Serge MasrieraSerge Masriera

Pilotage d’une stratégie AchatsPilotage d’une stratégie Achats

IAE de LyonIAE de Lyon

La segmentation

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La segmentation

Définitions :

Segment :Math / Mécanique / …Économie : Sous-ensemble homogène

Segmenter :Sociologie : Découper une population en catégories d'individus

Segmentation :Biol : Division affectant le zygote juste après la fécondation, qui donne naissance à des blastomères

La segmentation Achats :

Catégories / sous-ensembles homogène = Fournisseurs possédants les même savoir faire / moyens.

Individus = Fournisseurs

Segmenter un portefeuille Achats :C’est classer chaque composants à acheter dans le segment fournisseur auquel il appartient.

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La segmentation

Définir son besoin pour analyser sont marché

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Processus de fabrication commun

Mat. Prem. Récolte Cuvage

Processus de fabrication spécifique

•Aspect identique•Packaging identique•Mat. Première identique•Début de processus identique

Fin de processus différents = Savoir faire différents

2 segments différents, donc 2 types fournisseurs différents.

La segmentation

Construire une segmentation = un exercice subtil

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La segmentation

Comment procéder ? :

Définir les critères de segmentation sur la base des fonctionnalités des pièces et / ou sur les équipement / savoir faire nécessaires aux fournisseurs

Paramétrer chacun de ses critères

Classer les critères par ordres de d’importance / de différentiation

Classer chaque pièce de son portefeuille dans son segment

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Matière Première

Exemple de critères de segmentation

Technologie

Complexité de la pièces

Opération secondaires

Type d’équipement

Pièces d’aspect / esthétique

Fonctionnalité

La segmentation

…

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Exemple : La découpe et l ’emboutissage

La segmentation

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La segmentation

Coil setting

Production

ReceptionSteel control

Materialstorage

StampingOperations

Packaging LogisticsMaterialsSecondaryOperations

Final goodstorage

Sub contracted

Customer

In house orSub contracted

Part Design

Die DesignDie

Manufacturing

Exemple : La découpe et l ’emboutissage

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Vue aérienne de l'usine Sollac à Fos sur Mer

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Pour fabriquer de l'acier, il faut du minerai de fer, du charbon, de la chaux, des ferro-alliages : manganèse, aluminium, silicium, chrome, vanadium, titane, etc qui apportent à l'acier des caractéristiques particulières en fonction de son utilisation. L'acier des boites-boissons par exemple, n'est pas le même que celui de votre micro-ondes. Il faut également beaucoup d'eau pour refroidir les installations car l'acier est travaillé à plus de 1500° centigrades.Les matières premières proviennent, pour le minerai : du Brésil, de la Mauritanie, de l'Australie, du Canada ; et pour le charbon : de l'Australie, des USA, du Canada, de la Colombie.

Avec le charbon on fait du coke qui sert de combustible aux hauts-fourneaux pour faire fondre le minerai. On ne peut pas utiliser le charbon directement car il faut le débarasser de toutes ses impuretés (qui se mélangeraient à la fonte) et de son humidité. Une installation appelée Cokerie a pour but d'effectuer ces opérations : on va distiller le charbon dans des fours pendant 17 heures pour en extraire les matières volatiles.

La batterie des 108 fours de la Cokerie.

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Dans le haut fourneau, on alterne une couche de coke et une couche de minerai, lui aussi préparé car il faut mélanger les différents minerais. On obtient alors la fonte.Cette fonte liquide part à l'aciérie dans des wagons spéciaux appelés "poches-tonneaux", sortes d'énormes bouteilles thermos en forme de cigare capables de maintenir la fonte à température (1500°) pendant plus de 48 heures. C'est à l'aciérie que l'on va transformer cette fonte en acier

A l'aciérie, la fonte est ajoutée à de la ferraille dans un convertisseur, une grosse marmite d'une capacité de 350 tonnes. La fonte liquide est soufflée à l'oxygène pendant un quart d'heure, après quoi on obtient un acier de base. Il est versé dans des poches dans lesquelles sont ajoutées les ferro-alliages par un dosage très précis (c'est comme de la cuisine lorsque l'on ajoute du sel et du poivre). Tout au long de la fabrication de l'acier sont effectuées une multitude de prélèvements pour ajuster les charges en fonctions des analyses, qui sont aussi précises que des analyses pharmaceutiques.

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Une fois que l'acier souhaité est obtenu, il est coulé dans une lingotière spéciale appelée Coulée Continue. Il s'agit de solidifier l'acier sous forme d'une longue bande ininterrrompue qui sera découpée par des chalumeaux de façon à donner des brames. Une brame est un parallélépipède d'acier d'environ 10 m de long sur 1,50 m de large sur 20 cm d'épaisseur. Elle pèse en moyenne 25 tonnes et sera laminée pour devenir une bobine.

