Protection des cultures

L'état actuel des fonctionnalités* certifiées figure dans la base de données de l’AEF.

Caractéristiques générales MIDI 3.0 SPRAYDOS long SPRAYDOS court SPRAYMAT II

Contrôle de la dose appliquée x x x x

Régulation de la dose appliquée x x x -

Système ISOBUS x - - -

Nombre de tronçons Jusqu'à 18 (avec 2 calculateurs)

9 9 -

Fonctions hydrauliques Jusqu’à 20 fonctions hydrau-liques par calculateur

13 4 -

Compteurs journaliers et compteurs totaux x x x x

Exécution de la mission (ISOBUS-TC) x Via SC-BOX Via SC-BOX -

Traitement avec carte d’application x Via SC-BOX Via SC-BOX -

Capteur de niveau de la cuve (TANK-Control) x x x -

Commande de remplissage, d'agitation et de rinçage(-

TANK-Control III)x - - -

Guidage par timon ou essieu directeur (TRAIL-Control) x - - -

Gestion automatique de la hauteur de rampe (DIS-

TANCE-Control)x - - -

Gestion automatique de la hauteur de rampe (DIS-

TANCE-Control II)x - - -

Coupure des tronçons (SECTION-Control) x Via SC-BOX Via SC-BOX

Coupure buse à buse (SECTION-Control TOP) Jusqu'à 512 - - -

Changement automatique de buse (VARIO-Select) x - - -

Régulation de la dose en courbe (CURVE-Control) x - - -

Régulation de la taille des gouttes (AIRTEC) x - - -

Régulation multiproduit (MULTI-Product) x - - -

Régulation multioutil (MULTI-Device) x - - -

Régulation multirampe (MULTI-Boom) x - - -

Régulation de la dose appliquée par tronçon (MULTI RATE-

Control)x - - -

Coupure de tronçon multirampe (MULTI SECTION-Control) x - - -

Boîtier à touches externe Jusqu'à 3 x 8 touches - - -

Joystick x Via SC-BOX Via SC-BOX -

S-Box x Via SC-BOX Via SC-BOX -

Station météo x Via SC-BOX Via SC-BOX -

Compatibilité avec les capteurs en ligne x Via SC-BOX Via SC-BOX -

Configuration Via l'ordinateur Inutile Inutile Inutile

Aperçu général des fonctions Page 3

ISOBUS SPRAYER-Controller Page 4

TANK-Control Page 6

TANK-Control III Page 7

DISTANCE-Control I et II Page 8

TRAIL-Control Page 9

SECTION-Control TOP Page 10

MULTI-Control Page 12

Configurateur ME Page 14

SPRAYDOS Page 16

SECTION-Control BOX Page 17

SPRAYMAT II Page 19

Accessoires Page 19

Sommaire

Les calculateurs ME sont compatibles avec la

norme ISOBUS 11783 et sont certifiés par l’AEF.

Pour connaître les fonctionnalités certifiées,

veuillez vous reporter à la base de données AEF.

* Sous réserve de modifications

Vous pouvez trouver les toutes dernières informations sur l'entreprise et ses produits ici :

www.facebook.com/me.salzkotten

shop.mueller-elektronik.de

www.mueller-elektronik.de

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Caractéristiques générales MIDI 3.0 SPRAYDOS long SPRAYDOS court SPRAYMAT II

Contrôle de la dose appliquée x x x x

Régulation de la dose appliquée x x x -

Système ISOBUS x - - -

Nombre de tronçons Jusqu'à 18 (avec 2 calculateurs)

