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Fonds de Formation professionnelle de la Construction

Travail mécanique du bois3e parTie

Manuel Modulaire Bois

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MANUEL MODULAIRE BOIS

Travail mécanique du bois

3e partie

FONDS DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LA CONSTRUCTION (FFC)

Rue Royale 45 - B-1000 BruxellesTél.: +32 2 210 03 33 – Fax: +32 2 210 03 99

Website: www.laconstruction.be - E-mail: [email protected]

CENTRE DE FORMATION BOIS (CFB)

Allée Hof ter Vleest 3 – B-1070 BruxellesTél.: +32 2 558 15 51 – Fax:+32 2 558 15 89

Website: www.och-cfb.be - E-mail: [email protected]

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@ Fonds de Formation professionnelle de la Construction, Bruxelles, 2004.Tous droits de reproduction, de traduction et d'adaptation, par quelque procédé que ce soit, réservés pour tous les pays.D/2004/1698/07

Travail mécanique du bois - 3e partie

Avant-propos 3

Durant ces dernières années, Le Fonds de Formation professionnelle de laConstruction (FFC) et le Centre de Formation Bois (CFB) ont été confrontésà une demande soutenue relative à un ouvrage de référence pour lemenuisier-charpentier, le réalisateur de l’agencement intérieur et l’ébéniste.

Bien que bon nombre de livres traitant du bois et du travail du bois existent,ce recueil représente un complément indispensable: il regroupe en effet lesproduits, les techniques et les applications actuels et ce en parfaite adéqua-tion avec les profils professionnels existants qui, pour leur part, ont étéretranscrits pas à pas en programmes de formation. En outre, les nouveauxdéveloppements dans le monde de la formation (l'importance croissante desperfectionnements pour ouvriers, l'introduction de l'enseignement profes-sionnel modulaire, e.a.) justifiaient la rédaction d'un manuel de ce type.

Bon nombre de gens compétents, dotés de mains intelligentes ont, par lebiais de ce recueil, fourni une contribution inestimable au rehaussement duniveau de savoir-faire. En effet, ce manuel s'adresse à tout un chacundésireux d'apprendre le métier; un langage accessible et un style hautementvisuel traitant de tous les aspects du métier et ce dans les moindres détails.Le lecteur y trouvera une mine de renseignements, le formateur se verramuni d'un manuel lui offrant la possibilité d'enseigner tous les aspects dumétier.

La participation notamment des organisations professionnelles au groupe detravail a été d'une importance capitale. C'était l'unique façon de jeter unpont entre le domaine de la formation et la réalité des ateliers et deschantiers.

Pour la commodité, le recueil a été divisé en sept domaines professionnels,regroupant dans son ensemble une trentaine de modules de 60 à 200 pageschacun.

Pour les utilisateurs qui souhaitent se procurer plusieurs modules, voire lasérie complète, un classeur assorti a été prévu. En l'ouvrant, vous trouverezla structure de l'ouvrage ainsi que la liste complète des modules.

Nous vous souhaitons une lecture enrichissante!

Avant-propos

Eddy Devos, Stefaan Vanthourenhout,Président du FFC. Président du CFB.


Rédaction4

Rédacteur en Chef:

Arch. Edwin De Ceukelaire

Comité de rédaction:

Yvo Borry, Jan Claus, Kris Dejonghe, Paul Delcour, Bernard Despiere,Marc Nuytemans, René Van Begin, André Van de Velde, PeterVantuyckom, Etienne Moernaut, André De Potter, Jeroen Doom etChris Decaesstecker

Comité de lecture:

Marc Collignon, Dario Dalla Valle, Bruno Henry, Luigi Mardegan, MarcOlivier et Robert Zander

Conseiller linguistique:

Léon Du Four

Terminologie:

Léon Du Four

Dessins et illustrations:

Peter Vantuyckom et Paul Delcour

Rédaction


Table des matières 5

1re Partie

1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

2 Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2.1 Sécurité générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92.2 Sécurité personnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162.3 Sécurité du travail sur machines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

3 Machines portatives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

3.1 Outillage électrique portatif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213.2 Outillage pneumatique portatif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4 Salle des machines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

4.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294.2 Disposition des machines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

5 Scies mécaniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

5.1 Scie à ruban . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335.2 Scie circulaire à table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 385.3 Scie à panneaux horizontale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 415.4 Scie à panneaux verticale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 585.5 Scie circulaire à bras radial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

6 Raboteuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

6.1 Dégauchisseuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 696.2 Dégauchisseuse-raboteuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Glossaire explicatif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

2e Partie

7 Mortaiseuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

7.1 Mortaiseuse à mèche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77.2 Mortaiseuse à bédane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

8 Ponceuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

8.1 Ponceuse à bande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218.2 Ponceuse de chant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 8.3 Calibreuse ponceuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39


Table des matières


6

3e Partie

9 Tenonneuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

9.1 Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79.2 Construction de la machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 9.3 Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149.4 Outils de coupe et montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

10 Toupies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

10.1 Toupie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1710.2 Défonceuse stationnaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 10.3 Mortaiseuse à chaîne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

11 Tours à bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

11.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3911.2 Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 11.3 Construction du tour à bois . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4011.4 Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4211.5 Outils de coupe et montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

12 Presses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

12.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4512.2 Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 12.3 Construction de la machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4712.4 Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

13 Installations d'aspiration de la poussière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

13.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5313.2 Aspiration de la poussière sur les outils mécaniques

manuels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 13.3 Aspiration de la poussière sur les machines . . . . . . . . . . . . . . . 56


Table des matières


Chapitre 9: Tenonneuses 7

9 Tenonneuses

Caractéristiques techniques générales

Tension 3 x 230 ou 400 V

Puissance par moteur 3 à 11 kW

Rotation outil 3000 – 4000 – 4500 tr/min

Réglage en hauteur arbres manuel/électrique

Longueur arbre vertical max. 340 mm

Diamètre arbre vertical 50 mm

Diamètre max. lame de scie 450 – 500 mm

Diamètre max. outil 360 mm

Épaisseur max. tronçonnage 185 mm

Diamètre fraises 160 mm

Dimensions table 1000 x 280 mm

Déplacement vertical table +10/-80 mm

Inclinaison table 45°

Serrage pièce manuel/pneumatique

Poids 700 à 1000 kg

9.1 Utilisation

La tenonneuse réalise, dans les pièces à usiner, toutes sortes de tenons envue de composer des assemblages. Elle peut produire des tenons à épaule-ment égal ou à différence d'épaulement, des tenons biais, des enfourche-ments, des tenons à épaulement sur le contre-profil.

Parmi les tenonneuses courantes, nous distinguons la machine de menuise-rie et la machine d'ébénisterie.

Cette dernière est utilisée dans l'industrie du meuble, principalement pour lafabrication de chaises et de fauteuils. Cette machine se caractérise par lefait que sa tête de fraisage se déplace automatiquement autour du tenon etque ce mouvement se combine avec un déplacement de la table. La tablede cette machine est également inclinable. Les coins des tenons sont arron-dis.

Peter Vantuyckom

Différentes exécutionsde tenons


Chapitre 9: Tenonneuses8

Ducuroir SA / Bruxelles

Exécution avec unetenonneuse

d'ébénisterie


Tenonneused'ébénisterie



À l'heure actuelle, la plupart des tenonneuses de menuiserie sont conçuessous la forme de chaînes de fabrication de châssis qui peuvent exécuter enune seule passe toutes les opérations nécessaires pour construire un châs-sis.Pour réaliser les opérations sur la tenonneuse de menuiserie normale, lespièces sont amenées contre des outils de coupe montés en série: la scie cir-culaire, les fraises, l'arbre vertical avec les disques à fente ou disques à pro-filer.

9.2 Construction de la machine

Rogiers-Vanpoucke NV Waregem

Opérations avec unetenonneuse demenuiserie

Yvo BorryRogiers-Vanpoucke NVWaregem

Tenonneuse à 4 outils



Socle

Le socle, ou châssis, est construit en forme d'armoire, dans une combinai-son de fonte ou de tôle noire. À l'avant, des transporteurs à rouleaux assu-rent le guidage de la table.Les moteurs, incorporés dans le châssis, actionnent les différents outils.Leur nombre dépend du nombre d'arbres d'usinage disponibles.La machine la plus courante comprend une scie, deux fraises et un arbrevertical unique.

Suivant la construction du socle, nous pouvons établir une distinction entreune tenonneuse avec table à droite ou table à gauche.

