SIAEP DE LA FORET DE RAMBOUILLET

MARCHE PUBLIC DE TRAVAUX

Maître de l’ouvrage

SIAEP DE LA FORET DE RAMBOUILLET

Marchés selon procédure adaptée

ALIMENTATION EN EAU POTABLE

Création d’une bâche avec pompages au forage de la Noue-Plate

LOT N° 1 : GENIE CIVIL

Cahier des Clauses Techniques Particulières (C.C.T.P.) spécifique au Lot n° 1

Maître d’Œuvre

Mars 2011

1.3

SIAEP de la Forêt de Rambouillet – Création d’une bâche avec pompages au forage de La Noue Plate – Lot n°1 – C.C.T.P.

SAFEGE


P:\Projets\FR_78\SI_ForetDeRambouillet\FL00809_01\_Technique\_contractuel\DCE Bâche\809_13_CCTP Lot1 GC.doc SAFEGE – Page 1

TABLE DES MATIERES

1 GENERALITES...................................................................................................... 5

1.1 OBJET DU PRESENT CAHIER........................................................................... 5 1.2 CONNAISSANCE DES LIEUX........................................................................... 5 1.3 CONNAISSANCE DU DOSSIER DE CONSULTATION........................................... 6 1.4 ÉTUDE DE SOLS - HYDROGEOLOGIE............................................................... 6

2 PRESCRIPTIONS GENERALES ET PARTICULIERES................................ 7

2.1 PRESCRIPTIONS GENERALES.......................................................................... 7 2.2 DONNEES TECHNIQUES FONDAMENTALES..................................................... 7

2.2.1 Documents mis à la disposition de l’entrepreneur .............................. 7 2.2.2 Programme de travaux ........................................................................ 8

2.2.2.1 Généralités ....................................................................................... 8 2.2.2.2 Origine et nature de l’eau................................................................. 8 2.2.2.3 Objectifs des équipements ............................................................... 8 2.2.2.4 Limites du programme de travaux ................................................... 9

2.3 IMPLANTATION ET CALAGE ALTIMETRIQUE DES OUVRAGES........................ 10 2.4 INSTALLATIONS EXISTANTES...................................................................... 10

2.4.1 Forage de la Noue Plate.................................................................... 10 2.4.2 Refoulements...................................................................................... 11 2.4.3 Fonctionnement pendant les travaux................................................. 11

2.5 DISPOSITIONS GENERALES POUR LE CHANTIER............................................ 11 2.5.1 Contraintes liées au site..................................................................... 11 2.5.2 Alimentation en énergie électrique pendant le chantier.................... 12 2.5.3 Alimentation en eau potable pendant le chantier .............................. 12 2.5.4 Téléphone........................................................................................... 12 2.5.5 Vérifications pendant le chantier....................................................... 12 2.5.6 Propreté du chantier .......................................................................... 13 2.5.7 Écoulement des eaux.......................................................................... 13 2.5.8 Protection des ouvrages..................................................................... 13

3 CONSISTANCE DES TRAVAUX...................................................................... 14

3.1 CONSISTANCE DES TRAVAUX A REALISER...................................................14 3.1.1 Principes généraux ............................................................................ 14 3.1.2 Permis de construire.......................................................................... 14 3.1.3 Principes de fonctionnement.............................................................. 15

3.1.3.1 Alimentation du parc d’activités de Bel Air-La Forêt ................... 15 3.1.3.2 Remplissage de la bâche de Reculé ............................................... 16 3.1.3.3 Remplissage du réservoir de Batonceau ........................................ 16 3.1.3.4 Raccordements sur les réseaux existants ....................................... 16


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3.2 GENIE CIVIL ................................................................................................ 17 3.2.1 Généralités......................................................................................... 17 3.2.2 Génie civil de la bâche....................................................................... 17 3.2.3 Génie civil de la station de surpression............................................. 18

3.3 MENUISERIES – SERRURERIES..................................................................... 19 3.3.1 Généralités......................................................................................... 19 3.3.2 Bâche .................................................................................................19 3.3.3 Station de surpression........................................................................ 19

3.4 RESERVATIONS........................................................................................... 20 3.5 DRAINAGE – EXUTOIRE VIDE-CAVE - EAUX PLUVIALES .............................. 20 3.6 RESEAU PLUVIAL ET DRAINAGE EXISTANT SUR LA PARCELLE..................... 20 3.7 RESEAU AEP .............................................................................................. 21 3.8 FOURREAUX................................................................................................ 21 3.9 VOIRIE ........................................................................................................ 21 3.10 CLOTURES................................................................................................... 22 3.11 PORTAIL......................................................................................................22

4 PRESCRIPTIONS GENERALES RELATIVES A LA SECURITE .. ............ 23

4.1 ACCESSIBILITE............................................................................................ 23 4.2 PROTECTION DES TRAVAILLEURS CONTRE LES RISQUES MECANIQUES........ 23

4.2.1 Ponts tournants .................................................................................. 24 4.2.2 Mécanismes d’entraînement .............................................................. 24

4.3 MANUTENTION ........................................................................................... 24 4.4 INSTALLATIONS ELECTRIQUES.................................................................... 24

4.4.1 Armoires divisionnaires..................................................................... 24 4.4.2 Boîtiers de dérivation......................................................................... 24 4.4.3 Arrêts d'urgence................................................................................. 25

4.5 LOCAUX TECHNIQUES................................................................................. 25 4.5.1 Accès .................................................................................................. 25 4.5.2 Revêtements de sols ........................................................................... 25

4.6 PROTECTION DES INSTALLATIONS VIS A VIS DE L’EXTERIEUR ..................... 25 4.7 TRAPPES ET TAMPONS................................................................................. 25 4.8 RESEAUX DIVERS........................................................................................ 26

4.8.1 Distribution d'eau de service ............................................................. 26 4.8.2 Énergie électrique.............................................................................. 26

5 MODALITES D’EXECUTION DES TRAVAUX - CONDITIONS D'EMPLOI ET QUALITE DES MATERIAUX ET MATERIELS ..... .............. 27

5.1 EMPLACEMENT, ACCES, ESTHETIQUE.......................................................... 28 5.2 CANALISATIONS - ÉQUIPEMENT HYDRAULIQUE.......................................... 28

5.2.1 Choix des canalisations ..................................................................... 28 5.2.2 Nature des canalisations d’eau potable............................................. 29 5.2.3 Tranchées........................................................................................... 30

5.2.3.1 Réalisation ..................................................................................... 30 5.2.3.2 Nature et qualité des matériaux de remblaiement.......................... 31

5.2.4 Dispositions générales relatives à la mise en œuvre des canalisations et équipements hydrauliques.............................................................................. 32 5.2.5 Robinetterie et appareillage hydraulique .......................................... 34



5.2.5.1 Canalisations enterrées .................................................................. 34 5.2.5.2 Canalisations aériennes.................................................................. 34

5.3 FOUILLES, REMBLAIS, MOUVEMENT DES TERRES........................................ 34 5.3.1 Conditions générales d’exécution des travaux d'infrastructures ...... 34 5.3.2 Exécution des fouilles ........................................................................ 35 5.3.3 Exécution des remblais, mouvement des terres ................................. 36

5.4 FONDATIONS............................................................................................... 36 5.4.1 Fondations superficielles................................................................... 36 5.4.2 Fondations sur pieux ......................................................................... 37

5.5 STABILITE DES OUVRAGES VIS A VIS DES SOUS-PRESSIONS.......................... 37 5.5.1 Conditions générales de stabilité....................................................... 37 5.5.2 Dispositions particulières relatives a chacune des solutions de stabilité 38

5.6 DEFINITION DES CONTRAINTES - CALCULS DE STRUCTURE......................... 38 5.7 IMPERATIFS DE QUALITE DES MATERIAUX...................................................39

5.7.1 Généralités......................................................................................... 39 5.7.2 Fabrication des bétons....................................................................... 40 5.7.3 Centrales certifiées NF ...................................................................... 41 5.7.4 Transport des bétons.......................................................................... 41 5.7.5 Origine du bois .................................................................................. 42

5.8 BETONS....................................................................................................... 42 5.9 ACIERS........................................................................................................ 43 5.10 CONDITIONS DE MISE EN ŒUVRE DU BETON................................................ 44

5.10.1 Coffrage ............................................................................................. 44 5.10.2 Programme de bétonnage.................................................................. 44 5.10.3 Mise en œuvre - Vibration ................................................................. 44 5.10.4 Coulage.............................................................................................. 45

5.10.4.1 Conditions de température ......................................................... 45 5.10.4.2 Modes de coulage ...................................................................... 45 5.10.4.3 Dispositions constructives diverses ........................................... 46 5.10.4.4 Calage des équipements............................................................. 46 5.10.4.5 Goussets et gorges ..................................................................... 46

5.10.5 Reprises de bétonnage ....................................................................... 46 5.11 ESSAIS DES BETONS.................................................................................... 47 5.12 TOLERANCES DIMENSIONNELLES................................................................ 48

5.12.1 Parois en béton armé......................................................................... 48 5.12.2 Dallages et radiers............................................................................. 48 5.12.3 Capacité ............................................................................................. 48 5.12.4 Planéité et état des surfaces............................................................... 49

5.13 RESERVATIONS - SCELLEMENTS.................................................................. 49 5.13.1 Conditions générales d’exécution...................................................... 49 5.13.2 Définition des prestations .................................................................. 49

5.14 ÉTANCHEITE DES OUVRAGES – REVETEMENT D’ IMPERMEABILISATION ET DE

PROTECTION............................................................................................................ 50 5.15 MISE EN EAU - ÉPREUVES D’ETANCHEITE ET DE RESISTANCE DES OUVRAGES

51 5.16 CONTROLE DE L’ETAT DE SURFACE ET DE L'ASPECT EXTERIEUR DES

OUVRAGES.............................................................................................................. 52



5.16.1 Surfaces brutes................................................................................... 52 5.16.1.1 Bullage ....................................................................................... 52 5.16.1.2 Aspérités ....................................................................................52

5.16.2 Surfaces destinées à recevoir un revêtement ..................................... 52 5.16.3 Aspect extérieur définitif des ouvrages.............................................. 53

5.17 CANALISATIONS - ÉQUIPEMENTS HYDRAULIQUES....................................... 53 5.17.1 Choix des canalisations ..................................................................... 53 5.17.2 Nature des canalisations d’eau potable............................................. 53 5.17.3 Tranchées........................................................................................... 55

5.17.3.1 Réalisation ................................................................................. 55 5.17.3.2 Nature et qualité des matériaux de remblaiement...................... 55

5.17.4 Dispositions générales relatives à la mise en œuvre des canalisations et équipements hydrauliques.............................................................................. 57 5.17.5 Robinetterie et appareillage hydraulique .......................................... 58

5.18 ÉPREUVES D’ETANCHEITE DES CONDUITES................................................. 59 5.18.1 Canalisations gravitaires................................................................... 59 5.18.2 Canalisations sous pression............................................................... 59

5.19 VOIRIES ......................................................................................................60 5.20 BATIMENTS - SERRURERIE.......................................................................... 61

5.20.1 Isolation thermique............................................................................ 61 5.20.2 Menuiseries........................................................................................ 61 5.20.3 Sols..................................................................................................... 61 5.20.4 Serrurerie - Boulonnerie.................................................................... 61

5.20.4.1 Echelles - Garde-corps............................................................... 61 5.20.4.2 Capots ........................................................................................ 61 5.20.4.3 Boulonnerie................................................................................ 62 5.20.4.4 Ventilations................................................................................ 62 5.20.4.5 Condamnations .......................................................................... 62

5.20.5 Revêtements muraux .......................................................................... 62 5.21 ÉLECTRICITE............................................................................................... 62 5.22 DOSSIER D’EXECUTION............................................................................... 63

6 MODALITES DE RECEPTION DES INSTALLATIONS......... ..................... 64

6.1 MISE EN EAU DES INSTALLATIONS.............................................................. 64 6.2 DOSSIER DE RECOLEMENT........................................................................... 64 6.3 RECEPTION DES TRAVAUX.......................................................................... 64 6.4 GARANTIES – PENALITES............................................................................ 65

6.4.1 Définition des garanties..................................................................... 65 6.4.2 Essais de garantie.............................................................................. 65 6.4.3 Application des pénalités ................................................................... 66

6.5 CLAUSES DE SAUVEGARDE.......................................................................... 66 6.6 REFUS DES INSTALLATIONS......................................................................... 66



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Généralités

1.1 Objet du présent cahier

Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières (C.C.T.P.) regroupe les prescriptions techniques particulières relatives aux travaux de construction d'un réservoir d’eau potable d’une capacité de 1000 m3, d’une station de surpression et les raccordements aux réseaux alimentant la bâche de Gazeran, le réservoir de Batonceau et la zone d’activité de Rambouillet, pour le lot n°1 « génie civil ». Il fixe notamment les conditions d'exécution de ces travaux. Les autres prescriptions forment quant à elles le Cahier des Clauses Administratives Particulières (C.C.A.P.) du présent marché. Les travaux sont à exécuter pour le compte du S.I.A.E.P. DE LA FORET DE RAMBOUILLET. Le maître d’œuvre est la société SAFEGE, 20 rue André Dessaux - 45400 FLEURY-LES-AUBRAIS.

1.2 Connaissance des lieux

L'entrepreneur est réputé s'être rendu compte sur le site, de l'importance et de la nature des travaux à effectuer et de toutes les difficultés d'exécution liées notamment à la nature du terrain. Il est rappelé que l'entrepreneur ne saurait se prévaloir postérieurement à la remise de son offre d'une connaissance insuffisante des sites, lieux et terrains d'implantation des ouvrages pas plus que de tous les éléments locaux tels que nature des sols, moyens d'accès, conditions climatiques en relation avec l'exécution des travaux. Les renseignements donnés dans les pièces qui lui sont fournies ne constituent que des éléments d'information qu'il appartiendra à l'entrepreneur de compléter sous sa responsabilité (notamment en ce qui concerne les éléments topographiques et de connaissance des sols).



1.3 Connaissance du dossier de consultation

L'entrepreneur est réputé avoir pris connaissance de l'ensemble des pièces du dossier. L'entrepreneur est réputé s'être assuré qu'il n'y a ni manque, ni double emploi dans les prestations, afin d'assurer un achèvement complet des travaux dans les règles de l'art. Il est tenu de prévoir dans ses dépenses, tout ce qui doit normalement entrer dans le prix d'une réalisation au forfait pour l'ensemble des travaux qui la concernent.

1.4 Étude de sols - hydrogéologie

L’entrepreneur prendra à sa charge (dans son forfait) les études complémentaires nécessaires au dimensionnent de ses ouvrages. Les conditions de fondation projetées seront clairement explicitées dans le mémoire descriptif des travaux. L’offre de prix est à établir dans le cadre d’un terrassement préalable classique. Si l’emploi d’un brise-roches hydraulique pour l’exécution des terrassements préalables à la construction est jugé nécessaire contradictoirement avec le maître d’œuvre, il sera appliqué le prix unitaire spécifique précisé par l’entreprise dans son acte d’engagement. Pour ce qui concerne la qualité physico-chimique des eaux de nappe susceptibles de baigner les fondations des ouvrages ou les canalisations, il appartient à l'entrepreneur de prendre les dispositions adéquates pour assurer la protection des matériaux, et notamment des bétons, en contact avec les terres.



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Prescriptions générales et particulières

2.1 Prescriptions générales

L'Entreprise comprend l'ensemble des prestations nécessaires au parfait achèvement des travaux pour le lot qui la concerne et au respect des garanties imposées ci-après, le prix global et forfaitaire incluant tous les frais d'essais, mise en route, etc…

2.2 Données techniques fondamentales

Sont indiquées ci-dessous les données techniques fondamentales constituant la base du projet.

2.2.1 Documents mis à la disposition de l’entrepreneur

Il s'agit des pièces suivantes : � plan de situation, � plan masse, � plan du réservoir, � plan du local technique, � plan et coupe des installations selon l’axe de la canalisation de départ, � profils en long des refoulements. Le projet de l'entrepreneur doit respecter les principes essentiels du projet tels qu'ils sont précisés. Les documents mis à sa disposition ne sont toutefois fournis qu'à titre indicatif et l'entrepreneur , assumant l'entière responsabilité de sa proposition, doit contrôler l'ensemble des renseignements qu'ils contiennent.



