Condenseco - atlantic-pros.fr

14 modèles de 70 à 580 kW à équiper d'un brûleur

• Optimisation

• Simplicité

• Performance

CondensecoChaudières pressurisées avec condenseur intégré à équiper gaz ou fioul

La sérénité s’installe avec vousATLANTIC EST UNE MARQUE FRANÇAISE

SOMMAIRE GÉNÉRALITÉS• Présentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2• Les avantages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4• Les différents types de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6• Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

1

IMPLANTATION, INSTALLATION ET ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

RÉGULATION• Régulateur Navistem B1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14• Régulateur Navistem B2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

VOS SÉRÉNITÉ• Les services associés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20• Les prestations de service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21• Les outils avant-vente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22• Les sites de production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23• La chaîne de production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24• Les formations Atlantic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

2

3

4

ILS NOUS ONT FAIT CONFIANCE

RÉNO

Résidence Le Bizet (Brignoles - 83)

Produits installés : Chauffage principal• 2 Condenseco 11

En introduction…

La conception aboutie de la Condenseco est le fruit du savoir-faire Solutions chaufferie d'Atlantic, acteur incontournable du marché du chauffage collectif et détenteur d'une expertise de longue date sur les chaudières pressurisées .

Solution compacte et fonctionnelle, la Condenseco intègre un corps de chauffe à triple parcours de fumée et un récupérateur à condensation en inox démontable . Modulable selon les besoins, la chaudière est proposée en deux versions de raccordements hydrauliques : 2/3 piquages ou 4 piquages . La gamme comprend 14 modèles à condensation dont les puissances s'étendent de 70 à 580 kW, fonctionnant au gaz ou au fioul domestique . La régulation peut être assurée par un tableau de commande Navistem B1000 ou B2000 (en option) .

EN IN

TRO

DU

CTI

ON

…

1

Condenseco

• Raccordement en 2, 3 ou 4 piquages pour une condensation optimisée en fonction du réseau

• Condenseur inox intégré démontable• Simplification hydraulique

(voir encadré Pyroflow page suivante)• Rendement jusqu’à 108 % sur PCI

14 modèles de 70 kW à 580 kW à équiper d’un brûleur

OPTIMISATION & SIMPLICITÉ

• Système Pyroflow permettant de s'affranchir des contraintes de températures de retour d'eau

• Conjointement, le système By-Pass dispense de fournir un débit minimal (en raccordement 2/3 piquages), ce qui permet des simplifications hydrauliques

• La Condenseco se décline en version 2, 3 ou 4 piquages et s'adapte ainsi à tous types de réseaux

• Chaudière à condensation, la Condenseco possède un corps de chauffe à triple parcours de fumée couplé à un condenseur intégré permettant d'atteindre des rendements très élevés, jusqu'à 108 % sur PCI (selon modèle)

• Avec un brûleur adapté, la Condenseco peut moduler en puissance de 24 à 100 % (selon modèle) et répondre ainsi précisément aux besoins énergétiques

PERFORMANCE

(1) En option : Extension de garantie 10 ans sur corps de chauffe et échangeur (nous contacter). * Selon Loi de Finances en vigueur. Peut être sujet à modifications.

GARANTIEEXTENSION

10 ANSEN OPTION

(1)

CRÉDITD’IMPÔT*

CHAUDIÈRE

À C

O

N D E N SATION

PYROFLOW

TE

CHNOLOGIE

GUILLOT

ACCESSOIRE

FOURNITURES

• Corps de chaudière isolé avec récupérateur à condensation monté• Porte de foyer étanche, ouverture de gauche à droite

(inversion à préciser à la commande) • Viseur de foyer, intégré dans la porte• Liaison hydraulique permettant le raccordement du condenseur et

de la chaudière en 2/3 piquages• Siphon d’évacuation des condensats• Purgeur automatique • Turbulateurs pour tubes de fumées• Fibre réfractaire bio pour garnissage tête brûleur• Anneaux de levage• Plaque façade brûleur (usinée suivant référence à préciser à la commande)

OPTIONS

• Pressions de service supérieures 6, 8 et 10 bar • Condenseur version sanitaire 6, 8 et 10 bar• Condenseur sur colis séparé

ACCESSOIRES

• Tableau de commande Navistem B2000 (voir pages 16 à 19)• Capot insonorisant brûleur• Amortisseurs anti-vibratoires• Jeux de câbles pour brûleur monophasé• Kit de neutralisation des condensats gaz ou fioul • Mag'net evo : filtre magnétique

P

I Q U A G E

S

4P

I Q U A G E

S

3P

I Q U A G E

S

22 3

Les piquagesLes chaudières à condensation peuvent être pourvues de deux à quatre raccordements hydrauliques (ou piquages), en fonction des modèles . Le fonctionnement de ces chaudières est différent selon le nombre de piquages .

Pour tout type de réseau :

P

I Q U A G E

S

2 P

I Q U A G E

S

3 P

I Q U A G E

S

4• Solutions robustes et performantes• Corps inox• Énergies : gaz

P

I Q U A G E

S2

• La chaudière dispose d’un départ 1 et d’un retour 2.• Le corps de chauffe et le condenseur sont raccordés en série. • Le matériau utilisé pour ce corps de chauffe doit résister à

l’acidité des condensats.

P

I Q U A G E

S

3• L’appareil dispose d’un départ 1 et de deux retours dissociés :

l’un à haute température 2 et l’autre à basse température 3.• Le corps de chauffe et le condenseur sont raccordés en série.• Le matériau utilisé pour ce corps de chauffe doit résister à

l’acidité des condensats.

P

I Q U A G E

S

4• Le corps de chauffe et le condenseur sont séparés et disposent

chacun d’un départ (1 et 3) et d’un retour (2 et 4). • Le matériau utilisé pour le condenseur doit résister à l’acidité

des condensats. Ce n’est pas forcément le cas pour le corps de chauffe.

• Les deux surfaces d'échange (corps de chauffe et condenseur) peuvent, soit se trouver sous le même habitacle, soit être physiquement séparées avec deux équipements différents.

VUE EN COUPE1 Système Pyroflow

2 Tableau de commande équipé du régulateur Navistem B2000 (en option)

3 Départ eau chaude

4 Retour haute température

5 Retour basse température

6 Isolation

7 Condenseur

8 Raccordement fumées

9 Corps de chauffe 3 parcours

0 Système By-Pass

3

41

2

7

8

90

5

6

(3) Température départ minimale à 60 °C au gaz et 50 °C au fioul.

