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UNITED COFFEE FRANCE (26) ICPE 85T Dossier de demande dautorisation dexploiter Octobre 2012 - Version 02 page 1/68

Dossier de demande dautorisation dexploiter au titre des Installations Classes pour la Protection de lEnvironnement

UNITED COFFEE FRANCE

VALENCE (26)

PARTIE 5

ETUDE DES DANGERS

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SOMMAIRE

1. ACCIDENTOLOGIE .................................................................................................................................................4 1.1. TYPOLOGIE DACCIDENTS SURVENUS EN FRANCE.................................................................................................4 1.2. ENQUETE AUPRES DU BARPI................................................................................................................................5 1.3. INDUSTRIES DE TRANSFORMATION DU CAFE .........................................................................................................5

1.3.1. Gnralits ..................................................................................................................................................5 1.3.2. Les accidents ...............................................................................................................................................5

1.4. ACCIDENTOLOGIE RELATIVE AUX SILOS DEPUIS LACCIDENT DE BLAYE...............................................................7 1.5. INSTALLATIONS DE COMBUSTION..........................................................................................................................8 1.6. ACCIDENTS RECENSES SUR LE SITE DE VALENCE ...............................................................................................8

2. IDENTIFICATION, CARACTERISATION ET REDUCTION DES POTENTIELS DE DANGERS..............9 2.1. OBJECTIFS.............................................................................................................................................................9 2.2. METHODE DANALYSE UTILISEE ...........................................................................................................................9 2.3. GENERALITES SUR LES POUSSIERES.......................................................................................................................9

2.3.1. Les explosions de poussires .......................................................................................................................9 2.3.2. Les phnomnes dauto-chauffement.......................................................................................................10

2.4. GENERALITES SUR LES INCENDIES DE PRODUITS COMBUSTIBLES ........................................................................11 2.4.1. Cause dun incendie ..................................................................................................................................11 2.4.2. Combustion................................................................................................................................................11 2.4.3. Propagation du feu ....................................................................................................................................12 2.4.4. Effet dun incendie.....................................................................................................................................12

2.5. POTENTIELS DE DANGERS LIES AUX PRODUITS ....................................................................................................13 2.5.1. Inventaire des produits dangereux ............................................................................................................13 2.5.2. Gaz ............................................................................................................................................................13 2.5.3. Les matires combustibles .........................................................................................................................15

2.6. POTENTIELS DE DANGERS LIES AUX PROCEDES ET AUX INSTALLATIONS .............................................................16 2.6.1. Identification des potentiels de dangers lis aux procds........................................................................16 2.6.2. Identification des potentiels de dangers lis aux installations annexes et utilits .....................................17 2.6.3. Potentiels de dangers prsents par une perte dutilit.............................................................................17 2.6.4. Rduction des potentiels de dangers..........................................................................................................18

3. ANALYSE PRELIMINAIRE DES RISQUES .......................................................................................................18 3.1. ANALYSE DES RISQUES DORIGINE EXTERNE.......................................................................................................19

3.1.1. Les intempries..........................................................................................................................................20 3.1.2. La foudre ...................................................................................................................................................20 3.1.3. Le risque dinondation ..............................................................................................................................22 3.1.4. Le risque de mouvement de terrain ...........................................................................................................22 3.1.5. Le risque sismique .....................................................................................................................................22 3.1.6. Risques lis lenvironnement industriel et humain .................................................................................23 3.1.7. Risques lis aux axes de communication ...................................................................................................25

3.2. ANALYSE DES RISQUES DORIGINE INTERNE........................................................................................................25 3.2.1. Mthodologie.............................................................................................................................................25 3.2.2. Echelle de gravit et de probabilit...........................................................................................................26 3.2.3. Hirarchisation des scnarios daccident .................................................................................................28

3.3. TABLEAUX DANALYSE DES RISQUES ..................................................................................................................29 3.3.1. Les installations de torrfaction ................................................................................................................29 3.3.2. Locaux de stockage : ZONE STOCKAGE PACKAGING OUEST ............................................................32 3.3.3. Locaux de stockage : Zone PREPARATION DES COMMANDES, EXPEDITION ET STOCKAGE PACKAGING EST ......................................................................................................................................................33 3.3.4. Silos de stockage du caf ...........................................................................................................................34

3.4. RISQUES PRINCIPAUX IDENTIFIES ........................................................................................................................35

4. DETERMINATION DE LINTENSITE DES EFFETS DES PHENOMENES DANGEREUX .......................36 4.1. CRITERES RETENUS POUR LA DETERMINATION DES ZONES DE DANGERS POUR LES EFFETS THERMIQUES ............36

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4.2. CONDITIONS METEOROLOGIQUES........................................................................................................................37 4.3. METHODES DEVALUATION ET OUTILS DE MODELISATION ..................................................................................37 4.4. MODELISATION DU PHENOMENE DINCENDIE......................................................................................................37

4.4.1. quation gnrale .....................................................................................................................................37 4.4.2. Diamtre quivalent du foyer ....................................................................................................................38 4.4.3. Taux de combustion...................................................................................................................................38 4.4.4. Hauteur de la flamme ................................................................................................................................38 4.4.5. Coefficient de transmission atmosphrique...............................................................................................38 4.4.6. Flux mis en surface de flamme ................................................................................................................39 4.4.7. Facteur de vue ...........................................................................................................................................40

4.5. SCENARIOS INCENDIE..........................................................................................................................................41 4.5.1. Produits stocks au niveau des zones de stockage.....................................................................................41 4.5.2. Incendie de la zone STOCKAGE PACKAGING OUEST ..........................................................................43 4.5.3. Incendie de la zone PREPARATION DE COMMANDES, EXPEDITIONS et STOCKAGE PACKAGING EST 46 4.5.4. Incendie du local de torrfaction...............................................................................................................49

4.6. RECAPITULATIF DES EFFETS DETERMINES POUR CHAQUE SCENARIO ...................................................................50

5. ANALYSE DETAILLE DES RISQUES.................................................................................................................51 5.1. OBJECTIFS...........................................................................................................................................................51 5.2. METHODOLOGIE .................................................................................................................................................51

5.2.1. Choix des vnements redouts ncessitant une analyse dtaille ............................................................51 5.2.2. Caractrisation des phnomnes dangereux .............................................................................................51 5.2.3. Evnements redouts retenus pour lanalyse dtaille des risques ...........................................................54

6. DEMARCHE DE MAITRISE DES RISQUES DACCIDENTS POTENTIELS ...............................................55 6.1. METHODOLOGIE .................................................................................................................................................55 6.2. POSITIONNEMENT DANS LA GRILLE DEFINIE PAR LARRETE DU 29 SEPTEMBRE 2005 ..........................................56

6.2.1. Caractrisation des phnomnes et accidents potentiels...........................................................................56 6.2.2. Grilles MMR..............................................................................................................................................56

6.3. REDUCTION DES RISQUES CRITIQUES NON RANG 1 : LOCAL DE PREPARATION DE COMMANDES, EXPEDITIONS ET STOCKAGE PACKAGING EST ....................................................................................................56 6.4. CONCLUSION DE LETUDE DES DANGERS.............................................................................................................57

7. ANALYSE DES MOYENS MIS EN OEUVRE POUR ELIMINER, REDUIRE OU COMPENSER LES RISQUES............................................................................................................................................................................58

7.1. MOYENS DE PREVENTION CONTRE LINCENDIE ...................................................................................................58 7.1.1. Consignes dexploitation ...........................................................................................................................58

7.2. MOYENS DE PROTECTION CONTRE LINCENDIE ...................................................................................................59 7.2.1. Consignes spcifiques en cas dincendie...................................................................................................59 7.2.2. Implantation et dispositions constructives.................................................................................................59 7.2.3. Issues de secours .......................................................................................................................................60 7.2.4. Dtection et alarme incendie.....................................................................................................................60 7.2.5. Dsenfumage .............................................................................................................................................61 7.2.6. Moyens dextinction...................................................................................................................................61

7.3. CONCLUSION.......................................................................................................................................................68

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Cette tude expose les dangers que peut prsenter la socit UNITED COFFEE FRANCE en cas daccident et dcrit les mesures propres rduire leur probabilit et leurs effets. Entre autre, elle prcise la nature des moyens de secours internes mis en uvre en vue de combattre les effets dun ventuel sinistre. Ltude des dangers doit permettre une approche rationnelle et objective des risques encourus par les personnes ou lenvironnement. Elle a, pour le Ministre charg de lEnvironnement, trois objectifs principaux :

o amliorer la rflexion sur la scurit lintrieur de lentreprise, o favoriser le dialogue technique avec les autorits dinspection pour la prise en compte des mesures

techniques et organisationnelles, dans larrt dautorisation, o informer le public dans la meilleure transparence possible en lui fournissant des lments

dapprciation clairs sur les risques.

1. ACCIDENTOLOGIE Dune manire gnrale, lanalyse des accidents passs est souvent riche denseignement. Elle permet de mettre en vidence les lments caractristiques dun phnomne accidentel et particulirement :

o les conditions doccurrence, o le type de produits impliqus, o linstallation en question et son environnement, o limportance et la nature des consquences associes ce type daccidents.

