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1. Etude d’un capteur de température à circuit intégré (C.I) LM3352. Etude et réalisation d’un capteur de vitesse de rotation3. Etude d’un capteur inductif4. Etude d’un capteur capacitif
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ECOLE NATIONALE DES SCIENCES APPLIQUEED DE KHOURIBGA
2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
RAPPORT DE TRAVAUX PRATIQUES
CAPTEURS ET INTERFAÇAGE
Année 2012-2013
Réalisé par : Siham DARIF Omar BARMAKI Issam AGOUTI
Yacine a. AMKASSOU
MANIPULATIONS :
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
1. Etude d’un capteur de température à circuit intégré (C.I) LM335
2. Etude et réalisation d’un capteur de vitesse de rotation
3. Etude d’un capteur inductif
4. Etude d’un capteur capacitif
TP N°1 :
ETUDE D’UN CAPTEUR DE TEMPERATURE A CIRCUIT INTEGRE (C.I) LM335
Objectifs :
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
Connaitre les caractéristiques principales du capteur de température LM335
Savoir construire un affichage numérique de température Etudier les caractéristiques d’un système de régulation de
température par tout ou rien.
Matériels utilisés : Le banc DIGIAC 1750
Expérimentation 1 :
CARACTERISTIQUES DU CAPTEUR DE TEMPERATURE LM335
Equipement :
- 1 capteur de température LM335.- 1 voltmètre numérique 20V.- Câble de raccordement.
Résultats :
Durée (min)
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tension(v)
2.98
3.03
3.07
3.12
3.14
3.16
3.17
3.21
3.22
3.22
3.23
Température °K
298
303
307
312
314
316
317
321
322
322
323
°C 25 30 34 39 41 42 43 47 48 48 49
Commentaire : quand on chauffer le capteur par le « heater » la valeur du tension de sortie augmente alors on a démontrer la linéarité de ce capteur
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
Expérimentation 2 :
CONSTRUCTION D4UN THERMOMETRE NUMERIQUE
Equipement :
- 1 capteur de température à circuit intégré LM335- 1 amplificateur intermédiaire - 1 Potentiomètre à curseur à piste carbone 10 kΩ - 1 amplificateur ≠ 1- 1 convertisseur tension/fréquence- 1 différentiateur- 1 compteur/horloge à trois chiffres
Principe :
- La tension de sortie du LM335 est de l’ordre de 2.93 V . le convertisseur tension/fréquence indique une fréquence de 1 KHZ/V.
- Le dispositif d’affichage numérique à trois chiffres permet 600 périodes à la seconde.
- En divisant la tension de sortie du LM335 par 10, on obtient une tension de sortie de l’ordre de 0.293 V générant une fréquence de 293 HZ par l’intermédiaire du convertisseur tension/fréquence. Cette valeur est mesurable par le compteur.
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
Résultats :
Valeur du voltmètre
3.00 3.07 3.12 3.20
Valeur du compteur
2.98 3.05 3.11 3.18
Commentaire : à l’aide de cette circuit de conditionnement on a réussi à transformer la sortie du capteur en fréquence pour mieux adapter à l’outille d’affichage ou de traitement
Expérimentation 3 :
ETUDIER LES CARACTERISTIQUES D’UN SYSTEME DE REGULATION DE TEMPERATURE PAR TOUT OU RIEN
Equipement :
- 1 élément chauffant- 1 capteur de température à circuit intégré- 1 voltmètre numérique à 20V- 1 comparateur- 1 commutateur électronique- 1 résistance bobinée 10 KΩ
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
- 1 lampe 12V- Câble de raccordement
Principe :
Mettre sous tension et noter la tension de sortie du capteur de température. Connecter temporairement le voltmètre à la sortie de la résistance 10KΩ et régler la tension de sortie à 2,99 V au-dessus de la tension obtenue en sortie du capteur de température. Ceci place la température de référence du système à 20 °C au-dessus de la température ambiante.