9 9 -

Fonctions hydrauliques Jusqu’à 20 fonctions hydrau-liques par calculateur

13 4 -

Compteurs journaliers et compteurs totaux x x x x

Exécution de la mission (ISOBUS-TC) x Via SC-BOX Via SC-BOX -

Traitement avec carte d’application x Via SC-BOX Via SC-BOX -

Capteur de niveau de la cuve (TANK-Control) x x x -

Commande de remplissage, d'agitation et de rinçage(-

TANK-Control III)x - - -

Guidage par timon ou essieu directeur (TRAIL-Control) x - - -

Gestion automatique de la hauteur de rampe (DIS-

TANCE-Control)x - - -

Gestion automatique de la hauteur de rampe (DIS-

TANCE-Control II)x - - -

Coupure des tronçons (SECTION-Control) x Via SC-BOX Via SC-BOX

Coupure buse à buse (SECTION-Control TOP) Jusqu'à 512 - - -

Changement automatique de buse (VARIO-Select) x - - -

Régulation de la dose en courbe (CURVE-Control) x - - -

Régulation de la taille des gouttes (AIRTEC) x - - -

Régulation multiproduit (MULTI-Product) x - - -

Régulation multioutil (MULTI-Device) x - - -

Régulation multirampe (MULTI-Boom) x - - -

Régulation de la dose appliquée par tronçon (MULTI RATE-

Control)x - - -

Coupure de tronçon multirampe (MULTI SECTION-Control) x - - -

Boîtier à touches externe Jusqu'à 3 x 8 touches - - -

Joystick x Via SC-BOX Via SC-BOX -

S-Box x Via SC-BOX Via SC-BOX -

Station météo x Via SC-BOX Via SC-BOX -

Compatibilité avec les capteurs en ligne x Via SC-BOX Via SC-BOX -

Configuration Via l'ordinateur Inutile Inutile Inutile

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Le calculateur ISOBUS SPRAYER-Controller est la nouvelle référence en matière de système de régulation pour la pul-vérisation phytosanitaire. Selon le niveau d’équipement de la machine, il est possible d'étendre le système avec des calculateurs supplémentaires. Leur affectation peut être configurée individuellement.

La configuration standard du ISOBUS SPRAYER-Control-ler permet quant à elle de commander jusqu'à 9 tronçons et 5 fonctions hydrauliques. Le système peut être étendu jusqu'à 8 calculateurs MIDI.

ISOBUS SPRAYER-Controller

FonctionsGrâce à son système de configuration individuelle, le calculateur MIDI 3.0 peut être adapté à la majorité des fonctionnalités dispo-nibles aujourd’hui sur les pulvérisateurs :

- Régulation de la dose par l'intermédiaire d'un débitmètre et/ou d'un capteur de pression.

- Commande de clapets de dérivation et de circuits fermés.

- Compteurs de missions internes.

- Mesure du niveau de la cuve avec arrêt de remplissage (TANK-Control).

- Commande de toutes les fonctions hydrauliques (exemple : repliage de la rampe).

- Régulation automatique de la hauteur de rampe (DISTANCE-Control I et II).

- Guidage automatique par le timon / l'essieu directeur (TRAIL-Control).

- Coupures des tronçons jusqu'à 18 éléments (SECTION-Control).

- Possibilité d'intégration d'unités de commande externes (joystick, S-BOX, boîtier à touches).

Profil d'un pulvérisateur automoteur

Affichage du masque de travail avec les touches correspondant aux sous-menus :

Bouton d'information du compteur de

missions internes

Masque de remplissage

Masque de repliage

Masque de configuration

Fonctions spéciales

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Avantages- Flexibilité de la configuration des entrées / sorties.

- Possibilité de branchement en cascade des calculateurs.

- Diagnostic poussé des entrées / sorties (via CAN ou Wi-Fi).

- Configuration de l'interface utilisateur personnalisée selon le client.

Profil d'un pulvérisateur tracté

Affichage du menu des fonctions spéciales. Les fonctions déjà activées s'affichent sous forme d'icônes dans le masque :

Profil d'un pulvérisateur porté

Affichage du menu pliage de la rampe :

- Déplier ou replier le bras de rampe intérieur.

- Déplier ou replier le bras de rampe extérieur.

- Abaisser ou lever la rampe.

- Incliner la rampe vers la droite ou vers la gauche.

Joystick ISOBUS de commande des fonctions de pulvérisation

Affichage de l'affectation des touches dans un masque d’aide du calculateur. Côté fa-bricant, toutes les touches peuvent être af-fectées librement. Grâce à la fonctionnalité AUX-N, il est également possible d'utiliser la poignée multifonction du tracteur pour commander la machine attelée.

Feux de travail

Nettoyage extérieur

L'affichage à l'écran est moderne, intuitif et s'intègre parfaitement dans la famille de produits ME. Le type de machine, les représentations et les couleurs peuvent être adaptés spécifiquement pour chaque constructeur. Toutes les icônes et tous les éléments de com-mande peuvent également être positionnés individuellement à l'intérieur des masques.