Peter Vantuyckom

Tenonneuse avec tableà gauche

Peter Vantuyckom

Tenonneuse avec tableà droite



Table

La table roulante de la tenonneuse permet d'amener les pièces à usiner lelong des différents outils. Si la fraise inférieure ne peut pas être réglée enhauteur, c'est la table qui sera réglable. On trouve donc une table fixe sur lestenonneuses à fraise inférieure réglable.

Certaines tenonneuses ont une table roulante inclinable pour fraiser destenons biais.Les pièces à usiner sont fixées sur la table à l'aide d'un bras presseur. Pourles pièces plus lourdes, la table peut éventuellement être équipée d'unebride en forme de pont ou d'un tendeur pneumatique.


Table de tenonneuseavec guide et braspresseur

Vangroenweghe NV / Izegem

Table de tenonneuseavec bride en forme depont



La table est équipée d'un guide contre lequel on serre les pièces de bois àusiner. Le guide peut être réglé en biais pour exécuter des tenons à arase-ment oblique. Sur certaines machines, c'est toute la table qui peut êtreorientée de biais.

Pour éviter que la pièce à usiner éclate, on place un pare-éclat ou contre-bois. Cette pièce est serrée séparément afin de pouvoir être remplacée.Parfois, ce brise-copeaux est un disque rotatif dans lequel plusieurs profilssont prévus pour profiler les châssis, par exemple.

Pour simplifier le profilage de plusieurs pièces identiques, le guide estpourvu d'une butée longitudinale. Il suffit dans ce cas de tracer une seulepièce.

Yvo BorryRogiers-Vanpoucke NV

Waregem

Table orientée de biais

Rogiers-Vanpoucke NVWaregem

Pare-éclat rotatif



Tronçonneuse

Lorsqu'on travaille avec la tenonneuse, on commence par raccourcir les piè-ces à longueur avant de fraiser les tenons. La lame de scie est donc réglablelatéralement mais aussi en hauteur, en fonction de la hauteur de la table. Lesens de rotation est orienté vers le guide de la table. Lorsqu'on tronçonne,les bouts de bois sciés risquent d'être projetés dans l'atelier. Cela constitueun danger pour les personnes et l'environnement. Nous pouvons l'éviter enplaçant une lame de scie à denture A ainsi qu'un caisson de protection.

Fraises

La tenonneuse de menuiserie est équipée de deux porte-outils superposés.Ils sont superposés afin que les tenons minces ne puissent pas vibrer. Lesdeux fraises peuvent être avancées ou reculées pour doter les tenons d'unedifférence d'épaulement sur le côté apparié. Le réglage en hauteur de lafraise inférieure dépend de la possibilité de régler la table en hauteur. Si latable est fixe, la fraise inférieure peut être réglée ou inversée. Le bloc supé-rieur est toujours réglable en hauteur pour ajuster l'épaisseur du tenon. Lesens de rotation des fraises est opposé, afin que l'usinage soit toujoursrégressif.


Tronçonneuse


Fraises à ébaucheurs



Arbre vertical

Les outils de coupe nécessaires pour certains assemblages tenonnés sontplacés sur cet arbre. L'arbre est mobile en hauteur, vers l'avant et vers l'ar-rière, pour régler la profondeur de travail.Sur les tenonneuses pour châssis, on peut prévoir des arbres à rallongesafin d'exécuter les différentes opérations d'enfourchements.

9.3 Sécurité

Tous les outils sont entraînés par des moteurs-freins indépendants qui sontcommandés chacun par un disjoncteur distinct. L'interrupteur d'arrêt d'ur-gence et le disjoncteur principal sont obligatoires sur une machine labelliséeCE.

Yvo BorryRogiers-Vanpoucke NV

Waregem

Arbre vertical

Yvo Borry

Tableau de commanded'une tenonneuse



Tous les outils de coupe rotatifs sont couverts par un écran entraîné pendantl'usinage à l'avant comme à l'arrière de la table lorsqu'elle est en mouve-ment.

Tous les arbres d'usinage sont équipés d'un raccordement indépendant àl'aspiration de la poussière. Un microrupteur rend le démarrage impossible lorsque l'écran est ouvert. Quand on travaille avec la tenonneuse, il faut bien serrer les pièces.Placez la table en position de sortie pour poser les pièces et les retirer.Pour éviter le contact avec les outils, il faut veiller à placer correctement lesmains.

9.4 Outils de coupe et montage

Les blocs-outils comprennent 3 ou 4 couteaux placés en oblique. Cetteposition oblique assure une action rasante, ce qui fournit un travail plus net.En raison de leur position oblique, les couteaux devraient, en principe, êtreaffûtés en courbe, mais ils sont généralement affûtés droit.Il est possible de placer un bloc-outil dans lequel les couteaux sont fixés enspirale.Des encoches sont pratiquées dans les couteaux afin de recouper les longscopeaux et de faciliter l'évacuation des copeaux.Des ébaucheurs sont placés à l'avant des blocs-outils afin que les fibres nese déchirent pas.

Conseil de sécurité

Veillez à poser correctement les mains lorsquevous travaillez avec la tenonneuse.

Rogiers-Vanpoucke NV Waregem

Ecran de protection



Sur l'arbre vertical, on monte des disques à encoches pour découper desmortaises ou des disques de contre-profilage pour usiner des épaulementssur le contre-profil. Lorsqu'on fabrique des châssis, on peut placer unegrande fraise composée sur l'arbre vertical.

La plupart des fraises combinées sont équipées de couteaux réversibles.Ces profils doivent aussi être compatibles avec les fraises utilisées sur latoupie à un stade ultérieur de l'usinage.

Yvo Borry

Arbre vertical avecoutillage de coupe

Leitz / Grimbergen

Jeu de fraises pourchâssis


Chapitre 10: Toupies 17

10.1 Toupie

Autre appellation: fraiseuse à table.

10 Toupies



Puissance moteur 5,5 à 7,5 kW

Vitesse outils 3000 à 10000 tr/min

Réglage en hauteur arbre manuel/électrique

Longueur arbre de fraisage 140 à 180 mm

Diamètre arbre de fraisage 50 mm

Plage max. hauteurs jusqu'à 260 mm

Diamètre max. outils 320 mm

Hauteur table 860 à 940 mm


Inclinaison arbre +/- 45°

Poids 500 à 1000 kg

10.1.1 Utilisation

La toupie est sans doute la machine la plus souple d'utilisation, c'est-à-direqu'elle peut effectuer un grand nombre d'opérations. Le fraisage de feuillu-res, rainures, moulures et profils, la division de pièces, le sciage de parclo-ses, le fraisage net de panneaux en sont quelques exemples. Lorsque lamachine est équipée d'une table mobile, elle peut aussi réaliser des tenons.L'utilisation de cette machine dépend aussi dans une large mesure des frai-ses dont on dispose.

Philips-Constant NV / Puurs

Toupie


Chapitre 10: Toupies18

10.1.2 Construction de la machine

Châssis

Le châssis en forme d'armoire renferme la plupart des éléments mécaniqueset électriques.La composition du châssis (fabriqué en fonte ou en tôle noire) est prépondé-rante pour la robustesse de la machine. La table en fonte est fixée au socleet la machine est montée sur des atténuateurs de vibrations.

Table

Le plateau de la table en fonte doit être entièrement et parfaitement lisse. Laprofondeur et la largeur de la table à fraiser sont déterminantes pour labonne marche du travail.Lorsqu'on utilise la toupie pour la production de menuiseries, il est conseilléde prévoir une rallonge afin que les pièces très longues restent soutenuespendant l'usinage. La possibilité d'élargir la table constitue également unavantage.


Toupie avec tablerallongée et élargie


Vue intérieure duchâssis



Plusieurs ouvertures filetées sont prévues dans le plateau de la table, afind'y fixer toutes sortes d'éléments tels que guides, protections, appareil d'ali-mentation, etc.

Au centre de la table, une ouverture est prévue pour l'arbre de fraisage. Unespace contenant des anneaux amovibles accueille des outils de fraisage àdiamètres variables. Chacun de ces anneaux a un diamètre différent, ce quipermet d'adapter l'ouverture.

Sur certaines machines, le système à anneaux est remplacé par une partiede table partiellement réglable en avant et en arrière, qui coulisse sur uneglissière à queue d'aronde.

Il est préférable de maintenir l'ouverture aussi petite que possible autour desoutils de coupe afin qu'ils aient une surface d'appui maximale pendant lefraisage.

