Fin Trabajo Gestion

7/26/2019 Fin Trabajo Gestion

http://slidepdf.com/reader/full/fin-trabajo-gestion 1/27

golUNIVERSIDAD TECNICA FEDERICO SANTA MARIA

SEDE VIÑA DEL MAR.

Ingeniería de Ejecucin en !roce"o"

# Man$eni%ien$o Indu"$rial

Alumnos: a) Jorge Alvearb)Marcos Rojasc) Gonzalo Villalobosd)Camilo Riquelme

Profesor Prof. ng. Claudio !lgu"n #.Asigna$ura Ges$i%n del Man$enimien$o&ec'a ( de julio *((+

1-. Objetivos Generales



Mediante este trabajo, los alumnos deberán acercarse a la realidad de una empresa, para evaluar desde el punto de vista del mantenimiento industrial, el estado actual, realizar un diagnóstico,proponer una mejora o innovación y finalmente evaluar el resultado de esta.

2.- Introducción y objetivos del trabajo

Si los años 80 vieron aparecer la noción de mantenimiento ue reemplazaba la noción dereparación, se debe en gran parte a la evolución de la tecnolog!a" las máuinas son cada vez másintegradas, complejas# ellas utilizan nuevas tecnolog!as. Más fiables, la puesta en marc$a de unalog!stica adaptada de mantenimiento es más compleja ue antiguamente.%a función de mantenimiento se eleva al nivel de la función de producción con la cual colaboraestrec$amente.

Que es un sistema de gestión del mantenimiento

%a complejidad de la gestión de las actividades en el mantenimiento diario, sumados al

crecimiento de nuevas t&cnicas, $erramientas y filosof!as orientadas a la optimización de losmedios y las instalaciones, denotan un panorama complejo para el gestor de este tipo deproblemáticas. 'n ese sentido, conscientes de ue el conocimiento y la formación juegan unpapel clave, en el desarrollo de la gestión del mantenimiento.

%a gestión del mantenimiento $oy en d!a es uno de los factores determinantes, a la $ora degarantizar la eficiencia productiva, asegurando una producción estable y contin(a.

El enfoque que busca satisfacer la gestión del mantenimiento es

)oder abordar con garant!as )royectos de *estión de Mantenimiento +efinición e implantaciónde un nuevo modelo de *estión de Mantenimiento, -mplantación del Mantenimiento )redictivo,proyectos de /M, proyectos de )M, aduisición de nuevas instalaciones, /ontrataciones 1Subcontrataciones, 2omologación de -nstalaciones seg(n reglamentación e3istente.

ambi&n se puede"

%levar a cabo correctamente las actividades diarias de la *estión del Mantenimiento+)lanificación, /ontrol, Seguimiento, 4rganización de actividades, Medición y 'valuación deindicadores5.

Organi!ación del mantenimiento

• Mantenimiento correctivo.

• Mantenimiento preventivo sistemático.

• Mantenimiento autónomo.

• Mantenimiento sistemático condicional.

• Mantenimiento predictivo.

"lgunos ti#os de mantenciones son los siguientes



• Mantenimiento /orrectivo

'ste mantenimiento tambi&n es denominado 6mantenimiento reactivo7, tiene lugar luego ueocurre una falla o aver!a, es decir, solo actuará cuando se presenta un error en el sistema. 'neste caso si no se produce ninguna falla, el mantenimiento será nulo, por lo ue se tendrá ueesperar $asta ue se presente el desperfecto para reci&n tomar medidas de corrección deerrores. 'ste mantenimiento trae consigo las siguientes consecuencias"

)aradas no previstas en el proceso productivo, disminuyendo las $oras operativas.

fecta las cadenas productivas, es decir, ue los ciclos productivos posteriores se verán paradosa la espera de la corrección de la etapa anterior.

)resenta costos por reparación y repuestos no presupuestados, por lo ue se dará el caso uepor falta de recursos económicos no se podrán comprar los repuestos en el momento deseado

%a planificación del tiempo ue estará el sistema fuera de operación no es predecible.

• Mantenimiento )reventivo

'ste mantenimiento tambi&n es denominado 6mantenimiento planificado7, tiene lugar antes deue ocurra una falla o aver!a, se efect(a bajo condiciones controladas sin la e3istencia de alg(nerror en el sistema. Se realiza a razón de la e3periencia y pericia del personal a cargo, los cualesson los encargados de determinar el momento necesario para llevar a cabo dic$o procedimiento#

el fabricante tambi&n puede estipular el momento adecuado a trav&s de los manuales t&cnicos.)resenta las siguientes caracter!sticas"

Se realiza en un momento en ue no se está produciendo, por lo ue se aprovec$a las $orasociosas de la planta.

