MANUEL QUALITÉ DE MG LONIC INC. - Sistemas de … · MANUEL QUALITÉ DOCUMENT MQ 4.2.2-00 REVISION 01 PAGE 1 / 27 MANUEL QUALITÉ DE MG LONIC INC. NOM TITRE SIGNATURE DATE PRÉPARÉ

MANUEL QUALITÉ

DOCUMENT MQ 4.2.2-00 REVISION 01

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MANUEL QUALITÉ DE MG LONIC INC.. MANUEL QUALITÉ DE MG LONIC INC

NOM TITRE SIGNATURE DATE

PRÉPARÉ PAR: Philippe Raymond Coordonnateur Qualité APPROUVÉ PAR: Gaétan Dumais Président

HISTORIQUE DES RÉVISIONS

RÉVISION DATE DESCRIPTION DE LA MODIFICATION PAR

00 10 décembre 2002 Manuel Qualité (version préliminaire). MG LONIC INC.

01 30 juillet 2003 Refonte complète. Raison: Audit périodique de Bombardier #1809-2001-01, en date du: 06 mars 2002.

P. RAYMOND

AVIS DE PROPRIÉTÉ / PROPRIETARY NOTICE L’information contenue dans ce document est la propriété exclusive de MG LONIC INC. Inc. Toute diffusion, distribution ou reproduction totale et partielle est strictement interdite sans l’approbation directe par écrit de MG LONIC INC. Inc. The information contained herein is proprietary to MG LONIC INC. Inc. and shall not be reproduced in whole or in part, unless formally approved in writing by MG LONIC INC. Inc.

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SOMMAIRE

1. PRÉSENTATION DE L'ENTREPRISE ________________________________________________________ 4 1.1 Notre vision ____________________________________________________________________________________ 4 1.2 Notre engagement envers la qualité __________________________________________________________________ 5 1.3 L'équipe de MG Lonic Inc. (Organigramme) __________________________________________________________ 6 1.4 Fonctions & responsabilités ________________________________________________________________________ 6

2. SYSTÈME DE GESTION DE LA QUALITÉ (SGQ) _____________________________________________ 10 2.1 Généralités ____________________________________________________________________________________ 10 2.2 Approche procédure_____________________________________________________________________________ 11 2.3 Périmètre d'application___________________________________________________________________________ 13 2.4 Structure de la documentation du SGQ ______________________________________________________________ 13

3. IDENTIFICATION DES BESOINS DU CLIENT ________________________________________________ 14 3.1 Écoute client___________________________________________________________________________________ 14 3.2 Communication avec les clients____________________________________________________________________ 14

4. PROCÉDURE DE PLANIFICATION (PLAN) __________________________________________________ 14 4.1 Direction______________________________________________________________________________________ 14

4.1.1 Engagement de la direction ___________________________________________________________________ 14 4.1.2 Politiques et objectifs qualité __________________________________________________________________ 15 4.1.3 Planification du système de gestion de la qualité (SGQ) _____________________________________________ 16 4.1.4 Responsabilité, autorité et communication________________________________________________________ 16 4.1.5 Communication interne ______________________________________________________________________ 16 4.1.6 Détermination des exigences relatives au produit __________________________________________________ 16

4.2 Ressources ____________________________________________________________________________________ 17 4.2.1 Ressources humaines ________________________________________________________________________ 17

4.3 Produit _______________________________________________________________________________________ 18 4.3.1 Planification de la réalisation du produit _________________________________________________________ 18 4.3.2 Maîtrise des documents ______________________________________________________________________ 19 4.3.3 Maîtrise des enregistrements relatifs à la qualité ___________________________________________________ 19

5. PROCÉDURE DE RÉALISATION (DO) ______________________________________________________ 19 5.1 Achats _______________________________________________________________________________________ 19 5.2 Production ____________________________________________________________________________________ 20 5.3 Infrastructures _________________________________________________________________________________ 20 5.4 Identification et traçabilité ________________________________________________________________________ 20 5.5 Propriété du client ______________________________________________________________________________ 21 5.6 Préservation du produit __________________________________________________________________________ 21 5.7 Maîtrise des dispositifs de surveillance et de mesure____________________________________________________ 21

6. PROCÉDURE DE MESURE ET DE SURVEILLANCE (CHECK)___________________________________ 22 6.1 Généralités ____________________________________________________________________________________ 22 6.2 Surveillance et mesure ___________________________________________________________________________ 22 6.3 Satisfaction du client ____________________________________________________________________________ 22 6.4 Audit interne __________________________________________________________________________________ 22 6.5 Surveillance et mesure et des procédure _____________________________________________________________ 22 6.6 Surveillance et mesure du produit __________________________________________________________________ 23


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7. CONTRÔLE ET AMÉLIORATION CONTINUE DU PRODUIT (ACT) _______________________________ 23 7.1 Maîtrise du produit non-conforme __________________________________________________________________ 23 7.2 Analyse des données ____________________________________________________________________________ 24 7.3 Amélioration continue ___________________________________________________________________________ 24 7.4 Revue de direction ______________________________________________________________________________ 25

7.4.1 Généralités ________________________________________________________________________________ 25 7.4.2 Éléments d’entrée de la revue _________________________________________________________________ 25 7.4.3 Éléments de sortie de la revue _________________________________________________________________ 25

ANNEXE__________________________________________________________________________________________ 26 Fig. 1 - Tableau de correspondance avec les chapitres de la norme ISO 9001-2000 __________________________________ 26 Fig. 2 - Diagramme des interactions entre les processus / procédures. ____________________________________________ 27

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1. PRÉSENTATION DE L'ENTREPRISE

1.1 Notre vision

À la fine pointe de nos passions! Notre passion pour la qualité, le respect de nos gens et la satisfaction de nos clients. La précision est le moteur de notre réussite. Depuis 1979, nous avons su démontrer nos fines expertises dans toutes les sphères de l'usinage. Doté d'installations déployées sur une surface de 12 500 pieds carrés, nous pouvons répondre aux besoins précis et variés de notre clientèle, du secteur commercial, de l'aéronautique et du secteur des transports terrestres. Entreprise entièrement Québécoise, MG Lonic Inc. s'est pourvue d'une compétitivité à toute épreuve qui lui procure une réputation des plus enviable de l'industrie. Pour plus d'information à notre sujet, n'hésitez pas à nous contacter!

