MANAGEMENT DE LA MESURE ET DE LA TRAÇABILITÉ

ESPACE OUEST - 39, chemin du moulin Carron - 69570 DARDILLYTél. +33 (0)4 72 18 09 90 - Fax +33 (0)4 72 18 09 99info@implex.fr - www.implex.fr

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SES ATOUTS

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La mise en œuvre de Metroview2 permet d’accroître la productivité et d’assurer la traçabilité des étalonnages et des vérifications.

• L’automatisation des opérations de confirmation métrologiques des chaînes de mesure de température : des acquisitions desdonnées brutes jusqu’à l’édition des rapports normalisés.

• La maîtrise du traitement des résultats d’étalonnage.

• L’histogramme de l’impact des sources d’incertitudes sur l’incertitude élargie.

• La garantie de la conformité des moyens d’étalonnage et des configurations utilisées.

• L’export des données brutes nécessaires à la validation des résultats d’étalonnage.

Ce progiciel a été conçu par IMPLEX à partir des procédures d’étalonnage et de vérification des thermomètres préconisées dans les parties 1 et 2 de la norme FD X 07-029. Metroview2 permet de maîtriser toutes les sources d’incertitudes qui interviennent dans le processus de mesurage d’étalonnage et de vérification.Metroview2 estime les incertitudes de mesure selon la méthodologie NF ENV 13005 et suit les indications développées dans la norme FD X 07-028 pour garantir la validité des résultats d’étalonnage et statuer sur la conformité des chaînes de mesure.

Distributeur agréé

GESTION NORMALISÉE DES OPÉRATIONS MÉTROLOGIQUES EN TEMPÉRATURE

FONCTIONS SUPPLÉMENTAIRES

met

rovi

ew 2

Etalonnage Interne ou Externe

in situ : Metroview2 est connecté à sa base de données, sur site extérieur : Metroview2, grâce à Proxy Cal, est déconnecté de sa base de données et les configurations d’étalonnage sont récupérées sur un PC portable. Ce mode de fonctionnement permet d’éditer les rapports d’étalonnage sur site.

Interfaçable avec Split4, notre solution dédiée à la gestion d’un parcd’équipements, l’application Metroview2,

avant l’étalonnage

après l’étalonnage

• importe les spécifications métrologiques des moyens de mesure mis en œuvre dans le processus,

• importe les données des moyens d’étalonnage,

• met à jour la fiche de vie de l’équipement de mesure dans Split4,• exporte les données brutes et les résultats d’étalonnage, • trace le raccordement des moyens d’étalonnage,

signale une anomalie si le jugement est Non conforme.

CONFIGURER L’ÉTALONNAGE

PRÉPARER LES CHAÎNES DE MESURE À ÉTALONNER

RÉALISER L’ÉTALONNAGE

TRAITER LES RÉSULTATS

STATUER SUR LA CONFORMITÉ

ÉDITER LES RAPPORTS D’ÉTALONNAGE

CONFIGURATION MINIMALE

Système d’exploitation

Serveur base de données

SQL Server 2005 minimum ou SQL Server 2005 Express ou Oracle 9i minimum

Les sources d’incertitudes prises en compte :

Windows XP SP3 ou une version plus récente de Windows en 32 bitsWindows 2003 SP1 Server ou une version plus récente de Windows Serveren 32 bits. Metroview 2 ne fonctionne pas sur les systèmes d'exploitation 64 bits

Processeur Pentium 1GHz recommandé1 Go de mémoire recommandé20 Mo d’espace requis sur le disque

Logiciels requis sur le poste client :Internet Explorer 6.0 .Net Framework 3.5 SP1 Windows Installer 3.1

Outils de connectivité client 9, si vous comptez utiliserune base Oracle Microsoft Word 2007 ou uneversion plus récente, pour l'édition des rapports.

Ecran Super VGA (1280x1024) ou de résolution supérieure en millions de couleurs

• Incertitude d’étalonnage

• Dérive

• Fidélité

• Résolution

• Interpolation

• Stabilité

• Homogénéité

Incertitudes supplémentaires possibles.

Le principe de l’étalonnage consiste à comparer, dans la même unité de mesure, une chaîne de mesureà étalonner à une chaîne de mesure étalon, immergées dans un milieu de comparaison.

PRÉCONISATION DE CONNECTIVITÉ MATÉRIELS

• RS 232 réel

• IEEE488 - GPIB adaptateur USB supporté

• adaptateur RS 232 / USB non supporté

• USB pur non supporté

• VXI non supporté

Metroview fonctionne avec les versions Windows, UNIX et Linux de Oracle.

Le présent document est fourni à titre d’information et est susceptible d’être modifié sans préavis. Son contenu ne représente nullement un engagement de la part d’Implex.

La configuration de l’étalonnage consiste à :• définir les points de consigne et les critères d’acceptation (EMT) sur le domaine d’étalonnage.• identifier les moyens d’étalonnage répondant aux spécifications demandées.• connecter les moyens d’étalonnage.• paramétrer les cycles de mesure. • sauvegarder la configuration pour une utilisation ultérieure.

Les moyens à étalonner pilotés sont connectés pour automatiser l’acquisition des données. Les mesures sont réalisées consécutivement sur la chaîne de mesure étalon puis sur les chaînes de mesure à étalonner. Les valeurs mesurées sur les moyens non pilotés sont saisies.

Le lancement de l’étalonnage permet de suivre les performances des chaînes de mesure en temps réel. Le régime établi est détecté à partir d’une méthode statistique basée sur le test de la moyenne et de la dispersion de l’étalon.Les valeurs brutes acquises sont représentées sous forme de tableaux ou de courbes. Les valeurs moyennes sont estimées et tracées avec leurs barres d’incertitudes.

Les résultats estimés à partir de la méthode préconisée dans la norme FD X 07-028 sont :• les valeurs moyennes et les écarts-types expérimentaux estimés au point d’étalonnage ;• les incertitudes-types issues des sources d’incertitudes associées à leurs lois de distribution ;• les incertitudes-types composées des moyens mis en œuvre dans le processus ;• l’incertitude d’étalonnage élargie à k=2.• l’histogramme des pourcents poids des sources d’incertitudes des moyens de mesure et du

processus.

La conformité à la spécification de la chaîne de mesure de température étalonnée est prouvée au point d’étalonnage lorsque l’erreur augmentée de l’incertitude élargie est inférieure à l’erreur maximale tolérée :|Erreur|+|U|<|EMT|

Suite à l’étalonnage, une vérification permet de statuer sur le jugement de conformité de la chaîne de mesure de température.

Edition des certificats d’étalonnage et/ou des constats de vérification normalisés.

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• Modélisation

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