2.2.2 Programme de travaux

2.2.2.1 Généralités

L’alimentation en eau potable du parc d’activités Bel Air-La Forêt nécessite la création sur le site de captage de la Noue Plate d’une bâche et d’une station de surpression. Ces ouvrages assureront, non seulement la desserte du parc d’activités, mais aussi le remplissage de la bâche de Reculé de GAZERAN, actuellement alimentée directement par le pompage du captage de la Noue Plate et le réservoir de Batonceau dont la liaison avec le captage de la Noue Plate sera mise en service après la construction de la bâche. Les travaux à exécuter comprennent : � Lot n°1 – Génie Civil :

- la construction de la bâche semi-enterrée de 1000 m3, - la construction du local technique, - la fourniture et la pose des canalisations de raccordement aux réseaux

existants et les amorces des réseaux projetés, - la réalisation du chemin d’accès et de la plateforme intérieure, - la clôture du terrain ;

� lot n°2 – Équipements électromécanique :

- l’équipement du réservoir, - les équipements de surpression, - les équipements généraux, - les équipements de régulation, de télétransmission et de télégestion.

Il est en outre stipulé que le programme de travaux ne comprend pas les démolitions d'ouvrages existants autres que celles nécessaires à l'exécution des travaux.

2.2.2.2 Origine et nature de l’eau

L’ouvrage sera alimenté à partir du captage voisin de La Noue Plate.

2.2.2.3 Objectifs des équipements

Il s’agit : � de satisfaire la distribution et la défense incendie sur le parc d’activités Bel Air-

La Forêt, tout en maintenant la connexion avec rambouillet, � d’alimenter la bâche de Reculé de Gazeran actuellement alimentée directement

par le pompage du captage de la Noue Plate, � d’alimenter le réservoir sur tour de Batonceau.



2.2.2.4 Limites du programme de travaux

� Alimentation à l’amont : L’entreprise du lot n°1 effectuera le raccordement sur la canalisation de refoulement vers la bâche de Reculé et réalisera la pose du réseau fonte DN 250 mm jusqu’à la bâche. L’entreprise du lot n°1 effectuera la réservation dans la paroi de la bâche pour la manchette à brides de traversée de paroi étanche. La manchette et les joints diélectriques seront fournis et posés par l’entreprise du lot n°2. Le scellement de la manchette sera réalisé par l’entreprise du lot n°1.

� Liaison entre la bâche et le local de surpression : L’entreprise du lot n°1 effectuera la pose de la canalisation fonte DN 250 mm entre les deux ouvrages. Les manchettes à brides de traversée de paroi étanches seront fournies et posées par l’entreprise du lot n°2 dans les réservations effectuées par l’entreprise du lot n°1. Les scellements seront réalisés par l’entreprise du lot n°1. Les joints diélectriques seront fournis et posés par l’entreprise du lot n°2.

� Distribution /refoulement et refoulements à l’aval : Les manchettes à brides de traversée de paroi étanches seront fournies et posées par l’entreprise du lot n°2 dans les réservations effectuées par l’entreprise du lot n°1. Les scellements seront réalisés par l’entreprise du lot n°1. Les joints diélectriques seront fournis et posés par l’entreprise du lot n°2. L’entreprise du lot n°1 effectuera les raccordements sur les manchettes de traversée de paroi, à l’extérieur du local de surpression et réalisera la pose des réseaux jusqu’aux réseaux existants ou en attente.

� Réseau de collecte et d’évacuation des eaux de drainage, des eaux de gouttières et des eaux collectées dans le regard vide-cave du bâtiment : Il sera réalisé par l’entreprise du lot n°1, y compris les liaisons en refoulement, et raccordé au réseau pluvial traversant la parcelle. Il intègrera un regard extérieur au bâtiment et les fourreaux électriques permettant le fonctionnement de la pompe installée dans ce regard. L’entreprise du lot n°2 effectuera les fourniture et pose de la pompe vide-cave et les câbles électriques nécessaires à son alimentation électrique.

� Trop-plein et vidange de la bâche : Les fournitures et poses des manchettes de traversée de paroi seront effectuées par l’entreprise du lot n°2 dans les réservations réalisées par l’entreprise du lot n°1. Les scellements des manchettes seront réalisés par l’entreprise du lot n°1. L’entreprise du lot n°1 effectuera les raccordements sur les manchettes, à l’extérieur et réalisera les raccordements sur le réseau pluvial existant.

� Raccordement au réseau électrique : L’alimentation des nouvelles installations se fera à partir de l’armoire de comptage E.D.F. située en limite de parcelle. La fourniture et la pose de 3 fourreaux aiguillés 160mm entre cette armoire et le local de surpression sont à la charge de l’entreprise du lot n°1, y compris les chambres de tirage nécessaires



avec tampon fonte. La fourniture, le tirage et les raccordements des câbles sont à la charge de l’entreprise du lot n°2.

� Raccordement à l’équipement de télégestion existant : La fourniture et la pose des fourreaux aiguillés entre le local existant et le bâtiment de surpression et le bâtiment de surpression et la bâche sont à la charge de l’entreprise du lot n°1, y compris les pénétrations dans les parois. La fourniture et le tirage des câbles nécessaires sont à la charge du lot n°2.

2.3 Implantation et calage altimétrique des ouvrages

Le projet est réputé tenir compte des précisions suivantes : � les ouvrages seront implantés comme indiqué sur le plan masse ( voir plan n°2 –

plan masse) joint au Dossier de Consultation des Entreprises ; � le calage altimétrique est le suivant :

- canalisations posées avec une hauteur minimum de couverture de 1 mètre au-dessus de la génératrice supérieure,

- hauteur supérieure à 15 cm entre la génératrice inférieure des canalisations amont et aval du groupe de surpression et le radier du local,

- dalle de couverture du local de pompage au niveau du T.N..

2.4 Installations existantes

2.4.1 Forage de la Noue Plate

Les installations de la Noue-Plate comportent un puits équipé de 3 pompes qui alimentent à la fois le SIAEP de la Forêt de RAMBOUILLET et la ville de RAMBOUILLET. Le forage est constitué d’un puits unique : une colonne ascensionnelle en béton armé de 2 mètres de diamètre surmonte une colonne de captage en acier inox de 650 mm de diamètre. La profondeur maximale est de 45 m. Une première pompe de 40 m3/h de capacité est destinée uniquement à la ville de RAMBOUILLET, cette pompe a une HMT de 100 m. Deux autres pompes, de 80 m3/h, sont destinées au syndicat. Ces pompes ont une HMT de 45 m. Les deux pompes se rejoignent avant de refouler jusqu'au local technique par une conduite DN 150 en fonte. L’autre pompe refoule dans une conduite identique et parallèle à la précédente. Le local technique comporte une zone de stockage de chlore, une zone avec le groupe électrogène de secours et une zone centrale d’exploitation pour la chloration et local électrique. La filière de traitement consiste en une désinfection au chlore avant distribution sur les deux départs.



Une ligne d’injection de chlore fonctionne pour la direction « Rambouillet ». Deux lignes (dont une en secours) permettent la chloration de la direction « syndicat ». Des compteurs installés dans le local technique permettent de contrôler la production en direction de GAZERAN et de RAMBOUILLET.

2.4.2 Refoulements

Après chloration, la distribution vers la bâche de Reculé de GAZERAN se fait par une conduite DN 250 en fonte de 2 700 m. Concernant l’autre ligne, une conduite DN 160 en PVC amène l’eau sur 1 100 m jusqu’à la conduite DN 140 en PVC qui relie RAMBOUILLET au Syndicat.

2.4.3 Fonctionnement pendant les travaux

La station de pompage existante doit continuer de fonctionner pendant toute la durée des travaux.

2.5 Dispositions générales pour le chantier

2.5.1 Contraintes liées au site

D'une manière générale, l'Entreprise est tenue de s'informer sur les contraintes propres au site et d'en tenir compte dans l'organisation de son chantier. Les travaux sont à réaliser à proximité de constructions existantes en service. Plus particulièrement, son attention est attirée sur l'existence de réseaux souterrains et de la nécessité de ne pas interrompre la distribution d’eau potable sauf pour des interventions de courte durée, programmées à l’avance. En conséquence, l'Entrepreneur devra prévoir et réaliser ses travaux en tenant compte des obligations et sujétions d'exécution spéciales qui lui seront imposées par ces conditions de chantier particulières, notamment : � Sauvegarde des constructions existantes

L'Entrepreneur devra prendre toutes dispositions et toutes précautions pour garantir et sauvegarder dans leur état actuel toutes les constructions existantes à proximité et cheminements pouvant subir du fait de ses travaux, directement ou indirectement, des dommages ou des désordres.

� Utilisation de gros engins L'attention de l'Entrepreneur est attirée sur les risques que pourrait éventuellement présenter l'utilisation de gros engins pour l'exécution des travaux. En tout état de cause, il est ici formellement spécifié que l'utilisation de tels engins ne devra en aucun cas entraîner par suite des manœuvres ou des vibrations, des désordres aux constructions existantes et aux voies d'accès.



2.5.2 Alimentation en énergie électrique pendant le chantier

L'ensemble des raccordements nécessaires, la fourniture provisoire du transformateur éventuel, des armoires Basse Tension (spécifiques à l’alimentation du chantier) et les compteurs provisoires, ainsi que les consommations électriques pendant le chantier sont à la charge de l’Entreprise. L’entrepreneur doit à ce titre le raccordement au réseau EDF le plus proche ; les raccordements aériens sont proscrits. L’entrepreneur indiquera dans son offre les puissances qui lui seront nécessaires. Au cas où l’alimentation ne pourrait être assurée en totalité, l’entrepreneur est tenu de prévoir à ses frais, un groupe électrogène d’appoint. L'installation électrique de chantier sera réalisée selon les normes en vigueur. Elle sera contrôlée par un organisme agréé à la charge de l'entrepreneur.

2.5.3 Alimentation en eau potable pendant le chantier

Le branchement et le comptage provisoire à partir du réseau existant, ainsi que les frais de consommation en eau potable sont à la charge de l’entrepreneur.

2.5.4 Téléphone

L’entrepreneur doit l'installation d'un téléphone de chantier disponible dès le démarrage des travaux. Les frais d’abonnement et de communication sont à la charge de l’entrepreneur.

2.5.5 Vérifications pendant le chantier

L’entrepreneur titulaire se soumettra à toutes les vérifications des ingénieurs et inspecteurs, représentants du Maître d'Ouvrage et Maître d’œuvre, au cours des visites qui pourront intervenir indépendamment des rendez-vous de chantier auxquels l’entrepreneur est tenu d'assister. L’entrepreneur fournira, le cas échéant, tout document et pièce justificative demandés. Il est rappelé d'autre part, que toutes les pièces constitutives du marché et documents d'exécution, doivent être disponibles en permanence au niveau de la baraque de chantier dans les conditions prévues au C.C.A.P. En cas de malfaçon mise en évidence de façon indiscutable, le Maître d'Ouvrage se réserve le droit de faire rectifier ou démolir toute partie réalisée et non conforme aux prescriptions du présent Cahier des Charges ou autres recommandations écrites du Maître consignées au cahier du chantier, et cela aux frais de l’entrepreneur titulaire, sans tenir compte du degré d'avancement des travaux.



2.5.6 Propreté du chantier

Les Entrepreneurs et installateurs doivent la protection et le nettoyage de leurs ouvrages et des locaux, après manutention ou après pose ainsi que l'enlèvement des gravois, afin de livrer les lieux, matériels et installations en parfait état de propreté. Si malgré ces prescriptions, le site du chantier n'était pas maintenu dans un état de propreté suffisante pendant l'exécution des travaux, ou si les locaux et ouvrages n'étaient pas livrés dans l'état définitif de nettoyage souhaité, le Maître d'Œuvre pourra en l'absence du responsable, ordonner chaque fois qu'il jugera nécessaire, le nettoyage du chantier, les frais correspondants étant à imputer à l'(ou les) Entreprise(s) défaillante(s) désignée(s) par l'Entreprise assurant la maîtrise de chantier. Dans le cas où malgré les ordres de service consignés au cahier de chantier ou au compte rendu, ce nettoyage n'aurait pas été réalisé de façon satisfaisante, le Maître d'Oeuvre pourra faire appel à une Entreprise spécialisée de nettoyage, les frais étant à la charge de l' (ou les) Entreprise(s) défaillante(s). En dernier recours, et à défaut de désignation du (ou des) Responsable(s) des désordres constatés, les frais seront imputés à l'Entreprise assurant la maîtrise de chantier.

2.5.7 Écoulement des eaux

L'Entrepreneur devra, sous sa responsabilité et à ses frais, organiser son chantier de manière à le débarrasser des eaux de toute nature. Les prix de l'Entrepreneur sont réputés tenir compte de tous les équipements et de toutes les mesures nécessaires à l'assainissement de son chantier même dans le cas de nappes aquifères ou de venues d'eaux superficielles ou souterraines exceptionnellement importantes.

2.5.8 Protection des ouvrages

Les Entrepreneurs installateurs amenés à intervenir sur les chantiers prendront toutes les dispositions pour protéger de façon efficace, pendant le cours des travaux, tous les appareils, canalisations, etc... qu'ils viennent de poser. Dans tous les cas, ils en feront leur affaire personnelle, en relation avec les autres Entreprises, et ce, jusqu'à la réception des installations et bâtiments, en s'engageant en cas de besoin, à garantir le Maître d'Ouvrage contre toute responsabilité à l'occasion de dégâts, détournements, etc...



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Consistance des travaux

3.1 Consistance des travaux à réaliser

3.1.1 Principes généraux

Les travaux relatifs à la création d’une bâche avec pompage au forage de la Noue-Plate font l’objet de 2 lots : � Lot n°1 : Génie civil ; � Lot n°2 : Équipements électromécaniques. Le présent C.C.T.P. décrit les travaux du lot n°1. L’entreprise comprend l’ensemble des fournitures, prestations et travaux mentionnés à l’article 2 du C.C.T.G. : � fascicule 73 pour les équipements électromécaniques � fascicule 70 pour les canalisations gravitaires � fascicule 71 pour les canalisations d’A.E.P. L’entreprise comprend la réalisation des notes de calcul et la fourniture des plans d’exécution. Les canalisations enterrées seront en fonte. Les canalisations situées à l’intérieur des ouvrages seront en inox 304L si elles sont situées dans un local sec, en inox 316L si elles sont situées dans un local humide (bâche).

3.1.2 Permis de construire

L’établissement et la fourniture des pièces nécessaires à la demande du permis de construire font partie de la prestation due par l’entreprise titulaire du lot n°1. Les entrepreneurs devront respecter en tous points les prescriptions du permis de construire.



3.1.3 Principes de fonctionnement

La bâche sera remplie à partir du pompage existant de la Noue Plate. Sur les trois pompes actuelles du forage, seules seront conservées les deux pompes de 80 m3/h assurant l’alimentation de la bâche de Reculé, la pompe de 40 m3/h assurant l’alimentation de Rambouillet sera supprimée. L’alimentation de la bâche sera assurée par une canalisation en fonte de diamètre nominal 250 mm raccordée sur le départ du refoulement vers la bâche de Reculé, en sortie du local technique existant. La chloration et le comptage existants dans le local technique seront ainsi conservés. La station de surpression assurera : � l’alimentation en eau potable sur le parc d’activités Bel Air-La Forêt ; � le remplissage de la bâche de Réculé ; � le remplissage du réservoir sur tour de Batonceau.

3.1.3.1 Alimentation du parc d’activités de Bel Air-La Forêt

La surpression vers le parc d’activités de Bel Air-La Forêt sera réalisée par 3 groupes électropompes, à vitesse variable, fournissant un débit total maximum de 120 m3/h. Chaque groupe aura un débit maximum de 60 m3/h, les groupes fonctionneront en alternance seul ou en couple avec un groupe en secours. Les hypothèses sont les suivantes : � au point de livraison du parc d’activité (giratoire sur la route du Bray) :

- débit demandé : 120 m3/h ; - pression demandée : 3 bars ; - réseau : PEHD de diamètre extérieur 200 mm sur 1500 ml (voir Plan n°6 –

Profil en long de la liaison station de pompage de « La Noue Plate » - ZAC du Bel Air-La Forêt) ;

- coté TN au point de livraison : 162,00 m (voir Plan n°6 – Profil en long de la liaison station de pompage de « La Noue Plate » - ZAC du Bel Air-La Forêt) ;

et / ou � refoulement vers Rambouillet R2 :

- débit demandé : 40 m3/h ; - cote trop plein du réservoir : 210,00 m ; - cote radier : 202,00 m. à titre indicatif, cette surpression est actuellement assurée par une pompe immergée, de capacité 40 m3/h à 100 m de HMT.



3.1.3.2 Remplissage de la bâche de Reculé

La surpression pour le remplissage de la bâche de Reculé sera réalisée par 2 groupes électropompes fournissant un débit de 80 m3/h. Les groupes fonctionneront en alternance avec un groupe en secours. Les hypothèses sont les suivantes : � refoulement vers la bâche de Reculé :

- débit demandé : 80 m3/h ; - cote trop plein de la bâche de Reculé : 139,65 m ; - cote radier de la bâche de Reculé: 136,47 m ; - copte TN : 140,00 m - réseau : fonte DN 250 mm sur 2700 ml ; à titre indicatif, ce refoulement est actuellement assurée par deux pompes immergées, de capacité 80 m3/h à 45 m de HMT.