Arbre de fraisage

Cet arbre, sur lequel les outils de coupe sont insérés, est contenu dans deuxroulements à billes et est entraîné par des courroies trapézoïdales placéessur une poulie étagée qui détermine leur vitesse. Comme tout le système defraisage est suspendu dans un guide cylindrique exempt de jeu, il suffit debloquer le volant à main. L'équilibrage parfait de l'arbre garantit une préci-sion optimale du cercle de coupe.


Table à anneauxamovibles

Leza / Brugge-Bruxelles

Table réglable



L'arbre de 50 mm de diamètre reçoit des anneaux de remplissage empila-bles pour le serrage des fraises. Son montage permet un réglage en hauteurmanuel ou électronique. Pour éviter que l'arbre ne tourne intempestivementlors du montage des fraises, on le fixe à l'aide d'un levier ou d'un autre sys-tème.

Lorsqu'on remplace les outils de coupe, il faut fixer l'arbre à l'aide d'undispositif de blocage. Un moteur-frein électronique assure le freinage rapidede l'arbre après mise hors tension de la toupie. C'est dans les cas d'urgenceque ce dispositif est le plus important.

Ce moteur-frein peut être déconnecté par un bouton-poussoir. C'est égale-ment très utile lors de l'essai de fonctionnement avant la mise en service.Un écrou est prévu en haut de l'arbre, afin de serrer les anneaux de remplis-sage et l'outil de coupe. Il est très important que l'outil soit bien serré.

Certaines machines sont équipées d'un mandrin porte-fraise amovible: onpeut ainsi changer tout l'arbre.

Dans certains cas, on prévoit même un arbre par outil de coupe utilisé pourraccourcir les temps de réglage.


Attention à ne pas vous couper en mettant en placeles outils de coupe.


Arbre de fraisage avec anneaux de

remplissage



L'arbre de fraisage de certaines machines est basculant. L'inclinaison peuts'effectuer à l'aide d'un volant à main ou d'une commande électronique.L'angle d'inclinaison qui peut atteindre + 60° ou – 60° se lit sur un indicateuranalogique ou numérique.


Contrôlez toujours si les fraises tournent librementsans toucher le guide et si toutes les poignées de blocage

sont bien serrées.


Mandrin de précision àchangement rapide


Toupie à arbrebasculant



Guide

Un guide est placé sur la table pour amener les pièces devant les outils decoupe. Les patins du guide, en bois ou en aluminium, peuvent coulisser laté-ralement pour régler l'ouverture de fraisage. Cette ouverture doit toujoursrester aussi petite que possible pour des raisons de sécurité.

Il est souhaitable qu'un des deux patins soit également réglable séparémenten profondeur. Ce dispositif est nécessaire pour fraiser nettement les pan-neaux.Le réglage en profondeur est manuel ou électronique. Sur certaines machi-nes, on peut rabattre l'ensemble du guide pour libérer la table de la toupiepour certains usinages spéciaux comme le fraisage de pièces cintrées.


Guide droit avec patinsen bois ou en métal


Guide de fraisagerabattu



Pupitre de commande

Sur les toupies modernes, le pupitre de commande contenant tous les orga-nes de commande se trouve à la hauteur des yeux de l'opérateur et non surle châssis sous la table. Cette configuration présente l'avantage de rendreplus visibles les écrans de visualisation et les éventuels messages d'erreur;en outre, les disjoncteurs sont plus facilement accessibles.

10.1.3 Sécurité

La protection de la toupie est très importante, car un usage incorrect et lenon-respect des consignes de sécurité peuvent causer des accidents gra-ves.

Une première mesure de sécurité peut être prise lors du choix du guide.Comme nous l'avons dit plus haut, il existe différentes options. L'une d'entreelles est le guide intégral. Les patins de guidage en bois ou en métal douxsont remplacés par un guide à lamelles orientables qui maintiennent l'ouver-ture de fraisage aussi petite que possible. On peut même prévoir un guidedirectement au-dessous et au-dessus de l'outil. De nombreux accessoiressupplémentaires assurent une protection maximale pour de nombreusesopérations.

Halwema NV / Deurne

Toupie avec pupitre decommande à hauteurdes yeux


Guide intégralPour plus de clarté, l'écran deprotection a été enlevé.



En cas d'usinage de pièce cintrée, on peut utiliser une protection spéciale.

Travailler en sécurité veut dire choisir un outillage de sécurité. Comme desaccidents graves surviennent chaque année lors du travail mécanique dubois, les exigences techniques et les exigences de sécurité à l'égard de laconstruction des outils de fraisage ont été regroupées dans la norme euro-péenne EN–847-1.Cette norme établit une distinction entre les outils pour avance manuelle(MAN) et pour avance mécanique (MEC). Auparavant, ces outils étaientconnus sous les noms de BG-Test et Mech. Vorschub.


Guide pour pièce cintrée

Leitz / Grimbergen

Fraise pour avancemécanique MEC

Leitz / Grimbergen

Fraise pour avancemanuelle MAN



Un aspect important, du point de vue de la sécurité, est le recul des outils.Ce recul dépend en grande partie de la saillie du couteau sur la fraise utili-sée. Une saillie plus petite entraîne un recul moins important. Sur les outilsMAN, la saillie des couteaux ou limitation d'épaisseur des copeaux est aumaximum de 1,1 mm.

Bien évidemment, il faut utiliser un bon écran de protection pour réalisern'importe quelle opération avec ces fraises.

Mais il est recommandé d'accorder toujours la préférence à l'utilisation del'appareil d'avance automatique.Toutes les toupies peuvent être équipées d'un appareil d'avance et être utili-sées en pression supérieure ou latérale. En principe, nous réglerons les rou-leaux 7 mm ou davantage plus bas que l'épaisseur de la pièce avancée afinqu'il y ait suffisamment de pression. Pour maintenir la pièce compriméecontre le guide, nous inclinerons l'appareil de 10 mm par rapport aux guides.


Attention à ne pas vous couper quandvous changez les outils de coupe.

Leitz / Grimbergen

Limitation d'épaisseurdes copeaux


Écran de protectionpour fraisage droit



Selon l'usinage à effectuer, il existe différents modèles d'appareils d'avance.

Avec un appareil à trois rouleaux, nous positionnons le milieu de l'arbre defraisage entre le premier et la deuxième roue.

La vitesse de passage est déterminée par l'opération à réaliser.

Outils de coupe et montage

L'offre d'outils de coupe est très vaste et donc très disparate.Tous les outils sont incorporés dans une tête de fraisage ou se composentd'un corps porteur à parties coupantes soudées qui sont insérées sur l'arbrede la machine. Avant, on utilisait aussi des couteaux de fraisage que l'oninsérait dans une rainure de l'arbre, mais ce système est interdit depuislongtemps déjà pour des raisons de sécurité.

Dans un premier groupe d'outils de coupe, les couteaux sont fixés au man-drin de fraisage; on les appelle les fraises fixes. Cette sorte de fraise ne peutpas être détachée et ne s'indique que pour les travaux de fraisage où lemême profil revient régulièrement. Un usage trop intensif nécessite beau-coup d'affûtage et, à la longue, l'affûtage finit par supprimer entièrement lecarbure métallique de code HW (HM) des couteaux.


Utilisez autant que possible l'appareil d'avance automatique.


Toupie avec appareild'avance automatique


Modèles d'appareilsd'avance



Lorsqu'il s'agit de fraiser des profilés, les possibilités d'une fraise de profi-lage fixe sont limitées. C'est pourquoi on utilise, dans beaucoup de cas, unetête de coupe universelle. Le grand choix de couteaux permet de réaliserdes profilages différents avec la même tête de fraisage. Les couteaux sontserrés dans le porte-couteaux de manière indéformable ou fixe, générale-ment à l'aide d'une pièce de serrage en queue d'aronde et d'un blocagemécanique avec boulon ou vis inbus.

Plutôt que d'utiliser des fraises fixes, on peut aussi utiliser des fraises deprofilage à couteaux interchangeables. Ces fraises sont plus avantageusesau niveau de l'utilisation, car elles ne nécessitent pas de coûts ni de tempsd'affûtage. Elles permettent aussi de garantir un affûtage plus précis.

Actuellement, la plupart des entreprises utilisent des fraises à couteauxréversibles Lorsque les couteaux sont émoussés dans un sens, on peut lesretourner une fois. Ils se placent toujours de la même façon dans la tête defraisage, ce qui assure la circularité du fraisage.