Se lleva a cabo siguiente un programa previamente elaborado donde se detalla el procedimientoa seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener las $erramientas y repuestos necesarios 6a lamano7.

/uenta con una fec$a programada, además de un tiempo de inicio y de terminaciónpreestablecido y aprobado por la directiva de la empresa.

'stá destinado a un área en particular y a ciertos euipos espec!ficamente. unue tambi&n sepuede llevar a cabo un mantenimiento generalizado de todos los componentes de la planta.

)ermite a la empresa contar con un $istorial de todos los euipos, además brinda la posibilidadde actualizar la información t&cnica de los euipos.

)ermite contar con un presupuesto aprobado por la directiva.

• Mantenimiento )redictivo



/onsiste en determinar en todo instante la condición t&cnica +mecánica y el&ctrica5 real de lamáuina e3aminada, mientras esta se encuentre en pleno funcionamiento, para ello se $ace usode un programa sistemático de mediciones de los parámetros más importantes del euipo. 'lsustento tecnológico de este mantenimiento consiste en la aplicaciones de algoritmosmatemáticos agregados a las operaciones de diagnóstico, ue juntos pueden brindar informaciónreferente a las condiciones del euipo. iene como objetivo disminuir las paradas por

mantenimientos preventivos, y de esta manera minimizar los costos por mantenimiento y por noproducción. %a implementación de este tipo de m&todos reuiere de inversión en euipos, eninstrumentos, y en contratación de personal calificado. &cnicas utilizadas para la estimación delmantenimiento predictivo"

nalizadores de 9ourier +para análisis de vibraciones5

'ndoscopia +para poder ver lugares ocultos5

'nsayos no destructivos +a trav&s de l!uidos penetrantes, ultrasonido, radiograf!as, part!culasmagn&ticas, entre otros5

ermovisión +detección de condiciones a trav&s del calor desplegado5

Medición de parámetros de operación +viscosidad, voltaje, corriente, potencia, presión,temperatura, etc.5

• Mantenimiento )roactivo

'ste mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad, colaboración, iniciativapropia, sensibilización, trabajo en euipo, de moto tal ue todos los involucrados directa oindirectamente en la gestión del mantenimiento deben conocer la problemática delmantenimiento, es decir, ue tanto t&cnicos, profesionales, ejecutivos, y directivos deben estarconsientes de las actividades ue se llevan a acabo para desarrollas las labores demantenimiento. /ada individuo desde su cargo o función dentro de la organización, actuará deacuerdo a este cargo, asumiendo un rol en las operaciones de mantenimiento, bajo la premisa deue se debe atender las prioridades del mantenimiento en forma oportuna y eficiente. 'lmantenimiento proactivo implica contar con una planificación de operaciones, la cual debe estar

incluida en el )lan 'strat&gico de la organización. 'ste mantenimiento a su vez debe brindarindicadores +informes5 $acia la gerencia, respecto del progreso de las actividades, los logros,aciertos, y tambi&n errores.

'n conclusión el mantenimiento de punto de vista de eficiencia para la empresa, y mejorar lacalidad del mantenimiento y asegurar una producción continua, convendrá realizar elmantenimiento preventivo, el cual es muy completo y eficaz para este caso.)ero +ojo5 no uiere decir ue este mantenimiento sea mejor ue los otros, ya ue todos losmantenimientos son necesarios para tener una buena mantención. )ero en este caso es el ue

más se acomoda a las necesidades de la empresa -ndustria el&ctrica MS.S .



$.- Em#resa seleccionada

Industrias El%ctricas &'( (.".

MS S.. fue fundada en el año :;<= con el objetivo de satisfacer las necesidades de /$ile en elcampo de los fusibles de media y baja tensión. cinco años de su iniciación la empresa $ab!a

captado gran cantidad del mercado de fusibles del pa!s, liderazgo ue $a mantenido $asta lafec$a.

'n :;=8 MS inició la fabricación de un blanco a&reo para la rmada de /$ile. ebido alresultado e3itoso de este blanco MS creó un área de defensa ue $a permitido satisfacercrecientes necesidades del e3igente mercado de la defensa en /$ile.



esde el año >000 la empresa creó el área de miner!a aprovec$ando la e3periencia del área dedefensa y aplicándola a la solución de problemas mineros.