3.1.3.3 Remplissage du réservoir de Batonceau

La surpression pour le remplissage du réservoir de Batonceau sera réalisée par 2 groupes électropompes fournissant un débit de 60 m3/h. Les groupes fonctionneront en alternance avec un groupe en secours. Les hypothèses sont les suivantes : � refoulement vers le réservoir de Batonceau :

- débit demandé : 60 m3/h ; - cote trop plein du réservoir de Batonceau : 187,30 m ; - cote radier de la bâche de Reculé: 181,30 m ; - copte TN : 165,70 m - réseau : fonte DN 150 mm sur 1800 ml (voir Plan n°6 – Refoulement entre

La Noue Plate et le réservoir de Batonceau).

3.1.3.4 Raccordements sur les réseaux existants

Le réseau de refoulement vers Batonceau et le réseau d’alimentation du parc d’activités Bel-Air seront réalisés jusqu’en limite de parcelle et, soit raccordés sur les canalisations en attente, soit laissés en attente, en fonction de l’avancement des travaux de pose des nouveaux réseaux. Le réseau de refoulement vers la bâche de Reculé sera raccordé sur le réseau existant, après le raccordement de la nouvelle canalisation alimentant la bâche. Un by-pass sera maintenu entre les deux raccordements.



3.2 Génie Civil

3.2.1 Généralités

Les ouvrages projetés (bâche et station de surpression) sont prévus en béton armé étanche dans la masse (béton hydrofuge). Toutes les reprises de béton seront traitées par des joints hydrogonflants. Les canalisations enterrées seront en fonte. Les canalisations situées à l’intérieur des ouvrages seront en inox 304L si elles sont situées dans un local sec, en inox 316L si elles sont situées dans un local humide (bâche).

3.2.2 Génie civil de la bâche

Les caractéristiques du réservoir sont les suivantes : � volume utile de 1000 m3, ce volume est mesuré en conservant une hauteur libre

minimale de 0,50 m au-dessus de tout point du plan d’eau et sans tenir compte du volume du puits d’aspiration ;

� diamètre intérieur total 18,00 m ; � cote en bordure de la dalle de couverture : 159,92 m NGF ; � cote basse radier, hors fosses d’aspiration : 155,12 m NGF ; � le réservoir reposera sur un radier général en béton armé ; � sous le radier, les matériaux existants seront substitués sur 50 cm par des

matériaux insensibles à l’eau comportant moins de 5 % d’éléments inférieurs à 80 µm ;

� le radier général reposera sur un béton de propreté de 0,10 m d’épaisseur, il aura une forme de pente de 0,005 m/m en direction de la fosse d’aspiration dans le but de faciliter le nettoyage annuel du réservoir ;

� le débord du radier par rapport à la surface extérieure du voile sera de 0,30 m minimum ;

� la fosse d’aspiration à construire aura pour dimensions minimales en fond 1,50 m x 1,50 m et 0,80 m de hauteur, elle sera équipée en fond d’un puisard de vidange de dimensions minimales 0,50 m x 0,50 m x 0,20 m et présentera sur un coté des marches d’accès ;

� la toiture en béton armé sera plane et présentera une forme de pente de 0,01 m.m-

1 vers l’extérieur ; � la toiture recevra une étanchéité auto-protégée ; � une peinture bitumineuse sera appliquée sur tous les parements béton en contact

avec les terres ; � la pente du talus périphérique ne devra pas être supérieure à 2 H / 1 V ; � les murs extérieurs du réservoir recevront un enduit extérieur type mono-couche,

teinte conforme au permis de construire à soumettre à l’agrément du maître d’ouvrage ;



� l’entreprise comprend la réalisation des scellements de toutes les manchettes de traversée de paroi, la fourniture et la pose des manchettes restant à la charge du lot n°2.

3.2.3 Génie civil de la station de surpression

Le bâtiment de surpression est destiné à abriter les équipements électriques et hydrauliques. Ses caractéristiques sont les suivantes : � de forme rectangulaire en plan, il sera totalement enterré, seule la dalle de

couverture sera au niveau du terrain naturel ; � le bâtiment mesure 12,00 m x 6,30 m ; � la hauteur sous plafond est de 3,00 m ; � le bâtiment reposera sur un radier général en béton armé ; � sous le radier, les matériaux existants seront substitués sur 50 cm par des

matériaux insensibles à l’eau comportant moins de 5 % d’éléments inférieurs à 80 µm ;

� le radier général reposera sur un béton de propreté de 0,10 m d’épaisseur ; il aura une forme de pente de 0,01 m/m en direction du caniveau de récupération des égouttures ; le caniveau de récupération des égouttures aura une forme de pente de 0,01 m/m en direction du regard du vide-cave ;

� le débord du radier par rapport à la surface extérieure du voile sera de 0,20 m minimum ;

� les murs seront réalisés en béton armé et étanches dans la masse ; � l’ensemble de la structure du bâtiment (radier, voiles et dalle de couverture) sera

calculé en prenant en compte l’hypothèse de la réalisation sur le bâtiment projeté, en rez-de-chaussée, d’un bâtiment de mêmes dimensions, abritant une unité de traitement comprenant deux cuves à charbon actif en grains ;

� la couverture sera constituée d’une dalle en béton armé coulée en place ; la dalle sera calculée pour supporter les divers éléments de l’unité de traitement, elle présentera une forme de pente de 0,01 m.m-1 vers l’extérieur ;

� la dalle de couverture recevra une étanchéité auto-protégée ; � les linteaux, seuils, escaliers, dalles intermédiaires seront réalisés en béton armé ; � un enduit ciment taloché fin sera réalisé sur tous les parements vus intérieurs ; � une peinture bitumineuse sera appliquée sur tous les parements extérieurs en

contact avec les terres ; � le plafond du local recevra un système d’isolation thermique en panneaux

composites âme en laine de roche épaisseur minimale 50 mm et parement fibres, mis en œuvre par fixations invisibles ;

� les sols recevront une résine antidérapante ; � l’entreprise comprend la réalisation des scellements de toutes les manchettes de

traversée de paroi, la fourniture et la pose des manchettes restant à la charge du lot n°2.



3.3 Menuiseries – Serrureries


Les menuiseries et serrureries en contact avec l’eau seront en inox 316L. Les autres menuiseries et serrureries seront en aluminium anodisé.

3.3.2 Bâche

Le personnel accèdera sur l’ouvrage par une échelle à crinoline en aluminium, munie au sommet d’un portillon à rappel automatique. Un garde-corps en aluminium anodisé ceinturera la périphérie de la toiture terrasse. Les accès à l’ouvrage se feront par deux trappes articulées, aménagées dans la dalle supérieure, munies de vérins hydrauliques et d’un dispositif de condamnation à savoir : � une trappe d’accès du personnel d’ouverture libre 900 mm x 900 mm ; � une trappe d’accès matériel d’ouverture libre 1300 mm x 1200 mm. Le personnel accèdera dans l’ouvrage par une échelle à crinoline en inox 316L. La ventilation de la bâche sera assurée par huit grilles de 150 mm x 300 mm, placées en périphérie. Le châssis sera en aluminium et l’aération réalisée à l’aide de grille inox micro-perforée. Dans la bâche, un garde-corps ceinturera la périphérie de la fosse d’aspiration dont l’accès sera assuré par un escalier avec main courante. Ces éléments seront en inox AISI 316 L.

3.3.3 Station de surpression

Les accès au bâtiment se feront par quatre trappes articulées, aménagées dans la dalle supérieure, munies de vérins hydrauliques et d’un dispositif de condamnation à savoir : � une trappe d’accès du personnel d’ouverture libre 900 mm x 900 mm ; � deux trappes d’accès matériel d’ouverture libre 900 mm x 900 mm ; � une trappe d’accès matériel d’ouverture libre 2600 mm x 1200 mm. Le personnel accèdera dans l’ouvrage par une échelle à crinoline en aluminium anodisé. Les ventilations haute et basse seront constituées de cheminées d’aération en DN 200 mm. Les traversées de parois seront équipées de grilles inox micro-perforée sur



châssis aluminium. Les ouvertures déboucheront dans des regards sans fond recouvert de grilles en fonte.

3.4 Réservations

Toutes les réservations, tous les scellements de traversée de paroi et tous les équipements correspondants (grilles de ventilation, fourreaux) sont inclus dans le présent lot n°1. Les manchettes étanches de traversée de paroi seront fournies et positionnées par l’entreprise du lot n°2.

3.5 Drainage – Exutoire vide-cave - Eaux pluviales

Un système de drainage sera posé en fond de fouille sur tout le pourtour de la bâche et de la station de surpression. Il sera constitué d’un drain de diamètre 100 mm posé dans un gravier roulé 10/30 enveloppé dans un géotextile. Ce réseau aboutira dans un regard étanche de diamètre 1000 mm, dont le radier sera à - 1,00 m du fil d’eau d’arrivée des drains, fermé par un tampon fonte de classe C250. Ce regard, situé à l’extérieur du bâtiment, sera équipé d’une pompe de reprise afin d’amener les eaux de drainage vers le réseau pluvial traversant la parcelle. L’ensemble de ces travaux est à la charge du lot n°1 « Génie civil », à l’exception des fournitures et poses de la pompe de reprise et des câbles la reliant à l’armoire électrique située dans le local, qui sont incluses dans le lot n°2 « Équipements électromécaniques» ; les fournitures et poses des deux fourreaux TPC aiguillés de 63 mm nécessaires à la pose des câbles électriques reviennent au lot n°1 « Génie civil ».

3.6 Réseau pluvial et drainage existant sur la parcelle

Le réseau pluvial traversant la parcelle de part en part (busage béton de diamètres 600 à 800 mm) devra être dévoyé sur la totalité de l’emprise des terrassements de la bâche et du bâtiment et raccordé, en limite de parcelle, sur le réseau existant. Le réseau sera composé de : � tuyaux béton de diamètre 600 et 800 mm ; � 5 regards béton intermédiaires de diamètre 1000 mm avec tampons fonte de

passage libre 600 mm ; Les drains présents dans l’emprise des travaux seront repris et raccordés sur le nouveau réseau. Un drain sera posé en limite de parcelle, coté route, depuis la clôture de la parcelle du forage jusqu’au regard pluvial existant en bordure de chaussée.



3.7 Réseau AEP

L’entreprise doit l’ensemble des prestations de modifications et de raccordements des réseaux existants, ainsi que les amorces d’antennes pour les futurs réseaux. Ces prestations comprennent : � l’alimentation de la bâche :

- piquage sur le refoulement DN 250 mm vers la bâche de Reculé, en sortie du local technique existant,

- fourniture et pose en tranchée d’une canalisation en fonte DN 250 mm entre le local existant et la bâche ;

� la liaison entre le réservoir et la station de surpression : - fourniture et pose en tranchée d’une canalisation en fonte DN 250 mm entre

les 2 ouvrages ; � le raccordement sur le refoulement vers la bâche de Reculé :

- fourniture et pose en tranchée d’une canalisation en fonte DN 250 mm entre le bâtiment de surpression et le local existant ;

- raccordement sur le refoulement DN 250 mm vers la bâche de Reculé, après le piquage pour alimentation de la bâche, avec réalisation d’un by-pass avec vanne entre les deux canalisations ;

� le raccordement sur le refoulement vers le réservoir de Batonceau : - fourniture et pose en tranchée d’une canalisation en fonte DN 150 mm entre

le bâtiment de surpression et la limite de parcelle ; - raccordement sur la canalisation de refoulement en attente ;

� le raccordement sur la surpression vers le parc d’activités de Bel Air-La Forêt : - fourniture et pose en tranchée d’une canalisation en fonte DN 200 mm entre

le bâtiment de surpression et la limite de parcelle ; - raccordement sur la canalisation en attente.

3.8 Fourreaux

L’entreprise doit l’ensemble des prestations de fourniture et pose de fourreaux entre la bâche, le bâtiment de surpression, le local existant et les points de livraison EDF et télécoms en limite de parcelle.

3.9 Voirie

Une voirie sera réalisée entre le forage, le local technique existant, la station de surpression et le réservoir projetés. Elle rejoindra la limite de propriété en bas de parcelle où sera aménagé un nouvel accès depuis la route. La voirie sera constituée comme suit : � un géotextile non tissé 280 g/m2,



� une couche de base en concassé 40/80 mm sur 0,30 m d’épaisseur, � une couche de base en calcaire concassé 0/31,5 mm sur 0,30 m d’épaisseur, � une couche de finition en calcaire 6/4 mm.

3.10 Clôtures

L’entreprise devra : � la dépose et l’évacuation de la clôture existante, située entre la parcelle du forage

et la nouvelle parcelle, � la fourniture et la pose, autour de la nouvelle parcelle en prolongement de la

clôture existante, d’un grillage analogue à l’existant, de hauteur 2,00 mètres, soudé défensif à maille rectangulaire en acier galvanisé, plastifié, de couleur verte à petites mailles rectangulaires et picots en extrémité supérieure,

� la fourniture et la pose de poteaux en acier galvanisé, plastifié, de couleur verte, ancrés au sol à l’aide de massifs béton de dimensions 0,40 m x 0,40 m x 0,70 m.

3.11 Portail

L'entreprise devra la fourniture et la pose d’un portail à deux vantaux de 5,00 m de passage libre, de 2 m de hauteur, en acier galvanisé et plastification verte à haute adhérence, cadre en tube 50 x 50, barreaudage en tube 25 x 25, 2 piliers en tube 200 x 200, seuil en béton armé 0,20 x 0,20, avec pose d'une serrure intégrée dans le montant de la porte, fermeture par verrous de sol avec blocage et butoirs articulés équipés de clapets pour le maintien ouvert des vantaux. Un panneau comprenant les mentions suivantes : "DANGER" et "ENTREE INTERDITE AU PUBLIC" sera installé sur le portail.



4

Prescriptions générales relatives à la sécurité

Le présent chapitre définit les règles obligatoires à observer dans le domaine de la sécurité du travail pour l'exploitation ultérieure des ouvrages projetés. L'entrepreneur devra tenir compte de ces prescriptions tant pour la disposition ou l'organisation de ces ouvrages que dans ces prix. De manière générale, les mesures exigées sur les ouvrages de la station par les services de sécurité (C.R.A.M., Médecine du Travail) ne pourront faire l'objet d'aucune plus-value payée à l'Entreprise titulaire.

4.1 Accessibilité Les accès pourront être réalisés : � par escalier conforme à la norme NF P01 011 ou NF E 85 101 pour les ouvrages

d'accès fréquent, � par échelle inclinée pour les petits ouvrages de faible hauteur, � par échelles avec crinoline pour les ouvrages de grande hauteur à accès peu

fréquent (ouvrages de plus de 3 mètres). Tous les escaliers et échelles aboutissent obligatoirement à une passerelle ou une plate-forme dès lors que des interventions d'entretien sont à prévoir même de manière exceptionnelle sur l'ouvrage. Ces plates-formes de travail sont protégées d'un garde-corps de 1 m 10 de hauteur avec lisse, sous-lisse et plinthe et elles sont, soit en caillebotis, soit en béton revêtu d'un matériau antidérapant. Les escaliers en béton sont dotés de surfaces antidérapantes, alors que les escaliers métalliques sont équipés de caillebotis. Les escaliers sont munis d'un ou deux garde-corps sur tout ou partie de leur longueur de telle sorte que, au droit de chaque marche, il existe une protection latérale de plus de 1 m 10 de hauteur.

4.2 Protection des travailleurs contre les risques mécaniques

D'une manière générale, tous les organes ou parties d'appareils en rotation doivent, d'une part, être matériellement protégés et, d'autre part, être équipés de dispositifs de



sécurité permettant, soit un arrêt automatique (détection par palpeur), soit un arrêt volontaire de l'appareil ("coup de poing").

4.2.1 Ponts tournants

Sans objet.

4.2.2 Mécanismes d’entraînement

Tous les mécanismes d'entraînement normalement apparents (poulies, chaînes, bielles et autres organes similaires) sont protégés par des capotages constitués de treillis soudés et démontables à l'aide d'un outil (conformément à la norme NFE 09.010).

4.3 Manutention

Tous les points de l'installation où des opérations de manutention sont régulièrement effectuées doivent être équipés de moyens de levage ou de transport. Lorsqu'il s'agit de postes à faible fréquence d'intervention, des dispositifs amovibles peuvent être proposés. Les postes de pompage sont obligatoirement équipés de potences ou de rails de manutention avec palan permettant d'une part, l'extraction des pompes, d'autre part, leur déplacement latéral jusqu'à une aire de manutention aménagée à cet effet.

