Technische Information, Prosonic Flow 93T Portable

TI085D/14/fr/06.09

Information technique

Proline Prosonic Flow 93T Portable

Débitmètre ultrasonique

Mesure du débit de liquides par appareil portable

Domaines d'application

Les capteurs se prêtent idéalement à la mesure sans

contact de liquides purs ou légèrement chargés, indépen-

damment de la pression ou de la conductivité électrique.

• Solution idéale pour les applications temporaires,

lorsqu'une mesure précise ou une vérification est

requise.

• Particulièrement adapté pour les équipements ulté-

rieurs, la surveillance et le contrôle de points de

mesure

• Approprié pour des diamètres de conduites de

DN 15…4000 (½"…156")

• Approprié pour des températures de produit

de –40…+170 °C (–40…338 °F)

• Utilisable pour toutes les conduites métalliques ou

synthétiques, ainsi que pour les tubes en matériaux

composites avec ou sans revêtement

• Solution idéale pour toutes les applications sur liquides

conducteurs du son, par ex. l'eau, les eaux usées, hui-

les, solvants, acides, hydrocarbures et produits chimi-

ques

• Data-Logger intégré

• Transfert de données aisé via clé USB sans logiciel

complémentaire

Principaux avantages

Le système ultrasonique à clamper Prosonic Flow permet

une mesure de débit précise et économique de l'exté-

rieur, sans interruption du process.

La mesure se fait dans les deux sens et n'engendre

aucune perte de charge.

• Résultats de mesure précis garantis grâce à un montage

du capteur aisé, sûr et piloté par menu

• Mise en service simple et sûre via des "Quick-Setups"

• Scannage de fréquence automatique pour une installa-

tion optimisée et des performances maximales

• Entrée courant pour un enregistrement simultané des

données provenant d'autres appareils de mesure

• Paramétrage à distance et affichage de la mesure via

logiciel Endress+Hauser FieldCare


2 Endress+Hauser

Sommaire

Principe de fonctionnement et construction . . . . . . . . 3

Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Ensemble de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Agencement des capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Grandeurs d'entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Grandeur de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Gamme de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Dynamique de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Signal d'entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Grandeurs de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Signal de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Suppression des débits de fuite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Séparation galvanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Raccordement électrique unité de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Tension d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Câble de liaison (capteur/transmetteur) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Compensation de potentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Précision de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Conditions de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Ecart de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Conditions d'utilisation : Installation . . . . . . . . . . . . . . 8

Conseils de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Longueurs droites d'entrée et de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Conditions d'utilisation : Environnement . . . . . . . . . 10

Température ambiante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Température de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Mode de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Résistance aux chocs et aux vibrations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Compatibilité électromagnétique (CEM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Conditions d'utilisation : Process. . . . . . . . . . . . . . . . 10

Gamme de température du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Gamme de pression du produit (pression nominale) . . . . . . . . . . 11

Perte de charge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Forme, dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Matériaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Niveau de commande et d'affichage . . . . . . . . . . . . . 15

Eléments d'affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Eléments de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Groupes de langues . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Commande à distance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Certificats et agréments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Marque CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Marque C-Tick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Normes et directives externes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Accessoires spécifiques aux appareils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Accessoires spécifiques au principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . 17

Accessoires spécifiques au service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Documentation complémentaire . . . . . . . . . . . . . . . . 18

.......................................................................................

.......................................................................................Marques déposées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18


Endress+Hauser 3

Principe de fonctionnement et construction

Principe de mesure Le système de mesure fonctionne d'après le principe de la différence de temps de transit. Avec ce principe, des

signaux acoustiques (ultrasons) sont émis par deux capteurs. Les signaux sont émis de manière bidirectionnelle,

c'est à dire le capteur correspondant fonctionne tant comme récepteur que comme émetteur.

Comme le signal acoustique se propage moins rapidement à contre-sens que dans le sens d'écoulement, il

résulte d'un trajet aller-retour d'une onde une différence de temps de transit. Cette différence de temps de

transit est directement proportionnelle à la vitesse d'écoulement.