SPÉCIFICITÉS

• Pour installation à eau chaude (température de consigne maximale 95 °C)• Raccordement cheminée B23• Pression de service 4 bar

COLISAGE

• 3 colis (chaudière, carénage, isolation de porte) sur une palette

GARANTIES

• Corps de chauffe et échangeur : 3 ans, possibilité de garantie étendue à 10 ans

• Équipement électrique : 2 ans

• Mise à terre avec hayon suivant modèle• Paramétrage régulation inclus pour l’achat d’un tableau de

commande Navistem B2000 avec la chaudière (voir page 21)

Le système PYROFLOW intégré à la CONDENSECO permet de s’affranchir des dispositifs hydrauliques de rehaussement des températures retour(3).La simplification des installations obtenue permet de : • réduire les coûts d’investissement • accroître la rentabilité et la fiabilité Le système PYROFLOW fonctionne uniquement en association avec un tableau Navistem B2000 ou un système équivalent qui doit gérer l'ensemble des réseaux secondaires.

PYROFLOW

PRÉS

ENTA

TIO

N C

ON

DEN

SEC

O

2 3

Les avantages

Le système Pyroflow : aucune contrainte de température Déjà expérimenté avec succès sur la gamme LRP NT Plus, le système Pyroflow résulte d’un développement propre et consiste à réchauffer l’eau de retour de l’installation par échange direct avec l’eau chaude de départ .

L’eau froide des retours est dirigée dans une boîte de répartition 1, puis dans une chambre d’injection 2 traversée par le piquage d’eau chaude du départ 3 . L’eau de retour ainsi “réchauffée” est alors injectée en direction du foyer, en évitant les tubes plus froids du 2e et 3e parcours, grâce à des perforations calibrées 4 sur toute la longueur de la chambre d’injection 2 . Il ne peut pas se créer de condensats corrosifs en régime stabilisé.

De l’association du système Pyroflow à notre régulation Navistem B2000, il résulte une chaudière sans aucune contrainte de température .

En effet, c’est la régulation qui pilote l’installation et ses températures de retour, garantissant ainsi l’absence de corrosion dans la chaudière .

1Boîte de répartition

2Chambre d’injection

4Perforations

3Piquage d’eau

chaude de départ

Une conception Bas NOx La conception du corps de chauffe triple parcours compacte et symétrique assure de faibles rejets NOx polluants .

Grâce à un système d’échappement des fumées radial et au rapport longueur / diamètre du foyer, le temps de séjour des fumées dans les zones les plus chaudes de combustion est réduit .

Un brûleur adapté offre l’obtention d’un niveau NOx de classe 3 (EN 303) . Cette conception permet de supprimer la boîte d’inversion du 1er au 2e parcours, qui est remplacée par des tubes coudés pris sur le fond du foyer .

Ainsi, la longueur de la chaudière peut être réduite de plus d’un mètre .

Évacuation circulaire et rapide des fumées = Bas NOx

2e parcours multitube circulaire

3e parcours + turbulateurs

OPTIMISATION

4 5

Les avantages

Le Système By-Pass : aucune contrainte de débit en 2 et 3 piquagesSystème conçu par Atlantic Solutions chaufferie, le By‑Pass a été mis au point pour la Condenseco qui est ainsi la première gamme de chaudières à en bénéficier .

Le dispositif hydraulique relie la boîte de répartition du système Pyroflow au haut du condenseur . Un bouclage est alors possible, créant ainsi un débit à l’intérieur de la chaudière, même en l’absence de débit externe .

L’installation hydraulique est donc simplifiée et les risques de surchauffe sont maîtrisés.

Un rendement optimisé par la condensationLa Condenseco a été conçue de manière à optimiser le rendement à chaque étape du parcours des fumées, garantissant ainsi de nouvelles économies d’énergie et limitant l’impact sur l’environnement :

• Des turbulateurs sur les tubes du 3e parcours des fumées produisent une turbulence renforcée des gaz et augmentent le transfert thermique dans les tubes .

• Une isolation de 100 mm de tout le corps de la chaudière et un traitement des ponts thermiques assurent une réduction des pertes par rayonnement et des pertes à l’arrêt .

• Le surdimensionnement des surfaces de chauffe permet également d’accroître le rendement .

• L’intégration d’un condenseur inox isolé permet d’atteindre un rendement exceptionnel de 108 % sur PCI à 100 % de taux de charge .

Système By-Pass

SIMPLICITÉ

PERFORMANCE

LES

AV

AN

TAG

ES

4 5

Les différents types de configuration

INSTALLATION EN CONFIGURATION

P

I Q U A G E

S

2La Condenseco en configuration 2 piquages est le meilleur choix pour des circuits à lois d’eau identiques (radiateurs par exemple)*. L’installation hydraulique est simplifiée au maximum.

Départ eau chaude

Retour basse température

Exemple de schéma de principeFT12A

M

FT1A

PYROTRONIC 383

M

FT1A


P

I Q U A G E

S

3La Condenseco en configuration 3 piquages, dissociant les retours haute et basse température, permet d’optimiser la performance pour des circuits à lois d’eau différentes (radiateurs et ECS par exemple)*.

Départ eau chaude

Retour basse température

Retour haute température


M

ECS

EF

FT1A

RFT

PYROTRONIC 243

* Attention cependant à respecter une température d’eau minimale de 60 °C en sortie de chaudière (50 °C au fioul).

W

6 7

Les différents types de configuration


P

I Q U A G E

S

4Pour un réseau de chauffageLa Condenseco en configuration 4 piquages est particulièrement adaptée aux installations composées de circuits non régulés à haute température et de réseaux régulés en fonction de la température extérieure. Le condenseur est irrigué en permanence par le circuit à température variable et débit constant du réseau radiateur, tandis que les retours chauds sont totalement indépendants. La condensation est continue tout au long de l’année et le rendement est ainsi optimisé.

Dans le cas d’un raccordement à un réseau ECS, s’assurer que le condenseur est bien irrigué, même hors période de chauffage.

Départ eau chaude chaudière

Départ eau chaude

condenseur

Retour eau froide chaudière

Retour eau froide condenseur


M

FT1A

PYROTRONIC243

CD

Pour un réseau d’eau de piscineLa gestion d’un réseau de chauffage et d’un réseau sanitaire type piscine peut également être adaptée à un raccordement 4 piquages. Les entrées et sorties chaudières alimentent ainsi le réseau primaire, tandis que le condenseur réchauffe l’eau de piscine. Le condenseur est alors équipé d’une boîte à eau en inox afin de conserver une qualité d’eau sanitaire.

Nous consulter pour obtenir des informations sur ce type de raccordement.

Départ eau chaude chaudière

Départ eau chaude

condenseur vers piscine

Retour eau froide chaudière

Retour eau froide condenseur

depuis piscine


M

FT1A

CD

Depuis piscine

PYROTRONIC 243

LES

DIF

FÉR

ENTS

TY

PES

DE

CO

NFI

GU

RA

TIO

N

6 7

Caractéristiques techniques

MODÈLES

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES UNITÉS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Poids à vide kg 373 374 497 498 584 585 696 781 782 946 948 1249 1252 1256Volume d’eau chaudière L 130 130 185 185 220 220 260 315 315 360 360 540 540 540Volume d’eau condenseur(1) L 32 32 38 38 48 48 64 64 64 83 83 107 107 107Pertes de charge côté fumées(2) mbar 0,45 0,86 1,00 1,65 1,82 2,71 2,23 2,75 3,53 2,94 3,92 2,95 3,95 5,75Pertes de charge côté eau corps de chauffe(3) mbar 17 29 14 20 25 34 28 33 44 53 64 31 42 55Pertes de charge côté eau condenseur(4) mbar 22 34 19 26 46 59 31 39 51 80 102 64 86 111(1) Avec liaison hydraulique - (2) Pour un fonctionnement au gaz naturel et un taux d’excès d’air de 20 %. (3) À ΔT = 10 K - (4) À ΔT = 20 K.