4.4 Installations électriques

4.4.1 Armoires divisionnaires

Dans le cas où il est nécessaire de prévoir des commandes locales qui, par leur importance, justifient un regroupement dans une armoire électrique, celle-ci sera placée en un lieu accessible (sol ou plate-forme de travail) et d'où il est possible de contrôler visuellement les appareils mis en mouvement. L'armoire possédera un moyen de verrouillage.

4.4.2 Boîtiers de dérivation

Les boîtiers de raccordement des câbles, en particulier les câbles de pompes, seront disposés de manière à permettre un démontage aisé. Ces boîtiers seront situés au-dessus des cotes des plus hautes eaux de crue, telles qu'elles sont définies au C.C.T.P.. Ils ne seront en aucun cas installés au-dessus des plans d'eau mais seront placés, soit sur le côté extérieur du génie civil, soit sur des platines-support lorsque le béton affleure le sol. Les mêmes dispositions s'appliquent aux boîtiers de dérivation des câbles de télécommande.



4.4.3 Arrêts d'urgence

Tous les dispositifs d'arrêt d'urgence sont de type "à verrouillage".

4.5 Locaux techniques

4.5.1 Accès

Les portes de tous les locaux techniques s'ouvrent vers l'extérieur. Lorsque les locaux sont utilisés pour le stockage de réactifs, de produits toxiques, dangereux ou inflammables, les portes sont dotées de dispositif d'ouverture anti-panique (barre d'appui transversale fixée de part et d'autre du battant de porte). Les locaux doivent pouvoir être fermés à clé.

4.5.2 Revêtements de sols

Les revêtements de sols sont adaptés à la nature des activités prévues. Ils sont établis avec une pente de 1 % vers un égout permettant une évacuation naturelle des produits déversés ou des eaux de lavage vers le réseau de colature.

4.6 Protection des installations vis a vis de l’extérieur

La parcelle sur laquelle sont implantés les ouvrages sera entourée d’une clôture de sécurité posée par l’entreprise titulaire du lot n°1.

4.7 Trappes et tampons

Les trappes et tampons sont adaptés à la taille des appareils à manipuler. Leur classe de résistance est adaptée aux charges supportées. Dans tous les cas, les trappes en fibre ciment ou en béton sont exclues. Le type de manutention est adapté au poids des trappes : � simple poignée pour les trappes en acier, aluminium ou polyester, � levier de basculement pour les trappes en fonte pour chaussée.



4.8 Réseaux divers

4.8.1 Distribution d'eau de service

Tous les postes où des déchets font l'objet d'une manutention sont dotés d'un ou plusieurs postes de lavage protégés du gel. L'eau est distribuée sous une pression minimale de 3 bars. En cas d'utilisation d'eau traitée, chaque point d'eau est identifié par une pancarte.

4.8.2 Énergie électrique

Indépendamment de la distribution de la puissance électrique sur les installations, il est demandé de prévoir un dispositif de distribution d'énergie permettant d'éclairer l'ensemble des installations. Les points d'éclairement seront impérativement prévus sur les postes de travail où des interventions de nuit peuvent survenir.



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Modalités d’exécution des travaux - Conditions d'emploi et qualité des matériaux et

matériels

Les travaux seront réalisés conformément aux dispositions prévues par le Cahier des Clauses Techniques Générales, applicable aux marchés de travaux de génie civil (C.C.T.G. Travaux) ; en particulier conformément aux dispositions prévues par les fascicules suivants : � n° 2 - Terrassements, � n° 4 - Aciers pour béton armé, � n° 33 - Voirie et réseaux divers, � n° 56 - Protection des ouvrages métalliques contre la corrosion, � n° 62 - Conception et calcul des ouvrages en béton armé, � n° 63 - Exécution et mise en œuvre des bétons armés, � n° 64 - Maçonnerie d'ouvrages de génie civil, � n° 65 - Exécution des ouvrages en béton armé et béton précontraint, � n° 65B - Exécution des ouvrages en béton de faible importance. � n° 68 - Titre premier - Exécution des travaux de fondations d'ouvrages, � n° 70 - Assainissement, � n° 71 - Distribution d'eau, � n° 74 - Construction des réservoirs et châteaux d'eau en béton armé, � DTU NV65 - règles définissant les effets de la neige et du vent sur les

constructions. � NF P 18-010 Bétons - Classification et désignations des bétons hydrauliques. � NF P 18-101 Granulats - Vocabulaire - Définitions et classification � NF P 18-325 Béton - Performances, Production, mise en œuvre et critères de

conformité (ENV 206) Cette liste n'est pas limitative. L'entrepreneur est également tenu de se conformer aux Documents Techniques Unifiés (D.T.U.) applicables à la nature des prestations à fournir.



5.1 Emplacement, accès, esthétique

Le maître de l’ouvrage mettra gratuitement à la disposition de l'entrepreneur les emplacements nécessaires : � à l'implantation des ouvrages objets du marché, � à l'implantation des installations de chantier, � aux seuls accès indispensables qui auront été précisés par l'entrepreneur dans son

projet. Les emplacements nécessaires seront livrés en l'état par le maître de l’ouvrage au moment de l'ouverture du chantier et il appartiendra à l'entrepreneur de tenir compte de toutes les servitudes et sujétions d'exécution que peuvent représenter : � les limites de propriété et l'utilisation des chemins d'accès, � le raccordement sur les ouvrages existants réutilisés, ou sur des ouvrages neufs

dont la réalisation incombe au titulaire d’un autre lot, � le maintien en service des installations existantes pendant le déroulement des

travaux et toutes les sujétions de phasage qui en découlent, � la présence des lignes aériennes et de canalisations souterraines (téléphone,

électricité, gaz, eau potable, égout, ...) pour le passage des nouvelles conduites et l'implantation des nouveaux ouvrages,

� l’obligation d’entreposer les combustibles de toute nature dans des cuves à double enveloppe ou dans des cuves de rétention.

5.2 Canalisations - Équipement hydraulique

5.2.1 Choix des canalisations

La proposition de l'entrepreneur doit comprendre l'ensemble des canalisations et ouvrages hydrauliques nécessaires à l'exploitation normale des installations. La qualité des produits sera vérifiée en contrôlant les marques de qualité NF et l'agrément S.P., et en prenant éventuellement en compte les avis techniques élaborés par les organismes officiels (C.S.T.B., ...). D'autre part, les produits utilisés devront obligatoirement être identifiés par un marquage durable indiquant : � la date de fabrication, � le fabricant, l'usine, la classe et la série à laquelle appartiennent les éléments de

conduite. Les canalisations enterrées d’alimentation et de distribution d’eau potable seront en fonte ductile. Les canalisations situées à l’intérieur des ouvrages seront en inox 304L (Z2 CN 18 - 10) si elles sont situées dans un local sec, en inox 316L si elles sont situées dans un local humide (bâche) et protégées :



� à l’extérieur : par passivation pour les canalisations posées en élévation ; � à l’intérieur : néant. Les éléments de conduites et les pièces de raccord seront soit soudés entre eux soit équipés de brides. Dans le cas de pièces soudées, la protection du revêtement au droit de la soudure devra être reconstituée. Les éléments à raccorder sur les pièces de robinetterie (vannes, clapets, compteurs, manchons, plaques pleines) seront tous équipés de brides. Les canalisations devront impérativement provenir d'usines agréées. Les garanties de résistance à l'écrasement seront précisées à la demande suivant les conditions de pose du Fascicule 70 du C.C.T.G., par la détermination des charges admissibles et la définition de la classe de résistance à laquelle appartiennent les tuyaux.

5.2.2 Nature des canalisations d’eau potable

Les canalisations enterrées d’alimentation et de distribution d’eau potable seront en fonte ductile : � tuyaux :

- référence normative .......... EN 545 et PR NF ISO2531, - DN/ID .............................. 150 à 250 mm, - épaisseur de paroi ............ Classe 40 K9, - type d'assemblage :

flexible automatique (type standard, Tyton, hydrotight ou équivalent), flexible verrouillé (Standard Vi, Tyton-SIT, Tyton-BLS, bague de

verrouillage hydrotight intérieur ou équivalent), flexible mécanique (type express, bague de verrouillage hydrotight

extérieur ou équivalent), ou équivalent), à brides,

- revêtement intérieur du tube : mortier de ciment de haut fourneau, polyuréthane,

- revêtement intérieur de la zone de joint : peinture époxy polyuréthane,

- revêtement extérieur : revêtement renforcé en zinc métallique ayant une masse d’au moins

200g.m-2, avec couche de finition, alliage de zinc et aluminium avec ou sans autre métaux, ayant une masse

d'au moins 400 g.m-2 avec couche de finition, revêtement en polyuréthane, conforme à l’EN 15189 ; � raccords :

- type d'assemblage : flexible automatique (type standard, Tyton ou équivalent), flexible verrouillé (Standard Vi ou Tyton-SIT ou équivalent), flexible mécanique (type express ou équivalent), à brides,

- revêtement intérieur de la pièce et de la zone de joint :



revêtement électro-déposé renforcé avec une épaisseur minimale de 50 µm, appliqué sur une surface grenaillée et phosphatée,

revêtement polyuréthane, revêtement époxy,

- revêtement extérieur : peinture riche en zinc avec couche de finition, revêtement électro-déposé renforcé avec une épaisseur minimale de 50

µm, appliqué sur une surface grenaillée et phosphatée, revêtement époxy. Les canalisations aériennes seront en inox AISI 304L (Z2 CN 18 - 10) dans le local technique et en inox 316 L dans la bâche, elles seront protégées : � à l’extérieur : par passivation pour les canalisations posées en élévation. � à l’intérieur : néant. Les éléments de conduites et les pièces de raccord seront soit soudés entre eux soit équipés de brides. Dans le cas de pièces soudées, la protection du revêtement au droit de la soudure devra être reconstituée. Les éléments à raccorder sur les pièces de robinetterie (vannes, clapets, compteurs, manchons, plaques pleines) seront tous équipés de brides. Les canalisations devront impérativement provenir d'usines agréées. Les garanties de résistance à l'écrasement seront précisées à la demande suivant les conditions de pose du Fascicule 70 du C.C.T.G., par la détermination des charges admissibles et la définition de la classe de résistance à laquelle appartiennent les tuyaux.

5.2.3 Tranchées

5.2.3.1 Réalisation

Les opérations de terrassement en tranchées devront être exécutées quelle que soit la consistance du terrain, même dans le rocher compact le cas échéant. L'entrepreneur devra prendre toutes les dispositions utiles (talutages, étaiements, blindages) pour la protection contre les éboulements, en fonction de la nature du sol et des surcharges éventuelles ; il devra d'autre part, faire en sorte qu'aucun dommage ne soit causé aux canalisations et appareils rencontrés pendant l'exécution des travaux ; dans le cas contraire, il devra en effet procéder aux réparations nécessaires à ses frais. En pratique, les tranchées seront ouvertes en parois verticales ("tranchée étroite" sur une largeur égale au diamètre nominal de la canalisation augmenté de 0,60 m ; largeur minimale de 1,00 m) pour les tronçons situés sous chaussée, ou avec fruit ("tranchée en remblai indéfini") hors chaussée. Les fonds des tranchées seront arasés à 0,10 m au moins au-dessous de la cote prévue pour la génératrice inférieure (extérieure) du tuyau. Le maître d’œuvre se réserve la possibilité de prescrire, par ordre de service en cours de travaux, le recours à des dispositifs particuliers de drainage et de consolidation du fond de fouille en cas d'instabilité marquée, et de procéder à des vérifications de la



consistance et de la régularité du fond de fouille, pour arrêter des mesures complémentaires éventuelles à prendre. La rémunération de l'entrepreneur est réputée tenir compte de toutes ces sujétions d'exécution, et, en conséquence, aucune réclamation ne pourra être avancée à ce sujet.

5.2.3.2 Nature et qualité des matériaux de remblaiement

Le matériau constituant l’enrobage de la canalisation - c’est-à-dire le lit de pose, l’assise et le remblai de protection - sera obligatoirement réalisé en matériau d’apport, propre et compacté. Les hauteurs du lit de pose et de remblai de protection au-dessus de la génératrice supérieure (extérieur) seront respectivement de 0,10 m. et 0,30 m. Les matériaux pour remblaiement des tranchées pourront provenir des fouilles à l'exclusion de ceux ne correspondant pas aux qualités requises ci-après : � lit de pose, assise, remblai de protection (zone d’enrobage)

Sols Symbole des classes de sols utilisable selon l’appellation de la norme NF P 11-300

Sols sableux et graveleux avec fines B1, B3

Sols comportant des fines (non argileuses) et des gros éléments

C1B1, C1B3, C2B, C2B3

Sols insensibles à l’eau pour les RD et RN

D1, D2

En présence d’une nappe phréatique, le choix du matériau de remblayage devra prendre en compte la perméabilité du milieu environnant pour éviter la création d’une zone drainante, dans ce cas la granularité sera comprise en 4 mm et 16 mm. La dimension maximale D des matériaux doit respecter la condition suivante : D ≤ 15 mm.

� partie inférieure de remblai (PIR)




D1, D2

Matériaux auto-compactants excavables non essorables

-

Matériaux extraits lors du terrassement puis traités à la chaux

B5



Les matériaux auto-compactants, les matériaux élaborés ou recyclés ne pourront être utilisés que dans la mesure ou ils ne présentent pas de caractère polluant et qu’ils sont compatibles avec le sol environnant. La dimension maximale D des matériaux devra respecter les prescriptions de la norme NF P 98-331.

� partie supérieure de remblai (PSR)




D1, D2


-


B5


L’entrepreneur devra fournir avant les travaux une fiche technique pour chaque matériau, précisant son origine, sa granulométrie ainsi que ses classifications selon la norme NF P11-300. L’entrepreneur fournira également, à des fins de visa, les fiches techniques des matériaux pour chacune des parties de remblai selon les prescriptions du guide technique de remblayage de tranchées et réfection de chaussée de mai 1994 du LCPC et du SETRA.

5.2.4 Dispositions générales relatives à la mise en œuvre des canalisations et équipements hydrauliques

Canalisations gravitaires : � les liaisons s'effectueront obligatoirement en tuyau type "assainissement" à joints

étanches (PVC, PEHD, béton armé centrifugé, acier ou fonte) et se feront avec une pente suffisante pour assurer l'évacuation du débit maximum de transit ;

� les canalisations seront posées soigneusement sur lit de sable ou de gravier et les tranchées remblayées selon les règles de l'art. Si la hauteur de couverture au-dessus de la génératrice supérieure de la canalisation est insuffisante, celle-ci sera renforcée par enrobage béton ; toute autre solution (canalisation sur plots...) ne sera tolérée qu'à titre exceptionnel et à condition qu'elle ait été prévue dans le descriptif des travaux à l'établissement de la proposition, et acceptée comme telle au marché ;



� chaque changement de direction ou de pente ainsi que chaque jonction donnera lieu à la mise en place d'un regard de visite étanche. Les regards ainsi que les dispositifs de fermeture seront conçus pour résister aux surcharges roulantes ;

Pour les canalisations de refoulement, la proposition de l'Entrepreneur doit comprendre la protection de l'ensemble des conduites contre les coups de bélier. Le supportage des canalisations sera généralement réalisé en éléments acier inoxydable (suspente, collier, visserie). L'Entreprise devra placer les joints indispensables pour la protection des réseaux installés contre les contraintes liées à la dilatation des tubes ; d'autre part, toutes les pièces et joints éventuels seront prévus pour autoriser les démontages et remontages aisés des canalisations. Tous les tuyaux et pièces en fonte ductile seront obligatoirement d'un type à joints en caoutchouc (autobutées). Toutes les brides seront du type standard. Les liaisons "Fonte-Acier" éventuelles feront l'objet des coupures électriques nécessaires ; de même, le cas échéant, pour les liaisons "Acier galvanisé-Acier inox". Les concurrents devront préciser le modèle de robinets-vannes équipant les canalisations (en principe robinets-vannes papillon avec volant de manœuvre et indicateur d'ouverture pour ceux placés dans les ouvrages et regards, robinets-vannes ronds pour ceux enterrés avec cloche, tube allonge et bouche à clé sous-chaussée). Ces robinets devront garantir une étanchéité parfaite et permanente. Des joints souples en nombre suffisant et judicieusement placés seront prévus pour permettre le démontage et le remontage des appareils de robinetterie. Des massifs supports seront prévus avec colliers galvanisés démontables, pour assurer la stabilité et le maintien des conduites d'équipement et des appareils de robinetterie qu'elles comportent, de façon à éviter tout déplacement, dans quelque sens que ce soit, sous les effets statiques et dynamiques dus, tant aux actions isolées qu'aux actions conjugués des facteurs suivants : � poids propre, � poids de l'eau, � pression intérieure, � toutes les conditions prévisibles d'exploitation notamment au point de vue de

variation de régime, choc, tourbillons, provoqués par les pièces de raccord, etc... � effort résultant des conditions de mise en service, � charges du remblai et surcharges roulantes, s'il y a lieu.