2090, 55e Avenue - Dorval, Qc. H9P 1H1 Tel: (514) 631-3492 Fax: (514) 631-5715 E-mail: mglonic @ qc.aira.com Site Web: www.mglonic.com


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1.2 Notre engagement envers la qualité


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1.3 L'équipe de MG Lonic Inc. (Organigramme)

GAÉTAN DUMAISPrésident de MG Lonic Inc.

STÉPHANY DUMAISAdjointe Administrative

OPÉRATEURSCNC

ÉRIC DUMAISProgrammeur & méthodes

MÉLANIE PAYEURRéception, Expédition,Identification & Achats

MANOEUVRESÉbavureur & entretien

GILLES RIVESTChef d'équipe(production)

MARCEL DUMAISOutilleur & Machiniste

Conventionnel

PHILIPPE RAYMONDCoordonnateur Qualité

GEORGES ROYResponsable matièrepremière & livraison

LISE BEAUDOINSecretaire / réceptionniste

1.4 Fonctions & responsabilités

Président de MG Lonic Inc.

À DÉFINIR… AVIS DE PROPRIÉTÉ / PROPRIETARY NOTICE L’information contenue dans ce document est la propriété exclusive de MG LONIC INC. Inc. Toute diffusion, distribution ou reproduction totale et partielle est strictement interdite sans l’approbation directe par écrit de MG LONIC INC. Inc. The information contained herein is proprietary to MG LONIC INC. Inc. and shall not be reproduced in whole or in part, unless formally approved in writing by MG LONIC INC. Inc.

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Adjointe administrative L’adjointe administrative travaille en étroite collaboration avec le Président. Elle est responsable de la comptabilité en générale, s’occupe du secrétariat de l’entreprise et assume les suivis nécessaires à la gestion du personnel.

Ses principales tâches sont:

Comptabilité générale Facturation, vérification de paiement; Effectue les dépôts et effets bancaires; Effectue toutes les écritures et les ajustements comptables Gère les comptes fournisseurs et les clients; Effectue le rapport financier mensuel; Élabore des rapports de prévisions mensuelles; Autorise les demandes d’achat pour éviter les dépenses inutiles; Fournit les informations et les documents requis pour le directeur de la Caisse et la comptable.

Secrétariat

Rédige la correspondance nécessaire et documents administratifs (lettres officielles); Dirige les clients et les fournisseurs vers la personne appropriée; Vérification du courrier; Classement de dossiers et archives de l’entreprise.

Ressources-Humaines

Politique & Procédures (Guide des travailleurs); Gère et administre les dossiers d’employé(e)s; Recrutement (affichage des emplois) Dossier de formation; Cessations d’emploi; Préparation de la paie; Suggère les hausses salariales; Planification des vacances; Régime d’assurance collective; Gère les dossiers de la Santé Sécurité.

Coordonnateur Qualité Le Coordonnateur Qualité a la responsabilité de l’ensemble du système de gestion de la qualité ISO 9001:2000. Il est responsable de l’inspection des pièces, de la prévention quant au pièces non-conformes en contrôlant la qualité à l’aide des procédés de l’entreprise. Il est aussi responsable de la gestion des actions préventives et correctives ainsi que du programme d’audits internes de la qualité.


Traitement des non-conformités externes et internes; Suivi de la satisfaction de la clientèle; Évaluation de la performance des fournisseurs et sous-traitants; Validation du matériel acheté en fonction des requis du client; Contrôle de la qualité en cours et/ou en fin de production; Étalonnage et suivi du calendrier des instruments de mesure;


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Évaluation de contrat et mise à jour des procédés de fabrication et de sous-traitance; Suivi et mise à jour des documents et enregistrements qualité; Maîtrise du système de gestion de la qualité (SGQ); Prise en charge de l’implantation ISO 9001:2000 en collaboration avec le comité qualité; Support technique à la production, requis dessins et spécifications techniques; Rédaction et émission de Certificats de conformités; Rédaction et émission de F.A.I.; Mise à jour du manuel qualité, des procédures et instructions de travail; Inspection dimensionnelle (conventionnelle et CMM), NDT (tests de dureté & conductivité).

Le chef d'équipe de production Le chef d’équipe travaille en étroite collaboration avec le programmeur / méthodes.


Règle au besoin et programme les machines-outils à l’intention des opérateurs de CNC; Forme les machinistes; Supervise et planifie le travail des machinistes; Établi des méthodes de travail qui permet de respecter les échéanciers; Résout les problèmes reliés au travail; Recommande au programmeur des mesures visant à augmenter et à améliorer la production; Organise les besoins d’outillage pour chacune des productions; Supervision de base sur le plancher.

Le programmeur / méthodes Il travaille en étroite collaboration avec le chef d'équipe et le coordonnateur de qualité. Il collabore au développement et à la mise en place d’un plan coordonné avec des méthodes d’amélioration continue qui permettent aux opérations de s’améliorer de façon constante.


Il doit lire et interpréter les dessins des nouvelles pièces et faire la programmation de celles-ci pour l'usinage CNC;

Déterminer les opérations d’usinage à effectuer; Faire la mise à jour des procédés d'usinage et des programmes afin d’optimiser le rendement des

opérations d’usinage; Développe des applications en ayant recours aux techniques DAO-FAO (Dessin assisté par

ordinateur, fabrication assistée par ordinateur).


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La préposée à la réception et à l'expédition La responsable de la réception & expédition se charge de recevoir les commandes de les vérifier et les stocker. Elle se charge de prendre les pièces finies et stockées, de les préparer pour l’expédition et de les emballer.


Expédition Vérification du Bon de commande; Évaluation et sélection des sous traitants (selon soumission) pour traitement des pièces; Emballage des pièces et apposer les étiquettes d’identification; Déterminer le mode d’expédition et prendre les arrangements nécessaires pour expédier les

pièces chez les sous traitants; Mise à jour Liste des pièces à la finition;

Réception

Vérification du certificat versus Bon de commande; Déballer les pièces; Inspection visuelle; Signaler au Coordonnateur qualité toute non-conformité rencontrée.

Suivi et préparation

Sortir un check List; Préparation du Packing/Slip; Vérification des pièces en magasin; Mise à jour des pièces en magasin; Estampage des pièces(Bombardier/Aéronautique seulement); Emballage des pièces, apposer les étiquettes d’identifications; Déterminer le mode d’expédition et prendre les arrangements nécessaires pour expédier les

pièces chez le client.

La préposée au matériel brut Le responsable travaille en étroite collaboration avec le coordonnateur qualité et la production. Il effectue la réception des matériaux bruts, vérifie la certification, effectue l’identification ainsi que la coupe.