%as capacidades de MS son"? iseño electrónico, mecánico y aerodinámico? Manufactura de fusibles? Maestranza de aceros y aluminio

? 9abricación de modelos, moldes y piezas de materiales compuestos? 9abricación de euipos electrónicos

%a planta de la empresa cuenta con >0 personas y >000 m> de construcciones en un terreno de @$ectáreas ubicado en el )arue -ndustrial de 'l Aelloto cercano a la ciudad de Biña del Mar,Cuinta egión, /$ile.

MS se especializa en ofrecer soluciones tecnológicas integrales donde podemos usar nuestrascapacidades y e3periencias de manera de resolver eficientemente problemas y necesidades denuestros clientes.

M-S-4D ' % 'M)'S E 'S'F 2-S4-/



)ol!tica de /alidad

Gbicación *eográfica



2.- )escri#ción y org*nica de Em#resa

%a empresa estaba compuesta por lo siguiente"

'l personal de producción gestionaba o realizaba el trabajo de mantención.



$.- Es#eciali!ación del rubro de la em#resa que trataremos.

'l enfoue ue tuvimos se baso en la fabricación de fusibles y el área de defensa.-ndustrias 'l&ctricas MS s.a. fabrica fusibles para protección de redes de distribución deelectricidad, convirti&ndose en poco tiempo en el principal fabricante de fusibles en /$ile. )aramantener este liderazgo MS s.a. $a enfocado sus esfuerzos en asegurar la calidad de susproductos y servicios. MS s.a. produce $ilo fusible, fusibles reja y fusibles subterráneos. odos

los fusibles fabricados por MS s.a. cumplen con ensayos rigurosos de calidad durante elproceso de fabricación. %os bac$es de producción son ensayados para asegurar el cumplimientode las curvas caracter!sticas de fusión. 'stos ensayos se rigen por la norma DS- /@=.H>?:;;< yde acuerdo a un sistema de gestión de calidad -S4 ;00:">000.



:.? /abeza" )ieza torneada de latón +aleación cobre?zinc5 $ec$a de un solo segmento sometida aun tratamiento t&rmico ue permite los procedimientos posteriores de armado a presión. 'stapieza se recubre electrol!ticamente con plata :000 para un mejor contacto el&ctrico con elsoporte.

>.? *olilla" 9abricada de latón y plateada electrol!ticamente, tiene la función de adaptar losdistintos tamaños de cabezas al bastón porta fusibles.

@.? 'lemento 9usible" )ara su construcción se emplea e3clusivamente estaño para $ilo fusible tipo, plata para $ilo fusible tipo I y Standard, y para los $ilo fusibles de capacidad menores a < amp.se emplean aleaciones de cromo?n!uel.

H.? ensor Mecánico" %os tensores mecánicos son colocados en paralelo a los elementos defusible, son construidos de acero ino3idable en todos los tipos de $ilo fusibles.

J.? ubo de Gnión" 'ste tubo se emplea para la unión del tensor con la cola fle3ible, estáfabricado de cobre y plateado electrol!ticamente.

<.? /ola 9le3ible" 'sta construida de $ebras delgadas de cobre estañadas y trenzadas.

=.? ubos de )apel" 9abricados con fibras orgánicas pegadas con resinas de uso el&ctrico. 'stasproducen un m!nimo de ionización y ayudan a enfriar el arco durante su e3pansión y e3pulsión degases.

MS S.. iene gran e3periencia en blancos a&reos donde $an desarrollado y producido cientosde blancos durante más de >0 años. 4frecen tres tipos de blanco abarcando una amplia gama dereuisitos. demás tienen la capacidad de diseñar una solución óptima para los reuerimientosespec!ficos de sus clientes. Su e3periencia en sistemas de control, transmisión de datos, diseño

aerodinámico y diseño mecánico nos permite ser competitivos en un amplio espectro deproyectos en el área de la defensa.MS se preocupa especialmente por la confiabilidad y calidad de los diseños y euipos ueproduce. Duestros productos se fabrican basados en la norma de gestión de calidad -S4;00:">000.





%a fic$a de registro indica"

• 'l nombre de la mauina• 9recuencia de mantención• 'l encargado•

%a fec$a de intervención• 'l nombre del trabajador ue realizo el trabajo• %as observaciones.

r.%." regi"$ro cdigo&

'c(a de %an$encin)ara Re*i"in&

+ec(a de e%i"in&

Ma,uina& Encargado&Frecuencia de%an$encin&O-"er*acione"&

Fec(a Re*i"ado )orO-"er*acione"



.- /roblem*tica detectada en la em#resa

%a problemática principal ue nos encontramos en la empresa MS, fue ue no contaba con uneficiente programa de mantenimiento.Ea ue solo realizaban mantenimiento cuando el euipo fallara, ósea practicaban elmantenimiento por falla y aver!a.