2/3 piquages

nr

4

3

12

5

Vue arrièrebB

M h

q

Vue de face

1 2

e

cl69

L

Vue de profil

1 2

Vue de dessus

1

2

4 piquages

s2

s3

f2

s

Vue de dessus

r1

p

no 7

6

18

Vue arrière

8 98

Caractéristiques dimensionnelles

CONDENSECO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

CHAUDIÈRES

Longueur hors tout* L mm 1826 1826 1896 1896 2212 2212 2309 2568 2568 2642 2642 2891 2891 2891Largeur hors tout B mm 775 775 875 875 875 875 925 925 925 1005 1005 1073 1073 1073Hauteur hors tout h mm 880 880 955 955 955 955 1040 1040 1040 1120 1120 1208 1208 1208Longueur socle chaudière l mm 844 844 986 986 1186 1186 1186 1445 1445 1445 1445 1701 1701 1701Largeur socle chaudière b mm 640 640 740 740 740 740 790 790 790 870 870 938 938 938Distance corps / BAF condenseur c mm 556 556 541 541 631 631 726 726 726 751 751 739 739 739

HYDRAULIQUE

Diamètre Départ PN6 1 / 1"1/2 1"1/2 DN50 DN50 DN50 DN50 DN65 DN65 DN65 DN65 DN65 DN80 DN80 DN80Diamètre Retour Chaud PN6 2 / 1"1/2 1"1/2 DN50 DN50 DN50 DN50 DN65 DN65 DN65 DN65 DN65 DN80 DN80 DN80Diamètre Retour Froid PN6 3 / 1"1/2 1"1/2 DN50 DN50 DN50 DN50 DN65 DN65 DN65 DN65 DN65 DN80 DN80 DN80Hauteur Départ / sol n mm 978 978 1075 1075 1075 1075 1163 1163 1163 1241 1241 1339 1339 1339Hauteur Retour Chaud / sol r mm 978 978 1075 1075 1075 1075 1163 1163 1163 1241 1241 1339 1339 1339Hauteur Retour Froid / sol r1 mm 274 274 270 270 270 270 346 346 346 371 371 318 318 318Entraxe longueur avant / Départ f mm 1177 1177 1403 1403 1602 1602 1632 1891 1891 1891 1891 2175 2175 2175Entraxe longueur Départ / Retour Chaud f1 mm 564 564 409 409 526 526 593 593 593 642 642 607 607 607Entraxe longueur Départ / Retour Froid f2 mm 352 352 250 250 353 353 420 420 420 446 446 411 411 411Diamètre purgeur automatique** f3 / 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"Entraxe largeur Départ / Retour Chaud s mm 219 219 233 233 233 233 267 267 267 324 324 348 348 348Entraxe largeur Purgeur / Départ s1 mm 69 69 99 99 99 99 144 144 144 145 145 144 144 144Entraxe largeur Départ / Retour Froid s2 mm 216 216 286 286 286 286 292 292 292 333 333 366 366 366

Diamètre Vidange*** 4 / 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1"Hauteur Vidange / sol m mm 100 100 88 88 88 88 103 103 103 104 104 104 104 104Diamètre manchon soupape q / 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1" 1" 1/4 1" 1/4 1" 1/4 1" 1/4 1" 1/4 1" 1/2 1" 1/2 1" 1/2Diamètre sortie condensats**** 5 mm 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40Hauteur écoulement condensats w mm 113,5 113,5 110 110 101 101 123 123 123 140 140 115 115 115

HYDRAULIQUE 4 PIQUAGESDiamètre Retour Condenseur PN6(1) 6 / 1"1/2 1"1/2 DN50 DN50 DN50 DN50 DN65 DN65 DN65 DN65 DN65 DN80 DN80 DN80Diamètre Départ Condenseur PN6(1) 7 / 1"1/2 1"1/2 DN50 DN50 DN50 DN50 DN65 DN65 DN65 DN65 DN65 DN80 DN80 DN80

Diamètre Retour PN6 8 / 1"1/2 1"1/2 DN50 DN50 DN50 DN50 DN65 DN65 DN65 DN65 DN65 DN80 DN80 DN80vEntraxe largeur Départ / Départ Condenseur s3 mm 187 187 216 216 216 216 259 259 259 293 293 312 312 312

Hauteur Départ Condenseur p mm 978 978 731 731 731 731 802 802 802 878,5 878,5 927 927 927Hauteur Retour Chaudière o mm 978 978 1075 1075 1075 1075 1196 1196 1196 1256 1256 1355 1355 1355PORTE / BRÛLEUR

Diamètre passage tête brûleur M mm 140 140 190 190 190 190 212 212 212 212 212 290 290 290Hauteur brûleur / sol d1 mm 470 470 500 500 500 500 550 550 550 590 590 624 624 624FUMÉESDiamètre extérieur buse fumées e mm 133 133 133 133 133 133 183 183 183 183 183 203 203 203

Hauteur buse / sol d2 mm 221 221 221 221 216 216 270 270 270 297 297 249 249 249Décentrage sortie fumées D mm 56 56 40 40 41 41 65 65 65 68 68 78 78 78*Avec liaison hydraulique. **Taraudé. ***Fileté. ****Tube lisse.(1) PN16 avec condenseur 4 piquages ECS

CA

RA

CTÉ

RIS

TIQ

UES

TEC

HN

IQU

ES

8 99

Caractéristiques techniques

PERFORMANCES CONDENSECO (gaz naturel)

CONDENSECO UNITÉSMODÈLES

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

PUISSANCE

Puissance utile nominale • kW 70 90 120 145 165 190 225 258 297 332 370 439 510 578

Puissance utile intermédiaire • kW 21 27 36 44 50 57 67 77 89 100 111 132 153 173

Débit calorifiqueMax 1

kW72,4 92,9 123,5 149,0 169,3 194,8 230,3 265,8 306,3 343,0 381,5 451,3 523,6 595,0

Min 3 28,2 30,6 42,0 47,7 50,8 56,5 64,5 63,8 73,5 85,8 95,4 113,0 125,7 148,8

Taux de modulation 80/60 °C % 39 34 34 32 30 29 28 24 24 25 25 25 24 25

RENDEMENT

Rendement PCI à la puissance nominale • 1 % 97,6 97,9 97,7 97,5 97,9 98,1 97,8 97,2 97,1 97,1 97,1 97,5 97,5 97,4Rendement PCI à la puissance intermédiaire • 1 % 107,8 106,5 106,4 106,2 106,3 106,4 106,6 107,0 106,4 106,7 106,3 106,4 106,9 107,3