A0011479

Principe de mesure de la différence de temps de transit

Q = v · A

a Capteur

b Capteur

Q Débit volumique

v Vitesse d'écoulement (v & Δt )

Δt Différence de temps de transit (Δt = ta – tb)

A Section de conduite

A partir de la différence de temps de transit mesurée et de la section de conduite, le système de mesure calcule

le débit volumique du produit. Outre la différence du temps de transit, on détermine simultanément la vitesse

du son du produit. En raison de cette grandeur de mesure supplémentaire il est possible de surveiller différents

produits ou encore la qualité de mesure.

A l'aide de menus Quick Setup il est possible de paramétrer l'appareil sur site en fonction de l'application.

Ensemble de mesure

Le système de mesure comprend un transmetteur et deux capteurs. Différentes versions sont disponibles en

fonction des exigences.

Le transmetteur sert tant à la commande des capteurs qu'au traitement et à l'exploitation des signaux de

mesure et à leur transformation dans la grandeur de sortie souhaitée.

Les capteurs fonctionnent comme émetteur et récepteur. Les capteurs peuvent être agencés selon l'application

et l'exécution pour une mesure avec une ou deux traverses. → ä 5.

b

a

Q

ta

tb


4 Endress+Hauser

Transmetteurs

Capteur

Accessoires pour le montage

Pour les capteurs il faut déterminer les écarts de montage requis. Pour déterminer ces valeurs il faut disposer

d'indications sur le produit, le matériau utilisé pour la conduite et les dimensions exactes de cette dernière.

Dans le transmetteur sont stockées les valeurs de vitesse du son pour les produits, matériaux de conduite et de

revêtement suivants :

Si vous utilisez d'autres produits, matériaux de conduite ou de revêtement que ceux mentionnés dans le

tableau vous pouvez déterminer les valeurs requises au moyen des capteurs DDU18 et DDU19.

Prosonic Flow 93T Portable

pour montage en zone non Ex

A0011478

Prosonic Flow P Prosonic Flow P

DN 15…65 (1/2"…2 1/2")

A0011483

DN 50…4000 (2"…156")

A0009674

Produit Matériau de conduite Revêtement

• Eau

• Eau de mer

• Eau distillée

• Ammoniaque

• Alcool

• Benzène

• Bromure

• Ethanol

• Glycol

• Kérosène

• Lait

• Méthanol

• Toluène

• Lubrifiant

• Diesel

• Benzène

• Acier carbone

• Fonte

• Acier inox

• Alloy C

• PVC

• PE

• LDPE

• HDPE

• GEP

• PVDF

• PA

• PP

• PTFE

• Pyrex

• Fibrociment

• Ciment

• Caoutchouc

• Résine d'époxy

DDU18

(mesure de vitesse du son)

DDU19

(mesure d'épaisseur de paroi)

Gamme de diamètres nominaux : DN 50…3000

(2"…120")

A0009784

Gamme d'épaisseurs de paroi :

• Conduites d'acier : 2…50 mm (0.08"…1.97")

• Conduites synthétiques : 4…15 mm (0.16"…0.60")

(approprié que sous certaines conditions pour conduites

PTFE et PE)

A0009673


Endress+Hauser 5

Agencement des capteurs Les capteurs peuvent être agencés de différentes manières :

• Montage pour une mesure avec une traverse :

les capteurs se trouvent sur les côtés opposés de la conduite.

• Montage pour une mesure avec deux traverses :

les capteurs se trouvent sur le même côté de la conduite.

A0001108

Agencement des capteurs

A Montage pour une mesure avec une traverse

B Montage pour une mesure avec deux traverses

Le nombre de traverses dépend du type de capteur, du diamètre nominal et de l'épaisseur de paroi. En principe

nous recommandons les montages suivants :

Grandeurs d'entrée

Grandeur de mesure Vitesse d'écoulement (différence du temps de transit proportionnelle à la vitesse d'écoulement)

Gamme de mesure typiquement v = 0…15 m/s (0…50 ft/s) avec la précision de mesure spécifiée

Dynamique de mesure supérieure à 150 : 1

Signal d'entrée Entrée courant

• Séparation galvanique

• Passive : 0/4…20 mA, Ri < 150 Ω , max. 30 V DC

• Tension aux bornes : min. 2 V DC à max. 30 V DC

• Constante de temps au choix (0,05…100 s)