Hyd.

5

6

Le dispositif de mesure de remplissage TANK-Control per-met un affichage précis du volume restant dans la cuve du pulvérisateur ainsi que l’arrêt automatique du remplissage lorsqu'une quantité prédéfinie est atteinte. Les valeurs me-surées, c'est-à-dire le contenu effectif de la cuve, peuvent aussi bien être lues sur l'écran du TANK-Control placé sur le côté du pulvérisateur que sur le terminal situé à l'inté-rieur du tracteur. L’appareil est principalement destiné aux travaux d’épandage d’engrais liquides et de pulvérisation. Le capteur fonctionne avec toutes les solutions aqueuses, même celles dont la densité diffère de l’eau.

TANK-Control

Avantages- Affichage précis du niveau de remplissage de la cuve sur

la machine et dans la cabine.

- Affichage de la quantité restante et donc de la surface restant à traiter.

- Avertissement sonore en cas de dépassement de la quan-tité minimale paramétrée.

- Arrêt automatique du remplissage.

- Convient également pour l'épandage d'engrais liquides.

FonctionsDes capteurs sensibles aux champs magnétiques sont placés dans un tube en acier inoxydable. Un flotteur équipé d’aimants perma-nents actionne ces capteurs en fonction du niveau de remplissage. Le tube en inox est installé verticalement au centre de la cuve de manière à compenser les effets dus à l’inclinaison. Une calibration unique permet d'affecter un volume à chaque niveau de remplis-sage. Ce dispositif permet donc de définir le niveau de remplissage avec précision, même si la forme de la cuve est irrégulière.

Une simple sélection au clavier permet d'activer le tableau de cuve souhaité. Les cuves de modèle inconnu, en cas de seconde monte par exemple, peuvent être calibrées à l'aide d'une horloge à eau.

Le système TANK-Control est disponible en 5 longueurs selon les hauteurs de mesures suivantes  : jusqu'à 1200  mm, 1440  mm, 1600 mm, 1840 mm et 2080 mm. L'unité de commande repré-sentée est montée à proximité de la station de remplissage. Le niveau de remplissage de la cuve est affiché en permanence. Une fois que la quantité présélectionnée est atteinte, l'opération de remplissage est interrompue automatiquement par une vanne à boisseau sphérique. Tout au long de la procédure de travail, le ni-veau de remplissage de la cuve ainsi que la surface et la distance qu'il permet de traiter s'affichent dans la cabine.

Capteur de niveau

Indicateur de niveau en option pour TANK-Control II

7

TANK-Control III est un système de commande d’élec-trovannes permettant l'intégration et la régulation d'agita-teurs ainsi que la réalisation d'opérations de rinçage pour les pulvérisateurs. Il est possible de raccorder jusqu'à 2 capteurs TANK-Control pour la mesure du volume restant en cuve et pour l'arrêt du remplissage.

TANK-Control III est une application ISOBUS faisant partie du SPRAYER-Controller mais pouvant aussi être utilisée en tant que calculateur séparé et autonome. Le terminal TANK-Control III dispose de l'indice de protection IP69 (selon DIN EN 60529) et possède un écran couleur de 4,3“ à haut contraste. Cet écran offre donc une lisibilité opti-male et est ainsi parfaitement adapté à une utilisation en extérieur.

L'ensemble des informations de la machine ainsi que du système TANK-Control est disponible en tout lieu. Ainsi, il est non seulement possible de connaître le volume restant dans la cuve depuis la station de remplissage, mais égale-ment la surface restant à traiter et donc la quantité d'eau nécessaire à cette opération. En saisissant la surface à traiter et la dose correspondante, le système peut calculer automatiquement la quantité d'eau ou de remplissage nécessaire. Cela facilite grandement l'opération de remplis-sage pour l'opérateur et réduit au minimum les restes en fond de cuve. Les opérations de rinçage peuvent elles aus-si être commandées à partir de la station de remplissage.

TANK-Control III

Avantages- Écran étanche pour utilisation en extérieur.

- Mesure du niveau de remplissage en continu d'1 ou 2 cuves

- Contrôle des processus de remplissage et d'agitation du produit en cuve.