5.2.5 Robinetterie et appareillage hydraulique

5.2.5.1 Canalisations enterrées

Les robinets équipant les canalisations principales auront pour caractéristiques principales : � corps et chapeau : fonte ductile dite GS, � opercule : fonte ductile dite GS, intégralement surmoulée d’élastomère EPDM � tige : acier inoxydable, � écartement entre brides : long, � extrémités : brides, � sens de fermeture : FAH (fermeture sens antihoraire) � revêtement intérieur et extérieur : peinture époxydique 250 microns.

5.2.5.2 Canalisations aériennes

Les robinets équipant les canalisations principales auront pour caractéristiques principales : � robinet : papillon centré, � corps : fonte, � obturateur : fonte revêtu époxydique, � manchette : E.P.D.M., � revêtement extérieur : peinture époxydique ou polyuréthanne, � actionneurs : levier à crans 1/4 de tour avec verrouillage positions extrêmes.

5.3 Fouilles, remblais, mouvement des terres

5.3.1 Conditions générales d’exécution des travaux d'infrastructures

Les candidats incluront dans leur proposition toutes les dépenses afférentes aux travaux d'infrastructure, y compris terrassements dans le rocher et fondations sur pieux s'il y a lieu, tels qu'ils peuvent les prévoir d'après les renseignements communiqués par le maître de l’ouvrage et complétés par tous autres recueillis par eux-mêmes relativement aux terrains mis à leur disposition. Les candidats incorporeront aussi toutes les dépenses relatives aux apports et au régalage des remblais effectués, terrassements, épuisements, minages quelle qu'en soit l'importance, coffrages et étaiements des fouilles, palplanches même enclenchées s'il y a lieu. Aucune plus-value ne sera accordée pour ces travaux quelles qu'en soient les sujétions correspondantes.



Le mode de fondation des ouvrages sera apprécié par les concurrents en fonction des renseignements qui leur sont donnés à titre indicatif dans le présent dossier, et en fonction de toutes les informations recueillies par eux-mêmes sur les caractéristiques des sols concernés. Avant exécution des travaux, l'entrepreneur titulaire des travaux devra s'assurer, à ses frais, que les hypothèses prises par lui pour le taux de travail du sol et la stabilité des fouilles sont bien vérifiées, et dans le cas contraire, apporter à ses plans et à son programme d'exécution, les modifications nécessaires en accord avec le maître d'ouvrage ou ses représentants. Aucune plus-value ne sera accordée pour ces modifications quelle qu'en soit l'importance.

5.3.2 Exécution des fouilles

L'entreprise vise principalement à réaliser : � les terrassements en pleine masse en terrain de toute nature, � les terrassements en excavation propres à chaque ouvrage en terrain de toute

nature, � les terrassements en rigole en terrain de toute nature. L'entreprise devra adopter toutes les dispositions nécessaires vis à vis des venues d'eaux et mettre en œuvre éventuellement un écran étanche suivant toute technique appropriée (paroi étanche, palplanches, rabattement...). Il est expressément rappelé que l'entreprise comprend tous les travaux de dérochage quelle qu'en soit la difficulté. En principe, le fond des fouilles sera dressé horizontalement. Toutefois, en vue de permettre l'assainissement des fondations, il sera prévu une pente longitudinale de 2 à 5 %. Pour assurer la stabilité des parois, celles-ci seront étayées ou taillées avec un fruit. Lorsqu'on se trouve en présence d'un terrain sensible à l'action de l'air ou de l'eau, tel que certaines marnes, argiles ou schistes, la finition du fond et de la paroi sera exécutée peu de temps avant l'exécution des fondations. Toutes ces mesures seront prises pour qu'au-dessous du niveau définitif du fond de fouille, le sol ne soit pas défoncé et que sa cohésion reste intacte. Tous les éléments rencontrés à fond de fouille et susceptibles de constituer des points durs, tels que roches, vestiges de fondations, etc., doivent être enlevés. De même, les poches ou lentilles de nature plus compressible que l'ensemble du fond de fouille, doivent être purgées et remplacées par un matériau de compressibilité analogue à celle du bon sol à la même profondeur.



L’entreprise comprend l’évacuation des déblais en excès, en un lieu au choix de l’entrepreneur.

5.3.3 Exécution des remblais, mouvement des terres

L'Entreprise comprend tous les travaux relatifs : � aux apports et au réglage des remblais, � au réglage en surface de la terre végétale (stockée et/ou apport de terre

complémentaire à pied d’œuvre). Les remblais au-dessus des ouvrages doivent être exécutés avec les matériaux de déblais. Les remblais sont exécutés par couches quasi-horizontales, présentant une légère inclinaison vers l'extérieur, dont l'épaisseur sera voisine de 20 à 30 cm avant compactage. Le compactage au voisinage des ouvrages devra être conduit de manière à ne provoquer aucun dommage, ni aucune dégradation. Le compactage doit donner des valeurs minimums de l'ordre de 90 % de densité sèche Proctor modifié (damage normalisé). Le contrôle de l'exécution porte essentiellement sur le nombre de passes des engins, sur la teneur en eau de mise en place, enfin sur la densité sèche obtenue. Les frais de réalisation des essais sont à la charge de l’entrepreneur.

5.4 Fondations

5.4.1 Fondations superficielles

La solution de fondation retenue par l'entrepreneur sera clairement définie et explicitée dans son devis descriptif des travaux de génie civil. Pour envisager une solution de fondations superficielles, il convient de disposer soit d’un sol naturel en place présentant une qualité suffisante, soit d'un remblai constitué de matériaux de bonne qualité, soigneusement mis en place, compacté et contrôlé. La proposition de l'entrepreneur doit inclure l'apport et la mise en œuvre de matériaux calibrés de carrière, et la purge des sols naturels de faibles compacités. Les matériaux constitutifs du remblai seront aptes au compactage, et leur teneur organique sera nulle ou localement inférieure à 2 %. Le contrôle de la mise en œuvre du remblai et de son compactage sera effectué par des séries d'essais à la plaque, réalisés conformément au mode opératoire défini dans le fascicule "Essai à la plaque" du Laboratoire Central des Ponts et Chaussées et suivant les stipulations particulières ci-après :



� hauteur maximale de remblai entre deux séries d'essais : 0,90 m, � réalisation d'un essai tous les 50 m2 au maximum pour chaque couche de

remblai. Les frais de réalisation des essais à la plaque sont à la charge de l'entrepreneur. Les critères de réception vérifiés concerneront les paramètres définis dans le fascicule ci-dessus mentionné, à savoir : � le coefficient de Westergaard : Kwn, � le module de 2ème cycle : EV2, � l'indice de compactage : h = EV2/EV1. Des tassements du remblai pourraient se produire sous l'effet des fondations superficielles ; en conséquence, il incombe à l'entrepreneur de s'assurer que les déformations différées qui peuvent se produire ne sont pas incompatibles avec les structures de l'ouvrage et ce, particulièrement pour les ouvrages de contenance.

Sous réserve de la bonne tenue des ouvrages, des conduites et du respect du profil hydraulique, le taux de travail du sol sera minoré de façon à limiter les tassements aux valeurs ci-après : � tassement admissible absolu des fondations : inférieur à 30 mm, � tassement différentiel admissible des fondations : inférieur à 10 mm.

5.4.2 Fondations sur pieux

Sans objet.

5.5 Stabilité des ouvrages vis a vis des sous-pressions

5.5.1 Conditions générales de stabilité

La stabilité des ouvrages devra être assurée pour le niveau des plus hautes eaux. La stabilité des ouvrages sera assurée par les dispositions énoncées ci-dessous, et aucune autre solution ne sera admise : � soit par le poids propre des ouvrages convenablement lestés, � soit par pieux ou tirants. Les dispositions autres que le lestage ne seront admises qu'à la condition qu'elles aient été prévues et explicitées par l'entrepreneur dès la remise des offres et qu'elles aient été acceptées comme telles au marché.



5.5.2 Dispositions particulières relatives a chacune des solutions de stabilité

� Lestage : les calculs de lestage de l'ouvrage seront tels que les charges verticales descendantes devront équilibrer 1,1 fois les charges verticales ascendantes. Les charges seront calculées dans les conditions suivantes : . charges verticales descendantes : ouvrage vide et sans équipements, . charges verticales ascendantes : niveau de nappe autour de l'ouvrage

atteignant la plus contraignante des cotes définies au paragraphe précédent ; � tirants :

Sans objet.

5.6 Définition des contraintes - Calculs de structure

L’entrepreneur aura à calculer et à justifier, par les notes de calcul appropriées à fournir au maître d'œuvre et au Bureau de Contrôle, toutes les épaisseurs de maçonnerie, voiles, planchers, poutres, radiers, longrines, fondations, ainsi que tous les ferraillages du béton armé, du béton précontraint et les ossatures métalliques, qui seront nécessaires pour une bonne stabilité et pour la résistance aux efforts et contraintes pris en compte (résultant soit du poids propre des ouvrages, soit de le pression de l'eau, de la poussée des terres, du vent, du poids de la neige, soit encore de toutes les surcharges particulières qui devront se trouver indiquées sur les plans fournis). L'entrepreneur devra vérifier et garantir la stabilité des ouvrages dans les conditions les plus défavorables, compte tenu notamment du taux de travail admissible du sol, de l'amplitude des tassements différentiels, des risques de soulèvement des semelles ou radiers sous l'influence de la résultante des efforts et poussées, de la température, du retrait et des sous-pressions. Le cas de fissuration à considérer est celui de la « fissuration très préjudiciable ». Dans l'établissement des calculs de structure des divers ouvrages et bâtiments, seront pris en considération les actions et effets suivants, conformément à la réglementation en vigueur et notamment aux recommandations professionnelles des Annales de l'I.T.B.T.P. (Mai 1990) : a) les charges permanentes dues au poids propre de l'ossature elle-même, incluant tous les éléments secondaires qui y sont attachés ; b) parmi les surcharges qui s'y appliquent :



� les poussées des terres sur les parois, et les surcharges éventuelles sur le remblai (plate-forme circulable),

� les sous-pressions résultant de la rencontre d'une nappe aquifère dans le terrain, � les charges diverses d'exploitation dues aux équipements et leurs effets

dynamiques possibles ; elles intéressent notamment : . les charges dues aux matériels statiques ou mobiles, . les charges accidentelles de montage, de réparation ou de chargement

prévisible de matériel, . les charges dues aux passages et à l'entretien, . les charges dues aux sous-pressions d'air ou de gaz.

� en dehors des charges ponctuelles, roulantes ou réparties figurant sur les plans et pièces écrites fournis par l'entrepreneur, les planchers et escaliers des bâtiments et/ou locaux techniques seront calculés comme pouvant recevoir une surcharge de service de 500 daN/m2 ;

� en l'absence de sujétion pouvant résulter notamment de la manutention du matériel et/ou de l'affectation particulière de certaines parties d'ouvrage, les surcharges par m2 de projection horizontale, en dehors des surcharges liées aux conditions climatiques, seront prises égales à 250 daN/m2 pour les différentes passerelles recevant une circulation piétonnière.

Sauf exigences particulières du maître d'œuvre formulées avant l'exécution, les prescriptions énoncées ci-dessus devront être appliquées par l’entrepreneur à tous les ouvrages et bâtiments objets du marché. Des surcharges supplémentaires liées à l’installation d’une unité de traitement seront à prendre en considération pour le calcul de structure du bâtiment de surpression. Le bâtiment sera calculé pour supporter un étage supplémentaire (hauteur sous plafond de 3,50 m) qui comprendra en particulier : � 2 filtres à charbons actifs d’un volume de 6,67 m3 pour un poids de 5 tonnes

chacun, � 1 compresseur d’air de 300 litres � 7 pompes de recirculation.

5.7 Impératifs de qualité des matériaux


L'entrepreneur titulaire du marché devra s'assurer que les matériaux utilisés pour la réalisation des travaux (ciment, agrégats, adjuvants, conduites, etc.) répondent aux obligations résultant des différents documents, normes et fascicules. Dans tous les cas, l'entrepreneur reste responsable à l'égard du maître d'ouvrage de l'exécution de ces obligations.



Il sera tenu de justifier, au maître d'œuvre, l'origine de ses matériaux et produits, ainsi que les marques de conformité aux normes de la catégorie à laquelle ils appartiennent. Tous les essais nécessaires pour s'assurer de la qualité des matériaux seront à la charge de l'entreprise ; tous les matériaux ou travaux qui ne rempliront pas les conditions stipulées dans les pièces écrites applicables au marché pourront être refusés, déposés et démolis, sur décision du maître d'œuvre.

5.7.2 Fabrication des bétons

Tous les bétons sont élaborés dans une installation de fabrication de Béton Prêt à l'Emploi, conformément aux prescriptions de la norme P 18-305. Les bétons utilisés seront exclusivement des bétons prêts à l'emploi (BPE) provenant d'une centrale ayant obtenu l’agrément de la circulaire n° 97.73 du 24/03/99. L'entrepreneur commande ces bétons par référence à la norme P 18-305 en spécifiant les valeurs requises dans le tableau de désignation des bétons. Pour chaque livraison, le fabricant établit un bordereau de livraison, indiquant : � l’usine productrice, � la date de livraison, � l'identification du véhicule et l’heure du début de son chargement à la centrale de

production, � la quantité de béton livré, � le chantier destinataire, � la quantité de béton livré, exprimée en mètres cubes de béton compacté à refus, � l’heure limite contractuelle de fin de mise en œuvre, � la désignation du béton livré. pour les Bétons normalisés (BCN) : � type et classe de ciment, � nature de l'addition entrant dans la constitution du liant équivalent, � consistance garantie, � résistance caractéristique garantie, � granularité garantie, � référence à la classe d'environnement et au type de béton, � le cas échéant, la nature de l'adjuvant par l'indication en clair. Les bordereaux de livraison sont tenus à la disposition du Maître d’œuvre. Tous les constituants du béton, y compris l’eau, sont dosés et malaxés à la centrale avant le départ des camions malaxeurs (toupies). Dans tous les cas, l'entrepreneur reste responsable à l'égard du maître d'ouvrage de l'exécution de ces obligations.



Il sera tenu de justifier, au maître d’œuvre, l'origine de ses matériaux et produits, ainsi que les marques de conformité aux normes de la catégorie à laquelle ils appartiennent. Tous les essais nécessaires pour s'assurer de la qualité des matériaux seront à la charge de l'entreprise ; tous les matériaux ou travaux qui ne rempliront pas les conditions stipulées dans les pièces écrites applicables au marché pourront être refusés, déposés et démolis, sur décision du maître d’œuvre.

5.7.3 Centrales certifiées NF

L’entrepreneur est dispensé de l’obligation d’exécuter des essais de réception. Dans le cadre de la Marque NF-BPE, le producteur de béton dispose d’un Plan d’Assurance de la Qualité conforme aux dispositions du Règlement Particulier de la Marque. Ce PAQ est approuvé par l’AFNOR et la bonne application des procédures qu’il contient est périodiquement vérifiée par cet organisme. Les auto-contrôles du producteur, certifiés par tierce partie, apportent la garantie de conformité des produits.

5.7.4 Transport des bétons

Sauf dispositions particulières, la durée du transport ne doit pas être supérieure à 1h30 et la durée totale (transport + vidange) ne doit pas excéder 2 h 00.

Il n'est employé aucun procédé de transport susceptible de donner lieu à : � une ségrégation des constituants du béton, � un commencement de prise avant la mise en œuvre, � une altération des qualités du béton par les conditions atmosphériques

(notamment par évaporation excessive). Le transport des bétons est normalement effectué dans des camions malaxeurs (toupies). Ceux-ci sont équipés d'un tambour à deux vitesses, l'une pour l'agitation, l'autre pour le malaxage. Aucun ajout d'eau ou autres ingrédients ne peut intervenir, sur le chantier, sans l’accord exprès du producteur de béton. Avant le bétonnage, l'entrepreneur définit : � le matériel utilisé et le schéma de l'installation, � les cadences de bétonnage, � les zones de circulation prévues pour le personnel, � les adaptations prévues dans le ferraillage si nécessaire, � les mesures prévues pour éviter la ségrégation en début et fin de séquence de

bétonnage.



5.7.5 Origine du bois

Tous les matériaux bois proviendront de productions certifiées PEFC et FSC.