• Valeur de fin d'échelle réglable

• Coefficient de température : typ. 0,002 % de m./°C (de m. = de la mesure)

• Résolution : 0,82 μA

BA

Capteur Diamètre nominal Nombre traverses

Prosonic Flow P DN 15…65 (1/2"…2 1/2") 2 (1 traverse possible)

Prosonic Flow P DN 50…600 (2"…24") 2 1)

DN 650…4000 (26"…156") 1

1) Nous recommandons pour les diamètres DN 50…600 le montage avec une traverse dans les conditions d'installation

suivantes :

• conduites avec une épaisseur de paroi > 4 mm (0.16 inch)

• conduites en matériaux composites (par ex. GEP)

• conduites revêtues

• conduites en matière synthétique

• application sur des produits ayant un amortissement acoustique important.


6 Endress+Hauser

Grandeurs de sortie

Signal de sortie Fonction Datalogger

L'appareil de mesure est muni d'une fonction datalogger. Les valeurs mesurées peuvent être stockées au format

CSV sur une clé USB externe (FAT 16/FAT 32). L’échantillonnage est librement réglable entre 1…99999

secondes. La capacité maximale de la clé USb est de 2GB, pour une mémorisation il faut env. 130 octets.

Les valeurs suivants sont mémorisées :

• Durée ( jj.mm.aaaa hh:mm:ss)

• Débit

• Vitesse du son

• Vitesse d'écoulement

• Amplitude du signal

• Rapport signal/bruit

• Totalisateurs 1…3

• Etat système

• Entrée courant 0/4-20 mA (débit et valeur de courant actuelle)

Chaque mémorisation comporte la désignation du point de mesure et des indications spécifiques à l'appareil

comme par ex. le numéro de série.

Suppression des débits de

fuite

Points de commutation pour le débit de fuite au choix

Séparation galvanique Tous les circuits de courant pour les entrées, les sorties et l'alimentation sont galvaniquement séparés entre

eux.

Alimentation

Raccordement électrique

unité de mesure

A0011480

Raccordement du transmetteur

1 Commutateur ON/OFF (appuyer sur le commutateur ≥ 3 secondes)

2 Raccordement entrée courant

3 Raccordement clé USB

4 Raccordement câble de liaison (CH-DN, en aval)

5 Raccordement câble de liaison (CH-UP, en amont)

6 Raccordement Modem FXA 193

7 Raccordement chargeur ( raccordement de différents adaptateurs disponible)

DATA

mA IN

12V DC SERVICE CH-UP CH-DN

1 2 3

7 6 5 4


Endress+Hauser 7

Tension d'alimentation Transmetteur

Alimentation

• 100…240 V AC, 47…63 Hz

• 12 V DC (2,5 A)

Accu NiMH

• Autonomie : au moins 8 heures

• Durée du chargement : env. 3,6 heures

Capteurs

alimentés par le transmetteur

Câble de liaison (capteur/

transmetteur)

Seuls les câbles de liaison fournis par Endress+Hauser peuvent être utilisés !

Les câbles de liaison sont disponibles dans différentes exécutions → ä 17.

• Matériau de câble : PTFE

• Longueur de câble : 5 m (16.4 feet), 10 m (32.8 feet)

Afin d'assurer des résultats de mesure corrects, il est recommandé de ne pas poser les câbles de liaison à proxi-

mité de machines électriques ou de commutateurs.

Compensation de potentiel Des mesures spéciales de compensation de potentiel ne sont pas nécessaires.

Précision de mesure

Conditions de référence • Température du produit : +28 °C ± 2 K

• Température ambiante : +22 °C ± 2 K

• Temps de chauffage : 30 minutes

• Longueur droite d'entrée >10 x DN, longueur droite de sortie > 5 x DN

• Le capteur et le transmetteur sont mis à la terre.

• Les capteurs sont montés de manière correcte.

Ecart de mesure L'écart de mesure dépend de plusieurs facteurs. En principe on fait la différence entre l'écart de mesure propre

à l'appareil (Prosonic Flow 93 = 0,5 % de la valeur mesurée) et un écart de mesure supplémentaire lié à l’ins-

tallation et indépendant de l'appareil (typique 1,5 % de la valeur mesurée).