Réception du matériel Vérifier le bon de livraison avec le bon de commande; Vérification des spécifications; Vérification de la marchandise reçue en fonction des requis du client; Signer le bon de livraison;

Identifier le matériel temporairement avec le Numéro MAT. Mettre une photocopie du bon de livraison avec le matériel et remettre l’original au département inspection, incluant les certificats;

Effectuer les tests de conformité requis (i.e. essais de dureté & conductivité);

Entrer le matériel en inventaire;

Faire valider par le coordonnateur qualité les certificats reçus;


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Gestion du matériel en stock (Après approbation du matériel)

Identification du matériel. La peinture jaune pour le métal, et crayon feutre noir pour matières non métalliques, étiquette auto collante. Inscrire le type, no Mat, no. de lot, no de certificat;

Placer le matériel en inventaire physiquement, en tenant compte de la location;

Entrer des données dans la base de données, numéro de lot, certificat et location;

Coupe du matériel (Réquisition de matériel)

Bon de travail (work order) reçue de la Production pour un # MG. (Traçabilité) ;

Vérification des spécifications pour s’assurer de la conformité des requis du WO;

Entrer l’information du matériel utilisé sur le Work Order;

Entrer les données dans la base de données;

La secrétaire / réceptionniste Sous la supervision de l’adjointe administrative, la secrétaire agit comme réceptionniste de bureau et s’acquitte des travaux de dactylographie et de classement des documents & enregistrements (i.e. Dossier de production). De plus, elle exécute toutes autres tâches connexes nécessitées par l’adjointe administrative.


Reçoit et transmet les appels téléphoniques; Accueille et dirige les clients; Reçoit distribue le courrier; Dactylographie et ou effectue l’entrée de texte, de notes, de lettres de formulaires; Effectuez l’entrée de données (cartes temps machines / hommes) dans la base de données; Envoi de documentation par fax; Préparation des dépôts; Achat articles de bureau, matières premières, etc.; Factures commerciales & certificats d’origines; Liste de l’outillage (Trimestriel).

2. SYSTÈME DE GESTION DE LA QUALITÉ (SGQ)

2.1 Généralités

Terminologie De façon générale, le vocabulaire utilisé dans le présent manuel s’inspire de la norme ISO 9001 : 2000, système de gestion de la qualité, Principes essentiels et vocabulaire. Les termes "organisme" ou "entreprise" sont utilisés pour désigner la compagnie MG LONIC INC. Le terme "produit" s’applique également aux services fournis par MG LONIC INC. à ses clients. AVIS DE PROPRIÉTÉ / PROPRIETARY NOTICE L’information contenue dans ce document est la propriété exclusive de MG LONIC INC. Inc. Toute diffusion, distribution ou reproduction totale et partielle est strictement interdite sans l’approbation directe par écrit de MG LONIC INC. Inc. The information contained herein is proprietary to MG LONIC INC. Inc. and shall not be reproduced in whole or in part, unless formally approved in writing by MG LONIC INC. Inc.

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Le système de gestion de la qualité préconisé par MG Lonic Inc.: MG LONIC INC. a établi et documenté son système de gestion de la qualité dans le présent manuel ainsi que dans les procédures en référence et le met en œuvre, l’entretient et l’améliore continuellement, conformément aux exigences de la norme ISO 9001-2000 et aux principes de gestion de la qualité établis. Afin de mettre en œuvre ce système, MG LONIC INC. a:

Identifié les procédure nécessaires au système de gestion de la qualité; Déterminé les séquences et interactions de ces procédure au moyen de logigrammes et de plans qualité; (voir diagramme des interactions en annexe) Déterminé les critères et méthodes qui assurent leur mise en œuvre et leur maîtrise; Maintenu le tout contrôlé et documenté dans les plans qualité et procédures; Assuré la disponibilité de l’information nécessaire au bon fonctionnement et à la surveillance de ces procédure; Mesuré, surveillé et analysé ces procédure afin de mettre en œuvre les actions nécessaires pour atteindre les

objectifs planifiés et permettre une amélioration continue de ses procédés et procédure internes. MG LONIC INC. gère ses procédure conformément aux exigences de la norme ISO 9001-2000.

2.2 Approche procédure

Le système de gestion de la qualité est conçu selon l’approche par procédure, conformément au modèle illustré ci-dessous. Les clients interne et externe y jouent un rôle significatif, dans la définition des besoins comme "inputs". Le cycle PDCA ("Plan, Do, Check, Act") s’applique à l'ensemble des procédure et peut être décrit comme suit:

Planifier (PLAN)

Établir les objectifs et les procédure nécessaires pour fournir des résultats correspondants aux exigences des clients et à la politique qualité exprimée par MG LONIC INC.

Faire (DO)

Mise en œuvre des procédure.

Vérifier (CHECK)

Surveiller et mesurer les procédure ainsi que les produits, par rapport aux politiques, objectifs et autres exigences du client et rendre compte des résultats obtenus.

Agir (ACT)

Entreprendre les actions pour améliorer en permanence les performances des procédure.

(Voir diagramme à la page suivante.)


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LE CYCLE "PDCA"

IDENTIFICATIONDES BESOINS DU CLIENT

AMELIORATION Correction Prévention

Amélioration continue

PLANIFICATION Activités Ressources Méthodes

Procédures

MISE EN OEUVRE DES PLANS ET

REALISATION DU PRODUIT

Approvisionnements fabrication

SURVEILLANCE ET MESURE

Produits mesure Processus et Satisfaction analyses

PLAN

DO CHECK

ACT


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2.3 Périmètre d'application

Les exigences du système de gestion de la qualité de MG LONIC INC. s’appliquent aux activités suivantes:

Tout procédé et méthode de fabrication, d'assemblage ou d'usinage employé dans la confection et l'élaboration des produits qu'elle fait pour ses clients.

L'ensemble de ses procédés et procédure internes ayant une implication directe ou indirecte dans la qualité des produits livrés à ses clients.

Pour toutes les méthodes de travail et de gestion du service exécuté par l'ensemble de ses employés. Les exigences non applicables sont:

Toute exigence relative à la conception de produit (ingénierie). Il est à noter que MG LONIC INC. procède régulièrement à une conception sommaire de certains produits exigés par ses clients, par une représentation graphique 3D réalisé par son département de programmation à partir de plan et devis des clients. Ce procédé à pour but ultime de faciliter la production et d'obtenir de meilleurs résultats, toujours avec le soucis du respect complet de ses engagements contractuels avec ses clients. Activités sous-traitées: Afin de respecter certaines exigence, normes et spécifications de sa clientèle, MG LONIC INC. doit sous-traiter certaines opérations de fabrication de certains produits tels:

Les traitements thermiques; Les traitements de surface; Les revêtements protecteurs; Et certains assemblages.