- Réduction des fonds de cuve au minimum.

Masque de travail

Masque de remplissage 1

DISTANCE-Control ICe système régule automatiquement la hauteur de la rampe et son inclinaison. Il se compose d'au moins 2 capteurs à ultrasons, d'un capteur d’inclinaison et d'un capteur angulaire. Le pilotage s'effectue au moyen du système hydraulique standard. Le réglage automatique de dévers peut également être effectué par un vérin linéaire électrique.

DISTANCE-Control II Ce système permet de commander les deux bras de rampe de manière séparée. Ils peuvent ainsi monter ou descendre indépen-damment l’un de l’autre à l'aide de vérins hydrauliques. Les bras sont commandés via des distributeurs proportionnels.

Un capteur à ultrason est installé sur chacun des bras et sur l'élé-ment central. La position ou l'angle de l'élément de rampe est déterminé à l'aide d'un potentiomètre ou d'un système de me-sure intégré dans le vérin hydraulique. Grâce au pilotage séparé de chacun des éléments de la rampe, la distance entre cette dernière et les cultures est régulée de manière très précise, même sur des terrains très accidentés.

8

Avec DISTANCE-Control, Müller-Elektronik propose une ré-gulation de la distance de la rampe par rapport à la culture. Des capteurs à ultrasons détectent la distance par rap-port au sommet de la végétation et le système pilote la rampe via le système hydraulique. DISTANCE-Control I ou DISTANCE-Control II sont utilisés selon le type de rampe et l'équipement hydraulique.

DISTANCE-Control I et II

Avantages- Réglage automatique de la hauteur et de l'inclinaison.

- Distance précise entre la rampe et la végétation à traiter.

- Protection et sécurisation de la rampe.

- Diminution du risque d’erreur de dose grâce à un contrôle précis de la hauteur de rampe.

9

ISOBUS TRAIL-Control assure le suivi dans la trace du trac-teur des appareils attelés ayant un timon articulé ou un essieu directeur. Ce dispositif permet également de rouler avec un décalage axial par rapport au tracteur (marche en crabe)aussi bien en dévers que sur terrain parfaitement plat. ISOBUS TRAIL-Control permet ainsi de réduire les dégâts causés aux cultures et d'augmenter le rendement.

ISOBUS TRAIL-Control peut être obtenu aussi bien en tant que version ISOBUS stand alone qu’en tant qu’application ISOBUS pour pulvérisateurs.

ISOBUS TRAIL-Control

Avantages- L'appareil suit précisément la trace du tracteur.

- Réduction de l'endommagement des cultures.

- Correction de la trajectoire en dévers.

- Possibilité de décaler la trajectoire (marche en crabe).

FonctionsL’état de l'ensemble du système est déterminé à l’aide de deux capteurs, l’un placé sur le tracteur et l’autre au niveau du point de rotation du timon de la machine. Le calculateur adapte la ré-activité de l'hydraulique en fonction de la vitesse d'avancement momentanée. Un capteur de dévers peut également être intégré en option. Celui-ci donne une indication sur l'inclinaison du terrain et permet ainsi l’utilisation d’une commande semi-automatique de contrôle de dévers.

4 m

4 m0,5 m

0,5 m

10

SECTION-Control TOP est le système de commande indi-viduelle des porte-buses proposé par Müller-Elektronik. Cette solution permet non seulement l’ouverture et la fermeture par GPS de chaque tronçon de rampe mais éga-lement de chaque porte-buses de manière individuelle. Elle a pour objectif d'augmenter l'efficacité du traitement et de réduire les chevauchements au minimum. Elle permet ainsi une réduction des coûts d'exploitation et contribue à la protection de l'environnement.

Un avantage supplémentaire de SECTION-Control TOP réside dans sa combinaison possible avec VARIO-Select. Cette dernière autorise une gamme d'applications la plus large possible ou une vitesse de travail plus élevée tout en conservant la même taille de gouttelettes.

SECTION-Control TOP

Avantages de SECTION-Control TOP- Précision maximale.

- Puissance maximale.

- Économies maximales.

- Flexibilité maximale.

- Confort d’utilisation maximal.

... pour une réussite maximale !