'ste mantenimiento consiste principalmente en realizar una reparación sobre una máuina ue$a dejado de funcionar, por falla de sus componentes, para restablecerla al servicio y continuar sufuncionamiento, esto tiene un gran problema ya ue la falla puede causarse en cualuiermomento, y $acer ue la producción se detenga. 'sto significa una p&rdida, ya ue la empresaprácticamente se detiene.'ste mantenimiento ue presentaba la empresa tiene varias desventajas, las cuales son"

• -ncertidumbre sobre cuándo se producirá la falla, ue puede ser en el momento más

inconveniente e involucrar un alto costo.

• )&rdidas en producción ocasionadas por paros imprevistos.

• Do se cuenta con la disponibilidad del personal de Mantenimiento ya ue eran los mismos

operarios o trabajadores ue realizaban el mantenimiento.

• %argos periodos de paros.

)ara poder resolver la problemática de mantenimiento, lo primero ue $ay ue realizar es crearun departamento o una inducción ue este enfocado principalmente en el área general demantenimiento de la empresa.ambi&n $ay estudiar u& tipo de mantenimiento es el más adecuando para esta empresa, pero$ay ue tener claro ue ning(n mantenimiento es mejor ue otro, sino ue se ocupan endiferentes ocasiones.



0.- )etallar la metodologa que utili!ar* #ara reali!ar el diagnóstico de la dimensión de la

#roblem*tica a resolver

/omo bien sabemos la empresa selecciona dispon!a de un mantenimiento por falla y aver!a porende nuestro objetivo a la problemática es realizar un mantenimiento preventivo.

)or )rograma de Mantenimiento podemos entender > cosas"

)rograma o )lan de Mantenimiento )reventivo" Se trata de la descripción detallada de las tareasde Mantenimiento )reventivo asociadas a un euipo o máuina, e3plicando las acciones, plazos yrecambios a utilizar# en general, $ablamos de tareas de limpieza, comprobación, ajuste,lubricación y sustitución de piezas.

SoftKare de Mantenimiento" plicación -nformática comercial o no, ue facilita ejecutar el )lan deMantenimiento de una euipo, máuina o conjuntos de activos de una empresa, mediante lacreación, control y seguimiento de las distintas tareas t&cnicas previstas con el uso de un

ordenador ? computador. 'ste tipo de programas suele conocerse tambi&n como *M4 +*estiónde Mantenimiento sistida por 4rdenador5 y *M/ en %atinoam&rica +*estión de Mantenimientoasistida por /omputadora5.

O'O &E"& 34 /&OG&"'" )E '"45E4I'IE45O

/rear un )rograma de Mantenimiento para un 'uipo o Máuina determinada es fácil, pero$acerlo bien es muy dif!cil. -ntentaremos dar unas ideas básicas"

Cuien mejor conoce una máuina es su fabricante, por lo ue es altamente aconsejablecomenzar por localizar el manual de uso y mantenimiento original, y si no fuera posible, contactarcon el fabricante por si dispone de alguno similar, aunue no sea del modelo e3acto.

'stablecer un manual m!nimo de buen uso para los operarios de la máuina, ue incluya lalimpieza del euipo y el espacio cercano.

/omenzar de inmediato la creación de un 2istorial de aver!as e incidencias.

'stablecer una lista de puntos de comprobación, como niveles de lubricante, presión,

temperatura, voltaje, peso, etc., as! como sus valores, tolerancias y la periodicidad decomprobación, en $oras, d!as, semanas, etc.

'stablecer un )lan?)rograma de %ubricación de la misma forma, comenzando con plazos cortos,analizando resultados $asta alcanzar los plazos óptimos.

ctuar de la misma forma con los todos sistemas de filtración y filtros del euipo, sean de aire,agua, lubricantes, combustibles, etc. )ara establecer los plazos e3actos de limpieza yLosustitución de los filtros, nos ayudará revisarlos y comprobar su estado de forma periódica.