MD Jonker / Izegem

Fraise de profilage fixe

Leitz / Grimbergen

Tête de profilageuniverselle

Leuco / Waregem

Fraise de profilage àcouteauxinterchangeables



Parmi les fraises à rainurer, c'est la fraise à rainurer réglable qui offre le plusde possibilités, puisqu'on peut obtenir plusieurs largeurs de rainure avec uneseule fraise. Le réglage s'effectue au moyen d'anneaux intercalaires oud'une douille filetée. Les fraises de cette dernière catégorie sont dotéesd'une indication dimensionnelle qui peut être réglée à 0,1 mm près.

Pour les opérations de fraisage mécanique, on utilise aussi, à l'heureactuelle, des outils revêtus de diamant polycristallin de code DP (DIA). Lagrande résistance à l'usure de ce matériau permet d'obtenir des degrés definition très élevés. La vie des outils est prolongée de 200 à 300 fois par rap-port au carbure métallique.

Leuco / Waregem

Fraise à rainurer àcouteaux réversibles

Leitz / Grimbergen

Fraise à rainurerréglable à douille filetée

MD Jonker / Izegem

Fraise à rainurer àrevêtement diamant





Puissance moteur 1,5 à 5 kW

Vitesse de l'arbre de fraisage de 9000 à 22000 tr/min

Distance max. table-arbre min. 195 mm max. 330 mm

Déplacement arbre en hauteur max. 100 mm

Distance arbre-châssis max. 915 mm

Hauteur max. déplacement table jusqu'à 200 mm


Inclinaison table ou arbre 45°

Poids jusqu'à 870 kg

10.2 Défonceuse stationnaire

Autres appellations: fraiseuse verticale, toupie

10.2.1 Utilisation

La machine sert habituellement à réaliser des pièces cintrées ou un fraisagecirculaire.Il existe des fraises pour chaque application. Des fraises spéciales peuventêtre fabriquées sur demande.


La machine est montée sur un socle lourd. La table réglable en hauteur estfixée au socle. Cette table est munie, sur la ligne axiale, d'une ouverture oùplacer des broches de guidage.


Défonceuse stationnaire



Certains modèles présentent plusieurs de ces broches. Au centre se trouvel'arbre de fraisage qui est entraîné directement ou par des courroies trapé-zoïdales.

La tête de fraisage est fixée sur l'arbre qui est parfois inclinable, selon la cons-truction de la machine.Les déplacements verticaux sont commandés par une pédale mécanique oupneumatique. Il y a généralement cinq réglages possibles pour la position ver-ticale de la tête de fraisage, à l'aide d'arrêts placés à côté de l'arbre.Le boîtier de commande est placé à une hauteur appropriée pour la com-mande et est équipé d'un ou plusieurs disjoncteurs suivant la complexité de lamachine.Une table auxiliaire ainsi qu'une tête de fraisage installée à l'horizontale sontégalement utiles.

10.2.3 Sécurité

La sécurité du travail est devenue une priorité sur la plupart des machinesrécentes. Il existe actuellement de nombreuses variétés de capots de pro-tection sur le marché. Lors de l'alimentation de la machine, il faut aussi tou-jours faire attention au sens de l'avance.Avec une défonceuse stationnaire, les pièces à usiner sont autant que possi-bles fixées sur un calibre. Cette fixation peut se faire à l'aide de sauterellesou d'une aspiration sous vide.La machine doit être agréée CE.


Entraînement de l'arbrede fraisage


Entraînement de l'arbrede fraisage



10.2.4 Outils de coupe et montage

Les fraises centrales sont fixées dans des brides de serrage qui se trouventsur un mandrin spécial. Il existe aussi des fraises dont le fût est fileté.Lorsqu'on serre les fraises excentriques, il faut veiller à ce que l'angle deserrage se situe entre 30° et 50°. Cette zone est indiquée sur les mandrinsdes fraises excentriques. Le mandrin est équilibré par des poids coulissantssitués dans le fourreau.


Aspiration sous videdes pièces à usiner

Leitz / Grimbergen

Mandrin avec fraiseexcentrique



Leuco / Waregem

Fraise centrale



10.3 Mortaiseuse à chaîne



Puissance moteur de chaîne 2,2 kW

Profondeur max. mortaise 150 mm

Longueur max. mortaise 310 à 340 mm

Mouvement longitudinal 270 à 300 mm

Mouvement vertical 80 à 90 mm

Hauteur max. sur table 160 à 300 mm


Inclinaison tête de fraisage +/- 45°

Inclinaison table +/- 45°

Production sonore 104,1 dB(A)



Mortaiseuse à chaîne



10.3.1 Utilisation

Tout comme la perceuse pour trous profonds et la mortaiseuse, la mortai-seuse à chaîne réalise des mortaises pour les assemblages à tenon et mor-taise. En Belgique, cette machine est davantage utilisée que la mortaiseusepour fraiser des sièges de serrure dans les portes intérieures et extérieures.

Les côtés extérieurs des trous sont droits, contrairement aux trous percéspar les perceuses pour trous profonds, qui sont ronds. L'inverse est vraipour les angles dans le fond du trou.


Cette machine existe sous trois formes: fraiseuse murale, fraiseuse portativeou fraiseuse indépendante. Nous ne parlerons pas de cette troisième ver-sion.La machine se compose d'un socle et d'une partie supérieure.

Le socle doit assurer la robustesse et la stabilité de l'ensemble. Il est doncconseillé d'ancrer la machine dans le sol sur des atténuateurs de vibrations.Une table de perçage est fixée au châssis; elle est équipée de sauterellesafin de positionner et de serrer les pièces à usiner. Sur certaines machines,le serrage des pièces est pneumatique.

Une surface de butée verticale est prévue afin de placer les pièces à usinerparfaitement à plat contre la machine.


Possibilités d'unemortaiseuse à chaîne


Table de perçage à serrage pneumatique

de la pièce à usiner



Comme la machine sert surtout à mortaiser des sièges de serrure, le socleest équipé d'un support de porte. Pour serrer les portes, on retire la table deperçage dont on utilise la sauterelle.

Différentes butées verticales sont prévues afin d'accélérer le mortaisage deséries.

Dans la partie supérieure, l'agrégat de mortaisage est monté sur un chariotqui se déplace sur les guides. Le tout est commandé à l'aide d'un levier.Lorsqu'on abaisse le levier, on enclenche la machine. La chaîne se lubrifiealors automatiquement. Lorsqu'on relâche le levier, la tête de mortaisagereprend sa position de départ.


Surface de butéeverticale


Mortaisage de siègesde serrure



Des leviers de commande et des butées permettent de déplacer la table enfonction de la longueur et de la largeur de la mortaise. Un brise-copeaux empêche les dents de déchirer les fibres du bois enremontant. Ce bloc de bois est comprimé sur la pièce lorsque l'agrégat demortaisage descend, avant que la chaîne de mortaisage commence sonopération d'usinage.

10.3.3 Sécurité

La chaîne est protégée à l'avant par un écran transparent et latéralement pardeux barres rondes auxquelles le brise-copeaux est fixé d'un seul côté.

Pour éviter un démarrage intempestif, il faut d'abord déverrouiller le levier decommande avant que tout mouvement descendant soit possible.Chaque machine est équipée, dans sa version de base, d'un interrupteurd'arrêt d'urgence et d'un disjoncteur principal. L'entretien de la chaîne peut également contribuer à la sécurité du travail.Il est conseillé de porter une protection auditive et, dans certains cas, uneprotection du visage.

10.3.4 Outils de coupe et montage

L'agrégat de la mortaiseuse à chaîne se compose d'une chaîne qui tournesur une roue dentée et est tendue par une barre de verrouillage ou un guide.


Chaîne de mortaisageavec brise-copeaux


Écran de la chaîne demortaisage



La chaîne se compose de maillons dont une partie est tranchante. Il existedes chaînes à double rangée et même à triple rangée de maillons. Pourentraîner la chaîne, une rondelle en forme de roue dentée est montée surl'arbre du moteur. L'entraînement s'effectue dans le haut de la chaîne. Une vis de serrage réglable placée entre les dents montantes et les dentsdescendantes sert à tendre la chaîne.

Étant donné le grand nombre de points d'articulation, il est nécessaire delubrifier suffisamment la chaîne. Une burette, intégrée dans le guide, pompeune quantité d'huile de graissage à chaque mouvement ascendant.