Dans le but de répondre aux attentes de ses clients et de satisfaire leurs besoins. La maîtrise des procédures est décrite dans les documents suivants:

PR 5.6-06 Revue de direction PR 7.3.1-11 Conception et développement du produit PR 7.2-10 Traitement de la commande client PR 7.3.1-11 Planification de la production et du développement du produit IT 7.5.3-03 Identification et traçabilité PR 7.3-__ Conception et développement du produit. (à venir…) PR 7.5-__ Production et préparation du service. (à venir…)

2.4 Structure de la documentation du SGQ

La documentation du système de gestion de la qualité de MG LONIC INC. comprend:

L’expression documentée de la politique qualité et des objectifs qualité; Le présent manuel qualité, incluant la politique qualité; La références aux procédures documentées exigées par la présente Norme internationale et celles jugées

nécessaires pour les opérations de MG LONIC INC.; Les documents nécessaires à MG LONIC INC. pour assurer la planification, le fonctionnement et la maîtrise

efficaces de ses procédure; Les enregistrements relatifs à la qualité exigés par la présente Norme internationale.


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Lors de l’élaboration de la documentation, nous avons tenu compte des facteurs suivants:

La taille de MG LONIC INC. et des types d’activités pratiqués; La complexité des procédure et de leurs interactions; La compétence de son personnel.

La documentation peut se présenter sur un support papier, photo, vidéo ou par fichiers électroniques. 3. IDENTIFICATION DES BESOINS DU CLIENT

3.1 Écoute client

La direction de MG LONIC INC. s’assure que les exigences des clients sont déterminées et respectées afin d’accroître leur satisfaction et promouvoir la qualité de leurs produits.

3.2 Communication avec les clients

MG LONIC INC. a déterminé et mis en œuvre des dispositions efficaces pour communiquer avec les clients à propos:

Des informations relatives au produit; Du traitement des consultations, des contrats ou des commandes, et de leurs avenants; Des retours d’information ou de marchandise des clients, y compris le traitement de leurs réclamations.

MG LONIC INC. communique avec ses clients par téléphone, fax, e-mail ou via Internet et si nécessaire se déplace chez le client ou l’invite au sein de ses locaux. MG LONIC INC. envoie à chaque nouveau client le catalogue de ses produits et la mise à jour de ce catalogue dès la mise sur le marché d’un nouveau produit. MG LONIC INC. communiquera toutes les informations et les nouveautés qui intéressent le client par le biais de son site Internet à l'adresse suivante: www.mglonic.com MG Lonic INC. tien à donner le meilleur service et soutien possible à sa clientèle. Ainsi, elle n'hésite pas à s'ajuster aux nouvelles technologies de transfert de données électroniques (courriel, EDI ou Internet) et envisage même prochainement à être compatible avec le nouveau système de gestion intégré (SAP) de Bombardier. 4. PROCÉDURE DE PLANIFICATION (PLAN)

4.1 Direction

4.1.1 Engagement de la direction La direction de MG LONIC INC. vise à fournir la preuve de son engagement envers la qualité du service offert à sa clientèle, à la bonne mise en œuvre de son SGQ et à d’amélioration son efficacité de façon continue en:

Sensibilisant son équipe de l’importance à satisfaire les exigences de ses clients, ainsi que les exigences réglementaires, légales et contractuelles;

Établissant et faisant respecter sa politique qualité par l'ensemble de son entreprise;


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http://www.mglonic.com/

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S'assurant que ses objectifs qualité sont établis; Menant à bien ses revues de direction; Assurant la disponibilité des ressources nécessaire au meilleur fonctionnement de ses opérations.

4.1.2 Politiques et objectifs qualité

Politique Qualité

Est adaptée à la finalité de MG LONIC INC.; Comprend l’engagement à satisfaire aux exigences et à l’amélioration continue de l’efficacité de son système

de gestion de la qualité (SGQ); Fournit un cadre pour établir et revoir les objectifs qualité; Est diffusée, affichée, comprise et appliquée au sein de MG LONIC INC.; Est revue quant à son adéquation permanente.

(Prière de se référer à la Politique Qualité, telle que décrite en page 4 de ce Manuel Qualité.)

Objectifs qualité La direction établit des objectifs qualité, y compris ceux nécessaires pour satisfaire aux exigences relatives au produit, aux fonctions et aux niveaux appropriés au sein de MG LONIC INC. Les objectifs qualité sont mesurables et cohérents avec la politique qualité. Ils sont réévalués de façon périodique, lors des réunions du comité qualité et des revues de direction. Politique environnementale MG LONIC INC. Inc. usine des pièces et produit des assemblages utilisés dans le domaine aéronautique et commercial. Cette production requiert d'importantes quantités de matière première et d'énergie et s'accompagne inévitablement de rejets polluants. MG LONIC INC. Inc. est donc pleinement conscient de ses responsabilités industrielles vis à vis l'environnement et s'efforce d'exercer son activité dans le respect de l'homme, de sa santé, de sa sécurité et de son environnement; en sensibilisant l'ensemble de ses employés au principe des 3-R = Réduire, Réutiliser et Recycler.

À cet effet, MG LONIC INC. est fier d'exposer son engagement environnemental, par la mise en œuvre des dispositions suivantes:

Dispose de ses rebuts de matière première dans des "containers" prévus à cet effet, qui sont ensuite expédiés pour le recyclage;

Réutilise le "coolant" par un procédé filtration et de décantation; Dispose de toute matière dangereuse ou contaminée par des barils et contenants prévus à cet effet, qui sont

ensuite envoyés pour leur traitement via un sous-traitant; Les employés sont régulièrement sensibilisés sur la nécessité de réduire l'utilisation de solvants; Le papier, carton et contenants de plastique recyclables sont récupérés dans des boîtes et contenants prévus

à cet effet et envoyés pour leur traitement via un sous-traitant.


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4.1.3 Planification du système de gestion de la qualité (SGQ)

Le système de gestion de la qualité est planifié dans le but de satisfaire les exigences telles que décrites au paragraphe 2.3, ainsi que les objectifs qualité;

Le système de gestion de la qualité demeure entretenu y compris lorsque des changements planifiés interviennent au sein de MG LONIC INC.