CARACTÉRISTIQUES DES FUMÉES, PERTES

Surpression foyer 100 % 1 mbar 0,45 0,86 1,00 1,65 1,82 2,71 2,23 2,75 3,53 2,94 3,92 2,95 3,95 5,75

T, fumées 80/60 °C 100 % 1 °C 62 64 65 68 65 67 65 65 67 65 67 64 67 69

T, fumées 50/30 °C 100 % 1 °C 37 40 42 45 42 44 40 40 44 42 43 40 43 45

Pertes fumée 80 /60 °C 100 % 1 % 2,0 2,1 2,1 2,3 2,1 2,2 2,1 2,1 2,2 2,1 2,2 2,1 2,2 2,4

Pertes fumée 50/ 30 °C 100 % 1 % 0,8 0,9 1,0 1,1 1,0 1,1 1,0 1,0 1,1 1,0 1,1 0,8 1,0 1,1

CARACTÉRISTIQUES HYDRAULIQUES

Pertes de charge 2 piquages

ΔT = 10Kmbar

73 119 92 134 139 180 127 178 231 270 330 202 273 353

ΔT = 20K 19 32 25 34 38 50 33 50 64 75 88 50 67 87

Pertes de charges 4 piquages

Corps de chauffe

ΔT = 10K

mbar

66 107 66 98 101 132 90 131 174 178 225 131 179 233

ΔT = 20K 17 29 17 24 26 35 24 33 44 45 56 32 43 55

Condenseur ΔT = 10K 22 34 19 26 46 59 31 39 51 80 102 64 86 111

Débit eau

Max

m3/h

6,0 7,7 10,3 12,5 14,2 16,3 19,3 22,4 25,8 28,8 31,8 37,8 43,9 49,9

P/20 3,0 3,9 5,2 6,2 7,1 8,2 9,7 11,2 12,9 14,4 15,9 18,9 21,9 24,9

Min Pas de débit minimum irrigation en configuration 2/3 piquages*

Débit condensats Max 2 l/h 10 13 17 21 24 27 32 37 43 48 53 63 73 83

Température service Max °C 90 °C

Temp. sécurité TS 110 °C

Pression de service bar 4 (version 6 ou 8 bar : nous consulter)

DÉBITS

Débit gaz naturel,Type E

Max 2Nm3/h

7,26 9,32 12,39 14,94 16,98 19,54 23,1 26,66 30,72 34,44 38,26 45,32 52,52 59,68

Min 2 2,83 3,07 4,21 4,78 5,10 5,66 6,47 6,40 7,37 8,60 9,57 11,33 12,60 14,92

Débit des fumées (gaz)

Max 2kg/s

0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 0,12 0,13 0,15 0,16 0,19 0,23 0,26

Min 2 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06• Données selon RT 2012* En configuration 4 piquages, le débit minimum et permanent à respecter dans le condenseur est de P/55 (débit en m3/h et P puissance en th/h du condenseur).

Valeurs selon EN 304 à :1 : - lamda = 1,2, CO2 = 9,6 %

- T.air = 20 °C, humidité rel. = 60 % - P.baro = 100 kPa

2 : PCI = 9,97 kWh/Nm3 3 : Débit calorifique donné à titre indicatif. Dans tous les cas, le débit minimum sera ajusté de façon à respecter les contraintes de température mini fumée, données dans le chapitre “caractéristiques techniques“ de la notice.

10 11

PERFORMANCES CONDENSECO (fioul domestique)


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

PUISSANCE

Puissance utile nominale • kW 69 90 120 145 163 188 227 255 277 305 360 420 475 527

Puissance utile intermédiaire • kW 21 27 36 44 49 56 68 76 83 91 108 126 142 118

Débit calorifiqueMax 1

kW71,0 92,5 125,0 150,7 168,4 193,6 234,0 265,6 288,8 317,7 375,4 442,0 492,7 547,0

Min 3 28,2 30,6 42,0 47,7 50,8 56,5 64,5 63,8 73,5 85,4 94,3 112,6 124,6 147,7

Taux de modulation 80/60 °C % 39,7 33,1 33,6 31,6 30,2 29,2 27,6 24,0 25,4 26,9 25,1 25,5 25,3 27,0

RENDEMENT

Rendement PCI à la puissance nominale • 1 % 97,2 97,3 96,2 96,2 96,8 97,1 96,9 96,0 95,9 96,0 95,9 96,1 96,4 96,6Rendement PCI à la puissance intermédiaire • 1 % 101,9 101,5 102,5 102,1 102,6 102,3 103,2 102,8 102,5 102,5 102,1 102,3 102,2 102,2

CARACTÉRISTIQUES DES FUMÉES, PERTES

Surpression foyer 100 % 1 mbar 0,44 0,75 1,27 1,85 1,80 2,38 1,88 2,33 2,75 2,54 3,55 2,94 3,65 4,51

T, fumées 80/60 °C 100 % 1 °C 64 66 67 69 67 68 65 65 67 65 67 65 66 67

T, fumées 50/30 °C 100 % 1 °C 36 39 42 43 42 44 39 39 42 41 42 38 40 41

Pertes fumée 80 /60 °C 100 % 1 % 2,1 2,2 2,2 2,3 2,2 2,3 2,1 2,1 2,2 2,1 2,2 2,1 2,2 2,2

Pertes fumée 50/ 30 °C 100 % 1 % 0,8 0,9 1,0 1,1 1,0 1,1 0,9 0,9 1,1 1,0 1,0 0,8 0,9 1,0

CARACTÉRISTIQUES HYDRAULIQUES

Pertes de charge 2 piquages

ΔT = 10Kmbar

73 119 92 134 135 176 127 173 200 223 302 185 230 353

ΔT = 20K 19 32 25 34 37 49 33 49 57 64 87 46 59 87

Pertes de charges 4 piquages

Corps de chauffe

ΔT = 10K

mbar

66 107 66 98 99 131 93 127 151 150 215 121 157 233

ΔT = 20K 17 29 17 24 26 35 25 32 38 38 54 30 38 55

Condenseur ΔT = 10K 22 34 19 26 45 59 32 38 44 68 98 60 76 111

Débit eau

Max

m3/h

6,0 7,7 10,3 12,5 14,0 16,2 19,6 22,0 23,8 26,2 31,0 36,2 40,8 49,9

P/20 3,0 3,9 5,2 6,2 7,0 8,1 9,8 11,0 11,9 13,1 15,5 18,1 20,4 24,9

Min Pas de débit minimum irrigation en configuration 2/3 piquages*

Débit condensats Maxi Fioul 2 l/h 6 7 10 12 14 16 18 21 23 25 30 35 40 83

Température service Max °C 90 °C

Temp. sécurité TS 110 °C

Pression de service bar 4 (version 6 ou 8 bar : nous consulter)

DÉBITS

Débit fioul domestique

Max 2kg/h

5,99 7,81 10,55 12,72 14,21 16,34 19,75 22,42 24,37 26,81 31,68 37,30 41,58 46,16

Min 2 2,38 2,58 3,54 4,03 4,29 4,77 5,44 5,38 6,20 7,21 7,96 9,50 10,51 12,46

Débit des fumées (fioul domestique)

Max 2kg/s

0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 0,13 0,14 0,16 0,19 0,21 0,24

Min 2 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06• Données selon RT 2012*En configuration 4 piquages, le débit minimum et permanent à respecter dans le condenseur est de P/55 (débit en m3/h et P puissance en th/h du condenseur).