L'écart de mesure dû à l'installation dépend des conditions d'installation règnant sur place, notamment le dia-

mètre nominal, l'épaisseur de paroi, la géométrie de conduite réelle, le produit à mesurer etc.

La somme des deux écarts de mesure représente l'écart de mesure au point de mesure.

A0011347

Exemple de l'écart de mesure dans une conduite avec un DN > 200

a Ecart de mesure de l'appareil (0,5 % de m.)

b Ecart de mesure de l'installation (typique 1,5 % de m.)

c Ecart de mesure au point de mesure : 0,5 % de m. + 1,5 % de m. = 2 % de m.

0

0.5

2.0

3.5

%

m/s2 4 6 8 10 12

b

c

a


8 Endress+Hauser

Ecart de mesure au point de mesure

L'écart de mesure au point de mesure est la somme de l'écart de mesure de l'appareil (0,5 % de m.) et de l'écart

dû aux conditions d'installation règnant sur site. Pour une vitesse d'écoulement > 0,3 m/s et un nombre de

Reynolds > 10000 les tolérances suivantes sont typiques :

de m. = de la mesure

F.E. = fin d'échelle (Prosonic P (DN 50…4000) = 15 m/s; Prosonic P (DN 15…65) = 10 m/s)

Preuve de la précision de l'appareil de mesure

L'appareil de mesure peut être fourni avec preuve de sa précision de mesure (protocole de mesure). Afin de

faire la preuve de cette précision on procède à une mesure sous conditions de référence. Les capteurs sont

montés sur une conduite correspondante de diamètre DN 50 ou DN 100.

Avec la preuve de la précision on garantit les tolérances suivantes pour l'appareil de mesure

(pour une vitesse d'écoulement > 0,3 m/s et un nombre de Reynolds > 10000) :

de m. = de la mesure

F.E. = fin d'échelle (Prosonic P (DN 50…4000) = 15 m/s; Prosonic P (DN 15…65) = 10 m/s)

Conditions d'utilisation : Installation

Conseils de montage Points d'implantation

Une mesure de débit correcte est seulement possible avec une conduite en charge. Le montage des capteurs

dans une colonne montante est à préférer.

! Remarque !

Les bulles d'air ou de gaz dans le tube de mesure peuvent engendrer des erreurs de mesure importantes.

De ce fait il convient d'éviter les points d'implantation suivants :

• Pas d'installation au plus haut point de la conduite. Risque d'accumulation de bulles d'air !

• Pas d'installation immédiatement dans l'écoulement libre d'une conduite verticale. Risque de remplissage

partiel.

A0001103

Diamètre nominal Tolérances appa-

reil de mesure+

Tolérances dues à l'instal-

lation (typique)→

Tolérances au point de mesure

(typique)

DN 15 ±0,5 %de m. + ±2,5 % de m. → ±3 % de m. ± 0,05 % F.E.

DN 25…200 ±0,5 % de m. + ±1,5 % de m. → ±2 % de m. ± 0,05 % F.E.

> DN 200 ±0,5 % de m. + ±1,5 % de m. → ±2 % de m. ± 0,02 % F.E.

Diamètre nominal Tolérance garantie de l'appareil de mesure

DN 15 ±0,5 % de m. ± 0,05 % F.E.

DN 25, DN 40, DN 50, DN 100 ±0,5 % de m. ± 0,05 % F.E.


Endress+Hauser 9

Implantation

Verticale

Implantation recommandée avec écoulement vers le haut (vue A). Dans le cas d'une telle implantation les par-

ticules solides se sédimentent tandis que les gaz montent, en dehors de la zone du capteur, lorsque le produit

est au repos. La conduite peut être entièrement vidangée et protégée contre les dépôts.

Horizontale

Dans le domaine d'implantation recommandé avec un montage horizontal (vue B), les accumulations de gaz

sur la paroi supérieure de la conduite ainsi que les dépôts sur le fond ont une influence moindre sur la mesure.

A0001105

A Implantation recommandée avec sens d'écoulement vers le haut

B Zone d'implantation recommandée dans le cas d'un montage horizontal

C Zone d'implantation recommandée max. 120°

Longueurs droites d'entrée et

de sortie

Le capteur doit, dans la mesure du possible, être monté en amont d'éléments comme les vannes, T, coudes etc.