Les chaînes ont une largeur variant entre 4 et 40 mm, et sont désignées parleur pas circulaire. Le pas peut avoir trois dimensions:• petit pas 13,7 mm,• pas moyen 15,7 mm,• grand pas 22,5 mm.

La profondeur de la mortaise est limitée à 175 mm.

Certaines machines peuvent être équipées de forets cylindriques normaux etoscillants qui percent les trous destinés à la poignée de porte et au trou deserrure.


Dispositif automatiquede lubrification de lachaîne de mortaisage

Leitz / Grimbergen

Chaîne de mortaisage à petit pas



Chapitre 11: Tours à bois 39

11 Tours à bois


Tension 230 ou 400 V

Puissance moteur de chaîne 0,85 kW

Distance entre pointes 85/1100 mm

Hauteur de pointe 205/315 mm

Vitesses de rotation 300 – 2850 tr/min

Arbre principal avec filetage M33 x 3,5 intérieur

M16 x 1,5

Toc d'entraînement Z4

Point de centrage tournant MK2

Poupée fixe orientable à 180°

Longueur totale machine 1850 ou 2050 mm


11.1 Généralités

Le menuisier-charpentier emploie occasionnellement les types de tours sui-vants:

• le tour à bois normal,• le tour à copier semi-automatique.

Willy Vanhoutte NV / Beernem

Tour à bois normal

Yvo Borry

Tour à copier semi-automatique


Chapitre 11: Tours à bois40

11.2 Utilisation

Ces tours à bois sont utilisés pour le tournage de pièces cylindriques et pro-filées tel que des balustres.Le tour à copier semi-automatique permet de tourner un nombre souhaitéde pièces à partir d'un modèle existant ou d'un gabarit.

11.3 Construction du tour à bois

Les tours à bois se présentent comme des machines lourdes ou comme desmodèles de table.

Le châssis de la version lourde du tour est une robuste construction métal-lique qui sera de préférence ancrée dans le plancher. Tous les éléments de lamachine sont fixés au socle. Les possibilités du tour à bois sont déterminéespar la distance entre les pointes et par la hauteur des pointes.

Le moteur, équipé d'une poulie étagée avec courroie trapézoïdale, entraînele toc d'entraînement qui serre les pièces à usiner pendant le tournage. Lesmachines triphasées peuvent être équipées d'un variateur de vitesseélectronique qui permet de régler la vitesse en continu. On peut éventuelle-ment aussi fixer un mors sur cette poupée fixe, afin de serrer les piècescylindriques ou un disque d'entraînement pour tourner des disques.

Selon la longueur des pièces à usiner, on peut déplacer la poupée mobilesur le banc de la machine. Le point de centrage de cette poupée mobiletourne généralement sur un roulement à billes. Un levier serre la poupéependant le tournage afin qu'elle ne puisse pas se déplacer.


Modèle de table d'untour à bois


Poupée fixe avecmoteur



Pendant le tournage, les ciseaux sont soutenus par des supports disponi-bles en différentes longueurs et différentes formes.

Lorsqu'on tourne de longues pièces de petit diamètre, il est fort à craindreque celles-ci fléchissent à cause de la pression exercée sur les couteaux.Nous évitons ce risque en plaçant une lunette de soutien au milieu des piè-ces. Si nous ne le faisons pas, la pièce se met à vibrer et, de ce fait, peut sedécentrer et brimbaler. Le résultat en est un mauvais travail.

Dans le tour à copier semi-automatique, on déplace le dispositif de copie enmême temps que l'outil de coupe à l'aide d'une manivelle. Un palpeur par-court la forme de la pièce et la transfère sur le ciseau.


Support et lunette

Yvo Borry

Déplacement de l'outil à l'aide d’une manivelle


Poupée mobile avecpoint de centragetournant


Chapitre 11: Tours à bois42

11.4 Sécurité

Lorsqu'on travaille sur le tour, les éclats de bois constituent un danger réel. Ilest donc recommandé de porter une protection oculaire. Sur le tour normal,nous porterons des lunettes de protection. Le tour à copier semi-automa-tique est équipé d'un écran transparent et coulissant.On ne portera pas de vêtements flottants afin de ne pas être happé par lamachine par surprise. Pour éviter les coups des ciseaux en cas de tournagemanuel, il faut placer le support juste au-dessus du point de centrage, aussiprès que possible de la pièce à usiner.

Les tours à bois sont équipés d'un interrupteur principal et d'un interrupteurde sécurité, et sont agréés CE.

Yvo Borry

Dispositif de copie

Yvo Borry

Écran du tour à copiersemi-automatique



11.5 Outils de coupe et montage

Sur le tour à bois normal, les ciseaux que nous utilisons peuvent avoir ungrand nombre de profilages différents. Les ciseaux sont déplacés à la mainsur le support. Ces ciseaux se caractérisent par une longue poignée qui per-met de les tenir fermement.

Sur le tour à copier semi-automatique, les ciseaux sont placés dans unporte-outil. Il existe des ciseaux dans différentes exécutions, mais on utilisegénéralement un ciseau normal en V. Willy Vanhoutte NV / Beernem

Ciseaux pour tour àbois normal

Yvo Borry

Gouge en V sur le tour à copier semi-automatique



Chapitre 12: Presses 45

12.1 Généralités

Nous pouvons subdiviser les presses en trois grands groupes:

• la cadreuse,• la presse à plat,• la volucadreuse.

12 Presses

Halwema NV / Deurne

Cadreuse

Halwema NV / Deurne

Volucadreuse


Chapitre 12: Presses46

12.2 Utilisation

La cadreuse sert surtout à serrer et à coller les portes et les fenêtres dansdifférentes exécutions.

La presse à plat (également appelée presse à plaquer hydraulique) s'utilisepour coller le HPL, les films ou le placage sur des panneaux plats (panneauxde particules, multiplex, MDF, etc.)

La volucadreuse (autre appellation: cadreuse pour meubles) s'utilise pourassembler les corps de meubles, par exemple les armoires de cuisine. Cettepresse serre les armoires latéralement et longitudinalement.


Presse à plat


Utilisation d'une presse à plat



12.3 Construction de la machine

Cadreuse

On peut subdiviser les presses en plusieurs groupes. La distinction s'établitsur la base du fonctionnement, de l'exécution et de la configuration. Lacadreuse peut fonctionner de manière hydraulique (pression d'huile) oupneumatique (pression d'air).C'est la presse verticale à système de poutres et à fonctionnement hydrau-lique qui est la plus utilisée dans les menuiseries. La presse horizontale àsystème de trous est davantage appliquée dans le secteur du meuble.

La cadreuse comprend un châssis composé d'un assemblage de profiléslourds en acier. Le côté gauche de la cadreuse constitue la partie fixe et d'é-querre, et sert de butée fixe.Plusieurs poutres verticales coulissantes à came d'arrêt et vérin hydrauliquesont fixées au socle. Les poutres peuvent être bloquées dans une positiondonnée pendant le serrage.


Presse à système detrous


Blocage de poutreverticale



Les vérins hydrauliques et les cames sont réglables en hauteur selon les piè-ces à serrer.

Des vérins hydrauliques horizontaux installés à l'extrémité de la cadreuseassurent le serrage latéral.

Certains patins de pression étant articulés, on peut aussi serrer des piècesobliques.

La cadreuse se caractérise par une légère inclinaison vers l'arrière de la sur-face de serrage.

La pression appliquée par les vérins est réglable en fonction du travail àeffectuer et de l'espèce de bois utilisée. Les vérins hydrauliques peuventgénéralement être installés en plusieurs points de la cadreuse.

Une pression excessive peut endommager gravement la pièce à usiner.Des robinets de retenue permettent de bloquer la pression et de laissersécher ainsi les pièces serrées.

Halwema NV / Deurne

Vérin hydrauliquearticulé



Presse à plat

Le châssis de cette presse se compose d'une structure en profilés métal-liques lourds entre lesquels sont fixés deux plateaux horizontaux. Le plateausupérieur est monté dans le châssis tandis que le plateau inférieur est fixé à2 vérins hydrauliques au moins. Il est très important de maintenir les pla-teaux de presse dans un parfait état de planéité et de propreté.

Les plateaux peuvent être chauffés indépendamment. Le réchauffementpeut se faire à l'aide d'une circulation d'eau ou d'huile diathermique, ou parchauffage à haute fréquence. La température des plateaux peut atteindre120° et même plus. On règle la température de pression, le temps de pres-sion et la pression appliquée sur le plateau de commande.