%os filtros de cartuc$o pueden abrirse para analizar su estado, y comprobar si se sustituyeron en

el momento justo, pronto o tarde.

http://www.gmao.es/

http://www.gmao.es/



'n cuanto a transmisiones, cadenas, rodamientos, correas de transmisión, etc, los fabricantessuelen facilitar un n de $oras apro3imado o má3imo de funcionamiento, pero ue dependerámuc$o de las condiciones de trabajo" temperatura, carga, velocidad, vibraciones, etc. )or lo tanto,no tomar esos plazos má3imos como los normales para su sustitución, sino calcular esasustitución en función del comentario de los operarios, la e3periencia de los t&cnicos de

mantenimiento, incidencias anteriores, etc.

/rear un listado de accesorios, repuestos, recambios para el euipo, valorando el disponersiempre de un StocN m!nimo para un plazo temporal > veces el plazo de entrega del fabricante,sin olvidar &pocas especiales como vacaciones, etc.

Siempre ue sea posible, agrupar en el )lan o )rograma de Mantenimiento las distintas accionesde mantenimiento preventivo ue reuieran la parada del 'uipo o máuina, aunue los plazosno sean e3actos, adelantando un poco los más alejados +por ejemplo, si establece el fabricante lacomprobación de presión de un elemento cada @0 d!as, podemos establecerlo nosotros cada >8,

para coincidir con otras tareas preventivas del plazo semanal += 3 H semanas O >8 d!as5.

Si no disponen de un SoftKare de Mantenimiento con un m!nimo conocimiento de ordenadorespueden crearse aplicaciones simples pero efectivas con programas como ccess +bases dedatos5 y '3cel +2oja de /álculo 5, ue nos permitirán tener una fic$a del euipo, con susincidencias, paradas, aver!as, soluciones, repuestos usados, etc. /uantos más datos recojanguarden, más e3acto podrá ser su )rograma de Mantenimiento

http://www.solomantenimiento.com/acc_software.htm

http://www.solomantenimiento.com/acc_software.htm





M'44%4*- ' AP4 ) '% 'M)%'4 ' MD'D-M-'D4 )'B'D-B4

'n la empresa de MS S. el problema general ue nosotros logramos observar de manerapresencial con nuestra vista a la planta y los talleres es ue la gente tiene muc$os años dee3periencia ya debido a ue llevan alrededor de >0 a @0 años trabajando a$! entonces el uelleguemos nosotros a cambiarles la manera de trabajar ser!a complicado porue siempre $antrabajado as! , frente a una falla o rotura tienen un plan de acción correctivo de estos $asta elreemplazo de las piezas, conocen al cien por ciento las mauinas y para ellos lo ue $acen estabien .

)or ellos debemos $acer un análisis real de la situación $icimos un recorrido por la empresa ynos dimos cuenta ue los empelados ue trabajan son todos operarios mayores ue conocen lasmauinas mejor ue nosotros , conocen sus panas y defectos , saben ue pieza cambiar , peromuc$a veces al no saber la parte teórica del asunto simplemente las cambian provocandoproblemas y fallas en la misma mauinas al no tener el conocimiento sobre el tipo de material , ladurabilidad de este , la facilidades de mecanizado de las piezas a colocar en las diferentesmauinarias # por ello nuestra primera visión sobre esto era compleja por ser una empresafamiliar y debido ue implementar alg(n sistema lleva tiempo y un alto costo pero creemos ueas! la empresa seguirá creciendo más potenciándose mejor frente a las grandes empresas delrubro de las electricidad y de mauinarias a&reas.

)ara ello $emos decidido analizar a trav&s de los costos e utilidades ue para la empresa tendr!apara realizar un programa de mantenimiento como el ue nosotros vemos ellos ven solo lospuntos más cr!ticos si ven ue está fallando pero nosotros planteamos algo mas programadodonde todo tengo su tiempo determinado por ello generaremos una carta *antt donde est&nestipulados las $oras de trabajo+ mano $ombre5, referente al mantenimiento a puntos cr!ticos demauinas como son los tornos -M , estañadores, $orno industrial y $orno de tratamientot&rmicos , como posibles parada de planta por baja producción para $acer un mantenimientogeneral ue no está fuera de los rangos ue tenemos ue ver las ventajas y las desventajas de

$acer algo como esto pero por a$ora la mejor salida es en base a lo ue tenemos .



nalizaremos con n(meros las probabilidades

)roblemas seg(n tipo defalla mecánica actuales

iempo en $oras entre fallasen base a operaciones almes normal

)orcentajeeuivalente

)orcentajeacumulados enorden de fallas

)ara análisis a )areto

Deumáticas 8H0 @:,<JQ :;,00Q

2idráulicas <=> :;,00Q J0,<JQ

Mecánicas J0H H;,@JQ :00Q

nalizaremos la problemática ue tienen las fallas dependiendo de una organización demantenimiento puede ser de diversos tipos, pero en todos ellos aparecen los tres componentessiguientes

ecursos" comprende personal, repuestos y $erramientas, con un tamaño, composición,localización y movimientos determinados.

dministración" una estructura jeráruica con autoridad y responsabilidad ue decida ue trabajose $arán, y cuando y como debe llevarse a cabo.