4.1.4 Responsabilité, autorité et communication

Responsabilité et autorité Les responsabilités, les autorités et leurs relations mutuelles sont définies dans l'organigramme et des descriptifs de tâches tels que décrits aux pages 5 à 9 de ce Manuel Qualité. Représentant de la direction La direction a nommé Monsieur Philippe Raymond, à titre de Coordonnateur de la Qualité, qui en plus des fonctions telles que décrites en page 5 de ce Manuel Qualité, est aussi responsable et a l’autorité de:

S'assurer que les procédure nécessaires au système de gestion de la qualité sont établis, mis en œuvre et contrôlés;

Rendre compte à la direction du fonctionnement du système de gestion de la qualité et de tout besoin d’amélioration continue;

S'assurer que la sensibilisation aux exigences du client à tous les niveaux de MG LONIC INC. est encouragée et bien comprise par l'ensemble des employés.

Être la personne ressource pour toute question relative à la qualité du produit ou des services offerts par MG Lonic Inc. à sa clientèle.

4.1.5 Communication interne

La direction s’assure de l’existence d’une communication appropriée au sein de MG LONIC INC. en particulier concernant l’efficacité du système de gestion de la qualité. Pour cela, l'entreprise procède comme suit:

Affichage: Toutes les informations pertinentes et les indicateurs de performance sont présentés aux employés sur des babillards prévus à cet effet.

Suggestions & recommandations: Par le biais du formulaire contrôlé (FC 5.5.3-17) Réunions: Les résultats et comptes rendus des réunions du comité qualité et des revues de direction sont

exposés et discutés lors d’un "briefing" avec les employés qui a lieu une fois par mois.

4.1.6 Détermination des exigences relatives au produit MG LONIC INC. doit déterminer:

Les exigences spécifiées du client, y compris les exigences relatives à la livraison et aux activités après livraison;

Les exigences non formulées par le client mais nécessaires pour l’usage spécifié ou l’utilisation prévue lorsqu’elle est connue;

Les exigences réglementaires et légales relatives au produit; Toute exigence complémentaire déterminée par MG LONIC INC.


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MG LONIC INC. prend en charge ces exigences dans les documents suivants:

PR 7.2-10 Traitement de la commande client. EF004 Formulaire contrôlé d'évaluation des fournisseurs.

Revue des exigences relatives au produit: MG LONIC INC. doit revoir les exigences relatives au produit. Cette revue doit être menée avant que MG LONIC INC. ne s’engage à livrer un produit au client (par exemple soumission d’offres, acceptation de contrats ou de commandes, acceptation d’avenants aux contrats ou aux commandes) et doit s'assurer que:

Les exigences relatives au produit sont définies; Les écarts entre les exigences d’un contrat ou d’une commande et celles précédemment exprimées ont été

résolues; MG LONIC INC. est apte à satisfaire les exigences définies; Des enregistrements des résultats de la revue et des actions qui en résultent doivent être conservés. Lorsque les exigences du client ne sont pas fournies sous une forme documentée, elles doivent être

confirmées par MG LONIC INC. avant d’être acceptées. En cas de commandes verbales, elles doivent être suivies d’une confirmation écrite. Lorsque les exigences relatives au produit sont modifiées, MG LONIC INC. doit s'assurer que les documents

correspondants sont amendés et que le personnel concerné est informé des exigences modifiées. Ces exigences sont prises en charge par la procédure de traitement de la commande client: (PR 7.2-10).

4.2 Ressources

4.2.1 Ressources humaines Généralités: Le personnel effectuant des tâches ayant une incidence sur la qualité du produit dispose des compétences requises, en matière de formation initiale et professionnelle, du savoir-faire et de l’expérience. Ces critères sont définis plus précisément dans la procédure (PR 6.2-05), relative à la formation et au recrutement des employés de MG Lonic Inc. En matière de Compétence, de sensibilisation et de formation de son personnel, MG Lonic Inc.:

Détermine les compétences nécessaires pour le personnel effectuant un travail ayant une incidence sur la qualité du produit;

Pourvoit à la formation sur la base des besoins exprimés par les différentes structures internes de la compagnie;

Évalue judicieusement l’efficacité des actions de formation entreprises; S’assure que les membres de son personnel ont conscience de la pertinence et de l’importance de leurs

activités et de la manière dont ils contribuent à la réalisation des objectifs qualité; Conserve les enregistrements appropriés concernant la formation initiale et professionnelle, le savoir-faire et

l’expérience dans les dossiers personnels de chaque employé. Ces exigences sont prises en charge par MG LONIC INC. dans la Procédure Qualité (PR 6.2-07).


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4.3 Produit

4.3.1 Planification de la réalisation du produit MG LONIC INC. planifie et développe les procédure nécessaires à la réalisation du produit. La planification de la réalisation du produit est cohérente avec les exigences relatives aux autres procédure du système de gestion de la qualité. Lors de la planification de la réalisation du produit, MG LONIC INC. doit déterminer, selon le cas:

Les objectifs qualité et les exigences relatives au produit; La nécessité de mettre en place des nouveaux procédure, d’établir des documents et de fournir des ressources

spécifiques au produit; Les activités requises de vérification, validation, surveillance, contrôle et essai spécifiques au produit et les

critères d’acceptation du produit; Les enregistrements nécessaires pour apporter la preuve que les procédure de réalisation et le produit

résultant satisfont aux exigences. Les éléments de sortie de cette planification se présentent sous une forme adaptée aux pratiques opérationnelles de MG LONIC INC. et sont décrits dans les procédure suivants:

PR 7.3-__ Conception et développement du produit. (à venir…) PR 7.5-__ Production et préparation du service. (à venir…)

MG LONIC INC. planifie les procédure d’analyse et d’amélioration nécessaires pour améliorer en permanence l’efficacité du système de gestion de la qualité suivant la procédure suivante:

PR 8.5.1-__ Amélioration continue des procédés. (à venir…) Les documents utilisés dans la planification de la réalisation du produit sont identifiés dans le diagramme suivant:

AVIS DE PROPRIÉTÉ / PROPRIETARY NOTICE L’information contenue dans ce document est la propriété exclusive de MG LONICpartielle est strictement interdite sans l’approbation directe par écrit de MG LONIMG LONIC INC. Inc. and shall not be reproduced in whole or in part, unless formally

Achat de matériel: -Spécifications -Bons de commande

Exigences clients: -Catalogues -Bons de commande

Ressources: Mise à disposition des ressources humaines

Procédure de réalisation d

Amélioration continue - Objectifs qualité - Projets d’amélioration - Suggestions & recomm

Production: -plan qualité -instructions de travail -spécifications -paramètres de fabrication rapports de production

u produit

Écoute client: Satisfaction client& sondages

Mesure du produit: -Instructions d’inspection-rapports d’analyse du laboratoire

INC. Inc. Toute diffusion, distribution ou reproduction totale et C INC. Inc. The information contained herein is proprietary to approved in writing by MG LONIC INC. Inc.