Déplacement du plateau de presseinférieur avec vérins


Chauffage du panneaude presse inférieur pardes conduites d'eau


Réglage de latempérature et de lapression



Volucadreuse

Cette presse s'utilise principalement dans les entreprises qui produisent desarmoires en série. Son châssis se compose d'une structure en profilés demétal lourd dont un des angles inférieurs est parfaitement d'équerre. Cetangle sert de butée fixe pour les armoires serrées. Le serrage en hauteur eten longueur est assuré par des chariots mobiles.


Réchauffement de l’eauou de l’huile dans un

boiler électrique


Utilisation de lavolucadreuse



12.4 Sécurité

Le pinçage des doigts entre la pièce à usiner et le vérin hydraulique repré-sente l'un des plus grands risques d'accident. Il est recommandé qu'uneseule personne soit aux commandes de la presse.

On ferme la presse à plat en appuyant simultanément sur deux boutons. Onévite ainsi qu'une des mains reste coincée dans la machine. De plus, lapresse est équipée d'un cordon d'arrêt d'urgence qui permet de l'ouvrir encas d'urgence.



Chapitre 13: Installations d'aspiration de la poussière 53

13.1 Généralités

Le travail sur les machines à bois libère beaucoup de poussière fine.

Cette poussière provoque des inconvénients à plusieurs niveaux:

santé

Le fait de respirer de la fine poussière de bois peut, à la longue, causerdes problèmes de santé chez les utilisateurs des machines.

rendement et qualité du travail

L'accumulation de copeaux, de poussière, etc. sur les machines etautour de celles-ci gêne le processus de production et peut provoquerune perte de qualité.

coûts salariaux

Le nettoyage des ateliers augmente les coûts salariaux.

environnement

Les prescriptions relatives à l'environnement sont devenues très stric-tes en ce qui concerne l'émission de fines particules de poussière dansl'environnement.

sécurité

Sur certaines machines, la hotte d'aspiration de la poussière fait aussioffice de capot de sécurité, p. ex. lorsqu'on usine des pièces cintrées àla fraiseuse.La poussière peut également provoquer des incendies.

13 Installations d'aspiration de la poussière


Aspirateur de poussièrefaisant office deprotection

Il est donc conseillé d'utiliser une installation d'aspiration de la poussièrependant les travaux. Remarquons toutefois qu'il est impossible de supprimertotalement les émissions de poussière.


Chapitre 13: Installations d'aspiration de la poussière54

13.2 Aspiration de la poussière sur les outils mécaniquesmanuels

Les occupations quotidiennes du menuisier requièrent l'emploi de petitesmachines manuelles qui libèrent, elles aussi, une certaine quantité de finepoussière de bois. La plupart des outils mécaniques à main sont équipésd'un aspirateur à poussière.

La poussière libérée peut être recueillie dans un sac à poussière en tissu ouen papier monté sur la machine. Ces sacs à poussière peuvent être vidés.

Plutôt que d'être équipées d'une aspiration directe de la poussière, beaucoupde machines manuelles peuvent se raccorder à un aspirateur mobile. Cetteconfiguration présente l'avantage que la capacité de stockage et le débitd'aspiration sont beaucoup plus élevés. Mais parfois, le flexible de l'aspira-teur peut gêner le travail.La plupart de ces aspirateurs mobiles s'enclenchent dès que l'outil est bran-ché.

Metabo / Groot-Bijgaarden

Ponceuse vibrante àsac à poussière enpapier réutilisable

Hitachi Power Tools / Wemmel

Aspirateur mobile



Pour garantir une bonne aspiration de la poussière libérée, certaines pon-ceuses à main avec aspiration de la poussière sont équipées d'un patin per-foré.

Les outils à air comprimé peuvent également se raccorder à un aspirateurmobile. Certains systèmes permettent même d'obtenir trois fonctions avecun seul flexible: l'amenée d'air, le retour de l'air et l'aspiration de la pous-sière.

Festool / Bruxelles

Défonceuse raccordéeà un aspirateur mobile

Festool / Bruxelles

Ponceuse vibrante àpatin perforé

Festool / Bruxelles

Système à air compriméavec aspiration de lapoussière



13.3 Aspiration de la poussière sur les machines

Nous veillerons à ce que toutes les machines puissent être raccordées à uneinstallation d'aspiration unique. On peut comparer cette installation à ungros aspirateur sur lequel toutes les machines sont branchées à l'aide deconduites supérieures et latérales.Si nous ne disposons que de quelques machines, un groupe d'aspiration decapacité limitée peut suffire.

Pour les grandes salles de machines, il existe des installations d'aspirationcentrales. Ce genre d'installation comprend plusieurs éléments.

Ventilateur extracteur

Ce ventilateur se compose d'un moteur électrique qui entraîne la roue àaubes. C'est cette roue à aubes qui produit la force d'aspiration et déve-loppe un fort courant d'air correspondant au débit à assurer dans l'installa-tion d'aspiration. Le moteur d'entraînement est parfois couplé directement àl'arbre d'entraînement de la roue à aubes ou est entraîné via des poulies àcourroies trapézoïdales.

Le ventilateur produit le débit d'air nécessaire (m3/h) de manière à assurerdans l'ensemble de l'installation la vitesse d'aspiration nécessaire, qui est enmoyenne de 28 m/sec. Le ventilateur a une entrée qui sert de conduit d'ex-traction et une sortie par où sortent les déchets aspirés.

Tema NV / Antwerpen

Groupe d'aspiration decapacité limitée

Artmetal / Wichelen

Ventilateur extracteuravec entraînement par

courroie detransmission



Pour limiter le bruit des machines dans l'atelier, nous placerons de préfé-rence le ventilateur en dehors du local.

Conduits

La tuyauterie d'une aspiration de poussière se compose, de préférence, detubes en acier galvanisé. Les tubes en matière plastique produisent de l'é-lectricité statique et sont interdits par l'assurance incendie.

Les conduits principaux changent de diamètre après chaque embranche-ment. Le diamètre des conduits principaux peut être, par exemple, de 300mm. Une dérivation part du conduit principal vers les machines. Lesembranchements, ou culottes, forment un angle aigu orienté dans le sens del'aspiration afin d'éviter les bouchons.

Le branchement des machines sur le réseau d'aspiration s'effectue à l'aidede flexibles. Le diamètre des raccordements au droit des machines est nor-malement de 120, 140 ou 160 mm.

Tema NV / Antwerpen

Tubes galvanisés

Tema NV / Antwerpen

Culotte

Tema NV / Antwerpen

Flexibles



Pour que l'aspiration de la poussière fonctionne bien, on applique la règlesuivante: des conduits aussi courts que possible avec aussi peu de coudesque possible.

Clapets de fermeture

Les conduits seront fixés de préférence contre le plafond de la salle desmachines. Ils comprennent des clapets coupe-feu automatiques.On peut refermer les conduits à l'aide de clapets lorsque la machine n'estpas en service.

Les clapets peuvent être actionnés de quatre manières:• clapet manuel,• clapet basculant: siège dans le conduit principal,• clapet à commande électrique,• clapet pneumatique (il est ouvert par un flux pneumatique lorsque la

machine démarre).

Remarque:

Étant donné le risque d'explosion, les ponceuses ne peuventjamais être raccordées à l'aspiration de poussière générale.Elles doivent être dotées d'une aspiration séparée, placéeindépendamment des autres machines.

Tema NV / Antwerpen

Clapet manuel

Tema NV / Antwerpen

Clapet électrique



Pour aspirer les déchets de bois sur le sol, on aménage une dérivation jus-qu'au niveau du sol et on prévoit une bouche d'aspiration à fermeture.

Hottes d'aspiration

Le bon fonctionnement de l'aspiration de poussière dépend dans une largemesure des hottes d'aspiration placées sur les machines. Ces hottes doiventrépondre à plusieurs exigences:

• elles doivent être placées de manière à ne pas gêner le travail;• elles sont placées aussi près que possible de l'endroit où les

copeaux se déversent;• elles empêchent les gros blocs de pénétrer dans le système d'aspi-

ration;• elles sont faciles à monter et à démonter.

Système de séparation de poussière

Les systèmes les plus utilisés sont les cyclones et les filtres à manches. Lescyclones rejettent le filtrat dans un silo. On préférera les filtres à manchesaux cyclones en raison de la problématique environnementale.

Quand on utilise un filtre à manches, l'air aspiré chargé de sciure, decopeaux et de poussière traverse le filtre où la poussière grossière restecaptive.