Valeurs selon EN 304 à :1 : - CO2 = 12,5

- T.air = 20 °C, humidité rel. = 60 % - P.baro = 100 kPa

2 : PCI = 11,85 kWh/kg (contenu en soufre maxi 0,1 %)

3 : Débit calorifique donné à titre indicatif. Dans tous les cas, le débit minimum sera ajusté de façon à respecter les contraintes de température mini fumée, données dans le chapitre “caractéristiques techniques“ de la notice.

CA

RA

CTÉ

RIS

TIQ

UES

TEC

HN

IQU

ES

10 11

Implantation, installation et entretien

IMPLANTATIOND

E

150

≥ 200

T C

B

A

A : La porte du foyer, y compris le brûleur, doit pouvoir s’ouvrir à 90° (ouverture de la porte vers la droite ou vers la gauche) . Pour le montage de la jaquette, à droite et à gauche de la chaudière, la distance minimum doit être de 200 mm .

B : Après le montage de la jaquette, la chaudière pourra être approchée du mur en laissant un écart d’au moins 500 mm .

C : L’ouverture pour le nettoyage de la chaudière doit être facilement accessible (distance d’au moins 600 mm à l’arrière) .

Voir côtes D et T dans le tableau ci-dessous .

La côte E varie en fonction du brûleur .

Parallèlement, les dimensions de la chaufferie doivent être conformes aux spécifications du DTU 65-4


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Distance mur / avant chaudière (D) mm 1220 1220 1310 1310 1310 1310 1310 1310 1310 1310 1310 1600 1600 1600Longueur bloc chaudière + condenseur (T) mm 1485 1485 1667 1667 1892 1892 2062 2320 2320 2348 2348 2608 2608 2608

INSTALLATION• Le débit d'irrigation dans la chaudière ne doit pas

dépasser P/15 (débit en m3/h et P puissance chaudière en th/h) .

• Le débit d’irrigation de la chaudière doit être maintenu en permanence au‑dessus des valeurs suivantes : - 2/3 piquages : pas de débit minimum - 4 piquages : P/55

• La température des eaux de retour dans la chaudière doit être maintenue au‑dessus des valeurs suivantes : - Fioul domestique : 15 °C - Gaz naturel : 15 °C Pas de contrainte de température de retour minimale dans le condenseur .

• La température de départ de la chaudière doit être maintenue au‑dessus des valeurs suivantes : - Fioul domestique : 50 °C - Gaz naturel : 60 °C

• La température minimale des gaz de combustion à la sortie du corps de chauffe de la chaudière doit être maintenue au‑dessus des valeurs suivantes : - Fioul domestique : 120 °C - Gaz naturel : 95 °C

• Les caractéristiques de l’eau utilisée dès la mise en service et pour la durée de vie des chaudières seront conformes aux valeurs suivantes :

- Eau de remplissage : lors du remplissage d’une installation neuve, ou lorsque celle-ci a été complètement vidangée, l’eau doit être conforme aux caractéristiques suivantes : TH < 10 °f .

- Eau d’appoint : elle doit faire l’objet d’une surveillance particulière et la présence d’un compteur est obligatoire . L’eau d’appoint doit correspondre au paramètre suivant : TH < 5 °f .

- Eau du réseau : elle peut être à l’origine de phénomènes de corrosion liés à l’acidité du milieu, à la présence d’oxygène, à l’hétérogénéité des métaux en présence . Pour éviter ces phénomènes, il faut respecter les paramètres suivants : pH de 8,2 à 9,5 et concentration en oxygène dissous < 0,1mg/litre .

Les produits chimiques employés doivent faire l’objet d’une mise en œuvre précise et rigoureuse . Nous conseillons de faire appel aux sociétés spécialisées sur les questions de traitement d’eau : elles proposeront le traitement approprié à l’installation, ainsi qu’un contrat de suivi et de garantie de résultat .

12 1312

Pour répondre aux critères de performance, de compacité et de coût d’investissement réduit, les chaudières de la gamme Condenseco travaillent avec des échanges thermiques optimums.

La qualité de l’eau est donc primordiale pour assurer la pérennité des installations .

Un ensemble de préconisations doit être mis en œuvre afin de lutter efficacement contre les désordres occasionnés par une eau de mauvaise qualité .

Nous proposons dans notre catalogue un filtre à boues magnétique : Le MAG’NET EVO.

ENTRETIEN• Facilité d’accès pour l’entretien :

- Trappe de nettoyage arrière pour la boîte à fumées .

- Porte foyer pivotante à droite pour l’accès au foyer et tubes de fumées (pour une ouverture à gauche, préciser à la commande) .

- Trappe de visite de grande taille permettant l’accès à l’échangeur inox du condenseur .

• Un viseur de flamme est prévu sur la porte foyer dans l’axe du foyer .

• Ramonage en cours de saison de chauffe :- La fréquence des ramonages se détermine en vérifiant,

de temps à autre, l’état de surface du foyer, des tubes fumées et des tubes inox de l’échangeur à condensation, ainsi que la température de sortie des fumées .

- Un contrôle mensuel est indispensable .

- D’une manière générale, nous recommandons un ramonage trimestriel avec du fioul domestique et du gaz .

• Ramonage en fin de saison de chauffe :- On procédera d’abord à un ramonage normal suivi

d’un grattage pour bien éliminer les particules encore adhérentes .

- On lavera ensuite toutes les surfaces de chauffe au moyen d’une solution alcaline .