)lanificación del trabajo y sistema de control" un mecanismo para planificar y programar eltrabajo, y garantizar la recuperación de la información necesaria para ue el esfuerzo demantenimiento se dirija correctamente $acia el objetivo defini&ndola totalidad del sistema demantenimiento es un organismo en continua evolución, cuya organización necesitara unamodificación continua como respuesta a unos reuisitos cambiantes. /omo el objetivo principalde la organización es $acer corresponder los recursos con la carga de trabajo, es precisoconsiderar estas caracter!sticas antes de detallar los tres componentes básicos mencionados

como son las fallas mecánicas, $idráulicas, neumáticas como central de la organización.

http://www.monografias.com/trabajos11/contrest/contrest.shtml

http://www.monografias.com/trabajos2/rhempresa/rhempresa.shtml


http://www.monografias.com/trabajos/fintrabajo/fintrabajo.shtml


http://www.monografias.com/trabajos16/teoria-sintetica-darwin/teoria-sintetica-darwin.shtml

http://www.monografias.com/trabajos4/refrec/refrec.shtml

http://www.monografias.com/trabajos11/contrest/contrest.shtml




http://www.monografias.com/trabajos16/teoria-sintetica-darwin/teoria-sintetica-darwin.shtml

http://www.monografias.com/trabajos4/refrec/refrec.shtml



6.- Que resultados es#era obtener7 luego de este diagnóstico

• 'vitar las fallas m(ltiples en la mauinaria al momento de no poder controlarlo, reducircostos al tener ue cambiar piezas, y en su defecto reparar las fallas sobrelos bienes precitados.

• isminuir la gravedad de las fallas ue no se lleguen a evitar para evitar altos costos yayudar a mantener la disponibilidad de las mauinas activas.

• 'vitar detenciones in(tiles o parada de planta general.

• 'vitar accidentes y aumenta la seguridad en los trabajadores al efectuar operaciones detodo tipo.

• 'vitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas de la planta.• /onservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de

operación.• Aalancear el costo de mantenimiento en consecuencia de los de mantenimiento a falla y

aver!a ue tenia la planta.• lcanzar o prolongar la vida (til de los bienes en generar y crear /onfiabilidad al

trabajar en la empresa.

'%todo Im#lementación Gestión 'antenimiento

nálisis situación actual de la empresa

↓

efinir pol!tica de mantenimiento seg(n fallas actuales

↓

'stablecer y definir estrategia a seguir para realización de ensayos

pre?operación normal de empresa

↓

ecopilar y ordenar información

4btenida de talleres tras inspección

Bisual

↓

)rocesar y traspasar información a escritos

↓

nalizar y resolver fallas en base resultados

↓

eadaptación del sistema actual y llevarlo

una mejora continua con los empleados

↓

mpliar gestión de mantenimiento dentro de la'mpresa al crear cultura de mantenimiento a trav&s de

/apacitación e incentivos en los trabajadores.

http://www.monografias.com/trabajos16/configuraciones-productivas/configuraciones-productivas.shtml

http://www.monografias.com/trabajos7/coad/coad.shtml#costo

http://www.monografias.com/Politica/index.shtml

http://www.monografias.com/trabajos16/configuraciones-productivas/configuraciones-productivas.shtml

http://www.monografias.com/trabajos7/coad/coad.shtml#costo

http://www.monografias.com/Politica/index.shtml



8- u*les son las 5areas y9o acciones que es#era seguir #ara resolver )ebe indicar a

trav%s de una arta Gantt7 cuales son las actividades y tiem#os que :a de ocu#ar #ara la

resolución del #roblema.