- Résultats :
- Tension de sortie du capteur de température : 2.95
- Niveau de tension de sortie de référence : 2.93
Temps 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10Etat de l’élément chauffant
OFF ON ON OFF OFF OFF ON ON ON OFF OFF
Tension de sortie du capteur
2.95
2.91
2.92
2.94
2.94
2.92
2.91
2.92
2.93
2.93
2.94
Température
295 291 292
294 294 290 291
292
293
293 294
- Caractéristique température/temps :
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
0 2 4 6 8 10 12287
288
289
290
291
292
293
294
295
296
Température
Température
- La plage de variation de la température est : 295-290 K°
- La température moyenne est : 292.64 K°- on observe que la température moyenne est à peu
près égale la température de REF .
TP N° 2 :ETUDE ET REALISATION D’UN CAPTEUR DE VITESSE DE ROTATION
Objectifs :
Connaitre la construction et les principales caractéristiques d’un phototransistor.
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
Connaitre la construction et les principes de base des opto-capteurs à barrière , ainsi que leur application au comptage et aux mesures de vitesse .
Connaitre la construction et les principes de base des génératrices tachymétrique ainsi que leur application aux mesures de vitesse.
Matériels utilisé :
Le banc DIGIAC 1750
Expérimentation 1 :
CARACTERISTIQUE D’UN PHOTOTRANSISTOR
Equipement :
1 Phototransistor 1 Résistance bobinéd 10 kΩ 1 Résistance à curseur à piste carbon 10 kΩ 1Amplificateur de puissance 1Voltmètre numérique 20V 1Voltmètre à cadre mobile-10-0-10V
Manipulation :
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
On a connecté le circuit comme indiqué à la figure et on a réglé la résistance à curseur à piste carbon 100 kΩ sur 2 manière à ce que la résistance de charge du transistor soit approximation de 20 kΩ. Puis on a mis sous tension et on a réglé la commande de la résistance bobinée 10kΩ afin d’obtenir une tension nulle en sortie de l’amplificateur de puissance .
(a) : En recouvrant de la main l’enceinte transparente, on a trouvé que la tension du collecteur du phototransistor égale à : 5V
(b): En exposant le phototransistor à la lumière ambiante, cette tension égale à 4.5
Puis ,en augmentant la tension de sortie de l’amplificateur de puissance pas à pas de 1V , on a trouvé les valeurs mentionnés dans tableau ci-dessus :
Tansion de la lampe
0 1 2 3 4 5 9 10
Tension du collecteur
de phototransis
tor
N:5E :4.5
5
N :4.97
E :4.55
N :3.84
E :3.20
N :0.80
E :0.79
N :0.76
E :0.76
N :0.73
E :0.73
N :0.689
E :0.69
N :0.68E :0.68
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
0 2 4 6 8 10 120
0.51
1.52
2.53
3.54
4.55
Chart Title
Il y a une tension minimale d’environ 0.7 à cause de la saturation du transistor.
Expérimentation 2:
CARACTERISTIQUES D’UN OPTO-CAPTEUR A BARRIERE ET APPLICATION AU COMPTAGE ET A LA MESURE DE VITESSE
Equipement :
1 Poto-capteur à barrière . 1 Compteur /horloge. 1 Voltmètre numérique . 1Moteur en courant continu.
Tension du collecteur de phototransistor (NOIR)
Tansion de la lampe
Tension du collecteur de phototransistor (Eclairage ambiant)
0 2 4 6 8 10 120
0.51
1.52
2.53
3.54
4.55
Tansion de la lampe
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
1Amplificateur de puissance . 1Résistance bobinée 10 kΩ. Cables de raccordement.
Manipulation :
On a connecté le circuit comme indiqué à la figure et on a réglé la commande de la résistance bobinée 10 kΩ pour une tension de sortie nulle .
Après la mise sous tension , on a noté les valeurs suivantes :
Rayon coupé Rayon admisTension de sortie
0.05 4.716
Statut de la L.E.D
Off on
En appliquant ce qui est demandé , on a trouvé les valeurs suivantes :
Réglage 2.5 3.0 3.5 4.0Vitesse de 454 574 783 995
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
rotation(trs/s)- Maintenant on règle le commutateur ‘’ free run/1s’’ du
compteur/horloge sur 1s (1 seconde)- Donc on aura le tableau suivant :
Réglage 5 6 7 8 9 10Vitesse de rotation(trs/s)
23 29 35 42 46 46
- Reglage pour une vitesse de 1800 trs/min = 6.4k
- Est-il aisé d’effectuer ce réglage ? Oui
Expérimentation 3: ETUDE D’UN CAPTEUR DE VITESSE BASE DE LA GENERATRICE TACHYMETRIQUE
Equipement :
1 Génératric tachymétrique à courant continu. 1 Votmètre numérique 20V. 1 Voltmètre à cadre mobile-10-0-10V . 1Amplificateur #1 . 1Opto-capteur à barrière . 1Coompteur /horloge. Cables de raccordement.