5.8 Bétons

Les caractéristiques des bétons sont conformes aux spécifications de la norme P 18-305 : � partie de l’ouvrage : radier, voiles et dalle de couverture ; � type de Béton : BA = Béton Armé, � les valeurs caractéristiques de la résistance des bétons à la compression à

28 jours seront au minimum de : 30 MPa pour les bétons armés. La matière et la classe du ciment employé dans la confection des bétons doivent être appropriées à l'emploi, aux conditions d'environnement en service du béton et à la nature des granulats. Ces ciments pourront être, suivant la classe de résistance adaptée : � pour les bétons d'ouvrages en élévation : CPA-CEMI, CPJ-CEMIIA, CPJ-

CEMIIB, CHF-CEMIIIA � pour les ouvrages enterrés : CLK-CEMIIIB, CLC-CEMVIA, CLC-CEMVIB. Les caractéristiques des bétons, le choix des ciments, l'emploi éventuel d'adjuvant seront soumis à l'approbation du maître d’œuvre avant tout début d'exécution. La nature des produits d'étanchéité, adjuvants ou produits de cure sera obligatoirement dévoilée avant leur utilisation effective sur le chantier et devra recevoir l'agrément des parties sus-désignées ; l'entrepreneur communiquera à cet effet la fiche d'agrément des produits proposés ; ces produits ne doivent en aucun cas risquer de porter atteinte à la résistance de l'ouvrage considéré et à la conservation de ses éléments, et notamment des armatures (les adjuvants chlorés sont proscrits). Sous réserve du respect de la résistance des bétons telle que définie ci-dessus, le dosage en ciment des bétons respectera les valeurs minimales suivantes : � 200 kg/m3 pour les formes de propreté, blocages, pentes, � 250 kg/m3 pour les massifs supports d'appareillages, � 300 kg/m3 pour le béton armé des bâtiments, les bétons de fondations, longrines,

dallages, � 350 kg/m3 pour le béton armé des ouvrages hydrauliques, � 400 kg/m3 si nécessaire pour certaines parois d'ouvrages hydrauliques. La granulométrie des composants sera précisée par une étude réalisée par l'entrepreneur et soumise à l'approbation du maître d’œuvre et bureau de contrôle avant tout début d'exécution : diamètre des plus gros grains, équivalent de sable, rapport gravillon/sable, module de finesse de sable.



La quantité d'eau et le ratio E/C (eau par rapport au ciment) seront contrôlés et ajustés afin de conjuguer la résistance optimum avec une bonne maniabilité, sans excès d'eau, pour l'obtention d'un béton homogène, compact et dense : ratio E/C compris entre 0,40 et 0,50 ; en aucun cas supérieur à 0,55 pour le béton coulé en place. L'excès d'eau ne sera pas toléré, et toute gâchée contenant de l'eau en excès sera rejetée. L'entrepreneur devra être en mesure de fournir une analyse physique et chimique de l'eau utilisée, afin d'en vérifier la qualité et pouvoir prendre en conséquence toutes les dispositions utiles. Toutes les épreuves (étude, convenance, contrôle et information) sont à la charge de l'entreprise.

5.9 Aciers

Les aciers homologués pour béton armé seront soit des aciers à haute adhérence type FeE 40 ou FeE 50, soit des aciers doux nuances FeE 24. Ils ne comporteront aucune souillure, ni plaque de rouille, avant coulage du béton, les armatures seront imbibées d'eau et l'humidité nécessaire sera entretenue pendant la prise. L'enrobage des aciers pour les ouvrages hydrauliques en béton armé sera au minimum de 40 mm dans le cas général ; une couverture minimale de 50 mm sera néanmoins retenue pour les faces au contact de liquides particulièrement agressifs ou sujettes à l'érosion ou à l'abrasion. Une valeur minimale de 30 mm pourra être autorisée sur les ouvrages et bâtiments qui ne sont pas exposés. L'enrobage de toute armature ne sera jamais inférieur à la taille du plus gros granulat employé dans le béton. Pour les parties d'ouvrages dont le béton doit assurer l'étanchéité par incorporation d'hydrofuge de masse, la fissuration sera considérée "très préjudiciable" et les contraintes admissibles de traction des aciers seront limitées conformément aux règles du fascicule n° 74 du C.C.T.G. Un renfort de ferraillage sera toujours exécuté au passage des tuyauteries dans les structures. Ces renforts seront réalisés à l'aide de fers à 45˚ par rapport aux directions principales, ou de cerces. Dans le cas où les manchettes seraient posées après le coulage, on laissera le ferraillage courant, celui-ci sera coupé à la demande lors de la pose des canalisations, puis les renforts seront liés ou soudés sur ces "attentes". Les plans de ferraillage, qui doivent être visés par le maître d’œuvre et le bureau de contrôle avant tout début d'exécution, devront préciser très exactement les fonctions, nombres, diamètres, natures, longueur, position de tous les aciers. L’entrepreneur joindra aux plans un "carnet de ferraillage" reprenant tous les aciers. Dans les vues en élévation, l'axe des aciers sera correctement coté par rapport au coffrage. Les reprises de bétonnage seront également figurées sur ces plans.



5.10 Conditions de mise en œuvre du béton

5.10.1 Coffrage

Les coffrages devront être indéformables. Ils seront parfaitement propres, sans aucune trace de béton, mortier ou laitance et seront, si besoin, arrosés avant mise en œuvre. Les surfaces de coffrage seront enduites d'une huile de décoffrage, supprimant toute adhérence du béton ou de la laitance sur les coffrages. L'huile de décoffrage sera appliquée avant la mise en place du ferraillage. Le contact de l'huile avec le béton déjà mis en place et le ferraillage en attente est strictement interdit. On veillera à débarrasser la surface du béton de toute trace d'huile. Dans tous les cas, les produits de décoffrage ne devront ni attaquer, ni tacher le béton. Le décoffrage se fera quand la résistance du béton aura atteinte 10 Mpa au minimum et après avoir vérifié les contraintes obtenues sous poids mort et charges de construction. La qualité des parements extérieurs apparents et intérieurs des ouvrages hydrauliques correspond à la définition des coffrages soignés pour parement fin selon le D.T.U. n˚ 21 (exécution des travaux en béton).

5.10.2 Programme de bétonnage

Les programmes de bétonnage définissent : � les phases de bétonnage, � la position du béton mis en place (date de coulage, quantité et formule), � les conditions de recouvrement des couches successives, � la nature des coffrages d’arrêt, � le matériel nécessaire pour la mise en œuvre, � les moyens utilisés pour assurer le serrage du béton, � les moyens d'approvisionnement, y compris les moyens mis en réserve, � l'effectif en personnel en précisant sa qualification professionnelle, � les secours électriques éventuels, � les dispositions prévues en cas d'arrêt d'approvisionnement du béton.

5.10.3 Mise en œuvre - Vibration

Principes de mise en œuvre : � la mise en œuvre du béton doit intervenir avant tout début de prise ou

dessiccation ; � au moment de sa mise en œuvre, le béton doit être exempt de toute ségrégation ; � dans le cas de mise en œuvre à la pompe, le béton doit être mélangé dans l'engin

transporteur avant déversement dans la trémie de la pompe ; les tuyauteries



exposées au soleil doivent être convenablement protégées ; si un mortier est utilisé pour favoriser le glissement du béton dans les conduites, celui-ci est intégralement évacué avant le début du bétonnage ;

� la mise en place du béton et sa vibration ne doivent pas provoquer un déplacement des armatures ;

� le béton ne doit pas tomber d'une hauteur supérieure à 1,50 m ; la chute doit être guidée par des goulottes souples et des fenêtres sont éventuellement réservées dans les coffrages ou dans le ferraillage ; dans le cas d'un bétonnage à la benne, pour faciliter la descente du béton dans les goulottes, la benne peut être équipée d'un dispositif de vibration ;

� les armatures qui dépassent d'une levée doivent être maintenues solidement de telle sorte que leur enrobage minimum soit toujours garanti dans la levée suivante ;

� le béton doit être en contact parfait avec les parois ou les coffrages et doit enrober les armatures sur toute leur surface.

5.10.4 Coulage

5.10.4.1 Conditions de température

Le béton ne devra pas être fabriqué et mis en œuvre lorsque la température ambiante est supérieure à 30° C. Durant les périodes de température élevée, l'entrepreneur prendra toutes les dispositions nécessaires pour éviter des désagréments sur le béton frais (forte accélération de la prise, évaporation rapide de l'eau, diminution rapide de la plasticité, fissuration après mise en œuvre) ou sur le béton durci (élévation de la température du béton entraînant une diminution de la résistance finale et une fissuration). L'entrepreneur établira des procédures qu'il soumettra au maître d’œuvre après avoir effectué, si nécessaire, des essais de convenance. Le béton ne devra pas être fabriqué et/ou mis en œuvre lorsque la température ambiante est inférieure à 0°C. Le béton pourra être fabriqué et/ou mis en œuvre lorsque la température est comprise entre 0° C et 5° C en prenant des précautions particulières, soumises à l'agrément du maître d’œuvre.

5.10.4.2 Modes de coulage

a) Radiers Le radier sera coulé en une seule phase. b) Voiles Les parois de longueur supérieure à 18 m seront coulées par parties indépendantes.



Le béton sera réparti régulièrement par couches sensiblement horizontales d'épaisseur compatible avec les moyens de serrage disponibles sur le chantier ; ces épaisseurs ne seront jamais supérieures à 30 cm. Les bétons pour béton armé seront obligatoirement serrés par pervibration mécanique. Le béton frais sera toujours accompagné au versement de la coulée et non projeté ou précipité d'une hauteur importante. La hauteur de coulage ne pourra excéder 1,50 m.

5.10.4.3 Dispositions constructives diverses

Les éléments en béton coulés en place auront une épaisseur minimale de : � 20 cm pour les voiles, � 30 cm pour les radiers.

5.10.4.4 Calage des équipements

Il sera tenu compte sur la face supérieure de tout massif ou structure en béton armé supportant des équipements et/ou des structures métalliques, d'un réglage possible sous forme d'un calage d'épaisseur minimale égale à 25 mm. Sauf spécifications contraires concernant les équipements très lourds, le calage sera réalisé par un mortier dosé au moins à 400 kg de CPA - CEMI par m3 de mortier mis en œuvre.

5.10.4.5 Goussets et gorges

Lorsque la stabilité de la paroi est principalement assurée par encastrement sur le radier ou sur une autre paroi, il est souhaitable en cas de besoin d'exécuter des goussets. Par ailleurs, il est recommandé d'exécuter une gorge avec un mortier dans tous les angles à l'intérieur des ouvrages de contenance.

5.10.5 Reprises de bétonnage

Au moment de la prise, la surface du béton est complètement purgée de la laitance à l'aide d'un jet d'air et d'eau sous pression de façon à aviver cette surface et à la débarrasser de toutes les parties friables ou grasses tout en veillant à ne pas déchausser les granulats. Dans le cas où le résultat n'est pas atteint, l'entrepreneur procède avant tout bétonnage à un avivage de la surface, soit à l'aide d'un jet d'eau à haute pression (supérieure à 100 bars), soit par un léger repiquage suivi à nouveau d'un nettoyage et d'un lavage. L'entrepreneur aménage dans ses coffrages des orifices et un réseau d'évacuation permettant de recueillir l'eau et les matériaux issus du nettoyage, sans souiller les bétons situés à proximité.



A chaque reprise sur béton durci, la surface à bétonner est parfaitement nettoyée, puis humidifiée jusqu'à saturation du béton. Avant bétonnage, l'eau en excès est éliminée à l'air comprimé, exempt d'huile. A la fin du bétonnage ou au moment du traitement de la reprise, les armatures en attente sont débarrassées des coulées de laitance et de mortier qui pourraient les enrober. Les armatures éventuellement nécessaires seront dimensionnées et disposées en conséquence, elles seront ancrées dans des zones susceptibles de résister à leur mise en traction. Il est recommandé d'orienter les surfaces de reprise de telle sorte qu'elles soient de préférence soumises à des efforts de compression. Lorsqu'une surface de reprise est cisaillée (ou est tendue), une bonne transmission des efforts exige d'exécuter cette surface en y aménageant des redans convenablement disposés. Tout produit utilisé pour améliorer la reprise de bétonnage devra être agréé par le bureau de contrôle. Un joint d'étanchéité type grille préformée en acier ou hydrogonflant assurant l'étanchéité devra impérativement être prévu pour tous bétonnages consécutifs espacés de plus de trois heures.

5.11 Essais des bétons

L'entreprise doit inclure dans son offre la réalisation de tous les essais sur les bétons, les modalités particulières d'organisation de ces tests et le choix du laboratoire agréé devront être soumis au maître d’œuvre avant le début des travaux de génie civil. Les prestations à prévoir comprendront notamment : � étude granulométrique des agrégats et essais sur les livraisons, � étude de composition des bétons, � essais en laboratoire des résistances du béton sur éprouvettes prélevées sur les

différents types d'ouvrages, � essais de résistance sur les différents types de matériaux porteurs. Chaque prélèvement sera constitué de 4 éprouvettes de compression (pour essais à 7 jours et 28 jours). Il sera opéré, pour chaque ouvrage principal, un prélèvement : � lors du coulage du radier ou dallage, � lors du coulage de chaque voile. Il y aura néanmoins, au minimum trois prélèvements pour chaque élément d'ouvrage coulé dans une journée. Les résultats d'écrasement à sept jours devront être supérieurs ou égaux aux résistances prises en compte par l'entrepreneur pour les calculs de ferraillage.



L'entrepreneur devra communiquer en temps voulu et sans retard les valeurs caractéristiques obtenues pour la résistance des bétons à la compression à 28 jours ; de manière générale, il ne pourra invoquer aucun motif de retard dans la fourniture des résultats, des contrôles et des essais avant ou pendant la mise en œuvre.

5.12 Tolérances dimensionnelles

5.12.1 Parois en béton armé

� Les surfaces de béton coffrées sont classées en parements soignés fins ; � défaut de planéité sous une règle de 2 m dans toutes les directions, inférieur ou

égal à 5mm ; � défaut de planéité sous une règle de 0,20 m dans toutes les directions, inférieur

ou égal à 2 mm ; � désaffleurements entre panneaux constituant des banches inférieures à 3 mm

avec un linéaire inférieur à 0,50 m/m2 ;

� désaffleurement au droit des joints inférieur à 3 mm.

5.12.2 Dallages et radiers

Ces tolérances concernent un béton surfacé ou un béton avec chapes incorporées ou rapportées : � défaut de planéité sous la règle de 2 m inférieure ou égale à 5 mm sur la longueur

du radier. Défaut de planéité sous la règle de 0,20 m inférieure ou égale à 2 mm. désafleurement inférieur ou égal à 3 mm ;

� niveau inférieur ou égal à ± 1 cm ; � écart sur horizontalité ou pente prévue inférieur ou égal à 1 ‰.

5.12.3 Capacité

La tolérance sur la capacité nominale d'un ouvrage de contenance ne devra pas dépasser : � plus ou moins trois pour cent (± 3 %) pour une capacité nominale de moins de

40 m3 ; � plus ou moins deux pour cent (± 2 %) pour une capacité nominale comprise entre

40 et 80 m3 ; � plus ou moins un et demi pour cent (± 1,5 %) pour une capacité nominale

comprise entre 80 et 1 000 m3 ; � plus ou moins un pour cent (± 1 %) pour une capacité nominale supérieure à

1 000 m3.



5.12.4 Planéité et état des surfaces

Les états de surface des murs de blocs de béton seront conformes à l’article 5.24 du DTU n° 20.1 - P10-202. L’exécution de la maçonnerie sera de type courante.

5.13 Réservations - scellements

5.13.1 Conditions générales d’exécution

L'étanchéité des scellements devra être absolue pour toutes les parois d'ouvrages devant être étanches elles-mêmes. Les pièces à sceller et les réservations seront préparées en conséquence. Toutes les fois qu'il sera possible, les pièces à sceller seront mises en place avant la coulée du béton ou l'exécution des maçonneries. A défaut, les trous de scellements seront obtenus par la mise en place de coffrages appropriés dont tous les éléments devront être soigneusement retirés avant l'exécution des scellements. Les colliers de scellement seront en deux pièces, afin de permettre le démontage des pièces maintenues. Les tuyauteries devront toujours être munies d'une manchette de scellement. Les surfaces de canalisations scellées dans le béton devront faire l'objet d'un traitement ou d'une protection suivant le type de matériau utilisé et être complètement débarrassées de toutes traces de graisse, goudron, rouille ou peinture quelconque.