FonctionsEn plus d'un système ISOBUS SPRAYER-Controller, cette solution dispose d'un module de communication et des modules pneuma-tiques EDS (coupure à la buse) correspondants. Chacun d'entre eux peut commander quatre porte-buses simples, deux doubles ou bien un quadruple. Pour installer les modules EDS, il suffit de les fixer sur le tube de pulvérisation et de les raccorder en série. Le porte-buse doit ensuite être raccordé au système pneumatique. La position des buses sur la rampe sera alors automatiquement détectée..

SECTION-Control TOP peut également être utilisé comme variante de coupure des tronçons pneumatique bon marché. Il est ainsi possible d’équiper ultérieurement le système d’une coupure à la buse pour une réduction des coûts grâce à un appareillage plus simple et standardisé.

Potentiel d'économies maximal Grâce à la commande pilotée par GPS et la précision du système, la surface totale de chevauchement peut être ramenée à moins de 1%. Parallèlement à une économie moyenne d’intrants de 10 à 15%, le confort de travail du conducteur est donc grandement amélioré.

=> 40 m2de surface de chevauchement

=> 5 m2de surface de chevauchement

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De la commande des tronçons à VARIO-Select en passant

par la coupure à la buse

Avantages de VARIO-Select - Aucune modification des porte-buses n'est nécessaire.

- Large gamme d'applications.

- Vitesse de travail plus élevée tout en conservant la même taille de gouttelettes.

- Régularité de la pulvérisation, même en courbes (CURVE-Control).

- Dose appliquée indépendante pour chaque tronçon (MULTI-Rate).

VARIO Select VARIO-Select permet de changer automatiquement de combi-naison de buses au cours de l'application tout en adaptant simul-tanément la pression. La dose appliquée est alors progressive-ment adaptée (exemple : de 50 à 600 l/ha) à la dose de consigne spécifique à chaque portion de la parcelle (exemple : régulateur de

Commande individuelle des buses avec VARIO-Select

croissance). Par ailleurs, VARIO-Select garantit une dose constante (l/ha) et une taille uniforme des gouttelettes lors de variations im-portantes de la vitesse d'avancement (exemple  : sur un terrain accidenté). VARIO-Select donne également accès à de nouvelles fonctionnalités telles que CURVE-Control et MULTI-Rate.

12

Les machines agricoles modernes doivent désormais pouvoir travailler de manière polyvalente. Un semoir doit pouvoir semer et fertiliser, un distributeur d’engrais doit pouvoir épandre jusqu’à 4 produits simultanément, un pul-vérisateur à double rampe et deux boucles de régulation doit permettre l’application de deux produits différents.

Grâce à MULTI-Control et aux terminaux tactiles Müller- Elektronik, c’est désormais possible. L'ISOBUS-Task- Controler (contrôleur de tâches) a pour cela fait l'objet d'adaptations spéciales permettant l’intégration des dif-férentes fonctions de MULTI-Control. Selon le type de travail et l'équipement de la machine, les fonctionnalités suivantes sont accessibles  : MULTI-Product, MULTI-Rate, MULTI-Boom, MULTI-Device ou MULTI-SECTION-Control

CURVE-ControlCURVE-Control est une nouvelle fonction de contrôle de débit de pulvérisation pour les calculateurs Müller-Elektronik (ISOBUS SPRAYER-Controller). Elle permet de conserver un dosage de pulvérisation uniforme lors d’un passage en courbe, à l'intérieur comme à l'extérieur de celui-ci.

Cette fonction est rendue possible par le système VARIO-Select qui permet de modifier automatiquement les combinaisons des porte-buses multiples pour chaque tronçon. La présence de portes-buses multiples commandés par VARIO-SELECT est ce-pendant indispensable. Le terminal Müller-Elektronik transmet la nouvelle position exacte de la rampe au calculateur du pulvérisateur à l'aide d'un récepteur GPS. Le calculateur détermine la vitesse d'avancement et le rayon de braquage de la machine à l'aide de capteurs et calcule ensuite le taux d’application pour chaque tronçon de rampe. Le système ajuste alors automatiquement ce dernier en changeant les combinaisons de buses.

MULTI-Control

Avantages- Haute précision de la dose appliquée.

- Réduction des dégâts sur les cultures.

- Économies d'intrants.