Tenir compte des longueurs droites d'entrée et de sortie suivantes afin de respecter les spécifications relatives

à la précision de mesure :

A0008661

1 Vanne

2 Pompe

3 Deux coudes avec différentes orientations

A

B

C C

� 15 x DN

� 40 x DN

� 20 x DN

� 40 x DN

� 5 x DN

1

2

3


10 Endress+Hauser

Conditions d'utilisation : Environnement

Température ambiante Transmetteur

0…+60 °C (+32…+140 °F)

Capteur Prosonic Flow P

Prosonic Flow P (DN 15…65)

• Standard : –40…+100 °C (–40…+212 °F)

• En option : 0…+150 °C (+32…+302 °F)


• Standard : –40…+80 °C (–40…+176 °F)

• En option : 0…+170 °C (+32…+338 °F)

Capteur DDU18 (Accessoire : mesure de vitesse du son)

• Standard : –40…+80 °C (–40…+176 °F)

• En option : 0…+170 °C (+32…+338 °F)

Capteur DDU19 (Accessoire : mesure d'épaisseur de paroi)

–40…+80 °C (–40…+176 °F)

Câble de liaison (capteur/transmetteur)

–40…+170 °C (–40…+338 °F)

Température de stockage La température de stockage correspond à la gamme de température ambiante.

Mode de protection Transmetteur

IP 40

Capteur

IP 68 (NEMA 6P), raccordement IP 50


IP 68 (NEMA 6P), raccordement IP 50


IP 67 (NEMA 4X), raccordement IP 50

Résistance aux chocs et aux

vibrations

Selon CEI 68-2-6

Compatibilité électromagné-

tique (CEM)

Compatibilité électromagnétique (exigences CEM) selon la norme EN 61326/A1 (CEI 1326) "Emissivité selon

les exigences pour la classe A" et recommandation NAMUR NE 21/43.

Conditions d'utilisation : Process

Gamme de température du

produit

Capteur Prosonic Flow P


• Standard : –40…+100 °C (–40…+212 °F)

• En option : 0…+150 °C (+32…+302 °F)


• Standard : –40…+80 °C (–40…+176 °F)

• En option : 0…+170 °C (+32…+338 °F)


Endress+Hauser 11


• Standard : –40…+80 °C (–40…+176 °F)

• En option : –40…+170 °C (–40…+338 °F)


0…+60 °C (–4…+140 °F)

Gamme de pression du pro-

duit (pression nominale)

Une mesure sans problème nécessite que la pression de process au point de mesurage soit supérieur à la

pression de vapeur à la température de process.

Perte de charge Il n'y a pas de perte de charge

Construction

Forme, dimensions Transmetteur

A0011481

Dimensions en unités SI

Dimensions en unités US

Sacoche de protection

La sacoche de protection pour le transmetteur a les dimensions suivantes (longueur x largeur x hauteur) :

280 x 150 x 80 mm (11.0 x 5.90 x 3.15 inch)

A B C

270 130 63

Toutes les dimensions en [mm]

A B C

10.63 5.12 2.48

Toutes les dimensions en [inch]

A

B C


12 Endress+Hauser

Capteur Prosonic Flow P (DN 50…4000)

A0001154

Montage pour une mesure avec deux traverses



A

C

I G

DB J

E

F

H

A B C D E F G H

56 62 145 111 ∅ 58 max. 872 min. 0,5 439…790

I J

En fonction des conditions au point de mesure (conduite, produit mesuré etc)

La dimension "I" peut être déterminée :

• lors d'un montage via le capteur (Quick Setup ou FieldCare)

• Online (Applicator)

Diamètre extérieur de la

conduite


A B C D E F G H

2.20 2.44 5.71 4.37 ∅ 2.28 max. 34.3 min. 0.2 16.3…31.1

I J


La dimension "I" peut être déterminée :



Diamètre extérieur de la

conduite



Endress+Hauser 13

A0001155

Montage pour une mesure avec une traverse



E

DH

A

B

G

C

FA B C D E F

56 62 145 111 ∅ 58 max. 872

G H


La dimension "G" peut être déterminée :