IMPL

AN

TATI

ON

, IN

STA

LLA

TIO

N E

T EN

TRET

IEN

12 1313

FOURNITURES

• Thermostat de régulation 2 allures (max 95 °C)• Thermostat de sécurité 110 °C• Fusibles• Interrupteur général• Voyant défaut brûleur• Voyant défaut externe• Voyant surchauffe• Thermomètre eau• Capillaires de 3,20 m

ACCESSOIRES

• Kit TRI• Jeu de câbles pour brûleur monophasé de 3,5 m• Carte de report d’alarme sans potentiel• Kit compteur horaire et impulsions

INFORMATIONS CLIENTS

• Si le tableau de commande n'est pas commandé en même temps que la chaudière, il faut penser à commander une pièce d'adaptation au Service Après-Vente (voir page 20)

GARANTIE

• 2 ans

F1 : Fusible Brûleur / Chaudière 6,3 AH 250 V AC

Thermostat de régulation première allure et deuxième allure. Réglage des consignes des thermostats (différentiel

fixe de 6 °C entre les deux allures)

Thermomètre : indication de la température de la chaudière

Voyant dérangement brûleur

Interrupteur MARCHE/ARRÊT d’alimentation électrique du brûleur

Thermostat de sécurité (bouton de remise à zéro)

Voyant dérangement thermostat de sécurité

(température chaudière trop élevée)

Voyant dérangement défaut externe

F2 : Fusible Régulateur de chauffage 6,3 AH 250 V AC - Non utilisé

F3 : Fusible module complémentaire régulateur de chauffage 6,3 AH 250 V AC - Non utilisé

L’utilisation du Navistem B1000 sur Condenseco ne permet pas de bénéficier du système Pyroflow. Pour bénéficier du système Pyroflow, sélectionnez un Navistem B2000 ou un système équivalent.

Régulateur Navistem B1000Options de régulation pour les chaudières Condenseco

• Module thermostat simple d’utilisation pour chaudières 1 ou 2 allures

• Assure la sécurité de la chaudière contre la surchauffe

• Compteur horaire et impulsions (en option)

14 15

CARACTÉRISTIQUES DIMENSIONNELLES

Tableau de commande Navistem B1000

394

172 14

7

438

Vue de face

Vue de profil


RÉG

ULA

TEU

R N

AV

ISTE

M B

100

0

14 15

Régulateur Navistem B2000Régulateur Navistem B2000 pour les chaudières Condenseco

SIMPLICITÉ D'INSTALLATION ET GAIN ÉCONOMIQUE

Grâce à l’intégration de nombreuses fonctions• Pilotage d’une cascade de chaudières • Gestion de circuits V3V et ECS• Entrées 0-10V/ Sortie report d’alarme• Communication GTC/GTB via Modbus* ou bus LPB• Autres fonctions (voir p 17)

SÉCURITÉDE LA CHAUDIÈRE ASSURÉE

• Surveillance des températures, débits et pression hydraulique

• Fonction anti court cycle du brûleur• Diagnostic facilité (nombreuses informations de fonctionnement accessibles depuis l’afficheur)

SIMPLICITÉ D'UTILISATION• Afficheur intuitif avec interface en texte clair • Auto détection des sondes• Pilotage de la chaudière et des circuits secondaires via une interface unique

OPTIMISATIONDES APPELS DE PUISSANCE

• Optimiseur de relance selon la norme NF EN12098 CEE • Différentes stratégies de cascade pour optimiser le rendement

• Programmation hebdomadaire et vacances

Report d'alarme (230 V)

De base, chaque régulateur Navistem B2000 offre la possibilité de gérer :

0‑10 V

Contact sec

CASCADE jusqu’à 15 chaudières*

8 ENTRÉES SONDESSonde extérieure

Sondes circuits chauffage et départ cascade

Sonde ECS

Sondes d’ambiance x3

2 ENTRÉES PROGRAMMABLES SORTIE REPORT ALARME

COMMUNICATION GTC / GTB via protocole Modbus* ou LPB

UN BRÛLEUR 1 OU 2 ALLURES OU MODULANT

3 RÉSEAUX DE CHAUFFAGE RÉGULÉS dont 2 avec V3V*

Ou

UN RÉSEAU ECS SUR POMPE

Les possibilités de pilotage des circuits et des entrées / sorties sont à multiplier par le nombre de Navistem B2000 présents sur l'installation. La régulation Navistem B2000 est compatible avec l'interface OZW 672 de Siemens permettant une télégestion de l'installation.

*Interface complémentaire à prévoir.

16 17

Gestion à distance du Navistem B2000

PILOTAGE SIMPLE DES CHAUDIÈRES

Automate / Gestion centralisée

Consigne température 0/10V

Report défaut 230 V

De base, le Navistem B2000 permet de recevoir une consigne de température 0/10V et de renvoyer des défauts à l’aide d’un signal 230 V. Dans cette configuration, la gestion de la cascade peut être assurée par la régulation des chaudières (schéma ci-dessus) ou par l’automate. Dans ce dernier cas, l’automate envoie une consigne 0/10 V à chaque chaudière

TÉLÉGESTION AVANCÉE DES CHAUDIÈRESCommunication par bus LPB vers automate / gestion centralisée compatible LPB

Automate / Gestion centralisée compatible Modbus ou Bus LPBConsigne température,

Définition des lois d’eauProgrammation horaire, vacances

Report valeurs température chaudières et circuits. Report défauts détaillés

Modbus* ou Bus LPB*

Le Navistem B2000 permet de communiquer via l'ajout d'une interface* avec un automate/une gestion centralisée compatible avec les protocolesde Modbus ou bus LPB, offrant de nombreuses possibilités d'échanges d'informations entrantes et sortantes (voir ci-dessus).

TÉLÉGESTION AVANCÉE DES CHAUDIÈRESTélégestion avancée via le Web

Consigne température, Définition des lois d’eau

Programmation horaire, vacances

Report température chaudière et circuitsReport défauts détaillés

Serveur Web (Siemens OZW 672*)

Bus LPB

Poste distant

*Non fourni par Atlantic Solutions chaufferie.

Le serveur Web Siemens OZW 672 se raccorde directement au Navistem B2000 et permet de communiquer à distance avec les chaudières via une application Web. Les possibilités d’échange de données sont les mêmes que via une communication par bus.

*Navipass Modbus en Modbus. Aucun accessoire en LPB.

Interface* Interface*

RÉG

ULA

TEU

R N

AV

ISTE

M B

300

0

16 17

Bouton régime de chauffageBouton ECS

Afficheur rétro-éclairé

Bouton rotatif

Module thermostat

Navistem B2000 comprend les fonctionnalités suivantes :Optimisation de fonctionnement• Mode manuel / mode auto• Programmes de fonctionnement (hebdomadaire, vacances, éco,

réchauffage, abaissement, etc)Sécurité et dépannage• Surveillance des températures d’eau• Fonctions de diagnostic

FOURNITURES

• Module thermostat comprenant fusibles, thermostat de sécurité 110 °C, interrupteur général, voyant défaut brûleur, voyant défaut externe, voyant surchauffe, thermomètre eau, reports de défauts, longueur capillaire 3,20 m

• Régulateur RVS 63• Interface utilisateur en texte clair• Sonde QAZ 36 (sonde chaudière)• 1 sortie relais programmable• 4 entrées sondes dédiées• 4 entrées sondes programmables• 2 entrées TOR programmables (dont 1 possible en 0-10 Volts)• Entrées pour sondes d’ambiance

ACCESSOIRES

• RVS 46 pour gestion réseau supplémentaire• Kit RVS 63 (externe à la chaudière) pour gestion de circuits

supplémentaires• Interface Modbus pour communication avec GTC/GTB • Kit Tri• Jeu de câbles brûleurs