'ncuesta"

R's eficiente el sistema de mantenimiento ue desarrolla la empresa / /

R%a empresa tiene departamento de mantenimiento / 0/

R'l personal conoce las normas y pol!ticas ue se relacionan con sus actividades 0/ /

RSe tienen m&todos y procedimientos para evaluar el desempeño del personal demantenimiento y se cumplen

/ 0/

R'l personal cuenta con c$arlas de seguridad 0/ /R%a empresa cuenta con un pañol de repuestos / 0/R'l operario realiza las labores de mantención 0/ /

R%a producción de la empresa es producida por turnos de trabajo / 0/

"i no



)rimero ue nada debemos tener claro ue los mantenimiento efectuados en la empresa vanrealizados a" +los euipos ue reciben mantención van con color azul5

Equi#os em#leados en la em#resa

E,ui)o" o %a,uina" Unidad Torno %ec1nico 2Cen$ro %ecani3ado $orno4cnc5 E"%eril de -anco 6!ren"a 7

8orno el9c$rico e:$ru"ora 0Co%)re"or 0cau$ín 2

;uego Alica$e" 2 ;uego de de"a$ornilladore" 6 ;uego de lla*e" 6Mul$i$e"$er$ <E:$rac$ore" 0Mace$a" 2



9unción y mantenimiento a los euipos"

5ornos

'n un torno industrial fundamentalmente lo ue se debe $acer es evaluar"desgastes en las gu!as de la bancada, verificar el juego en el $usillo principal.Berificar los $uelgos o ruidos e3traños en la caja de velocidades del $usillo y en la caja deavances. u! la trasmisión de movimiento es fundamentalmente por engranajes.Berificar los conductos de lubricación $acia todos los lugares y garantizar ue la lubricaciónllegue.

%a verificación de la bancada cuando el desgaste no es perceptible es de la siguiente manera"

:.?/olocar un eje patrón correctamente centrado en el plato de garras y apoyarlo en el otroe3tremo en el contrapunto. %uego colocar un reloj comparador en el carro longitudinal con lapalpadura en la parte superior del eje.>.? esplazar el carro longitudinal y verificar el movimiento de la aguja del comparador. 'sosdesplazamientos de la palpadura darán una indicación del desgaste en la bancada.

Esmeril de banco

%os esmeriles suelen traer como dotación unos elementos de seguridad, pantallas de plásticopara protección contra c$ispas y guardas en las muelas +las piedras5, ue deberemos tener entodo momento colocado y ajustado. )roteger el cable de alimentación %as guardas $abrá uereajustarlas periódicamente debido al desgaste ue se produce en las muelas y su consiguientereducción de diámetro. %a posición de trabajo es colocándose frente a la máuina 2ay ue evitar forzar la máuina para ue no se sobrecaliente %as piezas a esmerilar serán metálicas por lo uese calentarán y poco $a poco irá subiendo la temperatura desde el e3tremo $asta llegar a lamano as! ue cuidado al tocar los e3tremos mecanizados, por ello es conveniente tener unrecipiente con agua para refrigerar las piezas ue tengamos ue mecanizar largo rato.



Do debe utilizarse la esmeriladora para mecanizar materiales perjudiciales para la salud omateriales ue generen polvo como, por ejemplo, la madera ntes de la puesta en marc$a de lamáuina nos cercioraremos de ue las muelas pueden girar libremente ebemos tener encuenta ue cuando se inclinan los soportes de sujeción para las piezas, la capacidad de carga deestos se reduce %a presión ue ejerza la pieza sobre la muela $a de ser ligera. %as piezas aesmerilar $an de está libres de grasa, aceites y restos de pintura, pues las muelas se ensucian yciegan, cuando por el uso las muelas están sucias o tienen el canto deteriorado por un desgaste

irregular deberán rasparse con un nivelador de mano o deberán cambiarse por otras en buenestado. Do operar con la esmeriladora en las cercan!as de productos inflamables o e3plosivos.Se usan los ')-s pertinentes en función del trabajo a realizar" gafas, tapones, guantes

E;tractores

%os e3tractores cumpl!an básicamente la función de e3traer el aire to3ico ue se formaba en eltrabajo de defensa, ue trabajaban con fibras de vidrio, resinas, etc.

om#resor

/omo $erramienta el&ctrica ue es se observarán las normas generales, ado ue tiene unmotor ue en muc$os casos necesita lubricación, vigilaremos el nivel del aceite y cambiáremosseg(n las indicaciones del fabricante, +e3isten compresores ue no necesitan lubricación5 Sitiene un depósito para aire cada cierto tiempo tiene ue pasar una revisión consultar Dosaseguraremos ue las partes móviles" volantes, correas... no sufrirán enganc$ones con losmateriales ue estemos trabajando, con cortinas. %os compresores tienen una toma de aireprovista de un filtro pero de todos modos lo alejaremos de fuentes de polvo, y evitaremosrigurosamente su uso en lugares donde $aya gases o l!uidos inflamables. ado ue es unamáuina ue está a presión $ay ue protegerla de los golpes %eer las indicaciones del fabricante

para su mantenimiento.



arta Gantt



1<.- ,alori!ación del #royecto de mejoramiento 3so de recursos7 mejoramiento de

es#acios7 ca#acitación7 utili!ación de tecnologa de información7 mejor distribución del

recurso :umano7 etc. )e acuerdo al ti#o de mejoras que ustedes :ayan visto.