- Agriculture de précision de très haut niveau.

Avec CURVE-Control

Sans CURVE-Control

240 l/ha

Dose appliquée 200 l/ha

Dose appliquée 200 l/ha

Do

se app

liqu

ée 200 l/ha

220 l/ha 200 l/ha 180 l/ha 160 l/ha

200 l/ha

200 l/ha

200 l/ha

200 l/ha

200 l/ha

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MULTI-BoomDeux rampes avec différents points d'application

Pulvérisateur à système double cuve et double rampe avec circuits de régulation respectifs

MULTI-RateLes avantages pratiques de MULTI-Control sont évidents qui peuvent être clairement illustrés dans le domaine de la pulvérisation. MULTI-Rate permet de transférer simultanément plusieurs consignes à l'aide de l'ISOBUS-TC. En cas d'utilisation de cartes d'application, la dose appliquée peut ainsi être régulée pour chaque tronçon. Cela n'était jusqu'ici possible que pour toute la largeur de la rampe du pulvérisateur. Cette fonction peut également être utilisée avec des capteurs en ligne (type N-sensor).

Do

se a

pp

liqu

ée 2

50 l/

ha

Do

se a

pp

liqu

ée 1

80 l/

ha

Do

se a

pp

liqu

ée 1

50 l/

ha

Do

se a

pp

liqu

ée 2

00 l/

ha

MULTI SECTION-Control Chaque rampe et chaque tronçon est activé selon

sa propre position.

MULTI-Product 2 circuits de régulation / 2 produits

MULTI-Rate Différentes doses par tronçon

MULTI-DevicePour les machines équi-pées de 2 cuves ou plus

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Le Configurateur ME est un outil logiciel permettant de configurer de manière conviviale l'environnement fonc-tionnel d'un pulvérisateur. Sa structure de menu claire et intuitive facilite la configuration de la machine. L'échange de données entre l’ordinateur et le calculateur s'effectue de manière bidirectionnelle. Il est ainsi possible de trans-férer un fichier de configuration préalablement établi sur l’ordinateur dans le calculateur, ou bien de l’y transférer depuis un terminal ME par l’intermédiaire d’une clé USB. Cela facilite par exemple les opérations en fin de ligne de production. Le configurateur est également idéal pour les interventions du service après-vente puisque puisque les fonctions et les masques de travail peuvent être directe-ment visualisés et édités sur la machine.

ME configurateur pour ISOBUS SPRAYER-Controller

Avantages- Configuration simple en fin de ligne de production.

- Confort d’intervention du SAV.

- Mises à jour régulières.

- Totale flexibilité en mode expert.

FonctionsLe configurateur peut être utilisé avec différents droits d’accès, le mode Expert (utilisation illimitée) nécessitant une formation appro-fondie auprès de Müller-Elektronik.

Les fonctions de la machine peuvent être sélectionnées dans le menu afin d’activer leurs entrées et sorties correspondantes sur le calculateur. L'affectation à certains blocs hydrauliques (bobine de tête / logique A/B) peut également être prédéfinie.

L’interface utilisateur affichée sur le terminal peut être agencée au gré de l'utilisateur. Les touches de fonction et les indicateurs ap-paraissant à l'écran peuvent être déplacés par simple glisser-dépla-cer. De même, il est possible d’affecter au préalable les différentes fonctions de commande aux boutons du joystick.

Les fonctions et timings nécessaires au bon déroulement des opérations séquentielles des appareils attelés peuvent être entiè-rement planifiés. Tous les paramètres préalablement connus tels que le nombre d’impulsions / 100m ou encore les données de géométrie peuvent être définis sur le PC de manière très simple.

Sélection du type de machine

Configuration des fonctions de rampe

Affectation des éléments de commandes du joystick

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16

SPRAYDOS est un système de régulation entièrement au-tomatique pour pulvérisateurs et atomiseurs. Il séduit de par son boîtier en aluminium robuste et sa simplicité d'uti-lisation : il suffit d'appuyer sur un bouton pour commen-cer le travail. Cet appareil est disponible dans sa variante «  courte  » ou sa variante «  longue  », lesquelles peuvent fonctionner en standard avec 9 tronçons et TANK-Control. Des fonctions supplémentaires comme SECTION-Control peuvent être installées en seconde monte en équipant le système d'une SECTION-Control BOX et d'un terminal Müller-Elektronik .