Diamètre extérieur de la conduite


A B C D E F

2.20 2.44 5.71 4.37 ∅ 2.28 max. 34.3

G H


La dimension "G" peut être déterminée :



Diamètre extérieur de la conduite



14 Endress+Hauser

Capteur Prosonic Flow P (DN 15…65)

A0011482



Poids Transmetteur

1, 6 kg (3.53 lb)

Capteur

• Prosonic Flow P DN 15…65 (y compris matériel de montage) : 1,85 kg (4.1 lb)

• Prosonic Flow P DN 50…4000 (y compris matériel de montage ) : 2,8 kg (6.2 lb)

Capteur (accessoire)

• Prosonic Flow DDU18 (y compris matériel de montage) : 2,4 kg (5.3 lb)

• Prosonic Flow DDU19 (y compris matériel de montage) : 1,5 kg (3.3 lb)

! Remarque !

Indications de poids sans matériel d'emballage.

A B C (min./max.) D E F

300 72 175/220 88 37 125


A B C (min./max.) D E F

11.81 2.83 6.89/8.66 3.46 1.46 4.92


A

BC

F

ED


Endress+Hauser 15

Matériaux Transmetteur

Matière synthétique

Capteur

Prosonic Flow P DN 15…65; Prosonic Flow P DN 50…4000

• Support de capteur : acier inox 1.4301

• Boitier de capteur : acier inox 1.4301

• Colliers/étriers de serrage : acier inox 1.4301

• Surfaces de contact capteur : matière synthétique chimiquement résistante

Capteur (accessoire)

Prosonic Flow DDU18; Prosonic Flow P DDU19

• Support de capteur : acier inox 1.4301

• Boitier de capteur : acier inox 1.4301

• Colliers/étriers de serrage : acier inox 1.4301

• Surfaces de contact capteur : matière synthétique chimiquement résistante

Câble de liaison (capteur/transmetteur)

Câble de liaison PTFE

• Gaine de câble : PTFE

• Connecteur de câble : Acier inox

Niveau de commande et d'affichage

Eléments d'affichage • Affichage cristaux liquides : éclairé, 4 lignes de 16 digits chacune

• Affichage configurable individuellement pour la représentation de différentes grandeurs de mesure et d'état

Eléments de commande • Commande locale avec trois touches optiques

• Menus spécifiques à l'application (Quick Setups) pour une mise en service rapide

Groupes de langues Groupes de langues disponibles pour une utilisation dans d'autres pays :

• Europe de l'ouest et Amérique (WEA) :

anglais, allemand, espagnol, italien, français, néerlandais et portugais

• Europe de l'est/Scandinavie (EES) :

anglais, russe, polonais, norvégien, finnois, suédois et tchèque

• Asie du sud-est (SEA) :

anglais, japonais, indonésien

• Chine (CN) :

anglais, chinois

Un changement du groupe de langues se fait via le logiciel FieldCare.

Commande à distance Commande via FieldCare, avec :

• Possibilité de charger ou de mémoriser des points de mesure préprogrammés

• Configuration

• Visualisation des valeurs mesurées


16 Endress+Hauser

Certificats et agréments

Marque CE Le système satisfait aux exigences légales des directives CE.

Endress+Hauser confirme la réussite des tests par l'appareil en y apposant la marque CE.

Marque C-Tick Le système de mesure satisfait aux exigences CEM de la "Australian Communications and Media Authority

(ACMA)".

Normes et directives externes • EN 60529

Modes de protection du boîtier (code IP).

• EN 61010-1

Consignes de sécurité pour appareils électriques de mesure, de commande, de régulation et de laboratoire.

• CEI/EN 61326

“Emissivité selon exigences pour classe A”.

Compatibilité électromagnétique (CEM).

• ANSI/ISA-S82.01

Safety Standard for Electrical and Electronic Test, Measuring, Controlling and related

Equipment - General Requirements. Pollution degree 2, Installation Category II.

• CAN/CSA-C22.2 No. 1010.1-92

Safety requirements for Electrical Equipment for Measurement and Control and Laboratory Use.

Pollution degree 2, Installation Category II.