:

andations

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4.3.2 Maîtrise des documents Les documents requis pour le système de gestion de la qualité sont maîtrisés conformément à la Procédure Qualité de maîtrise des documents (PR 4.2.3-01).

4.3.3 Maîtrise des enregistrements relatifs à la qualité Les enregistrements relatifs à la qualité sont établis et conservés pour apporter la preuve de la conformité aux exigences et du fonctionnement efficace du système de gestion de la qualité. Les enregistrements relatifs à la qualité doivent rester lisibles, faciles à identifier et accessibles en tout temps. La procédure de maîtrise des enregistrements (PR 4.2.4-02) est établie pour assurer l’identification, le stockage, la protection, l’accessibilité, la durée de conservation et l’élimination des enregistrements relatifs à la qualité. 5. PROCÉDURE DE RÉALISATION (DO)

5.1 Achats Procédure d’achat: MG LONIC INC. assure que le matériel acheté est conforme aux exigences d’achat spécifiées. Le type et l’étendue de la maîtrise appliquée au fournisseur et au produit acheté doivent dépendre de l’incidence du produit acheté sur la qualité résultante du produit final livré au client. MG LONIC INC. évalue et sélectionne les fournisseurs en fonction de leur aptitude à fournir un produit ou un service conforme aux exigences de MG LONIC INC. et celles de ses clients. Les critères de sélection, d’évaluation et de réévaluation sont établis selon le Formulaire Contrôlé (EF 004). Les enregistrements des résultats des évaluations et de toutes les actions nécessaires résultant de l’évaluation sont conservés selon les Procédures Qualité (PR 4.2.3-01 & PR 4.2.4-02). Toutes ces exigences sont prises en charge par la procédure d’achat (PR.7.4.1-12). Informations relatives aux achats: Les informations relatives aux achats doivent décrire le produit à acheter, y compris, selon le cas:

Des exigences pour l’approbation du produit, des procédures, des procédure et des équipements; Des exigences pour la qualification du personnel; Des exigences relatives au système de gestion de la qualité.

MG LONIC INC. assure l’adéquation des exigences d’achat spécifiées avant de les communiquer au fournisseur, selon la Procédure de contrôle des achats (PR 7.4.1-12). Vérification du produit acheté: MG LONIC INC. établit et met en œuvre le contrôle ou autres activités nécessaires pour assurer que les produits achetés satisfont aux exigences d’achat spécifiées, selon les documents suivants:

PR 7.4.1-12 Procédure de contrôle des achats. IT 8.2.4-02 Instruction de travail relative à l'inspection et la mesure produit.


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Lorsque MG LONIC INC. ou son client a l’intention d’effectuer des vérifications chez le fournisseur, MG LONIC INC. doit faire état des dispositions pour la vérification prévue et les modalités de mise à disposition du produit dans les informations relatives aux achats. Tous les renseignements relatifs à l'évaluation des fournisseurs et sous-traitants de MG LONIC INC. sont recueillis sur le formulaire contrôlé (EF 004) et les enregistrements / documents sont soigneusement conservés selon les procédures suivantes: (PR 4.2.3-01 & PR 4.2.4-02).

5.2 Production Maîtrise de la production: MG LONIC INC. planifie et réalise les activités de production dans des conditions maîtrisées. Ces conditions comprennent, selon le cas:

La disponibilité des informations décrivant les caractéristiques du produit; La disponibilité des instructions de travail au niveau de chaque poste de travail; L’utilisation des équipements appropriés; La disponibilité et l’utilisation de dispositifs de surveillance et de mesure; La mise en œuvre des activités de surveillance et de mesure; La mise en œuvre d’activités de libération, livraison et après livraison.

5.3 Infrastructures

MG LONIC INC. fournit et entretient les infrastructures nécessaires pour obtenir la conformité de ses produits. Ainsi, les infrastructures comprennent selon le cas:

Les bâtiments, les espaces de travail et les installations associées; Les équipements, tant logiciels que matériels, associés aux procédure internes; Les services support tels que la logistique et les moyens de communication.

Environnement de travail: MG LONIC INC. détermine et gère l’environnement de travail nécessaire pour obtenir la conformité de ses produits.

5.4 Identification et traçabilité MG LONIC INC. identifie ses produits à l’aide de moyens adaptés tout au long de leur réalisation et identifie l’état du produit par rapport aux exigences de surveillance et de mesure, telles que prescrite par la présente normes et spécifications de ses clients. Même si la traçabilité n’est pas nécessairement une exigence contractuelle, MG LONIC INC. en fait une exigence interne, qu'elle s'efforce de maîtriser par un enregistrement et une identification unique du produit. Cette exigence interne est prise en charge par l'application des documents suivants:

PR 4.2.3-01 Procédure de maîtrise de la documentation. PR 4.2.4-02 Procédure de maîtrise des enregistrements. IT 7.5.3-03 Instruction de travail relative à l'identification et la traçabilité du produit.


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5.5 Propriété du client Tout emprunt ou possession d'équipement, de matériel et/ou de pièces étant la propriété des clients de MG Lonic Inc., sont traités, enregistrés, identifiés et classés selon la procédure relatif au traitement de la commande client (PR 7.2-10).

5.6 Préservation du produit MG LONIC INC. préserve la conformité du produit au cours des opérations internes et lors de la livraison à la destination prévue. Cette préservation inclue l’identification, la manutention, le conditionnement, le stockage et la protection, en accord avec les meilleurs pratiques et spécifications exigées par nos clients. MG LONIC INC. assure cette exigence en suivant l'instruction de travail relative à la préservation du produit (IT 7.5.5-__ à venir…).