SPRAYDOS

Avantages- Utilisation simplifiée.

- Régulation automatique de la dose appliquée.

- Affichage de la pression, de la vitesse et de la dose appliquée.

- Modification temporaire de la dose par les touches +/-.

- Alarme en cas d'écart par rapport à la consigne.

- Possibilité d’évolution vers SECTION-Control.

FonctionsLe principe de base des SPRAYDOS long et court est identique. Ces deux variantes permettent une régulation manuelle et auto-matique de la dose et proposent jusqu'à 4 fonctions hydrauliques double effet.

La vitesse d'avancement et la dose appliquée sont affichées simultanément à l'écran en temps réel. La pression est également affichée si un capteur de pression électronique est installé. Il est également possible de régler la dose pulvérisée en appuyant sur les touches +/- 10 %.

Le système SPRAYDOS permet également de commander jusqu'à 9 tronçons et dispose d'un interrupteur de coupure principal.

La version longue de SPRAYDOS permet d’ajouter jusqu'à 9 nou-velles fonctions hydrauliques double-effet comme la commande de buses de bordure, de traceurs à mousse, de fonctions de rampe ou encore de timon.

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La SECTION-Control BOX (SC-BOX) est la solution idéale pour le rééquipement en seconde monte de la fonction de coupure des tronçons par GPS pour les pulvérisateurs basiques. Parallèlement à la fonction SECTION-Control, la SC-BOX apporte également la possibilité de raccorder un joystick ME ou une S-BOX. Un terminal Müller-Elektro-nik est nécessaire en plus de la SC-BOX. Des connecteurs enfichables permettent un raccordement simple et rapide : aucune soudure ni transformation du boîtier existant n'est requise. Il n’est pas nécessaire d’effectuer des soudures ni des transformations.

SECTION-Control BOX

Avantages- Installation simple et rapide.

- Système comportant les derniers perfectionnements techniques.

- Système rentable à partir de quelques hectares seulement.

- Économies de temps, d'argent et de carburant.

- Possibilité de raccorder un joystick et une S-BOX.

SECTION-Control via SC-BOXL'équipement en seconde monte du pulvérisateur s'effectue de manière simple et intuitive (principe « Plug and Play »). Le faisceau machine d'origine reste inchangé et la SC-BOX et le terminal ME seront simplement ajoutés. La SC-BOX prend en charge la régula-tion du pulvérisateur. Les fonctions hydrauliques restent sur l'unité de commande d'origine.

Avec la SC-BOX et le terminal ME, votre pulvérisateur sera de nouveau à la pointe de la technologie. Vous disposerez de toutes les fonctionnalités d'agriculture de précision grâce au concept «  APP & GO  ». Le travail avec des cartes d'application ou des capteurs en ligne devient possible, notamment grâce à la techno-logie ISOBUS. La documentation et la planification des missions peuvent être effectuées avec l'application ISOBUS-TC.

Il est également possible de rééquiper des produits d'autres marques en plus des systèmes Müller-Elektronik tels que SPRAYDOS, UNI-Control S et SPRAY-Control S. Vous trouverez plus d’informa-tions sur le site www.sc-box.de.

18

Avantages- Utilisation simple et intuitive, un simple appui sur une

touche permet de commencer le travail.

- Affichage continu de la vitesse et de la dose appliquée (l/ha) en temps réel.

- Contrôle des coûts et protection de l'environnement grâce à la grande précision de la dose appliquée et une diminution des restes en fond de cuve.

- Utilisable avec des vannes mécaniques, électromagné-tiques, électro-motorisées et pneumatiques.

- Adaptation aux largeurs de travail partielles par pression sur une touche.

Utilisation comme compteur d'hectaresEn plus des fonctionnalités ci-contre, le SPRAYMAT II permet une évaluation particulièrement précise de la surface par :

- Évaluation automatique de marche avant / marche arrière ;

- Adaptation aux largeurs de travail partielles par appui sur une touche.

Technologie- Clavier à effleurement intuitif et robuste avec retour tactile.