Le filtre de ce type le plus connu est le filtre à sacs. Une autre possibilité estle filtre à écluse.

Tema NV / Antwerpen

Bouche de balayage



Artmetal / Wichelen

Filtre à sacs

Artmetal / Wichelen

Filtre à écluse

L'air se répartit sur les manches filtrantes. Les manches filtrantes sont fabri-quées en tissu dont les fibres ont une structure irrégulière qui laisse s'échap-per l'air mais pas la poussière. Une grande surface filtrante est souhaitablepour que le filtre fonctionne bien.

La poussière fine reste collée à la paroi de la manche filtrante. La poussièreest recueillie dans une trémie et évacuée vers un espace de stockage quipeut consister en silos, conteneurs ou sacs.

Typhoon / Izegem

Manches filtrantes



Il est très important de nettoyer les manches filtrantes avant, pendant etaprès la production. Au fur et à mesure que l'air est filtré par les manches,celles-ci perdent leur perméabilité. Le textile des manches est colmaté parles particules de poussière qui empêchent le passage de l'air. Le ventilateurrencontre donc davantage de résistance et le débit d'air diminue dans l'aspi-ration des poussières, avec toutes les conséquences qui s'ensuivent. Le nettoyage des manches s'effectue en général de manière automatiquepar vibration des manches ou par soufflage à l'air comprimé.

L'air filtré et épuré peut être récupéré en partie pour chauffer les ateliers,mais ces souffleries d'air chaud ne sont pas idéales à cause du déplacementd'air qu'elles provoquent.

L'aspiration, la filtration et le traitement de la poussière impliquent toujoursun danger d'explosion. Ce risque est le plus élevé en présence de poussièretrès fine.

Stockage des déchets de bois en silo

Avec les petits aspirateurs mobiles, les résidus de bois sont recueillis dansdes sacs ou des cuves à poussière. Quand le système est plus important,cela se fait dans des silos ou trémies, ou dans un conteneur bâché.Certaines fractions des déchets de bois sont parfois utilisées dans l'entre-prise, comme combustible pour l'installation d'incinération.

Artmetal / Wichelen

Stockage des déchetsde bois en silo

Artmetal / Wichelen

Incinération de déchetsde bois



Glossaire explicatif 63

Glossaire explicatif

Terme Description

agrégat * élément important d'une machine à bois avec lequel on effectue desopérations

agrégat de dressage * unité d'une machine industrielle, dégauchisseuse ou raboteuse d'épaisseurqui enlève les premières irrégularités au moyen d'un axe raboteur rotatif avantla passe de travail proprement dite

agrégat de ponçage élément d'une calibreuse ponceuse qui combine deux fonctions (tambour decombiné contact et patin de ponçage)

agrégat de ponçage unité spéciale de ponçage dont la bande est placée perpendiculairement autransversal sens de passage de la calibreuse ponceuse

agrégat de précoupe unité de sciage montée avant la scie principalebut: empêcher l'effilochage du trait de scievar.: précurseur, dégrossisseur

agrément CE * évaluation d'un appareil ou d'une machine en fonction de sa conformité à lalégislation européenne harmonisée relative à la sécurité

air de retour * flux d'air ou circulation d'air récupérés à la sortie de l'installation de filtrationd'une aspiration de poussière

amortisseurs accessoires ou sabots antivibratils placés entre le châssis et le solbut: atténuer les vibrations et les bruits excessifs

angle de coupe négatif forme de dent où le flanc de la dent est affûté vers l'avant de manière àprésenter la forme d'un triangle équilatéral

angle de coupe positif angle le plus courant d'un flanc de dent de scie circulaire qui permet aussibien de tronçonner que de scier en longueur

arrêt d'urgence bouton-poussoir spécial présent sur la plupart des machines à boisbut: couper immédiatement l'alimentation électrique de la machine en cas desituation dangereuse imprévue

bande transporteuse * accessoire mécanique intégré dans une machine afin de faciliter ledéplacement d'éléments longs ou de tables de cette machine

barre de presseur * exécution spéciale d'une barre de presseur du mécanisme de rabotagepartagée d'une raboteuse, composée de différents éléments mobiles juxtaposés, afin

que les pièces à usiner d'épaisseur inégale subissent sans danger les mêmesmouvements de la raboteuse

barrette * forme commerciale de clous, agrafes ou vis utilisés dans les appareils oupistolets

bloc-palier support ou bloc métallique dans lequel sont encastrés les paliers d'un arbred'outil


Glossaire explicatif64

bois équarri bois qu'une ou plusieurs opérations ont fait passer de l'état de tronc d'arbreà celui de bloc en forme de parallélépipède dont les surfaces et les faceslatérales sont d'équerre les unes par rapport aux autres

bride * disque de tension rond utilisé pour serrer les scies circulaires sur un arbred'outil

brise-copeaux interruptions dans les tranchants d'un outil mécanique de coupe but: raccourcir les longs copeaux de bois enlevés

butée numérique * butée mobile à indication dimensionnelle numérique sur le guide d'unemachine

chariot de perceuse * élément mobile d'une perceuse pour trous profonds grâce auquel l'agrégatde perçage peut se déplacer dans une direction donnée

chariot transversal * construction de chariot où l'agrégat monté sur le chariot peut décrire unangle de 90° dans deux directions

châssis ouvert * exécution d'une calibreuse ponceuse ou d'une tenonneuse permettantd'effectuer d'un côté de la machine des opérations sans limitation desdimensions des pièces à usiner

clapet basculant * type de clapet de fermeture monté sur la canalisation d'évacuation despoussières

cliquet ou verrou de protection montée sur une machine et qui permet d'éviter ou d'interdire lasécurité mise en route intempestive

CNC abréviation de Computerized Numerical Control; système de commanded'une machine industrielle suivant lequel le cycle de travail des unitésfonctionnelles est commandé et coordonné par un ordinateur

Codex mise à jour et actualisation de la réglementation du RGPT, qui met davantagel'accent sur la prévention et le bien-être au travail

coefficient de friction effet de friction qui se manifeste sur les éléments de pression installés sur lesraboteuses ou les dégauchisseuses à disque

colle thermofusible espèce de colle qui passe d'un état solide à un état fluide (pâteux) parréchauffement et qui retrouve son état initial après refroidissement v. colle thermoplastique

commande excentrique * mécanisme de déplacement de l'agrégat de mortaisage d'une mortaiseuse,qui convertit un mouvement rotatif en mouvement longitudinal permettantaux biseaux d'effectuer le déplacement

compresseur appareil automatique qui accumule de l'air dans un réservoir via un systèmede pompe et qui amène cet air à une pression donnée

compteur analogique compteur monté sur une machine industrielle ou sur un appareil, et quienregistre le nombre d'opérations ou de mouvements via un mécanismeincorporé

contre-voie * dans le travail avec enlèvement de copeaux, méthode de dépouillementopposant le sens de l'avance (alimentation) au sens de coupe



couteaux réversibles * couteaux amovibles en acier dur spécial qui sont montés dans un porte-outil ou un siège de l'outil de coupe et que l'on retourne lorsque leur(s)tranchant(s) est (sont) émoussés

cyclone * élément d'une installation industrielle d'aspiration de poussière dont laforme et le mode de fonctionnement spéciaux permettent de séparer lesdéchets de bois de l'air aspiré

cylindre de pression élément principal de l'unité pneumatique d'une machinepneumatique but: serrer la pièce pendant la durée de son usinage

cylindre diviseur dispositif de montage d'arrêts fixes ou réglablesbut: le travail en série

dB(A) unité de bruit mesurée et enregistrée suivant une norme donnée

décharge électrostatique explosion de particules microscopiques de poussière, provoquée par laformation d'une étincelle dans le conduit d'aspiration d'une installationd'aspiration de poussière

décharge statique décharge de l'électricité accumulée sous l'effet de la friction et qui, autoucher, provoque un choc

démarrage étoile-triangle lancement d'un moteur électrique par la conjonction d'une position dedémarrage (étoile) et d'une position d'enclenchement (triangle)

dent à gouge conique type de dent de scie affûté en forme de cône

denture à gouge conique forme particulière de dent de scie en métal dur pour scie circulaire, dont leflanc présente deux pointes saillantes à cause du profil creux du flanc

diamant polycristallin * diamant industriel utilisé comme matériau de coupe sur les outils de coupemécaniques dont on attend une longue durée de vie, p. ex. pour laproduction de séries