Manipulation :
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
En connectant le circuit comme indiqué sur la figure et suivant la procédure décrite , on a trouvé les résultats notés sur la table ci-dessus :
Vitesse de l’arbre (t/sec)
5 10 20 30 40
Tension de sortie (V. numérique)
1.43 2.2 4.17 6.31 8.33
Tension de sortie (V. cadre mobile)
1.5 2.2 4.17 6.5 8.5
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
Valeur lue au voltmètre =6V Vitesse de l’arbre(6*20=1200 tr/min) =20trs/sec Vitesse de l’arbre lue à l’optocapteur = 27 trs/sec Valeur lue au voltmètre =3V Vitesse de l’arbre (3*20=600 tr/min) =10 trs /sec
TP N°3 : ETUDE D’UN CAPTEUR INDUCTIFNotions fondamentales :
Les capteurs inductifs sont des capteurs produisant un champ magnétique à leur extrémité, et qui permettent de détecter n'importe quel objet conducteur situé à une distance dépendante du type de capteur. Si un matériau conducteur se trouve dans la zone d'action du capteur, celui-ci sera automatiquement détecté.
Principe de fonctionnement :
Les capteurs inductifs produisent à l'extrémité de leur tête de détection un champ magnétique oscillant. Ce champ est généré par une
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
inductance et un condensateur monté en parallèle. Lorsqu'un corps conducteur métallique est placé dans ce champ, des courants de Foucault prennent naissance dans la masse du métal, il y a perturbation de ce champ qui entraîne une réduction de l'amplitude des oscillations au fur et à mesure de l'approche de l'objet métallique, jusqu'à blocage complet. Cette variation est exploitée par un amplificateur qui délivre un signal de sortie, le capteur commute
.
La réduction de l'amplitude des oscillations au fur et à mesure de l'approche de l'objet métallique
Applications :
Les capteurs inductifs sont utilisés pour la commande et le contrôle de processus d‘automatisation et comme signal dans les opérations de comptage pour lesquelles des métaux se trouvent à disposition.
Des définitions :
Distance maximale de commutation :
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
La distance maximale de commutation Sn définit la distance maximale entre le capteur et la plaque de mesure standard afin de déclencher un processus de commutation. C’est un paramètre pur qui ignore les tolérances de la production et la température ou les variations de tension. Pour le capteur inductif utilisé ici la plaque de mesure standard doit avoir une aire de 18*18 mm et une épaisseur de 1 mm.
Hystérésis de commutation :
La différence entre les points d’activation et de déclenchement s’appelle hystérésis ou déplacement différentiel. Lors du choix des positions de l’objet et du détecteur, il doit être tenu compte de la valeur du déplacement de l’objet requis pour obtenir un déclenchement après activation. L’hystérésis sert à éviter les vibrations parasites (basculement rapides) quand le détecteur est soumis à des chocs ou à des vibrations ou quand la cible est immobile à la distance nominale de détection. L’amplitude de vibration doit être inférieure à la bande de fréquence d’hystérésis pour éviter les vibrations parasites.
W=pa-pe -- > H= (W/Sn)*100%.
W : différence de déplacement
Pe : position d’effet sur le rail de guidage
Pa : position d’arrêt sur le rail de guidage
Fréquence de commutation
La fréquence de commutation Fs est la vitesse maximum à laquelle un détecteur produira des impulsions TOR séparées quand l’objet entre et sort du champ de détection. Cette valeur dépend toujours de la taille de l’objet, de sa distance par rapport à la face de détection, de sa vitesse et du type de détecteur. Elle donne le nombre maximum possible de commutations par seconde.