Dans ce paragraphe sont recenss et analyss les accidents survenus dune part sur les installations concernes de ltude de dangers, dautre part sur des installations similaires.

Rappelons que lobjectif de lanalyse de laccidentologie nest pas de dresser une liste exhaustive de tous les accidents ou incidents survenus, ni den tirer des donnes statistiques. Il sagit, avant tout, de rechercher les type de sinistres les plus frquents, leurs causes et leurs effets et les mesures prises pour limiter leur occurrence ou leurs consquences.

1.1. Typologie daccidents survenus en France Au pralable, il peut tre intressant de prsenter les types daccidents survenus en France et rpertoris ainsi que leurs caractristiques principales. L'incendie, l'explosion, le rejet de matires ou d'organismes dangereux constituent des formes courantes de l'accident, d'autres sont moins frquentes (projections et chute d'quipements) ou mme trs rares mais reprsentent un potentiel catastrophique qui mrite l'attention (BLEVE - Boiling Liquid Expanding Vapour Explosion - Boil-over). Les "pollutions chroniques aggraves" correspondent des situations o une pollution chronique prexistante entrane, du fait d'lments extrieurs particuliers (stabilit atmosphrique, temprature leve, tiage, prcipitations importantes, etc.), des consquences de type accidentel sur la sant, les milieux naturels, la faune ou la flore. Les "presque-accidents" correspondent des situations dgrades o l'accident a t vit grce une seule parade ou un concours de circonstances. Les "effets dominos" correspondent un vnement o les consquences d'un premier accident ont entran un ou plusieurs accidents l'intrieur ou l'extrieur de l'tablissement. Le BARPI ralise chaque anne un inventaire des accidents technologiques ayant eu lieu. Cet inventaire est directement consultable sur le site internet du BARPI.

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1.2. Enqute auprs du BARPI Laccidentologie relate ci-aprs rsulte de la consultation de la base de donnes ARIA du Ministre charg de lEcologie et du Dveloppement Durable (DPPR1 / SEI2 / BARPI3), afin de rpertorier les accidents survenus sur des installations du mme type que celles objet de la prsente tude.

Une analyse des accidents par secteur industriel, ralise par le BARPI, existe pour lindustrie agroalimentaire, les installations de rfrigration et les installations de combustion.

1.3. Industries de transformation du caf

1.3.1. Gnralits

Sur les 16 864 accidents enregistrs dans la base de donnes ARIA et impliquant toutes les activits industrielles ou agricoles, ainsi que le transport de matires dangereuses ; 12 d'entre eux (0,071 %) concernent les industries de transformation du caf et du th.

1.3.2. Les accidents

1.3.2.1. Les incendies

Daprs linventaire des accidents technologiques et industriels du BARPI, les principaux types dincidents dans le secteur industriel de la torrfaction de caf sont les suivants :

o feux de chemine dans un torrfacteur (le plus courant), o dparts dincendie au niveau de lentrept de stockage de produits finis.

N33796 - 03/11/2007 - FRANCE - 59 - SAINT-PIERRE-BROUC K

Un feu se dclare vers 11 h sur un four de torrfaction d'une scherie de chicore. Les pompiers interviennent avec 3 lances dbit variable. Un pompier est brl au deuxime degr l'avant bras. Aucun chmage technique n'est envisag.

N32833 - 26/03/2007 - FRANCE - 59 - ORCHIES

Un feu se dclare dans la chemine de l'unit de torrfaction d'une usine de production de chicore. Le personnel matrise le sinistre avant l'arrive des pompiers. Ces derniers ventilent l'installation. Les 10 employs sont vacus et, par scurit, 3 d'entre eux subissent une visite mdicale.

N26964 - 23/04/2004 - FRANCE - 13 - MARSEILLE

Un feu se dclare dans le four de torrfaction d'une usine alimentaire la suite de la surchauffe d'une capacit de 500 kg.

N21187 - 27/09/2001 - FRANCE - 13 - MARSEILLE

Un feu se dclare dans un entrept d'une usine de torrfaction.

1 DPPR : Direction de la Prvention des Pollutions et des Risques

2 SEI : Service Environnement Industriel

3 BARPI : Bureau dAnalyse des Risques et Pollutions Industrielles

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N19584 - 22/10/2000 - FRANCE - 68 - MULHOUSE

Les pompiers interviennent la suite d'un feu de conduit de chemine dans un tablissement de torrfaction situ en centre ville.

N8998 - 21/05/1996 - FRANCE - 29 - PLOMELIN

Un violent incendie dtruit l'entrept abritant 20 t de caf vert et 4 t de caf torrfi dans une entreprise de torrfaction et empaquetage du caf. Les dommages matriels sont importants et 25 personnes sont en chmage technique.

N4292 - 10/02/1993 - FRANCE - 59 - ORCHIES

Un feu se dclare sur des sacs de jute contenant de la chicore, entreposs proximit d'une chemine de torrfaction. Une paisse fume se dgage.

1.3.2.2. Les dversements de produits

Deux accidents mettant en cause des rejets de produits dangereux sont recenss dans la base de donnes : o une fuite de fioul suite la rupture dune canalisation, o une fuite de dichloromthane dans une usine de production de caf dcafin.

N 30936 - 28/10/2005 - FRANCE - 67 - STRASBOURG

La rupture d'une canalisation dans une usine de torrfaction de caf provoque une importante fuite de fioul dans le port de Strasbourg voisin. Un barrage flottant permet de circonscrire la nappe qui s'tend sur 500 m. Le trafic fluvial est interrompu pendant la rcupration des galettes d'hydrocarbures. En trois jours, 63 cygnes victimes de cette petite mare noire sont rcuprs par les pompiers et les ornithologues. Dans les jours qui suivent, une centaine de cygnes est encore rcupre.

N 27643 - 26/07/2004 - FRANCE - 76 - LE HAVRE

Un employ meurt asphyxi dans un bac de rtention d'une cuve de dichloromthane (chlorure de mthylne) dans une usine de production de caf dcafin de 25 salaris. La victime serait dcde suite une forte inhalation de DCM conjugue un taux dalcoolmie important de 2,3 g/l. Le DCM est un solvant utilis pour extraire la cafine du caf vert. Les eaux de process contenant le solvant sont traites et le DCM est rgnr par un dispositif constitu dun distillateur, dun condenseur, dun sparateur (ou dcanteur) et dune unit dadsorption du charbon actif. Linspection des installations classes constate sur place le 04/08/2004 la prsence dodeurs plus ou moins fortes de solvant sur les chantillons prlevs en bas de 6 des 9 colonnes dadsorption sur charbon actif de lunit de rgnration de solvant et la prsence de corrosion sur certaines dentre elles. Laccident rsulterait de la conjugaison dun comportement inadapt de la victime prsente en tat divresse dans une zone risque, une probable insuffisance de la culture de prvention et des anomalies lies au fonctionnement du matriel (performance de linstallation, calcul de rendement, suivi en temps rel des flux entre et sortie, bilan matire ) et sa conception (collecte des vents, dimensionnement et conception des units de refroidissement, dadsorption, des dpoussireurs, ). Suite cet accident, lexploitant met en place un rcuprateur automatis du DCM sortant des vents des adsorbeurs, lacheminant sous forme liquide vers le stockage. Il installe 2 nouveaux dpoussireurs destins empcher les poussires dtre captes par les tours arorfrigrantes et des filtres particules sur leau sortant de la tour arorfrigrante avant son entre dans les condenseurs visant viter lencrassement de ces derniers ayant pour consquence une augmentation de la temprature dans le procd de rcupration du DCM ; en effet si le refroidissement ne fonctionne pas correctement le solvant se trouve alors majoritairement en phase gazeuse. Il ajoute un groupe froid permettant dabaisser la temprature des gaz prsents dans la cuve de scurit en amont des adsorbeurs et de renouvelle les charbons actifs dans les

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adsorbeurs. Enfin, il scurise la cuvette de rtention du stockage de DCM avec un grillage et tablit de nouvelles consignes de scurit.

1.3.2.3. Pollution atmosphrique

Un rejet latmosphre de dichloromthane sest produit dans une usine de production de caf dcafin.

N 36653 - 18/09/2003 - FRANCE - 76 - LE HAVRE

Dans la nuit du 18 au 19 septembre, une usine de production de caf dcafin rejette du dichloromthane (DCM) latmosphre incommodant les riverains. Les pompiers mesurent des teneurs relativement importantes en DCM dans latelier au pied des cuves de stockage. Le DCM est un solvant utilis pour extraire la cafine du caf vert. Les eaux de process contenant le solvant sont traites et le DCM est rgnr par un dispositif constitu dun distillateur, dun condenseur, dun sparateur (ou dcanteur) et dune unit dadsorption du charbon actif. Linspection des installations classes se rend sur place le 19/09. Selon lexploitant ; la fuite de DCM serait due un dysfonctionnement des adsorbeurs et dun condenseur. Ce dernier tant bouch par encrassement, aurait provoqu une augmentation de la pression induisant le dclenchement des soupapes de scurit, non collectes, et donc le rejet latmosphre.