SPÉCIFICITÉS

• Départ maxi : 95 °C

INFORMATIONS CLIENTS

• Si le tableau de commande n'est pas commandé en même temps que la chaudière, il faut penser à commander une pièce d'adaptation au Service Après-Vente (voir page 20)

GARANTIE

• 2 ans

• Paramétrage régulation offert pour l’achat d’un tableau de commande Navistem B2000 avec la chaudière (voir page 21)


18 19

RÉGULATEUR PRINCIPAL

DÉSIGNATION COMPOSITION GESTION RÉSEAUX RÉFÉRENCE

NAVISTEM B2000

• Module thermostat• Régulateur RVS 63• Sonde chaudière QAZ 36• Filerie d’intégration

+++

1 circuit chauffage sur pompe, 2 circuits V3V et

un circuit ECS sur pompe

059 827

INTERFACES COMPLÉMENTAIRES

KIT RVS 46

• Régulateur RVS 46 • Sonde réseau QAD 36• Sonde extérieure QAC 34• Filerie d’intégration

+1 circuit V3V supplémentaire

040 943

ACCESSOIRES À RACCORDER À LA CHAUDIÈRE RÉFÉRENCEQAD 36 Sonde d’applique sur réseaux de chauffage (à utiliser sur tuyauteries Ø 100 maximum) 059 592QAC 34 Sonde extérieure pour chaudière qui permet une régulation de la température départ chaudière 059 260QAZ 36 Sonde à plongeur (ECS, réseaux de chauffage, départ cascade) 059 261QAA 75 Sonde d’ambiance et commande à distance pour régulateur RVS : elle peut être utilisée seule 040 954QAZ 36 + Doigt de gant Sonde retour à câble + doigt de gant pour LR/LRK/LRR 059 816Kit TRI Alimentation triphasée avec câble brûleur triphasé 408 503Jeu de câbles 3,5 m Pour brûleur monophasé 408 385Carte report d’alarme A123 Brûleur, thermostat, défauts externes 059 808

COMMUNICATION AVEC GTC / GTB

INTITULÉ RÉGULATEURS COMPATIBLES

Navipass ModbusPermet l’envoi d'informations (taux de modulation, températures, codes erreurs…) et la réception de données (consignes, programmations horaires…) par le régulateur Navistem selon le protocole Modbus. Prévoir une interface Navistem par chaudière

Navistem B2000Navistem B2100Navistem B3000

POSSIBILITÉS DE RÉGULATION DU NAVISTEM B2000

NOMBRE MAXIMAL DE RÉSEAUX GÉRÉS MODULES DE RÉGULATION ET SONDES À PRÉVOIR

CIRCUITS CHAUFFAGE

RÉGULÉS POMPE

CIRCUITS CHAUFFAGE

RÉGULÉS V3V

PRÉPARATEURS D’ECS SUR

POMPENAVISTEM

B2000SONDE

EXTÉRIEURE QAC 34

SONDE ECS QAZ 36

SONDE D’APPLIQUE

QAD 36

SONDE DÉPART CASCADE

QAD 36 OU QAZ 36

1 chaudière 1 2 1 1 1 (si régulation

sur température extérieure)

1 par circuit

ECS sur pompe1 par

circuit V3V

02 chaudières 1 4 2 2 1 pour

départ cascade

3 chaudières 1 6 3 34 chaudières 1 8 4 4

• La fonction de protection des retours par V3V diminue les possibilités de pilotage du régulateur d’un circuit chauffage V3V.• L’ajout d’un RVS 46 permet de piloter un circuit chauffage V3V supplémentaire par rapport au maximum précisé dans le tableau ci-dessus.• Cascades mixtes entre plusieurs modèles de chaudières.

CARACTÉRISTIQUES DIMENSIONNELLES540

438

147

172

Vue de face Vue de profil

540

438

147

172


RÉG

ULA

TEU

R N

AV

ISTE

M B

200

0

18 19

ACCOMPAGNEMENT TERRAIN85 experts à vos côtés pour vous accompagner : pré-visites, assistance à la mise en service, contrôle technique...

03 51 42 70 03 (Solutions chaufferie)

FORMATIONS PRATIQUESFormations avec des experts métiers sur des produits en fonctionnement pour développer votre expertise et votre activité.

04 72 10 27 69 www.atlantic‑formations.fr

ESPACE SAVAccès 24h/24-7j/7 à de nombreux services utiles (notices, vues éclatées, commande de pièces, gestion des garanties…).

www.atlantic‑pro.fr rubrique Espace SAV

Vous apporter plus de sérénité au quotidien, c’est aussi une question de services. Atlantic vous propose des services exclusifs associés à nos produits.

Nos services en + qui vous font gagner du temps

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Les prestations de service

Paramétrage régulation

Cette prestation comprend :• Un seul déplacement intégrant celui de la mise en service,

• Découverte de l’ergonomie des régulateurs,

• Une aide au premier paramétrage prenant en compte les informations concernant l’installation fournies par le client :

- Vérification de la position des sondes de température,

- Vérification de la cohérence du point de consigne cascade avec celui réglé sur chaudière,

- Réglage des différentiels,

- Réglage des temporisations et intégrations éventuelles.

Si un autre système de régulation est en interaction avec notre fourniture, le fournisseur ou son représentant devra être présent le jour de la mise en service.

Dans le cadre du 0‑10 V, l’optimisation est à la charge du fournisseur de cet autre système de régulation.

Cette prestation ne comprend pas :• L’optimisation des lois de chauffe (à la charge de l’utilisateur).

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MOT DE PASSE OUBLIÉ,

Envoyez un mail à l'adresse suivante : atlantic‑sitespro@groupe‑atlantic.com

Consultez‑le aussi sur smartphone et tablette.

Les outils avant-vente Site internet et outils

Vous êtes bureau d’études, maître d’ouvrage, maître d’œuvre, exploitant ou entreprise générale, découvrez votre site internet www.atlantic‑solutions‑chaufferie.fr

En libre accès• Consultation et téléchargement de documentations commerciales,

notices, etc.

• Accès aux pièces détachées

Espace privatifConnexion à l'aide de votre N° Siret et de votre mot de passe• Schémathèque, croquis produits

• Études et outils de dimensionnement en ligne : - B.A.RT - AQUATIC/AQUATIC SOLAIRE - OPTIMAX DESIGN

Base Atlantic RT 2012Base de données contenant toutes les données d’entrée de la RT 2012 de tous les produits Atlantic• Visualisation des écrans de logiciels RT avec repère pour identifier la donnée• Sauvegarde des versions antérieures• Impression des fichiers par pdf• Alerte mail automatique à chaque mise à jour de la base• Lien « INFO PRODUITS » pour télécharger CCTP, documentation technique,

fiche prescription, Avis Technique, certification, photos, fichier autocad…• Historique des produits retirés de la base

B.A.RTB.A.RT

BIMothèqueLa bibliothèque des objets BIM des produits Atlantic est disponible sur le site internet.Ces objets sont composés d’une représentation 3D et attributs dont notamment :

• Dimensions produits et cotes d'encombrement• Caractéristiques techniques et performances produits• Données sur les garanties avec un lien vers les pièces

détachées.