Vitesse
La vitesse n indique le nombre de tours par minute (tr/min) du disque segmenté.
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
N= (Fs/N)*60.
N : nombre de segments
Expérimentation1 :COURBE DE REPONSE
Objectif :
« Décrire le courbe de réponse (dépendance de la distance de commutation s en fonction du décalage latéral x de la plaque de mesure) du capteur inductif avec les echantillons d’acier St 37 et du cuivre. »
Résultats de la procédure expérimentale et calcul :
Echantillon de matière
Acier St37 Cuivre
n Pn/mm Xn/mm s/mm Pn/mm Xn/mm s/mm1 45 15 0 51 16 02 53 13 8 52 14 13 54 11 9 52.5 12 1.54 54 9 9 53 10 25 54 7 9 53 8 26 54 5 9 53 6 27 54 3 9 53 4 28 54 -1 9 53 2 29 54 -1 9 535 0 2.510 53 -3 8 53.5 -2 2.511 53 -5 8 53.5 -4 2.512 53 -7 8 53 -6 213 52.5 -9 7.5 52.5 -8 1.514 52 -11 7 52 -10 115 50 -13 5 52 -12 116 48 -14 3 52 -14 117 45 -15 0 51 -16 0
La trace de la courbe de la distance de commutation s en fonction du décalage latéral x :
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
16 14 12 10 8 6 4 2 0 -2 -4 -6 -8 -10 -12 -14 -160123456789
10
Trace de la distance s de commutation
la distance s de l'acierla distance s du cuivre
La distance de commutation devient fixe à un certain temps précisément lors que l’échantillon couvre la zone de détection du capteur.
Expérimentation2 : HYSTERESIS DE COMMUTATIONObjectif :
« Décrire la distance de déplacement entre le point d’effet et le oint d’arrêt (hystérésis de commutation) du capteur inductif avec les échantillons St37, cuivre et aluminium »
Résultats de la procédure expérimentale :
Echantillon
pa /mm pe /mm w/mm Sn/mm H/%
Acier St37
52 51 1 5 20
Cuivre 55 54 1 5 20
Aluminium
53 52,5 0,5 5 10
On remarque que l’hystérésis dépend de la matière de l’échantillon de mesure utilisé. La course différentielle (H) ou hystérésis est la distance
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
entre le point d’enclenchement, quand la plaquette de mesure s’approche du détecteur, et le point de relâchement, quand la plaquette s'éloigne du détecteur. Cette hystérésis est indispensable pour assurer un fonctionnement stable du produit.
Expérimentation3 : COMPORTEMENT EN COMMUTATION/ DEPENDANCE DU MATERIAU.
Objectif :
« Etudier le comportement en communication du capteur inductif avec différents matériau »
Résultats de la procédure expérimentale :
Echantillon LED allumée LED éteinteSt37 6 mmAluminium 2,5 mmCuivre 2 mmMatière synthétique __ Gros aimant permanent
5 mm
Le matériau qui ne commute pas la matière synthétique, cela revient à l’effet du champ magnétique car cette dernière ne crée aucun champ magnétique avec le capteur, par contre les autres matériaux commutent, la seule différence est la distance de commutation.
Expérimentation4 : HYSTERESIS DE COMMUTATION
Objectif :
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
« Etudier la détection en rotation du capteur inductif et déterminer la fréquence Fs et la vitesse »
Résultats de la procédure expérimentale :
Nature de segment
N Fs/Hz n=en tr/min-1
Extérieur 4 80 1276intérieur 3 60 1236intérieur 3 200 4005Extérieur 4 26 4000
On remarque que les résultats expérimentales sont proches des résultats théoriques.
Expérimentation5 :FREQUENCE D’OSCILLATION
Objectif :
« Mesurer la fréquence d’oscillation du capteur inductif (circuit LC à résonance) avec l’aide d’une bobine supplémentaire et d’un oscilloscope. »
Résultats de la procédure expérimentale :
L’amplitude maximale : Umax=5mV.
T=333,333 s
F=1/ T=2µs*1,5=3*103 mHz.
