusqu’à 3 jours une qualité

de froid remarquable

FREECOLD ®

En 2016, COLDINNOV reprend l’activité FREECOLD® de froid solaire photovoltaïque développée par Lionel Bataille et 2IDEA depuis 2008

14

FREECOLD ®

100 % solaire photovoltaïque direct

Réfrigérateur RSI 180 L

FrigoMobile

Climatiseur Split

Solaire photovoltaïqueet batterie

Moyennes puissances: Solaire photovoltaïque + batterie ou réseau électrique

Réfrigérateur et congélateur RCSI 180L ou 300L

Réfrigérateur et congélateur armoire 360L

Combiné RC 195L ou 295L

Frigo pour vaccins et congélateur trimixtes

Jusqu’à 3 jours d’autonomie

Tank à lait réfrigéré et pasteurisateur

Chambres froides de 10 à 100 m3

Glacière pour fabrication de glace

Climatiseur split

15

Une marque déjà bien implantée

Une marque créée en 2008, déjà bien installée et connue de ses clients

90% de la production vendue en Afrique et au Moyen Orient

Un large réseau de distributeurs dans le monde

16

COLDINNOV

1 Impasse de Lisieux31300 Toulouse - FRANCETél. : +33 (0)5 34 35 03 49

E-mail : info@coldinnov.comsite web : https://www.coldinnov.com/

17

Nos coordonnées