5.13.2 Définition des prestations

L'entrepreneur doit : � tous les trous de scellements et les scellements eux-mêmes dans ses propres

ouvrages, � les grilles de ventilation et d’aération de la bâche et de la station de surpression, � toutes les réservations pour encoches et sujétions de feuillures pour déversoirs,

caillebotis, batardeaux, vannes, passerelles métalliques fixes, canalisations, garde-corps, rails, etc.,

� toutes les réservations nécessaires aux équipements du lot n° 2, � tous les bétons rapportés et les mortiers de calage et de garnissage, � tous les calages, scellements et fichages nécessaires aux appareils d'équipements

et tuyauteries. Les pièces à sceller doivent être propres, débarrassées de gras, goudron, calaminage, rouille et aucune peinture ne doit être appliquée sur la portée du scellement. a) Cas des scellements directs



D'une façon générale les manchettes seront toujours scellées au coulage du béton de la structure, afin d'éviter les reprises après coup, qui pourraient entraîner d'éventuelles fuites. Les pièces à sceller seront positionnées avant coulage par l'entreprise attributaire du lot n°2 ; le scellement proprement dit, ainsi que l'étanchéité seront assurés par l'entreprise attributaire du lot n°1, qui en conservera la responsabilité. b) Cas des scellements différés Dans le cas où les manchettes seraient posées après le coulage du béton, les scellements à vocation d'étanchéité feront l'objet d'un soin tout particulier : � le pourtour sera repiqué sur sa surface afin d'éliminer tous les résidus de

polystyrène et autres, � les armatures seront rabattues vers la pièce à sceller et soudées, � le parement de reprise recevra l'application d'un produit d'accrochage améliorant

l'adhérence, � le coffrage sera positionné sur le nu intérieur ; côté extérieur, il sera réalisé une

saillie de 40 mm environ, avec un débord de 10 à 15 cm par rapport à la réservation ; la partie supérieure est laissée ouverte pour le coulage du béton,

� le garnissage se fera en mortier spécifique garantissant une étanchéité totale et soigneusement serré autour de la pièce.

Les pièces à sceller doivent être propres, débarrassées de gras, goudron, calaminage, rouille et aucune peinture ne doit être appliquée sur la portée du scellement.

5.14 Étanchéité des ouvrages – Revêtement d’imperméabilisation et de protection

Tous les calculs béton seront effectués en considérant les fissurations comme très préjudiciables. L'étanchéité des ouvrages hydrauliques sera réalisée dans la masse. Le fait que les bétons armés aient été calculés pour assurer à la fois la structure mécanique et l'étanchéité, n'exclut pas l'application d'un revêtement pour l'obtention d'une garantie supplémentaire d'étanchéité, ou pour la protection des matériaux contre l'agressivité des eaux, réactifs, boues, ou pour faciliter les opérations d'entretien. Les ouvrages hydrauliques susceptibles de contenir des solutions à pH inférieur à 6 ou supérieur à 11, voire susceptibles de générer des vapeurs corrosives, recevront obligatoirement un revêtement de protection. Pour les parties enterrées des bâtiments, toutes les surfaces en béton devant être ultérieurement mises au contact des terres, seront revêtues de deux couches d'émulsion bitumineuse d'un film à base de brai de pétrole, appliquées à la brosse, afin de protéger les bétons des infiltrations d'eau de l'extérieur vers l'intérieur.



Une chape d'étanchéité sera prévue sur la dalle béton de la toiture, elle sera constituée d’un revêtement flexible d’imperméabilisation à base de liant hydraulique. Il est rappelé que l'entrepreneur doit dans tous les cas soumettre à l'agrément du Maître d’œuvre le type et les caractéristiques du revêtement proposé, en fournissant les éléments descriptifs avec fiches d'agrément des produits concernés.

5.15 Mise en eau - Épreuves d’étanchéité et de résistance des ouvrages

Les essais d’étanchéité seront réalisés à l’achèvement du béton armé et des scellements des manchettes, après que les résistances minimales requises à la compression (soit 250 kg/m3) aient été obtenues et vérifiées, et après vérification par le maître d’ouvrage de la conformité des ouvrages. Cette visite de vérification sera obligatoirement réalisée avant toute mise en eau. Lorsque les ouvrages seront approuvés et avant remblaiement ou talutage autour des ouvrages, l’entrepreneur procédera à la mise en eau progressive jusqu’au niveau maximum. Cette mise en eau est assurée en eau claire de façon lente et régulière, pour ne pas provoquer de désordre dans les ouvrages ; il conviendra de respecter un délai minimum de vingt quatre heures (24 h) pour que l’eau atteigne son niveau maximum, et attendre ensuite au moins huit jours (8 j) pour procéder aux épreuves contradictoires. Les frais de mise en eau sont à la charge de l’entrepreneur (compris fourniture de l’eau de remplissage, vidange, bouchages provisoire des trous, manchettes scellées, débouchages et remises en état). Huit jours après la mise en eau terminée des ouvrages, le maître d’œuvre pourra procéder, l’entrepreneur dûment convoqué, aux épreuves d’étanchéité de la bâche qui consisteront à contrôler que le niveau d’eau s’est bien maintenu au niveau maximum et qu’il n’apparaît aucune tâche d’humidité, ni suintements sur les parois extérieures. Les fuites ne devront pas dépasser, compte tenu des variations de température et de l’évaporation, une moyenne de 500 cm3/j/m2 (bassins sans revêtement d’étanchéité rapporté) ou 250 cm3/j/m2 (bassin avec revêtement d’étanchéité rapporté). Ces conditions peuvent être considérées comme remplies si l’on ne constate pas de fuite apparente du réservoir, une simple tâche n’étant pas considérée comme une fuite. Les ouvrages de contenance seront déclarés étanches s’il n’y a pas de pertes supérieures à celles indiquées ci-dessus. Si besoin est, l’entrepreneur effectuera les réparations nécessaires et les épreuves seront recommencées jusqu’à satisfaction complète. La constatation de l’étanchéité, sans déformation, ni tassement des ouvrages, vaudra également épreuve de résistance des ouvrages sous les charges de service. Dans le cas où le mode d’exécution de l’ouvrage hydraulique à contrôler ne permettrait pas de recourir à la constatation de l’état extérieur des parois (par exemple : blocage du béton au contact même du sol), l’entrepreneur devra proposer le moyen susceptible d’être employé pour juger efficacement de l’étanchéité absolue de l’ouvrage intéressé.



Dans tous les cas, les frais d’épreuve de réparations éventuelles des ouvrages et de répétition des épreuves après réparation, sont à la charge de l’entrepreneur jusqu’à l’obtention de l’étanchéité absolue.

5.16 Contrôle de l’état de surface et de l'aspect extérieur des ouvrages

5.16.1 Surfaces brutes

L'état de surface du béton doit être rendu rigoureusement uniforme et homogène sans nid de cailloux, ni de zone sableuse ; les balèvres seront affleurées par meulage et les arêtes rectifiées.

5.16.1.1 Bullage

Le nombre de bulles au m2 dont le diamètre est compris entre 5 et 15 mm sera inférieur à 10 pour les planchers et à 30 pour les murs. Les bulles ayant un diamètre supérieur à 15 mm ne sont pas tolérées. Les bulles ayant une profondeur supérieure à 5 mm ne sont pas tolérées. L'étendue maximale de nuages de bulles ne devra pas excéder 10 % de la surface.

5.16.1.2 Aspérités

Le nombre d'aspérités dont la hauteur est de 1 mm sera inférieur à 5 par m2 de surface. Le nombre d'aspérités dont la hauteur est de 2 mm sera inférieur à 2 par m2 de surface.

5.16.2 Surfaces destinées à recevoir un revêtement

Les ouvrages de contenance pourront recevoir différents types de revêtements destinés à améliorer l'étanchéité à l'eau et au gaz ainsi qu'à les protéger contre les attaques physiques et chimiques. Les fissures éventuelles doivent être traitées avant l'application du revêtement. Il sera procédé à l'abattage des arêtes, au nettoyage des surfaces qui devront être débarrassées des traces, huiles et produit de décoffrage. Les débris de sable, laitance ou mortier, devront être enlevés. Dans le cas de parement trop lisse, un repiquage ou un sablage du béton est nécessaire. Les dispositions particulières à adopter pour la préparation du support seront à adapter en fonction des prescriptions propres au revêtement envisagé (la présentation des fiches techniques du produit étant indispensable).



5.16.3 Aspect extérieur définitif des ouvrages

Tous les ouvrages dont la disparité des teintes sera jugée inacceptable par le maître d'œuvre, recevront un enduit général ou une peinture à la charge et aux frais de l'entrepreneur, de manière à réintégrer l'élément dans l'uniformité de teinte de l'ensemble.

5.17 Canalisations - Équipements hydrauliques

5.17.1 Choix des canalisations

La proposition de l'entrepreneur doit comprendre l'ensemble des canalisations et ouvrages hydrauliques nécessaires à l'exploitation normale des installations. La qualité des produits sera vérifiée en contrôlant les marques de qualité NF et l'agrément S.P., et en prenant éventuellement en compte les avis techniques élaborés par les organismes officiels (C.S.T.B., ...). D'autre part, les produits utilisés devront obligatoirement être identifiés par un marquage durable indiquant : � la date de fabrication, � le fabricant, l'usine, la classe et la série à laquelle appartiennent les éléments de

conduite. Les canalisations enterrées d’alimentation et de distribution d’eau potable seront en fonte ductile. Les canalisations situées à l’intérieur des ouvrages seront en inox 304L (Z2 CN 18 - 10) si elles sont situées dans un local sec, en inox 316L si elles sont situées dans un local humide (bâche) et protégées : � à l’extérieur : par passivation pour les canalisations posées en élévation ; � à l’intérieur : néant. Les éléments de conduites et les pièces de raccord seront soit soudés entre eux soit équipés de brides. Dans le cas de pièces soudées, la protection du revêtement au droit de la soudure devra être reconstituée. Les éléments à raccorder sur les pièces de robinetterie (vannes, clapets, compteurs, manchons, plaques pleines) seront tous équipés de brides. Les canalisations devront impérativement provenir d'usines agréées. Les garanties de résistance à l'écrasement seront précisées à la demande suivant les conditions de pose du Fascicule 70 du C.C.T.G., par la détermination des charges admissibles et la définition de la classe de résistance à laquelle appartiennent les tuyaux.

5.17.2 Nature des canalisations d’eau potable

Les canalisations enterrées d’alimentation et de distribution d’eau potable seront en fonte ductile :



� tuyaux :

. références normatives ........... EN 545 et PR NF ISO2531,

. DN/ID .................................. 150, 200 et 250 mm,

. épaisseur de paroi................. Classe 40 K9, . type d'assemblage :

flexible automatique, flexible verrouillé, flexible mécanique,

à brides, . revêtement intérieur du tube :

Mortier de ciment de haut fourneau, polyuréthane,

. revêtement intérieur de la zone de joint : peinture époxy,

polyuréthane, . revêtement extérieur :

revêtement renforcé en zinc métallique ayant une masse d’au moins 200g.m-2 avec couche de finition,

alliage de zinc et aluminium avec ou sans autre métaux, ayant une masse d'au moins 400 g.m-2 avec couche de finition,

revêtement en polyuréthane, conforme à l’EN 15189, � Raccords :

. type d'assemblage : flexible automatique (type standard, Tyton ou équivalent), flexible verrouillé (Standard Vi ou Tyton-SIT ou équivalent), flexible mécanique (type express ou équivalent), à brides,

. revêtement intérieur de la pièce et de la zone de joint : revêtement électro-déposé renforcé avec une épaisseur minimale de 50

µm, appliqué sur une surface grenaillée et phosphatée, revêtement polyuréthane, revêtement époxy.

. revêtement extérieur : peinture riche en zinc avec couche de finition, revêtement électro-déposé renforcé avec une épaisseur minimale de 50

µm, appliqué sur une surface grenaillée et phosphatée, revêtement époxy. Les canalisations aériennes dans le local technique seront en inox AISI 304L (Z2 CN 18 - 10) et protégées : � à l’extérieur : par passivation pour les canalisations posées en élévation. � à l’intérieur : néant.



Les éléments de conduites et les pièces de raccord seront soit soudés entre eux soit équipés de brides. Dans le cas de pièces soudées, la protection du revêtement au droit de la soudure devra être reconstituée. Les éléments à raccorder sur les pièces de robinetterie (vannes, clapets, compteurs, manchons, plaques pleines) seront tous équipés de brides. Les canalisations devront impérativement provenir d'usines agréées. Les garanties de résistance à l'écrasement seront précisées à la demande suivant les conditions de pose du Fascicule 70 du C.C.T.G., par la détermination des charges admissibles et la définition de la classe de résistance à laquelle appartiennent les tuyaux.

5.17.3 Tranchées

5.17.3.1 Réalisation

Les opérations de terrassement en tranchées devront être exécutées quelle que soit la consistance du terrain, même dans le rocher compact le cas échéant. L'entrepreneur devra prendre toutes les dispositions utiles (talutages, étaiements, blindages) pour la protection contre les éboulements, en fonction de la nature du sol et des surcharges éventuelles ; il devra d'autre part, faire en sorte qu'aucun dommage ne soit causé aux canalisations et appareils rencontrés pendant l'exécution des travaux ; dans le cas contraire, il devra en effet procéder aux réparations nécessaires à ses frais. En pratique, les tranchées seront ouvertes en parois verticales ("tranchée étroite" sur une largeur égale au diamètre nominal de la canalisation augmenté de 0,60 m ; largeur minimale de 1,00 m) pour les tronçons situés sous chaussée, ou avec fruit ("tranchée en remblai indéfini") hors chaussée. Les fonds des tranchées seront arasés à 0,10 m au moins au-dessous de la cote prévue pour la génératrice inférieure (extérieure) du tuyau. Le maître d’œuvre se réserve la possibilité de prescrire, par ordre de service en cours de travaux, le recours à des dispositifs particuliers de drainage et de consolidation du fond de fouille en cas d'instabilité marquée, et de procéder à des vérifications de la consistance et de la régularité du fond de fouille, pour arrêter des mesures complémentaires éventuelles à prendre. La rémunération de l'entrepreneur est réputée tenir compte de toutes ces sujétions d'exécution, et, en conséquence, aucune réclamation ne pourra être avancée à ce sujet.

5.17.3.2 Nature et qualité des matériaux de remblaiement

Le matériau constituant l’enrobage de la canalisation - c’est-à-dire le lit de pose, l’assise et le remblai de protection - sera obligatoirement réalisé en matériau d’apport, propre et compacté. Les hauteurs du lit de pose et de remblai de protection au-dessus de la génératrice supérieure (extérieur) seront respectivement de 0,10 m. et 0,30 m. Les matériaux pour remblaiement des tranchées pourront provenir des fouilles à l'exclusion de ceux ne correspondant pas aux qualités requises ci-après :



� lit de pose, assise, remblai de protection (zone d’enrobage)



Sols comportant des fines (non argileuses) et des gros éléments

C1B1, C1B3, C2B, C2B3


D1, D2

En présence d’une nappe phréatique, le choix du matériau de remblayage devra prendre en compte la perméabilité du milieu environnant pour éviter la création d’une zone drainante, dans ce cas la granularité sera comprise en 4 mm et 16 mm. La dimension maximale D des matériaux doit respecter la condition suivante : D ≤ 15 mm.

� partie inférieure de remblai (PIR)




D1, D2


-


B5


� partie supérieure de remblai (PSR)






D1, D2


-


B5


L’entrepreneur devra fournir avant les travaux une fiche technique pour chaque matériau, précisant son origine, sa granulométrie ainsi que ses classifications selon la norme NF P11-300. L’entrepreneur fournira également, à des fins de visa, les fiches techniques des matériaux pour chacune des parties de remblai selon les prescriptions du guide technique de remblayage de tranchées et réfection de chaussée de mai 1994 du LCPC et du SETRA.

5.17.4 Dispositions générales relatives à la mise en œuvre des canalisations et équipements hydrauliques

Canalisations gravitaires : � les liaisons s'effectueront obligatoirement en tuyau type "assainissement" à joints

étanches (PVC, PEHD, béton armé centrifugé, acier ou fonte) et se feront avec une pente suffisante pour assurer l'évacuation du débit maximum de transit ;

� les canalisations seront posées soigneusement sur lit de sable ou de gravier et les tranchées remblayées selon les règles de l'art. Si la hauteur de couverture au-dessus de la génératrice supérieure de la canalisation est insuffisante, celle-ci sera renforcée par enrobage béton ; toute autre solution (canalisation sur plots...) ne sera tolérée qu'à titre exceptionnel et à condition qu'elle ait été prévue dans le descriptif des travaux à l'établissement de la proposition, et acceptée comme telle au marché ;

� chaque changement de direction ou de pente ainsi que chaque jonction donnera lieu à la mise en place d'un regard de visite étanche. Les regards ainsi que les dispositifs de fermeture seront conçus pour résister aux surcharges roulantes ;

Pour les canalisations de refoulement, la proposition de l'Entrepreneur doit comprendre la protection de l'ensemble des conduites contre les coups de bélier.