1.4. Accidentologie relative aux silos depuis laccident de Blaye Les donnes prsentes ci-dessous sont issues dune synthse ralise par le BARPI. Le document disponible recense les accidents survenus dans des silos entre septembre 1997 et dcembre 2005. Depuis l'accident survenu dans le silo de BLAYE le 20 aot 1997 (11 morts et 1 bless), le Bureau d'Analyse des Risques et Pollutions Industrielles (BARPI) a recens 124 accidents survenus dans des silos Franais (hors bois et plastiques). 6 d'entre eux ont entran le dcs de 6 personnes. Des explosions sont l'origine de 8 accidents. 5 font suite des incidents mcaniques : roulements sur un lvateur godets ou sur un tapis, gaine de sonde de niveau, contacteur de systme de ventilation, projection d'un corps tranger dans un boisseau et 3 sont survenus lors de travaux de maintenance.

Les incendies reprsentent 84 % des sinistres : o dans 26 cas, les installations de schage sont en cause, le procd non matris conduisant des

apports excessifs de chaleur. L'accumulation de poussires ou de matires vgtales favorise localement l'lvation de la temprature au-del de la valeur d'auto-combustion et l'apparition de feu couvant. Ces accumulations peuvent provenir de dfauts de nettoyage, du taux d'humidit des matires traites, de la conception des installations ou de panne mcanique.

o des travaux ont conduit 8 incendies o les matriels mis en cause dans les accidents sont le matriel lectrique, les quipements de

manutention qui parfois propagent l'incendie. o une premire mise en service, la foudre, un acte de malveillance ont aussi initi le feu.

Les quipements de dtection permettent l'alerte des oprateurs et l'arrt rapide des installations par intervention manuelle ou automatique. Les odeurs ou l'observation de fume sont aussi l'origine de la dcouverte de dbuts d'incendies ou de combustions lentes. Les interventions des pompiers sont rendues difficiles par les caractristiques des installations et auraient pu tre mieux apprhendes par la ralisation dexercices incendie sur le site ; elles ncessitent aussi des oprations de longue dure lors de l'utilisation d'azote pour inertage ou la vidange des capacits de stockage. Les consquences peuvent savrer dramatiques, on dplore 6 dcs depuis la catastrophe de Blaye le 20 aot 1997, dont 4 pour les seuls mois de novembre et dcembre 2002, tous conscutifs des chutes dans des cellules de stockage.

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Le plus souvent, les consquences se limitent des dommages matriels internes avec la perte d'une partie des matires stockes. Aucune description d'un impact notable sur l'environnement n'apparat dans les informations transmises. Face aux risques d'explosion lors de l'intervention, des primtres de scurit sont frquemment mis en place par les services de secours. Ils peuvent conduire des vacuations du voisinage ou des arrts de circulation ferroviaire, fluviale et routire. Ces mesures se justifient par limportance des consquences potentielles susceptibles de rsulter de lallumage dune quantit importante de poussires remises en suspens dans des volumes confins. La liste des accidents illustratifs est disponible sur le site du BARPI.

1.5. Installations de combustion Les typologies des accidents pouvant impliquer des installations de combustion sont prsentes dans le tableau ci-dessous.

Tableau 1 : Typologie et quipements lorigine des 121 accidents recenss entre le 15/06/72 et le 05/02/07

Laccidentologie relative aux chaufferies alimentes au gaz est caractrise par une proportion importante de rejets de matires dangereuses (fuite de gaz notamment), dexplosions et dincendies. En effet, les spcificits dinflammation des gaz combustibles et leur facult se propager dans les gaines techniques et autres conduits crent des atmosphres explosives en milieux plus ou moins confins.

Les causes se situent dans une plus grande proportion au niveau des circuits de fluide caloporteur (29 %) et de lalimentation en combustible (26,5 %) lorigine principalement de rejets de matires dangereuses (fuite de gaz, eau surchauffe, vapeur) et dexplosions. Cinq dysfonctionnements recenss au niveau de lalimentation en combustible ont abouti une explosion dans le foyer de la chaudire du fait dun mlange air / gaz dans le domaine dexplosivit.

Les accidents classs dans la typologie autres correspondent 5 presque-accidents et linondation dune chaufferie suite une crue.

1.6. Accidents recenss sur le site de VALENCE

Il ny a pas daccident recens sur le site de production de VALENCE.

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2. IDENTIFICATION, CARACTERISATION ET REDUCTION DES POTENTIELS DE DANGERS

2.1. Objectifs Lidentification des dangers / potentiels de dangers constitue la premire tape de lanalyse des risques. Elle a pour objectifs :

o de recenser les dangers des installations, o de faire un tri prliminaire de ces dangers en fonction de leur typologie, o didentifier les Evnement Redouts potentiels (ER) devant faire lobjet de lvaluation prliminaire des

risques.

Les dangers ou potentiels de dangers identifis portent sur : o les produits mis en uvre, o les procds et installations, o les utilits en cas de perte.

2.2. Mthode danalyse utilise Ce chapitre identifie les diffrentes sources potentielles de dangers. L'valuation du niveau de risque pour l'environnement et les mesures susceptibles de rduire l'occurrence des risques ou les consquences identifies sont justifies dans le chapitre Evaluation prliminaire des risques . Dans un premier temps, l'identification des sources de dangers a fait l'objet d'une analyse systmatique pour chaque quipement. A partir de cette analyse une grille des sources de dangers identifies par nature et par cause a t tablie.

2.3. Gnralits sur les poussires 2.3.1. Les explosions de poussires

Pour mmoire, un grand nombre de poussires manipules dans lindustrie sont inflammables et prsentent donc le danger de provoquer des incendies, lorsquelles sont en dpt dans un silo ou sur une surface, et des explosions, dans les appareils dans lesquels elles circulent. Ces deux risques ne peuvent tre dissocis dans le sens o un incendie peut tre lorigine dune explosion et vice versa, une explosion peut tre suivie par un incendie. Le mcanisme dune explosion de poussire est le suivant : la chaleur dgage par la source dinflammation amorce la combustion des particules situes proximit du point dinflammation. Ces particules sont alors elles-mmes capables denflammer les zones de la suspension immdiatement contigus la zone en combustion, la flamme peut donc se propager lintrieur du nuage et lexpansion des produits chauds de combustion obtenus dans le front de la flamme conduit une augmentation de pression : cest lexplosion primaire ; leffet de souffle de cette explosion est susceptible de mettre en suspension des dpts de poussires combustibles dans latmosphre environnant, et de crer ainsi une explosion secondaire et ainsi de suite. Ce sont des explosions secondaires qui font la particularit des explosions de poussires.

Lincendie/lexplosion ncessite la prsence au mme moment et en mme lieu, dun combustible, dun comburant et dune source dinflammation (triangle de feu).

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Trois autres facteurs sont ncessaires pour obtenir lexplosion : le combustible doit tre convenablement dispers, le mlange du combustible et du comburant doit se trouver dans le domaine d'explosivit et un confinement suffisant doit exister. On peut parler d'hexagone de lexplosion de poussires.

Le risque dexplosion des poussires dpend : o de la granulomtrie : une poussire ne peut former avec lair un mlange explosif que si la

granulomtrie est infrieure 400 m 500 m. o de leur composition chimique, o de lnergie dinflammation : lnergie ncessaire pour faire exploser un nuage de poudre est 50 100

fois suprieure celle ncessaire pour faire exploser un mlange gaz inflammable-air, o de la temprature dauto-inflammation, o des limites dexplosion et dinflammabilit : pour quun nuage de poudre senflamme ou explose, la

concentration de la poudre dans lair doit tre comprise entre 10 et 60 g/m3 et plusieurs kg par m3.

Pour dterminer si un produit peut donner naissance une atmosphre explosive poussire, il est ncessaire de connatre en premier lieu si le produit est inflammable. Les poussires de produit dorigine minrale ne sont pas inflammables en rgle gnrale (exemple : le sable, talc).

2.3.2. Les phnomnes dauto-chauffement

Ds la temprature ambiante, un grand nombre de substances sont susceptibles de fixer loxygne avec dgagement simultan de chaleur.

La vitesse doxydation dpend : o de loxyractivit de la substance (nature, humidit), o de sa granularit qui conditionne la surface accessible loxygne, o de la temprature et de la pression partielle doxygne.

Les changes de chaleur entre lintrieur du tas et lextrieur sont rgis par les conditions du stockage.

Explosion

Confinement

Source dinflammation

Domaine dexplosivit

Comburant

Produits Combustibles

Poussires en suspension

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Il y a auto-chauffement lorsque lintgralit de la chaleur de raction nest pas dissipe. La temprature au sein du tas slve avec une vitesse qui augmente avec la temprature. Si le phnomne nest pas dtect de faon prcoce et que le processus nest pas arrt, llvation de temprature du matriau peut tre suffisante pour que se produise une dcomposition thermique de celui-ci avec dgagement de gaz inflammables susceptibles de crer un danger dexplosion. La temprature continuant slever, linflammation du matriau peut se produire et lauto-chauffement dgnrer en incendie si loxygne est en quantit suffisante. Le risque existe chaque fois quune masse importante de produit pulvrulent combustible est en contact avec loxygne de lair comme dans des silos, des trmies, des citernes de stockage, dalimentation ou de transport non tanches, et ce, dautant plus lorsque le produit est chauff comme dans les processus de broyage, schage, etc Lun des problmes essentiel consiste prcisment dterminer, dans des conditions donnes, la taille ou la temprature critique au dessus desquelles lauto-chauffement devient irrversible.