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
TP N°3 : ETUDE D’UN CAPTEUR CAPACITIFNotions fondamentales :
Les capteurs capacitifs, également appelés détecteur de proximité capacitif, sont utilisés pour détecter les matériaux non-conducteurs comme le plastique, le bois, le verre, etc. Comme les capteurs inductifs, ils travaillent sans contact et sans réaction parasite.
Structure et fonction :
L’élément actif d’un capteur capacitif comprend une électrode de captage et un écran. Ces deux électrodes forment ensemble une capacité.
Si un élément de commutation (Objet métallique ou non) s’approche du capteur, la capacité varie, et donc influe sur le champs électrique de ce condensateur, c'est-à-dire que la capacité du circuit RC résonnant est modifiée (augmentation). Le changement de charge est noté ∆C .
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
.
1. L’élément sensible. 2. Les electrodes 3. Oscillateur.
4. Comparateur 5. Etage final
Expérimentation1 :COURBE DE REPONSE
Objectif :
« Décrire la courbe de réponse du capteur capacitif avec l’acier St 37 et la matière synthétique. »
Résultats de la procédure expérimentale et calcul :
Echantillon de
Acier St37 Matière synthétique
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matièren Pn/mm Xn/mm s/mm Pn/mm Xn/mm s/mm1 50 18 0 51 13 02 55 16 5 53 11 23 57 14 7 53.4 9 34 59 12 7 54 7 35 59 10 7 54 5 36 59 8 7 54 3 37 59 6 7 54 1 38 59 4 79 59 2 710 59 1 7
La trace de la courbe de la distance de commutation s en fonction du décalage latéral x :
1 2 3 4 5 6 7 8 9 100
1
2
3
4
5
6
7
8
Acier St 37Matière synthétique
La distance de commutation devient fixe à un certain temps précisément lors que l’échantillon couvre la zone de détection du capteur.
Expérimentation2 : TYPE DE FONCTIONNEMENTObjectif :
« Etudier les types de fonctionnement du capteur capacitif pour :
Matière non conductrice (Matière synthétique) ; Matière conductrice (Cuivre) ;
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
Matière conductrice mise à la terre (Cuivre). »
Résultats de la procédure expérimentale :
Echantillon P0 /mm Pe /mm S/mm
Matière synthétique
47 50 3
Cuivre 47 57 10
Cuivre mis a la terre
47 62 15
On remarque que la les matière conductrice sont plus détectable dans le cas d’un capteur capacitif et surtout lorsqu’on les mis à la terre c'est-à-dire lorsqu’on élimine les parasites. La distance de commutation devient plus grande.
Expérimentation3 : COMPORTEMENT EN COMMUTATION/ DEPENDANCE DU MATERIAU.
Objectif :
« Etudier le comportement en communication du capteur capacitif avec différents matériau »
Résultats de la procédure expérimentale :
Echantillon LED allumée LED éteinteSt37 4 8
Cuivre 4 8Matière synthétique 4 5.4
Gros aimant permanent
6.9 7.1
Travaux pratiques : Capteurs et interfaçage 2émé Année cycle ingénieur : Génie Electrique
Contrairement au capteur inductif tout les matières sont détectable sauf que les matières conductrice sont les plus par rapport aux autres car le capteur capacitif est basé sur la variation du champ électrostatique et c’est pour cela que la distance du Gros aimant permanent est la petite car il n’ya pas de champs magnétique.
Expérimentation4 : DETECTION D’UN NIVEAU DE REMPLISSAGEObjectif : « Observer le niveau de remplissage d’un récipient avec un capteur capacitif ».
Commentaire : Le capteur et le réservoir forment les deux électrodes d’un condensateur. Si le niveau change, la capacité électrique entre les électrodes change aussi. L'électronique du capteur en dérive à quel point le niveau défini est atteint. Le principe de mesure capacitif est une
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technique robuste pour des domaines d'utilisation dans lesquelles de forts colmatages compliquent la mesure.
Expérimentation 5 : COMPTAGE DE FREQUENCE / MESURE DE VITESSE.Objectif :
« Examiner la détection des mouvements de rotation du capteur capacitif et déterminer la fréquence fs et la vitesse n. »
Résultats de la procédure expérimentale :
Nature de segment
N Fs/Hz n=en tr/min-1
Extérieur 4intérieur 3 60intérieur 3Extérieur 4
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