dispositif de copie * élément d'une machine utilisé pour les fabrications en sériebut: effectuer un grand nombre d'opérations identiques

en avalant * désignation d'une opération de sciage ou de fraisage où l'outil de coupe sedéplace dans le même sens que l'avance de la pièce à usiner

explosion de la poussière * dans les installations collectrices et d'extraction de poussières, explosionprovoquée par la formation accidentelle d'étincelles dans le mélange explosifair-poussière

filtre à écluse * élément d'une installation de filtration couplée à un système de transportdes déchets, par lequel les déchets de bois sont amenés au point de collecteou à l'incinérateur en passant par des écluses

filtre à manches type d'installation de filtration munie de "manches" de ramassage en formede sac

gabarit modèle ou forme utilisés pour réaliser des travaux en série à l'aide demachines à bois

gabarit inférieur accessoire dans la réalisation d'opérations mécaniques lors de la productionde séries



goupille d'entraînement goupille métallique incorporée dans une unité d'entraînementbut: empêcher l'outil de coupe de patiner sur l'arbre d'outil

guidage sans jeu * dans une fraiseuse, exécution spéciale du guide axial permettant de sedu cylindre passer du blocage de palier

guide intégral * système de guidage d'une machine à bois où la pièce est guidée de tousles côtés pendant le cycle d'usinage

guide parallèle * élément d'une machine à bois parallèlement auquel on peut effectuer untravail de sciage ou de fraisage

guide perpendiculaire * élément d'une scie à panneaux horizontale qui sert de butée pour le bonpositionnement de la pièce à scier lors de l'exécution d'une découpe à 90°

guide télescopique guide à coulisse

HPL abréviation de High Pressure Laminate, nom générique de différentesespèces de stratifiés

intoxication cutanée affection de la peau qui découle d'un contact avec des substances solides,liquides ou gazeuses toxiques

isolation acoustique type d'isolation qui atténue le bruit ou l'empêche de passer

limitateur d'épaisseur exécution d'une raboteuse, d'une scie ou d'une fraiseuse avec dispositif derejet ou de limitation de l'épaisseur des copeaux sur l'élément tranchant but: limiter la largeur de l'incision dans le matériau au moment de la coupe

limiteur d'entrée * élément limiteur d'une calibreuse ponceuse qui empêche les dégâts auxagrégats de ponçage lorsqu'on introduit des pièces trop épaisses

lux unité d'éclairement

machine conventionnelle * machine à bois sur laquelle on peut effectuer les opérations de base dutravail mécanique du bois avec une commande manuelle

machines industrielles * machines fréquemment utilisées dans l'industrie du bois et qui sontconstruites dans une optique de production en continu

MAN en travail mécanique du bois, indication figurant sur les outils de coupe pouravance manuelle

manchon souple élément d'assemblage destiné aux conduits de l'installation d'aspiration depoussière, fabriqué en caoutchouc ou en une autre matière plastique but: neutraliser les vibrations et la transmission du bruit

MEC en travail mécanique du bois, indication figurant sur les outils de coupe pouravance mécanique

mécanisme de levage * agrégat incorporé dans une machine à bois qui permet de monter oud'abaisser un élément au moment du réglage de la machine

mélamine matière synthétique réalisée par un procédé chimique et appliquée à titre decouche extérieure sur des panneaux de particules ou de MDF



microrupteur interrupteur à fonction spéciale qui provoque une coupure de courant surune machine quand un élément n'est pas entièrement fermé ou verrouillépour des raisons de sécurité

moteur de table * moteur auxiliaire pour le déplacement vertical (haut/bas) du plateau deponçage d'une ponceuse à ruban

moteur phasé type particulier d'un moteur électrique permettant de réaliser desdéplacements limités au moyen d'impulsions programmées

moteur-frein moteur électrique à agrégat de freinage intégré permettant un arrêt rapide dela machine après sa mise hors tension

œillets de levage points d'accrochage sur une machine ou sur un objet lourd, où fixer descâbles ou des attaches but: lever la machine ou l'objet

outillage pneumatique outillage à main portatif dont l'énergie est fournie par de l'air comprimé

patin abrasif segmenté exécution particulière d'un patin abrasif d'une calibreuse ponceuse composéde plusieurs éléments de pression juxtaposés qui peuvent se déplacerindépendamment vers le haut et vers le bas en fonction des différencesd'épaisseur des pièces à poncer

patin de pression * élément d'une calibreuse ponceuse qui comprime la bande abrasive avecune pression donnée sur la pièce à usiner

pictogramme indication conventionnelle qui fournit des informations ou qui fait connaîtreune obligation ou une interdiction

postformage exécution particulière de panneaux dont les chants et la face supérieure sontarrondis et revêtus d'une plaque synthétique en une seule passe

poulies à gradins poulies étagées constituées d'un certain nombre d'élément à diamètresvariablesbut: adapter les vitesses de rotation

poussoir de fin de passe accessoire d'amenée des pièces à usiner pour l'exécution d'opérationsmécaniquesbut: favoriser la sécurité lors du travail sur la machine

protection anti-recul dans les machines à bois à alimentation mécanique, protection qui évite leretour en arrière de la piècev. cliquet d'arrêt

protection contre système de protection ou soupape de sécurité placés sur les installationsla surpression pneumatiques ou sur les compresseurs, et qui entrent en service en cas de

surpression

protection parallèle appareil de protection dont les éléments protecteurs et mobiles se déplacentdans un sens parallèle à la direction d'amenée des pièces à usiner

queue de foret partie d'un foret à bois qui est serrée dans le mandrin

refendre scier le bois dans le sens de la longueur des fibres



retour automatique * mouvement par lequel l'agrégat revient automatiquement à sa position dedépart

RGPT abréviation de Règlement Général pour la Protection du Travail

roue à aubes * élément rotatif entraîné de l'installation d'aspiration qui produit la forced'aspiration et transporte ainsi la poussière mêlée à l'air par les conduitsjusqu'au filtre à manches

rouleau d'entrée divisé élément d'une unité d'alimentation sur une raboteuse, composé de plusieursparties indépendantes, déplaçables indépendamment, et qui reprennent lesdifférences d'épaisseur des pièces à raboter

sauterelle élément ou appareil de serrage qui serre une pièce à usiner en un seulmouvement

scies à chantourner espèce de scies à bois avec lesquelles on peut réaliser des découpescintrées

servante sur roulettes * élément mobile d'une machine à bois, sur lequel on place les pièces àusiner, p. ex. sur une scie à format ou sur une tenonneuse

socle * base d'une machine qui supporte toutes les parties de celle-ci et estgénéralement fabriquée en tôle d'acier robuste ou en fonte

suspension à bascule * suspension spéciale à effet de contrepoids pour moteur d'entraînement etdont le poids du moteur est mis à profit pour maintenir la tension sur lescourroies d'entraînement

système d'oscillation * mécanisme de déplacement d'un élément de machine à bois qui imprimeun mouvement de va-et-vient

tambour de contact agrégat de ponçage de forme cylindrique d'une calibreuse ponceuse

tapis de sécurité tapis synthétique antidérapant posé devant les machinesbut: neutraliser la surface industrielle lisse ou permettre de couperrapidement la machine en marche en cas d'urgence

valeur indicative * valeur admise lors de calculs techniques ou de constats au moment del'établissement des spécifications d'une machine

ventilateur de type de ventilateur de conduit qui assure le mouvement de la couche d'airrecyclage calorifique chaud dans un local

but: chauffer l'air ambiant de manière uniforme

vitesse réglable vitesse de rotation d'un moteur ou d'une unité mécanique qui est réglable auélectroniquement moyen d'un composant de régulation électronique incorporé

voie de scie trait d'amorce rongé avant le trait de scie proprement ditbut: éviter l'effritement du matériau usiné

voie en queue d'aronde chemin coulissant d'un élément machine mobile en forme de queue d'aronde

* sens du mot dans le contexte du contenu de ce module


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Fonds de Formation professionnelle de la Construction

ManuelS ModulaireS BoiS

• Travail manuel du bois

• Travail mécanique du bois - 1re partie

• Travail mécanique du bois - 2e partie

• Travail mécanique du bois - 3e partie

• Portes et fenêtres - 1re partie

• Pose des portes et fenêtres

• Les escaliers droits et à palier

• Cloisons et plafonds

• Meubles massifs

• Bardage

• Menuiseries intérieures

• Les manuels disponibles

Documents

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