Informations nécessaires à la commandeLes informations nécessaires à la commande et les indications détaillées relatives à la référence de commande

vous seront fournies par votre agence Endress+Hauser.


Endress+Hauser 17

AccessoiresDifférents accessoires sont disponibles pour le transmetteur et le capteur, qui peuvent être commandés

séparément auprès d'Endress+Hauser. Des indications détaillées quant à la référence de commande vous seront

fournies par votre agence Endress+Hauser.

Accessoires spécifiques aux

appareils

Accessoires spécifiques au

principe de mesure

Accessoire Repère Référence

Capteur P

(DN 15…65)

Version Clamp on

DN 15…65

• –40...+100 °C

• –40...+150 °C

DK9PT - 1A

DK9PT - 2A

Capteur P

(DN 50…4000)

Version Clamp on

DN 50…300

• –40…+80 °C

• –40…+170 °C

DK9PT - BA

DK9PT - FA

DN 100…4000

• –40…+80 °C

• –40…+170 °C

DK9PT - AA

DK9PT - EA

Capteur DDU18 Capteur pour la mesure de la vitesse du son

• –40...+80 °C

• 0...+170 °C

50091703

50091704

Capteur DDU19 Capteur pour la mesure d'épaisseur de paroi. 50091713


Support de montage du

capteur

• Prosonic Flow P (DN 15…65) :

Support de capteur, version Clamp On

DK9SH - 2

• Prosonic Flow P (DN 50…4000) :

– Support de capteur, écrou fixe, version Clamp On

– Support de capteur, écrou démontable, version

Clamp On

DK9SH - A

DK9SH - B

Set de montage

Clamp On

• DN < 1500

• DN ≥ 1500

DK9ZT - D

DK9ZT - E

Câble de liaison 5 m de câble capteur, PTFE, –40...+170 °C

10 m de câble capteur, PTFE, –40...+170 °C

DK9SS - CEE

DK9SS - CEF

Produit de couplage

acoustique

• Produit de couplage 0...170 °C,standard

• Produit de couplage adhésif –40...+80 °C

• Produit de couplage soluble à l'eau –20...+80 °C

• SilGel –40...+130 °C

• Produit de couplage DDU 19 –20...+60 °C

• Produit de couplage –40...+80 °C, standard, type

MBG2000

DK9CM - 2

DK9CM - 3

DK9CM - 4

DK9CM - 5

DK9CM - 6

DK9CM - 7


18 Endress+Hauser

Accessoires spécifiques au

service

Documentation complémentaire• Mesure de débit (FA005D)

• Manuel de Prosonic Flow 93T Portable (BA136D)

Marques déposéesFieldCare®, Fieldcheck®

Marques déposées ou demandées de la société Endress+Hauser Flowtec AG, Reinach, CH


Applicator Logiciel pour la sélection et la configuration de débitmè-

tres.

Applicator est disponible sur Internet et sur CD-ROM

pour une installation sur PC

D'autres informations vous seront fournies par le service

après-vente Endress +Hauser.

DXA80 - *

Fieldcheck Appareil de test et de simulation pour le contrôle de

débitmètres sur site.

En combinaison avec le logiciel FieldCare il est possible

d'enregistrer des données de test dans une banque de

données, de les imprimer et de les utiliser pour les

besoins d'une certification par les instances compétentes.

D'autres informations vous seront fournies par le service

après-vente Endress +Hauser.

50098801

FieldCare FieldCare est un outil Endress+Hauser d'asset manage-

ment basé FDT. Il peut configurer tous les appareils intel-

ligents de votre installation et supporte leur gestion.

En utilisant les informations d'état, il devient un outil

simple mais efficace qui permet de vérifier leur état.

Voir page produits sur le site-

Endress+Hauser :

www.endress.com

FXA193 Interface service de l'appareil de mesure vers le PC pour

la commande via FieldCare.

FXA193 – *

Câble de communication Câble de communication pour la liaison du capteur

Prosonic Flow 93T à l'interface service FXA193.

DK9ZT – A


Endress+Hauser 19

TI085D/14/fr/06.09

FM+SGML6.0 ProMoDo

Documents

Technische Information, Prosonic Flow 93T Portable