- Détermination des surfaces individuelles et totales (exemple : surface totale travaillée pendant la saison), de la quantité de pro-duit pulvérisé, de la quantité totale de produit pulvérisé, du temps de travail, de la dose appliquée en temps réel, du rendement à l'hectare et de la vitesse d'avancement.

- Boîtier plastique robuste.

- Grand écran LCD éclairé. La fonction affichée est indiquée par une flèche sur le bord inférieur de l'écran.

- Contrôle de fonctionnement des capteurs à l'écran.

- Connecteur central : raccordement simple et rapide des capteurs.

- Autotest à l'allumage.

- Mémorisation de toutes les données déterminées et saisies même lorsque l'appareil est éteint.

- Captage d'impulsions « distance » de l'arbre de transmission, de la roue, du câble de compteur, ou de la prise signal du tracteur.

- Adaptation à différents types de vannes.

- Débitmètre standard de 6 à 140 l/min.

- Débitmètre standard de 0,5 à 1000 l/min pour une plage de pression jusqu'à 30 bar.

- Affichage de la vitesse de rotation et surveillance de 20 à 10 000 tours/min

- Prise en compte de jusqu'à 8 tronçons pour la détermination de la surface traitée et de la dose, passage automatique à la largeur de travail totale en bout de champ.

- Le calculateur peut être installé sur une autre machine en quelques minutes. Cela garantit un taux d'utilisation optimal de l'appareil.

Le SPRAYMAT II est un appareil de contrôle et d'affichage éprouvé pour les pulvérisateurs basiques. Il séduit par sa simplicité d'utilisation : il suffit d'appuyer sur une touche pour commencer à travailler. Le SPRAYMAT II indique la dose appliquée et la vitesse en temps réel.

L’appareil peut également être utilisé comme compteur d’hectares avec affichage et contrôle de la vitesse de rota-tion de différentes machines tout au long de l’année.

SPRAYMAT II

Station météo ISOBUSLa station météo Müller-Elektronik est la première station météo ISOBUS du marché. Cet appareil vous informe des changements météorologiques, de la vitesse et de la direction du vent, de l’humidité de l’air, de la pression atmosphérique, de la température et du taux d’évaporation (delta T). Ces informations peuvent être mémorisées via le contrôleur de tâches ISOBUS.

Clavier externe Le clavier externe disposent de l'indice de protection IP69K et peuvent donc être utilisés en extérieur (exemple : directement sur un pulvérisateur). Ils peuvent être utilisés la nuit grâce au rétro-éclairage couleur des touches. Un faisceau de câbles adapté permet de raccorder ces tableaux de commande directement sur le bus CAN des calculateur.

S-BOXLa S-Box est un module supplémentaire de commande de pulvérisation. Elle peut être montée directement sous le terminal et facilite la commande manuelle des différents tronçons. Idéale pour le mode localisé, elle est disponible pour les machines ayant jusqu’à 18 tronçons.

ACCESSOIRES POUR AGRICULTURE DE PRÉCISION

Capteurs en ligneIls jouent un rôle important dans l'agriculture de précision. Les capteurs ISOBUS tels que le CLAAS CROP-Sensor sont très simples à utiliser car ils peuvent être connectés au système ISOBUS et commandés par celui-ci. Les capteurs non ISOBUS comme le capteur YARA N Sensor peuvent se connecter aux terminaux Müller-Elektronik soit de par leur propre configuration, soit grâce à l'interface série.

Joysticks ISOBUSLe joystick ISOBUS est l'équipement additionnel pour tout type de véhicule. De par sa simplicité d’utili-sation, le conducteur peut se concentrer entièrement sur le travail en cours. Ce joystick peut être installé dans quasiment tous les tracteurs de manière simple et rapide.. Grâce à la fonctionnalité AUX-N, il est possible de personnaliser l'affectation des touches. Parallèlement aux fonctions du joystick ISOBUS, le joystick ISOBUS PRO est mobile et dispose d’une régulation proportionnelle biaxiale. Cette disposition facilite grandement la commande de certaines fonctionnalités telles que l’ajustement du bras lors du remplissage d’une tonne à lisier par exemple. Le joystick ISOBUS PRO répond au standard AUX-N de la norme ISOBUS et est compatible avec les fonctionnalités correspondantes de la machine.

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Müller-Elektronik GmbH & Co. KG

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