Le supportage des canalisations sera généralement réalisé en éléments acier inoxydable (suspente, collier, visserie). L'Entreprise devra placer les joints indispensables pour la protection des réseaux installés contre les contraintes liées à la dilatation des tubes ; d'autre part, toutes les pièces et joints éventuels seront prévus pour autoriser les démontages et remontages aisés des canalisations. Tous les tuyaux et pièces en fonte ductile seront obligatoirement d'un type à joints en caoutchouc (autobutées). Toutes les brides seront du type standard. Les liaisons "Fonte-Acier" éventuelles feront l'objet des coupures électriques nécessaires ; de même, le cas échéant, pour les liaisons "Acier galvanisé-Acier inox". Les concurrents devront préciser le modèle de robinets-vannes équipant les canalisations (en principe robinets-vannes papillon avec volant de manœuvre et indicateur d'ouverture pour ceux placés dans les ouvrages et regards, robinets-vannes ronds pour ceux enterrés avec cloche, tube allonge et bouche à clé sous-chaussée). Ces robinets devront garantir une étanchéité parfaite et permanente. Des joints souples en nombre suffisant et judicieusement placés seront prévus pour permettre le démontage et le remontage des appareils de robinetterie. Des massifs supports seront prévus avec colliers galvanisés démontables, pour assurer la stabilité et le maintien des conduites d'équipement et des appareils de robinetterie qu'elles comportent, de façon à éviter tout déplacement, dans quelque sens que ce soit, sous les effets statiques et dynamiques dus, tant aux actions isolées qu'aux actions conjugués des facteurs suivants : � poids propre, � poids de l'eau, � pression intérieure, � toutes les conditions prévisibles d'exploitation notamment au point de vue de

variation de régime, choc, tourbillons, provoqués par les pièces de raccord, etc... � effort résultant des conditions de mise en service, � charges du remblai et surcharges roulantes, s'il y a lieu.

5.17.5 Robinetterie et appareillage hydraulique

Les robinets équipant les canalisations principales auront pour caractéristiques principales : � robinet : papillon centré, � corps : fonte, � obturateur : fonte revêtu époxydique, � manchette : E.P.D.M., � revêtement extérieur : peinture époxydique ou polyuréthanne, � actionneurs : levier à crans 1/4 de tour avec verrouillage positions extrêmes.



5.18 Épreuves d’étanchéité des conduites Les épreuves d'étanchéité des conduites gravitaires et des conduites sous pression seront effectuées à l'eau, conformément aux Fascicules 70 et 71 du C.C.T.G.. La fourniture de l'eau, ainsi que tous les appareils et dispositifs nécessaires à l'exécution ou au contrôle des essais d'étanchéité des canalisations gravitaires et sous pression sont à la charge de l'Entrepreneur. L'entrepreneur effectuera les réparations nécessaires et les épreuves seront recommencées jusqu'à satisfaction complète.

5.18.1 Canalisations gravitaires

Le regard ou l'ouvrage situé en amont de la canalisation sera entièrement rempli d'eau ; trente minutes plus tard, aucune fuite ne devra se produire dans la canalisation et au niveau des joints.

5.18.2 Canalisations sous pression

La mise en eau à partir du réseau existant ou d’ouvrages alimentés est faite obligatoirement à l’aide d’un dispositif de raccordement provisoire sur lequel est monté un dispositif de protection du réseau public contre les retours d’eau. Elle est effectuée progressivement, en évitant les coups de bélier dus à un remplissage trop rapide et en assurant une purge correcte de l’air de la conduite. Le manomètre d’essai, conforme à la norme EN 837, peut être soit mécanique à tube de Bourdon rempli de liquide amortisseur (glycérine), soit numérique à capteur piézoélectrique. La procédure d’essai comprendra les phases ci-après : � épreuve préliminaire :

La réalisation de la phase préliminaire est une condition préalable à la phase d’épreuve principale, elle a pour objectif :

- de stabiliser la section d’épreuve, - d’atteindre un état de saturation convenable de la section d’épreuve, - de permettre l’augmentation de volume, sous l’effet de la pression, des

tuyaux flexibles de la section d’épreuve.

Pour l’épreuve préliminaire, le titulaire suivra strictement les étapes successives suivantes : 1. Après le remplissage et la purge de l’air résiduel, la pression est ramenée à la

pression atmosphérique pendant un délai de SOIXANTE (60) minutes minimum afin d’éliminer toute contrainte due à la pression. Lors de cette étape, le titulaire prendra soin d’éviter toute entrée d’air.



2. Mise en pression régulière et rapide en moins de DIX (10) minutes (afin de respecter ce délai l’utilisation d’une pompe motorisée est fortement recommandée) jusqu’à la pression d’épreuve (STP). La pression d’épreuve est maintenue pendant 30 minutes en pompant continuellement ou fréquemment.

3. Arrêt du pompage et mise en observation de la conduite pendant 1 heure. 4. Mesure de la pression rémanente à l’issue de la période mentionnée au § 3 ci-

dessus. La phase préliminaire est réussie si la chute de pression n’est pas supérieure à 30% de la pression d’épreuve (STP). Dans le cas contraire, la pression de la conduite est ramenée à la pression atmosphérique, la conduite est examinée, les défauts corrigés. La procédure est de nouveau reprise depuis le § 1 ci-dessus.

� épreuve principale :

L’épreuve principale ne doit pas être lancée tant que l’essai préliminaire n’a pas été effectué avec succès. Elle est réalisée en présence du Maître d’œuvre. La procédure employée est l’épreuve par chute de pression.

La pression d’épreuve est fixée au maximum de 1,5 fois la pression de service ou 10 bars.

Pour l’épreuve principale, le titulaire suivra strictement les étapes successives suivantes :

1. si après la phase préliminaire, la pression a été abaissée, la pression sera

régulièrement augmentée jusqu’à la valeur de la pression d’épreuve (STP), 2. il est procédé à l’ouverture de la (les purge(s), disposée(s) à l’autre extrémité

du tronçon par rapport au manomètre, 3. la pression est rétablie par la suite pression d’épreuve, 4. la durée de l’épreuve est de SOIXANTE (60) minutes.

L’épreuve principale est réussie si la chute de pression n’est pas supérieure à 20 kpa.

5.19 Voiries

L’entrepreneur doit la constitution d’une plate-forme d’accès au bâtiment. Les caractéristiques minimales des matériaux seront les suivants : � pierre 40/80

- IC................> 60 - LA...............< 35 - MDE...........< 25

� grave 0/31,5 - IC................> 60 - LA...............< 20



- MDE...........< 16 - DH..............> 30 - GTR............D 21 - Ip.................non mesurable

5.20 Bâtiments - Serrurerie

5.20.1 Isolation thermique

Si l'isolation thermique d'un bâtiment est nécessaire, celle-ci doit conférer un coefficient k = 0,6 W/m2˚C, y compris pour la toiture. L'entrepreneur fournira à l'agrément du maître d'œuvre les caractéristiques du matériau d'isolation.

5.20.2 Menuiseries

Les menuiseries seront réalisées en aluminium anodisé, classe 15. Les menuiseries extérieures aluminium seront à rupture de pont thermique.

5.20.3 Sols

Les sols seront prévus de façon à permettre la collecte des eaux de lavage, projections et fuites éventuelles, vers le point bas à partir duquel un réseau de collecte évacuera les eaux.

5.20.4 Serrurerie - Boulonnerie

5.20.4.1 Echelles - Garde-corps

Les échelles fixes, crinolines et garde-corps seront prévues : � en aluminium anodisé classe 15 pour les accès hors d’eaux, � en inox AISI 316L ou en résine armé lorsqu’elles sont en contact avec l’eau.

5.20.4.2 Capots

Les capots d’accès personnels et matériels seront en aluminium classe 15. Leur dimension minimale d’ouverture libre est 900 mm x 900 mm. Les capots d’accès seront manœuvrables manuellement. Ils seront équipés des éléments ci-après : � vérin à gaz en inox pour l’assistance lors de l’ouverture et la fermeture, � système de sécurité de maintien en position ouverte,



� dispositif anti effraction par serrure à clé, � isolation en sous face. Les capots devront être étanches à la pluie et à toutes pénétrations d’animaux (en particulier d’insectes) par l’interposition d’un joint caoutchouc entre le cadre supérieur et le contre-cadre.

5.20.4.3 Boulonnerie

La boulonnerie sera en acier inoxydable, avec coupure électrique le cas échéant. Le recours à un revêtement synthétique type résine époxy (application après sablage en atelier), pour la protection des structures métalliques extérieures, devra être soumis à l'agrément préalable du maître d'ouvrage et du maître d’œuvre.

5.20.4.4 Ventilations

Les ventilations seront assurées à l’aide de plaques inox micro-perforées montées sur cadre aluminium.

5.20.4.5 Condamnations

A défaut d’indications fournies par la collectivité en matière de marque et type de barillet, les prescriptions ci-après sont applicables : � portes : serrure de sécurité DENY ; � capots cadenas avec canon de sécurité identique aux portes.

5.20.5 Revêtements muraux

� Murs intérieurs et plafonds intérieurs : - station de surpression : peinture acrylique 2 couches sur béton brut de

coffrage, - bâche : béton brut,

� sols intérieurs : - station de surpression : résine antidérapante, - bâche : béton brut,

� revêtements extérieurs : - station de surpression : enduit mono-couche, - bâche (sur les parties extérieures vues) : enduit extérieur type mono-couche.

5.21 Électricité Partout où cela est requis, l'entreprise comprend le bouclage à fond de fouille pour mise à la terre à l'aide d'un conducteur en cuivre nu.



5.22 Dossier d’exécution

Avant tout commencement d’exécution et au plus tard TRENTE JOURS, après la notification qui lui sera faite de l'approbation de son marché, l'entrepreneur adressera, en triple exemplaire, au maître d'œuvre, le dossier complet des dessins et calculs d’exécution, définissant l'ensemble des ouvrages et appareils prévus. Dans le délai de QUINZE JOURS, le maître d'œuvre signalera à l'entrepreneur ses observations, ou lui donnera son visa. Les travaux seront exécutés conformément aux dispositions des dessins définitifs visés par le maître d'œuvre.



6

Modalités de réception des installations

6.1 Mise en eau des installations

Les installations devront subir, au préalable, toutes les vérifications relatives notamment : � à la conformité des ouvrages et de leurs équipements, � à l'étanchéité des ouvrages et des canalisations. Sitôt les installations en état de marche, l'entrepreneur informera le maître d'ouvrage, par lettre recommandée, que les installations sont prêtes à être mises en service et qu'il est possible de procéder au raccordement. Dans un délai de quinze jours, et sous réserve que tous les ouvrages soient effectivement prêts à être mis en service, le maître d'ouvrage (ou ses représentants) fera procéder au raccordement par le titulaire du marché.

6.2 Dossier de récolement

L'entrepreneur devra fournir un dossier de récolement complet, validé par le maître d’œuvre DIX (10) JOURS avant les opérations préalables à la réception. Ce dossier sera fourni en TROIS (3) exemplaires sur support papier et 1 exemplaire numérique complet. Il devra comprendre : � les plans de récolement de l'installation rattachés au système NGF, � les détails et descriptifs de tous les équipements installés, � les documents et notices d'entretien et ou de fonctionnement, L'entrepreneur établira lui-même les fonds de plans.

6.3 Réception des travaux

La réception des travaux sera prononcée sans retard par le maître d'ouvrage dès lors que :



� toutes les réserves sur les comptes rendus des chantiers quant à la conformité des installations avec les marchés de travaux de l’entreprise, auront été levées,

� le fonctionnement des installations n'aura révélé aucune défectuosité, � le dossier de récolement complet aura été validé par le maître d’œuvre.

6.4 Garanties – Pénalités

6.4.1 Définition des garanties

La période de garantie débute à la date d'effet des PV de réception. Ainsi, l’Entrepreneur concerné reste responsable, pendant un an à compter de la date d'effet de la réception des travaux, des performances des installations et garantit pendant ce délai le fonctionnement de tous les équipements et ouvrages mis en place (garantie de parfait achèvement). En matière de garanties de pérennité, la garantie particulière de protection des structures métalliques s'applique sur cinq années d'exploitation effective, au terme desquelles l'état de surface des éléments concernés doit présenter un aspect conforme aux dispositions ci-après (par référence à l'échelle européenne de degrés d'enrouillement pour peinture antirouille, établie par le Comité d'Etudes d'Echelles Européennes de Corrosion) : � efficacité de la protection antirouille : 6, � degré d'émaillement : Re4. Si cette garantie n'est pas respectée, l'Entreprise devra selon les cas et à sa charge, la reprise de la protection ou le remplacement métallique des éléments concernés.

6.4.2 Essais de garantie

Durant la période de garantie, il pourra être effectué, à la charge du Maître d'Ouvrage, un bilan complet des installations. Ce bilan devra confirmer les résultats obtenus lors de la période d'observation. Il sera mené dans les mêmes conditions que les bilans réalisés durant celle-ci, et l'appréciation des résultats s'effectuera suivant les mêmes critères. Le Maître d'Ouvrage se réserve en outre la possibilité de procéder à plusieurs séries de contrôles pendant la période de garantie, chacune des interventions respectant les modalités des essais menés pendant la période d'observation ; le bilan global, qui aura valeur d'essais de garantie, regroupera les conclusions de l'ensemble des analyses, mesures et vérifications successives. Ce bilan constituant les essais de garantie est réalisé sous la direction du Maître d'Ouvrage ou de ses Représentants après au moins trois mois de fonctionnement normal des installations. La conduite des installations, pendant les essais, est assurée par le personnel habituel d'exploitation, en présence de l’Entrepreneur.



6.4.3 Application des pénalités

Le Maître d’Ouvrage se réserve la possibilité de réaliser à ses propres frais un certain nombre de mesures et d’essais, qui relèvent de la garantie décennale de l’entrepreneur : � étanchéité des parois, terrasses et autres éléments du génie-civil, � examen de la stabilité de l’altimétrie du génie-civil. Ces mesures et essais qui couvriront la période de garantie décennale, seront notifiées sans délai à l’entrepreneur, qui devra remédier le cas échéant à tous les vices et défauts constatés à ses propres frais. Un procès verbal de conformité sera joint aux mesures et essais notifiés à l’entrepreneur.

6.5 Clauses de sauvegarde

Les dérogations suivantes sont apportées au présent C.C.T.P. lorsque par le fait du maître d'ouvrage (défaut de branchement électrique au réseau, etc...), la réception des installations ne peut être effectuée conformément aux prescriptions des articles correspondants du présent C.C.T.P. L’Entrepreneur peut demander que soit prononcée la réception des installations si du fait du Maître d'Ouvrage la mise en service des installations n'a pu être effectuée dans un délai de six mois à compter de la demande de l’Entrepreneur. Dans ce cas, après réception, la garde et la conservation de l'installation sont assurées par le Maître de l'Ouvrage à ses frais et sous sa responsabilité. Si la mise en service ne peut être effectuée avant l'expiration du délai de garantie prévu pour les matériels, les frais supplémentaires entraînés par la remise en état due aux mesures de conservation prises par le Maître de l'Ouvrage, sont à la charge de celui-ci. L’entrepreneur reste tenu d'assurer les mises en service aux conditions du présent C.C.T.P., sauf droit à indemnité pour les charges extra-contractuelles qui pourraient résulter pour eux de cette prolongation du délai d'exécution. De même, si à l'expiration du délai de garantie, les essais de garantie n'ont pas été effectués, l’Entrepreneur reste tenu pendant une durée d'un an d'y procéder dès que cela sera matériellement possible. Ces essais auront les effets prévus par le présent C.C.T.P. en ce qui concerne le refus éventuel du matériel et l'application des pénalités. Les dispositions qui précèdent supposent que l’Entrepreneur ne sera responsable quant à lui d'aucun retard postérieurement à la date prévue pour le commencement des travaux. La date limite de réception définie ci-dessus sera, le cas échéant, reculée d'une durée égale aux retards imputables à l’Entrepreneur.

6.6 Refus des installations

Si dans un délai de 12 mois à dater de la mise en service, l’Entrepreneur n'a pas réussi à satisfaire aux conditions permettant la prononciation de la réception, le



Maître de l'Ouvrage pourra refuser définitivement les installations défaillantes et appliquer à l’Entrepreneur les mesures coercitives prévues à l'Article 49 du Cahier des Clauses Administratives Générales.

Vu et approuvé par l’entrepreneur soussigné, en date du