A noter quil ny a pas de risque dauto-chauffement avec le caf.

2.4. Gnralits sur les incendies de produits combustibles 2.4.1. Cause dun incendie

Environ la moiti des incendies est due des causes indtermines. Lautre moiti se rpartit entre les causes suivantes :

dfauts dus une installation lectrique tincelles, cbles lectriques de section insuffisante, cbles mal isols, etc... incendies causs par des appareils de chauffage appareils dtriors, surcharge de circuits lectriques insuffisants pour alimenter lappareil, proximit de produits combustibles, etc... imprudence des fumeurs utilisation de flamme nue sans examen de lenvironnement travaux de soudage, etc... prsence non contrle de matires inflammables ou explosives, quelles soient sous forme

de gaz ou de liquide Dautres causes plus rares peuvent intervenir telles que :

tincelles dorigine mcanique ou lectrique ; tincelles provenant de dcharges dlectricit statique ; action du soleil ; action de la foudre.

2.4.2. Combustion

La combustion est une raction chimique doxydorduction qui se produit avec une cration de chaleur sous forme de flamme. Le compos oxydable est appel combustible. Le compos oxydant (dans la plupart des cas loxygne de lair) est appel comburant.

On appelle TRIANGLE DU FEU les 3 facteurs qui conduisent la combustion :

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En principe, le feu steint lorsquil ny a plus assez de combustible ou de comburant ou lorsque la temprature nest plus suffisante pour le maintenir.

On dfinit 3 rgimes de combustion : linflammation qui est un rgime de combustion relativement lent (ex. : la combustion du

bois) ; la dflagration qui est une explosion se propageant une vitesse infrieure celle du son ;

la dtonation plus violente qui est une explosion se propageant une vitesse supersonique.

2.4.3. Propagation du feu

On peut dfinir 4 phases principales dans un feu : linitiation du feu : elle peut tre trs limite (une tincelle, un point chaud, une flamme ...),

cette initiation peut tre lente. lembrasement : il correspond un dveloppement rapide du feu avec un dgagement

calorifique trs important. la combustion continue : cest une phase plus rgulire de lincendie. enfin, la phase de dcroissance du feu qui peut tre trs longue.

En brlant, les matires combustibles vont dgager de lnergie sous forme de chaleur.

On distingue 4 classes de feux :

CLASSE A : feux concernant des matriaux solides base de cellulose brlant avec des braises. Ils sont dits SECS et surviennent sur du bois, des tissus, papiers, matires vgtales...,.

CLASSE B : Feux concernant les liquides ou solides liqufiables. Ils peuvent survenir sur des hydrocarbures, des alcools, huiles, matires plastiques...,.

CLASSE C : Feux concernant les gaz. Ils peuvent survenir sur du propane, de lactylne, du gaz de ville...,.

CLASSE D : Feux concernant les mtaux tels laluminium, le magnsium, le sodium, le potassium.

2.4.4. Effet dun incendie

Les effets dun incendie sont :

lmission dun flux thermique

Comburant Combustible

Chaleur

PARTIE 5

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la propagation du feu, le dgagement de fumes li la combustion des produits, le risque de pollution des eaux.

2.5. Potentiels de dangers lis aux produits Lidentification des dangers lis aux produits est ralise via une analyse :

o des fiches de donnes de scurit (FDS), o de ltiquetage des produits (phrases de risques notamment), o des donnes toxicologiques disponibles, o des incompatibilits, o des retours dexprience, o ainsi que des conditions de mise en uvre, fabrication ou stockage.

Les phnomnes dangereux ou vnements redouts susceptibles dapparatre sont dcrits.

2.5.1. Inventaire des produits dangereux

Il sagit des dangers pouvant provenir de la mise en uvre des substances sur le site (caf,), de la nature des produits stocks ou utiliss sur le site (gaz naturel, ).

Les risques lis aux produits dpendent de deux facteurs : o la nature du produit lui-mme et ses caractristiques dangereuses d'un point de vue toxicit,

inflammabilit, ractivit, o la quantit de produit mise en jeu.

Les produits dangereux inventoris sont les suivants : o les gaz inflammables, o les produits pulvrulents (caf), o les matires combustibles.

2.5.2. Gaz

2.5.2.1. Le gaz naturel

La socit UNITED COFFEE FRANCE utilise le gaz naturel pour l'alimentation des brleurs des torrfacteurs et des radians gaz dans la partie conditionnement. Le principal risque encouru est l'explosion.

Composition Le gaz naturel est constitu principalement de mthane, combustible qui a la particularit de provoquer une faible pollution atmosphrique. Le gaz fourni par GDF est compos 98% de mthane. Les autres composants sont lthane, le propane, le butane, le pentane et lazote.

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Le gaz naturel est sans odeur et sans couleur, aussi afin de dtecter la prsence de ce gaz, un produit odorant base de soufre est mlang au gaz fourni.

Toxicit Le mthane nest pas toxique. Lasphyxie se produit par manque doxygne en milieu confin.

Proprits physico-chimiques

Limites dinflammabilit en %

du volume dans mlange avec air Substances

Temprature dauto-

inflammation en C

Infrieure Suprieure

Temprature dbullition

sous pression

atmosph. en C

Densit de

vap./air

Densit de

liq./eau

Solubilit dans leau

O = Oui N = Non

Indice dvaporation

(oxyde de dithyle = 1)

Mthane/gaz naturel 535 5 15 -162 0.6 / N /

(Source INRS) La distribution de gaz sur le site a pour origine un poste de livraison et de dtente install en limite Sud de la parcelle, aliment partir du rseau de distribution publique sous une pression de 4 bar. Un dtendeur limite la pression 300 mbar pour le rseau de distribution interne au site. Ce poste est situ dans un coffret distant de plusieurs mtres des btiments.

Figure 1 : Photographie du poste de dtente

Les canalisations de distribution du poste de dtente au btiment sont enterres. Elles sont ariennes au niveau des btiments. La ligne dalimentation en gaz naturel des torrfacteurs chemine lintrieur du btiment. Cette ligne entre dans le btiment langle sud-ouest et alimente une bouteille 1/1000me . Cette bouteille dispose dune dtente en entre et dune vanne manuelle accessible depuis le sol. Toutes les canalisations apparentes sont peintes en jaune et disposent dun revtement antirouille.

2.5.2.2. Lactylne

Lactylne est un gaz incolore, pratiquement inodore quand il est pur (mais on lui attribue gnralement une odeur d'ail caractristique qui provient des impurets, notamment la phosphine lorsqu'il est produit partir du carbure de calcium). L'actylne est extrmement inflammable temprature et pression standards. Le risque d'incendie est trs lev. Le mlange avec l'air contenant 30% d'actylne peut s'enflammer 305 C .

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Le risque d'explosion est trs lev. L'actylne forme des mlanges explosifs avec l'air entre des concentrations de 2,5 % et 81 %. Il peut exploser au contact du chlore et du fluor.

Proprits physico-chimiques

Limites dinflammabilit en %

du volume dans mlange avec air Substances

Temprature dauto-

inflammation en C

Infrieure Suprieure

Temprature dbullition

sous pression

atmosph. en C

Densit de

vap./air

Densit de

liq./eau

Solubilit dans leau

O = Oui N = Non

Indice dvaporation

(oxyde de dithyle = 1)

Actylne 300 2,5 81 -83 0.9 / N /

(Source INRS)

Lactylne est utilis sur le site pour les oprations de soudure. Deux bouteilles de 0,8 m3 sont stockes au niveau de latelier de maintenance.

2.5.3. Les matires combustibles

La socit UNITED COFFEE FRANCE stocke diffrents types de produits combustibles, savoir : o Le caf vert : ce produit est stock au niveau dun hall spcifique. Il est conditionn en sac de 60 70

kg sur palette bois (10 sacs par palette). Le caf vert est difficilement combustible (12 % dhumidit), o Les produits conditionns : les botes en mtal, les sachets et les dosettes de caf sont stocks au

niveau du hall de stockage et de la zone de prparation des commandes, o Les cartons : les cartons sont plis et stocks sur palettes au niveau de la zone de palettisation et du

stockage des emballages, o Les emballages de Triplex : ces emballages, constitus de polyester / polythylne / aluminium, sont

conditionns sous forme de bobine et stocks sur palettes principalement au niveau de la zone de palettisation et un peu au niveau du stockage des emballages

o Les sacs de jutes : les sacs de jute vides sont stocks sur palette au niveau de la zone de prparation des commandes (400 sacs vides par palette)

Le plan n401 localisant ces diffrents stockages e st prsent en annexe 3.

Le risque inhrent ces stockages est l'incendie.

Au mme titre que toutes les matires organiques, naturelles ou synthtiques, les matires plastiques sont plus ou moins combustibles mais des degrs divers. Leur pouvoir calorifique est parfois trs lev, celui du polythylne notamment.