Le laminoir de Fos, appelé Train à Bandes, est une installation spectaculaire. Le "TAB", comme on l'appelle à l'usine, est entouré des plus grands soins par de nombreux spécialistes qui étudient sans cesse les meilleurs process possibles (de "processus", il s'agit d'une manière de fabriquer). Long de près de 1 kilomètre, le TAB compte plus d'ordinateurs que la navette spatiale. Il est composé sommairement de fours de réchauffage des brames, de plusieurs cages successives qui servent à aplanir la brame (un peu comme un rouleau à patisserie) et la transformer en un long ruban d'acier. Une cage est un ensemble de cylindres qui compriment l'acier à des épaisseurs de plus en plus petites, ceci sous des forces de plusieurs milliers de tonnes. Cette opération s'appelle le laminage. Enfin, au bout de l'installation, une bobineuse enroule la bande d'acier.Entre le moment où la brame sort du four à 1200 degrès et où elle est devient une belle bobine, il ne s'écoule pas plus de 3 minutes car la bande arrive à 90 km/h dans la bobineuse.

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> 630t

Deep draw

Simple

Complex

< 150t

150-300t

300-630t

Steel

Aluminum

Nickel silver

…

Non aesthetic

Aesthetic

Part complexityEquipmentRaw material

Secondary operations

Part visual aesthetic

Technology

Traditional cutting

Fast cutting

Fine blanking

Multi-sliding

Roll forming

Spinning

Splitting

Laser

…

Galvanizedsteel

Copper

Welding

Plating

Washing

Heat treatment

Assembly

Painting

Exemple : La découpe et l ’emboutissage

La segmentation

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Deep draw

Simple

Complex

Non aesthetic

Aesthetic

Part complexity

> 630t

< 150t

150-300t

300-630t

EquipmentSecondary operations

Part visual aesthetic

Technology

Traditional cutting

Fast cutting

Fine blanking

Multi-sliding

Roll forming

Spinning

Splitting

Laser

…

Steel

Aluminum

Nickel silver

…

Raw material

Galvanizedsteel

Copper

Welding

Plating

Washing

Heat treatment

Assembly

Painting

Exemple : La découpe et l ’emboutissage

La segmentation

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Deep draw

< 150t

150-300t

300-630t

EquipmentTechnology

Traditional cutting

Fast cutting

Fine blanking

Steel

Aluminum

Raw material

Galvanizedsteel

Copper

Exemple : La découpe et l ’emboutissage

La segmentation

Secondary operations

Washing

Heat treatment

Assembly

Painting

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< 150t

150-300t

300-630t

Equipment

Deep draw

Technology

Traditional cutting

Fast cutting

Fine blanking Steel

Aluminum

Raw material

Galvanizedsteel

Copper

Exemple : La découpe et l ’emboutissage

La segmentation

Secondary operations

Washing

Heat treatment

Assembly

Painting

D1D1D .1D .1

D . .1D . .1

D2D2

D3D3

D4D4

D .2D .2

D .3D .3

D . .2D . .2

D . .3D . .3

D . .4D . .4

Analyse des processus fournisseurAnalyse des processus fournisseur

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La segmentation

0 k€

2 000 k€

4 000 k€

6 000 k€

8 000 k€

10 000 k€

12 000 k€

D1 D2 D3 D4

Série3

Série2

Série1

D11 754 k€

34%

D21 445 k€

28%

D3558 k€11%

D41 381 k€

27%

Equipment D1 D2 D3 D41 1 754 k€ 1 445 k€ 558 k€ 1 381 k€2 1 216 k€ 3 220 k€ 2 407 k€3 1 230 k€ 1 233 k€ 7 493 k€

4 200 k€ 1 445 k€ 5 011 k€ 11 281 k€

Data découpe

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Fournisseur D1 D2 D3 D4 TotalBOURGEOIS R. 482 k€ 8 873 k€ 9 355 k€ARRIETA 3 220 k€ 3 220 k€ISTRA 1 616 k€ 1 445 k€ 3 061 k€EUROTRANCIATURA 2 408 k€ 2 408 k€SOMICA 1 358 k€ 4 k€ 1 361 k€SOFEDIT 1 233 k€ 1 233 k€SNOP Model 245 k€ 521 k€ 765 k€PWO AG 500 k€ 500 k€EMT 0 k€ 34 k€ 34 k€Total 4 200 k€ 1 445 k€ 5 011 k€ 11 281 k€ 21 937 k€

La segmentation

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La segmentation

Étude de cas : Un portefeuille de décolletage

Data Décolletage

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MoteurMoteur

Principe du décolletage

Broche

Tour à décolleterTour à décolleter

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MoteurMoteur

Principe du décolletage

Broche

Tour à décolleterTour à décolleter

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Principe du décolletage