• Certificats et documents produits : liens d'accès rapides vers les pages produits du site.

• Liens d'accès rapides vers : les pièces détachées du produit, la page Edibatec (pour les données RT 2012).

Les fichiers sont proposés sous un format zippé proposant 2 formats de fichiers : rfa pour Revit et format ifc ; compatibles avec tous les logiciels BIM du marché.

DÉCOUVREZ EN VIDÉO LA PRÉSENTATION DE LA NOUVELLE BIMOTHÈQUE

ECS ECS Solaire

Si vous le souhaitez, n’hésitez pas à vous connecter sur l’espace privatif et à télécharger la plaquette B .A .RT ou à contacter votre responsable de prescription

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LA FORCE D’UN FABRICANT FRANÇAIS

Vous accordez de plus en plus d’importance à la provenance des produits.

Nos produits sont fabriqués sur le territoire français dans l'un de nos 11 sites de production.

VOUS SOUHAITEZ DÉCOUVRIR LA FABRICATION DE NOS PRODUITS ?

Contactez votre responsable de prescription afin qu’il organise pour vous et votre équipe une visite qui vous permettra de suivre les différentes étapes de la production de nos produits de chauffage ou d’eau chaude sanitaire sur l’un de nos sites de Cauroir ou de Pont-de-Vaux.

Alors n’attendez plus !

Nos sites

1 Merville (59) Chaudière domestique, pompe à chaleur, Solution hybride

2 Cauroir (59) Chaudière collective grosse puissance, ballon

3 Aulnay‑sous‑Bois (93) Préparateur d’ECS, Équipement de chaufferie, ECS thermodynamique collectif

4 Fontaine (90) Chauffe-eau électrique, solaire, thermodynamique

5 Saint‑Jean‑de‑la‑Ruelle (45) Chauffage électrique

6 Saint Louis (68) Chauffe-eau électrique

7 La Roche‑Sur‑Yon (85) Chauffage électrique, sèche serviettes, chauffe-eau électrique et thermodynamique, câble chauffant, régulation électronique et gestion d’énergie

8 Pont‑de‑Vaux (01) Chaudière collective moyenne puissance

9 Meyzieu (69) Climatisation et ventilation domestique et tertiaire, protection incendie

Billy‑Berclau (62) 100 nouveaux salariés Une usine de 21 500 m2 certifiée HQE, dédiée à la production de pompes à chaleur et des chaudières murales

Trappes (78) Modules hydrauliques préfabriqués N

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Les sites de production

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La chaîne de production des chaudières pressurisées

Notre site de Cauroir (59) produit des chaudières pressurisées traditionnelles et à condensation sur deux bâtiments dédiés.

Nous investissons régulièrement dans de nouveaux équipements nous permettant de vous offrir des produits d'une qualité optimale tout en vous garantissant une production 100 % française. Par ailleurs, le savoir-faire historique de la marque Atlantic Solutions chaufferie est une garantie de fiabilité et de robustesse de nos chaudières.

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Étape 1 Découpe au plasma pour les tubes

Étape 2 Découpe des tubes

Étape 3 Usinage/chanfreinage

Étape 4 Roulage des tôles

Étape 5 Pliages des tôles

Étape 6 Chaudronnerie : assemblage et soudure

Étape 7 Épreuve équipement

Étape 8 Peinture

Étape 9 Isolation

Étape 0 Finition, emballage

Étape Expédition par convoi exceptionnel

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VOUS SOUHAITEZ CONNAÎTRE LES FORMATIONS DISPENSÉES DANS NOS CENTRES ?

Prenez contact avec notre service formation :

Tél. 04 72 10 27 69cesc.formation@groupe‑atlantic.com Consultez également notre catalogue de formations sur :

www.atlantic‑formations.frRubrique «Nos formations»

Les formations Atlantic

DES STAGES CONCRETS ET PRATIQUES CAR VOTRE MÉTIER EST TOUT SAUF THÉORIQUE

Pourquoi suivre une formation Atlantic ?

• Gagner du temps• Être crédible face à des clients de plus en plus informés• Acquérir l’autonomie pour installer, réaliser une mise en service, entretenir et dépanner

• Piloter la performance énergétique d’un bâtiment• Connaître les évolutions des marchés pour pouvoir les anticiper.

3 centres de formation dédiés à l’environnement chaufferie

Équipés de produits récents afin de vous offrir un environnement propice aux manipulations et aux exercices en situation réelle.

1 PONT‑DE‑VAUX Centre historique dédié à la moyenne et grosse puissance. Une salle de travaux pratiques qui permet de manipuler tous les produits de la gamme Solutions chaufferie d'Atlantic.

124 route de Fleurville - 01190 Pont-de-Vaux Tél. : 03 85 51 59 01

2 CAUROIR

Route de Solesmes - 59400 Cauroir Tél. : 03 27 82 29 29

3 TOULOUSE

Zone des Ramassiers 8 boulevard Déodat de Séverac - 31770 Colomiers Tél. : 05 62 88 91 48

CAUROIR

PONT-DE-VAUX

TOULOUSE

FORMATIONS PRATIQUES

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AVANT‑VENTEpréconisations d’installation, choix de solutions,

assistance technique, études et dimensionnement

01 46 83 60 [email protected]

ASSISTANCE TECHNIQUE ET GARANTIESaide à l’installation et au dépannage,

gestion des demandes de mise en service, suivi de l’intervention, pièces détachées, garanties

03 51 42 70 03

COMMANDES ET LIVRAISONS DE PRODUITS FINIS

disponibilité, prix, commandes, délai03 85 35 21 21

ESPACE SAVaccès 24h/24 – 7j/7 de nombreux services utiles,

notices, vues éclatées, commandes de pièces détachées, gestion des garanties

www.atlantic‑pro.frrubrique Espace SAV

FORMATIONSformations avec des experts métierssur des produits en fonctionnement

04 72 10 27 69www.atlantic‑formations.fr

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Les services : vos contacts dédiés

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ATLANTIC CONÇOIT ET PRODUIT EN FRANCE.4 sites industriels performants dédiés à la chaufferie et à l’eau chaude sanitaire collective .

1 . Cauroir (59) Chaudières pressurisées et ballons collectifs

2 . Aulnay‑sous‑Bois (93) Préparateurs d’ECS, équipements de chaufferie et thermodynamique

3 . Pont‑de‑Vaux (01) Chaudières collectives gaz

4. Trappes (78) Modules hydrauliques pour chaufferie

www.atlantic-solutions-chaufferie.fr

Documents

Condenseco - atlantic-pros.fr