Leur comportement au feu dpend de plusieurs facteurs parmi lesquels : o la nature de la rsine et celle des adjuvants, o la structure : un matriau dense et compact brle plus difficilement que la mme matire ltat divis

ou sous forme de mousse ou dallg, o les conditions de la combustion : atmosphre ouverte ou ferme, riche en oxygne ou non.

La phase de combustion proprement dite des matires plastiques est caractrise par divers phnomnes dimportance variable :

o diminution rapide des proprits mcaniques, o dgagement de fumes et de suies,

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o dgagement de gaz toxiques et parfois corrosifs, o diminution de la concentration en oxygne de lair des locaux, o monte trs rapide de la temprature ambiante, o vitesse de propagation et hauteur de flamme, o formation de gouttes ou mme de ruissellements brlants ou enflamms.

Les manifestations sont moins nettes mais dangereuses galement dans la phase prliminaire lincendie o le matriau schauffe progressivement et perd une partie de ses caractristiques mcaniques. Cette phase peut entraner la formation de fumes et de gaz extrmement toxiques qui alimentent lincendie lorsquil est vraiment dclar.

Au niveau de ces zones de stockage de matriaux combustibles : il nest pas entrepos de produits explosifs ni de liquides inflammables, laccessibilit par les services de secours est aise, les installations lectriques sont limites l'clairage et quelques prises de courant, des issues pour les personnes sont prvues en nombre suffisant pour quau global tout point du

btiment ne soit pas distant de plus de 50 mtres de l'une d'elles, 25 mtres dans les parties du btiment formant cul-de-sac,

des extincteurs sont prsents (voir plan n302).

2.6. Potentiels de dangers lis aux procds et aux installations

Dans ce paragraphe sont recherchs et identifis les potentiels de dangers ou vnements redouts lis aux diffrents procds.

2.6.1. Identification des potentiels de dangers lis aux procds

Installations / quipements Incendie Explosion Toxicit Projection

Commentaires / Caractre significatif du

potentiel de risque

Stockage du caf vert X Danger non significatif, caf vert difficilement combustible (12 %

dhumidit), hauteur de stockage limite

Torrfacteurs X X X Danger significatif, rseau de gaz tendu, pression gaz basse (< 300

mbar) Silos de stockage du caf

en grain X X X Danger non significatif, prsence

de poussires

Moulins X X X Danger non significatif, refroidissement des moulins

Silos de stockage du caf moulu X X X

Danger non significatif, prsence de poussires

Conditionnement du caf X Danger non significatif, peu de matire combustible

Stockage des produits conditionns et des

emballages X X

Danger significatif, stockage de produits en grande quantit,

produits combustibles

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2.6.2. Identification des potentiels de dangers lis aux installations annexes et utilits

Installations / quipements Incendie Explosion Toxicit Projection

Commentaires / Caractre significatif du

potentiel de risque

Transformateur lectrique X X Danger non significatif Installation de traitement thermique des fumes X X X

Danger significatif, installation utilisant du gaz naturel

Radians gaz X X X Danger significatif, installation utilisant du gaz naturel

Compresseurs frigorifiques X X X Danger non significatif, pas de fluide inflammable ni toxique Compresseurs dair X X Danger non significatif

Postes de charge X X Danger non significatif, prsence

uniquement de 5 postes de charge

Stockage Emballages et produits finis (caf, cartons,

triplex, sacs de jute) X X Danger significatif, incendie de

matires combustibles

Dpoussireur X X X Danger non significatif, installation

situe lextrieur et de petite taille

2.6.3. Potentiels de dangers prsents par une perte dutilit

La perte des utilits (lectricit, air comprim, eaux dextinction incendie etc) peut conduire des phases de fonctionnement dgrades o les dispositifs de scurit noprent plus.

2.6.3.1. Electricit

Les clairages des issues de secours sont sur batteries. Pour mmoire, le site nest pas quip de groupe lectrogne. Les installations de production sarrteraient en cas de coupure lectrique.

Aucune consquence sur lenvironnement nest craindre dun tel vnement

2.6.3.2. Gaz naturel

Les installations de combustion sarrteraient en cas de coupure de gaz sur le rseau. Aucune consquence sur lenvironnement nest craindre dun tel vnement. Les appareils de combustion comportent des scurits qui coupent lalimentation en gaz en cas de pression basse et/ou de labsence de flamme. Le rarmement est manuel.

2.6.3.3. Air comprim Une panne des compresseurs produisant lair comprim mettrait en dfaut de nombreux quipements sans gnrer des consquences sur lenvironnement

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2.6.4. Rduction des potentiels de dangers

La rduction des potentiels de dangers et lamlioration de la scurit intrinsque peuvent sappuyer sur 4 principes :

o le principe de substitution (substitution de produits dangereux par des produits qui le sont moins),

o le principe dintensification (minimisation des quantits de substances dangereuses mises en uvre : quantit stocke, volume de stockage),

o le principe dattnuation (dfinition des conditions opratoires ou de stockage moins dangereuses),

o le principe de limitation des effets (conception des installations permettant de rduire les impacts dune ventuelle perte de confinement ou dun vnement accidentel).

Le tableau suivant rassemble les principes de rduction des potentiels de dangers mis en uvre sur le site sur certaines installations.

Installations / quipements Substitution Intensification Attnuation Limitation Commentaires

Transformateur lectrique X

Lactuel transformateur situ au niveau du stockage du caf vert

devrait tre dmantel. Le nouveau transformateur sera

localis en limite de proprit du site

Compresseurs dair X Equipements installs dans un

local spcifique, isol des locaux de production par un mur coupe-

feu Compresseurs frigorifiques X X

Les quipements sont situs en extrieur.

Dpoussireur X X Equipement situ en extrieur, dpoussireur ATEX et quip

dun vent Zones de stockages : caf vert, produits finis et emballages

X Diminution des quantits de

produits stocks sur le site par lenvoi des matires au niveau de

la plateforme de stockage

Zones de stockage des produits finis et emballages

X

Prsence de parois coupe-feu limitant ainsi le risque de

propagation de lincendie la zone de conditionnement en

paquets

Zone de stockage des dchets X

Prsence dune dalle tanche et dune rcupration des

coulements de la zone de stockage des dchets

3. ANALYSE PRELIMINAIRE DES RISQUES

Lvaluation prliminaire des risques constitue la deuxime tape danalyse des risques.

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Elle introduit une cotation des risques en termes de probabilit doccurrence, de gravit des effets et de cintique.

Elle prsente les mesures de scurit prises permettant de rendre le niveau de risque acceptable.

Lvaluation prliminaire des risques doit : o identifier et caractriser les vnements redouts, o caractriser les barrires de dtection, de prvention et de protection existantes relatives

chaque vnement redout, o quantifier, en terme doccurrence et de gravit chacun des enchanements pouvant conduire

un scnario majeur, o slectionner, selon la cotation du risque, les scnarios ncessitant une analyse dtaille des

risques.

3.1. Analyse des risques dorigine externe

Lidentification des dangers lis lenvironnement externe dune installation ou dune unit constitue une dmarche spcifique. Elle repose sur la caractrisation et sur la matrialisation pralable de lenvironnement en tant quagresseur de linstallation ou de lunit tudie.

Dans le cadre de cette valuation nous avons retenu les risques suivants : - Risque li lenvironnement naturel :

o les intempries, o la foudre, o les crues / inondation, o les sismes, o les boulements de terrain.

- Risques lis lenvironnement industriel et humain : o les installations industrielles voisines, o les axes de communication, o la rupture de barrage.

Daprs le recensement des risques auxquels est soumise la commune de VALENCE (26) (site internet officiel prim.net), nous avons identifi :

- le risque dinondation, - le risque li au Transport de Matires Dangereuses, - le risque industriel, - le risque de rupture de barrage, - le risque de sisme.

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3.1.1. Les intempries

Origine du risque Nature du risque Consquences prvisibles Traitement du risque

Gel, humidit, condensation bouchage, fragilisation des structures

Gel dans les rseaux dextinction dincendie Bonne vacuation

Froid Verglas Collision, accident de la circulation, difficult dintervention des secours

Rserve de sel disponible sur site et salage des voies daccs

Canicule Absence de risque significatif Pas de consquence -

Vent Soulvement de toiture Surpression

dans les btiments Envole de pices btimentaires, chute

douvrage Dommage aux btiments

Rgles de construction (neige et vent) ont t appliques

Il nexiste pas de constructions instables ou lgres

Brouillard Visibilit rduite Collision entre vhicules. Accident La circulation sur le site est rduite et la vitesse est limite

Engorgement des rseaux. Accumulation deau dans les rtentions

Diminution de la capacit des cuvettes de rtention

Inondation

Absence de rtention lextrieur Dimensionnement des rseaux EP

qui tiennent compte dune pluie exceptionnelle Pluie

Accumulation deau dans les installations Corrosion des quipements

Ecoulement des eaux favoris suivant le versant hydrographique

du site

Circulation difficile Collision entre vhicules. Accident Dgagement des voies daccs aux installations de secours Neige / grle

Surcharge des toitures Dommages aux btiments Rgles de construction (neige et vent) ont t appliques

3.1.2. La foudre

3.1.2.1. Phnomne

Le courant de foudre est un courant lectrique qui entrane les mmes effets que tout autre courant circulant dans un conducteur lectrique. Il est impulsionnel et prsente des fronts de monte en intensit trs rapides. Les effets sont fonction des caractristiques lectriques des conducteurs chargs dcouler le courant de foudre. En consquence, les effets suivants sont possibles :

o effets thermiques (dgagement de chaleur), o monte en potentiel des prises de terre et amorage, o effets dinduction (champ lectromagntique), o effets lectrodynamiques (apparition de forces pouvant entraner des dformations

mcaniques ou des ruptures), o effets lectrochimiques (dcomposition lectrolytique), o effets acoustiques (tonnerre).