Balorización del proyecto de mejoramiento"

/omo proyecto de mejoramiento pretendemos adecuar a la empresa a un mantenimientopreventivo ya ue se anticipa a una interrupción imprevista de la máuina, y por lo tanto lainterrupción del proceso productivo. /abe destacar ue por el tamaño de la empresa no esconveniente $acer un departamento de mantención, vemos como la mejor posibilidad elperfeccionamiento del personal ya e3istente ya ue la empresa es peueña y seria un gastoinalcanzable crear un departamento e3clusivo de mantenimiento además es innecesario debido aue las mauinas a mantener son pocas y con el personal e3istente se puede cubrir muy bien laproblemática.

'l gerente de producción además tendrá ue $acerse cargo del de mantenimiento debido a uela empresa no cuenta con los recursos para contratar a una persona e3clusiva para organizar la

mantención, este trabajo será bonificado para el y los operadores ue deseen participar.

Se dejara un d!a e3clusivo para la mantención el cual será uno en donde no $aya producción,se ejecutara una vez al mes.

ambi&n recalcaremos y e3igiremos el operario solo trabaje en una mauina, y no se reparta porcualuiera, ue la limpie todos los d!as ya ue mediante este procedimiento se podrá dar cuentade fugas de lubricantes y deterioro de sellos, retenes, empauetaduras, grietas o fatiga demateriales.

-nvolucrar al operario en esta actividad de mantenimiento +limpiar5, nos permitirá una inspección

visual permanente ue el operario deberá señalar en una pauta de inspección diaria ue es muyimportante para ue los panificadores del mantenimiento sepan lo ue pasa con cada máuina dela empresa, con estos procedimiento pretendemos involucrar al operario en el mantenimiento yaue &l será el ue conoce mejor su máuina.



11.- ,alori!ación del #royecto de mejoramiento 3so de recursos7 mejoramiento de

es#acios7 ca#acitación7 utili!ación de tecnologa de información7 mejor distribución del

recurso :umano7 etc. )e acuerdo al ti#o de mejoras que ustedes :ayan visto

%a inversión ue $ará la empresa deberá ser medianamente importante, pero esto dará comoresultado una más eficiente producción y as! mayor ingresos para la empresa.

%a inversión ue tendrá ue $acer la empresa es mayormente focalizada en la capacitación delos operarios ya ue deberá ocupar $oras de producción para impartir esta.

ambi&n cabe destacar ue se trabajara un d!a al mes fuera del tiempo de producción para $acer el mantenimiento esto se pagara como $oras e3tras a los trabajadores.

%os operarios ue se tendrán ue involucrar en la mantención será < persona de la totalidad delpersonal.

'l costo ue la empresa tendrá en la capacitación de estos operarios sera el siguiente"

%a capacitación tendrá un tiempo de duración de :J $oras las cuales se repartirán en @ $oras dela jornada diaria, los dias ue se realizara esta los organizara la empresa seg(n el $orario laboral.

/osto de la capacitación

l trabajador se le paga @00.000 mensuales lo ue euivale a :8=J pesos por $ora de trabajo y sison @ $oras del d!a laboral ue se ocuparan para capacitar a estas < personas dara un resultadode @@=J0 pesos diarios, el resultado mensual será de :<8.=J0 pesos, cabe señalar ue estacapacitación se realizara mensualmente.

'l otro costo ue cubrirá la empresa es el d!a ue se dejara para la mantención de las mauinas,ue como se $a dic$o se realizara en un d!a en ue no se producirá, por esto se pagaran $orase3tras a >@00 pesos la $ora y además se pagara un peueño bono si se $ace bien el trabajo de:J000 pesos por persona para ue el trabajador se sienta motivado de pertenecer a este grupode trabajo.

'n total la empresa deberá invertir >=;>H0 pesos mensuales.

)'S4D% ' /4D/4

2'/4 'B%4

S-S'M ' *'S-4D ' /%- MS S.

===.&'(.O.>

http://www.rms.co.cl/

http://www.rms.co.cl/



Documents

Fin Trabajo Gestion