5.7 Maîtrise des dispositifs de surveillance et de mesure MG LONIC INC. détermine les activités de surveillance et de mesure à entreprendre, ainsi que les dispositifs de surveillance et de mesure nécessaires afin de leur permettre de fournir la preuve de la conformité de leur produit aux exigences déterminées. MG LONIC INC. établit des procédure pour s'assurer que les activités de surveillance et de mesure sont effectuées de manière cohérente par rapport aux exigences de surveillance et de mesure, telles que prescrites dans la présente norme, dans les ententes contractuelles et dans les spécifications de ses clients. Lorsqu’il est nécessaire d’assurer des résultats valables, les équipements de mesure sont:

Étalonnés ou vérifiés à intervalles spécifiés ou avant leur utilisation, par rapport à des étalons de mesure, calibrés selon les standards internationaux. Lorsque ces étalons n’existent pas, la référence utilisée pour l’étalonnage doit faire l’objet d’un enregistrement;

Réglés autant que jugé nécessaire pour le maintient de la qualité de ses produits; Identifiés afin de pouvoir déterminer la validité de l’étalonnage; Enregistrés dans une base de donnée afin d'en faire le suivit et d'établir des plans d'étalonnages conformes

aux exigences prescrites; Protégés contre les réglages susceptibles d’invalider le résultat de la mesure; Protégés contre tous dommages et détériorations au cours de leur manutention, maintenance et stockage.

En outre, MG LONIC INC. évalue et enregistre la validité des résultats de mesure antérieurs lorsque un équipement se révèle non-conforme aux exigences. MG LONIC INC. entreprend les actions appropriées sur l’équipement et sur tout produit affecté. Les enregistrements des résultats d’étalonnage et de vérification sont conservés. Lorsqu’ils sont utilisés pour la surveillance et la mesure des exigences spécifiées, la capacité des logiciels à satisfaire à l’utilisation prévue doit être confirmée. Ceci doit être fait avant la première utilisation et reconfirmé si nécessaire. MG LONIC INC. prend en charge ces exigences suivant les documents suivants:

PR 4.2.3-01 Procédure de maîtrise de la documentation. PR 4.2.4-02 Procédure de maîtrise des enregistrements. IT 7.5.3-03 Instruction de travail relative à l'identification et la traçabilité du produit.


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6. PROCÉDURE DE MESURE ET DE SURVEILLANCE (CHECK)

6.1 Généralités MG LONIC INC. planifie et met en œuvre les procédure de surveillance, de mesure, d’analyse et d’amélioration nécessaires pour:

Démontrer la conformité du produit; Assurer la conformité du système de gestion de la qualité; Améliorer en permanence l’efficacité du système de gestion de la qualité.

Ceci s’applique au contrôle statistique en cours et en fin de production, mesure de la satisfaction des clients, évaluation et sélection des fournisseurs .

6.2 Surveillance et mesure MG LONIC INC. surveille périodiquement les informations relatives à la perception du client sur le niveau de satisfaction de ses exigences par MG LONIC INC. comme une des mesures de la performance du système de gestion de la qualité.

6.3 Satisfaction du client Le formulaire sondage de la satisfaction du client (EC 004) est envoyé au moins une fois par année aux clients de MG LONIC INC. et le Coordonnateur Qualité traite les résultats et les soumet à la revue de direction pour prendre les décisions qui s’imposent.

6.4 Audit interne MG LONIC INC. mène des audits internes à intervalles planifiés pour déterminer si le système de gestion de la qualité:

Est conforme aux dispositions planifiées, aux exigences de la présente Norme internationale et aux exigences du système de gestion de la qualité établies par MG LONIC INC.;

Est mis en œuvre et entretenu de manière efficace. Un programme d’audit est planifié en tenant compte de l’état et de l’importance des procédure et des domaines à auditer, ainsi que des résultats des audits précédents. Les critères, le champ, la fréquence et les méthodes d’audit sont définis. Le choix des auditeurs et la réalisation des audits assurent l’objectivité et l’impartialité de la procédure d’audit. Les auditeurs n’auditent pas leur propre travail. Les responsabilités et les exigences pour planifier, mener les audits, rendre compte des résultats et conserver des enregistrements sont définies dans une procédure documentée. La prise en charge de cette exigence est décrit dans la procédure des audits internes (PR.8.2.2-03).

6.5 Surveillance et mesure et des procédure MG LONIC INC. utilise des méthodes appropriées pour la surveillance et, lorsqu’elle est applicable, la mesure des procédure du système de gestion de la qualité. Ces méthodes doivent démontrer l’aptitude des procédures à atteindre les résultats planifiés. Lorsque les résultats planifiés ne sont pas atteints, des actions correctives doivent être entreprises comme il convient, pour assurer la conformité des produits livrés aux clients.


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MG LONIC INC. prend en charge cette exigence en suivant la procédure de surveillance des procédure (PR 8.2.3-08) et par la procédure d'audits internes (PR 8.2.2-03).

6.6 Surveillance et mesure du produit MG LONIC INC. surveille et mesurer les caractéristiques du produit afin de vérifier que les exigences relatives au produit sont satisfaites. Ceci est effectué à des étapes appropriées de la procédure de réalisation du produit conformément aux dispositions planifiées La preuve de la conformité aux critères d’acceptation est conservée. Les enregistrements indiquent la(les) personne(s) ayant l'autorité de libérer le produit. La libération du produit et la fourniture du service ne sont pas effectuées avant l’exécution satisfaisante de toutes les dispositions planifiées, sauf sur approbation du Coordonnateur Qualité. 7. CONTRÔLE ET AMÉLIORATION CONTINUE DU PRODUIT (ACT)

7.1 Maîtrise du produit non-conforme MG LONIC INC. assure que le produit qui n’est pas conforme aux exigences relatives au produit est identifié et maîtrisé de manière à empêcher son utilisation ou fourniture non intentionnelle. Les contrôles ainsi que les responsabilités et autorités associées pour le traitement des produits non-conformes sont clairement définies dans la Procédure Qualité relative à la maîtrise du produit non-conforme (PR 8.3-04) et par l'Instruction de Travail relative à l'inspection et la mesure des produits (IT 8.2.4-02). MG LONIC INC. traite le produit non-conforme de l’une ou plusieurs des manières suivantes:

En menant les actions permettant d’éliminer la non-conformité détectée; En menant les actions permettant d’empêcher son utilisation ou son application prévue à l’origine; Les enregistrements de la nature des non-conformités et de toutes actions ultérieures entreprises, y compris

les dérogations obtenues, sont conservées, selon les Procédures Qualité (PR 4.2.3-01 & PR 4.2.4-02); Lorsqu’un produit non-conforme est corrigé, il est vérifié de nouveau pour démontrer la conformité aux

exigences; Lorsqu’un produit non-conforme est détecté après livraison ou après son utilisation, MG LONIC INC.:

Détermine les causes de la non-conformité et définit les lots susceptibles d’être non-conformes; Met en quarantaine les pièces en inventaire en quarantaine en attendant de connaître la source du problème; Le Comité Qualité est convoqué pour une revue de direction qui définira les mesures à prendre (information

du client, rappel du produit) concernant la non-conformité rencontrée. Cette exigence est prise en charge par la procédure de revue de direction (PR 5.6-06), de la procédure relative à la maîtrise du produit non-conforme (PR 8.3-04) et par l'Instruction de Travail relative à l'inspection et la mesure des produits (IT 8.2.4-02).