En gnral, un coup de foudre complet dure entre 0,2 et 1 seconde et comporte en moyenne quatre dcharges partielles. La valeur mdiane de lintensit dun coup de foudre se situe autour de 25 kA. Entre chaque dcharge (impulsionnelle), un courant de lordre de la centaine ou du millier dampres continue scouler par le canal ionis. Les risques prsents par la foudre rsultent donc du courant de foudre associ.

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3.1.2.2. Application ltablissement

La foudre est un phnomne purement lectrique produit par les charges lectriques de certains nuages. Ce phnomne peut se produire lors de conditions atmosphriques orageuses. Le niveau kraunique (nombre de journes par an o le tonnerre est entendu) Nk, est tabli 17 VALENCE (donnes Mtorage), alors quil est de 12 en moyenne nationale. Par ailleurs, le nombre dimpacts foudre en km/an not Df est estim 3,43 VALENCE pour une moyenne nationale de 1,84.

Ltablissement est donc lgrement expos lactivit orageuse et au risque de foudroiement associ.

Daprs larrt du 15 janvier 2008 relatif la protection contre la foudre de certaines installations classes, la socit UNITED COFFEE FRANCE nest pas soumise lAnalyse du Risque Foudre, cependant elle a souhait connatre sa position par rapport ce risque.

Une tude pralable de protection contre la foudre a donc t ralise selon larrt du 15 janvier 2008. Cette analyse de risque a eu pour objet didentifier les quipements et installations dont une protection doit tre assure. Elle est base sur une valuation des risques ralise conformment la norme NF EN 62-305-2. LAnalyse du Risque Foudre (ARF) est la premire tape qui conduit une protection contre les effets de la foudre dune structure. Elle est suivie par une tude technique qui dfinit prcisment les caractristiques des protections et de leurs installations. Aprs linstallation des protections, les vrifications priodiques ont pour but de contrler que les protections sont maintenues en bon tat et quelles sont aptes assurer leurs fonctions. Lanalyse du risque foudre sur le projet selon le guide UTE C 17-100-2 : Guide pratique pour la protection contre la foudre Partie 2 : Evaluation des risques et le logiciel de calcul JUPITER montre la ncessit de le protger pour rduire le risque R1 de perte de vies humaines une valeur infrieure au risque tolrable 10-5. Les rsultats de cette analyse sont les suivants :

o EFFETS DIRECTS DE LA FOUDRE :

Btiment principal Le niveau de protection calcul selon le guide UTE C 17-100-2 (Logiciel Jupiter) montre que le btiment devrait tre protg contre les effets directs de la foudre : Systme de Protection contre la Foudre (SPF) de niveau de protection II.

Local compresseur et btiment du gardien Ces locaux sont auto-protgs.

o EFFETS INDIRECTS DE LA FOUDRE :

Btiment principal Le niveau de protection calcul selon le guide UTE C 17-100-2 (Logiciel Jupiter) montre que le btiment devrait tre protg contre les effets indirects de la foudre : Systme de Protection contre la Foudre (SPF) de niveau de protection II. En consquence, la mise en place dune part dun parafoudre de type 1 en tte du rseau nergie/tlphonie du site et dautre part de parafoudre de type 2 sur les circuits alimentant des installations de scurit savrerait ncessaire Local compresseur et btiment du gardien Ces locaux sont auto-protgs.

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Les protections contre la foudre quil conviendrait de mettre en place sont donc :

TABLEAU DE SYNTHESE DE LARF

Structure tudie Protections prconises

Effets directs : SPF de niveau II minimum

Btiment principal

Effets indirects : SPF de niveau II minimum

Mise en place de parafoudres de type 1 sur toutes les rseaux dnergie et de tlphonie pntrant dans le btiment

Mise en place de parafoudres coordonns pour protger les quipements et installations importants pour la scurit savoir : - La dtection incendie - Linstallation de dsenfumage - Les portes automatiques

Ltude technique qui sera ralise permettra de spcifier les matriels mettre en place. Le rapport de lARF est prsent en annexe 12 ce dossier.

3.1.3. Le risque dinondation

La commune de VALENCE dispose dun Plan des Surfaces Submersibles du Rhne approuv par arrt prfectoral en date du le 6 janvier 1979. Le site de la socit UNITED COFFEE FRANCE nest pas localis dans une zone inondable.

3.1.4. Le risque de mouvement de terrain

Le terrain ne prsente pas de topographie risque telle que voisinage de terrains risque dboulements.

Ce risque ne sera pas envisag dans la suite de ltude.

3.1.5. Le risque sismique

Les articles R563-1 R563-8 du Code de lEnvironnement sont relatifs la prvention du risque sismique. Ils fixent pour les btiments, les quipements et les installations, deux catgories respectivement dites " risque normal" (5 zones de sismicit croissante : zones 0, Ia, Ib, II et III) et " risque spcial". La catgorie dite " risque normal" comprend les btiments, les quipements et les installations pour lesquels les consquences d'un sisme demeurent circonscrites leurs occupants et leur voisinage immdiats. La catgorie dite " risque spcial" comprend les btiments, les quipements et les installations pour lesquels les effets sur les personnes, les biens et l'environnement rsultant d'un sisme peuvent ne pas tre circonscrits au voisinage immdiat desdits btiments, quipements et installations.

Daprs les plans dexposition aux risques labors par le secrtariat dEtat aux Risques Majeurs (1985) et les articles R563-1 R563-8 du Code de lEnvironnement relatifs la prvention du risque sismique, la commune de VALENCE est situe en zone 0 dite sismicit ngligeable mais non nulle .

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Les consquences dun sisme sur les installations de la socit UNITED COFFEE FRANCE resteraient comprises dans lenvironnement immdiat des installations. Les consquences qui peuvent tre attendues sont :

- la chute de structures, - la rupture de canalisations, - dbordement de bacs de liquides.

Les consquences de cette intensit correspondent des dommages lgers sur les btiments du site. Le risque sismique ne constitue pas un lment aggravant vis--vis des vnements redouts.

3.1.6. Risques lis lenvironnement industriel et humain

3.1.6.1. Lenvironnement industriel

Le site de la socit UNITED COFFEE FRANCE est localis en zone industrielle et artisanale qui comprend les tablissements suivants :

Nom de lentreprise Activits Localisation des btiments par rapport aux

limites de proprit du site de UNITED COFFEE FRANCE

EDF/GDF Distribution dlectricit 45 m lOuest ARCELOR MITTAL

(LOPEZ) Fabricant et ngociant daciers 20 m lEst

SCAPA Fournisseur de rubans adhsif 33 m au Nord-Est D.P.I.A. Conception et fabrication de ressorts 50 m au Sud-Est

LE COMPTOIR SEIGNEURIE GAUTHIER

Fabrication et grossiste de peintures et revtements 30 m au Sud

DROMSCIES Fabrication de scies 40 m au Sud I.T.W. SURFACES ET

FINITIONS Fournisseur de matriels et dquipements

pour la pulvrisation 20 m au Sud

REGIE VOYAGE DROME Transport de personnes par bus 57 m au Nord-Ouest

TUPPERWARE Fabrication darticle de mnage et de cuisine 20 m au Nord GREEN LINE Entrept fleuriste 20 m au Nord

DIDIER MATERIAUX Vente de matriaux de construction 80 m au Nord MARTIN

MANUTENTION Vente de chariots lvateurs et de chariots de

manutention 80 m au Nord

ROBIVAL Vente de robinets et de vannes 20 m au Nord

Les risques lis ces installations sont principalement des risques de propagation dun incendie sur le site.

Ltablissement UNITED COFFEE FRANCE est galement localis dans le primtre loign du Plan de Prvention des Risques Technologiques de la Compagnie de Distribution des Hydrocarbures prescrit le 10 janvier 2010.

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Figure 2 : du Plan de Prvention des Risques Technologiques de la Compagnie de Distribution des Hydrocarbures

Le site est susceptible dtre impact par les effets thermiques et de surpression.

3.1.6.2. Les actes de malveillance

Ces risques sont variables (incendie, sabotage, destruction de loutil de travail...). Les mesures de scurit suivantes sont prises :

o portail daccs ferme la journe avec un interphone, o enceinte clture pour lensemble du site sur une hauteur de 2 m, o portails daccs verrouill la nuit, o btiment quip dune alarme anti-intrusion relie un systme de tlsurveillance, o dplacement sur le site accompagn dun responsable.

Les risques dactes de malveillance sont limits mais toujours possibles.

UNITED COFFEE FRANCE

Zone de protection loigne

Zone de protection rapproche

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3.1.7. Risques lis aux axes de communication

3.1.7.1. Les axes routiers

Les axes importants les plus proches sont : o la route dpartementale 7 situe 450 m lOuest du site, o la route nationale 7 situe 950 m lOuest du site, o lautoroute A7 situe 1075 m lOuest du site.

Compte tenu de la localisation de ces infrastructures, un incident ou un accident sur un de ces axes n'aurait pas de consquences dommageables sur le site.

3.1.7.2. Les axes ariens

Larodrome le plus proche se situe 6,5 kilomtres du site. Il sagit de larodrome de VALENCE CHABEUIL.

Les observations de la Direction Gnrale de lAviation Civile et les travaux effectus au sujet des chutes ventuelles sur les centrales nuclaires permettent de mettre en vidence les remarques suivantes :

o en premire observation, en cas dincident, un aronef reste en gnral manuvrable et la chute sur le btiment industriel, visible, est extrmement peu probable ; le pilote ayant la possibilit de diriger lappareil dans une zone moins dense en urbanisation,

o la rpartition des accidents daronefs est de : 39 % latterrissage, 26 % au dcollage, 28 % en croisire.

La chute davion fait partie de la liste des vnements externes susceptibles de conduire des accidents majeurs mais pouvant ne pas tre pris en compte dans les tudes de dangers lorsque linstallation est situe en dehors des zones de proximit daroports ou darodromes c'est--dire plus de 2 000 m (annexe 4 de lArrt Ministriel du 10 mai 2000 et Fiche n8 de la circulaire du 28 dcembre 2006). La chute davion nest pas retenue comme source de dangers pour les installations du site.

3.2. Analyse des risques dorigine interne

3.2.1. Mthodologie

Lvaluation prliminaire des risques dbute par un dcoupage fonctionnel des installations puis, pour chaque bloc fonctionnel ou sous-systme, lanalyse des risques consiste :

o dfinir toutes les situations dangereuses susceptibles de survenir et d'avoir des effets sur lenvironnement,

o dterminer les causes (dorigine interne ou externe au systme) et les consquences, o valuer, a priori, le niveau de risque potentiel (gravit potentielle G, frquence potentielle F),

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o lister les mesures de prvention et de protection existantes.

Ce type danalyse systmatique permet aussi de donner une rponse adapte aux diffrents risques identifis, pour diminuer les risques lis l'exploitation de l'installation projete un niveau acceptable.

La dmarche peut tre illustre comme suit :

Pour chaque bloc 1. Identification / caractrisation des vnements redouts

2. Recherche des causes

3. Identification des consquences

4. Cotation du risque potentiel (sans prise en compte des barrires de scurit) : frquence F (ou probabilit doccurrence) et gravit G

5. Identification des mesures de dtection et de prvention

6. Identification des mesures de protection

Pour chaque vnement

redout

Pour lunit tudie

8. Hirarchisation des scnarios daccident et slection des scnarios retenir

3.2.2. Echelle de gravit et de probabilit

Pour apprcier les risques il convient de dfinir pour chaque scnario susceptible dimpacter lenvironnement : o un niveau de gravit, qui reprsente ltendue des consquences du scnario en cas

doccurrence, o un niveau de frquence, qui correspond la probabilit pour que le scnario identifi se

ralise avec les consquences dtermines.

Le couple gravit - frquence donne le niveau de criticit du scnario considr.

3.2.2.1. Echelle de gravit Cest le couple consquences / limites dtendue qui dfinit la gravit et son niveau. Lchelle de gravit des consquences sur lhomme retenue est inspire des guides de la littrature et des statistiques accidentologiques (Lees Loss prevention in the process industries chapitre 8, TNO Guidelines for quantitative risk assessment (Purple Book), UFIP Guide mthodologique pour la ralisation des tudes de dangers (version 2005) :

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Niveau de gravit Personnes Pollution

5. Dsastreux Interne : nombreux dcs Externe : plusieurs dcs

Pollution majeure et durable externe au site et/ou pertes importantes de vies

aquatiques

4. Catastrophique Interne : plusieurs dcs Externe : un dcs nombreux dommages corporels

Pollution importante externe au site avec consquences

environnementales rversibles

3. Important Interne : effet ltal sur une personne et plusieurs invalidits permanentes Externe : Effets irrversibles

Pollution significative externe au site Evacuation des personnes

2. Srieux Interne : effets irrversibles Externe : effets rversibles Pollution modre limite au site

1. Modr Interne : pas deffets Externe : pas deffets Dpassement dune norme de rejet

exigeant dclaration, mais sans consquence

Lors de lvaluation prliminaire des risques, lvaluation de la gravit est value essentiellement sur : o la base de retours dexprience, o le jugement dexpert, o les rsultats de modlisations antrieures (tudes de dangers prcdentes).

Il sagit dune valuation semi-qualitative. Les niveaux de gravit proposs ce stade de lanalyse des risques sont souvent (et volontairement) majorants. Lanalyse dtaille des risques et la quantification des consquences (modlisation) des scnarios majeurs permettront a posteriori de prciser ces niveaux. Si plusieurs gravits sont possibles, la gravit la plus forte est retenue.

3.2.2.2. Echelle de frquence ou de probabilit

Niveau de probabilit Types Description Frquences des causes

A Occasionnel Susceptible de se produire frquemment 1 cas/an plusieurs cas/an

1

B Possible

Susceptible de se produire plusieurs fois dans la vie de linstallation et/ou sest dj produit dans une installation similaire Moins d1 cas/an 1 cas tous les 10 ans

10-1 < 1

C Rare Susceptible de se produire dans la vie de linstallation Moins dun cas tous les 10 ans

10-2 < 10-1

D Extrmement rare Peu susceptible de se produire au cours de la vie de linstallation mais pas impossible

10-5 < 10-2

E Improbable Tellement improbable que lon peut supposer quaucun cas ne se produira

< 10-5

PARTIE 5

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Lors de lvaluation prliminaire des risques, la probabilit est value de faon qualitative ou semi-quantitative, essentiellement sur la base des retours dexprience (retour dexprience interne et externe). Sont exclus les vnements auxquels on ne peut attribuer de frquences (attentats, guerres ) et faisant lobjet de procdures particulires.

3.2.3. Hirarchisation des scnarios daccident

Le niveau de risque, appel criticit, de chaque vnement redout est dduit de la gravit et de la frquence attribue cet vnement. La grille de criticit retenue dfinit trois niveaux de risques :

Probabilit (sens croissant de E vers A) Gravit E D C B A

5. Dsastreux 2 2 3 3 3

4. Catastrophique 1 2 2 3 3

3. Important 1 1 2 2 3

2. Srieux 1 1 1 2 2

1. Modr 1 1 1 1 2

Inacceptable 3 Tolrable 2 Acceptable 1

Les risques jugs acceptables ne feront pas lobjet dinvestigations complmentaires. Les risques jugs tolrables seront accepts seulement si la rduction des risques est impossible ou si les cots sont disproportionns par rapport lamlioration attendue (dmarche ALARP). Les risques situs dans la zone inacceptable doivent faire lobjet dinvestigations complmentaires afin de rduire le niveau de risque obtenu.

Dcoupage fonctionnel des installations

Le dcoupage retenu pour lanalyse des risques est le suivant : o les installations de torrfaction, o les zones de stockage des produits finis et des emballages, o les silos de stockage du caf.

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3.3. Tableaux danalyse des risques 3.3.1. Les installations de torrfaction

Evnement Redout Central Causes

Phnomnes dangereux P G Prvention Protection/Intervention Mesures complmentaires

Fuite de gaz sur le rseau lextrieur

Corrosion Usure Rupture dune canalisation suite un choc

Fuite de joint, bride, vanne,

Effets thermiques et/ou surpression si prsence dune source dallumage Risque de transmission dun incendie

D 2 Tuyauterie enterre du poste de dtente jusquau local de torrfaction Les canalisations gaz ont t construites conformment aux recommandations professionnelles par une socit qualifie. Passage de conduites en arien limit au maximum et dans des emplacements avec des risques dagression mcaniques minimes.

Limitation des brides et raccords (canalisations soudes)

Moyens dintervention incendie (extincteurs et poteaux incendie) Accs des pompiers Vanne police de coupure du gaz lextrieur du local situe dans un coffret sous verre : vanne protge contre les intempries et contre les chocs Traitement anticorrosion

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Fuite de gaz dans le local de torrfaction

Corrosion Usure Rupture dune canalisation suite un choc

Prsence dune bride non soude

Effets thermiques et/ou surpression si prsence dune source dallumage Destruction du local et des installations

Risque de transmission dun incendie

C 2 Les canalisations gaz ont t construites conformment aux recommandations professionnelles par une socit qualifie. Passage de conduites en arien limit au maximum et dans des emplacements avec des risques dagression mcaniques minimes.