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7.2 Analyse des données MG LONIC INC. détermine, recueille et analyse les données appropriées pour démontrer la pertinence et l’efficacité du système de gestion de la qualité et pour en évaluer les possibilités d’amélioration suivant la procédure de revue de direction (PR 5.6-06). Ceci doit inclure les données résultant des activités de surveillance et de mesure ainsi que d’autres sources pertinentes. L’analyse des données doit fournir des informations sur:

La satisfaction du client; La conformité aux exigences relatives au produit; Les caractéristiques et les évolutions des procédures et des produits, y compris les opportunités d’action

préventive; L'évaluation des fournisseurs de MG Lonic Inc.

7.3 Amélioration continue

MG LONIC INC. améliore en permanence l’efficacité du système de gestion de la qualité en utilisant l'ensemble de ses Politiques Qualité, des Objectifs Qualité fixés par son Comité Qualité, des résultats d’Audits (interne et externe), de l’analyse des données reçues, des actions correctives et préventives entreprises pour régler les non-conformités ainsi que la revue de direction pour contrôler l'ensemble du système de gestion de la qualité (SGQ). Action corrective: MG LONIC INC. mène des actions correctives en vue d'éliminer les sources de non-conformités et afin d’éviter qu’elles ne se reproduisent. Les actions correctives doivent être adaptées aux effets des non-conformités rencontrées. Les mesures d’actions correctives et préventives telles que décrites dans la Procédure Qualité (PR 8.3-04) visent à répondre aux exigences suivantes:

Procéder à la revue des non-conformités (y compris les réclamations du client); Déterminer les causes de non-conformités; Évaluer le besoin d’entreprendre des actions pour que les non-conformités ne se reproduisent pas; Déterminer et mettre en œuvre les actions nécessaires; Enregistrer les résultats des actions mises en œuvre; Procéder à la revue des actions correctives mises en œuvre.

Action préventive: MG LONIC INC. détermine les actions permettant d’éliminer les causes de non-conformités potentielles afin d’éviter qu’elles ne surviennent. Les actions préventives doivent être adaptées aux effets des problèmes potentiels. Les mesures d’actions correctives et préventives telles que décrites dans la Procédure Qualité (PR 8.3-04) visent à répondre aux exigences suivantes:

Déterminer les non-conformités potentielles et leurs causes; Évaluer le besoin d’entreprendre des actions pour éviter l’apparition de non-conformités; Déterminer et mettre en œuvre les actions nécessaires; Enregistrer les résultats des actions mises en œuvre; Procéder à la revue des actions préventives mises en œuvre.


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7.4 Revue de direction

7.4.1 Généralités La direction revoit 2 fois par an (au besoin le coordonnateur qualité convoque une revue extraordinaire) le système de gestion de la qualité de MG LONIC INC. afin de s'assurer qu’il demeure pertinent, adéquat et efficace en vue de continuer à livrer des produits de qualité qui répondent aux attentes et exigences de ses clients. Cette revue comprend l’évaluation des opportunités d’amélioration et du besoin de modifier le SGQ, y compris la politique qualité et les objectifs qualité selon la procédure de revue de direction (PR 5.6-06). Les enregistrements de revues de direction sont conservés selon les Procédures Qualité (PR 4.2.3-01 & PR 4.2.4-02) dans le formulaire de compte rendu de réunion (FC 5.5.3-16).

7.4.2 Éléments d’entrée de la revue Les éléments d’entrée de la revue de direction comprennent des informations sur:

Les résultats des audits; Les retours d’information des clients; Le fonctionnement des procédure et la conformité du produit; L’état des actions préventives et correctives; Les actions issues des revues de direction précédentes; Les modifications planifiées pouvant affecter le système de gestion de la qualité; Les recommandations d’amélioration.

7.4.3 Éléments de sortie de la revue

Les éléments de sortie de la revue de direction doivent comprennent les décisions et actions relatives à:

L’amélioration de l’efficacité du système de gestion de la qualité et de ses procédure; L’amélioration du produit en rapport avec les exigences du client; L'évaluation des besoins en ressources matérielles et/ou humaines.

Ces éléments de sortie peuvent se traduire sous forme de plan d’action ou de projets KAIZEN d’amélioration continue.


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ANNEXE Fig. 1 - Tableau de correspondance avec les chapitres de la norme ISO 9001-2000

CHAPITRES DE LA NORME ISO 9001-2000

SECTIONS CORRESPONDANTES DU MANUEL QUALITÉ

1 1 2 1 3 1.1 4 1.2 & 1.3

4.1 1.1 4.2 1.4 5 3.1

5.1 3.1 5.2 2.1 5.3 3.1 5.4 3.1 5.5 3.3 5.6 5.8 6 3.6

6.1 3.6 6.2 3.6 6.3 4.3 6.4 4.4 7 4

7.1 3.7 7.2 3.5 7.3 3.8 & 4.2 7.4 4.1 7.5 4.2 7.6 4.8 8 5

8.1 5.5 8.2 5 8.4 5.6 8.5 5.7


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AANNNNEEXXEE Fig. 2 - Diagramme des interactions entre les processus / procédures.

client

revue desexigences

nouvellecommande

commandeacceptée

développement

conforme auxexigencesproduction

mesure etsurveillance

produitprocessus

achats

inspectionréception

produitconformes ?

maîtrise desdispositifs de

mesure etsurveillance

produitconforme ?

maîtrise duproduit nonconforme

oui

non

oui

non

oui

non

oui

analysedes

données

mesure dela

satisfaction

non

entretien desinfrastructures

contrôle del'environnement

evaluationdes

compétences

besoins enformation ?

formationinterne ou

externe

audits qualité

systèmeadéquat etefficace ?

actioncorrective

formationefficace ?

affectationde

l'employé

actionsefficaces ?

oui

fermer RNC

non

non

AMELIORATION CONTINUErevue dedirection

analysedes

données

non

oui

non

planification

oui

exigencesrèglementaires


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