Limitation des brides et raccords (canalisations soudes) Dtection de flamme au niveau du brleur Pressostat manque air comburant (mise en scurit du brleur lorsque lalimentation en air comburant est interrompue) Pressostat pression mini et maxi gaz (arrt lorsque la pression de gaz est suprieure la valeur rgle) Interdiction de fumer sur le site Procdure de permis de feu

Les torrfacteurs sont installs dans un local disposant de parois coupe-feu de degr deux heures (matriau M0) du ct du stockage du caf vert Couverture du local incombustible Prsence de surfaces fusibles (portes et toiture) Sol tanche et incombustible Moyens dintervention incendie (extincteurs, RIA et poteaux incendie) Accs des pompiers Vanne de coupure du gaz proximit du brleur Vanne police de coupure du gaz lextrieur du local

Contrle annuel dtanchit du rseau gaz ralis en interne

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Explosion au niveau des torrfacteurs

Entretien dfaillant Surchauffe Dfaut de balayage de gaz lallumage Extinction de la flamme suivie dun rallumage Dfaut de rglage Concentration de gaz Fonctionnement du brleur en dehors de sa plage de rglage normale Fuite de gaz et confinement Source chaude

Onde de surpression Risque de projection de missiles

Dpart dincendie

C 2 Dtecteurs de temprature relis lautomate : en cas de temprature anormale, arrt automatique du cycle et vacuation du caf vers le refroidisseur Maintenance rgulire des quipements : vrification par WEISHAUPT 2 fois par an Dtection de flamme au niveau du brleur Pressostat manque air comburant (mise en scurit du brleur lorsque lalimentation en air comburant est interrompue) Pressostat pression mini et maxi gaz (arrt lorsque la pression de gaz est suprieure la valeur rgle) Prsence dun oprateur poste en torrfaction : arrt manuel dun cycle toujours possible et arrt durgence sur automate Interdiction de fumer. Dlivrance dun permis de feu lors de travaux de maintenance.

Les torrfacteurs sont loigns des limites de proprit Rampe dextinction manuelle au niveau du refroidisseur Moyens dintervention incendie (extincteurs, RIA et poteau incendie) Accs des pompiers Vanne de coupure du gaz proximit des brleurs

Incendie au niveau du conduit dvacuation

Accumulation de matires grasses

Absence de nettoyage / ramonage

Apport dune source dinflammation

Dparts dincendie au niveau de la chemine Transmission aux torrfacteurs

Risque de transmission aux silos de stockage du caf en grain et moulu

C 2 Ramonage des conduits tous les mois en interne

Prsence dun arrt durgence sur lautomate

Dtection incendie

Rampe dextinction manuelle eau sur la chemine extrieure et sur le cyclone Prsence de personnel en permanence proximit des installations Moyens dintervention incendie (extincteurs, RIA et poteau incendie) Accs des pompiers

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3.3.2. Locaux de stockage : ZONE STOCKAGE PACKAGING OUEST



Incendie au niveau de la zone STOCKAGE

Source dallumage (cigarette, malveillance, foudre,)

Dfaillance lectrique (court-circuit,)

Matires combustibles

Incendie

Rayonnements thermiques

Risque de propagation aux locaux adjacents

Pollution du sol

Pollution de lair

B 3 Absence de stockage de produits inflammables et explosifs Interdiction de fumer sur le site Dtection incendie en place Les travaux par points chauds font lobjet dun permis de feu avec contrle aprs travaux

Fermeture du btiment hors prsence du personnel Installations lectriques (limites lclairage) conforme la norme NFC 15 100

Contrle priodique des installations lectriques par un organisme agre

Des issues de secours sont places de part et dautre du btiment Prsence de murs coupe-feu de degr 2 heures au niveau de la faade Ouest ct limite de proprit et au niveau de la faade ct Prparation de commandes Personnel form la mise en uvre et au maniement des moyens de secours (quipe de 1re intervention) Prsence dextincteurs et de RIA Prsence dexutoires de fumes Prsence de plusieurs poteaux incendie dans un rayon de 200 m du risque Moyens en eau suffisants pour assurer lefficacit de la lutte contre lincendie par les secours extrieurs Intervention des services de secours en moins de 10 minutes et facilit daccs

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3.3.3. Locaux de stockage : Zone PREPARATION DES COMMANDES, EXPEDITION ET STOCKAGE PACKAGING EST



Incendie au niveau de la zone de prparation des commandes, expdition et palettisation

Source dallumage (cigarette, malveillance, foudre,)

Dfaillance lectrique (court-circuit,)

Matires combustibles

Incendie

Rayonnements thermiques

Risque de propagation aux locaux adjacents

Pollution du sol

Pollution de lair

B 2 Absence de stockage de produits inflammables et explosifs Interdiction de fumer sur le site Une dtection incendie en place Les travaux par points chauds font lobjet dun permis de feu avec contrle aprs travaux

Fermeture du btiment hors prsence du personnel Installations lectriques (limites lclairage) conforme la norme NFC 15 100

Contrle priodique des installations lectriques par un organisme agre

Des issues de secours sont places de part et dautre du btiment Prsence de murs coupe-feu de degr 2 heures au niveau de la faade ct conditionnement et torrfection Personnel form la mise en uvre et au maniement des moyens de secours (quipe de 1re intervention) Prsence dextincteurs et de RIA Prsence dexutoires de fumes Prsence de plusieurs poteaux incendie dans un rayon de 200 m du risque Moyens en eau suffisants pour assurer lefficacit de la lutte contre lincendie par les secours extrieurs Intervention des services de secours en moins de 10 minutes et facilit daccs

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3.3.4. Silos de stockage du caf



Formation dune atmosphre explosive dans les silos

Prsence de poussires combustibles

Remise en suspension de poussires combustibles

Explosion de silos si conjonction avec une source dinflammation (lectricit statique, foudre, frottements mcaniques, dpart dincendie) Risque de projection de missiles

Dpart dincendie

D 2 Silos relis la terre. Silos mtalliques Maintenance rgulire des quipements. Nettoyage rgulier du local Interdiction de fumer. Dlivrance dun permis de feu lors de travaux de maintenance.

Silos de faible volume : 35 m3 au maximum Les silos sont loigns des limites de proprit (45 m

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3.4. Risques principaux identifis

Les risques les plus critiques (criticit de niveau 2 et 3 selon les grilles de cotation prsentes ci-dessus) sont regroups dans le tableau suivant :

Risque initial Unit Equipement Evnement redout

central (ERC) Phnomnes

dangereux P G C

Local STOCKAGE PACKAGING

OUEST

Zone de stockage des emballages et produits finis

Incendie des matires combustibles

Incendie avec risque de transmission

B 3 2

Local PREPARATION

DES COMMANDES, EXPEDITION, STOCKAGE

PACKAGING EST

Zone de stockage des emballages et produits finis

Incendie des matires combustibles

Incendie avec risque de transmission

B 2 2

Les phnomnes critiques lists ci-dessus font lobjet de modlisations afin destimer les consquences de la libration de leurs potentiels de danger.

Suite une demande du service instructeur des Installations Classes, le scnario de lincendie des silos de stockage du caf torrfi en grain et moulu sera galement tudi.

Ces modlisations entrent dans le cadre de lanalyse dtaille des risques.

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4. DETERMINATION DE LINTENSITE DES EFFETS DES PHENOMENES DANGEREUX

4.1. Critres retenus pour la dtermination des zones de dangers pour les effets thermiques

Les valeurs seuils de rfrence retenues sont celles de larrt ministriel du 29 septembre 2005.

Valeurs Commentaires 8 kW/m ou 1 800

[(kW/m)4/3].s

Seuil des effets ltaux significatifs dlimitant la zone des dangers trs graves pour la vie humaine mentionne larticle L. 515-16 du code de lenvironnement.

5 kW/m ou 1 000

[(kW/m)4/3].s (zone Z1)

Seuil des effets ltaux dlimitant la zone des dangers graves pour la vie humaine mentionne larticle L. 515-16 du code de lenvironnement. => zone dans laquelle il convient de limiter l'implantation de constructions ou d'ouvrages concernant notamment des tiers

Effets sur lhomme Dfinition des zones et

secteurs du PPRT 3 kW/m ou 600

[(kW/m)4/3].s (zone Z2)

Seuil des effets irrversibles dlimitant la zone des dangers significatifs pour la vie humaine . => zone dans laquelle il est possible d'autoriser la construction de maisons d'habitation ou d'activit conomique l'exclusion toutefois d'amnagements et de constructions destins recevoir du public dont l'vacuation pourrait se trouver compromise

Contact des flammes ou 200 kW/m

Seuil de ruine du bton en quelques dizaines de minutes.

20 kW/m Seuil de tenue du bton pendant plusieurs heures, correspondant au seuil des dgts trs graves sur les structures bton.

16 kW/m Seuil dexposition prolonge des structures, correspondant au seuil des dgts trs graves sur les structures (hors structures bton). 8 kW/m Seuil des effets dominos correspondant au seuil des dgts graves

sur les structures (1)

Effets sur les structures

5 kW/m Seuil de destructions des vitres signi

Documents

UCF_-_Partie_5_-_Etude_des_dangers_-_V2.pdf